REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUEA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA DE LA
FUERZA ARMADA BOLIBARIANA
UNEFA NUCLEO BARINAS

EVALUAR LOS FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCCION

MEDIANTE EL MACANISMO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR
BOMBEO MECANICO EN EL CAMPO JOBO DEL ESTADO MONAGAS

Barinas, Noviembre del 2015

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUEA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA DE LA
FUERZA ARMADA BOLIVARIANA
UNEFA NCLEO BARINAS

EVALUAR LOS FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCCION

MEDIANTE EL MACANISMO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR
BOMBEO MECANICO EN EL CAMPO JOBO DEL ESTADO MONAGAS.

Barinas, Noviembre del 2015

INDICE
Pg.
INTRODUCCION-------------------------------------------------------------------------------------------CAPITULO I
Planteamiento del
problema-----------------------------------------------------------------------------Objetivo General
--------------------------------------------------------------------------------------------Objetivo
Especficos----------------------------------------------------------------------------------------Justificacin--------------------------------------------------------------------------------------------------CAPITULO II
Antecedentes------------------------------------------------------------------------------------------------BASES TEORICAS
Bombeo
Mecnico------------------------------------------------------------------------------------------En que
consiste---------------------------------------------------------------------------------------------Funcionamiento-------------------------------------------------------------------------------------------Ventajas
-------------------------------------------------------------------------------------------------------

Desventajas
--------------------------------------------------------------------------------------------------Aplicaciones--------------------------------------------------------------------------------------------------EQUIPOS DE SUPERFICIE
Motor---------------------------------------------------------------------------------------------------------Caja de
Engranaje-----------------------------------------------------------------------------------------Manivela
----------------------------------------------------------------------------------------------------Pesas o contra
pesas---------------------------------------------------------------------------------------Prensa
Estopa---------------------------------------------------------------------------------------------Unidad de Bombeo
-----------------------------------------------------------------------------------------Barra lisa
------------------------------------------------------------------------------------------------------Cabezal de
Produccin--------------------------------------------------------------------------------------EQUIPOS A NIVEL DEL SUB-SUELO
Tubera de
Produccin---------------------------------------------------------------------------------------Tipos de
Tubera------------------------------------------------------------------------------------------------

Sarta de
Cabillas-----------------------------------------------------------------------------------------------Bomba del Subsuelo------------------------------------------------------------------------------------------Tipos de bomba del subsuelo
------------------------------------------------------------------------------Pistn-------------------------------------------------------------------------------------------------------------CAPITULO III
Anexos
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------CONCLUSIN----------------------------------------------------------------------------------------------------BIBLIOGRAFA----------------------------------------------------------------------------------------------------

INTRODUCCION

El bombeo mecnico es el mtodo de produccin primaria mediante

elevacin artificial del fluido que se encuentra en el pozo y que por falta de energa
no puede surgir a superficie. Es uno de los mtodos ms utilizados a nivel mundial
(80-90%), tiene su principal aplicacin en el mbito mundial en la produccin de
crudos pesados y extra pesados, aunque tambin se usa en la produccin de
crudos medianos y livianos. Consiste en una bomba de subsuelo de accin
reciprocante que es abastecida con energa transmitida a travs de una sarta de
varillas (cabillas). La energa proviene de un motor elctrico o de combustin
interna, la cual moviliza a una unidad de superficie mediante un sistema de
engranaje y correas.
Cabe destacar, que el mecanismo de levantamiento artificial antes
mencionado, es un procedimiento de succin y transferencia casi continua del
petrleo hasta la superficie. La unidad de superficie imparte el movimiento de sube y
baja a la sarta de varillas de succin que mueve el pistn de la bomba, colocada en
la sarta de produccin, a cierta profundidad del fondo del pozo. No se recomienda
en pozos desviados y tampoco es recomendable cuando la produccin de slidos y
la relacin gaslquido sean muy altas, ya que afecta considerablemente la
eficiencia de la bomba.
El rea Jobo-02 se encuentra ubicada en el Campo Jobo, Morichal Estado
Monagas, a 100 km al Sur de la ciudad de Maturn y a 70 km de la rivera Norte del
ro Orinoco, constituida por 152 pozos productores, 61 completados en el
Yacimiento Jobo-01 y 91 completados en el Yacimiento Morichal-01, abarcando una
extensin territorial de 19,98 km2.
Por consiguiente se plantea evaluar los factores que afectan la produccin
diaria del rea Jobo-02, Campo Jobo, como mtodo alternativo que permita
establecer parmetros necesarios para mantener los niveles productivos.

CAPITULO I

EL PROBLEMA
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Uno de los mtodos ms antiguos de levantamiento artificial es el
bombeo mecnico, el cual es el ms usado en el mbito mundial y
nacional, tanto en la produccin de crudos pesados como en la de
extrapesados, aunque tambin se usa en la produccin de crudos
medianos y livianos. El mtodo consiste en la instalacin de una bomba
de subsuelo de accin reciprocante que es abastecida con energa
trasmitida a travs de una sarta de cabillas; esta energa proviene a su
vez de un motor elctrico o de combustin interna el cual moviliza la
unidad de superficie mediante un sistema de engranajes y correas.
Al inicio de la explotacin petrolera en Venezuela se ha incurrido en
una disminucin progresiva de las presiones en los yacimientos de
distintos campos de todo el pas, llevando as el uso intensivo del bombeo
mecnico, durante la ltima dcada del siglo pasado el porcentaje de
pozo produciendo bajo el sistema ya mencionado se increment de un
87% a 96%, con un aporte del 78% dela produccin total del petrleo.
En tal sentido, es necesario explorar el pozo del rea Jobo-02,
Campo Jobo despus de ser perforado para evitar inconvenientes al
momento de aplicar este mecanismo de levantamiento artificial, ya que
este presenta desventajas que afectan el proceso de produccin cuando
existe en el pozo alta produccin de slidos y arenas y peor an la
existencia de gas libre, por lo que ocasiona obstruccin al ambiente
donde se aplique este mecanismo, adems el mal manejo de las varillas
es causa de muchas fallas de la bomba.
Por otro lado, las altas viscosidades pueden generar problemas
como aumento de la friccin en el pistn de la bomba, lo cual disminuye
la eficiencia volumtrica de la bomba y del sistema evidenciando un mal
funcionamiento del equipo, que puede estar asociado al desgaste en las
vlvulas y asientos (en la bombas mecnicas), tambin puede estar
asociado en mayor parte a la presencia de crudo espumoso, es decir, un
volumen aparente de fluido entrando a la bomba es mucho mayor que el

volumen real que se maneja en superficie, tambin es importante el

dimetro del revestimiento y la profundidad del pozo jobo-02 puesto que
limita el volumen manejado por el sistema de bombeo mecnico.

En tal sentido, es necesario crear mecanismos y/o controles que

permitan optimizar la produccin a travs de evaluaciones y anlisis de
los diferentes factores involucrados en este proceso a fin de establecer
parmetros que permitan mantener o incrementar los niveles de
produccin del rea. Por ello se busca disminuir la deficiencia para
optimizar la produccin de crudo pesado y extrapesados en pozos con
levantamiento artificial de bombeo mecnico.

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION

Objetivo General.
Diagnosticar los factores que produce el bombeo mecnico en la
produccin diaria del rea Jobo-02, Campo Jobo de crudos pesados y extra
pesados.

Objetivos Especficos.

Recopilar la informacin operacional de los pozos del rea

Jobo-02, Campo Jobo con levantamiento artificial por bombeo
mecnico.

Seleccionar los pozos con bombeo mecnico que requieren

ajustes en los parmetros de operacin para la optimizacin de
la produccin.

Identificar los factores que afectan en mayor proporcin la

produccin de los pozos.

Proponer mejoras para mantener los niveles de produccin al

momento de ejecutar este mecanismo en el rea Jobo-02,
Campo Jobo en el Estado Monagas.

ALCANCES

Mediante la siguiente informacin se puede conocer la importancia

que tiene el mecanismo de levantamiento artificial como lo es el bombeo
mecnico, el cual le permite al ingeniero lograr los objetivos de produccin
en yacimiento donde su presin declina al momento de explotar cualquier
pozo, evaluando de esta manera los factores que intervienen en dicho
sistema logrando as el objetivo que se quiere.

JUSTIFICACION

Mediante la aplicacin de este mecanismo se identificarn los factores que

afectan la produccin diaria del rea el rea Jobo-02, Campo Jobo en el Estado
Monagas, as como la generacin de correctivos que permitan mantener los niveles
productivos de los pozos minimizando las cadas de produccin, de tal forma que se
garantice niveles de produccin diaria .
Adicionalmente, servir de soporte para el control y seguimiento de la
produccin permitiendo realizar estudios ms profundos a fin de optimizar an ms
la produccin de dicha rea, satisfaciendo la demanda actual impuesta por el
mercado, mejorando as la aplicacin del bombeo mecnico y reduciendo la
inversin econmica al utilizar este mecanismo eficientemente sin ocasionar dao
alguno.

CAPITULO II

MARCO TEORICO

ANTECEDENTES

Para el desarrollo de esta investigacin se tom como referencia estudios

realizado por FUNDAUDO durante el periodo 1998-2000 (Fase I, Evaluacin del
Yacimiento Morichal-01, Campo Jobo-02; Fase III, Evaluacin del Yacimiento
Jobo-01, Campo Jobo-02), donde se diagnosticaron los problemas que disminuyen
la productividad de los pozos, los cuales inciden en los mtodos de levantamiento
artificial, adems compara y evala los mtodos de levantamiento del Yacimiento
Morichal-01 respecto a los distintos tipos de bombeo existentes en el campo.
Este estudio concluyo que el levantamiento artificial ha presentado
problemas de eficiencia a causa de arenamiento por lo poco consolidada que son
las arenas y por sus caractersticas granulomtricas, corrosin por la presencia de
CO2 y H2S, y mala cementacin primaria del revestidor que permite la
comunicacin con arenas de agua disminuyendo la produccin de crudo en los
pozos. Estos problemas afectan los sistemas de levantamiento y para mejorar la
productividad de los pozos se realizaron estudios en dos vertientes, minimizar los
problemas y optimizar los sistemas de levantamiento artificial.
Francisco Tern P. (1987- 2001),REALIZO UN PROYECTO TITULADO
FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCCION MEDIANTE LA APLICACIN DE
BOMBEO MECANICO All realizo ideas empricas de las condiciones de
produccin en sistemas de bombeo artificial de los campos maduros representando
un desafo de Ingeniera, debido a los elevados volmenes de produccin con altos
cortes de agua que implican un progresivo avance de ambiente corrosivo y riesgo
de fallas por mecanismos de corrosin-fatiga. Es fundamental contar con un
correcto criterio de seleccin de materiales y conexiones que resulten en soluciones
tcnico-econmicas rentables para extender la vida til del pozo.
Durante el ao 2005 por Giusti Gustavo, en su proyecto que tiene por
nombre IDENTIFICAR LAS FALLAS MEDIANTE LA APLICACIN DE BOMBEO

MECANICO EN POZOS PRODUCTIVOS demostr que la mayora de las fallas

asociadas con los sistemas de levantamiento artificial puede ser atribuida a uno de
los tres componentes principales del fondo del pozo que son: la bomba del fondo, la
varilla de bombeo y la sarta de la tubera de produccin. Donde una falla de la
bomba del subsuelo, de la varilla de bombeo o de los tubos, es definida como
cualquier evento catastrfico que requiere que el personal de servicio extraiga o
reemplace uno o ms de estos componentes .

BASES TEORICAS

BOMBEO MECNICO
Es uno de los mtodos de produccin ms utilizados (80-90%), el cual su
principal caracterstica es la de utilizar una unidad de bombeo para transmitir
movimiento a la bomba de subsuelo a travs de una sarta de cabillas y mediante la
energa suministrada por un motor.

En qu consiste?
El bombeo mecnico es el mtodo ms usado en el mundo. Consiste una
bomba de subsuelo de accin reciprocante, que es abastecida con energa
producida a travs de una sarta de cabillas. La energa es suministrada por un
motor elctrico o de combustin interna colocada en la superficie. Tiene su mayor
aplicacin mundial en la produccin de crudos pesados y extra pesados, aunque
tambin se utiliza en la produccin de crudos medianos y livianos.
La funcin principal de la unidad de bombeo mecnico es proporcionar el
movimiento reciprocante apropiado, con el propsito de accionar la sarta de cabillas
y estas, la bomba de subsuelo. La unidad de bombeo, en su movimiento, tiene dos
puntos muy bien definidos: muerto superior y muerto inferior.
Cuando el balancn est en el punto muerto inferior sus vlvulas fija y viajera
se hallan cerradas. Al comenzar la carrera ascendente, la presin de fondo y el
efecto de succin del pistn permite la apertura de la vlvula fija; el fluido pasa del
pozo hacia el interior de la bomba. Al mismo tiempo, la columna de fluido ejerce una
presin sobre la vlvula viajera y permanecer cerrada durante la carrera
ascendente.

FUNCIONAMIENTO
La bomba se baja dentro la tubera de produccin y se asienta en el fondo
con el uso de empacaduras. La bomba es accionada por medio de las varillas que le
transmiten el movimiento desde el aparato de bombeo (ste consta de un balancn
al cual se le transmite el movimiento de vaivn por medio de la biela y la manivela,
stas se accionan a travs de una caja reductora movida por un motor).La vlvula
fija permite que el petrleo entre al cilindro de la bomba. Por un lado en la carrera
descendente de las varillas, la vlvula fija se cierra y se abre la vlvula viajera para
que el petrleo pase de la bomba a la tubera de educcin. La repeticin continua
del movimiento ascendente y descendente mantiene el flujo hacia la superficie.

VENTAJAS
Gracias al desarrollo de simuladores, hoy en da es muy fcil el anlisis y
diseo de las instalaciones.
Puede ser usado prcticamente durante toda la vida productiva del pozo.
La capacidad de bombeo puede ser cambiada fcilmente para adaptarse a
las variaciones del ndice de productividad, IPR.
Puede producir intermitentemente mediante el uso de temporizadores (POC
s) o variadores de frecuencia conectados a una red automatizada.
Puede manejar la produccin de pozos con inyeccin de vapor.
Diseo del sistema relativamente simple.

Unidades fciles de cambiar a otros pozos con costo mnimo.

Eficientes, simples y fciles de operar en campo. Puede utilizar bajas
presiones para su bombeo.
Flexible, puede semejar la rata de desplazamiento a la capacidad del pozo a
medida que este declina.
Puede levantar petrleo con altas viscosidades y temperaturas.
Se puede cambiar fcilmente de la tasa de produccin por cambio en la

velocidad de bombeo o stroke.

Puede ser monitoreada remotamente con un sistema de control de
supervisin de bomba.
Se puede usar motores a gas como movedores primarios si la electricidad no
est disponible.
DESVENTAJAS
Susceptible de presentar bloque por excesivo gas libre en la bomba.
En pozos desviados la friccin entre las cabillas y la tubera puede inducir a
fallas de material.
La unidad de superficie es pesada, necesita mucho espacio y es obtrusiva al
ambiente.
En sitios poblados puede ser peligrosa para las personas.
Cuando no se usan cabillas de fibra de vidrio, la profundidad puede ser una
limitacin.
No apto para locaciones urbanas.
Pesado y voluminoso en operaciones Offshore.
Susceptible a las parafinas.
El tubing no puede ser revestido internamente para prevenir la corrosin
Alta produccin de slidos.
En pozos de gas se obtienen bajas eficiencias volumtricas.
Lmite de profundidad, debido a la capacidad de las varillas principalmente.
Es problemtico en pozos con alta desviacin.
No puede funcionar con excesiva produccin de arena.
La eficiencia volumtrica cae drsticamente cuando se tiene gas libre.

APLICACIONES

Pozos de profundidades hasta 8000 pies (no mayores a 9000 pies).

Pozos de crudos extrapesados, pesados, medianos y livianos.
No es recomendable aplicar en pozos que producen altos volmenes de gas.
Puede realizar levantamientos de crudos a altas temperaturas, as como de
fluidos viscosos.
No debe existir presencia de arena.
Solo en pozos unidireccionales.
Se puede usar en pozos desviados.
Este mtodo de levantamiento se encuentra entre 20 y 2000 (BPPD).

EQUIPOS DE SUPERFICIE
1. Motor
La funcin del motor es suministrar la energa que el sistema de bombeo
necesita para moverse. La potencia del motor depende de la profundidad de la
bomba, nivel de fluido, de la velocidad de bombeo y del balanceo de la unidad y
dems caractersticas propias del pozo.
Hay dos tipos de motores usados principalmente:
Motores elctricos Bombeo Mecnico
Motores de combustin interna

Caja de Engranaje:
Es un sistema de engranaje cuyo objetivo es reducir la velocidad de rotacin
entre el motor primario y el sistema biela-manivela. Pueden ser sistema de
reduccin simple, doble o triple. La caja de engranaje representa una de las partes
ms costosa de la unidad de bombeo.

Manivela:
Transmiten el movimiento de la caja de engranaje o transmisin a las bielas
del balancn que estn unidas a ellas por intermedio de pines. Estn sujetas al eje
de baja velocidad de la caja de engranaje y cada una de ellas lleva un nmero igual
de huecos en los cuales se colocan los pines de sujecin de las bielas. Cada uno de
los huecos representa una determinada carrera del balancn, el cambio de pines de
un hueco a otro es lo que comnmente se llama cambio de tiro.

Pesas o Contrapesas:

Generalmente se encuentran ubicados en la manivela y en algunas unidades

sobre la viga principal, en el extremo opuesto al cabezote, se utilizan para balancear
las fuerzas desiguales que se originan sobre el motor durante las carreras
ascendentes y descendentes del balancn. En las unidades balanceadas por aire, el
balance se realiza con aire comprimido en un cilindro.

Prensa-Estopa:
Se utiliza para sellar el espacio existente entre la barra pulida y la tubera de
produccin, evitando que el petrleo producido se derrame. Consiste en una cmara
cilndrica que contiene los elementos de empaque que se ajustan a la barra pulida
para efectuar el sello.

Unidad de bombeo
La funcin de la unidad de bombeo es convertir el movimiento rotacional de
la unidad motriz al movimiento ascendente-descendente de la barra pulida. Una
unidad de bombeo apropiadamente diseada tiene el tamao exacto de caja de
engranaje y estructura. Tambin tiene suficiente capacidad de carrera para producir
el fluido que deseas.

Varillas
La sarta de varillas conecta la bomba de subsuelo con la varilla pulida, su
principal funcin es transmitir el movimiento reciprocante de la varilla pulida a la
bomba.

Barra lisa
Tambin incluida en las unidades de bombeo estructuralmente conecta el
balancn a la sarta de varilla y asegura una superficie de sellamiento en el cabezal
del pozo con el fin de mantener los fluidos dentro del pozo.

Cabezal del pozo

Este ensamblaje contiene prensa estopas que sella sobre una barra lisa y de
superficie para hacer que los fluidos del pozo lleguen hasta la lnea de flujo

EQUIPOS A NIVEL DEL SUB-SUELO

Tubera de Produccin
El fluido se produce a travs de la anular tubera-cabillas hasta la superficie.
Cuando la tubera est anclada al anular, esta tiene un efecto menor en el
comportamiento del sistema en la mayora de los casos. Si la tubera no est
anclada entonces podra afectar las cargas sobre las cabillas y el desplazamiento de
la bomba debido a su estiramiento.

Tipos de tubera
La figura presenta los tipos de tubera: EUE y Hydrill las cuales son utilizadas
para realizar las operaciones inherentes a la completacin del pozo, que producen
bajo el mtodo artificial de bombeo mecnico. Como se puede observar, la
diferencia principal entre ambas, lo constituye el cuello o sistema de conexin entre
tubo y tubo. La sarta de tubera Hydrill mantiene un dimetro externo uniforme en
toda su extensin; en la EUE, los dimetros de los cuellos son mayores que el
cuerpo de tubera

Sarta de cabillas
Las principales funciones de la sarta de cabilla de succin en un sistema de
bombeo mecnico son las siguientes: Transferir energa, soportar cargas y accionar
la bomba. Todo esto es posible, ya que stas, sirven de conexin entre la bomba de
subsuelo y la unidad de bombeo instalada en la superficie. La barra pulida es la
primera cabilla del sistema, y opera con una empacadura de goma llamada prensaestopa.
Los principales problemas presentados por la sarta de cabillas son las
partiduras y el desenroscado de las mismas lo que se debe principalmente a:

efectos de corrosin, se aprietan demasiado al ser instaladas, daos al manejarlas

entre otros.

Bomba del sub-suelo

Es una bomba pistn de desplazamiento positivo, desde su profundidad de
instalacin hasta la superficie que funciona por diferencias de presin, mediante
bolas y asientos, para permitir la entrada y sello de fluidos en crculos peridicos
sincronizados. Una bomba de sub-suelo consta de 5 partes principales:
a) barril o cmara (fija o movible)
b) pistn o mbolo (movible o fijo)
c) vlvula viajera contenida en el pistn
d) vlvula fija contenida en el sistema de anclaje
e) sistema de anclaje inferior o superior.

Tipo de Bombas de Subsuelo

Bombas de Tubera: son aquellas en las cuales el barril forma parte integral
de la tubera. Esta varilla est conectada al fondo de la tubera y corre con la sarta
de la tubera de produccin.
Bombas de Varilla: Es un ensamble TP RWA completo de bombeo que va
dentro del pozo, TH RHA sobre la sarta de varillas. Slo el niple de asentamiento va
con la sarta de la tubera de produccin a la profundidad de bombeo Mecnico
deseada.

Pistn
Su funcin en el sistema es bombear de manera indefinida. Est compuesto
bsicamente por anillos, sellos especiales y un lubricante especial.

Tipos de balancn

Unidad convencional
Unidad Mark II
Unidad balanceada por aire
Unidad reverse Mark II
Unidad de bombeo de bajo perfil
Unidad de bombeo rota Flex

Balancn Convencional
La unidad convencional de manivela es la ms conocida y aceptada en los
campos petroleros, es la unidad universalmente adaptable, sencilla de operar y
requiere mantenimiento mnimo.

Balancn Mark II
Esta unidad, debido a su geometra singular y caractersticas de
contrabalance en fase, reduce las necesidades de caballaje y torque pico. La
geometra excepcional del Mark II, produce una carrera ascendente algo ms lenta y
una carrera descendente ms rpida con aceleracin reducida donde la carga es
mayor, resultando en cargas pico menores y una vida ms larga de la cabilla.

Unidad balanceada por aire

La utilizacin de aire comprimido en vez de contrapesos de hierro fundido
permite un control ms preciso del contrabalance, como consecuencia, el peso de la
unidad se reduce grandemente, disminuyendo significativamente los costos de
transporte e instalacin. Las unidades balanceadas por aire tienen una ventaja
distintiva en los tamaos mayores con las carreras largas, donde las contrapesas de
hierro fundido en unidades convencionales de manivela tienen que ser tan grandes
que su uso es prcticamente prohibitivo.

CONCLUSION

El levantamiento artificial por bombeo mecnico es el mecanismo

secundario ms utilizado en la produccin de la industria petrolera, es por
ello que disminuyendo sus desventajas se lograra alcanzar el nivel de
produccin deseado, trayendo consigo menores gasto de inversin tanto en
la explotacin como en los equipos a utilizar, mediante a esto debemos
conocer las condiciones en las que se encuentra el pozo para poder bajar
este equipo al subsuelo, ya que cuando hay presencia de arena y otros
componentes decrementa la vida til de dicho equipo.
Por estas razones, se hace necesario obtener conocimientos
empricos tanto del equipo como del pozo, optimizando el margen de error
que ocasiona el deficiente uso del mismo.