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El objetivo principal del proceso de diseo de tuberas es seleccionar los elementos tubulares que
permitan garantizar la seguridad e integridad del
pozo. Por lo tanto, es necesario acudir a un mtodo
que, permita elegir aquellas tuberas y juntas que
cumplan con el objetivo. Podemos clasificar en dos
mtodos los procedimientos de seleccin: los analticos y los grficos.
Mtodos analticos Los mtodos analticos han sobrevivido y estn presentes en un sin nmero de
formas y alternativas de propuestas de seleccin.
Los hay desde esquemas simples de seleccin basados en aspectos geomtricos, hasta como en
mtodos de programacin no-lineal de gran altura.
Este tipo de mtodos han estado presentes y evolucionado como un intento por automatizar la seleccin de los materiales. Sin embargo, debido a la situacin prctica de operacin de las tuberas, se han
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Tuberas
la seleccin de las tuberas con mtodos y procedi-mientos grficos. El mtodo grfico por
excelencia es el denominado "Carga Mxima", que como ya se dijo, se usa para evaluar las cargas
actuantes en una tube-ra. Es sin embargo, un mtodo que propuso el segui-miento a la
representacin grfica de la relacin carga - resistencia como el nico medio para seleccionar los
materiales. Actualmente, el mtodo de seleccin ms prctico y en uso es precisamente un mtodo
grfico, cuyas bases son la seleccin de las tuberas en base a la representacin simultnea de las
cargas. Inician por presin y eligen las tuberas en forma intuitiva para revisar las cargas axiales.
Una vez reali-zado lo anterior, se procede a mejorar la calidad del diseo, modificando la
profundidad de colocacin o seleccionando o modificando otro tubular. Lo anterior obedece a un
procedimiento interactivo que hace ne-cesario el uso de un programa de computadora. La figura 66
a 67 muestra un ensayo del diseo de tube-ras de revestimiento de un pozo. Diferentes variantes
en modo y forma de seleccionar los tubulares estn presentes en los diferentes programas de
cmputo que existen comercialmente. Sin embargo, las bases son observar en todo momento la
relacin resisten-cia-carga. Por un lado, existen programas que cuen-tan con una basta base de
datos en la que mantienen la mayor parte de las especificaciones tubulares, so-bre todo para
tuberas API. Esto sirve para el ingenie-ro de perforacin al evitar la aplicacin de la formulaciones
API para determinar la capacidad de resistencia tubular. Mientras que otros, permiten la
actualizacin de las especificaciones tubulares para dar libertad de utilizar las especificaciones de
tube-ras propietarias.
0
Carga
2000
Resistencia
MD (ft)
4000
6000
8000
10000
12000
0
5000
10000
15000
Presin de Estallamiento(psig)
Figura 66 Grfica de diseo por estallamiento
0
2000
MD (ft)
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8000
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Carga
Resistencia
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Presin de Estallamiento(psig)
MD (ft)
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Carga
Resistencia