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So Paulo
2005
So Paulo
2005
"Se eu tivesse o dom de falar em outras lnguas, dos anjos e dos homens, sem t-las
aprendido, e pudesse falar qualquer idioma que h na terra e nas hostes celestiais e,
no entanto, no amasse os outros seria o sino ruidoso ou o smbalo estridente. Ainda
que eu tivesse o dom da profecia, os conhecimentos de todos os mistrios e dos
contedos cientficos, ainda que eu tivesse toda f a ponto de transportar montanhas,
se no tivesse o amor eu no seria nada.
Ainda que eu distribusse todos os meus bens aos famintos, excludos e discriminados,
ainda que entregasse meu corao e todo meu ser s chamas, se no tivesse amor,
nada disso adiantaria e eu no seria nada.
O amor paciente, o amor prestativo, bondoso e bengno; no invejoso; no
egosta e nem arrogante. O amor nada faz de inconveniente e no escandaloso. No
busca os seus prprios interesses, no guarda rancor e no se irrita. No se alegra
com a injustia mas se rejubila com a verdade. O amor tudo desculpa, tudo cr, tudo
espera e tudo suporta.
O amor jamais acabar. As profecias desaparecero, o dom das lnguas cessar, o dom
da cincia fenecer. A nossa cincia parcial e a nossa profecia imperfeita. Quando
chegar o que perfeito o imperfeito desaparecer..
Cornthios (13,1- 10)
AGRADECIMENTOS
A realizao de um trabalho de pesquisa no uma tarefa solitria, e sua concluso
exige muita dedicao e fora de vontade. por este motivo que muito tenho a
agradecer a todas as pessoas que por inmeras vezes me apoiaram com palavras e
aes e torceram pelo meu sucesso.
Ao meu orientador prof. Dr. Antnio Domingues de Figueiredo pelo incentivo,
confiana, ajuda em todos os momentos e exemplo de competncia.
Ao prof. Dr. Vanderley Moacir John que tambm me orientou em toda minha trajetria
e acreditou no meu potencial. Obrigada por toda a ateno e estmulo.
Ao prof. Dr. Carlos Eduardo Siqueria Tango e profa. Dra. Denise Dal Molin por terem
se disponibilizado a ler, criticar e contribuir para o melhoramento deste trabalho.
A todos os meus amigos da ps- graduao e integrantes da sala Olimpo, Evandro
(Cabra), Clvis, Paulo Barbosa, Manuelito, Geg, Lili, Tati Cervo, Patrcia Neves,
Patricia Bauer, Tonho, Leonardo Miranda, Thomas, Humberto, Marcelinho, Marcos
Mitre, Fernanda, Leila Motta, Rui, Tati Tuchiya, Andra Nince e em especial meus
amigos Charles, Mairinha, Maurcio e Ivie. Sem vocs todos essa jornada teria sido
bem mais difcil. Obrigada pelos sorrisos, conselhos e pelo timo ambiente de trabalho.
Aos integrantes da sala Buraco Negro, principalmente ao Max, pela amizade, pelos
favores e tambm pelos deliciosos jantares organizados.
Aos ajudantes do laboratrio e estagirios Geisy, Hilton, Fernando, Maurcio, Messias e
Ismael, que foram fundamentais em vrias etapas da pesquisa.
Gostaria de agradecer especialmente ao Srgio ngulo (Treco), que foi para mim no
somente um parceiro de pesquisa, mas um grande amigo. Obrigada por sempre estar
disposto a ouvir, aconselhar, orientar e ajuda em todos os momentos que precisamos.
Agradecer voc por tudo seria muito pouco. Obrigada tambm pelos deliciosos
chocolates que trazia para mim quando viajava!!
Aos professores do Departamento de Construo Civil, Maria Alba, Paulo Helene, Silvia
Selmo, Vahan Agopyan e Selmo Kuperman e ao professor do Departamento de Minas e
de Petrleo Sergio Medici pela pacincia e pelos ensinamentos.
A todos os tcnicos do laboratrio, Dorval Aguiar, Renata Monte, Reginaldo, Mrio, Sr.
Joo e em especial Adilson. Vocs foram para mim no somente amigos, mas tambm
professores. Obrigada por toda a ajuda oferecida quando precisei.
Aos tcnicos do laboratrio do PEF que tambm me socorreram inmeras vezes.
Ao prof. Dr Arthur Pinto Chaves do Departamento de Minas e de Petrleo pela ateno
e ajuda oferecida. Ao tcnico de laboratrio do mesmo departamento, Tico por toda a
ajuda durante vrias etapas do trabalho, principalmente as que demandaram maior
disposio fsica.
Aos professores e tcnicos do CETEM (Centro de Tecnologia Mineral) pelo emprstimo
do equipamento Sink and Float e por nos acolher de forma to amigvel.
Ao prof. da PUC Marco Antonio Carnio que gentilmente emprestou a p misturadora da
argamassadeira. Sem isso o trmino desta dissertao talvez teria que ser prorrogado.
prof. Maria Elena pelas inmeras reunies, sugestes e contribuies. Obrigada pela
enorme pacincia.
RESUMO
Em virtude de muitas dvidas ainda existentes, referentes ao desempenho
durabilidade dos concretos com agregados de RCD reciclados, sua utilizao at
momento limitada, no chegando aos nveis desejveis e necessrios. Somam- se
essas, a falta de gesto, de ferramentas de controle de qualidade, de normalizao
de melhoria nas operaes unitrias de beneficiamento do RCD.
e
o
a
e
ii
ABSTRACT
Construction and Demolition Waste (CDW) aggregates have yet not been widely used
in concrete applications due to the many doubts relating to its performance and
durability. The lack of an appropriate CDW recycling management, standardization, an
innovative process technology as well as faster, cheaper and accurate quality control
techniques also limits the use of this material.
The reliable use of recycled CDW aggregates, especially in major situations such as in
structural concrete, is still difficult due to its heterogeneous physical characteristics
and behavior. Fresh and hard concrete properties are significantly influenced by
recycled aggregate porosity and water absorption. Even if aggregates are separated in
phases by hand sorting (concrete, mortar and ceramics) it is possible to find different
porosities within the same phase and, for that reason, concretes will also present
heterogeneous behavior. In this direction, the two types of recycled aggregates used in
this research named red (mainly constituted of red ceramics) and grey (mainly
constituted of cimenticious materials) were separated in four density classes (d<1.9;
1.9<d<2.2; 2.2<d<2.5; d>2.5 g/cm). The compressive strength, elastic modulus,
water absorption, specific weight and cement consumption of concretes were analyzed.
The mechanical and physical properties of concretes were studied in terms of the
recycled aggregate porosity and comparisons of results obtained with concretes using
red or grey recycled aggregates and with ordinary aggregates were carried out. It was
verified that the concretes properties were mostly influenced by the aggregates
porosity when compared to its phase. Recycled aggregates with bulk specific gravity
under 2.2 g/cm3 provided a significant reduction of the compressive strength and the
elastic modulus and an increase of water absorption, producing concretes less efficient
for structural applications. The behaviour of concretes produced by aggregates within
the same density class was found to be homogeneous. A relation between porosity of
aggregates and mechanical performance of concrete was verified. The heavy media
separation can be used, together with the hand sorting, as an efficient and reliable
aggregate quality control method for the production of concretes.
iii
SUMRIO
RESUMO................................................................................................................................. i
ABSTRACT ........................................................................................................................... ii
SUMRIO ............................................................................................................................. iii
LISTA DE FIGURAS............................................................................................................ vi
LISTA DE TABELAS........................................................................................................... ix
1
INTRODUO .............................................................................................................. 1
1.1
Justificativa ............................................................................................................. 1
1.1.1
Desenvolvimento sustentvel na construo civil .......................................... 3
1.1.2
Desenvolvimento insustentvel na construo civil ....................................... 5
1.2
Objetivo .................................................................................................................. 6
1.3
Relevncia da pesquisa ........................................................................................... 7
1.4
Estrutura da dissertao.......................................................................................... 9
2
RECICLAGEM DA FRAO MINERAL DOS RESDUOS DE CONSTRUO E
DEMOLIO ...................................................................................................................... 11
2.1
Panorama da reciclagem no Brasil e no mundo.................................................... 12
2.1.1
Dificuldades associadas ao crescimento da reciclagem................................ 12
2.1.2
Algumas medidas j realizadas..................................................................... 13
2.1.3
Algumas recomendaes normativas para definio, classificao e
destinao do resduo da construo civil .................................................................... 15
2.2
Composio dos resduos de construo e demolio.......................................... 18
2.3
Utilizao de agregados reciclados de RCD......................................................... 21
2.3.1
Processamento do RCD para utilizao como agregado reciclado .............. 21
2.3.2
Possveis aplicaes da frao mineral do RCD ........................................... 27
2.3.3
Aplicao do agregado reciclado de RCD em concretos .............................. 28
3
PROPRIEDADES DOS AGREGADOS DE RCD RECICLADOS E DOS
CONCRETOS RECICLADOS ............................................................................................ 31
3.1
Porosidade, permeabilidade e absoro dos agregados e concretos ..................... 31
3.1.1
Definies ..................................................................................................... 31
3.1.2
Influncia da porosidade e permeabilidade na durabilidade do concreto ..... 33
3.1.3
Porosidade e absoro dos agregados reciclados .......................................... 35
3.1.4
Influncia da porosidade e absoro dos agregados reciclados nas
propriedades do concreto fresco e endurecido.............................................................. 36
3.2
Influncia dos agregados grados de RCD reciclados no desempenho mecnico
do concreto........................................................................................................................ 39
3.2.1
Influncia da porosidade no desempenho mecnico do concreto................. 39
3.2.2
Influncia dos agregados no desempenho mecnico do concreto ................ 40
4
METODOLOGIA ......................................................................................................... 47
4.1
Etapa I: Seleo e aquisio dos materiais ........................................................... 47
4.1.1
Cimento......................................................................................................... 47
4.1.2
Agregados midos naturais........................................................................... 47
4.1.3
Agregados grados naturais.......................................................................... 48
4.1.4
Agregados grados reciclados ...................................................................... 48
iv
4.2
Etapa II: Beneficiamento e ensaios dos agregados grados reciclados ................ 51
4.2.1
Britagem secundria ..................................................................................... 51
4.2.2
Peneiramento ................................................................................................ 52
4.2.3
Eliminao da frao fina (pulverulentos).................................................... 52
4.3
Etapa III: Separao dos agregados grados reciclados por faixas de densidade 52
4.3.1
Separao com cloreto de zinco (ZnCl)........................................................ 53
4.3.2
Separao com bromofrmio (CHBr3 ) ......................................................... 55
4.3.3
Separao dos agregados pelo equipamento Sink and Float........................ 57
4.4
Etapa IV: Homogeneizao dos agregados grados reciclados ........................... 60
4.5
Etapa V: Caracterizao fsica dos materiais........................................................ 61
4.5.1
Determinao da composio granulomtrica dos agregados ...................... 61
4.5.2
Determinao da massa especfica dos materiais ......................................... 62
4.5.3
Determinao da absoro de gua dos agregados grados ......................... 62
4.5.4
Caracterizao do cimento............................................................................ 63
4.6
Etapa VI: Produo dos concretos ........................................................................ 63
4.6.1
Definio dos traos dos concretos de referncia e reciclados ..................... 63
4.6.2
Escolha do aditivo......................................................................................... 65
4.6.3
Procedimentos na moldagem, adensamento e cura dos corpos-de-prova ..... 65
4.7
Etapa VII: Ensaios de laboratrio dos concretos no estado fresco....................... 67
4.7.1
Trabalhabilidade ........................................................................................... 67
4.7.2
Massa especfica ........................................................................................... 67
4.8
Etapa VIII: Ensaios de laboratrio dos concretos no estado endurecido.............. 67
4.8.1
Resistncia compresso ............................................................................. 68
4.8.2
Mdulo de elasticidade ................................................................................. 68
4.8.3
Absoro de gua, ndice de vazios e massa especfica ............................... 69
5
APRESENTAO E ANLISE DOS RESULTADOS ............................................. 71
5.1
Agregados ............................................................................................................. 71
5.1.1
Composio granulomtr ica ......................................................................... 71
5.1.2
Massa especfica ........................................................................................... 73
5.1.3
Absoro de gua dos agregados grados reciclados ................................... 74
5.2
Separao visual das diferentes fases presentes nos agregados grados reciclados
(catao)............................................................................................................................ 78
5.3
Cimento................................................................................................................. 80
5.3.1
Massa especfica ........................................................................................... 80
5.3.2
Caracterizao do cimento............................................................................ 80
5.4
Concretos .............................................................................................................. 80
5.4.1
Resultados iniciais de resistncia compresso e mdulo de elasticidade .. 80
5.4.2
Concretos no estado fresco........................................................................... 85
5.4.3
Teor de aditivo.............................................................................................. 88
5.4.4
Concretos no estado endurecido ................................................................... 91
6
CONCLUSES .......................................................................................................... 115
6.1
Metodologia ........................................................................................................ 115
6.2
Influncia da densidade do agregado reciclado de RCD nas propriedades do
concreto........................................................................................................................... 117
6.3
Viabilidade do concreto estrutural com agregado de RCD reciclado................. 118
6.4
Propostas para futuras pesquisas ........................................................................ 118
ANEXO .............................................................................................................................. 121
v
Caracterizao fsico-mecnica .......................................................................................... 121
Composio Qumica ........................................................................................................ 121
vi
LISTA DE FIGURAS
Figura 1-1 - Deposio ilegal do resduo de construo e demolio na malha urbana......... 2
Figura 2-1 - Composio do RCD na Holanda, em massa (%). FONTE: BOSSINK;
BROUWERS (1996) .................................................................................................... 19
Figura 2-2 - Variabilidade dos agregados grados de RCD reciclados em funo de
caambas processadas (a) composio - catao, (b) absoro de gua e (c) massa
especfica seca. Dados de (ANGULO, 2000). .............................................................. 20
Figura 2-3 - (a) Retirada manual de contaminantes; (b) Detalhe do ao retirado aps a
britage m do RCD.......................................................................................................... 21
Figura 2-4 - Agregados grados reciclados. (a) fase cinza; (b) fase vermelha ..................... 22
Figura 2-5 - Desenho esquemtico sobre o funcionamento do Alljig e do Allflux.
Fonte: All Mineral........................................................................................................ 25
Figura 2-6 - Desenho esquemtico sobre o funcionamento do Allair. Fonte: All Mineral
...................................................................................................................................... 26
Figura 3-1 - Correlao entre o coeficiente de permeabilidade de uma pasta e sua
porosidade capilar. FONTE: POWERS, 1958. ............................................................. 32
Figura 3-2 (a) Relao entre porosidade e permeabilidade do concreto; (b) relao entre
permeabilidade e resistncia compresso do concreto. FONTE: AL-AMOUDI et al.
(1996) apud DE LARRARD (1999). ............................................................................ 34
Figura 3-3 - Correlao entre massa especfica aparente e absoro de gua para as
diferentes espcies minerais presentes nos agregados grados de RCD reciclados.
FONTE: ANGULO, 2000. ........................................................................................... 36
Figura 3-4 - - Representao esquemtica da umidade dos agregados. FONTE: NEVILLE
(1982)............................................................................................................................ 37
Figura 3-5 - Relao entre a porosidade total do concreto e (a) resistncia trao; (b)
resistncia compresso. FONTE: GMEZ-SOBERN (2002)................................ 40
Figura 3-6 - Resistncia compresso de concretos convencionais e reciclados. FONTE:
CHEN et al. (2003). ...................................................................................................... 42
Figura 3-7 - Resistncia do concreto na presena de vrios teores de substituio. Os
primeiros nmeros da legenda indicam teores de substituio dos agregados midos
(%), e os segundos nmeros, de agregados grados. FONTE: LEITE (2002). ............ 43
Figura 3-8 Mdulo de elasticidade de concretos convencionais e reciclados. FONTE:
CHEN et al. (2003). ...................................................................................................... 45
Figura 4-1 Peneirador mecnico utilizado na obteno do ma terial cinza ........................ 49
Figura 4-2 Esteira transportadora e pilha do material vermelho obtido aps britagem da
Pv .................................................................................................................................. 49
Figura 4-3 - Esquema do processo de reciclagem da Pv para obteno do material vermelho
...................................................................................................................................... 50
Figura 4-4 - Esquema do processo de reciclagem da Pc para obteno do material cinza... 50
Figura 4-5 - Britador de mandbula ...................................................................................... 51
Figura 4-6 - Esquema do processo de britagem secundria dos agregados reciclados ........ 51
Figura 4-7 - Representao esquemtica da separao dos agregados grados reciclados por
densidade ...................................................................................................................... 57
vii
Figura 4-8 - Equipamento Sink and Float e ferro silcio em p ........................................... 58
Figura 4-9 Procedimentos na separao do material. (a) alimentao no cilindro maior; (b)
retirada do material afundado (peneira do cilindro maior); (c) retirada do material
flutuado (peneira do cilindro menor); (d) lavagem dos agregados. .............................. 59
Figura 4-10 - Seqncia do processo de homogeneizao dos agregados reciclados .......... 61
Figura 4-11 - Pilha de homogeneizao e retirada da alquota............................................. 61
Figura 4-12 - Picnmetro a gs Hlio, marca Quantachrome, modelo MUP-SOC.............. 62
Figura 4-13 - Misturador utilizado no preparo dos concretos .............................................. 66
Figura 4-14 - Nmero de corpos-de-prova utilizados para cada ensaio realizado ............... 67
Figura 4-15 - Ensaio de mdulo de elasticidade ................................................................... 69
Figura 4-16 - Ensaio de absoro dos concretos .................................................................. 69
Figura 5-1 - Curvas da distribuio granulomtrica dos agregados grados com os limites
superior e inferior. ........................................................................................................ 72
Figura 5-2 - Distribuio granulomtrica da areia e limites superior e inferior da zona 4. .. 73
Figura 5-3 - Ganho de massa dos agregados reciclados em funo do tempo de imerso na
gua. .............................................................................................................................. 77
Figura 5-4 - Perda de massa dos agregados recicla dos devido sua desagregao no ensaio
de absoro em funo do tempo. ................................................................................. 78
Figura 5-5 - Porcentagem em relao massa total das diferentes fases presentes nos
agregados grados reciclados. ...................................................................................... 79
Figura 5-6 - Expanso e fissuras observadas nos corpos -de-prova. (a) antes da
desmoldagem; (b) aps a desmoldagem. ...................................................................... 81
Figura 5-7 - Efeito da expanso sobre a resistncia compresso dos concretos com
agregados ciza. .............................................................................................................. 82
Figura 5-8 - Efeito da expanso sobre a resistncia compresso dos concretos com
agregados vermelhos. ................................................................................................... 82
Figura 5-9 - Efeito da expanso sobre o mdulo de elasticidade dos concretos com
agregados vermelhos. ................................................................................................... 83
Figura 5-10 - Efeito da expanso sobre o mdulo de elasticidade dos concretos com
agregados cinzas. .......................................................................................................... 83
Figura 5-11 - Valores da medida da consistncia dos concretos pelo abatimento do tronco
de cone. ......................................................................................................................... 87
Figura 5-12 - Teor de aditivo adicionado ao concreto em funo da massa especfica dos
agregados grados. ....................................................................................................... 89
Figura 5-13 Teor de aditivo em funo da massa especfica dos agregados grados. ...... 90
Figura 5-14 - Massa especfica do concreto fresco em funo da massa especfica dos
agregados grados. ....................................................................................................... 91
Figura 5-15 - Resistncia compresso dos concretos em funo de sua relao a/c e massa
especfica dos agregados grados vermelhos. .............................................................. 93
Figura 5-16 - Resistncia compresso dos concretos em funo de sua relao a/c e massa
especfica dos agregados grados cinzas. ..................................................................... 94
Figura 5-17 - Resistncia compresso dos concretos em funo da massa especfica dos
agregados, para cada relao a/c................................................................................... 95
Figura 5-18 - Resistncia compresso normalizada em funo da massa especfica dos
agregados grados. ....................................................................................................... 96
Figura 5-19 - Ruptura dos agregados reciclados nos concretos com agregados menos
densos. .......................................................................................................................... 97
viii
Figura 5-20 - Ruptura da pasta ao redor dos agregados nos concretos com agregados
naturais e reciclados mais densos. ................................................................................ 97
Figura 5-21 - Mdulo de elasticidade em funo da relao a/c dos concretos, para cada
faixa de densidade de agregado cinza........................................................................... 99
Figura 5-22 - Mdulo de elasticidade em funo da relao a/c dos concretos, para cada
faixa de densidade de agregado vermelho. ................................................................... 99
Figura 5-23 - Mdulo de elasticidade dos concretos em funo da massa especfica dos
agregados grados, para cada relao a/c. .................................................................. 100
Figura 5-24 - Mdulo de elasticidade normalizado dos concretos em funo da massa
especfica dos agregados grados............................................................................... 101
Figura 5-25 - Relao entre o mdulo de elasticidade e a resistncia compresso dos
concretos, para cada faixa de densidade do agregado cinza....................................... 102
Figura 5-26 - Relao entre o mdulo de elasticidade e a resistncia compresso dos
concretos, para cada faixa de densidade de agregado vermelho. ............................... 102
Figura 5-27 - Diferena entre as curvas experimentais e tericas da relao entre mdulo e
resistncia dos concretos. (a) Convencionais; (b) Agregados cinza e vermelho de
densidade 1,9 g/cm3 ; (c) Agregado vermelho de densidade 1,9-2,2 g/cm3 ; (d)
Agregado cinza de densidade 1,9-2,2; (e) Agregado vermelho de densidade 2,2-2,5; (f)
Agregado cinza de densidade 2,2-2,5; (g) Agregado vermelho de densidade 2,5; (h)
Agregado cinza de densidade 2,5. .............................................................................. 104
Figura 5-28 - Massa especfica real do concreto em funo da massa especfica do
agregado, para cada relao a/c. ................................................................................. 106
Figura 5-29 - Massa especfica real do concreto em funo da relao a/c, para cada faixa
de de nsidade dos agregados. ....................................................................................... 107
Figura 5-30 - Absoro de gua dos concretos em funo da massa especfica dos
agregados, para cada relao a/c................................................................................. 107
Figura 5-31 - ndice de vazios dos concretos em funo da massa especfica dos agregados,
para cada relao a/c. .................................................................................................. 108
Figura 5-32 - Relao entre absoro e resistncia compresso dos concretos com
agregado cinza, para cada faixa de densidade. ........................................................... 110
Figura 5-33 - Relao entre absoro e resistncia compresso dos concretos com
agregado vermelho, para cada faixa de densidade...................................................... 110
Figura 5-34 - Relao entre absoro e resistncia dos concretos, para cada relao a/c. . 111
Figura 5-35 - Consumo de cimento em funo da resistncia compresso dos concretos
com agregado vermelho. ............................................................................................. 112
Figura 5-36 - Consumo de cimento em funo da resistncia compresso dos concretos
com agregado cinza. ................................................................................................... 113
ix
LISTA DE TABELAS
Tabela 1-1 - Gerao de resduo de construo e demolio em algumas cidades brasileiras.
FONTE: OLIVEIRA (2002) e LEITE (2001) apud OLIVEIRA; ASSIS; MATTOS
(2004).............................................................................................................................. 6
Tabela 2-1 - Produo anual de RCD e porcentagem utilizada de alguns pases europeus.
FONTE: ALEJOS et al. (2004); LAURITZEN (2004). ............................................... 14
Tabela 2-2 - Classificao, definio e destinao do resduo de construo, de acordo com
a Resoluo CONAMA (2002) .................................................................................... 16
Tabela 2-3 - Classificao do resduo de construo e de finio segundo RILEM 121-DRG
(1994)............................................................................................................................ 17
Tabela 2-4 - Classificao, definio e destinao do resduo de construo segundo a
Danish Concrete Association. FONTE: GLAVIND; HAUGAARD (1998). ............... 18
Tabela 2-5 - Mxima quantidade de contaminantes permitida nos agregados reciclados de
RCD. FONTE: ALEJOS et al. (2004). ......................................................................... 22
Tabela 3-1 - Tolerncia mxima no valor da consistncia dos concretos reciclados
conforme recomendaes espanholas. FONTE: ALEJOS et al. (2004) ....................... 39
Tabela 3-2 - Reduo de resistncia dos concretos reciclados em comparao aos concretos
convencionais. FONTE: JUAN e GUTIRREZ (2004b) ............................................. 42
Tabela 3-3 - Mdia de reduo do mdulo de elasticidade dos concretos reciclados em
comparao aos concretos conve ncionais, para diferentes teores de substituio.
FONTE: JUAN e GUTIRREZ (2004b) ..................................................................... 45
Tabela 3-4 - Coeficientes de correo para o clculo do mdulo de elasticidade em
concretos reciclados. FONTE: JUAN e GUTIRREZ (2004b). .................................. 46
Tabela 4-1 - Teores de cloretos solveis para as amostras de referncia, aps separao em
densidade e lavagem..................................................................................................... 55
Tabela 4-2 Sais e sulfatos solveis nos agregados antes e aps lavagem com gua ......... 55
Tabela 4-3 - Valores de massa especfica e absoro dos agregados separados nas
densidades acima e abaixo de 2,2 g/cm3 ....................................................................... 60
Tabela 4-4 - Traos para o consumo de cimento igual a 300 kg/m3 ..................................... 64
Tabela 4-5 - Traos para o consumo de cimento igual a 400 kg/m3 ..................................... 64
Tabela 4-6 - Traos para o consumo de cimento igual a 500 kg/m3 ..................................... 65
Tabela 5-1 - Porcentagem retida acumulada dos agregados grados nas peneiras. ............. 71
Tabela 5-2 - Mdulo de finura, dimenso mxima e graduao dos agregados grados. .... 72
Tabela 5-3 - Porcentagem retida acumulada nas peneiras. ................................................... 73
Tabela 5-4 - Mdulo de finura, dimenso mxima e graduao da areia. ............................ 73
Tabela 5-5 - Resultados da determinao da massa especfica dos agregados..................... 74
Tabela 5-6 - Resultados dos ensaios de absoro dos agregados. ........................................ 75
Tabela 5-7 - Absoro de gua dos agregados reciclados de concreto e naturais. FONTE:
GMEZ-SOBERN (2002) ........................................................................................ 75
Tabela 5-8 - Porcentagem de cada fase presente nos agregados grados reciclados em
relao massa total. .................................................................................................... 78
x
Tabela 5-9 - Comparao das resistncias das metades superiores e inferiores de alguns
corpos-de-prova. ........................................................................................................... 85
Tabela 5-10 - Resistncia mdia dos concretos e desvio padro dos trs corpos -de-prova
ensaiados. ...................................................................................................................... 92
Tabela 5-11 Mdulo de elasticidade mdio dos concretos e desvio padro dos trs cor pos de-prova ensaiados. ....................................................................................................... 98
Tabela 5-12 - Coeficiente para clculo do mdulo de elasticidade em funo da qualidade
do agregado. FONTE: Levy (2001). ........................................................................... 103
Tabela 5-13 - Resultados de absoro de gua, ndice de vazios e massa especfica real dos
concretos. .................................................................................................................... 105
Tabela 5-14 - Proposta para classificao dos concretos segundo HELE NE (1983) de
acordo com a porosidade e a absoro de gua. ......................................................... 108
Tabela 5-15 - Aumento do consumo de cimento para cada faixa de densidade de agregado
vermelho para se obter a mesma resistncia............................................................... 112
Tabela 5-16 - Aumento do consumo de cimento para cada faixa de densidade de agregado
cinza para se obter a mesma resistncia. .................................................................... 113
Captulo 1 - Introduo
1 INTRODUO
1.1 Justificativa
A Indstria da Construo representa uma das atividades humanas com maior impacto
sobre o meio ambiente. O volume de recursos naturais utilizados pela mesma, muitos
deles no- renovveis, corresponde a pelo menos um tero do total consumido
anualmente por toda a sociedade (SILVA, 2000).
Vrias so as fontes de gerao de resduos na construo civil. Por exemplo, a falta
de qualidade dos bens e servios, no setor da construo, pode dar origem s perdas
de materiais, que saem das obras em forma de entulho e contribuem sobremaneira no
volume de resduos gerados (LEITE, 2001). Somam- se aos resduos de construo, os
de demolio, que podem ser originados pelo crescimento econmico e demogrfico
das cidades, pela necessidade de manuteno, recuperao e reforma das estruturas,
entre outros.
Ao contrrio do volume crescente dos resduos de construo e demolio (RCD), as
jazidas de agregados naturais para concreto esto se tornando mais escassas, fazendo
com que se busque este material em lugares cada vez mais distantes, aumentando
seus custos de produo, transporte e comercializao, conseqentemente refletindo
no custo total da obra.
No Brasil, a parcela de resduos de construo e demolio (RCD) representa cerca de
45% em massa dos resduos slidos urbanos (RSU) (PINTO, 1999). No exterior, este
valor varia em torno de 13 a 67% (JOHN, 2000; HENDRIKS, 2000).
Apesar do grande volume de RCD gerado diariamente, percebe- se uma menor
preocupao com estes, em relao ao RSU, por acreditar- se erroneamente que os
RCD possuem pouca toxicidade. Entretanto, embora estes resduos sejam considerados
inertes pela NBR 10.004 (ABNT, 1987), componentes orgnicos como plsticos, tintas,
leos, asfaltos, madeiras, e ainda, materiais de pintura, substncias de tratamento de
superfcies, amianto e metais pesados, presentes nestes resduos, podem contaminar o
solo devido lixiviao (NBR 1005 (2004), NEN 7343, NEN 7349 e NEN 7341 1 ) ou
Normas holandesas para se determinar, atravs de testes de lixiviao, a anlise dos riscos de contaminao
Captulo 1 - Introduo
Captulo 1 - Introduo
Captulo 1 - Introduo
No Brasil o uso do RCD para a produo de concreto ainda bastante restrito, apesar
disso, crescem o nmero de pesquisas voltadas para esse objetivo (ZORDAN, 1997;
LEITE, 2001; LEVY, 2001). No exterior, algumas organizaes de pesquisa, como o
caso do Japo e Holanda, j possuem normas para utilizao do RCD. Alm disso,
muitos estudos sobre o uso e comportamento destes materiais so realizados em
pases como Estados Unidos, Alemanha, Inglaterra, Dinamarca, Frana e Blgica
(RANVIDRARAJAH, et al., 1987; BARRA, 1996; HANSEN, 1992).
Segundo
Angulo
(2005),
existem
diversos
rgos
nacionais
internacionais
pblicas
esto
impondo
requisitos
ambientais
inmeras
atividades
http://www.cibworld.nl
http://www.iscowa.org
http://www.rilem.org/tc_urm.php
http://www.antac.org.br/
http://www.ibracon.org.br/Comite/semi206-6.html
Captulo 1 - Introduo
volume
de
gua,
energia
matrias- primas
utilizado
pela
construo
civil
JOHN,
V.
M.
construo
meio
ambiente.
Disponvel
em:
Captulo 1 - Introduo
Cidades
So Paulo - SP
Porto Alegre - RS
Salvador - BA
Ribeiro Preto - SP
So Jos do Rio Preto - SP
Jundia - SP
Santo Andr - SP
Belo Horizonte - MG
Vitria da Conquista - BA
So Jos dos Campos - SP
Guaratinguet - SP
Taubat - SP
Ubatuba - SP
Caapava - SP
Pindamonhangaba - SP
Tremenb - SP
10866
350
1700
1043
687
712
1013
1200
310
700
60
230
49
54
66
9
1,08
0,29
0,77
2,26
2,14
2,45
1,60
0,60
1,29
1,40
0,60
1,00
0,82
0,77
0,55
0,27
1.2 Objetivo
O que se pretende com este trabalho analisar a influncia da porosidade mdia dos
agregados reciclados de RCD (ou a massa especfica) no comportamento mecnico e
nas propriedades fsicas do concreto, e verificar se possvel a produo eficiente de
concretos estruturais produzidos com agregados oriundos de RCD.
Para isso, os agregados reciclados vermelhos (predominncia visual de cermica
vermelha) e cinzas (predominncia visual de produtos cimentcios) foram separados
em quatro diferentes intervalos de densidade. E atravs de ensaios de resistncia
compresso, mdulo de elasticidade e absoro de gua dos concretos, analisou- se a
influncia que a porosidade dos agregados grados reciclados exercem sobre estas
propriedades mecnicas.
Captulo 1 - Introduo
grande
variabilidade
na
composio
dos
agregados
reciclados
(grande
contexto,
trabalho
proposto
ganha
importncia
pois,
se
verificou
resultados
os
valores
limites
apresentados
nas
pesquisas
nacionais
Captulo 1 - Introduo
tomados como uma orientao da tendncia de seu comportamento, visto que cada
agregado
reciclado
possui
uma
procedncia,
histria
produo
diferente,
conseqentemente o concreto produzido com estes tambm. Por este motivo, anlises
mais detalhadas dos agregados reciclados ajudam a prever o comportamento dos
concretos moldados a partir destes.
Em alguns trabalhos, os agregados reciclados so separados em praticamente duas
fases: uma constituda de concreto e argamassa e outra de basicamente materiais
cermicos, e ento, os corpos- de- prova so moldados com as fases separadas (LEVY,
2001). Entretanto, os agregados reciclados de mesma fase podem possuir porosidades
bastante variveis. Por outro lado, podem ser encontrados agregados que, mesmo
sendo de fases diferentes, possuam porosidades semelhantes. Sabendo- se que h uma
correlao inversa entre o volume de poros e o nvel de tenso que o concreto pode
suportar, e levando- se em conta que podem existir concretos to ou mais porosos que
argamassas
materiais
cermicos
(conseqentemente
os agregados
reciclados
Captulo 1 - Introduo
Captulo 1 - Introduo
Captulo
4:
10
apresentao
da
metodologia
adotada
no
planejamento
Captulo
5:
apresentao
anlise
dos
resultados
obtidos
nos
ensaios
Aps
captulo
caracterizao
bibliogrfica.
do
de
Concluses,
cimento,
so
seguindo
inseridos
da
os
Anexos
apresentao
referentes
da
referncia
11
12
foi
implantada,
reciclagem
trouxe
benefcios
tcnicos,
econmicos
13
empresrios estudam o ingresso no negcio, mas vrios fatores inibem esta iniciativa,
como por exemplo, a preocupao em atingir maior faixa do mercado de materiais de
construo. Sem isso, empresrios que queiram reciclar, tero que se manter em
estreita ligao com o poder pblico, que executa e contrata tais servios.
Segundo John e ngulo (2003), a reciclagem vai ocorrer apenas se o novo material
entrar em escala comercial. Assim, a transferncia de tecnologia, atravs da difuso
dos conhecimentos por documentao e publicaes, uma etapa essencial do
processo. O sucesso da reciclagem vai depender tambm da colaborao entre os
diversos atores do processo: geradores do resduo, potenciais consumidores, agncias
governamentais e instituies de pesquisa. necessrio convencer os consumidores
finais de que o novo produto apresenta alguma vantagem competitiva e baixos riscos
tcnicos e ambientais.
Japo,
dois
teros
do
resduo
de
concreto
14
demolido
utilizado
para
pavimentao de rodovias. Alm disso, o uso deste resduo para a produo de novos
concretos est sendo estimulado (VSQUEZ; BARRA, 2000).
Com a inteno de se reduzir ao mnimo o consumo de matrias- primas e os resduos
para deposio final, algumas indstrias, obras, empresas, et c., j organizam sistemas
produtivos tais que resduos de uma indstria ou processo, possam ser a matriaprima de outros.
O Ministrio do Meio Ambiente na Espanha publicou o Plano de Resduos de Construo
e Demolio em 2001. O prazo para a implantao do Plano de cinco anos e alguns
de seus objetivos so: reduzir em 10% a produo de RCD e atingir um nvel de 25%
na reciclagem destes em 2006 (ALEJOS, 2004). Segundo os autores, a meta consiste
em se alcanar valores de utilizao prximos mdia europia, como mostra a Tabela
2- 1.
Tabela 2-1 - Produo anual de RCD e porcentagem utilizada de alguns pases europeus. FONTE:
ALEJOS et al. (2004); LAURITZEN (2004).
7.000 (1990)
87%
agregados para
concreto: 17%
estradas: 70%
Frana
24.000 (1990)
15%
agregados para
concreto: 1,5%
estradas: 8,2%;
enchimento: 5,3%
Gr-Bretanha
30.000 (1999)
45%
agregados para
concreto: 2%
estradas: 9%;
enchimento: 34%
Unio Europia
180.000 (1999)
28%
agregados para
concreto: 2,2%
estradas: 9,5%;
enchimento: 16,3%
Espanha
38.500 (2003)
10%
EUA
270.000
25%
_____
atravs
das
atividades
de
pesquisa
que
so
desenvolvidas
15
os
resduos
aos
requisitos
tcnicos
normativos
ou
tradicionais.
16
A Resoluo classifica, define e orienta sobre a destinao final dos resduos de acordo
com a Tabela 2- 2
Tabela 2-2 - Classificao, definio e destinao do resduo de construo, de acordo com a
Resoluo CONAMA (2002)
CLASSES
DEFINIO
DESTINAO
so os resduos reutilizveis ou
reciclveis como agregados
17
em
pavimentos
preparao
de
concretos
no- estruturais.
Requerimentos.
O comit RILEM 121- DRG (1994) publicou recomendaes para a utilizao dos
agregados reciclados, classificando- os em trs grupos (Tabela 2- 3):
Tabela 2-3 - Classificao do resduo de construo e definio segundo RILEM 121-DRG (1994)
GRUPOS
I
DEFINIO
agregados provenientes principalmente
de materiais cermicos
II
III
18
CLASSES
DEFINIO
DESTINAO
GP1
GP2
concretos
que
foram
dosados,
fabricados
aplicados
com
controle
da
disponvel;
tcnicas
de
construo
demolio
reutilizao
adotados
no
canteiro
de
obras;
disponibilidade
19
esto condicionadas aos parmetros especficos de cada regio onde foi originado e
variao destes parmetros no decorrer do tempo.
Os RCD possuem diversos materiais como: asfalto, vidros, cermica, concreto,
argamassa, pedra britada, madeira, blocos e tijolos, papel, tintas, gesso, plsticos,
metais e outros constituintes em menor quantidade (JOHN; NGULO, 2003; GRIGOLI,
2000; OLIVEIRA; ASSIS, 1999). Entre estes, madeira, plsticos, papis e gesso so
impurezas que, dependendo da quantidade, afetam negativamente a resistncia do
concreto reciclado (CHEN et al., 2003; HENDRICKS e XING, 2004).
Os resduos da construo representam de 19 a 52% do RCD enquanto que os
resduos de demolio representam de 50 a 81% do RCD (ANGULO, 2000). Nos pases
em desenvolvimento, necessrio produzir um maior nmero de bens, com isso, o
volume de resduos de construo gerado geralmente superior ao de demolio.
Os resduos de construo e demolio so variveis tambm em funo das
tecnologias construtivas adotadas. Pinto (1999) analisa que a madeira muito mais
presente nas construes americanas, japonesas e inglesas que nas brasileiras. O
gesso tambm bastante utilizado na Europa e nos Estados Unidos.
A Figura 2- 1 mostra as composies do RCD na Holanda. Pode- se observar a
predominncia mineral nesses resduos, fato tambm observado para o Brasil.
argamassas
8%
outros
9%
cermica
39%
tijolos
14%
concreto
13%
madeira
17%
Figura 2-1 - Composio do RCD na Holanda, em massa (%). FONTE: BOSSINK; BROUWERS
(1996)
ngulo (2000) estudou a variao da participao das diferentes fases nos agregados
gerados pela instalao de reciclagem de resduos de construo e demolio piloto de
Santo Andr, SP, retirando uma amostra representativa de cada continer, que foi
20
concreto + argamassa
13
120
rochas naturais
100
cermicas
Teor (%)
80
60
40
11
20
9
7
5
3
0
1
9 10 11 12 13
Caambas
9 10 11 12
Caambas
2,6
2,4
2,2
2,0
1,8
0
10 11 12
Caambas
Figura 2-2 - Variabilidade dos agregados grados de RCD reciclados em funo de caambas
processadas (a) composio - catao, (b) absoro de gua e (c) massa especfica seca. Dados
de (ANGULO, 2000).
21
Figura 2-3 - (a) Retirada manual de contaminantes; (b) Detalhe do ao retirado aps a britagem
do RCD
22
Tabela 2-5 - Mxima quantidade de contaminantes permitida nos agregados reciclados de RCD.
FONTE: ALEJOS et al. (2004).
BS 8500-2
Materiais cermicos
Partculas leves
Asfalto
0,5
5
Australia
2 (quantidade total)
1
b
Figura 2-4 - Agregados grados reciclados. (a) fase cinza; (b) fase vermelha
interesse
peneiramento,
presentes
separao
em
matrias-primas,
magntica,
utilizando
solubilizaes
tcnicas
parciais,
de
britagem,
reaes
qumicas,
23
2.3.1.1
CIOCCHI,
L.
Reciclagem
de
concreto.
Disponvel
em:
24
lquidos orgnicos ou solues aquosas de sais inorgnicos, alm da alta toxicidade dos
lquidos orgnicos.
A separao em meio denso dividida em dois mtodos bsicos de separao: o
esttico e o dinmico. A separao esttica feita em suspenses onde atuam
somente foras gravitacionais, o que no implica que os equipamentos usados no
possuam partes mveis, o necessrio para prover a estabilidade do meio. Nela, as
partculas a serem separadas devem ter tamanhos entre 3 e 150 mm, podendo ser
ainda maior dependendo do equipamento da separao a ser utilizado.
A separao dinmica caracterizada pelo uso de separadores que empregam foras
centrfugas cerca de 20 vezes maiores que a fora da gravidade atuante na separao
esttica. So os chamados separadores centrfugos. Neste caso, o tamanho das
partculas varia de 0,5 a 50 mm (LUZ, 1998). A vantagem da fora centrfuga em
relao fora gravitacional est em permitir uma maior capacidade de separao aos
separadores dinmicos.
Os equipamentos de concentrao densitria possuem diversas aplicaes na rea de
Engenharia de Minas e Metalrgica tais como beneficiamento do carvo, do ferro, de
agregados naturais entre outros.
Dentre os processos de separao em meio denso em escala industrial, a utilizao de
equipamentos denominados de jigues bastante comum principalmente na Europa e
Estados Unidos. Segundo Muller e Wienke (2004), este processo de separao
conhecido h sculos e na Europa, inicialmente, foram utilizados para o beneficiamento
do carvo. Em seguida, eles foram utilizados pelas empresas produtoras de agregados
naturais para a separao de lignita (PALOWITCH; DEURBROUCK). Recentemente, a
utilizao de jigues para reciclagem da frao mineral do RCD abre um novo mercado
promissor (MULLER; WIENKE, 2004).
Existem disponveis no mercado alguns equipamentos (Figura 2-5) que utilizam
processos de jigagem mido (por exemplo, Alljig e Allflux). Estes equipamentos
geralmente apresentam alta eficincia de separao e baixo custo de manuteno,
entretanto, necessitam de um elevado consumo de gua na operao, gerando um alto
custo com a recirculao e tratamento desta. Tambm, algumas operaes necessrias
nas separaes podem encarecer o processamento. Essas desvantagens so excludas
quando equipamentos de jigagem seco (Figura 2-6) (por exemplo, Allair) so
utilizados em separaes (NGULO, 2004).
25
alimentao
Partculas
leves
Partculas
pesadas
alimentao
Areia fina
gua
corrente
Partculas
leves
Partculas
pesadas
Figura 2-5 - Desenho esquemtico sobre o funcionamento do Alljig e do Allflux. Fonte: All
Mineral
26
alimentao
Sada de ar
Entrada de ar
Entrada de ar
Partculas
leves
Partculas
pesadas
Figura 2-6 - Desenho esquemtico sobre o funcionamento do Allair. Fonte: All Mineral
O uso de jigues para reciclagem da frao mineral do RCD em pases como ustria,
Holanda e Estados Unidos j ocorre. A jigagem normalmente realizada a mido. O
uso desta para a reciclagem da frao mineral do RCD tem por objetivo produzir um
agregado reciclado sem a presena de frao no mineral para atender exigncias
legislativas da classificao de resduos reciclveis e especificaes para uso em
concreto.
Alguns estudos j foram realizados e outros se encontram em andamento (NGULO,
2005), para a verificao das caractersticas fsicas e qumicas da frao mineral do
RCD separada em densidade, assim como a avaliao do comportamento mecnico de
concretos reciclados moldados a partir deste material (WEIMANN et al., 2003).
Esta separao tambm foi base para a elaborao do programa experimental desta
dissertao (captulo 4).
27
de
pr- moldados,
usinas
de
concreto
pr- misturado,
demolies
de
pode
ser
recomendado
em
agregados
para
revestimento,
28
estudos,
tendo
em
vista
importante
papel
que
os
agregados
JOHN,
V.
M.;
AGOPYAN,
V.
Reciclagem
de
resduos
da
construo.
Disponvel
em:
29
geralmente
esto
em
condies
inferiores
quando
comparados
aos
30
as
propriedades
mecnicas,
perfeitamente
vivel a
3 PROPRIEDADES
DOS
AGREGADOS
31
DE
RCD
11
Coeficiente de permeabilidade (K) determinado pela expresso de Darcy como sendo: dq/dt = K
(HA/L ). Onde, dq/dt a taxa de fluxo do fluido, , a viscosidade do fluido, H, o gradiente de presso, A,
a rea de superfcie, e L, a espessura do slido.
32
Coeficiente de permeabilidaddex106
Porosidade capilar
Figura 3-1 - Correlao entre o coeficiente de permeabilidade de uma pasta e sua porosidade
capilar. FONTE: POWERS, 1958.
O Comit C 9 da ASTM (American Society for Testing and Materials) define absoro na
norma C 125 (Termos relativos a concreto e agregados para concretos) como sendo:
Processo pelo qual um lquido penetra e se dirige para preencher os poros permeveis
em um corpo slido poroso, resultando a penetrao do lquido nos poros permeveis.
Volume de poros permeveis a medida da proporo do volume total do concreto
que ocupada pelos poros, geralmente expressa em porcentagem. Enquanto o volume
de poros fator preponderante para a capacidade do concreto em resistir a cargas, a
permeabilidade afetada principalmente pela porosidade efetiva, que definida pelo
grau de continuidade do sistema de poros (SAMAHA; HOVER, 1992). Assim, caso o
volume de poros seja grande e os poros estejam interligados, estes iro contribuir para
o deslocamento de fluidos atravs do concreto, de modo que a permeabilidade
tambm passa a ser alta. Por outro lado, se os poros forem descontnuos, a
permeabilidade do concreto ser baixa, mesmo com um elevado volume de poros.
Portanto, mais importante do que o dimetro dos poros capilares a sua distribuio e
intercomunicabilidade, o que nem sempre levado em conta (HELENE, 1993). Assim,
concretos de reduzida relao gua/cimento alm de possurem capilares de menor
dimetro, os mesmos se apresentam menos intercomunicveis, resultando em menor
massa de gua absorvida (HELENE, 1993; SAMAHA, 1992).
33
convencionais
so
relao
gua/cimento
grau
de
hidratao
influenciadas
controladas
pelo
nmero,
tipo,
tamanho
mostra
correlao
obtida
por
pesquisadores
entre
porosidade
Permeabilidade (ml)
34
b
a
Porosidade (%)
Permeabilidade (ml)
Figura 3-2 (a) Relao entre porosidade e permeabilidade do concreto; (b) relao entre
permeabilidade e resistncia compresso do concreto. FONTE: AL-AMOUDI et al. (1996) apud
DE LARRARD (1999).
35
as
diversas
propriedades
dos
agregados
possam
ser
estudadas
36
50
ceramica
40
rochas naturais
30
concreto+argamassa
-3,27x
y = 7028,4e
2
R = 0,95
20
10
0
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
Figura 3-3 - Correlao entre massa especfica aparente e absoro de gua para as diferentes
espcies minerais presentes nos agregados grados de RCD reciclados. FONTE: ANGULO, 2000.
37
Completamente seco
mido
Seco ao ar
Figura 3-4 - - Representao esquemtica da umidade dos agregados. FONTE: NEVILLE (1982).
38
mida interna (MACHADO et al., 1998; BREMNER, 1998; DE LARRARD, 1999). Este
fato
foi
observado
em
um
estudo
realizado
com
agregados
leves,
quando
Entretanto,
segundo
os
autores,
outros
fatores
devem
ser
levados
em
considerao para que a cura interna seja eficiente: (1) o tamanho dos poros dos
agregados: caso sejam muito pequenos, a gua em seu interior no consegue migrar
efetivamente para a pasta (deve haver um volume de poros timo, para um
determinado tamanho de agregado), e (2) o espaamento entre os agregados no
concreto: caso seja muito grande, no haver tempo da pasta mais distante do
agregado ter acesso gua, pois o concreto atingir uma densidade que impedir a
difuso da mesma pela matriz.
Segundo BARRA (1996), a quantidade de gua que o material reciclado pode absorver
depende de fatores como a condio inicial de umidade do agregado, o tempo de
permanncia de contato deste com a gua, se o agregado entra em contato primeiro
somente com a gua, ou com a pasta de cimento, entre outros.
A quantidade de gua absorvida pelos agregados, desde o processo da mistura at o
adensamento do concreto, acarreta problemas em relao ao controle da produo do
mesmo. Esta absoro, que depende das propriedades dos agregados, afeta a
consistncia do concreto fresco e sua efetiva relao a/c, exercendo influncia sobre
propriedades deste no estado endurecido (MARTINS, 1985; GRIGOLI, 2000). Ou seja,
a absoro de gua pelos agregados leva a problemas como o proporcionamento dos
constituintes do concreto e a determinao da consistncia deste no estado fresco.
A quantidade total de gua que entra na composio do concreto a somatria da
quantidade de gua absorvida pelo agregado, da gua superficial no agregado e da
gua na pasta de cimento. Portanto, segundo GRIGOLI (2000), a relao gua/cimento
um fator complicant e na determinao do trao de concretos preparados com
agregados reciclados. A grande variabilidade da absoro dos agregados dificulta a
determinao da quantidade total de gua que dever ser adicionada ao concreto.
Caso o agregado esteja na condio mida, a gua de sua superfcie se somar gua
da mistura, acarretando um aumento da relao a/c do concreto. Conseqentemente,
caso o agregado esteja na condio seca, este ir absorver gua da pasta, ocorrendo
ento o inverso.
39
Segundo Alejos et al. (2004), esses problemas podem ser evitados atravs de medidas
como: (1) quantificao da quantidade adicional de gua que deve ser adicionada ao
concreto no momento de sua fabricao; (2) adio de superplastificantes; (3) pr saturao dos agregados.
Alejos (20 04) menciona que a utilizao dos agregados reciclados na condio
saturada superfcie seca, reduz a grande variao da consistncia dos concretos no
estado fresco, tornando- a mais fcil de ser controlada. As recomendaes espanholas
para a tolerncia da variao da consistncia de concretos reciclados se encontram na
Tabela 3- 1.
Tabela 3-1 - Tolerncia mxima no valor da consistncia dos concretos reciclados conforme
recomendaes espanholas. FONTE: ALEJOS et al. (2004)
Slump (cm)
Entre 0 e 2
Entre 3 e 7
Entre 8 e 12
Tolerncia (cm)
1
2
3
conseqentemente
desempenho
mecnico
do
concreto,
esto
40
a
Porosidade total (%)
b
Porosidade total (%)
Figura 3-5 - Relao entre a porosidade total do concreto e (a) resistncia trao; (b)
resistncia compresso. FONTE: GMEZ-SOBERN (2002).
parte
fundamental
das
misturas,
possuem
influncia
determinante
nas
41
3.2.2.1
Influncia
dos
agregados
reciclados
na
resistncia
compresso do concreto
A resistncia compresso dos concretos reciclados est situada entre 60% e 100%
do concreto convencional (VZQUEZ et al., 2001; HANSEN, 1992; TOPU e GUNAN,
1995). Para Alejos et al. (2004), a perda de resistncia quando se substitui 100% dos
agregados naturais por reciclados de 20% a 30%, entretanto quando o teor de
substituio abaixo de 20%, esta perda geralmente menor que 5%. Com isso, um
maior consumo de cimento necessrio para que concretos reciclados atinjam uma
determinada resistncia, e este consumo aumenta com a demanda de maiores
resistncias. Este aumento pode variar entre 7% a 17% quando 100% dos agregados
naturais so substitudos (ALEJOS et al., 2004).
Segundo alguns autores, o teor de substituio de agregados naturais por reciclados
influencia o desempenho mecnico do concreto negativamente (DELWAR et al.,1997).
Algumas pesquisas mostraram que para um teor de substituio g
i ual a 30%, de
agregados
grados
naturais
por
agregados
grados
reciclados
de
concreto,
grados
naturais
por
42
do
concreto
convencional
maior
que
do
concreto
reciclado,
especialmente para baixas relaes a/c (CHEN et al., 2003). A medida em que se
aumenta a relao a/c, as diferenas entre as resistncias re duzem, conforme mostra
a Figura 3- 6.
Tabela 3-2 - Reduo de resistncia dos concretos reciclados em comparao aos concretos
convencionais. FONTE: JUAN e GUTIRREZ (2004b)
Concretos
convencionais
Concretos reciclados
Faixa de resist.
Teor de
Reduo de
substituio
resist.
100%
<50%
10-15%
5-10%
25-50 MPa
Relao a/c
N = agregado natural; A e B = tipo de agregado reciclado utilizado; R = agregado
reciclado lavado; S = agregado recicla do no lavado.
Figura 3-6 - Resistncia compresso de concretos convencionais e reciclados. FONTE: CHEN et
al. (2003).
De acordo com Levy (2001), para baixas relaes a/c, elevada a influncia que
pequenas quantidades de materiais reciclados exercem na resistncia compresso.
Para baixas relaes a/c, o agregado reciclado torna-se o componente mais fraco,
levando a uma reduo na resistncia do concreto reciclado (CHEN et al., 2003). Nesse
caso, a resistncia compresso para concretos reciclados ser limitada pela
resistncia inferior do agregado reciclado. J para elevadas relaes a/c, a resistncia
do agregado reciclado tem uma pequena influncia na resistncia do concreto
43
reciclado. Isso implica que neste caso, a resistncia do concreto reciclado ser
dominada pela resistncia da argamassa.
A Figura 3- 7 mostra que independente do teor de reciclados, a medida em que se
aumenta a relao a/c, h uma queda na resistncia. Quando a relao a/c baixa
(pasta rica), a resistncia do concreto natural mais elevada que a dos concretos
reciclados. A medida em que a relao a/c aumenta, os valores das resistncias dos
concretos com agregados reciclados podem ultrapassar aos do concreto natural.
Este fato muito comum no caso de concretos em que no h uma compensao da
gua de absoro dos agregados reciclados na gua total de amassamento da mistura.
Com
isso,
alta
absoro
destes
pode
ocasionar
uma
reduo
da
relao
Influncia
dos
agregados
44
reciclados
no
mdulo
de
elasticidade do concreto
Com relao ao mdulo de elasticidade, quando o teor de substituio de agregados
naturais por reciclados inferior a 20%, no ocorrem alteraes significativas em seu
valor. Entretanto, quando 100% dos agregados naturais so substitudos, quedas de
20% a 40% do mdulo so observadas (Tabela 3-3), sendo esta diferena maior para
concretos mais resistentes (ALEJOS et al., 2004a).
O mdulo de elasticidade do concreto est intrinsecamente relacionado massa
especfica, frao volumtrica, ao mdulo de elasticidade do agregado e da pasta de
cimento e s caractersticas da zona de transio. J o mdulo de elasticidade do
agregado
est
relacionado
ao
seu
dimetro
mximo,
sua
forma,
textura,
45
Relao a/c
N = agregado natural; A e B = tipo de agregado reciclado utilizado; R = agregado
reciclado lavado; S = agregado reciclado no lavado.
Figura 3-8 Mdulo de elasticidade de concretos convencionais e reciclados. FONTE: CHEN et al.
(2003).
Tabela 3-3 - Mdia de reduo do mdulo de elasticidade dos concretos reciclados em
comparao aos concretos convencionais, para diferentes teores de substituio. FONTE: JUAN e
GUTIRREZ (2004b)
Concretos
convencionais
Concretos reciclados
Faixa de resist.
Teor de
Reduo do
substituio
mdulo
25-50 MPa
100%
50%
20%
40%
20%
10%
Segundo Alejos et al. (2004a), quando uma quantidade maior que 20% de agregados
reciclados inserida no concreto, um coeficiente de correo deve ser aplicado
equao
(oferecida
pela
Instruo
de
Concreto
Estrutural,
Espanha)
para
46
Concretos reciclados
Teor de substituio Coeficiente de correo
100%
50%
20%
0,63
0,81
0,91
Captulo 4 Metodologia
47
4 METODOLOGIA
Para o presente estudo, a densidade foi considerada como o principal fator de
diferenciao entre os agregados grados de RCD reciclados. Com isso, decidiu-se pela
separao dos agregados, em escala piloto, em quatro diferentes faixas de densidade
com o intuito de se realizar um estudo analisando a sua influncia no comportamento
mecnico do concreto moldado a partir destes.
Para atingir os objetivos propostos no trabalho, o procedimento experimental foi
dividido nas seguintes etapas:
Etapa I: Seleo e aquisio dos materiais;
Etapa II: Beneficiamento e ensaios dos agregados grados reciclados;
Etapa III: Separao dos agregados grados reciclados por faixas de densidade;
Etapa IV: Homogeneizao dos agregados grados reciclados
Etapa V: Caracterizao fsica dos materiais;
Etapa VI: Produo dos concretos;
Etapa VII: Ensaios de laboratrio dos concretos no estado fresco;
Etapa VIII: Ensaios de laboratrio dos concretos no estado endurecido.
Nesse captulo so apresentados somente os procedimentos experimentais adotados
no trabalho, sendo que todos os resultados e discusses encontram- se no captulo 5.
Captulo 4 Metodologia
48
+40 mm;
-20 mm +5 mm;
12
- 5 mm.
-40mm indica o material passante na peneira de 40mm; +20mm indica o material retido na peneira de
20mm
Captulo 4 Metodologia
49
A pilha vermelha (Pv) origina a bica corrida aps a britagem. Estes agregados,
chamados
de
material
vermelho,
no
possuem
classificao
quanto
sua
Figura 4-2 Esteira transportadora e pilha do material vermelho obtido aps britagem da Pv
Captulo 4 Metodologia
50
Britador de impacto
Sucata (ao)
Entulho
(material cermico)
Pv
Esteiras
Contaminantes
Britador de impacto
Sucata (ao)
Entulho
(material cimentcio)
Pc
Peneiras
Esteiras
+40 mm
-40 +20 mm
-20 +5 mm
-5 mm
13
-20mm indica o material passante na peneira de 20mm; +5mm indica o material retido na peneira de 5mm
Captulo 4 Metodologia
51
Frao retida
Material
(vermelho/cinza)
Peneiramento
(# 19 mm)
Britador de
mandbula
Frao passante
Captulo 4 Metodologia
52
4.2.2 Peneiramento
Uma quantidade razovel de finos foi gerada na britagem secundria, principalmente
para o material vermelho. Portanto, os materiais vermelho e cinza foram novamente
peneirados e os agregados menores que 9,5 mm foram retirados e descartados de
modo a se evitar complicaes maiores quanto manuteno da trabalhabilidade dos
concretos.
Captulo 4 Metodologia
53
Captulo 4 Metodologia
54
ensaios foi produzida uma grande parcela de finos, e estes poderiam conter uma
quantidade significativa de cloretos solveis que no deveria ser desprezada.
Os resultados iniciais indicaram teores elevados de cloretos solveis. Os valores para
as amostras de referncia (sem separao) foram iguais a 0,0175% (175 ppm) e para
as amostras processadas foram iguais a 0,695% (6950 ppm) (Tabela 4- 1).
No que diz respeito ao agregado, a norma BS 812 (BSI, 1992) contm diretrizes para o
teor mximo aceitvel de on cloreto no agregado. So os seguintes os limites de BS
812 (BSI, 1992) de ons cloreto em relao massa total do agregado: para concreto
protendido: 0,01%; concreto armado com cimento resistente a sulfatos: 0,03%;
outros concretos armados: 0,05%.
Os teores de cloretos solveis obtidos indicaram que o tempo de lavagem dos
agregados aps sua separao era insuficiente para assegurar a remoo do cloreto
absorvido. Por este motivo foi analisado o tempo de lavagem que seria necessrio para
a remoo dos cloretos at nveis desejveis. Assim, os agregados foram deixados
submersos na gua por perodos de 24h, 48h, 72h e 96h. Os teores de cloreto solveis
foram novamente analisados e para isso, escolheu- se o mtodo do kit IGS- Chloride
Test Set 14 , cedido pela Profa. Dra. Slvia Selmo do Departamento de Construo Civil.
Apesar deste mtodo no fornecer um valor preciso do teor de cloretos, optou- se por
sua utilizao pois alm de ser um mtodo simples, rpido e de baixo custo, o intuito
era somente a verificao de quanto tempo de lavagem seria necessrio para a
reduo do teor de cloretos nos agregados.
Os resultados indicaram que aps 24h de lavagem, o teor de cloretos dos agregados
foi inferior a 0,1% (1000 ppm). As amostras lavadas por perodos de 48h, 72h e 96h
apresentaram teores de cloretos inferiores a 0,05% (500 ppm). Com isso, concluiu-se
que perodos de lavagem superiores a 48h no reduzem de maneira significativa o teor
de cloretos presentes nos agregados. A Tabela 4-1 mostra um resumo de todos os
resultados de determinao dos teores de cloreto obtidos.
14
Este mtodo geralmente utilizado para deteco de contaminao de ons cloreto em concretos e
argamassas.
Captulo 4 Metodologia
55
Tabela 4-1 - Teores de cloretos solveis para as amostras de referncia, aps separao em
densidade e
lavagem
Referncia
Aps separao
Lavagem 24h
Lavagem 48h
Lavagem 72h
Lavagem 96h
Para se analisar a influncia que o teor de cloretos, contido na amostra lavada pelo
perodo de 96h, poderia exercer no tempo de hidratao do cimento, foi realizado o
ensaio de calor de hidratao atravs do calormetro de conduo localizado no
laboratrio de Microestrutura do Departamento de Construo Civil.
Os resultados obtidos para os agregados reciclados separados com a soluo de cloreto
de zinco e lavados por 96h foram comparados com os resultados para os agregados
reciclados de referncia. Concluiu- se que os teores de cloreto contidos nos primeiros
influenciaram no tempo de hidratao do cimento.
Na Tabela 4-2 esto apresentados os resultados da determinao de sais solveis e
sulfatos nos agregados processados, aps 24h de lavagem. A norma BS 3148 (BSI,
1980) recomenda limites abaixo de 0,1% (1000 ppm) para sulfato (apud NEVILLE,
1997).
Tabela 4-2 Sais e sulfatos solveis nos agregados antes e aps lavagem com gua
Antes da lavagem
Sais solveis
Sulfatos solveis
Aps lavagem
0,85%
0,05%
11,42%
0,14%
no
tempo
de
hidratao
do
cimento
conseqentemente
nas
Captulo 4 Metodologia
56
Captulo 4 Metodologia
57
Agregados reciclados
CHBr3 + lcool
1,9
d = 1,9 g/cm3
1,9-2,2
Sedimentado d > 2,2
3
d = 2,2 g/cm
2,5
2,2-2,5
3
d = 2,5 g/cm
Figura 4-7 - Representao esquemtica da separao dos agregados grados reciclados por
densidade
Captulo 4 Metodologia
58
Captulo 4 Metodologia
59
Figura 4-9 Procedimentos na separao do material. (a) alimentao no cilindro maior; (b)
retirada do material afundado (peneira do cilindro maior); (c) retirada do material flutuado
(peneira do cilindro menor); (d) lavagem dos agregados.
flutuada.
Os
agregados
devem
ser
lanados
vagarosamente
no
Captulo 4 Metodologia
60
4.4 Etapa
IV:
Homogeneizao
dos
agregados
grados
reciclados
A metodologia consistiu na distribuio dos agregados de maneira uniforme e
ininterrupta ao longo de uma pilha alongada, em baldes de 8 dm. As sucessivas
camadas da pilha foram construdas com a direo de distribuio alternada. As
extremidades da pilha, onde a heterogeneidade do agregado estava concentrada,
foram
retomadas
redistribudas.
Terminada
homogeneizao,
alquotas
de
Captulo 4 Metodologia
61
Pilha de agregados
2. Redistribuio
das extremidades
3. alquota
Figura 4-10 - Seqncia do processo de homogeneizao dos a gregados reciclados
homogeneizados
separadamente.
Figura
4- 11
ilustra
uma
pilha
de
Captulo 4 Metodologia
62
Para
isso,
uma
alquota
de
aproximadamente
kg
de
agregados
Captulo 4 Metodologia
63
Captulo 4 Metodologia
64
Volume
3
para 1m
Massa
3
para 1m
Trao
unitrio
Consumo cimento =
Faixa de densidade
Trao
Massa esp. agregado
3
Vol. gua (l/m )
3 ***
Vol. A.G. (l/m )
3
Vol. Cim. (l/m )
3
Vol. Areia (l/m )
3
Massa gua (kg/m )
3
Massa A.G. (kg/m )
Massa cim. (kg/m3)
3
Massa areia (kg/m )
cimento
areia
A.G.
gua/cimento
Teor de argamassa
gua/mat. secos (%)
300kg/m
natural C1,9*
T1
T2
2,675 1,78
200,00 200,00
400,00 400,00
100,00 100,00
300,00 300,00
200,00 200,00
1070,00 712,00
300,00 300,00
795,00 795,00
1,00
1,00
2,65
2,65
3,57
2,37
0,67
0,67
0,51
0,61
9,24 11,07
C2,2-2,5
T6
2,53
200,00
400,00
100,00
300,00
200,00
1012,00
300,00
795,00
1,00
2,65
3,37
0,67
0,52
9,49
V2,2-2,5
T7
2,49
200,00
400,00
100,00
300,00
200,00
996,00
300,00
795,00
1,00
2,65
3,32
0,67
0,52
9,56
C2,5
V2,5
T8
T9
2,6
2,62
200,00 200,00
400,00 400,00
100,00 100,00
300,00 300,00
200,00 200,00
1040,00 1048,00
300,00 300,00
795,00 795,00
1,00
1,00
2,65
2,65
3,47
3,49
0,67
0,67
0,51
0,51
9,37
9,33
Volume
3
para 1m
Massa
3
para 1m
Trao
unitrio
V1,9
T12
1,74
200,00
400,00
133,33
266,67
200,00
696,00
400,00
706,67
1,00
1,77
1,74
0,50
0,61
11,09
C1,9-2,2
T13
2,11
200,00
400,00
133,33
266,67
200,00
844,00
400,00
706,67
1,00
1,77
2,11
0,50
0,57
10,25
V1,9-2,2
T14
2,02
200,00
400,00
133,33
266,67
200,00
808,00
400,00
706,67
1,00
1,77
2,02
0,50
0,58
10,45
C2,2-2,5
T15
2,53
200,00
400,00
133,33
266,67
200,00
1012,00
400,00
706,67
1,00
1,77
2,53
0,50
0,52
9,44
V2,2-2,5
T16
2,49
200,00
400,00
133,33
266,67
200,00
996,00
400,00
706,67
1,00
1,77
2,49
0,50
0,53
9,51
C2,5
T17
2,6
200,00
400,00
133,33
266,67
200,00
1040,00
400,00
706,67
1,00
1,77
2,60
0,50
0,52
9,32
V2,5
T18
2,62
200,00
400,00
133,33
266,67
200,00
1048,00
400,00
706,67
1,00
1,77
2,62
0,50
0,51
9,28
Captulo 4 Metodologia
65
Captulo 4 Metodologia
66
Captulo 4 Metodologia
67
CP1
CP2
CP3
CP4
CP5
Absoro
Resistncia compresso
Mdulo de elasticidade
Deve- se atentar pelo fato de que uma maior variabilidade nos resultados esperada,
em
comparao
com
os
concretos
convencionais,
uma
vez
que
heterogeneidade dos agregados reciclados contribui para que tal fato ocorra.
maior
Captulo 4 Metodologia
68
Captulo 4 Metodologia
69
Captulo 4 Metodologia
70
71
Agregados grados
Tabela 5- 2.
As curvas da distribuio granulomtrica (Figura 5- 1) indicaram que os agregados
possuem uma granulometria contnua. Alm disso, mostraram que a medida em que o
agregado de RCD reciclado se tornou mais denso, a quantidade de material retido na
peneira de 12,5 mm aumentou, caracterizando uma distribuio acumulada tendendo
ao limite superior estabelecido, mas todos os agregados reciclados se encaixaram
dentro dos limites da faixa de graduao do agregado natural que Brita 1. Vale a
pena ressaltar que os materiais menos densos so mais sujeitos ruptura na
britagem, diminuindo assim a dimenso da partcula. Os agregados grados reciclados
apresentaram tambm mdulo de finura semelhante ao do agregado natural,
entretanto um pouco maior que este.
Tabela 5-1 - Porcentagem retida acumulada dos agregados grados nas peneiras.
Peneiras (mm)
sigla densidades material
d1
d<1,9
vermelho
cinza
d2
1,9<d<2,2 vermelho
cinza
d3
2,2<d<2,5 vermelho
cinza
d4
d>2,5
vermelho
cinza
19
0
0
0
0
1
1
0
0
12,5
64
52
67
72
82
78
81
79
9,5
93
91
97
98
99
99
99
99
6,3
97
98
100
100
100
100
100
100
4,8
98
98
100
100
100
100
100
100
<4,8
100
100
100
100
100
100
100
100
natural
38
76
99
99
100
72
Tabela 5-2 - Mdulo de finura, dimenso mxima e graduao dos agregados grados.
sigla
densidades
(g/cm 3)
d1
d<1,9
d2
1,9<d<2,2
d3
2,2<d<2,5
d4
d>2,5
tipo de
material
vermelho
cinza
vermelho
cinza
vermelho
cinza
vermelho
cinza
natural
19
Brita 1
6,78
Figura 5-1 - Curvas da distribuio granulomtrica dos agregados grados com os limites
superior e inferior.
5.1.1.2
Agregados midos
73
material
areia natural
6,3
4,75
2,36
Peneiras (mm)
1,18
0,6
62
75
0,3
0,15
<0,15
90
98
100
mdulo de finura
dimenso mxima (mm)
graduao
3,31
4,8
Zona 4, areia grossa
74
Os resultados mostraram que a massa especfica dos agregados grados reciclados foi
menor em relao aos naturais. Com isso, percebe- se que caso os concretos fossem
dosados em massa, o volume de material reciclado correspondente massa de
agregado natural seria maior, resultando numa distoro entre os volumes de concreto
convencional e reciclado produzidos a partir de um mesmo trao unitrio (LEITE,
2001). Por este motivo, foi necessrio realizar uma compensao da massa de
material reciclado a ser utilizada nas misturas de concreto. Para isso, o volume de
agregados grados foi mantido fixo em 40% para todas as misturas (item 4.6.1).
Tabela 5-5 - Resultados da determinao da massa especfica dos agregados.
tipo de agr.
sigla
d1
d2
grado
d3
d4
mido
75
uma reduo significativa de sua consistncia (DE LARRARD, 1999). Por este motivo,
determinou- se a absoro total dos agregados grados reciclados por um perodo de
24 horas (NBR NM 53). A absoro dos agregados grados e midos naturais foi
considerada igual a zero. Os resultados se encontram na Tabela 5- 6.
Tabela 5-6 - Resultados dos ensaios de absoro dos agregados.
tipo de agr.
sigla
d1
d2
grado
d3
d4
mido
areia natural
Assim como ocorreu na massa especfica, a absoro variou tambm em funo dos
intervalos de separao e no em funo da natureza mineral (cinza e vermelho),
sendo esta maior para os agregados de menor densidade, diminuindo medida que os
agregados ficaram mais densos, como era de se esperar.
De um modo geral, a literatura indica valores de absoro dos agregados reciclados de
concreto em torno de 6% a 7% e para os agregados reciclados de argamassa os
valores se situam entre 15% e 17% (CHEN et al., 2003). A Tabela 5- 7 indica valores
de absoro de gua para agregados reciclados e naturais de tamanhos variados.
Nota- se que os agregados reciclados possuem valores de absoro de at seis vezes
superior aos agregados naturais de mesmo tamanho.
Tabela 5-7 - Absoro de gua dos agregados reciclados de concreto e naturais. FONTE: GMEZ SOBERN (2002)
10-20
5,828
5-10
6,806
0-5
8,16
Agregados naturais
12-20
0,876
5-12
1,134
0-5
1,49
76
para os agregados deste trabalho foi igual a 6,85%, valor este prximo ao obtido pelo
pesquisador Gmez- Sobern (2002), de 5,83%.
A bibliografia mostra que caso os agregados reciclados sejam pr - saturados antes da
fabricao do concreto, estes absorvem cerca de 50% da taxa total de absoro
somente nos primeiros 10 minutos de imerso (PEDROZO; LEITE; DAL MOLIN, 2000),
aps esse perodo a absoro se torna bastante lenta. Alm disso, segundo NEVILLE
(1995), a absoro dos agregados reciclados se torna mais lenta ou interrompida
pelo revestimento das partculas com a pasta de cimento quando todos os materiais
so misturados na betoneira.
Assim, apenas essa quantidade de gua que o agregado absorve nos primeiros 10
minutos deve ser adicionada gua de amassamento no concreto, e os agregados
devero ser pr- umedecidos atravs da mistura primeiramente dos agregados e dessa
gua de absoro durante 10 minutos, antes de adicionar os demais materiais na
betoneira (JUAN; GUTIRREZ, 2004a; MENDES; MORALES; CARBONARI, 2004).
Tendo isso em vista, decidiu-se que seria necessrio saber, para os agregados
reciclados deste estudo, o tempo a partir do qual a absoro tornava- se lenta, sendo
este o tempo de pr- umedecimento que seria adotado para a confeco dos concretos.
Para cada faixa de densidade dos agregados reciclados foi monitorada a absoro de
gua em funo do tempo. Assim, obteve- se a curva de ganho de massa em funo do
tempo, determinando com isso o instante em que a absoro se tornava lenta.
Observou- se que em 10 minutos de imerso, os agregados absorviam de 70 a 86% da
absoro total determinada anteriormente pela NBR NM 53. Levando-se em conta que
cada agregado necessitaria de uma quantidade de gua a ser compensada nas
misturas, para se facilitar a etapa de fabricao dos concretos, estipulou- se que a
quantidade de gua a ser adicionada gua total de cada trao seria fixada em 70%
da taxa total de absoro de cada agregado. Apesar de alguns agregados possurem
uma absoro em 10 min. superior a 70%, este valor foi adotado levando- se em
considerao que ao se compensar apenas parcialmente a taxa de absoro dos
agregados reciclados, evita- se que haja uma reduo significativa da relao a/c das
misturas
tambm
que
os
agregados
liberem
gua
para
concreto
77
Figura 5-3 - Ganho de massa dos agregados reciclados em funo do tempo de imerso na gua.
Por esse motivo, a curva da absoro pelo tempo obtida foi utilizada somente para
verificao do tempo ideal de pr- umedecimento dos agregados e tambm da
quantidade de gua que deveria ser adicionada gua de amassamento. Devido ao
problema de desagregao do material mencionado anteriormente, o valor considerado
como absoro total dos agregados foi o obtido atravs da NBR NM 53 (Tabela 5-6),
assim, a gua que foi adicionada gua de amassamento nos concretos foi igual a
70% deste valor.
A Figura 5- 4 compara os valores da absoro total dos agregados obtidos atravs dos
dois mtodos utilizados: NBR NM 53 e absoro pelo tempo. Pode-se perceber
claramente que os resultados de absoro do segundo mtodo foram inferiores aos do
primeiro, chegando a diferenas de at 30%. medida que a densidade e a resistncia
78
Figura 5-4 - Perda de massa dos agregados reciclados devido sua desagregao no ensaio de
absoro em funo do tempo.
5.2 Separao
visual
das
diferentes
fases
presentes
nos
79
Pelo grfico da Figura 5- 5 pode- se perceber que a quantidade da fase cimentcia foi
maior e bastante elevada para os agregados vermelho e cinza nas faixas de densidade
1,9 e 1,9- 2,2 g/cm3 . medida que a faixa de densidade aumentou, a quantidade desta
fase reduziu, sendo esta ligeiramente maior para os agregados vermelhos. Para a fase
rocha
natural,
inverso
foi
observado.
Maiores
quantidades
de
rocha
foram
encontradas para os agregados nas faixas de densidade superiores (2,2- 2,5 e 2,5
g/cm3 ), principalmente para os agregados cinzas. A quantidade de cermica vermelha
foi maior para os agregados na faixa de densidade 1,9 g/cm3 , principalmente para os
vermelhos, reduzindo com o aumento da densidade dos agregados. Para a cermica
branca, a variao da quantidade entre as diferentes faixas de densidade foi bem
pequena, sendo ligeiramente maior para as duas faixas inferiores.
Com isso, pode- se resumir que para a faixa de densidade 1,9 g/cm3 , foi encontrada
basicamente cermica vermelha e materiais cimentcios. A faixa de 1,9- 2,2 g/cm3 era
constituda praticamente somente de materiais cimentcios. A faixa de 2,2- 2,5 g/cm3
era composta da fase cimentcia e de rochas naturais. Por ltimo, a faixa de densidade
de 2,5 g/cm3 era constituda principalmente de rochas naturais e uma quantidade
menor de materiais cimentcios.
Figura 5-5 - Porcentagem em relao massa total das diferentes fases presentes nos agregados
grados reciclados.
80
Pode- se perceber com isso que praticamente todas as fases esto presentes nas
diferentes faixas de densidade e que as fases cimentcia e cermica vermelha foram
encontradas tanto nos agregados vermelhos quanto cinzas.
5.3 Cimento
5.3.1 Massa especfica
A massa especfica do cimento, determinada com o picnmetro gs Hlio, foi igual
3,0 g/cm3 .
5.4 Concretos
5.4.1 Resultados iniciais de resistncia compresso e mdulo de
elasticidade
Para a fabricao dos concretos, utilizou-se uma batedeira da marca Perfecta Curitiba
(item 4.6.3) geralmente utilizada na mistura de argamassas. Esta batedeira
composta por uma cuba de ao inox e uma p misturadora de alumnio. Observou-se
que durante a mistura dos concretos ocorria um grande atrito entre os agregados, a p
misturadora e a cuba, principalmente entre base da cuba e a parte inferior da p
misturadora, pois o espaamento entre os mesmos era menor que a dimenso mxima
caracterstica dos agregados. Um desgaste ao longo de toda a p misturadora era
tambm observado.
Na desmoldagem de alguns corpos- de- prova (24 horas aps a moldagem), foi
observada a ocorrncia de uma significativa expanso (Figura 5- 6a), assim como o
surgimento de diversas fissuras visveis a olho nu principalmente na metade superior
dos concretos (Figura 5- 6b). As expanses medidas entre o topo da frma e o topo dos
corpos- de- prova chegaram a ter valores de at 5mm. A ocorrncia de fissuras foi
observada principalmente na metade superior dos corpos- de-prova. Apesar disso,
ensaios desses concretos no seu estado endurecido (resistncia compresso, mdulo
de elasticidade e absoro de gua) foram realizados aps um perodo de cura em
cmara mida por 28 dias. Conforme esperado, os resultados dos ensaios mostraram
uma significativa reduo da resistncia compresso e do mdulo de elasticidade
para esses concretos.
81
Figura 5-6 - Expanso e fissuras observadas nos corpos-de-prova. (a) antes da desmoldagem; (b)
aps a desmoldagem.
82
Figura 5-7 - Efeito da expanso sobre a resistncia compresso dos concretos com agregados
ciza.
Figura 5-8 - Efeito da expanso sobre a resistncia compresso dos concretos com agregados
vermelhos.
83
Figura 5-9 - Efeito da expanso sobre o mdulo de elasticidade dos concretos com agregados
vermelhos.
Figura 5-10 - Efeito da expanso sobre o mdulo de elasticidade dos concretos com agregados
cinzas.
84
85
Tabela 5-9 - Comparao das resistncias das metades superiores e inferiores de alguns corposde-prova.
Aumento da
Resistncia
Resistncia
Resistncia
resistncia da
corpo-demetade
metade
metade inferior em
prova (MPa) superior (MPa) inferior (MPa)
relao a
superior(%)
Trao
Faixa de
densidade
a/c
T25
T24
T18
T9
v2,2-2,5
c2,2-2,5
v2,5
v2,5
0,40
0,40
0,50
0,67
28,55
33,26
28,47
17,26
T26
T17
T8
T1
T10
c2,5
c2,5
c2,5
natural
natural
0,40
0,50
0,67
0,40
0,50
23,76
23,73
16,01
21,10
16,98
22,22
28,89
19,05
12,00
19,84
18,41
10,60
14,08
13,03
31,90
30,38
28,57
13,64
32,75
30,41
13,67
15,45
29,18
43,59
5,16
49,94
13,66
65,03
65,18
29,01
9,74
124,03
Trabalhabilidade
86
87
Ainda pela Figura 5- 11, nota- se que a variao dos valores do abatimento foi de
9040mm, considerada relativamente elevada. A maior variabilidade foi observada
para os concretos de relao gua/cimento igual a 0,67.
Assim, por esses motivos, a medida do abatimento no foi considerada um parmetro
fixo nos concretos e seus resultados demonstraram a ineficcia do mtodo para
determinao desta propriedade em concretos reciclados.
Pela Figura 5- 11 pode-se observar tambm que, principalmente para os concretos de
relao a/c iguais a 0,5 e 0,67, o abatimento aumentou com a massa especfica do
agregado grado. Este fato pode ser explicado pelo fato de que os agregados menos
densos, alm de possurem uma elevada absoro, podem no ter uma massa
suficientemente grande para vencer a resistncia que a pasta fresca exerce nos
mesmos, e por isso, os valores do abatimento podem ser menores apesar de se
apresentarem trabalhveis.
Figura 5-11 - Valores da medida da consistncia dos concretos pelo abatimento do tronco de
cone.
88
visualmente
uma
consistncia
plstica
no
mesmo
valor
de
abatimento.
Pode- se observar pelos dois grficos que o teor de aditivo utilizado foi bastante
elevado para os concretos com agregados de massa especfica iguais a 1,74 e 1,78
g/cm3 . Este fato pode ser explicado pela elevada porosidade e absoro destes
agregados, que reduz a quantidade de gua livre das misturas e conseqentemente
sua trabalhabilidade, demandando com isso uma maior quantidade de aditivo para se
obter um determinado abatimento. Para os agregados de massa especfica entre 2,02
e 2,60 g/cm3 , principalmente para as relaes a/c de 0,4 e 0,5, o teor de aditivo
permaneceu praticamente constante, reduzindo somente para os agregados de
densidade acima de 2,62 g/cm3 .
89
Figura 5-12 - Teor de aditivo adicionado ao concreto em funo da massa especfica dos
agregados grados.
90
Figura 5-13 Teor de aditivo em funo da massa especfica dos agregados grados.
5.4.3.1
Massa especfica
De acordo com Mehta e Monteiro (1994), a massa especfica do conc reto no estado
fresco depende da massa especfica do agregado e da sua porosidade, bem como da
sua textura, forma e tamanho.
Pelo grfico da Figura 5- 14, pode- se notar que a massa especfica do concreto fresco
variou em funo da relao a/c e da massa especfica do agregado utilizado,
reduzindo a medida que se aumentou a relao a/c e se diminuiu os valores de massa
especfica dos agregados. A maior porosidade intrnseca ao agregado reciclado uma
das maiores causas para que esta reduo ocorra. A pasta aderida ao agregado natural
uma das grandes responsveis pela alta porosidade dos agregados reciclados, e
medida que a massa especfica dos agregados reduz, a porosidade dos agregados
aumenta devido a presena de uma maior quant idade de pasta aderida.
Pelo grfico, percebe- se tambm que as retas obtidas para os concretos com relao
a/c iguais a 0,4 e 0,5 foram praticamente coincidentes e com comportamento similar
da reta de relao a/c igual a 0,67. Com isso, verifica- se que a variao da massa
especfica dos concretos frescos foi bem mais sensvel variao da densidade do
agregado que da relao a/c das misturas. Enquanto a massa especfica dos concretos
aumentou em 3,5% quando a relao a/c passou de 0,67 para 0,4, este aumento foi
91
Figura 5-14 - Massa especfica do concreto fresco em funo da massa especfica dos agregados
grados.
5.4.4.1
Resistncia compresso
92
Tabela 5-10 - Resistncia mdia dos concretos e desvio padro dos trs corpos-de-prova
ensaiados .
T21
T12
T3
v1,9
v1,9
v1,9
vermelho
vermelho
vermelho
Dens.
agregado
calculada
3
(g/cm )
1,74
1,74
1,74
T20
T23
T14
T5
c1,9
v1,9-2,2
v1,9-2,2
v1,9-2,2
cinza
vermelho
vermelho
vermelho
1,78
2,02
2,02
2,02
0,4
0,4
0,5
0,67
28,47
31,65
25,77
16,13
0,41
1,10
1,13
0,11
T22
T13
T4
T25
T16
T7
T24
T15
T6
T27
T18
T9
T26
T17
T8
T19
T10
T1
c1,9-2,2
c1,9-2,2
c1,9-2,2
v2,2-2,5
v2,2-2,5
v2,2-2,5
c2,2-2,5
c2,2-2,5
c2,2-2,5
v2,5
v2,5
v2,5
c2,5
c2,5
c2,5
natural
natural
natural
cinza
cinza
cinza
vermelho
vermelho
vermelho
cinza
cinza
cinza
vermelho
vermelho
vermelho
cinza
cinza
cinza
natural
natural
natural
2,11
2,11
2,11
2,49
2,49
2,49
2,53
2,53
2,53
2,62
2,62
2,62
2,60
2,60
2,60
2,68
2,68
2,68
0,4
0,5
0,67
0,4
0,5
0,67
0,4
0,5
0,67
0,4
0,5
0,67
0,4
0,5
0,67
0,4
0,5
0,67
32,28
29,05
17,37
43,35
29,42
20,31
42,59
29,68
20,70
42,08
32,71
20,55
44,55
33,60
22,15
45,23
35,57
23,20
1,20
0,41
0,61
0,85
1,61
0,38
1,03
0,60
0,07
0,62
0,76
0,73
0,29
0,79
0,68
0,65
1,16
0,27
Trao
Faixa de Tipo de
densidade agregado
a/c
Resistncia Desvio
mdia (MPa) Padro
0,4
0,5
0,67
27,67
24,04
16,82
1,68
0,29
0,24
93
Figura 5-15 - Resistncia compresso dos concretos em funo de sua relao a/c e massa
especfica dos agregados grados vermelhos.
94
Figura 5-16 - Resistncia compresso dos concretos em funo de sua relao a/c e massa
especfica dos agregados grados cinzas.
95
Figura 5-17 - Resistncia compresso dos concretos em funo da massa especfica dos
agregados, para cada relao a/c.
96
5.4.4.2
97
Figura 5-19 - Ruptura dos agregados reciclados nos concretos com agregados menos densos.
Figura 5-20 - Ruptura da pasta ao redor dos agregados nos concretos com agregados naturais e
reciclados mais densos.
5.4.4.3
Mdulo de elasticidade
98
Tabela 5-11 Mdulo de elasticidade mdio dos concretos e desvio padro dos trs corpos-deprova ensaiados.
Trao
T21
T12
T3
T20
T23
T14
T5
T22
T13
T4
T25
T16
T7
T24
T15
T6
T27
T18
T9
T26
T17
T8
T19
T10
T1
Faixa de
Tipo de
densidade agregado
v1,9
v1,9
v1,9
c1,9
v1,9-2,2
v1,9-2,2
v1,9-2,2
c1,9-2,2
c1,9-2,2
c1,9-2,2
v2,2-2,5
v2,2-2,5
v2,2-2,5
c2,2-2,5
c2,2-2,5
c2,2-2,5
v2,5
v2,5
v2,5
c2,5
c2,5
c2,5
natural
natural
natural
vermelho
vermelho
vermelho
cinza
vermelho
vermelho
vermelho
cinza
cinza
cinza
vermelho
vermelho
vermelho
cinza
cinza
cinza
vermelho
vermelho
vermelho
cinza
cinza
cinza
natural
natural
natural
Densidade
agregado
calculada
3
(g/cm )
1,74
1,74
1,74
1,78
2,02
2,02
2,02
2,11
2,11
2,11
2,49
2,49
2,49
2,53
2,53
2,53
2,62
2,62
2,62
2,60
2,60
2,60
2,68
2,68
2,68
a/c
Mdia def.
tangente
inicial (GPa)
Desvio
padro
0,4
0,5
0,67
0,4
0,4
0,5
0,67
0,4
0,5
0,67
0,4
0,5
0,67
0,4
0,5
0,67
0,4
0,5
0,67
0,4
0,5
0,67
0,4
0,5
0,67
20,00
18,25
16,34
19,50
21,76
21,62
17,40
24,75
23,91
19,31
35,92
29,10
25,32
32,52
31,91
27,54
35,56
32,28
30,95
34,01
32,29
29,35
32,42
29,78
27,07
1,94
0,47
0,37
0,18
0,48
0,72
0,47
1,34
0,73
1,21
0,53
1,23
0,62
1,08
0,68
2,33
0,52
0,57
0,88
0,34
0,33
0,00
0,86
0,86
0,33
99
Figura 5-21 - Mdulo de elasticidade em funo da relao a/c dos concretos, para cada faixa de
densidade de agregado cinza.
Figura 5-22 - Mdulo de elasticidade em funo da relao a/c dos concretos, para cada faixa de
densidade de agregado vermelho.
100
Figura 5-23 - Mdulo de elasticidade dos concretos em funo da massa especfica dos agregados
grados, para cada relao a/c.
101
Figura 5-24 - Mdulo de elasticidade normalizado dos concretos em funo da massa especfica
dos agregados grados.
5.4.4.4
Relao
entre
resistncia
compresso
mdulo
de
elasticidade
Segundo Leite (2001), existe uma relao direta entre a resistncia compresso e o
mdulo
de
diretamente
elasticidade
pela
do
porosidade
concreto,
dos
pois
ambas
constituintes
do
propriedades
concreto,
so
porm
afetadas
de
forma
diferenciada.
A Figura 5- 25 e Figura 5- 26 mostram a relao entre o mdulo e a resistncia dos
concretos com agregados cinza e vermelho, para todas as faixas de densidade. Podese perceber que independente da natureza mineral do agregado e de sua faixa de
densidade, o mdulo de elasticidade cresceu com a resistncia compresso do
concreto. Entretanto, nos concretos com agregados nas faixas de densidade inferiores
(1,9- 2,2 e 1,9 g/cm3 ), o mdulo de elasticidade foi um pouco mais sensvel variao
da resistncia, ou seja, sua variao foi maior para menores variaes de resistncia.
102
Figura 5-25 - Relao entre o mdulo de elasticidade e a resistncia compresso dos concretos,
para cada faixa de densidade do agregado cinza.
Figura 5-26 - Relao entre o mdulo de elasticidade e a resistncia compresso dos concretos,
para cada faixa de densidade de agregado vermelho.
103
ACI Building Code 318; ACI Manual of Concrete Practice Detroit 1999
Natureza
basalto e diabsico
granito e gnaisse
calcreo
arenito
1,2
1
0,9
0,7
CEB/FIP
Model
Code
90
se
aproximou
mais
dos
dados
obtidos
104
Figura 5-27 - Diferena entre as curvas experimentais e tericas da relao entre mdulo e
resistncia dos concretos. (a) Convencionais; (b) Agregados cinza e vermelho de densidade 1,9
g/cm3; (c) Agregado vermelho de densidade 1,9-2,2 g/cm3; (d) Agregado cinza de densidade 1,92,2; (e) Agregado vermelho de densidade 2,2-2,5; (f) Agregado cinza de densidade 2,2-2,5; (g)
Agregado vermelho de densidade 2,5; (h) Agregado cinza de densidade 2,5.
105
5.4.4.5
Mdia
Mdia
Desvio
Desvio
Mdia
Desvio
Faixa de
absoro
massa
padro
Trao
a/c
padro ndice de padro nd.
densidade
aps fervura
especfica massa esp.
absoro vazios (%) vazios
3
(%)
real (g/cm )
real
T20
T21
T12
T3
T22
T13
T4
T23
T14
T5
T24
T15
T6
T25
T16
T7
T26
T17
T8
T27
T18
T9
T19
T10
T1
c1,9
v1,9
v1,9
v1,9
c1,9-2,2
c1,9-2,2
c1,9-2,2
v1,9-2,2
v1,9-2,2
v1,9-2,2
c2,2-2,5
c2,2-2,5
c2,2-2,5
v2,2-2,5
v2,2-2,5
v2,2-2,5
c2,5
c2,5
c2,5
v2,5
v2,5
v2,5
natural
natural
natural
0,4
0,4
0,5
0,7
0,4
0,5
0,7
0,4
0,5
0,7
0,4
0,5
0,7
0,4
0,5
0,7
0,4
0,5
0,7
0,4
0,5
0,7
0,4
0,5
0,7
12,68
12,92
13,70
14,22
10,40
10,23
10,90
10,89
11,08
11,42
6,92
7,75
7,99
7,91
7,83
8,41
6,50
7,04
7,54
6,70
7,21
7,26
6,55
6,62
7,06
0,03
0,08
0,13
0,09
0,19
0,16
0,22
0,29
0,33
0,03
0,14
0,29
0,16
0,08
0,15
0,08
0,31
0,37
0,06
0,03
0,01
0,23
0,20
0,14
0,20
23,11
23,27
24,47
24,69
20,74
20,37
20,71
21,22
21,48
21,07
15,13
16,58
16,97
16,97
16,70
17,74
14,41
15,33
16,57
14,93
15,93
15,86
14,56
14,52
15,64
0,07
0,11
0,20
0,08
0,35
0,30
0,36
0,56
0,66
0,04
0,30
0,51
0,33
0,15
0,26
0,15
0,56
0,69
0,13
0,06
0,01
0,42
0,34
0,26
0,35
2,34
2,31
2,32
2,26
2,49
2,48
2,37
2,50
2,42
2,30
2,57
2,54
2,53
2,57
2,54
2,54
2,58
2,57
2,56
2,61
2,62
2,59
2,60
2,56
2,56
0,001
0,001
0,004
0,007
0,002
0,001
0,002
0,003
0,003
0,002
0,006
0,006
0,003
0,002
0,001
0,000
0,007
0,008
0,000
0,001
0,006
0,002
0,008
0,002
0,001
106
Figura 5-28 - Massa especfica real do concreto em funo da massa especfica do agregado, para
cada relao a/c.
107
Figura 5-29 - Massa especfica real do concreto em funo da relao a/c, para cada faixa de
densidade dos agregados.
Figura 5-30 - Absoro de gua dos concretos em funo da massa especfica dos agregados,
para cada relao a/c.
108
Figura 5-31 - ndice de vazios dos concretos em funo da massa especfica dos agregados, para
cada relao a/c.
Helene (1983) props, com base em critrios gerais de durabilidade, uma classificao
para concretos convencionais em funo da porosidade e da absoro de gua,
conforme apresentada na Tabela 5- 14.
Tabela 5-14 - Proposta para classificao dos concretos segundo HELENE (1983) de acordo com a
porosidade e a absoro de gua.
Propriedade
Porosidade
Qualidade do concreto
Concretos durveis
Concretos normais
Concretos deficientes
<10%
10 a 15%
>15%
<4,2%
4,2 a 6,3%
>6,3%
Concretos durveis
Absoro de gua Concretos normais
Concretos deficientes
De acordo com a proposta da Tabela 5- 14, para os concretos deste estudo, verifica- se
que somente os concret os de referncia e os com agregados reciclados na faixa de
densidade 2,5g/cm3 de relaes a/c 0,4 e 0,5, se enquadraram na classificao de
concretos normais, quanto a propriedade porosidade. Todos os demais concretos
ficaram na classificao concretos deficientes. Quanto absoro de gua, todos os
concretos se enquadraram na classificao concretos deficientes. A permeabilidade do
109
5.4.4.6
concreto
Conforme j mencionado, as propriedades do concreto, como por exemplo a
resistncia,
so
diretamente
influenciadas
pelo
nmero,
tipo,
tamanho
110
Figura 5-32 - Relao entre absoro e resistncia compresso dos concretos com agregado
cinza, para cada faixa de densidade.
Figura 5-33 - Relao entre absoro e resistncia compresso dos concretos com agregado
vermelho, para cada faixa de densidade.
111
da porosidade medida pela absoro do concreto. Isto pode ser explicado pela maior
fragilidade da pasta de menor a/c e, conseqentemente, pelo fato de ser muito mais
susceptvel concentrao de tenses originada pela maior porosidade do agregado.
De qualquer forma, os resultados obtidos foram muito coerentes e de acordo com o
esperado, mostrando a forte dependncia que a resistncia do concreto guarda de sua
porosidade.
Figura 5-34 - Relao entre absoro e resistncia dos concretos, para cada relao a/c.
5.4.4.7
112
nas
faixas
de
densidade
1,9-2,2
1,9
g/cm3
levou
relaes
Figura 5-35 - Consumo de cimento em funo da resistncia compresso dos concretos com
agregado vermelho.
Tabela 5-15 - Aumento do consumo de cimento para cada faixa de densidade de agregado
vermelho para se obter a mesma resistncia.
3
Fazendo a mesma anlise para os concretos com agregados cinza, pode-se observar
na Figura 5-36 que para a mesma resistncia, a diferena entre o consumo dos
concretos com agregados naturais e agregados reciclados nas faixas de densidade 2,5
113
g/cm3 e 2,2-2,5 g/cm3 foi tambm de aproximadamente 8,5%. Assim como nos
concretos com agregados vermelhos, as faixas de densidade 1,9- 2,2 e 1,9 g/cm3
levaram a relaes consumo/resistncia mais altas e portanto menos vantajosas que
os agregados naturais e os demais agregados reciclados. Como exemplo, ao se
analisar o consumo de cimento necessrio para se atingir uma resistncia de 28MPa,
os valores da Tabela 5-16 foram encontrados:
Figura 5-36 - Consumo de cimento em funo da resistncia compresso dos concretos com
agregado cinza.
Tabela 5-16 - Aumento do consumo de cimento para cada faixa de densidade de agregado cinza
para se obter a mesma resistncia.
3
Pode- se perceber pelos resultados que para ambos tipos de agregados (vermelho e
cinza), a relao consumo/resistncia aumentou com a reduo da densidade dos
agregados, mas este aumento foi bastante semelhante para ambos agregados. Ou
seja, para concretos de mesma resistncia, o uso de agregados de menor densidade
acarretou
em
um
aumento
no
consumo
de
cimento,
entretanto
natureza
114
Captulo 6 Concluses
115
6 CONCLUSES
A partir da anlise dos resultados obtidos no programa experimental desta dissertao,
trs principais concluses foram obtidas:
Concretos produzidos com RCD de baixa densidade (inferior a 2,2 g/cm3 ) iro
apresentar menor resistncia e mdulo e maior absoro de gua, tornando o
concreto muito menos eficiente para aplicaes estruturais. Simultaneamente,
estes concretos iro demandar um consumo de cimento muito elevado,
resultando em concretos mais caros e menos eficientes do ponto de vista de
sustentabilidade. Alm disso, a produo de concretos estruturais utilizando os
agregados de RCD em escala industrial tecnicamente factvel com a
implantao de separadores de agregados por densidade (jigues) nas usinas de
processamento, e pode vir a ser comercialmente interessante quando o custo
ambiental for levado em considerao.
6.1 Metodologia
Os resultados mostraram que a massa especfica dos agregados grados reciclados foi
menor em relao aos naturais. Por este motivo, os concretos no foram dosados em
massa, de acordo com o m todo tradicional, mas em volume. Ou seja, foi necessrio
realizar uma compensao da massa de material reciclado a ser utilizada nas misturas
de concreto. Com isso, evitou-se que ocorressem distores entre os volumes de
concreto convencional e reciclado produzidos a partir de um mesmo trao unitrio.
Captulo 6 Concluses
116
Os agregados reciclados tiveram valores de absoro elevados, fazendo com que fosse
necessria a compensao desta gua de absoro, atravs da adio da mesma na
gua de amassamento dos concretos durante a execuo das misturas, para que fosse
evitada uma reduo da relao a/c efetiva dos concretos.
A absoro variou tambm em funo dos intervalos de separao e no em funo da
natureza mineral (cinza e vermelho), sendo seus valores maiores para os agregados
de menor densidade, diminuindo medida que os agregados ficaram mais densos.
No monitoramento do ganho de massa em funo do tempo de saturao dos
agregados reciclados, observou-se que em 10 minutos de imerso, estes absorveram
uma quantidade superior a 70% da absoro total. Aps esse tempo, foi observada
tambm uma perda de massa em todas as amostras, em decorrncia da segregao
gerada nos agregados reciclados, devido o atrito durante seu manuseio no momento
das secagens.
Nos concretos inicialmente executados com uma p misturadora de alumnio, foi
observada uma significativa reduo da resistncia compresso e do mdulo de
elasticidade. Isto devido a expanso e o surgimento de fissuras gerados nos concretos,
em decorrncia incorporao de p de alumnio devido o atrito entre a p
misturadora e os agregados. Esta influncia foi maior para os concretos com agregados
naturais e com agregados reciclados nas duas faixas superiores de densidade (d>2,5
g/cm3 e 2,2<d<2,5 g/cm3 ). Por este motivo, uma p de ao carbono foi utilizada em
substituio de alumnio.
Observou- se que o ensaio de abatimento do tronco de cone apresentou uma
variabilidade alta para os concretos reciclados, mesmo aps se ter compensado parte
da gua de absoro dos agregados, e a consistncia plstica fixada inicialmente em
8010mm de abatimento ficou difcil de ser mantida. Com isso, adotou- se a
metodologia de adicionar o aditivo superplastificante nas misturas at que se atingisse
visualmente uma consistncia plstica, para depois ser realizada a medida de
abatimento.
O teor de aditivo utilizado nas misturas foi bastante elevado para os concretos com
agregados na faixa de densidade de 1,9 g/cm3 . A elevada absoro destes agregados
reduz
quantidade
de
gua
livre
das
misturas
conseqentemente
sua
trabalhabilidade, demandando com isso uma maior quantidade de aditivo para se obter
um determinado abatimento.
Captulo 6 Concluses
117
Captulo 6 Concluses
118
agregados pela densidade pode ser utilizada como uma tecnologia de controle de
qualidade mais confivel que a classificao visual pela natureza mineral, normalmente
empregada.
A massa especfica real do concreto reduziu com o aumento da relao a/c e com a
reduo da massa especfica dos agregados. A natureza mineralgica dos agregados
tambm no influenciou esta propriedade de maneira to significativa quanto a sua
densidade.
Com relao a absoro de gua e o ndice de vazios dos concretos, nota-se uma
tendncia crescente de seus valores em funo do aumento da relao a/c e da
reduo da massa especfica dos agregados. Tambm neste caso, esta propriedade foi
mais sensvel reduo da massa especfica dos agregados que natureza
mineralgica e relao a/c dos concretos.
com
agregados
nas
duas
faixas
de
densidade
superiores.
Este
Captulo 6 Concluses
Avaliao
do
substituio
119
comportamento
de
agregados
de
so
concretos
quando
empregados.
diferentes
Sugere-se
teores
de
avaliao
da
da
substituio
de
agregados
reciclados
de
uma
determinada
do
concreto
convencional
para
concreto
com
agregados
Avaliao
da
durabilidade
de
concretos
quando
agregados
naturais
so
Captulo 6 Concluses
Avaliar
os
concretos
120
reciclados
em
termos
de
desgaste
por
abraso,
Anexo
121
ANEXO
Resultados de caracterizao do cimento CP II-E-32 - Votoran
Caracterizao fsico-mecnica
Ensaios
Mtodos de Ensaio
Resultados
Limites da
NBR 11578/91
NBR 11579/91
2,9
12,0
NBR NM 23/01
3,02
NBR NM 76/98
3790a
260 m2 /kg
NBR NM 43/03
26,0
NBR NM 65/03
4:40
1h
NBR NM 65/03
6:00
10h
NBR 11582/91
0,0
3 dias
15,6
10,0
7 dias
24,2
20,0
28 dias
36,6
32,0
Mtodos de Ensaio
Resultados
Limites da
NBR 11578/91
Perda ao fogo - PF
NBR NM 18/04
5,33
6,5%
NBR NM 112/04
22,82
***
NBR NM 112/04
6,63
***
NBR NM 112/04
2,43
***
NBR NM 112/04
55,59
***
NBR NM 112/04
3,77
6,5%
NBR NM 16/04
1,87
4,0%
379 m2/g
Composio Qumica
Ensaios
Anexo
122
xido de sdio - Na 2 O
NBR NM 17/04
0,08
***
xido de potssio - K2 O
NBR NM 17/04
0,61
***
Enxofre S
NBR NM 19/04
0,23
***
NBR NM 20/04
4,61
5,0%
Resduo insolvel RI
NBR NM 15/04
1,34
2,5%
NBR NM 13/04
0,46
***
0,48
***
Referncias bibliogrficas
123
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Determinao
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124
da
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Referncias bibliogrficas
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Vita
VITA
PRISCILA MEIRELES CARRIJO, natural de So Jos dos Campos (14/05/1977), So
Paulo, engenheira civil (2000) pela Universidade Federal de Uberlndia.
Realizou estgio na TECSTEEL, empresa localizada na cidade de Uberlndia, no perodo
de Janeiro de 1999 Agosto de 2000, quando foi admitida como engenheira na mesma
empresa, na rea de acompanhamento de obras, oramento, clculos e execuo de
projetos em estruturas metlicas.
Sua dissertao de mestrado, sob orientao do Prof. Dr. Antnio Domingues de
Figueiredo, foi realizada na Escola Politcnica da USP, e contou com o apoio financeiro
do Conselho Nacional de Pesquisa e Desenvolvimento Cientfico e Tecnolgico (CNPq),
assim como da Financiadora de Estudos e Projetos (FINEP), atravs do Fundo Verde e
Amarelo. Seu trabalho esteve inserido no grupo de pesquisa do Departamento de
Construo Civil da Escola Politcnica, orientado pelos professores Antnio Domingues
de Figueiredo e Vanderley Moacir John. Durante seu programa de mestrado, realizou
estudos sobre a utilizao de agregados reciclados de resduos de construo e
demolio em concretos, e seus resultados serviram de referncia para outras
pesquisas realizadas pelo grupo e que ainda se encontram em andamento.
Pretende continuar com pesquisas na rea de materiais de construo civil e realizar o
doutoramento ainda no tema de reutilizao de resduos de construo e demolio em
argamassas e concretos.