UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE LA MIXTECA

INGENIERA EN MECATRNICA

Unin con Adhesivos

PROCESOS DE MANUFACTURA
GRUPO: 414-A
Presentan:
Victor Manuel Gmez Martnez
Edgar Jovany Santiago Olivera
Jos Armando Snchez Rojas
Jorge Ivan Martinez Vargas
Huajuapan de Len, Oaxaca, Mxico, Junio de 2015

Tipos de adhesivos y sistemas adhesivos

Dada su resistencia, los adhesivos orgnicos sintticos son los ms importantes en los
procesos de manufactura, en particular para aplicaciones de soporte de carga. Se clasifican
de la siguiente manera:
Adhesivos qumicamente reactivos: Se encuentran incluidos los poliuretanos, epoxis,
fenlicos poliamidas y anaerbicos. Hay de uno y de dos componentes: los primeros se
curan por reaccionar qumicamente a la temperatura, a la humedad o al calor, mientras que
los de dos componentes al entran en contacto las dos resinas. Existen de reacciones:
1. Cambios por enlaces transversales: Una cantidad muy pequea del reactivo que se
aade, produce modificaciones en la solubilidad y punto de reblandecimiento del
adhesivo, como ocurre en la vulcanizacin del caucho.
2. Condensacin: Hay un aumento del tamao molecular y se forma un nuevo
producto como ocurre en el curado del fenol - formaldehido.
3. Polimerizacin: Crecimiento molecular por una combinacin de unidades
estructurales, ejemplos de ello son los esteres de alilo, esteres acrlicos y esteres
metilacrilicos.
Adhesivos sensibles a la presin: Son principalmente elastmeros fabricados en forma de
recubrimiento. Se les aplica presin para provocar la adherencia. La principal materia prima
para los adhesivos sensibles a la presin son los polmeros a base acrilato.
Este tipo de adhesivos pueden ser permanentes o temporales. Ejemplos d aplicaciones
permanentes incluyen las etiquetas de seguridad para equipos elctricos, cinta de aluminio
para trabajos de electricidad, montaje cavado en interiores de autos y las pelculas de
amortiguacin de sonido y vibracin.
Los adhesivos removibles estn diseados para formar una unin temporal, y lo ideal es
que pueda ser retirado meses o aos despus, sin dejar residuos de adherencia. Los
adhesivos removibles se utilizan en aplicaciones tales como las pelculas d proteccin de
superficies, cintas adhesivas, papeles y marcadores, las etiquetas d marcado de precios,
materiales grficos de promocin y de contacto con la piel. Algunos adhesivos removibles
estn diseados para pegarse y despegarse en repetidas ocasiones. Tienen baja adherencia y
por lo general no pueden soportar mucho peso.
Adhesivos de fusin en caliente: Conformados por termoplsticos y elastmeros que se
funden sobre la superficie a pegar si son calentados. El grupo de alto rendimiento est
formado por las poliamidas y los polisteres.
Los adhesivos de fusin tambin pueden obtenerse como pelcula. En esta forma, la junta se
cierra presionando la pelcula. Al calentar la pelcula se funde y fluye. Algunos artculos de
vestir se pegan hoy en da de esta manera en lugar de cocerlas, al igual que las antiguas
calcomanas que se pegaban con plancha.

Adhesivos valorativos o por difusin: Estos se preparan como solucin al disolverse en

solventes orgnicos o en agua, y se aplican sobre el lugar que se quiere mantener pegado.
Hay una preferencia notable hacia los adhesivos de base agua, por el hecho de que de la
seguridad ambiental que representa su consumo. Algunos ejemplos de ellos son la
nitrocelulosa, colas proteicas y gomas almidones, caucho natural, hidrocarburo aliftico,
caucho clorado, polmeros cloropreno entre otros.
Adhesivos de pelcula y de cinta: Entre algunos de ellos tenemos los epxicos de nailon,
epxicos de elastmero, fenlicos de nitrilo, fenlicos de vinlicos y poliamidas.
Adhesivos de punto retrasado: Entre ellos tenemos copolmeros de estireno butadieno,
acetatos poli vinlicos, poliestirenos y poliamidas.
Adhesivos elctrica y trmicamente conductivos: La conductividad elctrica se obtiene
mediante la adicin de cargas o rellenos metlicos, como plata, cobre, aluminio y oro. Por
lo general, los rellenos metlicos que mejoran la conductividad elctrica de los adhesivos
tambin mejoran su conductividad trmica. Algunos ejemplos de ellos son los epxicos,
poliuretanos, silicones y poliamidas.
Evaporativos o por difusin: vinilos, acrlicos, fenlicos, poliuretanos. Estos se preparan
como solucin al disolverse en solventes orgnicos o en agua y se aplican sobre el lugar
que se quiere mantener pegado. Hay una preferencia notable hacia los adhesivos de base
agua por el hecho de la seguridad ambiental que representa su consumo. Por ejemplo,
vinilos y acrlicos.
1. Acrlicos: son apropiados para aplicaciones con sustratos que no estn limpios. Una
caracterstica diferenciadora de los adhesivos acrlicos es que no necesitan que la
mezcla entre resina y activador sea completamente homognea, ya que una vez
generados los "centros activos", la propagacin del polmero se produce en el seno
del adhesivo. No se recomienda el uso de calor para acelerar el curado. Los diversos
ensayos realizados sobre adhesivos acrlicos muestran su excelente durabilidad
(resistencia a la fatiga, a agentes medioambientales, propagacin de la rotura, efecto
de la holgura de adhesin, diseo de la junta, etc.) comparado con los adhesivos
estructurales ms conocidos. Presentan adems tiempos de manipulacin muy
cortos.
2.

Fenlicos: Son de bajo coste, tienen excelentes propiedades aislantes elctricas y

trmicas, aunque estn limitadas por el color, negro y marrn. Este tipo de resinas
se produce por reacciones de condensacin. Para el curado de las mismas se
precisan entre 120-177C y se suelen adicionar componentes de relleno que
aumentan su peso desde el 50 hasta el 80%, reduciendo la contraccin, abaratando
costes y aumentando la resistencia. Los usos ms extendidos de este tipo de resinas
son: compuestos de uso general, con cargas que aumentan su resistencia al impacto
desde harinas de madera a celulosa con fibra de vidrio; compuestos aislantes de la
electricidad, con cargas del tipo mica para aumentar resistencia elctrica y

compuestos resistentes al calor, de 150 a 180C, que incorporan cargas de arcilla.

Los usos ms comunes son en dispositivos de instalacin e interruptores elctricos,
conectores, rels telefnicos, en el sector de automocin como adhesivos y en las
arenas de moldeo de metales.

Poliuretanos: Los poliuretanos monocomponentes reaccionan con la humedad

atmosfrica para generar un caucho elastmero. Al igual que en el caso de las
siliconas, la reaccin de polimerizacin ocurre desde el exterior del cordn hacia el
interior, lo cual vuelve a limitar el ancho de cordn utilizado adems de alargar los
tiempos de curado. Por el contrario, los poliuretanos bicomponentes polimerizan
como resultado de la reaccin de los isocianatos con los correspondientes polioles o
aminas en toda la masa de la junta adhesiva. Esto elimina las limitaciones de
holgura de curado y permite velocidades de curado muy superiores. Los
poliuretanos mojan mal las superficies, lo cual obliga al uso de imprimaciones
basadas en poliuretanos diluidos y en silanos, y que ejercen la funcin de interfase
entre el adhesivo y el sustrato. El uso del imprimador adems incrementa
enormemente la vida de la adhesin. Los poliuretanos presentan las siguientes
ventajas:
Sellan un amplio rango de sustratos.

Permanecen flexibles entre -40C y 80C.

Buena resistencia a los productos qumicos.

El adhesivo aplicado se puede pintar.

Producen olores muy suaves debidos al propio prepolmero de uretano. Los

subproductos generados durante el curado no son olorosos (dixido de carbono).

Presentan fenmenos de histresis que pueden aprovecharse en la amortiguacin de

ruidos, vibraciones, etc.

3.

De pelcula y de cinta: epxicos de nailon, epxicos de elastmero, fenlicos de nitrilo,

fenlicos vinlicos y poliamidas.
Los epoxis son adhesivos normalmente bicomponentes en forma de resina ms activador.
Una vez premezclados la polimerizacin comienza lentamente por lo que deben ser
aplicados sobre las piezas a unir y mantener los sustratos en posicin hasta alcanzada la
resistencia a la manipulacin. El mayor inters en un reciente pasado se centr en los
epoxis tenaces. Estos materiales incorporaban en su formulacin un caucho, generalmente
nitrilo, capaz de precipitar de forma microdispersa cuando la resina endurece. Con la
adicin de esta fase de caucho se mejoran las caractersticas del adhesivo curado frente a

esfuerzos de pelado, sobre todo a bajas temperaturas en las que otros epoxis, como los
nylon-epoxis, pierden todas sus caractersticas de flexibilidad.
Las resinas de poliamida se emplean en dos clases principales como adhesivos: las
obtenidas por reaccin de cidos dicarboxlicos como diaminas que tienen dos grupos
amnicos y las obtenidas por reaccin del cido dilinoleico y diversas di o poliamidas. En el
primer caso se obtiene una poliamida que recibe el nombre de Niln y el segundo se
obtienen poliamidas conocidas como Versamidas.
Tecnologa de aplicacin de los adhesivos
Los usuarios principales de los adhesivos son las industrias automotriz, aeronutica, de
productos de la construccin y de embalaje; otras industrias que las incluyen son del
calzado, los muebles, la encuadernacin de libros, la elctrica y la construccin de
embarcaciones.
Algunos adhesivos sintticos y sus aplicaciones son:

Anaerbico : Basado en acrlico, termofijo, de componente nico, se cura mediante

un mecanismo de radicales libres a temperatura ambiente. Aplicaciones: sellador,
ensamble estructural.
Acrlicos modificados: Termofijo, de dos componentes, que consiste en una resina
basada en acrlico y un iniciador. Se cura a temperatura ambiente despus de la
mezcla. Aplicaciones: fibra de vidrio en embarcaciones, laminas de metal en autos y
aeronaves.
Cianoacrilato: Basado en acrlico, termofijo, de componente nico que se cura a
temperatura ambiente en superficies alcalinas. Aplicaciones: caucho para plstico,
componentes electrnicos en tarjetas de circuitos, empaques de plstico y metlicos
para cosmticos.
Epxico: Incluye una variedad de adhesivos de uso extenso formulados a partir de
resinas epxicas, agentes de curado, y rellenos/modificadores que se endurecen
despus de la mezcla. Algunos se curan cuando se calientan. Aplicaciones: unin de
aluminio y paneles alveolados para aeronaves, refuerzos de lminas metlicas para
automviles, laminado de vigas de madera, sellos en electrnica.
Fundido al Calor: Termoplstico de componente nico que endurece a partir de un
estado de fusin cuando se enfra a partir de temperaturas elevadas. Se formula a
partir de polmeros termoplsticos que incluyen: el acetato de viniletileno, el
polietileno, el copolmero de bloque de estireno, el caucho butlico, la poliamida, el
poliuretano y el polister. Aplicaciones: empaques (por ejemplo, envases, rtulos),
muebles, calzado, encuadernacin de libros, instalacin de alfombras y ensambles
en artculos elctricos y automviles.
Cintas y pelculas sensibles a la presin: Por lo general son sensibles a la presin de
un componente en forma slida que posee alta viscosidad, lo cual produce una
unin cuando se aplica presin. Se forman a partir de diversos polmeros de alto

peso molecular. Pueden tener el adhesivo en uno o ambos lados. Aplicaciones:

paneles solares, ensambles electrnicos, plsticos para madera y metales.
Silicn Lquido termofijo, de uno o dos componentes, basado en polmeros de
silicio. Se cura a temperatura ambiente para caucho slido. Aplicaciones: sellos en
autos (por ejemplo, en parabrisas), sellos y aislamiento en electrnica, empaques,
unin de plsticos.
Uretano Termofijo, de uno o dos componentes, basado en polmeros de uretano.
Aplicaciones: unin de fibra de vidrio y plsticos.

Parte de la fuerza de unin del adhesivo depende de la superficie en donde se aplica. Para
que esta unin tenga xito, las superficies de las piezas deben de estar extremadamente
limpias libres de polvo aceite u otros contaminantes. Esta dependencia se puede observar al
tratar de pegar una cinta adhesiva en una superficie llena de polvo. Contaminantes en la
superficie afectan la humectacin del adhesivo y la difusin sobre la superficie del rea en
donde se va a aplicar. En ciertos casos puede ser deseada una capa de oxido porosa para
mejorar la adhesin, pero no tan alta ya que el aire puede quedar atrapado y reducir la
fuerza de la unin. En los metales se usa con frecuencia el frotado con solventes y el
desgaste de la superficie mediante chorro de arena u otros procesos. Para piezas no
metlicas, generalmente se usa algn tipo de limpiador solvente, y en ocasiones las
superficies se desgastan en forma mecnica o se atacan qumicamente para aumentar la
aspereza. Para aumentar el xito del adhesivo aun mas, es necesario realizar el procesos de
pegado lo ms pronto posible despus de estos tratamientos, puesto que mientras transcurre
el tiempo aumentan la oxidacin de las superficies y la acumulacin de impurezas.
Para la aplicacin de los adhesivos existen varios mtodos que pueden ser utilizados:

Aplicacin con brocha. Se realiza en forma manual usando una brocha de cerdas
duras. Mediante este mtodo muchas veces no se logra obtener un recubrimiento
uniforme.
Por flujo. Se utilizan pistolas de flujo alimentadas a presin de operacin manual
para un control ms consistente que con una brocha.
Rodillos manuales. Son similares a los rodillos de pintura para aplicar adhesivo de
un contenedor plano.
Serigrafa. Consiste en aplicar el adhesivo para solo cubrir las areas seleccionadas
de la superficie de las piezas a travs de areas abiertas en la pantalla.
Por aspersin. Se usa una pistola de aspersin impulsada por aire ( o sin aire) para
una aplicacin rpida sobre areas grandes o difciles de alcanzar.
Con aplicadores automticos. Estos incluyen diversos dispensadores y boquillas
automticas para usarse en aplicaciones de produccin a velocidades medias y altas.
Recubrimiento mediante rodillo. Es una tcnica mecanizada en la cual se sumerge
parcialmente un rodillo en un recipiente con adhesivo liquido y recoge un

recubrimiento de adhesivo, el cual se transfiere despus a la superficie de trabajo.

Se usan varias variaciones de este mtodo para recubrir con adhesivo madera,
compuestos de madera, cartones y materiales semejantes en reas con superficies
grandes.
Los adhesivos tienen ventajas y desventajas sobre otros tipos de uniones. Las ventajas de
las uniones adhesivas son: 1) el proceso es aplicable a una amplia variedad de materiales;
2) es posible unir piezas con diferentes tamaos y secciones transversales, las piezas
frgiles se pegan mediante uniones adhesivas; 3) la unin ocurre sobre el rea completa de
la unin por lo tanto las tensiones se distribuyen por completo en el rea; 4) algunos
adhesivos son flexibles despus de la unin, por lo tanto toleran una carga cclica y
diferencias en la expansin trmica de los adherentes; 5) el curado a baja temperatura evita
daos a las piezas que se unen; 6) se puede obtener un sellado al mismo tiempo que la
adhesin; 7) con frecuencia se simplifica el diseo de uniones( por ejemplo, se unen dos
superficies planas sin incorporar caractersticas de piezas especiales tales como orificios
para tornillos); 8) no se afecta la apariencia externa de las partes unidas.
Las principales limitaciones de esta tecnologa son: 1) las uniones generalmente no son tan
fuertes como con otros mtodos, 2) el adhesivo debe de ser compatible con los materiales
que se van a unir, 3) las temperaturas de uso son limitadas, 4) son importantes la limpieza y
la preparacin de las superficies antes de la aplicacin del adhesivo, 5) los tiempos de
curado pueden imponer un lmite sobre las velocidades de produccin, 6 ) la inspeccin de
la unin adherida es difcil de realizar, 7) Las uniones estn diseadas para soportar fuerzas
cortantes, de compresin y de tensin, pero no deben de someterse a desprendimiento.

Diseo de uniones con adhesivos

El mejor adhesivo no es el ms fuerte o el que ms pega, sino el que mejor se comporta.
Cuando utilizamos adhesivos o pegamentos para realizar uniones estructurales o que
conlleven cierto nivel de seguridad, es necesario e imprescindible realizar el clculo y
dimensionamiento de la unin adhesiva con objeto de asegurar en todo momento la vida y
la correcta funcionalidad de la unin.
Por lo general, las uniones con adhesivos son tan fuertes como las de soldadura por fusin,
soldadura suave o soldadura dura. En consecuencia debe tenerse en consideracin el diseo
de las uniones adhesivas.
Algunos principios que se aplican en el diseo de uniones con adhesivos son:
1. Debe maximizarse el rea de contacto de la unin.
2. Los pegados adhesivos son ms fuertes ante el corte y a la tensin y las uniones
.deben disearse para que se apliquen esfuerzos de este tipo.
3. Los pegados son ms dbiles en hendiduras o desprendimientos, las uniones deben
disearse para evitar estos tipos de esfuerzo.
Y a partir de estas consideraciones y en caso de optar por la unin con adhesivos, durante
la fase de diseo de la unin deberemos de seguir las siguientes reglas bsicas:

El diseo de la unin ha de ser simple, claro y seguro.

El diseo ha de ser simple, la unin ha de contener el menor nmero de
componentes a utilizar, debe de ser fcil su fabricacin, mantenimiento y posible
reparacin.
El diseo ha de ser claro con objeto de evitar equivocaciones por interpretaciones
incorrectas por falta de informacin.
Seguro, la unin se ha de disear y dimensionar para asegurar en todo momento la
funcionalidad y vida del producto, en el caso que sea necesario se deber
introducir elementos de seguridad as como instrucciones relativas a su uso.
Calcular y dimensionar el rea de pegado (ancho y espesor de cordn del
adhesivo) acorde con los requerimientos tcnicos solicitados, mediante las diversas
tcnicas de clculo como elementos finitos, clculo lineal, etc
Durante la fase de dimensionamiento del rea de pegado, afectar dichos clculos
por factores de seguridad y de envejecimiento con la finalidad de incrementar la
seguridad de la unin.
Evitar en todo momento que el adhesivo soporte cargas o esfuerzos de pelado,
disear la unin para soportar esfuerzos de traccin o de compresin.

Proteger las uniones adhesivas de ambientes agresivos que puedan acelerar su

envejecimiento as como reducir las caractersticas mecnicas del adhesivo.
Considerar el comportamiento de la deformacin del adhesivo y sustrato dentro
del rango de temperaturas en el cual se expondr la unin.
Tener en cuenta los fenmenos de fluencia debido a esfuerzos estticos y fatiga
por esfuerzos dinmicos.
Realizar el diseo mediante soluciones ptimas para la transmisin de cargas sin
afectar a los sustratos evitando en todo momento concentraciones de tensiones.

Uniones mediante unin con adhesivo

Ventajas

Desventajas

Baja concentracin de tensiones

Compatibilidad de materiales

No permite un desacople simple

Son necesarios tratamientos superficiales
Herramental costoso en algunos casos

Generalmente ms livianas
Es posible en laminados delgados

La inspeccin de la junta presenta mayores

complicaciones

Terminaciones ms suaves
Algunos posibles modos de falla pueden ser:

Falla del laminado

Falla del adhesivo por corte o por esfuerzo a la tensin.

Falla de las lminas en contacto con adhesivo por corte por esfuerzo a la tensin.

Falla de la capa ms exterior del laminado (habitualmente ms rica en resina) por

corte o por tensin

Los tipos de uniones con adhesivos se clasifican de la siguiente manera:

1. Solapado simple

2. Solapado doble

3. Empalmada

4. Escalonada

Solapado simple
Distribucin de tensiones no uniforme en la junta

Existe concentracin de tensiones en los extremos de la junta

Favorece el desarrollo de tensiones fuera del plano debido a la excentricidad de la carga
Preferentemente se utiliza en juntas de bajo compromiso estructural
Son generalmente las ms econmicas y fciles de realizar
Solapado doble
Distribucin de tensiones no uniforme en la junta

Existe concentracin de tensiones en los extremos de la

junta
Se disminuye el desarrollo de tensiones fuera del plano
debido a una reduccin en la excentricidad pero se
mantiene el riesgo de falla por tensin.
Prestar atencin en las uniones desbalanceadas

Comparacin de eficiencias

Uniones mecnicas
d dimetro del agujero
e distancia del agujero al final del laminado
w ancho del elemento. (Puede ser la separacin entre agujeros en una fila de remaches)
t espesor del laminado

Tipos de falla
Fallas en el plano del laminado

Fallas fuera del plano

PREGUNTAS

1. Este tipo de adhesivo tiene excelentes propiedades en cuanto a la conduccin elctrica y

trmica:
a) adhesivos epoxi
b)adhesivos acrlicos
c)adhesivos fenlicos
d)adhesivos poliuretanos
2. Este mtodo de aplicacin de adhesivo consiste en aplicar el adhesivo para solo cubrir
reas seleccionadas de las superficie de las piezas a travs de reas abiertas en la pantalla.
3. Los usuarios principales de este tipo de unin son las industrias automotriz, aeronutica,
de productos de la construccin y de embalaje; otras industrias que las incluyen son del
calzado, los muebles, la encuadernacin de libros, la elctrica y la construccin de
embarcaciones.
4. Menciona al menos tres de las clasificaciones de los adhesivos orgnicos sintticos.
5. Qu tipo de adhesivos orgnicos pueden ser temporales o permanentes?
Respuestas:
1. C.
2. Aplicacin por serigrafa.
3. Unin con adhesivos.
4. Adhesivos qumicamente reactivos, Adhesivos de pelcula y de cinta, Adhesivos

sensibles a la presin, Adhesivos de fusin en caliente, Adhesivos valorativos o por

difusin, Adhesivos de punto retrasado, Adhesivos elctrica y trmicamente
conductivos.
5. Adhesivos sensibles a la presin.