INSTITUTO TECNOLGICO DE ZACATEPEC

Ingeniera
Electromecnica
Materia: SISTEMAS DE CONTROL
NUMRICO
Reporte de Prctica de Laboratorio

Practica numero 1
Integrantes: Espindola Daz Said 11091277
Alvarez Villegas Tomas Ernesto11090245
Gonzlez Melndez Francisco Javier 11090301
Salgado Davalos Jorge Abraham 12090039
Rodrguez Herrera Jahir 11090367

Elaborado: 25/febrero /2016

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Objetivo
Identificacin y reconocimiento de las partes de un torno de control numrico de la
marca HAAS.
Introduccin
Un torno CNC, o una computadora de control numrico, es una herramienta que se
usa principalmente para dar forma a piezas de metal o de plstico. El torno se
controla mediante un programa de ordenador que ejecuta cdigos M o G para mover
la punta de corte para hacer un diseo determinado. Los tornos Haas CNC estn
equipados con un sistema de programacin que se puede utilizar sin un amplio
conocimiento del cdigo. Para entender el sistema, es necesario comprender la
forma en que funciona la mquina, las diferentes partes implicadas y las diferentes
opciones disponibles.
Marco terico
A continuacin se presenta una introduccin visual del centro de torneado de Haas.
Algunas de las funcionalidades mostradas sern destacadas en las secciones
apropiadas.

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Simulaciones
La pantalla de control se organiza en paneles que varan dependiendo del modo de
control en curso y de las teclas de visualizacin que se utilicen. La siguiente
ilustracin muestra la distribucin de la pantalla bsica:

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La interaccin con los datos se realizar slo dentro del panel activo actual. Slo
estar activo un panal en cualquier momento dado, y esto se indica con un fondo
blanco. Por ejemplo, para trabajar con la tabla Tool Offsets (correctores de
herramientas), primero active la tabla pulsando la tecla Offset (corrector) hasta que
se visualice con un fondo blanco, a continuacin cambie los datos. El cambio del
panel activo dentro de un modo de control se realiza tpicamente con las teclas de
visualizacin. Las funciones de control se organizan en tres modos: Setup
(configurar), Edit (editar), y Operation (operacin). Cada modo proporciona toda la
informacin necesaria para realizar tareas que se encontrarn bajo el modo,
organizadas para adecuarse en una pantalla. Por ejemplo, el modo Setup
(configurar) muestra las tablas de correctores de herramientas y de trabajo, y la
informacin de posicin. El modo Edit (editar) proporciona dos paneles de edicin de
programas y el acceso a los sistemas VQCP e IPS/WIPS (si estuvieran instalados).
Los modos de acceso utilizan las teclas de modo de la forma siguiente:
Setup (configuracin): Teclas ZERO RET (retorno a cero) , HAND JOG (avance por
volante). Proporciona todas las funciones de control para la configuracin de la
mquina.

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Edit (editar): Teclas EDIT (editar), MDI/DNC, LIST PROG (listar programas).
Proporciona todas las funciones de edicin de programas, gestin y transferencia.
Operation (operacin): Tecla MEM. Proporciona todas las funciones de control
necesarias para fabricar una pieza. El modo actual se muestra en la barra de ttulo
en la parte superior de la pantalla.
Tenga en cuenta que todava se puede acceder a funciones de otros modos desde
dentro del modo activo utilizando teclas de visualizacin. Por ejemplo, en modo
Operation (operacin), si se presiona OFFSET (corrector) se visualizarn las tablas
de correctores como el panel activo; active o desactive la visualizacin de
correctores con la tecla OFFSET (corrector). Si pulsa PROGRM CONVRS
(conversiones de programas) en la mayora de los modos pasar al panel editar para
el programa activo actual.
En la siguiente imagen se muestra la pantalla en la cual se lleva a cabo la simulacin
y programacin del torno CNC.
El teclado se divide en ocho secciones: Teclas de Funcin, Teclas de
Desplazamiento,Teclas de Anulacin, Teclas de Pantalla, Teclas del Cursor, Teclas
Alfabticas, Teclas de Modo y Teclas Numricas. Adems, hay otras teclas y
funcionalidades variadas situadas en el colgante y el teclado, que se describen
brevemente.

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Se muestran algunas de las funciones del teclado para programar:

Power On (Encender)- Enciende la mquina.
Power Off (Apagar)- Apaga la mquina.
Spindle Load Meter (Medidor de la carga del husillo) - Muestra la carga del
husillo, en tanto por ciento.
Emergency Stop (Parada de emergencia) - Detiene el movimiento de todos los
ejes, detiene el husillo, la torreta, y apaga la bomba de refrigeracin.
Jog Handle (volante de avance) - Se usa para desplazar todos los ejes. Tambin
se puede utilizar para desplazarse por el cdigo del programa o por los elementos
del men al editar.
Cycle Start (inicio de ciclo) - Inicia un programa. Este botn se utiliza tambin para
iniciar un programa en modo Grficos.
Feed Hold (detener avance) - Detendr el movimiento de todos los ejes.
Nota: El husillo continuar girando durante el corte.
Reset (reiniciar) - Detendr la mquina (se detienen los ejes, el husillo, la torreta y
la bomba de refrigeracin). Este no es un mtodo recomendable para detener la
mquina porque podra ser difcil continuar desde ese punto.
Power Up (Encender) / Restart (Reiniciar) - Cuando se presiona esta tecla, los
ejes vuelven a la posicin cero de la mquina y puede producirse un cambio de
herramienta. Vea el Ajuste 81 en el captulo Ajustes para disponer de ms
informacin. Esto no funcionar para tornos Toolroom, tornos de subhusillos,
o cargador automtico de piezas (APL).
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Desarrollo
1.-A continuacin se presenta el torno en el cual se trabaj en dicha prctica como
se puede observar la marca es HAAS.
2.- El profesor nos mostr parte por parte del torno.
3.-Se muestran en las imgenes las partes del torno CNC con una explicacin breve
de cada parte del torno.

Clavija de conexin y alimentacin de refrigerante

- La clavija trifsica proporcionara la alimentacin elctrica al torno CNC, para poder
encenderlo y que realice las funciones
dictadas.
- El suministro de refrigerante interior, a travs
de la herramienta, permite sacar el mximo
provecho a las capacidades de la mquina
gracias a las unidades de sujecin optimizadas
para suministrar el refrigerante con el mximo
impacto y a los reglajes reducidos. Se muestra
tambin un manmetro ya que el torno necesita
una presin especfica para poder manejar la torreta.
Husillo
Es el que produce el movimiento giratorio de
las piezas; por lo regular, los tornos CNC
disponen de un motor de corriente alterna que
acta directamente sobre ste, a travs de una
transmisin por poleas.
Estos motores proporcionan velocidades
variables que van desde cero hasta un nmero
mximo, las cuales se guardan en el programa
de ejecucin de cada pieza.

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Plato o mandril
La funcin principal de los platos de sujecin es,
como su nombre lo indica; sujetar la pieza
durante el mecanizado. Pueden ser de tres
mordazas, para piezas cilndricas o con un
nmero de caras laterales mltiplo de tres. Los
mismos cierran o abren simultneamente sus
mordazas por medio de una llave de ajuste
aunque tambin los podemos encontrar con
mordazas independientes.

Insertos
Los cortadores de insercin se usan para cortar
materia prima en tornos CNC. Las puntas,
tambin conocidas como insertos, estn hechas
de carburo y se sostienen en su lugar en ejes de
acero con un tornillo central o clip de retencin.
Las puntas pueden rotarse a medida que se
opacan y pueden colocarse nuevas puntas en el
sostn de la herramienta cuando las viejas se
rompen o los lados se han desgastado.

Torreta de Herramientas
Las herramientas que realizan las operaciones
de mecanizado estn sujetas a una torreta de
herramientas, en la cual se alojan desde seis
hasta veinte instrumentos diferentes de corte, de
acuerdo al trabajo de mecanizado que se ha
programado previamente.
El cambio de herramienta se controla mediante
el programa de mecanizado, y en cada cambio,
los carros retroceden a una posicin donde se
produce el giro y la seleccin de la herramienta
adecuada para proseguir el ciclo de
mecanizado. Cuando acaba el mecanizado de la
pieza los carros retroceden a la posicin inicial de retirada de la zona de trabajo para
que sea posible realizar el cambio de piezas sin problemas.

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Carro portaherramientas
Es el elemento que produce los movimientos de avance y profundidad de pasada,
que se desliza transversalmente sobre el carro principal.

Unidad de control
Es el equipo que edita, lee e interpreta el programa de instrucciones y lo convierte
en acciones mecnicas del equipo de procesamiento.

Manivelas
Permiten trabajar y operar a la maquinas herramientas (torno CNC en este caso)
de forma manual.

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Etiquetas de Peligro y Uso

Se indica el peligro que un operador podra sufrir por un mal uso del equipo

Etiquetas de Condiciones de Trabajo

Indica dese el modelo de la maquina hasta la tensin y el amperaje en que debe

trabajar entre otros datos importantes.

Resultados
No se pueden mostrar resultados mediante graficas ya que la prctica no utilizo
clculos pero se pueden dar como resultados que fue de manera satisfactoria la
explicacin y reconocimiento del torno CNC ya que con esta practica estamos listos
para poder llevar acabo un maquinado de una pieza.

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Conclusiones
Podemos concluir que el torno CNC es de gran utilidad en la fabricacin de piezas
en la actualidad ya que es muy factible maquinar cualquier pieza sin tanto tiempo,
con mucha precisin y adems el torno realiza la pieza de manera automtica, solo
tiene que introducir las instrucciones y listo, dichas instrucciones se dan en un
cdigo M o G.
Solo ay una limitacin en este torno, solo puedes maquinar piezas de 1 pulgada de
dimetro adems le falta su sistema de enfriamiento al torno.
Referencias
http://www.etitudela.com/profesores/jfcm/mipagina/downloads/manualdeltornohaas.p
df
https://es.wikipedia.org/wiki/Torno_control_num%C3%A9rico

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