Principios de Solidificación

PRINCIPIOS DE
SOLIDIFICACIN
Nucleacin.
Crecimiento.
Defectos de solidificacin.
Solidificacin direccional.
PRINCIPIOS DE SOLIDIFICACIN
Hay solidificacin cuando:
Un ncleo con pequeos cristales
Crecimiento del ncleo hasta dar origen a cristales y la
formacin de una estructura granular
Lquido
Lquido
Lmites de grano
Ncleo
Cristales que
formarn granos
Granos
NUCLEACIN
Lquido
4 3
V r
3
Interfase
Slido-lquido
Radio r
Slido
A 4r 2
Proceso fsico por el

cual se produce una
fase nueva en un
material. En el caso
de la solidificacin,
indica la formacin
de partculas slidas
diminutas y estables
en el lquido.
NULEACIN HOMOGNEA
Formacin de un slido de tamao critico a partir del liquido, por

la agrupacin de una gran cantidad de tomos producto de un
gran subenfriamiento (sin interfaz externa).
NUCLEACIN HETEROGNEA
Formacin de un slido de tamao critico a partir de

liquido, sobre la superficie de una impureza u otro
tipo de superficie preexistente.
NUCLEACIN HETEROGNEA
Es la forma real que nuclean los metales
Se utilizan Impurezas o las paredes de un molde o
recipiente
Se disminuye el sub-enfriamiento entre 0.1 y 10C
Lquido
Slido
Impureza
CONCLUSIN: Se disminuye la energa de superficie, entonces, el cambio de

energa total para la formacin de un ncleo estable, ser menor.
VELOCIDAD DE NUCLEACIN (I)
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Se define como la cantidad de ncleos formados por unidad

de tiempo, y es una funcin de la temperatura. Antes de la
solidificacin no hay nucleacin y a temperaturas mayores
del punto de solidificacin la I es cero. En la nucleacin
heterognea la I esta determinada por concentracin de los
agentes nucleantes que se introducen.
MECANISMOS DE CRECIMIENTO
Crecimiento planar: En este mecanismo el calor latente de
fusin se elimina por conduccin, a partir de la interfaz slido
lquido, este tipo de crecimiento se presenta cuando no hay
subenfriamiento.
Crecimiento dendrtico: En este caso hay un subenfriamiento del

lquido, por lo tanto la protuberancia puede crecer, en este tipo de
crecimiento tambin pueden formarse brazos secundarios y terciarios
de dendrita sobre los tallos primarios.
El tiempo de solidificacin afecta el tamao de las

dendritas. Normalmente, el tamao de una dendrita se
caracteriza midiendo la distancia entre sus brazos
secundarios, dicha distancia se reduce cuando la pieza
solidifica con mayor rapidez
Efecto del tiempo de solidificacin sobre las distancias

entre brazos dendrticos secundarios en el Cu, Zn y Al.
Efecto de la distancia entre brazos dendrticos secundarios

sobre las propiedades de una aleacin colada de Al.
ESTRUCTURA DE LA PIEZA COLADA
ESTRUCTURA DE LA PIEZA COLADA
DEFECTOS DE SOLIDIFICACIN
Contraccin: La mayor parte de las contracciones
producen cavidades, si la solidificacin comienza en
todas las superficies de la pieza, o rechupes, si una
superficie se solidifica con ms lentitud que las dems.
DEFECTOS DE SOLIDIFICACIN
Contraccin interdendrtica: Consiste en pequeos

poros de contraccin entre dendritas.
Este defecto
tambin llamado microporosidad, es difcil de evitar usando
mazarotas
SOPLADURAS O POROSIDAD DE GAS

Muchos metales
disuelven una gran
cantidad de gas
cuando estn
fundidos. Por ejemplo,
el Al disuelve al H.
Sin embargo al
solidificarse el al el
metal slido slo
retiene una fraccin
pequea de H en su
estructura cristalina,
ya que la solubilidad
es apreciablemente
menor.
SOLIDIFICACIN DIRECCIONAL
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MOVIMIENTO DE ATOMOS Y IONES

EN LOS MATERIALES
DIFUSION
La difusin indica el flujo

neto de cualquier especie,
como
iones,
tomos,
electrones,
vacancias
y
molculas.
Con el fin de eliminar las diferencias de
concentracin y llegar a una composicin homognea
y uniforme.
La magnitud de la difusin
depende del gradiente inicial de
concentraciones
y
de
la
temperatura.
APLICACIONES DE LA DIFUSIN
CEMENTACIN O NITRURACIN:
Endurecimiento superficial,
piezas complejas
Difusin de C o N
Control de las transformaciones
de fase en los tratamientos
trmicos de metales
RECUBRIMIENTOS PROTECTORES
Barrera trmica para alabes de turbinas de avin.
RECUBRIMIENTOS PROTECTORES
Para evitar o minimizar difusin de vapor de agua o el ataque de
agentes corrosivos en diferentes tipos de estructuras metlicas.
ESTABILIDAD DE TOMOS Y IONES

La capacidad de difusin de tomos o iones se
incrementa con el aumento de la temperatura.
La rapidez del movimiento de estos tomos se
expresa:
R = cte de los gases (1,987 cal/mol*K)

T absoluta (K)
Q = ENERGA DE ACTIVACIN
EJEMPLO
Suponga que se determina que los tomos
intersticiales pasan de un sito a otro a velocidades
de 5 * 108 saltos/s, a 500 C y a 8 * 108 saltos/s,
a 800 C. Calcule Q
MECANISMOS DE DIFUSION
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ENERGIA DE ACTIVACION EN LA
DIFUSION
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VELOCIDAD DE DIFUSION
(Primera Ley de Fick)
La velocidad de difusin se
puede medir con el flujo J,
cantidad de tomos o iones
que atraviesan un plano o
un rea por unidad de
tiempo.
D = difusividad o coeficiente de
difusin, cm2 / s
dc/dx = gradiente de concentracin
GRADIENTE DE CONCENTRACION
EJEMPLO
Se deposita una capa de 0.05cm de xido de magnesio
(MgO) entre capas de Ni y de Ta para formar una
barrera que evite reacciones entre los dos metales.
A 1400C, se forman iones Ni y se difunden a travs de
la cermica de MgO y llegan al Ta.
Determine la cantidad de iones Ni que atraviesan el
MgO cada segundo. El coeficiente de difusin de los
iones Ni en MgO es 9*10-12 cm2/s y el parmetro de
red del Ni a 1400 C es 3.6*10-8 cm
La composicin del Ni en la interfaz Ni/MgO es 100% Ni:
atoms
4 Ni
22 atoms
unitcell
Ni / MgO
8.57 10
8
3
(3.6 10 cm)
cm 3
La composicin de Ni en la interfaz Ta/MgO es 0% Ni. El

gradiente de concentracin:
atoms
0 8.57 10
3
c
24 atoms
cm
1.7110
x
0.05cm
cm 3 .cm
22
El flujo de tomos de Ni a travs de la capa de MgO:
c
atoms
(9 10 12 cm 2 / s)(1.71 10 24
)
3
x
cm .cm
13 Niatoms
J 1.54 10
2
cm .s
J D
La cantidad total de tomos de Ni que cruza la interfaz de

2cm*2cm cada segundo:
Total Ni /s = J(Area) = (1.54 1013 atoms/cm2.s) * (2 cm)(2 cm)
= 6.16 1013 Ni atoms/s
DIFUSION Y PROCESAMIENTO DE
MATERIALES
Los procesos difusionales juegan papel importante
cuando se emplean o procesan materiales a elevadas
temperaturas.
CRECIMIENTO DE GRANO
UNION O SOLDADURA POR DIFUSION
SOLUCIONES
SLIDAS Y
EQUILIBRIO DE
FASES
Aleacin:
material
que
tiene
propiedades
metlicas y est formado por varios elementos.
Las aleaciones pueden ser monofsicas, bifsicas y
polifsicas.
Fase: parte o porcin que puede ser incluida en
una totalidad de un sistema. Es fsicamente
homognea dentro de si misma y limitada por una
superficie
EQUILIBRIO DE FASES
REGLA DE LAS FASES

Describe la relacin entre la cantidad de componentes
y la cantidad de fases para determinado sistema.
Tiene la forma general:
2 + C = F + P (cuando se puede variar tanto T y P a
la vez)
C=
cantidad
de
componentes
independientes.
F= cantidad de grados de libertad.
P= es la cantidad de fases presentes.
qumicamente
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DIAGRAMA DE FASES PARA EL Mg

PURO
PUNTO A:
2+C = F+P
2+1=F+1
F=2
PUNTO B:
2+C = F+P
2+1=F+2
F=1
PUNTO C:
2+C = F+P
2+1=F+3
F=0
SOLUBILIDAD Y SOLUCIONES SLIDAS

Para que un sistema de aleacin, tenga solubilidad slida
ilimitada, debe cumplir las reglas de Hume-Rothery:
1. Factor Tamao: los tomos o iones deben tener un tamao

semejante, con una diferencia de tamao no mayor al 15%.
2. Estructura Cristalina: deben tener la misma estructura
cristalina, de lo contrario podr haber un punto de una transicin
de una fase a otra con una estructura distinta.
3. Valencia: los iones deben tener la misma valencia, de lo
contrario se impulsar la formacin de compuestos.
4. Electronegatividad:
electronegatividad.
deben
tener
+/-
la
misma
DIAGRAMAS DE FASE ISOMORFOS

Un diagrama de
fases muestra las
fases y sus
composiciones en
cualquier
temperatura y
composicin de la
aleacin.
Los diagramas
pueden ser
binarios, ternarios
o pseudobinarios.
DIAGRAMAS DE FASE ISOMORFOS

LIQUIDUS
es
aquella
arriba de la cual un
material es totalmente
lquido.
SOLIDUS es aquella por
debajo de la cual una
aleacin es 100% slida.
El intervalo entre estas
dos
temperaturas
se
conoce como intervalo de
solidificacin.
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REGLA DE LAS FASES PARA EL

DIAGRAMA ISOMORFO
(1 + C = F + P)
C=componentes
qumicos independientes
P= cantidad de fases
F= cantidad de grados
de libertad

DIAGRAMA ISOMORFO
Determine los grados de libertad en una aleacin Cu-40% Ni a)

1300C, b) 1250C, c) 1200C
1300C, P = 1, (fase lquida),
C = 2 (tomos Cu y Ni)
1+C = F + P
1+2 = F+1
F =2
Se deben fijar la temperatura

y la composicin de la fase
lquida.


DIAGRAMA ISOMORFO
1250C, P = 2, (lquido y
slido presentes),
C = 2
(tomos Cu y Ni)
1+C = F + P
1+2 = F+2
F =1
Se fija la temperatura en la
regin de las dos fases.


DIAGRAMA ISOMORFO
1200C, P = 1, (solo slida),
C = 2 (ats Cu y Ni)
1+C = F + P
1+2 = F+1
F =2
Se deben fijar la temperatura
y la composicin de la fase
slida.
REGLA DE LA HORIZONTAL
REGLA DE LA PALANCA
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PORCENTAJE _ DE _ FASE
brazo _ de _ palanca _ opuesto

X 100
longitud _ total _ de _ la _ palanca
EJEMPLO
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Determinar la composicin y cantidad de cada fase en una

aleacin de Cu-Ni con 40% de Ni, a 1300, 1270, 1250 y 1200 C.
1300oC : 100%L
50
40
o
1270 C : %L
100 77%
50 37
% 40 37 100 23%
50 37
1250oC : %L 45 40 100 38%
45 32
40
32
%
100 62%
45 32
1200oC : 100%
SOLIDIFICACIN DE ALEACIONES DE
SOLUCIN SLIDA
SOLIDIFICACIN DE ALEACIONES DE
SOLUCIN SLIDA
CURVA DE ENFRIAMIENTO DE UNA

ALEACIN ISOMORFA
SOLIDIFICACIN DE ALEACIONES FUERA

DEL EQUILIBRIO
SEGREGACIN Y
MICROSEGREGACIN
La composicin no uniforme
que se produce en la
solidificacin
fuera
de
equilibrio
se
llama
segregacin.
La
microsegregacin,
llamada
tambin
segregacin
interdendrtica, se forma
en distancias cortas, con
frecuencia
entre
brazos
dendrticos pequeos.
HOMOGENIZACIN
Tratamiento trmico
mediante el cual se reduce
la segregacin
interdendrtica, consiste en
calentar a una
temperatura menor que la
de solidus de desequilibrio,
los tomos de Ni en el
centro de las dendritas
difunden hacia las regiones
interdendrticas y los
tomos de Cu difunden en
direccin contraria.
ENDURECIMIENTO POR DISPERSIN

La gran mayora de los materiales diseados estn
formados por ms de una fase, y muchos de ellos
estn diseados para tener mejor resistencia. En
las aleaciones endurecidas por dispersin, se
introducen partculas diminutas de una fase, en
general muy fuerte y dura, en una segunda fase,
que es ms dbil pero es ms dctil.
La fase suave por lo general es continua y esta
presente en mayores cantidades; se llama matriz.
La fase endurecedora puede llamarse fase dispersa
o precipitado.
CONSIDERACIONES GENERALES DE
ENDURECIMIENTO POR DISPERSIN
1. La matriz debe
ser suave y dctil,
aunque la fase
dispersa debe ser
dura y fuerte. Las
partculas de la fase
dispersa interfieren
con el deslizamiento,
mientras que la
matriz proporciona al
menos cierta
ductilidad a la
aleacin.
2.
La fase dispersa dura debe ser discontinua,
mientras que la matriz suave y dctil debe ser
continua; ya que si la fase dura y frgil fuera continua
las grietas podran propagarse por toda la estructura.
3.
Las partculas de la fase dispersa deben ser
pequeas y numerosas para aumentar la probabilidad
de interferir con el proceso de deslizamiento.
4.
Las partculas de la fase dispersa deben ser
redondeadas, y no aciculares o con aristas agudas,
porque es menos probable que inicien una grieta o
acten como concentradores de esfuerzo.
5.
Mayores concentraciones de fase
aumentan la resistencia de la aleacin.
dispersa
COMPUESTOS INTERMETLICOS
Es aquel formado por dos o ms elementos metlicos que
producen una nueva fase con composicin, estructura
cristalina y caractersticas propias.
Estos compuestos son muy duros y frgiles.
Hacen parte de la fase dispersa de las aleaciones endurecidas
por dispersin
Los
compuestos intermetlicos
estequiomtricos se
representan en los diagramas de fases con una recta vertical
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COMPUESTOS INTERMETLICOS
Compuesto intermetlico
estequiomtrico
Compuesto NO intermetlico
estequiomtrico
R
E
A
C
C
I
O
N
E
S
I
N
V
A
R
I
A
N
T
E
S
IDENTIFICACIN DE REACCIONES
1. Localizar una recta horizontal en el diagrama de
fases, que indique una reaccin entre tres fases.
2. Ubicar
tres
puntos
distintos
en
la
lnea
horizontal: los dos extremos y un tercer punto

3. Ver sobre el punto intermedio e identificar la o
las fases presentes, de igual forma en la parte
inferior.
IDENTIFICACIN DE REACCIONES ENTRE TRES

FASES
+ L , peritctica
L1 + L2 monotctica
L + , eutctica
+ , eutectoide
+ peritectoide
Se
encuentran
lneas
horizontales en: 1150, 920, 750,
450, y 300
DIAGRAMA DE FASES EN EQUILIBRIO

PARA Pb Sn
(c)2003 Brooks/Cole, a division of Thomson Learning, Inc. Thomson Learning is a trademark used herein under
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SOLIDIFICACIN Y MICROESTRUCTURA DE
UNA ALEACIN Pb Sn, CON 2% DE Sn
(c)2003 Brooks/Cole, a division of Thomson Learning, Inc. Thomson Learning is a trademark used herein under
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UNA ALEACIN Pb Sn, CON 61.9% DE Sn
CRECIMIENTO LAMELAR DE UN
EUTCTICO DE Pb Sn

ALEACIN EUTCTICA
MICROESTRUCTURAS DE ALEACIN
HIPOEUTCTICA E HIPEREUTCTICA DE Pb Sn

ALEACIN HIPOEUTCTICA Pb 30%Sn
DISTANCIA INTERLAMELAR
EFECTO DE LA VELOCIDAD DE CRECIMIENTO

SOBRE LA DISTANCIA INTERLAMELAR
SOLIDIFICACIN DEL SISTEMA

EUTCTICO EN DESEQUILIBRIO
DIAGRAMAS DE FASE TERNARIOS
DIAGRAMA TERNARIO ISOTRMICO
Punto X: 10% B,
10%C, balance A
Punto Y: 10% B,
60% C, balance A
Punto Z: 40% B,
40% C, balance A
DIAGRAMA HIERRO - CARBONO
ESTRUCTURA EUTECTOIDE
ENFRIAMIENTO DE ACERO
HIPOEUTECTOIDE E HIPEREUTECTOIDE
ESTRUCTURA HIPOEUTECTOIDE E
HIPEREUTECTOIDE
HIERROS FUNDIDOS O FUNDICIONES

Son aleaciones Fe C Si, que comnmente contienen de 2 a
4%C y de 0.5 a 3%Si y que durante la reaccin pasan por la
reaccin eutctica.
ESQUEMA DE LOS CINCO TIPOS

DE FUNDICIONES
FUNDICIN GRIS

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Caricato da

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Proceso fsico por el

Formacin de un slido de tamao critico a partir del liquido, por

Formacin de un slido de tamao critico a partir de

CONCLUSIN: Se disminuye la energa de superficie, entonces, el cambio de

VELOCIDAD DE NUCLEACIN (I)

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Se define como la cantidad de ncleos formados por unidad

Crecimiento dendrtico: En este caso hay un subenfriamiento del

El tiempo de solidificacin afecta el tamao de las

Efecto del tiempo de solidificacin sobre las distancias

Efecto de la distancia entre brazos dendrticos secundarios

ESTRUCTURA DE LA PIEZA COLADA

ESTRUCTURA DE LA PIEZA COLADA

Contraccin interdendrtica: Consiste en pequeos

SOPLADURAS O POROSIDAD DE GAS

MOVIMIENTO DE ATOMOS Y IONES

La difusin indica el flujo

Barrera trmica para alabes de turbinas de avin.

ESTABILIDAD DE TOMOS Y IONES

R = cte de los gases (1,987 cal/mol*K)

2003 Brooks/Cole, a division of Thomson Learning, Inc. Thomson Learning is a

La composicin del Ni en la interfaz Ni/MgO es 100% Ni:

La composicin de Ni en la interfaz Ta/MgO es 0% Ni. El

El flujo de tomos de Ni a travs de la capa de MgO:

La cantidad total de tomos de Ni que cruza la interfaz de

UNION O SOLDADURA POR DIFUSION

REGLA DE LAS FASES

DIAGRAMA DE FASES PARA EL Mg

SOLUBILIDAD Y SOLUCIONES SLIDAS

1. Factor Tamao: los tomos o iones deben tener un tamao

DIAGRAMAS DE FASE ISOMORFOS

DIAGRAMAS DE FASE ISOMORFOS

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REGLA DE LAS FASES PARA EL

REGLA DE LAS FASES PARA EL

Determine los grados de libertad en una aleacin Cu-40% Ni a)

Se deben fijar la temperatura

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REGLA DE LAS FASES PARA EL

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REGLA DE LAS FASES PARA EL

brazo _ de _ palanca _ opuesto

Determinar la composicin y cantidad de cada fase en una

CURVA DE ENFRIAMIENTO DE UNA

SOLIDIFICACIN DE ALEACIONES FUERA

ENDURECIMIENTO POR DISPERSIN

horizontal: los dos extremos y un tercer punto

IDENTIFICACIN DE REACCIONES ENTRE TRES

DIAGRAMA DE FASES EN EQUILIBRIO

CURVA DE ENFRIAMIENTO DE UNA

CURVA DE ENFRIAMIENTO DE UNA

EFECTO DE LA VELOCIDAD DE CRECIMIENTO

SOLIDIFICACIN DEL SISTEMA

DIAGRAMAS DE FASE TERNARIOS

DIAGRAMA TERNARIO ISOTRMICO

DIAGRAMA HIERRO - CARBONO

HIERROS FUNDIDOS O FUNDICIONES

ESQUEMA DE LOS CINCO TIPOS

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