INSPEO DE BANCADAS DE ENSAIOS DE

HIDRMETROS

NORMA No
NIE-DIMEL-016

REV. No
03

APROVADA EM
JUL/2014

PGINA
01/07

SUMRIO
1
2
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5
6
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11
12

Objetivo
Campo de Aplicao
Responsabilidade
Documentos Referncia
Documentos Complementares
Definies
Equipamentos e Materiais Utilizados
Inspeo de Bancadas de Ensaios
Determinao da Incerteza de Medio
Aprovao/Reprovao
Emisso de Laudo
Histrico da Reviso

1 OBJETIVO
Esta Norma fixa os procedimentos que devem ser adotados na inspeo de bancadas de ensaios de
hidrmetros para gua fria.

2 CAMPO DE APLICAO
Esta Norma se aplica a Dimel e aos rgos delegados da RBMLQ-I.

3 RESPONSABILIDADE
A responsabilidade pela reviso e cancelamento desta Norma da Dimel/Dfluq.

4 DOCUMENTOS REFERNCIA
Resoluo Conmetro n 11 de 12/10/1988 Regulamentao Metrolgica
Portaria Inmetro n 246 de 17/10/2000
Aprova o RTM sobre hidrmetros
Guia para a Expresso da Incerteza de Medio GUM/2008, Inmetro, Rio de Janeiro, 2012

5 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
No se aplica.

6 DEFINIES
6.1 Siglas
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Dimel
Dfluq
RBMLQ
Inmetro
Conmetro
RTM
RBC
IPNA

Diretoria de Metrologia Legal

Diviso de Fluidos e Fsico-Qumica
Rede Brasileira de Metrologia Legal e Qualidade
Instituto Nacional de Metrologia, Qualidade e Tecnologia
Conselho Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial
Regulamento Tcnico Metrolgico
Rede Brasileira de Calibrao
Instrumento de pesagem de funcionamento no-automtico

6.2 Termos
Bancada de Ensaios Instalao construda, montada e equipada de modo a se alcanar as condies de
ensaio determinadas para verificaes de hidrmetros.
Mesa da Bancada de Ensaios Componente da bancada de ensaios destinado a conter o(s) hidrmetro(s).
Alimentao Individual da Bancada Abastecimento da bancada atravs de tubulao exclusiva, ligandoa a uma fonte de alimentao.
Indicador de Vazo Elemento destinado a indicar a vazo de ensaio.
Bancada Volumtrica Bancada de ensaios, que possui como padro de trabalho, uma medida
materializada de volume.
Bancada Gravimtrica Bancadas de ensaios, que possui como padro de trabalho, uma balana (IPNA).
Campo Superior Intervalo que comporta vazes compreendidas entre a vazo de transio (inclusive) e
a vazo mxima.

7 EQUIPAMENTOS E MATERIAIS UTILIZADOS

7.1 Nvel de bolha e fio de prumo a duas geratrizes.
7.2 Cronmetro com divises de 0,01s.
7.3 Calculadora eletrnica.
7.4 Provetas de 0,5, 1 e 2, graduadas e calibradas pela RBC.
7.5 Medidas de capacidade do tipo a fornecer, de 5, 20, 50 e 100, verificadas em intervalos de, no
mximo, 12(doze) meses, a serem utilizadas para a verificao das medidas materializadas de volume da
bancada volumtrica.

8 INSPEO DE BANCADAS DE ENSAIOS

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A inspeo da bancada de ensaios deve ser efetuada, em intervalos de, no mximo, 12 (doze) meses,
segundo os seguintes procedimentos:
8.1 Inspeo Geral
8.1.1 Consiste em inspecionar a mesa da bancada de ensaios e a rede de alimentao para constatar as
condies estabelecidas de 8.1.2 a 8.1.5.
8.1.2 Existncia de Alimentao Individual, Diretamente de um Reservatrio Elevado
8.1.2.1 Para verificao das vazes do campo superior, admite-se a utilizao de uma bomba centrfuga.
8.1.2.2 A alimentao da bancada deve garantir que durante os ensaios a presso de linha a jusante dos
medidores seja no mnimo 0,03 MPa (0,3 bar).
8.1.3 Fixao da Bancada em Plano Horizontal
A mesa de medio deve ser fixa e sua posio em relao ao plano horizontal deve ser constatada
utilizando o nvel de bolha.
8.1.4 Constatao de Vazamentos nas Tubulaes, Registros e Acoplamentos
Acionar o sistema, simulando um ensaio para determinao de erros, verificar a ocorrncia de vazamentos
nos acoplamentos e registros.
8.1.5 Limpeza do Dispositivo de Filtragem
8.1.5.1 O filtro deve ser limpo no mximo a cada 30 dias e, para tanto, o responsvel pela bancada deve
manter disponvel um controle registrando a data da ltima limpeza efetuada.
8.1.5.2 Observar se o lquido escoado contm ou no impurezas slidas.
8.2 Verificao da Medida de Capacidade da Bancada Volumtrica
8.2.1 Consiste em verificar a medida com vistas a constatar seu posicionamento, estanqueidade e limpeza
do visor, bem como avaliar os erros apresentados e proceder ao ajuste da escala, quando necessrio.
8.2.2 Verificar se a medida de capacidade est fixada, de tal modo que se mantenha na vertical. Utilizar
fio de prumo de duas geratrizes, a 90 uma da outra, para verificar tal condio.
8.2.3 Verificar a limpeza do visor de nvel.
8.2.4 Verificar a estanqueidade da medida de capacidade da bancada:
a) Encher a medida e deix-la cheia, pelo menos por duas horas, verificando ento, se o nvel de gua
permaneceu o mesmo.

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8.2.5 Verificar a medida materializada da bancada por meio de uma medida materializada do tipo a
fornecer padro.
8.2.5.1 Colocar acima da medida da bancada, a medida materializada padro nivelada.
8.2.5.2 Encher a medida materializada padro at sua capacidade nominal, e depois esvazi-la, deixando
escorrer durante o tempo que consta em seu certificado de verificao.
8.2.5.3 Encher a medida da bancada at sua capacidade nominal e depois esvazi-la, deixando escorrer
durante 1(um) minuto.
8.2.5.4 Encher a medida de referncia e transferir a gua para a medida a ser calibrada, deixando escorrer
durante 1(um) minuto.
8.2.5.5 Repetir o processo de 8.2.5.2 a 8.2.5.4; se houver divergncia entre as duas primeiras, fazer uma
terceira medio.
8.2.5.6 Comparar a mdia das indicaes com a referncia nominal da medida, ajustando a escala sempre
que o erro for superior a 0,2 % do volume nominal.
8.2.5.7 Verificar se a base do menisco da gua coincide com a marca da escala correspondente ao valor
nominal da medida materializada da bancada, fazendo uma marcao com fita adesiva, no devendo a
marcao ser aposta na escala mvel da medida.
8.2.5.8 Esvaziar a medida de capacidade da bancada e iniciar a mesma operao para ajustar as diferentes
marcas da escala, usando para isso, medidas de referncia de capacidade adequadas.
8.2.5.9 Selar o dispositivo indicador da medida de materializa da bancada aps a verificao. Caso seja
possvel, selar tambm os registros das medidas verificadas.
8.2.5.10 Qualquer alterao, acidental ou no, efetuada na medida materializada de volume, deve ser
comunicada ao rgo metrolgico da jurisdio para as providncias cabveis.
8.3 Verificao da Balana (IPNA) da Bancada Gravimtrica
Deve ser previamente verificada pela RBMLQ-I, conforme estabelece o RTM especfico.
Nota A calibrao em hiptese alguma substitui a verificao metrolgica.
8.4 Verificao do Indicador de Vazo
Consiste na verificao do indicador de vazo que a bancada possua.
8.4.1 Cuidados Preliminares
a) Verificar se indicador de vazo (no caso do rotmetro) est fixado, de tal modo que se mantenha na
vertical. Utilizar fio de prumo de duas geratrizes, a 90 uma da outra, para garantir tal condio;
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b) Verificar a limpeza do dispositivo indicador de vazo (no caso do rotmetro), sempre que se constatar
presena de impurezas em suas paredes, solicitar sua limpeza;
c) O exame do indicador de vazo deve ser efetuado com a utilizao de medida de referncia, cuja
capacidade mnima observe as prescries da Tabela 1;
d) Antes da verificao, eliminar o ar das tubulaes, encher a medida de referncia e esvazi-la,
deixando-a escorrer durante 1(um) minuto.
Tabela 1 - Medidas de capacidade para determinao de erros do indicador de vazo
Vazo de Ensaio
(Q)
(/h)
Q 30
30 < Q 60
60 < Q 150
150 < Q 450
450 < Q 750
750 < Q 1500
1500 < Q 3000
3000 < Q 6000
6000 < Q 15000
15000 < Q

(/min)
Q 0,5
0,5 < Q 1,0
1,0 < Q 2,5
2,5 < Q 7,5
7,5 < Q 12,5
12,5 < Q 25,0
25,0 < Q 50,0
50,0 < Q 100,0
100,0 < Q 250,0
250,0 < Q

Capacidade Mnima da Medida de

Referncia
()
0,5
1,0
2,0
5,0
10,0
20,0
50,0
100,0
200,0
500,0

8.4.2 Procedimentos Gerais

a) Abrir o registro de alimentao da bancada, acionando o cronmetro ao iniciar o enchimento da
medida;
b) Observar o tempo necessrio ao enchimento da medida de referncia at o mais prximo da sua
capacidade nominal (V), quando dever ser travado o cronmetro. Anotar o tempo (t) indicado pelo
cronmetro. A vazo real (Qr) determinada pela expresso:
V
Qr = 3600
t
c) O erro (Ei) na indicao da vazo calculado segundo a expresso:

Ei =

Qi Qr
100
Qr

d) Anotar os resultados referentes ao tempo de enchimento (t) indicado no cronmetro e ao volume

escoado (V), indicado na medida de referncia;
e) A vazo real Qr = V / t no pode diferir da vazo de ensaio (Qi) mais que 5%, observando-se que na
vazo mnima e na transio no pode existir erro com sinal negativo e na vazo nominal, no pode
existir erro com sinal positivo;
f) Os ensaios para os indicadores de vazo, dotados de escala, devem compreender, pelo menos, cinco (5)
pontos, sendo um central, dois na metade inferior e dois na metade superior da escala.
8.5 Verificao de Dispositivos para Ensaios de Estanqueidade
Quando a bancada dotada de dispositivos para ensaios de estanqueidade, verificar se os manmetros
esto calibrados pela RBC e atendem ao fim a que se destinam.

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8.6 Verificao dos Sensores de Temperatura

Os sensores de temperatura das bancadas devem ser calibrados pela RBC e evidenciarem que a incerteza
na medio da temperatura da gua no superior a 1 C.

9 DETERMINAO DA INCERTEZA DE MEDIO

9.1 Na apresentao dos resultados de determinao de erros deve ser expressa a incerteza expandida do
sistema utilizado nos ensaios, estando seu mtodo de clculo de acordo, sempre, com a verso mais
recente editada pelo Inmetro do Guia para a Expresso da Incerteza de Medio, com fator de
abrangncia k=2.
9.2 Para a realizao dos ensaios, a incerteza expandida na determinao do volume de gua escoado pelo
medidor no pode exceder a 1/5 do erro mximo admissvel na aprovao de modelo e no pode ser
superior a 1/3 do erro mximo admissvel na verificao inicial.

10 APROVAO/REPROVAO
10.1 Aprovar a bancada de ensaios que satisfaa a todas as especificaes desta Norma.
10.2 Reprovar a bancada de ensaios que no satisfaa uma ou mais especificaes desta Norma.
10.2.1 Notificar o responsvel para que seja(m) sanada(s) a(s) no conformidade(s) encontrada(s).
10.2.2 Interditar ao uso a bancada reprovada at que seja(m) sanada(s) a(s) causa(s) de sua reprovao.
10.3 Caso o interessado no atenda s exigncias relativas incerteza de medio (item 9), o mesmo
poder receber o certificado de verificao individual apenas das medidas volumtricas e no caso de
bancadas gravimtricas o certificado de verificao do IPNA.

11 EMISSO DE LAUDO
11.1 No caso de aprovao, emitir em duas vias laudo de exame incluindo pelo menos:
a) O nome do requerente;
b) A natureza do servio;
c) A descrio sucinta da bancada;
d) Os componentes examinados;
e) Os padres utilizados na inspeo;
f) A relao dos selos e marcas que identifiquem a inspeo;
g) O resultado do exame;
h) A(s) assinatura(s) do(s) tcnico(s) responsvel(eis).
11.2 O rgo executor dos servios deve manter uma via de todos os laudos de exame das inspees
efetuadas.
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12 HISTRICO DA REVISO
Reviso
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Data
Julho/2014

Itens Revisados
Adequao NIG-Digeq-001 Rev06.
Alterao da responsabilidade pela reviso e cancelamento da
Norma de Diflu para Dfluq.
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