Equipo 5 Laboratorio Integral I

Integrantes:
Agustn Fernando Camacho Medrano No. Control 12060873
Karla Patricia Muoz Pacheco No. Control 12060749
Claudia Gonzlez de los Santos No Control 11060203
Natchely Guadalupe Padilla Bautista No. Control 12610361
Ral Ernesto Ayala Tiscareo No. Control 12060451
Izamary Arianeht Gonzlez Lpez No. Control 12061144
Juan Ernesto Bermdez Palomo No.Control 12061215

INTERCAMBIADORES DE CALOR
Objetivo:
Determinar experimentalmente los coeficientes individuales y el coeficiente
global de transferencia de calor para un intercambiador de doble tubo.
Introduccin:
En la vida diaria se encuentran muchas situaciones fsicas en las que es
necesario transferir calor desde un fluido caliente hasta uno fro con
mltiples propsitos. Por ejemplo, ahorro de energa (combustible) lo que
disminuye los costos de operacin; para llevar al fluido a una temperatura
ptima, bien sea para un procesamiento posterior o para alcanzar
condiciones de seguridad necesarias en el caso de transporte y/o
almacenamiento. Para transferir calor existen una amplia variedad de
equipos denominados intercambiadores de calor.
Los equipos de intercambio de calor se pueden clasificar de acuerdo a
diferentes criterios: tipo de contacto entre las corrientes fluidas, relacin
rea de transferencia de calor a volumen ocupado, nmero de fluidos
involucrados, de acuerdo al servicio, tipo de construccin, etc. En esta Gua
se presentan diferentes tipos de equipos y sus aplicaciones ms relevantes
a fin de que el estudiante se familiarice con los intercambiadores de calor
ms utilizados a nivel industrial, de manera que al finalizar el curso pueda
clasificarlos de acuerdo a su funcin y configuracin, y pueda seleccionar el
ms adecuado para una aplicacin determinada.
Marco Terico:

En la determinacin de coeficientes flmicos de transferencia de calor, se

pueden encontrar un sinnmero de correlaciones empricas. A continuacin
se listarn algunas correlaciones que pueden servir para predecir el
coeficiente global de transferencia de calor.
A Flujo turbulento en tubos.
Tanto para el calentamiento como enfriamiento de la mayor parte de los
fluidos normales (0.7<Pr<700) en flujo completamente turbulento
Re>10,000, y con las propiedades fsicas medidas en las condiciones del
seno del fluido.

f VDi 0.8 f Cp 1 / 3 f 0.14

hiDi
Di
0.023[1 ( ) 0.7 ](
) (
) ( )
Kf
L
f
Kf
w
(1)

B Rgimen de transicin del flujo en tubos: 2100<Re<10,000

f VDi 2 / 3
f Cp 1 / 3 f 0.14
hiDi
Di
0.116[1 ( ) 2 / 3 ][(
) 125](
) ( )
Kf
L
f
Kf
w
(2)

C Flujo Laminar en tubos

a

Flujo Laminar no desarrollado (Gz=RePrDi/L) Gz<100

f
hiDi
0.085Gz
[3.66
]( ) 0.14
2/3
Kf
w
1 0.047Gz
(3)

Flujo laminar desarrollado (Gz>100)

f
hiDi
Gz1 / 3 ( ) 0.14
Kf
w
(4)

D Seccin Anular: Para flujo de calor hacia la pared del tubo interior.

f VDo 0.8 f Cp 1 / 3 Do 0.53

hoDe
0.02(
) (
) ( )
Kf
f
Kf
Di
(5)

Coeficiente Global de transferencia de Calor

1
1
Ao
Ao ln( Ro / Ri )

U ho Aihi
2kL

(6)

Notas:
De (Dimetro Equivalente) De=Do-Di
A (rea de Transferencia de Calor) A=pi*D*L
S (Area del Flujo) S= (pi/4)(Di)^2 o S= (pi/4)(Do^2-Di^2)

Base Terica:
Fundamento de fluido de calor en fluidos.
Flujo paralelo y contracorriente.
Coeficiente global de transferencia de calor.
Diferencia de temperatura medida logartmica.
Coeficientes individuales de transferencia de calor.
Transferencia de calor en fluidos sin cambio de fase.
Transferencia de calor en fluidos con cambio de fase.

CLASIFICACIN
De Acuerdo al Proceso de Transferencia
- De Contacto Directo
En este tipo de intercambiador, el calor es transferido por contacto directo
entre dos corrientes en distintas fases (generalmente un gas y un lquido de
muy baja presin de vapor) fcilmente separables despus del proceso de
transferencia de energa; como ejemplo se tienen las torres de enfriamiento
de agua con flujo de aire. El flujo de aire puede ser forzado o natural.
- De Contacto Indirecto
En los intercambiadores de tipo contacto indirecto, las corrientes
permanecen separadas y la transferencia de calor se realiza a travs de una
pared divisora, o desde el interior hacia el exterior de la pared de una forma
no continua. Cuando el flujo de calor es intermitente, es decir, cuando el
calor se almacena primero en la superficie del equipo y luego se transmite
al fluido fro, se denominan intercambiadores tipo transferencia indirecta, o
tipo almacenador o sencillamente regenerador. La intermitencia en el flujo
de calor es posible debido a que el paso de las corrientes tanto caliente
como fra es alternado; como ejemplo pueden mencionarse algunos
precalentadores de aire para hornos. Aquellos equipos en los que existe un
flujo continuo de calor desde la corriente caliente hasta la fra, a travs de

una delgada pared divisora son llamados intercambiadores tipo

transferencia directa o simplemente recuperadores; stos son los ms
usados a nivel industrial.
De Acuerdo a los Mecanismos de Transferencia de Calor
Los mecanismos bsicos de transferencia de calor entre un fluido y una
superficie son:
- Conveccin en una sola fase, forzada o libre.
- Conveccin con cambio de fase, forzada o libre: condensacin ebullicin.
- Una combinacin de conveccin y radiacin.
Cualquiera de estos mecanismos o una combinacin de ellos puede estar
activo a cada lado de la pared del equipo. Por ejemplo, conveccin en una
sola fase se encuentra en radiadores de automviles, enfriadores,
refrigeradores, etc. Conveccin monofsica de un lado y bifsica del otro se
puede encontrar en evaporadores, generadores de vapor, condensadores,
etc. Por su parte la conveccin acompaada de radiacin trmica juega un
papel importante en intercambiadores de metales lquidos, hornos, etc.
De Acuerdo al Nmero de Fluidos Involucrados
La mayora de los procesos de disipacin o recuperacin de energa trmica
envuelve la transferencia de calor entre dos fluidos, de aqu que los
intercambiadores de dos fluidos sean los ms comunes, sin embargo, se
encuentran equipos que operan con tres fluidos. Por ejemplo, en procesos
criognicos y en algunos procesos qumicos: separacin aire-helio, sntesis
de amonio, etc.
De Acuerdo a la Disposicin de los Fluidos
La escogencia de una disposicin de flujo en particular depende de la
eficiencia de intercambio requerida, los esfuerzos trmicos permitidos, los
niveles de temperatura de los fluidos, entre otros factores. Algunas de las
disposiciones de flujo ms comunes son:
Intercambiadores de Calor de Paso nico
Se distinguen tres tipos bsicos:
a

Flujo en Paralelo o Cocorriente: En este tipo ambos fluidos entran al

equipo por el mismo extremo, fluyen en la misma direccin y salen
por el otro extremo. Las variaciones de temperatura son idealizadas
como unidimensionales Termodinmicamente es una de las
disposiciones ms pobres, sin embargo, se emplea en los siguientes
casos: cuando los materiales son muy sensibles a la temperatura ya
que produce una temperatura ms uniforme; cuando se desea
mantener la misma efectividad del intercambiador sobre un amplio

intervalo de flujo y en procesos de ebullicin, ya que favorece el inicio

de la nucleacin.
Flujo en Contracorriente o Contraflujo: En este tipo los fluidos fluyen
en direcciones opuestas el uno del otro. Las variaciones de
temperatura son idealizadas como unidimensionales Esta es la
disposicin de flujo termodinmicamente superior a cualquier otra.
Flujo Cruzado: En este tipo de intercambiador, los flujos son normales
uno al otro. Las variaciones de temperatura son idealizadas como
bidimensionales. Termodinmicamente la efectividad de estos
equipos es intermedia a las dos anteriores.

Intercambiadores de Calor de Pasos Mltiples

Una de las ventajas de los pasos mltiples es que mejoran el rendimiento
total del intercambiador, con relacin al paso nico. Pueden encontrarse
diferentes clasificaciones de acuerdo a la construccin del equipo: Paralelocruzado, contracorriente-paralelo,
contracorriente-cruzado y combinaciones de stos.
De Acuerdo a la Compactacin de la Superficie
De acuerdo a la relacin superficie de transferencia de calor a volumen
ocupado, los equipos tambin pueden ser clasificados como compactos o no
compactos. Un intercambiador compacto es aquel cuya relacin superficie a
volumen es alta, mayor de 700 m2/m3 (213 ft2/ft3) valor que es arbitrario.
Las ventajas ms resaltantes de un intercambiador compacto son los
ahorros de material, espacio ocupado (volumen) y costo, pero tienen como
desventajas que los fluidos deben ser limpios, poco corrosivos y uno de
ellos, generalmente, en estado gaseoso.
De Acuerdo al Tipo de Construccin
De los diversos tipos de intercambiadores de calor, en esta parte solo se van
a describir algunos de los ms importantes y ms usados a nivel industrial.
- Intercambiador de Doble Tubo
Este es uno de los diseos ms simples y consiste bsicamente de dos
tubos concntricos, en donde una corriente circula por dentro del tubo
interior mientras que la otra circula por el nulo formado entre los tubos.
Este es un tipo de intercambiador cuya construccin es fcil y econmica, lo
que lo hace muy til.
Las partes principales de este tipo de intercambiador (Figura I.1- 1) son dos
juegos de tubos concntricos, dos "T" conectoras [7], un cabezal de retorno
[4] y un codo en U [1].
La tubera interior se soporta mediante estoperos, y el fluido entra a ella a
travs de una conexin localizada en la parte externa del intercambiador.
Las T tienen conexiones que permiten la entrada y salida del fluido que

circula por el nulo y el cruce de una seccin a la otra a travs de un

cabezal de retorno. La tubera interior se conecta mediante una conexin en
U que generalmente se encuentra expuesta al ambientey que no
proporciona superficie efectiva de transferencia de calor.

Estos equipos son sumamente tiles, ya que se pueden fabricar en cualquier

taller de plomera a partir de partes estndar (Tabla I.1- 1) obteniendo as
superficies de transferencia de calor a un costo muy bajo. Generalmente se
ensamblan en longitudes efectivas de 12, 15 o 20 pies, en donde longitud
efectiva se define como la distancia en cada rama sobre la que ocurre
transferencia de calor, excluyendo la conexin en U del tubo interno y sus
prolongaciones. Cuando estos equipos se emplean en longitudes mayores
de 20 pies, el tubo interior tiende a pandear, lo que se origina una mala
distribucin de flujo en el nulo.
Tabla I.1- 1: Conexiones tpicas para in tercambiadores de doble tubo.
Diametro
nominal

Diametro
Diametro
interior
Exterior
0.622
0.84
0.302
0.54
Longitud del tubo= 31"

Material y Equipo:
Intercambiador experimental de doble tubo.

Cedula
40
80

Procedimiento:
Realice varias corridas utilizando ambos intercambiadores (izquierdo y
derecho) y haciendo cambios en los siguientes parmetros:
a
b
c

Presin del vapor.

Velocidad del flujo del agua.
Tipo de flujo (paralelo o contracorriente)

Elija un intercambiador para trabajar (izquierdo o derecho), en la

tabla 5.2 se especifican las caractersticas de cada uno.
Asegrese que las vlvulas del intercambiador no elegidos estn
cerradas.
Cercirese que haya vapor en la lnea.
Localice fsicamente los distintos termopares.
Conecte la manguera de alimentacin de agua de acuerdo con el tipo
de flujo se desee. Si alimenta por la parte superior, utilizara flujo en
paralelo. Si alimenta por a parte inferior (verde) utilizara flujo a
contracorriente.
Abra la valvula de agua y regule el flujo.
Abra la valvula de vapor y ajuste la presin con el regulador.
Encienda el panel de control (figura 5.2)

2
3
4
5

6
7
8

Recoleccin de datos:
En cada corrida recolecte los siguientes datos:

Velocidad del flujo del vapor.

Velocidad del flujo del agua.
Presin del vapor.
Presin baromtrica.
Temperaturas de los seis termopares.

Estudio Termico
Dado que a lo largo del proceso de clculo intervendrn dos fluidos, se
deber poder identificar en todo momento a cada uno de ellos, por lo que se
utilizar la notacin siguiente:
Se emplear el subndice c para todas las propiedades o caractersticas
correspondientes al fluido caliente.
Para el fluido fro se usar el subndice f.
Para indicar en que punto del intercambiador se considera la temperatura,
se usar un segundo subndice, e para la entrada del cambiador, s para
la salida del mismo.
Hiptesis

Se pasar a continuacin a establecer las hiptesis bajo las cuales puede

calcularse tericamente un cambiador de calor, aunque algunas de estas
hiptesis sern reconsideradas posteriormente.
Se considerar un coeficiente global de transmisin constante para todo el
intercambiador.
Los coeficientes individuales de transferencia de calor.
El calor total transferido
Estime el factor de ensuciamiento.
En cualquier seccin transversal del cambiador, los fluidos, en cada uno
de los pasos que efecte, pueden caracterizarse por una y solo una
temperatura.
Coeficiente global de transmisin:

El coeficiente global de transmision de calor se puede determnar

conociendo el caudal de calor intercambiando por ambos fluidos.
Conociendo el valor medio de la ecuacion, esta se puede integrar
obteniendo una expresion del caudal de calor en funcion del area de
transmision de calor(A) y el incremento de temperatura media
logaritmica del cambiador (aTml). Por tanto, la ecuacion se puede
expresar como:

Donde:
Q = calor total transmitido en W = J/s.
Ua =coeficiente global volumtrico de transmisin de calor en
W/m3.K.
V =volumen del secador en m3.
(T)*m=media logartmica entre las diferencias de temperatura de
bulbo hmedo del gas secante en la entra-da y la salida del secador,
en K.
Coeficientes individuales de transferencia de calor:

Para calcular el coeficiente global de transmisin de calor es

necesario conocer el espesor (e) y la conductividad del material (k)
que separa a ambos fluidos y determinar los coeficientes individuales

de transmisin de calor (hc y hf) para el fluido caliente y frio,

respectivamente.
Factor de ensuciamiento
Tras un perodo de funcionamiento, las superficies de transferencia de calor
de un intercambiador de calor pueden llegar a recubrirse con varios
depsitos presentes en las corrientes, o las superficies pueden corroerse
como resultado de la interaccin entre los fluidos y el material empleado en
la fabricacin del cambiador de calor.

Rd= 1/Ud 1/U

Donde:
U= coeficiente global de transferencia de calor de un intercambiador
limpio.
Ud= coeficiente global de transferencia de calor despus de que se
presenta el ensuciamiento.
Rd= factor de ensuciamiento (o resistencia trmica unitaria) del
deposito.

Datos Experimentales y Resultados

Tabla de Datos:
Intercambiador de calor (Agua)
Datos/ Corrida
1
2
3
Presin del vapor.
1
1
1
Peso del condensado.
90 gr
130 gr 130 gr
Peso del agua.
1035 gr 1140 gr 1140 gr
Tiempo de corrida.
30 seg 30 seg 30 seg
Intercambiador izq.
T7
25.8
26.1
82.7
T8
111.2
110.7
110.6
T9
44.8
44.8
86.8
T10
81.6
82.9
28.8
T11
108.5
110.8
106.7
T12
82.2
84 30.9

4
1
100 gr
1140 gr
30 seg
82.7
110.9
87.2
29.9
107
31.7

Presin Baromtrica: 641 atm Fecha: 27 de octubre de 2014

4:30 pm a 5:30 pm

Hora:

Intercambiador de la izquierda.
Tubo
Exterior
Interior

Corrida
Masa del condensado
(caliente)
Masa del agua (frio)

Diametro
nominal
1/2"
1/4"

Diametro
Diametro
interior
exterior
0.622"
0.84"
0.302"
0.54"
longitud del tubo= 31"

Cedula
40
80

1
0.003 kg/s

2
0.00433 kg/s

3
0.00433 kg/s

0.0378 kg/s

0.038 kg/s

0.038 kg/s

Temperaturas Para Flujos Contraflujo:

Caliente
Fra

Entrada (oC)
298.8
354.6

Salida (oC)
299.1
355.9

Temperaturas Para Flujos Paralelos:

Caliente
Fra

Entrada (oC)
355.7
301.8

Paralelo
q (J/s)
Re
NUD
ni W/m2K
Di/Dc
he
U W/M2k

Condensado
Agua
-3748.63
-47.3735
4030.47
-36.0516
1597.314
0.868271
1957.53
879.585

Salida (oC)
355.7
302.9

4
0.00433
kg/s
0.038
kg/s

Formulas
Calor Transferido
Q= Cp(T 2T 1)

Msico
=

Peso del agua

Tiempo

ReD
4
Di

Coeficiente Individual y externo

hi=

NvDK
Di

he=

Dh=DeDi

NuiK
Dh

(Paralelo/ contraflujo)

ReD en coeficiente Externo

DeDi
de vapor de agua

Coeficiente Global
1 1
U=
+
he hi

Discusiones .

Izamary Gonzalez: Esta prctica vimos cmo se manejaba un

intercambiador de calor real luego pasamos al laboratorio a trabajar
con uno pequeo viendo como cambiaba la temperatura mediante
pasaba por los tubos marcados con nmeros este era muy sencillo de
manejar.
Claudia Gonzlez : Esta prctica no se ven muchos problemas ya que
se trabaj con todos los integrantes que anotaban lo nico que no se
pudo hacer fue evitar el accidente de la manguera donde estaba el
vapor que al final se condenso.
Raul Ayala: La prctica suponiendo que sali como debido pudo tener
unos problemas ya que al tomar el tiempo no tenamos un volumen
definido para saber dnde empezar a contar desde cero.

Agustn Camacho: Durante las 4 corridas, solamente la 1 el peso del

agua es diferente a las dems, creo que se debe a que hubo dentro
de la charola una acumulacin o una falla del aparato por ser la
primera corrida. La segunda corrida en contraflujo de todas arrojo la
menor cantidad de condensado esto se debi a que no hubo
intercambio de calor especifico probablemente fue que la
temperatura del medio en ese instante haba cambiado con respecto
a las anteriores.
Natchely Padilla: El haber visto la caldera del laboratorio de ingeniera
qumica la cual suministrar el vapor y como funciona fue algo
realmente caluroso ya que se desprenda mucho.
Patricia Muoz: El ver aplicados los conocimientos de la materia de
termodinmica y de procesos de separacin II, es realmente
satisfactorio.

Conclusiones.

Raul Ayala: En esta prctica conocimos los medios de un intercambiador de

calor para que el vapor de agua se empezara a condensar y al agua que
sala para el intercambio sala con ms alta temperatura.
Claudia Gonzalez: En esta prctica conocimos los medios de un
intercambiador de calor para que el vapor de agua se empezara a
condensar y al agua que sala para el intercambio sala con ms alta
temperatura.
Izamary Gonzalez: Como toda la mayora de las prcticas es un poco

laborioso pero una vez que se comienzan anotar datos y ver cmo se
maneja es muy sencillo.
Agustn Camacho: La utilizacin correcta de un aparato electrnico es
de mucha ayuda para los anlisis experimentales tericos. Como
observamos a pesar que la diferencia de temperatura del agua tanto
en paralelo como en contraflujo no vara significativamente, sin
embargo las paredes interiores de los tubos del vapor como del
condensado existe un aumento de temperatura, por lo que se puede
concluir que en contraflujo hay un mejor intercambio de calor.
Natchely Padilla: En conclusin podemos ver que el intercambio de
calor no varia mucho de flujo paralelo que en contraflujo.

Patricia Muoz: El poder calcular los coeficiente por medio de los

datos que nos arroja un aparato electrnico nos facilita mucho el
trabajo y el cual normalmente en las industrias se manejan as, pero
es necesario tener le comprensin de los datos y saber qu hacemos.

Bibliografa

Cengel, Yunus A. and Turner, Robert. Fundamentals of Thermal Fluid

Sciences. McGraw Hill. 2001. Pg. 229 233. Incropera and DeWitt,
Introduction to Heat Transfer, Ed. Wiley, 3a ed., 1996.