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de Teleaco
Jri
Presidente:
Orientador:
Vogais:
Maio de 2010
Agradecimentos
Este trabalho representa o culminar de vrios anos de estudo, dedicao e empenho na
concretizao de um objectivo pessoal, pelo que, gostaria de agradecer a todas as pessoas que,
directa ou indirectamente, contriburam para este trabalho.
Comeo por agradecer ao coordenador de curso Prof. Leonel Sousa, pela disponibilidade e
facilidade demonstradas na resoluo de problemas. Ao Prof. Pedro Flores, agradeo a oportunidade
de realizao desta tese, ajuda e conselhos prticos dados durante a sua execuo.
Um agradecimento especial empresa Siemens, nomeadamente ao grupo em que estive
inserido, pelo apoio prestado e facilidade de integrao que permitiram a realizao deste trabalho
nas melhores condies: ao Eng. Joo Festas, pela ajuda no primeiro contacto com a empresa, ao
Eng. Joo Pissarro pelo seu acompanhamento no desenrolar do trabalho e ainda aos Eng. Lus
Santos, Joel Lopes e Jorge Peniche, pelas dvidas esclarecidas sobre as Unidades de Automao.
minha famlia e amigos agradeo por tudo aquilo de bom que representam, pela fora,
motivao e acima de tudo por acreditarem!
Resumo
A tenso uma grandeza de carcter local cuja regulao efectuada ao longo de todo o
sistema elctrico, atravs de diferentes tcnicas de acordo com o ponto da rede em questo.
Ao nvel do transporte e distribuio so frequentemente utilizados transformadores de
potncia com regulao em carga que compensam variaes de tenso que ocorrem ao longo da
rede, alterando a relao de transformao por meio de um comutador instalado num dos
enrolamentos geralmente o de tenso mais elevada, ao qual corresponde a menor intensidade de
corrente.
Os comutadores de tomadas so controlados pela funo de Regulao Automtica de
Tenso que emite ordens baseadas na leitura das grandezas elctricas aos terminais do
transformador, permitindo assim a colocao em servio da tomada mais adequada em cada
instante.
O presente trabalho referente ao desenvolvimento da funo de Regulao Automtica de
Tenso num autmato da empresa Siemens, considerando os diversos factores que optimizam o seu
resultado. Desde logo, a possibilidade de regulao de 5 transformadores em paralelo; a minimizao
das correntes de circulao que surgem neste tipo de explorao; a compensao da queda de
tenso nas linhas ligadas ao barramento e, finalmente, a coordenao com o accionamento de
baterias de condensadores.
ii
Abstract
Voltage is a local character greatness whose regulation is performed along all the system using
different techniques according to the network point.
In the transportation and distribution are often used power transformers with tap changers,
compensating voltage variations that occur throughout the system by changing the ratio of
transformation with a switch installed in the windings - usually the higher voltage, corresponding to the
lowest current intensity.
Tap switches are controlled by the function "Automatic Voltage Regulation" that create orders to
the motor that controls the tap position, acording to the reading values on the terminals of the
transformer, and thereby placing the correct tap in service.
This work is about the development of the function of "Automatic Voltage Regulation" in the
Siemens automation unit, considering all the factors that optimize the output. Like the possibility of
regulation 5 transformers in parallel, minimize the reactive currents that arise in this type of structure,
consider the voltage drop in the lines connected to the bus and coordination with the function of
capacitor batteries.
iii
ndice
Agradecimentos ............................................................................................................................ i
Resumo ......................................................................................................................................... ii
Abstract ....................................................................................................................................... iii
ndice ............................................................................................................................................ iv
Lista de Figuras .......................................................................................................................... vi
Lista de Tabelas ......................................................................................................................... vii
Lista de Abreviaes .................................................................................................................. ix
1. Introduo ............................................................................................................................... 1
1.1
Enquadramento ........................................................................................................................... 1
1.2
Objectivos .................................................................................................................................... 1
1.3
Estrutura da Dissertao.............................................................................................................. 2
2.2
2.3
Apresentao ............................................................................................................................. 19
3.2
Hardware ................................................................................................................................... 19
3.3
Software ..................................................................................................................................... 21
3.3.1 Toolbox II.............................................................................................................................. 21
3.3.2 OPM II Estrutura de um projecto ....................................................................................... 22
3.3.3 CAEx Plus ............................................................................................................................ 23
3.3.4 Norma IEC 61131-3.............................................................................................................. 23
Especificaes ........................................................................................................................... 25
4.2
Algoritmo .................................................................................................................................... 26
4.3
iv
4.4
5.2
5.3
6. Concluses............................................................................................................................ 88
6.1
6.2
Anexos ........................................................................................................................................ 90
Anexo 1 Clculo de correntes reactivas de circulao ....................................................................... 90
Anexo 2 Esquema de ligao de blocos ............................................................................................ 91
Anexo 3 Verificao da simulao online ........................................................................................... 92
Referncias ................................................................................................................................. 98
Lista de Figuras
Figura 2.1 Regulao de tenso nos sistemas de energia ................................................................................... 3
Figura 2.2 Comutador de tomadas para transformadores .................................................................................... 4
Figura 2.3 Transformador com regulao de tenso ............................................................................................ 5
Figura 2.4 Intervenientes da regulao automtica de tenso.............................................................................. 6
Figura 2.5 Ligaes numa subestao de distribuio ......................................................................................... 7
Figura 2.6 Circuito equivalente da operao de transformadores em paralelo ..................................................... 9
Figura 2.7 Queda de tenso na linha .................................................................................................................. 14
Figura 2.8 Esquema base do mtodo Centro de Carga ................................................................................... 15
Figura 3.1 AK 1703 ACP Rack com 9 slots...................................................................................................... 19
Figura 3.2 AK 1703 ACP - Instalao das cartas no rack ................................................................................... 20
Figura 3.3 Toolbox II Estrutura de um projecto ................................................................................................ 22
Figura 4.1 Fluxograma do funcionamento da funo AVR ............................................................................... 28
Figura 4.2 ToolBox II Estrutura de variveis exteriores ................................................................................... 30
Figura 4.3 Atribuio de nomes aos parmetros ................................................................................................ 39
Figura 4.4 Configurao mxima das subestaes ............................................................................................ 40
Figura 4.5 Bloco BLC1.1_STN ......................................................................................................................... 41
Figura 4.6 Bloco BLC2.1_PWR ........................................................................................................................ 43
Figura 4.7 Bloco BLC2.2_TAP.......................................................................................................................... 47
Figura 4.8 Bloco BLC4.7_CIR .......................................................................................................................... 47
Figura 4.9 Bloco BLC3.1_GRP ......................................................................................................................... 49
Figura 4.10 Bloco BLC3.2_PRL........................................................................................................................ 51
Figura 4.11 Elaborao de ordens ...................................................................................................................... 53
Figura 4.12 Bloco BLC_4.1_DVI....................................................................................................................... 54
Figura 4.14 Caracterstica do tempo inverso ...................................................................................................... 57
Figura 4.13 Bloco BLC4.2_BDW ...................................................................................................................... 57
Figura 4.15 Bloco BLC4.3_CPC ....................................................................................................................... 59
Figura 4.16 Bloco BLC4.4_DES ....................................................................................................................... 60
Figura 4.17 Bloco BLC4.5_ORD....................................................................................................................... 61
Figura 4.18 Bloco BLC4.6_VRF ....................................................................................................................... 63
Figura 4.19 Comportamento do bloco BLC4.6_VRF ......................................................................................... 64
Figura 5.1 Configurao da subestao a simular .............................................................................................. 65
Figura 5.2 Diagrama de carga simulado ............................................................................................................. 68
Figura 5.3 Simulao do mdulo base da funo AVR .................................................................................... 70
Figura 5.4 Resultado da simulao da sub-funo Bloqueio por mnimo de tenso ........................................ 71
Figura 5.5 Resultado da interaco com a funo Comando de bateria de condensadores............................ 73
Figura 5.6 Resultado do teste da interaco com a funo de Deslastre por reposio de tenso ................. 74
Figura 5.7 Resultados do teste da funcionalidade LDC.................................................................................... 75
Figura 5.8 Resultados do teste de regulao em paralelo .................................................................................. 76
Figura 5.9 Resultados do teste s sinalizaes emitidas pela funo ................................................................ 77
Figura 5.10 Esquema da montagem simulada.................................................................................................... 79
Figura 5.11 Montagem laboratorial ..................................................................................................................... 80
Figura 5.12 Ligao do transdutor 7KG6000 ...................................................................................................... 82
Figura 6.1 Proposta da pgina de gesto da funo AVR................................................................................ 89
vi
Lista de Tabelas
Tabela 2.1 Regime de funcionamento na passagem para paralelo ...................................................................... 8
Tabela 2.2 Regimes de funcionamento em paralelo ............................................................................................. 8
Tabela 2.3 Lista de sinalizaes emitidas pela funo ....................................................................................... 18
Tabela 3.1 AK 1703 ACP - Hardware ................................................................................................................. 20
Tabela 3.2 Ferramentas da ToolBox II ................................................................................................................ 21
Tabela 3.3 Tipo de dados na norma 61131 ........................................................................................................ 24
Tabela 4.1 Resumo das especificaes da funo AVR .................................................................................. 25
Tabela 4.2 Condies de arranque da funo .................................................................................................... 26
Tabela 4.3 Toolbox II Estrutura funcional da funo AVR ............................................................................. 29
Tabela 4.4 Estrutura de variveis exteriores dos estados das ligaes na subestao ..................................... 31
Tabela 4.5 Estrutura de variveis exteriores relativas s medies nos transformadores.................................. 32
Tabela 4.6 Estrutura de variveis de parametrizao dos transformadores ....................................................... 34
Tabela 4.7 Lista de ordens enviadas/recebidas pelos transformadores ............................................................. 35
Tabela 4.8 Lista de sinalizaes dos transformadores ....................................................................................... 36
Tabela 4.9 Estrutura de variveis exteriores relativas s medies dos grupos de transformao .................... 37
Tabela 4.10 Estrutura de variveis de parametrizao dos grupos de transformao ....................................... 37
Tabela 4.11 Resumo do endereamento de variveis exteriores ....................................................................... 38
Tabela 4.12 Codificao das configuraes dos transformadores...................................................................... 41
Tabela 4.13 Descrio de inputs do bloco BLC1.1_STN.................................................................................. 42
Tabela 4.14 Descrio de outputs do bloco BLC1.1_STN ............................................................................... 42
Tabela 4.15 Descrio de inputs do bloco BLC2.1_PWR ................................................................................ 46
Tabela 4.16 Descrio de outputs do bloco BLC2.1 _PWR ............................................................................. 46
Tabela 4.17 Descrio de inputs do bloco BLC2.2_TAP ................................................................................... 47
Tabela 4.18 Descrio de outputs do bloco BLC2.2_TAP................................................................................ 47
Tabela 4.19 Descrio dos inputs do bloco BLC4.7_CIR ................................................................................. 48
Tabela 4.20 Descrio dos outputs do bloco BLC4.7 _CIR .............................................................................. 48
Tabela 4.21 Descrio de inputs do bloco BLC3.1_GRP ................................................................................. 50
Tabela 4.22 Descrio de outputs do bloco BLC3.1_GRP ............................................................................... 50
Tabela 4.23 Descrio de inputs do bloco BLC3.2_PRL .................................................................................. 52
Tabela 4.24 Descrio dos inputs do bloco BLC4.1_DVI ................................................................................. 56
Tabela 4.25 Descrio dos outputs do bloco BLC4.1_DVI ............................................................................... 56
Tabela 4.26 Descrio dos inputs do bloco BLC4.2_BDW ............................................................................... 58
Tabela 4.27 Descrio dos outputs do bloco BLC4.2_BDW............................................................................. 58
Tabela 4.28 Descrio dos inputs do bloco BLC4.3_CPC ............................................................................... 59
vii
viii
Lista de Abreviaes
Desvio da tenso
IL Instruction List
MT Mdia Tenso
Identificao do transformador x
Tenso complexa sada do transformador idealFigura 2.3 Transformador com regulao de tenso
Tenso complexa no secundrio do transformador
ix
1. Introduo
1.1 Enquadramento
Os Sistemas de Energia Elctrica em corrente alternada funcionam com frequncia e tenso
constantes. Esta caracterstica implica a existncia de mtodos de controlo que permitam manter os
valores nominais dentro de limites aceitveis.
A tenso uma grandeza de carcter local e a sua regulao efectuada ao longo de todo o
sistema, sendo por isso alvo de diferentes tcnicas desde a produo ao consumidor final. Ao nvel
do transporte e distribuio so frequentemente utilizados transformadores de potncia com
regulao em carga, os quais compensam variaes de tenso que ocorrem ao longo do sistema,
alterando a relao de transformao por meio de um comutador instalado num dos enrolamentos
geralmente o de tenso mais elevada, ao qual corresponde a menor intensidade de corrente.
As ordens para o comutador de tomadas so geradas pela funo de Regulao Automtica
de Tenso, presente nos autmatos na subestao. Os mtodos de clculo desta funo diferem
entre as diferentes marcas de autmatos disponveis no mercado e so estudados no decorrer deste
trabalho.
O funcionamento base da funo compara permanentemente a tenso aos terminais do
transformador com um valor de referncia, emitindo uma ordem aos dispositivos de comando dos
comutadores de tomadas se o desvio admissvel for excedido durante um tempo pr-fixado,
resultando assim, o aumento ou a diminuio do valor da tenso secundria.
O algoritmo da regulao automtica deve considerar outros factores por forma a optimizar o
seu resultado. Desde logo, a regulao em paralelo de transformadores de potncia minimizando as
correntes de circulao que surgem neste tipo de explorao, assim como dever interagir com
outros automatismos presentes na subestao, cuja actuao influencie o perfil da tenso a regular
como o accionamento de baterias de condensadores ou funes de deslastre de carga.
1.2 Objectivos
Com a realizao deste trabalho pretende-se desenvolver o software de regulao automtica
de tenso, necessrio para que a unidade remota de teleaco da Siemens AK 1703 execute a
funo nas subestaes de distribuio de energia.
As funcionalidades desenvolvidas devero ter como base solues de pesquisa no domnio da
automao de energia apresentadas nos ltimos anos, de forma a utilizar a soluo mais robusta,
numa perspectiva de optimizao de desempenho da funo.
A funo desenvolvida dever ser testada e os resultados obtidos validados atravs de testes
realizados em laboratrio, sendo que numa fase final o regulador dever ser instalado num sistema
de comando e controlo de uma subestao que esteja em construo.
Condensadores em srie;
Compensadores sncronos;
Compensadores estticos.
aumentando ou diminuindo a tenso aos seus terminais, tal como aprofundado no ponto seguinte
deste trabalho.
A variao da relao de transformao que o comutador de tomadas proporciona altera o
fluxo de potncia reactiva entre os subsistemas ligados ao transformador, o que acarreta uma
modificao do perfil de tenso. Logo, numa rede malhada, necessrio coordenar o controlo dos
comutadores de tomadas em todos os transformadores que interligam dois nveis de tenso.
As ordens para o comutador de tomadas dos transformadores so determinadas pela funo
de regulao automtica de tenso, presente nos autmatos na subestao e assunto deste trabalho.
(1)
). De
maneira geral, este instalado no lado da tenso mais elevada o qual percorrido pela corrente
mais baixa. Em subestaes de distribuio isso verifica-se no enrolamento primrio, onde est
ligada a alta tenso logo a alterao da relao de transformao permite regular a mdia tenso
ligada ao secundrio do transformador.
Onde:
m Relao de transformao;
(2.1)
A comutao de tomadas pode ser em vazio ou em carga. Neste ltimo caso, o comutador
accionado por um motor controlado automaticamente que mantm a tenso no barramento
especificado dentro de limites definidos (uma vez que a variao da relao de transformao no
continua, no possvel regular a tenso para um valor exacto). Devido s condies a que est
sujeito durante o seu funcionamento, o comutador em carga um elemento dispendioso e do ponto
de vista de fiabilidade constitui um ponto fraco do transformador.
Num transformador com regulao em vazio (caso dos transformadores de distribuio), a
gama de regulao v tipicamente 5% em escales de 2,5 %. Por sua vez, os transformadores
que tm regulao em carga (caso dos transformadores de rede), a gama de regulao em geral
10/15%, em escales de 1%.
O transformador com regulao pode ser modelado de modo simplificado por um
transformador ideal com relao de transformao m em srie com a impedncia de curto-circuito
Zcc, resultando o esquema monofsico equivalente, tal como apresentado na figura 2.3.
(2.2)
(2.3)
(2.4)
A funo compara permanentemente a tenso do barramento com um valor de referncia prdefinido, calculando o desvio nesse instante. Se o desvio admissvel for excedido durante o tempo
parametrizado emitida uma ordem de subir ou de descer aos dispositivos de comando dos
comutadores de tomadas em servio dos transformadores do barramento em questo.
O mdulo base de clculo apresentado previamente deve ainda considerar outras funes em
execuo na subestao e detectar alteraes topolgicas que influenciem o perfil da tenso a
regular. Para alm disso, a funo complementada com funcionalidades adicionais, assim como a
emisso de sinalizaes de acordo com a monitorizao de parmetros, descritas de seguida.
Condies iniciais
Condies finais
(Comando individual)
(Comando em paralelo)
AVR 1
AVR 2
AVR 1
AVR 2
Manual
Manual
Manual
Manual
Manual
Automtico
Automtico
Automtico
Automtico
Manual
Automtico
Automtico
Automtico
Automtico
Automtico
Automtico
Condies finais
(Comando paralelo)
(Comando paralelo)
AVR 1
AVR 2
Manual
Manual
Manual
Automtico
Automtico
Automtico
(2.5)
Onde:
!
(2.6)
!
(2.7)
!
(2.8)
!
!
!
Tx
Tx
TxTy
Icir
As equaes 2.6, 2.7 e 2.8 demonstram que neste exemplo o transformador 1 adicionalmente
carregado com todas as correntes de circulao, enquanto que todos os outros esto aliviados pelas
correntes de circulao.
Por sua vez, a corrente total na carga calculada atravs da equao 2.9
!
" " "
(2.9)
(2.10)
Verifica-se que todas as correntes de circulao so eliminadas, sendo possvel concluir que
estas so independentes da corrente solicitada pela carga, obtendo-se
#$
(2.11)
Feita esta considerao possvel calcular a amplitude e o ngulo das correntes de circulao,
assumindo que os transformadores se encontram em vazio. Conhecendo as tenses aos terminais
dos transformadores ideais definidos no captulo 2.2, as suas impedncias de curto-circuito Zcc e
desprezando a impedncia da ligao entre eles, a corrente de circulao calcula-se atravs da
equao 2.12.
%
%
(2.12)
10
Onde:
*
+
(2.13)
(3),(4)
, existindo por isso vrios estudos na rea relativos soluo que minimize os
impactos criados
(5), (6)
master deve comparar continuamente a posio da sua tomada com a posio da tomadas dos
slaves, se existir um desvio o master garante que os restantes alteram para a mesma posio
que este apresenta.
A medio da corrente reactiva no transformador no suficiente, uma vez que esta tambm
pode ter origem numa carga indutiva. No entanto, considerando os dois pontos da subestao, a
proporo de corrente reactiva solicitada pela carga matematicamente eliminada no processo
(como verificado anteriormente na equao 2.10).
O valor da corrente entregue carga pode ser determinado pela soma vectorial das correntes
de todos os transformadores ou medido directamente no barramento de sada da subestao atravs
de um transformador de corrente adicional neste ponto.
O conhecimento adicional da corrente permite calcular a potncia aparente entregue pelo
transformador e pelo grupo, assim como as suas componentes activas e reactivas, uma vez que j
possvel determinar o desfasamento entre tenso e corrente e o respectivo factor de potncia.
12
,
,
-
.
,
Onde:
/
0
+
(2.14)
Tx
Tx
Gx
IQ
,
1
.
,
2
3
2.
(2.15)
Neste caso a corrente reactiva entregue pelo grupo ponderada pelos diferentes
transformadores de acordo com a potncia que cada um entrega em cada instante e a potncia
entregue pelo grupo. Onde:
Tx
13
(7)
, cujo principal
(2.16)
O clculo da queda de tenso na linha pode ser efectuado pela equao 2.17, onde se verifica
que esta varia com o valor da corrente I sada da subestao e com os parmetros RL e XL
resistncia e a reatncia da linha.
(:'
<
(2.17)
Combinando as duas equaes anteriores, resulta a equao 2.18 que representa o principio
de funcionamento deste mtodo, no qual o regulador considera um valor de tenso na sada da
subestao superior para diminuir a variao da tenso no final da linha.
9=>54'7' 456789
<
(2.18)
Um dos modos clssicos para ajustar os parmetros do regulador para cada ponto de
regulao denomina-se Centro de Carga. Este mtodo entra em conta com os valores dos
transformadores de corrente e de tenso que fornecem os valores para o regulador de acordo com a
montagem tpica apresentada na figura 2.8.
14
A montagem apresentada permite que o controlador ajuste a tomada de acordo com a tenso
fornecida pelo transformador de tenso (TT) somando a tenso do circuito compensador de queda de
linha. Para isso, o clculo dos parmetros feito de acordo com as equaes 2.19 e 2.20.
Onde:
@A
0
@
(2.19)
@A
0
@
(2.20)
'?64)5
-
'?64)5
-
A utilizao deste mtodo levanta alguns problemas quando: na sada de subestao esto
ligadas vrias linhas com diferentes caractersticas; ou a carga est distribuda ao longo linha. Como
a regulao feita para um ponto concreto da rede, toda a rede a montante v uma tenso superior
enquanto que a jusante se verificam tenses inferiores.
Em tom conclusivo, o mtodo de compensao da tenso na linha funciona perfeitamente para
cargas distribudas uniformemente ao longo da linha, com uma impedncia tambm uniforme ou para
uma carga no final da linha. Caso contrrio, podero surgir sobretenses nos consumidores mais
prximos da subestao e subtenses para consumidores mais distantes.
15
consequentemente as perdas nas linhas (PP=R*I ). Isto significa que a correcta aplicao de bancos
de condensadores pode aumentar a eficincia do sistema e reduzir a queda de tenso. Porm o seu
uso incorrecto pode significar maiores perdas e sobretenses.
A instalao pode ser efectuada em paralelo para compensar potncia reactiva, elevando a
tenso naquele ponto, ou em srie passando a funcionar como um regulador de tenso automtico
comandado pela corrente, compensando a reatncia da linha.
Existem dois tipos de baterias de condensadores disponveis no mercado:
Dirio programado;
Uma vez que a ligao das baterias de condensadores altera o perfil da tenso, esta deve ser
considerada pela funo de regulao automtica de tenso. A EDP utiliza em algumas das
subestaes de distribuio a funo comando de baterias de condensadores
(8)
16
Reposio por tenso Para prevenir a passagem do valor mximo admissvel da tenso,
17
2.3.8 Sinalizaes
A correcta execuo da funo de regulao automtica est dependente de vrios factores
que devero ser constantemente monitorizados. Alguns dos problemas que podem surgir durante o
seu funcionamento apenas so resolvidos com a interveno do responsvel pela subestao. Logo,
a funo deve ser dotada de lgica que permita emitir ordens para um centro de comando, para que
os operadores possam ser alertados.
Na tabela 2.3 esto listadas as diferentes sinalizaes que a funo dever emitir e os
(8)
Codificao
Descrio
Estado
0 Manual (Default)
SNL_001
Modo de funcionamento
SNL_002
[%]
SNL_003
0 OFF (Default)
SNL_004
1 Automtico
1 ON
0 Tempo independente
(Default)
1 Tempo inverso
SNL_005
Ordem de subir
SNL_006
Ordem de descer
SNL_007
SNL_008
SNL_009
Mximo de tenso
SNL_010
Topo inferior
SNL_011
Topo superior
SNL_012
SNL_013
SNL_014
SNL_015
Tomada de referncia
0 OFF (Default)
1 ON
0 OFF (Default)
1 ON
0 OFF (Default)
1 ON
0 OFF (Default)
1 ON
0 OFF (Default)
1 ON
0 OFF (Default)
1 ON
0 OFF (Default)
1 ON
0 OFF (Default)
1 ON
0 OFF (Default)
1 ON
0 OFF (Default)
1 ON
0 Em servio (Default)
1 Fora de servio
18
3. Unidade de Automao
3.1 Apresentao
Os sistemas de proteco, monitorizao e controlo tem assistido a uma grande evoluo nos
ltimos anos, na qual os fiveis e robustos dispositivos electromecnicos do lugar a dispositivos
electrnicos capazes de desempenhar vrias funes simultaneamente e disponibilizar novas
funcionalidades com a mesma fiabilidade apresentada pelos seus antecessores.
Assiste-se assim, a uma tendncia de solues integradoras que consigam representar todos
os dados de um projecto na mesma plataforma, permitindo: optimizao de recursos; maior
organizao e uma considervel reduo de custos indirectos. Desta perspectiva, a funo de
regulao automtica de tenso estudada neste trabalho desenvolvida na soluo de automao da
Siemens AK 1703, da famlia de produtos de ACP - Automation, Control and Protection.
3.2 Hardware
O dimensionamento do hardware do autmato AK 1703 comea na escolha do rack a utilizar,
de acordo com as caractersticas da instalao e a quantidade de funcionalidades a executar.
Existem 3 modelos disponveis com 9,16 ou 17 slots para cartas e 2 ou 4 slots para alimentao, tal
como representado na figura 3.2, onde ainda se representa a forma de ligao das diferentes cartas
no interior do rack.
19
A colocao das cartas no interior do rack tem apenas uma imposio relativa ao Master
Control Element, que ocupa sempre a primeira posio. Depois desta so colocados os restantes
mdulos de acordo com a instalao em questo. Estes podem ser de diferentes tipos e so
apresentados na tabela 3.1.
Elemento
Posio
Descrio
Responsvel pela gesto interna das diferentes
cartas no interior do rack, constituindo a unidade
de processamento central.
Indiferente
Connection Boards
Indiferente
Peripheral Elements
Indiferente
Entradas analgicas;
Entradas digitais;
Sadas analgicas;
Sadas digitais.
20
3.3 Software
3.3.1 Toolbox II
A componente de software da soluo a ferramenta Toolbox II, a qual composta por
diferentes aplicaes que permitem realizar tarefas que vo desde: a gesto de equipamentos nas
diferentes instalaes; monitorizao de variveis; criao de novas funcionalidades de automatismo
e respectiva distribuio para os diferentes mdulos.
O facto de ter na sua base de dados todos os intervenientes do processo, permite criar novas
funcionalidades e efectuar testes de acordo com a estrutura montada no local da instalao
permitindo assim, que sejam corrigidos erros das automaes antes das mesmas serem colocadas
em produo.
A ferramenta Toolbox II constituda por vrias aplicaes que desempenham diferentes
funes. No entanto, apresentam-se na tabela 3.1 apenas aquelas que foram utilizadas na execuo
deste trabalho.
ToolBox II
Plant Management
CAEx Plus
Configuraes de acesso;
Definio de permisses dos utilizadores;
Reorganizao da base de dados.
21
Na figura anterior apresentada uma estrutura fictcia, dos diferentes nveis de configurao da
ferramenta, onde esto presentes os parmetros fundamentais de configurao de qualquer projecto,
so eles:
Customer Project Representa o cliente para o qual o projecto est a ser desenvolvido.
o topo da hierarquia desta estrutura e pode ter associado a ele diferentes locais de instalao.
De sublinhar, que este um dado fundamental sem o qual a aplicao no permite
desenvolver qualquer funcionalidade.
System Technical Plant Representa um sistema dentro do Process Technical Plant onde
A configurao final da instalao passa por definir o hardware que cada AU tem instalado.
Esta atribuio feita de acordo com uma lista de componentes disponibilizada pela ferramenta
OPMII, onde constam todos os modelos disponveis de processadores, placas de comunicao,
cartas de inputs e outputs para o modelo da AU utilizada.
22
23
Bit Strings
Interger
Real
Time
String
Valores on/off
Nmeros inteiros
Nmeros reais
Durao de processos
Cadeias de caracteres
BOOL
SINT
REAL
TIME
Seg, Minutos, Horas
1 bit
4 byte
BYTE
INT
LREAL
DATE
8 bit
8 byte
Data calendrio
WORD
DINT
TIME_OF_DAY
16 bit
Hora
DWORD
LINT
DATE_AND_TIME
32 bit
Tempo de data
Arrays
Guarda mltiplos valores
do mesmo tipo
LWORD
64 bit
Captulo
Descrio
2.3
Condies Iniciais
4.2
Regimes de
funcionamento
2.3.1
Configurao da
subestao
2.3.2
Mdulo Base
2.3.3
Compensao da
queda de tenso
2.3.4
Comando de
baterias de
condensadores
2.3.5
Interaco com as
funes
deslastre/reposio
por tenso
2.3.6
Sinalizaes
2.3.8
Controlo de
execuo das
ordens
2.3.7
25
4.2 Algoritmo
De acordo com as especificaes apresentadas no ponto anterior e as caractersticas da
ferramenta de desenvolvimento utilizada, foi criada uma estrutura constituda por trs grupos para
desenvolver a funo. Estes so descritos nos pontos seguintes e por sua vez serviram de base
construo do fluxograma da figura 4.1.
Arranque da funo
No arranque do autmato o regime de funcionamento o manual consequentemente a
regulao automtica est inibida. Apesar desta inibio a funo dever adquirir os diferentes
valores do exterior e verificar o seu valor lgico, emitindo uma sinalizao sempre que as condies
presentes na tabela 4.2 no sejam cumpridas.
Dispositivo
Barramento(s)
Sinalizao
Descrio
SNL_01
SNL_07
Transformador(es)
SNL_12
A tabela anterior apresenta as condies que devem ser cumulativamente cumpridas para que
a regulao automtica possa operar em relao a cada um dos barramentos de mdia tenso e
sobre os mecanismos de comando dos comutadores de tomadas em servio de cada um dos
transformadores.
26
de tenso em linha, caso esta opo seja activada pelo utilizador e o transformador no esteja
a funcionar em paralelo.
do respectivo transformador.
27
28
Descrio
Id
Atribuio
Customer Project
SIEMENS
Desenvolvimento SIEMENS
Indulis
Region
Laboratrio
Automation Unit
AK1703ACP
A criao desta estrutura permite agora definir o hardware instalado no autmato AK1703ACP
(captulo 4.3.2) e posteriormente as variveis que a funo necessita de conhecer do exterior
(captulo 4.3.3).
Rack de montagem CM-2835 Apresenta 17 slots para cartas e 4 slots para alimentao e
pode ser instalado em painis de 19;
29
Nvel 1 Constitudo pelas images que englobam as variveis de acordo com o elemento
que se referem:
S01 Dados relativos subestao;
T01/ T02/ T03/ T04/ T05 Dados relativos aos transformadores;
G01/ G02 Dados dos grupos de regulao em paralelo.
Nvel 2 Images que englobam as diferentes variveis de acordo com a sua origem:
MSR Medies provenientes do exterior do autmato;
PRM Parametrizaes definidas pelos utilizadores;
ORD Ordens ou comando das diferentes funes em execuo na subestao;
SNL Sinalizaes que a funo deve emitir.
Nvel 3 Images com o nome das variveis e que contm os links para os diferentes
perifricos. Este nvel no representado na figura 4.2 uma vez que estas diferem de acordo
com o seu grupo, sendo apresentadas nas tabelas 4.4 4.8.
A base da estrutura de variveis exteriores constituda por links para os diversos perifricos
com os quais a varivel deve contactar aparelhos de medies, dispositivos de comunicaes,
ferramenta de programao garantindo assim o input/output de valores de acordo com as suas
caractersticas e estrutura presente na subestao. No desenvolvimento da funo so utilizados os
seguintes tipos de links:
30
S01 MSR
Codificao
Descrio
B01_CON_T01_T02
B01_CON_T02_T03
B01_CON_T03_T04
B01_CON_T04_T05
B02_CON_T01_T02
B02_CON_T02_T03
B02_CON_T03_T04
B02_CON_T04_T05
Tipo
Links
BOOL
LNK_CAExplus
+
LNK_1703_DI
Tabela 4.4 Estrutura de variveis exteriores dos estados das ligaes na subestao
31
Descrio
001_VLT_ABS
002_CRT_ABS
003_CRT_REL
004_CRT_IMG
005_PWR_ABS
006_PWR_REL
007_PWR_IMG
008_PWR_AGL
ngulo de potncia
010_SVR
011_CON_B01
012_CON_B02
020_TAP_MAX
021_TAP_MIN
022_TAP_ALT
023_TAP_P01
024_TAP_P02
025_TAP_P03
026_TAP_P04
027_TAP_P05
028_TAP_P06
029_TAP_P07
Tipo
Links
REAL
LNK_CAExplus
+
LNK_1703_AI
BOOL
LNK_CAExplus
+
LNK_1703_DI
32
Tipo
Descrio
Valores
0 Manual (Default)
001_WMD
BOOL
Regime de funcionamento
002_VLT_UNT
BOOL
003_CRT_UNT
BOOL
0 [A] (Default)
004_PWR_UNT
BOOL
0 [kVA]
1 [MVA] (Default)
005_VLT_REF
REAL
Tenso de referncia
006_CRT_REF
REAL
Corrente referncia
007_BDW
REAL
Banda admissvel
3 % (Default)
008_TME_MDE
BOOL
009_TME_VLE
INT
010_CPC_DVI
1 Automtico
0 [V]
1 [kV] (Default)
1 [kA]
1 Tempo Inverso
10 s (Default)
REAL
10 % (Default)
011_LDC_ENB
BOOL
012_LDC_NTR
REAL
[ohm]
013_LDC_NTX
REAL
[ohm]
014_MDE
BOOL
015_TT_PRI
REAL
Valor do primrio do TT
[kV]
016_TT_SCD
REAL
Valor do secundrio do TT
[V]
017_TI_PRI
REAL
Valor do primrio do TI
[A]
018_TI_SCD
REAL
Valor do secundrio do TI
[A]
0 OFF (Default)
1 ON
0 Medies (Default)
1 - Comunicaes
33
020_VLT_MIN_ENB
BOOL
Configurao da funcionalidade de
Bloqueio por Mnimo de Tenso
0 OFF
1 ON (Default)
021_VLT_MIN_MDE
BOOL
0 [%] (Default)
022_VLT_MIN_VLE
REAL
023_VLT_MIN_TME
INT
2 s (Default)
024_VLT_MIN_SNL
BOOL
0 OFF
1 ON (Default)
025_VLT_MAX_ENB
BOOL
0 OFF
1 ON (Default)
026_VLT_MAX_MDE
BOOL
0 [%] (Default)
027_VLT_MAX_VLE
REAL
028_VLT_MIN_TME
INT
2 s (Default)
029_VLT_MIN_SNL
BOOL
0 OFF
1 ON (Default)
030_CRT_MAX_ENB
BOOL
0 OFF
1 ON (Default)
031_CRT_MAX_MDE
BOOL
0 [%] (Default)
032_CRT_MAX_VLE
REAL
Depende do parmetro
031_PRM_CRT_MAX_MDE
033_CRT_MAX_TME
INT
2 s (Default)
034_CRT_MAX_SNL
BOOL
0 OFF
1 ON (Default)
040_ZCC
REAL
[ohm]
1 [V] / [kV]
Depende do parmetro
021_VLT_MIN_MDE
1 [V] / [kV]
Depende do parmetro
026_PRM_VLT_MAX_MDE
1 [A] / [kA]
041_TME_CMT
INT
Tempo de comutao
50 s (Default)
042_TME_IMP
INT
5 s (Default)
043_VLT_LMT
REAL
30% (Default)
044_TAP_REF_ENB
BOOL
0 OFF
1 ON (Default)
045_TAP_REF_VLE
INT
2 (Default)
046_TAP_MDE
BOOL
0 BCD (Default)
1
34
Ordens emitidas pela funo Como as ordens de subir ou descer para o comutador de
tomadas;
Ordens recebidas pela funo Permitindo que esta interaja com outras funes na
T01/T02/T03/T04/T05 - ORD
Codificao
Tipo
Links
Descrio
001_OUT_UPR
Output
002_OUT_DWN
Output
003_OUT_CPC
Output
004_CRT_CIR
Output
+
LNK_1703_DO
011_IN_UPR_MAN
Input
012_IN_DWN_MAN
Input
013_IN_CPC
Input
LNK_CAExplus
LNK_1703_DI
014_IN_DRT
Input
015_IN_DRF
Input
35
Carta de sadas digitais Emite um sinal binrio sempre que uma sinalizao for
Descrio
Valores
0 Manual (Default)
001_WMD
Modo de funcionamento
002_VLT_REF_DVI
003_CPC
004_TME_MDE
Tempo desvio
005_UPR
Ordem de subir
006_DWN
Ordem de descer
007_VLT_MIN_SNL
008_CRT_CIR_SNL
009_VLT_MAX_SNL
Mximo de tenso
010_TAP_MIN
1 ON
011_TAP_MAX
1 ON
12_ONA
13_CRT_CIR_ALR
14_CRT_CIR_ORD
15_TAP_REF
1 - Automtico
0 OFF (Default)
1 ON
0 Linear (Default)
1 - Inverso
0 OFF (Default)
1 ON
0 OFF (Default)
1 ON
0 OFF (Default)
1 ON
0 OFF (Default)
1 ON
0 OFF (Default)
1 ON
0 OFF (Default)
0 OFF (Default)
0 OFF (Default)
1 ON
0 OFF (Default)
1 ON
0 OFF (Default)
1 ON
0 Em servio
(Default)
1 Fora de servio
36
Relativamente aos grupos de transformao, existem dois tipos de variveis que devero ser
consideradas. Em primeira instncia as medies na subestao relativas aos valores de potncia do
grupo de transformao, quando existem instrumentos de medio sada do grupo. Estes valores
permitem uma obteno mais correcta dos parmetros aos terminais do grupo fundamental para a
regulao em paralelo. Os valores considerados so apresentados na tabela 4.9.
G01/ G02 MSR
Codificao
Descrio
001_VLT_ABS
002_CRT_ABS
003_CRT_REL
004_CRT_IMG
005_PWR_ABS
006_PWR_REL
007_PWR_IMG
008_PWR_AGL
ngulo de potncia
Tipo
Links
REAL
LNK_CAExplus
+
LNK_1703_AI
Tabela 4.9 Estrutura de variveis exteriores relativas s medies dos grupos de transformao
Tipo
Descrio
Valores
050_PRL_MTD
BOOL
0 Minimizao de
correntes reactivas
(Default)
1 Master / Follower
051_PRL_MST
INT
1 (Default)
052_CRT_CIR_ENB
BOOL
0 OFF
1 ON (Default)
053_CRT_CIR_MDE
BOOL
0 [%] (Default)
054_CRT_CIR_VLE
REAL
Depende do parmetro
053_PRM_CRT_CIR_MDE
055_CRT_CIR_TME
INT
10 s (Default)
056_CRT_CIR_SNL
BOOL
0 OFF
1 ON (Default)
1 [A] / [kA]
37
IOA3 - 8 bits Este parmetro est associado ao nvel3, no qual o nmero de imagens a
considerar bastante superior aos anteriores, no existindo um padro entre elas, como tal
optou-se por atribuir a codificao no prprio nome da imagem e a macro de atribuio do
IOA3, apenas tem de recolher o id presente no inicio do nome do respectivo nvel:
LEFT(GETNAME(2),2)
Verifica-se assim, que no existe uma atribuio sequencial do endereo das variveis, mas
uma distribuio de acordo com as suas caractersticas resumida na tabela 4.11.
Nvel
Nvel 1
Codificao
IOA1
IOA2
IOA3
Sx
0+id
Tx
10+id
Gx
20+id
MSR
PRM
ORD
SNL
Todas as
variveis
Nvel 2
Nvel 3
38
tambm comum s variveis e ligaes dos blocos e os seus valores so semelhantes aos
apresentados nas tabelas do captulo anterior, sem o id inicial.
39
A anlise de todos os parmetros da figura 4.4 efectuada pelo bloco BLC1.0_STN, que
recebe a informao dos diferentes estados da base de dados da subestao e calcula em cada ciclo
a sua configurao actual. Adicionalmente, o bloco tambm recebe a informao de ligao de
baterias de condensadores e dos programas de deslastre, permitindo assim identificar quais os
transformadores que devero ser alvo destes programas.
A comunicao interna da configurao da subestao feita atravs da codificao
desenhada para uma subestao com 5 transformadores presente na tabela 4.12. Esta foi construda
de acordo com todas as combinaes possveis para cada transformador isto significa que a
codificao atribuda ao transformador e no subestao.
Uma vez que configurao da subestao influencia o mtodo de clculo utilizado, este bloco
ocupa a primeira posio na instancia AVR, o que de acordo com as caractersticas de varrimento
do compilador o primeiro a ser calculado, detectando assim uma alterao na estrutura da
subestao antes dos restantes clculos.
40
Bloco BLC1.1_STN
O bloco BLC1.1_STN, representado na figura 4.5 recebe as
variveis booleanas relativas aos estados dos seccionadores e
disjuntores
da
subestao,
verificando
assim
se
o(s)
funcionamento
do
transformador
sua
configurao.
Cdigo
Transformador 1
Transformador 2
Transformador 3
Transformador 4
Transformador 5
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
T1
T1//T2
T1//T3
T1//T4
T1//T5
T1//T2//T3
T1//T2//T4
T1//T2//T5
T1//T3//T4
T1//T3//T5
T1//T4//T5
T1//T2//T3//T4
T1//T2//T3//T5
T1//T2//T4//T5
T1//T3//T4//T5
T2
T2//T1
T2//T3
T2//T4
T2//T5
T2//T1//T3
T2//T1//T4
T2//T1//T5
T2//T3//T4
T2//T3//T5
T2//T4//T5
T1//T2//T3//T4
T1//T2//T3//T5
T1//T2//T4//T5
T2//T3//T4//T5
T3
T3//T1
T3//T2
T3//T4
T3//T5
T3//T1//T2
T3//T1//T4
T3//T1//T5
T3//T2//T4
T3//T2//T5
T3//T4//T5
T3//T1//T2//T4
T3//T1//T2//T5
T3//T1//T4//T5
T3//T2//T4//T5
T4
T4//T1
T4//T2
T4//T3
T4//T5
T4//T1//T2
T4//T1//T3
T4//T1//T5
T4//T2//T1
T4//T2//T3
T4//T2//T5
T4//T1//T2//T3
T4//T1//T2//T5
T4//T1//T3//T5
T4//T2//T3//T5
T5
T5//T1
T5//T2
T5//T3
T5//T4
T5//T1//T2
T5//T1//T3
T5//T1//T4
T5//T2//T3
T5//T2//T4
T5//T3//T4
T5//T1//T2//T3
T5//T1//T2//T4
T5//T1//T3//T4
T5//T2//T3//T4
15
T1//T2//T3//T4//T5
T1//T2//T3//T4//T5
T1//T2//T3//T4//T5
T1//T2//T3//T4//T5
T1//T2//T3//T4//T5
41
Input
Descrio
Tx_MSR_SRV
Tx_MSR_CON_BY
BOOL
S01_MSR_Bx_CON_TY_TZ BOOL
Valor
Cx_MSR_SRV
BOOL
Cx_MSR_CON_BY
BOOL
S01_ORD_DES_VLT
BOOL
S01_ORD_DES_VLT_BX
BOOL
S01_ORD_DES_FRQ
BOOL
S01_ORD_DES_FRQ_BX
BOOL
0 Disjuntor ou
seccionador aberto
(Default)
1 Disjuntor ou
seccionador fechado
Output
Tx_CAL_SRV
Tipo
Descrio
Estado
0 Fora de servio
(Default)
1 Em servio
Tx_CAL_CFG
INT
Tx_CAL_CPC
Tx_CAL_DRT
BOOL
Tx_CAL_DRF
Codificao de acordo
com a tabela 4.12
0 OFF (Default)
1 Ordem de ligao
0 OFF (Default)
Indicao que o transformador x alvo do
programa de Deslastre/ Reposio por tenso 1 Deslastre activo
0 OFF (Default)
1 Deslastre activo
42
existncia
das
vrias
fontes
de
informao
O modo de funcionamento pode ser diferente para cada um dos transformadores ou grupo de
transformao. No entanto, por defeito esta varivel est definida com o modo Medies. A sua
alterao feita atravs do menu de configurao, no qual tambm possvel configurar a unidade
de apresentao de valores das tenses e correntes (tabela 4.15).
O funcionamento no modo Medies implica a parametrizao dos valores do primrio e
secundrio dos TTs e TIs, pois s desta forma o autmato pode calcular a relao de transformao
destes e consequentemente o valor da tenso e corrente nas unidades definidas.
Por sua vez, quando o bloco estiver parametrizado para funcionar no modo Comunicaes,
este limita-se a receber todos os valores do autmato de servios auxiliares por comunicao interna
na subestao e verifica se excedem os limites definidos.
A monitorizao dos valores limites da tenso e corrente uma sub-funo que permite evitar
o funcionamento da regulao automtica perante situaes anmalas da rede. Devido sua
importncia estas esto activas por defeito, sendo possvel condicionar o seu funcionamento atravs
do menu de configurao.
43
2.
3.
4.
5.
Percentagem [%] Valor em relao tenso de referncia clulado pela equao 4.1
=
(=
=
/BB
(4.1)
(=
='
/BB
(4.2)
Neste modo o limite aconselhado est compreendido entre os valores de 100 e 140%.
Bloqueio por mximo de corrente
O bloqueio por mximo de corrente previne alteraes de tomadas nos casos de sobrecarga.
As ordens do regulador de tenso so bloqueadas enquanto a corrente de carga for superior ao valor
mximo admissvel definido.
44
Descrio
CAL_ENB
BOOL
PRM_MDE
BOOL
Input
PRM_VLT_UNT
PRM_CRT_UNT
PRM_PWR_UNT
0 OFF(Default)
1 ON
MSR_VLT_ABS
PRM_TT_PRI
REAL
PRM_TT_SCD
Valor
C
C em V ou kV
C
C em A ou kA
MSR_CRT_ABS
MSR_CRT_REL
MSR_CRT_IMG
PRM_TI_PRI
REAL
PRM_TI_SCD
REAL
MSR_PWR_ABS
E2 E em MVA
MSR_PWR_REL
FD em MW
MSR_PWR_IMG
F, em Mvar
MSR_PWR_ANG
REAL
[rad]
PRM_VLT_REF
REAL
em V ou kV
PRM_VLT_MIN_ENB
PRM_VLT_MIN_MDE
BOOL
PRM_VLT_MIN_VLE
REAL
PRM_VLT_MIN_TME
INT
PRM_VLT_MIN_SNL
BOOL
,
D
em A ou kA
em A ou kA
0 OFF
1 ON (Default)
2 s default
0 OFF
1 ON (Default)
45
PRM_VLT_MAX_ENB
PRM_VLT_MAX_MDE
PRM_VLT_MAX_VLE
PRM_VLT_MAX_TME
PRM_VLT_MAX_SNL
0 OFF
1 ON (Default)
Parmetro do menu de configurao que define o 0 [%] (Default)
BOOL
formato do valor mximo de tenso admissivel
1 [V] / [kV]
[%] ou [V] / [kV], de
Parmetro do menu de configurao que define o
REAL
acordo com o valor de
valor do limite para mximo de tenso admissivel
PRM_VLT_MAX_MDE
Parmetro do menu de configurao relativo ao
2 s Default
INT tempo que a funo aguarda at activar a
sinalizao por Mximo de Tenso
0 OFF
Parmetro do menu que enibe ou activa a
BOOL
emisso da sinalizao SNL_009
1 ON (Default)
BOOL
0 OFF
1 ON (Default)
Parmetro do menu de configurao que define o 0 [%] (Default)
PRM_CRT_MAX_MDE BOOL
formato do valor mximo de corrente admissivel
1 [A]
Parmetro do menu de configurao que define o [%] ou [mA] / [A], de
PRM_CRT_MAX_VLE REAL valor do limite para mximo de corrente
acordo com o valor de
PRM_CRT_MAX_MDE
admissivel
Parmetro do menu de configurao relativo ao
2 s Default
PRM_CRT_MAX_TME
INT tempo que a funo aguarda at activar o
bloqueio Mximo de Corrente
0 OFF
Parmetro do menu que enibe ou activa a
PRM_CRT_MAX_SNL BOOL
emisso da sinalizao
1 ON (Default)
PRM_CRT_MAX_ENB
BOOL
Tipo
Descrio
Valor
CAL_VLT_ABS
REAL
CAL_CRT_ABS
REAL
CAL_CRT_REL
REAL
CAL_CRT_IMG
REAL
CAL_PWR_ABS
REAL
CAL_PWR_REL
REAL
CAL_PWR_IMG
REAL
F, em VAr
CAL_PWR_AGL
REAL
ngulo de potncia
[rad]
ORD_VLT_MIN
SNL_VLT_MIN
ORD_VLT_MAX
SNL_VLT_MAX
ORD_CRT_MAX
SNL_CRT_MAX
C
C em V
C
C em A
D
,
em A
em A
E2 E em VA
FD em W
0 OFF (Default)
1 ON
0 OFF (Default)
1 ON
0 OFF (Default)
1 ON
0 OFF (Default)
1 ON
0 OFF (Default)
1 ON
0 OFF (Default)
1 ON
46
Bloco BLC2.2_TAP
O bloco BLC2.2_TAP representado na figura 4.7 permite
calcular a posio actual da tomada do comutador de acordo com
a codificao enviada por este.
A codificao feita em Binary Coded Decimal (BCD) e
como tal este bloco funciona como conversor digital/ analgico de 7
bits.
Figura 4.7 Bloco BLC2.2_TAP
Nome
Tipo
MSR_TAP_P0X
BOOL
Descrio
Valor
Tipo
CAL_TAP_POS
INT
Descrio
Valor
0 a 64
Bloco BLC4.7_CIR
O bloco BLC4.7_CIR representado na figura 4.8 o
responsvel pela monitorizao da corrente de circulao
entre transformadores quando estes se encontram a funcionar
em paralelo.
Existem dois nveis distintos de actuao. O primeiro
nvel corresponde a um alarme por excesso de corrente de
circulao e a actuao do segundo nvel resultar no disparo
do disjuntor do painel de seccionamento de barras de MT,
desfazendo-se deste modo do paralelo de transformadores.
,
1
.
,
F
3
F .
(4.3)
Tx
Tx
Gx
IQ
Tx
47
Input
ENB
BOOL
GRP_PRM_CRT_CIR_ENB
BOOL
GRP_PRM_CRT_CIR_MDE
BOOL
GRP_PRM_CRT_CIR_VLE
REAL
GRP_PRM_CRT_CIR_TME
INT
GRP_PRM_CRT_CIR_SNL
BOOL
TRF_PRM_CRT_REF
REAL
GRP_CAL_PWR_ABS
REAL
GRP_CAL_CRT_IMG
REAL
TRF_CAL_PWR_ABS
REAL
TRF_CAL_CRT_IMG
REAL
Descrio
Enable do bloco. Depende do funcionamento
em paralelo do transformador
Parmetro do menu de configurao da funo
referente ao funcionamento da verificao de
correntes reactivas de circulao
Parmetro do menu de configurao da funo
referente ao modo de definio do valor
mximo da corrente de circulao
Parmetro do menu de configurao da funo
referente ao valor mximo da corrente reactiva
de circulao
Parmetro do menu de configurao da funo
referente ao tempo que a funo aguarda antes
da emisso da ordem de abertura do disjuntor
Parmetro do menu de configurao da funo
referente emisso de sinalizao perante o
excesso de corrente reactiva de circulao
Parmetro do menu de configurao da funo
referente corrente nominal do transformador
Potncia entregue pelo grupo calculada pelo
bloco BLC3.1_GRP
Corrente reactiva entregue pelo grupo,
calculada pelo blocoBLC3.1_GRP
Potncia entregue pelo transformador do grupo
calculada pelo bloco BLC2.1_PWR
Corrente reactiva entregue pelo transformador
calculada pelo blocoBLC2.1_PWR
Valor
0 OFF (Individual)
1 ON (Paralelo)
0 OFF
1 ON (Default)
0 [%] (Default)
1 [A]
10 % (Default)
10 s (Default)
0 OFF
1 ON (Default)
[A]
EF . E em VA
.
,
em A
,
em A
EF E em VA
Tipo
Output
Descrio
Estado
SNL_CRT_CIR
BOOL
0 OFF (Default)
1 ON
ORD_CRT_CIR
BOOL
0 OFF (Default)
1 ON
TRF_CAL_CRT_CIR_VLE
REAL
TRF_CAL_CRT_CIR_TME
TIME
,
em A
48
Bloco BLC3.1_GRP
O bloco BLC3.1_GRP, representado na figura 4.10 o
primeiro a ser executado na regio da Gesto de Regulao em
Paralelo permitindo:
cada transformador;
Calcular
regime
de
funcionamento
(manual/
clculo o bloco recebe os diferentes valores do bloco BLC2.1_PWR e sempre que detecta a
existncia de um grupo em paralelo efectua a soma dos transformadores do grupo. Este clculo
revela-se til em subestaes que no estejam equipadas com transformadores de corrente sada
do grupo de transformao, uma vez que sem o valor da corrente neste ponto a nica forma de
clculo da potncia atravs da soma das potncias dos transformadores do grupo.
Descrio das Ligaes
As tabelas 4.21 e 4.22 apresentadas de seguida contm as descries das diferentes ligaes
do bloco BLC3.1 _GRP e os respectivos valores por elas assumidos.
Input
Tx_CAL_CFG
Tipo
INT
Descrio
Recepo da codificao das configuraes
calculadas pelo bloco BLC1.0_STN
Valor
Tabela 4.12
Tx_PRM_WMD
Tx_CAL_CRT_IMG
Tx_CAL_PWR_REL REAL
Tx_CAL_PWR_IMG
REAL
,
em A
G em W
H em VAr
Tipo
Descrio
BOOL
Tx_CAL_GRP
INT
Tx_CAL_WMD
BOOL
Gx_CAL_ENB
BOOL
Gx_CAL_CRT_IMG
Corrente reactiva do grupo de transformadores REAL soma das correntes reactivas dos transformadores
do grupo
Tx_CAL_PRL
Valor
0 Individual (Default)
1 Paralelo
0 Individual (Default)
1 Grupo de regulao 1
2 Grupo de regulao 2
Tabela 2.2
0 OFF (Default)
1 ON
.
,
em A
EF . E em VA
Potncia reactiva do grupo de transformadores Gx_CAL_PWR_IMG REAL soma das potncias reactivas dos transformadores
do grupo
H . em VAr
Bloco BLC3.2_PRL
O bloco BLC3.2_PRL representado na figura 4.10 permite
atribuir a cada transformador os parmetros de regulao, quando
estes se encontram em paralelo.
A atribuio dos parmetros feita de acordo com o grupo
de regulao calculado pelo bloco BLC3.1_GRP, garantindo
assim a mesma parametrizao para todos os transformadores do
grupo.
O funcionamento deste bloco bastante simples, limitandose a receber os parmetros de configurao dos dois grupos e
coloca na sada os valores do grupo correcto. Este s est activo
quando detectado o paralelo de transformadores, estando inactivo
quando os transformadores funcionam individualmente.
transformao 1;
transformao 2.
Perante esta caracterstica no se justifica a criao de uma tabela com as descries dos
outputs do bloco, uma vez que correspondem s descries dos seus inputs.
Inputs
Tipo
Descrio
Valor
TRF_CAL_GRP
INT
0 Funcionamento Individual
1 Grupo de regulao 1
2 Grupo de regulao 2
TRF_CAL_WMD
BOOL
Tabela 2.1
Gx_CAL_CRT_IMG
REAL
Gx_CAL_PWR_ABS
REAL
Gx_CAL_PWR_REL
REAL
Gx_CAL_PWR_IMG
REAL
.
,
em A
EF . E em VA
G . em W
H . em VAr
51
Gx_PRM_WMD
BOOL
0 Manual (Default)
1 Automtico
Gx_PRM_VLT_REF
REAL
em V ou kV
Gx_PRM_CRT_REF
REAL
[A]
INT
[%]
Gx_PRM_TME_MDE
BOOL
Gx_PRM_TME_VLE
INT
[s]
REAL
[%]
Gx_PRM_LDC_ENB
BOOL
0 OFF (Default)
1 ON
Gx_PRM_LDC_NTR
REAL
em ohm
Gx_PRM_LDC_NTX
REAL
BOOL
Gx_PRM_BDW
Gx_PRM_CPC_VLE
0 Minimizao de correntes
Gx_PRM_PRL_MDE
reactivas (Default)
1 Master / Follower
Gx_PRM_PRL_MST
INT
Gx_PRM_CRT_CIRT_ENB
INT
0 OFF (Default)
1 ON
BOOL
Gx_PRM _CRT_CIR_VLE
REAL
0 [%] (Default)
1 [A]
Depende do parmetro
PRM_CRT_CIR_MDE
INT
Gx_PRM_CRT_CIR_SNL
BOOL
1 ON (Default)
52
2.
53
Bloco BLC4.1_DVI
O bloco BLC4.1_DVI calcula o desvio actual da tenso de
acordo com as configuraes definidas e o modo de funcionamento
do
transformador
em
questo.
seu
funcionamento
est
Tx
(|V2 |)
e a tenso de
transformadores em paralelo. Neste caso o desvio da tenso (V) resume-se parcela V , dada
pela equao 4.2.
I E E
(4.4)
I
3
/BB
(4.5)
Considerando a nova parcela, o clculo do desvio agora dado pela equao 4.4, nos
momentos que antecedem a ligao das baterias de condensadores ao barramento, as quedas de
tenso na rede no so compensadas e no existem transformadores em paralelo:
I E E J I
(4.6)
A prxima parcela que este bloco considera permite compensar as quedas de tenso na rede
atravs do conceito LDC apresentado no captulo 0. Esta funcionalidade activada no menu de
configurao da funo e permite regular a tenso no ponto de consumo em oposio sada da
subestao. O valor do desvio introduzido por esta tcnica calculado pela equao 4.5, sendo
necessrio configurar os parmetros R e X de acordo com as caractersticas das linhas ligadas ao
barramento em questo.
G H
E E
(4.7)
54
E os valores utilizados:
LDC
LDC
Como apresentado na seco 2.4.4 este mtodo apresenta maus resultados quando utilizado
em barramentos que alimentam linhas com diferentes comprimentos. Como tal, se um transformador
a funcionar individualmente tem esta caracterstica activa, caso seja ligado a outro barramento
atravs do fecho do seccionador de barras o LDC desactivado.
Combinando os desvios parcelares calculados mediante as frmulas 4.3 e 4.4, o desvio V
dado pela expresso 4.6, quando as quedas de tenso na rede so compensadas e no existem
transformadores a funcionar em paralelo.
E! E
G H
E! E
(4.8)
E
EL
H.
1H
G 3
E E
G.
(4.9)
E
G H EL
H.
1H . G! 3
E E
E E
G
(4.10)
55
Tipo
Descrio
Valor
CAL_ENB
BOOL
0 No efectua
Enable do bloco. Recebe o resultado da verificao das clculos (Default)
condies da tabela 4.1
1 Efectua clculos
CAL_VLT_ABS
REAL
E E em volt
PRM_VLT_REF
REAL
em volt
ORD_CPC
BOOL
0 OFF (Default)
1 - ON
PRM_CPC_DVI
REAL
I em %
PRM_LDC_ENB
BOOL
0 OFF (Default)
1 - ON
PRM_LDC_NTR
REAL
em ohm
PRM_LDC_NTX
REAL
em ohm
CAL_PRL
BOOL
0 Individual
(Default)
1 - Paralelo
CAL_PRL_MTD
BOOL
0 Master /
Follower
1 Circulao
(Default)
TRF_PRM_ZCC
REAL
E
EL
em ohm
TRF_CAL_PWR_REL
REAL
G! em watt
TRF_CAL_PWR_IMG
REAL
H! em VAr
GRP_CAL_PWR_REL
REAL
G. em watt
GRP_CAL_PWR_IMG
REAL
H. em VAr
Output
TRF_CAL_VLT_DVI
Tipo
REAL
Descrio
Desvio actual da tenso para o transformador em
questo
Valor
J em volt
Bloco BLC4.2_BDW
O bloco BLC4.2_BDW verifica se o desvio
actual da tenso est dentro da banda admissvel e
gere o tipo de tempo de hold antes da emisso da
ordem final.
O bloco recebe o desvio calculado pelo bloco
BLC4.1_DVI e a banda admissvel parametrizada
pelo utilizador em valor percentual em relao
tenso de referncia. Estes valores permitem verificar
se o desvio actual est dentro da banda admissvel
representada na figura 4.12, de acordo com a
expresso:
-/
M
M
0 N OPQ N -/
0
/BB
/BB
(4.11)
A violao da banda admissvel activa um timer criado para evitar ordens intempestivas no
caso de ocorrncia de alteraes transitrias da tenso. A caracterstica do tempo desvio
parametrizada pelo utilizador. Porm, pode ser alterada pela activao das funes de deslastre,
assumindo dois comportamentos distintos:
Linear O tempo desvio um valor fixo definido pelo utilizador, independente do valor do
desvio;
Inverso O tempo de hold depende do valor do desvio de forma inversa de acordo com a
caracterstica da figura 4.14 permitindo que a funo responda mais rapidamente a maiores
desvios.
Independentemente do tipo de tempo desvio utilizado, caso o valor da tenso continue fora da
banda admissvel findo o tempo emitida a ordem final, em contrapartida se o valor da tenso voltar
a apresentar valores dentro da banda admissvel durante a execuo do timer, este interrompido e
o seu valor reiniciado no sendo emitida qualquer ordem.
57
TRF_CAL_ENB
Tipo
BOOL
Descrio
Enable do bloco. Recebe o resultado da
verificao das condies da tabela 4.1
Valores
0 No efectua clculos
(Default)
1 Efectua clculos
CAL_VLT_DVI
REAL
J em volt
PRM_VLT_REF
REAL
em volt
PRM_BDW
REAL
M em percentagem
PRM_TME_MDE
BOOL
PRM_TME_VLE
TIME
AUX_CPC
BOOL
AUX_DES
BOOL
AUX_SNC
BOOL
1 Tempo Inverso
10 s (Default)
0 OFF (Default)
1 ON
0 OFF (Default)
1 ON
0 OFF (Default)
1 ON
Output
Tipo
Descrio
Valores
TRF_CAL_ORD
BOOL
0 OFF (Default)
1 - ON
CAl_TME_MDE
BOOL
CAL_VLT_DVI
REAL
J em volt
CAL_CPC_DVI
BOOL
CAL_TME_DVI
TIME
0 OFF (Default)
1 - ON
[s]
58
Bloco BLC4.3_CPC
O bloco BLC4.3_CPC funciona como auxiliar
na coordenao com a funo Comando de
baterias de condensadores.
A interao da funo AVR com a funo
previamente referida efectuada nas seguintes
etapas:
1)
2)
3)
4)
5)
Quando a tenso volta a estar dentro da banda admissvel o bloco informa a funo
Descrio
ORD_CPC
BOOL
0 OFF (Default)
CAL_AUX_DVI
BOOL
0 OFF (Default)
RST
BOOL
0 Manual (Default)
1 - Automtico
Input
Valores
1 ON
1 - ON
Tipo
Descrio
Valores
CAL_CPC_ENB
BOOL
ORD_CPC_OUT
BOOL
0 OFF (Default)
1 - ON
Bloco BLC4.4_DES
semelhana do que acontece com o bloco
BLC4.3_CPC, o bloco BLC4.4_DES funciona
como um auxiliar que permite a coordenao dos
diferentes passos durante a execuo das funes
Deslastre/
reposio
por
tenso
Deslastre/
Tipo
Descrio
Valores
ORD_DRT
BOOL
0 OFF (Default)
ORD_DRF
BOOL
0 OFF (Default)
AUX_VLT_ABS
REAL
1 ON
1 - ON
[V]
Output
Tipo
Descrio
Valores
AUX_DES_BLC_ORD
BOOL
0 OFF (Default)
AUX_DES_BLC_BDW
BOOL
0 OFF (Default)
1 ON
1 - ON
ordens do transformador a funcionar como master, implicando assim que cada transformador
receba todas as ordens possveis de todos os transformadores;
actual com a tomada de referncia e emite ordens de subir ou descer de forma a colocar a
tomada na posio de referncia;
61
Tipo
INT
Descrio
Indicao do transformador em questo
Valor
# R$S T $ U/#V#W#X#YZ
TRF_CAL_SVR
BOOL
0 Fora de servio
TRF_CAL_ENB
BOOL
0 No efectua clculos
TRF_CAL_WMD
BOOL
TRF_CAL_ORD
BOOL
TRF_CAL_VLT_DVI
REAL
em volt
TRF_CAL_TAP_POS
INT
TRF_CAL_PRL
INT
1 Em servio
1 Efectua clculos
0 Manual (Default)
1 Automtico
0 OFF (Default)
1 ON
0 OFF (Default)
1 ON
TRF_PRM_PRL_MTD
BOOL
0 Master /Follower
1 CREACTIVAS
(Default)
TRF_PRM_PRL_MST
INT
0a5
TRF_PRM_TME_IMP
INT
[s]
TRF_PRM_TAP_REF
INT
TRF_MSR_TAP_MIN
BOOL
0 OFF (Default)
TRF_MSR_TAP_MAX
BOOL
0 OFF (Default)
TRF_MSR_TAP_ALT
BOOL
0 OFF (Default)
TRF_ORD_DES
BOOL
TRF_ORD_UPR_MAN
BOOL
0 OFF (Default)
TRF_ORD_DWN_MAN
BOOL
0 OFF (Default)
TRF_ORD_VLT_MAX
BOOL
0 OFF (Default)
SNL_12
BOOL
1 ON
1 ON
1 ON
0 OFF (Default)
1 ON
1 ON
1 ON
1 ON
0 OFF (Default)
1 ON
62
Tipo
Output
Descrio
Estado
0 OFF (Default)
TRF_ORD_UPR
BOOL
TRF_ORD_DWN
BOOL
BOOL
BOOL
TRF_SNL_TAP_MIN
TRF_SNL_TAP_MAX
1 ON
0 OFF (Default)
1 ON
0 OFF (Default)
1 ON
0 OFF (Default)
1 ON
Bloco BLC4.6_VRF
Na figura 4.18 ilustra-se o bloco BLC4.6_VRF,
responsvel pela verificao da correcta comutao de
tomada aps a emisso de uma ordem, atravs do
algoritmo esquematizado na figura 4.19.
O bloco recebe as informaes das ordens de subir
ou descer do respectivo transformador. A alterao destes
63
Tipo
Descrio
Valor
TRF_ORD_UPP
BOOL
0 OFF (Default)
TRF_ORD_DWN
BOOL
0 OFF (Default)
CAL_TAP_POS
INT
PRM_TME_CMT
INT
[s]
BOOL
RST
1 ON
1 ON
0 Manual (Default)
1 Automtico
Output
CAL_CMT_ENB
CAL_ CMT_TME
SNL_012
Tipo
BOOL
TME
BOOL
Descrio
Indicao que foi emitida uma ordem e que o
comutador dever estar em movimento
Tempo decorrido desde o nicio da comutao
Sinalizao 12 - Avaria do dispositivo de comando do
comutador de tomadas em servio ordem no
cumprida
Valor
0 Comutador parado
(Default)
1 Alterao em curso
[s]
0 OFF (Default)
1 ON
64
5. Testes funcionais
Neste captulo so apresentados os testes efectuados funo AVR, os quais foram
realizados em duas fases distintas. Numa primeira fase a funo testada utilizando o modo de
offline simulation disponibilizado pela ferramenta Toolbox II apresentada no captulo 3.3.1.
Posteriormente a funo foi carregada no autmato presente no laboratrio e foram simulados os
valores exteriores atravs de uma mala de ensaios, de forma a obter um comportamento semelhante
ao que se verifica numa subestao.
Apesar das muitas funcionalidades que a automao apresenta, as simulaes foram
desenhadas considerando as situaes habituais no funcionamento de uma subestao que
influenciam o comportamento da funo de regulao automtica. Os testes so baseados na
alterao de parmetros de configurao dos transformadores e dos valores aos seus terminais,
sendo posteriormente registado o comportamento das variveis de sada da funo.
5.1.1 Subestao
De forma a testar todas as funcionalidades da funo de regulao automtica foi escolhida a
configurao representada na figura 5.1, baseada nas topologias habituais das subestaes de
distribuio da EDP
(2)
parametrizveis que podem funcionar individualmente ou em paralelo atravs do fecho/ abertura dos
disjuntores ou seccionadores correctos.
65
L1
L2
Comprimento [Km]
Impedncia [/Km]
0,3+j0,35
0,3+j0,35
Impedncia total []
2,1+j2,45
1,5+j1,75
66
sada das subestaes. Este permite aumentar ou diminuir a carga variando, assim, a tenso
no secundrio do transformador;
e dois
transformadores a funcionar em paralelo. Este recebe as ordens emitidas pela funo AVR e,
consequentemente, desce ou sobe a tomada do comutador, cuja alterao se reflete na tenso
e corrente de sada do transformador.
Comutador
Transformador
Potncia
Caracterstica
T01
T02
10
20
60
60
15
15
6,25
7,45
Instalao do comutador
Primrio
Primrio
Escales do comutador
23
23
Tomada de referncia
Tomada mxima
12
12
Tomada mnima
-12
-12
+/ - 1
+ /- 1
Para alm dos dados apresentados na tabela 5.2 ainda calculada a corrente nominal no
secundrio dos transformadores atravs das equaes 5.1 e 5.2.
F
[W \
F
[W \
/B /B]
[W /Y /B^
VB /B]
[W /Y /B^
W_X#`$a
(5.1)
bc`#_B$a
(5.2)
67
/Y /B^
B#BcVY
/#X/$d
F
/B /B]
(5.3)
L
B#BbXY
/Y /B^
B#BbXY
B#_X$d
F
VB /B]
(5.4)
A caracterstica da potncia de carga entregue por este bloco configurvel de forma a testar
diferentes situaes. A sua configurao feita ao nvel da durao dos intervalos e da taxa de
variao da potncia.
68
Descrio do parmetro
T01
T02
G01
Regime de funcionamento
Manual
Manual
Manual
15
15
15
385
770
1155
10
10
Linear
Linear
Linear
20
20
15
30
30
6,25
7,45
30
30
Tomada de referncia
30
10
20
OFF
OFF
OFF
2,1
1,5
Reatncia da rede []
2,45
1,75
15/3
15/3
100
100
800
1000
ON
ON
[%]
[%]
60
60
ON
ON
ON
ON
[%]
[%]
140
140
ON
ON
ON
ON
[%]
[%]
140
140
ON
ON
ON
[%]
10
10
ON
Min. CRT
Definio do master
OFF
As funcionalidades marcadas com * no esto configuradas para analisar os valores do grupo de regulao
nesta simulao, mas a funo AVR desenvolvida permite a sua anlise.
69
5.2.4 Resultados
Simulao do mdulo base da funo AVR
A primeira simulao realizada permite testar o comportamento da funo para um
transformador em funcionamento individual, perante diferentes valores de tenso. Os resultados
obtidos esto representados na figura 5.3, seguida pela descrio processual da simulao.
2)
3)
Definio do tempo de hold da funo com caracterstica linear (PRM_DTY 0) de valor 20s
(PRM_DTI = 20);
4)
5)
6)
7)
8)
9)
Quando o valor da tenso passa o valor da banda admissvel a funo inicia o contador
CAL_TME_DVI_OUT;
10)
70
11)
Aps a emisso da ordem inicia-se a comutao e como tal activado o contador referente
No fim da comutao, a tenso volta a estar dentro da banda admissvel e funo AVR, no
activao do contador;
14)
Desta vez, diminui-se a carga e a tenso volta a estar dentro da banda admissvel antes do fim
16)
Atingido o limite, verifica-se o incio do contador CAL_TME_DVI_OUT, findo o qual dada uma
Como a tenso continua fora do limite definido so emitidas ordens at que esta esteja dentro
da banda;
18)
19)
21)
Apesar de a tenso passar o limite definido, a funo no activa o contador nem emite ordem,
2)
10s);
3)
4)
5)
6)
7)
Findo esse tempo activado o bloqueio por mnimo de tenso (ORD_VLT_MIN 1);
8)
10)
SNL_VLT_MIN 0);
12)
14)
15)
bloqueio e sinalizao;
16)
17)
18)
funcionalidade no est activa verifica-se que o tempo definido atingido no entanto no emitida
qualquer ordem ou sinalizao.
72
1)
wxw
tuv tuv *wxw im q# y im iy$o
Enable da ordem de ligao de bateria de condensadores (ORD_IN_CPC 1), verificando-se
2)
que a tenso de referncia diminui para os 12 kv assim como os respectivos limites mximos e
mnimos;
A funo emite ordens de descer at reposio da tenso dentro da nova banda admissvel
3)
(ORD_DWN_OUT 1);
Quando a tenso volta a estar dentro da banda admissvel, emitida a ordem de fecho do
4)
5)
6)
continua dentro da nova banda admissvel, logo no emitida qualquer ordem de descer, sendo
apenas emitida a ordem de fecho do disjuntor de ligao da bateria de condensadores.
2
Como neste caso no existe nenhum bloco que simule a tenso injectada pela bateria de condensadores, quando a
tenso de referncia volta ao valor inicial a funo AVR verifica que a tenso est fora da tenso admissvel e emite
uma ordem de subir.
73
Figura 5.6 Resultado do teste da interaco com a funo de Deslastre por reposio de tenso
2)
3)
4)
A tenso no barramento ca para o valor zero e a funo emite ordens de forma a que a
tenso ao barramento;
6)
Quando a tenso volta ao barramento o tempo de desvio comutado para tempo inverso at
74
(PRM_LDC_NTX =2,45 );
2)
3)
clculo do desvio menor, logo necessrio o ajuste inicial da tomada quando activado esta
funcionalidade. Neste caso o ajuste realizado pela funo AVR, atravs das sucessivas ordens de
subir representadas at que a nova tenso se encontre dentro do limite admissvel.
75
2)
(GRP_PRM_PRL_MDE 0);
3)
4)
Perante o paralelo verifica-se que a largura de banda admissvel reduzida, uma vez que esta
76
5)
barramento e o aumento do valor do desvio utilizado nos clculo, devido parcela da regulao em
paralelo (queda de tenso provocada pela corrente reactiva de circulao);
6)
7)
Como o valor do desvio est fora da banda admissvel inicializado o tempo de espera da
9)
Aumento da carga aos terminais dos transformadores at que o desvio seja novamente
excedido;
10) Findo o tempo de espera emitida nova ordem de subir para o transformador 1 depois da qual
ambos transformadores ficam na mesma posio de tomadas e consequentemente no existe
corrente circulao entre eles.
77
Excedido o limite mximo e o tempo de hold emitida uma ordem de descer (SNL_06 1);
4)
Como o valor da tenso continua fora da banda admissvel mas o comutador j est na tomada
mais baixa, a funo no emite a ordem de descer, mas activa a sinalizao SNL_010 1 referente
ao topo mnimo;
6)
7)
Quando a tenso passa o limite mnimo admissvel dada um ordem de subir ao comutador de
Quando esta
atingida o transformador
activa a
informao TAP_MAX 1 e
consequentemente a funo AVR deixa de emitir ordens de subir, activando a sinalizao SNL_011
1, resultado de ser atingido o topo mximo e no ser possvel responder baixa tenso verificada;
11)
Por fim ainda se simulou a sinalizao SNL_012, quando a tomada do comutador se encontra
14)
SNL_012;
15)
desactivao da sinalizao.
78
79
T02
400
400
100
100
6,25
6,25
Instalao do comutador
Primrio
Primrio
Escales do comutador
17
17
Tomada de referncia
Tomada mxima
Tomada mnima
-8
-8
+/ - 1
+ /- 1
Comutador
Transformador
Potncia
Caracterstica
(5.5)
80
(5.6)
(5.7)
L B#BcVY
F
Considerando que o grupo alimenta uma carga com uma potncia nominal e um factor de
potncia de 0,9 indutivos possvel calcular agora a impedncia de carga
}~B#` B#XY$@ VY#_X$
';'
E E
/BB
V_#Yb ?# d
2
WYB ?#
(5.8)
(5.9)
Tenses
Correntes
y / }~/VB V YB$a$
s / }~/VB V YB$a
Tabela 5.5 Parametrizao nominal da mala de ensaios
81
Descrio do parmetro
Parmetro utilizado
Connection
Nominal Frequency
50 Hz
Output 1
Output 2
Output 3
Without transformer
0-90 V
Without transformer
0 -2 A
Measured
Voltage
Mesuring
L1 - N
Measuring Range
0 to 90 V
Output Signal
0 to 20 mA
-4 to 24 mA
Measured
Current
Mesuring
L1
Measuring Range
0 to 2 A
Output Signal
0 to 20 mA
-4 to 24 mA
Measured
Reactive Power
Mesuring
Sum
Measuring Range
Output Signal
0 to 20 mA
- 4 to 24 mA
82
T01
T02
G01
Manual
100
1
3
Linear
20
30
3,57
30
5
2
15
OFF
2,1
2,45
1
-
Manual
100
1
3
Linear
20
30
3,57
30
5
2
15
OFF
2,1
2,45
1
-
Manual
100
2
3
Linear
20
10
OFF
1,05
1,22
-
ON
[%]
60
2
ON
ON
[%]
60
2
ON
*
-
ON
[%]
140
2
ON
ON
[%]
140
2
ON
*
-
ON
[%]
140
2
ON
ON
[%]
140
2
ON
*
-
ON
[%]
10
10
ON
Min. CRT
1
OFF
Regime de funcionamento
Tenso de referncia [V]
Corrente referncia [A]
Banda admissvel [%]
Tipo de delay
Tempo de hold [s]
Tenso mnima de bloqueio da funo AVR [%]
Impedncia de curto circuito []
Tempo de comutao [s]
Tempo de Impulso [s]
Tomada de referncia
Desvio com a ligao da bateria de condensadores [%]
Compensao de tenso na linha
Resistncia da rede []
Reatncia da rede []
Modo de recepo de valores do exterior
Valor do primrio do TT [kV]
Valor do secundrio do TT [V]
Valor do primrio do TI [A]
Valor do secundrio do TI [A]
Sub funo Bloqueio por Mnimo de Tenso
Formato do valor minimo de tenso admissvel
Valor minimo de tenso admissivel
Tempo de hold para activar o bloqueio por minimo de tenso [s]
Sinalizao de Bloqueio por Mnimo de tenso
Sub funo Mximo Tenso
Formato do valor mximo de tenso admissivel
Valor limite para mximo de tenso admissivel
Tempo de hold para activar o bloqueio Mximo tenso [s]
Sinalizao de Mximo de Tenso
Sub funo Mximo Corrente
Formato do valor mximo de corrente admissivel
Llimite para mximo de corrente admissivel
Tempo de hold para activar o bloqueio Mximo de Corrente [s]
Sinalizao de Mximo Corrente
Sub funo Corrente reactiva de circulao
As funcionalidades marcadas com * no esto configuradas para analisar os valores do grupo de regulao
nesta simulao, mas a funo AVR desenvolvida permite a sua anlise.
83
Borne
Carta I - Transformador 1
D00
D01
D02
D03
D04
D05
D06
D07
D08
D09
10
D10
11
Reserva
D11
12
D12
13
Enable do LDC
D13
14
D14
15
D15
16
D16
17
D17
18
D18
19
Entrada 19
...
...
...
D52
53
D53
54
D54
55
D55
56
D56
57
D57
58
D58
59
OrdemFechar
D59
60
OrdemAbrir
D60
61
D61
62
D62
63
D63
64
OrdemAbrir
PM0
65
COM0
66
PM1
67
COM1
68
...
...
...
PM7
67
COM7
68
Carta II - Transformador 2
Tabela 5.8 Ligaes das cartas de entradas digitais nas rguas de bornes
84
Carta
AI00
AE01
AI01
AE01
AI02
AE01
AI03
AE01
AI04
AE01
AI05
AE01
AI06
AE01
...
...
AI15
AE01
ME
Borne
IN V00+
IN V00-
IN V01+
IN V01-
IN V02+
IN V02-
IN V03+
IN V03-
IN V04+
IN V04-
10
IN V05+
11
IN V05-
12
IN V06+
13
IN V06-
14
...
...
DESCRIO
T01 - Tenso simples
T01 - Corrente de fase
T01 Potncia reactiva
T02 - Tenso simples
T02 - Corrente de fase
T02 Potncia reactiva
Medida 7
...
IN V15+
31
IN V15-
32
Medida 16
Carta
BO
Borne
Descrio
CO00
CO01
CA00
CO01
CO01
CA01
CO02
CO01
CA02
CO03
CO01
CA03
CO04
CO01
CA04
CO05
CO01
CA05
CO06
CO01
CA06
CO07
CO01
CA07
CO08
CO01
CA08
Sada 9
...
...
...
...
...
CO15
CO01
CA15
16
Sada 16
CO01
COMA
17
CO01
COMA
18
Tabela 5.10 Descrio das ligaes da carta de sadas digitais na rgua de bornes
85
Ligao
F5
U+
F6
F7
U+
F8
F9
F10
F11
F14
U-
J2
U+
J3
J8
U+
J9
J11
J12
U+
Descrio
Ligao aos + 110 V
Entrada digital da AK1703
Ligao aos + 110 V
(5.10)
(5.11)
E em paralelo:
86
G A
/Y
3 5 -/
0 /BB _Y$
/BB
/BB
(5.12)
E em funcionamento em paralelo
I
5
1/
G A
/B
3 5 -/
0 /BB `B$
/BB
/BB
(5.13)
Verificao de limites
O limite por mnimo de tenso, quando o valor definido em percentagem:
= 5
(=
=
cB
/BB
cB$
/BB
/BB
(5.14)
(=
='
/XB
/BB
/XB$
/BB
/BB
(5.15)
5
(=
='
/BB
/
/XB
/#X$a
/BB
(5.16)
Regulao em paralelo
Valores das tenses, correntes e potncias, de acordo com as posies da tomada, calculados
com a folha de clculo Clculos Correntes Reactivas.
Posio das
tomadas
T01 2
T02 5
T01 2
T02 4
T01 2
T02 3
T01 2
T02 2
T01 2
T02 1
T01 2
T02 0
Transformador 1
Transformador 2
Tenso no
barramento
[V]
Corrente no
secundrio [A]
Potencia
reactiva [VA]
Corrente no
secundrio [A]
Potncia
reactiva [VA]
100,610
1,113
107,917
1,154
119,247
100,124
1,074
96,779
1,099
104,304
99,638
1,037
85,744
1,048
89,501
99,152
1,002
74,861
1,002
74,837
98,666
1,121
111,810
0,960
60,312
98,180
1,266
148,393
0,925
45,927
5.3.10 Resultados
Os resultados obtidos durante as simulaes realizadas em laboratrio foram registados no
documento Verificaes funcionais da funo AVR, criado para o efeito, e devidamente validados no
local. No anexo 3 esto a digitalizaes deste documento aps o seu devido preenchimento.
87
6. Concluses
6.1 Observaes finais
Findo este trabalho conclui-se que a funo de regulao automtica desenvolvida permite
regular mltiplos transformadores, em funcionamento individual ou em paralelo, com apenas uma
unidade de automao, de acordo com os objectivos propostos e as exigncias definidas pelo
explorador da rede e pela empresa Siemens.
A funo consegue operar em subestaes com uma configurao mxima de: 5
transformadores; 2 barramentos de sada; 2 escales de bateria de condensadores e o deslastre de
toda a subestao ou apenas da carga ligada a um dos barramentos. A interao com as funes de
comando de baterias de condensadores e deslastres feita atravs de recepo/ emisso de ordens
entre funes garantindo assim, a correcta execuo dos respectivos programas.
Em termos da compensao da queda de tenso em linha, a funo consegue realizar os
clculos para cada transformador a funcionar individualmente ou de um grupo de regulao atravs
da correcta parametrizao das caractersticas da linha(s) ligadas na sada da subestao.
Por sua vez, a regulao de transformadores em paralelo pode ser feita de duas formas:
Master/ follower e Minimizao de correntes de circulao, cujo funcionamento depende da
parametrizao do utilizador, de acordo com a situao em causa.
A verificao das funcionalidade da automao foi feita de acordo com as exigncias do
explorador da rede de distribuio (EDP) e as caractersticas adicionais sugeridas pela empresa
Siemens. No entanto, concluiu-se que existem algumas caractersticas que devero ser optimizadas,
caso esta soluo seja utilizada numa subestao de distribuio em servio. A ttulo de exemplo: a
dificuldade alterar a parametrizao da funo aps o seu arranque seco 6.1.
Em suma, a automao desenvolvida uma soluo altamente parametrizvel, baseada em
pesquisas na rea de automao e nos actuais sistemas disponveis, capaz de responder aos
desafios implcitos na regulao automtica de tenso de uma forma optimizada.
88
89
Anexos
Anexo 1 Clculo de correntes reactivas de circulao
As correntes reactivas de circulao constituem um desafio na regulao automtica de tenso
sublinhado ao longo deste trabalho. Para perceber a dimenso envolvida nesta questo, foi criado o
ficheiro de Excel - Clculo de correntes de circulao, que permite determinar as correntes de
circulao de acordo com a equao 2.12. Nesta folha de clculo possvel configurar diferentes
parmetros figura 0.1 cuja alterao se reflete nos valores presentes na tabela 0.1.
Os valores da figura e da tabela resultam de um clculo efectuado com base num dos
transformadores utilizados na simulao do captulo 5.1. Na figura 0.1 so apresentadas as
caractersticas para os clculos, ou seja, dois transformadores e comutadores com as mesmas
parametrizaes. Por sua vez, a tabela 0.1 contm as respectivas correntes de circulao em
amperes, de acordo com a posio da tomada de cada um dos comutadores.
Analisando os valores da tabela, percebe-se que nos casos extremos (tomada mxima para
um transformador e tomada mnima para o outro) as correntes de circulao atingem valores na
ordem do kiloampere. Considerando uma corrente nominal de 385 A equao 5.1 conclui-se que
as correntes de circulao constituem um verdadeiro problema que pode levar saturao dos
transformadores, aquecimentos excessivos, actuao constante das proteces, etc.
90
Por sua vez, a figura 0.3 ilustra as ligaes do bloco BLC4.0_TRF o qual agrega os diferentes
blocos envolvidos nos clculos das ordens para cada transformador.
91
92
93
94
95
96
97
Referncias
1. Sucena Paiva, Jos Pedro. Redes de Energia elctrica- Uma anlise sistmica. : IST Pres, Abril
2005, pp. 129-131.
2. Guia tcnico de subestaes de distribuio. [Online] http://paginas.fe.up.pt/~ee97153/.
3. Haussel, Werner e Offergeld, Peter. REGSys - Parallel Regulation. Nrnberg : a-eberle, 2002.
I505D201-00.
4. Gmbh, Maschinenfabrik Reinhausen. TAPCON260 - Operating Instructions. Germany :
Maschinenfabrik Reinhausen Gmbh. BA 261-029/01.
5. Computer dedicated voltage regulation metohd for distributions substations. Groding, Robert. s.l. :
IEEE Transactions on Power Apparatus and Systems, 1981, Vols. PAS-100, No. 5.
6. Automatic voltage control relays and embedded generation. Thomson, Murray. s.l. : Power
Engineering Journal, June 2000.
7. Usida, Wesley Fernando. Controle Fuzzy para Melhoria do Perfil de Tenso em Sistemas de
Distribuio de Energia Eltrica. Dissertao de Mestrado. So Paulo : Escola de Engenharia de So
Carlos - Universidade de So Paulo, 2007.
8. Instalaes AT e MT. Subestaes de Distribuio - Funo de automatismo: regulao de
tenso. INTS, ICTS, ISTS, DNT. Coimbra : EDP Distribuio Energia, S.A., Fevereiro 2007. DEFC13-555/N.
9. Sucena Paiva, Jos Pedro. Redes de Energia elctrica- Uma anlise sistmica. Lisboa : IST
Press, Abril 2005, pp. 414-417.
10. Usida, Wesley Fernando. Estratgias para Regulao de Tenso em Transformadores com
Comutao de TAP. [Online] 26 de Agosto de 2008.
http://143.107.235.69/index.php?option=com_content&view=article&id=10:estrategias-para-regulacaode-tensao-em-transformadores-com-comutacao-de-tap&catid=7:qualidade-da-energiaeletrica&Itemid=19.
11. BCU500 - Unidade de controlo de painel. Efacec. Maia : s.n.
98