Manual Aircenter Sk20 Sc2

Manual de Servio
Compressor de Parafuso
AIRCENTER SK
Tri-Voltagem, SIGMA CONTROL 2
9_9469 11 USP
Fabricante:
KAESER KOMPRESSOREN SE
96410 Coburg PO Box 2143 GERMANY Tel. +49-(0)9561-6400 Fax +49-(0)9561-640130
http://www.kaeser.com
Manual original
/KKW/SSK 2.11 pt BR SBA-SCHRAUBEN-TRI-VOLTAGE-AC-SC
/KKW/SSC 2.04 BR
20150112 115624
ndice
9_9469 11 USP
Referente ao Manual de Servio

1.1 Utilizao do manual ........................................................................................................
1.2 Documentos adicionais ....................................................................................................
1.3 Direitos autorais ...............................................................................................................
1.4 Smbolos e identificaes ................................................................................................
1.4.1
Indicaes de ateno ........................................................................................
1.4.2
Avisos sobre danos materiais .............................................................................
1.4.3
Outros avisos e smbolos ...................................................................................
1
1
1
1
1
2
2
Dados Tcnicos
2.1 Placa de caractersticas da mquina ...............................................................................
2.2 Opes .............................................................................................................................
2.3 Peso .................................................................................................................................
2.4 Temperatura ....................................................................................................................
2.5 Condies no local de instalao .....................................................................................
2.6 Ventilao ........................................................................................................................
2.7 Presso ............................................................................................................................
2.8 Reservatrio de ar comprimido ........................................................................................
2.9 Vazo ...............................................................................................................................
2.10 leo refrigerante recomendado .......................................................................................
2.11 Volume de enchimento de leo lubrificante .....................................................................
2.12 Motores e potncia ...........................................................................................................
2.12.1 Motor do compressor ..........................................................................................
2.13 Presso sonora [dB(A)] ....................................................................................................
2.14 Ligao eltrica ................................................................................................................
2.15 Dados da ligao eltrica .................................................................................................
2.16 Potncia trmica disponvel .............................................................................................
2.17 Secador por refrigerao .................................................................................................
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4
5
5
5
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Segurana e Responsabilidade
3.1 Informaes bsicas .......................................................................................................
3.2 Uso especfico ..................................................................................................................
3.3 Uso imprprio ...................................................................................................................
3.4 Responsabilidade do Usurio ..........................................................................................
3.4.1
Observe as normas e regulamentos aceitos internacionalmente .......................
3.4.2
Pessoal qualificado .............................................................................................
3.4.3
Inspeo e preveno de acidentes ...................................................................
3.5 Perigos .............................................................................................................................
3.5.1
Procedimentos seguros perante fontes de perigo ..............................................
3.5.2
Operar a mquina com segurana .....................................................................
3.5.3
Medidas organizacionais ....................................................................................
3.5.4
reas Perigosas .................................................................................................
3.6 Dispositivos de segurana ...............................................................................................
3.7 Durao de utilizao das funes de segurana ...........................................................
3.8 Sinais de segurana .........................................................................................................
3.9 Medidas de emergncia ...................................................................................................
3.9.1
Tomar as medidas corretas em caso de incndio ..............................................
3.9.2
Tratar leses causadas por leo lubrificante ......................................................
3.9.3
Tratar leses causadas pelo agente refrigerante ...............................................
3.10 Garantia ...........................................................................................................................
3.11 Proteo ao meio ambiente .............................................................................................
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Design e Funcionamento da Mquina

4.1 Cabine ..............................................................................................................................
4.2 Funcionamento da mquina .............................................................................................
4.3 Secador por refrigerao .................................................................................................
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Manual de Servio Compressor de Parafuso

AIRCENTER SK Tri-Voltagem, SIGMA CONTROL 2
ndice
4.4
4.5
4.6
ii
Reservatrio de ar comprimido ........................................................................................

Rels ...............................................................................................................................
Opes .............................................................................................................................
4.6.1
Ps de mquina parafusveis ............................................................................
4.6.2
Preparado para o sistema de recuperao de calor externo .............................
4.6.3
KAESER FILTER KE .........................................................................................
4.6.4
KAESER FILTER KEA .......................................................................................
4.7 Fases de servio e modos de controle ............................................................................
4.7.1
Fases de servio da mquina .............................................................................
4.7.2
Modos de controle ..............................................................................................
4.8 Modos de controle do secador por refrigerao ..............................................................
4.9 Dispositivos de segurana ...............................................................................................
4.10 Painel de controle SIGMA CONTROL 2 .........................................................................
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Condies de Instalao e Operao

5.1 Garantir a segurana .......................................................................................................
5.2 Condies de instalao ..................................................................................................
5.2.1
Determinar o local de instalao e as distncias ................................................
5.2.2
Assegurar a ventilao da sala de mquinas .....................................................
5.2.3
Projetar o duto de sada de ar ............................................................................
5.3 Operar a mquina numa rede de ar comprimido .............................................................
40
40
40
41
42
42
Instalao
6.1 Garantir a segurana .......................................................................................................
6.2 Relatrio de Danos Ocasionados pelo Transporte ..........................................................
6.3 Ligar a mquina na rede de ar comprimido .....................................................................
6.4 Ligar o dreno de condensado ..........................................................................................
6.5 Ligar o transdutor de presso externo .............................................................................
6.6 Secador por Refrigerao: Conexo do trasformador conforme a voltagem da rede .....
6.7 Conexo do fornecimento de energia ..............................................................................
6.7.1
Modificar as conexes de voltagem ...................................................................
6.8 Opes .............................................................................................................................
6.8.1
Fixar a mquina ao cho ...................................................................................
6.8.2
Conexo do sistema de recuperao de calor externo ......................................
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49
49
49
Partida Tcnica
7.1 Garantir a segurana ......................................................................................................
7.2 Instrues para seguir antes do comissionamento ou recolocao em uso ....................
7.3 Verificar as condies operacionais e de instalao .......................................................
7.4 Ajuste do rel de sobrecarga ...........................................................................................
7.5 Colocar leo lubrificante no compressor ..........................................................................
7.6 Ligar e desligar o controle de MODULAO ..................................................................
7.7 Ligar a mquina pela primeira vez ...................................................................................
7.8 Ajustar a presso nominal da rede ..................................................................................
7.9 Sensor de Porta ...............................................................................................................
7.10 Definir o idioma do painel .................................................................................................
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55
55
55
Operao
8.1 Ligar e desligar .................................................................................................................
8.1.1
Ligar ....................................................................................................................
8.1.2
Desligar ...............................................................................................................
8.2 Desligar em caso de emergncia e ligar novamente .......................................................
8.3 Ligar e desligar atravs do controle remoto .....................................................................
8.4 Ligar e desligar atravs do temporizador .........................................................................
8.5 Compreender as mensagens de operao ......................................................................
8.6 Confirmar mensagens de alarme/falha e aviso ................................................................
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60

9_9469 11 USP
ndice
9_9469 11 USP
Deteco de Defeitos e Solues

9.1 Avisos fundamentais ........................................................................................................
9.2 Outras falhas ....................................................................................................................
62
62
10
Manuteno
10.1 Assegurar a segurana ....................................................................................................
10.2 Plano de manuteno ......................................................................................................
10.2.1 Registrar os trabalhos de manuteno ...............................................................
10.2.2 Reiniciar o contador de manuteno ..................................................................
10.2.3 Trabalhos de manuteno regulares ..................................................................
10.2.4 Trocas de leo lubrificante ..................................................................................
10.2.5 Trabalhos de manuteno regulares ..................................................................
10.3 Resfriador: Limpeza e Troca dos Filtros Manta ...............................................................
10.4 Gabinete: limpar ou substituir o filtro manta .....................................................................
10.5 Manuteno dos resfriadores ...........................................................................................
10.6 Manuteno do sistema de recuperao de calor externo ..............................................
10.7 Manuteno do filtro de ar ...............................................................................................
10.8 Manuteno do motor do compressor .............................................................................
10.9 Manuteno da correia de acionamento ..........................................................................
10.10 Verificar a vlvula de segurana ......................................................................................
10.11 Verificar o desligamento de segurana em caso de excesso de temperatura .................
10.12 Verificar o boto de emergncia ......................................................................................
10.13 Verificar o nvel do leo lubrificante .................................................................................
10.14 Purgar a mquina (despressurizar) ..................................................................................
10.15 Adicionar leo lubrificante ................................................................................................
10.15.1 Purgar a mquina (despressurizar) ....................................................................
10.15.2 Adicionar leo e efetuar um teste .......................................................................
10.16 Trocar o leo lubrificante ..................................................................................................
10.17 Substituir o filtro de leo ...................................................................................................
10.18 Substituir o cartucho separador de leo ..........................................................................
10.19 Manuteno do secador por refrigerao ........................................................................
10.19.1 Limpar o condensador refrigerante .....................................................................
10.19.2 Fazer a manuteno do dreno de condensado ..................................................
10.20 Manuteno do reservatrio de ar comprimido ................................................................
10.20.1 Drenar o condensado .........................................................................................
10.20.2 Verificar a vlvula de segurana .........................................................................
10.21 Relatrio de manuteno e servios ................................................................................
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65
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91
11
Peas de Reposio, Materiais de Operao e Assistncia Tcnica

11.1 Verifique a placa de identificao ...................................................................................
11.2 Encomenda de peas de manuteno e de produtos de servio ....................................
11.3 KAESER AIR SERVICE ..................................................................................................
11.4 Endereos da Assistncia Tcnica .................................................................................
11.5 Peas de reposio para manuteno e reparos ............................................................
92
92
92
93
93
12
Retirar de Uso, Armazenamento e Transporte

12.1 Colocao fora de servio ................................................................................................ 98
12.2 Embalagem ......................................................................................................................
98
12.3 Armazenagem ................................................................................................................. 98
12.4 Transporte ....................................................................................................................... 99
12.4.1 Segurana ..........................................................................................................
99
12.4.2 Transporte com empilhadeira ............................................................................. 99
12.4.3 Transporte com guindaste .................................................................................. 99
12.5 Eliminao ........................................................................................................................ 100

iii
ndice
13
iv
Anexo
13.1 Diagrama de tubulao e instrumentos (P&I) ..................................................................
13.2 Diagrama de tubulao e instrumentos (P&I): Controle de MODULAO ....................
13.3 Desenho dimensional ......................................................................................................
13.4 Diagrama eltrico .............................................................................................................
13.5 Manual de servio para filtros de ar comprimido .............................................................

101
107
113
116
136
9_9469 11 USP
Lista de abreviaturas
Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3
Fig. 4
Fig. 5
Fig. 6
Fig. 7
Fig. 8
Fig. 9
Fig. 10
Fig. 11
Fig. 12
Fig. 13
Fig. 14
Fig. 15
Fig. 16
Fig. 17
Fig. 18
Fig. 19
Fig. 20
Fig. 21
Fig. 22
Fig. 23
Fig. 24
Fig. 25
Fig. 26
Fig. 27
Fig. 28
Fig. 29
Fig. 30
Fig. 31
Fig. 32
Fig. 33
Fig. 34
Fig. 35
Fig. 36
Fig. 37
Fig. 38
Fig. 39
Fig. 40
Fig. 41
Fig. 42
Fig. 43
Fig. 44
Fig. 45
9_9469 11 USP
Umidade relativa mxima do ar .................................................................................................

6
Transformador trifsico em estrela (wye), 4 cabos eltricos com aterramento. ......................... 11
Transformador trifsico em estrela (wye), 3 cabos eltricos com aterramento. ......................... 11
Posio dos sinais de segurana ............................................................................................... 23
Apresentao geral da cabine .................................................................................................... 28
Apresentao geral da mquina ................................................................................................
29
Secador por refrigerao ............................................................................................................ 30
reservatrio de ar comprimido .................................................................................................... 30
Ps de mquina parafusveis ................................................................................................... 31
KAESER FILTER KE ................................................................................................................. 32
KAESER FILTER KEA ..............................................................................................................
33
Apresentao geral das teclas ................................................................................................... 37
Apresentao geral das indicaes ...........................................................................................
38
Leitor RFID ................................................................................................................................ 39
Recomendao de instalao, dimenses [mm] ........................................................................ 41
Ligao de ar comprimido .......................................................................................................... 44
Ligar o dreno de condensado ..................................................................................................... 46
Vlvula de admisso do tanque de leo ....................................................................................
53
Controle de MODULAO: Ajustar a torneira ...........................................................................
54
Posio do sensor ...................................................................................................................... 55
Ligar e desligar ........................................................................................................................... 57
Desligar em caso de emergncia ............................................................................................... 58
Ligar e desligar atravs do controle remoto ............................................................................... 59
Ligar e desligar atravs da temporizao ..................................................................................
60
Confirmar mensagens ................................................................................................................ 61
Filtro manta para resfriador de ar e de leo ............................................................................... 68
Ventilao do gabinete ............................................................................................................... 69
Filtro manta para resfriador de ar e de leo ............................................................................... 70
Manuteno do filtro de ar .......................................................................................................... 71
Manuteno da correia de acionamento .................................................................................... 72
Verificar o boto de emergncia ................................................................................................
74
Verificar o nvel do leo lubrificante ...........................................................................................
75
Purgar a mquina ....................................................................................................................... 76
Adicionar leo ............................................................................................................................. 78
Trocar o leo, tanque separador de leo ...................................................................................
81
Trocar o leo, sistema de recuperao de calor ........................................................................
83
Substituir o filtro de leo ............................................................................................................. 84
Substituir o cartucho separador de leo ..................................................................................... 86
Secador por refrigerao ............................................................................................................ 87
Verificar o dreno de condensado ...............................................................................................
88
Substituir a unidade de servio ..................................................................................................
89
Drenar o condensado ................................................................................................................. 90
Verificar a vlvula de segurana ................................................................................................
90
Transporte com empilhadeira ..................................................................................................... 99
Transporte com guindaste .......................................................................................................... 100

Lista de abreviaturas
vi

9_9469 11 USP
Lista de tabelas
Tab. 1
Tab. 2
Tab. 3
Tab. 4
Tab. 5
Tab. 6
Tab. 7
Tab. 8
Tab. 9
Tab. 10
Tab. 11
Tab. 12
Tab. 13
Tab. 14
Tab. 15
Tab. 16
Tab. 17
Tab. 18
Tab. 19
Tab. 20
Tab. 21
Tab. 22
Tab. 23
Tab. 24
Tab. 25
Tab. 26
Tab. 27
Tab. 28
Tab. 29
Tab. 30
Tab. 31
Tab. 32
Tab. 33
Tab. 34
Tab. 35
Tab. 36
Tab. 37
Tab. 38
Tab. 39
Tab. 40
Tab. 41
Tab. 42
Tab. 43
Tab. 44
Tab. 45
Tab. 46
Tab. 47
Tab. 48
Tab. 49
Tab. 50
Tab. 51
Tab. 52
Tab. 53
9_9469 11 USP
Nveis de perigo e seus significados (danos fsicos) ..................................................................

Nveis de perigo e seus significados (danos materiais) .............................................................
Placa de caractersticas da mquina .........................................................................................
Opes .......................................................................................................................................
Peso ...........................................................................................................................................
Temperatura ...............................................................................................................................
Condies no local de instalao ...............................................................................................
Apresentao geral da ventilao ..............................................................................................
Presso de abertura da vlvula de segurana (60 Hz) ..............................................................
Reservatrio de ar comprimido: Volume ....................................................................................
Vlvula de segurana: Presso de abertura ..............................................................................
Vazo (60 Hz) ............................................................................................................................
leo refrigerante recomendado .................................................................................................
Recomendao de leo refrigerante (transformao de alimentos) ..........................................
leo refrigerante recomendado (mquina para canhes de neve) ............................................
Volume de leo lubrificante (opo K1) .....................................................................................
Volume de leo lubrificante (opo W1) ....................................................................................
Motor do compressor .................................................................................................................
Motor do compressor: Velocidade estimada a 60 Hz .................................................................
Presso sonora [dB(A)] ..............................................................................................................
Tenso nominal 208V/3/60Hz ....................................................................................................
Potncia trmica (opo W1) .....................................................................................................
Secador por refrigerao: Modelo ..............................................................................................
Secador por refrigerao: Sistema de ar comprimido ................................................................
Secador por refrigerao: Sistema do agente refrigerante ........................................................
Prazos de controle conforme as Normas Brasileiras de Segurana no Trabalho e Preveno
de Acidentes ...............................................................................................................................
Zonas de perigo .........................................................................................................................
Sinais de segurana ...................................................................................................................
Modos de controle economizadores de energia ........................................................................
Modo de controle do secador por refrigerao ..........................................................................
Teclas .........................................................................................................................................
Indicaes ..................................................................................................................................
Leitor RFID ................................................................................................................................
Tubo de condensado ..................................................................................................................
Tubo coletor de condensado ......................................................................................................
Tubo coletor de condensado: Seco transversal do tubo ........................................................
Voltagens da mquina ................................................................................................................
Ajustes dos rels de proteo contra sobrecarga. .....................................................................
Ajuste do rel de proteo do motor ..........................................................................................
Recolocao em uso aps armazenamento ..............................................................................
Lista de verificao das condies de instalao ......................................................................
Controle de MODULAO: Ajustar a torneira ...........................................................................
Identificao da mquina ...........................................................................................................
Identificao do posto remoto ....................................................................................................
Identificao da mquina ...........................................................................................................
Outras falhas e medidas ............................................................................................................
Avise os outros que a mquina est em manuteno e no pode ser ligada. ...........................
Trabalhos de manuteno regulares ..........................................................................................
Intervalos de trocas de leo .......................................................................................................
Trabalhos de manuteno regulares ..........................................................................................
Nvel de leo lubrificante permitido sob CARGA .......................................................................

1
2
4
4
5
5
5
6
6
7
7
7
7
8
9
9
10
10
10
10
12
12
12
12
13
13
13
17
22
23
34
36
37
38
39
45
45
45
48
48
49
51
51
53
59
59
60
62
64
66
67
68
75
vii
Lista de tabelas
Tab. 54
Tab. 55
viii
Servios de manuteno registrados .........................................................................................

Peas de manuteno da mquina ............................................................................................

91
92
9_9469 11 USP
1.1
Utilizao do manual
1 Referente ao Manual de Servio

1.1
Utilizao do manual
Este manual de servio faz parte da mquina e descreve a mquina no momento da sua primeira
entrega aps a fabricao.
Mantenha o manual em um local seguro durante toda a vida til da mquina.
Entregue o manual ao prximo proprietrio/usurio da mquina.
Assegure que toda e qualquer alterao seja acrescentada no manual.
Introduza os dados da placa de identificao e itens individuais do equipamento na tabela do
captulo 2.
1.2
Documentos adicionais
Com este manual de servio so fornecidos os seguintes documentos:
Certificado de aceitao/manual de servio do vaso de presso
Declarao de conformidade segundo a diretiva aplicvel
Manual de servio do SIGMA CONTROL 2
Qualquer documento em falta pode ser solicitado KAESER.

Verificar a integridade dos documentos e respeitar seus contedos.
Indicar sempre os dados da placa de caractersticas ao pedir documentos.
1.3
Direitos autorais
Todos os direitos autorais deste manual de servio esto reservados. Para informaes sobre utili
zao ou reproduo do mesmo, por favor entre em contato com a KAESER. O uso correto de
informaes ser totalmente consentido.
1.4
Smbolos e identificaes
Respeite os smbolos e as identificaes utilizados neste manual.
1.4.1
Indicaes de ateno
Os avisos de segurana alertam para perigos que podem causar danos fsicos se no forem res
peitados.
Os avisos de segurana indicam trs nveis de perigo:
Tab. 1
9_9469 11 USP
Tipos de avisos Significado
Consequncias da no observncia
PERIGO
Informa sobre um perigo iminente
Ir causar danos fsicos graves ou mortais
ATENO
Informa sobre um perigo possvel
Pode causar danos fsicos graves ou mor

tais
CUIDADO
Informa sobre uma possvel situao Pode causar danos fsicos moderados
perigosa
Nveis de perigo e seus significados (danos fsicos)

1.4
Os avisos de segurana apresentadas num captulo aplicam-se ao captulo inteiros incluindo os

respectivos sub-captulos.
Exemplo:
PERIGO
O tipo e a fonte do perigo iminente so mostrados aqui!
Aqui so indicadas as possveis consequncias ao ignorar o aviso.
A palavra "PERIGO" indica que iro ocorrer danos fsicos graves ou mortais se o aviso for
ignorado.
As medidas de proteo necessrias para proteg-lo so mostradas aqui.
O avisos referentes a um sub-captulo ou ao subsequente esto integradas no procedimento e
numerados como uma ao.
Exemplo:
1. AVISO!
A palavra "ATENO" significa que podero ocorrer danos fsicos graves ou mortais se o avi
so for ignorado.
As medidas de proteo necessrias para proteg-lo so mostradas aqui.
2. Sempre leia e respeite os avisos e instrues de segurana.
1.4.2
Avisos sobre danos materiais

Ao contrrio dos avisos mostrados acima, os avisos de danos materiais no indicam danos fsicos
em potencial.
Os avisos sobre danos materiais so identificados pela respectiva palavra:
Palavra de sinalizao Significado
OBSERVAO
Tab. 2
Consequncias da no observncia
Informa sobre uma possvel situao Podem ocorrer danos materiais

perigosa
Nveis de perigo e seus significados (danos materiais)

Exemplo:
AVISO
As medidas de proteo necessrias contra danos materiais so mostradas aqui.
Sempre leia e respeite os avisos e instrues de segurana.
1.4.3
Outros avisos e smbolos

Este smbolo refere-se a uma informao particularmente importante.

9_9469 11 USP
Material
Requisito
1.4
Contm informaes sobre ferramentas especiais, materiais de operao e peas de reposio.

Contm informaes sobre as condies necessrias para operar a mquina com segurana.
Essas condies lhe ajudam a evitar situaes perigosas.
Opo H1
Indica componentes opcionais da mquina.

Por exemplo, H1 significa que essa seo valida apenas para mquinas com suportes ajus
tveis. As opes indicadas neste manual de servio esto expostas no captulo 2.2.
As informaes referentes a problemas em potencial esto identificadas por um ponto de in
terrogao.
A causa descrita...
... e uma soluo dada.
Este smbolo refere-se a informaes ou medidas importantes de proteo ao meio ambien
te.
Outras informaes
9_9469 11 USP
Aqui voc encontrar informaes adicionais.

Dados Tcnicos
2.1
Placa de caractersticas da mquina
2 Dados Tcnicos
2.1

O modelo da mquina e as informaes tcnicas importantes esto contidas na placa de caracte
rsticas da mesma.
Essa placa se localiza do lado externo da mquina,
em cima do resfriador
ou
na parte traseira da mquina.
Introduza aqui os dados da placa de caractersticas para referncia:

Caracterstica
Dados
Compressor de parafuso
N de artigo
Ano
N de Srie:
psig
pcm
Voltagem
Hz/RPM
Unidade APC
Fases
HP
Esquema eltrico
PARA ASSISTNCIA, MENCIONE O NMERO DO
EQUIPAMENTO
Tab. 3
2.2
Opes
A tabela contm uma compilao das opes possveis.
Indicar aqui as opes a ttulo de referncia:
Opo
Identificao
Existente?
Controle de MODULAO
C1
Rede de corrente trifsica informtica
C35
SIGMA CONTROL 2
C3
KAESER FILTER KE
F1
KAESER FILTER KEA
F7
Ps da mquina aparafusveis
H1
Resfriamento a ar
K1

9_9469 11 USP
Dados Tcnicos
2.3
Peso
Opo
Identificao
Alimentao eltrica do secador por refrigerao

atravs de um transformador
T2
Secador por refrigerao
T3
Preparado para o sistema de recuperao de calor
W1
Tab. 4
Opes
2.3
Peso
Existente?
Os valores indicados so valores mximos. O peso efetivo da mquina depende dos equipamen
tos individuais instalados.
SK 15
SK 20
579
587
SK 15
SK 20
Temperatura mnima pa
ra partida [C]
Temperatura tpica de
descarga do compressor
durante a operao [C]
65 100
65 100
Temperatura mxima de
descarga do compressor
(desligamento automti
co) [C]
110
110
SK 15
SK 20
Altitude mxima acima do

nvel do mar* [m]
1000
1000
Temperatura ambiente
admissivel [C]
3 45
3 45
Temperatura do ar de
resfriamento [C]
3 45
3 45
Temperatura do ar ambi
ente [C]
3 45
3 45
Peso [kg]
Tab. 5
2.4
Tab. 6
2.5
Peso
Temperatura
Temperatura
Condies no local de instalao
* Para uma instalao em altitudes maiores, imprescindvel consultar o fabricante

Tab. 7
9_9469 11 USP
Condies no local de instalao

Fig. 1
Dados Tcnicos
2.6
Ventilao
Umidade relativa mxima do ar

T
H
2.6
Temperatura do ar ambiente [C]

Umidade relativa mxima do ar [%]
Ventilao
Os valores indicados so valores aproximativos que no permitem qualquer desvio inferior.
Tab. 8
2.7
SK 15
SK 20
Abertura para entrada de

ar Z veja figura 15 [m2]
0,45
0,50
Exaustor de ar
Vazo [m3/h] a 100 Pa
5500
6500
Apresentao geral da ventilao
Presso
Presso de trabalho mxima: consultar a placa de caractersticas
Presso de abertura da vlvula de segurana a 60 Hz [bar]:
Presso de trabalho m
xima [bar]
Tab. 9
SK 15
SK 20
8,5
10
10
11,0
13
13
15,0
16
16
Presso de abertura da vlvula de segurana (60 Hz)

9_9469 11 USP
2.8
Dados Tcnicos
2.8
Reservatrio de ar comprimido
Volume
Volume [l]
Tab. 10
SK 15
SK 20
350
350
Reservatrio de ar comprimido: Volume

Presso de abertura da vlvula de segurana [bar]
Presso de trabalho mxima: veja logotipo do reservatrio de ar comprimido
xima [bar]
Tab. 11
2.9
SK 15
SK 20
11
11
11
15
15
15
SK 15
SK 20
8,5
2,00
2,50
11,0
1,67
2,17
15,0
1,30
1,77
Vlvula de segurana: Presso de abertura
Vazo
Vazo [m3/min] a 60 Hz de frequncia de rede:
xima [bar]
Vazo para ISO 1217:2009, Annex C

Tab. 12
Vazo (60 Hz)
2.10
leo refrigerante recomendado

O leo refrigerante carregado indicado perto do bocal de enchimento no reservatrio de separa
o de leo.
As informaes necessrias para encomendar leo refrigerante encontram-se no captulo 11.
leos refrigerantes para aplicaes gerais
SIGMA FLUID
Descrio
9_9469 11 USP
MOL
S-460
S-570
leo mineral
leo sinttico,
sem silicone
leo sinttico

Dados Tcnicos
2.10
SIGMA FLUID
MOL
mbito de apli leo standard para to
cao
das as aplicaes,
com exceo da inds
tria alimentar.
Especialmente apropri
ado para mquinas
com baixo grau de utili
zao.
Aprovao
S-570
leo standard para todas as

aplicaes, com exceo da
indstria alimentar.
leo especial para condi

es ambientes com tem
peratura e humidade do
ar elevadas.
Especialmente apropriado
para mquinas com alto grau Indicado para todas as
de utilizao.
aplicaes, com exceo
No apropriado para os pa da indstria alimentar.
ses da sia oriental e do su Especialmente apropria
deste asitico.
do para mquinas com
alto grau de utilizao.
Viscosidade a
40 C
44 mm /s
(DIN 515621)
45 mm /s
(D 445; teste ASTM)
52,8 mm2/s
(D 445; teste ASTM)
Viscosidade a
100
6,8 mm2/s
(DIN 51562-1)
7,2 mm2/s
(D 445; teste ASTM)
8,0 mm2/s
(D 445; teste ASTM)
Ponto de infla 220 C

mao
(ISO 2592)
238 C
(D 92; teste ASTM)
258 C
(D 92; teste ASTM)
Densidade a
15 C
864 kg/m3
(ISO 12185)
0,869 kg/l
(D 1298; teste ASTM)
Ponto de soli
dificao
33 C
(ISO 3016)
46 C
(D 97; teste ASTM)
54 C
(D 97; teste ASTM)
40/40/0/10 min
15 min
Capacidade de
desemulsifica
o a 54 C
Tab. 13
S-460

leos refrigerantes para aplicaes de transformao de alimentos
SIGMA FLUID
FG-460
FG-680
Descrio
leo sinttico
leo sinttico
mbito de aplica
o
Especialmente concebido para m

quinas instaladas em reas em
que o ar comprimido possa entrar
em contacto com alimentos.
leo especial para condies ambientes

com temperatura e humidade do ar ele
vadas.
USDA H1, NSF

Aprovado para a fabricao de em
balagens para alimentos, para a
transformao de carnes e aves,
assim como outras aplicaes de
transformao de alimentos.
USDA H1, NSF

Aprovado para a fabricao de embala
gens para alimentos, para a transforma
o de carnes e aves, assim como ou
tras aplicaes de transformao de ali
mentos.
Aprovao

Especialmente concebido para mqui

nas instaladas em reas em que o ar
comprimido possa entrar em contacto
com alimentos.
9_9469 11 USP
Dados Tcnicos
2.11
Volume de enchimento de leo lubrificante
SIGMA FLUID
FG-460
Tab. 14
FG-680
Viscosidade a
40 C
50,7 mm /s
(D 445; teste ASTM)
70,0 mm2/s
(D 445; teste ASTM)
Viscosidade a
100
8,2 mm2/s
(D 445; teste ASTM)
10,4 mm2/s
(D 445; teste ASTM)
Ponto de inflama
o
245 C
(D 92; teste ASTM)
245 C
(D 92; teste ASTM)
Densidade a 15 C
Ponto de solidifica
o
Capacidade de de
semulsificao a
54 C
Recomendao de leo refrigerante (transformao de alimentos)

leos refrigerantes para o funcionamento com canhes de neve
SIGMA FLUID
PANOLIN HLP SYNTH 46
Descrio
ster saturado sinterizado com aditivos (isento de leo mine

ral)
Facilmente biodegradvel segundo os critrios da OECD
mbito de aplicao
Especial para mquinas previstas para o funcionamento com

canhes de neve.
Aprovao
Viscosidade a 40 C
47 mm2/s
Viscosidade a
100
8,1 mm2/s
Ponto de inflamao
> 210 C
Densidade a 15 C
0,92 g/ml
Ponto de solidificao
35 C
Capacidade de desemulsificao a
54 C
Tab. 15
leo refrigerante recomendado (mquina para canhes de neve)
2.11
Volume de enchimento de leo lubrificante

O volume adicional do sistema de recuperao de calor deve ser adicionado ao volume de leo
nas mquinas com opo W1.
Volume* [l]
SK 15
SK 20
7,0
7,0
* Juntamente com o volume de leo lubrificante do sistema de recuperao de calor
9_9469 11 USP

Dados Tcnicos
2.12
Motores e potncia
Volume de reabasteci
mento [l]
(mnimomximo)
SK 15
SK 20
0,3
0,3
* Juntamente com o volume de leo lubrificante do sistema de recuperao de calor

Tab. 16
Opo W1
Volume de leo lubrificante (opo K1)

Sistema de recuperao de calor
O volume adicional corresponde ao volume de leo lubrificante do trocador de calor e dos tubos
de leo lubrificante:
SK 15
SK 20
Volume adicional [l]*

* Introduzir o volume de enchimento do sistema de recuperao de calor
Tab. 17
Volume de leo lubrificante (opo W1)
2.12
Motores e potncia
2.12.1
Motor do compressor
Potncia estimada [kW]
Grau de proteo
Tab. 18
SK 15
SK 20
11,0
15,0
TEFC
TEFC
Motor do compressor
Velocidade estimada [mn1] (frequncia de rede: 60 Hz):
xima [bar]
SK 15
SK 20
8,5
3565
3565
11,0
3565
3565
15,0
3565
3565
SK 15
SK 20
67
68
Tab. 19
Motor do compressor: Velocidade estimada a 60 Hz
2.13
Presso sonora [dB(A)]

Presso sonora
Nvel de presso sonora de acordo com a norma ISO 2151 e a norma geral ISO 9614-2, funcio
namento presso de trabalho mxima; instabilidade: 3 dB(A)
Tab. 20
10
Presso sonora [dB(A)]

9_9469 11 USP
2.14
Dados Tcnicos
2.14
Ligao eltrica
Ligao eltrica
Requisitos bsicos
Essa mquina foi projetada para um fornecimento eltrico de acordo com as normas da NEC-670,
particularmente NFPA 79, edio 2007, seo 4.3. Na falta de alternativas especficas para o usu
rio, os limites dados nessas normas devem ser seguidos. Consulte o fabricante no caso de outro
fornecimento eltrico especfico e verifique as Normas Tcnicas Brasileiras para Instalaes Eltri
cas.
Tenso trifsica
NO opere a mquina em nenhuma rede desbalanceada. Tambm NO opere a mquina em re
des, por exemplo, com tenso trifsica em tringulo (aberto) ou trifsica estrela sem aterramento.
A mquina requer um transformador trifsico balanceado.com uma configurao de sada WYE
como mostra a figura 2 e figura 3. Em uma tenso trifsica balanceada os ngulos de fase e as
voltagens so os mesmos.
Outros tipos de ligao eltrica no especificados neste manual no so adequados.
Fig. 2
Transformador trifsico em estrela (wye), 4 cabos eltricos com aterramento.
Fig. 3
Transformador trifsico em estrela (wye), 3 cabos eltricos com aterramento.
Outras informaes
Favor chamar o servio de assistncia tcnica da KAESER para opes.

O esquema eltrico no captulo 13.4 contm mais informaes sobre a ligao eltrica.
2.15
Dados da ligao eltrica

Os seguintes cabos eltricos de cobre flexvel so fornecidos de acordo com a 2012 NEC 310.15,
Tabela 310-16, para temperatura ambiente de 40C, e devem tambm cumprir com as Normas
Tcnicas Brasileiras Sobre Instalaes Eltricas.
Caso outras condies do local prevalecerem, como por exemplo, alta temperatura, a seo trans
versal deve ser verificada e ajustada de acordo com a 2012 NEC 110.14, 220.3, 310.15, Tabe
la 310.16, 430.6, 430.22, 430.24 e com as Normas Tcnicas Brasileiras Sobre Instalaes Eltri
cas.
Os fusveis retardados tambm so selecionados de acordo com a 2012 NEC 240.6, 430.52 e
tabelas 430.52, 430.248 e 430.250.
Ns recomendamos veementemente a instalao de um condutor de cobre para ATERRAMEN
TO. A norma NEC Tabela 250.122 ir indicar o "tamanho mnimo, contudo, ns recomendamos
um fio terra da mesma bitola que os cabos de ligao, se for permitido pelas Normas Tcnicas
Brasileiras Sobre Instalaes Eltricas.
9_9469 11 USP

11
Dados Tcnicos
2.16
Potncia trmica disponvel
Tenso nominal: 208V 10%, 3-ph, 60Hz
Fusvel [A]
Cabo de alimentao
Consumo de energia [A]
Tab. 21
SK 15
SK 20
70
90
4xAWG3
4xAWG2
49
61
SK 15
SK 20
70
80
4xAWG3
4xAWG2
47
58
SK 15
SK 20
35
40
4xAWG8
4xAWG6
24
29
Tenso nominal 208V/3/60Hz

Fusvel [A]
Cabo de alimentao
Tab. 22

Fusvel [A]
Cabo de alimentao
Tab. 23
2.16
Opo W1
Potncia trmica disponvel
A qualidade do meio de transferncia de calor e as vazes necessrias dependem do troca
dor de calor utilizado.
Perda de presso mxima admissivel no circuito do leo lubrificante: 0,6 bar
Potncia trmica mxima
disponvel
Tab. 24
12
SK 15
SK 20
[kW]
9,7
12,3
[MJ/h]
35
44
[kcal/h]
8340
10576
Potncia trmica (opo W1)

9_9469 11 USP
2.17
Dados Tcnicos
2.17

Modelo
SK 15
SK 20
Modelo de secador*
* Anotar na tabela os dados relativos ao modelo de secador, conforme a indicao da placa de
caractersticas do secador por refrigerao.
Tab. 25
Secador por refrigerao: Modelo

Sistema de ar comprimido
Tab. 26
ABT 25
Perda de presso [bar]

(em relao a 7 bar de
presso de trabalho)
0,2
Presso mxima de tra

balho permitida [bar]
16
Secador por refrigerao: Sistema de ar comprimido

Sistema do agente refrigerante
No secador por refrigerao encontra-se carregado agente refrigerante que foi classificado no pro
tocolo de Quioto como gs fluorado de efeito estufa. Este agente refrigerante necessrio para o
funcionamento.
O circuito de resfriamento est hermeticamente fechado.
ABT 25
R 134a
1430
Volume de enchimen
to1) 2) [kg]
0,65 / 0,65
Volume de enchimento1)
como equivalente de CO2
[t]
0,93 / 0,93
Presso mxima de tra

(lado de alta presso)
21
Presso mxima de tra

(lado de baixa presso)
21
Agente refrigerante
Potencial de aquecimen
to global (GWP)
1)
50Hz / 60Hz
Quantidade de gases fluorados com efeito de estufa para a qual o sistema do agente refrige
rante foi concebido
2)
9_9469 11 USP

13
Dados Tcnicos
2.17
Monitor de presso de
segurana: presso de
alvio [bar]
1)
ABT 25
21
50Hz / 60Hz
Quantidade de gases fluorados com efeito de estufa para a qual o sistema do agente refrige
rante foi concebido
2)
Tab. 27
14
Secador por refrigerao: Sistema do agente refrigerante

9_9469 11 USP
3.1
Informaes bsicas
3 Segurana e Responsabilidade
3.1
Informaes bsicas
Esta mquina foi fabricada dentro do mais alto padro de qualidade de engenharia e das normas
de segurana. Contudo, pode surgir algum perigo durante a operao:
Ameaa vida ou perigo de causar danos ao operador ou a terceiros.
Estragos na mquina ou em outros bens materiais.

O desrespeito aos avisos de segurana pode resultar em danos fsicos mortais!
Utilize esta mquina apenas se estiver tecnicamente em perfeitas condies e somente com o
propsito a que se destina; observe todas as medidas de segurana e instrues do manual
de servio.
Imediatamente retifique qualquer defeito que possa ser prejudicial segurana.
3.2
Uso especfico
Esta mquina destinada apenas para uso industrial na gerao de ar comprimido. Qualquer ou
tro uso incorreto e no cumpre com os regulamentos. O fabricante no responsvel por ne
nhum dano resultante disso. O risco envolvido no uso incorreto da mquina totalmente por conta
do usurio.
Siga corretamente as instrues contidas neste manual.
Opere a mquina somente dentro do limite de sua capacidade e sob as condies permitidas.
No use ar comprimido para fornecer ar respirvel, a no ser que seja tratado especificamente
para tal.
No use ar comprimido para nenhuma aplicao que tenha contato direto com produtos ali
mentcios, a no ser que o ar seja especificamente tratado para esse fim.
3.3
Uso imprprio
O uso incorreto pode causar danos materiais e/ou danos fsicos graves.
Utilize a mquina sempre de modo correto.
Nunca direcione o ar comprimido para pessoas ou animais!
O ar de resfriamento se aquece ao passar pela mquina e pode ser usado com o propsito de
aquecer o ambiente, mas apenas quando no oferecer nenhum risco a sade de pessoas ou
animais. Se necessrio, o ar de resfriamento aquecido deve ser tratado de maneira adequada.
No permita que vapores txicos, cidos, gases e vapores inflamveis ou explosivos, entrem
na mquina.
No opere a mquina em locais classificados como reas com risco de exploso.
9_9469 11 USP

15
3.4
3.4.1
3.4
Responsabilidade do Usurio
Responsabilidade do Usurio
Observe as normas e regulamentos aceitos internacionalmente
Por exemplo, as normas Europias aplicadas nacionalmente e a legislao nacional referente a
segurana e preveno de acidentes com mquinas
Observe as normas relevantes e a legislao durante a instalao, operao, e manuteno
da mquina.
3.4.2
Pessoal qualificado
aquele que em virtude de seus treinamentos, conhecimentos tcnicos e experincia, assim co
mo conhecimento s normas e regulamentos, podem operar corretamente e cientemento dos pos
sveis perigos envolvidos.
Um operador capacitado possui as seguintes qualificaes:
maior de idade,
est familiarizado com as instrues de segurana do manual de servio relevantes para ope
rao e as segue,
recebeu treinamento adequado e qualificao para operar mecanismos eltricos e de ar com

primido.
Qualificaes adicionais para compressores com secadores por refrigerao:
Treinamento adequado e qualificao para operar mecanismos de refrigerao.
Um tcnico de instalao e manuteno possui as seguintes qualificaes:
maior de idade,
leu e est familiarizado com as instrues de segurana do manual de servio sobre instala
o e manuteno e as segue,
est totalmente familiarizado com os conceitos e regulamentos de engenharia eltrica e de ar

comprimido,
capaz de reconhecer os possveis perigos dos mecanismos eltricos e de ar comprimido e

tomar as medidas necessrias para proteger pessoas e bens materiais,
recebeu treinamento adequado e qualificado para a instalao segura e manuteno deste

equipamento.
Qualificaes adicionais para compressores com secadores por refrigerao:
total familiaridade com os conceitos e regulamentos de segurana relacionados aos meca

nismos de refrigerao,
deve ter capacidade para reconhecer os possveis perigos dos mecanismos de refrigera
o e tomar as medidas necessrias para proteger pessoas e bens materiais.
Garanta que os tcnicos da instalao, operao e manuteno sejam qualificados e autoriza

dos para essas tarefas.
3.4.3
Inspeo e preveno de acidentes

mquina est sujeita as inspees locais.
16

9_9469 11 USP
3.5
Perigos
Exemplos para a operao

Respeitar as inspees regulares segundo as Normas Brasileiras de Segurana no Trabalho e
Preveno de Acidentes:
Compete ao empresrio assegurar que o funcionamento dos dispositivos de segurana dos
compressores seja inspecionado quando for necessrio ou, pelo menos, anualmente.
Respeitar as trocas de leo segundo as normas e as instrues deste manual.
Compete ao usurio trocar o leo do compressor quando for necessrio ou, pelo menos,
anualmente e documentar tais trabalhos. Alteraes podem ser feitas apenas se tiver sido
comprovado, atravs de uma anlise cuidadosa, que o leo ainda pode ser utilizado
Respeite os prazos de inspeo conforme a Regulamentao sobre Segurana no Trabalho:
Controle
Prazo de controle
Controle da instala
Antes da partida tcnica
o e do equipamen
to
Controle interno
Organizao de controle
Pessoas qualificadas
(ex. servio de assistncia tcnica da
KAESER)
Cada 5 anos aps a instala Pessoas qualificadas

o ou aps o ltimo controle (ex. servio de assistncia tcnica da
KAESER)
Controle de resistn Cada 10 anos aps a instala Pessoas qualificadas

cia
o ou aps o ltimo controle (ex. servio de assistncia tcnica da
KAESER)
Tab. 28
3.5
Prazos de controle conforme as Normas Brasileiras de Segurana no Trabalho e Preveno de

Acidentes
Perigos
Informaes bsicas
As informaes relacionadas s vrias formas de perigo que podem surgir durante a operao da
mquina esto aqui descritas.
As instrues bsicas de segurana contidas neste manual, se encontram no comeo de cada ca
ptulo no pargrafo entitulado 'Segurana'.
Instrues de segurana tambm so encontradas antes de uma tarefa potencialmente perigosa.
3.5.1
Procedimentos seguros perante fontes de perigo

As informaes relacionadas s vrias formas de perigo que podem surgir durante a operao da
mquina esto aqui descritas.
Electricidade
O contato com componentes sob tenso eltrica pode resultar em choques eltricos, queimaduras
ou morte.
Permita somente eletricistas qualificados e autorizados para trabalhar em equipamentos eltri
cos, de acordo com os regulamentos da engenharia eltrica.
Antes de ligar a mquina, o usurio deve certificar se h proteo adequada contra choques
eltricos causados por contato direto ou indireto.
9_9469 11 USP

17
3.5
Perigos
Antes de comear qualquer trabalho em equipamentos eltricos:

Desligue a mquina, desligue o disjuntor ou a chave geral, trave-o na posio desligado e ve
rifique se no h voltagem presente.
Desligue qualquer fonte de energia externa.
Essas conexes eltricas podem ser para rels de contato ou aquecedor eltrico, por exem
plo.
Use fusveis correspondentes com a potncia da mquina.
Verifique se todas as conexes esto bem firmes e em ordem.
Componentes sob presso
O ar comprimido energia acumulada. A sua libertao pode produzir foras extremamente peri
gosas. Os seguintes avisos dizem respeito a todos os trabalhos em componentes que podem es
tar sob presso.
Feche os registros ou isole a mquina a partir da rede principal de ar para assegurar que ne
nhuma presso volte para a mquina.
Esvazie completamente todos os componentes e cmaras pressurizados
No faa nenhuma solda, tratamento de calor ou modificaes mecnicas em componentes
pressurizados (ex. tubos e vasos), pois isso influencia na resistncia dos componentes pres
so.
Caso contrrio a segurana da mquina no ser mais garantida.
Qualidade do ar comprimido
A composio do ar comprimido deve ser adequada para o tipo de aplicao especfico a fim de
evitar perigos para a vida e a integridade fsica.
Use sistemas apropriados para tratamento de ar antes de usar o ar comprimido desta mqui
na, como ar respirvel ou para o processamento de produtos alimentcios.
Use lubrificante grau alimentcio sempre que o ar comprimido estiver em contato com produtos
comestveis.
Tenso das molas
As molas sob tenso ou compresso representam energia contida. A liberao descontrolada des
sa energia pode causar srios danos ou morte.
A vlvula de reteno, a vlvula de segurana e a vlvula de entrada esto sob grande tenso de
mola.
No abra ou desmonte nenhuma vlvula.
Componentes em rotao
Tocar na hlice do ventilador, no acoplamento, na polia ou na correia enquanto a mquina estiver
ligada, pode causar srios danos.
No abra nenhuma parte da carcaa enquanto a mquina estiver ligada.
Desligue a mquina, desligue o disjuntor ou a chave geral, trave-o na posio desligado e ve
rifique se no h voltagem presente.
Use roupas justas e uma rede no cabelo se necessrio.
Certifique-se de que todas as coberturas e grades de proteo estejam firmes e no lugar antes
de comear.
18

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3.5
Perigos
Temperatura
Durante a compresso as temperaturas so elevadas. O contato com componentes quentes pode
causar danos fsicos.
Evite contato com componentes quentes.
Isso inclui, por exemplo, as unidades compressoras, tubulao do ar comprimido e do leo,
resfriadores, tanques separadores de leo, motores e aquecedores.
Use roupas protetoras.
Se fizer alguma solda na mquina ou por perto, tome medidas necessrias para se proteger
contra fascas, vapores de leo e peas hiper aquecidas.
Rudo
O gabinete reduz o nvel de rudos da mquina. Esta funo s eficaz se o gabinete estiver fe
chado.
Opere a mquina unicamente com o isolamento acstico completo.
Use protetor de ouvido se necessrio.
A descarga da vlvula de segurana pode fazer um rudo bem alto.
Materiais de operao
Os materiais de operao utilizados podem causar danos sade. Por isso, devem ser tomadas
medidas de precauo adequadas para evitar a ocorrncia de danos fsicos.
estritamente proibido acender fogo e fumar.
Siga os regulamentos de segurana quando lidar com lubrificantes e substncias qumicas.
Evite contato com a pele e com os olhos.
No inale fumaas ou vapores de leo.
No coma ou beba ao lidar com leos lubrificantes.
Mantenha os extintores de incndio recarregados e prontos para uso.
Use apenas materiais aprovados pela KAESER.
Peas de reposio inadequadas
Peas de reposio inadequadas afetam a segurana da mquina.
Use apenas peas de reposio aprovadas pelo fabricante.
Use apenas peas originais da KAESER.
Converso ou alterao da mquina
As alteraes, adies e modificaes da mquina ou no controlador podem causar perigos.
proibida a converso ou a alterao da mquina.
Antes da realizao de qualquer alterao ou ampliao na mquina, no controlador ou nos
programas de controle, dever ser obtida uma autorizao por escrito do fabricante.
Expanso ou modificao do sistema de ar comprimido
As vlvulas de segurana impedem uma subida inadmissvel da presso, se a sua dimenso for
suficiente. Ao alterar ou expandir o sistema de ar comprimido, podem ocorrer perigos imprevistos.
9_9469 11 USP

19
3.5
Perigos
Expanso ou modificao do sistema de ar comprimido:

Antes da instalao da nova mquina, verificar a capacidade de descarga das vlvulas de se
gurana nos reservatrios e tubos de ar comprimido.
Em caso de capacidade de descarga insuficiente:
Instalar vlvulas de segurana com maior capacidade de descarga.
3.5.2
Operar a mquina com segurana

Aqui esto contidas as informaes necessrias para lidar com a mquina de maneira segura.
Equipamento de proteo pessoal
Durante a realizao de trabalhos na mquina, o operador pode ficar exposto a perigos que po
dem resultar em acidentes com consequncias graves para a sade.
Se necessrio, usar vesturio de proteo adequado.
Vesturio de proteo adequado (exemplos):
Vesturio de trabalho seguro
Luvas de proteo
Calado de segurana
culos de proteo
Protetor de ouvidos
Transporte
O peso e a dimenso da mquina requerem a adoo de medidas de segurana durante o trans
porte a fim de evitar a ocorrncia de acidentes.
Utilize paleteiras ou empilhadeiras, conforme os regulamentos de segurana, para movimenta
o e suspenso das mquinas.
Permita que o transporte seja feito somente por pessoas treinadas para mover objetos com
segurana.
Encaixe as lanas/garfos para suspenso apenas nos locais prprios para isso.
Observe o centro de gravidade para evitar uma possvel inclinao ou queda da mquina.
Certifique-se de que no haja pessoas na zona de perigo.
No utilize componentes da mquina como apoios para subir.
Montagem
Faa as ligaes eltricas adequadas e autorizadas para as condies do ambiente e para a
carga mecnica prevista.
Monte/desmonte os tubos de presso somente quando despressurizados.
Utilize tubos de presso adequados e autorizados para a presso mxima de trabalho.
Monte as conexes sem tenso.
No introduzir foras atravs das ligaes na mquina, sendo que as foras de presso de
vam ser compensadas por afrouxamento.
Instalao
A escolha de um local adequado para a instalao da mquina, evita a ocorrncia de acidentes e
avarias.
20

9_9469 11 USP
3.5
Perigos
Instale a mquina em um local adequado.

Assegure uma iluminao suficiente e adequada para que seja possvel ler as instrues e re
alize os trabalhos de forma segura.
Assegure uma boa acessibilidade para que todo tipo de trabalho possa ser realizado na m
quina facilmente e sem perigo.
No caso de uma instalao externa, proteja a mquina contra gelo, luz solar direta, p, chuva
e respingos de gua.
No opere em locais classificados como reas com risco de exploso. Siga os regulamentos
bsicos de segurana e utilize sistemas de proteo para ambientes com risco de exploso.
Assegure uma ventilao de ar adequada.
Instale a mquina de modo a no afetar as condies de trabalho ao redor.
Respeite os valores limite de temperatura ambiente e umidade do ar.
Assegure que o ar aspirado seja limpo e sem substncias nocivas.
Substncias nocivas so, por exemplo, gases e vapores explosivos ou quimicamente inst
veis, substncias que formem cidos ou bases, como amonaco, cloro ou cido sulfdrico.
No instale a mquina prximo a ar quente de exaustores de outras mquinas.
Mantenha os extintores de incndio carregados e prximos mquina.
Comissionamento, operao e manuteno
Durante o comissionamento, operao e manuteno podem ocorrer perigos resultantes da eletri
cidade, da presso ou da temperatura, por exemplo. A falta de cuidado pode resultar em acidentes
com consequncias graves para a sade.
Os trabalhos devem ser realizados apenas por pessoal autorizado.
Usar roupa justa, dificilmente inflamvel. Caso necessrio, usar vesturio de proteo adequa
do.
Desligar o disjuntor de rede em todos os plos, proteg-lo contra uma religao e comprovar a
ausncia de tenso.
Verificar se os rels de contato esto sem tenso.
Impedir que o ar comprimido da rede possa entrar na mquina. Para tal, fechar o registro ou
desligar a mquina da rede de ar comprimido.
Despressurizar totalmente todos os componentes e reservatrios sob presso e proceder
sua verificao.
Esperar at a mquina arrefecer bem.
Manter o gabinete fechado quando a mquina est ligada.
No abrir nem desmontar as vlvulas.
Utilizar exclusivamente peas de reposio da KAESER.
Verificar em intervalos regulares:
danos visveis,
os dispositivos de segurana,
a unidade de controle de EMERGNCIA,
os componentes que requerem monitorao.
Assegurar uma limpeza impecvel durante os trabalhos de manuteno e de reparo. Cobrir os
componentes e aberturas expostas com panos limpos, papis ou fita para evitar a penetrao
de sujeira.
No deixar peas soltas, ferramentas ou panos de limpeza dentro ou em cima da mquina.
Os componentes desmontados podem representar um risco para a segurana:
No abrir ou destruir componentes desmontados.
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21
3.6
Dispositivos de segurana
Colocao fora de servio/armazenamento/eliminao

O manuseio incorreto de materiais de operao e peas oferecem perigo ao meio ambiente.
Drenar os fludos e elimin-los de acordo com as leis do meio ambiente.
Os agentes refrigerantes e o leo usado devero ser eliminados somente atravs empresas
especializadas.
Eliminar a mquina de forma ecolgica.
3.5.3
Medidas organizacionais
Designe o pessoal e defina suas responsabilidades.
Fornea informaes claras ao relatar falhas e danos na mquina.
Oferea treinamentos contra incndios e explique os mtodos de extino do fogo
3.5.4
reas Perigosas
Na tabela abaixo contm informaes sobre as reas perigosas para os funcionrios.
Somente pessoal autorizado pode circular nessas reas.
Atividade
rea Perigosa
Pessoal Autorizado
Transporte
Dentro de um raio de 3 metros ao redor da m Pessoal de instalao para prepa

quina.
rao do transporte.
Nenhum pessoal durante o trans
porte.
Instalao
Embaixo da mquina suspensa.
Nenhum pessoal!
Prximo a mquina.
Pessoal de instalao
Dentro de um raio de 1 metro ao redor da m

quina e dos cabos de energia.
Operao

quina.
Manuteno Prximo a mquina.
Pessoal de operao
Pessoal de manuteno

quina.
Tab. 29
3.6
Zonas de perigo
Vrios dispositivos de segurana garantem o manuseio seguro da mquina.
No ignore, altere ou inutilize os dispositivos de segurana.
Verificar o funcionamento dos dispositivos de segurana regularmente.
No remova ou apague os rtulos e avisos.
Certifique-se que os rtulos e avisos estejam claramente legveis.
Outras informaes
22
Para mais informaes sobre dispositivos de segurana, veja o captulo 4, pargrafo 4.9.

9_9469 11 USP
3.7
3.7
Durao de utilizao das funes de segurana
Durao de utilizao das funes de segurana

Os componentes relevantes para a segurana das funes de segurana tm uma durao de uti
lizao prevista de 20 anos. A durao de utilizao tem incio com a colocao em funcionamen
to e no prolongada pelos perodos em que a mquina esteve fora de servio.
So afetados os seguintes componentes:
Termometro de resistncia (sensor Pt100 para a medio da temperatura final de compres

so)
Unidade de comando da PARADA DE EMERGNCIA
Contactor de rede
Sensor de porta
1. O mais tardar aps 20 anos de durao de utilizao, solicitar ao servio de assistncia tcni
ca da KAESER que substitua os componentes das funes de segurana.
2. Solicitar a verificao da confiabilidade das funes de segurana para a assistncia tcnica
da KAESER.
3.8
Sinais de segurana
O grfico indica a posio dos sinais de segurana na mquina. Na tabela, constam os sinais de
segurana utilizados e seus significados.
Fig. 4
Posio dos sinais de segurana

Item Smbolo Significado
8
Perigo de morte ao tocar componentes sob tenso eltrica!

Antes de realizar trabalhos no equipamento eltrico:
Desligar a alimentao eltrica em todos os plos, proteger contra uma religa
o e comprovar a ausncia de tenso.
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23
3.8
Sinais de segurana

9
Danos pessoais ou danos na mquina por operao incorreta!

Leia e entenda o manual de servio e todos os sinais de segurana antes de
ligar esta mquina.
A mquina entra em funcionamento automaticamente!
Danos severos podem ser causados por componentes rotativos, voltagem eltrica
e presso.
Isole a mquina do fornecimento de energia totalmente antes de abrir alguma
parte do gabinete ou dos anteparos de segurana.
10
Danos severos podem ocorrer ao tocar a correia ou o ventilador em movimento!

Opere a mquina somente com todas as portas, partes removveis e antepa
ros de segurana totalmente fechados.
Isole completamente a mquina do fornecimento de energia antes de abrir al
guma parte do gabinete ou algum anteparo de segurana.
11
Danos ou contaminaes podem ser causados ao respirar ar comprimido!

A contaminao de alimentos pode ser resultado da utilizao de ar comprimido
sem um tratamento adequado para produtos alimentcios.
Nunca respire ar comprimido que no tiver sido devidamente tratado para esse
fim.
O ar deste compressor deve estar de acordo com a
NORMA BRASILEIRA ABTN/NBR 12543/1999 ( TABELA 6) e corresponden
te ao ar respirvel grau D da norma ANSI Z 861/CGA G-7.1/1999 para ser utili
zado em processamentos alimentcios ou para fornecer ar respirvel. Utilize
um tratamento adequado para ar comprimido.
13
Superfcies quentes podem causar queimaduras!

Espere a mquina esfriar.
Use camisa de manga comprida (no material sinttico, como polister) e lu
vas.
23
Danos severos ou morte podem ser causados ao abrir ou afrouxar componentes

sob presso ou molas fortemente carregadas!
No abra ou desmonte nenhuma vlvula.
Chame um tcnico autorizado da KAESER se ocorrer algum defeito.
24
Srios danos ou morte podem ocorrer ao abrir ou afrouxar componentes sob pres
so!
Despressurize todos os componentes e carcaas pressurizadas.
Mantenha a mquina despressurizada.
Verifique se a mquina est despressurizada.
25
Danos aos ouvidos e queimaduras podem ser causados pelo alto nvel de rudos e
vapor de leo que podem ocorrer quando aberta a vlvula de segurana!
Use tampo de ouvido e uniforme de proteo.
Feche todas as portas e partes removveis.
27
Risco de choque eltrico!

Se o interruptor apresentar alguma falha ou defeito, deve ser examinado e substi
tudo, se danificado, para reduzir o risco de choque eltrico.
24

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3.9
Medidas de emergncia

28
Risco de choque eltrico!

Para manter a proteo contra curto-circuito e sobrecarga, as instrues do fabri
cante para ajustar o interruptor devem ser seguidas para reduzir o risco de fogo ou
choque eltrico.
Tab. 30
3.9
3.9.1
Sinais de segurana
Medidas de emergncia
Tomar as medidas corretas em caso de incndio
Medidas apropriadas
Em caso de incndio, agir com calma e prudncia pode salvar vidas.
Mantenha a calma.
Soe o alarme ou comunique o incndio imediatamente.
Se possvel, desligar os cabos de alimentao:
disjuntor de rede (todos os plos),
gua de resfriamento (se disponvel),
recuperao de calor (se disponvel).
Alertar as pessoas que estiverem em reas de perigo e gui-las para um local seguro.
Levar as pessoas incapacitadas .
Fechar as portas contra incndio.
Tente extinguir o fogo se possuir habilidade para isso.
Meios de extino de fogo adequados
Utilizar extintores apropriados:
com p qumico especial,
com gs carbnico,
areia ou terra.
No usar meios extintores inapropriados:
jato de gua.
3.9.2
Tratar leses causadas por leo lubrificante

Em caso de contato com os olhos:
O leo lubrificante pode causar irritaes.
Lavar os olhos imediatamente com gua corrente durante alguns minutos e mantendo os
olhos abertos.
Consultar um mdico caso a irritao persistir.
Em caso de contato com a pele:
Em caso de contato prolongado com a pele, o leo pode causar irritaes.
Lavar bem com um produto de limpeza de pele e em seguida com gua e sabo.
Tirar a roupa contaminada e s us-la novamente depois de limpa.
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25
3.10
Garantia
Inalao:
O vapor de leo lubrificante dificulta a respirao.
Manter as vias respiratrias livres dos vapores de leo.
Caso ocorram problemas de respirao, consultar um mdico.
Ingesto:
Lavar a boca imediatamente.
No provoque vomito.
Consultar um mdico.
3.9.3
Tratar leses causadas pelo agente refrigerante

Em caso de contato com os olhos:
Pode ocorrer irritao grave dos olhos, lacrimejamento, vermelhido e inchao das plpebras.
Tambm existe o risco de queimaduras/irritaes (ulcerao).
Abrir bem as plpebras para permitir que o produto evapore.
Lavar os olhos em gua corrente, durante alguns minutos, com os olhos bem abertos.
Consultar um oftalmologista, se persistirem dores nos olhos.
Em caso de contato com a pele:
Primeiro ocorre uma sensao de frio e depois pode ocorrer vermelhido.
Tambm existe o risco de ulcerao.
Deixar o produto evaporar.
Lavar com gua morna.
Consultar um mdico, se as dores ou a vermelhido persistirem.
Inalao:
Em concentraes elevadas, existe o risco de distrbios do ritmo cardaco (arritmias).
Em concentraes elevadas, existe o risco de paragem respiratria, devido falta de oxignio.
Remover as pessoas afetadas da rea contaminada.
Se for necessrio: Respirao com aparelho de respirao artificial ou o fornecimento de oxi
gnio.
Consultar um mdico, caso surjam perturbaes respiratrias ou nervosas.
3.10
Garantia
Esse manual de servio no tem nenhum compromisso de garantia independente. Nossos termos
gerais e condies de negcios esto relacionados com a garantia.
Uma condio da nossa garantia que a mquina seja usada com o propsito desejado e sob as
condies especificadas.
Devido as mltiplas aplicaes possibilitadas pela mquina, obrigao do usurio determinar a
sua aplicao especfica mais adequada.
Alm disso ns no consideramos obrigaes da garantia:
26
o uso de peas ou materiais para operao no adequados,

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3.11
Proteo ao meio ambiente
modificaes no autorizadas,
manuteno incorreta,
e consertos inapropriados.
Manuteno e consertos corretos incluem o uso de materiais e peas de reposio originais.

Confirme com a KAESER se as suas condies para uma operao especfica esto adequa
das.
3.11
Proteo ao meio ambiente

Atravs desta mquina podem ocorrer perigos para o meio ambiente.
No permita que lubrificantes entrem em contato com o meio ambiente ou com o sistema de
saneamento.
Armazene e descarte os materiais usados e as peas substitudas de acordo com as leis do
meio ambiente.
Obedea s leis nacionais aplicveis.
Isso se aplica particularmente a peas contaminadas com leos lubrificantes.
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27
4.1
Cabine
4 Design e Funcionamento da Mquina

4.1
Cabine
Fig. 5
Apresentao geral da cabine

1
2
3
4
porta do painel de controle

fecho
parte da cobertura
visor: indicao do nvel do leo refrige
rante
5
6
7
8
visor: tenso da correia

gabinete adicional: secador por refrigera
o
reservatrio de ar comprimido
filtro de ar comprimido (opcional)
Quando fechada, a cabine tem vrias funes:
isolamento acstico
proteo contra contato acidental
transporte do ar de resfriamento
Por norma, a cabine no indicada para:
que pessoas passem, subam ou se sentem nela
depor ou armazenar cargas de qualquer tipo
S est assegurado um funcionamento seguro e confivel da mquina se a cabine estiver fecha

da.
possvel abrir as portas e remover as partes da cobertura.
Para abrir, destrancar os fechos com a chave fornecida.
28

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4.2
Funcionamento da mquina
4.2
Funcionamento da mquina
Fig. 6
Apresentao geral da mquina

1
2
3
4
5
vlvula de entrada
vlvula de presso mnima
motor do compressor
filtro de leo
unidade compressora
6
7
8
9
10
gabinete de controle
tanque separador de leo
filtro de ar
resfriador de leo/ar
gabinete do secador por refrigerao
O ar aspirado da atmosfera atravs do filtro de ar 8 , sendo a limpo.

Em seguida, comprimido no compressor 5 .
O compressor acionado por um motor eltrico 3 .
No compressor, injetado leo lubrificante. Este leo lubrifica os componentes mveis e cria uma
vedao entre os rotores e a carcaa. Esta refrigerao direta na cmara de compresso assegu
ra uma temperatura de descarga bastante baixa.
O leo separado do ar comprimido no tanque separador de leo 7 e resfriado no resfriador de
leo 9 . Passa pelo filtro de leo 4 e regressa ao ponto de injeo. O circuito mantido pela pres
so interna da mquina. No necessria uma bomba separada. Uma vlvula trmica controla e
otimiza a temperatura do leo.
O ar comprimido separado do leo no tanque separador de leo 7 e passa, em seguida, atravs
da vlvula de presso mnima 2 para o resfriador de ar 9 . A vlvula de presso mnima garante
sempre uma presso mnima no sistema, para assegurar uma corrente contnua do leo na m
quina.
No resfriador de ar, a temperatura do ar comprimido reduzida para valores que se encontram
apenas 5 K a 10 K acima da temperatura ambiente. Neste processo, removida a maior parte da
umidade do ar comprimido.
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29
4.3
4.3
Fig. 7

10
12

Tubo do dreno de condensado
O secador por refrigerao conectado a jusante permite a separao de parte do condensado do

ar comprimido.
O condensado descarregado atravs do dreno de condensado.
4.4
Fig. 8
1
O ar comprimido contido no reservatrio serve para compensar picos de consumo.

A condensao drenada atravs de um dreno de condensado manual.
30

9_9469 11 USP
4.5
4.5
Rels
Rels
Os rels so fornecidos para a transferncia de sinais e mensagens.
Informaes sobre localizao, capacidade de carga e tipos de mensagens ou sinais esto no dia
grama eltrico.
Se o rel estiver conectado com uma fonte de alimentao externa, a voltagem pode estar
presente mesmo quando a mquina for isolada do fornecimento de energia.
4.6
Opes
As opes para a sua mquina esto descritas abaixo.
4.6.1
Opo H1
Ps de mquina parafusveis
Os ps servem para a fixao segura da mquina no cho.
Fig. 9
4.6.2
Ps de mquina parafusveis
Opo W1
Preparado para o sistema de recuperao de calor externo
O circuito do leo possui duas vlvulas que regulam a temperatura do leo lubrificante:
vlvula combinada: reguladora de temperatura do leo no resfriador
vlvula termosttica: reguladora de temperatura do leo no sistema de recuperao de calor
O leo lubrificante mantido na temperatura ideal para o funcionamento da mquina.

A vlvula termosttica abre primeiro para que o calor seja transferido para o sistema de recupera
o de calor. Se o sistema no conseguir absorver todo o calor, a vlvula de combinao aberta
para permitir a passagem do leo quente para o resfriador.
Condio:
temperatura de abertura da vlvula combinada = temperatura de abertura da vlvula termos
ttica.
A quantidade de calor disponvel depende das condies operacionais da mquina.
Existem conexes disponveis para instalar um sistema de recuperao de calor externo.
A vlvula termosttica no funciona quando a mquina entregue. O elemento termosttico ne
cessrio para o funcionamento da vlvula deve ser instalado junto com o sistema de recuperao
de calor.
Se necessrio, o elemento termosttico da vlvula de combinao pode ser substitudo por um
com uma temperatura de abertura mais alta. A temperatura de abertura depende das condies
operacionais e do ambiente.
Cada elemento termosttico est identificado com a respectiva temperatura de abertura [C].
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31
4.6
Opes
Se a temperatura do leo lubrificante for muito baixa, pode ocorrer a formao de condensa
do e causar danos na mquina.
Chame o servio de assistncia tcnica autorizado da KAESER para instalar devidamen
te os componentes necessrios e assegurar o funcionamento do sistema de resfriamen
to e do sistema de recuperao de calor.
4.6.3
Opo F1
KAESER FILTER KE
Respeitar as indicaes do manual de instrues do filtro de ar comprimido (consultar o
captulo 13.5).
Fig. 10
KAESER FILTER KE
1
2
3
KAESER FILTER KE
dreno de condensado eletrnico
Vlvula de vedao
O KAESER FILTER KE remove os aerossis e os componentes slidos do ar comprimido.

O condensado descarregado atravs de um dreno de condensado eletrnico. Para a ligao a
um tubo flexvel de condensado, existe um engate de mangueira.
Outras informaes
4.6.4
Para o tubo de condensado aplicam-se tambm respectivamente as indicaes do captulo 6.4.
Opo F7
KAESER FILTER KEA
O KAESER FILTER KEA uma combinao dos filtros KAESER FILTER KE e
KAESER FILTER KA .
Respeitar as indicaes do manual de instrues do filtro de ar comprimido (consultar o
captulo 13.5).
32

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Fig. 11
4.7
Fases de servio e modos de controle
KAESER FILTER KEA

1
2
KAESER FILTER KE
KAESER FILTER KA
3
4
Vlvula de vedao
Dreno de condensado eletrnico
O KAESER FILTER KA remove os vapores de leo e dos hidrocarbonetos do ar comprimido que

podem ser adsorvidos pelo carvo ativo. O
KAESER FILTER KA instalado sempre aps o KAESER FILTER KE .
A condensao descarregada atravs de um dreno de condensado eletrnico. Para a ligao a
um tubo flexvel de condensado, existe uma engate de -mangueira.
Outras informaes
4.7
4.7.1
Para o tubo de condensado aplicam-se tambm respectivamente as indicaes do captulo 6.4.

Fases de servio da mquina
PARAR
A mquina est ligada tenso de alimentao.
O LED Comando com tenso est verde.
A mquina est desligada. O LED LIGADO est desligado.
PRONTA PARA A PARTIDA
A mquina est ligada com a tecla "LIGADO":
O LED LIGADO est verde.
O motor do compressor est parado.
A vlvula de admisso est fechada.
A vlvula de reteno de presso mnima separa o reservatrio de separao de leo da rede

de ar comprimido.
A vlvula de purga est aberta.
O motor do compressor iniciado assim que existir solicitao de presso.

Alm disso, o comando remoto ou o temporizador tambm pode influenciar A PARTIDA do motor
do compressor.
9_9469 11 USP

33
4.7
FUNCIONAMENTO SOB CARGA

O motor do compressor funciona sob carga:
A vlvula de admisso est aberta.
O bloco do compressor fornece ar comprimido rede.
ALVIO
O motor do compressor funciona sem carga e consome pouca energia:
A vlvula de admisso est fechada.
A vlvula de reteno de presso mnima separa o reservatrio de separao de leo da rede

de ar comprimido.
A vlvula de purga est aberta.
Uma pequena quantidade de ar circula atravs do furo de derivao na vlvula de admisso, do

bloco do compressor e atravs do tubo de purga, retornando finalmente vlvula de admisso.
4.7.2
Modos de controle
Para que a presso de servio da mquina seja mantida entre a presso de ligao e a presso
de desconexo definidas (independentemente do volume de ar comprimido consumido), o coman
do comuta a mquina, de acordo com determinadas regras (o modo de controle), de uma fase de
servio para outra. Alm disso, o modo de controle determina a poupana de energia que o funcio
namento da mquina permite.
Consoante o tipo de mquina, uma fase de descarga entre as fases de servio
FUNCIONAMENTO SOB CARGA e PRONTA PARA A PARTIDA assegura uma mudana de car
ga que permite poupar o desgaste do material.
O comando SIGMA CONTROL 2 pode ser acionado com os seguintes modos de controle:
Opo C1
DUAL
QUADRO
VARIO
controle de MODULAO
Modos de controle economizadores de energia para aplicaes diferentes:
Tab. 31
Aplicao
Modo de controle
recomendado
Sistema de ar comprimido com uma mquina ou com mquinas de caudal

semelhante
VARIO
Mquina de pico de carga num sistema de ar comprimido
DUAL
Mquina de carga mdia num sistema de ar comprimido
VARIO
Mquina de carga bsica num sistema de ar comprimido
QUADRO
Modos de controle economizadores de energia

O comando SIGMA CONTROL 2 ajustado de fbrica no modo de controle QUADRO , caso no
haja nenhum acordo especial com o fabricante.
34

9_9469 11 USP
4.8
Modos de controle do secador por refrigerao
DUAL
No modo de controle DUAL, a mquina alterna primeiro entre FUNCIONAMENTO SOB CARGA e
ALVIO para manter a sobrepresso de servio entre a presso de servio mnima e mxima ajus
tadas. Se for atingida a presso mxima, a mquina comuta para ALVIO. Depois de decorrer o
perodo de ALVIO, a mquina comuta para PRONTA PARA A PARTIDA.
O perodo de ALVIO definido na fbrica, de acordo com a frequncia mxima de arranque do
motor do compressor. Quanto menor for o perodo de ALVIO, mais cedo (e assim mais frequente
mente) para o motor do compressor.
QUADRO
Ao contrrio do modo de controle DUAL , no modo de controle QUADRO a mquina comuta, aps
perodos de baixo consumo de ar comprimido, de FUNCIONAMENTO SOB CARGA para
PRONTA PARA A PARTIDA.
Aps perodos com alto consumo de ar comprimido, a mquina comuta de FUNCIONAMENTO
SOB CARGA para ALVIO e depois para PRONTA PARA A PARTIDA.
Neste modo de controle so necessrios dois tempos predefinidos: o tempo de funcionamento e o
tempo de ALVIO/interrupo.
Quanto menores forem estes tempos, mais cedo (e, assim, mais frequentemente) para o motor do
compressor.
VARIO
O modo de controle VARIO baseia-se no modo de controle DUAL. Contrariamente ao modo de
controle DUAL, este modo de controle prolonga (encurta) automaticamente o perodo de ALVIO
no caso de uma alta (baixa) frequncia de comutao da mquina.
Opo C1
Controle de MODULAO
A controle de MODULAO uma controle mecnica adicional. Ela modifica o caudal gradua
lmente dentro da margem de controle da mquina.
Uma vlvula reguladora, a vlvula proporcional, altera o grau de abertura da vlvula de admisso
enquanto a mquina envia ar comprimido para a rede de ar comprimido (FUNCIONAMENTO SOB
CARGA).
A carga e o consumo de energia do motor do compressor aumentam/diminuem de acordo com o
consumo de ar comprimido.
4.8
Modos de controle do secador por refrigerao

O comando pode ser acionado com os seguintes modos de controle:
OPERAO CONTNUA
GERADOR DE IMPULSOS
OPERAO CONTNUA
O secador por refrigerao permanece continuamente ligado, mesmo quando a mquina est
pronta para entrar em funcionamento.
Trata-se do modo de controle que foi ajustado na fbrica.
9_9469 11 USP

35
4.9
GERADOR DE IMPULSOS
O secador por refrigerao liga e desliga em funo do tempo, enquanto a mquina est pronta
para entrar em funcionamento. A temperatura do sistema de refrigerao mantida a um nvel
constante dentro de limites estreitos.
Quando que este modo de controle faz sentido?
Tab. 32
4.9
Modo de controle Vantagem
Desvantagem
OPERAO
CONTNUA
Ponto de orvalho constante.
O consumo de energia maior enquanto a

mquina est pronta para entrar em funcio
namento.
GERADOR DE
IMPULSOS
O consumo de energia me
nor enquanto a mquina est
pronta para entrar em funcio
namento.
O ponto de orvalho aumentado a curto pra

zo na religao do motor do compressor.
Modo de controle do secador por refrigerao
Encontram-se instalados os seguintes dispositivos de segurana que no devem ser modificados:
36
Unidade de comando da PARADA DE EMERGNCIA:

A unidade de comando da PARADA DE EMERGNCIA serve para desligar a mquina de for
ma imediata. O motor permanece parado. O sistema de presso purgado.
Vlvula de segurana:
a vlvula de segurana protege o sistema de presso contra uma subida inadmissvel da pres
so. Foi ajustada na fbrica e este ajuste no pode ser alterado.
Monitor de presso de segurana (mquina com secador por refrigerao):

O monitor de presso de segurana protege o sistema do agente refrigerante contra uma subi
da inadmissvel da presso. No pode ser ajustado.
Interruptor de fim de curso da porta:

A mquina para automaticamente, se for aberta uma porta de manuteno protegida ou um
quadro de ligaes protegido.
Caixas e coberturas dos componentes mveis e das ligaes eltricas:

protegem contra contatos acidentais.

9_9469 11 USP
4.10
4.10
Painel de controle SIGMA CONTROL 2

Teclas
Fig. 12
Apresentao geral das teclas

Posio Designao
Funo
DESL
Desligar a mquina.
LIG
Ligar a mquina.
Cancelar
Voltar ao nvel de menu superior.

Sair do modo de alterao sem guardar.
Aceitar
Saltar para o submenu selecionado.

Sair do modo de alterao e guardar.
Descer
Mover o menu para baixo.

Reduzir o valor de um parmetro.
Direita
Saltar para a direita.

Mudar a posio do cursor para a direita.
Esquerda
Saltar para a esquerda.

Mudar a posio do cursor para a esquer
da.
Subir
Mover o menu para cima.

Aumentar o valor de um parmetro.
Informao
Indicao de funcionamento:
Visualizar a memria de mensagens.
10
Confirmar
Confirmar mensagens de falha e de aviso.

Quando permitido: repor a memria de fa
lhas a zero (REPOSIO).
9_9469 11 USP

37
4.10
Posio Designao
Tab. 33
Funo
11
FUNCIONAMENTO SOB CARGA/ALVIO Comutao entre as fases de servio

FUNCIONAMENTO SOB CARGA e
ALVIO.
12
Controle remoto
Ligar e desligar o controle remoto.
13
Temporizao
Ligar e desligar a temporizao.
Teclas
Indicaes
Fig. 13
Apresentao geral das indicaes

Posio Designao
Funo
14
Visor
Visualizao grfica com 8 linhas e 30 caracteres por linha.
15
Falha
Pisca a vermelho em caso de uma falha da mquina.

Acende a vermelho aps confirmao.
16
Erro de comunicao Acende a vermelho em caso de falha de uma linha de comunica

o ou de mensagem de falha externa que no deixa desligar a
mquina.
17
Aviso
Pisca a amarelo nas seguintes situaes:
trabalho de manuteno necessrio
mensagem de aviso
Acende a amarelo aps confirmao.
38
18
Controle com tenso Acende a verde assim que o controle alimentado com tenso.
19
FUNCIONAMENTO
SOB CARGA
Acende a verde quando a mquina trabalha na fase de servio

FUNCIONAMENTO SOB CARGA.

9_9469 11 USP
4.10
Posio Designao
20
Funo
ALVIO
Acende a verde quando a mquina trabalha na fase de servio

ALVIO.
Pisca quando se seleciona manualmente com o boto
FUNCIONAMENTO SOB CARGA/ALVIO.
Tab. 34
21
Controle remoto
Acende a verde quando a mquina comandada a partir de um

posto remoto.
22
Temporizao
Acende a verde quando a mquina comandada a partir de um

programa de temporizao.
23
LIG
Acende a verde com a mquina ligada.
Indicaes
Leitor RFID
RFID a abreviatura de "Radio Frequency Identification" e permite identificar pessoas e objetos.
Assim que um transponder adequado for colocado frente do leitor RFID, automaticamente efe
tuada a comunicao entre o transponder e o SIGMA CONTROL 2 .
O KAESER RFID Equipment Card um transponder adequado. So fornecidas 2 unidades com a
mquina.
Aplicao tpica:
Fig. 14
Os operadores iniciam sesso na mquina.

(A senha no tem de ser introduzida manualmente.)
Leitor RFID
Posio Designao Funo
24
Tab. 35
Outras informaes
9_9469 11 USP
RFID
Leitor RFID para comunicao com um transponder RFID adequado.
Leitor RFID
Para mais detalhes sobre a utilizao do RFID, consultar o manual de operao do
SIGMA CONTROL 2 .

39
5.1
Garantir a segurana
5 Condies de Instalao e Operao

5.1
Garantir a segurana
As condies de instalao e de utilizao da mquina tm um impacto significativo na segurana.
Os avisos de segurana encontram-se antes de uma atividade potencialmente perigosa.
O desrespeito aos avisos de segurana pode resultar em danos fsicos graves!
Respeite os avisos de segurana

O desrespeito aos avisos de segurana pode resultar em perigos imprevistos.
estritamente proibido acender fogo e fumar.
Se fizer alguma solda perto da mquina, tome medidas necessrias para prevenir que fascas
ou calor dos vapores de leo da mquina entrem em contato com a chama.
No armazenar materiais inflamveis prximos mquina.
A mquina no est protegida contra exploses.
No opere em locais classificados como reas com risco de exploso
Por exemplo, as normas brasileiras sobre segurana no trabalho e sistemas de proteo para
ambientes com risco de exploso.
Assegurar uma iluminao suficiente e adequada para que seja possvel ler os avisos de se
gurana e realizar os trabalhos de forma segura.
Manter extintores de incndio carregados e prximos mquina.
Garantir que as condies exigidas para o ambiente sejam mantidas com relao a:
5.2
5.2.1
temperatura e nvel de umidade,
O ar do ambiente deve estar:
limpo e sem substncias nocivas (ex.: p, fibras, areia fina)
sem gases e vapores explosivos ou quimicamente instveis
sem substncias que formem cidos/bases, em especial amonaco, cloro ou cido sulfdri
co
Condies de instalao
Determinar o local de instalao e as distncias
A mquina destina-se instalao numa sala de mquinas adequada. Encontram-se aqui informa
es sobre as distncias das paredes e a ventilao da sala de mquinas.
As distncias das paredes indicadas so recomendaes que garantem um acesso sem
qualquer obstruo a todos os componentes da mquina.
Contatar a KAESER caso no seja possvel respeitar as distncias recomendadas.
Requisito
40
O cho no local de instalao deve ser plano, estvel e apresentar uma capacidade de carga que
corresponda ao peso da mquina.

9_9469 11 USP
Fig. 15
5.2
Condies de instalao
Recomendao de instalao, dimenses [mm]

A
Z
Exaustor de ar
Abertura de entrada de ar
1. AVISO!
Temperatura ambiente demasiado baixa!
A condensao congelada e uma lubrificao reduzida devido a leo lubrificante viscoso po
dem causar danos durante a partida.
Garantir que a temperatura da mquina est, no mnimo, a 3C antes de a ligar.
Aquecer suficientemente o local de instalao ou instalar um sistema de aquecimento au
xiliar.
2. Assegurar uma boa acessibilidade e iluminao suficiente para poder efetuar todo o tipo de
trabalhos na mquina livremente e sem perigo.
3. Assegurar que as indicaes possam ser identificadas sem reflexos de luz e que a radiao
direta do sol (raios UV) no cause danos no visor do controle.
4. Certificar-se de que todas as aberturas para ventilao e sada de ar da caixa permaneam
abertas.
5. No caso de uma instalao ao ar livre, proteger a mquina contra gelo, luz solar direta, p e
chuva.
5.2.2
Assegurar a ventilao da sala de mquinas

Uma ventilao adequada da sala de mquinas cumpre diferentes funes:
impede a ocorrncia de baixa presso na sala de mquinas.
transporta o calor da mquina por forma a garantir as condies de funcionamento necessri

as.
Solicitar aconselhamento KAESER caso no seja possvel garantir as condies para
ventilar adequadamente a sala das mquinas.
1. Assegurar que o volume de ar fresco corresponda, pelo menos, ao volume de ar que a mqui
na e o exaustor de ar aspiram da sala de mquinas.
9_9469 11 USP

41
5.3
Operar a mquina numa rede de ar comprimido
2. Assegurar que a mquina e o exaustor de ar possam ser acionados apenas com a abertura
para ventilao aberta.
3. No tapar as aberturas para a entrada e sada de ar, para que o ar possa fluir livremente pela
sala de mquinas.
4. Garantir ar limpo para suportar o funcionamento correto da mquina.
5.2.3
Projetar o duto de sada de ar

No lado da entrada e da sada de ar, a mquina s consegue superar uma resistncia ao ar defini
da pela construo da mquina. Qualquer resistncia adicional tem uma influncia negativa sobre
o fluxo de ar e influencia a refrigerao da mquina.
Medidas a efetuar apenas aps contactar o servio de assistncia tcnica da KAESER:
execuo do duto de sada de ar
passagem entre a mquina e o duto de sada de ar
comprimento do duto
nmero de tubos curvos
execuo de coberturas e flapes

Nas mquinas com conversor de frequncia (SFC), utilizar apenas coberturas ou persianas
acionadas por um motor.
As coberturas ou flapes, que so abertas pela corrente de ar contra a fora de gravidade,
no garantem uma abertura suficiente em caso de velocidade lenta do ventilador de ar de
resfriamento.
Outras informaes
5.3
Para mais informaes relacionadas com a execuo do duto de sada de ar, consultar o captu
lo 13.3.
Operar a mquina numa rede de ar comprimido

Se a mquina for acoplada a uma rede de ar comprimido, a presso de trabalho da rede de ar
comprimido no dever exceder um valor de 16 bar.
Ao encher uma rede de presso vazia resulta, normalmente, em altas velocidades de fluxo nos
sistemas de ar comprimido. Sob estas condies, estes sistemas no podem funcionar correta
mente. A qualidade do ar comprimido deteriora-se.
Para garantir a qualidade de ar comprimido desejada, recomendamos a instalao de um sistema
de carga controlada para rede de ar comprimido, para que a rede vazia carregue de forma contro
lada.
Consultar a KAESER.
42

9_9469 11 USP
Instalao
6.1
Garantir a segurana
6 Instalao
6.1
Garantir a segurana
Siga as instrues abaixo para fazer uma instalao segura.

Siga as instrues do captulo 3 "Segurana e responsabilidade".
O servio de instalao s deve ser feito por tcnicos autorizados.
Certificar-se de que ningum esteja trabalhando na mquina antes de lig-la.
Assegurar que todas as portas de acesso e partes removveis estejam fechadas e seguras.
Trabalhos em componentes sob tenso
O contato com os componentes sob tenso eltrica pode causar choques eltricos, queimaduras
ou morte.
Os trabalhos em componentes eltricos s devem ser efetuados por eletricistas autorizados.
ausncia de tenso.
Verificar se os rel de contato esto sem tenso eltrica.
Trabalhos no sistema de presso
O ar comprimido energia acumulada. A sua liberao pode produzir foras extremamente peri
gosas. As seguintes indicaes de segurana dizem respeito a todos os trabalhos em componen
tes que podem estar sob presso.
Feche os registros ou isole a mquina do sistema de ar comprimido para assegurar que ne
Despressurizar totalmente todos os componentes e reservatrios sob presso.
Verificar, atravs de um manmetro manual, que todas as conexes de mangueira da mqui
na apresentem uma presso de 0 bar.
Trabalhos no motor de acionamento
ou morte.
O contato com o rotor do ventilador, o acoplamento ou a correia pode causar danos fsicos graves
se a mquina estiver ligada.
9_9469 11 USP

43
Instalao
6.2
Relatrio de Danos Ocasionados pelo Transporte
ausncia de tenso.
Manter o gabinete fechado quando a mquina estiver ligada.
Outras informaes
Informaes sobre pessoal autorizado encontram-se no captulo 3.4.2.

Informaes sobre perigos e como evit-los encontram-se no captulo 3.5.
6.2
Relatrio de Danos Ocasionados pelo Transporte

1. Verifique se a mquina contm algum dano, visvel ou no, causado pelo transporte.
2. Informe ao entregador e ao fabricante sobre o ocorrido, por escrito e sem atraso.
6.3
Ligar a mquina na rede de ar comprimido

Em caso de AIRCENTER, a vlvula de vedao necessria no local j se encontra montada
na mquina.
A condensao na rede de ar comprimido pode danificar as tubulaes:
Utilizar apenas tubulaes resistentes corroso.
Utilizar fluoroelastmeros como material vedante para os vedantes.
Respeitar a srie eletroqumica.
Contatar a KAESER para determinar os materiais adequados para a rede de ar compri
mido.
Requisito
Fig. 16
A rede de ar comprimido est completamente despressurizada.
Ligao de ar comprimido
1
2
Ligao de ar comprimido
Ligao de ar comprimido (opo F1/F7)
1. AVISO!
A desmontagem ou abertura de componentes sob presso pode provocar danos fsicos gra
ves!
Despressurizar totalmente todos os componentes e vasos de presso.
2. Ligar a mangueira de presso.
Outras informaes
44
Relativamente ao tamanho e posio da ligao de ar comprimido, consultar o desenho dimensi

onal no captulo 13.3.

9_9469 11 USP
6.4
Instalao
6.4
Ligar o dreno de condensado

Existe um conector roscado para acoplamento de um tubo de condensado.
O condensado dever escorrer sem qualquer obstruo.
Ligar ao tubo coletor de condensado apenas mquinas com uma presso de trabalho
admissvel mxima de 16 bar.
A figura 17 mostra uma instalao recomendada.
O condensado flui desde cima para o tubo coletor de condensado. Assim evita o retorno do con
densado do tubo coletor de condensado para a mquina.
Se existir fluxo de condensado em vrios pontos no tubo coletor de condensado, montar vlvulas
de vedao nos tubos de condensado, vedando-os para a realizao de trabalhos de manuten
o.
Tubo de condensado
Parmetro
Valor
Comprimento mx. [m]
15
Altura mx. de forneci

mento [m]
1)
Material
(resistente a presso e a
corroso)
Cobre
Ao inoxidvel
Plstico
Mangueira
1)
Tab. 36
Comprimentos maiores so permitidos apenas aps consultar o fabricante.
Tubo de condensado
Tubo coletor de condensado
Parmetro
Valor
Inclinao [%]
>1
Comprimento mx.1) [m]
20
Material
(resistente a presso e a
corroso)
Cobre
Ao inoxidvel
Plstico
Mangueira
1)
Tab. 37
comprimentos maiores so permitidos apenas aps consultar a KAESER.

Vazo de ar comprimido1)
[m3/min]
< 10
3/4
10 20
21 40
1 1/2
1)
9_9469 11 USP
Seco transversal do tubo []
Vazo do ar comprimido a ttulo de orientao para a quantidade de condensado esperada

45
Instalao
6.5
Ligar o transdutor de presso externo
Vazo de ar comprimido1)
[m3/min]
Seco transversal do tubo []
> 40
1)
Tab. 38
Fig. 17
Vazo do ar comprimido a ttulo de orientao para a quantidade de condensado esperada
Tubo coletor de condensado: Seco transversal do tubo

1
2
3
4
Conector roscado
Tubo de condensado
Bujo roscado
5
A
B
Vlvula de vedao
Altura de fornecimento
Comprimento do tubo coletor de conden
sado
Consoante a verso da mquina, podem existir vrios drenoes de condensado.

Ligar cada dreno de condensado diretamente ao tubo coletor de condensado.
Recolher o condensado num recipiente apropriado e elimin-la de acordo com as dispo
sies relativas proteo do ambiente.
Outras informaes
6.5
Material
Requisito
Consultar o tamanho e a posio do tubo de ligao no desenho dimensional do captulo 13.3.
Ligar o transdutor de presso externo

Jogo para modificao posterior: "Transdutor de presso externo SIGMA CONTROL 2 "
Tubo de cobre blindado adequado (por exemplo: LIYCY 2 x 0,75 mm2 com uma temperatura ambi
ente at 30 C e tipo de assentamento C).
O disjuntor de rede est desligado em todos os polos,
existe proteo contra religao,
a ausncia de tenso foi comprovada.
Comprimento do cabo entre a mquina e o transdutor de presso: < 30 m
Com a ajuda de um transdutor de presso externo, possvel detectar a presso de rede em qual
quer ponto da rede de ar comprimido e utilizar este sinal para regular a mquina.
Assim, o comportamento de controle da mquina adaptado na perfeio presso de rede ne
cessria neste ponto.
46

9_9469 11 USP
Instalao
6.6
Secador por Refrigerao: Conexo do trasformador conforme a voltagem da rede
A monitorao de segurana da presso interna da mquina permanece totalmente constan

te.
O servio de assistncia tcnica autorizado da KAESER est disposio para ajudar a pla
near e concretizar uma soluo adequada para o cliente.
1. Montar o transdutor de presso externo num ponto adequado da rede de ar comprimido.
2. Selecionar o tipo de cabo adequado e ligar o transdutor de presso a uma entrada analgica
livre.
Ligar a blindagem com a maior superfcie possvel placa de montagem do armrio de
comando ou utilizar uma unio roscada CEM para estabelecer o contato com o gabinete
de controle.
3. Ao colocar a mquina em funcionamento no SIGMA CONTROL 2 , selecionar o ajuste < AII >
no menu < Presso atual da rede >.
4. Selecionar e ativar a entrada analgica utilizada ( AII ).
Outras informaes
6.6
O esquema eltrico no captulo 13.4 inclui mais informaes sobre a ligao do transdutor de
presso.
Opo T2
Secador por Refrigerao: Conexo do trasformador conforme a
voltagem da rede
O transformador do secador por refrigerao dispe de terminais para vrias voltagens.
1. Verifique a conexo do transformador de acordo com a voltagem da rede.
2. Se necessrio, conecte novamente o transformador de acordo com a voltagem da rede.
Outras informaes
6.7
O esquema eltrico no captulo 13.4 contm mais informaes sobre a ligao eltrica.
Conexo do fornecimento de energia

Esta mquina trifsica.
A mquina pode trabalhar em uma das seguintes voltagens:
Requisito
208V
230V
460V
O disjuntor geral desligado

O disjuntor travado na posio desligado.
feita uma verificao para assegurar que no h voltagem presente.
1. As ligaes eltricas s devem ser feitas por tcnicos autorizados.
2. Tomar medidas de precaues como as estipuladas nas normas (por exemplo IEC 364), e nos
Regulamentos Nacionais de Preveno de Acidentes. Alm disso, tambm devem ser segui
das as Normas Tcnicas Brasileiras Sobre Instalaes Eltricas.
3. Testar os rels de sobrecarga para garantir que o tempo gasto para a desconexo dos rels
sobrecarregados, em resposta a um defeito, esteja dentro do limite permitido.
4. Usar condutores e fusveis de acordo com as normas brasileiras.
9_9469 11 USP

47
Instalao
6.7
Conexo do fornecimento de energia
5. O usurio deve ter na mquina um disjuntor travvel.

Pode ser, por exemplo, um disjuntor com fusveis. Caso seja utilizado um disjuntor, ele deve
se adequar s caractersticas da partida do motor.
6. Verificar se as conexes do transformador de voltagem esto corretas e de acordo com a vol
tagem.
Se isso no estiver correto, alterar a conexo de acordo com a voltagem.
7. PERIGO!
Perigo de danos fatais atravs de choques eltricos!
Desligar a mquina, o disjuntor geral e verificar se no h voltagem presente.
8. Se necessrio: Ajustar a mquina para a voltagem correta como est descrito no captu
lo 6.7.1.
9. Conectar a mquina ao fornecimento de energia.
Outras informaes
6.7.1
Tab. 39
No diagrama eltrico 13.4 contm mais especificaes para conexes eltricas.
Modificar as conexes de voltagem

Mquina ajustada para
[V]
208
230
460
Mquina pode ser modifi

cada para [V]
230
208
208
460
460
230
Voltagens da mquina
As peas seguintes devem se consideradas para fazer a modificao:
Material
Requisito
Jumpers na caixa terminal do motor
Rel de proteo contra sobrecarga do motor
Transformador
Dispositivo de proteo do motor para o secador por refrigerao (se houver um).
Transformador para o secador por refrigerao (se houver um).
Os jumpers necessrios so fornecidos no gabinete.

Mudar a posio dos jumpers na caixa de terminais do motor de acionamento
Abrir a caixa terminal e mudar a posio dos jumpers de acordo com o diagrama eltrico.
Ajuste do rel de proteo contra sobrecarga
Verifique o ajuste do rel de proteo contra sobrecarga.
Tab. 40
48
SK 15
SK 20
208V, 3-ph, 60Hz [A]
27
36
230V, 3-ph, 60Hz [A]
25
33
460V, 3-ph, 60Hz [A]
13
16
Ajustes dos rels de proteo contra sobrecarga.

9_9469 11 USP
Instalao
6.8
Opes
Conexo do transformador
Abra o gabinete e conecte o transformador de acordo com o diagrama eltrico.
Conexo do trasnformador do secador (opo T2), somente para os modelos equipados com se
cador por refrigerao
A energia para o secador por refrigerao (se houver um) fornecida por um transformador.
Use apenas os terminais 0V208V230V460V para modificar a conexo de voltagem. No
modifique o terminal de sada 0V230V. Este terminal j est com a fiao pronta e no po
de ser modificado.
Abra o gabinete de controle e conecte o transformador de acordo com o diagrama eltrico.
Conexo e ajuste do rel de proteo do motor para os modelos equipados com secador por refri
gerao
Abra o gabinete de controle e conecte o rel de proteo contra sobrecarga do motor de acor
do com o diagrama eltrico.
Tab. 41
6.8
6.8.1
Fornecimento de energia
Rel de proteo do motor
Ajuste [A]
208V
Q121
7.0
230V
Q121
7.0
460V
Q12
3.5
Ajuste do rel de proteo do motor
Opes
Opo H1
Fixar a mquina ao cho
Utilize parafusos apropriados para fixar a mquina ao cho.
Outras informaes
6.8.2
Os detalhes sobre a fixao esto no desenho dimensional no captulo 13.3.
Opo W1
Conexo do sistema de recuperao de calor externo
Trocadores de calor inapropriados ou erros durante a instalao podem afetar o circuito do
leo lubrificante da mquina. Danos na mquina sero inevitveis.
Chame a KAESER para obter um trocador de calor apropriado e uma instalao correta.
9_9469 11 USP

49
Partida Tcnica
7.1
Garantir a segurana
7 Partida Tcnica
7.1
Garantir a segurana

ou morte.
ausncia de tenso.
ou morte.
50

9_9469 11 USP
Partida Tcnica
7.2
Instrues para seguir antes do comissionamento ou recolocao em uso
ausncia de tenso.
Outras informaes

7.2
Instrues para seguir antes do comissionamento ou recolocao

em uso
Comissionamento ou recolocao em uso de forma incorreta ou imprpria pode causar danos fsi
cos ou danos na mquina.
O comissionamento s deve ser feito por pessoal de instalao e manuteno autorizado e
treinado para essa mquina.
Medidas especiais para recolocao em uso aps armazenamento
Perodo de
armazenamento
superior a
Medida
3 meses
Abastecer a unidade compressora manualmente com leo lubrifican

te
12 meses
Substituir o filtro de leo.

Substituir o cartucho separador de leo.
Trocar o leo lubrificante.
Chamar o servio de assistncia tcnica da KAESER para verificao
dos rolamentos do motor.
36 meses
Tab. 42
7.3
Chamar o servio de assistncia tcnica da KAESER verificao total

das condies tcnicas da mquina.
Recolocao em uso aps armazenamento
Verificar as condies operacionais e de instalao

Colocar a mquina em funcionamento apenas quando todos os trabalhos indicados nesta lista
estiverem cumpridos.
A verificar
Consultar o Realizado?
captulo
Os operadores familiarizaram-se com as disposies de seguran

a?
Esto cumpridas todas as condies de instalao?
Est instalado no local um disjuntor de rede que pode ser fechado 6.7
chave?
Os limites de tolerncia da tenso de rede (rede de alimentao el 13.4
trica) situam-se dentro dos limites de tolerncia admissveis da ten
so estimada (mquina)?
(consultar a placa de caractersticas no painel de controle)
9_9469 11 USP

51
Partida Tcnica
7.4
Ajuste do rel de sobrecarga
A verificar
Consultar o Realizado?
captulo
As seces transversais dos cabos e os fusveis tm dimenses su 2.15

ficientes?
O rel de sobrecarga do motor do compressor foi ajustado de acor 7.4
do com a tenso da rede?
Opo T2: A ligao do transformador foi verificada de acordo com
a tenso de rede?
6.6
Foi verificado se todas as unies roscadas dos componentes eltri

cos esto devidamente fixadas?
Foi repetida a verificao 50 horas de servio aps a primeira colo
cao em funcionamento?
A ligao rede de ar comprimido foi estabelecida com uma vlvula 6.3
de vedao e com uma mangueira de presso?
Tab. 43
7.4
O dreno de condensado foi ligado?
6.4
O compressor tem a quantidade necessria de leo?
7.5
A mquina encontra-se firmemente aparafusada ao cho?

(Opo H1)
6.8.1
O sensor da porta est alinhado e o seu funcionamento foi verifica

do.
7.9
Esto fechadas todas as portas de manuteno, assim como mon

tadas e trancadas todas as partes da cobertura?
Lista de verificao das condies de instalao
Ajuste do rel de sobrecarga

O diagrama eltrico 13.4 mostra a localizao do rel de proteo contra sobrecarga.
Na partida estrela-tringulo, a corrente eltrica conduzida atravs do rel de sobrecarga. Essa
corrente 0,58 vezes maior do que a corrente nominal do motor.
Para evitar o acionamento do rel de sobrecarga pelas oscilaes de tenso, temperatura ou tole
rncias dos componentes, o valor ajustado pode ser superior ao da soma aritmtica da fase da
corrente.
Verifique o ajuste do rel de sobrecarga.
O rel de sobrecarga est desligando a mquina apesar de ter sido ajustado corretamente?
Chame o servio de assistncia tcnica da KAESER.
7.5
Colocar leo lubrificante no compressor

Coloque leo lubrificante manualmente antes do comissionamento e se a mquina ficar desligada
por mais de 3 meses. Para evitar que o nvel do leo exceda o nvel permitido, drenar a quantida
de necessria do tanque separador de leo sem presso.
No captulo 10.16, esto disponveis informaes detalhadas sobre a drenagem do leo do tanque
separador de leo.
52

9_9469 11 USP
Material
Requisito
Fig. 18
Partida Tcnica
7.6
Ligar e desligar o controle de MODULAO
0,5 l de leo lubrificante

O disjuntor de rede est desligado em todos os plos,
Vlvula de admisso do tanque de leo

1
2
Tampa rosqueada
Vlvula de admisso
1. Desatarraxe a tampa da vlvula de admisso.

2. Ponha o lubrificante dentro do compressor e coloque a tampa.
3. Gire os rotores manualmente pela correia para distribuir o leo.
7.6
Opo C1
Ligar e desligar o controle de MODULAO
O controle de MODULAO pode ser ligado e desligado com uma torneira. Com o controle de
MODULAO desligado, a mquina fornece sempre a quantidade mxima possvel de ar compri
mido na fase de servio FUNCIONAMENTO SOB CARGA.
Tab. 44
Requisito
9_9469 11 USP
Regulao de MODULAO
Torneira
ligar
abrir
desligar
fechar
Controle de MODULAO: Ajustar a torneira


53
Fig. 19
Partida Tcnica
7.7
Ligar a mquina pela primeira vez
Controle de MODULAO: Ajustar a torneira

1
2
Vlvula reguladora (regulador proporcional)

Torneira
Abrir ou fechar a torneira, consoante o modo de regulao necessrio.

A vlvula reguladora foi ajustada na fbrica. S devem ser efetuadas alteraes aps con
sultar o servio de assistncia tcnica da KAESER.
7.7
Requisito
Ligar a mquina pela primeira vez

Ningum esta trabalhando na mquina.
Todas as portas de manuteno esto fechadas.
Todas as partes da cobertura esto montadas e trancadas.
1. Abrir a vlvula de vedao existente no local de instalao para a rede de ar comprimido.
2. Ligar o disjuntor de rede.
Depois de terminado o autoteste do controle, o LED Tenso de controle emite uma luz verde
permanente.
3. Quando necessrio:
Ajustar o idioma do visor como descrito no captulo 7.10.
4. Pressionar a tecla LIG.
O motor do compressor entra em funcionamento e a mquina comuta, depois de um breve pe
rodo, para o modo de operao FUNCIONAMENTO SOB CARGA e produz ar comprimido.
Observar a mquina durante as primeiras horas de servio a fim de verificar eventuais
anomalias de funcionamento.
50 horas de servio aps a primeira colocao em funcionamento, verificar se as unies
roscadas dos componentes eltricos esto devidamente fixadas.
A mquina desliga-se porque o motor do compressor roda na direo errada?
Desligar o disjuntor de rede em todos os polos, proteg-lo contra uma religao e com
provar a ausncia de tenso.
Permutar os cabos de alimentao L1 e L2.
Confirmar a mensagem de falha existente e voltar a ligar a mquina.
54

9_9469 11 USP
7.8
Partida Tcnica
7.8
Ajustar a presso nominal da rede
Ajustar a presso nominal da rede

A presso nominal de rede pA foi ajustada de fbrica para o valor mximo possvel.
necessrio ajust-la para operaes individuais.
No ajuste a presso da mquina para um valor mais alto do que o da presso de trabalho
mxima do sistema de ar comprimido.
A mquina no pode comutar mais que duas vezes por minuto entre CARGA e ALVIO.
Para reduzir a frequncia de comutaes:
Aumente a diferena entre a presso de carga e de alvio.
Adicione um reservatrio de ar maior a jusante para aumentar a capacidade de reserva.
Ajuste a presso da rede como est descrito no manual de operao do SIGMA CONTROL 2 .
7.9
Sensor de Porta
O sensor de porta faz a mquina parar assim que uma porta ou parte removvel for aberta.
Verifque o sensor de porta durante o comissionamento.
O sensor de porta um dispositivo de segurana muito importante.
A mquina s pode ser operada se o sensor de porta estiver funcionando corretamente.
Fig. 20
Posio do sensor
1
2
Sensor de porta
Porta
1. Abra a porta de acesso 2 enquanto a mquina estiver funcionando.

A mquina desliga automaticamente. O controlador mostra uma mensagem de alarme.
2. Feche a porta e desligue o alarme.
A mquina no desliga automaticamente?
Faa a verificao do sensor de porta com um Tcnico autorizado da KAESER.
7.10
Definir o idioma do painel

O controlador pode apresentar textos em vrios idiomas.
9_9469 11 USP

55
Partida Tcnica
7.10
Definir o idioma do painel
Definir o idioma em que os textos sero apresentados no visor. A definio mantm-se mesmo
quando a mquina desligada.
1. A partir da visualizao do estado operacional, mudar para o menu principal com a tecla
Aceitar.
2. Pressionar as teclas SUBIR ou DESCER at que o idioma atual seja apresentado como a
linha ativa (inversa):
6,1 bar
80 C
Deutsch
Idioma atual (linha ativa)
1 xxxxxxxxxx
Submenu
2 xxxxxxxxxx
Submenu
3 xxxxxxxxxx
Submenu
4 xxxxxxxxxx
Submenu
5 xxxxxxxxxx
Submenu
6 xxxxxxxxxx
Submenu
3. Mudar para o modo de ajuste com a tecla Aceitar.

A indicao do idioma comea a piscar.
4. Com a teclas SUBIR ou DESCER, selecionar o idioma desejado.
5. Confirmar a seleo com a tecla Aceitar.
Resultado
Outras informaes
56
Os textos no visor passam a ser apresentados no idioma selecionado.

Mais informaes se encontram no manual de servio do SIGMA CONTROL 2 .

9_9469 11 USP
Operao
8.1
Ligar e desligar
8 Operao
8.1
Ligar e desligar
Ligar a mquina sempre atravs da tecla LIG e desligar com a tecla DESL.
O disjuntor de rede encontra-se instalado no local.
Fig. 21
Ligar e desligar
1
2
3
8
8.1.1
Requisito
LED LIGADO
Tecla LIG
Tecla DESL
LED Comando com tenso
11
19
20
Te
cla
FUNCIONAMENTO SOB CARGA/ALVIO
LED FUNCIONAMENTO SOB CARGA
LED ALVIO
Ligar
Ningum est a trabalhar na mquina
Todas as portas de manuteno e partes da cobertura esto trancadas
1. Ligar o disjuntor de rede.
O LED Controle com tenso est verde.
2. Pressionar a tecla LIG.
O LED LIGADO est verde.
Uma falta de corrente no bloqueia o motor do compressor contra um arranque automtico.
O motor do compressor pode arrancar automaticamente aps ter sido restabelecida a ali
mentao eltrica.
Resultado
8.1.2
O motor do compressor arranca assim que a presso de rede for inferior presso nominal de
rede (presso de alvio) ajustada.
Desligar
1. Pressionar a tecla DESL.
A mquina comuta para ALVIO e o LED LIG pisca. No ecr do SIGMA CONTROL 2 , aparece
a indicao Parando . Assim que o processo de desligamento automtico terminar, o LED LIG
apaga-se.
9_9469 11 USP

57
Operao
8.2
Desligar em caso de emergncia e ligar novamente
2. Desligar o disjuntor de rede em todos os polos e proteg-lo contra religao.

Resultado
O LED Controle com tenso apaga-se. A mquina est completamente desligada e separada da
alimentao eltrica.
Pretende-se que a mquina se desligue imediatamente em casos de falha sem aguardar a
concluso do processo de desligamento automtico?
Pressionar a tecla DESL uma segunda vez.
8.2
Desligar em caso de emergncia e ligar novamente

O boto de EMERGNCIA est localizado embaixo do painel de controle.
Fig. 22
Desligar em caso de emergncia

Boto de EMERGNCIA
Desligar
Pressione o boto de EMERGNCIA.
O boto permanece travado.
O compressor despressurizado e a mquina impedida de ligar automaticamente.
Ligar
Requisito
O defeito foi reparado

1. Gire o boto de EMERGNCIA na direo da seta para destrav-lo.
2. Confirme qualquer mensagem de alarme existente.
A mquina agora pode ser ligada novamente.
8.3
Requisito
58
Ligar e desligar atravs do controle remoto

Existe uma ligao a um posto remoto.

9_9469 11 USP
Fig. 23
Operao
8.4
Ligar e desligar atravs do temporizador
Ligar e desligar atravs do controle remoto

1
2
Boto Controle remoto

LED Controle remoto
1. Para identificar o controle remoto, fixar um sinal de aviso na mquina de forma que fique bem
visvel:
Controle remoto: perigo de danos fsicos devido a arranque repentino!

Assegurar que o disjuntor de rede est desligado antes de iniciar qualquer trabalho na mqui
na.
Tab. 45
Identificao da mquina
2. Por um sinal no dispositivo de partida no posto remoto:
Controle remoto: perigo de danos fsicos devido a partida repentina!

Assegurar que ningum est a trabalhar na mquina e que esta possa ser ligada sem perigo.
Tab. 46
Identificao do posto remoto

3. Pressionair o boto Controle remoto.
O LED Controle remoto acende. A mquina pode ser acionada a partir do posto remoto.
8.4
Requisito
9_9469 11 USP
Ligar e desligar atravs do temporizador

O programa de temporizao est programado.

59
Fig. 24
Operao
8.5
Compreender as mensagens de operao
Ligar e desligar atravs da temporizao

1
2
Boto Temporizao
LED Temporizao
1. Para identificar a temporizao, afixar um sinal de aviso na mquina de forma que fique bem
visvel:
Temporizador: perigo de danos fsicos devido a arranque repentino!

Assegurar que o disjuntor de rede est desligado antes de iniciar qualquer trabalho na mqui
na.
Tab. 47
Identificao da mquina
2. Pressionar o boto Temporizador.
O LED Temporizador acende-se. O programa de temporizao liga e desliga a mquina.
8.5
Compreender as mensagens de operao

As mensagens de operao so apresentadas automaticamente pelo controlador, quando neces
srio, e informam sobre o estado operacional atual da mquina.
As mensagens de operao esto identificadas com as letras O .
Outras informaes
8.6
Mais informaes encontram-se no manual de operao do SIGMA CONTROL 2 .
Confirmar mensagens de alarme/falha e aviso

A indicao de uma mensagem realiza-se segundo o princpio do valor novo:
A mensagem surge: O LED pisca
A mensagem confirmada: o LED acende
A mensagem desaparece: O LED desliga-se
ou
60
A mensagem surge: O LED pisca
A mensagem desaparece: O LED pisca
A mensagem confirmada: O LED desliga-se

9_9469 11 USP
Fig. 25
Operao
8.6
Confirmar mensagens de alarme/falha e aviso
Confirmar mensagens
10
11
12
LED de Aviso (amarelo)

LED de Alarme/falha (vermelho)
Tecla Confirmar
Mensagem de falha
Em caso de falha, a mquina automaticamente desligada. O LED Alarme/falha pisca a vermelho.
A mensagem correspondente apresentada na tela.
Requisito
A falha foi eliminada

Confirmar a mensagem com o boto Confirmar.
O LED de alarme/falha apaga-se.
A mquina est novamente pronta para entrar em servio.
Se a mquina foi desligada atravs do boto de emergncia:
Antes de confirmar a mensagem de falha, desbloquear o boto de emergncia (rodar o
boto de encaixe no sentido da seta).
Outras informaes
Consulte o resumo de possveis mensagens de falha durante o funcionamento no manual de ins

trues do SIGMA CONTROL 2 .
Mensagem de aviso
Quando for necessrio realizar um trabalho de manuteno ou se aparecer um aviso relativo a
uma falha, o LED Aviso pisca a amarelo.
A mensagem correspondente apresentada na tela.
Requisito
O perigo de uma falha foi eliminado

O trabalho de manuteno foi realizado
Confirmar a mensagem com o boto Confirmar.
O LED Aviso apaga-se.
Outras informaes
9_9469 11 USP
Consultar o resumo de possveis mensagens de aviso durante o funcionamento no manual de ins

trues do SIGMA CONTROL 2 .

61
9.1
Avisos fundamentais
9 Deteco de Defeitos e Solues

9.1
Avisos fundamentais
H 3 tipos de erro:
Aviso:
Mensagens de avisos S
alarmes (com indicao):
Mensagens de alarmes A
Mensagens do sistema Y
Mensagens de diagnstico D
Outros alarmes (sem indicao): veja o captulo 9.2
As mensagens aplicveis para a sua mquina dependem dos equipamentos individuais da mes
ma.
1. Executar apenas as medidas descritas neste manual de servio!
2. Em todos os demais casos:
encarregar o servio de assistncia tcnica autorizado da KAESER para eliminao do erro.
Outras informaes
9.2
Os detalhes sobre as diferentes mensagens constam no manual de servio do

SIGMA CONTROL 2 .
Outras falhas
Falha
Causa possvel
Medida
A mquina opera, mas no pro A vlvula de entrada no abre

duz qualquer ar comprimido.
ou abre apenas parcialmente.
Dirigir-se ao servio de assis

tncia tcnica da KAESER.
A vlvula de purga no fecha.

Vazamento no sistema de pres Verificar a estanqueidade dos

so.
condutos e dos pontos de uni
o; apertar qualquer unio sol
ta.
O consumo de ar comprimido
Verificar a estanqueidade da
excede o volume produzido pe rede de ar comprimido.
la mquina.
Desligar os consumidores.
Engate rpido / tubo flexvel de Desmontar o engate rpido / o
manuteno inserido no aco
tubo flexvel de manuteno.
plamento de tubo flexvel do
tanque separador de leo.
Sai leo do filtro de ar.
62
Nvel de leo no tanque sepa

rador de leo demasiado alto.
Descarregar leo at ao nvel

correto.
Vlvula de entrada defeituosa.


9_9469 11 USP
9.2
Outras falhas
Falha
Causa possvel
A mquina comuta mais de du Volume do recipiente de acu

as vezes por minuto de CARGA mulao demasiado pequeno.
para ALVIO.
Dbito de passagem para a re
de de ar comprimido limitado.
Medida
Aumentar o volume de acumu
lao.
Ampliar o dimetro do conduto
de ar comprimido.
Verificar os cartuchos do filtro.
Diferena de conexo entre a

presso de ligao e de desli
gamento demasiado baixa.
leo na mquina.
Verificar a diferena de cone

xo.
Engate rpido / tubo flexvel de Desmontar o engate rpido / o

manuteno inserido no aco
tubo flexvel de manuteno.
plamento de tubo flexvel do
tanque separador de leo.
Resfriador de leo mal vedado. Dirigir-se ao servio de assis
Vazamento nos pontos de uni
o.
Apertar as unies aparafusa

das.
Substituir as vedaes.
Consumo de leo demasiado

alto.
Tab. 48
9_9469 11 USP
leo no apropriado.
Utilizar leoss SIGMA FLUID.
Cartucho de separao de leo Substituir o cartucho de sepa

com fissura.
rao de leo.
Nvel de leo no tanque sepa
rador de leo demasiado alto.
Descarregar leo at ao nvel

correto.
Tubo de leo de retorno sujo.
Verificar a peneira coletora de

impurezas no tubo de retorno
de leo.
Outras falhas e medidas

63
10
Manuteno
10.1
Assegurar a segurana
10 Manuteno
10.1
Assegurar a segurana

Sinal
Significado
Danos fsicos srios ou morte podem resultar ao ativar a mquina durante um servio!
No ative a mquina.
Tab. 49
Avise os outros que a mquina est em manuteno e no pode ser ligada.

Antes de ligar, assegurar que ningum esteja trabalhando na mquina e que todas as partes
da cobertura estejam fechadas.
ou morte.
ausncia de tenso.
64

9_9469 11 USP
10
Manuteno
10.2
Plano de manuteno

ou morte.
ausncia de tenso.
Outras informaes

10.2
10.2.1
Plano de manuteno
Registrar os trabalhos de manuteno
Os intervalos de manuteno so recomendaes para as peas originais da KAESER, vli
das para condies de servio normais.
Realizar os trabalhos de manuteno com maior frequncia no caso de condies desfa
vorveis.
Condies desfavorveis so, por exemplo:
Temperaturas altas
Muito p
Nmero elevado de trocas de carga
Grau de utilizao reduzido
Adaptar os intervalos de manuteno de acordo com as condies do local de instalao

e de operao.
Registrar todos os trabalhos de manuteno e reparos.
Desta forma, possvel determinar os intervalos individuais dos trabalhos de manuteno e as
diferenas face s nossas recomendaes.
Outras informaes
10.2.2
Uma lista j preparada encontra-se no captulo 10.21.
Reiniciar o contador de manuteno

Conforme o modelo da mquina, a condio operacional dos componentes importantes controla
da por sensores e/ou por contadores de manuteno. O SIGMA CONTROL 2 indica os trabalhos
de manuteno necessrios.
Requisito
A manuteno realizada e
a mensagem de manuteno confirmada.
Repor o contador de manuteno a zero, tal como descrito no manual de operao do
SIGMA CONTROL 2 .
9_9469 11 USP

65
10.2.3
10
Manuteno
10.2
Plano de manuteno
Trabalhos de manuteno regulares

Na seguinte tabela, encontra-se uma apresentao geral dos trabalhos de manuteno necess
rios.
O circuito de resfriamento foi concebido como sistema fechado. As reparaes s devem ser efe
tuadas por pessoal certificado.
Observar a mensagem de manuteno do controle e realizar os trabalhos de manuteno a
tempo e em funo das condies ambientais e operacionais:
Intervalo
Trabalho de manuteno
consultar o
captulo
Semanalmente
Verificar o nvel do leo.
10.13
Resfriadores:
Verificar o filtro manta
10.3
Gabinete de controle:
Verificar o filtro manta
10.4
Verificar o dreno de condensado.
10.19.2
Reservatrio de ar comprimido:
drenar o condensado manualmente.
10.20
Limpar os resfriadores.
10.5
Verificar o filtro de ar.
10.7
Resfriadores:
limpar o filtro manta.
10.3
limpar o filtro manta.
10.4
Limpar o condensador refrigerante.
10.19.1
Resfriadores:
Substituir o filtro manta.
10.3
Substituir o filtro manta.
10.4
Dreno de condensado:
Substituir a unidade de servio.
10.19.2.2
Indicao:
SIGMA CONTROL 2
Fazer a manuteno da correia de acionamento.
10.9
Substituir o filtro de ar.
10.7
Indicao:
SIGMA CONTROL 2
Substituir o filtro de leo.
10.17
Substituir o cartucho separador de leo.
10.18
Em intervalos variveis,
consultar a tabela 51
Trocar o leo.
10.16
em intervalos variveis
Manuteno do filtro de ar comprimido.

(Opo: F1/F7)
13.5
at 12 000 h
Substituir a correia de acionamento.
10.9
at 1 000 h
at 3 000 h
at 6 000 h
o mais tardar a cada 2
anos
o mais tardar uma vez

por ano
h = horas de servio
66

9_9469 11 USP
10
Manuteno
10.2
Plano de manuteno
Intervalo
consultar o
captulo
Anualmente
Mquina:
verificar a vlvula de segurana.
10.10
Reservatrio de ar comprimido:
verificar a vlvula de segurana.
10.20.2
Verificar a desconexo de segurana em caso de ex

cesso de temperatura.
10.11
Verificar o dispositivo de parada de emergncia.
10.12
Verificar a desconexo de segurana ao abrir a mqui

na.
7.9
Verificar a estanqueidade do resfriador.
10.5
Fazer a manuteno do sistema de recuperao de ca 10.6

lor.
Verificar se as ligaes eltricas esto devidamente fi
xadas.
h = horas de servio
Tab. 50
10.2.4
Trocas de leo lubrificante

O grau de utilizao da mquina e as condies do ambiente so critrios importantes para a fre
quncia de trocas.
Um tcnico autorizado da KAESER ir lhe auxiliar para determinar o perodo apropriado en
tre as trocas e oferecer informaes sobre as possibilidades de anlises do leo.
Por favor observe os regulamentos nacionais com relao ao uso de leo lubrificante.
Verifique as condies de operao e ajuste os perodos se necessrio.
LUBRIFICANTES da KAESER
Lubrificante SIGMA
9_9469 11 USP
Perodo mximo recomendado entre as trocas

Primeira troca de leo
Prxima troca de leo
M460
ISO 46 Lubrificante
Semi-Sinttico
1.000 horas
3.000 horas
S-460
ISO 46 Lubrificante
Sinttico
2.000 horas
6.000 horas
S-680
ISO 68 Lubrificante
Sinttico
6.000 horas
8.000 horas
ISO 46 Lubrificante
Sinttico Grau Alimen
tcio
1.000 horas
6.000 horas
FG460
Tab. 51
Descrio
Intervalos de trocas de leo

67
10.2.5
10
Manuteno
10.3
Resfriador: Limpeza e Troca dos Filtros Manta

Na seguinte tabela encontra-se uma apresentao geral dos trabalhos de manuteno necess
rios.
Os trabalhos de manuteno devero ser efetuados exclusivamente pelo servio de assistn
cia tcnica autorizado da KAESER.
Realizar os trabalhos de manuteno a tempo e em funo das condies ambientais e opera
cionais:
Intervalo
Indicao:
SIGMA CONTROL 2
Manuteno das vlvulas.
at 36 000 h
Substituio das mangueiras:
o mais tardar a cada 6

anos
Tubos de presso
Tubos de controle
at 36 000 h
Substituir o ventilador do gabinete de comando.
O mais tardar aps 20

anos
Substituir os componentes relevantes para as funes de segurana.
Motor do compressor:
Substituio os mancais do motor.
h = horas de servio
Tab. 52
10.3
Resfriador: Limpeza e Troca dos Filtros Manta

O filtro manta ajuda a manter o resfriador limpo. Se o filtro estiver saturado, no estar garantido o
resfriamento adequado dos componentes.
Material
Requisito
Fig. 26
Filtro manta:
gua morna e sabo em p ou detergente
Peas de reposio (se necessrio)
A mquina est desligada.
Filtro manta para resfriador de ar e de leo

1
68
Filtro manta

9_9469 11 USP
10
Manuteno
10.4
Gabinete: limpar ou substituir o filtro manta
No necessrio ferramentas para retirar o filtro manta.

1. Cuidadosamente retire o filtro manta do suporte.
2. Bata a manta ou use um aspirador de p para remover a sujeira. Se necessrio lave com
gua morna e sabo em p ou detergente.
3. Troque o filtro manta se no for possvel limp-lo ou se tiver passado a hora da troca.
4. Cuidadosamente coloque o filtro manta de volta no suporte.
10.4
Gabinete: limpar ou substituir o filtro manta

Por trs de cada grade de ventilao, existe um filtro manta. Os filtros manta protegem o gabinete
contra sujeiras. Se os filtros manta estiverem sujos, deixa de ser possvel garantir uma refrigera
o suficiente dos componentes. Neste caso, limpar ou substituir os filtros manta.
Material
gua quente com detergente domstico

Pea de reposio (se necessrio)
Requisito

A mquina arrefeceu.
Fig. 27
Ventilao do gabinete
1
2
Grade de ventilao
filtro manta
1. Remover cuidadosamente cada uma das grades de ventilao e retirar o filtro manta.
2. Bater no filtro manta ou utilizar um aspirador de p para limp-lo. Se necessrio, lavar com
gua morna e detergente domstico.
3. Substituir o filtro manta se no puder ser limpo ou se tiver decorrido o intervalo de substitui
o.
4. Colocar o filtro manta na armao e inserir a grade de ventilao.
9_9469 11 USP

69
10.5
10
Manuteno
10.5
Manuteno dos resfriadores
Manuteno dos resfriadores

Limpar regularmente o resfriador garante um resfriamento eficiente da mquina e do ar comprimi
do. A frequncia depende principalmente das condies de operao do local.
Um vazamento no resfriador resulta em perda de leo lubrificante e reduz a vazo de ar.
Resfriadores sujos significam condies de ambiente desfavorveis. Tais condies fazem
com que o ar de resfriamento polua o interior da mquina e os motores. O desgaste aumen
ta.
Solicitar a limpeza dos resfriadores ao servio de assistncia tcnica da KAESER.
Material
Requisito
Escova e aspirador de p
Mscara respiratria (se necessrio)
O disjuntor da rede desligado
O disjuntor travado na posio desligado.
Foi feita uma verificao para assegurar que no h voltagem presente.
A mquina arrefeceu.
Fig. 28
Filtro manta para resfriador de ar e de leo

1
Filtro manta
Limpar o resfriador.
O filtro manta ajuda a manter o resfriador limpo mas a limpeza do resfriadoe necessria depois
de um periodo de tempo.
No limpe o resfriador com algum instrumento pontudo ou afiado para no danificar o equipamen
to.
Evite que entre poeira no equipamento.
1. Cuidadosamente retire o filtro manta do suporte.
2. Escove a seco o resfriador de leo e de gua e use o aspirador de p para aspirar a sujeira.
3. Cuidadosamente coloque o filtro manta de volta no suporte.
No da mais para limpar apropriadamente os resfriadores de ar e de leo?
Sujeiras pesadas e difceis de eliminar devem ser removidas por um tcnico autorizado
da KAESER.
70

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10
Manuteno
10.6
Manuteno do sistema de recuperao de calor externo
Verifique se h vazamentos no resfriador.

Inspeo: Est pingando leo do resfriador?
O resfriador est vazando?
Chame o servio de assistncia tcnica da KAESER imediatamente para consertar o
resfriador.
10.6
Opo W1
Manuteno do sistema de recuperao de calor externo
Resduos no trocador de calor podem reduzir consideravelmente a sua capacidade de transfern
cia de calor.
Faa a manuteno do trocador de calor em intervalos regulares para prevenir vazamentos e su
jeiras. A frequncia depende essencialmente da qualidade do lquido de transferncia de calor.
Faa uma verificao anual do sistema de recuperao de calor externo com o servio de as
sistncia tcnica da KAESER.
10.7
Manuteno do filtro de ar
Verifique que todas as superfcies de vedao esto de acordo uma com as outras. O uso
de um elemento filtrante inadequado pode possibilitar a entrada de sujeira no sistema de
presso e causar danos a mquina
O elemento filtrante de ar no pode ser limpo.
Material
Requisito
Peas de reposio
O disjuntor geral desligado
e travado na posio desligado.
A mquina arrefeceu.
Fig. 29
Manuteno do filtro de ar
1
2
3
9_9469 11 USP
Colchete de presso
Elemento filtrante de ar
Carcaa do filtro de ar

71
10
Manuteno
10.8
Manuteno do motor do compressor
1. Solte as presilhas de mola e retire o elemento filtrante.

2. Limpe todas a peas e superfcies de vedao.
3. Ponha o novo elemento filtrante na carcaa.
4. Prenda o filtro de ar na vlvula de admisso.
10.8
Manuteno do motor do compressor

Os rolamentos do motor do compressor possuem uma lubrificao permanente. No necessria
uma lubrificao posterior.
Chame o servio de assistncia tcnica da KAESER para a conservao dos rolamentos do
motor.
10.9
Manuteno da correia de acionamento
Material
Pea de reposio (se necessrio)
Requisito
Disjuntor de rede desligado em todos os plos,

existe proteo contra uma religao,
a mquina est livre de tenso.
A mquina arrefeceu.
AVISO
Esmagamentos graves ou at mesmo a perda de algum membro do corpo ao tocar na cor
reia em rotao.
Desligar o disjuntor de rede em todos os plos, proteg-lo contra uma religao e verifi
car se est livre de tenso.
Fig. 30
Manuteno da correia de acionamento

1
2
3
Porca
Porca
Pino de marcao (a ilustrao mostra que preciso tensionar a correia)
Verficar o tensionamento e ajuste da correia

O dispositivo tensor ajusta a tenso da correia atravs de uma mola de presso.
72

9_9469 11 USP
10
Manuteno
10.10 Verificar a vlvula de segurana
Ajuste a tenso quando o pino de marcao alcanar o lado de cima do buraco ovalado.
O pino de marcao pode ser visto do lado de fora atravs do visor. Isso significa que o tensiona
mento da correia pode ser verificado sem abrir a mquina.
1. Soltar a porca 2 .
2. Use a porca 1 para ajustar a tenso da mola at o pino indicador alcanar o lado de baixo do
buraco ovalado.
3. Apertar a porca 2 .
Verificar se h danos
1. Faa rodar a polia manualmente para que toda a correia possa ser inspecionada.
2. Substitua a correia danificada imediatamente.
Substituir a correia de acionamento
1. Soltar a porca 2 .
2. Afrouxar a correia de acionamento por meio da porca 1 , at for possvel retirar a correia das
polias.
3. Montar a correia de acionamento nova sobre as polias e retesar por meio da porca 1 , at o
pino de marcao alcanar a extremidade inferior do furo.
4. Apertar a porca 2 .
10.10
Verificar a vlvula de segurana

Para que a vlvula de segurana possa ser verificada, a presso de trabalho da mquina au
mentada para alm da presso de abertura da vlvula de segurana.
O controlo da presso de rede est desactivado durante a verificao. A descarga de proteo
desliga a mquina no funcionamento normal, antes da vlvula de segurana reagir. Durante a veri
ficao, a descarga de proteo s desliga a mquina quando a presso de abertura da vlvula de
segurana for excedida em cerca de 1 bar.
Respeitar a descrio pormenorizada deste processo no manual de operao do
SIGMA CONTROL 2 .
Utilizar a mquina exclusivamente com a vlvula de segurana funcionando.
Mandar substituir imediatamente a vlvula de segurana com defeito.
AVISO
Leses auditivas podem ocorrer devido aos altos rudos durante a descarga de presso da
vlvula de segurana!
Fechar todas as portas de manuteno, montar e bloquear todas as partes da cobertu
ra.
Usar protetor de ouvidos.
Requisito

1. Fechar a vlvula de vedao instalada no local entre a mquina e a rede de ar comprimido.
2. Verificar a presso de abertura na vlvula de segurana.
(A presso de abertura consta normalmente no extremo da identificao do componente)
3. Iniciar sesso no SIGMA CONTROL 2 com o nvel de acesso 2.
4. Controlar a presso indicada no SIGMA CONTROL 2 e ativar a funo de teste.
9_9469 11 USP

73
10
Manuteno
10.11 Verificar o desligamento de segurana em caso de excesso de temperatura
5. AVISO!
Perigo de queimaduras devido ao leo e ar comprimido liberados com a descarga da vlvula
de segurana!
Fechar todas as portas de manuteno, montar e bloquear todas as partes da cobertura.
Usar culos de proteo.
6. Terminar o teste, logo que a vlvula de segurana descarregue presso ou a presso de tra
balho exceda a presso de abertura da vlvula de segurana em cerca de 1 bar.
7. Se necessrio, purgar a mquina e substituir a vlvula de segurana defeituosa.
8. Desativar a funo de teste.
9. Abrir a vlvula de vedao instalada no local entre a mquina e a reservatrio de ar comprimi
do.
10.11
Verificar o desligamento de segurana em caso de excesso de

temperatura
A mquina deve desligar ao ser atingida uma temperatura de descarga mxima de 110 C.
Verificar o desligamento de segurana como descrito no manual de operao do
SIGMA CONTROL 2 .
A mquina no desliga?
Chamar o servio de assistncia tcnica da KAESER para verificao do desligamento
automtico de proteo.
10.12
Fig. 31
Verificar o boto de emergncia
Verificar o boto de emergncia

9
Requisito
Unidade de controle da parada de EMERGNCIA
Motor do compressor em funcionamento.

1. Acionar a unidade de controle da parada de EMERGNCIA.
O motor de compressor para, o ar evacuado do sistema de presso e a mquina protegida
contra um novo arranque automtico.
O motor do compressor no para?
O boto de emergncia deixou de ter uma funo de segurana.
Desligar imediatamente a mquina e entrar em contato com o servio de assistncia tc
nica da KAESER.
74

9_9469 11 USP
10
Manuteno
10.13 Verificar o nvel do leo lubrificante
2. Rodar no sentido da seta para desbloquear o boto de controle da parada de EMERGNCIA.

3. Confirmar a mensagem de alarme.
10.13
Verificar o nvel do leo lubrificante

O visor de inspeo permite uma leitura segura do nvel de leo lubrificante. Com a mquina desli
gada, o visor do nvel de leo est completamente cheio de leo e no possvel obter uma leitu
ra do nvel correto.
O ideal que o nvel de leo lubrificante se encontre perto da marca nvel ideal com a mquina
em funcionamento:
Fase de operao
Nvel mnimo de leo lubrificante
Nvel mximo de leo lubrificante
CARGA
Tab. 53
Nvel de leo lubrificante permitido sob CARGA

No caso de mquinas com variador de frequncia (SFC), o visor de leo indica o nvel corre
to apenas perto da frequncia mxima de rotao
Quanto maior for a frequncia de rotao, menor ser a presso de descarga de ar compri
mido da mquina.
Requisito
Fig. 32
A mquina trabalha h pelo menos 5 minutos sob CARGA.
Verificar o nvel do leo lubrificante

1
2
3
Nvel mnimo de leo lubrificante

Nvel mximo de leo lubrificante
Nvel ideal de leo lubrificante
Verificar o nvel do leo lubrificante com a mquina em funcionamento e sob CARGA.

Resultado
10.14
Quando for atingido o "nvel mnimo" completar com leo lubrificante.
Purgar a mquina (despressurizar)

A mquina purgada manualmente em 3 etapas:
9_9469 11 USP
Desligar a mquina da rede de ar comprimido.
Drenar o ar comprimido do tanque separador de leo.
Drenar manualmente o ar comprimido do refrigerador de ar.

75
10
Manuteno
10.14 Purgar a mquina (despressurizar)
Antes de todos os trabalhos que exigem a abertura do sistema de presso, a mquina deve
ser completamente desligada da rede de ar comprimido e despressurizada por completo.
Material
Requisito
O engate rpido, com vlvula de vedao e mangueira de manuteno, necessria para a drena
gem encontra-se por baixo do tanque separador de leo.
ATENO
O vapor de leo refrigerante pode prejudicar a sade!
No apontar a mangueira de manuteno para pessoas durante a purga.
No inalar o vapor de leo.
Fig. 33
Purgar a mquina
1
2
3
6
Acoplamento da mangueira (descarga da

presso no refrigerador de ar)
Manmetro
presso no tanque separador de leo)
Engate rpido
7
A
B
8
Vlvula de vedao
Vlvula de vedao aberta
Vlvula de vedao fechada
Mangueira de manuteno
Desligar a mquina da rede de ar comprimido

Fechar a vlvula de vedao no local de instalao entre a mquina e a rede de ar comprimi
do.
Caso no exista uma vlvula de vedao no local de instalao, toda a rede de ar comprimi
do deve ser purgada.
Drenar o ar comprimido do tanque separador de leo
O circuito de leo faz a purga automaticamente, assim que a mquina for desligada.
Verificar se o manmetro no tanque separador de leo indica um valor de 0 bar.
76

9_9469 11 USP
10
Manuteno
10.15 Adicionar leo lubrificante
O manmetro no indica um valor de 0 bar aps a purga automtica?

Assegurar que a vlvula de vedao existente no local esteja fechada e a rede de ar
comprimido totalmente sem presso.
Introduzir o engate rpido 6 com a vlvula de vedao fechada no acoplamento da
mangueira 3 .
Abrir lentamente a vlvula de vedao 7 e drenar a presso.
Voltar a tirar o engate rpido 6 do acoplamento da mangueira e fechar a vlvula de ve
dao 7 .
Se a purga manual do tanque separador de leo no resultar num valor de 0 bar: Con
tactar o servio de assistncia tcnica autorizado da KAESER.
Drenar manualmente o ar comprimido do refrigerador de ar
Depois de a mquina ter sido desligada e o tanque separador de leo purgado, a mquina
encontra-se ainda sob presso entre a rede de ar comprimido ou a vlvula de vedao e a
vlvula de reteno de presso mnima.
1. Introduzir o engate rpido 6 com a vlvula de vedao fechada no acoplamento da manguei
ra 1 .
2. Abrir lentamente a vlvula de vedao 7 e drenar a presso.
3. Voltar a tirar o engate rpido 6 do acoplamento da mangueira e fechar a vlvula de veda
o 7 .
10.15
Adicionar leo lubrificante

Material
Requisito
9_9469 11 USP
O engate rpido, com vlvula de vedao e mangueira de manuteno, necessria para a drena
gem encontra-se por baixo do tanque separador de leo.

77
10
Manuteno
Fig. 34
Adicionar leo
1
2
3
4
5

Manmetro
Abertura de enchimento do leo com bu
jo roscado
Indicador do nvel do leo
6
7
A
B
8
Boquilha encaixvel
Vlvula de vedao
1. Purgar a mquina como descrito na seco 10.15.1.

2. Adicionar leo e efetuar um ensaio como descrito na seco 10.15.2.
10.15.1
Purgar a mquina (despressurizar)

A mquina purgada manualmente em 3 etapas:
Desligar a mquina da rede de ar comprimido.
Drenar o ar comprimido do tanque separador de leo.
Drenar manualmente o ar comprimido do refrigerador de ar.

ATENO
O vapor de leo pode prejudicar a sade!
No apontar a mangueira de manuteno para pessoas durante a purga.
No inalar o vapor de leo.
Desligar a mquina da rede de ar comprimido

Fechar a vlvula de vedao no local de instalao entre a mquina e a rede de ar comprimi
do.
Caso no exista uma vlvula de vedao no local de instalao, toda a rede de ar comprimi
do deve ser purgada.
78

9_9469 11 USP
10
Manuteno
Drenar o ar comprimido do tanque separador de leo

O circuito de leo faz a purga automaticamente, assim que a mquina for desligada.
Verificar se o manmetro no tanque separador de leo indica um valor de 0 bar.
O manmetro no indica um valor de 0 bar aps a purga automtica?
Assegurar que a vlvula de vedao existente no local esteja fechada e a rede de ar
comprimido totalmente sem presso.
Introduzir o engate rpido 6 com a vlvula de vedao fechada no acoplamento da
mangueira 3 .
Abrir lentamente a vlvula de vedao 7 e drenar a presso.
Voltar a tirar o engate rpido 6 do acoplamento da mangueira e fechar a vlvula de ve
dao 7 .
Se a purga manual do tanque separador de leo no resultar num valor de 0 bar: Conta
tar o servio de assistncia tcnica autorizado da KAESER.
Drenar manualmente o ar comprimido do refrigerador de ar
Depois de a mquina ter sido desligada e o tanque separador de leo purgado, a mquina
encontra-se ainda sob presso entre a rede de ar comprimido ou a vlvula de vedao e a
vlvula de reteno de presso mnima.
ra 1 .
2. Abrir lentamente a vlvula de vedao 7 e drenar a presso.
3. Voltar a tirar o engate rpido 6 do acoplamento da mangueira e fechar a vlvula de veda
o 7 .
10.15.2
Adicionar leo e efetuar um teste

Adicionar leo
O adesivo com a indicao do leo utilizado encontra-se no tanque separador de leo.
1. AVISO!
Ar comprimido!
O ar comprimido e as foras liberadas na desmontagem e na abertura de componentes sob
presso podem provocar danos fsicos graves ou letais.
2. AVISO!
Danos na mquina devido a leoss incompatveis!
Nunca misturar leos de diferentes tipos.
Adicionar apenas leo da marca j utilizada na mquina.
3. Abrir lentamente o bujo roscado 4 no bocal de enchimento.
4. Controlar o volume de enchimento e adicionar leo.
5. Se necessrio, substituir o vedante do bujo roscado e fechar o bocal de enchimento com o
bujo roscado.
Colocar a mquina em funcionamento e efetuar um teste
1. Fechar todas as portas de manuteno, montar e trancar todas as partes da cobertura.
2. Abrir a vlvula de vedao instalada no local entre a mquina e a rede de ar comprimido.
9_9469 11 USP

79
10
Manuteno
10.16 Trocar o leo lubrificante
3. Aps um perodo de funcionamento de aproximadamente 10 minutos: verificar o nvel do leo

e adicionar se necessrio.
4. Desligar a mquina e controlar visualmente a estanqueidade.
10.16
Trocar o leo lubrificante

Drenar sempre todo o leo dos seguintes componentes:
tanque separador de leo
vlvula termosttica (opo W1)
Ao substituir o filtro de leo e o cartucho separador de leo, trocar sempre o leo.

O ar comprimido favorece a drenagem do leo. Esta presso pode ser gerada pela prpria mqui
na. Tambm pode ser necessrio bombear o ar comprimido para a mquina a partir do exterior.
Nos seguintes casos, imprescindvel utilizar ar comprimido externo (exemplos):
A mquina no est operacional.
A mquina vai ser colocada em funcionamento aps um perodo de paragem prolongado.

Material
leo
Recipiente de recolha para o leo
o engate rpido necessria, com a vlvula de vedao e a mangueira de manuteno, encontra-se
por baixo do tanque separador de leo.
ATENO
Perigo de queimadura devido a componentes e leo quentes!
Usar roupa com mangas compridas e luvas de proteo.
80

9_9469 11 USP
10
Manuteno
Fig. 35
Trocar o leo, tanque separador de leo

1
2
3
4
5
6
7
9_9469 11 USP
Acoplamento de mangueira (descarga da

manmetro
Acoplamento de mangueira (descarga da
Abertura de enchimento do leo com bu
jo roscado
Indicador do nvel do leo
Engate rpido
Vlvula de vedao

A
B
8
9
10
11

Acoplamento da mangueira (drenar o leo)
Vlvula de vedao (tubo de purga)
Vlvula de vedao (drenar o leo)
81
10
Manuteno
Trocar o leo recorrendo presso prpria
Trocar o leo recorrendo a ar comprimido exter

no
A mquina foi acionada durante pelo menos

5 minutos na fase de servio
FUNCIONAMENTO SOB CARGA.
O disjuntor de rede est desligado em todos os

polos,
A mquina est completamente despressuriza

da;
A mquina est completamente despressuriza
o manmetro no tanque separador de leo indi da,
ca um valor de 0 bar.
o manmetro no tanque separador de leo indi
1. Fechar a vlvula de vedao 10 no tubo de ca um valor de 0 bar.
purga.
Est disponvel uma fonte externa de ar compri

2. Ligar a mquina e observar o manmetro 2 mido.
no tanque separador de leo at este indi 1. Fechar a vlvula de vedao 10 no tubo de
car um valor de aproximadamente 35 bar.
purga.
3. Desligar a mquina.
2. Introduzir o engate rpido 6 com a vlvula

de vedao fechada no acoplamento da
4. Esperar, pelo menos, 2 minutos para que o
mangueira 3 .
leo possa fluir de volta para o tanque se
parador de leo.
3. Ligar a mangueira de manuteno fonte
externa de ar comprimido.
4. Observar o manmetro no tanque separa
dor de leo e abrir a vlvula de vedao 7
at o manmetro indicar um valor de aproxi
madamente 35 bar.
5. Fechar a vlvula de vedao 7 e remover o
engate rpido do acoplamento da manguei
ra.
Drenar o leo do tanque separador de leo
Contatar o servio de assistncia tcnica da KAESER caso seja detectado condensado no
leo.
A temperatura final de compresso ter de ser adaptada s condies ambientes individuais.
Requisito

1. Disponibilizar um recipiente de recolha para o leo.
ra 9 .
3. Suspender e fixar a mangueira de manuteno no recipiente de recolha para o leo.
4. Abrir a vlvula de vedao 11 .
5. Abrir lentamente a vlvula de vedao 7 na mangueira de manuteno e drenar por completo
o leo e o ar comprimido.
O manmetro no tanque separador de leo indica um valor de 0 bar.
6. Fechar a vlvula de vedao 11 e remover o engate rpido.
Eliminar o leo de acordo com as leis do meio ambiente.
82

9_9469 11 USP
10
Manuteno
Opo W1
Drenar o leo da vlvula termosttica

Existe um bujo roscado para drenar o leo da vlvula termosttica. Se estiver ligado mquina
um sistema externo de recuperao de calor, drenar adicionalmente o leo do permutador trmico
num lugar apropriado.
Requisito
Fig. 36
O sistema externo de recuperao de calor est despressurizado.
Trocar o leo, sistema de recuperao de calor

2
3
Vlvula termosttica
Bujo roscado
1. Disponibilizar um recipiente de recolha para o leo.

2. Abrir o bujo roscado 3 e drenar inteiramente o leo.
3. Fechar o bujo roscado 3 .
Adicionar leo
1. AVISO!
Ar comprimido!
O ar comprimido e as foras libertadas na desmontagem e na abertura de componentes sob
2. Abrir lentamente o bujo roscado 4 no bocal de enchimento (ver a figura 35).
3. Adicionar leo.
4. Controlar se o vedante do bujo roscado apresenta danos e fechar o bocal de enchimento
com o bujo roscado.
Colocar a mquina em funcionamento e efetuar um ensaio
3. Ligar o disjuntor de rede e repor o contador de manuteno a zero.
4. Ligar a mquina, controlar o nvel do leo aps aproximadamente 10 minutos e adicionar
eventualmente leo.
5. Desligar a mquina e controlar visualmente a estanqueidade.
9_9469 11 USP

83
10
Manuteno
10.17 Substituir o filtro de leo
10.17
Substituir o filtro de leo

Material
Pea de reposio
Recipiente para recolher o leo usado
Requisito

A mquina est completamente despressurizada;
o manmetro no reservatrio de separao de leo indica um valor de 0 bar.
ATENO
Risco de queimadura devido a componentes e leo lubrificante quentes!
Usar jaleco com manga comprida e luvas de proteo.
Fig. 37

1
2
Filtro de leo
Sentido de rotao para desapertar

1. AVISO!
Ar comprimido!
O ar comprimido e as foras liberadas na desmontagem e abertura de componentes sob
2. Desenroscar o filtro de leo, rodando-o no sentido anti-horrio. Recolher o leo lubrificante
que sai e elimin-lo de forma ecolgica.
3. Untar ligeiramente com leo o vedante do novo filtro de leo.
4. Apertar o filtro de leo, rodando-o manualmente no sentido dos ponteiros do relgio.
Eliminar o equipamento de trabalho e componentes contaminados com leo lubrificante
de acordo com as disposies relativas proteo do ambiente.
84

9_9469 11 USP
10
Manuteno
10.18 Substituir o cartucho separador de leo

1. Fechar todas as portas de manuteno, montar e bloquear todas as partes da cobertura.
2. Abrir o registro entre a mquina e a rede de ar comprimido.
4. Aps um perodo de funcionamento de aproximadamente 10 minutos: verifique o nvel do leo
e, se necessrio, complete o nvel do leo.
5. Desligue a mquina e verifique se h vazamentos.
10.18
Substituir o cartucho separador de leo

No possvel limpar o cartucho separador de leo.
A vida til do cartucho separador de leo influenciada por:
impurezas no ar aspirado;
observncia dos intervalos de substituio de:
leo lubrificante
Filtro de leo
Filtro de ar
Material
Pea de reposio
Pano
Requisito

existe proteco contra religao,
A mquina est completamente despressurizada;
o manmetro no tanque seprador de leo indica um valor de 0 bar.
9_9469 11 USP

85
10
Manuteno
10.18 Substituir o cartucho separador de leo
Fig. 38

14
15
16
17
19
Tampa
Coletor de impurezas
Tubo de ar
Parafuso de fixao
Porca
20
21
23
30
31
Unio roscada
Vedante
Cartucho separador de leo
Esfera (funciona como uma vlvula de re
teno)
Peneira

1. AVISO!
Ar comprimido!
O ar comprimido e as foras libertadas na desmontagem e abertura de componentes sob
2. Soltar as unies roscadas 20 , depositar cuidadosamente os componentes com ligaes e ex
trair o tubo da posio 15 .
3. Soltar a porca 19 e rodar o tubo de ar 16 para o lado.
4. Soltar os parafusos 17 na tampa 14 do tanque seprador de leo e retirar a tampa com cuida
do.
5. Desmontar o cartucho separador de leo usado 23 juntamente com os vedantes 21 e elimi
n-lo de acordo com as disposies relativas proteo do ambiente.
6. Limpar todas as superfcies vedantes.
7. Inserir o novo cartucho separador de leo com vedantes novos e apertar a tampa.
8. Substituir a peneira e o anel em O do coletor de impurezas 15 .
Assegurar a posio correta da esfera 30 .
A esfera impede que o leo refrigerante seja pressionado no cartucho separador de leo.
9. Fixar o tubo de ar com porcas novas tampa 14 .
10. Voltar a montar as unies roscadas e apert-las.
86

9_9469 11 USP
10
Manuteno
10.19 Manuteno do secador por refrigerao
Eliminar todo o equipamento de trabalho e componentes contaminados com leo de

acordo com as leis do meio ambiente.
1. Fechar todas as portas de manuteno, montar e bloquear todas as partes da cobertura.
4. Aps um perodo de funcionamento de aproximadamente 10 minutos: Desligar a mquina e
controlar visualmente a estanqueidade.
10.19
Manuteno do secador por refrigerao

Os reparos s devem ser efetuadas por pessoal certificado.
Material
Fig. 39
Ar comprimido para limpeza

Pano
Aspirador de p

1
2
3
10.19.1
parte da cobertura
visor: dreno de condensado
dreno de condensado
4
5
condensador refrigerante
fecho
Limpar o condensador refrigerante

No limpar o condensador refrigerante com objetos afiados. O condensador refrigerante poderia
ficar danificado.
Evitar remoinhos de p.
Requisito
9_9469 11 USP


87
10
Manuteno
1. Soltar o fecho 5 e retirar a pea de cobertura 1 .

2. Limpar o condensador refrigerante 4 de fora para dentro com ar comprimido (< 5 bar!) e aspi
rar o p.
3. Voltar a montar a parte de cobertura.
J no possvel limpar o condensador refrigerante?
Em caso de grandes quantidades de sujidade, solicitar o servio de assistncia tcnica
autorizado da KAESER.
10.19.2
Fazer a manuteno do dreno de condensado
10.19.2.1
Verificar o dreno de condensado
Requisito

O LED Power est aceso.
Fig. 40
Verificar o dreno de condensado

1
2
3
LED Power
Boto TEST
LED Alarme
1. ATENO!
Perigo de queimaduras devido a componentes quentes na proximidade do dreno de conden
sado!
Trabalhar com cuidado.
2. Com uma mo, tocar ligeiramente no tubo de condensado no dreno de condensado.
3. Com a outra mo, manter premido o boto TEST no dreno de condensado, pelo menos, du
rante 2 segundos.
Resultado
Assim que o dreno de condensado se abre, sente-se um breve choque de presso no tubo de
condensado.
Substituir a unidade de servio, caso no se sinta nenhum choque de presso durante a verifica
o manual.
10.19.2.2
Substituir a unidade de servio

O dreno de condensado no pode ser limpo. Assim que o condensado deixar de ser drenado, sub
stituir a unidade de servio.
88

9_9469 11 USP
10
Manuteno
Requisito

O LED Power est desligado (ver a figura 40).
Fig. 41
Substituir a unidade de servio

1
2
3
4
5
Unidade de servio
Unidade de controle
Sensor
Abertura para sensor
Engate rpido
6
7
8
9
Unio roscada para tubo de condensado

Molas de contato
Entrada de condensado
Vlvula de vedao
Desmontar a unidade de servio

1. Fechar a vlvula de vedao 9 a montante do dreno de condensado.
2. Desapertar a unio roscada no tubo de condensado.
3. Pressionar o engate rpido 5 e soltar a unidade de controle cuidadosamente da unidade de
servio.
4. Desapertar a unidade de servio cautelosamente da tubulao na entrada de condensado.
Montar a unidade de servio
Utilizar apenas uma unidade de servio da KAESER, para garantir o funcionamento do dreno de
condensado.
Requisito
As molas de contato e o lado superior da unidade de servio esto limpos e secos.

1. Aparafusar a unidade de servio na entrada de condensado na tubulao.
2. Inserir o sensor 3 da unidade de controle cuidadosamente na abertura 4 da nova unidade de
servio.
3. Engatar o gancho da unidade de controle nos olhais da unidade de servio e pressionar a uni
dade de controle contra a unidade de servio at o engate rpido encaixar de forma audvel.
4. Montar o tubo de condensado e abrir a vlvula de vedao 9 a montante do dreno de conden
sado.
9_9469 11 USP

89
10
Manuteno
10.20 Manuteno do reservatrio de ar comprimido
10.20
10.20.1
Fig. 42
Manuteno do reservatrio de ar comprimido

Drenar o condensado
Drenar o condensado
1
dreno de condensado
1. Abrir o dreno de condensado no parafuso e recolher o condensado num recipiente adequado.

2. Fechar o dreno de condensado.
Eliminar o condensado de forma ecolgica, de acordo com as disposies vlidas.
10.20.2
Requisito
Fig. 43

Usar culos de proteo e protetor de ouvidos.

1
Anel
1. Fechar a vlvula de vedao no local de instalao entre a mquina e a rede de ar comprimi

do.
2. Ligar a mquina at que o reservatrio de ar comprimido esteja cheio.
A mquina comuta para ALVIO.
3. Desligar a mquina e remover a pea de cobertura do reservatrio de ar comprimido.
4. Rodar o anel no sentido anti horrio at que a vlvula de segurana abra.
5. Rodar o anel totalmente para a posio inicial
A vlvula de segurana no se abre?
Colocar a mquina fora de servio at que a vlvula de segurana com defeito seja sub
stituda.
90

9_9469 11 USP
10
Manuteno
10.21 Relatrio de manuteno e servios
10.21
Relatrio de manuteno e servios

Nmero da mquina:
Anote na tabela abaixo as manutenes e servios realizados:
Data
Tab. 54
9_9469 11 USP
Trabalho de manuteno efectuado
Horas de servio
Assinatura
Servios de manuteno registrados

91
11
11.1
Peas de Reposio, Materiais de Operao e Assistncia

Tcnica
Verifique a placa de identificao
11 Peas de Reposio, Materiais de Operao e As

sistncia Tcnica
11.1
Verifique a placa de identificao

A placa de identificao contm todas as informaes para identificar a sua mquina. Essas infor
maes so essenciais para que possamos lhe oferecer uma tima assistncia.
Por favor leia as informaes da placa de identificao sempre que tiver dvidas ou fizer pedi
dos de peas de reposio.
11.2
Encomenda de peas de manuteno e de produtos de servio

As peas de manuteno e os produtos de servio da KAESER so peas originais, apropriadas
para serem utilizadas nas nossas mquinas.
Peas de manuteno e produtos de servio no apropriados ou de qualidade inferior podem pro
vocar danos na mquina ou afetar consideravelmente o seu funcionamento.
Caso a mquina seja danificada, existe risco de danos fsicos.
AVISO
A utilizao de peas de reposio e de produtos de servio no apropriados pode resultar
em danos fsicos ou danos na mquina!
Utilizar apenas peas originais e produtos de servio indicados.
A manuteno deve ser efetuada regularmente pelo servio de assistncia tcnica auto
rizado da KAESER.
Mquina
Designao
Nmero
Cartucho do filtro de ar
1250
Filtro manta (resfriador)
1050
Filtro manta (cabine de controle)
1100
Filtro de leo
1200
Cartucho separador de leo
1450
leo lubrificante
1600
Correia de acionamento
1801
Dreno de condensado:
Unidade de servio
9602
Tab. 55
Peas de manuteno da mquina
11.3
KAESER AIR SERVICE

O KAESER AIR SERVICE oferece:
92
tcnicos autorizados e treinados pela KAESER,
manuteno preventiva para aumentar a confiabilidade operacional,

9_9469 11 USP
11
11.4

Tcnica
Endereos da Assistncia Tcnica
maior economia de energia por evitar perdas de carga,
excelentes condies para o funcionamento do sistema de ar comprimido,
maior segurana devido ao uso de peas genunas da KAESER e
a certeza do cumprimento de todos os regulamentos legais.
Ento por que no assinar um contrato de servios de manuteno KAESER AIR SERVICE?
Principais vantagens:
custos mais baixos e maior utilizao de ar comprimido.
11.4
Endereos da Assistncia Tcnica

Os endereos dos representantes da KAESER se encontram no fim deste manual.
11.5
Peas de reposio para manuteno e reparos

A lista de peas de reposio permite um planejamento em funo das condies operacionais e a
encomenda das peas de reposio necessrias.
Os trabalhos de verificao, manuteno preventiva e reparos da mquina que no
constam neste manual de servio, s devem ser executados pelo servio de assistncia
tcnica autorizado da KAESER.
9_9469 11 USP

93
11
11.5
94

Tcnica

9_9469 11 USP
11
11.5
9_9469 11 USP

Tcnica

95
11
11.5
96

Tcnica

9_9469 11 USP
11
11.5
9_9469 11 USP

Tcnica

97
12
12.1
Colocao fora de servio
12 Retirar de Uso, Armazenamento e Transporte

12.1
Colocao fora de servio

A colocao fora de servio imprescindvel nos seguintes casos:
A mquina no utilizada (temporariamente).
A mquina foi transportada para outro local.
A mquina deve ser desmantelada.
Parada temporria da mquina

Requisito
A mquina pode ser arrancada em intervalos regulares.

Opere a mquina uma vez por semana durante, pelo menos, 30 minutos sob CARGA, para
assegurar uma proteo suficiente contra corroso.
Parada definitiva da mquina
Requisito
Antes da colocao fora de servio, a mquina foi operada durante pelo menos 30 minutos na fa
se de servio CARGA.
Mquina (disjuntor de rede) desligada em todos os plos,
existe proteo contra uma religao,
ausncia de tenso verificada.
A mquina est completamente despressurizada.
1. Esperar at a mquina arrefecer por completo.
2. Separar todos os cabos de ligao e a alimentao de corrente eltrica.
12.2
Embalagem
Para transporte por via terrestre, utilizar uma grade de madeira que proteja a mquina contra da
nos.
Para transportar a mquina por via martima ou area, so necessrias outras medidas. Para in
formaes detalhadas, consulte o servio de assistncia tcnica da KAESER.
Material
Requisito
Dessecante
Plstico liso ou bolha
Palete ou grade de madeira
A mquina foi colocada fora de servio.
A mquina est seca e arrefecida.
1. Colocar uma quantidade suficiente de dessecante (slica gel ou similar) na mquina.
2. Embrulhar a mquina no plstico liso ou bolha.
3. Proteger a mquina contra danos utilizando uma grade de madeira.
12.3
Armazenagem
Umidade pode causar corroso, especialmente nas superfcies do compressor e do tanque sepa
rador de leo.
98

9_9469 11 USP
12
12.4
Transporte
A umidade congelada pode danificar os componentes, diafragmas, vlvulas e vedaes.

A KAESER fornece instrues quanto a armazenagem e recolocao em uso.
ATENO
Danos na mquina causados por umidade e geada.
Previna a entrada de umidade e formao de condensado.
Mantenha uma temperatura de armazenagem de >0 C.
Guarde a mquina em um local seco e a prova de congelamento.
12.4
12.4.1
Transporte
Segurana
O peso e o centro da gravidade determinam o mtodo de transporte adequado. O centro da gravi
dade pode ser visto na ilustrao do captulo 13.3.
Requisito
Transporte somente com empilhadeira de forquilha ou guindaste, e com pessoal treinado para o
uso desses equipamentos.
Certifique-se de que no h pessoas na zona de perigo.
12.4.2
Requisito
Fig. 44
Transporte com empilhadeira

A mquina toda deve estar sobre as lanas.
Transporte com empilhadeira

Ponha as lanas totalmente embaixo da mquina ou do palete e levante cuidadosamente.
12.4.3
Transporte com guindaste

Um guindaste apropriado garante um transporte seguro.
Os cabos devem estar bem colocados embaixo da mquina.
Os cabos no devem pressionar a lateral da mquina.
Exemplos de pontos de fixao incorretos:
9_9469 11 USP
Tubulao
Flanges

99
Requisito
12
12.5
Eliminao
Componentes anexados como separadores centrfugos, drenos de condensado ou filtros
Proteo contra chuva
O guindaste deve estar de acordo com as leis de segurana no transporte.

No deve exercer nenhuma presso em qualquer um dos lados da mquina.
Fig. 45
Transporte com guindaste

1
2
Palete com espaador

Cabos de sustentao
1. ATENO!
Danos na mquina por manuseio e transporte incorreto do gindaste.
No tente fixar o guindaste em nenhum dos componentes da mquina.
O fabricante da mquina pode orientar no transporte correto com guindaste.
2. O guindaste deve ser usado corretamente e suspender a mquina cuidadosamente.
12.5
Eliminao
Antes de eliminar a mquina, drenar todos os produtos de servio e remover os filtros sujos.
Requisito
A mquina foi colocada fora de servio.

1. Drenar todo o leo da mquina.
2. Remover os filtros sujos e o cartucho separador de leo.
3. Entregar a mquina a uma empresa especializada e autorizada para a sua eliminao.
Eliminar todos os componentes contaminados com leo refrigerante em conformidade
com as leis de proteo ao meio ambiente.
Nas mquinas com secador por refrigerao:
O circuito de refrigerao do secador por refrigerao ainda contm leo e agente refrigerante.
Tanto o agente refrigerante como o leo tero de ser removidos e eliminados por uma empre
sa especializada e autorizada.
100

9_9469 11 USP
13
Anexo
13.1
Diagrama de tubulao e instrumentos (P&I)
13 Anexo
13.1
9_9469 11 USP

101
102
13
Anexo
13.1

9_9469 11 USP
9_9469 11 USP
13
Anexo
13.1

103
104
13
Anexo
13.1

9_9469 11 USP
9_9469 11 USP
13
Anexo
13.1

105
106
13
Anexo
13.1

9_9469 11 USP
13.2
9_9469 11 USP
13
Anexo
13.2
Diagrama de tubulao e instrumentos (P&I): Controle de MODULAO
Opo C1
Diagrama de tubulao e instrumentos (P&I): Controle de
MODULAO

107
108
13
Anexo
13.2

9_9469 11 USP
9_9469 11 USP
13
Anexo
13.2

109
110
13
Anexo
13.2

9_9469 11 USP
9_9469 11 USP
13
Anexo
13.2

111
112
13
Anexo
13.2

9_9469 11 USP
13.3
9_9469 11 USP
13
Anexo
13.3
Desenho dimensional
Desenho dimensional

113

71
275
999
600
753
Abertura de transporte largura da mquina + 100mm
: Centro de gravidade
Posio dependendo do design
H1
114
71
123
265
95
123
16
85
16
718
O 13
O 140
580
718
750
H1
Sada: ar de resfriamento
ID NPT 1
Entrada:
ar de
resfriamento
Entrada:
ar de
resfriamento
353
F1
410
354
414
ID NPT 1
1014
ID NPT 3/4
W1
430
Sada: ar comprimido
645
500
W1
H1
K1
F7
F1
271
152
Conexo:
dreno de
condensado
Prep. sist. recup. calor ext.

Ps da mquina aparafusveis
Refrigerao a ar
KAESER FILTER KEA / ECO-DRAIN
KAESER FILTER KE / ECO-DRAIN
F7
Sada: ar comprimido
1277
1335
90
22
152
48
836
817
350
1:15
SK.2 AIRC K1
desbloqueado
dimenso e conexo dim.
10274201 D 00
Liberado 26.06.2014 SCHUBT4
Editado 05.06.2014 ROEBLITZ1

A2
Status
Data
Nome
USP
Lngua
Conexo:
dreno de condensado
Desenho 15.05.2014 ROEBLITZ1
Designao
Original
10274201 USP 00
Projeo
Escala
Conexes eltricas
Documento TZD
Documento TZM
Trocar nmero
Sada: ar comprimido
O2
6
O4
1
3x
45
Entrada:
ar de
resfriamento
ID NPT 1
DN 15
ID NPT 1/4
375
495
ID : Rosca interna
815
768
303
529
57
Sujeito a alteraes de desenvolvimento.

O desenho s pode ser alterado via CAD.
Os desenhos mantm-se nossa exclusiva propriedade.

Sero entregues apenas para a finalidade previamente acordada.
Cpias ou qualquer outra reproduo, includo armazenamento, tratamento ou disseminao atravs de meios electrnicos no devero ser permitidos para qualquer outra finalidade que no a previamente acordada.
Nem os originais nem reprodues devero ser entregues ou disponibilizadas a terceiros.
1/1
Chapa
Desenho dimensional
1302
13.3
1302
Anexo
45
114
13
9_9469 11 USP
Stand 13.02.2013
133
1919
1120
1880
115
Die Zeichnung bleibt unser ausschlieliches Eigentum. Sie wird nur zu dem vereinbarten Zweck anvertraut und darf zu keinem anderen Zweck verwendet werden.
Kopien oder sonstige Vervielfltigungen einschlielich Speicherung, Verarbeitung oder Verbreitung unter Verwendung elektronischer Systeme drfen nur zu dem
vereinbarten Zweck angefertigt werden. Weder Original noch Vervielfltigungen drfen Dritten ausgehndigt oder in sonstiger Weise zugnglich gemacht werden.

Drawings remain our exclusive property. They are entrusted only for the agreed purpose. Copies or any other reproduction, including storage, treatment and
dissemination by use of electronic systems must not be made for any other than the agreed purpose. Neither originals nor reproductions may be given to or made
available to third parties.
Entwicklungsbedingte nderungen
vorbehalten. Zeichnung darf nur ber CAD
gendert werden.
500
17
297
Bezeichnung
Techn. Dienst Nr.
T11330.00
A3
Dokument-Nr.
nderungs-Nr.
10183467 D 00
Index
Sada de ar de
refrigerao
430
782
.
SK 22 : V. = 1180 cfm Dp max. 1/8 inch/wc
SK 25 : V = 1470 cfm Dp max. 1/8 inch/wc
Entrada de ar de
refrigerao
.
SK 22 : V = 1530 cfm p max. 1/8 inch/wc
.
SK 25 : V = 1830 cfm Dp max. 1/8 inch/wc
637
9_9469 11 USP
22
Freigeg.
Bearb.
Gez.
Schubart, P.
Sprache
USP
Total de perda de carga

permissvel para os dutos
06.10.10
Name
Roeblitz1
Datum
06.10.10
SK 22/25 K1
Original
Mastab
152
Blatt
13
Anexo
13.3
Desenho dimensional
13.4
116
13
Anexo
13.4
Diagrama eltrico
Diagrama eltrico

9_9469 11 USP
9_9469 11 USP
13
Anexo
13.4
Diagrama eltrico

117
118
13
Anexo
13.4
Diagrama eltrico

9_9469 11 USP
9_9469 11 USP
13
Anexo
13.4
Diagrama eltrico

119
120
13
Anexo
13.4
Diagrama eltrico

9_9469 11 USP
9_9469 11 USP
13
Anexo
13.4
Diagrama eltrico

121
122
13
Anexo
13.4
Diagrama eltrico

9_9469 11 USP
9_9469 11 USP
13
Anexo
13.4
Diagrama eltrico

123
124
13
Anexo
13.4
Diagrama eltrico

9_9469 11 USP
9_9469 11 USP
13
Anexo
13.4
Diagrama eltrico

125
126
13
Anexo
13.4
Diagrama eltrico

9_9469 11 USP
9_9469 11 USP
13
Anexo
13.4
Diagrama eltrico

127
128
13
Anexo
13.4
Diagrama eltrico

9_9469 11 USP
9_9469 11 USP
13
Anexo
13.4
Diagrama eltrico

129
130
13
Anexo
13.4
Diagrama eltrico

9_9469 11 USP
9_9469 11 USP
13
Anexo
13.4
Diagrama eltrico

131
132
13
Anexo
13.4
Diagrama eltrico

9_9469 11 USP
9_9469 11 USP
13
Anexo
13.4
Diagrama eltrico

133
134
13
Anexo
13.4
Diagrama eltrico

9_9469 11 USP
9_9469 11 USP
13
Anexo
13.4
Diagrama eltrico

135
13.5
136
13
Anexo
13.5
Manual de servio para filtros de ar comprimido

9_9469 11 USP
13
Anexo
13.5
Service manual
Compressed air filter
KAESER FILTER
KE / KEA; 6 26
No.: 901708-TBA 04 USE
Manufacturer:
KAESER KOMPRESSOREN SE
96410 Coburg PO Box 2143 GERMANY Tel. +49-(0)9561-6400 Fax +49-(0)9561-640130
http://www.kaeser.com
9_9469 11 USP

137
13
Anexo
13.5
/KKW/AFILT 2.04 en Z1 SBA-FILTER-TBA

20140715 154056
138

9_9469 11 USP
13
Anexo
13.5
Contents
Technical Data
1.1 Options .............................................................................................................................
1.2 Model designation of the compressed air filter .................................................................
1.3 Operating limits ................................................................................................................
1.4 Separation efficiency ........................................................................................................
1
1
2
3
Safety and Responsibility

2.1 Specified use ....................................................................................................................
2.2 Improper use ....................................................................................................................
2.3 User's responsibilities .......................................................................................................
2.3.1
Observe statutory and universally accepted regulations ....................................
2.3.2
Qualified personnel .............................................................................................
2.3.3
Safely dealing with sources of danger ................................................................
2.3.4
Safe operation of the compressed air filter .........................................................
2.4 Environment protection ....................................................................................................
2.5 Copyright ..........................................................................................................................
5
5
5
5
5
5
6
8
9
Design and Function

3.1 General design .................................................................................................................
3.2 Condensate drain .............................................................................................................
3.3 Pressure differential gauge ..............................................................................................
10
10
11
Installation and commissioning

4.1 Connecting the condensate drain ....................................................................................
4.2 Commissioning the compressed air filter .........................................................................
13
13
Maintenance
5.1 Regular maintenance tasks ..............................................................................................
5.2 Replacing the filter element ..............................................................................................
5.2.1
Removing the filter element ................................................................................
5.2.2
Installing the filter element ..................................................................................
5.2.3
Installing the filter bowl .......................................................................................
5.2.4
Pressurizing the compressed air filter .................................................................
5.3 Automatic condensate drain; Replacing the float .............................................................
5.4 Checking the compressed air filter for condensate ..........................................................
14
14
15
15
17
18
18
18
Spares, Operating Materials, Service

6.1 Note the nameplate ..........................................................................................................
6.2 Ordering replacement parts and operating materials .......................................................
20
20
Service manual
No.: 901708-TBA 04 USE
9_9469 11 USP
KAESER FILTER KE / KEA; 6 26

139
13
Anexo
13.5
Contents
ii
140
Service manual

No.: 901708-TBA 04 USE
9_9469 11 USP
13
Anexo
13.5
List of Illustrations
Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3
Fig. 4
Fig. 5
Fig. 6
Fig. 7
Fig. 8
Fig. 9
Fig. 10
Fig. 11
Model designation of the filter element (example) ......................................................................

General design ...........................................................................................................................
Condensate drain .......................................................................................................................
Pressure differential gauge (mechanical) ...................................................................................
Connecting the condensate drain ...............................................................................................
Removing the filter element ........................................................................................................
Installing the filter element ..........................................................................................................
Installing the filter bowl ...............................................................................................................
Amending the maintenance sticker ............................................................................................
Replacing the float ......................................................................................................................
Checking the compressed air filter for condensate ....................................................................
Service manual
No.: 901708-TBA 04 USE
9_9469 11 USP

2
10
11
12
13
15
16
17
17
18
19
iii
141
13
Anexo
13.5
List of Illustrations
iv
142
Service manual

No.: 901708-TBA 04 USE
9_9469 11 USP
13
Anexo
13.5
List of Tables
Tab. 1
Tab. 2
Tab. 3
Tab. 4
Tab. 5
Tab. 6
Tab. 7
Tab. 8
Options .......................................................................................................................................
Model designation of the compressed air filter ...........................................................................
Model designation of the filter element .......................................................................................
Operating limits: Use of KE and KEA .........................................................................................
Operating limits: Pressure and temperature ...............................................................................
Aerosol separation at 10mg/m3 oil aerosol test concentration ...................................................
Quick installation guide ..............................................................................................................
Regular maintenance tasks ........................................................................................................
Service manual
No.: 901708-TBA 04 USE
9_9469 11 USP

1
1
2
2
3
3
8
14
143
13
Anexo
13.5
List of Tables
vi
144
Service manual

No.: 901708-TBA 04 USE
9_9469 11 USP
13
Anexo
13.5
Technical Data
1.1
Options
1 Technical Data
1.1
Options
The table contains a list of possible options.
A combination of KAESER FILTER KE and KAESER FILTER KA is called a filter combination
KAESER FILTER KEA .
Enter options here for reference.
Option
Option code
KAESER FILTER KE
Electronic condensate drain
F1
KAESER FILTER KEA

F7
KAESER FILTER KE
Automatic condensate drain
F11
KAESER FILTER KEA

F12
Available?
Already available:
not available:
Tab. 1
1.2
Options
Model designation of the compressed air filter

Product
Model
Degree of filtration
F:
Air filter
KE :
Coalescencing filter: Extra
9
16
22
KA :
Activated carbon filters: Adsorption
26
Example
F
22
KE
My compressed air filter
Tab. 2
Model designation of the compressed air filter
Service manual
No.: 901708-TBA 04 USE
9_9469 11 USP

145
13
Anexo
13.5
Technical Data
1.3
Operating limits
Filter element
Fig. 1
Model designation of the filter element (example)

1
Model designation (example)
Product
Model
E:
Filter element
KE :
Coalescencing filter: Extra
9
16
22
KA :
Activated carbon filters: Adsorption
26
Example
E
16
KE
My filter element
Tab. 3
1.3
Model designation of the filter element
Operating limits
Application
KE
KEA
Short description
Extra
Carbon Combination
Option
F1 / F11
F7 / F12
Suitable fluids
Air
Nitrogen
Fluid properties
Non-corrosive
Incombustible
Non-toxic
Non-explosive
Stable
146
Application
Used for higher com

pressed air quality
Simultaneous filtration of aerosols, solid

particles, and oil vapors
Fluid quality at the inlet
Free of condensates
Free of condensates
Service manual

No.: 901708-TBA 04 USE
9_9469 11 USP
13
Anexo
13.5
Technical Data
1.4
Separation efficiency
KE
KEA
Short description
Extra
Carbon Combination
Option
F1 / F11
F7 / F12
Typical application near

the compressor station
Downstream of com
pressed air dryers
Typical application near

the consumers
Compressed air filter for in Downstream of compressed air filter with

creased air quality
degree of filtration KE
Compressed air filter for the removal of
odors and low concentrations of oil vapor
Air flow direction

Tab. 4
From inside to outside
Operating limits: Use of KE and KEA

Pressure and temperature
KE
KEA
Short description
Extra
Carbon Combination
Option
F1 / F11
F7 / F12
Permissible working pres 29 232

sure [psig] at the inlet
Permissible fluid temper 40 150
ature [F] at the inlet
Permissible ambient tem 40 120
perature [F]
Compression stress
Tab. 5
1.4
Static
Operating limits: Pressure and temperature
The separation efficiency is often highly dependent on individual circumstances in the com
pressed air network (composition of the fluid, pressure and flow situation).
Consult an authorized KAESER service representative for advice on this subject.
Aerosol separation according to ISO 12500-1
Aerosol separation at 10mg/m3 oil aerosol test concentration
KE
KEA
Short description
Extra
Carbon Combination
Option
F1 / F11
F7 / F12
<0.73
<0.94
Initial differential pressure <2.90

at saturation [psi]
<3.48
Differential pressure in
new state [psi]
1)
1)
at max. flow rate (dry)
Service manual
No.: 901708-TBA 04 USE
9_9469 11 USP

147
13
Anexo
13.5
Technical Data
1.4
KE
KEA
Short description
Extra
Carbon Combination
Option
F1 / F11
F7 / F12
Residual aerosol content <0.01

[mg/m3]
1)
Tab. 6
<0.01
at max. flow rate (dry)
Aerosol separation at 10mg/m3 oil aerosol test concentration

Oil vapor adsorption
Oil (vapor): Hydrocarbon mixture from components with a chain length with more than six C atoms.
Measurement conditions:
Clean fluid (for example, no oil vapors)
Cooling oil approved by KAESER
Max. flow rate
Working pressure: 100 psig
Inlet temperature: 68F
Relative humidity: 0%
Oil aerosol test concentration: 10 mg/m3
If the aforementioned measuring condition is met, a residual oil content of <0.003 mg/m3 is to be
expected.
148
Service manual

No.: 901708-TBA 04 USE
9_9469 11 USP
13
Anexo
13.5
2.1
Specified use
2 Safety and Responsibility

2.1
Specified use
The compressed air filter is suited for the following gaseous fluids:
Air
Nitrogen
The compressed air filter is designed solely for the cleaning of the aforementioned fluids in an in
dustrial environment. Any other use is considered incorrect. The manufacturer is not liable for any
damages that may result from incorrect use. The user alone is liable for any risks incurred.
Comply with the instructions in this operating manual.
Use the compressed air filter only within its performance limits and under the permitted operat
ing conditions.
2.2
Improper use
Improper usage can cause damage to property and/or (severe) injuries.
Only use the filter as intended.
Do not operate the compressed air filter in air networks with temperatures potentially exceed
ing 122F. This may be the case downstream of heat-regenerated desiccant dryers.
Do not operate the compressed air filter in areas in which specific requirements with regard to
explosion protection are in force.
Do not use the compressed air as breathing air.
Do not modify the compressed air filter and/or its components.
2.3
2.3.1
User's responsibilities
Observe statutory and universally accepted regulations
This is, for example, nationally applied European directives and/or valid national legislation, safety
and accident prevention regulations.
Observe relevant statutory and accepted regulations during installation, operation and mainte
nance of the compressed air filter.
2.3.2
Qualified personnel
These are people who, by virtue of their training, knowledge and experience as well as their knowl
edge of relevant regulations can assess the work to be done and recognize the possible dangers
involved.
Ensure that operating, installation and maintenance personnel are qualified and authorized to
carry out their tasks.
2.3.3
Safely dealing with sources of danger

The following describes the various forms of danger that can arise during the operation of the com
pressed air filter.
Service manual
No.: 901708-TBA 04 USE
9_9469 11 USP

149
13
Anexo
13.5
2.3
Forces of compression
Compressed air/fluid is contained energy. Uncontrolled release of this energy can cause serious
injury or death. The following information concerns work on components that could be under pres
sure.
Close shut-off valves or otherwise isolate the compressed air filter from the air distribution net
work to ensure that no compressed fluid can flow back into the compressed air filter.
Depressurize all pressurized components and enclosures.
Do not carry out welding, heat treatment or mechanical modifications on pressurized compo
nents, as this adversely affects the components' resistance to pressure.
The safety of the compressed air filter is then no longer ensured.
Compressed air quality
The composition of the fluid must be suitable for the actual application in order to preclude health
and life-threatening dangers.
Use appropriate systems for air treatment before using the compressed air as breathing air or
for the processing of food products.
Temperature
High temperatures are generated during compression. Touching hot components may cause inju
ries.
Allow the surfaces to cool down.
Avoid contact with hot surfaces.
Wear protective clothing.
Unsuitable spare parts
Unsuitable spare parts compromise the safety of the compressed air filter.
Use only spare parts approved by the manufacturer for use in this machine.
Use only genuine KAESER replacement parts on pressure bearing parts.
Conversion or modification of the filter
Modifications, additions to, and conversions of the filter or machine can result in unpredictable dan
gers.
Do not convert or modify the compressed air filter!
Obtain written approval by the manufacturer prior to any technical modification or expansion of
the machine, the controller, or the control programs.
2.3.4
Safe operation of the compressed air filter

The following is information supporting you in the safe handling of the filter during individual prod
uct life phases.
Personal protective equipment
When working on the compressed air filter, you may be exposed to dangers that can result in acci
dents with severe adverse health effects.
Wear protective clothing as necessary.
150
Service manual

No.: 901708-TBA 04 USE
9_9469 11 USP
13
Anexo
13.5
2.3
Suitable protective clothing (examples):
Safety workwear
Protective gloves
Safety boots
Eye protection
Transport
The weight and size of the filter require safety measures during its transport to prevent accidents.
Use suitable lifting gear that conforms to local safety regulations.
Allow transportation only by personnel trained in the safe movement of loads.
Attach lifting gear only to suitable lifting points.
Make sure the danger zone is clear of personnel.
Assembly
Use only electrical cables that are suitable and approved for the surroundings and electrical
loads applied.
Never dismantle compressed air conduits or piping until fully vented.
Only use pressure lines that are suitable and approved for the maximum working pressure and
the intended medium.
Do not allow connection pipes to be placed under mechanical stress.
Do not induce any forces into the compressed air filter via the connections, so that the com
pressive forces must be balanced by bracing.
Ensure accessibility to the compressed air filter so that all work can be carried out without dan
ger or hindrance.
If installed outdoors, the filter must be protected from frost. .
Do not operate in areas in which specific requirements regarding explosion protection are in
force.
Ensure sufficient and suitable lighting such that the display can be read and work carried out
comfortably and safely.
Comply with limit values for ambient temperature and humidity.
The lower the temperature of the fluid in the filter, the higher its degree of efficiency.
The intake air must not contain any damaging contaminants, Damaging contaminants are for
instance: explosive or chemically instable gases and vapors, acid or base forming substances
such as ammonia, chlorine or hydrogen sulfide.
In the event of a surface temperature of the compressed air filter expected to exceed 122F:
Shield the compressed air filter and/or use suitable labelling to warn against hot surfaces.
Commissioning, operation, and maintenance
During commissioning, operation and maintenance you may be exposed to dangers resulting from,
e.g., electricity, pressure and temperature. Careless actions can cause accidents with severe ad
verse effects for your health.
Refer to the quick installation guide:
Service manual
No.: 901708-TBA 04 USE
9_9469 11 USP

151
13
Anexo
13.5
2.4
Environment protection
Symbol
Meaning
1.
Read and understand the operating manual and all safety instructions prior
to use.
2.
Only loosen the locking screw manually!

Wait until the compressed air filter is fully depressurized.
3.
Tab. 7
Loosen and carefully remove the filter bowl.
Quick installation guide

Allow maintenance work to be carried out only by authorized personnel.
Wear close-fitting clothing. Wear protective clothing as necessary.
Check that there is no voltage on floating relay contacts.
Close shut-off valves or otherwise isolate the machine from the compressed air network to en
sure that no compressed air can flow back into the machine.
Depressurize all pressurized components and enclosures.
Allow the compressed air filter to cool down.
Use the compressed air filter only with a suitable condensate drain.
Use only spare parts approved by KAESER for use in this compressed air filter.
Carry out regular inspections:
for visible damages,
of safety installations,
of any components requiring monitoring.
Pay particular attention to cleanliness during all maintenance and repair work. Cover compo
nents and openings with clean cloths, paper or tape to keep them clean.
De-commissioning, storage, and disposal
Improper handling of old operating fluids and components represent a danger for the environment.
Dispose of the old parts in accordance with local environmental regulations.
2.4
Environment protection
The operation of the compressed air filter may cause dangers for the environment.
Do not allow cooling oil to escape to the environment or into the sewage system.
Store and dispose of replaced parts in accordance with local environmental protection regula
tions.
Observe national regulations.
This applies particularly to parts contaminated with cooling fluids or oil.
152
Service manual

No.: 901708-TBA 04 USE
9_9469 11 USP
13
Anexo
13.5
2.5
2.5
Copyright
Copyright
This service manual is copyright protected. Queries regarding use or duplication of the documenta
tion should be referred to KAESER. Correct use of information will be fully supported.
Service manual
No.: 901708-TBA 04 USE
9_9469 11 USP

153
13
Anexo
13.5
Design and Function
3.1
General design
3 Design and Function

3.1
General design
This section provides information to the design of the compressed air filter, using a filter combina
tion as example.
Fig. 2
General design
1
2
3
4
Filter bowl
Filter element
Filter head
Connection flange
6
7
9
Retaining screw
Pressure differential gauge
Direction of flow
The filter bowl 1 receives the filter element 2 .

The connection flanges 4 at the filter head 3 connect the compressed air filter with the air net
work.
The arrows 9 on the filter head indicate the direction of flow.
The retaining screw 6 secures the filter housing against unintended opening. The compressed air
filter is vented as soon as the retaining screw is loosened.
The pressure differential gauge 7 provides information regarding the pressure difference between
fluid inlet and fluid outlet.
3.2
Condensate drain
KAESER FILTER features different types of condensate drains to perfectly match your machine.
Not all condensate drains described here are available for all machines.
10
154
Service manual

No.: 901708-TBA 04 USE
9_9469 11 USP
13
Anexo
13.5
Fig. 3
Design and Function
3.3
Condensate drain
1
2
3
Manual condensate drain (shut-off valve)

Automatic condensate drain (internal float)
Manual condensate drain

A manual condensate drain is provided in the compressed air filter with degree of filtration KA . It
is only used for inspection as fluid is not removed from the compressed air flow. In a fault, oil or an
oil-water mixture will escape.
Option F11 / F12

An automatic condensate drain with internal float is available for compressed air filters with degree
of filtration KE . It opens automatically as soon as sufficient liquid has accumulated in the filter
bowl.
Option F1 / F7

An electronic condensate drain is available for compressed air filters with degree of filtration KE .
The electronic condensate drain opens automatically as soon as sufficient liquid has accumulated
in the filter bowl.
In the variant of an electronic condensate drain with alarm contact, a floating contact will transmit a
signal in the event of a fault.
The electronic condensate drain works more precisely, more reliably, causes lower pressure los
ses, and has a longer maintenance interval.
3.3

The pressure differential gauge does not provide maintenance information. The filter material
ages due to the continuous use, regardless of the value of the differential pressure shown.
A significant change in the differential pressure indicates a fault.
Clean the disk of the measured value display only with solvent-free cleaning agents.
The pressure differential gauge indicates the pressure difference currently existing between fluid
entry and fluid outlet.
As a rule, the pressure differential of a new filter element will slightly rise within a short time, and
then remain at this level for a long time.
Service manual
No.: 901708-TBA 04 USE
9_9469 11 USP

11
155
13
Anexo
13.5
Design and Function
3.3
KAESER recommends an early replacement of the filter element if the display changes into the red
range (350 mbar / 5 psi) prior to the expiry of the regular maintenance interval for the filter element.
Pressure differential gauge (mechanical)
Fig. 4
Pressure differential gauge (mechanical)

1
12
156
Measured value display
Service manual

No.: 901708-TBA 04 USE
9_9469 11 USP
13
Anexo
13.5
Installation and commissioning
4.1
Connecting the condensate drain
4 Installation and commissioning

4.1

The condensate must be able to drain freely.
The illustration show a typical installation.
Condensate flows downward in the collecting line. This prevents condensate from the condensate
collecting line to flow back to the condensate drain.
Fig. 5

1
2

Hose connector
3
4

Shut-off valve
1. Connect the condensate drain to the hose connection.

Collect condensate in a suitable container and dispose of in accordance with environ
mental regulations.
4.2
Commissioning the compressed air filter

High flow velocities are generated in all components of an air network when an empty air network
is filled. Treatment equipment cannot work under those circumstances. These conditions could
damage the material of the filter elements.
Install an air main charging system from KAESER to fill your air network.
You will avoid subsequent damages caused by contaminated compressed air.
Fill the air network slowly, in order not to exceed the permissible volume flow of the com
pressed air filter.
Service manual
No.: 901708-TBA 04 USE
9_9469 11 USP

13
157
13
Anexo
13.5
Maintenance
5.1
Regular maintenance tasks
5 Maintenance
5.1

The table below lists maintenance tasks required.
The actually required intervals depend very much on the application conditions of the com
pressed air filter.
Take these recommendations as a baseline and discuss with KAESER Service the eco
nomically appropriate intervals.
Carry out maintenance tasks in a timely manner and according to the operating conditions:
Interval
Maintenance task
see chapter
Weekly
Checking the compressed air filter for conden

sate.
(only degree of filtration KA )
5.4
Electronic condensate drain:

Check function.
See service manual

for the machine.
See maintenance sticker
Replacing the filter element:
5.2
Up to 1,000 h
See maintenance sticker
Replacing the filter element:
at least annually
At least annually
Automatic condensate drain;

Replace the float.
5.3
At the latest every

2 years
Electronic condensate drain:

Exchanging the service module.
See service manual

for the machine.
KA
5.2
KE
h = operating hours
Tab. 8
5.2
Replacing the filter element

The filter element of the cyclone separator (degree of filtration KC ) does not require servicing.
Carefully handle and manually install all components in order to avoid damages. This ap
plies to sealing surfaces in particular.
Material
14
158
KAESER filter element (including silicone-free sealing grease and O-ring)
Service manual

No.: 901708-TBA 04 USE
9_9469 11 USP
13
Anexo
13.5
5.2.1
Fig. 6
Maintenance
5.2
Removing the filter element
Removing the filter element

1
2
3
4
Shut-off valve
Filter bowl
Filter element
Locking screw (secured against full re
moval)
5
6
7
Installation mark at the filter bowl

Installation mark at the filter head
Filter head
1. Close the shut-off valves 1 .

2. Loosen the locking screw 4 only manually until you feel again resistance.
If the compressed air filter was pressurized, the residual compressed air will escape.
The equipment emits persistent whistling?
The compressed air filter is pressurized!
Disconnect the compressed air filter from the air network, or depressurize the entire air
network.
3. Gently jiggle the filter bowl 2 and than turn by 90 until the installation markings at filter bowl 5
and filter head 6 face each other.
4. Remove the filter bowl and the screwed-in filter element vertically downward.
5. Unscrew the filter element 3 (approx. 1 1/2 turns) from the filter bowl.
6. If required: Drain and dispose of the condensate.
7. Check the filter bowl for corrosion.
The filter bowl is clearly corroded?
Determine the cause (e.g., composition of the compressed air, operating conditions)
Replace the compressed air filter completely.
Dispose of the contaminated filter element according to environmental regulations.
5.2.2
Installing the filter element

Do not touch the surface of the filter material.
Service manual
No.: 901708-TBA 04 USE
9_9469 11 USP

15
159
13
Anexo
13.5
Precondition
Fig. 7
Maintenance
5.2
The inner surfaces of the filter head and the filter bowl are clean.
Installing the filter element

1
2
3
Filter bowl
Filter element
Installation marks
4
5
6
O-ring
O-ring
Surface to be greased
1. Grease the thread, front surface, and bayonet catch of the filter bowl (item 6 ).
2. Push the filter element 2 into the filter bowl 1 in such a manner that the installation marks 3
are aligned to each other.
3. Use one turn to screw the filter element into the filter bowl.
4. Fully grease the O-ring 5 and insert between filter element and filter bowl.
5. Grease the O-ring 4 .
16
160
Service manual

No.: 901708-TBA 04 USE
9_9469 11 USP
13
Anexo
13.5
5.2.3
Fig. 8
Maintenance
5.2
Installing the filter bowl
Installing the filter bowl

1
2
3
Surface to be greased
Installation mark at the filter bowl
Installation mark at the filter head
4
5
Stop at the filter head

Locking screw
1. Grease the interior of the filter bowl (item 1 ).

2. Align the installation marks ( 2 and 3 ) at filter bowl and housing head to each other.
3. Insert the filter bowl into the filter head.
4. Turn the filter bowl 90 to the stop 4 .
5. Manually tighten the locking screw 5 .
You cannot tighten the locking screw?
The bayonet catch of the filter bowl is not fully closed.
Turn the filter bowl to the stop.
Fig. 9
Amending the maintenance sticker

1
2
Maintenance sticker
Service contact information
6. Inscribe the maintenance sticker with the year for the next maintenance.
7. Attach the maintenance sticker in such a manner that the marking max points to the month for
the next maintenance.
Service manual
No.: 901708-TBA 04 USE
9_9469 11 USP

17
161
13
Anexo
13.5
5.2.4
Maintenance
5.3
Automatic condensate drain; Replacing the float
Pressurizing the compressed air filter

A high flow rate of fluid may damage the filter material.
1. Check whether the locking screw was properly tightened manually.
2. Slowly open the shut-off valve at the fluid inlet.
3. Slowly open the shut-off valve at the fluid outlet.
5.3
Option F11 / F12

Automatic condensate drain; Replacing the float
See chapter 5.2 for information on the removal and re-installation of the filter bowl.
Precondition
Fig. 10
The filter housing is fully vented.
Replacing the float

1
2
3
Union nut
Hose coupling
Float
4
5
6
Filter element
Filter bowl
O-ring
1. Undo the union nut 1 and remove the hose coupling 2 .

2. Remove the filter bowl 5 and the filter element 4 .
3. Turn the float 3 clockwise until it is fully removed from the filter bowl.
4. Check whether the O-ring 6 at the bottom of the new float is fully inserted in the groove.
5. Manually screw the float drain into the filter bowl and finally tighten with 3 lbf-ft.
6. Install the filter element and the filter bowl.
7. Install the hose coupling with the union nut.
5.4
Checking the compressed air filter for condensate

This inspection is required only for compressed air filters with degree of filtration KA .
18
162
Service manual

No.: 901708-TBA 04 USE
9_9469 11 USP
13
Anexo
13.5
Precondition
Maintenance
5.4
The filter bowl is pressurized.

Wear safety glasses.
Fig. 11

1
2
Shut-off valve
Hose coupling
1. Place a suitable container under the condensate drain.

2. Install a sufficiently long, transparent, and pressure-tight hose at the hose coupling and the col
lection container.
3. Carefully open the shut-off valve and close immediately when fluid escapes.
Result
In case of a fault, oil or an oil-water mixture will escape first. Examine and eliminate the cause of
this fault.
Service manual
No.: 901708-TBA 04 USE
9_9469 11 USP

19
163
13
Anexo
13.5
6.1
Note the nameplate
6 Spares, Operating Materials, Service

6.1
Note the nameplate

The nameplate contains all information to identify your filter. This information is essential to us in
order to provide you with optimal service.
Please give the information from the nameplate with every inquiry and order for replacement
parts.
6.2
Ordering replacement parts and operating materials

KAESER replacement parts and operating materials are original KAESER products. They are spe
cifically selected for use in KAESER compressed air filters.
Unsuitable or poor quality consumable parts and operating materials may damage the filter or im
pair its proper function.
Damage to the filter can also result in personal injury.
There is risk of personal injury or damage to the machine resulting from the use of unsuita
ble replacement parts or operating materials.
Use only original KAESER parts and operating materials.
Have an authorized KAESER service representative carry out regular maintenance.
Do not attempt any tasks other than those described in this manual.
20
164
Service manual

No.: 901708-TBA 04 USE
9_9469 11 USP
13
Anexo
13.5
6.2
Service manual
No.: 901708-TBA 04 USE
9_9469 11 USP

21
165
22
166
13
Anexo
13.5
6.2
Service manual

No.: 901708-TBA 04 USE
9_9469 11 USP
13
Anexo
13.5
6.2
Service manual
No.: 901708-TBA 04 USE
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23
167
24
168
13
Anexo
13.5
6.2
Service manual

No.: 901708-TBA 04 USE
9_9469 11 USP

Manual Aircenter Sk20 Sc2

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Informa sobre um perigo iminente

Ir causar danos fsicos graves ou mortais

Informa sobre um perigo possvel

Pode causar danos fsicos graves ou mor

Nveis de perigo e seus significados (danos fsicos)

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Manual de Servio Compressor de Parafuso

Referente ao Manual de Servio

Contm informaes sobre ferramentas especiais, materiais de operao e peas de reposio.

Indica componentes opcionais da mquina.

Aqui voc encontrar informaes adicionais.

Manual de Servio Compressor de Parafuso

Placa de caractersticas da mquina

Placa de caractersticas da mquina

na parte traseira da mquina.

Introduza aqui os dados da placa de caractersticas para referncia:

Placa de caractersticas da mquina

Rede de corrente trifsica informtica

KAESER FILTER KEA

Manual de Servio Compressor de Parafuso

Alimentao eltrica do secador por refrigerao

Secador por refrigerao

Preparado para o sistema de recuperao de calor

Altitude mxima acima do

Condies no local de instalao

* Para uma instalao em altitudes maiores, imprescindvel consultar o fabricante

Condies no local de instalao

Manual de Servio Compressor de Parafuso

Umidade relativa mxima do ar

Temperatura do ar ambiente [C]

Abertura para entrada de