Processo de fabricao do cimento Portland:

O cimento Portland atualmente produzido em instalaes industriais de grande porte,

localizadas junto s jazidas que se encontram em situao favorvel quanto ao
transporte do produto acabado aos centros consumidores. Trata-se de um produto de
preo relativamente baixo, que no comporta fretes a grandes distncias. (Bauer, 2008)
O primeiro passo para a produo do cimento a extrao das matrias-primas das
pedreiras. A explorao de pedreiras feita normalmente a cu aberto e o processo de
extrao do material inicia-se com a perfurao e desmonte de rochas, o qual pode ser
mecnico ou com explosivos. O carregamento e transporte do calcrio da pedreira at o
britador se faz por carregadeira e caminhes de alta capacidade (carregadeira Liebherr e
caminhes fora de estrada) ocorrendo a seguir o beneficiamento atravs de britagem.
O processo tem por objetivo o beneficiamento e classificao do calcrio por diferentes
especificaes granulomtricas, at a obteno de bitola apropriada ao processo de
calcinao. Os finos que no so utilizados no processo de calcinao, so destinados
venda como agregados e tambm para a produo de calcrio agrcola. Este processo
dividido em Britagem Primria e Britagem Secundria, sendo estes diferenciados pela
sua capacidade de reduo das rochas para a classificao em peneiras dimensionadas
para cada produto fim. O transporte do material at os fornos se d atravs de
transportadoras de correias, sendo alimentadas pelas pilhas tipo silo trincheira.

O processo de fabricao do cimento Portland ilustrado na imagem abaixo.

Figura 1 - Processo de fabricao do cimento Portland. Fonte: Associao Brasileira de Cimento

Portland (ABCP)

A fabricao do cimento Portland consiste primeiramente na extrao da matria prima

(1), que usualmente mistura de materiais calcrios e argilosos, com a utilizao de
explosivos para o desmonte da rocha. O calcrio extrado passa por um processo de
adequao granulomtrica atravs da britagem (2), a argila no precisa passar por essa
etapa por ser um material mole. Em seguida os dois tipos de materiais seguem para
depsitos separadamente onde passam por processos de homogeneizao (3) para
posteriormente ser feita a dosagem adequada de cada tipo de material (4), ou seja, a
proporo correta de calcrio (90%) e de argila (10%) que controlada por balanas
dosadoras.
O resultado da mistura calcrio/argila (farinha crua) destinado etapa de moagem (5)
que pode ser feita tanto em moinhos de bolas, barras ou rolos, onde ocorre a
pulverizao do material e incio da mistura das matrias-primas. O material com
granulometria adequada segue para silos verticais de homogeneizao (6) de grande
porte para que se assegure uma perfeita combinao dos elementos que vo formar o

clnquer. A farinha homogeneizada passa por um processo de aquecimento

(clinquerizao) em fornos rotativos (7) onde o material atinge at 1450C formando um
produto com aspecto de bolotas escuras, o clnquer, que segue para resfriadores (8) que
reduziro sua temperatura para em torno de 80C, etapa esta que d fim ao processo de
clinquerizao, para s depois ser armazenado em silos prprios para o depsito do
clnquer (9).

Figura 2 Clnquer. Fonte: ecivilnet

Alguns tipos de materiais armazenados separadamente como o gesso e escria de alto

forno podem ser adicionados ao clnquer para dar origem a diferentes tipos de cimentos.
Essa adio (10) se d na ltima etapa do processo, a moagem final (11), que d origem
ao cimento, material este que segue para ser estocado em silos de cimento (12), onde
aps ensaios finais de qualidade enviado para a expedio (13). O cimento pode
chegar ao mercado consumidor granel ou em sacos de 50 kg.
Bauer menciona a outra opo de processamento do cimento que o processo por via
mida, no qual o material argiloso misturado com gua, formando uma lama. O
calcrio britado misturado com a lama de argila antes de ser conduzido para a etapa de
moagem. A lama resultante bombeada para silos de homogeneizao, onde a partir
dessa etapa o processo segue igualmente ao processamento via seca j explicado.