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DE EFICINCIA
ENERGTICA
PARA A INDSTRIA
RELATRIO SETORIAL
CAL E GESSO
BRASLIA 2010
OPORTUNIDADES
DE EFICINCIA
ENERGTICA
PARA A INDSTRIA
OPORTUNIDADES
DE EFICINCIA
ENERGTICA
PARA A INDSTRIA
RELATRIO SETORIAL
CAL E GESSO
BRASLIA 2010
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Lista de figuras
Figura 1
Figura 2
Fluxograma do processo produtivo da gipsita e do gesso 18
Lista de grficos
Grfico 1
Consumidores de Cal no Brasil 15
Grfico 2
Parcelas de mercado dos grupos produtores de cal em 2006 17
Grfico 3
Distribuio do uso de gesso no plo gesseiro do Araripe 18
Grfico 4
Valor adicionado da indstria de outros minerais no-metlicos no Brasil, em 106 R$ de 2005, de 1996
a 2005 20
Grfico 5
Participao percentual da indstria de outros minerais no-metlicos na formao do PIB, de 1996 a 2005 20
Grfico 6
Distribuio da produo nacional de cal em 2006 22
Grfico 7
Consumos especficos da Indstria de cal no mundo 26
Grfico 8
Distribuio do consumo de energia trmica da indstria de Cal no Brasil 27
Grfico 9
Distribuio da produo de gesso por estados, em 2006 29
Grfico 10
Distribuio do consumo total de energia trmica, responsvel por aproximadamente 97% do consumo
total de energia do setor 29
Grfico 11
Consumo e potencial de conservao de energia na fabricao de cal no Brasil em 2007 35
Lista de tabelas
Tabela 1
Tabela 2
Produo, consumo aparente e consumo per capita de cal no Brasil, de 2001 a 2006 21
Tabela 3
Produo de cal no Brasil e consumo de energia eltrica e trmica envolvidos nesta produo, de 2001 a 2006 27
Tabela 4
Tabela 5
Consumo de energia eltrica e trmica envolvidos na produo de gesso no Brasil, de 2001 a 2006 30
Tabela 6
Consumo dos energticos, em 103 tep, envolvidos na produo de outros minerais no metlicos no Brasil,
de 2001 a 2006 31
Tabela 7
Valor adicionado (VA), consumo de eletricidade (CEL), intensidade eltrica (IEL), consumo de energia trmica
(CET) e intensidade de energia trmica (IET) na produo de outros minerais no metlicos no Brasil, de 2001
a 2005 31
Sumrio
1 CARACTERIZAO TCNICA 13
1.1 Introduo 14
1.2 Cal 14
1.2.1 Produtos, matria-prima e produo 14
1.2.2 Etapas do processo produtivo e produtores 16
1.3 Gesso 17
2 CARACTERIZAO ECONMICA 19
3 CARACTERIZAO AMBIENTAL 23
4 CARACTERIZAO ENERGTICA 25
1 Caracterizao Tcnica
1 Caracterizao Tcnica
1.1 Introduo
1.2 Cal
1.2.1 Produtos, matria-prima e produo
A cal pode ser considerada o produto manufaturado mais antigo da humanidade. H registros
do uso deste produto que datam antes de Cristo. Um exemplo disto a muralha da China, onde
se pode encontrar, em alguns trechos da obra, uma mistura bem compactada de terra argilosa e
cal (ABPC, 2007).
Cal virgem e cal hidratada so produtos de grande versatilidade, presentes, de forma direta
ou indireta, em uma infinidade de produtos e processos industriais. Pela sua diversidade de
aplicaes, a cal est entre os dez produtos de origem mineral de maior consumo no planeta.
A matria-prima utilizada na produo de cal basicamente rocha calcrea. A cal virgem resulta
da calcinao destas rochas quando aquecidas em fornos com temperaturas superiores a 725C.
Necessita-se de 1,7 a 1,8 t de rocha calcrea para a fabricao de 1 t de cal virgem. Com 1 t de cal
virgem obtm-se, aproximadamente, 1,3 t de cal hidratada. A reao de calcinao est indicada
a seguir:
CaCO3 + calor
CaO+CO2
A Associao Brasileira dos Produtores de Cal - ABPC estima que o segmento seja constitudo
por, aproximadamente, 200 fbricas, com a maior parte da capacidade produtiva localizada nos
Estados de So Paulo, Minas Gerais e na regio da cidade de Colombo, no Paran.
De acordo com a ABPC, os maiores consumidores de cal so os setores de construo civil (37%),
siderurgia (22%), pelotizao (7%), qumico (7%) e papel e celulose (4%); vide grfico 1.
14
23%
Contruo Civil
37%
Siderurgia
Pelotizao
4%
Qumico
7%
Papel e Celulose
Outros
7%
22%
Fonte: abpc, 2007
Grfico 1
Consumidores de Cal no Brasil (ABPC, 2007)
Na construo civil, a cal utilizada principalmente na forma hidratada, como componente fundamental
no preparo de argamassas de assentamento e de revestimento. utilizada, tambm, no preparo de tintas
alcalinas, atribuindo pintura propriedades fungicidas e bactericidas.
Na siderurgia, a cal empregada como aglomerante na pelotizao do minrio de ferro e no processo
de sinterizao, na dessulfurao de gusa, como elemento escorificante, protetor de revestimentos
refratrios em fornos de aciaria e como lubrificante na trefilaria.O relatrio de Siderurgia detalha estes
processos.
Na indstria qumica, insumo bsico na produo de especialidades como carbonato de clcio
precipitado, carbureto de clcio, xido de propeno, cloreto de clcio, hipoclorito de clcio e vrios
outros elementos.
Na produo de papel e celulose, a cal virgem fundamental na causticao1 do licor negro e como
agente redutor de acidez na produo de papis alcalinos.
A Tabela 1 mostra a produo de cal em diversos pases em 2005. De acordo com a ABPC, a produo
de cal no Brasil em 2006 ficou acima de 7 milhes de toneladas, mantendo o Brasil como o 5 maior
produtor mundial. Deste total, 68% cal virgem e os outros 32% cal hidratada.
15
Tabela 1
Produo de cal em 2005 em diversos pases, em Mt.
Pas/ano
Fonte: ABPC
2005
China
25,0
Estados Unidos
20,0
Rssia
8,0
Japo
8,0
Brasil
7,0
Alemanha
6,7
Mxico
5,8
Frana
3,0
Itlia
3,0
Outros
41,5
Total
128,0
Matria Prima
Triturao
Calcinao
Hidratao
Fluxo de processo
Processo opcional
Figura 1
Fluxograma do processo produtivo da cal
16
4%
Produtor Integrado
2%
Produtor No Integrado
Transformador
Produtor Cativo
78%
Grfico 2
Parcelas de mercado dos grupos produtores de cal em 2006
1.3 Gesso
O gesso pode ser encontrado com abundncia na natureza, podendo ser utilizado cru (sem ser
calcinado), ou processado. Sua frmula bsica CaSO4.2H2O. Quando calcinado a temperaturas acima
de 160C, o gesso parcialmente desidratado.
Gesso cru, tambm conhecido como gipsita, utilizado pela indstria de cimento na fabricao do
cimento Portland (3-5%) e na agricultura. Gesso calcinado utilizado principalmente na construo
civil, como revestimento de paredes, placas, painis, etc.
A produo de gesso no Brasil concentrada no plo gesseiro do Araripe, no Estado de Pernambuco,
que possui uma reserva estimada em 1,22 bilhes de toneladas, umas das mais expressivas e importantes
do mundo, principalmente considerando o alto teor de pureza do gesso ali encontrado.
Na regio do Araripe, que contempla cinco municpios, esto 40 minas ativas de gipsita, ou seja, 80%
das minas do Pas, alm de 140 fbricas de gesso calcinado e cerca de 400 fbricas de pr-moldados
(SINDUSGESSO, 2007).
17
Aproximadamente 93% da produo nacional de gesso est localizada no plo gesseiro de Araripe,
no Estado de Pernambuco. De acordo com a Atecel (2006), so muitos os contrastes entre pequenas e
mdias empresas no plo gesseiro, no que se refere s tecnologias utilizadas.
Pernambuco produz 1,3 milhes de toneladas de gesso/ano, o que corresponde a 94% da produo
nacional, com 61% sendo destinado fabricao de blocos e placas, 35% para revestimento, 3% para
moldes cermicos e 1% para outros usos (vide grfico 3).
3% 1%
Blocos e placas
35%
Revestimento
Moldes Cermicos
Outros usos
61%
Grfico 3
Distribuio do uso de gesso no plo gesseiro do Araripe
O plo produz, ainda, cerca de 800 mil toneladas de gipsita usada pela indstria de cimento e 200 mil
toneladas de gesso agrcola, que vem sendo cada vez mais valorizado pelo agronegcio.
A Figura 2 ilustra o fluxo do processo produtivo do gesso.
Matria Prima
Triturao
Calcinao
Hidratao
Gesso
Fluxo de processo
Figura 2
Fluxograma do processo produtivo da gipsita e do gesso
18
2 Caracterizao Econmica
2 Caracterizao Econmica
2.1 Indicadores macroeconmicos
grfico 4 mostra a evoluo, de 1996 a 2005, do Valor Adicionado (VA) da indstria de outros
minerais no-metlicos no Brasil, em R$ constantes de 2005. Pode-se observar vrias oscilaes
e um pequeno crescimento mdio durante todo o horizonte analisado na tabela. O crescimento
mdio anual do VA no perodo 1996 - 2005 foi de 2,39% a.a., quase igual ao crescimento mdio do PIB no
mesmo perodo 2,4% a.a.
Valor Adicionado (10 6 R$ d e 2005)
4.500
4.000
3.500
3.000
2.500
2.000
1.500
1.000
500
0
1996
1997
1998 1999
2000 2001
2002
2003
2004
2005
Grfico 4
Valor adicionado da indstria de outros minerais no-metlicos no Brasil, em
106 R$ de 2005, de 1996 a 2005
O grfico 5 ilustra como evoluiu, no perodo 1996-2005, a participao da indstria de outros minerais
no-metlicos na formao do PIB nacional. Pode-se notar as oscilaes mencionadas anteriormente
e uma pequena queda de participao relativa deste segmento industrial no PIB. Esta participao foi
de 0,191% em 1996 e caiu para 0,190% em 2005, com uma mdia, ao longo deste perodo, de 0,179%.
0,250
(VA/PI B)*100
0,200
0,191
0,203
0,215
0,177
0,194
0,190
0,190
0,166 0,164
0,150
0,102
0,100
0,050
0,000
1996
19971
9981
999
20002
0012
002
2003
20042
005
Anos
Grfico 5
Participao percentual da indstria de outros minerais no-metlicos na
formao do PIB, de 1996 a 2005
20
2.2 Cal
O Brasil posiciona-se em 5 lugar no ranking internacional de fabricantes de cal, com 5,4% da produo
mundial. A China lidera com 19% da produo, seguida pelos EUA, com 16%, e Rssia e Japo, com
aproximadamente 7% cada (MME, 2007b).
A Tabela 2 apresenta a evoluo, de 2001 a 2006, da produo, consumo aparente e consumo per capita
de cal no Brasil.
Em 2006 as exportaes foram insignificantes, abaixo de US$ 1 milho, de modo que o consumo
aparente foi equivalente produo interna.
O segmento constitudo por 200 empresas e fbricas, distribudas em todo o Brasil: 180 pequenas e
mais 20 associadas Associao Brasileira de Produtores de Cal (ABPC).
Segundo dados publicados pela ABPC (2007), grandes siderrgicas, que tm na cal um insumo de
grande importncia, que justifica a produo prpria, produziram 1,13 Mt em 2006 (16% da produo);
esta parte do mercado denominada cativa pela ABPC.
Tabela 2
Produo, consumo aparente e consumo per capita de cal no Brasil, de 2001 a 2006
2001
2002
2003
2004
2005
2006
6.300
6.500
6.600
6.500
6.987
7.057
6.293
6.486
6.600
6.500
6.500
7.057
36,2
36,8
36,9
35,8
37,9
37,5
Produo (103 t)
3
Descontando-se a produo cativa, tem-se o denominado mercado livre, que alcanou em 2006 a
produo de 5,9 Mt (84%). Neste mercado, as empresas associadas ABCP responderam por 3,6 Mt
(61% do mercado livre), correspondendo em 2006 a um faturamento bruto de R$ 1 bilho e gerando
cerca de 5 mil empregos diretos. O restante do mercado livre produziu 2,3 Mt. Admitindo-se uma
proporcionalidade direta com as associadas da ABPC, estima-se um faturamento adicional de R$ 639
milhes e mais 3,2 mil empregos diretos.
Neste mercado, segundo estimativas da ABPC, a distribuio da produo nacional de cal em 2006 foi:
regio Sudeste: Minas Gerais com 60,3% e So Paulo com 13,6%; regio Sul: Paran com 13,95%; regio
Nordeste: 6,4% e outras regies: 5,8% (ver grfico 6).
21
6,4%
5,8%
Minas Gerais
14,0%
So Paulo
Paran
Nordeste
Outras Regies
13,6%
60,3%
Grfico 6
Distribuio da produo nacional de cal em 2006
2.3 Gesso
O faturamento anual da indstria de gesso gira em torno de US$ 300 milhes/ano.
Conforme descrito anteriormente, a produo de gesso no Brasil concentrada no Estado de
Pernambuco, conhecido como Plo Gesseiro do Araripe.
O Plo Gesseiro de Pernambuco possui uma reserva estimada em 1,22 bilhes de toneladas, sendo umas
das mais expressivas e importantes do mundo, principalmente considerando o alto teor de pureza do gesso.
Na regio do Araripe, que contempla cinco municpios, esto 40 minas ativas de gipsita, ou seja, 80%
das minas do Pas, alm de 140 fbricas de gesso calcinado e cerca de 400 fbricas de pr-moldados. So
mais de 12.800 empregos diretos e 64.000 indiretos (SINDUGESSO, 2007).
Pernambuco produz 1,3 milhes de toneladas/ano, o que corresponde a 94% da produo nacional.
Destes, 61% destinado fabricao de blocos e placas, 35% para revestimento, 3% para moldes
cermicos e 1% para outros usos.
O plo produz, ainda, cerca de 800 mil toneladas de gipsita usada pela indstria de cimento e 200 mil
toneladas de gesso agrcola, que vem sendo cada vez mais valorizado pelo agronegcio.
22
3 Caracterizao Ambiental
3 Caracterizao Ambiental
ntes da dcada de 1990, o processo de calcinao para a fabricao de cal tinha a lenha como seu
principal combustvel. O desmatamento de florestas prximas e a presso ambiental fizeram com
que os resduos de madeira provenientes de serrarias e indstrias moveleiras comeassem a ser
utilizados. A indstria da cal no Estado do Paran atende a aproximadamente 83% de suas necessidades
energticas atravs de resduos de madeira, 14% por lenha e 3% atravs da eletricidade (COPEL, 2005). No
h nenhum programa ambiental coordenado das indstrias de cal; h apenas um programa de qualidade, o
Programa Setorial da Qualidade da Cal Hidratada para a Construo Civil, coordenado pela Associao
Brasileira de Produtores de Cal ABPC.
No caso do gesso, a principal fonte de energia para os fornos de calcinao tem sido tambm a lenha,
ainda que, recentemente, o coque de petrleo esteja sendo introduzido gradativamente em sua produo.
A inviabilidade econmica de se instalar um gasoduto at este plo gesseiro e o aumento de preos do
leo combustvel e do GLP desde o incio de 2000 fazem com que a lenha ainda seja a principal fonte
de energia, apesar da crescente presso do rgo ambiental do Estado de Pernambuco para a mudana
deste cenrio. Outro problema ambiental com relao abertura de trincheiras nas minas de gesso,
que poderia ser mitigado atravs de uma cobertura estril colocada aps a explorao (SINDUSGESSO,
2007). Com relao poluio interna da fbrica, o ndice de suspenso de particulados em calcinadoras
sem filtro enorme, podendo prejudicar a sade dos trabalhadores (ATECEl, 2006).
24
4 Caracterizao Energtica
4 Caracterizao Energtica
4.1 Fabricao de Cal
xistem dois tipos de cal: a cal virgem e a cal hidratada. Conforme descrito na etapa de caracterizao
tcnica, as etapas envolvidas em sua fabricao so: triturao, calcinao, hidratao e moagem
(Bajay et alii, 2008a). A etapa de calcinao requer aquecimento direto, que tem sido propiciado
principalmente pelos seguintes combustveis: coque de petrleo, gs natural, leo combustvel, lenha/
resduos da madeira e moinha de carvo (MME, 2007b). As outras etapas requerem, essencialmente, fora
motriz, provida por energia eltrica.
A produo de cal virgem realizada em fornos verticais (60% da produo) e rotativos (40%). Segundo
informaes da Associao Brasileira de Produtores de Cal (ABPC), compiladas pelo MME (2007b), o
consumo energtico especfico total envolvido na fabricao de cal no Brasil de 0,104 tep/t, ou 4,35
GJ/t., e o consumo especfico de eletricidade 15 kWh/t, que corresponde a 0,054 GJ/t, ou 0,00129 tep/t.
Isto significa que o consumo especfico de combustveis de 4,296 GJ/t, ou 0,1027 tep/t.
Como base de comparao, o consumo energtico especfico total varia de 3,6 a 7,5 GJ/t na indstria de
cal da Unio Europia e a mdia canadense de 7,2 GJ/t, valor este tambm encontrado na fabricao de
cal em plantas de celulose nos EUA. O consumo especfico mdio de combustveis na produo de cal na
China de 4,5 GJ/t (IEA, 2007). Logo, percebe-se que a indstria brasileira de cal relativamente eficiente,
em termos de consumo energtico, embora haja campo para melhorias. O grfico 7: ilustra esta situao.
8
7
6
GJ/t
5
4
3
2
1
0
Grfico 7
Consumos Especficos da Indstria de Cal no mundo
Ainda segundo a ABCP, a distribuio aproximada do consumo de energia trmica entre os diversos
combustveis consumidos no setor a seguinte: coque de petrleo 30%, gs natural 20%, leo
combustvel 20%, lenha e resduos da madeira 20% e moinha de carvo mineral 10% (MME,
2007b).
26
10%
Coque de Petrleo
30%
Gs Natural
20%
leo Combustvel
Lenha e resduos de
madeira
carvo mineral
20%
20%
Grfico 8
Distribuio do consumo de energia trmica da indstria de Cal no Brasil (MME,2007b)
No entanto, segundo o banco de dados municipais da ANP de consumo de derivados de petrleo, o
consumo total de leo combustvel envolvido na fabricao de outros minerais no metlicos inferior
ao obtido aplicando a porcentagem sugerida pela ABCP. Logo, assumiu-se, neste trabalho, que a parcela
de mercado combinada do coque de petrleo, principal competidor do leo combustvel na produo
de cal, e do leo combustvel de 50%. As parcelas de mercado dos outros combustveis, sugeridas pela
ABCP, no foram alteradas aqui.
Aplicando os consumos energticos especficos estimados pela ABPC aos dados de produo j
apresentados no relatrio de caracterizao econmica dos setores industriais (Bajay et alii, 2007b) e
utilizando os coeficientes de distribuio entre os combustveis utilizados nesta indstria, chega-se s
estimativas de consumo energtico anual, de 2001 a 2006, apresentadas na tabela 3.
Tabela 3
Produo de cal no Brasil e consumo de energia eltrica e trmica envolvidos
nesta produo, de 2001 a 2006
2001
2002
2003
2004
2005
2006
Produo (10 t)
6.300
6.500
6.600
6.500
6.987
7.057
8,13
8,38
8,51
8,38
9,01
9,10
647
667
677
667
717
724
323
333
338
333
358
362
129
133
135
133
143
144
129
133
135
133
143
144
64
66
67
66
71
72
27
O Estado do Paran, atravs de seu balano energtico estadual, publica anualmente a matriz energtica
da indstria de cal. Os resduos de madeira neste Estado representaram, em 2004, aproximadamente
83% da matriz energtica da indstria de cal, 14% foram supridos pela lenha e 3% pela eletricidade
(COPEL, 2005).
Tabela 4
Produes de gipsita, gesso e fosfogesso no Brasil, em t, de 2001 a 2006
Gipsita (ROM)
Gesso
Fosfogesso
2001
2002
2003
2004
2005
2006
1.506.619
1.633.311
1.529.015
1.474.911
1.582.248
1.737.220
883.509
714.517
718.920
640.482
731.921
881.052
3.926.000
n.d.
n.d.
8.668.000
8.216.000
n.d.
Em 2006 a produo nacional de gesso cresceu cerca de 20% em relao ao ano anterior. Este desempenho
pode ser explicado pela produo e vendas, tanto das trs empresas transnacionais que operam neste
segmento industrial (Lafarge Gypsum, Knauf e Plao do Brasil Ltda), com seus produtos dirigidos
para as classes A e B, quanto das pequenas e mdias calcinadoras e fabricantes de artefatos de gesso
do Plo Gesseiro de Araripe, no Estado de Pernambuco. Este, que alm das 28 minas em produo,
abrange cerca de 100 calcinadoras e, aproximadamente, 300 pequenas unidades produtoras de artefatos,
tambm o principal produtor nacional de gesso, participando, em 2006, com 761.358 t (86,4% da
produo nacional); h produo tambm em So Paulo (40.114 t, 4,5% da produo nacional), no Rio
de Janeiro (37.963 t, 4,3% da produo total), Cear (32.967 t, 3,7% do total) e Tocantins (7.930 t, 0,9%
do total) (LYRA SOBRINHO; AMARAL; DANTAS, 2007). O grfico 9 ilustra a istribuio da produo
de gesso por Estados no ano de 2006.
28
4,3%
3,7%
0,9%
0,2%
4,5%
Pernambuco
So Paulo
Rio de Janeiro
Cear
Tocantins
Outros
86,4%
Grfico 9
Distribuio da produo de gesso por estados, em 2006
A Associao Tcnica Cientfica Ernesto Luiz de Oliveira Jnior (Atecel) elaborou, em junho de 2006, um
diagnstico energtico das empresas do Plo Gesseiro de Araripe. Neste diagnstico, com base em uma
amostra representativa das empresas que calcinam gipsita e fabricam artefatos de gesso, estimou-se um
consumo especfico mdio de eletricidade de 0,000559 tep/t de gesso, e um consumo especfico mdio
de energia trmica de 0,016671 tep/t de gesso, ou seja, 96,7% do consumo total de energia na fabricao
de gesso correspondem ao consumo de energia trmica. Neste mesmo levantamento, constatou-se a
distribuio do consumo total de energia trmica entre os seguintes combustveis: lenha 78,7%, coque
11,3%, leo combustvel (BPF) 8,3%, leo residual 1,4% e leo diesel 0,3%. O consumo de energia
trmica acontece somente na etapa de calcinao, enquanto que ocorre consumo de eletricidade tanto
na calcinao como na fabricao de artefatos de gesso (ATECEL, 2006).
8,3%
1,4%
0,3%
11,3%
Lenha
Coque
leo Combustvel
leo Residual
leo Diesel
78,7%
Grfico 10
Distribuio do consumo total de energia trmica, responsvel por aproximadamente
97% do consumo total de energia do setor
29
Multiplicando os consumos energticos especficos levantados pela Atecel pelos dados de produo
de gesso apresentados na Tabela 3 e utilizando os coeficientes de distribuio entre os combustveis
obtidos neste mesmo levantamento, chega-se s estimativas de consumo energtico anual, de 2001 a
2006, apresentadas na Tabela 4.
As deficincias da logstica de transporte e a indisponibilidade de um energtico que substitua a lenha
da caatinga na calcinao so os maiores empecilhos ao desenvolvimento do Plo Gesseiro de Araripe.
Existe uma forte presso poltica para que o plo tenha acesso a gs natural, o que no ocorreu at agora
por conta do plo estar muito distante da rede de gs (cerca de 600 km).
Tabela 5
Consumo de energia eltrica e trmica envolvidos na produo de gesso no
Brasil, de 2001 a 2006
2001
2002
2003
2004
2005
2006
0,494
0,399
0,402
0,358
0,409
0,492
14,729
11,912
11,985
10,677
12,202
14,69
11,591
9,374
9,432
8,403
9,603
11,559
1,664
1,346
1,354
1,206
1,379
1,660
1,222
0,989
0,995
0,886
1,013
1,219
0,206
0,167
0,168
0,149
0,171
0,206
0,044
0,036
0,036
0,032
0,037
0,044
Fontes: Elaborao prpria com dados de (LYRA SOBRINHO; AMARAL; DANTAS, 2007; 2005; 2003; ATECEL, 2006)
30
Tabela 6
Consumo dos energticos, em 10 tep, envolvidos na produo de outros minerais
no metlicos no Brasil, de 2001 a 2006
3
2001
2002
2003
2004
2005
2006
Coque de petrleo
261,23
288,45
309,91
307,80
338,07
340,28
140,99
142,88
144,99
141,91
153,11
156,51
Gs natural
129,40
133,51
135,56
133,51
143,51
144,95
64,70
66,75
67,78
66,75
71,76
72,47
leo combustvel
63,93
46,67
30,35
27,18
22,09
23,75
leo diesel
20,91
15,88
20,28
21,65
23,92
n.d.
Eletricidade
8,62
8,78
8,91
8,74
9,42
9,59
GLP
5,19
4,64
7,15
9,73
8,89
n.d.
leo residual
0,21
0,17
0,17
0,15
0,17
0,206
695,18
707,73
725,10
717,42
770,94
Total
n.d.: dado indisponvel
Fontes: Elaborao prpria com dados de (LYRA SOBRINHO; AMARAL; DANTAS, 2007; 2005; 2003; ATECEL, 2006) e da ANP
Pode-se observar, na Tabela 6, o consumo energtico total crescente, exceto de 2004, neste ramo industrial. O
seu principal insumo energtico o coque de petrleo, responsvel por 43,8% do consumo energtico total em
2005, que vem substituindo o leo combustvel durante praticamente todo o perodo analisado na Tabela. Com
menor intensidade, o gs natural tambm contribuiu, neste perodo, para a substituio do leo combustvel.
Este ramo industrial foi responsvel por 1% do consumo energtico total da indstria brasileira em 2005.
A Tabela 7 mostra a evoluo do valor adicionado, do consumo de energia eltrica e energia trmica
e das intensidades eltrica e de energia trmica da indstria de outros minerais no metlicos no Pas,
durante o perodo de 2001 a 2005.
Tanto a intensidade eltrica como a de energia trmica oscilaram durante o perodo analisado, mas
apresentaram uma tendncia de queda.
Tabela 7
Valor adicionado (VA), consumo de eletricidade (CEL), intensidade eltrica
(IEL), consumo de energia trmica (CET) e intensidade de energia trmica (IET)
na produo de outros minerais no metlicos no Brasil, de 2001 a 2005
VA (106 R$ de 2005)
CEL (MWh)
IEL (MWh/(106 R$ de 2005))
CET (tep)
IET (tep/(10 R$ de 2005))
6
2001
2002
2003
2004
2005
3.156
3.195
3.817
2.130
4.088
100.251
102.111
103.623
101.646
109.555
31,8
32,0
27,1
47,7
26,8
686.560
698.950
716.190
708.680
761.520
217
219
188
333
186
Fonte: Elaborao prpria com dados de (LYRA SOBRINHO; AMARAL; DANTAS, 2007; 2005; 2003; ATECEL, 2006), da ANP. Disponvel em:
<www.ibge.gov.br>.
31
5 Metodologia de Clculo
de Potencial de Eficincia
Energtica
stima-se que a troca de antigos fornos de cal na China por modelos maiores e mais eficientes possa
trazer uma economia de energia na fabricao deste produto de at 21% (IEA, 2007).
As sees abaixo detalham melhor esta questo, bem como as barreiras de mercado existentes.
Os processos de calcinao (gesso e cal) so os grandes consumidores de energia, e tambm os grandes
potenciais existentes de conservao em ambos os setores.
A falta de informaes do setor de gesso no permitiu que a anlise fosse efetuada para este setor.
34
Consumo mnimo
800.000
700.000
600.000
tep
500.000
400.000
300.000
200.000
100.000
0
E nergia trmica
E nergia eltrica
Grfico 11
Consumo e potencial de conservao de energia na fabricao de cal no Brasil em 2007
35
o Brasil, a indstria de cal de grande porte e guarda semelhanas com a indstria de cimento.
Diferentemente de pases como a China, por exemplo, o tamanho mdio das plantas grande,
o que propicia ganhos de eficincia energtica devido considervel escala de produo. O
segmento industrial energo-intensivo, mas no eletro-intensivo, ou seja, h significativo consumo de
energia trmica.
As melhores oportunidades de aumento da eficincia residem na recuperao dos gases de exausto
dos fornos, cuja prtica j comum no Pas. Devido ao porte das empresas instaladas, a assimetria de
informao no uma barreira.
No contato com representantes do setor foram identificadas as seguintes barreiras para o aumento da
eficincia energtica:
Custo de capital: por exemplo, fornos ineficientes esto em operao. A vida til de fornos de cal
grande e os investimentos necessrios substituio so significativos. O mais comum so adaptaes
nos fornos existentes para aumentar a eficincia energtica e vida til dos equipamentos. Entretanto,
nesses casos a eficincia resultante geralmente menor do que a de fornos novos.
Substituio de combustveis: neste segmento industrial h significativo uso de lenha e de resduos
de madeira, que so usados com menor eficincia do que o leo combustvel e o gs natural. Nesse
caso, a barreira o preo dos combustveis, j que a lenha e os resduos de madeira so mais baratos.
No caso do setor de gesso, as barreiras podem ser consideradas semelhantes em indstrias de mdio e
grande porte.
38
7 Concluses
7 Concluses
anto na indstria de cal como a de gesso, o equipamento que consome mais energia o forno de
calcinao. Este equipamento tambm o que possui o maior potencial de conservao.
No geral, a indstria da cal no pas pode ser considerada eficiente, quando comparado a outros pases
do mundo. O potencial de eficincia energtica deste setor reside na troca de fornos antigos por fornos
mais eficientes e na adoo de ferramentas de monitoramento e dimensionamento dos equipamentos
de combusto. Conforme descrito em sees anteriores, o potencial tcnico calculado para a indstria
da cal no Brasil foi de 222.296 tep, 172.191 tep de energia trmica e 50.105 tep de energia eltrica. O
potencial tcnico-econmico e de mercado poderia se aproximar ao potencial tcnico, caso polticas
pblicas fossem elaboradas para o setor, tais como incentivos fiscais, creditcios, capacitao profissional,
disseminao de informaes, dentre outros.
No caso da indstria de gesso, no foi efetuada anlise quantitativa semelhante da indstria da cal,
porque no foi possvel obter os dados necessrios para os clculos.
40
Referncias
Referncias
AGNCIA NACIONAL DO PETRLEO (ANP). Tabelas de consumos de derivados de petrleo por
municpio. Rio de Janeiro, 2006.
ASSOCIAO BRASILEIRA DOS PRODUTORES DE CAL (ABPC). Site. Disponvel em: <http://
www.abpc.org.br/>.
ASSOCIAO TCNICO-CIENTFICA ERNESTO LUIZ DE OLIVEIRA JNIOR (ATECEL).
Diagnstico energtico do setor industrial do plo gesseiro da Meso Regio de Araripina PE.
Campina Grande, PB, 2006
BAJAY, S. V. et. al. Anlise e desenvolvimento de metodologia visando a implementao de projetos
de eficincia energtica na indstria. Braslia, 2008. Em elaborao.
BRASIL. Ministrio de Minas e Energia. Balano de energia til. Braslia, 2005. Disponvel em: <http://
www.mme.gov.br>. Acesso em: mar. 2008.
COMPANHIA PARANAENSE DE ENERGIA (COPEL). Balano energtico do Paran: 2005 ano base
2004. Disponvel em: <www.copel.com>
INSTITUTO BRASILEIRO DE GEOGRAFIA E ESTATSTICA (IBGE). Pesquisa Industrial. Rio de
Janeiro, v. 23, n. 1, p.1-286, 2004.
SINDICATO DAS INDSTRIAS DO GESSO (SINDUGESSO). Site. Disponvel em: <www.sindugesso.
org.br. 2007>.
42
Ministrio de
Minas e Energia