4) Describir el procedimiento de fabricacin de elementos prefabricados de

concreto
En los procesos convencionales para la fabricacin de elementos de concreto
estructural, es necesario contar previamente con un grupo de moldes que apoyen
la produccin en serie de stos.
Las consideraciones tcnicas y especificaciones especiales que requieren estos
moldes estn vinculadas a la calidad de las piezas producidas por lo cual cobran
especial relevancia.
El proceso cuando se introduce uno de ellos en la planta de fabricacin, tanto si se
utiliza el molde por primera vez, como antes de la fabricacin de una determinada
pieza ya funcionando la cadena de produccin, es una preparacin previa. Esta
fase la podemos dividir en dos etapas secuenciales. La primera de ellas se trata
de una limpieza superficial de los restos de materia que haya quedado adherida al
molde mientras que la segunda etapa se trata de la aplicacin de un
desencofrante como tratamiento superficial de dicho molde para facilitar la
extraccin de la pieza con mayor facilidad dentro del inconveniente que supone la
gran adherencia del concreto.
Un paso posterior a la preparacin del molde, es la colocacin del acero de
refuerzo del concreto, segn las normas especficas que demande. A continuacin,
se colocan los elementos de anclaje y manipulacin y se vierte el concreto en el
molde. Tras un periodo de entre uno y dos das por mtodo de fraguado natural, o
bien un periodo menor en funcin de la utilizacin de mtodos de calentamiento
del molde o vaporizacin del concreto, la pieza se cura, procediendo despus al
desmolde de la misma, que conllevar los pasos de abertura del molde y
extraccin de la pieza.
La limpieza es siempre un factor clave en el proceso cclico ya que entre las
propiedades del concreto, se encuentra la gran adherencia que posee con
cualquier material utilizado en el moldeo para la construccin como el acero
madera, polister, elastmeros, etc. Al cambiar el material se prescinde de gastos
que suponen introducir elementos adicionales o externos. Lo mismo ha sucedido
con el empleo de polister o fibra de vidrio.
5) Describir proceso constructivo de losa-acero para edificios.
ARMADO DE LOSA:
1. Una vez colocadas las correas, deben dejarse 10 cm. de solape a lo largo
de las lminas, tratando que quede sobre el apoyo.

2. Para estabilizar an ms la placa es recomendable el uso de conectores de

corte. En caso de usarlos: - Las lminas deben ser colocadas a tope, no
solapadas, sobre el apoyo o correa. - Deben estar colocados a lo largo del
apoyo, a cada 80 cm. (mximo). - La altura mnima de la losa deber ser de
9 cm. - La altura mnima el conector deber ser de 7,6 cm.
3. Extender la malla trucson sobre los conectores.
4. El concreto deber ser de 210 kg/cm2, vaciado sin apuntalamiento
6) Describir proceso constructivo de vigueta y bovedilla

APUNTALAMIENTO: Se colocan puntales y largueros de apoyo y

nivelacin y se retiran a los 7 das del colado de la capa de compresin. Se
colocan postes de 4 x 4 a cada 1.50m largueros de la misma seccin a
cada 1.60m para servir de apoyo provisional a las viguetas.
COLOCACION DE VIGUETAS: Colocar las viguetas apoyadas sobre los
muros que hayamos definido como los cargadores de nuestra losa. Las
viguetas se colocan de forma manual sobre los muros cargadores. A partir
del muro de arranque se colocan la primera vigueta .NOTA: se recomienda
que se cuele la capa de compresin junto con las vigas ocadenas
de cerramiento. Las viguetas debern apoyarse sobre los muros o
elementos cargadores por lo menos cinco centmetros. Por ejemplo si se
tiene un claro libre de tres metros, ms cinco centmetros de apoyo en cada
muro, la vigueta requerida deber de tener 3.10m de longitud total
ALINEAR VIGUETAS: Se colocan bovedillas en los extremos de las
viguetas para obtener la separacin correcta de estas, adems de
facilitar la posterior colocacin de las dems bovedillas de forma alineada.
COLOCAR LAS BOVEDILLAS: Se colocan las bovedillas cuidando que
queden bien asentadas y lo ms juntas posible. La colocacin tambin se
hace de forma manual.
COLOCAR INSTALACIONES ELECTRICAS: Despues de que las
bovedillas han quedado en su lugar, se colocan las mangueraspara la
instalacin elctrica. Estas se ponen sobre los muros y por los huecos de
las bovedillas.Donde se requiera una salida para un foco se retira esa
bovedilla, se pone la instalacion para la salida del foco, por debajo se pone
una cimbra y despues le refuerzas con unas pequeas varillas o con malla
el hueco y luego simplemente se le pone su colado de
concreto.Asi tambin se llevan a cabo las instalaciones hidrulicas y
sanitarias que sean necesarias.
COLOCAR MALLA ELECTRO SOLDADA: Se presenta y corta al tamao
requerido y se amarra con alambre recocido a la varilla superior de las
viguetas y a las cadenas de cerramiento. NOTA: para capas de 3 a 4 cm se
recomienda malla electro-soldada 66x10x10 y para capas de 5 cm malla
electro soldada 66x8x8. La malla electro soldada se corta en el piso al
tamao deseado, posteriormente se sube a la losa en construccin y se
amarra con alambre recocido a la varilla superior de las viguetas y a las
cadenas de cerramiento.

COLADO DE LA CAPA DE COMPRESION: Se tapan los huecos de las

bovedillas de los extremos y/o aquellas que se hayan recortado para ajustar
el claro. Se mojan perfectamente las viguetas y bovedillas y se cuela de 3 a
5 cm de concreto segn la malla utilizada. Se recomienda mojar las
bovedillas para obtener una mayor adherencia con la capa de compresin.
El concreto deber de tener una resistencia mnima de fc= 200 kg/cm2 .
Este paso del colado de la capa de compresin (capa de concreto) se debe
de realizar en una sola operacin.
7) Proceso constructivo de cimbras y obra falsa
Se comienza por la construccin de las torres de acuerdo a los planos, colocando
primero los husillos inferiores a plomo cuidando que no sobresalgan ms de lo
indicado.
La base de los husillos se coloca sobre un plano horizontal y luego se van
colocando los tubos montantes, las diagonales y pasadores, verificando que el
cuerpo de la cimbra guarde la verticalidad debida.
Cuando se ejecutan varias torres, se realizan las riostras longitudinales,
transversales y diagonales entre s en funcin del diseo, pudiendo ser estos
arriostramientos de diferentes tipos.
Las cuas intermedias entre cimbra y encofrado sern ms largas que la base del
husillo, deben fijarse a las correas del encofrado. Las grapas y abrazaderas deben
fijarse apretando fuertemente los tornillos.
8) Describir el proceso constructivo de cimbra deslizante para la
construccin de pilas y cimbras de concreto reforzado

Molde en el cual ser vertido el concreto y extruda la forma del mismo.

Yugos, que son los elementos metlicos que transmiten la carga del gato
hidrulico al molde.

Gato Hidrulico, que es un gato accionado por presin hidrulica provista

de una central de bombeo.

Plataforma deslizante o plataforma de trabajo, que es el sistema de soporte

sobre el cual se realizarn las actividades de construccin (colocacin y
distribucin de concreto, colocacin de acero, etc.)

9) Proceso constructivo de estructuras de madera

1. Es la cimentacin. En esta primera etapa, se tendrn que llevar a cabo
trabajos sobre el terreno con el fin de acondicionarlo a los requerimientos del
terreno y del cliente. Una vez que se acaban estos trabajos previos, se
empieza la cimentacin convencional, si bien es ms ligera que la de la
edificacin tradicional.
2. A continuacin, se comienzan a construir el durmiente, que servir de base
para que descanse la casa. Generalmente en esta etapa se dejan preparados
los tubos de PVC y pasatubos para facilitar las conexiones de las instalaciones
de agua, luz entre la casa y la cometida.
3. Una vez acabado el proceso de cimentacin, el primer elemento de transicin
que se va a establecer entre el durmiente y el muro debe ser de madera
tratada en profundidad y adems protegerse con una lmina
impermeabilizante o fieltro impregnado para evitar la subida de la humedad.
Se contina con el anclaje de la estructura principal de la casa que conformar
la planta. Dicha estructura est formada por un entramado de vigas de madera
apoyadas sobre el durmiente en la planta baja. Los muros principales de la
casa de madera estn formados por tableros de fibra orientada (OSB).
4. Posteriormente se conforma la cubierta, para ello, lo convencional es utilizar
cerchas prefabricadas de madera aserrada de pequeas escuadras con
uniones mediante placas dentadas metlicas, que llegan completamente
armadas a la obra. El cerramiento de la cubierta admite cualquier tipo de
productos, desde teja asfltica o de pizarra, hasta una cubricin especfica
tradicional conformada por tejuelas de madera de especies durables como el
Alerce, cedro rojo
5. En cuanto a los revestimientos interiores de la vivienda, en este caso se
utilizan revestimientos de madera a cara vista de tabla machihembrada para
interiores, sin embargo, tanto los suelos como las paredes y los techos, son
convencionales, aunque debido a la estructura de los montantes en paredes,
son ms convenientes los sistemas en seco, como los de cartn-yeso, el cual
contribuye a cumplir tambin la proteccin frente al fuego.
6. La cara exterior de la fachada se conforma por material aislante que evita la
humedad en el habitculo y un mayor aislamiento trmico. Finalmente ser
recubierto de tablas de madera de un modo vistoso.
7. Una vez que se han terminado todas las etapas anteriores, se llevar a cabo
la instalacin elctrica, el pavimento, as como otros acabados con el fin de
conseguir una vivienda de primera clase.

10) Cules son los criterios para el diseo de madera en losas, trabes,
muros y columnas?

Es un material estructural tradicional. Se caracteriza por tener resistencia y mdulo

de elasticidad en compresin relativamente altos y por una baja resistencia a la
tensin.
La madera como material usado puede ser cualquiera siempre y cuando su
densidad relativa promedio sea igual o superior de0.35. Las que autoriza el
Reglamento de construccin del Distrito Federal (RCDF) a usar son conferas y
latfoliadas.
El contenido de humedad.
Se denomina madera hmeda aquella que sea menor o igual a 18% 2% en peso
Se denomina madera seca la que pasa ese lmite sin exceder el 50%
Es importante saber cuales el contenido de humedad en la madera debido a que a
mayor humedad menor resistencia. Por lo cual en estos casos hay que reducir los
esfuerzos aceptados para trabajar con esos materiales.
Las estructuras de madera presentan un comportamiento ssmico excelente,
debido a que son uy ligeras y las fuerzas de inercia inducidas por el sismo son
pequeas adems de que la energa se disipa, lo cual reduce radicalmente las
fuerzas que se induce en la estructura.
11) Cul es el procedimiento constructivo para una estructura de
mampostera?
La mampostera es la unin de bloques o ladrillos de arcilla o de concreto con un
mortero para conformar sistemas monolticos tipo muro, que pueden resistir
acciones producidas por las cargas de gravedad o las acciones de sismo o viento.
Modernamente, se aprovechan los ladrillos de arcilla y los bloques de concreto de
gran resistencia, unidos mediante morteros de cemento. El muro as ensamblado
se considera un elemento monoltico, siempre y cuando las uniones de las juntas
puedan garantizar la transmisin de esfuerzos entre las piezas individuales, sin
fallas o deformaciones considerables.
Los requisitos constructivos para edificaciones de mampostera estructural deben
cumplir con los parmetros establecidos en la norma NSR 2010.
Preparacin del terreno:
Retirar materiales no apropiados: escombros, capa vegetal.
Realizar drenajes interiores y laterales.
Realizar zanjas para instalaciones y malla de cimentacin.
Colocar concreto pobre de 4 cm para vigas de cimentacin.
Plano de la primera hilada: sobre planos se debe identificar el plano de la primera
hilada con vanos de puertas y ventanas, celdas de ductos.

Colocacin de la armadura de arranque: Una vez colocados los hierros de

cimentacin, se deben fijar y anclar el refuerzo longitudinal de los muros de
acuerdo a los planos.
Fundacin del muro: la construccin de edificaciones de mampostera estructural
inicia su proceso desde la cimentacin. Por esto, antes de vaciar el concreto de la
fundacin se debe verificar que todos los refuerzos verticales de los muros
estructurales cumplan con la longitud de anclaje en el sistema de cimentacin.
Impermeabilizacin de las losas de piso: las losas construidas directamente sobre
el terreno deben impermeabilizarse puede ser a travs de una pelcula de
polietileno entre el suelo y la placa, para evitar el ascenso de humedad.
12) Cules son los tipos de mampostera y que es un zampeado?
Existen tres tipos de mampostera:
1. Mampostera reforzada
2. Mampostera parcialmente reforzada
3. Mampostera no reforzada.
El zampeado es el recubrimiento con mampostera con piedra tabique concreto
con el fin de protegerlas contra la erosin.
13) Cul es la clasificacin de los muros de contencin y sus elementos?
Los muros de contencin se utilizan para detener masas de tierra u otros
materiales sueltos cuando las condiciones no permiten que estas masas asuman
sus pendientes naturales. Estas condiciones se presentan cuando el ancho de una
excavacin, corte o terrapln est restringido por condiciones de propiedad,
utilizacin de la estructura o economa.

Muros de gravedad
Muros estructurales
Muros de tierra armada y suelo reforzado.

14) Cul es la clasificacin de las bvedas, definicin y aplicaciones?

Bveda es la superficie curva que cierra el espacio comprendido entre dos muros
o sucesin de pilares. La bveda no es ms que una sucesin continua
de arcos que general una superficie, por lo que se considera que el arco es la
generatriz de la bveda.

Existen tantos tipos de bveda como de arcos, ya que recordemos una vez ms,
el arco es la figura generatriz de la bveda. Sin embargo las ms empleadas y
conocidas son la bveda de can y la apuntada.
Las bvedas sobre muros dan lugar a espacios alargados, como galeras o
tneles, sin embargo al colocarlas sobre pilares y en sucesin una al lado de la
otra las bvedas pueden servir para cubrir grandes espacios. Incluso podemos
encontrar un caso muy particular de bveda como es la cpula, donde
el arco generatriz gira sobre s mismo en lugar de completar un recorrido.
15) Cul es la clasificacin de soldaduras y aplicaciones?
Se pueden distinguir primeramente los siguientes tipos de soldadura:

Soldadura heterognea. Se efecta entre materiales de distinta naturaleza,

con o sin metal de aportacin: o entre metales iguales, pero con distinto
metal de aportacin. Puede ser blanda o fuerte.
Soldadura homognea. Los materiales que se sueldan y el metal de
aportacin, si lo hay, son de la misma naturaleza. Puede ser oxiacetilnica,
elctrica (por arco voltaico o por resistencia), etc. Si no hay metal de
aportacin, las soldaduras homogneas se denominan autgenas.
Aplicaciones: Las aplicaciones de soldaduras en ingeniera civil son el
hacer conexiones en perfiles, vigas o uniones de estructuras de acero.

16) Cules son las aplicaciones en la construccin de los perfiles

laminados en secciones simples compuestas y delgadas?
Los perfiles, son los elementos bsicos en toda construccin, y los hay de varios
materiales, de varios grosores, y longitudes, es que se confeccionan segn para
las aplicaciones, pero en lo que todos coinciden es que los perfiles son para
sostn y soporte de otras estructuras, por ejemplo para cerramientos, ventanas,
estanteras metlicas, puertas, cabinas, balcones, barandas de terrazas,
revestimientos de paredes, puentes, fachadas, plataformas, superficies, y otros
tantos en los que prestan servicio, los perfiles
17) Describir el procedimiento constructivo de colados masivo y a
temperatura extrema del concreto.
El Concreto Masivo es definido por el ACI 116R(American Concrete Institute) como
cualquier volumen de concreto con dimensiones lo suficientemente grandes para
requerir que se tomen las medidas necesarias para hacer frente a la generacin
de calor por hidratacin del cemento y el consecuente cambio de volumen, con el
fin de minimizar el agrietamiento

La preparacin previa al colado de concreto incluye diversas actividades, como el

humedecimiento de la superficie, el montaje de las cimbras, colocacin de tapa
juntas, instalaciones de serpentines inyeccin de juntas, la fijacin segura en el
concreto del acero de refuerzo y de los dems accesorios que vayan a quedar
ahogados. Las juntas, esquinas, uniones e intersticios de los paneles de las
cimbras, deben estar lo suficientemente bien ajustadas como para contener el
mortero.
COLOCACIN El equipo y el mtodo utilizados para colocar concreto masivo
deben evitar la separacin de agregado grueso del concreto. El concreto se
colocar en capas horizontales de 38 a 60 cm. de espesor y evitando capas
inclinadas y juntas fras, en el caso de grandes pilas se podrn realizar colados
continuos en toda su longitud. El mtodo escalonado de colocacin se debe
emplear en estructuras masivas donde se abarcan grandes reas, para impedir la
formacin de juntas fras. En este mtodo, la colocacin de concreto se hace por
una serie de capas horizontales escalonadas. El equipo debe disponerse de tal
manera que el concreto tenga una cada vertical libre mxima de 1.5 m hasta el
punto de colado o hasta el interior del contenedor que lo reciba.
COMPACTACIN La compactacin es el proceso que permite eliminar la
concentracin de piedras, agujeros y aire atrapado en el concreto fresco as como
amoldarlo dentro de las cimbras, la vibracin interna es el mtodo ms eficaz para
consolidar concreto plstico para la mayor parte de las aplicaciones. La efectividad
de un vibrador interno depende principalmente del dimetro de su cabeza, de la
frecuencia y de su amplitud. Los vibradores no se deben emplear para mover
concreto en sentido lateral, y deben insertarse y quitarse verticalmente a intervalos
prximos, usando un patrn sistemtico de vibracin para asegurar que todo el
concreto haya sido adecuadamente compactado. Operarios experimentados y
competentes, que trabajen con vibradores con un buen mantenimiento, y con
suficientes unidades de reserva, son esenciales para una exitosa compactacin
del concreto fresco.
CURADO El curado del concreto consiste en mantener un contenido satisfactorio
de humedad, y temperatura en el concreto recin colado, para que puedan
desarrollarse las propiedades deseadas. El curado tiene una gran influencia sobre
las propiedades del concreto endurecido como lo son durabilidad, resistencia,
hermeticidad, resistencia a la abrasin, estabilidad volumtrica, resistencia a la
congelacin y deshielo y a las sales para descongelar.

LOS OBJETIVOS DEL CURADO SON:

a. Prevenir (o reaprovisionar) la prdida de humedad del concreto.
b. Mantener una temperatura favorable en el concreto durante un perodo definido
La continua o frecuente aplicacin de agua por anegamiento, aspersin, vapor o
cubiertos de materiales saturados, como mantas de yute o algodn, alfombras,
tierra o arena. Evitar la prdida excesiva de agua en la superficie del concreto,
mediante el empleo de materiales tales como las hojas de plstico o de papel
impermeable, o bien mediante la aplicacin de compuestos de curado formadores
de membrana sobre el concreto recin colado.
CONTROL DE TEMPERATURA EN ESTRUCTURAS DE CONCRETO MASIVO.
La caracterstica ms importante del concreto masivo que lo diferencia de otros
tipos de concretos estructurales es su comportamiento trmico, en general las
grandes dimensiones de las estructuras de concreto masivo producen grandes
diferenciales de temperatura entre el interior y la superficie exterior de la
estructura, es decir, a medida que la temperatura del concreto en el interior
aumenta y el concreto se expande, la superficie puede estar enfrindose y
contrayndose lo que provoca cambios volumtricos diferenciales, si a esto se le
aade las posibles restricciones al libre movimiento del concreto tendremos como
resultado, deformaciones y tensiones que pueden causar grietas que perjudican la
estructura diseada.
18) Cules son las especificaciones ms importantes para habilitado y
colocacin de acero de refuerzo?
El acero de refuerzo es el que se coloca para absorber y resistir esfuerzos
provocados por cargas y cambios volumtricos por temperatura y que queda
ahogado dentro de la masa del concreto, ya se ha colocado en obra o precolado.
Otros elementos fabricados del acero se utilizan como refuerzo del concreto:
mallas, castillos y cadenas electrosoldadas. Todos estos elementos son
prefabricados.
Varilla Corrugada de Acero
La norma mexicana NMX-C-407-ONNCCE es la relativa a las varillas. Se fabrican
desde el nmero 3 al 12 (3/8 a 1 de dimetro), su presentacin comercial ms
comn es en tramos de 12m de largo.

Colocacin del acero de refuerzo.

a. El acero de refuerzo deber colocarse firmemente y mantenerse fijo
durante el colocado del concreto de la seccin.
b. La distancia mnima de centro a centro entre 2 varillas paralelas
debe ser de 2.5 veces su dimetro si se trata de secciones circulares
y de 3 veces la dimensin diagonal si trata de seccin cuadrangular.
En todo caso, la separacin mnima de las varillas no podr ser
menor que 1.5 veces el tamao mximo del agregado, debindose
dejar un espacio apropiado con el objeto de que se pueda pasar el
vibrador a travs de ellas.
c. Una vez que est terminado el armado, el Instituto proceder a
efectuar la revisin correspondiente, siendo responsable de su
aprobacin para procesar al colado.
d. El acero que estar soportado directamente en el suelo deber
apoyarse en bloques que garanticen su apoyo y le den recubrimiento
necesario al acero mismo. Los apoyos podrn ser de concreto
(pollos), madera (pedacera), metal (silletas) o plsticos. Las varillas
recubiertas con alguna proteccin (galvanizada, epxicos) debern
soportarse sobre material igualmente protegido.
e. Las varillas paralelas a la superficie exterior de un miembro
quedarn protegidas por recubrimiento de concreto, de espesor no
menor a su dimetro pero en ningn caso ser menor a 2.5 cm, al
colocarse debern hallarse libres de oxidacin, tierra, aceite o
cualquier otra sustancia extraa, para l cual debern limpiarse de
acuerdo al procedimientos que indique el Instituto.
f. La malla electrosoldada para losas de firme deben extenderse 10 cm
dentro del concreto del otro extremo. La malla debe ser soportada
adecuadamente para que guarde perfectamente su posicin.
g. Todos los traslapes deben hacerse de acuerdo al proyecto. Los
anclajes mecnicos son aceptados. Se recubrirn igual que la varilla
(galvanizada o con epxico).
19) Cules son los aspectos bsicos
comportamiento mecnico del concreto?

de

los

que

depende

el

A. Las caractersticas y composicin de la pasta de cemento

B. Calidad de los agregados
C. Afinidad de la mezcla cementante con los agregados y capacidad de
trabajar juntos

20) Qu es el cemento?

El cemento es un polvo fino que se obtiene de la calcinacin a 1,450C de una

mezcla de piedra caliza, arcilla y mineral de hierro. El producto del proceso de
calcinacin es el clinker principal ingrediente del cemento que se muele
finamente con yeso y otros aditivos qumicos para producir cemento.
El cemento es el material de construccin ms utilizado en el mundo. Aporta
propiedades tiles y deseables, tales como resistencia a la compresin (el material
de construccin con la mayor resistencia por costo unitario), durabilidad y esttica
para una diversidad de aplicaciones de construccin.
21) Enuncia los diversos aspectos que influyen en cada uno de los
componentes qumicos del cemento portland cuando se fabrica concreto.
Los dos silicatos de calcio, los cuales constituyen cerca del 75% del peso del
cemento Prtland, reaccionan con el agua para formar dos nuevos compuestos: el
hidrxido de calcio y el hidrato de silicato de calcio. Este ltimo es con mucho el
componente cementante ms importante en el concreto. Las propiedades
ingenieriles del concreto, fraguado y endurecimiento, resistencia y estabilidad
dimensional principalmente dependen del gel del hidrato de silicato de calcio. Es la
medula del concreto.
La composicin qumica del silicato de calcio hidratado es en cierto modo variable,
pero contiene cal (CaO) y slice (Si02), en una proporcin sobre el orden de 3 a 2.
el rea superficial del hidrato de silicato de calcio es de unos 3000 metros
cuadrados por gramo. Las partculas son tan diminutas que solamente ser vistas
en microscopio electrnico. En la pasta de cemento ya endurecida, estas
partculas forman uniones enlazadas entre las otras fases cristalinas y los granos
sobrantes de cemento sin hidratar; tambin se adhieren a los granos de arena y a
piezas de agregado grueso, cementando todo el conjunto. La formacin de
esta estructura es la accin cementante de la pasta y es responsable del fraguado,
del endurecimiento y del desarrollo de resistencia.
22) Cules son los elementos que influyen en el sangrado y segregado de
concreto?
Los agregados deben tener una textura y forma y las arenas deben cumplir con la
granulometra, adems de la forma de colocacin del concreto debe ser la correcta
evitando asi dejarlo caer de alturas mayores a 3m y un exceso de vibrado.

23) Cules son las propiedades fsicas y qumicas del cemento?

Fraguado: Normal 2-3 horas. Similar al del cemento Portland.
Endurecimiento: muy rpido. En 6-7 horas tiene el 80 % de la resistencia.
Estabilidad de volumen: No expansivo.
Calor de hidratacin: muy exotrmico. Desprende rpidamente una gran
cantidad de calor.
Muy resistente a sulfatos y muy buena durabilidad y resistente a
compuestos cidos
Buenas propiedades refractarias, aguanta 1500-1600 C manteniendo
resistencias y propiedades fsicas.
Expuesto a condiciones de ata temperatura y alta humedad (Por ejemplo
una zona costera) sufre una alteracin en su composicin qumica:
3CAH10=>C3AH6+2AH3+18H

Pierde 18 molculas de agua y deja poros al evaporarse, en consecuencia

pierde toda resistencia (Pasa de un cristal hexagonal a uno cbico)
El curado ha de ser muy cuidado (dura un da)
24) Cules son los aditivos ms comunes en obra y cules son sus
efectos?
De acuerdo con su funcin principal se clasifica a los aditivos para el concreto de
la siguiente manera:
Aditivo reductor de agua/plastificante: Aditivo que, sin modificar la
consistencia, permite reducir el contenido de agua de un determinado
hormign, o que, sin modificar el contenido de agua, aumenta el asiento
(cono de abrams)/escurrimiento, o que produce ambos efectos a la vez.
Aditivo reductor de agua de alta actividad/aditivo superplastificante: Aditivo
que, sin modificar la consistencia del hormign, o que sin modificar el
contenido de agua, aumenta considerablemente el asiento (cono de
abrams)/ escurrimiento, o que produce ambos efectos a la vez.

 Aditivo reductor de agua: Aditivo que reduce la perdida de agua,

disminuyendo la exudacin.
Aditivo inclusor de aire: Aditivo que permite incorporar durante el amasado
una cantidad determinada de burbujas de aire, uniformemente repartidas,
que permanecen despus del endurecimiento.
Aditivo acelerador de fraguado: Aditivo que reduce el tiempo de transicin
de la mezcla para pasar del estado plstico al rgido.
Aditivo acelerador del endurecimiento: Aditivo que aumenta la velocidad de
desarrollo de resistencia iniciales del hormign, con o sin modificacin del
tiempo de fraguado.
Aditivo retardador de fraguado: Aditivo que aumenta el tiempo del principio
de transicin de la mezcla para pasar del estado plstico al estado rgido.
Aditivo hidrfugo de masa: Aditivo que reduce la absorcin capilar del
hormign endurecido.
Aditivo multifuncional: Aditivo que afecta a diversas propiedades del
hormign fresco y/o endurecido actuando sobre ms de una de las
funciones principales definidas en los aditivos mencionados anteriormente.
25) Describir prueba de revenimiento en el concreto.
1) Uniformice la mezcla con el cucharn
2) Humedezca el molde troncocnico y colquelo sobre una superficie plana,
hmeda. La seccin de dimetro inferior debe estar en la parte superior.
3) Sujete bien el molde; para ello presione con los pies las abrazaderas o
pedales fijados en la base del molde.
4) Vierta la mezcla de concreto hasta llenar aproximadamente 1/3 del volumen
del molde.
5) Varille esta primera capa con 25 golpes. Utilice una varilla de acero
estndar de dimetro 5/8 con punta redondeada.
6) Vierta concreto nuevamente hasta llenar 2/3 del volumen del cono y varille
de nuevo con 25 golpes a travs de esta capa, de tal forma que los golpes
apenas penetren en la capa anterior.
7) Llenar y varillar la capa superior con 25 golpes; para esta ltima capa,
amontone el concreto sobre el molde antes de empezar a varillar.

8) Despus de que la capa superior ha sido varillada, enrase la superficie del

molde por medio de un movimiento simultneo de aserrado y rodado con la
varilla compactadora.
9) Retire el molde del concreto, levantndolo cuidadosamente en direccin
vertical. Eleve el molde una distancia de 30 cm en 5 2 segundos,
firmemente y evitando cualquier movimiento lateral o de torsin.
10)Inmediatamente mida el revenimiento, determinando la diferencia vertical
entre la altura de la parte superior del molde y el centro del desplazamiento
en la superficie del cono de concreto revenido.
26) Describir la prueba de resistencia a compresin del concreto
Las cilindros para pruebas de aceptacin deben tener un tamao de 6 x 12
pulgadas (150 x 300 mm) o 4 x 8 pulgadas (100 x 200 mm), cuando as se
especifique.
Con el fin de conseguir una distribucin uniforme de la carga, generalmente los
cilindros se cabecean con mortero de azufre (ASTM C 617) o con almohadillas de
neopreno (ASTM C 1231). El cabeceo de azufre se debe aplicar como mnimo dos
horas antes y preferiblemente un da antes de la prueba.
Los cilindros se deben centrar en la mquina de ensayo de compresin y
cargados hasta completar la ruptura. Se debe anotar el tipo de ruptura.
La resistencia del concreto se calcula dividiendo la mxima carga soportada por
la probeta para producir la fractura entre el rea promedio de la seccin. ASTM C
39 Se someten a prueba por lo menos dos cilindros de la misma edad y se
reporta la resistencia promedio como el resultado de la prueba, al intervalo ms
prximo de 0.1 MPa.
El tcnico que efecte la prueba debe anotar la fecha en que se recibieron las
probetas en el laboratorio, la fecha de la prueba, la identificacin de la probeta, el
dimetro del cilindro, la edad de los cilindros de prueba, la mxima carga aplicada,
el tipo de fractura y todo defecto que presenten los cilindros o su cabeceo. Si se
mide, la masa de los
28) Qu es el revenimiento?
Una vez elaborada la mezcla de concreto, se debe evaluar la consistencia de la
misma, esta evaluacin consiste en medir que tan aguada es la mezcla, si sta
consistencia es aceptable para el trabajo por realizar se prosigue, de otra manera
se deben hacer correcciones antes de emplear la mezcla en la obra. La
consistencia del concreto se mide con la prueba del revenimiento, sta prueba se
debe ejecutar de acuerdo a la norma mexicana NMX-C-156 enunciada como

Revenimiento en el concreto fresco- Mtodo de prueba, o segn la norma ASTM

C-143.
30) Mencionar caractersticas y usos del CPO
Mximo desempeo de alta resistencia, fraguado rpido y durabilidad en la
construccin de losas de concreto, columnas, castillos, dalas, zapatas,
alcantarillados, obras sanitarias y prefabricados de todo tipo (pretensados,
tabicones, adoquines, adocretos, bloques, postes de luz,(p , , q ,,q,p ,lavaderos,
balaustradas, piletas, etc.).
Este cemento es compatible con todos los materiales convencionales, tales como:
arenas, gravas, piedras, cantera, mrmol, etc., as como con los pigmentos
(preferentemente los que resisten la accin solar) y aditivos, siempre que se usen
con los cuidados y dosificaciones que recomienden sus fabricantes.

31) Mencionar caractersticas y usos del CEG

Cemento con Escoria Granulada de Alto Horno (CEG):
Recomendable en aquellos casos donde el calor de hidratacin sea muy bajo.
Ejemplo obras de concreto en masa, estabilizacin de suelos, etc.
El proceso de hidratacin de las escorias es ms lento que el del clnker debido a
que su disoluciones ms difcil por su carcter vtreo y a la necesidad de
activacin sulftica (yeso, anhidrita)o alcalina (por presencia de lcalis o
portlandita).
Originalmente, la activacin del proceso de hidratacin en los cementos hechos a
base de escorias se realizaba a partir de la adicin de yeso. En el caso de los
cementos de la norma UNE-EN 197-1 esta activacin se realiza por la portlandita
liberada en la hidratacin del clnker, por los lcalis contenidos en l y por la
accin del regulador de fraguado (yeso y/o anhidrita).
Adems de esta caracterstica principal, en la hidratacin de las escorias se
destacan los siguientes aspectos:
1. No se libera portlandita (Ca(OH)2).
2. No se forma aluminato triclcico (C3A).
3. Los lcalis (K2O y Na2O), que participan como catalizadores en la hidratacin
de las escorias, quedan atrapados en la red cristalina y no en estado libre.
32) Mencionar caractersticas y usos del CPP
Cemento Portland Puzolnico (CPP):

Especialmente diseado para la construccin sobre suelos salinos. Es el mejor

para obras expuestas a ambientes qumicamente agresivos. Alta durabilidad en
prefabricados para alcantarillados como: brocales para pozos de visita, coladeras
pluviales, registros y tubera para drenaje.
Son indicados para concreto de presas y cimentaciones masivas.
33) Mencionar los efectos del concreto fresco
Cohesin y manejabilidad: La cohesin y manejabilidad de las mezclas de
concreto son caractersticas que contribuyen a evitar la segregacin y facilitar el
manejo previo y durante su colocacin en las cimbras. Consecuentemente, son
aspectos del comportamiento del concreto fresco que adquieren relevancia en
obras donde se requiere manipular extraordinariamente el concreto, o donde las
condiciones de colocacin son difciles y hacen necesario el uso de bomba o el
vaciado por gravedad.
Fluidez o consistencia: Capacidad de dejarse manejar y de fluir dentro de
las formaletas y al rededor del refuerzo con asistencia del equipo de
compactacin.
Compactacin: El aire atrapado durante el mezclado y manejo deber
poder removerse y fcilmente por un equipo de compactacin, como
vibradores.
Estabilidad o cohesividad: El concreto fresco deber permanecer
homogneo y uniforma. No segregacin de la pasta de los
agregados(especialmente los gruesos)
Fluidez y compactibilidad: conocidas como trabajabilidad Concretos con
mayor trabajabilidad son mas fciles de colocar y manejar.
34) Cules son los usos y efectos de las puzolanas?
Las puzolanas son materiales naturales o artificiales que contienen slice y/o
almina. No son cementosas en si, pero cuando son molidos finamente y
mezcladas con cal, la mezcla fraguar y endurecer a temperaturas normales en
presencia de apara, como el cemento.
Las puzolanas pueden reemplazar de 15 a 40% del cemento portland sin reducir
significativamente la resistencia del concreto.
La mayora de materiales puzolanicos descritos aqu son subproductos de
procesos industriales o agrcolas, que son producidos en grandes cantidades,
constituyendo un problema de desperdicio, si permanecen sin utilizar. Incluso si no
hubiera otros beneficios, slo este aspecto justificara un incremento del empleo
de estos materiales. Comparado con la produccin y empleo del cemento portland,

estos materiales contribuyen a ahorrar costos y energas, ayudan a reducir la

contaminacin ambiental y, en la mayora de los casos, mejoran la calidad del
producto final.
Las puzolanas naturales esencialmente son cenizas volcnicas de actividades
volcnicas geolgicamente recientes.
Las puzolanas artificiales son el resultado de diversos procesos industriales y
agrcolas, generalmente como subproductos. Las puzolanas artificiales ms
importantes son arcilla cocida, cenizas de combustible pulverizado (pfa), escoria
de altos hornos granulada y molida (ggbfs) y ceniza de cascara de arroz (RHA).
35) Cul es la clasificacin de los agregados de peso normal?
Los agregados de peso normal comnmente proceden de la desintegracin, por
causas naturales o medios artificiales, de rocas con peso especifico entre 2.4 y
2.8, aproximadamente; de manera que al utilizarlos se obtienen concretos con
peso volumtrico, en estado fresco, en el intervalo aproximado de 2200 a 2550
kg./m3. Existen diversas caractersticas en los agregados, cuyas diferencias
permiten clasificarlos e identificarlos.
Los agregados ms comunes usados como la arena, grava, piedratriturada y
escoria de hornos enfriada al ambiente producen unconcreto de peso normal, es
decir el concreto que se produce, esun concreto de peso unitario de 2100 a 2400
Kg./m3
36) Por gnesis geologa, las rocas se dividen en:
Rocas silceas. Estn formadas por silice (SiO2) o silicatos, y se
reconocen porque son duras (no se rayan con la navaja, y rayan al vidrio) y
no reaccionan con el cido clorhdrico diluido, es decir, no producen
burbujas.
Existen rocas silceas sedimentarias (slex, algunas areniscas y
conglomerados), gneas (prcticamente todas ellas) y metamrficas
(cuarcita).
Rocas carbonatadas. Se rayan fcilmente con la navaja y reaccionan con
el acido produciendo burbujas de CO2. En ellas es predominante el
carbonato de calcio (caliza) o mezclado con caliza (por ejemplo en margas).
Tambin pueden ser rocas que posean fragmentos de caliza (por ejemplo
conglomerados carbonatados) o cemento calizo (por ejemplo areniscas
carbonatadas). Son llamadas tambin rocas calcareas.
Un tipo especial son las dolomitas cuyo carbonato es de calcio y
manganeso. Tambin se rayan con la navaja pero no reaccionan con el
cido en fro sino en caliente.

 Rocas arcillosas. Aunque las arcillas son silicatos, se diferencian de las

silceas por su aspecto terroso y su plasticidad al mojarse. No reaccionan
con el cido si son puras, comenzando a hacerlo si son margosas.
Rocas salinas o evaporitas. estn constituidas por sales del tipo sulfatos
(yeso) o cloruros (sal gema). El yeso se reconoce por su escasa dureza (se
le raya con la ua). La sal gema y otras sales parecidas se reconocen por
su sabor salado ms o menos amargo. No reaccionan con el cido (es
necesario lavarlas bien de posibles impurezas).
Rocas ferruginosas. Si el hierro es abundante su color suele ser rojizo y
se reconocen porque se vuelven magnticas al calentarlas al rojo vivo. Las
areniscas ferruginosas poseen cemento de hematites (Fe2O3). Tambin se
comportan as otros minerales ferruginosos como los de las minas de Ojos
Negros (goethita, siderita, limonita, etc.)
Rocas carbonosas. Algunas rocas de tonos negros conservan materia
orgnica que con frecuencia huele mal (al partirlas) o por lo menos
reaccionan (burbujean) con agua oxigenada. Tambin son carbonosas (no
es lo mismo que carbonatadas) los carbones y los hidrocarburos como el
petrleo o el gas natural. Los carbones se reconocen con facilidad
comprobando que son combustibles.
Otras composiciones. Con bastante frecuencia suele haber mezcla entre
las composiciones anteriormente descritas. Para proceder a su examen e
identificacin conviene coger muestras recin fragmentadas y limpias de
restos de barro o vegetacin que habr que retirar.
Rocas gneas o magmticas: este tipo de rocas se forman al consolidar
un magma. Si la consolidacin se produce en zonas profundas de la
litosfera, se denominan rocas plutnicas o intrusivas. Si, por el contrario,
cristalizan en la superficie, se las denomina rocas volcnicas o extrusivas.
Si la formacin se realiza cerca de la superficie, rellenando estructuras
como diques, lacolitos, filones o similares, se las denomina rocas filonianas,
subvolcnicas o hipoabisales.
Rocas metamrficas: son aquellas rocas que han sufrido un proceso de
metamorfismo, es decir, que han sufrido transformaciones en estado slido
debido a un cambio en las condiciones de presin, temperatura y a la
presencia de fluidos qumicamente activos.
Rocas sedimentarias: son aquellas que se han formado por acumulacin y
diagnesis de materiales que han sufrido transporte y sedimentacin en
una cuenca sedimentaria, y donde adems pueden intervenir otros factores
como la actividad biolgica y la precipitacin qumica.
37) Cules son las caractersticas de los agregados naturales?
Consisten en materiales compuestos de fragmentos de roca modificados por
procesos naturales mayormente fluviales pero tambin se consideran los
generados por volcanes, terremotos, glaciares, corrientes elicas, y procesos

marinos que han contribuido a la formacin de los materiales que se usan como
agregados..
Los agregados naturales se pueden obtener lugares tales como:

Depsitos elicos
Depsitos de lecho de mar
Cono de deyeccin
Depsitos glaciales
Depsitos fluviales

Los agregados naturales provienen de: Rocas gneas Rocas sedimentarias Rocas
metamrficas. Los agregados conservan las propiedades y caractersticas de la
roca madre en cuanto a composicin mineralgica, IGNEA dureza, tenacidad,
densidad, porosidad, textura y resistencia al intemperismo.

38) Cules son las caractersticas de los agregados manufacturados?

Provienen de un proceso de transformacin de materiales naturales, que proveen
productos secundarios que con un tratamiento adicional se habilitan para
emplearse en la produccin de concreto.
Algunos agregados de este tipo los constituyen la escoria de altos hornos, la
arcilla horneada, el concreto reciclado, el micro-slice etc.
39) En relacin con su empleo en el concreto, el agua tiene dos diferentes
aplicaciones
En relacin con su empleo en el concreto, el agua tiene dos diferentes
aplicaciones: como ingrediente en la elaboracin de las mezclas (10%-25%) y
como medio de curado de las estructuras recin construidas
La importancia esta en las caractersticas fisicoqumicas y no en las
bacteriolgicas.
Se suele suponer que el agua de uso potable es apropiada para su utilizacin en
mezcla de concreto. Esto suele ser cierto aunque no en todos los casos, es
primordial verificar que no contenga sabores olores ni colores. Y en lo posible
obtener antecedentes de su uso en concreto. El agua de uso industrial usualmente
no es adecuado para uso en concreto
40) Qu es un cemento hidrulico?

El Cemento Hidrulico es un material inorgnico finamente pulverizado, que al

agregarle agua, ya sea solo o mezclado con ridos u otros materiales, tiene la
propiedad de fraguar y endurecer, bajo el agua, debido a las interacciones
qumicas producidas durante la hidratacin, una vez endurecido, desarrolla su
resistencia y conserva su estabilidad.
El Cemento hidrulico puede ser utilizado tanto para obras subterrneas, bajo el
agua o para pequeos arreglos donde haya presencia de agua, tanques de
tratamientos de agua.

BIBLIOGRAFIA
http://itzamna.bnct.ipn.mx/dspace/bitstream/123456789/2598/1/CONCRET
O%20HIDRAULICO.pdf
http://www.imcyc.com/ct2006/junio06/PROBLEMAS.pdf
http://normas.imt.mx/normativa/N-CTR-CAR-1-02-002-00.pdf
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/9071/Capitulo2.pdf
http://www.imcyc.com/revistacyt/abr10/prefabricados.htm
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/102803/MODULO_ACADEMICO/lec
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https://es.wikipedia.org/wiki/Aditivos_para_hormign
http://josetorocaballero.blogspot.mx/2008/06/efectos-en-concretofresco.html
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http://concretoinformatica.blogspot.mx/2012/11/clasificacion-de-losagregados-de-peso.html