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CULTURA Y CIVILIZACIN

INTRODUCCIN A LA ECONOMA

ANTONIO RODRGUEZ SANTOS

3 curso

TEMA DEL TRABAJO:


COSTES DE LA CALIDAD Y LA NO CALIDAD

NDICE:

EVOLUCIN HISTRICA DEL CONCEPTO CALIDAD

COSTE-BENEFICIO

COSTE RELATIVO A LA CALIDAD

RESUMEN

BIBLIOGRAFA

EVOLUCIN HISTRICA DEL CONCEPTO CALIDAD


A lo largo de la historia el concepto de calidad ha sufrido numerosos cambios que conviene
reflejar en cuanto su evolucin histrica. Para ello, describiremos el concepto que se tena de la
calidad en cada una de las etapas y cules eran los objetivos a perseguir.

poca

Nivel de Calidad

Finalidad
a) Agradar al que pide.

Anterior a
Revolucin
Industrial

b) Satisfaccin propia, por el


Hacer las cosas bien sin tener en cuenta

trabajo bien hecho

el coste o el esfuerzo.
c) Producir un producto nico.
a) Satisfacer una gran demanda

Revolucin
Industrial

Segunda Guerra
Mundial

Hacer muchas cosas no importando la

de bienes.

calidad del producto


( Produccin = Calidad).

b) Obtener beneficios.

Asegurar la eficacia del armamento sin

Asegurar la disponibilidad del

importar el costo, cumpliendo cantidad y

armamento pedido, en la

plazos (Eficacia + Plazo = Calidad)

cantidad y el momento preciso.


a) Reducir costes mediante la
Calidad

Posguerra (Japn) Hacer las cosas bien a la primera

b) Satisfacer al cliente
c) Ser competitivo.

Posguerra (Resto
del mundo)

Control de Calidad

Producir lo ms posible

Tcnicas de inspeccin en Produccin

Asegurar la gran demanda de


bienes causada por la guerra
Satisfacer las necesidades

para evitar piezas defectuosas en cliente tcnicas del producto.


a) Satisfaccin del cliente.
b) Prevencin de errores.

Aseguramiento de Sistemas y Procedimientos que dan lugar c) Reduccin de costes.


la Calidad
a entender la Calidad como rentabilidad
d) Ser competitivo.
a) Satisfacer tanto al cliente
Teora de la administracin empresarial
Calidad Total

que llevan a la implantacin de los

externo como interno.


b) Ser altamente competitivo.

sistemas de la Gestin Integral de la


Calidad.

c) Mejora Continua.

Esta evolucin nos ayuda a comprender de dnde proviene la necesidad de ofrecer una mayor
calidad del producto o servicio que se proporciona al cliente y, en definitiva, a la sociedad, y
cmo poco a poco se ha ido involucrando toda la sociedad en la consecucin de este fin.

COSTE-BENEFICIO

Un anlisis de coste-beneficio se utiliza para determinar si los beneficios de un proceso o


procedimiento dado estn en proporcin con los costes. Se aplica frecuentemente para
determinar cul de las distintas opciones ofrece mejor rendimiento sobre la inversin. Esta
herramienta es especialmente til en Proyectos de mejora de la calidad, cuando un equipo est
evaluando

las

alternativas

de

solucin

una

situacin

determinada.

Cmo interpretar un anlisis de coste-beneficio: Aunque no es una ciencia exacta, se trata de


un sistema muy til para identificar todos los costes y beneficios que se esperan de una
solucin propuesta. Dado que la cuantificacin econmica no resulta fcil en ocasiones, la
pregunta a formularse debera ser: Cul de las soluciones ofrece los mayores beneficios en
relacin con los recursos invertidos? en vez de Qu solucin es la ms barata? Adems,
incluso una solucin con una relacin de coste-beneficio ptima puede desestimarse a causa
de otros factores ms importantes.

La calidad entendida como rentabilidad

Al da de hoy es de vital importancia para las empresas mantener una posicin competitiva en
el mercado. En mi opinin, la implantacin de un Sistema de Calidad, mantenido en el tiempo,
es una de las bazas ms importantes para conseguir y mantener una posicin privilegiada.

Pero en no pocas ocasiones se considera que el coste de mantener un Sistema de Gestin de


la Calidad puede poner en peligro la rentabilidad de las empresas. Sin embargo est
demostrado que la implantacin de este sistema produce una rentabilidad progresiva que
compensa los costes iniciales. El objetivo de los sistemas de calidad es conseguir que con los
menores costos posibles el rendimiento productivo sea mayor, al optimizar los recursos.

Uno de estos sistemas es el de control de los costos de calidad total, que tiene como objetivo
representar la diferencia entre el coste real de un servicio y el coste que se obtendra si la
calidad fuera perfecta. No cabe duda que la situacin ms deseable para una organizacin es
la que origina menos coste.

La implantacin de este sistema ofrece una serie de ventajas, a saber:

Traduccin en trminos econmicos de la importancia del problema.

Evidencia los problemas financieros de la organizacin, resaltando los costes excesivos


de la no calidad en los diferentes departamentos.

Ayuda a reducir costes mediante la identificacin de los problemas y la posibilidad de la


mejora continua.

COSTES RELATIVOS A LA CALIDAD

La norma UNE-EN-ISO 840243, define estos costes como Costes ocasionados para asegurar
y garantizar una calidad satisfactoria y dar la confianza correspondiente, as como las prdidas
en que se incurren cuando no se obtiene calidad satisfactoria.

Alfonso Fernndez Hatre, en su libro Los Costes de la Calidad nos seala que los costes que
una organizacin tiene por problemas de calidad es variable segn en la etapa en que se
encuentre la Organizacin, y pude variar desde un 20% a un 2,5% de las ventas.

Est claro que repetir trabajos, duplicar procesos, corregir errores, soportar costes por
reclamaciones externas, no es la mejor manera para conseguir que una organizacin sea
rentable.

Estos costes se pueden subdividir en:

Costes de calidad

Son los costes que se originan para evitar la no calidad. Son los costes de prevencin y
evaluacin.

Costes de Prevencin. (1). Gastos en los que se incurren para el estudio de los fallos con
el objetivo de evitarlos. Ejemplo la formacin de empleados o las auditorias tanto internas
como externas.

Costes de Evaluacin. (2). Costes derivados del ensayo, inspeccin y valoracin de


resultados para conocer cual es el nivel de calidad de la organizacin. Ejemplo los costes
de inspeccin en proceso.

Costes de no calidad

Son aquellos que se derivan de los fallos producidos. Se dividen en fallos de la no calidad
internos y externos.

1) Los Costes de la Calidad, Pgina 72


2) Los Costes de la Calidad, Pgina 72

Fallos internos (3). Se producen antes de que se efecte la venta, es decir, el producto
no ha llegado al cliente. Son gastos originados por las deficiencias de un producto que
no cumple con las especificaciones establecidas. Ejemplo errores de planificacin,
diseos incorrectos, absentismo.

Fallos externos (4). Los fallos externos se producen cuando ya el producto ya ha sido
vendido, ya est en manos del cliente. Su importancia y su necesidad de ser localizados
es mayor, puesto que cuanto antes sea localizado el fallo menor ser su coste. Ejemplo
reclamaciones de cliente y costes de garantas. Baste decir que en la industria del
automvil los cargos por estos fallos han supuesto la quiebra de no pocas empresas
auxiliares.

A su vez en los costes de la no calidad podemos distinguir entre costes tangibles y costes
intangibles.

Costes tangibles o explcitos, (5). Son aquellos que se calculan de forma objetiva y se
traducen fcilmente a dinero. Ejemplo los gastos de mano de obra y materiales.

Costes intangibles o implcitos

(6).

Su clculo es subjetivo, no son fcilmente

cuantificables. Ejemplo la perdida de imagen y prestigio de la organizacin, o la


desmotivacin de sus empleados.

Costes totales de la calidad.

Son el resultado de la suma de los costes de la calidad y no calidad.

Costes totales de calidad = costes de prevencin + costes de evaluacin + coste de Fallos


(internos y externos).

3)
4)
5)
6)

Los Costes de la Calidad, Pgina 42


Los Costes de la Calidad, Pgina 45
Principios de Economa, Pgina166
Principios de Economa, Pgina166

RESUMEN

La evolucin de los costes se relaciona con el desarrollo de las organizaciones y sigue una
serie de pasos o etapas. Los expertos lo llaman El modulo de madurez de Crosby.

En una primera fase en la que los recursos destinados a la prevencin y evaluacin son nulos,
el coste de los fallos internos y externos son muy altos.

En una segunda fase los recursos destinados a la prevencin y evaluacin son bajos y sin
embargo el coste de los fallos internos y externos son altos.

En una tercera fase se aumentan los recursos en prevencin y evaluacin, con lo que aumenta
el costo en fallos internos pero disminuye el costo de los fallos externos.

En la cuarta fase de evolucin la organizacin, merced a los recursos destinados, posee unos
sistemas de gestin de la produccin, donde incluye la gestin de la calidad, preventivo y de
mantenimiento, con una clara apuesta por la mejora continua. Aqu los costes originados por
los fallos internos y externos disminuyen considerablemente.

Una ltima etapa de consolidacin que es la ms complicada, pues las organizaciones una vez
que ven los beneficios tangibles, en su gran mayora, caen en la tentacin de frenar y no dan el
paso adelante. Generalmente estas organizaciones suelen retroceder. Las que lo consiguen
reducen los costos totales de calidad aproximadamente a un 2,5% de las ventas. Recordemos
que en la primera fase lo general es estar en un 20% de las ventas.

Aparte del ahorro que supone para una organizacin el tener un buen sistema productivo,
pensemos que adems se consigue la satisfaccin plena del cliente y por ende la
competitividad en los mercados.

BIBLIOGRAFA

CONTROL ECONMICO DE LA CALIDAD DE PRODUCTOS MANUFACTURADOS

Shewhart, wa
Daz de Santos
Madrid, 1997
LOS COSTES DE LA CALIDAD

Alfonso Fernndez Hatre


Instituto de Desarrollo Econmico del Principado de Asturias
Asturias 1996
PRINCIPIOS DE ECONOMA

N. GREGORY MANKIW
MC GRAW-HILL
Madrid, 2004

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