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EQUIPOS
ETAPA
EQUIPO UTILIZADO
Pesado
Balanza electrnica
De forma Tradicional en el suelo sobre capas o mantas.
Tendal o secado
Secado artificial.
Pre limpia
Zarandas de 2 pisos
Descascaradora
Separacin de cascara
Separacin de paddy
Pulido
Pulidoras
Lustrado
Pulidora de agua
1er clasificado
2do clasificado
Seleccin
Embolsado
Embolsadora y selladora
PESADO-Balanzas
Imagen E-1: Balanza digital
industrial
Fuente:
http://articulo.mercadolibre.com.ve
/MLV-410115379-balanza-
SECADO-Torres de secado
Se muestra la representacin esquemtica de los procesos del calentamiento del
aire para realizar el secado del grano utilizando la cascarilla de arroz como el
combustible que oferta la energa que es demandada en las torres de Secado o Secadores
del proceso de calentamiento de aire para el secado utilizando el QDTE.
En este esquema tecnolgico se utilizan dos calentadores de aire tubulares (CAT) que
utiliza como agente portador del calor los gases del esquema de la cascarilla. El primer
CAT incrementara la temperatura de una determinada masa o flujo de aire, que es
alimentado por el ventilador de aire y lo enva directamente a las torres de secados, el
segundo CAT calienta otra determinada masa de aire suministrada tambin por el
ventilador de tiro forzado VTF y la enva al QDTE para el proceso de combustin, esto
contribuye al mejoramiento de la eficiencia del proceso de combustin y de toda la
instalacin trmica.
T
a
n
q
u
e
c
o
Fuente: http://articulo.mercadolibre.com.ve/MLV-410115379-balanza-o-peso-digitaln
industrias-100kg-110-v-o-bateria-6-v-_JM?redirectedFromParent=MLV408205634
mallas perforadas
Ventilador
Construccin barata
Construibles fcilmente
Baja capacidad.
Fuente:http://www.conarroz.com/
pdf/5Tiposdesecadoras.pdf
PRE-LIMPIA-Equipos de limpieza
Nuevas limpiadoras modelo GR especialmente orientadas a la limpieza de granos
secos como arroz paddy, maz, sorgo, soya y trigo. La completa limpieza de los granos se
realiza con la ayuda de tres sistemas de extraccin de impurezas de la mquina: un cilindro
"Scalper" para separar las impurezas de gran longitud, una cmara de aspiracin para
separar las impurezas livianas que incorpora un transportador helicoidal para recoger los
vanos y finos, y una zaranda de doble criba, para la separacin de la tierra e impurezas de
mayor y menor tamao que el grano. Las limpiadoras gr son el equipo ms adecuado para
la limpieza de granos y cereales antes de los procesos de molienda y/o clasificacin.
Fcil mantenimiento reduce al mnimo los tiempos de parada ya que todos sus sistemas
son de fcil acceso y manutencin.
Versatilidad en el proceso.
Posee sistemas de recambio rpido de mallas, que permiten usar la misma mquina con
distintas variedades de un mismo producto o de otros granos.
Diseo compacto.
Fuente:http://www.solostocks.com.co/ventaproductos/maquinaria-agricola/otra-maquinariaagricola/limpiadora-de-granos-gr-266088
y acero, resulta una mquina de gran consistencia que permite evitar vibraciones
daosas.
El producto sale de la separadora de cascara a circuito cerrado dividido en tres partes
por medio de sinfin: arroz descascarado, arroz vano y cascara.
Fuente:http://www.solostocks.com.co/ventaproductos/maquinaria-agricola/otra-maquinariaagricola/limpiadora-de-granos-gr-266088
MODEL
CL600
POWER
CAPACITY
DIMENSION
(Kw)
(Ton/h)
LxWxH (mm)
7.5
5.0-5.5
1150x80x1500h
Couplada con el descascarador de arroz CL600 forma una maquina compacta simple
y de optima calidad. El producto sale de la separadora de cascara a circuito cerrado
dividido en tres partes por medio de sinfin: arroz descascarado, arroz vano y cascara.
Con el circuito cerrado no necesita cyclon o filtro para aire.
Fuente:http://www.emmebienne.com/productos.html
Por este procedimiento, estratificando el producto en cmaras zig zag y con ayuda
de la inclinacin de la mesa, el arroz descascarado, especficamente ms pesado, y el
no descascarado, ms ligero, son transportados en dos direcciones opuestas y,
descargados de la mquina por separado
Fuente:http://www.emmebienne.com/productos.html
Fuente:http://www.conarroz.com/pdf/5
Tiposdesecadoras.pdf
POWER
CAPACITY
DIMENSION
(Kw)
(Ton/h)
LxWxH (mm)
MBNF 15
18.5
1.2/1.4
1300x450x1800
MBNP 12
12.5
1.2/1.4
1400x600x1950
TYPE
MODEL
ABRASIVE
FRICTION
en
exceso
incorporada
al
proceso
Fuente:http://www.emmebienne.co
m/productos.html
es
retirada
con:
POWER
CAPACITY
DIMENSION
(Kw)
(kg/h)
LxWxH (mm)
CB 10
15
1.000
1420x620x1680
CB 20
23
2.000
1900x700x2200
CB 40
30
4.000
2300x920x2800
MODEL
Fuente:http://www.emmebienne.co
m/productos.html
3.2.
DESCRIPCIN DE PROCESOS:
N de muestras
10-101
10
102-169
13
170-325
15
226-324
18
325-400
20
401-529
23
530-625
25
626-784
28
Natural o en pampa:
3.2.3.2.
Secado artificial.
airea el lote por espacio de una hora, ese tiempo permite que el arroz
pierda humedad superficial en el grano mayormente por causa de lluvias.
E. Secado: se utilizan dos torres de secado de 30 Tn de capacidad,
encargadas de remover el agua contenida en los granos de arroz a travs
de una conveccin forzada de aire caliente para transportar el calor y
evacuacin de la humedad.
El arroz procedente del silo de aireacin es llevado a la torre de secado
utilizando equipos de elevaciony transporte a travs de fajas. Una vez
que la secadora se ha llenado se inicia el proceso de encendiendo el
ventilador, quemador y sistema de descarga.
El flujo de aire generado por los ventiladores, cumple con tres funciones
principales: transporte de calor hasta el granos, remover humedad
evaporada y ayudar a la combustin de los quemadores.
Este control se lleva a cabo cada hora desde el momento que se inica el
secado; la humedad a la que se desea llegar es de 13 a 14 segn la
variedad que se trabaje.
3.2.4. Pre-limpia
3.2.5. Descascarado
Es el proceso mediante el cual las cascaras son separadas del paddy. Esto se
consigue mediante el suave efecto que los cilindros de goma ejercen sobre el
paddy.
El granos no descascarado, normalmente es aquel de menor dimetro que no
alcanza recibir el efecto de la velocidad diferencial de los rodillos. Este grano
sufre cambios fsicos en su superficie, especialmente en la rugosidad de la
misma, debiendo retornar a la misma descascaradora.
En esta etapa se separa la cascarilla del flujo de grano descascarado que proviene
de la desecadora. La mayora de los equipos realizan esta separacion con ayuda
de corrinetes controladas de aire.
3.2.9. Lustrado
Esta etapa es muy importante por que consiste en dar un brillo especial al arroz
tambin llamado sistema moderno que utiliza hidropolichadoras.
En este caso contamos con dos hidropolichadoras a las cuales inyectaremos agua
con aire a presin, la adicion de agua es el de ejercer una accin de abrillamiento
sobre el grano que contiene salvado sobre su superficie y una fuerte corriente de
aire realiza un sacamiento de la humedad sobrante sobre el procedimiento, esta
ayuda a que el arroz se mantenga fresco y no corramos el riesgo de su deterioro
por humedad durante el periodo de almacenamiento por lotes.
Tambien debemos de tener en cuenta que la cantidad de agua y presin, agrega
al arroz en blanco tambien depende de la variedad de arroz que estamos
procesando.
3.2.10. Primer clasificado
Despus de haber sido lustrado el arroz cae una zaranda clasificadora que est
compuesta de dos mallas metlicas.La primera zaranda tiene una malla metlica
que tiene doce perforaciones por pulgada.Tenemos que tener en cuenta que el
arroz en blanco proviene de la lustradora, contiene arroz en blanco entero,
arrocillo y elen .
Esta etapa es muy importante porque en esta etapa definimos que tipo de arroz
en blanco desea el dueo del arroz; por ejemplo asi tenemos: si deseamos arroz
directo entonces vamos a mezclar la 1 y 2 corrientes de la zaranda e decir
vamos a unir a la corriente de arroz entero que representa el 75% de la
produccin con la corriente del 20%
3.2.11. Seleccin
La selectora tiene tarjetas eletronicas con vlvulas de aire y que tienen una
presin de 50lb, compresin de aire y rayos infrarrojos.
Los rayos infrarrojos detentan al grano cristalino y hacen que vaya directamente
a la tolva de almacenamiento y de all va a ser embolsado.
Las tarjetas eletronicas detentan el grano yesoso, grano panza blanca.
3.2.12. Envasado
3.2.14. Distribucin
Una vez obtenido el producto con las caractersticas establecidas por el cliente,
el Jefe de control de calidad da la autorizacin al responsable del almacn para
despachar el producto, registrando la ubicacin, lote, N de sacos y fecha de
entrega.
El producto es cargado en camiones de acuerdo al pedido del cliente, el cual es
inspeccionado verificando las condiciones higinicas y sanitarias exigidas para
el caso, los sacos van protegidos con una manta, cuando van en cama abierto.
PESADO
SECADO
No
No
Conforme
H 14%
Impurezas
Conforme
Si
Si
ELIMINACIN
ALMACENAMIENTO
ENFRIADO
PRE - LIMPIEZA
Impurezas
DESCASCARADO
Cscara
SEPARACION DE CASCARA
No
Conforme
Si
PULIDO
Polvillo
LUSTRADO
PRIMER CLASIFICADO
elen, Arrocillo
SEGUNDO CLASIFICADO
Descarte
SELECTORA
ENVASADO