MINISTERIO DE EDUCACIN

CARRERA DE INGENIERIA DEL PETROLEO

Y GAS NATURAL

OPTIMIZACION EN LA CEMENTACION DE
POZOS PETROLEROS PARA ZONAS
DEPLETADAS
TESINA:

PARA OBTENER EL TTULO DE TCNICO SUPERIOR EN

INGENIERIA DEL PETROLEO Y GAS NATURAL

PRESENTADO POR: MODESTO PACEMA SEMO

ASESOR TCNICO:

ING. JULIO CESAR NUEZ ROMERO

TERRITORIO GUARAN BOLIVIA

Julio, 2015

HOJA DE APROBACIN

Optimizacin en la cementacin de pozos petroleros para zonas

depletadas

Presentado por: Modesto Pacema Semo

Ing. Rodrigo Vsquez Rodrguez

Director de Carrera de Ingeniera del Petrleo y Gas Natural

Ing. Julio Cesar Nez Romero

Prof. Francisco Moy Cayuba

Asesor Tcnico

Asesor Lengua Indgena

Ing. Edson Zenn Cayo Azuly

Ing. Adid Cuellar Montao

Tribunal Tcnico

Tribunal Tcnico

Ing. Quintn Muiba Moy

Tribunal Lengua Indgena

AUTORA

El autor del presente trabajo de investigacin para obtener el ttulo de tcnico superior en
INGENIERIA DEL PETROLEO Y GAS NATURAL confiere a la UNIBOL (Universidad
indgena de Bolivia Guaran APIAGUAIKI TUPA), el respectivo permiso para poder
reproducir y distribuir copias de este trabajo para fines educativos. Para otras personas
fsicas y jurdicas se reservan los derechos del autor.

Modesto Pacema Semo

Ivo - Bolivia

DEDICATORIA

A Dios por darme la fortaleza necesaria para culminar este trabajo y por guiar mis pasos
en todo momento para poder alcanzar mis metas.
A mis queridos y adorados padres ejemplo de inspiracin de todos mis logros, a ellos
les debo todo lo que soy. Espero este ttulo sea una satisfaccin para ustedes.
A mis queridos hermanos en especial a Juan Carlos, Francisco, Graciela y Sandra, a
mis hermanitos menores para que este logro sea su inspiracin y lleguen a alcanzar todas
las metas que la vida les presente.

Con cario Modesto Pacema Semo

3

AGRADECIMIENTO

Ante todo a Dios por haberme concedido el don de la vida, e iluminarme siempre por el
sendero del bien, y haberme dado la fuerza necesaria para poder concluir esta etapa de
mi vida.
A mis padres, hermanos y a toda mi familia en general porque siempre estuvieron
apoyndome en todo y dndome aliento, esta lneas no pueden expresar lo que
realmente significan para m, los quiero muchsimo.
A los docentes de la carrera IPGN (Ingeniera del petrleo y Gas Natural) por brindarme la
oportunidad de realizar este trabajo y por su incondicional apoyo y asesora. Muchsimas
gracias a todos.
Gracias a la UNIBOL (Universidad Indgena de Bolivia Guaran APIAGUAIKI TUPA), por
la generosa educacin que me brind, a todos mis docentes, que les debo gran parte de
mi formacin acadmica.
A todos mis amigos y compaeros de estudio por su solidaridad.
A todas aquellas personas que de alguna manera prestaron su colaboracin para la
realizacin de este trabajo.

Modesto Pacema Semo

INDICE GENERAL
CONTENIDO

PAG.

I.INTRODUCCION.............................................................................................................. 1
1.1.

BREVE DESCRIPCION DE LA PROPUESTA......................................................1

1.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.......................................................................2

1.3. JUSTIFICACION.......................................................................................................2
1.3.2. Justificacin Econmica............................................................................................... 3
1.3.3. Justificacin Ambiental................................................................................................. 3
1.4. MARCO TEORICO...................................................................................................3
1.4.1 Cemento.......................................................................................................................... 3
1.4.2. Tipos de Cemento......................................................................................................... 4
1.4.3. Propiedades fsicas de los cementos.........................................................................5
1.4.4. Propiedades mecnicas de los cementos.................................................................5
1.4.5. Principales compuestos del cemento y sus funciones.............................................5
1.4.6. Normas de los cementos.............................................................................................. 6
1.4.7. Clasificacin de los cementos API y ASTM...............................................................7
1.4.8. Cementos especiales.................................................................................................... 9
1.4.9. Fraguado del cemento................................................................................................ 10
1.4.10. Lechadas de cemento.............................................................................................. 10
1.4.11. Aditivos........................................................................................................................ 12
1.4.12. Aditivos especiales.................................................................................................... 14
1.4.13. Lechadas livianas o de baja densidad...................................................................16
1.4.14. Laboratorio de cementaciones................................................................................18
1.4.15. Procedimiento para realizar una prueba de cementacin...................................19
1.4.16. Tiempo de bombeo................................................................................................... 20
1.4.17. Condiciones ptimas de una cementacin............................................................20
1.4.18. Equipo para realizar la prueba de cementacin...................................................20
5

1.4.19. Cementacin de pozos............................................................................................. 21

1.4.20. Cementacin primaria.............................................................................................. 21
1.4.21. Accesorios usados para cementacin....................................................................23
1.4.22. Proceso de Cementacin......................................................................................... 24
1.4.23. Cementacin Secundaria......................................................................................... 24
1.5. HIPOTESIS............................................................................................................. 26
a) Sociocultural:...................................................................................................................... 26
b) Econmico:......................................................................................................................... 26
c) Ambiental:........................................................................................................................... 26
II.-OBJETIVOS................................................................................................................. 27
2.1. Objetivo General:....................................................................................................27
2.2. Objetivo especfico:.................................................................................................27
III. METODOLOGA.......................................................................................................... 28
3.1. Localizacin............................................................................................................ 28
3.2. Materiales............................................................................................................... 28
3.3. Enfoque de investigacin........................................................................................29
3.4. Estrategias de intervencin.....................................................................................29
3.4.1. Organizacin interna.........................................................................................29
3.4.2. Organizacin externa........................................................................................29
3.4.3. Promocin y difusin.........................................................................................30
3.4.4. Muestra y tamao de la muestra.......................................................................30
3.4.5. Diseo de investigacin....................................................................................30
3.4.6. Recoleccin de informacin..............................................................................30
3.4.7. Recoleccin de muestras..................................................................................31
3.4.8. Procesamiento de la muestra...........................................................................31
3.4.9. Cronograma de Actividades..............................................................................32
3.4.10. Presupuesto....................................................................................................33
6

3.4.11. Criterios e Instrumentacin de seguimiento....................................................33

IV. RESULTADOS Y DISCUSION.....................................................................................34
V. CONCLUSIONES......................................................................................................... 36
VI. REFLEXIONES............................................................................................................ 36
VII. BIBLIOGRAFIA.......................................................................................................... 37
VIII. ANEXOS....................................................................................................................... I

INDICE DE CUADROS
Contenido

Pg

Cuadro 1. Caractersticas de la hidratacin de los compuestos del cemento.....................6

Cuadro 2.Cronograma De Actividades.............................................................................33
Cuadro 3. Presupuesto.....................................................................................................34
Cuadro 4. Costo de cementacin convencional................................................................35
Cuadro 5. Costo aproximado de la lechada de cemento liviano o de baja densidad
(propuesta)........................................................................................................................ 35
Cuadro 6. Comparacin de las propiedades de una lechada convencional y una lechada
.......................................................................................................................................... 36
Con cemento liviano o de baja densidad...........................................................................36

INDICE DE GRAFICOS
Contenido

Pg

Grafico 1. Cementacin primaria......................................................................................22

Grafico 2. Araadores de Pared.......................................................................................23
Grafico 3. Cementacin Forzada......................................................................................25

INDICE DE ANEXOS
Contenido

Pg.

Anexo 1. Tipos de centalizadores........................................................................................I

Anexo 2 .Zapata flotadora con asiento y bola......................................................................I
Anexo 3. Esquema de cementacin...................................................................................II
Anexo 4.Instrumentos de laboratorio.................................II
Anexo 4.1. Viscosmetro de Fann....................................................................................II
Anexo 4.2. Lechada de cemento....................................................................................III

RESUMEN
La cementacin es un proceso que consiste en mezclar cemento seco y ciertos aditivos,
para formar una lechada que es bombeada al pozo a travs de a sarta de revestimiento y
situarlo en el espacio anular entre el hoyo y el dimetro externo del revestidor.
Entre los propsitos principales de la cementacin de pozos petroleros se pueden
mencionar los siguientes: Proteger y asegurar la tubera de revestimiento en el pozo,
aislar zonas de diferentes fluidos, aislar zonas de agua superficial y evitar la
contaminacin de las mismas por el fluido de perforacin. Evitar o resolver problemas de
prdida de circulacin y pega de tubera y lo ms principal es largar la vida del pozo.
Para ello se propone la utilizacin de cemento liviano o de baja densidad para para
optimizar el proceso de cementacin en zonas depletadas o de baja presin.
Esta es una alternativa que se plantea para reducir los altos costos de operacin que se
realizan en este tipo de proceso, es decir la cementacin de pozos petroleros.

I.

INTRODUCCION

El constante desarrollo de la tecnologa en la industria hace que las tcnicas utilizadas en

el pasado puedan ser reemplazados constantemente por otras que ofrecen mayor calidad
y mejores resultados.
En los ltimos aos el uso de mezclas livianas o de baja densidad en la cementacin de
pozos ha crecido considerablemente debido principalmente a su mejor calidad en
comparacin con las mezclas de cemento utilizadas tradicionalmente as como tambin a
su mejor costo. En el caso particular para zonas depletadas o de baja presin.
Para tener una cementacin exitosa se deben tomar en cuenta distintas variables como la
temperatura, densidad, presin siendo la primera prioritaria que ya el ascenso o descenso
de la misma provocando las modificaciones en las propiedades de los aditivos.
Los cementos tienen ciertas caractersticas fsicas y qumicas y en base al uso que se
les puede dar en cuanto a rango de profundidad como presiones y temperaturas a
soportar, etc. Segn el API, los cementos pueden ser clasificados de acuerdo a su
resistencia, tambin de acuerdo al tramo y profundidad que se va a realizar teniendo en
cuenta que mientras ms profundo el pozo mayor presin y temperatura y por eso se
clasifican a los tipos de cementos de la siguiente forma: clase A, clase B, clase C, clase D,
clase E, clase F, clase G y H.

1.1. BREVE DESCRIPCION DE LA PROPUESTA

Las cementaciones en los pozos petroleros no son todos iguales, tienen sus
caractersticas para diferentes tipos de formaciones. En este trabajo propondr la
utilizacin del cemento liviano o de baja densidad para optimizar los costos de operacin
en la perforacin de pozos petroleros, en particular en el rea de cementacin de pozos.
1

Las cementaciones para zonas depletadas presenta una gran dificultad por la ocurrencia
de fracturamiento y perdidas hacia la formacin es por el cual se sugiere este tipo de
cemento, que presenta varias ventajas en comparacin a otros cementos convencionales
ya que en sntesis optimiza los costos operacionales.

1.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Durante la perforacin de un pozo existen varias etapas, una de la ms importante es la

cementacin por ende de acuerdo a la calidad con la que haya elaborado depender la
vida del pozo. Siendo tambin una de las etapas ms problemticas, uno de los
problemas ms comunes y en estudio es la perdida de lechada en zonas depletadas por
lo cual se plantea el diseo de una lechada liviana o extendida para controlar la presin
de formacin.

1.3. JUSTIFICACION
Una de las etapas ms influyentes en la vida de un pozo es la cementacin de las
tuberas de revestimiento, ms conocida como cementacin primaria, que consiste
nicamente en unir la tubera con la pared del pozo evitando as la comunicacin de
fluidos de una zona a otra, durante la operacin de cementacin surgen diversos
problemas tales como poca o mala adherencia, lo que se refleja en prdidas econmicas
para la empresa, es por eso que con este trabajo de investigacin se pretende
implementar en nuestro pas el uso de mezclas livianas y dctiles de cemento que
mejoran el comportamiento de la lechada durante la vida productiva del pozo. Es decir
presenta mejor respuesta frente a diversos efectos que ocurren a largo plazo.

1.3.1. Justificacin Cientfica

El estudio realizado del proyecto est dirigido a aplicar los conocimientos y fundamentos
tericos de la ingeniera de cementacin para pozos petroleros en zonas de baja presin.

1.3.2. Justificacin Econmica

Al realizar el estudio de este trabajo se reducir el costo de operacin en la cementacin
del pozo.

1.3.3. Justificacin Ambiental

Con la implementacin de esta tcnica los proyectos que se lleven a cabo estarn bajo las
normas vigentes en materia ambiental. De esta manera colaborando con el medio
ambiente protegiendo los recursos abiticos, biticos, de acuerdo con los requerimientos
de la ACC (Autoridad Ambiental Competente) y la Ley de M.A (Medio ambiente y Agua).

1.4. MARCO TEORICO

1.4.1 Cemento.
El cemento es una mezcla compleja entre el Clinker, el cual contiene todos los
componentes del cemento y el Yeso, el cual se agrega como ingrediente final.
La relacin entre ambos componentes principales es de aproximadamente 95/5% (p/p).
Los componentes que forman el cemento son xidos superiores de oxidacin lenta.

1.4.1.1. Clinker
Es un material que resulta de la mezcla compleja de caliza (u otros materiales con alto
contenido de carbonato de calcio), slice, hierro y arcilla. Esta mezcla de ingredientes se
muele y se calcina en hornos horizontales.
1.4.1.2. Yeso
Es un sulfato de calcio que presenta dos molculas de agua (CaSO4.2H2O). La anhidrita
es n sulfato de calcio pero solo presenta una molcula de agua (CaSO4.H2O).
1.4.1.3. Caliza
3

Es el carbonato de calcio (CaCO3), las calizas pueden ser las costras marinas, mrmoles,
rocas de cemento o cualquier material que tenga carbonato de calcio en mayor
proporcin.

1.4.1.4. Arcilla
Las arcillas son minerales de silicato que pueden ser de aluminio, hierro o magnesio. Hay
bsicamente dos tipos de arcillas.

Arcillas hidratables: Bentonita y Esmectita.

Arcillas no hidratables: Clorita, Illita y Sepiolita.

1.4.2. Tipos de Cemento

Existen diversos tipos de cemento, diferentes por su composicin, por sus propiedades de
resistencia y durabilidad, se pueden establecer dos tipos bsicos de cementos.

1.4.2.1. De origen arcilloso

Obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en proporcin 1 a 4 aproximadamente.

1.4.2.2. De origen Puzolnico

La puzolana del cemento puede ser de origen orgnico o volcnico.

1.4.3. Propiedades fsicas de los cementos

Presentan propiedades especficas para cada clase de cemento mientras que definen sus
caractersticas:
Ge= gravedad especfica
PV= peso volumtrico
Fineza de los granos de cemento
4

Distribucin del tamao de partculas

Requerimiento de agua normal.

1.4.4. Propiedades mecnicas de los cementos

Las propiedades mecnicas de los materiales se refieren a la capacidad de los mismos de
resistir acciones de cargas o fuerzas. Se puede mencionar

que las propiedades

mecnicas se clasifican en:

Estticas: las cargas o fuerzas actan constantemente o creciendo poco a poco.

Dinmicas: las cargas o fuerzas actan momentneamente, tienen carcter de

choque.

Cclicas: las cargas varan por valor, por sentido o por amabas simultneamente.

Las propiedades mecnicas principales son: dureza, resistencia, elasticidad y plasticidad,

aunque tambin podran considerarse entre estas a la fatiga y la fluencia.
.
1.4.5. Principales compuestos del cemento y sus funciones
Clinker:
1.4.5.1. Silicato Tricalcico C3S
Es el componente ms abundante en la mayora de los cementos y adems, es el
principal factor para producir la consistencia temprana o inmediata (1 a 28 das).

1.4.5.2. Silicato Dicalcico C2S

Es un compuesto de hidratacin lenta que proporciona la ganancia gradual de resistencia.
Ocurre en un periodo largo: despus de 28 das.
1.4.5.3. Aluminio Tricalcico - C3A
Es un compuesto que hidrata fcilmente, aporta muy poco al desarrollo d la resistencia.
Tiene influencia en el tiempo de espesamiento de la lechada.
5

1.4.5.4. Aluminato Ferrita Tetraclcico C4AF

Este compuesto es de bajo calor de hidratacin y no influye en el fraguado inicial. Pero su
presencia ayuda a que el consumo sea ms resistente a la presencia de sulfatos. En el
cuadro 1 se muestra las caractersticas de la hidratacin de los compuestos del cemento.
CUADRO 1. Caractersticas de la hidratacin de los compuestos del cemento.
Componente

C3S
C2S
C3A+C3H2
C4AF+C3H22

Velocidad

de

Cantidad de calor

Contribucin a la

reaccin

liberada

resistencia

Moderada
Lenta
Rpida
Moderada

Moderada
Baja
Muy alta
Moderada

cemento
Alta
Inicialmente
Baja
Baja

del

Fuente: Basic Cement Chemistry, BJ Services Company, 2001.

1.4.6. Normas de los cementos

Para regular las especificaciones se han creados institutos que dicten las normas para la
fabricacin de los cementos, entre estos tenemos:
ACI = American Concrete Institute.
ASTM = American Society for Testing Materials.
API = American Petroleum Institute.
En este sentido, a continuacin nombraremos las normas API, aplicadas a los cementos
petroleros.
Spec 10A Cementos para pozos petroleros: cubre los requerimientos para la
fabricacin de las 8 clases de cementos para pozos petroleros; incluye los
requerimientos qumicos y fsicos, adems de procedimientos de pruebas fsicas.
RP 10B Pruebas para cementos petroleros: Indica las practicas recomendadas
para realizar los ensayos a las lechadas de cemento y sus aditivos, describe
procedimientos adecuados para el muestreo, para determinar la calidad de la
molienda, preparacin de la lechada, determinacin de la resistencia a la

compresin, determinacin del tiempo de bombeabilidad, tiempo d filtrado,

permeabilidad y propiedades reolgicas.
RP 10C Boletn: Indica la nomenclatura de los cementos petroleros, ofrece
definiciones

de los trminos usados comnmente relacionados con la

cementacin.
Spec 10D Centralizadores de caeras: Proporciona las especificaciones para
los centralizadores que hay que usar para bajar caeras.

1.4.7. Clasificacin de los cementos API y ASTM

El API se refiere a los cementos por clases, mientras tanto el ASTM norma los
cementos por tipos.

1.4.7.1. Cementos clase A

Est diseado para emplearse a 1.830 m (6.000 pies) de profundidad como mximo, con
temperaturas de 77 C (170 F) y donde no se requieran propiedades especiales. La
relacin agua/cemento recomendada es 5.2 gal/sxs. Esta clase de cemento es el ms
barato. El ASTM denomina a este tipo cemento como Tipo I.
1.4.7.2. Cementos clase B

Est diseado para emplearse a 1.830 m (6.000 pies) de profundidad, con temperaturas
de 77 C (170 F) y donde se requiere propiedades moderadas a alta resistencia a los
sulfatos. La relacin agua/cemento recomendada es 5.2 gal/sxs. El ASTM denomina a
este tipo cemento como Tipo II.

1.4.7.3. Cementos clase C

Est diseado para emplearse a 1.830 m (6.000 pies) de profundidad como mximo, con
temperaturas de 77 C (170 F), donde se requiere alta resistencia a la compresin
temprana. Este cemento presenta un alto contenido C3S. La relacin agua/cemento
recomendada es 6.3 gal/sxs. El ASTM denomina a este tipo cemento como Tipo III.

1.4.7.4. Cementos clase D

Este cemento se emplea de 1.830 (6.000 pies) hasta 3.050 m. (10.000 pies) de
profundidad con temperaturas de hasta 110 C (230 F) y presin moderada. La relacin
agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs. Estos cementos resultan ms costosos que
otras clases de cementos.

1.4.7.5. Cementos clase E

Este cemento se emplea de 3.050 m (10.000 pies) hasta 4270 m (14.000 pies) de
profundidad con temperaturas de 143 C (290 F) y alta presin. Se fabrica en moderada y
alta resistencia a los sulfatos. La relacin agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs.
Estos cementos son ms costosos que las otras clases cementos.

1.4.7.6. Cementos clase F

Este cemento se usa de 3.050 m (10.000 pies) hasta 4880 m (16.000 pies) de profundidad
con temperaturas de 160 C (320 F), donde exista alta presin. Se fabrica en moderada y
alta resistencia a los sulfatos. La relacin agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs.
Estos cementos resultan ser ms costosos que los otros cementos.

1.4.7.7. Cementos clase G y H

Comnmente

conocidos como cementos petroleros, son cementos bsicos para

emplearse desde la superficie hasta 2.240 m (8.000 pies), tal como se fabrican. Pueden
modificarse con aceleradores o retardadores de frage, para usarlos en un amplio rango
de condiciones de presin y temperatura. La relacin agua/cemento recomendada es 5.0
gal/sxs. Se fabrica en moderada y alta resistencia a los sulfatos. El cemento ms
comnmente usado es el de clase G.
1.4.8. Cementos especiales

Existen otros tipos de cementos no oficiales del API, que son usados para clasificar los
cementos que a continuacin se detallan.

1.4.8.1. Cementos Pozmix

Este tipo de cemento est formado de la mezcla de cemento Portland con Puzolana
(tierras o cenizas volcnicas) y 2% de bentonita. Este es un cemento bastante liviano pero
muy durable.

1.4.8.2. Cemento disel oil (Cemento base disel)

Este tipo de cemento resulta de mezclar un cemento API clase A, B, G o H, con disel o
kerosene y surfactante. Los cementos disel oil tiene un tiempo de bombeabilidad
ilimitado y no fraguan a menos que se ubiquen en zonas con presencia de aguay
derrumbes. Consecuentemente son muy usados para sellar zonas productoras de agua,
donde la lechada absorbe el aguay el cemento fragua hasta endurecerse totalmente.
Tambin son usados para controlar perdidas de circulacin. El surfactante tiene la funcin
de reducir la cantidad de hidrocarburo necesario para humectar las partculas de cemento.
Este tipo de cemento es muy utilizado para efectuar cementaciones en pozos de
produccin que tienen un alto corte de agua.
1.4.9. Fraguado del cemento

Se puede decir que el Frage del cemento ms agua, es la generacin continua de

resistencia, es decir, la consolidacin de la lechada. El cemento de por s posee energa
hidrulica debido al Clinker, pero al mezclarse con agua se producen cambios qumicos y
fsicos debido a la hidratacin de sus componentes, para producir una cristalizacin de los
mismos que genera resistencia en el cemento fraguado, en el proceso hidratacin
frage.
1.4.10. Lechadas de cemento
Una lechada de cemento es simplemente una mezcla de cemento seco y agua. En la
industria petrolera es utilizada para el proceso de cementacin de pozos, con el objetivo
de crear rellenar el espacio entre los revestidores y el hoyo, formando as una barrera
slida.

1.4.10.1. Bombeo de la lechada Inicial o de relleno

La lechada inicial es un tipo de lechada de baja densidad y alto rendimiento diseada para
rellenar y cubrir la seccin superior del anular. Este material se bombea despus del
lavador y el espaciador y antes de la lechada de cola, su densidades superior a la del
fluido de perforacin y menor que la de la lechada de cola.

1.4.10.2. Bombeo de la Lechada de Cola

La lechada de cola es una lechada de mayor densidad, diseada para cubrir la seccin
inferior del anular desde el fondo del agujero. Normalmente, la lechada cola presenta
unas propiedades superiores a la de la lechada inicial. Es esencial que la lechada de
cemento tenga la densidad correcta para que sus propiedades sean las deseadas.

1.4.10.3. Diseo de lechada de cemento

10

Para determinar el tiempo durante el cual se bombear la lechada, es necesario conocer

las condiciones del pozo, as como la potencia hidrulica requerida, caudal de
desplazamiento, volumen de lechada y relacin entre el dimetro del pozo y el
revestimiento. Los datos de resistencia del cemento estn basados en las temperaturas y
presiones a que est expuesta la lechada en el fondo del pozo, e indican el tiempo
requerido para que el cemento resulte suficientemente fuerte para soportar el
revestimiento.

1.4.10.4. Tiempo de fraguado o cementacin

Es el tiempo mnimo requerido para el endurecimiento o frage de la lechada por

deshidratacin del cemento; este tiempo es 1.5 veces mayor que el tiempo de duracin de
las operaciones de cementacin, es decir, si las operaciones duran 5 horas, el tiempo de
fraguado del cemento ser 75 horas.

1.4.10.5. Tiempo de espesamiento

Es el tiempo que se le da a una lechada para que permanezca lo suficientemente fluida
para poder bombearse en el hoyo bajo determinadas condiciones de temperatura y
presin.
1.4.10.6 Tiempo mezclando y Bombeando

Es el tiempo mnimo para mezclar y bombear la lechada de cemento dentro del pozo
hasta el espacio anular. Las condiciones tcnicas dependen del tiempo de bombeabilidad
del trabajo en condiciones de pozo y el volumen de cemento que se desea bombear.

1.4.10.7. Tiempo soltando los tapones

11

Es el tiempo requerido para soltar los tapones antes y despus de la lechada de cemento
para iniciar el desplazamiento. El tiempo que dura colocando cada tapn es de
aproximadamente 10 minutos.

1.4.10.8. Tiempo de Desplazamiento

Es el tiempo requerido para

que la columna de cemento se desplace dentro del

revestimiento hasta llegar al fondo del hoyo. Este factor est en funcin de la profundidad
de la seccin a cementar, el caudal de bombeo y las propiedades del revestidor.

1.4.11. Aditivos
Los aditivos tienen como funcin adaptar los diferentes cementos petroleros a las
condiciones especficas de trabajo. Pueden ser slidos y lquidos (solucin acuosa).
Pueden ser requeridos para:

Variar la densidad de la lechada.

Cambiar la fuerza de compresin.

Acelerar o retardar el tiempo de asentamiento.

Controlar la filtracin y la perdida de circulacin del fluido.

Reducir la viscosidad de la lechada.

Las cantidades de aditivos secos normalmente son expresados en trminos de

porcentaje por peso de cemento (% BWOC).

Los aditivos lquidos normalmente son expresados en trminos de volumen por

peso de cemento (gal/sxs). Entre ellos se tiene:

1.4.11.1. Aceleradores
12

Se usa en pozo donde la profundidad y la temperatura son bajas. Para obtener tiempos
de espesamiento cortos y buena resistencia a la compresin en corto tiempo. Pueden
usarse: Cloruro de Calcio (CaCL2, es el ms usado, en una concentracin de 1,5 2,0
%), Silicato de Sodio (Na2SiO3), Cloruro de Sodio (NaCl, al 2,0 2,5%), cido oxlico
(H2C2O4), agua de mar, etc.

1.4.11.2. Retardadores
Utilizado en secciones profundas donde las altas temperaturas promueven un
asentamiento ms rpido. Hacen que le tiempo de fraguado y el desarrollo de resistencia
a la compresin del cemento sea ms lento. Los ms usados son: Lignitos, lignosulfonato.

1.4.11.3. Extendedores
Se aaden para reducir la densidad del cemento o para reducir la cantidad de cemento
por unidad de volumen del material fraguado, con el fin de reducir la presin hidrosttica
(para evitar fracturas) y aumentar el rendimiento (pie3/saco) de las lechadas. Tambin
reducen la fuerza de compresin e incrementan el tiempo de fraguado. Entre los ms
usados se tiene: Bentonita (2 20%), silicato de sodio (Na2SiO3), diatomeas (10 40%),
etc.

1.4.11.4. Controladores de Filtrado

Aditivos que controlan la prdida de la fase acuosa del sistema cementante frente a una
formacin permeable. Previenen la deshidratacin prematura de la lechada. Los ms
usados son: Polmeros orgnicos, reductor de friccin.
1.4.12. Aditivos especiales
Reducen la densidad y mejoran la flexibilidad

y ductilidad de la mezcla de cemento

debido a su menor gravedad especfica y menor tamao con respecto a las partculas de
cemento, sin afectar en mayor medida la resistencia a la compresin. Entre ellos tenemos:
13

Perlita expandida
Gilsonita
Finos de carbn
Micro esferas
Microfibras minerales

1.4.12.1. Perlita expandida

Son partculas volcnicas que han sido expandidos a altas temperaturas (Fusin). La
gravedad especfica de la perlita expandida es de 0.53, lo cual permite la preparacin de
mezclas livianas competentes de hasta 12 lb/gal. En muchos casos, el uso de bentonitas
(2-4% BWOC) previene la segregacin de las partculas de perlita en mezcla.
Las partculas de perlitas expandida contienen poros que sometidos a alta presin
hidrosttica colapsan. Por tanto la gravedad especfica de la perlita se incrementa hasta
(0.94 a 3000 psi). Esto implica que la densidad final de la mezcla es mayor en el fondo del
pozo, por lo que en superficie se debe preparar mezclas de cemento-perlita de menor
peso.

1.4.12.2. Gilsonita
Son partculas provenientes del mineral asfaltita, de gravedad especifica de 1.07 y
requerimiento de agua de 2 gal/ft3 lo que hace posible la preparacin de mezclas livianas
de alta resistencia a la compresin. Es posible el uso de hasta 50 lbs de Gilsonita por
saco de cemento Portland (94 lbs), para obtener mezclas de hasta 12 lb/ft3; sin embargo
el uso de bentonita siempre ser necesarias para reducir problemas durante el mezclado.
Las partculas de Gilsonita son slidos angulares, de amplio tango e tamao (hasta 0.6
cm) y son usadas tambin para prevenir la perdida de circulacin, debido a que su punto
de fusin se encuentra por encima de260 F, el uso de dicho producto est limitado a
pozos donde BHST es menor que 260F.

14

1.4.12.3. Finos de carbn

Como agente alivianador, el comportamiento del carbn es similar a la Gilsonita. Su

gravedad especifica de 1.3 y temperatura de fusin de 1000F, permite usarlo en pozos
profundos de alta BHST. Sin embargo siempre requerir bel uso de la bentonita para la
estabilizacin de la mezcla.
1.4.12.4. Micro-esferas huecas
El uso de mezclas extendidas con micro esferas es una tcnica que se est desarrollando
en los ltimos aos. Las micro esferas son pequeas esferas llenas de gas con una
gravedad especifica que vara entre 0.4 y 0.7; lo cual permite la preparacin de mezclas
de muy baja densidad (8.5 lb/gal) y alta resistencia a la compresin en relacin con otras
mezclas livianas. La resistencia a la compresin de las mezclas livianas con micro-esferas
es por lo general 50-60% mayor que las que obtiene con Bentonita a Metasilicato de
Sodio como aditivos alivianadores.
Existen 2 tipos de micro-esferas que actualmente se usan en cementacin: cermica y
vidrio que se diferencia principalmente en la resistencia la compresin.

1.4.13. Lechadas livianas o de baja densidad

Lechadas livianas son mezclas de cemento de baja densidad que una vez fraguado,
cumplen con los requerimientos necesarios (resistencia a la compresin, flexin y tensin)
para la continuacin de la perforacin as como el aislamiento de zonas productoras de
hidrocarburos durante la vida productora del pozo.
En realidad, sometidos a confinamiento, con el tiempo todos los cementos van a alcanzar
la resistencia ms o menos equivalente a la de formacin a su alrededor,
independientemente del diseo inicial de la lechada. Desafortunadamente, se ha
desarrollado una correlacin entre la atenuacin de onda snica compresional (CBL) y la
resistencia a la compresin, lo que indujo a pensar que cuanto mayor fuese la resistencia
a la compresin, mejor resultara la adhesin del cemento.

15

Adems, la citada correlacin fue basada en medidas de resistencias a la compresin sin

confinamiento lo que no refleja las condiciones de fondo de pozo, donde los cementos
dctiles en vez de frgiles y las resistencias a la compresin resultan entre 2 y 9 veces
mayores.
Las lechadas de cemento netas (sin aditivos) mezcladas segn las especificaciones API
producirn generalmente cementos frgiles, de alta resistencia (en general mdulos de
Young mayores que 1.3E6 psi (9.0E6kPa) y relaciones de Poisson menores que 0.20) y
cementos de baja permeabilidad (menor que 0.001 md 1E-6m2). Sim embargo, el
acoplamiento acstico y el sello hidrulico en la formacin y el casing no estn para nada
relacionados con la resistencia a la compresin. La adhesin del cemento no se logra
mediante reaccin qumica sino por interaccin de naturaleza fsica y, en consecuencia,
est ms relacionada con la ductilidad del cemento y la rugosidad del casing. Sin
embargo, la adhesin del cemento est vinculada de cierta manera con la resistencia a la
compresin a travs de su relacin con la resistencia a la tensin (RT).
Las mezclas livianas debidamente aditivadas producirn mezclas flexibles, dctiles y de
alta resistencia a la compresin suficiente para garantizar un buen sello hidrulico durante
la vida productiva del pozo.

1.4.13.1. Ventajas del uso de mezclas livianas

El uso de las mezclas de cemento de baja densidad en la cementacin de pozos

petroleros representan las siguientes ventajas:

Cementacin en etapa nica de formaciones de baja presin, donde el uso de

mezclas convencionales implicara perdida de circulacin durante el bombeo y por
tanto sera necesario la cementacin de mltiples etapas.

El uso de mezclas flexibles y dctiles mejoran el comportamiento del cemento

durante la vida productiva del pozo. Es decir, presenta mejor respuesta frente a
diversos efectos que ocurren durante la vida productiva del pozo, estos pueden
ser:

16

Disminucin de presin dentro del pozo debido a la depletacin de la

formacin y/o pozos de gas, lo que ocasiona que el casing se comprima
induciendo micro-canales entre casing y cemento.

Sobre presin de cemento y enfriamiento del mismo debido a trabajos de

fracturamiento y acidificacin, lo que induce a que el anillo de cemento se
expanda radialmente, luego del trabajo este debe volver a su estado
inicial manteniendo la adherencia.

Baleo o punzamiento; En cementos frgiles las operaciones de baleo

ocasionan la formacin de pequeos micronales que pueden comunicar
zonas indeseables.

Mezclas de baja densidad minimiza el dao a la formacin inducido por la

diferencia de presiones entre la columna hidrosttica y la presin de reservorio.
Esto es mucho ms importante en formaciones de baja permeabilidad donde el
dao producido durante la perforacin y completacion del pozo infiere
considerablemente en la produccin final del pozo. Mezclas de baja densidad
implican un mayor rendimiento en el cemento, por tanto en la mayora de casos se
observa una reduccin en los costos de materiales. Sin embargo hay que tener en
cuenta que el uso de mezclas livianas que proveen incluso un cemento de mejor
calidad por lo que el precio fuese mayor este no debe ser impedimento para su
uso.

Alta resistencia a la compresin y durabilidad en la cementacin de pozos

petroleros.

1.4.14. Laboratorio de cementaciones

El laboratorio de cementaciones es un lugar donde se disean y evalan las lechadas de
cemento y mediante diferentes pruebas verificar los requerimientos de un pozo en
particular.
Las pruebas realizadas en el laboratorio, simulan las condiciones que se tendrn en el
pozo (presiones y temperaturas) con el fin de obtener resultados ms cercanos a los
reales. Para realizar dichas pruebas se debe recopilar la informacin necesaria para
disear la lechada de cemento.
17

1.4.14.1. Pruebas para lechadas de cemento livianas

Las pruebas que se realizan a lechadas convencionales para determinar sus propiedades
son desarrolladas de acuerdo con la norma API 10B, estas son:

Reologa

Tiempo bombeable de la lechada

Prdida de fluidos

Agua libre

Fuerza compresiva

1.4.14.2. Reologa
Se denomina reologa (palabra introducida por Eugen Bingham en 1929), al estudio de la
deformacin y el fluir de la materia. La Reala Academia Espaola define reologa como:
estudio de los principios fsicos que regulan el movimiento de los fluidos.
Una definicin ms moderna expresa que la reologa es la parte de la fsica que estudia la
relacin entre el esfuerzo y la deformacin en los materiales que son capaces de fluir. La
reologa es una parte de la mecnica de medios continuos. Una de las metas ms
importantes en reologa es encontrar ecuaciones constitutivas para modelar el
comportamiento de los materiales.
Las propiedades mecnicas estudiadas por la reologa se pueden medir mediante
remetros, aparatos que permiten someter al material a diferentes tipos de deformaciones
controladas y medir los esfuerzos o viceversa. Algunas de las propiedades reolgicas ms
importantes son:

Viscosidad aparente (relacin entre esfuerzo de corte y velocidad de corte).

Coeficientes normales.

Viscosidad compleja (respuestas ante esfuerzos de corte oscilatorio).

18

Mdulo de almacenamiento y mdulo de perdidas (comportamiento visco elstico

lineal).

Funciones complejas de visco elasticidad no lineal.

Los estudios tericos en reologa en ocasiones emplean modelos microscpicos para

explicar el comportamiento del material.
La determinacin de las propiedades reolgicas de una lechada de cemento puede ser
sensible a los procedimientos que estn siendo usados. Un procedimiento estandarizado
ha sido desarrollado para generar resultados adecuados para la industria petrolera.

1.4.15. Procedimiento para realizar una prueba de cementacin

Obtener una lechada homognea.

Colocar la lechada en el vaso del viscosmetro hasta el nivel indicado.

Lecturar los valores de la siguiente forma: 600 y 300 rpm despus de 1 minuto y a
200, 100, 6 y 3 rpm cada 10 segundos.

Al final, leer el valor a 3 rpm despus de 10 minutos de dejar la lechada en estado

esttico para obtener el gel 10.

Se debe repetir el procedimiento a la temperatura intermedia y a la temperatura

circulante de fondo.

1.4.16. Tiempo de bombeo

Es el tiempo requerido para que un cemento llegue a ser bombeable. Estos tiempos son
establecidos en respuestas a:
a) Resultados de pruebas de laboratorio.
b) Condiciones actuales de pozo.

19

Hay que recordar que la temperatura tiene un mayor efecto en el tiempo

de

bombeabilidad que la profundidad.

El tiempo de bombeabilidad es tambin afectado por condiciones que no siempre son
controladas durante las pruebas de laboratorio tales como:
-

Invasin de agua.

Prdida de agua a la formacin.

Contaminacin.

1.4.17. Condiciones ptimas de una cementacin

Ser fcilmente mezclable en superficie.

Tener la densidad apropiada.
Tener propiedades reolgicas ptimas para remover el lodo.
Mantener sus propiedades fsicas y qumicas mientras se est colocando.
Debe ser impermeable al gas en el anular, si estuviese presente.
Desarrollar una buena adherencia entre y formacin.
Tener una permeabilidad lo ms bajo posible.
Mantener todas sus propiedades bajo condiciones severas de presin y
temperatura.

1.4.18. Equipo para realizar la prueba de cementacin

Para realizar esta prueba se utiliza un consistmetro, el cual ayuda a determinar la
consistencia que va adquiriendo la lechada a medida que se le somete a condiciones del
pozo.
1.4.18.1. Caractersticas del equipo

Permite obtener el tiempo de bombeo de las lechadas.

Esquemas de prueba, obtenidos segn normas y tablas API.

Velocidad de giro de la paleta o el vaso: 150 rpm.

Unidad de medida: Bc, Bearden Unit.

Mximas: 70Bc/100Bc= 70/100 poise.

20

Medios de calentamiento: Agua o Aceite.

Exactitud:+/- 3Bc.

Frecuencia de calibracin: 1 vez por mes.

1.4.19. Cementacin de pozos

Se conoce como cementacin de pozos al proceso que consiste en mezclar cemento
seco y ciertos aditivos con agua, para formar una lechada que es bombeada al pozo a
travs de la sarta de revestimiento teniendo como propsito lograr una buena adherencia
entre las fases de formacin-cemento-tubera y asegurar el sello efectivo.
El volumen a bombear es predeterminado para alcanzar las zonas crticas (alrededor del
fondo de la zapata, espacio anular, formacin permeable, hoyo desnudo, etc.). Luego de
deja fraguar y endurecer, formando una barrera permanente e impermeable al movimiento
de fluidos detrs del revestidor.

1.4.20. Cementacin primaria

Es el proceso que consiste en colocar lechada de cemento en el espacio anular entre la
tubera de revestimiento y la formacin expuesta al agujero, asegurando con sello
completo y permanente.
El cemento se endurece y forma un sello hidrulico en el hoyo, evitando la migracin de
fluidos de la formacin hacia el espacio anular, hacia yacimiento de menor presin o hacia
la superficie.
La cementacin primaria es por consiguiente, una d las etapas ms crticas durante la
perforacin y completacion de un pozo. Este procedimiento debe ser cuidadosamente
planificado y ejecutado, debido a que hay una sola oportunidad para realizar el trabajo
exitosamente.
Para la tubera de revestimiento el cemento sirve como soporte y proteccin contra las
formaciones pasticas (por ejemplo, sales) y fluidos corrosivos de la formacin (por
ejemplo, H2S, CO2).
21

1.4.20.1. Objetivos de la cementacin primaria

Proporcionar aislamiento entre las zonas del pozo que contienen gas, petrleo y

agua.
Soportar el peso de la propia tubera de revestimiento.
Reducir el proceso corrosivo de la tubera de revestimiento, fluidos de pozos y con

los fluidos inyectados de estimulacin.

Evitar derrumbes de la pared de formacin no consolidada.
Grafico 1. Cementacin primaria

Fuente: Ingeniera de Cementacin.

1.4.21. Accesorios usados para cementacin

1.4.21.1. Centralizadores
Se utilizan para asegurar la distribucin uniforme del cemento alrededor del revestimiento,
para competo sello de revestimiento y la formacin. En el anexo 1 se muestra los tipos
centralizadores.

22

1.4.21.2. Araadores de pared

Sirven para remover el revoque depositado sobre la pared del agujero.

Grafico 2. Araadores de Pared

Fuente: Cementacin de Pozos

1.4.21.3. Equipos de flotacin

Estos equipos son usados en la seccin inferior del revestidor para reducir la carga del
equipo de perforacin, permitiendo que este flote cuando llegue al fondo. La zapata gua
dirige el revestidor a todo lo largo del hoyo hasta que llegue a la profundidad deseada. En
el anexo 2 se muestra una zapata flotadora con vlvula de asiento y bola.

1.4.22. Proceso de Cementacin

En el proceso de la cementacin comprende los siguientes pasos q a continuacin se

detallan:
23

a) El lodo es circulado para acondicionar el pozo antes de cementar.

b) Se deja caer le tapn de fondo y se comienza a mezclar y bombear la lechada de

cemento. Esta desplaza el lodo fuera del revestimiento.

c) El tapn de fondo se asienta en el collar flotador. Cemento sigue cayendo.

d) El cemento voltea y circula afuera del zapato dentro del anular. La lechada de
Cemento desplaza el lodo fuera del anular.

e) Termina la mezcla de cemento, se lanza el tapn superior y se desplaza con lodo.

f)

Se desplaza a la rata necesaria para remover lodo en el anular y alcanzar el

cemento en cada libre. El lodo desplaza el cemento fuera del revestimiento.

g) El tapn superior se sienta en el collar flotador, se para el bombeo, se cierra el

pozo y se cuelga el revestimiento, se espera que frage. Retornos de cementos se
vern si se est cementando hasta superficie.

h) Cuando el cemento ha fraguado, desarrollando resistencia a la compresin, se

corre con broca en el pozo. Se perfora zapato flotador y se inicia la perforacin de
hueco nuevo.

1.4.23. Cementacin Secundaria

24

Es el proceso de forzamiento de la lechada de cemento en el pozo, que se realiza

principalmente en reparaciones / reacondicionamientos o en tareas de terminacin de
pozos. Puede ser: Cementaciones forzadas y tapones de cemento.

1.4.23.1. Cementacin Forzada

Una cementacin forzada, es el proceso de forzamiento de la lechada de cemento bajo
presin a travs de las perforaciones o huecos del revestidor; con el propsito de construir
nodos de buena calidad que permitan aislar o eliminar la produccin de fluidos
indeseables y/o eliminar comunicaciones por problemas en la cementacin primaria.

Grafico 3. Cementacin Forzada

Fuente: Ingeniera de Cementacin

1.4.23.2. Tapones de Cemento

25

Operacin que consiste en colocar una columna de cemento en hoyo abierto o revestido,
con cualquiera de los siguientes objetivos:

Aislar una zona productora agotada.

Prdida de control de circulacin.

Perforacin direccional.

Abandono de pozo seco o agotado.

1.5. HIPOTESIS
La aplicacin del cemento liviano o de baja densidad en zona de baja presin evitar
enormemente el dao a la formacin o fracturamiento reduciendo la prdida de lechada.
De esta manera optimizar el proceso de cementacin en zonas depletadas. Adems de
proporcionar facilidad para la terminacin del pozo alargando la vida til del mismo.

1.6.

COBERTURA

(ALCANCE)

BREVE

DESCRIPCION

DE

ASPECTOS

SOCIOCULTURALES, ECONOMICOS, AMBIENTALES REALCIONADOS CON EL

ALCANCE DE LA INVESTIGACION.

a) Sociocultural:

Tomando en cuenta desde el punto de vista de nuestra universidad que tiene poltica
diferente bien consolidada establecida y definida.
El contexto que describe el presente trabajo de investigacin, est basado principalmente
dentro de la comunidad universitaria como punto de partida, sumndose a ello los
diferentes contextos sociopolticos que definen la orientacin a seguir.
En el proceso de cementacin de pozos, lo cultural interviene solo en facilitar informacin,
capacitar a quienes necesiten saber sobre el tema.
26

b) Econmico:
La industria petrolera es unas de las empresas que genera mayor ingreso en la economa
mundial. Por ende, muchos pases dependen del petrleo y sus productos lo que le da
lugar a un alto porcentaje de ingresos econmicos.

c) Ambiental:
El presente trabajo se limita muy concreta y especficamente en el sector de los
hidrocarburos tomando como rea de accin de desarrollo en la regin en que se
encuentran las cuales son favorables, ya que una zona productora de hidrocarburos
contribuye al desarrollo de los pueblos con los proyectos basados en el rea, pero que a
la vez esto compromete muy seriamente a la integridad de los recursos naturales, es por
tal razn que se hace una serie de evaluaciones con el fin de minimizar los daos hacia la
naturaleza.

II.

OBJETIVOS

2.1. Objetivo General:

Disear una propuesta tcnica econmica que optimice resultados de las aplicaciones del
cemento en formaciones con bajas presiones en la cementacin de pozos petroleros.

2.2. Objetivo Especfico:

27

Revisar informacin acerca de los tipos de cementacin aplicados en el

revestimiento del pozo.

Describir las propiedades de la mezcla liviana o de baja densidad y analizar las

ventajas que presenta esta tcnica.

Analizar y comparar el costo econmico con relacin al uso de lechadas

tradicional.
Evaluar los resultados que se obtienen del mtodo seleccionado.

III.

METODOLOGA

3.1. Localizacin
El presente trabajo de investigacin tom como fuente de estudio u observacin el
LABORATORIO QUMICO

de la Unibol (Universidad Indgena Boliviana Guaran

APIGUIKI TUPA), Ubicado en la comunidad de Ivo municipio de Machareti departamento

Chuquisaca, lugar en donde se realizaron los respectivos estudios, anlisis y
comparaciones de los datos obtenidos abordados en la temtica de investigacin. Para tal
efecto se cont con el apoyo de la encargada de laboratorio.
28

3.2. Materiales
Los materiales que se utilizaron dentro de la investigacin fueron:

Cuaderno de apuntes.

Hojas de papel bond.

Bolgrafos

Lpices.

Tablero.

Computadora.

Internet.

Materiales de laboratorio.

Viscosmetro de Fann Model 286

Agitador y calentador magntico (Model 690/1).

Pastilla magntica.

Balanza de precisin electrnica.

Presurizador de Fann Model 141.

Vaso precipitado de 500 ml.

Pipeta 100 ml.

3.3. Enfoque de investigacin

El presente trabajo de investigacin se basa en un enfoque CUALITATIVO ya que se
presentan durante el proceso de cementacin de pozos petroleros una serie de trabajos

29

experimentales; y a partir de ello poder generar criterios favorables para la optimizacin

de la cementacin en zonas de baja presin.

3.4. Estrategias de intervencin

3.4.1. Organizacin interna

De acuerdo con la temtica planteada para este trabajo de investigacin se bas en la
bsqueda de informacin para analizarla y sacar conclusiones, de la misma manera se
tuvo que visitar sitios de internet, consultas bibliogrficas, con la ayuda de algunos
profesionales vinculados con la carrera.

3.4.2. Organizacin externa

La informacin obtenida de las personas externas que de cierta manera colaboraron al
desarrollo del presente trabajo de investigacin, se nombrar a continuacin:

Vice-Rector

Director-IPGN

Asesores (tcnico y lingista)

Tribunales (tcnico y lingista)

3.4.3. Promocin y difusin

Para tal efecto de promocin y difusin del presente trabajo de investigacin, se realizara
la respectiva presentacin y defensa del mismo una vez concluido, a la vez queda a
disposicin el documento de investigacin (tesina) a travs de:
30

Publicacin de la tesina en la pgina web institucional.

Biblioteca de la UNIBOL GUARANI.

Crear espacios de discusin (foros estudiantiles, universitarios, etc.).

3.4.4. Muestra y tamao de la muestra

La informacin de la muestra es obtenida en el LABOTARORIO QUIMICO de la Unibol
Guaran.
Dicha muestra es tomada como referencia para realizar la comparacin de la lechada
que se propone y de la convencional.

3.4.5. Diseo de investigacin

La presente investigacin es de carcter NO EXPERIMENTAL, ya que no se manipulan
variables ni se provoca alteraciones de algn fenmeno, que se limita a recabar
informacin del objeto de estudio.

3.4.6. Recoleccin de informacin

En la presente investigacin se procede a recolectar informacin de diferentes fuentes
entre las principales podemos mencionar las siguientes:

Revisiones bibliogrficas.
Fuentes de internet.
Entrevistas a personas entendidas en el temas.

3.4.7. Recoleccin de muestras

31

Para la recoleccin de muestras se cont con la ayuda de personas experimentadas en el

tema, fuentes de internet, tesis, tesinas, etc. Entrevistas no estructuradas, revisin de
informes tcnicos.

3.4.8. Procesamiento de la muestra

Los procesos establecidos de la muestra para su sentido y orientacin se lo hacen con
estrategias especficas de la investigacin, describiendo los datos y analizando el aditivo
propuesto en laboratorio, es decir el cemento liviano de baja densidad.
Adems se recopil informacin desde internet, y otras fuentes informacin como tesis de
grado, manuales, etc.

3.4.9. Cronograma de Actividades

CUADRO 2.Cronograma De Actividades
32

1MES
ACTIVIDADES
Definicin

2MES

1 2 3 4 1

2 3

3MES
4 1

4MES
3

5MES
3 4

2 3 4

planteamiento del
problema
Elaboracin

del

marco terico
Elaboracin

del

marco
metodolgico
Intervencin en el
trabajo de campo
Anlisis
e
interpretacin

de

los resultados de
la investigacin
Revisin visual por
el

docente

gua

(asesor tcnico)
Revisin final del
trabajo

de

investigacin
Defensa final del
trabajo

de

investigacin
3.4.10. Presupuesto

Cuadro 3. Presupuesto
Actividad/Materiales
Computadora porttil
Investigacin Bibliogrfica
Manuales (manual de cementacin de

Costo (Bs)
3.000
180
180

pozos, ingeniera de cementacin)

Internet
Materiales (hojas, bolgrafo, lpiz, etc.)
Otros gastos operativos
Total

110
100
200
3.600

Fuente: Elaboracin propia

33

3.4.11. Criterios e Instrumentacin de seguimiento

Se basa en el cumplimiento de los cronogramas de actividades elaborados en base a los
objetivos especficos para la recoleccin de muestras y su respectivo procesamiento,
adicionndole a ello el seguimiento por parte de la Direccin de carrera mediante la
presentacin de los informes por parte de los asesores de proyecto.

IV.

RESULTADOS Y DISCUSION

Anlisis econmico
De acuerdo a los estudios realizados y haciendo un anlisis comparativo entre una
cementacin convencional y una con la alternativa planteada se tiene las siguientes tabla.
Cuadro 4. Costo de cementacin convencional
Precio

Longitud

Costo

Precio

Cantidad

Costo de

Costo de

Total

(USD/ft)

(ft)

de

de

de sacos

cemento

aditivos

(USD)

diseo

cemento

(USD)
3347.9

($/sk)
27.2

2,435

8,394.16

42.53

78.72

(USD)
96

2,611.2

Fuente: Manual de Cementacin, Halliburton.

34

Cuadro 5. Costo aproximado de la lechada de cemento liviano o de baja densidad

(propuesta).
Precio

Longitud

Costo

Precio

Cantidad

Costo de

Costos

Total

(USD/ft)

(ft)

de

de

de sacos

cemento

de

(USD)

diseo

cemento

(USD)

aditivos

1,152

2,435

(USD)
42.53
78.72
3347.9
Fuente: Ingeniera de cementacin.

($/sk)
12

96

6,934.96

Obteniendo de esta manera la siguiente conclusin:

La propuesta de la lechada de baja densidad para la cementacin de pozos resulta de
todo punto de vista ms barata en comparacin con la convencional, ya que de esta
manera se reduce los costos de operaciones de cementacin con este tipo de cemento,
generando as la optimizacin de los costos.
Comparacin de las propiedades de una lechada convencional y una de baja
densidad.
De acuerdo con los datos obtenidos de un laboratorio de cementacin se obtiene la tabla
de comparacin.
Cuadro 6. Comparacin de las propiedades de una lechada convencional y una lechada
Con cemento liviano o de baja densidad.
Tabla de Comparacin
Muestra
BHCT

Resistencia

Mdulo de

Relacin

Tiempo

a la

Young

de Poisson

Bombeable

Compresi
n
35

Lechada

86

1652

1.79E+06

0.123

03:25:00

86

1592

1.27E+06

0.120

03:18:00

1.90
convenciona
l
Lechada
1.90
experimental
Fuente: Laboratorio de cementacin, Halliburton.

V.

CONCLUSIONES

Del anlisis de los resultados, se puede concluir que:

El uso de este tipo de cemento liviano para formaciones depletadas o de baja

presin reduce enormemente los costos de operacin.

Evita de gran manera el dao a la formacin o fracturamiento reduciendo la

perdida de lechada.
La composicin del cemento es muy importante para garantizar la elaboracin de
una lechada de buena calidad, donde se reduce el riesgo de cementaciones
forzadas o posteriores arreglos. Por ende la produccin comienza inmediatamente,
as mismo se tendr un retorno rpido de la inversin para la compaa operadora
a corto, mediano o largo plazo y producir hidrocarburos de manera segura y
rentable.

36

VI.

REFLEXIONES

Para realizar un diseo de una lechada de cemento se debe tomar en cuenta muchos
factores como ser, presin, temperatura, profundidad, aditivos y adems el tipo de
cemento a utilizarse, ya que de esto depende el xito de la cementacin lo que facilita a
una buena completacion de pozo.

VII.
2001

BIBLIOGRAFIA

Basic Cement Chemistry, BJ Services Company.

Cementacin (Doc.pdf), Alejo Sabogal.

1995

Cement Replacement Materials. R.N, Swany, (Ed.), Surrey

University Press.

Cementacin de Pozos Petroleros (Doc.pdf), Magnus Fernndez.

Energy Halliburton Cementing Manual.

37

Ingeniera de Cementaciones, Mnica Alejandra Hoyos, Tomo 07.

2013

Optimizacin en la Operaciones de cementacin, Delizabeth Salas, Ortiz

Jorge, Ivo-Machareti.

Well Cementing Schlumberger, Erick B. Nelson.

38

VIII. ANEXOS

Anexo 1. Tipos de centralizadores

Anexo 2. Zapata Flotadora con vlvula de Asiento y Bola

Anexo 3. Esquema de cementacin

Fuente: Ingeniera de Cementacin.

Anexo 4. Instrumentos de laboratorio

Anexo 4.1. Viscosmetro de Fann

Anexo 4.2 Lechada de cemento

Fuente: Elaboracin propia.