Engenharia Civil

Materiais da Indstria da Construo Civil I

CHUMBO, ESTANHO, COBRE, ZINCO E LIGAS METLICAS

Londrina
2015

Engenharia Civil
Materiais da Indstria da Construo Civil I

CHUMBO, ESTANHO, COBRE, ZINCO E LIGAS METLICAS

Alunos: Anglica Marques Zanutto

Anglica Siqueira
Bruno Felipe Moatto Speri
Douglas Willian dos Santos Custdio
Ilson Silva
Jean Alonso
Professor: EDUARDO MESQUITA CORTELASSI

Londrina
2015

LISTA DE FIGURAS
IMAGEM 01 - GRFICO PRODUO BRASILEIRA DE CASSITERITA.................09
IMAGEM 02 - DIAGRAMA DE TRAO...................................................................17
IMAGEM 03 - GRAFICO DE TENSO E DEFORMAO DOS METAIS...................18

SUMRIO
1. INTRODUO.............................................................................................05
2. METAIS NO-FERROSOS..........................................................................06
2.1 CHUMBO...............................................................................................06
2.1.1 CARACTERISTICAS E PROPRIEDADES...........................................06
2.1.2 PROCESSOS DE OBTENO.............................................................06
2.1.3 APLICAES........................................................................................07
2.1.4 EXEMPLO NA CONSTRUO CIVIL.............................................08

2.2 ESTANHO..............................................................................................08
2.2.1 CARACTERISTICAS E PROPRIEDADES..........................................09
2.2.2 PROCESSOS DE OBTENO DO ESTANHO....................................09
2.2.3 APLICAES NA CONSTRUO CIVIL...........................................10

2.3 COBRE...................................................................................................10
2.3.1 PROCESSOS DE OBTENO.............................................................12
2.3.2 APLICAES NA CONSTRUO CIVIL...........................................13

2.4 ZINCO ....................................................................................................14

2.4.1 PROCESSOS DE OBTENO.............................................................15
2.4.2 APLICAES NA CONSTRUO CIVIL...........................................15

3. LIGAS METLICAS....................................................................................15
3.1 PROPRIEDADES....................................................................................16
3.1.1 APARNCIA...........................................................................................16
3.1.2 DENSIDADE...........................................................................................16
3.1.3 DILATAO E CONDUTIVIDADE TRMICA....................................16
3.1.4 CONDUTIBILIDADE ELTRICA.........................................................16
3.1.5 RESISTNCIA TRAO...............................................................17
3.1.6 RESISTNCIA AO CHOQUE.................................................................18
3.1.7 DUREZA..................................................................................................18
3.1.8 FADIGA....................................................................................................19
3.1.9 CORROSO.......................................................................................19

3.2 TIPOS DE LIGAS METLICAS............................................................19

3.2.1 LIGAS FERROSAS..................................................................................19
3.2.2 LIGAS NO-FERROSA...........................................................................21

4. CONCLUSO...............................................................................................22
5. REFERNCIAS.............................................................................................23
1. INTRODUO
De acordo com PETRUCCI (1998), compreende-se por metal, do
ponto de vista tecnolgico, um elemento qumico que aparece como cristal ou agregado
de cristais, no estado slido, caracterizado pelas seguintes propriedades: alta dureza,
grande resistncia mecnica, elevada plasticidade (grandes deformaes sem ruptura),
relativamente alta condutibilidade trmica e eltrica.
No informar-se quando o metal passou a ser utilizado pela primeira
vez, sendo varivel a data de incio de seu emprego em diferentes partes do globo. O

cobre equivale ao primeiro metal a atrair a ateno do Homem, pois s o cobre

apresenta-se, no estado nativo, com certa abundncia. (PETRUCCI; 1998)
Constituem os metais um dos grupos mais importantes entre os
materiais de construo, merc das propriedades acima enumeradas e que os fazem
aptos a um sem-nmero de empregos no campo da Engenharia. Acresce ainda a
possibilidade da obteno de ligas metlicas, melhorando ou comunicando certas
propriedades. (PETRUCCI; 1998)
Segundo AMBROZEWICZ (2012), uma liga metlica consiste da
unio de dois ou mais elementos qumicos onde pelo menos um um metal e onde todas
as fases existentes tem propriedades metlicas. Como por exemplo, temos o lato (liga
de cobre e zinco), o ao carbono (liga de ferro e carbono), o bronze (liga de cobre e
estanho) e muitas outras.
As propriedades mecnicas dos materiais metlicos so de extrema
importncia do ponto de vista da Engenharia e podem ser determinadas atravs de
ensaios estticos: trao, compresso, toro, dureza, dobramentos; ensaios dinmicos:
choque (resistncia), fadiga, amortecimento; ensaios diversos: desgaste, corroso.
(PETRUCCI; 1998)
De acordo com AMBROZEWICZ (2012), os principais fatores que
afetam os valores medidos das propriedades mecnicas so a composio qumica, o
histrico termomecnico do material, a geometria, temperatura, estado de tenses e
velocidade de deformao da estrutura.

2. METAIS NO-FERROSOS
Sob os pontos de vista estrutural e econmico, nenhum metal
compara-se ao ferro (ao, ao-liga ou ferro fundido), por isso denominam-se metais
no-ferrosos, os metais em que no haja ferro ou em que o ferro est presente em
pequenas quantidades, como elemento de liga. Entre os principais destacam-se: cobre;
estanho; zinco; chumbo; platina; alumnio; magnsio, entre outros. (PETRUCCI; 1998)

Conforme SIMES e NAKASATO (2013), os metais no ferrosos

so mais caros e apresentam maior resistncia a corroso, menor resistncia mecnica,
menor resistncia temperaturas e melhor resistncia em baixas temperaturas que o ao
carbono. Dispem os mais diversos empregos, pois podem substituir materiais ferrosos
em vrias aplicaes e nem sempre podem ser substitudos pelos ferrosos.
A utilizao dos metais no-ferrosos se restringe ao caso em que se
necessita aproveitar alguma de suas propriedades caractersticas como: resistncia a
corroso; pequenas densidades; propriedades eltricas e magnticas; caractersticas
especiais de resistncia e ductilidade; fusibilidade. (PETRUCCI; 1998)
2.1 CHUMBO
2.1.1 CARACTERSTICAS E PROPRIEDADES.
Segundo BAUER (2005) chumbo um material cinza-azulado, muito
malevel e macio, mais pouco dctil, pode ser fundido a uma temperatura de 327C.
Possui uma massa especifica entre 11,20kg/dm e 11,45 kg/dm e o mdulo de
elasticidade de cerca de 2000 Kg/mm. Apresenta uma ruptura trao aos 3,5 kg/m e
compresso aproximadamente aos 5 kg/m, sua dureza Brinell de 4,6. Possui uma alta
resistncia eltrica e condutibilidade trmica baixa.
BAUER (2005) conclui a propriedade e caracterstica relatando que
quando o chumbo exposto ao ar cobre-se de uma camada de hidrocarbonato de
chumbo, substncia relativamente txica.
2.1.2 PROCESSO DE OBTENO
Segundo AMBROZEWICZ (2012) um material pouco abundante na
crosta terrestre (menos de 0,2%), pouco encontrado no estado elementar, ocorrendo em
vrios minrios.
De acordo com AMBROZEWICZ (2012) as maiores reservas de
chumbo encontram-se nos Estados Unidos, Austrlia, Canad, Peru e Mxico, no qual
so maiores produtores. No Brasil, a produo se iniciou na Bahia, sendo o maior
produtor do pas.
De acordo com AMBROZEWICZ (2012) seu nico mineral
importante a gelena, PbS, cujo adquirido atravs de vrios procedimentos em
laboratrio, um desses procedimentos envolve a ustulao que consiste em aquec-lo na
presena do ar para convert-lo em xido.

2PbS(s) + 3O2(s) 2PbO(s) + 2SO2(g)

Parte de PbS convertido a sulfato de chumbo nesse processo:
PbS(s) + 2O2(g) PbSO4(s)
A mistura dos produtos dos produtos (PbO e PbSO 4) ento
adicionados mais PbS novamente aquecida na ausncia do ar.
PbS(s) + 2PbO(s) 3Pb(l) + SO2(g)
PbS(s) + 2PbSO4(s) 2Pb(l) + 2SO2(g)
O chumbo resultante muito impuro e deve-se purificar para remover
muitos contaminantes metlicos.
2.1.3 APLICAES
BAUER (2005) pontua que o chumbo aplicado em tubos e artefatos
para canalizao, restringindo a pequenos tamanhos, pois o hidrocarbonato liberado
pelo chumbo toxico. Adverte-se quando possuir gua parada h muito tempo dentro da
canalizao deve-se correr a coluna de gua parada dentro da canalizao antes de
consumir.
De acordo com BAUER (2005) o chumbo pode ser comercializado em
chapas planas de comprimento varivel e largura de 2 metros e 20 centmetros,
numeradas de 1 a 22 (6,7 a 56,42 kg/m). As chapas finas so empregadas em coberturas
para a impermeabilizao, soldadas entre si para tornar a superfcie estanque. As barras
ou chapas mais grossas so usadas como absorvente de choque ou vibraes no apoio de
maquinas, pontes, entre outros.
Para BAUER (2005) utilizado na indstria de tinta em razo dos sais
presente no chumbo que possibilita o cobrimento e durabilidade. No passado era
numeroso o uso de ornatos e remates de chumbo em cobertura metlica.
AMBROZEWICZ (2012) pontua que esse material utilizado como
revestimento em lugares onde so trabalhados com substncias radioativos. Os lugares
mais usados so em portas de salas de reatores (so blindadas com o chumbo), em
instalaes radiolgicas (salas de Raios-X).
2.1.4 EXEMPLO NA CONSTRUO CIVIL
Um a das grandes obras que se utilizou o chumbo foi na Torre de Pisa,
por ter sido construda sobre um terreno de argila e areia, materiais pouco firmes para
sustentar uma edificao daquele porte projetada para abrigar o sino da catedral de Pisa,
no norte da Itlia, a torre foi iniciada em 1173 no momento de execuo dos trs
primeiros andares, foi observado uma pequena inclinao devido ao afundamento do
terreno e ao assentamento irregular das fundaes.
No sculo XX, a torre passou a se inclinar cerca de 1,2 milmetro por
ano, quando essa pendncia em relao ao eixo chegou a 4,5 metros, em 1990, ela foi
interditada ao pblico, sob-risco de desmoronar. Desde ento, vrias propostas foram

feitas para salvar a torre, at que uma delas, formulada por uma comisso de 14
especialistas, foi finalmente escolhida. Os trabalhos comearam em 1997. Segundo o
engenheiro civil Henrique Lindenberg "A proposta vencedora era simples e, ao mesmo
tempo, extremamente eficaz: tirar, aos poucos, terra do lado inclinado e reforar a
fundao com placas de chumbo para evitar qualquer perigo de desmoronamento
enquanto o trabalho era realizado". Alm disso, foi injetado cimento nos muros que
circundam a torre.
2.2 ESTANHO
O estanho (Sn), um dos metais mais antigos conhecidos da histria
da humanidade. Como metal puro, somente comeou a ser usado em torno de 600 a.C.
O Brasil o quinto maior produtor de Sn, sendo a mina mais importante a de Pitinga,
localizada a 300 km ao norte de Manaus-AM. (ALVES; 2012)
De acordo com PETRUCCI (1998), o estanho tem densidade entre
7,29 e 7,50, dureza Brinell entre 5 e 10, resistncia a trao entre 3 e 4 kg/mm.
Os maiores produtores da cassiterita no Brasil so os estados de
Amazonas e Rondnia distribudas em apenas trs minas: Mina do Pitinga, no
Amazonas, e as Minas de Bom Futuro e Santa Brbara, em Rondnia. (LIMA; 2009)

IMAGEM 01: GRFICO PRODUO BRASILEIRA DE CASSITERITA.

FONTE: http://www.mme.gov.br/documents/1138775/1256650/P18_RT27_Perfil_da_Mineraxo_do
_Estanho.pdf/5cb526d8-a6f7-45a6-aff5-8827a636a5bb

2.2.1 CARACTERISTICAS E PROPRIEDADES

A massa especfica do estanho varia entre 7,29 e 7,5kg/dm 3, dureza de
5 e 10 Brinell, a cor branca acinzentada. Caracteriza-se pela sua maleabilidade. Ponto
de fuso de 232C e dificilmente oxida-se (BAUER; 1994)
Segundo ALVES (2012), a temperatura de ebulio do estanho de
2602 C, a massa atmica 118,71 g.mol-1, nmero atmico 50 e raio atmico 1,45 .

2.2.2. PROCESSOS DE OBTENO DO ESTANHO

De acordo com ALVES (2012), o estanho encontrado na natureza
na forma de SnO2 a cassiterita e muito raramente na forma livre chamada de piritas.
ALVES (2012), destaca-se as seguintes formas de obteno do
estanho:

LAVRA: quando acontece a retirada da rocha da natureza, ou seja, com a cassiterita

(minrio de estanho) ocorrendo juntamente com outros minerais.

BENEFICIAMENTO: onde o material retirado na lavra passa por diversas etapas de

separao e concentrao, restando quase somente a cassiterita.

METALRGIA: onde o concentrado de cassiterita processado para a retirada do

estanho puro, atravs da reduo da cassiterita com carvo em altas temperaturas,
conforme reao:

SnO2

+ 2C

Sn

+ 2CO

2.2.3 APLICAES NA CONSTRUO CIVIL

De acordo com BAUER (1994) o estanho utilizado na construo
civil para formar ligas e proteger a superfcie de outros metais, pois ele muito estvel.

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Um exemplo a liga de chumbo com estanho na proporo de 2/3 de chumbo para 1/3
de estanho, o que se chama de solda de encanador, a temperatura de fuso de 240C.
O estanho tambm utilizado na fabricao do vidro de janelas,
atravs da flutuao do vidro sobre o estanho derretido para tornar sua superfcie plana
num processo denominado Pilkington (ALVES; 2012)
Na construo civil o estanho utilizado como ligas para soldar
conexes de tubos de cobre, destinados a abastecimento de gua potvel na rede
domstica e hidrulica, mas no so apropriados para solda de tubos que conduzem gs
liquefeito de petrleo de uso domstico (GLP) j que uma vez expostas a chamas no
suportam temperaturas superiores a 232C (BRANDO; 2011)
2.3 COBRE
Segundo AMBROZEWICZ (2012) o cobre est presente na histria
civilizao desde 8000 a.C., sendo hoje um dos metais mais importantes para a indstria
moderna. Este metal foi largamente utilizado pelo homem neoltico, tornando-se o
substituto ideal para a pedra na fabricao dos mais variados utenslios. No entanto, o
pice de sua importncia se deu com a descoberta que, fundido com o estanho, originase uma liga extremamente dura e resistente, o bronze, sendo constitudo de 85 a 95% de
cobre e 15 a 5% de estanho.
O cobre um metal nobre e elemento de transio, o seu nmero
atmico 29 e seu peso atmico 63, 55. Apresenta vrias caractersticas como
estrutura cristalina cbica de face centrada, densidade entre 8,6 e 8,96, dureza Brinell
35, ruptura trao entre 20 e 60 Kg/mm2, funde entre 1050 e 1200 C, condutibilidade
eltrica e trmica, maleabilidade, resistncia mecnica de suas ligas e apresenta
propriedades semelhantes s da prata e do ouro (AMBROZEWICZ, 2012).
Segundo PROCOBRE (2015), atualmente por possuir diversas
propriedades importantes o cobre vastamente explorado por praticamente todos os
ramos da indstria. aplicado em casos que se necessita de baixa a moderada
resistncia tenso mecnica, moderada estabilidade trmica, resistncia deformao
por estresse, resistncia corroso e eficcia antimicrobianas. Por possuir coloraes
especiais o cobre e suas ligas so utilizados como elementos de arquitetura, de consumo
e objetos de arte.

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A eletricidade muito importante nosdiasdehoje, pois ela que

proporciona o conforto, bem estar, segurana e lazer para a sociedade. O cobre est
diretamente ligado a eletricidade, por causa da sua capacidade de conduo eltrica,
sendo utilizado na produo de diversos componentes eltricos, como fios, cabos e etc.
(PROCOBRE, 2015).
De acordo com PROCOBRE (2015), a conduo de calor do cobre
30 vezes superior ao ao e quase o dobro do alumnio, sendo assim classificado como
um timo condutor de calor. Pela caracterstica anteriormente citada este metal
recomentado para aplicaes que requerem rpida transferncia de calor, como nos
trocadores de calor, radiadores, aparelhos de ar condicionado, computadores,
televisores, etc. Outros fatores importantes deste metal so a maleabilidade e
flexibilidade, pois proporciona ao cobre ser facilmente soldado, colado ou fundido,
sendo usado da indstria em aplicao hidrulicas, arquitetura e design de objetos.
Conforme PROCOBRE (2015), as ligas de cobre so reforadas
mecanicamente por trabalho a frio ou por adio de uma soluo slida, melhorando o
encruamento. Quando se encontra no estado recozido, o limite de elasticidade e
resistncia tenso varia inversamente com o tamanho gro.
Para PROCOBRE (2015), este metal tem sua colorao variando do
avermelhado ao amarelo, passando por tons verdes e cinzas. Em mecanismos de
tratamento qumicos e eletroqumicos na superfcie pode-se obter outros tons.
Outro aspecto relevante resistncia corroso atmosfrica do cobre
e suas ligas, mas pode ocorrer uma descolorao superficial ou uma camada manchada
com o passar do tempo. A espessura e a composio qumica dessa camada podem
variar em funo do tempo de exposio, das condies atmosfricas e da qumica da
liga base (PROCOBRE, 2015).
Segundo PROCOBRE (2015), a propriedade antimicrobiana do cobre
e de suas ligas tem sido aplicado a sculos em hospitais, moedas e sistemas de
encanamento, etc., pois evita o acmulo de bactrias. E atualmente a Agncia de
Proteo Ambiental a registrou o cobre, e diversas de suas ligas, pela sua capacidade de
eliminar vrios agentes patognicos em curto espao de tempo.
3.2.1 PROCESSOS DE OBTENO
Os maiores produtores deste metal so Estados Unidos, Canad e
Chile. No Brasil h maior ocorrncia no Rio Grande do Sul (Caapava, Camaqu,

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Seival e Bag), Bahia e Gois. Ainda o Brasil no autossuficiente, pois s produz a

metade do cobre utiliza, mas est rumo a autossuficincia (BAUER, 2005).
Segundo BAUER (2005) o cobre pode ser obtido a partir de diversos
minrios: calcosina Cu2S (sulfato), cuprita Cu2O (xido), calcopirita Cu2S. Fe2S3
(sulfato), malaquita e azurita (carbonatos), sendo o metal puro extrado por calcinao e
fuso.
A produo do cobre pode ocorrer em dois processos (ANDRADE,
1997).

Processo Piro metalrgico: atravs do minrio, cuja extrao se d a cu aberto

ou em galerias subterrneas. Com a variao do teor metlico entre 0,7% e 2,5%, o
minrio submetido britagem, moagem, flotao e secagem, obtendo-se o
concentrado cujo teor de cobre contido j alcana 30%. Este concentrado submetido
ao forno flash, obtendo-se o mate com teor de 45% a 60%, assim ao se colocar o mate
no forno conversor obtm-se o blister com 98,5% de cobre. Caso desejar-se outros
nveis de pureza para o cobre, tendo em vista a sua aplicao final, o blister pode ser
submetido apenas ao refino a fogo, onde se obtm cobre com 99,7% (anodo) ou ser
refinado eletronicamente, obtendo-se um grau de pureza 99,9% (catodo). O gs
sulfdrico resultante da fundio utilizado como insumo para a produo do
subproduto cido sulfrico, visando reduzir o impacto ambiental.
Os catodos so submetidos ao processo de refuso para obteno do
cobre no formato de tarugos ou placas. A partir da refiliao destes tarugos, produz-se
os semielaborados de cobre nas formas de barras, perfis e tubos e atravs da laminao
das placas, so produzidos semielaborados nos formatos de tiras, chapas e arames. Mas
ao invs da simples refuso, o catodo for fundido e laminado me processo contnuo,
obtm-se o vergalho, a partir do qual sero fabricados os fios e cabos.

Processo Hidrometalrgico: este processo indicado, para extrao de cobre de

minrios oxidados de baixo teor. A utilizao deste processo para minrios sulfetados
implica em uma etapa anterior de beneficiamento do minrio para a obteno do
concentrado sulfetado, o qual deve sofrer processo de ustulao para transformao em
produto intermedirio oxidado. No processo de hidrometalrgico o minrio modo
lixiviado com solventes, sendo o mais utilizado o cido sulfrico, obtendo-se solues
ricas. Posteriormente ocorre a filtragem da soluo e a precipitao do metal por meio
de concentrao utilizando-se ferro, de aquecimento ou por eletrlise. Na eletrlise,

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ocorre a eletrodeposio de cobre sob a forma de catodos com 99,9% de pureza a partir
das solues ricas. Trata-se do processo SX-EW (solvent extraction and eletrowinning).
Este novo processo foi criado no sculo passado e sua aplicao esta crescendo devido
as facilidades de aproveitamento de depsitos oxidados de baixo teor, comeando pelo
minrio e obtendo-se o catodo com teor 99,9% de cobre, sem necessitar de fundio e
refinaria. Este novo processo tem vrias vantagens como: menor custo de produo do
cobre, no emisso de gases poluentes no meio ambiente, reaproveitamento de minrios
de baixo teor no aproveitados pelos processos tradicionais de concentrao. O
investimento no processo SX-EW cerca de 30% superior ao processo tradicional, mas
a maior desvantagem a dificuldade do aproveitamento de subprodutos como ouro e
prata, que tambm se apresentam em menores teores nos minrios oxidados. Assim, so
necessrias instalaes adicionais de neutralizao e cianetao, que geralmente no
apresentam viabilidade econmica, enquanto no processo tradicional estes subprodutos
so obtidos diretamente na lama andica, na etapa de refino eletroltico do cobre. Em
termos de escala, o processo SX-EW apresenta maior flexibilidade, podendo-se operar
economicamente plantas de at 30.000 t/ano de cobre contido. No processo
pirometalrgico, a escala mnima atualmente utilizada de 200.000 t/ano. O processo
SX-EW utilizado principalmente nos Estados Unidos, Chile e Zmbia, sendo que
metade da expanso prevista para a produo do Chile ser atravs desta rota.
2.3.2 APLICAES NA CONSTRUO CIVIL
Segundo PROCOBRE (2015), por possuir a maior condutividade de
todos os metais o cobre fundamental no desenvolvimento de aplicaes eltricas e
eletrnicas. Depois dos metais preciosos este metal o melhor condutor de eletricidade
e calor, sendo utilizados em redes de alta, mdia e baixa tenso de energia. Por possuir
essa combinao de resistncia, qualidade e resistncia deformao e corroso este
metal no-ferroso o condutor mais utilizado e mais seguro para a fiao em
edificaes, sendo assim 60% do consumo total do cobre so para essas aplicaes.
De acordo com PROCOBRE (2015), outra aplicao em sistemas
de aterramento, fornecendo um caminho seguro para as correntes de fuga para que
assim os sistemas de proteo possam operar. Em casos de queda de raios este sistema
proporciona uma direo segura, enquanto contm o aumento de tenso para um valor
seguro e proporciona uma superfcie equipotencial no qual equipamentos eletrnicos
possam funcionar sem interferncias.

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Por

possuir

atributos

com

desempenho

tcnico,

qualidades

arquitetnicas, durabilidade, beleza esttica de sua colorao, aspectos ecolgicos e

custo-benefcio o cobre amplamente aplicado nas reas internas e externas das
edificaes como revestimento de coberturas e fachadas, calhas e condutores das guas
pluviais, arquitetura de interiores. Na atualidade, os arquitetos e designers encontram no
mercado folhas pr-oxidadas e pr-patinadas em diversos formatos (slida, lmina,
perfurada, malha etc.) (PROCOBRE, 2015).
2.4 ZINCO
O zinco um metal branco azulado, com relativo baixo ponto de
fuso, boa fundibilidade e que pode-se facilmente deformado a frio e a quente, podendo
ser encontrado na forma de placas, lingotes, chapas, arames gros e p. Possui alta
resistncia corroso graas produo de um xido protetor formado temperatura
ambiente. bastante malevel entre 100 e 150 C, podendo ser laminado em chapas e
estirado em fios. O ar seco no o ataca, mas sim o ar mido; forma-se pelcula de xido
que protege o metal, o zinco facilmente atacado por cidos (HCl e H 2SO4).
(PETRUCCI; 1998)
De acordo com PETRUCCI (1998), o ponto de fuso 420C e sua
densidade de 7,20. Suas caractersticas mecnicas so: trao = 17 kgf/mm; E =
10000 kgf/mm. A resistncia depende da durao do esforo; a deformao lenta se
produz para baixas tenses.
Nos ltimos vinte anos, a taxa de consumo nacional do metal zinco
tem crescido em 7% ao ano e possui a grande vantagem de ser mais barato que a
maioria dos metais no-ferrosos, sendo vinte percento da produo mundial para a
produo de lato, em liga com cobre. (PETRUCCI; 1998)

2.4.1 APLICAES NA CONSTRUO CIVIL

Segundo PETRUCCI (1998), o metal zinco sobretudo utilizado para
proteger outros metais, principalmente o ao (galvanizao), emprega-se tambm como
pigmentos de tintas (ZnO). Na construo civil o zinco empregado na construo de

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coberturas e calhas, mas no em estado puro e sim com pequenas percentagens de

chumbo, ferro, cobre e magnsio. Os utenslios galvanizados no podem ser utilizados
na preparao de alimentos, pois so atacados pela gua salgada formando produtos
txicos.
2.4.2 PROCESSO DE OBTENO DO ZINCO
A produo de zinco metlico no Brasil, assim como em boa parte do
mundo, ocorre em cinco estgios: (I) retirada do minrio da mina, com teor metlico
entre 3 e 20%; (II) sucessivas britagens (quebra do minrio em pequenos pedaos) e
moagem; (III) sedimentao e filtragem, obtendo um concentrado que alcana 45% de
teor metlico; (IV) hidrometalurgia ou lixiviao qumica3 com cido sulfrico diludo,
que serve para dissolver o metal em meio aquoso e, posteriormente; (V) sediment-lo
eletroliticamente, com teor metlico superior 99%. O zinco classificado em duas
grandes famlias: o zinco primrio e zinco secundrio (obtido atravs de sucatas e
resduos). O zinco primrio o que possui a maior percentagem de produo atual, e
seu principal processo de produo o eletroltico (MEDEIROS; 2011).
3. LIGAS
Liga metlica a mistura, de aspecto metlico e homogneo, de um ou
mais metais entre si ou com outros elementos. Deve ter composio cristalina e
comportamento com metal. (AMBROZEWICZ; 2012)
O processo mais empregado na indstria para obteno das ligas, por
fuso, onde os componentes da liga so derretidos a elevadas temperaturas e fundidos, a
fim de se misturarem homogeneamente no estado liquido. Aps essa mistura resfriada
lentamente na forma necessria para sua aplicao. Esse processo pode tambm ser
realizado na superfcie de um corpo, como por exemplo mergulhando-se ferro em
estanho fundido para a obteno da lata. (GALEGO; 2013)
Outro processo que utilizado para a obteno de ligas a
compresso, que consiste em submeter os componentes da liga a altssimas presses at
o ponto em que possam ser misturados, esse processo muito importante para se
conseguir ligas com alto ponto de fuso e tambm para tornar capaz a produo de ligas
cujos materiais so imiscveis em estado lquido. Existe ainda o processo eletroltico,
onde os materiais sofrem a eletrlise, ou seja, induzida artificialmente uma corrente

16

eltrica no sistema afim de que ele sofra reaes qumicas, onde inicialmente seus ons
so decompostos e logo aps com a passagem da corrente induzida formada a liga
desejada. E por fim tem se o processo da metalurgia associada, onde para se produzir
uma liga necessrio submeter aos processos metalrgicos de fabricao os minrios
dos metais que sero constituintes da mistura final. (GALEGO; 2013)
De acordo com AMBROZEWICZ (2012), geralmente as ligas tm
propriedades mecnicas e tecnolgicas melhores que as dos metais puros, para a
construo civil, so importantes as seguintes propriedades:
3.1 PROPRIEDADES
3.1.1 APARNCIA
Slidos a temperaturas ambientes.
Porosidade no aparente.
Brilho caracterstico, que pode ser aumentado por polimento ou tratamento
qumico.
3.1.2 DENSIDADE
Varia bastante de uma liga para outra. Geralmente vai de 2,56 a 11,45 sendo que
a platina atinge 21,30.
3.1.3 DILATAO E CONDUTIVIDADE TRMICA

A ttulo de comparao, apresenta-se os coeficientes de dilatao seguintes:

- Concreto: 0,01 mm/m/C
- Vidro: 0,08 mm/m/C
- Metais: 0,10 a 0,03 mm/m/C
A ordem decrescente comea com o zinco, segue com o chumbo,

estanho, cobre, ferro e ao (MB 270).

A condutibilidade trmica situa-se entre 1,006 e 0,080 calorias
gramas/s/cm/C. A ordem decrescente : prata, cobre, alumnio, zinco, bronze, ferro,
estanho, nquel, ao e chumbo.
3.1.4 CONDUTIBILIDADE ELTRICA
De maneira geral, os metais so bons condutores eltricos. O cobre o
mais utilizados e vem sendo substitudo pelo alumnio por razes econmicas.
3.1.5 RESISTNCIA TRAO

17

uma das propriedades mais importantes na construo. Submetendose uma barra trao axial, aparecem foras internas. A tenso de trao obtida
dividindo-se a fora aplicada pela rea inicial de seo transversal. Essa tenso
determina o aumento do comprimento da barra, deformao.
Alongamento:

LLo
x 100
Lo

Lo = Comprimento inicial do corpo de prova.

L = Comprimento aps ruptura.
Densidade de estrico:

SSo
x 100
So

So = Seo inicial.
S = Seo estrita (afinada)
Levando-se a um sistema de coordenadas as tenses e deformaes,
tem-se o diagrama tenso-deformao. Verificou-se que os metais apresentam dois tipos
de diagramas para a trao:

IMAGEM 02: DIAGRAMA DE TRAO.

FONTE: AMBROZEWICZ, P. Materiais de construo: Normas, Especificaes, Aplicaes e
Ensaios de Laboratrio. 1 ed. So Paulo: Pini: 2012.

18

De 0 a p as deformaes so diretamente proporcionais s tenses

(perodo elstico). De p a e h grandes deformaes, mesmo que a carga estacione ou
diminua, T o limite de escoamento. De e a A forma-se um patamar, sendo a
deformao permanente. Segue-se um revigoramento. Tr, a tenso mais alta do ensaio,
limite de resistncia. A tenso no abaixou, houve estrico e a seo diminuiu. TR a
tenso de ruptura.
Na maioria dos metais o diagrama tem a seguinte forma:

IMAGEM 03: GRAFICO DE TENSO E DEFORMAO DOS METAIS.

FONTE: AMBROZEWICZ, P. Materiais de construo: Normas, Especificaes, Aplicaes e
Ensaios de Laboratrio. 1 ed. So Paulo: Pini: 2012.

Tem-se trecho elstico AO, mas no aparece o escoamento. Adota-se

para o mesmo um valor n, obtido como segue: estabelece-se uma deformao percentual
n% e traa-se uma paralela inclinao AO.
A reta traada a n% de deformao. O valor n adotado para aos
normalmente 0,2%, e 0,1% e 0,5% para outros metais. Tem-se o limite de elasticidade,
at o qual as deformaes no so permanentes.
3.1.6 RESISTNCIA AO CHOQUE
a resistncia que o metal ope a ruptura sob a ao de uma carga
instantnea. O ensaio feito pelo aparelho chamado Pndulo de Charpy.
3.1.7 DUREZA

19

A ABNT adota a escala de dureza Brinell. O aparelho Brinell uma

prensa com uma esfera de ao temperado de dimetro D que faz penetrar no metal em
ensaio com uma carga P. A esfera imprimir uma marca com dimetro d.
3.1.8 FADIGA
Conforme o metal, a resistncia fadiga bastante baixa. A causa da
ruptura a desagregao progressiva da coeso entre os cristais, que diminui a seo
resistente.
3.1.9 CORROSO
Quase todos os metais apresentam corroso, exceo feita ao ouro e
platina. A proteo contra corroso assunto bastante complexo, devendo-se estudar
para cada caso, sendo alguns mtodos ou cuidados os seguintes:

Escolha adequada do metal ou liga.

Recobrimento por um xido ou sal insolvel e resistente, que impea a troca

eletroltica.
Capeamento metlico (por exemplo: niquelao, cromao, galvanizao etc.)
Proteo catdica, que consiste em transformar a estrutura que se quer proteger

em ctodo, adicionando um nodo conveniente

No deixar em contato metais de potenciais diferentes. Por exemplo: deve haver

um isolante entre a telha de alumnio e o gancho de fixao, de ao.

Pintura com tintas apropriadas.

3.2 TIPOS DE LIGAS METLICAS

Segundo GALEGO (2013), as ligas dividem-se em dois grandes
grupos: ferrosas e no-ferrosas. Entre as primeiras, mais importantes sob o ponto de
vista do volume de produo e da diversidade de propriedades, figuram os diversos
tipos de ao, enquanto as no-ferrosas se caracterizam por suas propriedades
especficas, como leveza ou resistncia corroso.
3.2.1 LIGAS FERROSAS
Ligas ferrosas so aquelas onde o ferro constituinte principal. Essas
ligas so importantes como materiais de construo em engenharia. As ligas ferrosas so
extremamente versteis, no sentido em que elas podem ser adaptadas para possuir uma

20

ampla variedade de propriedades mecnicas e fsicas. A desvantagem dessas ligas que

elas so muito suscetveis corroso. (LUZ; 2006)
De acordo com CALLISTER (2003), as ligas ferrosas podem ser
divididas em dois grupos principais: os aos e ferros fundidos.

AO: a liga metlica Fe (ferro) C (carbono) contendo geralmente de 0,006 a 2% de

carbono, alm de certos elementos residuais resultantes dos processos de fabricao.
(PETRUCCI; 1998)
Conforme CSN (Companhia Siderrgica Nacional; 1946), as
caractersticas de homogeneidade, tenacidade e resistncia do ao o inserem como
material de construo, buscando resolver questes mais bsica da engenharia: executar
o melhor projeto pelo menor custo. Nesse contexto, o ao encontra lugar em vrias
situaes dentro da obra, seja na estrutura metlica, nas janelas, nas portas, no piso, na
cobertura ou nas prprias paredes.
O ao estrutural tem como principal caracterstica a resistncia
mecnica e uma composio qumica definida. Proporciona boa soldabilidade e fcil
corte. Todas essas propriedades vo garantir ao projeto bem executado a segurana,
solidez, estabilidade da estrutura e a certeza da qualidade do material, sempre
acompanhando rigidamente as exigncias arquitetnicas. (Companhia Siderrgica
Nacional; 1946)
De acordo com CSN (Companhia Siderrgica Nacional; 1946), possui
as diversas seguintes aplicaes:
Pontes, viadutos, passarelas; edifcios residenciais e
comerciais; casas e sobrados; galpes industriais,
agrcolas

comerciais;

shopping

centers;

supermercados; aeroportos; terminais rodovirios e

ferrovirios;
tanques;

coberturas;
postes;

reformas

tubulaes.

ampliaes;

(COMPANHIA

SIDERRGICA NACIONAL; 1946)

FERRO FUNDIDO: a liga metlica Fe (ferro) C (carbono) obtido por fuso, com
mais de 2% de carbono. Com o aumento de carbono torna-se a liga cada vez mais dura e
difcil de trabalhar a frio ou a quente. (PETRUCCI; 1998)

21

Com o aparecimento das ferrovias surgiu a necessidade de se

construrem numerosas pontes e estaes ferrovirias, tendo sido estas as duas primeiras
grandes aplicaes do ferro nas construes. As pontes metlicas eram feitas
inicialmente com ferro fundido, depois com ao forjado e posteriormente passaram a ser
construdas com ao laminado. (BRAGA; ...)
Algumas obras notveis, de estrutura metlica, ainda em uso: a j
referida ponte Coalbrookdale (Inglaterra), em ferro fundido, vo de 31 m, construda em
1779; Britannia Bridge (Inglaterra), viga caixo, com dois vos centrais de 140 m,
construda em 1850; Brooklin Bridge (New York), a primeira das grandes pontes
pnseis, 486 m de vo livre, construda em 1883; ponte ferroviria

(Esccia),

viga Gerber com 521 m de vo livre, construda em 1890; Torre Eiffel (Paris), 312 m de
altura, construda em 1889; entre outras. (BRAGA; ...)
3.2.2 LIGAS NO-FERROSA.
Ligas no-ferrosa, so ligas que no possuem como constituinte
principal o elemento ferro. (LUZ; 2006).
De acordo com PETRUCCI (1998), destacam-se na construo civil o
uso das seguintes ligas:

SOLDA DE ENCANADOR: a liga chumbo/estanho que funde a 240C, essa solda

utilizada na montagem dos encanamentos de cobre e emendas de calhas e condutores

feitos em chapa de ao galvanizado.

LATO: a liga cobre-zinco, apresenta densidade de 8,2 a 8,9, ruptura trao de 20 a
80 kg/mm, bastante utilizado na fabricao de tubos, conexes, torneiras, fechaduras,

ornatos etc.
BRONZE: a liga de cobre e estanho, umas principais propriedades a elevada
resistncia ao desgaste por frico, na rea da construo civil utilizado em tubos
flexveis, vlvulas industrias, torneiras, varetas de soldagem, fechos, puxadores).

22

4. CONCLUSO
Na Engenharia Civil, em qualquer tipo de construo, o Engenheiro
deve estar atento obteno, aplicao, conservao, durabilidade e necessidade de
ensaios com os materiais a utilizar, na questo de seleo dos materiais de construo
conclui-se que devem-se utilizar critrios de ordem tcnica, econmica e esttica.
Com o objetivo de classificar-se a qualidade de alguns materiais
utilizados na construo civil, realizou-se pesquisas referentes aos metais: chumbo,
estanho, cobre, zinco e ligas metlicas, obtendo-se assim as caractersticas fsicas e
mecnicas referentes as suas diversas aplicaes.
Sendo assim, confere-se o uso racional, adequado, tecnicamente
aconselhvel e economicamente vivel, s ser alcanado com o conhecimento to
especifico quanto possvel das propriedades dos materiais, suas vantagens e suas
eventuais deficincias, de tal modo permitindo-se uma comparao entre vrias
solues possveis.

23

4. REFERNCIAS
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