Minera Volcan

Universidad Nacional Jos Faustino Snchez Carrin
UNIVERSIDAD NACIONAL
JOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRION
FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y METALURGICA

ESCUELA ACADEMICA INGENIERIA METALURGICA
CRECIMIENTO DE LA TASA DE RECUPERACION DE LOS MINERALES

DE PLOMO, ZINC Y PLATA EN LA ETAPA DE CONCENTRACION DE
MINERALES DE LA MINERA VOLCAN S.A.A.
AUTOR:
OSORIO GALARZA, Mario Francisco
TOLENTINO PEA, Fiorela Del Pilar
ASESOR: JUAN IPANAQUE ROA
Huacho Per
2015
DEDICATORIA
Esta tesis es parte de mi vida y comienzo de otras etapas por esto y ms, la
dedico a Dios y a mis sueos entre otros.
Lo que hoy es utpico maana es real, mundos posibles. La utopa es lo

que ha conducido a que seamos posibles.
AGRADECIMIENTO
A Dios creador del universo y dueo de mi vida que me permite construir

otros mundos mentales posibles, A mis padres, por el apoyo incondicional
que me dieron a lo largo de la carrera.
INDICE
CAPITULO I.....................................................................................................................6
INTRODUCCIN.............................................................................................................6
1.1. REALIDAD PROBLEMTICA:..........................................................................6
1.2. JUSTIFICACIN...................................................................................................7
1.3. PROBLEMA..........................................................................................................7
1.4. HIPTESIS............................................................................................................7
1.5. OBJETIVOS...........................................................................................................8
1.5.1. Objetivo General.............................................................................................8
1.5.2. Objetivos Especficos......................................................................................8
CAPITULO II....................................................................................................................9
MARCO TERICO..........................................................................................................9
2.1. ANTECEDENTES:................................................................................................9
2.2. TEORAS QUE SUSTENTAN EL TRABAJO...................................................10
DEFINICIONES:........................................................................................................18
CAPITULO III................................................................................................................21
GENERALIDADES DE LA EMPRESA........................................................................21
3.1.
VOLCAN S.A.A...............................................................................................21
3.2.
LOS FLUJOS MINERALIZADOS DE VOLCAN S.A.A...............................22
3.2.1. COMENTARIOS SOBRE LOS 3 FLUJOS MINERALIZADOS DE LA

MINERA VOLCAN S.A.A....................................................................................23
CAPACIDAD DE TRATAMIENTO...........................................................................26
PROCESO DE CONCENTRACIN DE MINERALES...........................................26
CAPITULO IV................................................................................................................27
MATERIALES Y METODOS........................................................................................27
MATERIA PRIMA......................................................................................................27
MATERIALES E INSTRUMENTOS.........................................................................27
CAPTULO VIII............................................................................................................36
RECOMENDACIONES.................................................................................................36
REFERENCIAS BIBLIOGRAFA.................................................................................37
CAPITULO I
INTRODUCCIN
1.1. REALIDAD PROBLEMTICA:
VOLCAN S.A.A. est ubicado en la sierra del Per, sus establecimientos se
ubican a 4800 m.s.n.m. a 30 km. de la ciudad de Yauli (La Oroya), departamento
de Pasco (Anexo N 1). La compaa minera VOLCAN S.A.A. opera como tal
desde 1943, explotando alternativamente minerales de plomo, zinc y plata,
llamados mineral comn y minerales de cobre plata con bajos contenidos de
plomo y zinc, llamados mineral triple y utilizando metalurgia de flotacin en
circuitos separados, produciendo dos tipos de concentrados de los minerales
comunes , uno de plomo - plata y otro de zinc y 3 tipos de concentrados de los
minerales triples, uno de plomo plata, otro de zinc y un tercero de cobre lata.
Posteriormente se juntan ambos minerales en un solo circuito tratando de
simplificar la operacin, pero el valor econmico de los concentrados se
deteriora, constituyendo un primer problema, que se acenta con el paso de los
aos y el cambio de profesionales que ocasiona una prdida de tecnologa.
Debido a las fluctuaciones en la economa de la minera de los polimetlicos,
VOLCAN S.A.A. busca mejorar las leyes de sus concentrados, para esto se estn
realizando anlisis metalrgicos sobre el chancado, molienda y el porcentaje de
mezcla de cada uno de los flujos minerales de la zona.
1.2. JUSTIFICACIN
En el presente trabajo de tesis se propone lograr el mejoramiento de la
concentracin de minerales de Minera VOLCAN S.A.A. a travs de la
realizacin de pruebas metalrgicas, principalmente de molienda y flotacin,
obteniendo as beneficios econmicos que permitirn a la Minera VOLCAN
S.A.A. afrontar los retos que la minera de los polimetlicos presenta.
El desarrollo de este trabaj es de gran importancia por el aporte tecnolgico,
que contribuir a mejorar la explotacin y concentracin de los elementos
valores, obteniendo mejores rendimientos tcnicos y econmicos de nuestros
recursos mineros, basndonos en el estudio e identificacin de problemas,
investigacin y planteamiento de soluciones.
1.3. PROBLEMA
De qu manera se puede incrementar
la tasa de recuperacin de los
minerales de plomo, zinc y plata en la etapa de concentracin de la Minera

VOLCAN S.A.A.?
1.4. HIPTESIS
La mejora de los procesos de flotacin y molienda incrementara la tasa de
recuperacin de los minerales de plomo, zinc y plata, en la etapa de
concentracin de minerales de la Minera VOLCAN S.A.A.
1.5. OBJETIVOS
1.5.1. Objetivo General
Lograr el crecimiento de la tasa de recuperacin de los minerales de
plomo, zinc y plata en la etapa de concentracin de minerales de la
minera Volcn S.A.A.
1.5.2. Objetivos Especficos
- Analizar los minerales que se utilizan durante el proceso de
concentracin de minerales por flotacin.
- Identificar el flujo mineralgico de Minera VOLCAN S.A.A. para
realizar una adecuada seleccin del mineral a tratar.
- Determinar los rendimientos de los concentrados producidos.
- Determinacin de la tasa de recuperacin de los minerales de
plomo, zinc y plata.
CAPITULO II
MARCO TERICO
2.1. ANTECEDENTES:
La extraccin de un metal, se configura a travs de una serie de operaciones que
tienen en comn la transformacin qumica de la materia prima. Previamente a la
trasformacin qumica del mineral o de un producto de reciclaje existe una serie de
operaciones de naturaleza fsica que ponen a las
materias primas en una
disposicin ptima para que las operaciones qumicas posteriores transcurran en

las mejores condiciones y con el mximo rendimiento.
En busca de mejorar las operaciones de concentracin en Minera VOLCAN
S.A.A. se han realizado trabajos de investigacin dirigidos a los procesos de
flotacin y conminucin de minerales, que han sido de mucha utilidad para el
presente trabajo de tesis:
-
BRAES, HENRY (2005); Flotacin experimental de minerales polimetlicos

en las minas de VOLCAN S.A.A., Este trabajo tuvo como finalidad determinar
experimentalmente las variables criticas de control en proceso de flotacin de
Minera VOLCAN, este trabajo se realiz tomando como base el mineral con el
que la empresa trabaja normalmente
- TOUVENIN J.M. (2000); Mineralizacin de Polimetlicos; Pb, Zn, Cu y Ag
VOLCAN S.A.A. Junio 12, Esta trabajo consisti en la realizacin de una serie
de ensayos metalrgicos que permitieron determinar las propiedades
mineralgicas de los flujos minerales de Minera VOLCAN S.A.A.
2.2. TEORAS QUE SUSTENTAN EL TRABAJO

Mineraloga
La ciencia de la mineraloga, es un campo sinttico de estudio ntimamente
relacionado con la geologa, la qumica y la fsica. Este estudio de los
minerales, tiene aplicacin en el beneficio de los mismos, sin embargo en
la prctica la ayuda potencial de la mineraloga aplicada, es rara vez
completamente apreciada y utilizada.
Los minerales de mina y ms an de cada veta, tienen caractersticas
especiales que deben de ser bien definidas como punto de partida para
cualquier proceso minero-metalrgico, algunos minerales pueden ser
considerados valiosos, no valiosos y otros no deseables, stos son
trminos que varan dependiendo del lugar, precios, minerales asociados,
otras circunstancias de un depsito particular y con los cambios en
tecnologa y economa.
Cantidades econmicas de minerales son a veces encontradas como bancos
individuales ejemplo: oro en playas arenosas; pero la mayora de los
minerales se presentan compactos y exhiben gran variedad de texturas. Es
importante no solo identificar todas las especies minerales en un mineral,
sino tambin apreciar las posibilidades econmicas de cada una. La
identificacin de las especies minerales, es el primer paso esencial, aunque
un mineral puede estar constituido de un solo mineral simple, la mayora
de los cuerpos y vetas consisten de 3 a 20 minerales, esto es lgico
teniendo en cuenta que existen de 100 a 200 minerales metlicos
10
conocidos que pueden formar millones de diferentes combinaciones con

algn otro y con los miles de minerales existentes, afortunadamente
muchas de las combinaciones tericas son genticamente imposibles en la
naturaleza. (1)
Objetivos mineralgicos aplicados a la concentracin de minerales.
Los objetivos mineralgicos en la concentracin de minerales son:
Hacer una identificacin positiva de los minerales presentes.
Describir sus texturas y asociaciones con otros minerales.
Medir los tamaos de liberacin de los minerales a ser concentrados,

con respecto a los varios minerales asociados.
Si fuera posible, hacer determinaciones cualitativas cuantitativas

para informarse sobre:
-
Abundancia de mineral, leyes y reservas minerales (toneladas

mtricas)
Cantidad, clase y grado de entrampamiento de varios minerales en

materia granular.
Distribucin de un mineral valioso en dos ms modos de

ocurrencias.
Porcentaje de cada uno de varios minerales que llevan el mismo

elemento deseado en un mineral.
11
Enfatizar cualquier carcter distintivo mineralgico que pueda afectar

la operacin de concentracin, tales como la presencia de ciertos
minerales ciertos modos de ocurrencias originadores de problemas.
Determinar cuando las bajas recuperaciones, los concentrados de baja

ley, la selectividad por u otros problemas, son causados por factores
mineralgicos o de procesos. (8)
La flotacin
La flotacin en espuma, es un mtodo fsico-qumico de concentracin de
minerales finalmente molidos, que aprovecha la diferencia entre las
propiedades superficiales o interfaciales del mineral til y la ganga.
Figura N 2.1 Esquema de adhesin selectiva

Colisin
aire
s-g
Adhesin= f
H2O
s-l
No adhesin
Fuente: Elaboracin Propia

B= burbuja
P= partcula
12
S g: slido gas
S l: slido lquido
El proceso comprende el tratamiento qumico de una pulpa de mineral a
fin de crear condiciones favorables para la anexin de ciertas partculas
minerales a las burbujas de aire. Estas burbujas de aire llevan consigo los
minerales seleccionados a la superficie de la pulpa y forma una espuma
estabilizada que es recogida mientras los otros minerales permanecen
sumergidas en la pulpa y constituyen las colas o relaves.
La flotacin de un slido depende de la relativa adsorcin mojado de sus
superficies por un fluido. A su vez este proceso viene gobernado por la
energa de interfase, en la que la tensin superficial es el factor decisivo.
Cualquier superficie, tal como la que separa el agua y el aire, se comporta
exactamente como si se hallara en tensin. Esta tensin superficial es la
que induce a las pequeas masas de agua en el aire a tomar la forma
esfrica de gota y a las pequeas masas de aire en el agua a adquirir
forma esferoidal y convertirse en burbujas, ya que la esfera es el cuerpo
que ofrece el mnimo de superficie por unidad de volumen. (3)
La tensin interfacial puede medirse como la fuerza de resistencia que se
opone a la ampliacin o agrandamiento de la superficie. Su valor queda
determinado por el ngulo formado entre las superficies, el cual debe ser
igual a cero. Si una de las fases es un slido y las otras dos fases son
13
fluidos, el equilibrio de fuerzas paralelas a la superficie del slido conduce

a la igualdad; segn la figura:
Figura N 2.2 Diagrama de las tensiones superficiales que intervienen
en el contacto de las fases gas, lquido y slida
GL
LQUIDO
GAS
SL
SG
Slido
Fuente: Vctor Conejeros T. (2003), procesamiento de minerales

SG - SL + LG (COSENO) = 0
Siendo:
= Tensin superficial entre las fases, indicadas por las letras iniciales
utilizadas como subndices.
= Angulo de contacto
G =
gas
L =
lquido
= slido
La fuerza de gravedad y la agitacin tienden a desprender a las partculas

slidas de las burbujas. Si el ngulo de contacto es pequeo el lquido
avanza sobre la superficie del slido, pues las fuerzas de superficie que
mantienen unidos al slido y a la burbuja son dbiles. Un ngulo de
contacto grande significa una fcil flotabilidad. Cuando una partcula
slida se adhiere a una burbuja de aire, tiene lugar una prdida de energa
14
superficial, - E, por unidad de superficie (), que es igual a la

disminucin de la tensin superficial, es decir:
E - SG SG + SL SL + LG LG
SL = - SG - LG
E
SL LG SG
SG
Ya que:
SG - SL + LG (cos ) = 0
SL - SG = - LG (cos )
E
LG 1 cos
SG
Esta prdida de energa (- E) es una medida de la facilidad de mojada

(humectabilidad), es una indicacin de su flotabilidad. Representa el
trabajo exigido para separar el aire de la unidad de superficie de slido. (3)
Etapas de la flotacin. El proceso de flotacin abarca las siguientes etapas:

1. Molienda del mineral a un tamao lo suficientemente fino para
separar los minerales valiosos uno de otro, as como los minerales de
ganga adherentes.
2. Preparacin de las condiciones favorables para la adherencia de los
minerales deseados a las burbujas de aire.
3. Crear una corriente ascendente de burbujas de aire en la pulpa del
mineral.
4. Formar una espuma cargada de mineral en la superficie de la pulpa.
15
5. Extraer la espuma cargada de mineral.

Aunque la molienda del mineral no forma parte de la flotacin, tiene una
importante influencia sobre el proceso. Para lograr resultados ptimos en
la flotacin, en la etapa de molienda los minerales valiosos deben ser
liberados completamente de la roca desechable (ganga) y ser separados
unos de otros. Sin embargo en la prctica a menudo esto no es
econmicamente factible y an cuando se logra una separacin completa
pueden presentarse otros factores negativos para el proceso, por ejemplo
los molinos de bolas o barras generalmente usados para la molienda
pueden formar considerables lamas de ganga que complicarn las
subsiguientes etapas de flotacin.
La creacin de una corriente ascendente de burbujas de aire se logra con
una mquina de flotacin, la que produce burbujas bien sea mediante la
agitacin mecnica de la pulpa de mineral y/o la introduccin directa de
aire bajo presin.
Para obtener la adherencia de las partculas minerales deseadas a las
burbujas de aire y de ah, la formacin de una espuma cargada de mineral
en la superficie de la pulpa, se debe formar una pelcula de superficie
hidrofobia sobre las partculas a florar y una pelcula hidroflica o
humectable en todas las dems. Esto se logra por medio de colectores y
modificadores; la seleccin de la combinacin apropiada para cada tipo
de mineral particular, constituye precisamente el principal problema del
metalurgista a cargo del beneficio. (3)
16
Flotacin diferencial. Todos los procesos de concentracin por flotacin son selectivos
diferenciales, por cuanto un mineral grupo de minerales son flotados para separarlos
de la ganga que los acompaa. Ordinariamente, sin embargo la separacin de minerales
distintos como los sulfurados de los no sulfurados se conoce como flotacin colectiva o
bulk y el trmino de flotacin diferencial restringe a aquellas operaciones que
comprenden la separacin de tipos similares de minerales, ejemplo la concentracin y
subsiguiente separacin de sulfuros de plomo, zinc y cobre de un solo mineral. (3)
2.2.1.1.
Reactivos utilizados para la flotacin de minerales.

Los reactivos se emplean en la flotacin con la finalidad de:
-
Comunicar a determinadas especies minerales de una pulpa,

propiedades que les permitan adherirse a las burbujas de gas.
Dotar a las pelculas de estas burbujas de estabilidad.

Los agentes da flotacin puedan clasificarse como: Colectores,
Espumantes y Modificadores. (11)
-
Colectores (promotores).- Reciben stos nombres aquellos reactivos,

que siendo adsorbidos sobre la superficie de la partcula slida en
forma de pelculas muy finas determinan un aumento del ngulo de
contacto. La designacin de promotor, se aplica particularmente a los
agentes formadores de pelculas, tales como el xantato sdico
NaS(CS)OR, el cul es adsorbido por el sulfuro de plomo, el radical
xantato (-SCS-) hacia el plomo y el radical (-R-) haca el lado opuesto.
Este hecho proporciona a la superficie del slido la propiedad carac-
17
terstica de asemejarse a un hidrocarburo, es decir que no es mojado

por el agua. Se denomina colector, si el material adsorbido forma una
pelcula gruesa, el petrleo es un ejemplo de colector tpico, pero tiene
la desventaja de formar una espuma grasienta, difcil de romper en la
operacin posterior de sedimentacin.
-
Espumantes. Son necesarios para evitar la coalescencia de las

burbujas de aire cuando llegan a la superficie del agua, manteniendo
as una espuma persistente y de selectividad deseada. Un buen
espumante debe tener la propiedad de trasladarse fcilmente a la
interfase agua aire, los espumantes ms ampliamente usados son
compuestos heteropolares y surfactantes, que contienen una parte
polar vida de agua y otra no polar vida de aire. En la interfase
agua aire, los espumantes se orientan con el grupo polar hacia el
agua y el grupo no polar hacia el aire.
Modificadores. Los reactivos modificadores se usan para activar la

capacidad de adsorcin del reactivo formador de pelculas (colector o
promotor), dichos agentes reaccionan con la superficie del slido, bien
sea por accin qumica o por adsorcin y modifican el carcter de la
superficie de uno o ms slidos, lo que perturba la adsorcin por ellos
del agente colector promotor. Los modificadores pueden actuar
como:
18
Depresantes. Son aquellos reactivos que inhiben o impiden la

adsorcin de un colector por una partcula de mineral, impidiendo
por lo tanto su flotacin.
Activadores. Se utilizan para aumentar la capacidad de adsorcin

del reactivo formador de pelculas (colector o promotor).
Agente regulador de pH. El grado de acidez o pH del agua,

constituye un factor de gran importancia, ya que regula o modifica
la formacin de pelculas y en muchos casos, la flotacin solo es
posible dentro de una estrecha zona de valores de pH.
DEFINICIONES:
1. Cabeza.- Es el mineral bruto que se alimenta a la planta de tratamiento o
beneficio.
2. Clivaje: Propiedad de varios minerales con capacidad de separarlos fcilmente
a lo largo de planos cristalogrficos.
3. Concentrado: Es el producto enriquecido de las operaciones de concentracin
de minerales.
4. Concentrado Bulk: Concentrado que contiene ms de un metal con valor
comercial.
5. Dureza: Resistencia de un mineral a la destruccin mecnica de su estructura;
en la prctica, se dice que un mineral es ms duro que otro si raya a este
19
ltimo. Esta resistencia depende de la direccin por la que discurra la raya, ya

que es una propiedad muy relacionada con la estructura.
6. Flotacin: Proceso de concentracin mediante el cual las partculas de un
mineral son inducidas a adherirse a las burbujas creadas por un agente
espumante presente en la pulpa, que las hace flotar.
7. Ganga: Esta constituida casi siempre por especies minerales terrosas o ptreas,
principalmente cuarzo. La ganga tambin puede estar constituida por ciertos
minerales metlicos sin valor como la Pirita, Mispickel, etc. y otros que son
perjudiciales, como la Arsenopirita, Rejalgar, Oropimente, Estibina, etc.
8. Gravedad especfica: Peso relativo de un mineral comparado con el peso de
un volumen igual de agua.
9. Ley: La Ley indica el grado de pureza que tiene el producto o el mineral,
Ejemplo: Mineral de cabeza con 5% de plomo. Ley: 5% de plomo,
Concentrado de plomo con 60% de plomo. Ley: 60% de plomo y Relave final
con 0.7 % de plomo. Ley: 0.7% de plomo.
10. Mena: Est constituida por especies mineralgicas valiosas y cuyo
aprovechamiento constituye el motivo fundamental de la explotacin minera.
11. Mineral: En minera mineral, es el producto de la explotacin de una mina,
ya sea que este producto tenga o no valor comercial. El mineral est
constituido por la mena (parte valiosa) y la ganga (parte estril o inservible).
12. Mineraloga: Ciencia que estudia los minerales. La manera en que se
combinan, cristalizan, presentan y distribuyen estos compuestos, sus diversas
caractersticas fsicas y qumicas, su origen y su distribucin en la corteza
20
terrestre. Est ligada a la geologa (que estudia los procesos fsicos que
determinaron la formacin de la Tierra).
13. Mixtos o Intermedios: Son productos intermedios sobre el que no se ha
podido realizar una buena separacin de la mena y la ganga y que
necesariamente debe ser sometido a un tratamiento adicional.
14. Molienda: Operacin de reduccin de tamao de un mineral realizada
posteriormente a la trituracin; puede ser de tipo primario o secundario segn
el tamao requerido del producto.
15. Molino de bolas: Cilindro metlico cuyas paredes estn reforzadas con
material fabricado en aleaciones de acero al manganeso. Estas molduras van
apernadas al casco del molino y se sustituyen cuando se gastan.
CAPITULO III
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
3.1.
VOLCAN S.A.A.
El inicio histrico de VOLCAN S.A.A., se remonta al ao 1943, en las alturas del
abra de Ticlio, donde se iniciaron las primeras labores mineras que a la fecha,
despus de ms de medio siglo de aporte para la minera, siguen en franco
crecimiento operativo.
La compaa se dedica a la exploracin, explotacin y beneficio de minerales por
cuenta propia y de subsidiarias, correspondindole la extraccin, concentracin y
tratamiento. La comercializacin de todos los productos y concentrados es hecha
por Volcn. Sus actividades estn enmarcadas en el cdigo CIUU No 1320
Extraccin de minerales metalferos no ferrosos. La duracin de la empresa es de
21
carcter indefinido, limitado a la disposicin de reservas de mineral, lo cual a su

vez puede variar en funcin de las inversiones que la compaa efecte en
exploraciones y a los resultados de stas.
VOLCAN S.A.A., es un yacimiento ubicado en un espacio de 4 por 3km en el que
se puede ubicar grupos de estructuras mineralizadas que tienen el mismo relleno
de mineral, se encuentra en la provincia Yauli, (La Oroya). (9)
El relleno mineral de cada zona se ha ubicado en diferentes momentos, as como
cada uno de los flujos mineralizados, lgicamente hay estructuras reactivadas
varias veces y que tienen los 3 flujos, por lo que su mineralizacin es ms
compleja.
Se han definido 8 zonas en VOLCAN S.A.A. con agrupaciones de vetas que
tienen un mismo relleno mineral principal. Teniendo estas 8 zonas definidas,
donde cada una tiene minerales ya sea de Pb-Zn (comn), de Cu-Ag (triple) y de
rodocresita con sulfosales de Ag (triple o comn), se puede programar los trabajos
mineros de explotacin, sea para extraer mineral comn mineral triple.
Las zonas mineralizadas de la VOLCAN S.A.A. y sus principales minerales que
contienen. (Anexo N 2 y 3)
3.2.
LOS FLUJOS MINERALIZADOS DE VOLCAN S.A.A.

De los varios flujos mineralizados de VOLCAN S.A.A., son tres los ms
importantes:
22
Flujo 1: Minerales de zinc en blenda negra marmatita con galena,

pirita con galena, pirita y cuarzo, se le denomina mineral comn por
su alto contenido en plomo y zinc.
Flujo 2: Minerales de cuarzo pirita con cobre y escalerita marrn.

Se le denomina mineral triple difcil, contiene alto valor de cobre
como la Enargita y Luzonita.
Flujo 3: Minerales de rodocrosita con cuarzo, esfalerita rubia y

sulfosales de plata, con cobre, arsnico y antimonio. Se le denomina
mineral triple dcil.
Estos tres flujos se presentan solos o en conjunto en una misma estructura (o

filn) siendo la combinacin ms frecuente del flujo 2 con el flujo 3 que
constituyen el mineral triple, es decir que de l se obtienen concentrados de
plomo, zinc y cobre.
El flujo 1, generalmente solo y ocasionalmente con el flujo 3, y constituyen el
mineral comn, del que nicamente se obtienen concentrados de plomo plata y
concentrado de zinc. (Anexos 4,5 y 6)
3.2.1. COMENTARIOS SOBRE LOS 3 FLUJOS MINERALIZADOS DE LA
MINERA VOLCAN S.A.A.
1. LA VOLCAN S.A.A. tiene 92 especies minerales identificadas pero
estas no se encuentran separadas, sino en asociaciones o flujos
mineralizados slidos en diferente tiempo del magma de la tierra y
23
que se pueden ubicar perfectamente en el espacio de la mina para su

explotacin separada.
2. A los minerales de la primera asociacin o flujo 1, se le denomina
mineral comn o de plomo zinc y plata, y a los 2 restantes
mineral triple de plomo zinc cobre y plata; del cual para
efectos de chancado y molienda el flujo 1 es considerado blando, el
flujo 2 duro y el flujo 3 es considerado semiduro. (Anexo 4)
3. Los minerales ms ptimos para la flotacin son del FLUJO 1 por:
-
Altas leyes de Pb, Zn y Ag.
Ausencia total de sulfato de Cobre.
Bajo contenido de Cobre.
4. Los minerales que no podrn explotarse al menos por el momento,

porque no pueden trabajarse econmicamente, son del FLUJO 2, por:
(5)
-
Altas leyes en arsnico y antimonio, como minerales de

Energita y Lozanita.
Presencia de abundante sulfato de cobre.
Causa distorsiones durante la flotacin.
5. El mineral del flujo 3, es ms dcil para el tratamiento y puede ser

trabajado, dependiendo de los valores de Ag que tenga como ley de
cabeza, que debe de ser mayor de 10 oz/Tm, porque sus leyes en Pb y
Zn son bajas, pero en general es un mineral dcil. (6)
6. Estos minerales no debern tratarse juntos (como anteriormente se
haca), debido al Sulfato de Cobre que contiene el flujo 2, causando
24
prdidas de Zn, que actualmente es el metal de ms alto valor

econmico; adems tienen diferentes durezas. (6)
7. Con estos flujos minerales se da la siguiente tabla: tipo de mineral
versus recuperacin en los concentrados, obtenidas por tratamientos
metalrgicas en la plata. Se puede aprestar las altas recuperaciones en
Pb, Zn y Ag con el mineral comn. (9)
Tabla N 3.1 Porcentaje recuperacin en los concentrados

Porcentaje recuperacin en los concentrados
Mineral
Pb
Zn
Cu
Ag
Comn
83.45
79.53
88.46
Triple
60.80
63.10
63.06
88.41
Comn /triple 1 : 1
68.63
64.30
65.83
88.34
Fuente: Laboratorio de procesamiento de minerales de la Planta
Concentradora de Minerales Volcn Compaa Minera S.A.A..
3.3. LOS MINERALES IDENTIFICADOS EN VOLCAN S.A.A.

3.3.1. Las especies minerales de VOLCAN S.A.A.
VOLCAN S.A.A., es un yacimiento con una mineraloga muy compleja
con casi 92 especies de minerales metlicos y de ganga (Anexo 7 y 8)
3.3.2. Los elementos penalizables en los concentrados
25
A continuacin se da los contenidos y lmites de los elementos

penalizables que desvalorizan los concentrados en los contratos de venta
de las producciones de la Minera VOLCAN S.A.A. (10)
-
Concentrado de plomo. Los elementos penalizables son:
Arsnico:
0.5% libre, y cualquier exceso por 0.1% se penalizar a

razn de US$ 1.40 por tonelada mtrica seca.
Bismuto:
0.3% libre, y cualquier exceso por cada 0.1% se penalizar

a razn de US$ 1.50 por tonelada mtrica seca.
Antimonio:

a razn de US$ 2.00 por tonelada mtrica seca.
Concentrado de zinc. Los elementos penalizables son:

Fierro:

Arsnico:

Antimonio:
0.25% libre, y cualquier exceso por cada 0.1% se

penalizar a razn de US$ 1.50 por tonelada mtrica seca.
Slice:

a razn de US$ 2.00 por tonelada mtrica seca
Concentrado de cobre. Los elementos penalizables son:

Zinc:

a razn de US$ 2.50 por tonelada corta seca.
26
Plomo:
8% libre, y cualquier exceso por cada 0.1% se penalizar a

razn de US$ 4.00 por tonelada corta seca.
Arsnico:

Antimonio:
0.15% libre, y cualquier exceso por cada 0.1% se

penalizar a razn de US$ 4.00 por tonelada corta seca.
Almina:

CAPACIDAD DE TRATAMIENTO
La planta concentradora de la Minera VOLCAN S.A.A., tiene una capacidad de
tratamiento de 1,000 toneladas mtricas diarias. (9)
PROCESO DE CONCENTRACIN DE MINERALES
3.3.3. Circuito de chancado y trituracin
Tiene por finalidad de reducir el mineral de tamaos gruesos, para facilitar
el trabajo de los molinos y economizar costos de produccin.
El mineral proveniente de la mina, es sometido a un previo chancado y es
trasladada a las tolvas de gruesas; cada tolva tiene una capacidad de 250
Toneladas mtricas (TM), el mineral es descargado de cada tolva con la
ayuda de un alimentador vibratorio, hacia la faja N 1, de sta pasa a la
faja.
27
CAPITULO IV
MATERIALES Y METODOS
MATERIA PRIMA.
Volcn Compaa Minera S.A.A., se dedica a la exploracin y explotacin de
yacimientos mineros por cuenta propia y su correspondiente extraccin,
concentracin, tratamiento y comercializacin de concentrados de minerales
polimetlicos.
Actualmente en VOLCAN S.A.A., solo se explota y se trata el mineral comn,
con una ley de cabeza promedio de:
Tabla N 4.1 Ley de cabeza promedio

% Pb
Mineral comn
3.3
% Zn
% Cu
5.6
0.13
% Oz /Tm Ag
9.9
Fuente: Laboratorio de procesamiento de minerales de la Planta

Concentradora de Minerales Volcn Compaa Minera S.A.A..
Volcn S.A.A. es el mayor productor polimetlico del Per (primer productor de

zinc, plomo y plata en concentrados del Per y Sudamrica) y el cuarto productor
de plata y de zinc en el mundo. (9)
MATERIALES E INSTRUMENTOS
A.
Instrumentos
04 bandejas de porcelana.
28
B.
04 baldes de plstico de 20 litros.
04 esptulas de plstico.
04 esptulas metlicas.
10 bolsas de polietileno.
Jeringas hipodrmicas 1, 2, 5 y 10 mL.
02 vasos de precipitacin.
01 vaso graduado de 1 L.
Cronmetro.
Equipos
Chancadora de quijadas.
Pulverizadora de discos de laboratorio.
Molino de bolas de laboratorio.
Ro-Tap.(Tamizador vibratorio)
Tamices Tyler.
Celda Unitaria de flotacin DENVER (1 Kg.)
Balanza de Plato (Max. 1000 g.)
Balanza de triple brazo (Max. 310 g.)
Agitadores elctricos y Magnticos
Peachimetro (pHmeter) y analizador de HCN
01 estufa elctrica.
29
4.1.
REACTIVOS UTILIZADOS: Los utilizados en la planta concentradora son: (2,

11)
4.1.1. Colectores (Promotores)

A. Xantato amilico de potasio (Z-6): C5H11OCS2K,.
Es el ms potente de los xantatos, es til en las operaciones que
requieren un colector potente y no selectivo para los minerales
sulfurosos. Es completamente soluble en agua, se usa en la planta a
una concentracin del 4% su color flucta desde blanquecino a
amarillo profundo, sin variaciones de su poder colector, estn en
forma de perdigones (pellets), a fin de reducir el polvo en su manejo.
B. Aerofloat 242
Es bsicamente un cido ditiofosfato, es el colector ms selectivo de
los promotores AEROFLOAT Lquidos. Es un colector fuerte y ha
encontrado gran aceptacin particularmente en la flotacin del
sulfuro de Cobre y Plomo, en la presencia de sulfuros de escalerita y
hierro, donde la selectividad haca estos ltimos sulfuros representa
un problema serio. Es soluble en agua y se utiliza en la planta a una
concentracin del 10%.
4.1.2. Espumantes
Dowfroth 250
30
Es un glicol ploypropylene metil ter, se utiliza en la planta a una

concentracin de 4% causa la seleccin selectiva de minerales
sulfurados de Plomo y Zinc, trabaja con un amplio PH (8.5 12.5).
La ventaja del DOWFROTH 250, como es completamente soluble
en agua, puede agregarse en cualquier punto del circuito de flotacin
sin necesidad de efectuar un acondicionamiento especial, por lo tanto
su accin rpida y fcilmente ajustable es de utilidad en las
variaciones del mineral.
4.1.3. Modificadores: Tenemos los que actan como:
4.1.3.1.
Depresores
Cianuro de sodio (NaCN)

Se le utiliza para la separacin de la Galena de la escalerita y pirita,
actuando como un agente depresor de estos ltimos. Los minerales
de Plomo flotan fcilmente en presencia del cianuro, ya que el uso de
stos ayuda a limpiar la superficie de la Galena, hacindola ms fcil
de flotar, por lo que dicha propiedad se utiliza para la flotacin
selectiva de la Galena con respecto a los minerales de cobre, pirita y
esfalerita, aunque con la pirita se usa como un complemento la cal
para deprimirla. Se utiliza al 5% de concentracin.
Sulfato de zinc (ZnSO4)
31
En un circuito de flotacin de plomo se usa a menudo el conjunto

NaCN con el ZnSO4, para lograr la depresin de los minerales de
zinc y pirita. La cantidad usual del sulfato de zinc es de 3 a 5 veces
la cantidad de cianuro. La alimentacin de esta combinacin de
reactivos generalmente se divide entre el circuito de molienda y las
celdas de limpieza. Se utiliza al 10% de concentracin.
4.1.3.2.
Activadores
Sulfato de cobre (CuSO4. 5 H2O)

Es el activador ms usado y ms econmico para los sulfuros de
zinc. Generalmente se adiciona a la pulpa en el acondicionador, ya
que los minerales de zinc se presentan a la flotacin en su forma
natural, pues el cobre es absorbido en la superficie de la escalerita y
las partculas as cubiertas se comportan igual al correspondiente
mineral de cobre. Se utiliza a una concentracin del 10%.
4.1.3.3.
Agente regulador de pH
Cal (CaO)
Se utiliza como regulador de pH, generalmente se usa en forma de
cal hidrata (Ca (OH)2). Adems de ser un regulador, la cal acta
como depresor de los sulfuros de hierro y un exceso como depresor
de los minerales de plata.
4.2.
METODOLOGA
32
En pruebas de laboratorio, se deben seguir los procedimientos adecuados para

obtener resultados que sean razonablemente cercanos al comportamiento
metalrgico a escala de planta. Se presentan en los prrafos siguientes los
procedimientos, desde el muestreo del mineral hasta la finalizacin de las pruebas
metalrgicas, para los minerales de VOLCAN S.A.A. (9)
4.2.1. Muestreo
Pocos minerales son tan homogneos que no muestran alguna variacin en
sus resultados de flotacin, cuando se toma muestras de minerales de
diferentes sitios de un depsito. Se deben tomar un nmero suficiente de
muestras, de varias partes dentro del yacimiento, de tal manera que los
resultados de las pruebas subsecuentes, reflejen realmente lo que puede
esperarse en la planta concentradora que recibe el mineral.
Puesto que la mayora de los minerales sulfurosos estn sujetos a cambios
en la respuesta a la flotacin, debido al empaamiento y a la oxidacin; es
importante que las muestras tomadas sean de tamao tan grueso como sea
prctico. Por la misma razn las muestras deben ser suficientemente
grandes en peso de manera que se pueda completar una investigacin
con una sola muestra, sin tener que volver a muestrear el depsito.
En casos de planta, en operacin, las muestras pueden ser tomadas de la
banda de alimentacin del mineral de tamao grueso a la seccin de
molienda. Las muestras deben ser tomadas por un periodo de tiempo
suficiente de manera que el mineral sea representativo del que la planta
est tratando. En algunos casos puede ser ms deseable tomar las muestras
33
de la pulpa del overflow del clasificador, tal que la granulometra de

alimentacin a flotacin por las pruebas de laboratorio sea la misma que de
la planta. En estos casos es generalmente deseable tomar, muestras de
pulpa fresca diariamente, puesto que el mineral slido, est ms sujeta a
efectos de aejamiento que el mineral fresco.
CAPTULO VI
DISCUSIN DE RESULTADOS
6.1.
Al analizar las tablas 5.1, 5.2 y 5.3 se puede observar que para obtener un mayor
porcentaje de recuperacin en los 3 minerales (Pb, Zn, Cu-Ag) el grado ptimo
de molienda es diferente.
La Tabla 5.1 corresponde a una alimentacin de 49.3% de finos y es a este grado
de molienda que se obtiene una mayor recuperacin de plomo.
La tabla 5.3 corresponde a una alimentacin de 66.6% de finos donde el mineral
con mayor grado de recuperacin es el Zinc.
Estos resultados se deben a que los minerales poseen distintas caractersticas
mineralgicas que hacen que su grado de liberacin no sea uniforme, lo cual a su
vez afecta al proceso de flotacin debido a las caractersticas hidrofobicas e
hidrofilicas de la ganga y el mineral respectivamente; por otra parte la molienda
excesiva del mineral de plomo en busca de la liberacin del zinc puede generar
34
la formacin de laminas de plomo que no podrn ser flotadas y por ende se

perdern en los relaves, esto explica el porqu la recuperacin de plomo
disminuye de la tabla 5.1 a la tabla 5.3.
6.2.
En las Tablas 5.5 y 5.6, podemos ver los resultados del anlisis granulomtrico
de los medios de zinc.
La tabla 5.5 muestra los anlisis realizados a las espumas scavenger, donde se
puede observar que entre las mallas 50 y 140 se tienen un porcentaje de 20.3%
de mineral grueso, con una ley promedio de zinc de 5.98%; de la misma manera
la tabla 5.6 presenta los anlisis realizados al relave de las limpiezas del
concentrado del circuito de zinc donde observamos que entre las mallas 50 y 140
se tiene un porcentaje de 34% de material grueso, con una ley promedio de zinc
3.73%.
Estos resultados eran los esperados ya que como conocemos las espumas son
ms ligeras que los relaves de mayor ley.
6.3.
Las tablas 5.8 y 5.9 muestran las concentraciones obtenidas en la flotacin sin y
con remolienda de zinc respectivamente.
Tabla 5.8: Con una ley de cabeza 5.99% de zinc y 15.93 Oz/TM de Ag, se
obtuvo un concentrado de 19.43% de zinc y 9.3 Oz/TM de Ag, mientras que en
la Tabla 5.9 partiendo de la misma ley de cabeza se obtuvo un concentrado de
7.10% de Zinc y 3.27 Oz/TM de Ag; esto se debe a que con la remolienda del
mineral grueso de la muestra tomada, se obtiene la liberacin de partculas de
35
escalerita, que en la flotacin se recuperan, dando mayor ley a los concentrados

y menores valores en el relave
6.4.
Las tablas 5.10 y 5.11, muestran las concentraciones obtenidas en la flotacin sin
y con remolienda de zinc respectivamente.
En estas pruebas el mineral de cabeza corresponde al mineral comn de las
tolvas de finos, y al igual que en las tablas 5.8 y 5.9 podemos ver que como
existe liberacin de zinc, por remolienda del mineral grueso se obtiene mayor
recuperacin del elemento, con una diferencia de 5,87% con respecto a la prueba
estndar sin remolienda de los medios.
CAPTULO VIII
RECOMENDACIONES
8.1.
Cada uno de los flujos minerales, presenta diferentes recuperaciones para los
elementos valiosos y por lo tanto diferentes rendimientos econmicos, siendo el
mejor el del flujo 1, de mineral comn, elegido para el programa de reactivacin
de la VOLCAN SAA., los otros dos flujos minerales dos y tres de mineral triple
difcil y de mineral triple dcil, respectivamente deber pasar una etapa de
investigacin intensa.
36
8.2.
El estudio de molienda en el mineral comn, indica que la galena es ms blanda

y la escalerita ms dura y, para recuperarse bien ambos elementos necesitan
tiempos de moliendas diferentes.
8.3.
Realizar un estudio sobre los minerales de VOLCAN S.A.A. que poseen

arsnico, antimonio y bismuto, para que puedan ser explotados y concentrados
en un futuro.
37
REFERENCIAS BIBLIOGRAFA
1. ACEVEDO L (1999).; Mineraloga de minerales de Plomo Volcn S.A.A.
2. AMERICAN CYANAMID: (1986); Manual de Productos Qumicos para la
Minera, Edit. America Cyanamid Company
3. BRAES, HENRY (2005); Flotacin Experimental de Minerales Polimetlicos en
las Minas de Volcn S.A.A.
4. BRIAN JOSEPH J (2002); Operacin Unitarias, Edit. MC Graw Hill
5. CANEPA, CSAR (2000); Estudios Microscpicos contra muestras de Pruebas
Metalrgicas Volcn S.A.A. junio 16.
6. CONTRATO DE COMPRA- VENTA DE CONCENTRADOS DE LA
COMPAA MINERA VOLCAN S.A.A., 29 de OCTUBRE DE 1994.
7. LUIS DE MONTREIUL (2000); Informe de Investigacin Mineralgica de la
Mina de Volcn S.A.A. 14 de octubre.
8. NACIONAL INSTITUTE FOR METALLURGY (2002); Mineralogy and the
Metallurgist. Edit. Interamericano Mxico.
9. PLANTA CONCENTRADORA DE VOLCAN S.A.A. INFORME MARZO 21
DE 2002.
10. ROS VALDIVIA, DAVID (2004); Aproximacin Terica al Estudio de
Elementos Penalizables en los Concentrados de Volcn S.A.A.
11. THE
DOW
CHEMICAL
COMPANY
"METALLURGICAL
HANDBOOK" (1981), form N192 -820 - 1181 - Michigan, EE.UU.

12. TAGGART, A.F. (2000); Manual De Minera.
13. TOUVENIN J.M. (2000); Mineralisation Poly Metalliques a; Pb, Zn, Cu y Ag
VOLCAN S.A.A. Junio 12.
14. SKOOD.DW.WEST (2001); Anlisis Qumico Instrumental. Edit. Interamericano
Mxico.
15. VOGEL ARTUR (2000); Qumica Analtica cuantitativa. Edit. Kopeluz. Volumen
1 Cuarta Edicin.
16. ZIMNERMAN V. (2008); Manual de Minera Lima Per. Edit Klaus
Zimmermann
38

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