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SO CAETANO DO SUL
2010
Dissertao
apresentada
Escola
de
Engenharia Mau do Centro Universitrio do
Instituto Mau de Tecnologia para obteno do
ttulo de Mestre em Engenharia de Processos
Qumicos e Bioqumicos
Linha de Pesquisa: Impacto Ambiental de
Processos Industriais
Orientador: Prof. Dr. Eduardo Antonio Licco
SO CAETANO DO SUL
2010
AGRADECIMENTOS
RESUMO
As relaes das empresas e seu ambiente de negcios passam por interaes que
integram aspectos econmicos com aspectos de responsabilidade social, meio ambiente,
segurana e sade ocupacional, conduzindo ao desenvolvimento empresarial sustentvel.
As organizaes se deparam com a problemtica de assegurar que a estratgia empresarial
de adoo de uma produo mais limpa, que baseada na busca alternativas tecnolgicas
com menor impacto ambiental e mais seguras, reflita tambm em maior economia, melhoria
de produtividade e reduo de custos. No setor da construo, cresce a demanda por
produtos menos impactantes, tanto nos aspectos de fabricao, quanto naqueles
relacionados ao uso e descarte ao final do seu ciclo de vida. A indstria fabricante de
painis de revestimento termoacstico uma dentre as que se deparam com estas
questes, tendo nos adesivos que utilizam em suas linhas de produo uma importante
matria-prima para a sustentabilidade das suas atividades. Neste estudo de caso,
estudaram-se os pontos
positivos
e negativos
da substituio de um
adesivo
ABSTRACT
The relationships between companies and their business environment are passing
through interactions, which integrate economic aspects with social responsibilities,
environment issues, occupational health and safety aspects that are conducting these
companies to the sustainable development. Organizations are facing a new situation to
assure that their strategy to adopt a cleaner production, which is based on getting
technological alternatives with less environmental impacts and becoming safer, also results
in more savings, productivity improvements and cost reduction. In the building sector, the
demand is growing for less impacting products related to the production aspects as well as to
their uses and disposal after their life cycle. The industry which produces thermal and
acoustic finishing panels is one of the companies that are facing with these questions, having
adhesives that are used in its production lines as an important raw-material related to the
companys sustainable activities. In this case study, it was studied the positive and negative
points related to the replacement of an adhesive with another one of lower cost, aiming to
determine if any eventual economic benefits might generate some quality, environment,
health and safety gains to the stakeholders involved with the production process of these
panels. It was adopted as reference parameters the final product quality, production costs,
environmental impacts and occupational risks related to organic volatile compounds
emissions. The research results showed that besides economic aspects, it is important a
more detailed analysis of the quality, environment, health and safety aspects, before making
a decision to replace raw-materials in a production process. These raw-materials could have
in their composition toxic substances for individuals and the environment, and they are not
always declared or known by its producers. When they want to adopt sustainability concepts
to implement improvements in their products, production process and operations,
organizations should be prepared to go deep into the knowledge about their products,
process and raw-materials.
Key-words: Cleaner production. Corporate sustainability. Organic volatile compounds
SUMRIO
1 INTRODUO ................................................................................................................. 12
2 OBJETIVO ....................................................................................................................... 15
4 MATERIAIS E MTODOS................................................................................................ 51
4.1 A EMPRESA.................................................................................................................. 52
4.2 ROTINA DE AVALIAO DE ADESIVOS PELA EMPRESA ......................................... 53
4.3 MTODO ....................................................................................................................... 54
4.3.1 Anlise dos adesivos em laboratrio ...................................................................... 54
4.3.2 Informaes tcnicas dos fornecedores qumicos, fsicos e toxicolgicos dos
adesivos ............................................................................................................................. 57
4.3.3 identificao dos aspectos, impactos ambientais, perigos e riscos .................... 57
4.3.4 Teste industrial ......................................................................................................... 59
4.3.4.1 Balano de massa para verificao das emisses ................................................... 61
4.3.4.2 Avaliao de odor durante a produo..................................................................... 62
4.3.4.3 Avaliao dos adesivos no produto final .................................................................. 63
4.3.5 Anlise de custos ..................................................................................................... 66
4.4 COLETA DE DADOS..................................................................................................... 66
4.5 TRATAMENTO DE DADOS........................................................................................... 66
4.6 LIMITAES DA PESQUISA ........................................................................................ 67
5 RESULTADOS ................................................................................................................. 68
6 DISCUSSO .................................................................................................................... 81
7 CONCLUSES ................................................................................................................ 86
8 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS................................................................................. 88
9 ANEXOS .......................................................................................................................... 96
FIGURAS
FIGURA 1:
FIGURA 2:
FORRO TERMOACSTICO......................................................................28
FIGURA 3:
FIGURA 4:
FIGURA 5:
LAMINADORA...........................................................................................52
FIGURA 6:
FIGURA 7:
HEADSPACE ............................................................................................56
FIGURA 8:
FIGURA 9:
TABELAS
TABELA 1:
TABELA 2:
TABELA 3:
TABELA 4:
TABELA 5:
TABELA 6:
TABELA 7:
TABELA 8:
TABELA 9:
TABELA 10:
TABELA 11:
TABELA 12:
TABELA 13:
TABELA 14:
TABELA 15:
TABELA 16:
TABELA 17:
TABELA 18:
TABELA 19:
TABELA 20:
TABELA 21:
TABELA 22:
TABELA 23:
TABELA 24:
TABELA 25:
TABELA 26:
TABELA 27:
12
1 INTRODUO
13
funcionrios,
acionistas,
comunidade
meio
ambiente,
sendo
14
15
2 OBJETIVO
16
3 REVISO BIBLIOGRFICA
O setor industrial passa por um importante perodo de transio e ajustes diante dos
imperativos ambientais, que inclui o tratamento do meio ambiente como uma questo
estratgica e fonte potencial de rentabilidade e vantagem competitiva, alm da busca de
solues para os problemas ambientais atuais e futuros (SANCHES, 2000).
A Produo Mais Limpa uma estratgia adotada pelas empresas que buscam atuar
de uma forma preventiva em relao aos seus aspectos e impactos ambientais. Visa
benefcios como a reduo de custos operacionais e otimizao de processos, adequao
no uso e consumo de matrias-primas, gua e energia, melhoria no desempenho do
processo industrial, do controle de aspectos ambientais, de sade e de segurana
ocupacional.
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depois feita a secagem deste conjunto em estufa a gs. Este caso similar ao processo
estudado pelo autor, qual seja: a adesivao e secagem de adesivos aplicados sobre filmes
plsticos em laminadora para produo de painis termoacsticos revestidos com filme de
PVC.
A Erimpress usava como matria-prima silicones a base de solventes orgnicos
(toluol, xilol e outros), o que lhe causava problemas ocupacionais com a emisso de gases e
vapores no ambiente de trabalho e incmodo populao vizinha pela emisso de odor
apara a atmosfera. Devido ao incmodo causado vizinhana, a CETESB foi acionada,
constatou a procedncia da reclamao e autuou a empresa exigindo ao imediata para o
controle da fonte de poluio. Aps diversos estudos de alternativas, a empresa adotou
como medida para solucionar o problema a substituio do silicone a base solvente por
outro a base de gua. Esta substituio no requereu mudana operacional no sistema de
laminao.
Ainda segundo a CETESB (2008), os seguintes resultados foram obtidos pela
empresa Erimpress com a adoo da Produo Mais Limpa:
- 17% de ganho financeiro na aquisio de matria-prima, devido ao menor custo do
silicone a base de gua em relao ao de base solvente;
- eliminao dos riscos associados ao armazenamento de 1000 litros/ms de
solventes orgnicos em sua instalao;
- eliminao das emisses odorferas para a atmosfera;
- eliminao do uso de solventes orgnicos no processo;
- melhoria na qualidade do produto, pois facilitou o destaque do papel do liner;
- eliminao de problemas com a comunidade vizinha e com o rgo ambiental.
No estudo de caso desenvolvido pelo autor, verificou-se se ganhos similares podem
ser igualmente obtidos no processo industrial estudado.
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No sentido de desenvolver processos e produtos ambientalmente mais seguros, devese procurar reduzir ou eliminar a existncia de materiais txicos e efetuar novos projetos
levando em considerao a sade e o bem-estar dos trabalhadores e consumidores, e o
respeito s formas de vida e aos ecossistemas (DONAIRE, 2007). Este tambm tem sido
um desafio da indstria de produtos para a construo. Ainda segundo Donaire (2007), a
proteo ao meio ambiente deixa de ser uma exigncia punida com multas e sanes para
inscrever-se em um cenrio de ameaas e oportunidades, em que as conseqncias
passam a significar posies na concorrncia, e a prpria permanncia ou sada do
mercado.
Del Carlo (2008) explica que a construo sustentvel uma questo de conscincia,
pois perfeitamente possvel substituir sistemas construtivos e materiais de acabamento
no reciclveis ou causadores de grande impacto ambiental por outros que no
comprometem o meio ambiente e nem a sade dos seres humanos que trabalharem na obra
ou usem a edificao. Por outro lado, Farah e Vittorino (2009) chamam a ateno de que
ainda no existe sucedneos para os tradicionais materiais constituintes do cardpio
bsico da construo, entre eles o cimento, ao, ferro, alumnio, cobre, brita, vidro e
componentes cermicos, que tm importante carga ambiental incorporada, envolvendo a
extrao, refino, transformao e transporte de matrias-primas brutas extradas da
natureza at a transformao em produtos que sero usados na construo.
A desmaterializao, que consiste em obter o mesmo desempenho com menores
quantidades de material, o ciclo fechado de produo de edifcios ou modelo cclico de
produo, onde a utilizao de todos os recursos empregados na construo otimizada e
a gerao de resduos reduzida a um mnimo reciclvel, bem como o aumento da
durabilidade, expressada pela distribuio da vida til de um conjunto de componentes das
edificaes, so novas estratgias na obteno da sustentabilidade das construes (JOHN
et. al, [2001?]).
O Comit Temtico Materiais do Conselho Brasileiro da Construo Sustentvel
(2008) tem como objetivo produzir referncias tcnicas e propor polticas setoriais para
promover a sustentabilidade da cadeia de produo de materiais e componentes da
construo, alm de propor ferramentas e conceitos que auxiliem os projetistas,
construtoras e consumidores a realizarem a seleo de produtos com base no critrio de
sustentabilidade.
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As construes so os locais onde o ser humano mais convive no curso de sua vida,
como a casa, a escola e seus lugares de trabalho e lazer. Nas cidades passa-se, em mdia,
90% do tempo nos ambientes fechados das edificaes. Este fato ressalta a importncia dos
materiais e itens de acabamento empregados, tais como os revestimentos destinados para o
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para aumentar o tack inicial (exemplo: o uso de MEK nos adesivos para atacar a superfcie
de filmes de PVC).
Couvrat (1992) define que a funo clssica de um adesivo de unir duas superfcies.
Geralmente, um adesivo uma substncia formada pela composio de um polmero de
base destinado a conferir as propriedades e caractersticas mecnicas, fsicas ou qumicas
principais do adesivo. Este polmero define a famlia do adesivo. Outros componentes ou
substncias so incorporados como aditivos para formar o adesivo, conforme tabela 1:
TABELA 1 - COMPONENTES E SUBSTNCIAS INCORPORADAS NOS EM ADESIVOS
Componente adicionado
Funo
Fibras modas
Plastificantes ou flexibilizadores
Tackificantes
Anti-oxidantes
Agentes anti-UV
Estabilizantes
Tensoativos
Cargas minerais
Solventes
FONTE: Packham,1992
b) Menor custo:
baixo preo;
menor quantidade de adesivo / m2;
maior velocidade de aplicao de adesivo no processo de
colagem;
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mostrar muito mais caro em termos ambientais e ocupacionais, por gerar mais odor, emitir
mais COVs ou mesmo levar a um maior consumo de gua para limpeza da linha de
produo.
Como os adesivos tm influncia direta na obteno de um painel de revestimento
termoacstico destinado para a construo verde ou sustentvel, preocupao constante
da empresa produtora destes painis atuar para desenvolver processos e produtos mais
seguros ao meio ambiente, aos usurios e operadores. Procura-se reduzir ou eliminar a
existncia de COVs nos adesivos ou reduzir o prprio consumo de adesivos.
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Packham (1992) prope que podem ser definidos os conceitos de sade e segurana
relacionados com o uso de adesivos como:
Sade: este termo relacionado com os efeitos que no so imediatos, na qual a
exposio de longo prazo pela substncia ou processo afeta a sade dos trabalhadores.
Esses efeitos incluem: i) danos ao pulmo, devido exposio a processos de colagem; ii)
danos ao ouvido, devido s condies de rudo do local; iii) perda das funes mucosas,
devido exposio de solventes.
Segurana: diz respeito aos riscos para os trabalhadores envolvendo todos os
aspectos do uso dos adesivos. Inclui os riscos: i) primrios (ex.: intoxicao por exposio
aos solventes), ii) riscos secundrios (ex.: danos causados pela ignio explosiva de
solventes); iii) danos causados por equipamentos em atividades (ex. prensagem das mos
em rolos pressores).
Ainda segundo Packham (1992), os riscos dos adesivos podem ser divididos em duas
categorias: fsico-qumicos e toxicolgicos.
Riscos fsico-qumicos: diz respeito a inflamabilidade do adesivo e a exposio s
substncias corrosivas ou oxidantes presentes. Riscos por radioatividade e substncias
explosivas no so comumente encontrados. Este autor aponta que vapores emitidos por
substncias inflamveis podem entrar em ignio e, eventualmente explodirem, quando
produzirem misturas com o ar.
Riscos toxicolgicos: so inerentes aos adesivos e podem ser classificados como
danosos, irritantes e sensibilizantes. Danosos so aqueles associados a produtos que tm
potencial para causar prejuzos sade e podem apresentar efeitos txicos agudos ou
crnicos e at levar morte. A utilizao destas substncias necessita de precaues
particulares para evitar que elas penetrem no organismo. J uma ao irritante para a pele,
olhos, mucosas e trato respiratrio pode ser de intensidade forte ou fraca. A sensibilizao
refere-se a uma reao de contato da pele com uma dada substncia.
Couvrat (1992) estabelece que um sistema seguro de trabalho com adesivos
basicamente um procedimento formal que se obtm a partir de uma avaliao sistemtica
das tarefas envolvidas e que identifica todos os riscos relacionados com os trabalhadores e
com o meio ambiente. O sistema pensado por Couvrat envolve os seguintes passos:
35
- avaliao da tarefa;
- identificao dos perigos e riscos, aspectos e impactos ambientais;
- definio dos mtodos seguros;
- definio de salva-guardas em caso de emergncias;
- implementao do sistema;
- acompanhamento do sistema;
- anlise crtica do sistema;
- implementao de melhorias ou aes corretivas e preventivas.
As normas de gesto de meio ambiente NBR ISO 14.001 (ABNT, 2004) e de
segurana e sade ocupacional OHSAS 18.001 (BRITISH STANDARDS, 2007) podem ser
adotadas como modelos de referncia para implantar um sistema seguro de trabalho com
adesivos. O processo industrial de laminao de painis termoacsticos deste estudo de
caso controlado conforme estas normas.
Em consonncia com o estipulado por Couvrat (1992), a fabricao de painis de
revestimento termoacsticos adota as seguintes medidas de segurana para minimizar os
riscos de toxidade por absoro oral, cutnea ou inalao:
- procedimentos operacionais no local;
- uso de mscaras e culos de proteo;
- aspirao e ventilao de locais fechados;
- uso de luvas borracha ou plsticas resistentes aos solventes do adesivo;
- uso de vestimentas apropriadas;
- limpeza absoluta do local de trabalho e dos equipamentos de aplicao de adesivos;
- transporte de substncias txicas em recipientes fechados hermeticamente;
- separao dos postos de trabalho que usam adesivos diferentes;
- respeito s instrues de trabalho, uso e manuseio de produtos qumicos;
- armazenamento das substncias txicas em locais apropriados, ventilados e com
conteno para casos de vazamentos ou derramamentos.
No tangente aos aspectos ambientais e aos riscos, um fator importante a ser
considerado no uso de adesivos para a produo dos painis de revestimentos
termoacsticos
so
as
substncias
odorantes
presentes
nas
matrias-primas,
nomeadamente nos adesivos. De uma maneira geral, a percepo de odores sempre faz
parte de uma situao ou processo, provocando as mais diversas reaes, tanto em uma
nica pessoa quanto em toda uma populao.
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No seu entendimento, mesmo com usos diferentes, todos os solventes deveriam ser
considerados quando se pensa em sade no trabalho, em face da possibilidade de danos
sade pela inalao de vapores e ou pelo contato com a pele. Adesivos com solvente
inflamvel tambm podem causar risco adicional de incndio e exploso.
Packham (1992) ainda aponta que os adesivos a bases de gua, a despeito de menos
perigosos, podem conter substncias em quantidades suficientes para tornarem-se produtos
perigosos. Por exemplo, alguns tipos de adesivo contm fungicidas que podem causar
danos se inalados ou se entrarem em contato com a pele ou com as mucosas.
Patrie (2008) tambm cita que nos adesivos base de gua, os solventes esto
presentes em conjunto com a gua, seja para dissolver ou suspender componentes ou
ainda para possibilitar uma formao de filme de adesivo mais eficiente. So chamados de
co-solventes.
Existem muitos tipos de solventes com diferentes propriedades fsicas e qumicas. De
uma forma geral, os solventes orgnicos podem ser classificados a partir de sua
composio qumica. H trs tipos de solventes mostrados na tabela 2. Dentre eles, os
solventes oxigenados e os hidrocarbonetos so os mais usados. Os solventes halogenados
tm sido relegados para aplicaes especficas devido ao seu alto custo, nocividade e
notoriedade como gases de efeito-estufa (Patrie, 2008).
TABELA 2 - SOLVENTES ORGNICOS INDUSTRIAIS MAIS COMUNS
Tipo
Exemplos
Solventes oxigenados
Solventes hidrocarbonetos
Solventes halogenados
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Impactos
Limpeza de equipamentos
Derramamento de adesivo
Resduos slidos
FONTE: SGPIC
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COVs produzidos por adesivos usados nas edificaes. Foram baseadas na regra 1168 do
Los Angeles Areas South Coast Air Quality Management District que limita emisses pelo
controle da quantidade de COVs no adesivo conforme a tabela 4:
TABELA 4 LIMITES DE EMISSO DE COVS PARA ALGUNS ADESIVOS E APLICAES
Aplicaes do adesivo - arquitetnicas
Adesivos de carpete
50
100
65
50
70
60
100
80
50
30
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Teor de slidos
Solventes/COVs
presentes nos
adesivos
Embalagem
Fluidez do adesivo
Cadncia de produo
Velocidade da linha
Tempo de parada
Gerao de efluentes
Tempo de secagem
Emisses atmosfricas
Velocidade da linha
Consumo de energia
Emisses atmosfricas
Odor
Tempo de secagem
Velocidade da linha
FONTE: SGPIC
Resultado
Resistncia ao descolamento
Resistncia temperatura
Solventes usados
Segurana do produto
Quantidade de
usado
FONTE: SGPIC
Segurana do produto
Competitividade
adesivo
42
0.1 TLV
0.1 TLV
Formaldedo
0.05 ppm
0.025 ppm
4-Fenilciclohexano
0.0065 mg/m
0.0033 mg/m
Estireno
0.07 mg/m
0.035 mg/m
COVs - total
0.5 mg/m
0.25 mg/m
Aldedos - total
0.1 ppm
0.05 ppm
Partculas respirveis
0.05 mg/m
0.05 mg/m
43
Substncia encontrada
Mercrio
Glicis e acetaldedo
Acetaldedo
Amnia
Acabamentos de cozinha
Formaldedo
Formaldedo
Luminrias
Plastificantes
FONTE:
44
Secagem do adesivo
Consumo de energia
Poluio atmosfrica
Vazamento de adesivo
Contaminao do solo
Poluio: resduos slidos material de limpeza
Poluio: efluentes lquidos limpeza
Limpeza de equipamentos
FONTE: SGPIC
Riscos
Inalao de VOCs
Manuseio de adesivos
Secagem do adesivo
Queimaduras
Fonte: SGPIC
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A presso de vapor de uma espcie uma medida de sua volatilidade: quanto maior a
presso de vapor a uma determinada temperatura, maior a volatilidade da espcie nesta
temperatura (FELDER, ROUSSEAU, 2005). Quando se eleva a temperatura de um lquido,
tal tendncia aumenta. Conforme Garbelotto (2007), a evaporao de um solvente puro
ocorre em funo da presso de vapor do solvente. Quando outra substncia est presente
(uma resina ou outro solvente) ocorre uma alterao no tempo de evaporao devido
interao entre solventes ou entre o filme e solvente.
No processo de laminao, as substncias contidas no adesivo tendem a volatilizar,
de acordo com a temperatura a que o adesivo for submetido durante o processo.
Conhecendo-se as substncias presentes no adesivo, possvel estimar quais so as mais
volteis e, por conseqncia, as que sero causadoras potenciais de emisses de COVs
para o ambiente interno e externo. Geralmente, os valores de presso de vapor das
substncias qumicas so tabelados e podem ser calculados pela equao (1) de Antoine
(FELDER, ROUSSEAU, 2005):
log10 p* = A -
B / (T + C)
(1)
Onde:
p* = presso de vapor mm Hg
A, B, C = valores tabelados
T = temperatura C
Devido ao aumento da presso de vapor, espera-se que a maior concentrao das
emisses de COVs no processo de fabricao do revestimento ocorra durante a passagem
do filme de PVC impregnado com adesivo pelo tnel de secagem, devido a sua temperatura
de operao encontrar-se entre 50 e 80 C.
Outra forma de conhecer os possveis COVs contidos nos adesivos atravs da
caracterizao de uma amostra do adesivo por meio de cromatografia gasosa. Segundo
Garbelotto (2007), a cromatografia gasosa a tcnica de maior aplicao para anlise de
solventes, sendo til para separar, caracterizar e quantificar os componentes e impurezas
orgnicas presentes nos solventes. A identificao dos componentes feita atravs do
tempo de reteno obtido para um determinado composto injetado no cromatgrafo
comparando-o contra os padres puros dos componentes.
47
48
49
As molculas mais pesadas tm baixa presso de vapor temperatura ambiente para atuar
como odorante. A tabela 11 apresenta os principais grupos funcionais tpicos das
substncias odorantes:
TABELA 11 - GRUPOS DE CLASSIFICAO DE SUBSTNCIAS ODORANTES
Hidrocarbonetos
Compostos oxigenados
Miscelneas
Aromticos
steres
cidos
Poliaromticos
Aldedos e Cetonas
Lactonas
Halogenados
lcoois e Fenis
Compostos de enxofre
xidos
Compostos de nitrognio
Exemplo
Hidroxil - OH
lcoois
Etanol
Carbonil - CHO
Aldedos
Carbonil - CO
Cetonas
Carboxil
cido carboxlico
Amino NH2
Aminas
R-NH2
Metilamina
Sulfidril - SH
Tiis
R-S-H
Metilmercaptana
O
C
Aldedo actico
O
C
Acetona
O
C
cido actico
Schiffman, Willians (2005, apud LICCO 2008, p.25) definem ao menos trs
mecanismos pelos quais os odores podem causar efeitos sobre a sade:
- pela exposio a compostos odorantes em nveis de concentrao que podem
causar irritao ou outros efeitos toxicolgicos. A irritao ou os outros sintomas so
devidos ao agente odorante e o odor (sensao) apenas um identificador de exposio;
50
51
4 MATERIAIS E MTODOS
52
4.1 A EMPRESA
FIGURA 5: LAMINADORA
FONTE: SGPIC
53
A avaliao de um adesivo segue uma rotina operacional da empresa que vai desde a
abordagem do fornecedor junto ao departamento de compras at a validao do produto
aps um teste em produo. A figura 6 ilustra a rotina de avaliao de um adesivo.
54
4.3 MTODO
(2)
55
56
FIGURA 7: Headspace
FONTE: SMI-Labhut Ltd
57
58
59
60
pesou-se novamente o produto final. A diferena de massa resultante foi usada no balano
de massa do processo.
Para cada lote de inspeo fez-se uma amostragem dois dias aps a produo, ou
seja, aps a secagem completa do adesivo usado. Realizou-se ensaios em laboratrio
seguindo os procedimentos de controle de qualidade normalizados pela empresa. A
empresa certificada pela norma NBR ISO 9001 (ABNT, 2008).
A figura 8 descreve o roteiro das produes e avaliaes de cada produto:
ADESIVO A
ADESIVO B
ADESIVO C
Tempo de produo
10 minutos
10 minutos
10 minutos
Lote produzido
180 peas
180 peas
180 peas
Consumo de
adesivo
20 Kg
20 Kg
20 Kg
Avaliao durante a
produo
Lote de inspeo
Avaliao no
laboratrio
Odor
Odor
Odor
Condies de processo Condies de processo Condies de processo
Limpeza da linha
Limpeza da linha
Limpeza da linha
18 peas
18 peas
18 peas
Descolamento do filme
Massa de adesivo
aplicada por painel
Descolamento do filme
Massa de adesivo
aplicada por painel
Descolamento do filme
Massa de adesivo
aplicada por painel
Reao ao fogo
Reao ao fogo
Reao ao fogo
FIGURA 8: AVALIAO DOS ADESIVOS
61
62
mf
ma
Massa do painel
= pesado em balana
mp
mf + ma + mp
(3)
(4)
(5)
ma - Ra
(6)
Fez-se uma avaliao qualitativa do odor foi feita junto equipe de operadores que
trabalha na linha de produo.
Para esta avaliao, utilizou-se o mtodo sensorial afetivo (SGS, [2005?]) como
referncia, e objetivou-se avaliar a aceitao e preferncia dos operadores da linha de
produo em relao aos adesivos novos e o usual.
Com o teste de aceitao demonstrou-se o quanto os operadores gostaram ou no
dos adesivos e com o teste de preferncia demonstrou-se qual adesivo os operadores
preferiram.
63
Para verificar se os adesivos conferem ao produto final o resultado desejado, fizeramse 3 anlises bsicas para verificao:
a) aspecto do produto final: realizou-se uma inspeo visual nos 18 painis do lote de
inspeo para cada adesivo, pela qual o filme colado na superfcie do painel com o adesivo
em teste no deve apresentar defeitos na superfcie do filme como manchas ou alisamento
da gravura do filme.
b) descolamento do filme: com uma amostra de painel retirada aleatoriamente do lote
de inspeo para cada adesivo, realizou-se um teste pelo qual filme de PVC no deve
apresentar descolamento do painel de fibra de vidro mesmo quando submetido alta
temperatura.
Colocou-se uma pea de dimenso 60 x 30 cm, recortada da amostra do painel
retirado do lote de inspeo, em uma estufa a 54C (figura 11). A pea fica suspensa no
interior da estufa, apoiada lateralmente nas paredes internas. A face com revestimento ficou
64
voltada para a base da estufa, simulando o produto instalado. Fizeram-se avaliaes visuais
a cada uma hora nas primeiras oito horas. Aps esta fase, fez-se uma avaliao aps 16
horas. Em seguida, fizeram-se avaliaes a cada 24 horas at completar o total de 96 horas
de teste.
Realizou-se este ensaio para verificar as caractersticas do adesivo quando submetido
a uma temperatura de operao acima dos limites onde os painis de revestimento so
normalmente aplicados. No pode haver descolamento do filme colado sobre a placa. Alm
disso, este teste permite uma avaliao de envelhecimento forado do adesivo. Se ocorrer
qualquer tipo de descolamento, retrao, formao de bolhas, escorrimento do adesivo ou
absoro do adesivo pelo painel, o adesivo reprovado.
Os adesivos usados na fabricao de painis de revestimento termoacsticos so
formulados especificamente para este propsito e tm composio, propriedades fsicas e
qumicas que possibilitam a aprovao neste ensaio.
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5 RESULTADOS
ADESIVO B
ADESIVO C
Emulso de
copolmero
vinilacrlico
Copolmero vinlico
em emulso
Aspecto/Aparncia
Lquido, uniforme
Lquido, uniforme
Lquido, viscoso
Lquido, viscoso
Cor
branco
branco
branco
branco
Slidos 2g/150C/2h
(%)
49 - 53
50,21
50 - 54
50 - 54
Densidade
1,0 1,1
1,05
1,08
ND
pH 25C
4,0 7,0
4,36
4,0 6,0
4,0 6,0
7.000 10.000
7.000 10.000
7.000 10.000
7.000 14.000
Aplicao
Colagem de filme
vinlico em
painis de fibra
de vidro
ND
Colagens em geral
na indstria grfica
ND
Embalagem
Container 1
tonelada
retornvel
Segurana e uso
Solvel em gua,
sem odor irritante
ND
Totalmente atxico
e solvel em gua
ND
ND
ND
culos de
segurana e luvas
de PVC quando for
necessrio o uso
prolongado
ND
ND
Local ventilado e
coberto
ND
Viscosidade Brok.
RVT (F5/R20/25C
cps)
Equipamentos de
proteo individual EPI
Estocagem
Local seco e
coberto
NOTA:
ND - dado no disponvel nas fichas tcnicas
Container 1000 Kg
Barricas de 50 e
10Kg
Container 1000 Kg
69
ADESIVO B
ADESIVO C
Tipo de produto
Disperso aquosa
Preparado
Preparado
Natureza qumica
ND
Emulso de copolmero
vinilico
Copolmero
vinlico
emulso aquosa
Ingredientes que
contribuem para o
Aditivos - CAS 111.15.9
ND
risco
FONTE: DOCUMENTAO DOS FORNECEDORES
em
70
71
Adesivo B
Adesivo C
Composto base
EVA
Disperso aquosa
de Etileno vinil
acetato
Emulso de
copolmero
vinilacrlico
Copolmero vinlico
em emulso
Aparncia
Lquido,
uniforme
Lquido, uniforme
Lquido, uniforme
Lquido, uniforme
Cor
branco
branco
branco
branco
Slidos 2g/150C/2h
(%)
49 - 53
50,21
51,2
52,43
Densidade
1,0 1,1
1,053
1,086
1,092
pH
4,0 7,0
4,36
4,3
4,73
Odor
No irritante
No irritante
No irritante
Viscosidade Brokfield
RVT (F5/R20/25C
cps)
No irritante,
solvente
7000 10.000
9.600
8.200
9.400
72
Adesivo B
Adesivo C
No identificado: 21,1%
Acetona: 2,5%
No identificado: 77,3%
Acetaldedo: 4,3%
Outros: 3,7%
73
74
Adesivo
A
c. Actico
64-19-8
10
10
15
10
50
pungente,
vinagre
Acetona
67-64-1
ND
500
750
13
250
2500
frutado
Acetaldedo
75-07-0
1000
ND
ND
0,21
ND
2000
pungente,
frutado
Acetato de
108-05-4
ND
10
15
0,12
ND
ND
irritante
C
vinila
FONTE: NIOSH: Pocket Guide to Chemical Hazards; TOXNET HSDB: hazardous safety data bank
NOTA:
ND: dado no disponvel nas fontes consultadas.
75
mp
mf
ma
P1
P2
Ra
Ecov
E%
0,872
0,848
0,863
0,886
0,870
0,920
0,918
0,872
0,872
0,821
0,904
0,826
0,868
0,917
0,871
0,877
0,882
0,843
0,874
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,995
0,971
0,986
1,009
0,993
1,043
1,041
0,995
0,995
0,944
1,027
0,949
0,991
1,040
0,994
1,000
1,005
0,966
0,997
0,978
0,956
0,969
0,994
0,973
1,026
1,021
0,977
0,977
0,931
1,007
0,934
0,974
1,023
0,978
0,990
0,984
0,951
0,980
0,022
0,024
0,022
0,024
0,019
0,022
0,019
0,021
0,021
0,026
0,019
0,024
0,022
0,022
0,023
0,029
0,018
0,024
0,022
0,017
0,015
0,017
0,015
0,020
0,017
0,020
0,018
0,018
0,013
0,020
0,015
0,017
0,017
0,016
0,010
0,021
0,015
0,017
0,440
0,388
0,440
0,388
0,518
0,440
0,518
0,466
0,466
0,336
0,518
0,388
0,440
0,440
0,414
0,258
0,544
0,388
43,3%
76
mp
mf
ma
P1
P2
Ra
Ecov
E%
0,828
0,931
0,887
0,903
0,918
0,876
0,951
0,859
0,846
0,852
0,887
0,880
0,868
0,853
0,845
0,816
0,884
0,854
0,874
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,951
1,054
1,010
1,026
1,041
0,999
1,074
0,982
0,969
0,975
1,010
1,003
0,991
0,976
0,968
0,939
1,007
0,977
0,997
0,931
1,036
0,993
1,013
1,025
0,984
1,057
0,967
0,957
0,955
0,993
0,988
0,979
0,956
0,951
0,926
0,991
0,962
0,981
0,019
0,021
0,022
0,026
0,023
0,024
0,022
0,024
0,027
0,019
0,022
0,024
0,027
0,019
0,022
0,026
0,023
0,024
0,023
0,020
0,018
0,017
0,013
0,016
0,015
0,017
0,015
0,012
0,020
0,017
0,015
0,012
0,020
0,017
0,013
0,016
0,015
0,016
0,518
0,466
0,440
0,336
0,414
0,388
0,440
0,388
0,310
0,518
0,440
0,388
0,310
0,518
0,440
0,336
0,414
0,388
41,4%
mp
mf
ma
P1
P2
Ra
Ecov
E%
0,866
0,870
0,876
0,845
0,851
0,935
0,870
0,869
0,860
0,835
0,876
0,855
0,905
0,840
0,887
0,806
0,886
0,865
0,867
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,084
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,038
0,989
0,993
0,999
0,968
0,974
1,058
0,993
0,992
0,983
0,958
0,999
0,978
1,028
0,963
1,010
0,929
1,009
0,988
0,989
0,980
0,980
0,990
0,953
0,959
1,045
0,980
0,982
0,970
0,945
0,989
0,963
1,015
0,950
0,997
0,913
1,000
0,975
0,977
0,030
0,026
0,030
0,024
0,024
0,026
0,026
0,029
0,026
0,026
0,029
0,024
0,026
0,026
0,026
0,023
0,030
0,026
0,026
0,009
0,013
0,009
0,015
0,015
0,013
0,013
0,010
0,013
0,013
0,010
0,015
0,013
0,013
0,013
0,016
0,009
0,013
0,012
0,232
0,336
0,232
0,388
0,388
0,336
0,336
0,258
0,336
0,336
0,258
0,388
0,336
0,336
0,336
0,414
0,232
0,336
32,3%
77
Desvio-padro
Varincia
processo
A
43,30
7,08
0,50
41,42
6,62
0,44
32,30
5,74
0,33
% encontrados
Acetato de etilglicol
99,03
Presso de vapor
mm Hg 20C
2,0
cido actico
1,60
11,0
Acetato de vinila
Acetaldedo
Acetona
87,84
4,24
2,45
83,0
740,0
184,5
78
ATIVIDADE
PERCEPO DO ODOR
Adesivo A
Adesivo B
Adesivo C
Opera a coladeira
Normal
Irritante - no gosta
Monta caixas
Normal
Irritante - no gosta
Normal
Irritante - no gosta
Melhor
Normal
No notou diferena
Melhor
Normal
Irritante - no gosta
Melhor
Normal
Irritante - no gosta
Melhor
Normal
Irritante - no gosta
Melhor
Normal
Irritante - no gosta
Mais agradvel
Supervisor do setor
Normal
Irritante - no gosta
Melhor
10
Normal
No notou diferena
Melhor
79
Adesivo C
Aspecto
OK
OK
OK
Descolamento
OK
descolou
OK
Envelhecimento: 96 h /54 C
OK
descolou aps 2h
OK
OK
OK
OK
Ausente
sim
ausente
Aderncia:painel/revestimento
OK
OK
OK
Reao ao fogo
< 25
87
< 25
Bolhas
Adesivo B
Adesivo C
70
84
- 3,4%
- 2,3%
- 30%
- 16%
100
Por esta via de deciso, o adesivo B apresentou-se como a melhor alternativa para
reduzir os custos do produto e de estoque.
80
Soma
dos
pontos
6
No significativo
Significativo
10
Significativo
Adesivo
Legislao
ou Norma
Probabilidade
Freqncia
Severidade
Partes
interessadas
Classificao
Partes
Pontos
Classificao
ADESIVO
ou Norma
Freqncia
interessadas
Tolervel
10
No tolervel
12
No tolervel
81
6 DISCUSSO
82
dos adesivos possibilitou tambm verificar que o primeiro lote recebido pelo fornecedor do
adesivo C estava com a viscosidade muito acima do especificado, que causaria no processo
uma dificuldade no escoamento do adesivo da embalagem para o coleiro e poderia resultar
numa perda de velocidade do processo. Estas verificaes de lote so eliminadas na fase
de uso do produto, pois uma vez aprovado, o fornecedor entra em regime de fornecimento
com qualidade assegurada, ou seja, apenas o certificado de anlise (que acompanha o
produto quando entregue na fabrica) verificado e liberado se estiver dentro das
especificaes da empresa. Nos lotes testados em produo, todos os adesivos estavam
dentro da especificao.
A anlise pela tcnica do headspace e deteco dos volteis por GC-MS mostrou-se
apropriada para uma avaliao elementar de possveis substncias que podem ser liberadas
pelo adesivo durante o processo de produo dos painis e, com isso, a empresa pode
tomar todas as aes para controle ou mitigao dos perigos e riscos e aspectos e impactos
ambientais. A caracterizao de substncias no declaradas pelos fabricantes, talvez por
desconhecimento,
como
acetaldedo,
cido
actico
acetona
exemplifica
isso
perfeitamente.
Mesmo para o adesivo B, para o qual a deteco e identificao dos COVs no foi
conclusiva, pois s foi possvel identificar o cido actico, o ensaio indica que o fornecedor
deste adesivo deve detalhar melhor a composio e as informaes contidas na FISPQ. Tal
resultado j pode sinalizar uma reprovao, ao menos inicial, at que todos os
esclarecimentos sejam prestados pelo fornecedor.
83
A sensibilidade dos operadores ao odor gerado pelo uso dos adesivos no processo
produtivo foi caracterizada pelos resultados das entrevistas. A comparao foi feita sempre
em relao ao adesivo A, que regulamente usado pela empresa.
O adesivo A emite basicamente o acetato de etilglicol, que tem odor caracterstico
agradvel. Foi o adesivo que no causou incmodo aos operadores e que eles gostam. Na
FISPQ do fabricante do adesivo h a informao que o adesivo tem odor levemente
aromtico, no irritante. O teste de produo demonstrou esta situao.
J o adesivo B tem em sua composio substncias odorferas de caractersticas
irritantes e pungentes, como o cido actico. Na FISPQ do fabricante h a informao de
que no h na formulao deste item compostos perigosos. Entretanto sugere o uso de
EPIs quando a exposio for por periodo prolongado. No nico composto detectado pela
GC-MS o cido actico, verificou-se que os valores de exposio e o limiar de odor so
baixos, indicando que existe risco envolvido no uso deste produto. E o teste em linha de
produo demonstrou que o produto tem odor irritante.
O resultado das entrevistas comparando o adesivo B com o adesivo A mostrou que
80% dos operadores consideraram o adesivo B pior, sendo irritante e 20% dos operadores
no perceberam diferena entre os dois.
A comparao do adesivo C em relao ao adesivo A mostrou que no houve rejeio
dos operadores em relao ao odor emitido, sendo que apenas 20% consideraram os dois
adesivos similares em relao ao odor, 70% dos operadores acharam que o adesivo C
melhor e 10% (1 operador) achou que o adesivo C mais agradvel. O fato de ser mais
agradvel pode estar relacionado presena de acetaldedo e acetona no adesivo C, que
tm odor frutado.
Desta forma, na opinio dos operadores em relao ao odor, o adesivo C o melhor
produto, sendo melhor que o adesivo A, atualmente usado. O adesivo B foi reprovado.
84
85
ADESIVO
Ficha Tcnica
FISPQ
Propriedades fsico-qumicas
Emisso de COV's - headspace/GC-MS
Balano de massa
Odor na linha de produo
Desempenho do adesivo no produto acabado
Reao ao fogo
Custo
Aspectos e impactos / perigos e riscos
Melhor desempenho
Satisfatrio
Reprovado
FIGURA 16: RESUMO DO DESEMPENHO DOS ADESIVOS
86
7 CONCLUSES
87
(neste
caso
representado
pelo
adesivo
tradicionalmente
utilizado)
88
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R52
R53
R54
R55
R56
R57
R58
R59
R60
R61
R62
R63
R64
R65
R66
R67
R68
R20/21
R20/21/22
R20/22
R21/22
R23/24/25
R23/25
R26/27/28
R26/28
R36/37
R36/37/38
R36/38
R37/38
R42/43
R48/22
R50/53
R51/53
R52/53
S1
S2
S3
S4
S5
S6
S7
S8
S9
S10
S11
S12
S13
S14
S15
S16
S17
S18
98
S20
S21
S22
S23
S24
S25
S26
S27
S28
S29
S30
S33
S34
S35
S36
S37
S38
S39
S40
S41
S42
S43
S44
S45
S46
S47
S48
S49
S50
S51
S52
S53
S54
S55
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99
S1/2
S3/7/9
S3/9
S3/9/14
S3/9/14/49
S3/9/49
S3/14
S7/8
S7/9
S20/21
S24/25
S27/28
consciente)
Conservar bem trancado e manter fora do alcance das crianas
Conservar o recipiente num lugar fresco, bem ventilado e manter bem encerrado
Conservar o recipiente num lugar fresco e bem ventilado
Conservar num local fresco, bem ventilado e longe de ... (materiais incompatveis a
especificar pelo fabricante)
Conservar unicamente no recipiente original num local fresco, bem ventilado e longe de
... (materiais incompatveis a especificar pelo fabricante)
Conservar unicamente no recipiente original, em lugar fresco e bem ventilado
Conservar em lugar fresco e longe de ... (materiais incompatveis a especificar pelo
fabricante)
Manter o recipiente bem fechado e num local fresco
Manter o recipiente bem fechado e num local ventilado
No comer, beber ou fumar durante a sua utilizao
Evitar o contacto com os olhos e com a pele
Em caso de contacto com a pele, retirar imediatamente toda a roupa contaminada e
(1) poder ser gua, parafina lquida, petrleo ou outro, dependendo da substncia em
causa.
(2) poder ser azoto, rgon, ou outro, dependendo da substncia em causa.
(3) poder ser gua, soluo de sulfato de cobre a 2%, glicol propilnico,
polietilenglicol/etanol (1:1), gua e sabo ou outro, dependendo da substncia em causa.
(4) poder ser gua, petrleo, parafina lquida ou outro, dependendo da substncia em
causa.
(nota: combinaes em que falte o nmero S indicam frases que foram apagadas ou
substitudas por outras.)