INTRODUCCIN

El proceso de perforacin rotatoria consiste en perforar un agujero mediante la

aplicacin de movimiento rotatorio y una fuerza de empuje a un elemento de
corte denominado barrena que ataca a la roca convirtindola en detritos
(recortes). El movimiento rotatorio se genera en la superficie y se transmite a
la barrena por medio de la sarta de perforacin o en forma hidrulica
accionando un motor de fondo conectado a la barrena. La fuerza de empuje se
genera con el peso mismo de la sarta de perforacin (aparejo de fondo). Los
recortes son sacados del pozo mediante la circulacin de un fluido el cual se
inyecta por el interior de los tubos y se regresa por el espacio anular. En la
superficie son separados del fluido.

Componentes del sistema de perforacin rotatoria (equipo

convencional)
Sistema de Izaje
Sistema Circulatorio
Sistema Rotatorio
Sistema de Control
Sistema de Monitoreo

Esquema de un sistema de perforacin rotatoria convencional

Su funcin principal es aportar los medios para levantar y bajar la sarta de perforacin,
revestimiento y otros equipos subsuperficiales, as como para realizar conexiones y viajes.
Componentes:
Torre (mstil) y subestructura.
Bloque viajero y polipasto.
Malacate.

Sistema Circulatorio
Su funcin principal es la de remover los recortes de roca del
agujero durante el proceso de perforacin.
Circuito Hidrulico:
De las presas, el lodo es absorbido por las
bombas, pasa por el
interior de las tuberas y regresa por el espacio
anular
nuevamente a los tanques.
Componentes:
Presas de lodos
Bombas
Equipo superficial
Interior de TP
Interior del aparejo
Barrena
Espacio anular
Lnea de descarga
Temblorina
Equipo de control de slidos y Desgasificador

Con el fin de establecer un documento que sirva de gua y apoyo a los ingenieros, en la
actividad constante de definir el programa de perforacin de un pozo, es conveniente nombrar o
definir a todos y cada uno de los temas tcnicos que se requiere abordar para determinar el
conjunto de especificaciones que conforman la construccin, operacin y forma de un pozo.
Es conveniente mencionar que los temas selectos o especialidades del mbito de operacin de
la perforacin no son consideradas en virtud de que el presente trabajo esta dirigido
exclusivamente a temas que demanden en forma sistemtica el uso de un procedimiento de
clculo metodolgico que obligue a utilizar un procedimiento formal que a partir de
restricciones y criterios de decisin permite establecer de una manera determinstica la
magnitud de los diversos parmetros que optimicen las distintas operaciones llevadas a cabo en
un pozo, as como el establecer las especificaciones de los materiales o insumos a utilizar para
conformar un pozo.
Por lo anterior se han definido los siguientes puntos para dar forma a los procedimientos
propuestos en esta fase, para cada una de las especialidades:
1.- Localizacin y Caractersticas del Pozo por Perforar.
Objetivo:
Definir el tipo y caractersticas del pozo a perforar
Informacin requerida:
La siguiente informacin la deber proporcionar el Activo y deber incluirse en el programa de
perforacin del pozo.
Nombre del pozo
Tipo de pozo (exploratorio, desarrollo, inyector, etc.)
Coordenadas en superficie
Coordenadas del objetivo
Puntos de referencia
Geologa estructural (mapa s se dispone)
Columna geolgica y litologa probable
Objetivo del Activo (o cliente)
Programa de toma de informacin:
Toma de ncleos
Toma de muestras
Corridas de registros geofsicos
Pruebas de formacin
Pruebas de produccin
Otras
Requerimientos para produccin (o inyeccin)
Caractersticas requeridas del pozo
Tipo y dimetro de aparejo de produccin requerido
Tipo y dimetro de TR final.
La siguiente informacin la deber proporcionar el Activo y se deber incluir en el programa
del pozo una sntesis de lo ms relevante.
Informacin ssmica del yacimiento

Informacin

de los pozos de correlacin:

Registros geofsicos
Anlisis de ncleos
Geologa y litologa real
Presiones de formacin y de fractura
Historial y programa del pozo
Densidades empleadas
Arreglo geomtrico
Grfica de avance (Profundidad vs Tiempo).
Informacin de los tipos y caracters ticas de los fluidos de las formaciones perforadas.
2.- Equipo de Perforacin
Objetivo
Presentacin del equipo que se emplear para perforar el pozo
Informacin requerida:
Si se tiene oportunidad de seleccionar el equipo de perforacin ms adecuado para realizar el
pozo, se debe de tomar en consideracin los requerimientos necesarios de:
Capacidad

de la torre (mstil)
capacidad y potencia de bombas
Capacidad de torsin (rotaria, top drive, etc.)
Capacidad de presas de lodo y tanques de almacenamiento de lquidos
Conjunto de preventores y conexiones superficiales
Capacidad y tipo de mquinas
Tipo y caractersticas de los generadores elctricos
Unidades de cementacin.
Se requiere incluir estos datos en programa de perforacin del pozo.
Tipo,

3.- Trayectoria del pozo.

Objetivo
Determinar las coordenadas espaciales de toda la trayectoria del pozo con el fin de alcanzar el
objetivo de localizacin (profundidad, inclinacin, azimut).
Informacin requerida
Coordenadas

superficiales y del objetivo

Restricciones:
Punto de inicio de desvo del pozo
Desplazamiento horizontal total
Inclinacin deseada en el yacimiento
Radio de curvatura
Tolerancia
ngulo mximo de desarrollo
Incremento o decremento de ngulo deseado
Mxima severidad de desvo permisible (pata de perro)

Otros objetivos
Procedimiento de diseo
1) Definir la forma geomtrica
Un slo incremento.
Dos incrementos de ngulo
Incremento y decremento de ngulo
Proyeccin sencilla

2) En funcin de las restricciones definir incgnitas especficas a detectar para el trazo de la

trayectoria.
3) Calcular la trayectoria
4) Revisar y corroborar resultados
Herramienta De Clculo Recomendable:
Well Path V.6
1) Incluir la grfica de la curva de la trayectoria del pozo, profundidad vs desplazamiento, la
cual es aportada por el software Well Path6.
2) Agregar la siguiente informacin: Coordenadas superficiales
3) Coordenadas del objetivo
4) ngulo Mximo de desvo
5) Desplazamiento horizontal total.
6) Profundidad vertical del objetivo
7) Profundidad desarrollada al objetivo
8) Incremento(s) y/o decremento(s) de ngulo
9) Incluir una tabla de coordenadas de la trayectoria para diversas profundidades a lo largo del
pozo (con esta informacin deber poderse realizar la trayectoria, s se desea).
Nota: toda esta informacin la proporciona el software Well Path6.
4.- Presiones de la formacin (poro) y fractura
Objetivo
Determinar los perfiles de presin de formacin (poro) y de fractura de las formaciones que se
atravesarn con la trayectoria del pozo.
Informacin requerida
Trayectoria

del pozo, perfil obtenido en el punto anterior.

el pozo en diseo es exploratorio: Informacin de velocidades ssmicas
Si el pozo en diseo es de desarrollo: (Si se dispone) mapa de isopresiones del yacimiento,
s no se dispone de mapa de isopresiones, se requieren datos de registros geofsicos de los
pozos de correlacin (resistividad, tiempo de trnsito, conductividad, densidad, salinidad, etc.),
de preferencia digitizados.
Si

Procedimiento de diseo
Si existe mapa de isopresiones:
1) Interpolar en las coordenadas del pozo los valores de presin de formacin y de fractura
que de acuerdo al comportamiento del yacimiento le corresponden.
Si no existe mapa de isopresiones:
1) De los pozos de correlacin, preparar los valores de los registros geofsicos para su uso
sistemtico.
2) Seleccionar el mtodo de clculo ms apropiado, aplicar el clculo.
Si no se tiene definido o adoptado un mtodo en particular, en primera instancia se recomienda
emplear el mtodo propuesto por Ben Eaton, el cual consiste en:
Determinar el gradiente de sobrecarga por medio de datos de registros de densidad o
informacin directa, de pozos de correlacin, el valor obtenido para la Costa de Louissiana,
USA, comnmente empleado, es 1 (psi/pie), constante.
Estimar el gradiente normal de presin de formacin correspondiente al lugar, el valor
obtenido para la Costa de Louissiana, USA, comnmente empleado, es 1.07 ( g/cm3).
Ajustar una tendencia normal en los valores registros geofsicos de resistividad,
conductividad o tiempo de trnsito.
Obtener cocientes de resistividades, conductividades o tiempos de trnsito de lecturas
ledas (directamente en registros geofsicos) y valores normales esperados.
Evaluar el exponente de la ecuacin de Eaton:
s pf
In ___________
s pfn
= ______________________
Ro
In _______________
Rn

Para esto, se debern obtener varios valores del coeficiente a diferentes profundidades y
presiones de formacin, se obtiene un valor representativo (que puede ser un promedio, una
tendencia o un valor comn presentado), el valor obtenido para la Costa de Louissiana, USA,
comnmente empleado, es 1.5.

Con la ecuacin siguiente (ecuacin de Eaton), estimar en forma emprica el gradiente

de presin de formacin:
(Ro) ^
P = s - [ s pn ] _____
(Rn)

3) Definir el perfil de presiones de formacin (poro) para cada pozo de correlacin.

4) Con los valores de presin de formacin evaluar la presin de fractura, para lo cual se
requiere:
Determinar el valor de la relacin de poisson en funcin de la profundidad para la zona
en estudio. Si no se tienen mediciones directas, es posible emplear la ecuacin: Donde D es la
profundidad en pies.
Calcular la presin de fractura emprica para cada pozo de correlacin a las
profundidades de inters con:
()
Pf = p + _______ (s p)
(1 )

5) Proceder a obtener el perfil de presiones de formacin y de fractura del pozo, interpolando

con la informacin obtenida de los pozos de correlacin.
6) Utilizar esta informacin (del pozo actual y de los pozos de correlacin) para actualizar o
generar el mapa de isopresiones.
Herramienta De Clculo Recomendable
GeopressW
La herramienta GeopressW realiza la determinacin de los gradientes de presin de formacin
y de fractura, tiene opcin no solo de emplear el Mtodo de Eaton, sino incluye otros como son
Hubers-Willis y Matehus-Kelly.
5.- Profundidad de asentamiento de las tuberas de revestimiento
Objetivo
Determinar:
La densidad de control del fluido de perforacin
La colocacin de las tuberas de revestimiento para aislar formaciones problemticas
El nmero de etapas de las que constar el pozo
Los dimetros y longitud de las tuberas de revestimiento
Los dimetros de barrenas para perforar el pozo

Informacin requerida
Perfiles de presin de poro y fractura del pozo
Columna geolgica y litologa del pozo
Eventos de los pozos de correlacin
Procedimiento de diseo
Para poder realizar la correcta seleccin de la profundidad de asentamiento de las tuberas de
revestimiento se deben analizar las presiones de la formacin (poro y fractura), las
caractersticas geolgicas y litolgicas y los eventos ocurridos en los pozos de correlacin. El
criterio principal deber basarse en el control de presiones de formaciones anormales altas,
zonas de prdidas de circulacin, formaciones inestables y consideraciones sobre presiones
diferenciales.
1) Con los gradientes de presin de formacin y de fractura (obtenidos en el inciso anterior), se
estima la densidad de control del lodo. En condiciones normales de perforacin (perforacin
sobre balanceada), la presin hidrosttica ejercida por la columna del fluido de perforacin se
programa mayor a la presin de formacin en toda la longitud del pozo. La densidad del lodo
deber ser, por lo tanto, ligeramente mayor al gradiente de presin de formacin, el valor
depender principalmente de las caractersticas de la formacin y las experiencias obtenidas en
la perforacin de los pozos de correlacin, por lo que se recomienda revisar y analizar el
compor tamiento de la densidad de lodo en estos pozos. Una prctica comn es asignar como
valor de densidad de lodo, el gradiente de formacin ms 0.036 ( g/cm3), (0.3 lb/gal) a lo largo de
la trayectoria del perfil.
2) En funcin de las densidades del lodo, se deben definir los puntos en donde la presin
hidrosttica del fluido generar fracturas en la formacin, y por ende debern estar aisladas
previamente.
Es conveniente realizar el diseo iniciando de la profundidad total y continuar hacia
arriba.
a) Se determina la mxima presin que se puede generar en el fondo (expresada en gradiente
de presin), considerando movimiento de la tubera (efectos de empuje y succin) y
proporcionndose un margen de seguridad.
Como prctica usual se les asigna al factor de empuje, al factor de jal y al margen de
seguridad un valor de 0.036 g/cm3 0.3 lb/gal a cada uno, este valor depender de las
experiencias obtenidas.
Mx. presin (fondo) = factor empuje + factor de jaln + factor seguridad + gradiente presin
b) Con este valor se determina el punto donde puede generar una fractura en la formacin
(trazando una lnea vertical hasta donde cruce el perfil de fractura) y ser una profundidad
tentativa de asentamiento de tubera de revestimiento.
c) A la profundidad previa determinada se verifica que no se exceda la presin diferencial
(presin hidrosttica del lodo menos presin de la formacin) mxima permitida.
Para lo cual se debe determinar cual ser la mxima presin diferencial permitida, tanto para
zonas de presin normales como anormales, una prctica comn es asignar el valor de
2,200 lb/pg2 para zonas de presin anormal alta y 2,000 lb/pg 2 a zonas de presin normal.

Aunque esto depende de las experiencias obtenidas del lugar en cuestin.

d) Si se excede la presin diferencial mxima permisible se debe localizar la profundidad a
donde no se tenga mayor presin diferencial que la permitida, de la siguiente manera:
Primero se determina la densidad del lodo que no genera problemas de presin
diferencial a la profundidad de inters, la cual es la profundidad donde existe la mxima
presin diferencial con el fluido de perforacin (que puede no ser la profundidad total).
Densidad = (Mxima presin diferencial permitida/profundidad de inters) + gradiente de
formacin
Con esta densidad obtenida se localiza la profundidad a la cual puede controlarse la
presin de formacin y esto dar la profundidad de asentamiento de la tubera.
e) Con la ultima profundidad de asentamiento de tubera se repiten los pasos a, b, c y d, hasta
llegar a la superficie.
El programa de computo CSEAT 5.0 de la compaa MEI (Maurer) realiza la determinacin de
las profundidades de asentamiento de las tuberas, sin embargo no considera los efectos de
presin diferencial. Se recomienda emplearlo como herramienta y una vez obtenidas las
profundidades evaluar las presiones diferenciales en cada tubera y verificar si no habr
problemas por este efecto.
3) Se deber verificar que no se presentarn problemas de un fracturamiento en las formaciones
superficiales por la presencia de un brote de fluidos en zonas ms profundas, para lo cual se
evala este efecto considerando un factor estadstico de brote.
Y se determina en forma puntual a diferentes profundidades, (se recomienda tomar
profundidades en torno a la profundidad de asentamiento de la tubera superficial) el efecto por
brote con la siguiente ecuacin:
Efecto por brote = (Prof. asentamiento/Prof. inters) factor de brote + densidad del lodo
Y se traza la trayectoria que presentan estos puntos y si cruza el perfil del gradiente de fractura
a una profundidad mayor a la de asentamiento de la tubera superficial, se deber contemplar
bajar esta ltima a la profundidad del cruce.
Como valor usual de ndice de brote se ha empleado 0.06 (g/cm 3) 0.5 (lb/gal), se recomienda
obtener un valor estadstico representativo del lugar.
4) Una vez determinadas las profundidades de asentamiento de las tuberas, se debern ajustar
estas considerando la geologa y litologa del lugar, para lo cual es necesario sobreponer en las
columnas geolgicas y litolgicas esperadas, las profundidades seleccionadas y verificar los
cambios de formacin, haciendo los ajustes finales a las profundidades.
5) Se define la geometra del pozo (dimetros de las tuberas de revestimiento).
En funcin de los requerimientos de produccin (dimetro del aparejo de produccin, sistema
artificial de produccin, control de arenas, etc.) se determina el dimetro adecuado de la tubera
de revestimiento de explotacin y con esta se seleccionan los dimetros de las tuberas
subsecuentes. Una prctica comn es seguir el nomograma de dimetros estndares de barrena.
6) Se determina el dimetro de las barrenas requeridas para formar el agujero que permita la
introduccin de cada tubera de revestimiento seleccionada.
7) Finalmente se determina el tipo de tubera de revestimiento que se introducir en funcin de
su longitud, esto es si va a ser completa, si va a ser corta (liner), o si se introducir en etapas,

todo esto con el fin de determinar los accesorios que se requerirn en la TR (centradores, tie
backs, tipo de zapata, coples, etc.)
Herramienta De Clculo Recomendable
Cseat
Nota: Tomar con reserva el resultado propuesto por el programa Cseat, en virtud de que no
considera todas las eventualidades.