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ndice
Introduccin
(pg.) 5
Cermicos y vidrios
(pg.) 6,7
(pg.) 7
(pg.) 7,8
(pg.) 8
Reaccin de enlace
(pg.) 8,9
(pg.) 9
Proceso sol-gel
(pg.) 9
Pirolisis polimrica
(pg.) 9,10
(pg.) 10
Fundicin contina
(pg.) 10
Materiales ptreos
(pg.) 11
Mrmol
(pg.) 11
Granito
(pg.) 12
Cemento
(pg.) 1213
(pg.) 13
(pg.) 13,14
(pg.) 14
Clinkerizacin
(pg.) 15
Molienda de Cemento
(pg.) 15,16
Empaque y Despacho
(pg.) 16
Materiales aglutinantes
(pg.) 17
Yeso
(pg.) 17
Yeso Tipo I
(pg.) 18
(pg.) 18,19
Cementos
(pg.) 19
(pg.) 19
(pg.) 20
(pg.) 20
(pg.) 21
(pg.) 21
(pg.)21,22
Conclusin
(pg.) 23
Bibliografa
(pg.) 24
Anexo
Introduccin
Los materiales de construccin son toda materia prima usada para la construccin de obras
civiles, como edificios, casas, y entre muchas obras civiles. En la elaboracin de dichos
materiales, el fabricante debe seguir una serie de parmetros para q el material de construccin
brinde la calidad y la seguridad necesaria para la elaboracin de dicho material; entre esta
normas se encuentran, la normas COVENIN 3638:2000, en ella especifica con exactitud los
parmetros que debe de seguir el fabricante para la fabricacin de un yeso de tipo
I(especificando el caso del yeso); en el caso del cemento, va a depender de qu tipo de cemento
es, por que esta normativa va a variar dependiendo que tipo de material de construccin sea.
Hay q tener en claro que las normas COVENIN en cualquiera de sus parmetros y en cualquiera
de sus versiones, se toma en cuenta como un manual de seguridad.
Las normas COVENIN tienen base en las normas internacionales ISO; solo que las normas
COVENIN fueron adaptadas a la geografa, climatologa, y todas esas caractersticas la cual
distinguen Venezuela de cualquier otro pas.
Cermicos y vidrios:
El proceso de fabricacin de los diferentes materiales cermicos puede variar de unos a otros,
sin embargo, todos ellos constan de una serie de pasos comunes. En primer lugar se deben
preparar las materias primas mediante una serie de procesos mecnicos, como la molienda, y de
depuracin como la limpieza y eliminacin de elementos extraos.
A continuacin se realiza la mezcla de las materias primas, plsticas y no plsticas, junto con
la cantidad adecuada de agua a fin de dotar a la mezcla de la plasticidad idnea. Tras realizar la
mezcla, sta se deja reposar para que sufra una especie de fermentacin, mejorando la calidad de
la misma.
Se puede observar en la tabla 1.1 que los mtodos de fabricacin se pueden dividir en tres
grupos fundamentales.
(1.1)
Esta divisin est determinada fundamentalmente por el estado en que se pueden encontrar
los materiales de partida en fase gaseosa, una fase lquida, o una fase slida.
La deposicin de vapor qumica, cuyas siglas en ingls son CVD (Chemical vapor de
position) es un proceso donde las molculas de los reactantes en fase gaseosa son transportadas a
una superficie para que reaccionen qumicamente y formen una pelcula slida. Es una tcnica
bien conocida que puede usarse para depositar todos tipos de materiales, incluyendo metales,
cermicas y semiconductores con una variedad de aplicaciones. Pueden cubrirse grandes reas y
el proceso es sencillo de aplicar en la produccin. Se logran pelculas espesas o incluso cuerpos
monolticos bsicamente prolongando el proceso de la deposicin para que el espesor deseado
sea logrado
La oxidacin metlica directa es una va de fabricacin que involucra las reacciones entre un
gas y un lquido y que generalmente para la produccin de cuerpos cermicos es poco practica
porque los productos de la reaccin comnmente forman una capa refractaria slida lo que
provoca la separacin de los reactantes y detiene la sntesis. Sin embargo un mtodo nuevo que
emplea directamente la oxidacin del metal por un gas ha sido desarrollado por la corporacin
norteamericana Lanxide para la produccin de materiales porosos y densos. Este mtodo ha sido
usado para la produccin de compuestos con matrices de xidos
-Reaccin de enlace:
La reaccin de enlace o (reaccin de formacin) es comnmente usada para describir las vas
de fabricacin donde una preforma slida porosa reacciona con un gas (o un lquido) para
producir el compuesto qumico deseado y unido entre los granos. Normalmente, el proceso se
acompaa por un pequeo encogimiento de la preforma lo que facilita que puedan lograrse
pequeas tolerancias dimensionales para el cuerpo construido.
-Proceso sol-gel:
-Pirolisis polimrica:
-Fundicin contina:
El mtodo de fundicin continua involucra fundir un lote de materias primas (en forma de
polvos), seguido por la conformacin del cuerpo por alguno de los diferentes mtodos que
incluyen la fundicin, roleado, prensado, soplando e hilado. Para las cermicas la cristalizacin
es relativamente fcil, la solidificacin de lo fundido es acompaada por una rpida nucleacin y
crecimiento de cristales en granos. El crecimiento incontrolado de los granos es generalmente un
problema severo que afecta en la produccin de cermicas con indeseables propiedades como
por ejemplo disminuye la resistencia.
materiales ptreos:
Los materiales ptreos se obtienen a partir de las rocas. Estas rocas se encuentran como
bloques, losetas, grnulos y fragmentos de distinto tamao.
Mrmol:
La piedra se extrae en Bloques, no hay una medida estndar, normalmente suelen medir de
2.4 a 3 metros de ancho, de 1.4a2 metros de largo y 1.5metros de profundidad, siempre se hace
referencia a ellos por metros cbicos, por tanto y en base a las dimensiones mencionadas, su
volumen puede variar entre los 4,5 y los 7metros cbicos, no se extraen de mayor tamao porque
sobrepasara el peso para un correcto transporte, el peso vara en funcin de la Piedra, pero suele
oscilar entre 2,6 y 3 toneladas por metro cbico.
Granito:
El granito es una roca gnea plutnica bastante comn en la corteza terrestre, aunque no todos
los yacimientos renen las condiciones precisas para ser explotados como cantera.
Cemento:
-Clinkerizacin
-Molienda de Cemento
-Empaque y Despacho
En todas y cada una de estas etapas, se lleva un estricto control de calidad, para asegurar y
cumplir las normas internacionales para los cementos producidos, as como un verdadero
compromiso con la gestin ambiental.
Las principales materias primas para la fabricacin del cemento provienen directamente de las
canteras cercanas a la planta de Bijao. Estas consisten en piedra caliza y esquisto que son
extradas por medio de desgarre (tractores) o voladura (explosivos).
La segunda etapa del proceso consiste en la reduccin del tamao de las rocas provenientes
de las canteras, por medio de trituracin, desde dimetros de 1 metro hasta partculas menores de
1 pulgada. El producto de esta etapa se almacena en galeras circulares de Pre homogenizacin
con el objeto de asegurar una mayor uniformidad en la distribucin qumica de los materiales y
reducir las variaciones en la calidad del material para lotes tan grandes como 18,000 tm, los que
quedan listos para ser utilizados en la siguiente etapa.
Durante este proceso se contina la reduccin del tamao de las partculas y se efecta un
secado de los materiales, previo a ser sometidos a altas temperaturas en los hornos. Los molinos
reciben los materiales triturados y pre homogenizados, y en ellos se realiza simultneamente la
mezcla y pulverizacin de los mismos.
El producto es un polvo muy fino, por ello llamado "harina cruda", con la composicin
qumica adecuada para el tipo de cemento que se est produciendo. La reduccin en la variacin
de la calidad de la harina cruda, se hace posible gracias al almacenamiento de la misma en silos
especiales para homogenizacin. Una segunda etapa en el control de calidad de la harina cruda
se realiza en el producto que est entrando a los silos, a travs de un analizador de rayos X, que
pueden realizar anlisis qumicos completos en tiempos muy cortos y con gran precisin
-Clinkerizacin:
La harina cruda proveniente de los silos es alimentada a hornos rotatorios en los que el
material es calcinado y semi-fundido al someterlo a altas temperaturas (1450oC). Aqu se llevan
a cabo las reacciones qumicas entre los diferentes xidos de calcio, slice, aluminio, hierro y
otros elementos en trazas menores, que se combinan para formar compuestos nuevos que son
enfriados rpidamente al salir del horno. Al producto enfriado de los hornos se le da el nombre
de clinker y normalmente es granulado, de forma redondeada y de color gris obscuro. En la
planta de Bijao se cuenta con 2 hornos con una capacidad total de diseo de 5,500 toneladas/da
de produccin de clinker y pueden usar combustibles derivados del petrleo, carbn, coque de
petrleo y otros combustibles alternativos.
-Molienda de Cemento:
impermeables y con menor calor de hidratacin, que un cemento Prtland ordinario compuesto
slo por clinker y yeso.
Una vez ms el anlisis del producto saliendo del molino es prioritario, por lo que el mismo
tambin se lleva a cabo por medio de un analizador de rayos X, que permite el ajuste en las
proporciones de los materiales y as obtener las caractersticas del cemento especfico que se est
produciendo. El control del tamao de las partculas de cemento molido es otra variable de gran
importancia, pues afecta grandemente sus propiedades; por lo que su medicin frecuente es
considerada.
-Empaque y Despacho:
Materiales aglutinantes:
Los aglutinantes son materiales capaces de unir fragmentos de uno o ms materiales para
formar un conjunto compacto.
En los aglomerantes la unin tiene lugar por procesos fsicos. Ejemplos: el barro, la cola, el
betn, etc.
Yeso:
-Yeso Tipo I:
El Yeso Tipo I es un yeso calcinado para uso en la industria de la construccin. Este tipo de
yeso Cumple con las especificaciones de las normas ASTM C-59-95 y COVENIN 3638:2000.
Es un aglomerante hidrulico cuyo fraguado es ms lento que el yeso Tipo I, de mejor fluidez
y capacidad de absorcin. Para producirlo, el yeso en estado natural, CaSO4.2H2O, es sometido
a un proceso controlado de coccin y molienda hasta transformarlo en yeso industrial (calcinado)
como Sulfato de Calcio semi hidratado (CaSO4. H2O). Finalmente, es requerida la utilizacin
de aditivos y molienda posterior que le confieren sus propiedades especficas.
El Yeso Tipo VII es un yeso calcinado para uso en moldes de la industria de cermica y de
sanitarios. Cumple con las especificaciones de las normas ASTM C-59 y COVENIN 3638.
Cementos:
El cemento gris Portland tipo I de cada uno de los centros de produccin posee propiedades
especficas de fraguado, resistencia a la compresin y color entre otras, las cuales les son
conferidas por un proceso regular de fabricacin y por las materias primas, calcreas y arcillosos,
que aportan los compuestos qumicos primordiales para el cemento.
Las Normas establecen como requisito opcional un mximo de 70 cal/gr. a 7 das para ste tipo
de cemento. Este producto cumple con las especificaciones de la norma Covenin 28 y ASTM C
150
El Cemento Portland Gris TIPO III es un cemento obtenido por la pulverizacin de clinker
Portland especial, el cual consiste esencialmente en silicatos de calcio hidrulico, con la adicin
de agua y sulfato de calcio. Posee mayor resistencia a la compresin inicial y final debido a la
combinacin de su composicin qumica de sus minerales y su alta finura, las cuales son
conferidas por utilizar materias primas ptimas y un proceso de fabricacin altamente
controlado. Este producto cumple con las especificaciones de la norma Covenin 28
Nuestro cemento Portland blanco posee iguales propiedades estructurales que el Portland gris
Tipo I, difiere de ste nicamente en el color. Es fabricado con materias primas de alta pureza
que contienen cantidades mnimas de xido de hierro que es el compuesto que afecta la blancura
del cemento.es fabricado mediante sistemas de gestin certificados por FONDONORMA e
IQNET, basados en las Normas Internacionales ISO-9001 e ISO-14001
Cemento Portland Blanco de uso general, est especficamente fabricado, cumpliendo con la
norma COVENIN 3134, para satisfacer las necesidades de autoconstruccin y para obras de
mampostera que requieran elementos arquitectnicos u ornamentales de color blanco.
obtener un cemento tipo MSR, con moderada resistencia al ataque de los sulfatos, es decir, un
contenido de C3A menor del 8%, este producto debe cumplen con todos los requerimientos
establecidos por la American Petroleum Institute (API), en su especificacin 10A y
especificacin Q-1
Conclusin
Para la elaboracin de los materiales de construccin hay que seguir una seria de parmetros
para as asegurar la calidad del producto, estos parmetros tambin se pueden definir como
reglas, la cual tienen base en las normas internacionales ISO; estas normativas fueron adaptadas
a las caractersticas de nuestro territorio geogrfico (Venezuela) y a las necesidades de los
pobladores.
Como por ejemplo para la elaboracin del cemento Petrolero Clase B Tipo MSR HSR, las
normativas indican que para la elaboracin de dicho material este debe de tener un contenido de
C3A menor del 8%, este producto debe cumplen con todos los requerimientos establecidos por la
American Petroleum Institute (API), en su especificacin 10A y especificacin Q-1.
As como este producto requieres cumplir con esas especificaciones, eso aplicara en cualquier
otro material de construccin.
Bibliografa
Disponible en:
http://www.elisava.net/es/biblioteca/recursos-de-informacion/como-hacer-una-bibliografia
http://www.areatecnologia.com/TUTORIALES/MATERIALES%20PARA%20LA
%20CONSTRUCCION.htm
http://www.venceremos.com.ve/petrolero-clase-b-tipo-msr-hsr/
http://www.uchicagokidshospital.org/online-library/content=S05861
http://www.yesosespecializados.com/yeso-fabricacion.html
http://www.aulatecnologia.com/ESO/TERCERO/teoria/petreos/materialesconstruccion.htm
Anexo
(Fabricacin de cermica)