II.

- Calderas
Objetivo: El alumno desarrollar un programa de mantenimiento
preventivo y correctivo de una caldera, para garantizar su operacin
continua.
Resultado de aprendizaje: Elaborar el programa de mantenimiento
preventivo para el ptimo funcionamiento de una caldera que deber
contener como mnimo los siguientes puntos:
Tipo de caldera
Localizacin
Equipos auxiliares
Tipo de combustible
Frecuencia de revisin
requerimientos de mantenimiento y tipo.

PRESENTACION
El uso del agua, el aire comprimido, el vapor de agua y los combustibles, (slidos,
lquidos o gaseosos) constituyen una fase de la produccin industrial de importancia
relevante, constituyen un factor crtico para alcanzar las metas de produccin y de calidad
y son decisivos en los costos de operacin. Este apartado presenta los elementos que le
son necesarios al TSU en Mantenimiento Industrial, para conocer operar y mantener
adecuada y econmicamente una caldera.

Tema 2.1 Principios y funcionamiento de una caldera.

Lo que hay que saber: funcionamiento de una caldera, los elementos
que la conforman, los equipos auxiliares necesarios para su desempeo,
as como las normas tcnicas de seguridad para su correcta operacin.
Lo que hay que saber hacer: Diagramar el principio y funcionamiento
de una caldera y sus equipos auxiliares, empleando la simbologa
correspondiente de los
elementos que la integran.

2.1 Calderas
Introduccin.
La Caldera es un gran intercambiador de calor donde el calor que se origina
en los gases de combustin, reactores nucleares u otras fuentes se transfiere
al agua a presin constante.

Conceptos Tericos.
Dentro de los generadores de vapor tenemos a las Calderas que no es otra
cosa que un dispositivo para generar vapor que se utilizar para los procesos
industriales y para obtener agua caliente para la calefaccin o de uso general.

El uso de una Caldera se remonta hasta la revolucin industrial donde se

utilizaba en las famosas locomotoras. Ahora en la actualidad su uso es ms
variado, las encontramos en la industria, baos pblicos, tintoreras, etc.

2.1.1 La clasificacin de las Calderas

Depende de primeramente de en donde se va a utilizar, la presin requerida,
tamao, tipo de combustible, forma y posicin de los tubos, etc.
La clasificacin de las Calderas se encuentra que hay dos tipos que son:

Las Pirotubulares o tubos de humo.

Las Acuotubulares o tubos de H2O.
Teniendo una tercera que es una combinacin de las 2 anteriores y es
La Piro-acuotubular.

Una caldera es un recipiente cerrado en el cual se calienta El agua, se genera vapor o se

sobrecalienta (o cualquier combinacin de las dos cosas) bajo presin o vaco mediante la
aplicacin de calor de combustibles, electricidad o energa nuclear.
Las calderas se dividen generalmente en cuatro tipos clsicos: residencial, comercial,
industrial y para generacin de energa elctrica.

Las calderas residenciales. Producen vapor a baja presin o agua caliente,

sobretodo para ser aplicada en la calefaccin en residencias privadas.

Las calderas comerciales. Producen vapor o agua caliente principalmente para

aplicaciones de calefaccin en uso comercial, con uso incidental en operaciones
de proceso.

Las calderas industriales. Producen vapor o agua caliente principalmente para

su aplicacin en procesos, con uso incidental en calefaccin.

Las calderas para la generacin de energa elctrica. Producen vapor

principalmente para la produccin de electricidad

2.1.2 Aplicacin de las calderas

Las calderas modernas varan en tamao desde las requeridas para proporcionar vapor
o agua caliente para calefaccin domstica, pasando por las unidades de tamao medio
que proporcionan energa para impulsar prensas, hasta las unidades muy grandes
establecidas como fuerza motriz primaria para producir energa elctrica. Las calderas
pueden arreglarse para quemar casi cualquier tipo de combustible disponible, siempre
que el diseador conozca el combustible que se va a emplear antes de hacer los
clculos iniciales del tamao.

El propsito principal de una caldera es generar vapor o agua caliente a presiones y/o
temperaturas superiores a las de la atmsfera. El vapor o el agua caliente se producen
por la transferencia de calor del proceso de combustin que tiene lugar dentro de la
caldera, elevando por lo tanto su presin y temperatura.
Con esta presin y temperatura ms altas, se concluye que el recipiente de contencin o
recipiente de presin debe disearse de tal modo que abarque los limites de diseos
deseados con un factor razonable de seguridad. En beneficio de la economa, la
capacidad de la unidad debe generarse y suministrarse con prdidas mnimas.
En las calderas ms pequeas utilizadas para la calefaccin domstica, la presin
mxima de operacin de vapor es usualmente de 15 psig (104,000 N/m2). En el caso del
agua caliente, sta es igual a 450 F (232 C).
Las calderas mayores se disean para diversas presiones y temperaturas de acuerdo
con la aplicacin dentro del ciclo de calor para el cual est diseada la unidad. Una
caldera diseada para calentar las grandes instalaciones de una universidad puede
requerir

cierta

capacidad

una

presin

elevada

una

temperatura

de

sobrecalentamiento, que proporcione la fuerza para transmitir el vapor a su punto de uso

final. En otros casos se requieren muy altas presiones y temperaturas con objeto de
lograr reacciones qumicas, para proporcionar vapor de secado en un ciclo de papel, o
para proporcionar la energa necesaria para impulsar una gran pieza de equipo mecnico.
El ingeniero que disea calderas ha logrado un nuevo entendimiento de la dinmica
trmica de las calderas y de la transferencia de calor y ha ampliado su conocimiento
sobre el quemado de combustible de manera segura y eficiente, para crear as las
unidades que producen las grandes cantidades de vapor requeridas hoy. Los avances en
el campo de la metalurgia han producido aceros y aleaciones de mejor calidad, las cuales
permiten el empleo de las altas presiones y temperaturas requeridas.
Una gran caldera para una estacin central se diseada basndose en el costo de salida
de la electricidad producida. Su operacin est bajo estricto control y el ciclo de carga
sigue un patrn muy bien definido y predecible basado en las necesidades de potencia del
rea. Sin embargo, la caldera industrial suele ser una sola unidad instalada principalmente
como un importante paso en la produccin de un producto. Su uso es slo un medio
mediante el cual el producto puede ser fabricado en el periodo ms corto de tiempo, con
el costo ms bajo de materiales, y embarcado. Por lo tanto, con frecuencia se exige a la

caldera realizar una tarea difcil en condiciones a menudo desfavorables de carga de

vapor, agua y combustible.
Los parmetros de operacin incluyen niveles de carga mnima, mximo y normal tiempo
de un ciclo; y tipo de carga, ya sea constante o variable. Todos estos parmetros deben
analizarse para la adecuada seleccin de tamao.

2.1.3 Funcionamiento
Los componentes bsicos de una caldera son:
El hogar y las secciones de conveccin.
1. En la seccin del hogar, los productos de combustin se consumen y el calor se
libera y transfiere al agua, produciendo, por lo tanto, vapor o agua caliente. Este
espacio debe disearse para las tres T de la combustin: tiempo, turbulencia y
temperatura. Para tener combustin completa, es necesario que el combustible
tenga el tiempo suficiente para ser consumido por completo: debe haber suficiente
turbulencia para un mezclado completo del combustible y del aire para quemado
eficiente; debe existir una temperatura lo suficientemente alta para permitir la
ignicin de los productos. La forma del hogar se controla de acuerdo con el tipo
de combustible y el mtodo de quemado. Se deben tomar previsiones adecuadas
para establecer y mantener la ignicin y combustin del combustible. Para
aquellas unidades que queman combustible slido, se deben tomar previsiones
adecuadas para permitir la remocin del combustible sin quemar y/o las cenizas.

2. La seccin de conveccin de una caldera es la parte en la cual el calor

contenido en los gases de combustin se transfiere al agua para la
produccin de vapor. La seleccin de la superficie de calentamiento y el
espaciamiento de los tubos depende completamente del tipo de
combustible que produce el gas de chimenea con sus partculas
arrastradas. Se deben tomar previsiones adecuadas en esta seccin para
permitir que pasen las partculas no quemadas a travs de ella para ser

colectadas en separadores corriente abajo. La cada de presin y el flujo

volumtrico son factores de influencia que dictan el diseo global de la
seccin de conveccin. Generalmente, un volumen ms alto de gas a
travs de un rea fija de flujo produce una mayor cada de presin, que
favorece la transferencia hasta un punto en el que se deben tomar
decisiones econ6micas sobre entradas de equipo auxiliar para producir el
flujo necesario de estos gases.

La tasa de circulacin del vapor y el agua dentro del recipiente a presin decide la
efectividad de la superficie de transferencia de calor. Cuando se aade nueva agua de
alimentacin al sistema, caen precipitados que se deben extraer como purga. U
usualmente se toman previsiones en la parte inferior de la seccin de conveccin en la
cual el operador de la caldera puede remover estos precipitados de partculas abriendo
las vlvulas de purga de la caldera.

2.1.3 Componentes de las calderas

Para comprender la operacin de una caldera es necesario observar lo que
sucede desde la entrada hasta la salida de la unidad. Varios ciclos estn incluidos
en la operacin completa de la unidad. Los ciclos de calor, de vapor y agua, y el
ciclo de circulacin de agua en la caldera interaccionan para producir la salida de
la caldera. El combustible y el agua se llevan a la unidad; el agua se calienta hasta
alcanzar su condicin final que se precisa (agua y / o vapor) y es transportada al
punto de su uso final. Cuando se ha tomado todo el calor del agua, la mezcla
remanente de vapor yagua (o condensado), si puede utilizarse, se devuelve a la
unidad y se recicla.

En el ciclo de combustible, el combustible slido, lquido o gaseoso se suministra a la

caldera donde se mezcla con aire y se quema. Esta liberacin de calor se realiza casi
siempre en el hogar de la caldera. Los hogares pueden ser del tipo refractario o del tipo
enfriado por agua.

En el hogar del tipo refractario los ladrillos refractarios forman la envolvente del hogar.
Estos hogares refractarios suelen estar revestidos con aislamiento y un material de
cubierta. Para el hogar del tipo de paredes enfriadas con agua, la envolvente consiste en
tubos colocados cercanos entre s, que absorben el calor y ayudan a la produccin de
vapor. Estos hogares enfriados por agua pueden tener paredes de tubo y enladrillado,
tubo tangente o de membrana soldada.
La funcin bsica del hogar es permitir que se queme el combustible. Es necesario que el
tamao del hogar sea suficiente para permitir la combustin adecuada, el tiempo para la
combustin y la turbulencia suficiente para tener una combustin eficiente.

Seccin de caldera
Se suele mencionar como la seccin de caldera o de conveccin de la unidad. Los tubos
cercanos entre s estn dispuestos para permitir el paso de los productos de la
combustin alrededor de los tubos o a travs de los tubos, segn el tipo de unidad. La
mayor parte del vapor se genera en la parte de caldera de la unidad. En las unidades de
tubos de agua, si se requiere temperatura adicional del vapor para el proceso, el vapor se
enva entonces hacia un sobrecalentador.

Sobrecalentador
En una unidad sobrecalentadora el vapor se dirige hacia atrs a travs de los productos
de combustin para tomar calor adicional. Este calor adicional produce una ganancia
considerable de energa en el vapor que ser liberada en el uso final. Este uso final puede
ser una turbina de vapor o cualquier otro tipo de equipo que requiera liberacin
considerable de energa para su operacin.
Los sobrecalentadores son del tipo radiante o de conveccin. En un sobrecalentador
radiante los tubos estn localizados casi siempre en la seccin del hogar de la caldera.
Los sobrecalentadores del tipo de conveccin se suelen localizar detrs de la pared
pantalla de la seccin de conveccin. Los sobrecalentadores de tipo radiante reciben su
calor por radiacin directa de la llama, en tanto que los de conveccin reciben su calor
principalmente por el paso de los productos de combustin alrededor de los tubos.

Calentadores de aire
Es deseable con frecuencia precalentar el aire para la combustin antes de ponerlo en
contacto con el combustible. Esto es necesario cuando se queman combustibles con un
alto contenido de humedad. En un calentador de aire se capta el aire ambiente y se
precalienta utilizando el calor sensible del gas de chimenea de la caldera que se est
descargando de la unidad. Esto aumenta la eficiencia global y elimina el uso de
combustible extra para este propsito. ste es un tipo de unidad de recuperacin de calor.
Economizadores
Un economizador (otro tipo de unidad para recuperar calor) es un componente de caldera
que precalienta el agua de alimentacin con respecto a la temperatura de suministro,
utilizando el calor sensible del gas de chimenea de la caldera que sale de la unidad.
Como sucede en el calentador de aire, la elevacin de esta temperatura del agua de
alimentacin aumenta la eficiencia de la unidad al eliminar el combustible adicional para
esta operacin.

Tema 2.2 Tipos de calderas

Lo que hay que saber: Describir los diferentes tipos de calderas de
acuerdo a su aplicacin y diseo, acuotubular, tubos de humo, tubos
horizontales o verticales. Clasificar los diferentes tipos de calderas de
acuerdo a su aplicacin y diseo, acuotubular, tubos de humo, tubos
horizontales o verticales.
Lo que hay que saber hacer: Determinar qu tipo de caldera
adecuado en funcin de su aplicacin. Realizar clculos de intercambio
de calor en calderas bajo los principios de la primera y segunda ley de la
termodinmica

CLASIFICACIONES DE LAS CALDERAS

Caractersticamente, los tipos de caldera se suelen clasificar como de tubos de humo o
tubos de agua.

Calderas de tubos de humo

En las calderas de tubos de humo (Fig. 2-4), la flama y los productos de combustin
pasan a travs de tubos. El agua calentada u otro medio rodea el hogar interno y los
haces de tubos.

Junto con las calderas de tubos de humo se utilizan varios tipos de hogares. Algunos son
largos tubos cilndricos, mientras que otros son disposiciones de cajas de humo que
permiten el quemado de combustibles slidos. En la mayor parte de los casos, las
calderas de tubos de humo incluyen un casco que contiene el agua y el espacio de vapor.
Dentro del casco estn las placas que soportan los grupos de tubos y los tubos que son
porciones del recipiente a presin. El hogar o caja de humo proporciona el espacio para
los procesos de combustin de la fuente de calor.
Muchos tipos de calderas de tubos de humo se suministran a la industria. Uno de ellos es
la caldera horizontal tubular de retorno. En esta unidad, los productos de la combustin
viajan a travs del casco y retroceden a travs de los tubos dentro del recipiente a
presin. Estas unidades suelen estar asentadas en soportes de ladrillo.

Otro tipo de unidad de tubos de humo es la caldera marina escocesa, que fue creada
originalmente para ser instalada en barcos. Este tipo de caldera puede alimentarse con
combustible slido, lquido o gaseoso.
Debido a que la caldera marina escocesa es un tipo de unidad muy compacto, fue
adaptada rpidamente para servicio estacionario. Cuando se hacen modificaciones al tipo
bsico para adaptarla al uso en procesos y calefaccin, se denomina caldera marina
escocesa modificada.
Otro tipo de unidad de tubos de humo es la caldera de tipo vertical en la cual el
combustible o la fuente de calor est en la parte inferior, y los productos de combustin
suben a travs de los tubos y se eliminan por la parte superior de la unidad.

Calderas de tubos de agua

Las calderas de tubos de agua cuentan con muchos arreglos y diseos. En este de agua
tipo de unidad, los productos de combustin rodean usualmente a los tubos y el agua
est en el interior de los tubos, que se inclinan hacia un recipiente o domo en el punto
ms alto de la caldera. La configuracin de estos tubos describe por lo general el tipo de
caldera. Algunos fabricantes ofrecen unidades de tubos rectos en tanto que otros ofrecen
unidades con tubos curvados. Otras configuraciones de las calderas de tubos de agua
corresponden a los diversos tipos en trminos de las variaciones en el arreglo del
recipiente de presin.
En una caldera de tubos de agua con cabezal de cajn, los tubos de agua estn
conectados a cabezales rectangulares dispuestos de modo que la mezcla de agua y
vapor en circulacin suban hacia un domo colector. Los cabezales de cajn estn
usualmente en cualquier extremo de los haces de tubos, y los productos de combustin
pasan entre los cabezales y alrededor de los haces de tubos.
Algunas calderas son del tipo de domo largo, esto es, cuando se mira al frente de la
caldera, el domo tiene la longitud de la caldera. Su consecuencia lgica es la caldera de
domo atravesado. Cuando se contempla desde el frente de la unidad, los domos estn
instalados perpendicularmente a la larga lnea central o a travs de la caldera. L

Las unidades de tubos de humo se suministran casi siempre en aplicaciones hasta de

aproximadamente 30000 lb (13500 Kg.) de vapor por hora. Se suministran para operar a
baja presin [15 psig (104 kN/m2) y menos] y como calderas de potencia [hasta
aproximadamente 300 psig (2100 kN/m2) de presin de vapor]. Las calderas de tubos de
agua para utilizarse en aplicaciones industriales se proporcionan capacidades hasta de
casi un milln de lb (450 000 kg) de vapor por hora. Las presiones de diseo varan desde
100 psig (700 kN/m2) hasta 1 200 1 400 psig (8.3 9.6 MN/m2) con temperaturas de
vapor que varan desde la saturacin hasta 1 000 F (540 C).

Calderas unitarias
Muchos fabricantes suministran tanto las unidades de tubos de agua como de tubos de
humo preparadas en forma unitaria, o ensambladas en la fbrica. Una caldera unitaria de
vapor o de agua caliente generalmente est ensamblada en la fbrica e incluye todos los
componentes mayores: quemador, equipo de tiro, recipiente de presin, marco y
controles. La principal limitacin de las calderas unitarias es la capacidad de que sean
manejadas por equipo de transporte en carretera o en ferrocarril. La mayor parte de los
fabricantes han diseado lneas completas de calderas de tubos de humo y de tubos de
agua que pueden embarcarse por camin o ferrocarril. Algunos fabricantes han utilizado
procedimientos de ensamblado de taller para fabricar calderas que pueden ensamblarse
fcilmente en el campo. Estos componentes pueden ser una parte nica del recipiente o
mltiples partes mayores que pueden acoplarse juntas en el campo.

Tema 2.3 Mantenimiento a calderas

Lo que hay que saber: Identificar las normas oficiales y las actividades
de mantenimiento que regulan la operacin de una caldera necesaria
para su correcto funcionamiento.
Lo que hay que saber hacer: Determinar un programa de
mantenimiento preventivo de una caldera.

2.3 OPERACIN y MANTENIMIENTO

2.3.1 Arranque
Antes de que pueda hacerse cualquier preparacin para arrancar una caldera, nueva o
no, debe estar disponible el manual de operacin proporcionado por el fabricante de la
caldera para el modelo particular de unidad. Es importante que el personal de operacin
siga cuidadosamente los procedimientos indicados en el manual, sobre todo respecto a
las precauciones de seguridad, antes de intentar la activacin del equipo.

Cuando se prepara una caldera nueva para su operacin inicial, deben seguirse
los procedimientos sealados para asegurar la alta eficiencia a que se puede
operar la unidad durante largo tiempo, con la economa que se espera obtener de
una pieza de equipo diseada. Aunque la unidad haya sido verificada por el
fabricante, se deben observar las siguientes precauciones:

1. Se debe examinar perfectamente la unidad tanto del lado del agua como del fuego
para tener la seguridad de que no existe material extrao.
2.Todas las tuberas, como la de purga, la de vapor y la de agua de alimentacin
deben examinarse para tener la seguridad de que la tubera ha sido instalada
adecuadamente, a fin de eliminar todo peligro. Se deben verificar detalles como el
nivel del agua y los controles para encontrar cualquier evidencia de dao o rotura

producida durante el transporte o causado por el personal de instalacin que trabaj

con el equipo cuando fue colocado.
3.Siempre que sea posible deben ponerse en marcha los equipos elctricos, como
motores, bombas, sopladores y compresoras para verificar la adecuada rotacin.
Los elementos como las vlvulas de control, enclavamientos, vlvulas motorizadas e
interruptores limitadores deben verificarse siempre que sea posible para asegurar se
adecuado funcionamiento.
4.Deben verificarse todas las lneas de combustible para que estn instaladas de
acuerdo con las instrucciones del manual.

Despus de que se ha realizado una inspeccin concienzuda de la unidad, se efectan

los pasos para el arranque.
Precaucin. Todos los fabricantes de calderas. Suministran usualmente manuales de
instrucciones de operacin con su equipo. Antes de arrancar la unidad tngase la
seguridad de que se ha ledo y entendido perfectamente el manual de instrucciones.

2.3.2 Secado y llegada al punto de ebullicin

Ya que los materiales refractarios y el aislamiento de la unidad pueden contener
humedad absorbida y ya que (en el arranque inicial) la caldera est llena con agua a la
temperatura de suministro (ms fra que la normal), el encendido inicial de la unidad debe
mantenerse a un nivel tan bajo como sea posible. El periodo de ebullicin debe proseguir
a aproximadamente el 50% de la presin de operacin de la unidad durante el tiempo
necesario para asegurarse de que todos los aceites y materiales que deben removerse
por el proceso de ebullicin se, han desprendido. La experiencia indica que un periodo
mnimo de ebullicin de 12 h suele ser suficiente para completar la limpieza. Sin embargo,
factores como la concentracin qumica, la cantidad de material que se debe remover y la
presin pueden modificar el tiempo de ebullicin.

2.3.3 Limpieza
El sistema debe limpiarse con cuidado antes de que la caldera se encieda. Muchas
calderas limpias se han arruinado con los contaminantes del sistema, como selladores de
tubera, aceite de corte y rebabas o virutas de metal. Muchos contratistas utilizan una
caldera nueva para calentar y curar un edificio en construccin. Se debe tener especial
cuidado para que durante este uso inicial de la caldera el contratista proporcione
adecuado tratamiento del agua. Los propietarios pueden recibir una caldera daada o
incrustada por el mal uso que le dio el contratista. Adems, conforme nuevas zonas
entran en el sistema, se requiere la limpieza de ellas para evitar dao a la caldera. Se
debe utilizar solamente una caldera para llevar a ebullicin un sistema.
La limpieza mejora un sistema de calefaccin de vapor o de agua caliente. Una fase
importante al terminarla instalacin de calderas se descuida con frecuencia en las
especificaciones. Usualmente no se hace ninguna previsin para limpiar el sistema.
Algunas veces se drena para efectuar cambios o ajustes, pero nunca se limpia en
realidad. El arquitecto, ingeniero o contratista, selecciona las calderas para diversas
instalaciones y la seleccin puede representar el mejor sistema; pero siempre ser mejor
si es un sistema limpio. Cmo saber si un sistema necesita limpieza. Hay sntomas
definidos de un sistema sucio. A continuacin se presenta una lista tpica de puntos por
verificar Si cualquiera de los puntos es positivo, el sistema necesita limpieza.

2.3.3.1 Agua obviamente sucia, oscura o con coloracin.

Gases expulsados por los respiraderos en los puntos altos en el rea de calefaccin que
se encienden y arden con una llama azulada casi invisible. Una prueba de alcalinidad de
pH que da una lectura de prueba de pH por debajo de 7. (Un pH inferior de 7 indica que el
agua en el sistema es cida).
Sin importar lo cuidadosamente que se haya instalado un sistema, ciertos materiales
extraos entran al sistema accidentalmente durante la construccin, por ejemplo, sellador
de tuberas, aceite para cortar cuerdas, fundente de soldadura, preventivos contra la
corrosin, compuestos contra herrumbre, arena gruesa, escoria de soldadura y suciedad,
y arena o arcilla del sitio de trabajo. Por fortuna, las cantidades de estas materias suelen
ser pequeas y no causan dificultades. Sin embargo, en algunos casos pueden ser

cantidades suficientes para descomponerse qumicamente durante la operacin del

sistema y causar la formacin de gas y acidez en el sistema de agua. En la mayor parte
de los casos los sistemas de agua caliente, operan naturalmente con un pH de 7 o ms
alto. La condicin del agua puede probarse rpidamente con papel Hydrin, que se utiliza
de la misma forma que el papel tornasol excepto que proporciona lecturas especficas de
pH. Una tabla de colores en el lado del pequeo paquete de Hydrin da las lecturas en
unidades de pH. El papel Hydrin es barato y se obtiene fcilmente a travs de los
canales adecuados de mayoreo y menudeo.

Un sistema cuya prueba indica cido (por debajo de 7 en la escala, algunas veces tan
bajo como 4) tendr usualmente los siguientes sntomas:

Formacin de gas (problema de aire).

Problemas en sellos y prensaestopas de la bomba.
Pegamiento y fuga en el respiradero.
Operacin frecuente de las vlvulas de alivio.
Fugas en las juntas de la tubera.

Una vez que sta condicin existe, los sntomas continuarn hasta que la situacin se
corrija mediante la limpieza del sistema. Muchas veces, debido a la formacin de gas, se
agregan respiraderos automticos en todo el sistema para intentar poner remedio. El uso
excesivo de respiraderos automticos puede invalidar la funcin del sistema de
eliminacin de aire, ya que las pequeas cantidades de aire que entran deben devolverse
al tanque de expansin para mantener el balance entre el colchn de aire y el volumen de
agua.
Si se permite que un sistema se deteriore con las fugas resultantes y con crecientes
prdidas de agua, pueden ocurrir serios daos en la caldera. Por lo tanto, la principal
consideracin es mantener un sistema cerrado que est limpio, neutro y hermtico al
agua.

Un sistema neutro limpio nunca debe drenarse excepto para una emergencia o para dar
servicio al equipo que lo necesite despus de aos de operacin. La solucin

anticongelante en el sistema debe probarse cada ao, como recomiendan los fabricantes
del anticongelante que se utilice. Sin duda alguna, el sistema limpio es el mejor sistema.
Cuando se requiere apagado fro de una caldera, debe permitirse que la unidad se enfri
por un periodo de 12 h, hasta que pierda su calor en la atmsfera No se recomienda
enfriamiento forzado, que tal vez afloje tubos en las placas de tubos o cause otros daos
a las partes de presin.

2.3.4 Tratamiento de agua

Se requiere tratamiento de agua para la operacin satisfactoria de una caldera del agua
en el arranque inicial para evitar cualquier depsito de incrustacin y evitar cualquier
corrosin por cidos, oxgeno y otras sustancias dainas que pueden existir en el
suministro de agua. Se debe consultar a un especialista calificado en tratamiento de agua
y el agua debe tratarse en forma adecuada.
Las metas y objetivos bsicos del acondicionamiento de agua para calderas son:

Evitar la acumulacin de incrustacin y depsitos en la caldera.

Eliminar los gases disueltos en el agua.
Proteger la caldera contra la corrosin.
Eliminar el acarreo y el retardo {vapor).
Mantener la eficiencia ms alta posible de la caldera.
Disminuir la cantidad de tiempo de paralizacin de la caldera para limpieza.

El tratamiento de agua debe verificarse y mantenerse siempre que se encienda la caldera.

Precaucin. El comprador debe asegurarse de que la caldera no se opere para pruebas
de aprobacin o cualquier otra operacin de encendido si no se ha dado tratamiento al
agua.
Tambin debemos indicar que las calderas de agua muy bien pueden necesitar
tratamiento qumico desde el primer llenado de agua, lo mismo que tratamientos qumicos
peridicos adicionales dependiendo de las prdidas en los sistemas y de las necesidades
de reposicin de agua- El tratamiento de agua puede variar de estacin a estacin o
durante cierto periodo de tiempo; por lo tanto, puede requerir se que el procedimiento de

tratamiento de agua se verifique no menos de cuatro veces al ao y tal vez con ms

frecuencia si lo requieren las condiciones locales de agua. Cuando el sistema se drena y
se vuelve a llenar, se requiere el tratamiento qumico debido a que se ha introducido agua
cruda en el sistema de la caldera.
Hay dos mtodos principales de tratamientos del agua de alimentacin de

calderas,

externo e interno.

Tratamiento externo del agua de alimentacin . Este tipo de tratamiento se realiza en

tanques separados, contenedores u otros dispositivos necesarios para la eliminacin de
oxgeno y de otros gases perjudiciales, y la eliminacin del carbonato de magnesio,
carbonato de calcio, slice, hierro, etc. Tambin hay filtros para la eliminacin de materias
extraas. Un mtodo comn para eliminar el gas del agua para la caldera es utilizar
calentadores de aereadores para el agua de alimentacin. Para eliminar los carbonatos
de magnesio y calcio se emplean suavizadores de zeolita de sodio- Hay filtros y otros
equipos que se fabrican en la actualidad y cubren virtualmente todos los requerimientos
para el tratamiento del agua.

Tratamiento interno del agua de alimentacin. El tratamiento interno del agua de

alimentacin suele consistir por lo general en la adicin de productos qumicos adecuados
para evitar que se depositen materiales de incrustacin en las superficies calientes de la
caldera. Un lodo formado por productos qumicos con carbonatos de calcio y/o magnesio
se deposita en el fondo de la caldera o permanece en suspensin. En las calderas de
vapor este lodo puede eliminarse por procedimientos adecuados de purga. Los productos
qumicos que se agregan al agua de la caldera, el procedimiento de purga y el anlisis y
mantenimiento del acondicionamiento del agua de alimentacin deben utilizarse de
acuerdo con un consultor en tratamiento de agua.

2.3.5 Cuidado de las calderas ociosas

Las calderas ociosas durante largos periodos de tiempo {ms de 30 das) deben dejarse
en reposo mediante el empleo de un mtodo seco o hmedo de proteccin durante los
periodos de inactividad.

Reposo en seco de las calderas.

Si una caldera est sujeta a temperaturas de congelacin o si va a estar ociosa durante
un periodo muy largo de tiempo, se deben llevar a cabo los siguientes procedimientos a
fin de que la caldera no se perjudique durante su periodo de inactividad:
Drnese y lmpiese la caldera perfectamente (ambos lados, de fuego y agua) y squese.
Colquese cal o cualquier otra sustancia que absorba el agua en charolas abiertas en el
interior de la caldera y cirrese la unidad hermticamente para excluir toda humedad y
aire.
Todo el equipo auxiliar, como tanques, bombas, etc., deben drenarse perfectamente.

Reposo hmedo de calderas.

Con objeto de proteger la caldera durante cortos periodos de inactividad se debe poner en
reposo hmedo en la siguiente forma:
Llnese la caldera con agua caliente hasta el derrame. El agua debe estar
aproximadamente a 120F (45C) para ayudar a expulsar el oxgeno libre. Agrguese
sosa custica suficiente al agua caliente para mantener aproximadamente 350 partes por
milln (ppm) de alcalinidad y tambin agrguese suficiente sulfito de sodio para producir
un residuo de 50 a 60 ppm de este producto qumico.
Verifquense todas las conexiones de la caldera para que no tengan fugas y tmese
semanalmente una muestra de agua para tener la seguridad de que la alcalinidad y el
contenido de sulfito se Mantienen estables.

Re-arranque de calderas.
Para volver a arrancar una caldera que ha estado en reposo seco o hmedo, o que ha
sido apagada hasta el enfriamiento para reparaciones, tngase la seguridad de seguir el
procedimiento recomendado de arranque como se indica en el manual de operacin

proporcionado por el fabricante. Preparacin para reposo. Cuando se est limpiando una
caldera en preparacin para reposo, el lado de agua de la unidad debe limpiarse, y en
seguida debe encenderse la unidad para expulsar los gases. El lado del fuego debe
limpiarse despus. Es benfica una capa de aceite en las superficies metlicas del lado
del fuego cuando la caldera no se va a utilizar durante largo tiempo. Otro tratamiento de
ayuda consistira en llenar la caldera con un gas inerte y sellarla hermticamente para
evitar cualquier fuga de dicho gas. Esto ayudar a evitar la oxidacin del metal. Las lneas
de aceite combustible deben drenarse y enjuagarse para eliminar el aceite residual y
rellenar se con combustible destilado. Si todas las calderas se van a dejar en reposo, se
requiere tambin el cuidado de los tanques de aceite, lneas, bombas y calentadores.

2.4 Cuidado del quemador

Un programa planeado de mantenimiento preventivo es una ruta directa a la del
quemador operacin segura y confiable en la unidad de caldera. Las calderas se
suministran con equipo diseado para el quemado del combustible que debe mantenerse
a travs de un programa regular y concienzudo de mantenimiento para asegurar una
condicin satisfactoria de operacin. Las boquillas de aceite, encendedores, electrodos y
partes internas del quemador deben verificarse como parte de un programa regular de
mantenimiento mensual. Los ajustes de la distancia disruptiva y las aberturas de las
boquillas, as como sus dimensiones generales deben verificarse para comprobar su
desgaste y limpieza. Las instrucciones especficas y los mtodos de limpieza, mtodos de
ajuste y dimensiones particulares estn contenidos en el manual de instruccin
proporcionado por los fabricantes de la caldera.
El mejor mtodo para mantener debidamente un programa planeado de mantenimiento
preventivo es llevar una bitcora diaria de la presin, temperatura y otros datos de los
medidores, lo mismo que la informacin sobre el tratamiento de agua. En el momento en
que aparezca una variacin en las lecturas normales, la dificultad puede analizarse y
corregirse rpidamente para evitar problemas serios. Por ejemplo, una unidad que quema
aceite y muestra una cada en la presin del aceite puede indicar que una vlvula
reguladora est fallando, un colador taponado, una fuga de aire en la lnea de succin, o
problemas en alguna otra parte del equipo en la lnea del aceite. Una disminucin en la

temperatura del aceite puede indicar mal funcionamiento de los controles de temperatura
o fallas en el elemento de calentamiento.
Por ejemplo. en una unidad que quema gas, una disminucin en la presin del gas puede
indicar una mala funcin del regulador, una cada en la presin del suministro de gas, o
alguna reduccin en el flujo de gas causado posiblemente por una o ms vlvulas o
controles que no operan bien.

Puntos Que deben revisarse peridicamente.

Puntos como los eslabonamientos y otras sujeciones y topes mecnicos deben
verificarse peridicamente para que no tengan juego y examinarse visualmente para
advertir cualquier vibracin o movimiento. Cualquier parte que est suelta o que haya
cambiado de posicin debe verificarse concienzudamente y reajustarse segn se
necesite. Examnense diariamente las chimeneas respecto a las condiciones de humo y
niebla. Una chimenea brumosa, con niebla o humo indica una posible necesidad de
ajustar el quemador. El fuego puede no recibir suficiente aire; tal vez la razn aire /
combustible no es la adecuada, o puede haber un cambio en el suministro de
combustible, etc.
Las temperaturas de la chimenea deben verificarse y anotarse en la bitcora; sin
embargo, se debe tener en cuenta que una elevacin de temperatura en la chimenea no
significa siempre una mala combustin o que los conductos del agua estn atascados o el
hogar sucio. Las temperaturas de las chimeneas variarn proporcionalmente conforme
cambia el punto bajo. Las temperaturas de la chimenea se deben observar en relacin
con la rapidez de quemado del combustible y debe hacerse una comparacin con los
registros previos de las mismas velocidades. Las temperaturas de las chimeneas pueden
tener diferencias de hasta 100F (55C) de los niveles altos de fuego a los bajos, y por
ello se debe tener cuidado cuando se interpretan las lecturas de las temperaturas de
chimenea.
Mantenimiento del lado del fuego
La inspeccin peridica y la limpieza del lado del fuego debe realizarse cuando la
temperatura de salida del gas de combustin est a ms de 100 a 175F por encima de la

temperatura normal de operacin. La limpieza debe realizarse inmediatamente despus

de parar. Deben seguirse los procedimientos recomendados por el fabricante de la
caldera para todo el mantenimiento del lado del fuego. Los empaques del quemador,
acceso o cabezal deben inspeccionar se y reemplazarse cuando sea necesario. Todos los
refractarios deben inspeccionarse para descubrir agrietamientos, descascarado o erosin
excesivos, o secciones sueltas. Esta inspeccin debe llevarse a cabo cuando la caldera
est abierta para ser limpiada o al menos una vez al ao. Se deben examinar las vlvulas
de solenoide y vlvulas motorizadas del combustible observando el fuego conforme se
apaga la unidad. Si el fuego no se corta inmediatamente, la vlvula puede estar sucia o
desgastada. Si esto ocurre, la vlvula debe repararse o reemplazarse de inmediato para
evitar cualquier problema serio. Todos los interruptores, controles, dispositivos de
seguridad y cualquier equipo asociado con la caldera debe verificarse peridicamente. No
se debe suponer que todos los dispositivos de seguridad, interruptores, controles, etc.,
estn operando adecuadamente, sino examinarse peridicamente segn el plan de
mantenimiento y cualquier mal funcionamiento debe anotarse y repararse.

2.5 Piezas de repuesto

Tngase la seguridad de que se dispone de las piezas de repuesto para el equipo.
Consltese al fabricante de la caldera para que sugiera una lista de estas piezas.
Manual
El manual del operador suministrado con la caldera es una gua excelente para las
funciones de control, cuidado de los controles y ajustes de los controles. Es importante
conocer y usar el manual de instrucciones. El manual debe mantenerse en un lugar donde
el operador pueda consultarlo en cualquier momento.

Controles del nivel

El propsito de los controles del nivel de agua es mantener el agua en el interior de

agua de la caldera al nivel adecuado. Todos los controles de nivel tienen una gama de
operacin, no slo un punto de ajuste. Los controles de nivel con indicador de vidrio
deben ajustarse de modo que el nivel del agua bajo o alto, nunca deje de verse.
Las columnas de agua, vidrios de nivel, y dispositivos de corte por nivel bajo del agua en
una caldera de vapor requieren enjuagarse por lo menos una vez en cada turno. El
propsito de este enjuagado es evitar cualquier acumulacin de lodo o suciedad que
pudiera causar una falla del control. Cuando se enjuaga la columna de agua, es
aconsejable probar la operacin del corte por bajo nivel del agua.
El control del nivel de agua que se encuentra con ms frecuencia en las calderas es una
combinacin de indicador de nivel y corte por bajo nivel del agua que suele estar
incorporado a un dispositivo de columna de agua. Esta combinacin de control permite la
inspeccin visual del nivel del agua, y adems acta para interrumpir la corriente elctrica
a un circuito del quemador en caso de que se llegue a un nivel de agua inseguro.
Las condiciones locales del agua y la introduccin de productos qumicos para el
tratamiento de calderas harn variar la cantidad de acumulacin de sedimento en un
flotador de controlo en una columna de agua. Se recomienda, para las calderas de
calefaccin y las calderas de potencia, que el control de seguridad de la caldera se
purgue regularmente al menos una vez por semana, cuando la caldera est en operacin;
sin embargo, las calderas de potencia pueden requerir una purga ms frecuente, de
acuerdo con las condiciones de operacin y de agua. Cuando se purga un control, es
aconsejable verificar la operacin del corte por bajo nivel del agua en un ajuste de bajo
fuego del quemador.
Debe probarse cada mes el corte por bajo nivel del agua en las condiciones reales de
operacin. Con el quemador operando y la caldera produciendo el vapor al nivel
adecuado de agua, cirrense todas las vlvulas en el agua de alimentacin y en las lneas
de retorno del condensado durante la prueba y prese la bomba de agua de alimentacin
si se requiere, de modo que la caldera no reciba ningn reemplazo de agua. Entonces se
observa cuidadosamente la lnea de agua para determinar donde el interruptor de corte
interrumpe al quemador con relacin a la lnea de agua ms baja permisible establecida
por el fabricante de la caldera. Nunca se debe permitir que el nivel de agua de la caldera
caiga por debajo de la parte ms baja visible del cristal del medidor de agua. Si el corte no

funciona durante esta prueba, de inmediato debe detenerse la operacin del quemador.
Entonces se determina la causa de la falla y se remedia. La prueba de evaporacin con
produccin lenta de vapor debe repetirse entonces para verificar que el control funciona
en forma correcta.
Si el nivel de corte del quemador no est al nivel de agua ms bajo permisible, o
ligeramente arriba, el corte por nivel bajo del agua debe moverse hasta el punto
adecuado, o debe drsele servicio, repararse o aun reemplazarse si es necesario.
El corte por bajo nivel del agua debe desmontarse y verificarse a intervalos anuales por
un tcnico calificado para comprobar que no hay obstrucciones y asegurarse del
funcionamiento adecuado de las partes que trabajan. Inspeccinense las lneas que se
conectan a la caldera para buscar acumulaciones de sedimento o incrustacin, y
lmpiense si es necesario. Examnense todo el alambrado visible para comprobar si el
aislamiento aparece quebradizo o gastado, y para tener seguridad plena de que los
contactos elctricos estn limpios; tambin, si este es el caso, verifquese el estado de los
interruptores de mercurio en busca de cualquier decoloracin o separacin del mercurio.
Por lo general, los mecanismos no deben repararse in situ. Las piezas de repuesto y los
mecanismos completos de reemplazo, incluyendo las juntas que se requieran y las
instrucciones de instalacin, estn disponibles en las empresas manufactureras.
En las calderas, el corte por bajo nivel del agua puede verificarse peridicamente
disparando manualmente el control- Las instrucciones sobre el mtodo de disparo del
control especfico se encuentran en el manual del operador suministrado por el fabricante.

Equipo auxiliar
Se recomienda un examen cuidadoso de todos los accesorios de engrase, para de la
caldera aceitar y otros puntos de lubricacin, y establecer un programa de mantenimiento
para asegurar la adecuada lubricacin de todas las partes en movimiento, como el
fabricante establece. Elementos como los compresores de aire, cojinetes de sopladores,
motores y otro equipo operado mecnicamente requieren lubricacin de tiempo en tiempo.
Consltese el manual de instrucciones para los elementos citados; no deje de
establecerse un programa continuo de mantenimiento.

Segn las condiciones particulares de la instalacin, aquellas piezas como los

coladores de aceite, los filtros de aire, las rejillas, etc., acumularn materias extraas.
Todos los filtros, rejillas y coladores deben limpiarse peridicamente para evitar
obstrucciones o mal funcionamiento. La presencia de humo en el

quemador puede

deberse a una entrada de aire al soplador obstruida o a un filtro de aire del compresor
obstruido, as como a un exceso de entrada de combustible. Una reduccin en el flujo de
aceite puede deberse a un colador sucio. Se debe establecer un programa de
mantenimiento de acuerdo con las condiciones particulares de la instalacin para evitar
cualquier acumulacin de material extrao.

Sistema de aceite Combustible.

Los tanques deben verificarse anualmente respecto a la presencia de agua y
combustible lodo. En cada llenado deben comprobarse la firmeza de las cubiertas y los
empaques adecuados. Tngase la certeza de que la caja de llenado est por encima del
nivel del terreno para evitar que pase agua a los tanques. Examnense los tubos
respiraderos para eliminar las obstrucciones.

Calentadores
Los calentadores deben verificarse anualmente para comprobar que no hay en ellos
agua o lodo y para desincrustar el carbn de las superficies del intercambiador de calor.

Bombas
Las bombas se deben examinar al menos una vez al mes para que no haya sellos de ejes
con fugas y mecanismos impulsores flojos o gastados.

Tubera

Las lneas de aceite deben verificarse al menos cada mes respecto a fugas externas y
daos.
Precauciones:
Debe verificarse diariamente el manmetro de vaco de la lnea de aceite. Las
lecturas en aumento o errticas manmetros indican problemas potenciales. En ese caso
deben revisarse los coladores y limpiarse, y hacer lo mismo con las lneas de aceite para
que no tengan obstrucciones o acumulacin interna de lodos.
Cuando se ponen fuera de servicio los sistemas de calentamiento y circulacin del aceite,
se deben tomar precauciones para que no haya obstrucciones por aceite combustible
congelado al arrancar. Esto puede requerir que se enjuaguen las lneas con un aceite de
grado ms ligero y/o apagar el sistema cuando est lleno con combustible de grado ligero.

Contactos elctricos
Los contactos elctricos en los arrancadores, contactores y controles se deben revisar
peridicamente para su limpieza y encontrar quemaduras de arco. No se debe permitir
que se acumule el polvo en cualquier contacto. Las cubiertas de los controles deben estar
en su lugar y las puertas de los gabinetes de los controles deben estar cerradas excepto
durante los periodos en que realmente se requiera el acceso para el servicio. Precaucin.
Debe cortarse la energa elctrica antes de que se abra cualquier gabinete o cubierta de
controles.

Sistemas de vapor
Se recomienda que se lleve a cabo una revisin peridica de los sistemas de vapor para
evitar el mal funcionamiento de la caldera debido a problemas externos.
Comprubese que el equipo de tratamiento del agua de alimentacin est operando
adecuadamente.
Asegrese de no alimentar agua fra a una caldera caliente

Verifquense los equipos como las bombas de alimentacin, vlvulas y otros elementos
para asegurar el rendimiento adecuado.

Verifquense las vlvulas de seguridad de acuerdo con las instrucciones indicadas por el
ASME Boiler & Pressure Vessel Code, seccin VI, Recommended Rules for Care and
Operation of Heating Boilers.

Sistemas de agua
Se deben realizar peridicamente las siguientes comprobaciones para evitar
problemas en la caldera:

Para asegurar el adecuado rendimiento se deben examinar los tanques de

expansin.
Los circuladores de agua deben examinarse para tener la seguridad de que se

mantiene la circulacin en todas las condiciones de operacin.

Las fluctuaciones extremas de los manmetros de presin pueden indicar
problemas del sistema. Verifquese el sistema en busca de un posible bloqueo en
el tanque de expansin. El dispositivo de remocin del aire o la conexin en la
parte superior de la caldera deben examinarse para poner la seguridad de que

estn funcionando en forma adecuada.

Se debe examinar la tubera para estar seguros de que no hay detenciones

debidas a aire bloqueado.

Los respiraderos en los puntos altos de los sistemas deben verificarse para tener
la seguridad de que no estn introduciendo aire en el sistema durante los

arranques de la bomba.
Las vlvulas de seguridad que gotean no slo causan marcas de agua
indeseables y prdidas de vapor, sino que pueden indicar mal funcionamiento de
la vlvula. Deben comprobarse las cantidades excesivas de agua de reposicin al

sistema por medio de un medidor de agua en la lnea de entrada.

Se deben realizar exmenes cuando el equipo est cambiando de un ciclo de
enfriamiento a otro de calentamiento, para asegurarse de que la caldera no sufra
daos por cambios extremos en la temperatura. Cuando se utiliza una caldera en

un sistema de enfriamiento/calefaccin, el cambio al ciclo de enfriamiento debe

realizarse con cuidado. Se deben instalar controles adecuados en el sistema para
evitar que el agua helada entre a la caldera.

Cuando est en uso un sistema de agua caliente, se recomienda que se mantenga

la circulacin. Si es necesario parar los circuladores, el sistema se enfriar hasta la
temperatura ambiente y puede producir daos en el arranque, lo cual se denomina
choque trmico. Se deben seguir las instrucciones y las recomendaciones

particulares del manual correspondiente para asegurar una larga vida a la caldera.
Cuando se drena una caldera para su inspeccin, se recomienda mantener un
flujo de agua en la caldera con una manguera de alta presin para obtener la
completa agitacin de cualquier sedimento en suspensin y evitar que se empaste

el lodo, ya que puede ser extremadamente difcil removerlo despus.

Verificaciones y Una vez que el equipo se ha puesto en servicio, su mantenimiento
es responsabilidad del propietario. El mantenimiento debe incluir exmenes y
pruebas recomendadas peridicas de los controles y dispositivos de seguridad. El
propietario y/o el operador de la caldera debe mantener registros o bitcoras de

dicho mantenimiento.
El mantenimiento y la prueba se aaden a las inspecciones requeridas por las
diversas oficinas gubernamentales o compaas de seguros. En la tabla 2-1 se
muestra una lista con las frecuencias recomendadas de pruebas y verificaciones
peridicas.

2.6 EQUIPO PARA QUEMAR ACEITE

El quemador es el componente principal del equipo para quemar aceite. Los quemadores
se localizan normalmente en las paredes verticales de los hogares.
Los quemadores utilizados con mayor frecuencia son de tipo circular. La figura muestra un
quemador de un solo registro circular para quemar gas y aceite.

La capacidad mxima del quemador individual circular vara hasta 300 X 10 Btu/h. En los
quemadores circulares las puertas tangenciales construidas en el registro de aire
proporcionan la turbulencia necesaria para mezclar el combustible y el aire y controlar la
forma de la llama. Aun cuando la mezcla de combustible como se introduce al quemador
tiene mucha densidad en el centro, la direccin y la velocidad del aire, ms la dispersin
del combustible lo mezclan completa y perfectamente con el aire de combustin.
Con objeto de quemar el aceite combustible a las altas temperaturas que requieren las
unidades modernas de calderas es necesario que el aceite se atomiza, es decir, se
disperse en el hogar en un fino roco, para exponer una gran a cantidad de superficie de
las partculas de aceite en el aire para asegurar su pronta ignicin y la combustin rpida.
Para la adecuada atomizacin, los aceites de grados ms pesados que el nmero 2
deben calentarse para reducir la viscosidad de 135 a 150 SSU {segundos Saybolf
universales). Se requieren calentadores de vapor o elctricos para elevar la temperatura
del aceite al nivel requerido, aproximadamente a 57C (135F) para el aceite nmero 4,

74C (185F) para el aceite nmero 5, y 93 a 104C (200 a 220F) para el aceite nmero
6.

Atomizadores de vapor o de aire. Los atomizadores de vapor son los ms utilizados. En

general operan de acuerdo con el principio de producir una emulsin de vapor con
combustible la cual, cuando se libera en el hogar, atomiza el aceite a travs de la
expansin rpida del vapor. El vapor atomizador debe ser seco debido a que la humedad
entrampada causa pulsaciones que pueden llevar a la prdida de ignicin. Cuando no se
dispone de vapor, se puede sustituir con aire comprimido libre de humedad.
Los atomizadores de vapor estn disponibles en tamaos de hasta 300 MBtu/h de
entrada, cerca de 16 500 lb de aceite por hora. La presin del aceite es mucho menor que
la que se requiere para los atomizadores mecnicos. La presin mxima del aceite puede
llegar a ser hasta 300 lb/pulg y una presin mxima de vapor de 150 Ib/pulg2.El
atomizador de vapor se comporta con ms eficiencia en un amplio nivel de carga que los
otros tipos. Normalmente atomiza bien el combustible hasta 20% de su capacidad
nominal.
Una desventaja del atomizador de vapor es su consumo de vapor. Un buen atomizador de
vapor puede operar con un consumo tan bajo como 0.021b de vapor por libra de aceite
combustible a su capacidad mxima.

Atomizadores mecnicos. En los atomizadores mecnicos la presin del mismo

combustible se utiliza como el medio para que la atomizacin se efecte.
El atomizador con flujo de retorno se emplea en muchas unidades donde el uso de vapor
atomizador es imprctico. La presin requerida del aceite en el atomizador para
capacidades mximas varia de 600 a 1 000 Ib/pulg2, segn su capacidad, rango de carga
y combustible. Los atomizadores mecnicos estn disponibles en tamaos hasta de 180
MBtu/h de entrada y cerca de 10,000 lb de aceite por hora.
Exceso de aire.- Es necesario suministrar ms aire de la cantidad terica para asegurar
la completa combustin del combustible en el hogar. La cantidad de exceso de aire
proporcionado debe ser la suficiente para quemar por completo el combustible con objeto

de minimizar las prdidas del calor sensible en los gases de chimenea. El exceso de aire
normalmente requerido para quemar el aceite, expresado como porcentaje de aire terico,
est casi siempre entre el 5 y 7%.

2.7 EQUIPO PARA QUEMAR GAS

Quemadores de gas natural.- Un ejemplo presentado en la figura 3-15 es un elemento
con mezcla de gas variable en boquillas mltiples para usarse con los quemadores del
tipo circular Es posible el quemado simultneo de gas natural y de aceite en el mismo
quemador.
Para proporcionar una operacin segura, la ignicin de un quemador de gas debe
permanecer cercana a la pared del quemador a travs del nivel pleno de las presiones
permitidas de gas, no slo con flujos normales de aire, sino tambin con mucho ms flujo
de aire a travs del quemador del que se requiere tericamente.

Quemadores para otros gases Muchas aplicaciones industriales utilizan el gas de horno
de coque, el gas de otros gases alto horno, gas de refinera, u otros gases de
subproductos de la industria. Con estos gases, el calor liberado por unidad de volumen de
gas combustible puede ser muy diferente al liberado por el gas natural, de aqu que los
elementos para quemar gas deben disearse para adecuarse a las caractersticas
particulares del gas que se va a quemar. Pueden producirse otros problemas especiales
con la presencia de impurezas en los gases industriales, como el azufre en el gas de
horno de coque y el polvo arrastrado en los gases de alto horno.

Encendedores y pilotos.-

Usualmente se produce la ignicin por medio de un

dispositivo de chispa con y pilotos energa de duracin suficiente slo para asegurar que
la llama principal se auto sostiene. Aunque la ignicin debe ser auto sostenida durante
uno o dos s, despus de que el combustible alcance el aire de combustin, en un

quemador plenamente automatizado es costumbre permitir de 10 a 15 s de prueba para

ignicin, de modo que el combustible pueda alcanzar al quemador despus de que la
vlvula de corte del quemador se ha abierto. Hay aplicaciones donde es necesario un
encendedor o piloto que arda continuamente. Esto sucede cuando se utiliza como
combustible un subproducto, como el gas de un proceso qumico.

Exceso de aire.- Es posible operar la mayor parte de las unidades con un exceso de aire
tan limitado como 5 a 7% en la salida de horno a plena carga, y algunas calderas se han
operado con menos de 2.5% de exceso de aire sin demasiada prdida de combustibles
no quemados.
En todas las unidades a cargas parciales, sin importar el combustible que se est
quemando, es necesario aumentar el exceso de aire conforme se reduce la carga. Las
compuertas de los quemadores estn diseadas para no cerrar hermticamente con
objeto de permitir el paso del aire que protege a los quemadores apagados para que no
se sobrecalienten por el calor radiante de los quemadores cercanos en operacin.

2.8 MANTENIMIENTO DEL HOGAR

El mantenimiento preventivo incluye una poltica de operar adecuadamente el equipo
dentro de su rango de capacidad, as como conservar el equipo limpio y en condiciones
ptimas de operacin. Esto se verifica por medio de la puesta en prctica de las
observaciones de servicio. El mantenimiento preventivo tambin incluye paros
regularmente programados para hacer las inspecciones que no pueden realizarse durante
la operacin y llevar a cabo las reparaciones necesarias.

2.8.1 MANTENIMIENTO DURANTE EL SERVICIO

Seguridad. El inters primario debe estar puesto en la operacin segura, en durante el
servicio evitar las condiciones que pudieran resultar en mezclas explosivas de

combustible en el hogar u otras partes de la montadura, y en la proteccin de las partes

de presin del hogar para evitar excesivos esfuerzos trmicos o sobrecalentamiento que
pudieran causar una falla.

Hogar y montadura. Evitar las explosiones en el hogar merece la ms alta prioridad

debido a la posibilidad de que lesionen al personal, el alto costo de las reparaciones y el
efecto del tiempo del paro en los procesos industriales. Cuatro puntos son de la mayor
importancia para evitar las explosiones en el hogar:
Procedimientos ptimos de operacin y capacitacin del operador.
ptima observacin del quemador con deteccin rpida de fallas de la llama.
Deteccin de los combustibles no quemados en el gas de chimenea.
Inmediata indicacin positiva de la relacin de combustible - aire en los quemadores.

La mayor parte de las explosiones en los hogares se derivan de fallas en detectar una
prdida de ignicin, aun cuando otras indicaciones, como la cada de presin de la
caldera, temperatura del vapor y temperatura del gas de salida muestren que el
combustible no se est quemando o est siendo quemado en forma incompleta. Esto
realiza el hecho de que nada sustituye la observacin visual del fuego. Por lo tanto, una
indicacin remota confiable de ignicin positiva en todos los quemadores debe
transmitirse al operador en el punto central de control. Una alarma de combustible para
indicar la presencia de combustibles no quemados en el gas de chimenea se considera un
buen respaldo para la observacin de la llama.
La medicin de la presin en el hogar en las unidades de equipo de presin o de succin
requiere comprobar que las presiones de diseo y la envolvente o el contenedor no se
exceden. Se necesita alguna forma de medicin de la presin diferencial de gas o aire, en
combinacin con el lapso de tiempo, como indicacin de que el conjunto ha sido purgado
adecuadamente antes del quemado. Esta es una gua necesaria de operacin para
asegurarse de que hay una proporcin adecuada de aire-combustible en los quemadores.

Variables en las prdidas de eficiencia.- Hay dos variables en las prdidas de gas seco:
la temperatura en la chimenea del gas y el peso del gas que sale de la unidad. La
temperatura de chimenea vara con el grado de depsitos presentes en la superficie que
absorbe el calor a travs de la unidad, y vara con la cantidad de exceso de aire de la
combustin. El efecto del exceso de aire es doble: 1) Aumenta el peso del gas, y 2) eleva
la temperatura del gas de salida. Ambos efectos aumentan la prdida de gas seco y por lo
tanto reducen la eficiencia. Una regla aproximada proporciona una reduccin de 1% en la
eficiencia para cerca de un aumento de 22C (40F) en la temperatura del gas de
chimenea en las instalaciones que queman carbn.
En las unidades que queman carbn, las prdidas de combustible no quemado incluyen
los constituyentes no quemados en los residuos del foso de cenizas y el polvo arrastrado
por los gases de chimenea.

Eficiencia del monitoreo.- El monitoreo continuo de las temperaturas de los gases de

chimenea y del contenido de oxgeno en los gases de chimenea por medio de un
registrador calibrado regularmente en el indicador y por verificaciones peridicas del
combustible en los desechos indicarn si se estn manteniendo las eficiencias originales.
Si las condiciones varan respecto a la base establecida de rendimiento, pueden hacerse
los ajustes de correccin o revisarse los pasos de mantenimiento.
Las altas temperaturas del gas de salida y las prdidas elevadas de tiro con el exceso
normal de aire indican superficies de absorcin de calor sucias y la necesidad de soplar el
holln.

El alto exceso de aire aumenta normalmente la temperatura del gas de salida y las
prdidas de tiro e indica la necesidad de ajustar la proporcin de combustible y aire. El
alto exceso de aire puede, sin embargo, ser causado por fugas del revestimiento o por
aire de enfriamiento, aire de sello o fugas en el calentador de aire.
El exceso de combustible en el desperdicio indica que es necesario hacer ajustes o
mantenimiento en el equipo de preparacin y quemado del combustible.

Limpieza en el lado del agua.- Uno de los mejores pasos preventivos que se pueden
tomar para conseguir la operacin segura y confiable es el mantenimiento de las
condiciones de agua que asegurarn que no se formen depsitos en el interior de los
tubos que pudieran causar sobrecalentamiento y fallas de los tubos del hogar.

Mantenimiento en paro.- Se deben programar paros para realizar el mantenimiento

preventivo adecuado con paralizacin para evitar las fallas del equipo.

Limpieza en el lado del agua. El mtodo ms rpido y satisfactorio para la eliminacin

de los depsitos en el lado del agua es la limpieza qumica con cidos. Sin embargo, es
muy importante utilizar un procedimiento de reconocida confiabilidad bajo cuidadoso
control.

Inspeccin por el lado del gas.- Durante los periodos de paro debe inspeccionar se a
conciencia el hogar; los objetivos deben ser:

Detectar cualquier signo posible de sobrecalentamiento de los tubos; los tubos de las
paredes del hogar deben examinarse para encontrar hinchazones, ampollas o alabeos.
Descubrir cualquier signo posible de erosin o corrosin.

Advertir cualquier

desalineamiento o torcedura en los tubos Localizar cualquier depsito de ceniza o escoria

que no haya sido eliminado por el soplado del holln, que pudiera interferir con la
transferencia, de calor o el flujo libre del gas en el hogar.
Determinar la condicin del equipo de preparacin del combustible, sobre todo si el
muestreo rutinario de la ceniza ha indicado la presencia de cantidades crecientes de
material combustible no quemado.
Determinar la condicin de cualquier elemento refractario expuesto a los gases del hogar,
como las gargantas de los quemadores y las paredes de hogar.

Limpieza del lado del gas.- Cuando los depsitos de ceniza contienen una cantidad
apreciable de azufre, deben eliminarse antes de un paro prolongado, ya que estos
depsitos pueden absorber la humedad del ambiente para formar cido sulfrico que
corroer las partes de presin del hogar.