ESCUELA SUPERIOR

POLITCNICA

AGROPECUARIA DE MANAB
MANUEL FLIX LPEZ
PECUARIA
TESIS PREVIA A LA OBTENCION DEL TTULO DE MDICO
VETERINARIO

TEMA:
PROCESOS DE CRIANZA DE POLLOS BB COBB 500
NACIDOS EN LA PLANTA DE INCUBACIN DE LA ESPAM
MFL CALCETA 2012

AUTORES
MARCO ANTONIO ALCVAR MARTNEZ
ANDRES EDUARDO ZAMBRANO CEVALLOS

TUTOR: DR.FREDDY ZAMBRANO ZAMBRANO M.Sc

Calceta, Marzo del 2013

DERECHOS DE AUTORA

Marco Antonio Alcvar Martnez y Andrs Eduardo Zambrano Cevallos, declaran

bajo juramento que el trabajo aqu descrito es de nuestra autora; que no ha sido
previamente presentado para ningn grado o calificacin profesional,

que

hemos consultado las referencias bibliogrficas que se incluyen en este

documento.

A travs de la presente declaracin cedemos nuestros derechos de propiedad

intelectual correspondientes a este trabajo, a la Escuela Superior Politcnica
Agropecuaria de Manab Manuel Flix Lpez, segn lo establecido por la Ley de
Propiedad Intelectual y su Reglamento.

____________________________

Marcos A. Alcvar Martnez

____________________________

Andrs E. Zambrano Cevallos

CERTIFICACIN DE TUTOR

Dr. Freddy Zambrano Zambrano certifica haber tutelado la tesis PROCESOS DE

CRIANZA DE LOS POLLOS NACIDOS EN LA PLANTA DE INCUBACIN
ESPAM MFL CALCETA 2012, que ha sido desarrollada por Marcos Antonio
Alcvar Martnez y Andrs Eduardo Zambrano Cevallos, previa la obtencin del
ttulo de Mdico Veterinario, de acuerdo al REGLAMENTO PARA LA
ELABORACIN DE TESIS DE GRADO DE TERCER NIVEL de la Escuela
Superior Politcnica Agropecuaria de Manab Manuel Flix Lpez.

___________________________________________________________________________________________________--

Dr. Freddy Zambrano Zambrano, M.Sc

APROBACIN DEL TRIBUNAL

Los suscritos integrantes del tribunal correspondiente, declaran que han

APROBADO la tesis PROCESOS DE CRIANZA DE LOS POLLOS NACIDOS EN
LA PLANTA DE INCUBACIN ESPAM MFL CALCETA 2012,

que ha sido

propuesta, desarrollada y sustentada por Marcos Antonio Alcvar Martnez y

Andrs Eduardo Zambrano Cevallos, previa la obtencin del ttulo de Mdico
Veterinario, de acuerdo al REGLAMENTO PARA LA ELABORACIN DE TESIS
DE GRADO DE TERCER NIVEL de la Escuela Superior Politcnica Agropecuaria
de Manab Manuel Flix Lpez.

Dra. Vernica Macas Castro M.Sc

Dra. Aimara Valdivia Avila Ph.D

MIEMBRO

MIEMBRO

Ing. Jess Muoz Cedeo M.Sc

PRESIDENTE DEL TRIBUNAL

AGRADECIMIENTO

A la Escuela Superior Politcnica agropecuaria de Manab que nos dio la

oportunidad de una educacin superior de calidad y en la cual hemos forjado
nuestros conocimientos profesionales da a da.

DEDICATORIA

Es mi deseo el sencillo gesto de agradecimiento, dedicarles mi humilde Trabajo

de Grado en primera instancia a Dios quien me dio la fortaleza, fe, salud y
esperanza para alcanzar siempre mis metas y

anhelo que se vuelven una

realidad tangible, l siempre estuvo a mi lado y me doto de grandes dones y

talentos que hoy puedo utilizar en mi vida, luego a mis padres Aida y Benigno, a
mi amada esposa Daniela M. e hijos, Farid y Khalil, quienes permanentemente
me apoyaron con espritu alentador, contribuyendo incondicionalmente a lograr las
metas y objetivos propuestos.
A la unidad de produccin la incubadora de la ESPAM MFL y su equipo de trabajo
que me brind su apoyo y toda su colaboracin para la realizacin de este trabajo,
en especial al Ing. Jess Muos Cedeo por ser pilar fundamental para afianzar
este sueo, tanto en las aulas como en el campo y ser participe activo de su
enseanzas, mil gracias Ing., sin temor a equivocarme es usted un amigo,
profesional y persona ejemplar.
Dedico este trabajo de igual manera a mi tutor Dr. Freddy Zambrano Z. quien me
ha orientado en todo momento en la realizacin de este proyecto y cuyas
aportaciones ayudaron a convertirme en una gran persona y profesional.

A mi hermano y sobrinos, los que nunca dudaron que lograra este triunfo,
tambin los amo, aunque no lo parezca, tambin a mis primos y amigos de
calceta NA que en todo momento me motivaron con palabras de aliento como
sigue adelante t puedes.

Gracias a mi amigo Juan Sergio Molina lvarez, a los docentes que me han
acompaado durante el largo camino, brindndome siempre su orientacin con
profesionalismo tico en la adquisicin de conocimientos y afianzando mi
formacin profesional.

MARCO ANTONIO ALCVAR MARTNEZ

AGRADECIMIENTO
Primero y antes que nada, dar gracias a Dios, por estar conmigo en cada paso
que doy, por fortalecer mi corazn e iluminar mi mente y por haber puesto en mi
camino a aquellas personas que han sido mi soporte y compaa durante todo el
periodo

de

estudio.

A mi madre esposa e hija por haberme apoyado en todo momento, por sus
consejos, sus valores, por la motivacin constante que me ha permitido ser una
persona de bien, pero ms que nada, por su amor.
Esta tesis, si bien ha requerido de esfuerzo y mucha dedicacin por parte de los
autores y su director de tesis, no hubiese sido posible su finalizacin sin la
cooperacin desinteresada de todas y cada una de las personas que a
continuacin citar y muchas de las cuales han sido un soporte muy fuerte en
momentos de angustia y desesperacin.
A mis docentes Ing. Jess Muoz por su gran apoyo y motivacin para la
culminacin de nuestros estudios profesionales y para la elaboracin de esta
tesis; Dr. Freddy Zambrano Z por su apoyo ofrecido en este trabajo.

ANDRS EDUARDO ZAMBRANO CEVALLOS

CONTENIDO

DERECHOS DE AUTORA..........................................................................................................I
CERTIFICACIN DE TUTOR....................................................................................................II
APROBACIN DEL TRIBUNAL..............................................................................................III
AGRADECIMIENTO..................................................................................................................IV
DEDICATORIA.............................................................................................................................V
AGRADECIMIENTO..................................................................................................................VI
CONTENIDO..............................................................................................................................VII
LISTA DE CUADROS..................................................................................................................XI
LISTA DE FIGURAS....................................................................................................................XI
RESUMEN...................................................................................................................................XII
SUMMARY................................................................................................................................XIII
CAPITULO I. ANTECEDENTES.................................................................................................1
1.1.PLANTEAMIENTO Y FORMULACIN DEL PROBLEMA..............................................1
1.2.JUSTIFICACIN.....................................................................................................................2
1.3. OBJETIVOS.............................................................................................................................3
1.3.1. OBJETIVO GENERAL........................................................................................................3
1.3.2. OBJETIVOS ESPECFICOS...............................................................................................3
1.4. HIPTESIS..............................................................................................................................3
CAPITULO II. MARCO TERICO............................................................................................4
2.1. DESCRIPCIN DEL POLLO DE ENGORDE.....................................................................4
2.2. EL GALPN.............................................................................................................................5
2.3. TRANSPORTE DEL POLLITO BB.......................................................................................5
2.4. MANEJO DEL POLLITO RECIEN NACIDO......................................................................6
2.5. PREPARACION DE LA LLEGADA DEL POLLITO..........................................................7
2.6. SELECCIN............................................................................................................................7
2.7. EFECTO DE LA LUZ EN LOS POLLOS DE ENGORDE..................................................8
2.8. SISTEMAS DE VENTILACIN............................................................................................8
2.8.1 FACTORES ESTRUCTURALES.........................................................................................9
2.8.1.1 TIPOS DE CONSTRUCCIONES......................................................................................9
2.8.1.2 CASETAS DE AMBIENTE TOTALMENTE CONTROLADO......................................9
2.8.1.3 CASETAS DE AMBIENTES SEMICONTROLADOS....................................................9
2.8.1.4 REQUERIMIENTOS CLAVES PARA INSTALACIONES CORTINAS.....................10
2.8.1.5 ENTRADAS DE AIRE.....................................................................................................10
2.8.1.6 VENTILACIN MININA...............................................................................................11
2.9. SISTEMAS DE CRIANZA EN PISO...................................................................................11

2.10. TEMPERATURA.................................................................................................................12
2.11. HUMEDAD...........................................................................................................................13
2.12. FACTORES QUE ALTERAN LA HUMEDAD DEL GALPN......................................14
2.13. AGUA DE BEBIDA PARA POLLOS DE ENGORDE.......................................................15
2.14. FUNCIONES DEL AGUA EN EL ORGANISMO.............................................................15
2.15. PRINCIPALES INDICADORES DE GESTIN EN POLLOS DE ENGORDE............16
2.15.1. CALIDAD DEL POLLITO BB........................................................................................16
2.15.2. PESO DEL POLLITO BB...............................................................................................16
2.15.3. MORTALIDAD AL TERCER O CUARTO DA...........................................................17
2.15.4. PRIMERA SEMANA.......................................................................................................17
2.15.5. SEMANAL.........................................................................................................................17
2.16. PARMETROS PRODUCTIVOS......................................................................................18
2.16.1. PESO PROMEDIO...........................................................................................................18
2.16.2. CONVERSIN ALIMENTICIA......................................................................................18
2.16.3. EDAD DE SACRIFICIO.................................................................................................19
2.16.4. GANANCIA DIARIA DE PESO......................................................................................19
2.16.5. % MORTALIDAD...........................................................................................................19
2.16.6. FACTOR DE EFICIENCIA EUROPEO.........................................................................20
2.16.7. UNIFORMIDAD...............................................................................................................20
2.16.8. KILOS POR METRO CUADRADO...............................................................................20
2.16.9. COSTO POR KG DE CARNE PRODUCIDA...............................................................21
2.16.10. RESULTADO FINAL......................................................................................................21
2.17. PRINCIPALES ENFERMEDADES...................................................................................21
2.17.1. NEWCASTLE...................................................................................................................21
2.17.2 GUMBORO........................................................................................................................22
2.18. TIPO DE ALIMENTO.........................................................................................................23
2.18.1. CONTROL DEL CONSUMO DE ALIMENTO..............................................................23
2.18.2. RESTRICCIN DEL ALIMENTO.................................................................................24
2.19. ESTRS CALRICO..........................................................................................................25
2.20. SISTEMAS DE CRIANZA ARTIFICIAL..........................................................................26
2.21. MANEJO DE LOS SUMINISTROS DE AGUA Y ALIMENTACIN............................27
2.21.1. RESERVORIO DE AGUA................................................................................................27
2.21.2. CONTAMINACIN DEL PIENSO.................................................................................28
2.21.3. LIMPIEZA Y DESINFECCIN......................................................................................28
2.22. METAS EN LA PRODUCCIN.........................................................................................29

10

2.23. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PESO FINAL DEL POLLO DE ENGORDE....29

2.23.1. FACTORES AMBIENTALES.........................................................................................30
2.24. INDUSTRIA AVCOLA.......................................................................................................31
2.25. VENTAJAS DE CRIANZA DE POLLO COBB 500.........................................................31
CAPITULO III. DESARROLLO METODOLGICO.............................................................33
3.1 CARACTERIZACIN DEL REA EXPERIMENTAL.....................................................33
3.2 ANLISIS ESTADSTICO.....................................................................................................33
3.3 VARIABLES EN ESTUDIO:..................................................................................................33
3.3.1. VARIABLE INDEPENDIENTE.........................................................................................33
3.3.2. VARIABLE DEPENDIENTE:............................................................................................34
3.3.2.1. PARMETROS PRODUCTIVOS..................................................................................34
3.3.2.2. PARMETROS DE MANEJO.......................................................................................34
3.4 DURACIN DEL TRABAJO DE CAMPO..........................................................................34
3.5 UNIDAD DE ANLISIS.......................................................................................................35
3.6 PROCEDIMIENTO................................................................................................................35
3.7.ANLISIS DE OFERTA Y DEMANDA DE POLLITOS BB DE LA PLANTA DE
INCUBACIN DE LA ESPAM M.F.L.....................................................................................38
3.7.1.SERIES DE TIEMPO..........................................................................................................38
3.8.ANLISIS BENEFICIO /COSTO DE LOS PRODUCTORES DE POLLOS NACIDOS
EN LA PLANTA DE INCUBACIN DE LA ESPAM M.F.L..................................................39
3.8.1.METODOLOGA.................................................................................................................40
3.8.2.TASA INTERNA DE RETORNO.......................................................................................40
CAPITULO IV. RESULTADOS Y DISCUSIN.......................................................................42
4.1.. DIAGNSTICO DE LAS GRANJAS AVCOLAS DE LOS CLIENTES DIRECTOS DE
LA PLANTA DE INCUBACIN DE LA ESPAM-M.F.L...........................................................42
4.2.ANLISIS DE OFERTA Y DEMANDA DE POLLITOS BB DE LA PLANTA DE
INCUBACIN DE LA ESPAM M.F.L.....................................................................................47
4.2.1.OFERTA ACTUAL:.............................................................................................................48
4.2.2. PROYECCIN DE LA OFERTA:.....................................................................................49
4.3.ANLISIS BENEFICIO/COSTO DE LOS PRODUCTORES DE POLLOS NACIDOS
EN LA PLANTA DE INCUBACIN DE LA ESPAM MFL......................................................49
CAPITULO V. CLUSIONES Y RECOMENDACIONES.........................................................51
5.1. CONCLUSIONES..................................................................................................................51
5.2. RECOMENDACIONES........................................................................................................52
BIBLIOGRAFA...........................................................................................................................53
ANEXOS........................................................................................................................................58

11

ANEXO 1.......................................................................................................................................59
ANEXO 2.......................................................................................................................................62
ANEXO 3.......................................................................................................................................64
ANEXO 4.......................................................................................................................................67
FOTOS DEL DESARROLLO DE LA INVESTIGACIN........................................................67
ANEXO 6.......................................................................................................................................74
ANEXO 7.......................................................................................................................................76
ANEXO 8.......................................................................................................................................79

12

LISTA DE CUADROS

04.01. CUADRO REPRESENTATIVO DE LOS PEQUEOS AVICULTORES.......................................43

04.02. CUADRO REPRESENTATIVO DE LOS MEDIANOS AVICULTORES.......44
04.03. CUADRO REPRESENTATIVO DE LOS GRANDES AVICULTORES..44
04.04. PARAMETROS PROD. DE LOS POLLOS NACIDOS EN LA INCUBADORA ESPAM.45
04.05. RENDIMIENTO Y CALIDAD DE CARNE ALA CANAL DE LA INCUBADORA ESPAM...47
04.06. COMPORTAMIENTO HISTRICO DE LA DEMANDA DE POLLO BB DE LA INCUB..48
04.07.OFERTA DE LOS POLLOS A FUTURO..........49
04.08. BENEFICIO/COSTO DE LOS PRODUCTORES DE POLLO...50

LISTA DE FIGURAS

FIGURA 04.01. CONVERCIN ALIMENTICIA DE LOS POLLOS DE LA INCUBADORA ESPAM....46

FIGURA 04.02. COMPORTAMIENTO HISTORICO DE POLLOS DE LA INCUBADORA ESPAM...48

13

RESUMEN

Se evaluaron los procesos productivos de pollos broilers de la lnea COBB

500 nacidos en la planta de incubacin ESPAM-M.F.L la misma que tiene
una produccin de 2500; Mediante el diagnstico de los sistemas de
crianza que le dan los avicultores a las aves durante el periodo de
crecimiento y a la vez establecer la relacin beneficio/costo; Se estableci
la produccin de los pollitos BB de la planta de incubacin ESPAM MFL,
mediante el anlisis de oferta y demanda utilizando la tcnica serie de
tiempo de los ltimos tres aos, proyectndose para los prximos dos
aos. Mediante el muestreo simple con un error del 1 %, se seleccionaron
47 clientes de la planta de incubacin ESPAM MFL; constituidos en tres
grupos: por la capacidad productiva de los clientes que fueron agrupados
segn su infraestructura, manejo y capacidad econmica; a los que se les
realiz seguimiento semanal, para establecer los parmetros que
demandan esta investigacin. El anlisis B/C mostr que los medianos
avicultores obtienen mayores beneficios econmicos al criar pollos
producidos en la planta de incubacin de la ESPAM MFL, suministrndole
alimento comercial; sin embargo al comparar los grandes productores;
obtienen mayor beneficio econmico al alimentar a los pollos con alimento
formulado. Mediante el anlisis de oferta y demanda en la produccin de la
planta ESPAM MFL se determin que la demanda de pollos BB aumenta
en un 13,6% anual. Se concluye que los procesos de crianza de pollos bb
COBB 500 nacidos en la planta incubadora cumplen con los requerimientos
mnimos; sin embargo no todos los parmetros productivos obtenidos,
alcanzan las metas de rendimiento esperado para pollos de engorde de
esta lnea.

14

SUMMARY

We evaluated the production processes of broilers of the COBB line 500 baby
chicks in the incubator ESPAM-MFL, with the diagnosis of breeding systems that
give the birds poultry farmers during the conversion period and simultaneously
establish the benefit/cost, It was established in the production of chicks from the
hatchery BB ESPAM - MFL, by supply and demand analysis technique using time
series of the past three years, It is projected for the next two years. By a simple
sampling error of 1%, we selected 47 clients of the incubator ESPAM MFL;
constituted three groups: as the productive capacity of customers that were
segmented according to their infrastructure, management and economic capacity,
those who are followed up weekly to set parameters that require investigation.
Analysis B/C showed that large producers obtain greater economic benefits of
raising chickens in the incubator of the ESPAM-MFL, formulated food supply, and
medium producers obtain greater benefit of commercial food supply. Through the
analysis of supply and demand in the production of the plant was determined
ESPAM MFL chicken demand increases by 13.6 BB% annually. We conclude that
the 500 bb chicks of the COBB line born in the hatchery ESPAM-MFL reach the
expected performance of broiler expected economic benefits. It was determined
that poultry producers meet the minimum requirements for their upbringing, the
same reflected in production.

CAPITULO I. ANTECEDENTES

1.1. PLANTEAMIENTO Y FORMULACIN DEL PROBLEMA

Actualmente la crianza y explotacin del pollo de engorde se ha vuelto cada

vez ms competitiva obligando al productor a mejorar la eficiencia productiva si
desea permanecer en el mercado en condiciones econmicamente rentables
ya que de lo contrario las explotaciones avcolas se vern seriamente
afectadas a consecuencia del mal manejo en el proceso de crianza y
comercializacin del pollo de engorde. (Laverde, 2005).

Es por eso que dentro de las unidades de produccin con las que cuenta la
Escuela Superior Politcnica Agropecuaria de Manab

ESPAM-M.F.L existe

una planta de incubacin con una capacidad de 2500 huevos que produce
pollitos broilers de la raza COBB 500, y brinda beneficios a los estudiantes en
su formacin profesional y al programa de vinculacin con servicio a la
comunidad mediante el apoyo permanente en el rea avcola.

Esta investigacin tuvo por objetivo evaluar el proceso de crianza y el

comportamiento a nivel de campo de los pollos nacidos en esta planta de
incubacin, con el fin de que ellos puedan obtener una produccin rentable.

Es de suma importancia que una planta de incubacin tenga los parmetros

productivos de los pollitos bb que se obtienen para poder determinar en qu
condiciones salen de la planta y cul es su respuesta en el campo. Cabe
indicar tambin que hay que considerar el comportamiento y manejo de
quienes estn en el proceso de crianza de los pollos. (Donald, 2004).

Por las razones expuestas anteriormente se plantea la siguiente interrogante:

Cul es el comportamiento productivo de los pollos nacidos en la planta de
incubacin de la ESPAM MFL y qu beneficios econmicos brinda a los
avicultores

1.2. JUSTIFICACIN

Los procesos de crianza de broilers en diferentes dimensiones le han dado

mucho nfasis a la eficiencia y conversin alimenticia adems de otros
parmetros como la eficiencia americana, ganancia de peso diaria y peso
promedio por ave, entre otras. Una eficiente conversin alimenticia y tasa de
crecimiento apoyan el objetivo del avicultor de lograr el peso esperado con la
ventaja competitiva de manejar el costo ms bajo, es por eso que procesar la
informacin con que los avicultores dependientes de la incubadora ESPAMM.F.L se manejan es de mucha importancia para determinar el comportamiento
productivo de los pollos COBB 500 nacidos en la incubadora de la ESPAM.
(Zambrano, 2010).

La planta de incubacion de la ESPAM M.F.L.

con una capacidad de

produccion de 2500 pollitos BB semanalmente de raza cobb detalla el historial

estadstico porcentual de la produccion lo cual permite realizar el presente
estudio de comportamiento de venta de dicha unidad productiva. (Zambrano,
2010).

Una conversin alimenticia ms baja combinada con la calidad del pollito bb

para crecer con una dieta econmica y de baja densidad reduce el costo de
produccin de carne en pollos y detalla notablemente los pesos promedio de
los pollos al sacrificio. (Herranz, 2004).

1.3. OBJETIVOS

1.3.1. OBJETIVO GENERAL

Evaluar los procesos productivos de pollos de la lnea COBB 500 nacidos en la

planta de incubacin de la ESPAM-M.F.L.

1.3.2. OBJETIVOS ESPECFICOS

Diagnosticar los sistemas de crianza en las granjas avcolas de los

clientes directos de la incubadora de la ESPAM-M.F.L.

Establecer la relacin beneficio/costo B/C de los pequeos, medianos y

grandes productores de pollos nacidos en la planta de incubacin la
ESPAM M.F.L.

Anlisis de oferta y demanda de 2500 pollitos BB nacidos en la planta

de incubacin de la ESPAM M.F.L.

1.4. HIPTESIS

Los procesos de crianzas de los pollos COOB 500 producidos en la planta de

incubacin ESPAM MFL podran alcanzar la eficiencia para lograr el potencial
de rendimiento en parmetros productivos.

CAPITULO II. MARCO TERICO

2.1. DESCRIPCIN DEL POLLO DE ENGORDE

El pollo de engorde (Broilers) convierte el alimento en carne muy

eficientemente, ndices de conversin de 1.80 a 1.90 son posibles ya que el
pollo de engorde moderno ha sido creado cientficamente y genticamente para
ganar peso lo ms rpido y para usar los nutrientes eficientemente, si se cuida
y maneja eficientemente a los pollos de hoy ellos se desempaarn
coherentemente, eficientemente y rentablemente. Las llaves para obtener
buenos ndices de conversin son la comprensin de los factores que los
afectan y un compromiso con la prctica de mtodos bsicos de crianza que
perfeccionan estos factores. (Barros, 2009).

En la actualidad se ha llegado a un grado bastante alto de especificidad

respecto a la crianza y produccin de pollos de engorde, existen lneas de
pollos que crecen en periodos cortos lo cual influye en una mejor ganancia de
peso en el menor tiempo, el pollo de engorde es un animal adecuado para
proporcionar al hombre niveles altos de protenas. (Castellanos, 2000).

La crianza y engorde de los pollos broilers es una actividad que se realiza con
la finalidad de producirla mayor cantidad de carne al ms bajo costo y para
conseguir lo anterior se necesita combinar la buena gentica del pollo para que
sea capaz de convertir ms eficientemente el alimento y que este ltimo cubra
todas las necesidades nutricionales del pollo adems de un buen manejo que
incluya prevencin contra enfermedades para que permita al pollo desarrollarse
y cumplir con el objetivo final que es ganar peso en menos tiempo.(Barros,
2009).

Las velocidades de crecimiento ms altas llevan otros problemas asociados,

actualmente se considera que la mxima velocidad de crecimiento del broilers
no es siempre la ms rentable, por ejemplo la mayora de problemas de patas y

de mortalidad debido al sndrome de la muerte sbita y ascitis estn

relacionadas directamente con la velocidad de crecimiento. (Leeson, 2007).

El mismo autor sostiene que otra rea de inters en la actual nutricin del
broilers es el efecto de la dieta sobre la composicin de la canal y la produccin
de carne. Dado que el nmero de canales que son deshuesadas y
posteriormente procesadas de una forma determinada sigue aumentando, en el
pasado los trabajos de investigacin se centraban en los cambios nutricionales
para reducir el contenido en grasa de la canal. Recientemente el nfasis a
cambiado hacia maximizar la produccin de carne especialmente de pechuga.

2.2. EL GALPN

Es importante que el galpn sea situado siguiendo el sentido del sol (orienteoccidente), y para disminuir el sobrecalentamiento del techo se podran
sembrar rboles frondosos alrededor del galpn, surtidores de agua o poli
sombras. Tambin se debe proteger de las corrientes de aire, para esto se
pueden utilizar cortinas en polietileno, tanto dentro como por fuera de l. Las
cortinas se deben instalar de manera para que abran de arriba hacia abajo, con
el fin de regular la acumulacin de amoniaco u otros gases dentro del galpn.
(Renteria, 2007).

2.3. TRANSPORTE DEL POLLITO BB

Una de las fases ms crticas en las explotaciones avcolas es el primer da de

llegada del pollo que depende mucho del tipo de transporte que se le d desde
que sale de la incubadora hasta su llegada a los galpones de ceba. Uno de los
casos que ms se presentan es fatigamiento por aglomeracin, el estrs por el
viaje, y la muerte por falta de oxgeno. (Sell,1980).

Las bacterias y hongos sobre la superficie de las cajas donde van a ser
ubicados los pollitos se multiplican aceleradamente, por lo que stas debern
de desinfectarse lo ms pronto posible. Es recomendable tener en cuenta las
siguientes pautas para optimizar el transporte del pollito desde la incubadora
hasta las granjas determinadas. Se debe desinfectar los galpones de 4 a 5 das
antes de la llegada de los pollitos, en el trayecto del transporte desde la
incubadora hasta las granjas se debe ir a moderada velocidad para evitar
asfixia. El vehculo transportador debe estar provisto de lonas contra lluvias, el
contenedor del camin transportador debe ser ventilado y no hermticamente
cerrado para que haya buena ventilacin de aire. (Begazo,2003).

2.4. MANEJO DEL POLLITO RECIEN NACIDO

El objetivo de cualquier dueo de una granja avcola es recibir pollitos de la

mejor calidad, los pollitos estresados, bajos de peso, deshidratados o dbiles
no van a rendir a su mximo potencial gentico. Antes de llevar pollitos se
deben seguir estrictas prcticas de bioseguridad y lo ms importante es
prevenir la entrada de visitantes innecesarios o no autorizados. La parte ms
crucial de la vida de un pollito son las 24 horas antes de que lleguen a la granja
por lo que los galpones deben estar listos e inspeccionados un da antes de
que lleguen los pollitos. (Nilipour,2011).
Investigaciones recientes han demostrado que varios factores durante la
incubacin pueden tener profundos efectos sobre el desarrollo del intestino y
de la inmunologa desde las primeras etapas, y esto repercute en el
rendimiento del pollito recin nacido. Con el fin de brindar a estos pollitos la
mejor iniciacin posible en la granja, debemos proporcionarles el ambiente
correcto (temperatura, humedad y distribucin de equipos del galpn) debiendo
manejarlos de tal manera que satisfagan todos sus requerimientos para que el
peso vivo del pollo a los 7 das sea de 160 gramos o ms. (Aviagen,2002).

2.5. PREPARACION DE LA LLEGADA DEL POLLITO

En todas las granjas debe de haber aves de una sola edad (todo dentro todo
fuera), pues los programas de vacunacin y limpieza se dificultan y son menos
efectivos cuando hay aves de edades mltiples en una misma granja. Los
galpones y las reas que lo rodean as como todo el equipo se debe limpiar y
desinfectar perfectamente antes de la llegada del pollito. El material de cama
se debe distribuir homogneamente a una profundidad de 3 a 10 cm y despus
nivelarse y compactarse en el rea de crianza. (Aviagen,2002).

El mismo autor indica que todo el equipo que necesario se debe acomodar
siguiendo una configuracin apropiada durante la fase de crianza. Los
galpones se deben precalentar estabilizando la temperatura y la humedad
relativa durante por lo menos 24 horas antes de la llegada del pollito para
asegurar un ambiente uniforme en toda el rea de crianza.

2.6. SELECCIN

Se entiende por seleccin al hecho de separar todas aquellas aves con aspecto
enfermizo, retraso en su crecimiento, con defectos fsicos o improductivos.
Separar o seleccionar a las aves tambin se denomina triaje y este
procedimiento no tiene nexo con la seleccin gentica realizada en las granjas
de pie de cra, con el proceso de hacer ms rentable la parvada se recomienda
eliminar a las aves para lo cual se deben seleccionar en base a los mtodos
anteriores. (Quintana, 1981).

2.7. EFECTO DE LA LUZ EN LOS POLLOS DE ENGORDE

La funcin de la luz en el caso de los pollos productores de carne consiste en

que estos dispongan del tiempo suficiente para realizar sus funciones vitales
como comer y beber. Por ello no conviene atribuir a la luz otra funcin
fisiolgica que no sea la de permitirles ejercitar los rganos de la visin pero
esto debe ser controlado ya que demasiada luz los estimula a que coman las
24 horas del da y no contribuye al peso normal de acuerdo a su lnea gentica.
(Mcbrewer,1976).
El mismo autor sostiene que la influencia o el estmulo de la luz en los pollos de
engorde se debe al aumento o disminucin del fotoperiodo a lo largo de la vida
del ave, ms que a la cantidad de horas luz que esta recibe. Los programas de
luz utilizados en la crianza de pollos, tiene como finalidad estimular el consumo
del alimento, en especial en pocas de calor. El pollo no necesita restriccin de
luz. Actualmente existen programas para

estimular un buen desarrollo del

aparato digestivo y la capacidad del buche.

Darle un poco ms de oscuridad

al pollo en la 2 y 3 semana estimula bastante el sistema inmune,

probablemente porque el pollo tiene un mayor tiempo de descanso en la noche.
Este programa es importante para las empresas que consiguen el potencial de
crecimiento. (Avianfarms,2002).

2.8. SISTEMAS DE VENTILACIN

El propsito de la ventilacin mnima es la de proveer una buena calidad de

aire. Es importante que las aves siempre tengan niveles adecuados de oxgeno
y mnimos niveles de CO2, CO, NH3 y polvo. Una ventilacin mnima
inadecuada y por lo tanto una baja calidad de aire dentro del galpn traer
como consecuencia elevados niveles de amonaco, dixido de carbono y
humedad que a su vez pueden desencadenar ascitis y enfermedades crnicas
del tracto respiratorio. (Cobb,2008).
El mismo autor indica que los niveles de amonio deben evaluarse al nivel de las
aves. Los efectos negativos del amoniaco

incluyen quemaduras de patas,

lesiones de ojos, ampollas en la pechuga/lesiones de piel, bajo peso corporal,

baja uniformidad, mayor susceptibilidad a enfermedades y ceguera.

2.8.1 FACTORES ESTRUCTURALES

2.8.1.1 TIPOS DE CONSTRUCCIONES
2.8.1.2 CASETAS DE AMBIENTE TOTALMENTE CONTROLADO
Las casetas deben construirse de acuerdo con el tipo de explotacin que se va
a emprender.
Las casetas de ambiente totalmente controlado son totalmente cerradas por
todos sus lados excepto por aberturas o pequeas ventanas que permiten la
salida del aire viciado. En su interior, se provee a las aves de las condiciones
necesarias para una eficiente produccin, proporcionndoles un clima uniforme
en cualquier poca del ao.
Este tipo de instalaciones son caras, pues deben contar con sistemas
artificiales para mantener el clima interior (ventiladores, humedecedores,
calefaccin, enfriamiento o ambos, etc.). Principalmente son utilizadas donde
las temperaturas son demasiado altas o bajas, para que las aves puedan
soportarles. (Adam, 2003).

2.8.1.3 CASETAS DE AMBIENTES SEMICONTROLADOS

Son en realidad casetas abiertas, con ambiente natural la mayor parte del
tiempo, pero cuentan con algunos sistemas artificiales para hacer ms benigno
el clima durante las pocas del ao en que presentan olas de calor o fros muy
intensos. En climas fros, las casetas deben controlar con un sistema de
cortinas, as como algn medio que permita elevar la temperatura interna
cuando sea necesario. (Adam, 2003)

2.8.1.4 REQUERIMIENTOS CLAVES PARA INSTALACIONES

CORTINAS

La parte superior de la cortina debe tener un traslape con una superficie

slida para prevenir filtraciones de aire. Se recomienda un traslape de al

menos 15cm (6 in.).

Una mini cortina de 25cm (10in.). instalada en el exterior del galpn a la
altura del alero evitara an ms las filtraciones de aire por sobre la parte

superior de la cortina.
Las cortinas deben encajar en un sobre que es una mini cortina de
25cm (10 in.) que sella verticalmente la cortina de los extremos

laterales.
Las cortinas deben tener un doblez triple en los bordes.
La base de la cortina debe sellarse para prevenir filtraciones de aire al

nivel del suelo.

Los agujeros y rasgadoras de las cortinas deben reparase.
Las cortinas funcionan de una manera ms eficiente si son controladas
automticamente usando temperatura y velocidad del viento como

criterio para apertura y cerrado.

La altura optima de mini pared es de 50 cm (1,6 ft.).
El alero del techo debe ser de 1,25 m (4,1 ft.). (Cobb-Vantress, 2008)

2.8.1.5 ENTRADAS DE AIRE

Las entradas de aire deben ser controladas por presin para controlar una
velocidad de aire constante a travs del galpn. Las entradas de aire deben
dirigir el flujo de aire hacia el punto ms alto del galpn y deben cerrarse
cuando los ventiladores estn apagados. Las compuertas que cierran las
entradas de aire del sistema de ventilacin mnima deben sellar completamente
las entradas de aire al cerrarse. Cuando la compuerta se abra, el aire debe
entrar solamente por encima de la compuerta y no por los lados o por la parte
inferior de la misma. Las compuertas de las entradas de aire que filtren aire por
abajo o por los lados dejaran que el aire frio pase directamente al piso del

galpn enfriando a los pollitos y promoviendo la condensacin de humedad en

la cama. (Cobb-Vantress, 2008).

2.8.1.6 VENTILACIN MININA

La cantidad mnima de ventilacin (volumen de aire) requerido para mantener
el potencial

gentico de las aves. Esto se logra asegurando una ptima

cantidad de oxgeno y la adecuada remocin ambiental de los productos de

desecho derivados de la combustin y del crecimiento de las aves. Los
requerimientos de una ventilacin mnima correctamente manejada incluyen
(Cobb-Vantress, 2008):

Entrega de oxgeno para cumplir con las demandas metablicas de las

aves.
Control de la unidad relativa.
Mantencin de una buena calidad de cama.

2.9. SISTEMAS DE CRIANZA EN PISO

La crianza en piso consiste en instalar a las aves recin llegadas en el piso

encima de yacija o cama, este mtodo tiene la ventaja de ser el ms
econmico y de ahorrar mano de obra adems de secundaria utilizacin como
abono en los campos de agricultura y la desventaja de aumentar la mortalidad
a causa de muertes por amontonamiento e incrementar el costo de produccin
debido al costo de coccidiostato que se debe de aadir al alimento para
controlar los parsitos provocadas por el estrecho contacto de las aves con sus
deyecciones. (North, 1984).
El tipo de cama que se use depender de los materiales disponibles, la
idoneidad y el costo. Los tipos de materiales de camas que se utilizan con
mayor frecuencia incluyen virutas y aserrn de madera, bagazos de caa,
cscara de arroz y paja de trigo. Sea cual fuere el material de cama que se

escoja, use solo materiales frescos y evitar las camas hmedas para prevenir
la aspergillosis (neumona de criadora). El manejo de las camas, el objetivo
debe ser el mantenimiento de un contenido de humedad del 20 al 25 %.
Cuando el nivel es inferior al 20 %, el polvo se convierte en un problema, y
cuando supera el 25 %, la cama se vuelve hmeda y apelmazada.
(Santana,1989).

2.10. TEMPERATURA

Las aves son animales homeotermos, es decir que tienen la capacidad de

mantener su temperatura corporal constante. Los pollos durante su primer
semana de vida, an no son capaces de regular su temperatura corporal, por
este motivo es necesario agregar alguna fuente de calor externa (la naturaleza
dispone que la gallina cobije a sus pollitos transmitindoles el calor necesario).
Las fuentes de calor externas ms utilizadas son las campanas calefactoras
infrarrojas o convectivas. Se trata de aprovechar el calor generado al mximo
evitando prdidas a travs del techo y paredes (Nieves, 2009).

La temperatura de la criadora ser reducida de 2 a 3 C por semana hasta que

queda a la temperatura del local. En la prctica el mejor termmetro para
determinar si la temperatura de los criaderos es correcta, es a travs de la
posicin y actividad de los pollitos, cuando hace demasiado frio los pollitos se
aglomeran o buscan las campanas de calor y sucede lo contrario cuando hace
calor. (Donald,1993).

Probablemente el factor ms importante que influencia el ndice de conversin

es la temperatura ambiente de las naves. En un ambiente fresco los pollos
comern ms alimento, pero muchas de las caloras que ellos obtienen desde
eta alimentacin se utilizaran para mantener la temperatura normal de sus
cuerpos. Las temperaturas ptimas permiten a los pollos usar alimentos para

su crecimiento ms que para la regularizacin de su temperatura corporal, a

temperaturas altas los pollos consumen menos alimento y la conversin no es
eficiente. (Barros,2009).

La temperatura determina en un momento dado el nivel de utilidad de una

produccin avcola, entre 10 a 20 C se encuentra la zona de neutralidad
trmica de las aves, a menos de 10 C las aves comen ms y requieren
mayores niveles de energa para mantener la temperatura, a menos de 20 C
disminuye la necesidad de utilizar energa del organismo y con una
temperatura superior a los 30 C las aves son cada vez ms incapaces de
afrontar la situacin de baja humedad y ocurre evaporacin lo cual produce un
efecto refrescante en las aves. (Castell,2002).

A la vez sostiene que cuando la temperatura ambiental es alta las aves salen
de la zona de termo neutralidad por lo que necesitan realizar cambios
metablicos para mantener su temperatura corporal, los mecanismos que
tienen las aves para eliminar el calor son radiacin, conduccin, conveccin y
evaporacin, para utilizar dichos mecanismos las aves modifican su
comportamiento y producen un esponjamiento de las plumas con el fin de
permitir el paso del aire y extienden las alas ya que en la parte ventral existen
los apterillos donde se localizan grandes vasos sanguneos q emanan calor.

2.11. HUMEDAD

La humedad dentro del galpn depende casi exclusivamente de factores del

propio galpn como las aves, la densidad, la ventilacin y la temperatura. En
menor medida depende de la humedad ambiente. Generalmente cuando se
presentan das lluviosos y al mismo tiempo fro, el avicultor cierra las cortinas,
aumenta la humedad dentro del galpn e inmediatamente se lo relaciona con la
humedad ambiente cuando en realidad es un problema de manejo.
(Zeballos,2004).

La humedad relativa ambiental juega un papel importante en la severidad de la

postracin y muerte de las aves bajo tensin calrica, ya que a mayor humedad
mayores sern las perdidas. En gallinas ponedoras la mortalidad empieza a
elevarse dramticamente cuando se alcanzan temperaturas de 38 C, pero solo
cuando la humedad relativa es muy elevada, ya que con humedades de 40 al
50% las muertes no son significativas. lvarez, B. (2002).

2.12. FACTORES QUE ALTERAN LA HUMEDAD DEL GALPN

La humedad de la gallinaza aumenta cuando el aparato intestinal de las aves

presenta problemas bacterianos, parsitos (coccidisis), fungticos, txicos y
tambin por deyecciones acuosas. En condiciones normales un pollo de
engorde a las 5 semanas elimina ms de 200 gr. De humedad/kg. De peso por
concepto de transpiracin, excremento y por el derrame del agua de los
bebederos. La humedad del aire aspirado por los pulmones del ave representa
aproximadamente la mitad de la produccin total de la humedad del ave, la
mejor forma de extraer el aire hmedo es con el uso de ventiladores.
(Castell,2002).

El mismo autor menciona que una humedad del 60% sera adecuada, si es
menor el ambiente dentro del galpn se toma seco con los problemas
derivados del exceso de polvo y sobre ese valor se humedece la cama con los
consabidos derivados de esto.

2.13. AGUA DE BEBIDA PARA POLLOS DE ENGORDE

El agua es un elemento fundamental de toda materia viva, animal o vegetal,

forma alrededor del 70 % del tejido blando de un animal adulto y muchos
tejidos contienen del 70 al 90 % de la misma. El agua es tan importante que el

organismo puede perder prcticamente todo el contenido de grasa y hasta la

mitad de protena y mantenerse vivo pero la prdida del 10 % de agua solo
significa la muerte.

El agua est por encima de cualquier otra sustancia o componente corporal con
excepcin del oxgeno. (Athi,1987).

2.14. FUNCIONES DEL AGUA EN EL ORGANISMO

El contenido de agua en el organismo animal varia con la edad, los pollitos

recin nacidos contienen 75 a 80 % de agua que desciende hasta
aproximadamente 50 o 57 % cuando ya son adultos, el agua se encuentra
distribuida de esta manera, la que se encuentra en las clulas se considera
como liquido intracelular y la que est fuera de ellas como liquido extra celular
que comprende el plasma sanguneo presente dentro de las paredes del
sistema cardiovascular y el lquido intersticial, as el lquido representa 15 %
plasma sanguneo y 5 % el resto del lquido intracelular. Las funciones del agua
son muy bsicas en el organismo, en la digestin transportando productos
metablicos y de excrecin, como solvente en el que se transportan los
nutrientes por todo el cuerpo y en el que se excreta el desecho. (Athi,2007).
La mayora de las reacciones qumicas en que intervienen las enzimas tiene
lugar en solucin y son procesos hidrolticos es decir es solvente y sustrato de
reacciones orgnicas como la hidrolisis de protenas, grasas y carbohidratos
que se llevan a cabo en la digestin y dentro del organismo y los diversos
cambios anablicos y catablicos del organismo intermediario que requieren de
la adicin o liberacin qumica del agua. (Avicol,2008).

2.15. PRINCIPALES INDICADORES DE GESTIN EN POLLOS DE

ENGORDE
Durante cada etapa del desarrollo del lote existen diferentes indicadores que
van midiendo el logro de nuestros objetivos. Vamos a dividir el proceso de
crianza en etapas y distinguimos las siguientes: Calidad del Pollito BB,
semanal y Resultado Final. (Rodriguez,2007).

2.15.1. CALIDAD DEL POLLITO BB

Un pollito BB sano, robusto y de gran vitalidad producir un pollo resistente a

las enfermedades y llegar con rapidez a los estndares de crecimiento. Para
medir la calidad de pollito BB tenemos los siguientes indicadores: Peso del
pollito BB de 1 da y de Mortalidad al tercer da. (Rodrguez,2007).

2.15.2. PESO DEL POLLITO BB

Sin duda que un pollito BB con un gran peso inicial tendr un desempeo mejor
que un pollito de menor peso. Es necesario definir cul es el peso mnimo que
debemos aceptar a la incubadora para determinar el rango de peso de huevo
frtil que la reproductora enviar a la incubadora de manera que sea ms
rentable para la empresa, peso mnimo a aceptar de los pollitos salidos de la
incubadora es de 38gr. De ah puede llegar mximo a 42gr. (Rodrguez,2007).

2.15.3. MORTALIDAD AL TERCER DA O CUARTO DA

La mortalidad al tercer (cuarto) da est estrechamente relacionada con el

proceso de incubacin. Esta medida ayudar a evidenciar problemas posibles
de contaminacin o descartes en la incubadora.
% Mortalidad al 3er da = total de pollos muertos hasta el 3er da / # total de
aves. (Rodriguez,2007).

2.15.4. PRIMERA SEMANA

La primera semana es la etapa ms importante del proceso de crianza de pollo

de engorde. Podra compararse en el primer ao de vida de un beb. Si Un
beb ha recibido todos los cuidados necesarios tendr un futuro saludable y
con gran resistencia a enfermedades. La primera semana en pollos de engorde
tiene igual importancia. Si dotamos de las condiciones adecuadas para que ese
bb llegue a la primera semana con buenas caractersticas aseguraremos un
lote con buen resultado. Las medidas ms comunes en primera semana son:
Peso y % de mortalidad. (Rodrguez, 2007).

Rodrguez tambin dijo que mientras ms cerca el peso de la primera semana

est de la Tabla correspondiente a la lnea gentica mejor ser el desempeo
del lote. Generalmente el % mortalidad se considera inferior al 1% y este valor
tiene una responsabilidad compartida entre la incubadora y el manejo del
criador. (Rodrguez,2007).

2.15.5. SEMANAL
Los parmetros a medir son bsicamente dos: Peso promedio semanal y %
Mortalidad semanal. Evidentemente hay otras medidas a considerar en la
evolucin semanal del lote pero se consideran las dos que se mencionan como
las medidas ms importantes para evaluar el desempeo del lote. El control

semanal del peso promedio dar una idea bien clara de la fecha probable de
faenamiento ya que con esto se puede hacer inferencias sobre l. En cuanto a
la mortalidad, el registro semanal tambin es importante controlar ya que nos
dir cuntos pollos se deben de faenar y si podr cumplir con mi presupuesto
o programa de produccin. (Rodrguez, 2007).

Rodrguez tambin indica que un buen sistema nos permitir hacer pronsticos
ms acertados acerca del peso probable al faenamiento. De igual forma con la
mortalidad, un buen sistema de almacenamiento de informacin que me
permita evaluar la tendencia en el tiempo de la mortalidad ser importante a la
hora de predecir cul ser la mortalidad final al faenamiento.

2.16. PARAMETROS PRODUCTIVOS

2.16.1. PESO PROMEDIO

El peso promedio corresponde al peso que en promedio tuvo cada pollo al

sacrificio del lote.
PP= kilogramo de carne producida /# aves faenadas. (Rodrguez, 2007).

2.16.2. CONVERSIN ALIMENTICIA

En general la conversin alimenticia es una medida de la productividad de un

animal y se define como la relacin entre el alimento que consume con el peso
que gana.
C.A= Cantidad de alimento consumido / Kg. De carne producida.

Por ejemplo, si se usan cuatro kilos de alimento para producir dos kilos de
carne de pollo, la conversin alimenticia es 2.00 (4 kilos divididos por 2 kilos).
Es evidente que cuanto menor sea la conversin ms eficiente es el ave.
(Rodrguez, 2007).

2.16.3. EDAD DE SACRIFICIO

La edad de sacrificio es una medida muy importante de desempeo del lote. La

edad es el nmero de das de crianza contados a partir del primer da de
ingreso de las aves hasta el da de faenamiento.
E. S = Fecha de faenamiento - fecha de inicio. (Rodrguez, 2007).

2.16.4. GANANCIA DIARIA DE PESO

La ganancia diaria de peso es el promedio de ganancia de peso que el ave

tuvo por cada da de vida. Se obtiene este valor de la divisin del peso
promedio (PP) menos el peso inicial (Po)

para la edad de faenamiento.

(Rodrguez, 2007).

G.D.P = PP-PO / EDAD

2.16.5. % MORTALIDAD

El porcentaje de mortalidad es la cantidad de aves que se murieron en el

proceso de crianza expresada como porcentaje del total de aves ingresadas.
(Rodrguez,2007).
P.M = Aves vendidas / aves ingresadas.

2.16.6. FACTOR DE EFICIENCIA EUROPEO

Esta medida es una de las ms importantes en la evaluacin del desempeo

del lote porque utiliza las medidas anteriores y las resume en un solo ndice
que mide la eficiencia del lote. Matemticamente la relacin entre las variables
se escribe de la siguiente manera (Rodrguez, 2007):
F.E.E= (1-%P.M) * G.P.D / C.A * 10

2.16.7. UNIFORMIDAD

Utilizacin de lotes de la misma edad, ya que de esta manera reduciremos la

contaminacin de los parvadas adultas hacia los ms jvenes. Si tuviera que
alojar lotes de diferentes edades, las granjas de un mismo lote debern estar
separadas.
Cuando se introduzca una nueva parvada a la explotacin deber pasar por un
perodo de cuarentena (al menos 4 semanas), en donde se le observar para
detectar cualquier seal de enfermedad. Durante este perodo podemos
aprovechar para efectuar anlisis de sangre para el diagnstico de
enfermedades infecciosas y parasitarias. (Galindo,2010).

2.16.8. KILOS POR METRO CUADRADO

Es importante para medir la densidad utilizada y se calcula dividiendo el total

de kilos de carne producida por el rea til de los galpones en donde se criaron
las aves. Es necesario dividir en galpones abiertos y cerrados, esta densidad
depender de las condiciones del galpn. En galpones abiertos disminuir la
densidad y en galpones de tnel obtendremos densidades mayores. Cada
empresa analizar la densidad adecuada. (Rodrguez, 2007).
Kg/ m2 = Kg carne / rea

2.16.9. COSTO POR KG DE CARNE PRODUCIDA

La ms importante de todas la medidas que hemos citado en este documento

es sin duda alguna el costo por kilo de carne producida. Mientras ms
eficientes seamos en el proceso de crianza y utilicemos los recursos en forma
ptima iremos mejorando el costo del ave en pie. Esto nos indicar si somos
competitivos en un mercado tan agresivo como lo es el de la carne de pollo.
(Rodrguez, 2007).

2.16.10. RESULTADO FINAL

A la finalizacin del lote se necesita realizar la evaluacin del mismo con el

objeto de medir el desempeo final de las aves. Las medidas anteriores
permitirn evaluar el desempeo durante la vida del lote y se podr controlar y
tomar decisiones para corregir cualquier desviacin dentro de lo programado.
Para evaluar el resultado final tenemos las siguientes medidas: Peso Promedio
(PP), Conversin alimenticia (CA), Edad de sacrificio (Edad), Ganancia diaria
de peso (GDP), % de mortalidad (% M), Factor de eficiencia europeo (FEE),
Kilos por m2 (Kg/ m2), Costo por Kg de carne producida (Costo/Kg).
(Rodrguez, 2007).

2.17. PRINCIPALES ENFERMEDADES

2.17.1. NEWCASTLE

La vacunacin es parte del programa en el control y prevencin de

enfermedades de los pollos, siendo por lo tanto una operacin sumamente
importante y delicada. Los pollos son vacunados normalmente contra el
gumboro y Newcastle, con el objeto de que el organismo produzca defensas
que los proteger contra estas enfermedades. La vacuna previene, no cura.

Una vacuna, no sustituye en ninguna forma las buenas prcticas de manejo.

Aves fatigadas y en mal estado no reaccionaran bien a las vacunas que se le
pongan. (Rocha,1973).

La enfermedad de Newcastle es causada por el serotipo 1 de los Paramixovirus

aviares que pertenece al gnero Avulavirus de la subfamilia Paramyxovirinae,
familia Paramyxoviridae. Incluida por la OIE en la lista de enfermedades de
declaracin obligatoria debido a que se considera la principal amenaza para la
avicultura mundial por las graves prdidas econmicas que produce en la
produccin avcola. (Vega, 2011).

El virus de la enfermedad de Newcastle puede trasmitirse directamente por

aerosoles, saliva, exudados respiratorios, heces fecales, fluidos y tejidos
orgnicos de aves infectadas. Pueden trasmitirse tambin de manera indirecta
por medio del contacto con personal, equipo, material, vehculos y fmites
contaminados. La transmisin por el huevo es muy rara, ya que el virus del
Newcastle mata a los embriones infectados antes de la eclosin del pollito;
pero el virus puede sobrevivir en el cascaron e infectar horizontalmente a los
pollitos a nivel de la nacedora. (Botero, 2006).

2.17.2GUMBORO

La enfermedad infecciosa de la bolsa de Fabricio o enfermedad de Gumboro,

es una

enfermedad de origen viral, aguda, altamente contagiosa, de aves

jvenes, caracterizada por afectar principalmente a la bolsa de Fabricio, lo

que ocasiona un estado de inmunodepresin. Esta enfermedad es producida
por un virus miembro de la familia Birnaviridae, gnero Avibirnavirus. Se
conocen dos serotipos del virus de Gumboro, el serotipo 1 se ha aislado de
gallinas y pollos, este serotipo es el que representa mayor importancia clnica
ya que produce serios problemas a la avicultura comercial. El virus de la

enfermedad de Gumboro puede desarrollar gran variabilidad gentica, lo que

ocasiona la presencia de virus con caractersticas antignicas o patognicas
diversas en el campo. (Chay, 2001).
Las cepas del virus EIBF se diferencian en su patogenicidad basado en el
efecto que producen en los rganos linfoides principalmente la bolsa de
Fabricio y como consecuencia la reducida respuesta inmune a infecciones con
otros patgenos o vacunas que se aplican. (Babaahmad, 2006).

2.18. TIPO DE ALIMENTO

Entre los factores que aceleran el desarrollo corporal del ave se encuentran la
presentacin del alimento ya sea granulado o peletizado as como la alta
densidad nutritiva de los mismos, una de las mayores desventajas que
presenta el alimento en forma de polvo es que puede ser raz de origen del
sndrome asctico como tambin la falta de procesos sanitarios o de manejo
que si cumple el alimento granulado. (Arce, 2009).
Un alimento granulado facilita el manejo del alimento por su mayor densidad,
mejor

fluidez,

menor

segregacin

formacin

de

polvo

aportan

beneficios que son independientes de las mejoras de naturaleza qumico

mecnicas. Estos factores fsicos influyen positivamente sobre consumos,
prdidas y gastos energticos y explica un porcentaje importante de las
ventajas econmicas atribuidas al proceso de granulacin, adems que se ha
demostrado que tambin disminuye la carga microbiana y la contaminacin
general del alimento.( Mateos,2003).

2.18.1. CONTROL DEL CONSUMO DE ALIMENTO

En la actualidad es comn controlar el consumo de alimento del pollo para
regular el crecimiento y favorecer la eficiencia alimenticia. Si se implementa
correctamente el control de crecimiento, en ocasiones es posible mejorar la

viabilidad y la salud de las patas. La manipulacin del nmero de horas de luz

al da (fotoperiodo) es una manera de controlar el consumo de alimento y, aun
cuando puede acarrear algunos problemas, probablemente sea uno de los
mtodos ms simples; sin embargo cuando el galpn est bien equipado, es
posible controlar directamente el consumo de alimento. (Aviagen,2002).

La diferencia entre digestibilidad y disponibilidad de los alimentos radica en que

la digestibilidad, determina la diferencia entre la cantidad de alimentos
ingeridos y la cantidad de aminocidos excretados. La disponibilidad se refiere
a la cantidad de aminocidos y dems nutrientes que es digerida, absorbida y
utilizada para la sntesis de protena y otros procesos metablicos. (Machado,
2004).

2.18.2. RESTRICCIN DEL ALIMENTO

La restriccin de alimento se caracteriza por proporcionar a las aves una menor

cantidad de alimento en los comederos, dejando el consumo a libre acceso.
Esta actividad contempla diferentes variantes como:
La restriccin del consumo de alimento durante un perodo definido

inicia

cuando el porcentaje de mortalidad es muy alto, y se mantiene por 15 das

para continuar con la alimentacin a libre acceso. La Restriccin desde la etapa
de iniciacin (14 21 das de edad) hasta el final del ciclo existe una respuesta
acorde a la severidad del programa, generalmente el consumo de alimento es
cercano al 90% del que se tuviera a libre acceso y la restriccin con un perodo
de "crecimiento compensatorio": es parecido al anterior, pero en los ltimos
siete das se deja el alimento a libre acceso. (Lpez,1994).

Con el fin de controlar el problema de la alta tasa metablica de los Broilers, se

desarrollan, crecientemente diversos programas de restriccin alimentaria.
Estos sistemas de alimentacin logran obtener un crecimiento lento, lo que

obliga a un menor trabajo metablico posterior, siguiendo una fase de

crecimiento compensatorio para obtener pesos al sacrificio similares en el
mismo tiempo. (Barragn, 1999).

2.19. ESTRS CALRICO

Para mantener la temperatura corporal, la perdida de calor por el cuerpo al

ambiente debe ser igual al calor producido dentro del cuerpo como resultado de
la digestin, absorcin y metabolismo del alimento. La disponibilidad de energa
del ave se origina en el alimento que come, esta energa se libera por medio de
reacciones bioqumicas relacionadas con el mantenimiento de los tejidos
corporales, se requiere parte del calor producido para mantener una
temperatura constante por eso es importante que cualquier exceso de calor se
elimine en el ambiente.( Scoltyssek, 2000).

Las consecuencias del estrs calrico severo se reflejan en una reduccin en el

consumo de alimento, en la velocidad de crecimiento y una alta tasa de
mortalidad debido a que se altera el metabolismo nutricional y el balance acidobase, tambin se facilita el establecimiento, excrecin e infecciones de las aves
y se causa un desbalance inmune al bajar las defensas lo que las hace ms
susceptibles frente a agentes patgenos.( Murgua, 2009).

La conduccin es el mecanismo de prdida de calor que produce cuando un

cuerpo entra en contacto fsico con otro. El solo hecho de que un ave
permanezca echada en el piso provoca perdida de calor, ya que este absorbe
el calor del cuerpo, de manera de que los animales estresados trmicamente
tratan de mantenerse la mayor parte del tiempo echado y cambian de lugar o
posicin con frecuencia. En aves criadas en jaulas as como las mantenidas en
cama de viruta o paja, la eficacia de este mecanismo termorregulador
disminuye mucho. (Borges,2003).

Borges tambin seala que un ave sometida a temperaturas elevadas dentro

del galpn se reflejara en jadeos, mayor consumo de agua y desbalances de
eficiencia en su produccin diaria.
El problema del stress agudo (aumentos superiores a 36C de TA o periodos
prolongados de estrs crnico) radica en que guarda relacin, no solo con la
TA, sino la con la edad de las aves y otros elementos que an no estn bien
identificados (enfermedades respiratorias, estado de la cama, gases nocivos en
el ambiente, etc. El efecto principal sobre el estrs agudo (golpes de calor) es
la muerte de las aves en las ltimas semanas de cra. (Basilio,2002).

Basilio tambin

sostiene que los mecanismos fisiolgicos de adaptacin a

corto plazo o mediano plazo son distintos. Por ejemplo, el ave no anticipa la
subida diaria de temperatura y deja de comer solamente cuando sube su TC.
Eso es demasiado tarde para prevenir los efectos negativos de produccin de
calor del alimento en el tubo digestivo: su adaptacin del consumo a corto
plazo no es eficaz. Al contrario, a mediano plazo, el ave en clima caluroso
reduce su consumo promedio para ajustar la produccin de calor metablico a
la TA con una precisin relativamente buena.

2.20. SISTEMAS DE CRIANZA ARTIFICIAL

Desde el primer da de su llegada a las naves dedicadas a explotaciones

avcolas se deben tomar en cuenta algunas parmetros fundamentales e
importantes como que la calefaccin de la nave las 4 primeras semanas segn
el criterio de que la gallina cubrir a sus pollitos del frio se idearon las fuentes
de calor en forma localizada mediante la facilidad que prestan las campanas de
gas, de petrleo, o de infrarrojos con su termostato ubicado a 1mt de la
criadora usando un mdulo de mando para regular de forma automtica la
salida del gas segn la temperatura de la caseta, si la temperatura disminuye el
gas entrara directamente al mximo y visiversa si la temperatura se eleva.
(Snchez,2008).

2.21.

MANEJO

DE

LOS

SUMINISTROS

DE

AGUA

ALIMENTACIN

Entre los parmetros ms importantes en una explotacin de pollos de engorde

est el buen manejo del agua y la alimentacin, este. Es uno de los problemas
que ms se presentan en las explotaciones avcolas ya que la falta de agua
sumada a la mala calidad de la misma incapacita a los pollos para consumir
una cantidad adecuada y esto se puede ver reflejado en un anlisis del lquido
para determinar cules seran los posibles problemas los mismos que pueden
ser que el agua tenga elevados porcentajes de hierro o de sal o que est
contaminada por bacterias. (Sales,1995).

Sales tambin dijo que el bajo consumo de alimento debido al bajo consumo de
agua por su mala calidad puede ocasionar que su conversin diaria disminuya
desfavorablemente, es por esto que es de mucha importancia que los pollos
tengan una buena calidad de agua y que se les brinde alimentos que no sean
viejos ni rancios para que pueda ser rentable su produccin.

2.21.1. RESERVORIO DE AGUA

En la granja se debe proveer almacenamiento adecuado de agua para su uso,

en caso de que el sistema principal fallare. El ideal es un suministro de agua en
la granja igual a la demanda mxima de 24 horas. Para evitar estancamiento,
los tanques de almacenamiento deben estar incorporados al circuito principal,
para asegurar que el agua recircule durante todo el tiempo de la vida del lote.
Los tanques de almacenamiento se deben purgar entre un lote y otro. En clima
caliente los tanques se deben colocar a la sombra, porque la temperatura
elevada del agua disminuye su consumo por parte de las aves. (Coob,2005).

2.21.2. CONTAMINACIN DEL PIENSO

En ocasiones es el propio pienso el vehculo transmisor de microorganismos

sobre todo para determinados hongos como el aspergillus flavus. Evitar la
humedad en las casetas de almacenamiento de alimento y silos ya que el
exceso de humedad favorece el crecimiento y multiplicacin de los hongos, por
tal razn se debe limpiar peridicamente los silos de alimentos, tener siempre
dos silos y utilizarlos alternadamente, tambin se recomienda comprar
alimentos que hayan sido sometidos a tratamientos de calor. (Ricaurte, 2005).

2.21.3. LIMPIEZA Y DESINFECCIN

Sales tambin dijo en el mismo ao que la limpieza y desinfeccin son dos

factores muy importantes en el mantenimiento de la sanidad dentro de la planta
de incubacin, siempre existirn microorganismos no deseados dentro de la
planta por las caractersticas de esta operacin, el objetivo de un programa de
sanidad es mantener los microorganismos controlados a niveles aceptables, y
en esto el proceso de limpieza y desinfeccin juega un papel importante. Todos
los desinfectantes son ms efectivos en un ambiente limpio, ya que los
residuos de materia orgnica los neutralizan, por lo tanto un buen trabajo de
limpieza es bien recompensado por el buen efecto que tendrn los
desinfectantes.

2.22. METAS EN LA PRODUCCIN

En las granjas, el avicultor debera obtener mnimo un ndice de conversin de

1.95 kg. De alimento por cada kg. De carne como promedio anual, un ndice de
mortalidad no mayor al 5% con un rendimiento a la canal de 70% sin vsceras.
La lnea ross 308 es una raza muy buena para satisfacer las exigencias de los
mercados crnicos pero su crianza se ve afectada por sus niveles altos de
mortalidad a medida que va aumentando la edad. (Durigen,2007).

2.23. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PESO FINAL DEL

POLLO DE ENGORDE

El tipo de pollito recin nacido es muy importante ya que podra el avicultor

verse engaado al comprar pollos de segunda, a mayor peso del pollito mayor
peso del pollo al final (por cada 2 gr al nacer son de 35 a 50 gr. Al final), la
poca del ao tambin influye al suministrar a los pollos la misma frmula en
ambas estaciones (mayor peso en pocas con menos calor), el alimento y
dependiendo de si es en harina o granulado ya que el peso puede incrementar
de 5 a 10% con alimento triturado dependiendo de la calidad y cantidad de los
nutrientes que lleve. (Buxad, 2005).

A la vez seala que sin un buen manejo la crianza de pollos no va a ser

rentable ya que existen varios puntos a tener en cuenta para mejorar el peso
por ej. La densidad de la poblacin, el programa de horas luz y el cuidado en
general del trabajador, un estrs en la primera se mana de vida reduce hasta
en 200gr. De peso a las 7 semanas

El COOB 500 es un pollo de engorde robusto, de crecimiento rpido y fcil

alimentacin con buen rendimiento de carne. Est diseado para satisfacer
las exigencias de los clientes que necesitan consistencia de rendimiento para
cumplir una amplia gama de requerimientos. Un costo efectivo de produccin

de carne de pollo depende de alcanzar un buen rendimiento del ave. Obtener

la mxima calidad del pollo mediante buen manejo de las condiciones de
incubacin, almacenaje y transporte adems de disear el montaje del rea
de crianza para asegurar fcil acceso al agua y alimento facilitando la transicin
entre sistemas suplementarios, comederos y bebederos automatizados a los 4
5 das es esencial para el crecimiento idneo y esperado del pollo de
engorde. (Bundy,2009).

2.23.1. FACTORES AMBIENTALES

Entre los factores que pueden influir para que el pollo de engorde no pueda
demostrar su verdadero valor gentico estn las malas tcnicas de manejo
entre ellas las que estn relacionadas con los factores de origen ambiental. Los
gases que se pueden producir en una nave dedicada a la explotacin avcola
pueden estar relacionados casi directamente con la falta de ventilacin que
existe en el lugar, el amoniaco es uno de los gases que causa ms problemas
en una granja, este gas a niveles moderados no produce efectos pero si su
produccin se ve influenciada por el calor este gas puede causar problemas
respiratorios. (vila,2008).

Hay muchos factores que afectan la produccin agropecuaria en todas las

latitudes. A escala mundial, el clima y los cambios climticos son sin lugar a
duda uno de los factores ms importantes en la produccin, que cambian en
cualquier escala de tiempo y espacio en dcadas, milenios y cualquier regin
de la tierra. (Roberts,2003).

2.24. INDUSTRIA AVCOLA

La cadena de produccin comienza en los planteles de reproduccin, donde se

obtienen los huevos frtiles que darn origen finalmente a las aves
comerciales. Para ello debe cuidarse el manejo de los huevos (recolectndolos
2 y hasta 4 veces diarias) y la alimentacin de los reproductores para lograr
buenos ndices de nacimientos durante el proceso de incubacin posterior. Las
construcciones para el manejo de las aves son bastante simples, variando slo
el diseo interno y si son cerrados o abiertos. Las construcciones sin embargo
son muy importantes, ya que las aves deben tener un ambiente adecuado que
les permita expresar su mxima capacidad productiva, sin un gasto excesivo de
energa en funciones de termorregulacin corporal. La estructura de los
galpones puede ser de fierro o madera, el techo de algn material liviano
(pizarreo) con o sin una abertura en la parte superior. (Garcia,2009).

Puede ser una construccin totalmente cerrada con ambiente totalmente

controlado especial para climas extremos, teniendo un mejor manejo, mayor
produccin y densidades ms altas de aves; pero mayores costos. Tambin
puede ser una construccin abierta combinando paredes con mallas y
ambiente semi-controlado (estufas, extractores), siendo de menor costo y ms
conveniente para las condiciones climticas de Chile, por ser stas menos
rigurosas. Las aves deben estar aisladas, lejos de animales y personas para
impedir cualquier tipo de contagio y factores estresantes. En cada una de las
etapas de la produccin de aves (carne o huevo) se produce una gran cantidad
de guano, el que no puede ser arrojado a canales ni potreros por el alto
contenido de nitrgeno que posee. Por lo general, este problema se soluciona
vendiendo el guano para la alimentacin de bovinos o como fertilizante en
forma dosificada. (Ensminger,2006).

2.25. VENTAJAS DE CRIANZA DE POLLO COBB 500

Tienen el costo ms bajo de peso vivo producido.
Desempeo superior con dietas de menor costo.
La conversin alimenticia ms eficiente.
Excelente tasa de crecimiento.
La mejor uniformidad de pollo para procesamiento.
Es una Reproductora competitiva. (Chateaubriand,2005).
El Pollo COBB 500 tiene la mejor uniformidad en el mercado.

Mayor

uniformidad permite que la planta de procesamiento reciba mayor cantidad de

aves dentro del peso esperado especificado por el cliente. Mayor nmero de
pollos dentro del peso esperado produce mayor nmero de aves aptas para la
venta, lo que por ende incrementa la ganancia de ventas y optimiza la ganancia
y la rentabilidad para el cliente. (Chateaubriand,2005).

CAPITULO III. DESARROLLO METODOLGICO

3.1.

CARACTERIZACIN DEL REA EXPERIMENTAL

La presente

investigacin se realiz en el cantn Bolvar, en la parroquia

Calceta provincia de Manab situada geogrficamente entre las coordenadas

049 27.9" latitud sur 80.10:47" longitud oeste y una altitud de 15 msnm.
Fuente: Estacin meteorolgica ESPAM-MFL Calceta- Ecuador

3.2.

ANLISIS ESTADSTICO

Muestreo aleatorio simple. De acuerdo a la norma estadstica se trabaj

con la muestra Aleatoria Estratificada El error de muestreo fue del 1%
Bortz. (2005).
s =

3.3.

N n
N

( sn )

VARIABLES EN ESTUDIO:

3.3.1. VARIABLE INDEPENDIENTE

Procesos de crianzas pequeos, medianos, grandes.

3.3.2. VARIABLE DEPENDIENTE:

3.3.2.1. PARMETROS PRODUCTIVOS

Conversin alimenticia.
Eficiencia Europea.
Porcentaje de mortalidad.
Porcentaje de mortalidad al 3er da.
Peso promedio del ave.
Peso al inicio.
Ganancia diaria de peso.
Edad al sacrificio.

3.3.2.2. PARMETROS DE MANEJO

3.4.

Como lo recibe
Tipo de cama
Uso de cortina
Horario de alimentacin
Caractersticas de la infraestructura.

DURACIN DEL TRABAJO DE CAMPO

La presente investigacin se tom un tiempo de duracin de 6 meses se di

inicio el 14 de Junio del 2012

y culminando de acuerdo al cronograma

establecido el 29 de noviembre del 2012.

3.5.

UNIDAD DE ANLISIS

Las unidades de anlisis fueron conformadas por 47 avicultores de la ciudad de

calceta y clientes permanentes de la planta de incubacin de la ESPAM MFL
los cuales fueron divididos en 3 grupos: pequeos, medianos, y grandes
productores que fueron agrupados por la capacidad productiva.

3.6.

PROCEDIMIENTO

Para diagnosticar las granjas avcolas de los clientes directos de la planta de

incubacin de la ESPAM MFL se investig bajo qu condiciones realizan el
proceso de crianza de cada uno de los avicultores para lo cual se realiz una
serie de preguntas en base a infraestructura, bioseguridad, calidad del pollito,
alimentacin y sanidad.

3.6.1 Preguntas de infraestructura

Como est ubicado su galpn?

Qu tipo de galpn utiliza para la crianza de sus pollos?
Cuntos pollos por m aloja en su galpn?

3.6.2 Preguntas de bioseguridad

Anticipa la preparacin del galpn antes de la llegada de los pollitos?

Utiliza programa todos dentro todos fuera o diferentes edades?
Realiza periodos de descanso del galpn despus de cada salida de
lote?

3.6.3 Preguntas de manejo

Se controla la temperatura del galpn durante todo el proceso de

crianza?
Cul es la profundidad de la cama de los pollitos?
Utiliza acidificantes en el agua que toman los pollitos?
Qu tipo de alimento suministra a sus pollitos?
Utiliza cortinas y como las maneja ?

3.6.4 Preguntas de sanidad

Utiliza algn tipo de medicamento a la llegada de los pollitos?

Qu tipo de programa de vacunacin suministra?
Qu tipo de desinfectante utiliza en su granja?

Las respuestas de los avicultores fueron verificadas mediante visitas

semanales a cada uno de los galpones durante las seis semanas que dur la

investigacin, en las que tambin se

recopil datos para determinar los

parmetros productivos de los pollos.

PRIMERA SEMANA:

Se verific: los tipos de galpones en los que se realizan el proceso de

crianza de los pollos, ubicacin, longitud, espacio de alojamiento, etc.
El manejo en la llegada de los pollitos.
Las condiciones en que mantienen a los pollos (temperatura, humedad,
ventilacin, iluminacin, cama; espesor y tipo, cortinas; uso tipo y

manejo.
Se tom el peso semanal de los pollitos.
Se recorri cada galpn el da de la llegada de los pollitos verificando

que todos los pollitos hayan localizado el agua y la fuente de calor.

Se monitore si los equipos (comederos y bebederos) fueron los
indicados tanto en cantidad como en accesibilidad, si se provee al agua
de bebida algn tipo de medicamento.

SEGUNDA SEMANA:

Vacunacin contra el Newcastle y que tipo de aplicacin de vacunacin

utilizan individual o masivo.

Se tom el peso de los pollos para poder obtener la conversin

alimenticia, el % de mortalidad, entre otros.

Frecuencia con que se lavan y desinfectan los comederos y bebederos.
Se determin si el productor eleva los comederos y bebederos.
Se constat el manejo de cortinas (da en que las retiran).
Se verific si el productor le proporciona algn tipo de antibitico en el

agua de bebida y durante qu tiempo lo suministra.

Se identific si se est dando el uso correcto del manejo de cama.

TERCERA SEMANA:

Vacunacin contra el Gumboro, que tipo de aplicacin utilizan ; individual

o masivo.

Se verific si han retirado definitivamente las cortinas o si las mantienen

todava.
Se observ si han elevado el nivel de los focos.
Pesaje de los pollos mediante gramera digital.
Se tom en cuenta tambin si el productor controla el cambio de horario
de alimentacin el alimento a los pollos y durante qu horas del da lo

hace.
Se identific si se est dando el uso correcto del manejo de cama.
Se tom el peso de los pollos para poder obtener la conversin
alimenticia.

CUARTA Y QUINTA SEMANA:

Se observ si han elevado el nivel de los focos.

Pesaje de los pollos mediante gramera digital
Se tom en cuenta tambin si el productor controla el ayuno de

alimentacin a los pollos.

Se determin si el productor sigue elevando los comederos y bebederos.
Se observ si se lavan y desinfectan los comederos y bebederos.

SEXTA SEMANA:

Se midi el peso final con el que los pollos llegan al mercado.

Se observ que los productores desechan las camas mediante

incineracin.
Se evalu a los avicultores mediante el parmetro de eficiencia europea
para saber qu tan bueno y eficiente fue su comportamiento como

productor.
Se verific si los avicultores dejan ayuno mnimo 8 horas antes de la
venta.

3.7.

ANLISIS DE OFERTA Y DEMANDA DE POLLITOS BB

DE LA PLANTA DE INCUBACIN DE LA ESPAM M.F.L

Para realizar el anlisis de oferta y demanda se utiliz una serie de tiempo de

los pollitos nacidos y vendidos en la planta incubadora durante los ltimos tres
aos.

3.7.1. SERIES DE TIEMPO

Una serie de tiempo es un conjunto de datos registrados durante un periodo,

por lo general semanas, meses, trimestres o aos. Se puede utilizar el anlisis
del historial de una empresa una serie de tiempos para que su directiva
tome decisiones en el presente y realice planeaciones y proyecciones a largo
plazo. (Mason,2002).

Para establecer el crecimiento anual de la demanda de pollos BB se utiliz la

siguiente ecuacin:
n
D= ( p . p/ p .u)1

Dnde:
n: tiempo
p.p: produccin del primer periodo
p.u: produccin del ltimo periodo

Para establecer la oferta de pollos BB se utiliz la siguiente ecuacin:

n
O= p.u (1+ D)

Dnde:

p.u: produccin del ltimo periodo

n: tiempo
D: demanda
Este anlisis se lo realiz con el objeto de conocer el nmero de pollos bb
anual que debe producir la planta de incubacin.

3.8.

ANLISIS BENEFICIO /COSTO DE LOS PRODUCTORES

DE POLLOS NACIDOS EN LA PLANTA DE INCUBACIN
DE LA ESPAM M.F.L

Este coeficiente proporciona una relacin directa entre los beneficios y costos
de un proyecto. Se utiliza estas relacin para decidir, si un proyecto particular
es una inversin buena financieramente hablando (OLSCHEWSKI, 2001.)

3.8.1. METODOLOGA
El anlisis se lo realiz a los pequeos, medianos y grandes productores en la
crianza de 200 pollos de la lnea COBB 500 en un periodo de 6 semanas de
crianza.
En esta investigacin se consideraron los siguientes costos fijos:
Galpones (depreciacin)
Equipos (comederos, bebederos)
Mano de obra
Y los costos variables:
Alimento

Agua
Vacuna
Desinfectante
Estos costos se sumaron para establecer los costos totales.
Para el beneficio se consideraron los Kg de carne producidos en el periodo.
Al restar el total

de los costos menos el beneficio bruto, se determin el

beneficio neto de los productores.

Por ltimo el anlisis beneficio/costo se obtuvo mediante la Tasa Interna de
Retorno.

3.8.2. TASA INTERNA DE RETORNO

La tasa interna de retorno o tasa interna de rentabilidad (TIR) de una inversin,

est definida como la tasa de inters con la cual el valor actual neto o valor
presente neto (VAN o VPN) es igual a cero. El VAN o VPN es calculado a partir
del flujo de caja anual, trasladando todas las cantidades futuras al presente. Es
un indicador de la rentabilidad de un proyecto, a mayor TIR, mayor rentabilidad .
(Zerbe;Dively;2004).

Para calcular el TIR se utiliz la siguiente ecuacin:

TIR=

BENEFICIO TOTAL
COSTO TOTAL

CAPITULO IV. RESULTADOS Y DISCUSIN

4.1.

DIAGNOSTICO DE LAS GRANJAS AVCOLAS DE LOS

CLIENTES DIRECTOS DE LA PLANTA DE INCUBACIN
DE LA ESPAM-M.F.L.

En el anexo 1 se presentan las condiciones con que realizan el proceso de

crianza

los pequeos, medianos y grandes avicultores que son clientes

directos de la planta de incubacin de la ESPAM-M.F.L.

Los pequeos avicultores realizan el proceso de crianza en instalaciones

construidos con paredes de caa, techo de cad y piso de tierra y situados en
direccin este oeste; el espacio de alojamiento que les dan a las aves es de 57 pollos/m. El tipo de cama que utilizaron fue viruta de madera con una
profundidad de 10 cm aproximadamente. El 86% de avicultores usan cortinas;
las mismas que son manejadas por el 36 % de los avicultores de abajo hacia
arriba y el 50% de los avicultores de arriba hacia abajo. El 50% de productores
mantuvieron un programa de bioseguridad de todos dentro, todo fuera y el otro
50% en varias edades. Les proporcionaron a los pollos alimento comercial y
agua limpia sin medicacin. El 40% de los avicultores realizaron el programa de
vacunacin contra el Newcastle y Gumboro y el 60% solo contra el Newcastle,
maximizando los riesgos de enfermedades. Para la desinfeccin de las
instalaciones y equipos utilizaron 2 tipos de desinfectante: creolina y yodo,
observar Cuadro 04.01.

Cuadro 04.01.-Cuadro representativo de los pequeos avicultores

INFRAESTRUCTURA

VENTILACIN

BIOSEGUR

ALIMENTACIN

VACUNACIN

IDAD
C
U

N.S

E.O

T1

32

68

100

Manejo

TD.

de

TF

D
T2

5.7
100

N
D.E

T.A

si

36

50

H2O

N+G

Yodo

Cr
eol

cortinas
A1
A2

10

DESINFECCI

ina

41

59

S.M

4,5

95,5

59

41

45

55

U: ubicacin; M:material; D: densidad; C:cortinas; A1:de abajo hacia arriba; A2:de arriba hacia abajo; TD. TF: todos
dentro todo fuera; D.E: diferentes edades; T.A: tipo de alimentacin; H2O:agua;M:con medicacin; S.M: sin medicacin;
N:Newcastle;N+G:Newcastle+gumboro.

Los medianos avicultores realizaron el proceso de crianza en instalaciones

construidas con paredes de caa, techo de cad y piso de tierra; situados en
direccin esteoeste; el 67 % de productores les dan un espacio de alojamiento
a las aves de 5-7 pollos/m y el 33% 8-10 pollos /m. El tipo de cama que
utilizaron

fu

viruta

de

madera

con

una

profundidad

de

12

cm

aproximadamente. Usaron cortinas; las mismas que fueron manejadas por el

56 % de los avicultores de arriba hacia abajo y el 44 % de abajo hacia arriba. El
78% de avicultores mantuvieron un programa de bioseguridad de todos dentro,
todo fuera y el 22% en distintas edades. El 89 % de los avicultores les
proporcionaron a los pollos alimento comercial y el 11% alimento comercial +
maz; y proporcionaron agua limpia sin medicacin. El 22% de los avicultores
realizaron el programa de vacunacin contra el Newcastle y Gumboro y el 78%
solo contra el Newcastle, maximizando los riesgos de enfermedades. Para la
desinfeccin de las instalaciones y equipos utilizaron 2 tipos de desinfectantes:
creolina y yodo observar Cuadro 04.02.

Cuadro 04.02.-Cuadro representativo de los medianos avicultores

NFRAESTRUCTURA

VENTILACIN

BIOSEGUR

Manejo

IDAD
TD.

de

TF

ALIMENTACIN

D.E

T.A

H2O

VACUNACIN

DESINFECC

IN
Yodo

N+G

Cr
eo

cortinas

lin
a

N.S

E.O

T1

T2

22

78

100

5.7

10

67

33

Si

A1

A2

44

56

M
78

22

C+M

S.M
100

78

22

33

67

U: ubicacin; M:material; D: densidad; C:cortinas; A1:de abajo hacia arriba; A2:de arriba hacia abajo; TD. TF: todos
dentro todo fuera; D.E: diferentes edades; T.A: tipo de alimentacin; H2O:agua;M:con medicacin; S.M: sin medicacin;
N:Newcastle;N+G:Newcastle+gumboro.

Los grandes avicultores realizaron el proceso de crianza en instalaciones

construidos con madera, malla, zinc, piso de tierra y situados en direccin
este oeste; el 67 % de productores les dieron un el espacio de alojamiento a
las aves de 5-7 pollos/m y el 33% 8-10 pollos /m.El tipo de cama que
utilizaron

fue

viruta

de

madera

con

una

profundidad

de

12

cm

aproximadamente. Usaron cortinas; las mismas que fueron manejadas por el

60 % de avicultores de arriba hacia abajo y el 40 % de abajo hacia arriba.
Mantuvieron un programa de bioseguridad de todos dentro todo fuera. Les
proporcionaron a los pollos alimento formulado y agua limpia sin medicacin. El
80 % de los avicultores realizaron el programa de vacunacin contra el
Newcastle y Gumboro y el 20% solo contra el Newcastle. Para la desinfeccin
de las instalaciones y equipos utilizaron 2 tipos de desinfectantes: creolina y
yodo observar Cuadro 04.03.

Cuadro 04.03.-Cuadro representativo de los grandes avicultores

INFRAESTRUCTURA

N.

E.

O
10
0

T1

VENTILACI

BIOSEGU

N
C

RIDAD
TD.
D.

Manera

D
T2

5.7

100

10

de

T.A

si

1
60

2
40

H2O

VACUNACIN

DESINFECCI

N
Yodo

N+G

Cre
olin

abrirlas
A
A

1
0

TF

ALIMENTACIN

100

CyF

S.M

20

80

20

80

40

60

U: ubicacin; M:material; D: densidad; C:cortinas; A1:de abajo hacia arriba; A2:de arriba hacia abajo; TD. TF: todos
dentro todo fuera; D.E: diferentes edades; T.A: tipo de alimentacin; H2O:agua;M:con medicacin; S.M: sin medicacin;
N:Newcastle;N+G:Newcastle+gumboro.

Bajo estas condiciones de crianza; los pollos de la lnea COBB 500 nacidos en
la planta de incubacin de la ESPAM MFL obtienen los parmetros productivos
detallados y comparados con los parmetros estndares para los pollos de
esta lnea en el Cuadro 04.04.

Cuadro 04.04.-Parametros productivos de los pollos nacidos en la planta de

incubacin de la ESPAM MFL

GRUPOS
Pequeos
Medianos
Grandes
Estndar

P.P

G.P.D

C.A (Kg)

(Kg)
2,66
2,716
2,697
2,630

62,51
63,46
63,16
62,5

1,87
1,82
1,83
1,54

E. Europea

Viabilidad

Mortalidad

(%)
322,40
348,76
326,46

(%)
99,83
99,90
99,74
-

Final (%)
5,04
2,28
7,47
5

P.P: Peso promedio; G.P.D: Ganancia de peso diaria; C.A: Conversin alimenticia; E.E:
Eficiencia europea; mortalidad final a los 42 das. Fuente: trabajo de campo

Dado que la eficiencia europea es un indicativo que nos sirve para determinar
el comportamiento tcnico de los pollos, se puede observar que el mayor ndice
de eficiencia europea fue el registrado por los medianos avicultores, siendo
estos los ms eficiente, con un valor promedio de 348,76, en comparacin con
los pequeos y grandes avicultores como se ilustra en el cuadro 04.04.
Segn (Rodrguez,2012), esta medida es una de las ms importantes en la
evaluacin del desempeo del lote, ya que relaciona varios criterios como son;
duracin del periodo de crianza, peso vivo, viabilidad y conversin; los cuales
se analizan en conjunto para evaluar en forma rpida cual lote fue ms
eficiente desde el punto de vista productivo

En la Figura 04.01 se presenta el desarrollo de la conversin alimenticia

promedio semanal de pollos de la lnea COBB 500 nacidos en la planta
incubadora de la ESPAM MFL; criados bajo las condiciones de tres grupos de
avicultores en la ciudad de Calceta vs los estndares de esta raza.
Figura 04.01.-Convercion alimenticia de los pollos nacidos en la planta de
incubacin vs los estndares de esta raza

2
1.8
1.6
1.4
Pequeos

1.2

Medianos

Grandes

0.8

ESTANDAR

0.6
0.4
0.2
0
1

Segn el anlisis de esta figura los medianos productores se acercan

numricamente a los estndares en conversin alimenticia semanal de esta
raza; sin embargo la conversin alimenticia de los tres grupos de avicultores es
mayor a la estndar (observar Cuadro 04.04), que es indicativo de que se
requiere una mayor cantidad de alimento para transformar un Kg de carne, esto
se debi probablemente a que los avicultores no controlaban la temperatura en
los galpones. Para Barros, 2009 el factor ms importante que influye en el

ndice de conversin es la temperatura del galpn, ya que temperaturas

ptimas permiten a los pollos usar el alimento para su crecimiento ms que
para la regularizacin de su temperatura corporal; con temperaturas altas los
pollos consumen menos alimento y la conversin no es eficiente.

Las llaves para obtener buenos ndices de conversin son: la composicin de

los factores bsicos que los afectan y un compromiso con la prctica y mtodos
bsicos de crianza que perfeccionan estos factores. Lo que es corroborado
segn Snchez, C. (2005), quien manifiesta que la utilidad de las lneas
genticas de rpido crecimiento como es la COBB 500, en sistemas avcolas
alternativos se justifica en la medida en que se adecuen convenientemente las
normas generales de manejo, como son: estrategias de alimentacin, densidad
de alojamiento, programas de iluminacin y programas sanitarios, para
conseguir con ello mayor eficiencia de la transformacin de alimento en carne.

Cuadro 04.05.- Rendimiento y calidad de la canal de los pollos nacidos en la

planta de incubacin de la ESPAM MFL; segn el tipo de alimentacin

TIPO DE

P.V

P.F

P.G

P.C

Grasa

R.C

ALIMENTO

(Kg)

(Kg)

(g)

(Kg)

(%)

(%)

Comercial

2,73

1,968

0,053

1,915

2.76

70.15

Comercial+ maz

2,8

2,258

0,212

1,97

10,76

70,35

Formula

2,78

2,39

0,046

2,344

1,96

84,31
75,8

Estndar
P.V: Peso vivo; P.F: Peso faenado: P.G: Peso de la grasa; R.C; Rendimiento a la canal.

Los avicultores que alimentan los pollos con alimento formulado obtienen un
mejor rendimiento a la canal con un 84,1%; y los que alimentan con alimento
comercial

maz

obtienen

un

mayor

porcentaje

de

grasa

debido

probablemente a la diferencia en la densidad de nutrientes en cada tipo de

alimento; a medida que se aumenta la protena, hay un aumento en el
rendimiento de la carne de pechuga (Manual COBB 500, 2008).

4.2.

ANLISIS DE OFERTA Y DEMANDA DE POLLITOS BB

DE LA PLANTA DE INCUBACIN DE LA ESPAM M.F.L

En el anexo 1 se presenta el registro de la produccin de pollos BB de la

incubadora en los ltimos tres aos.

Cuadro 04.06.-Comportamiento histrico de la demanda de pollos bb en la planta de

incubacin de la ESPAM MFL

AO

N de pollos

2010

97892

2011

113782

2012

126660

Fuente: Archivos plsnta de incubacin ESPAM-MFL

Figura 04.02.- Comportamiento histrico de la demanda de pollos bb en la planta de

incubacin de la ESPAM MFL

14000
12000
10000
8000
6000

2009

4000

2010
2011

2000
0

Con la demanda histrica ver Figura 04.02; se pudo conocer que la demanda
de pollos crece en un 13,6 % anual.

4.2.1. OFERTA ACTUAL:

La capacidad de produccin de la planta de incubacin de la ESPAM MFL

es de 120000 pollitos BB anuales.

4.2.2. PROYECCIN DE LA OFERTA:

Cuadro 04.07.-Oferta de pollos a futuro
AO

N de pollos

2013

143886
163454

2014

Fuente: Autores

Se pudo determinar que la demanda de pollos BB en la planta de incubacin de

la ESPAM MFL es mayor a la que se produce en dicha unidad de produccin.

Tomando en cuenta que no existe amenaza de nuevos competidores directos

como otras incubadoras; se considera como competidores indirectos a las
empresas que comercializan pollitos BB como son: Green Land, Vet-Farm,
Agripac. Se presume que la variable determinante y diferencial por la decisin
de comprar los pollitos BB es la calidad (peso del pollito BB al primer da,
mortalidad al tercer da) (Rodrguez,2007) menciona que ambas estn
estrechamente relacionadas con el proceso de incubacin, y ayudan a
evidenciar posibles problemas de contaminacin o descartes en la incubadora;
adems del precio del pollito, el cual crea un aumento del nivel de la demanda
ya que el productor guarda una relacin de diferencia en el precio frente a los
que comercializan pollitos BB.

4.3.

ANLISIS BENEFICIO/COSTO DE LOS PRODUCTORES

DE POLLOS NACIDOS EN LA PLANTA DE INCUBACIN
DE LA ESPAM MFL.

En el anexo 2 se presenta el presupuesto de cada grupo de productores

avcolas inmersos en esta investigacin para un periodo de 6 semanas.
En el cuadro 04.08 se presenta el anlisis Beneficio/Costo de cada uno de los
grupos de avicultores.
Cuadro 04.08. Beneficio/Costo de los productores de pollos.

PRODUCTOR

COSTO TOTAL ($)

PROD DE CARNE

BEN.

(Kg)

BRUTO ($)

532

936,32

BEN.NETO

B/C

($)

Pequeo
(Alimento

645,82

290.9

comercial)
Mediano
(alimento

627,88

953,92
542

1,45

328,04
1,52

comercial)
Grande
(alimento

646,10

538

946,88

300,78

872,96

227.72

1.47

comercial)
Grande
(alimento

545,24

496

formulado)

El anlisis beneficio/costo muestra que los productores grandes son los que
mejores beneficios econmicos obtienen al criar pollos nacidos en la planta de
incubacin de la ESPAM MFL suministrndoles alimento formulado en su
propia granja, con una TIR de $1.60; esto quiere decir que por cada dlar
invertido los grandes productores recobrar lo invertido ms $0.60 adicional
siendo un retorno del 60%. Sin embargo al comparar productores que
suministran alimento comercial, los medianos avicultores obtienen mayor
beneficio econmico TIR de 1.52.

CAPITULO V. CLUSIONES Y RECOMENDACIONES

1,60

5.1. CONCLUSIONES

Los productores de pollos (pequeos, medianos y grandes) cumplen con

los requerimientos mnimos para su crianza; sin embargo no todos los
parmetros productivos obtenidos, alcanzan las metas de rendimiento
esperado para pollos de engorde de la lnea COBB 500.

El productor que formula su propio alimento en base y funcin a los

requerimientos nutricionales y factores climticos de acuerdo a la zona
es el que mejor resultados arroja; con un mejor rendimiento a la canal y
menor % de grasa corporal.

En base al anlisis beneficio/costo se determin que los medianos

productores obtienen un beneficio econmico adicional de 9,3 % en
relacin a los pequeos y grandes avicultores, al criar pollos de la lnea
COBB 500 nacidos en la planta incubadora de la ESPAM MFL (Ver
anexo 3).

La demanda de pollos BB de la lnea COBB 500 nacidos en la planta

incubadora de la ESPAM MFL crece en un 13,6% anual y por lo tanto
en proyeccin la incubadora deber producir aproximadamente 143886
pollos bb para el ao 2013 y 163454 pollos BB para el ao 2014.

5.2. RECOMENDACIONES

Capacitar a los avicultores sobre las tcnicas de crianzas, programas de

alumbrado, temperaturas, nutricin, manejo de alimentacin que deben
seguir para lograr ptimos resultados en la produccin de pollos nacidos
en la incubadora de la ESPAM MFL.

De acuerdo a las condiciones climticas e infraestructura de los

galpones los pequeos y medianos avicultores deberan criar pollos en
poca de verano.

Se recomienda a los avicultores formular su propio alimento en base a

los requerimientos nutricionales y factores climticos de acuerdo a la
zona; y as minimizar costos y aumentar los beneficios econmicos.

Realizar programas de seguimiento al ciclo de produccin formado por

profesionales en el rea; que permita entregar un producto de calidad.

Se recomienda seguir la investigacin para elaborar un manual que

beneficie a los avicultores de la zona y clientes de esta planta de
incubacin.

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Pg. 45.

ANEXOS

ANEXO 1
CONDICIONES CON QUE REALIZAN EL PROCESO DE CRIANZA DE LOS
POLLOS

INFRAESTRUCTURA
Grupos

Ubicacin

Pequeos

Medianos

Grandes

Norte a Sur

31,8

22,2

Este a Oeste

68,2

77,8

100

T1

100

100

T2

100

Si ( de abajo hacia arriba)

36,4

44,4

60

Si ( de arriba hacia abajo)

50

55,6

40

13,6

33,33

100

66,67

100

27,27

10

68,18

88,8

80

15

4,54

11,12

20

Tipo de galpn

Uso de cortinas

No
Densidad (m2)
8 a 10
5a7
Profundidad de cama

Fuente: Propia
T1=caa, cady, piso tierra
T2= madera, malla, zinc, piso de tierra

BIOSEGURIDAD
Programa

Grupos
Pequeos

Medianos

Grandes

Todos dentro, todos fuera

40,9

77,78

100

Distintas edades

59,1

22,22

24 horas antes

45,45

88,8

80

Al momento de llegada

54,55

11,2

20

Anticipo de llegada

Fuente: Propia

ALIMENTACIN
Grupos
Pequeos

Medianos

Grandes

Acidificacin de agua
Si

4,54

20

95,46

100

80

100

88,9

80

Formula

20

Comercial+Maiz

11,1

No
Alimento
Comercial

Fuente: Propia

SANIDAD
Vacunacin

Grupos
Pequeos

Medianos

Grandes

Newcastle

59,1

77,78

20

Newcastle + Gumboro

40,9

22,22

80

54,54

66,67

60

20

45,46

33,33

20

Desinfeccin
Creolina
Amonio cuaternario
Yodo
Fuente: Propia

ANEXO 2
REGISTR DE PRODUCCION DE POLLOS EN LA PLANTA DE
INCUBACIN DE LA ESPAM MFL

Fuente: Propia

Proyeccin de produccin de pollos BB

AO

N de pollos

2013

143886
163454

2014

Fuente: Propia

ANEXO 3
PRESUPUESTO PARA EL ANALISIS B/C

PEQUEOS AVICULTORES

Fuente: Propia

MEDIANOS AVICULTORES

Fuente:Propia

GRANDES AVICULTORES

Fuente:Propia

GRANDES AVICULTORES (ALIMENTO FORMULADO)

Fuente: Propia

BENEFICIO ECONMICO ADICIONAL

ANEXO 4
FOTOS DEL DESARROLLO DE LA INVESTIGACIN

.
Foto 1. Granja de pequeo productor

Foto 2. Galpn pequeo productor

Foto 3. Peso de pollos

Foto 4. Anamnesis

Foto 5. Verificacin de bebederos,comederos,cama

Foto 6. Encuesta al productor

Foto 6. Toma de peso quinta semana

Foto 7. Divisin de hembras y machos

Foto 8. Toma de peso sexta semana

Foto 9. Altura de bebedero

ANEXO 5
RENDIMIENTO ALA CANAL DE 3 PRODUCTORES

RENDIMIENTO A LA CANAL Y % DE GRASA CORPORAL EN FUNCIN AL

TIPO ALIMENTACIN EN POLLAS CON UN PESO PROMEDIO DE 2800 GR.
Rendimientos

Alexis Balln

P. vivo

alimento

2,73

comercial

kg

P.

P.

faenado

grasa

P canal

0,053

1,915

kg

1,968 kg

%
R.

grasa

Canal

70.15
2.76 %

10,76

70,35

(Improsa)

Isaas Vera

alimento
comercial

0,212
2,8 kg 2,258 kg

1,97

mas maz

Humberto
Mendo

0,046
Formula

Fuente: Propia

2,78

2,394

84,31
2,344

1,96%

Tabla estndar de rendimiento ala canal y % de grasa corporal.

Fuente: Tabla Cobb 500

ANEXO 6
PARMETROS PRODUCTIVOS ESTANDARES TABLA COBB 500

Fuente: Cobb 500

Fuente: Cobb 500

ANEXO 7
FOTOS DEL RENDIMIENTO A LA CANAL DE TRES PRODUCTORES

Foto 10: Diferencia del pollo segn alimentacin

Foto 11. Alimento comercial + maz

Foto 12: Alimento comercial + maz

Foto 12: Alimento comercial

Foto 14: Alimento comercial

Foto 15: Alimento formulado

ANEXO 8
SEGUIMIENTO DEL CICLO PRODUCTIVO A CADA UNO DE LOS
AVICULTORES

Numero de pollos 200

Recepcin al 1er da
Productor: Sr. Diego Prez

Tipo de galpn: caa, zinc, maya, madera.

Ubicacin del galpn: buena.
Espesor de la cama: 10 cm tamo de arroz.
Horas luz: todo el da focos de 100
Usa cortinas: si de platico negro
Altura de las cortinas: 2 mt
Medicamento en el agua: no solo agua pura.
Cantidad de bebedero: 3 bebederos automticos
Cantidad de comederos: 6 comederos de tolva.
Fuente de calor: 6 focos de 100w
Quema la caja posterior a la recepcin: si las quema.
Mortalidad: no
Pesa los pollitos cuanto pesan: si 42g

Controla la Humedad en el Galpn: no

SEGUIMIENTO DEL CICLO PRODUCTIVO

1er semana
Numero de pollos 198
Tuvo mortalidad al 6to da por roedores que ingresaron al galpn.

Peso de los Pollos

185

215

170

175

180

190

170

180

180

215

180

180

301,908.75 / 1000 = 301,91 Kg

180

185

155

180

CA= 448 / 301,91 = 1,48

145

160

160

215

160

175

195

200

175

170

200

200

175

210

200

165

Fuente: Propia

61930gr / 40 und = 1,548.25 gr

1,548.25 gr x 195 und =
301,908.75

Segunda semana
Numero de pollos 196
Vacuna a los 8 das: si new castlle
Mtodo de vacunacin: uno a uno en el ojo
Elevacin de los comederos: si a 2cm
Cortinas: las retira a los 12 dias

Peso de los Pollos

195

500

470

435

225

520

410

395

430

460

470

530

301,908.75 / 1000 = 301,91 Kg

470

395

395

385

CA= 448 / 301,91 = 1,48

490

490

515

410

525

475

475

490

500

400

425

480

500

460

390

335

Fuente: Propia

61930gr / 40 und = 1,548.25 gr

1,548.25 gr x 195 und =
301,908.75

Tercera semana
Numero de pollos 195
Observacin:
Suministra alimento todo el da a voluntad.
Eleva los bederos y comederos unos cuantos cm previos desinfeccin.

Peso de los Pollos

770

830

805

945

835

820

815

910

1000

885

1100

870

995

795

915

865

301,908.75 / 1000 = 301,91 Kg

965

770

970

1000

CA= 448 / 301,91 = 1,48

950

1110

900

1010

920

945

960

900

900

915

1215

995

1005

1205

1035

1000

Fuente: Propia

61930gr / 40 und = 1,548.25 gr

1,548.25 gr x 195 und =
301,908.75

Cuarta semana
Numero de pollos 195
Observacin
El sr no controla las horas de alimentacin los pollos comen todo el da.
No remueve cama
Eleva a discrecin los comederos y bebederos

Peso de los Pollos

1270

1435

1420

1430

1310

1275

1615

1345

1765

1655

1430

1810

61930gr / 40 und = 1,548.25 gr

1,548.25 gr x 195 und =

1910

1650

1370

1490

1870

1420

1410

1570

301,908.75 / 1000 = 301,91 Kg

1670

1770

1500

1620

CA= 448 / 301,91 = 1,48

1620

1670

1275

1815

1300

1420

1700

1620

1200

1670

1815

1630

1695

1515

1630

1345

301,908.75

Fuente: Propia

Quinta semana
Numero de pollos 195

Observaciones
No controla hora de alimentacin

Peso de los Pollos

86715 gr / 40 und = 2,167.875

2030

1915

1870

2450

2210

2070

2215

2080

2320

2215

2400

2215

422,705.625 / 1000 = 422,74 kg

2415

2475

2000

2410

CA = 716 / 422.74 = 1.69

2100

2310

2020

2475

2020

2100

2210

2310

2070

2420

2360

2320

1930

1985

2430

2085

2315

1890

1870

2210

2200

2000

1930

1915

Fuente: Propia

gr
2,167.875 gr X 195 und =
422,705.625

Sexta semana
Numero de pollos 192

Observacin

Previo a la venta el sr deja en ayuno de 8 horas mnimo

Y posterior a esto utiliza cama como abono para las plantas de la granja

Peso de los Pollos

111735 gr / 40 und = 2,793.375

2960

3005

3015

2700

3070

2990

3000

2620

3050

3140

2820

3020

536,328 gr / 1000 = 536,33 kg

2900

3210

2615

2610

CA= 992 / 536,33 = 1,85

gr
2,793.375 gr X 192 uni =
536,328 gr

2850

2720

2720

2715

2875

2990

2650

2710

2695

2340

2400

2670

2600

2710

2510

2310

2900

2595

2700

2825

3015

2800

2850

2860

Fuente: Propia

Mortalidad al 3er da

total de pollos muertos al 3er

dia
# total de aves

= 0%

Peso promedio
Kg de carne producida =

536,328

# de aves faenadas

192

= 2,79 kg

Porcentaje de viabilidad

100 - % de mortalidad = 100 0,08 = 99,92%

Ganancia

peso promedio - peso inicial

2,793.35 - 42

edad al faena miento

42

Factor de eficiencia europea

( 1 - % mortalidad ) x Ganancia diaria de

peso
CA.

X 104

65,51

( 1 - 0,08 ) x 0,069825

0,64239

1,85

1,85

X 104 = 347,24