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ESCOLA DE ENGENHARIA
Programa de Ps-Graduao em Engenharia de Minas,
Metalrgica e de Materiais - PPGEM
Porto Alegre
2010
VII
MINISTRIO DA EDUCAO
ESCOLA DE ENGENHARIA
Programa de Ps-Graduao em Engenharia de Minas,
Metalrgica e de Materiais - PPGEM
Porto Alegre
2010
II
Banca Examinadora:
DEDICATRIA
AGRADECIMENTOS
TRABALHOS PUBLICADOS
VI
SUMRIO
1 INTRODUO .........................................................................................................1
2 OBJETIVOS .............................................................................................................4
2.1 Geral ..................................................................................................................4
2.2 Especficos ........................................................................................................4
3 REVISO BIBLIOGRFICA .....................................................................................5
3.1 Compsitos........................................................................................................5
3.2 Fibras Vegetais ..................................................................................................6
3.2.1 Fibras de Curau ........................................................................................7
3.3 Matrizes Termorrgidas ....................................................................................11
3.3.1 Resina Polister ........................................................................................12
3.4 Desenvolvimento de Compsitos com Fibras de Curau ................................13
3.5 Desenvolvimento de Compsitos Hbridos com Fibras Vegetais e Fibras de
Vidro ......................................................................................................................18
3.6 Ensaios Short Beam ........................................................................................20
4 MATERIAIS E MTODOS......................................................................................22
4.1 Materiais ..........................................................................................................22
4.2 Mtodos ...........................................................................................................24
4.2.1 Preparo das Fibras de Curau ..................................................................24
4.2.2 Produo das Mantas com Fibras de Curau ...........................................26
4.2.3 Projeto e Desenvolvimento de Molde........................................................29
4.2.4 Produo dos Compsitos ........................................................................31
4.2.5 Caracterizao dos Compsitos ...............................................................34
4.2.5.1 Preparao dos Corpos de Prova.......................................................34
4.2.5.2 Ensaios Realizados ............................................................................34
VII
5 RESULTADOS E DISCUSSO..............................................................................36
5.1 Caracterizao das Fibras de Curau .............................................................36
5.2 Efeito do Pr-tratamento da Fibra....................................................................39
5.3 Efeitos da Variao no Comprimento das Fibras.............................................42
5.4 Ensaios Short Beam ........................................................................................46
5.5 Efeito da Variao da Frao Volumtrica de Fibras.......................................53
5.6 Compsitos Hbridos........................................................................................56
6 CONCLUSES ......................................................................................................63
7 SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS .....................................................66
8 REFERNCIAS......................................................................................................67
VIII
NDICE DE FIGURAS
XI
NDICE DE TABELAS
XII
RESUMO
ABSTRACT
The search for a greater use of renewable materials is on the rise again. The
use of vegetal fibres to reinforce polymers, for instance, represents an alternative for
the partial substitution of glass fibres in composites. Curau is a genuinely Brazilian
plant, of easy cultivation and processing, which produces fibres with excellent
mechanical performance. In this work, the curau fibres were characterized (density,
morphology and thermogravimetry), and a simple and effective process for cleaning
(washing and drying), selecting and cutting of the raw fibres was defined. Then, a
methodology for producing fibre mats was proposed. Isophthalic polyester matrix
composites were moulded via hot compression with the mats produced with fibres
from different pre-treatments (as received, drying and washing/drying). Composites
with fibres of variable length (10, 20, 30, 40, 50 mm), distinct fiber volume fraction
(%Vf = 10, 20, 30 e 40%) or with different thickness (3.15, 4.80 e 6.45 mm) were also
molded. Finally, hybrid composites were moulded using a variable relative volume
content of the constituent fibres (curaua/glass) and an overall constant fiber content.
Tensile, flexural, impact, short beam and Barcol hardness tests were used for the
characterization of the composites. The washing, drying and selection of the fibres
were found important to increase the mechanical properties of the composites. The
increase in fibre length increased the mechanical properties of the composites.
Regarding short beam strength, the fibre length did not exert a significant influence
on it, although it increased with the fibre volumetric fraction. An increase in impact
strength, tensile and flexural strength and modulus and a gradual decrease in Barcol
Hardness were found when increasing the curau fibre volume fraction. Regarding
the hybrid composites, the results showed that the mechanical properties can be
adjusted by controlling the ratio of fibre content (curaua/glass), according to the
intended application of the final material. In this study, the curaua fibres presented
some limitations when used in composite materials, yet having many advantages that
allow this application.
XIV
Silva, H. S. P.
INTRODUO
1 INTRODUO
Silva, H. S. P.
INTRODUO
Silva, H. S. P.
INTRODUO
Silva, H. S. P.
OBJETIVOS
2 OBJETIVOS
2.1 Geral
2.2 Especficos
Silva, H. S. P.
REVISO BIBLIOGRFICA
3 REVISO BIBLIOGRFICA
3.1 Compsitos
Silva, H. S. P.
REVISO BIBLIOGRFICA
Compsitos
Aleatrias
Multiaxial
Camada nica
Multicamadas
Lminas
Fibras contnuas
Unidirecional
Orientadas
Hbridos
Fibras curtas
Bidirecional
Aleatrias
Orientadas
que
as
fibras
sintticas,
provocando
menor
desgaste
em
6
Silva, H. S. P.
REVISO BIBLIOGRFICA
Silva, H. S. P.
REVISO BIBLIOGRFICA
da planta. uma planta da famlia das bromelicias que vem atraindo muita ateno,
particularmente a partir de 1993, quando esta fibra foi reconhecida comercialmente
pela indstria automotiva brasileira [13].
A fibra de curau est entre as fibras lignocelulsicas de maior resistncia,
com resistncia a trao mdia em torno de 400 MPa. No entanto, devido a sua
caracterstica heterognea, comum a todas as fibras vegetais, h uma larga
disperso nessa propriedade, e resistncia trao superior a 700 MPa ou inferior a
200 MPa pode ser encontrada para fibras individuais [14]. A grande disperso nos
resultados de resistncia trao comum quando se trata de fibras vegetais.
Fatores como a variao dimensional ao longo do comprimento das fibras e a
diversidade de formatos da seo transversal influenciam a disperso dos resultados
[7].
A fibra de curau a terceira numa anlise econmica no pas, aps sisal e
juta, e est entre as lignocelulsicas de maior rigidez. Algumas vezes citada como a
mais competitiva entre as fibras brasileiras, a ateno sobre ela vem crescendo e, de
certa forma, compensando a diminuio no cultivo de juta, sendo cultivada em larga
escala na regio Amaznica. A resistncia trao desta fibra 5 a 9 vezes maior
que a do sisal ou da juta [7, 12, 14] e as folhas da planta podem ser colhidas em
apenas um ano aps a plantao, tendo aproximadamente 1,0-1,5 m de
comprimento, 0,04 m de largura e 5 mm de espessura. Com aproximadamente 8
meses, as folhas rendem 5-8% de fibras, o restante mucilagem, que pode ser
usada como rao animal ou fertilizante orgnico. Estas fibras so utilizadas pela
populao indgena para a confeco de redes para dormir, cordas, linhas de pesca,
entre outros [12]. Cordeiro et al. [8] realizaram uma anlise da viabilidade econmica
das monoculturas de parica e curau, e da associao no cultivo de parica e curau.
Foi constatado que o plantio associado economicamente recomendvel, tanto para
agricultores que desejam implantar um reflorestamento, como para empresas
interessadas em reduzir o custo florestal.
Segundo Horeau et al. [15], os estudos publicados de caracterizao destas
fibras so ainda escassos. A composio qumica tpica da fibra foi relatada como
sendo celulose (73,6%), hemicelulose (9,9%), lignina (7,5%) e cinzas (0,9%). Em
outra referncia, cita-se a seguinte composio: celulose (66,4%), lignina (7,5%),
xilana (11,6%), mannan (0,1%), galactan (0,5%) e arabinan (0,5%) [16].
8
Silva, H. S. P.
REVISO BIBLIOGRFICA
Silva, H. S. P.
REVISO BIBLIOGRFICA
Silva, H. S. P.
REVISO BIBLIOGRFICA
Silva, H. S. P.
REVISO BIBLIOGRFICA
Comentrios
Ortoftlica
Tereftlica
Isoftlica
Isoftlica c/
NPG
Bisfenlica
12
Silva, H. S. P.
REVISO BIBLIOGRFICA
Silva, H. S. P.
REVISO BIBLIOGRFICA
Resistncia
trao (MPa)
Resistncia ao
impacto (kJ/m2)
Resistncia
flexo (MPa)
Mdulo de
Young (MPa)
22,2
34,7
13,9
62,3
4042
28,4
53,1
26,0
85,3
4998
29,4
40
22,5
54,4
3636
Silva, H. S. P.
REVISO BIBLIOGRFICA
Silva, H. S. P.
REVISO BIBLIOGRFICA
Silva, H. S. P.
REVISO BIBLIOGRFICA
Silva, H. S. P.
REVISO BIBLIOGRFICA
Silva, H. S. P.
REVISO BIBLIOGRFICA
et
al.
[41]
apresentaram
uma
modelagem
matemtica
Silva, H. S. P.
REVISO BIBLIOGRFICA
diferentes
combinaes
de
sisal
vidro
apresentaram
propriedades
Silva, H. S. P.
REVISO BIBLIOGRFICA
21
Silva, H. S. P.
MATERIAIS E MTODOS
4 MATERIAIS E MTODOS
4.1 Materiais
a) Mantas com fibras de curau, fibras de vidro e mantas hbridas (curau/vidro), que
foram produzidas in house utilizando:
Fibras de curau: Obtidas diretamente de um produtor do interior do estado do
Par (Figura 4a).
Fibras de vidro E na forma de roving (bobina de fios), da empresa Owens
Corning (cdigo ME 3050 4000), com densidade de 2,5 g/cm3, para aplicao em
moldagem por spray-up (Figura 4b).
(b)
Silva, H. S. P.
MATERIAIS E MTODOS
Unidade
Valores
Viscosidade (25C)
cP
400 600
Tempo de gel*
min
9 15
Pico exotrmico
---
---
ndice de acidez
mgKOH/g
15 max
Teor de slidos
---
---
Teor de estireno
44 max
Densidade (25 C)
g/cm3
1,10 1,20
Dureza Barcol
---
---
*Cura a 25C, com 0,6 c.c. de Octanato de Co 6% + 0,9 c.c. de P-MEK em 100 g de resina.
Unidade
Valores
Viscosidade (25C)
cP
400 600
Tempo de gel*
min
10 - 15
Pico exotrmico
190
ndice de acidez
mg KOH/g
10 mx.
Teor de slidos
55
Teor de estireno
--
--
Densidade (25/4 C)
--
--
Dureza Barcol*
--
35
23
Silva, H. S. P.
MATERIAIS E MTODOS
4.2 Mtodos
24
Silva, H. S. P.
MATERIAIS E MTODOS
(a)
(b)
Silva, H. S. P.
MATERIAIS E MTODOS
26
Silva, H. S. P.
MATERIAIS E MTODOS
(a)
(b)
(c)
Figura 6: Fibras de vidro e curau picadas (a), manta de curau (b) e manta hbrida
curau/vidro (c).
Silva, H. S. P.
MATERIAIS E MTODOS
(a)
(b)
(c)
28
Silva, H. S. P.
MATERIAIS E MTODOS
29
Silva, H. S. P.
MATERIAIS E MTODOS
Silva, H. S. P.
MATERIAIS E MTODOS
Fibras de
curau
Tratamento
das fibras
Fibras de
vidro E
Caracterizao
dos compsitos
Produo
das
mantas
Moldagem dos
compsitos
Silva, H. S. P.
MATERIAIS E MTODOS
Silva, H. S. P.
MATERIAIS E MTODOS
Silva, H. S. P.
MATERIAIS E MTODOS
A partir das placas moldadas foram extrados corpos de prova (CPs) para a
realizao dos diversos ensaios, utilizando-se uma mquina de corte da NORTON,
modelo TT 200 EM, com disco diamantado. Os CPs sofreram ento um polimento
final em uma politriz (Marca PANTEC, Modelo Polipan-U), buscando-se o mximo de
preciso dimensional. Os ensaios foram realizados em ambiente climatizado a uma
temperatura de 23 2C e umidade relativa do ar de 50 5%. A caracterizao dos
compsitos foi realizada por diversos ensaios, detalhados a seguir.
Silva, H. S. P.
MATERIAIS E MTODOS
0,75 P
bh
(1)
span (s), ou vo
Silva, H. S. P.
RESULTADOS E DISCUSSO
5 RESULTADOS E DISCUSSO
36
Silva, H. S. P.
RESULTADOS E DISCUSSO
100
1,8
365,9
80
Massa (%)
60
40
0,6
1,2
20
213,6
0
0
200
400
600
800
0,0
1000
Temperatura C
100
364,9
1,8
1,2
60
40
0,6
Massa (%)
80
20
0,0
0
0
200
400
600
800
1000
Temperatura C
37
Silva, H. S. P.
RESULTADOS E DISCUSSO
(a)
(b)
(c)
38
Silva, H. S. P.
RESULTADOS E DISCUSSO
(a)
(b)
Figura 20: Imagem (MEV) da seo transversal das fibras de curau lavadas em
diferentes ampliaes: (a) 100 e (b) 200.
39
Silva, H. S. P.
RESULTADOS E DISCUSSO
Figura 21: Resistncia trao e mdulo de elasticidade dos compsitos com fibras
in natura, secas e lavadas (Lf = 30 mm; %Vf 20%).
40
Silva, H. S. P.
RESULTADOS E DISCUSSO
Figura 22: Resistncia flexo e mdulo de elasticidade dos compsitos com fibras
in natura, secas e lavadas (Lf = 30 mm; %Vf 20%).
Figura 23: Resistncia ao impacto e dureza Barcol dos compsitos com fibras in
natura, secas e lavadas (Lf = 30 mm; %Vf 20%).
Silva, H. S. P.
fibras
RESULTADOS E DISCUSSO
micro-fibrilas,
aumentando
rea
superficial,
rugosidade
(a)
(b)
Figura 24: MEV dos compsitos com fibras in natura (a) e com fibras lavadas (b).
42
Silva, H. S. P.
RESULTADOS E DISCUSSO
Figura 25: Resistncia trao e mdulo dos compsitos com fibras de diferentes
comprimentos (%Vf 20% - fibras lavadas).
Nos resultados do ensaio de flexo (Figura 26), pode-se observar uma clara
tendncia de crescimento da resistncia flexo com o aumento do comprimento
das fibras. Apesar da disperso nos resultados do mdulo elstico, os compsitos
com fibras de 50 mm apresentaram os melhores resultados, o que indica que a
transferncia de esforos da matriz para as fibras ocorre de uma forma mais eficaz.
Segundo Joseph et al. [54], a resistncia e o mdulo de compsitos
reforados por fibras curtas dependem principalmente da eficincia de transferncia
de tenses da matriz s fibras. A eficincia desta transferncia, por sua vez,
depende do comprimento das fibras e da magnitude das interaes na interface
fibra/matriz. Se o comprimento das fibras de reforo for inferior ao comprimento
crtico, as fibras sero sacadas da matriz (pull out) e o compsito ir falhar em
baixas tenses. Quando o comprimento das fibras maior que o comprimento
crtico, h uma maior eficincia na transferncia de tenses ocorrendo o rompimento
das fibras, obtendo-se assim compsitos de maior resistncia mecnica. Monteiro et
al. [14] realizou ensaios de pull out com fibras de curau e resina polister e
encontrou um comprimento crtico de fibra de 10,20 mm, com uma resistncia
interfacial de 3,4 ( 1,2) MPa, para um dimetro mdio das fibras 0,17 mm e
resistncia trao da fibra de 404 MPa. Considerando-se estes valores, nota-se
que todos os comprimentos de fibra avaliados nesta dissertao esto acima do
43
Silva, H. S. P.
RESULTADOS E DISCUSSO
comprimento crtico (exceto 10 mm), porm ainda podem ser consideradas fibras
curtas, pois o comprimento de no mximo 5 vezes o comprimento crtico.
Figura 26: Resistncia flexo e mdulo dos compsitos com fibras de diferentes
comprimentos (%Vf 20% - fibras lavadas).
44
Silva, H. S. P.
RESULTADOS E DISCUSSO
Figura 27: Resistncia ao impacto e dureza Barcol dos compsitos com fibras
de diferentes comprimentos (%Vf 20% - fibras lavadas).
Silva, H. S. P.
RESULTADOS E DISCUSSO
Fibras in natura
1,087
11,76 1,21
Fibras secas
1,217
2,56 0,81
Fibras lavadas
1,197
3,02 1,03
Lavadas - 10 mm
1,202
2,72 0,82
Lavadas - 20 mm
1,216
2,38 0,52
Lavadas - 30 mm
1,213
2,48 0,53
Lavadas - 40 mm
1,217
2,33 0,41
Lavadas - 50 mm
1,209
2,42 0,47
Tipo de Compsito
Silva, H. S. P.
RESULTADOS E DISCUSSO
28,8 mm
18,9 mm
(a)
(b)
38,7 mm
(c)
Figura 28: Corpos-de-prova usados para ensaio short beam, com espessura de 3,15
mm (a), 4,80 mm (b) e 6,45 mm (c).
47
Silva, H. S. P.
RESULTADOS E DISCUSSO
%Vf
%Wf
c (g/cm3)
10
21,62
24,08
1,197 ( 0,005)
20
21,81
24,29
1,193 ( 0,004)
30
21,57
24,03
1,210 ( 0,007)
40
20,46
22,83
1,211 ( 0,004)
50
21,49
23,94
1,219 ( 0,006)
48
Silva, H. S. P.
RESULTADOS E DISCUSSO
(a)
(b)
(c)
Figura 31: Fotografia (a) de corpo de prova ensaiado por short beam (20). Em
detalhe (b e c), caracterstica da fratura (aumento de 200 no microscpio ptico).
(espessura: 3,15 mm; %Vf 20% e Lf = 30 mm).
49
Silva, H. S. P.
RESULTADOS E DISCUSSO
Silva, H. S. P.
RESULTADOS E DISCUSSO
para %Vf = 39%, a densidade deveria continuar aumentando, o que no foi notado.
Isto leva a crer que o teor de vazios deve ter aumentado e influenciado
negativamente a densidade, que por consequncia no aumentou como deveria.
%Wf
c (g/cm3)
11
13
1,202 (0,008)
22
24
1,210 (0,007)
31
34
1,219 (0,006)
39
43
1,213 (0,003)
Silva, H. S. P.
RESULTADOS E DISCUSSO
Densidade (g/cm3)
Desvio padro
3,15
1,210
0,007
4,90
1,202
0,005
6,25
1,166
0,005
52
Silva, H. S. P.
RESULTADOS E DISCUSSO
submetido a uma carga em sentido paralelo aos entalhes, o que provoca a fratura
por cisalhamento no plano central, obtendo-se assim resultados mais precisos.
Figura 34: Resultados de resistncia para diferentes razes s/t em compsitos com
curau (%Vf 20%; Lf = 30 mm).
Silva, H. S. P.
RESULTADOS E DISCUSSO
%Wf
c (g/cm3)
11
13
1,179 (0,009)
22
25
1,187 (0,001)
32
36
1,204 (0,007)
38
42
1,208 (0,004)
54
Silva, H. S. P.
RESULTADOS E DISCUSSO
Silva, H. S. P.
RESULTADOS E DISCUSSO
%Vf passa de 22 para 32% ocorre um aumento de 65% (em torno de 6,5% a cada
1% de aumento no teor de fibras) e na faixa de %Vf entre 32 e 38% ocorre um
aumento de 33,3% (em torno de 5,6% a cada 1% de aumento no teor de fibras). Por
outro lado, resultados de dureza Barcol, tambm mostrados na Figura 35, revelam
uma diminuio gradual e considervel com o aumento de %Vf. Acredita-se que
essa diminuio de dureza ocorra j que as fibras de curau so menos duras que a
matriz polister, mas tambm porque com o aumento do %Vf, as fibras ficam mais
prximas superfcie da placa de compsito e o teor de vazios aumenta.
Silva, H. S. P.
RESULTADOS E DISCUSSO
Densidade (g/cm3)*
Desvio padro
00 / 100
1,402
0,028
25 / 75
1,332
0,042
50 / 50
1,302
0,030
75 / 25
1,245
0,012
100 / 00
1,187
0,001
Nos resultados dos ensaios a seguir pode-se observar que h uma reduo
gradual dos valores de resistncia com o acrscimo das fibras de curau. Essa
reduo gradual (em escada) ocorre somente em compsitos hbridos intracamadas, no aparecendo de forma to clara em hbridos inter-laminares. Os
resultados de resistncia trao (Figura 39) mostram, como previsto, uma reduo
da resistncia com a adio de fibras de curau. No entanto, quando se comparam
os compsitos (00/100) e (25/75), observa-se que a incluso de 25% de fibras de
57
Silva, H. S. P.
RESULTADOS E DISCUSSO
Silva, H. S. P.
RESULTADOS E DISCUSSO
Silva, H. S. P.
RESULTADOS E DISCUSSO
(a)
(b)
Figura 41: Curvas de Tenso Deformao dos compsitos com fibras de vidro,
hbridos e fibras de curau. Ensaios de trao (a) e ensaios de flexo (b).
Silva, H. S. P.
RESULTADOS E DISCUSSO
61
Silva, H. S. P.
RESULTADOS E DISCUSSO
62
Silva, H. S. P.
CONCLUSES
6 CONCLUSES
das
mantas
embora
cansativo
demorado,
gerou
uma
boa
Silva, H. S. P.
CONCLUSES
Silva, H. S. P.
CONCLUSES
caractersticas
condies
que
permitem
essa
aplicao.
65
Silva, H. S. P.
Desenvolver algum aparato que facilite e agilize a limpeza e o corte das fibras
de curau, e outro para automatizar a produo das mantas.
Desenvolver compsitos utilizando reforos com fibras de curau na forma de
fibras longas ou tecidos.
Desenvolver compsitos com fibras vegetais dentro de outros processos de
produo, como infuso, RTM ou RTM light, possibilitando a reduo do teor
de vazios e o possvel incremento das propriedades mecnicas.
Desenvolver compsitos hbridos com diferentes fraes volumtricas de
reforo total.
Realizar um estudo mercadolgico das possibilidades de aplicao dos
compsitos de curau e dos compsitos hbridos.
Estudar o envelhecimento dos compsitos hbridos intra-camadas.
Estudar compsitos termoplsticos hbridos com fibras de vidro e curau.
66
Silva, H. S. P.
REFERNCIAS
8 REFERNCIAS
[1] ZAH, R.; HISCHIER, R.; LEO, A. L.; BRAUN, I. Curaua fibers in the automobile
industry - A sustainability assessment. Journal of Cleaner Production, 15 (11-12),
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KOBAYASHI, M.; NOBRE, A. D. Desenvolvimento de compsitos polimricos com
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