1.

El mtodo justo a tiempo (traduccin del ingls Just in Time) es un sistema de

organizacin de la produccin para las fbricas, de origen japons. Tambin conocido
como mtodo Toyota o JIT, permite aumentar la productividad.
Permite reducir el costo de la gestin y por prdidas en almacenes debido a acciones
innecesarias. De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales.
Una definicin del objetivo del Justo a Tiempo sera:
2. Existen siete elementos, seis de ellos son a nivel interno de la empresa y el ltimo es a
nivel externo.
El tercer, cuarto y quinto elemento estn relacionados con la ingeniera de produccin.

La filosofa JAT en s misma

Calidad en la fuente

Carga fabril uniforme

Las operaciones coincidentes (celdas de maquinaria o tecnologa de

grupo)

Tiempo mnimo de alistamiento de mquinas

Sistema de control conocido como sistema de halar o kamban.

Compras JAT

3. Ventajas

Reduce los niveles de inventarios necesarios en todos los pasos de la lnea

productiva y, como consecuencia, los costos de mantener inventarios ms
altos, costos de compras, de financiacin de las compras y de almacenaje.

Minimiza prdidas por causa de suministros obsoletos.

Permite (exige) el desarrollo de una relacin ms cercana con los

suministradores.

Acortamiento del tiempo de entrega, entre otras.

Desventajas

El peligro de problemas, retrasos y de suspensiones por falta de

suministros, que pueden causar retrasos y suspensiones de la lnea
productiva e impactar los gastos negativamente.

Limita la posibilidad de reduccin de precios de compra si las compras

son de bajas cantidades aunque, dependiendo de la relacin con el
suministrador, esta desventaja se puede mitigar.
4. La relacin Desperdicio - Costo es directa, ya que "Desperdicio es toda
actividad del proceso que agrega costo pero no valor".

5. Excelente y garantizada, porque se ajusta a lo que la empresa necesita y adems se hace

exclusivamente para Intel.

6. Qu aciones emprende la empresa cuando vienen productos defectuosos

en la materia prima ?

Cuando viene productos defectuosos en la materia prima, sta es

depositada en un lugar donde se almacena para realizarle una
investigacin y as determinar si el resto del lote en buenas condiciones
puede continuar o no en el proceso productivo.
Si se determina que el lote no debe continuar, se devuelve toda la
materia prima al proveedor, al cual se le da un espacio de tiempo para
que solucione su problema y por ese plazo se continua con otro
proveedor.
La materia prima que se encuentra en el proceso productivo recibe un
seguimiento mucho ms detallado o minucioso.
Si se determina que la materia prima debe continuar en el proceso
productivo se realizan pruebas cada cierto tiempo, pero en espacios ms
cortos, con el fin de evaluar que est se encuentre dentro de los
parmetros de calidad establecidos.
7. 1. Promover con los proveedores relaciones basadas en la tica
empresarial impulsando el cumplimiento riguroso por parte de los
proveedores de las condiciones contractuales y de la normativa
aplicable, as como, en especial, de los principios y derechos
universalmente reconocidos como los relativos a la prohibicin de
trabajo infantil y el trabajo forzoso, el derecho a unas condiciones
laborales dignas y lucha contra el soborno y la corrupcin en todas sus
formas. 2. Implantar los mecanismos necesarios para que las decisiones
de contratacin con proveedores se tomen en beneficio de la Sociedad y
de las sociedades integradas en el Grupo, garantizando un equilibrio
entre solvencia, idoneidad tcnica, calidad, precio y la calificacin del
proveedor como garanta de la aportacin de valor. 3. Establecer
procesos de seleccin de proveedores que se adecuen a criterios de
objetividad e imparcialidad, fortaleciendo la transparencia y la no
discriminacin con el fin de establecer un marco profesional honesto y
abierto que, aplicando con rigor el Cdigo de Conducta de Gamesa y sus
normas de desarrollo, d a los proveedores la posibilidad de obtener
pedido. 4. Impulsar la aplicacin de criterios de sostenibilidad
considerando los beneficios de una actuacin responsable en la cadena
de suministro y apoyar las actuaciones sostenibles de los proveedores
en su propia cadena de suministro, con el fin de multiplicar el impacto
positivo en los aspectos sociales, laborales y ambientales. 5. Fomentar la
responsabilidad econmica, social y medio ambiental de los
proveedores, exigiendo el cumplimiento estricto de la legislacin vigente
en la materia, valorando el enfoque preventivo y la utilizacin y
desarrollo de medios tecnolgicos y mtodos respetuosos con las
personas y el entorno. 6. Impulsar la recproca colaboracin con los
proveedores en materia de formacin y la mejora continua sobre la base
del mutuo conocimiento y el desempeo, procurando la bsqueda de la
mejora continua y el beneficio mutuo, e impulsando actividades de

innovacin y desarrollo. Gamesa se dotar de los reglamentos,

procedimientos y/o normativas de aplicacin necesarias que posibiliten
el cumplimiento integral de esta Poltica. Es responsabilidad de la
Direccin de Gamesa proporcionar los recursos apropiados para
implantar esta Poltica y asegurar que es adecuadamente comunicada y
entendida, sin perjuicio de la funcin general de supervisin y control
que corresponde al Consejo de Administracin.
Desconozco con precisin la polticas, pero entiendo que estas son muy
estrictas y los encargados son las personas del departamento de materiales
y divisin.
8.

Cuenta la empresa con bodegas para almacenar inventarios de materia

prima ?

La empresa cuenta con una bodega, que es bastante grande.

La materia prima no dura ms de una semana en inventario cuando pasa al
proceso productivo, adems se cuenta con un sistema de inventarios
totalmente automatizado de forma tal que la gente encargada de estos
inventarios solicitan material antes de que la ltima materia prima salga de
inventario
9.

Existen tres tipos de basureros en las lneas de produccin, los cuales estn clasificados de la
siguiente forma :

Color Verde : En este basurero se colocan desperdicios generales como papel, plstico ect.
Color Naranja : En este basurero se recoge todo aquel desperdicio o basura que esta contaminada con
sustancias qumicas.
Color Negro : En este recipiente se colocan soluciones qumicas, como Epoxy, Flux ect.
10. En su empresa cada persona revisa la funcin o tarea que realiza, antes de que est continu en el
proceso productivo ?
Cada persona como parte de su tarea debe velar por el buen funcionamiento de las mquinas que
conforman su mdulo de produccin, lo que implica que el producto sea producido dentro de los
estndares de calidad especificado, posteriormente el producto pasa a dos mdulos para ser
inspeccionados, estos son el mdulo de ensamble y el de testeo.
El piso de produccin de Intel, se divide en dos partes ensamble y testeo.
Al finalizar la parte de ensamble, existe un mdulo de inspeccin (donde se realiza una inspeccin fsica del
producto), antes de que ingrese a la segunda parte del proceso productivo que es el testeo.
En el testeo del producto semi terminado se prueba la estructura del producto, osea se realiza una prueba de
fondo, para luego ser empacado y enviado al cliente.

11.Si
12. El proceso productivo no posee forma de U, posee una forma horizontal.

13. La mayora de los productos que fabrica es contra pedido.

14. Buenos y garantizados, porque garantiza el buen funcionamiento de estos durante un tiempo de vida
a altas condiciones para un perodo mnimo de tres aos.
15. Mencione los temas de las capacitaciones ?
ESD (Descarga de energa electrosttica).
Control de energas peligrosas.
Capacitacin a la hora de procesar nuevos productos los cuales implican nuevos parmetros para
maquinas especficas ect.
Cursos de ergonoma.
Stock Options ( Esta capacitacin se refiere a la forma de hacer uso de las acciones que la empresa
provee a sus empleados).
Cursos para ingresar a los diferentes cuartos limpios.
En otras capacitaciones que son especificas para cada departamento o modulo de produccin. ect.
Cul considera usted que es el objetivo comn de las capacitaciones ?
Creo que el objetivo comn de todas las capacitaciones consiste en que los empleados estn en capacidad
de asimilar de forma fcil los cambios debidos a nuevos productos que la empresa introduce
al mercado mundial.
16. Qu aspectos fomentan las polticas de la empresa ?
( ) Trabajo en equipo
( ) Mayor calidad
( ) Mejor desempeo
( ) Mejoramiento continuo
( ) Calidad en cada funcin realizada
( X ) Todas las anteriores y otras : Seguridad, libertad de diversidad.

INVENTARIO
1. El inventario es una relacin detallada, ordenada de los elementos que componen
el patrimonio de una empresa o persona en un momento determinado antes los
inventarios se realizaban por medio fsico es decir que se escriban en un papel.

La administracin de un inventario es un punto determinante en el manejo

estratgico de toda organizacin, tanto de prestacin de servicios como de
produccin de bienes.
2.

1. Inventario fsico
Es de alguna forma el "inventario real"; implica realizar un recuento fsico de lo
que hay en los depsitos, contando, midiendo, pesando, segn el tipo de
mercadera (remeras, clavos, harina, lubricantes). Este control es tedioso pero
muy importante, por lo que aunque se lleve un "inventario permanente", es
recomendable realizarlo al menos una vez al ao para ajustar la contabilidad a
la realidad.

2. Inventario permanente
Este sistema permite conocer la cantidad y valor de la mercadera en cualquier
momento sin necesidad de hacer un recuento fsico. Est permanentemente
actualizado ya que funciona mediante la registracin de las compras y las
ventas de mercadera o el uso de los artculos de forma continua. Se utiliza un
registro preciso, a travs de un auxiliar o ficha de inventario, que contiene la
cantidad de unidades y su valor monetario.
El mayor inconveniente que presenta este sistema es que la mercadera se
compra en fechas distintas o a proveedores diferentes, por lo que el precio
puede ir variando. Cmo eludirs este obstculo? Utilizando alguno de los
siguientes mtodos:

PEPS: Primeras Entradas, Primeras Salidas

Este mtodo supone que los primeros artculos que entraron al inventario son
los primeros en ser vendidos o consumidos por el proceso de produccin. De
esta forma, quedan en el inventario los artculos comprados ms
recientemente.

UEPS: ltimas Entradas, Primeras Salidas

Contrario del mtodo PEPS, la mercadera que se adquiere ms recientemente
es la primera que se utiliza para la produccin o la venta. Hasta que esa
partida no se agota, no se sigue con una anterior, y si se realiza una compra de
mercaderas, automticamente esta nueva compra se ubica primera para salir
del inventario.

PPP: Precio Promedio Ponderado

Las salidas de inventario no se basan en los primeros o en los ltimos
ingresos, sino en el promedio de todas las compras. Cada vez que se realiza
una nueva compra se calcula nuevamente el precio unitario de los artculos. La
salida de inventario se realiza al ltimo PPP calculado en cada ocasin.
La correcta administracin del inventario es fundamental para la empresa.
Pods pedir ayuda a un contador o especialista en costos para armar un
sistema adecuado para tu negocio. Para el seguimiento pods utilizar algn
software de gestin o una sencilla planilla de clculo, e incluso podra hacerse

manualmente dependiendo de la rotacin de tu mercadera. Lo importante es

que los registros existan y te permitan mantener un nivel eficiente y tomar
decisiones.
3. Lead time es el tiempo que transcurre desde que se inicia un proceso de
produccin hasta que se completa, incluyendo normalmente el tiempo requerido
para entregar ese producto al cliente.

4.
Por

Joanns

Vermorel.

ltima

actualizacin:

abril

de

2012.

Nivel de inventario de un artculo que seala la necesidad de realizar una orden

de reabastecimiento. El punto de reorden es la suma de la demanda de tiempo de
entrega y las existencias de seguridad. El clculo de un punto de reorden optimizado
generalmente incluye al tiempo de entrega, el pronstico de la demanda y el nivel de
servicio. Valerse de un pronstico cuantlico nativo aumenta considerablemente la calidad
de los puntos de reorden para la mayora de las actividades comerciales minoristas y de
fabricacin.

5.
Por

Joffrey

Collignon,

Joannes

Vermorel,

febrero

de

2012

La optimizacin del inventario en la cadena de suministro, un anlisis ABC es un mtodo

de categorizacin de inventario que consiste en la divisin de los artculos en tres
categoras, A, B y C: Los artculos pertenecientes a la categora A son los ms valiosos,
mientras que los que pertenecen a la categora C son los menos valiosos. Este mtodo
tiene como objetivo llamar la atencin de los gerentes hacia los pocos artculos de
importancia

crucial(artculos

A)

en

lugar

de

hacia

los muchos

artculos

triviales (artculos C).

6. Kj
La valuacin de inventarios es el proceso en que se selecciona y se aplica una base
especfica para valuar los inventarios en trminos monetarios. A continuacin se presentarn 4
mtodos de valuacin de inventarios que son los que comnmente se utilizan en las
empresas:
7. Identificacin especfica: cada artculo vendido y cada unidad que queda en el
inventario estn individualmente identificadas
Primeras entradas primeras salidas (PEPS) (en ingls FIFO): los primeros artculos
en entrar al inventario son los primeros en ser vendidos (costo de ventas) o

consumidos (costo de produccin). El inventario final est formado por los ltimos
artculos que entraron a formar parte de los inventarios.
ltimas entradas primeras salidas (UEPS) (en ingls LIFO): El mtodo UEPS para
calcular el costo del inventario es el opuesto del mtodo PEPS. Los ltimos artculos
que entraron a formar parte del inventario son los primeros en venderse o consumirse.
En este mtodo no debe costearse un material a un precio diferente sino hasta que la
partida ms reciente de artculos se haya agotado y as sucesivamente. Si se recibe
en almacn una nueva partida, automticamente el costo de esa partida se vuelve el
que se utiliza en las nuevas salidas.
Costo Promedio: Este es el mtodo ms utilizado por las empresas y consiste en
calcular el costo promedio unitario de los artculos.
8.

9. Kk

10. Inventario Fsico:

Es el inventario real. Es contar, pesar o medir y anotar todas y cada una de
las diferentes clases de bienes (mercancas), que se hallen en existencia en la
fecha del inventario, y evaluar cada una de dichas partidas. Se realiza como una
lista detallada y valorada de las existencias.

Hotels in La Paz from 29,00 $ Find the Best Deal on your Hotel from over 250
Websites!
trivago - The World's Largest Hotel SearchEnlaces patrocinados
Inventario determinado por observacin: Inventario determinado por
observacin y comprobado con una lista de conteo, del peso o a la medida real
obtenidos. Calculo del inventario realizado mediante un listado del stock realmente
posedo. La realizacin de este inventario tiene como finalidad, convencer a los
auditores de que los registros del inventario representan fielmente el valor del
activo principal. La preparacin de la realizacin del inventario fsico consta de
cuatro fases, a saber:
- Manejo de inventarios (preparativos)

- Identificacin
- Instruccin
- Adiestramiento
Inventario Mixto: Inventario de una clase de mercancas cuyas partidas no
se identifican o no pueden identificarse con un lote en particular.
Inventario de Productos Terminados: Todas las mercancas que un
fabricante ha producido para vender a sus clientes.
Inventario en Transito: Se utilizan con el fin de sostener las operaciones
para abastecer los conductos que ligan a la compaa con sus proveedores y sus
clientes, respectivamente. Existen porque el material debe de moverse de un lugar
a otro. Mientras el inventario se encuentra en camino, no puede tener una funcin
til para las plantas o los clientes, existe exclusivamente por el tiempo de
transporte.
Inventario en Consignacin: Es aquella mercadera que se entrega para
ser vendida pero l ttulo de propiedad lo conserva el vendedor.
Inventario Mximo: Debido al enfoque de control de masas empleado,
existe el riesgo que el nivel del inventario pueda llegar demasiado alto para
algunos artculos. Por lo tanto se establece un nivel de inventario mximo. Se
mide en meses de demanda pronosticada, y la variacin del excedente es: X >I
mx.
Inventario Mnimo: Es la cantidad mnima de inventario a ser mantenidas
en el almacn.
Inventario Disponible: Es aquel que se encuentra disponible para la
produccin o venta.
Inventario en Lnea: Es aquel inventario que aguarda a ser procesado en
la lnea de produccin.
Inventario Agregado: Se aplica cuando al administrar las existencias de
un nico artculo representa un alto costo, para minimizar el impacto del costo en
la administracin del inventario, los artculos se agrupan ya sea en familias u otro
tipo de clasificacin de materiales de acuerdo a su importancia econmica, etc.

Inventario en Cuarentena: Es aquel que debe de cumplir con un periodo

de almacenamiento antes de disponer del mismo, es aplicado a bienes de
consumo, generalmente comestibles u otros.
Inventario de Previsin: Se tienen con el fin de cubrir una necesidad
futura perfectamente definida. Se diferencia con el respecto a los de seguridad, en
que los de previsin se tienen a la luz de una necesidad que se conoce con
certeza razonable y por lo tanto, involucra un menor riesgo.
Inventario de Seguridad: Son aquellos que existen en un lugar dado de la
empresa como resultado de incertidumbre en la demanda u oferta de unidades en
dicho lugar. Los inventarios de seguridad concernientes a materias primas,
protegen contra la incertidumbre de la actuacin de proveedores debido a factores
como el tiempo de espera, huelgas, vacaciones o unidades que al ser de mala
calidad no podrn ser aceptadas. Se utilizan para prevenir faltantes debido a
fluctuaciones inciertas de la demanda.
Inventario de Mercaderas: Son las mercaderas que se tienen en
existencia, aun no vendidas, en un momento determinado.
Inventario de Fluctuacin: Estos se llevan porque la cantidad y el ritmo de
las ventas y de produccin no pueden decidirse con exactitud. Estas fluctuaciones
en la demanda y la oferta pueden compensarse con los stocks de reserva o de
seguridad. Estos inventarios existen en centros de trabajo cuando el flujo de
trabajo no puede equilibrarse completamente. Estos inventarios pueden incluirse
en un plan de produccin de manera que los niveles de produccin no tengan que
cambiar para enfrentar las variaciones aleatorias de la demanda.
Inventario de Anticipacin: Son los que se establecen con anticipacin a
los periodos de mayor demanda, a programas de promocin comercial o aun
periodo de cierre de planta. Bsicamente los inventarios de anticipacin
almacenan horas-trabajo y horas-mquina para futuras necesidades y limitan los
cambios en las tasas de produccin.
Inventario de Lote o de tamao de lote: Estos son inventarios que se
piden en tamao de lote porque es ms econmico hacerlo as que pedirlo cuando
sea necesario satisfacer la demanda. Por ejemplo, puede ser ms econmico
llevar cierta cantidad de inventario que pedir o producir en grandes lotes para
reducir costos de alistamiento o pedido o para obtener descuentos en los artculos
adquiridos.
Inventario Estacinales: Los inventarios utilizados con este fin se disean
para cumplir mas econmicamente la demanda estacional variando los niveles de

produccin para satisfacer fluctuaciones en la demanda. Estos inventarios se

utilizan para suavizar el nivel de produccin de las operaciones, para que los
trabajadores no tengan que contratarse o despedirse frecuentemente.
Inventario Intermitente: Es un inventario realizado con cierto tiempo y no de
una sola vez al final del periodo contable.
Inventario Cclico: Son inventarios que se requieren para apoyar la
decisin de operar segn tamaos de lotes. Esto se presenta cuando en lugar de
comprar, producir o transportar inventarios de una unidad a la vez, se puede
decidir trabajar por lotes, de esta manera, los inventarios tienden a acumularse en
diferentes lugares dentro del sistema.
Ahora bien despus de conocer los diferentes tipos de inventarios que
existen podemos clasificarlos de la siguiente manera:
* Inventarios y su clasificacin para una empresa de manufactura y una
comercial
* De una empresa industrial de transformacin.
* De una empresa de comercial.
Inventarios de fabricacin
Inventario de mercancas
Inventarios de mercancas
*Inventario de matria prima
Inventario de produccin en proceso
Inventario de productos terminados
11.
Por Joannes Vermorel, junio de 2013
Todos los procesos que sustentan el suministro, el almacenamiento y la accesibilidad de
los artculos para asegurar la disponibilidad de los mismos al tiempo que se minimizan los
costes de inventario. En la prctica, el control del inventario abarca diversos aspectos,
incluidos la gestin del inventario, el registro tanto de cantidades como de ubicacin de
artculos, pero tambin la optimizacin del suministro.

12. COSTOS DE INVENTARIOS

La Gestin de Inventarios es una actividad en la que coexisten tres tipos de Costos

Costos asociados a los flujos

Costos asociados a los stocks

Costos asociados a los procesos

Esta estructura se plantea sin perjuicio de mantener la clsica estructura de Costos por naturaleza, segn se
clasifican en los dos siguientes grandes grupos.
Costos de Operacin.
Costos Asociados a la Inversin
Los primeros, son los necesarios para la operacin normal en la consecucin del Fin. Mientras que los
asociados a la Inversin son aquellos financieros relacionados con depreciaciones y amortizaciones.
Dentro del mbito de los flujos habr que tener en cuenta los Costos de los flujos de aprovisionamiento
(transportes), aunque algunas veces sern por cuenta del proveedor (en el caso de contratos tipo CFR, CIF,
CPT o CIP, entre otros) y en otros casos estarn incluidos en el propio precio de la mercanca adquirida. Ser
necesario tener en cuenta tanto los Costos de operacin como los asociados a la inversin.
Costos asociados a los stocks, en este mbito debern incluirse todos los relacionados con Inventarios. Estos
serian entre otros Costos de almacenamiento, deterioros, perdidas y degradacin de mercancas
almacenadas, entre ellos tambin tenemos los de rupturas de Stock, en este caso cuentan con una
componente fundamental los Costos financieros de las existencias, todo esto ya sern explicados mas
adelante.
Cuando se quiere conocer, en su conjunto los costos de inventarios habr que tener en cuenta todos los
conceptos indicados. Por el contrario, cuando se precise calcular los costos, a los efectos de toma de
decisiones, (por ejemplo, para decidir tamao optimo del pedido) solamente habr que tener en cuenta los
costos evitables (que podrn variar en cada caso considerado), ya que los costos no evitables, por propia
definicin permanecern a fuera sea cual fuera la decisin tomada.
Por ltimo, dentro del mbito de los procesos existen numerosos e importantes conceptos que deben
imputarse a los Costos de las existencias ellos son: Costos de compras, de lanzamiento de pedidos y de
gestin de la actividad. Un caso paradigmatico es el siguiente. En general, los Costos de transporte se
incorporan al precio de compras (por qu no incorporar tambin los Costos de almacenamiento, o de la
gestin de los pedidos?), como consecuencia de que en la mayora de los casos se trata de transportes por
cuenta del proveedor incluidos de manera ms o menos tcita o explcita en el precio de adquisicin. Pero
incluso cuando el transporte est gestionado directamente por el comprador se mantiene esta prctica,
aunque muchas veces el precio del transporte no es directamente proporciona al volumen de mercancas
adquiridas, sino que depende del volumen transportado en cada pedido. En estas circunstancias el costo del
transporte se convierte tambin en parte del costo de lanzamiento del pedido.
La clasificacin puramente logstica de Costos que se ha citado hasta ahora no es la ms frecuentemente
utilizada en "la profesin". Ya hemos citado en el prrafo anterior conceptos como "costo de lanzamiento del
pedido" o "costo de adquisicin", que no aparecan entre los conceptos inicialmente expuestos. Pues bien, la
clasificacin habitual de costos que utilizan los gestores de los inventarios es la siguiente:
Costos de almacenamiento, de mantenimiento o de posesin de stocks

Costos de lanzamiento del pedido

Costos de adquisicin

Costos de ruptura de stocks

2.1 COSTOS DE ALMACENAMIENTO.

Los costos de almacenamiento, de mantenimiento o de posesin del Stock, incluyen todos los costos
directamente relacionados con la titularidad de los inventarios tales como:
Costos Financieros de las existencias

Gastos del Almacn

Seguros

Deterioros, perdidas y degradacin de mercanca.

Dependen de la actividad de almacenaje, este gestionado por la empresa o no, o de que la mercadera este
almacenada en rgimen de deposito por parte del proveedor o de que sean propiedad del fabricante.
Para dejar constancia de esta complejidad, se incluye seguidamente una relacin pormenorizado de los
Costos de almacenamiento, mantenimiento o posesin de los stocks en el caso ms general posible. No
obstante, ms adelante se expondr un mtodo simplificado para calcular estos costos (la tasa anual "ad
valorem") que se utiliza con mucha frecuencia.
La clasificacin de los costos de almacenamiento que seguidamente se incluye los clasifica por actividad
(almacenaje y manutencin), por imputabilidad (fijos y variables) y por origen directos e indirectos.
COSTOS DIRECTOS DE ALMACENAJE
costos fijos
Personal

Vigilancia y Seguridad

Cargas Fiscales

Mantenimiento del Almacn

Reparaciones del Almacn

Alquileres

Amortizacin del Almacn

Amortizacin de estanteras y otros equipos de almacenaje

Gastos financieros de inmovilizacin

costos variables
Energa

Agua

Mantenimiento de Estanteras

Materiales de reposicin

Reparaciones ( relacionadas con almacenaje )

Deterioros, perdidas y degradacin de mercancas.

Gastos Financieros de Stock.

COSTOS DIRECTOS DE MANTENCION
costos fijos
Personal

Seguros

Amortizacin de equipos de manutencin

Amortizacin de equipos informticos

Gastos financieros del inmovilizado

costos variables
Energa

Mantenimiento de equipo de manutencin

Mantenimiento de equipo informtico

Reparaciones de equipos de manutencin

Comunicaciones.

COSTOS INDIRECTOS DE ALMACENAJE

de administracin y estructura
De formacin y entrenamiento del personal

Existe un mtodo aproximado de valuar los costos de almacenamiento, conocido como la tasa Anual Ad
valorem.

13. FACTORES DE COSTO EN EL CONTROL DEL INVENTARIO

El objetivo primordial del control de l inventario es tener la cantidad apropiada
de materia prima u otrosmateriales y productos terminados en el lugar
adecuado, en el tiempo oportuno y con el menor costo posible. Los costos
excesivos en inventarios pueden ser por malas decisiones en el
establecimiento deun sistema. Los factores de costo en el control de inventario
son:
COSTO DE COMPRA O INVERSIN
El costo de compra (p) es el precio unitario de un articulo ski este fue adquirido
de fuente externao proveedor, y debe ser registrado en nuestro costo de
inventario como tal. Igualmente, si el bien es fabricado en planta debern
incluirse sus costos de produccin y registrarse como un articulo quese vende
a consumidor final.
COSTO DE ADQUISICIN O DE TRMITE, O COLOCACIN DE PEDIDOS

Este costo de colocacin o tramite de pedidos (c), se origina por los gastos de
la emisin de la orden decompra a un proveedor, o por los costos de la orden
de produccin en planta.
Estos costos varan en razn directa al numero de ordenes colocadas, y no con
el tamao o monto de la orden.

14.
MODELOS DETERMINSTICOS DE INVENTARIOS.
Una empresa o una industria suele tener un inventario razonable de bienes
para asegurar su funcionamiento continuo. En forma tradicional se considera a
los inventarios como unmal necesario; si son muy pocos, causan costosas
interrupciones; si son demasiadosequivalen a hacer un capital ocioso. El
problema del inventario determina la cantidad queequilibra los dos casos
extremos.Un factor importante en la formulacin y la solucin de un modelo de
inventarios es que lademanda de un artculo (por unidad de tiempo) sea
determinstica (que conozca concertidumbre) o probabilstica (que se pueda
describir con una distribucin deprobabilidad).
Modelo general de inventario.
La naturaleza del problema de los inventarios (o existencias) consiste en
colocar y recibir
en forma repetitiva pedidos (u ordenes)
de determinados tamaos a intervalos de tiempoestablecidos. Desde este
punto, una poltica de inventarios consta de las siguientespreguntas
Modelos estticos de cantidad econmica de pedido (CEP, o EOQ)
A continuacin de explican tres variaciones del modelo de cantidad econmica
de pedido(CEP, o EOQ, del ingls economic order quantity) con demanda
esttica.
Modelo clsico de cantidad econmica de pedido.
El ms sencillo de los modelos de inventarios implica una tasa constante de
demanda conel surtido instantneo del pedido y sin faltantes. Se definen

15.