Universidad Politcnica Territorial de Paria

Departamento de Naval
Ingeniera Mecnica

Tema 3: Procesos de soldadura.

Actividad docente: 15

Tiempo: 90 minutos

Conferencia 8: Proceso de soldadura en atmsfera de gases protectores GMAW.

Objetivos:
Al concluir la clase los estudiantes sern capaces de:
1. Caracterizar el proceso de soldadura en atmsfera de gases protectores (GMAW) a partir del
anlisis de su principio de funcionamiento, cualidades y limitaciones, as como del equipamiento y
el campo de aplicacin.

Contenidos:
3.4 Proceso de soldadura GMAW. Fundamentos del proceso. Cualidades, limitaciones y campo de
aplicacin. Equipamiento. Consumibles. Variables del proceso.

Medios de enseanza:
Pizarra
Retroproyector
Objetos reales (pistola de soldadura)

Elaborado por: Profesor Ing. Frank Gamero.

Introduccin
Hacer una breve rememoracin de la conferencia anterior relacionada con el proceso de soldadura
GTAW y las fuentes de potencia empleadas en dicho proceso.
Preguntas de evaluacin
1. Explique el principio de funcionamiento o fundamento de la soldadura GTAW.
2.
Exponga los resultados obtenidos de al comparacin entre los procesos de soldadura
SMAW y GTAW atendiendo a los criterios de:

Calidad de la soldadura.

Costos de la unin soldada.

Habilidades del soldador.

Afectaciones al medio ambiente.

Nexo del nuevo contenido

En clases anteriores, cuando se analizaron las limitaciones de la soldadura SMAW, se vio que este
proceso no era aplicable para la unin de metales bases con espesores menores de dos milmetros;
era poco productivo debido a la necesidad de cambiar el electrodo continuamente y que las
intensidades de corriente eran limitadas por la longitud del electrodo, adems, algunos metales y sus
aleaciones, tales como el titanio y el zirconio, no era factible su soldadura. En el proceso de soldadura
que ser objeto de estudio en la clase de hoy veremos que han sido superadas todas estas
deficiencias.
El profesor presenta los objetivos de la clase y da a conocer los contenidos que sern abordados en
la misma.

3.4 Proceso de soldadura GMAW. Fundamentos del proceso. Cualidades y

limitaciones. Campo de aplicacin. Equipamiento. Consumibles. Variables del
proceso.
3.4.1- Introduccin al proceso de soldadura GMAW
Denominaciones del proceso:
GMAW - Gas Metal Arc Welding (ANSI/AWS A 3.0-89).
MIG/MAG - Metal Inert Gas/Metal Active Gas (Trminos antiguos de AWS).
131- Soldeo por arco con gas inerte (EN 24063).
135- Soldeo por arco con gas activo (EN 24063).
Surgimiento del Proceso:
Los conceptos bsicos del proceso de soldadura GMAW fueron introducidos en los aos 20, pero no
fue hasta 1948 que en USA el Battele Memorial Instituto con auspicio de la Air Reduction Company
llev a feliz trmino el desarrollo del proceso. Ellos desarrollaron un proceso similar al GTAW, pero
sustituyeron el electrodo de tungsteno por un alambre electrodo que se alimentaba continuamente.
En 1953, en la antigua URSS, Lyubavskii y Novoshilov patentaron el empleo de gas CO2 en dicho
proceso.

3.4.2 Fundamento del proceso GMAW

El proceso de soldadura por arco con electrodo metlico consumible y proteccin gaseosa (GMAW)
se basa en un arco elctrico que surge entre un alambre-electrodo desnudo que se alimenta
continuamente y el metal base. Dicho proceso se realiza bajo la proteccin de un gas suministrado
externamente, que puede ser inerte, activo o de una mezcla de ambos. Dicho gas protege a la
soldadura de los efectos dainos del O2 y del N2 del aire, favoreciendo adems la ionizacin.

Esquema del proceso de soldadura GMAW

Este proceso se puede emplear de tres modos diferentes (niveles de automatizacin):
semiautomtico,
mecanizado y
automtico.
De estos el mtodo ms usual de aplicar el proceso GMAW es el semiautomtico.
Se considera al proceso GMAW como uno de los procesos de soldadura por arco ms fcil de
robotizar, variante en la que en la actualidad posee una gran cantidad de aplicaciones industriales.

3.4.3 Cualidades y limitaciones de la soldadura GMAW.

Cualidades del proceso:
1. Es el nico proceso de soldadura por arco con electrodo consumible que puede emplearse para la
soldadura de todos los metales y aleaciones comerciales.
2. Comparado con el proceso SMAW se requiere menor nivel de habilidad por parte del soldador.
3. Comparado con el proceso SMAW y el GTAW se garantizan mucho mayores velocidades de
depsito.
4. Se garantizan mayores velocidades de soldadura que con SMAW o GTAW por las mayores
velocidades de depsito y la alimentacin continua del electrodo.
5. Se depositan costuras largas sin puntos intermedios de inicio y parada.
6. Mnima necesidad de limpieza postsoldeo ya que no se forma una escoria gruesa.
7. Reduccin de humos y gases con respecto al proceso SMAW.
8. Gran aprovechamiento del metal de aporte (no hay perdidas por escoria, colillas, etc).
9. Se pueden soldar espesores pequeos (hasta 6 mm) sin necesidad de bisel.
10. Se logra una penetracin del arco mayor que con SMAW, sobre todo con la transferencia por
spray.

Limitaciones del proceso:

1. El equipo es ms complejo, ms costoso y menos porttil que el de SMAW.
2. La pistola debe estar cerca de la pieza de trabajo, y por lo tanto, el proceso es menos adaptable
que el de electrodo recubierto para soldadura en reas de difcil acceso.
3. En la soldadura de aceros endurecibles, la susceptibilidad al fisuramiento del metal soldado es
mayor; debido a que no existe escoria que pueda reducir la velocidad de enfriamiento del cordn.

4. El proceso es menos prctico que el SMAW para soldaduras en exteriores, debido a que el viento
puede desviar la atmsfera protectora de la zona de soldadura con la consecuente aparicin de
defectos.

3.4.4 Aplicaciones de la soldadura GMAW.

El proceso GMAW se aplica para la soldadura de todos los metales y aleaciones de mayor
comercializacin, lo que incluye los aceros al carbono, aleados e inoxidables, los hierros fundidos, las
aleaciones base nquel, aluminio, magnesio, cobre, titanio y zirconio. En cuanto al rango de
espesores se pueden soldar metales desde 0,5 mm de espesor en adelante (hasta un espesor
prcticamente ilimitado).
Es un proceso verstil que permite la soldadura en todas las posiciones, seleccionando los
parmetros adecuados. Se puede mecanizar, adems de que constituye un proceso ideal para
aplicaciones robotizadas.
No constituye la mejor seleccin para la soldadura en exteriores, por los problemas que se pueden
presentar con la proteccin gaseosa.

3.4.5 Equipamiento para la soldadura GMAW.

El equipamiento bsico para el soldeo GMAW consta de los siguientes elementos:
Fuente de energa
Pistola
Sistema de alimentacin del electrodo
Sistema de control
Sistema de suministro del gas protector
Sistema para el enfriamiento por agua
Cables y conexiones

Equipo de soldadura GMAW

Fuente de energa
Para la soldadura GMAW se emplean fuentes de CD, ya sea generador, rectificador o inversor, con
caracterstica externa plana (fuentes de VC). A escala industrial se utilizan ms ampliamente los
rectificadores. Se utiliza entonces el mtodo de control del proceso por "velocidad constante de
alimentacin del alambre o autorregulacin del arco"

En este proceso la mquina de soldar ms empleada es aquella del tipo de corriente continua y de
voltaje constante, o sea, una mquina que mantiene voltaje constante en el arco, sin que lo afecten
variaciones de corriente en el arco. Es importante sealar, que este tipo de mquina de soldar puede
ser usada slo para soldadura semiautomtica. La curva caracterstica de este tipo de mquina se
indica en la figura.

Cuando se usa una mquina de soldar de tipo voltaje constante, existen pocos cambios en el
resultado del voltaje del arco, comparado con el cambio relativamente grande en la corriente de
soldadura. Por ejemplo, como se puede ver en la figura, cuando la longitud del arco se acorta,
aumenta notablemente la corriente de soldadura.
Esto produce un aumento del promedio de consumo, equilibrando la longitud del arco al nivel
deseado. El principio est basado en el hecho de que la mquina de soldar de voltaje constante
cambia la salida de corriente, para poder obtener la cada de tensin apropiada en el secundario del
sistema de soldadura.
En este sistema, el ajuste de la longitud del arco es controlado al fijarse la magnitud del voltaje en la
mquina de soldar, mientras que la corriente de soldar est controlada por medio de la velocidad en
el alimentador de alambre.
Sistema de alimentacin de alambre
Este sistema posee la funcin (como su nombre lo indica) de alimentar el electrodo continua y
uniformemente hacia el arco, nica forma de garantizar una adecuada estabilidad del mismo. Estos
sistemas pueden ser de varios tipos:
De empuje (push)
De arrastre (pull)
Combinados de empuje- arrastre (push-pull)
Pistola
Estas pistolas, son considerablemente ms complejas que las utilizadas en otros procesos de
soldadura, ya que requieren que el alambre-electrodo se mueva dentro del tubo gua, a una velocidad
constante; adems, deben estar diseadas para transmitir corriente al alambre-electrodo y para
trasladar el gas protector hacia la zona de soldadura. El mtodo de enfriamiento (aire o agua) y la
localizacin de los controles para la alimentacin del alambre y el gas protector, pueden agregarse a
la complejidad de dichas pistolas.

Sistema de control
En GMAW semiautomtico el sistema de control y el mecanismo de impulsin del alambre estn
integrados. La principal funcin del sistema de control es regular la velocidad del motor de
alimentacin del alambre. De forma que incrementando la velocidad de alimentacin del alambre se
aumenta la corriente de soldeo que entrega la fuente y viceversa. El sistema de control tambin
regula el inicio y final de la alimentacin, de acuerdo a una seal que recibe del gatillo de la pistola.
Normalmente el gas protector, el agua de enfriamiento, y la energa de la fuente son enviados a la
pistola tambin por el sistema de control. El paso del gas y agua se regula por unas vlvulas
solenoides (electrovlvulas) conectadas al sistema de control. El sistema de control controla el tiempo
de preflujo y postflujo del gas protector. El sistema de control usualmente se energiza
independientemente con CA de 115 V.

3.4.6 Consumibles para la soldadura GMAW

Gases de proteccin
La funcin principal del gas de proteccin en el proceso GMAW es aislar la zona de soldadura de la
accin de oxgeno y el nitrgeno del medio. La contaminacin del cordn de soldadura producto de la
reaccin con estos elementos puede provocar baja resistencia, baja ductilidad, y excesivos defectos
de soldadura tales como inclusiones, porosidad, etc. El gas de proteccin tiene una funcin adicional,
que es la de facilitar la ionizacin del espacio entre electrodo - pieza y el establecimiento del arco
elctrico, lo que se garantiza con un bajo potencial de ionizacin de dicho gas.
En este proceso se utilizan diferentes gases para formar la atmsfera protectora, los que pueden ser
gases puros o mezclas de gases. Ellos son bsicamente de dos tipos:

Gases inertes: Aqullos que forman una atmsfera inerte por completo y que no ocasionan ningn
tipo de reaccin con el metal, tales como el Argn y el Helio.
Gases activos: Son aqullos que originan algn tipo de reaccin en la zona de soldadura. Estos
gases por lo general son oxidantes (dixido de carbono, mezclas de Ar + CO2 o Ar + O2).

Metales de aporte
Los electrodos para la soldadura GMAW son alambres slidos de seccin circular, y son cubiertos por
varias Especificaciones AWS.
Los materiales de aportes se fabrican con los siguientes dimetros normalizados: 0,5; 0,6; 0,8; 0,9;
1,1; 1.6, 2, 2.4; 2,8 y 3.2 (los resaltados son los ms usuales).
De estos dimetros los cinco primeros son llamados microalambres, por lo que en ocasiones se
conoce este proceso como "soldadura con microalambre". Ellos se suministran en rollos o bobinas.
Los electrodos de acero al carbono y de baja aleacin normalmente son cobrizados, con idntico
objetivo que en SAW.
Generalmente los electrodos utilizados en la soldadura poseen una composicin semejante a la del
metal base. Sin embargo la composicin en ocasiones puede ser alterada para compensar las
prdidas que ocurren en el arco, o para garantizar la desoxidacin del bao.
Clasificacin de los electrodos de acero al carbono y de baja aleacin segn Especificaciones
AWS A5.18 y A5.28:
ER XX X X
La letra E significa que el metal de aporte es un electrodo para proceso GMAW, mientras que la letra
R significa que puede emplearse como varilla para proceso GTAW.
Los prximos dos o tres dgitos indican la mnima resistencia a la traccin del metal depositado en
miles de libra por pulgada cuadrada (ksi).
La letra a la derecha de los dgitos indica el tipo de metal de aporte; una S indica un alambre slido,
mientras que una letra C indica un alambre tubular con ncleo de polvo metlico.
Luego del guin aparece un sufijo, que puede ser un dgito o letras y dgitos, que indican la
composicin qumica del metal de aporte y el gas protector recomendado
La AWS clasifica los alambres slidos, usando una serie de nmeros y letras. Para aceros al carbono,
la clasificacin est basada en las propiedades mecnicas del depsito de soldadura y su
composicin qumica.
Una tpica clasificacin de electrodo MIG para soldadura de acero es:
ER-70S-6 (Sistema ingls)
ER-48S-6 (Sistema mtrico)
1. La letra E indica electrodo
2. La letra R indica varilla
3. Los dos (o tres) dgitos siguientes indican la resistencia a la traccin en miles de libras/pulg2 o
decenas de mega Pascales segn se use el sistema de unidades ingls o mtrico respectivamente.
4. La letra S indica que el tipo de alambre es slido.
5. El dgito, o letra y dgito indica la composicin qumica especial del electrodo.

Ejemplos:
ER-70S-6

Indica un electrodo-varilla, slido, con una resistencia mnima a la traccin de 70.000 lb/pulg2 y ER48S-6 un electrodo-varilla, slido, con una resistencia mnima a la traccin de 480 MPa.

ER 70S - 4
ER- Alambre electrodo para la soldadura en gases protectores.
70- Mnima resistencia a la traccin del metal depositado: 70x1000 = 70 000 PSI
S- Alambre macizo
4- Gas protector: CO2.

3.4.7 Variables del proceso de soldadura.

El rgimen de soldadura GMAW-CO2 se compone de los siguientes parmetros:
Dimetro del alambre electrodo (de)
Velocidad de soldadura (Vs)
Corriente de soldadura (Is)
Voltaje de arco (Ua)
Velocidad de alimentacin del alambre (Ve)
Longitud libre del alambre (Ll)
Flujo de gas protector (Qgas)
Nmero total de pasadas (N)

Las variables destacadas en negrita son las factibles de ajustar directamente en equipo de
soldadura.
Para establecer el rgimen de soldadura se pueden usar dos vas, el mtodo analtico y el uso
de tablas.
El clculo del rgimen de forma analtica se realiza por dos vas diferentes:
a) Segn las dimensiones de la costura.- Se debe emplear para costuras de pasada nica
unilateral y bilateral, sin y con preparacin de bordes (tanto de ranura como de filete), y para pasadas
de raz en costura de mltiples pasadas.
b) Segn el rea de metal a depositar.- Se debe emplear en la unin de materiales de espesores
considerables con costuras de ranuras con preparacin de bordes y para costura de filete de
mltiples pasadas. Se emplea adems en costuras de filete de pasada nica en que no se
reglamenta la penetracin en el metal base.
Seleccin de los parmetros del rgimen de soldadura para el proceso GMAW mediante el uso
de tablas.
Al exponer los contenidos debe seleccionar algunas de las tablas tpicas como ejemplo y sobre ellas
explicar la forma de utilizarlas o manejo, para ello debe utilizar preferiblemente el retroproyector.
Al abordar este mtodo el docente debe destacar las ventajas y limitaciones del mismo sealando
que es el mtodo ms utilizado en la industria. Debe destacar adems, la confiabilidad del mtodo
teniendo en cuenta que las tablas utilizadas brindan datos confiables dado que han sido
confeccionadas sobre la base de una experiencia acumulada.

Tabla de regulacin para uniones a tope con alambre slido en aceros de median ay baja aleacin.

Conclusiones
Hacer un resumen de los principales contenidos de la clase puntualizando aquellos que resultan
definitorios en correspondencia con los objetivos. Tales como las principales caractersticas del
proceso de soldadura GMAW, sus cualidades y principales aplicaciones, as como las
particularidades del equipamiento.

Preguntas de comprobacin
Las preguntas deben estar en funcin de los objetivos previstos.
1. Explique en qu consiste al soldadura GMAW
2. Mencione algunas aplicaciones de la soldadura GMAW.

Estudio independiente
Qu variables intervienen en este proceso de soldadura y que influencia ejercen en la
calidad de la unin soldada?.
Realizar la preparacin para la prctica de laboratorio 3 segn la gua orientada en la carpeta
de la asignatura en el ftp de la carrera.
Bibliografa:
1. Tecnologa de soldadura. Jos Burgos Sola
2. Manufactura, ingeniera y tecnologa. Kalpakjian S y Schmid S. R. Volumen IV

Motivacin de la prxima actividad.

La soldadura de algunas aleaciones y metales no es posible realizarlo empleando el arco elctrico ya
que su temperatura es muy alta y simplemente produce la evaporacin de estas, por ejemplo el
plomo, estao. La utilizacin de una fuente energtica de menor potencia y con posibilidades de
regular su potencia y caracterstica evita que se produzca la evaporacin y oxidacin de las mismas.