ESCUELA

UNIVERSITARIA
INDUSTRIAL

Iaki Fernndez de Arangiz

Javier Ponce Hidalgo
Edelio Pordomingo de las Heras

DE

INGENIERIA

Curso : 4

TCNICA

INDICE

1- HISTORIA DEL PLSTICO

2- COMPOSICIN DE LOS PLSTICOS

3- DIFERENCIAS ENTRE PLSTICO Y POLMERO

4- CARACTERSTICAS
Y CERMICAS
5- ABREVIATURAS
PLSTICOS

DE

LOS

PLSTICOS

INTERNACIONALES

DE

VS.

NOMBRES

6- CLASIFICACION
7- MATERIAS PRIMAS
8- PROCESOS GENERALES DE POLIMERIZACIN
9- PROPIEDADES Y APLICACIONES
10-PROCESOS DE TRANSFORMACIN
11-USOS
12- ESTADSTICA
13- BIBLIOGRAFA

METALES

DE

1- HISTORIA DEL PLASTICO

El desarrollo de una resina fenlica comercial en 1909 porBaekland

fue el inicio de la industria de los plsticos sintticos. Su descubri
miento estimulo la bsqueda de otros plsticos y dio lugar a una
industria que ha llegado a ser una de las diez mayores de EE.UU.
El primer plstico de importancia comercial fue el nitrato de celulosa ( Celluoid ), que se descubri a mediados del siglo XIX, y se
empleo por primera vez por Hyatt, quien estaba buscando un susti
tuto del marfil.
El acetato de celulosa se desarrollo en 1984 como un materialme
nos inflamable y se utilizo ampliamente como base para pelculas
fotogrficas y como barniz para el revestimiento de aviones duran
te la Primera Guerra Mundial. Desde entonces la introduccin de
nuevos materiales polimricos fue rpida.

La Tabla I muestra la fecha del descubrimiento y/o introduccin de

los primeros plsticos:
Plstico
NITRATO DE CELULOSA
ACETATO DE CELULOSA
FENOL-FORMALDEHIDO
ETERES DE CELULOSA
VINILOS
UREA-FORMALDEHIDO
ACRILATOS
FURANOS
POLIESTIRENO
POLIAMIDAS
POLIESTERES
POLIETILENO
POLIPROPILENO
FENOXI

Ao introduccion
1868
1894
1909
1912
1927
1929
1931
1934
1937
1938
1942
1943
1957
1962

2- COMPOSICIN DE LOS PLSTICOS

Las materias primas bsicas comunes de los plsticos son :

b CARBON
b COMPUESTOS PETROQUMICOS
b ALGODN
b

MADERA

b GAS
b AIRE
b SAL Y AGUA
Los plsticos son adecuados para gran numero de aplicaciones
por su fortaleza, resistencia al agua , excelente resistencia a la
corrosion, facilidad de fabricacin y notable gama de coloracin .
El uso de un plastico para una aplicacin especifica depende de
su composicin , propiedades particulares y el diseo de la parte. Las
resinas fenolicas son la principal fuente de plsticos , seguidas de
cerca por los derivados de celulosa. Todos estos materiales plsticos
de construccin tienen sus limitaciones , pero seleccionados
debidamente se pueden emplear con el mismo grado de confianza
que los metales o las aleaciones.

3- DIFERENCIAS ENTRE PLSTICO Y POLMERO

Segn lo anterior la diferencia entre plstico y polmero :

POLMERO :
Compuesto qumico , natural o sinttico , formado por reaccin
qumica en la que dos o mas molculas se combinan para formar
otra en la que se repiten unidades estructurales de las primitivas y su
misma composicin porcentual cuando estas son iguales.
Esta trasformacion qumica consiste en que dos o mas molculas de
la misma especie se combinen para formar otro compuesto mas
complejo.
( Ver figura )

PLASTICO : se trata de ciertos materiales sintticos que pueden

moldearse fcilmente y en cuya composicin se encuentran
principalmente derivados de la celulosa , protesnas y resina.

4 CARACTERSTICAS DE PLSTICOS VS. METALES Y CERAMICOS

( TABLA II )

Caracterstica

Ventaja/Desventaja

Bajo punto de fusin

Fcil procesado/Inferior T uso

Alta elongacin

Baja fragilidad/Mayor fluencia

Baja densidad

Mat. ligero/Baja resist. estruct.

Baja conductividad trmica

Buen aislante trmico/Baja tran

calor

Resistencia elctrica

Buen aislante elctrico/No conduce electricidad

Transparencia( algunos)

tiles como Mat. transparente/

Degradacin por el sol

Inflamables

La basura se puede quemar/

Riesgo de fuego y humo txico

5-ABREVIATURAS INTERNACIONALES DE NOMBRES DE

PLSTICOS

Abreviaturas

Nombre plstico :

-CA

-ACETATO DE CELULOSA

-CPVC

-POLI(CLORUR. DE VINILO)

-MF

-RESINA MELAMINA FORMAL.

-PAN

-POLIACRILONITRILO

-PC

-POLICARBONATO DE BISFENOL

-PE

-POLIETILENO

-PF

-PESINAS FENOL-FORMALDEHIDO

-PIB

-POLISOBUTILENO

-PMMA

-POLI(METIL METACRILATO)

-PP

-POLIPROPILENO

-PS

-POLIESTIRENO

-PVC

-POLI(CLORURO DE VINILO)

-PUR

-POLIURETANO

-PVAC

-POLI(VINIL ACETATO)

-PVB

-POLI(VINIL BUTIRAL)

6. CLASIFICACIN

Los plsticos se dividen en termofijos, termoplsticos, solubles en aceite y

productos proteinados.
Basndose en su origen se pueden agrupar como resinas naturales, derivados
de celulosa, productos protenicos y resinas sintticas.
Las resinas sintticas se forman por dos reacciones fundamentales diferentes
- Polimerizacin por condensacin (reaccin de polimerizacin por
etapas)
Las resinas sintticas son termofijas (curndolas con calor producen un
producto insoluble). Los polmeros de condensacin tienen una unidad
que se repite, a la que le falta ciertos tomos presentes en el manmero
original. La reaccin tiene lugar mediante la combinacin de dos o ms
unidades con la eliminacin de una molcula pequea como el agua,
metanol o cloruro de hidrgeno. Las cadenas largas del polmero
pueden reaccionar entre s para formar un material eslabonado en
cruz, ms duro y ms resistente que el polmero de cadena lateral.
- Polmeros por adicin (reaccin de polimerizacin en cadena)
Las resinas sintticas son termoplsticas (el calor las suaviza y el fro
las endurece). Intervienen una serie de conversiones que producen un
polmero con una unidad estructural que de repite y es idntica a la del
manmero del que se forma.
Otra variacin en el producto final se logra polimerizando simultneamente
dos o ms tipos de manmeros, regulando sus cantidades relativas y las
condiciones de reaccin e iniciadores, controlndose las propiedades del
polmero final, pudindose obtener tres tipos de polmeros:
Copolmero al azar
M1M2M2M1M1M1M2
Copolmero alternante M1M2M1M2M1M2
Copolmero en bloque M1M1M1M1M2M2M2M2
Existe una gran variedad de plsticos de ingeniera. Cada uno tiene sus
propiedades especiales, por lo que hay que tener mucho cuidado al escoger
una resina para un empleo determinado.

Tabla
Tipos de resina
Clasificacin de resinas

7. MATERIAS PRIMAS
Productos qumicos intermedios y monmeros
Fenol
1.- Peroxidacin de cumeno (isopropil benceno). El hidroperxido de cumeno
a partir de la conversin del cumeno, tiene propiedades explosivas y se
descompone formando acetona y fenol en presencia de cido sulfrico.
2.- A partir de tolueno.
Formaldehido
1.- A partir de una oxidacin exotrmica y de una deshidrogenizacin
endotrmica del metanol realizada a partir del calor proporcionado por la
reaccin oxidante.
Hexametilentetramina
1.- Evaporacin del producto de la reaccin de formaldehido con amoniaco.
Uso principal en la fabricacin de resinas de fenol-formaldehido.
Esteres vinlicos
1.- Adicin de cidos al acetileno.
Deshidroclorinacin
1.- El cloruro de vinilo se prepara por oxiclorinacin (deshidroclorinacin) de
etileno con CuCl2 como catalizador. Causa de desarrollo de cncer del hgado.
Anhdrido ftlico
1.- Oxidacin controlada de orto-xileno o naftaleno. El agua y el dixido de
carbono y otras muchas sustancias oxidadas de los subproductos de la
oxidacin principal, acompaan a aun cambio de energa grande y
exotrmico. Se debe mantener la temperatura dentro de los lmites favorables,
eliminando gran cantidad de calor liberado para evitar que la oxidacin
controlada se convierta en combustin. El catalizador V2O5 ms TiO2 sobre un
soporte inerte, sirve para detener una explosin. Es una de las materias primas
intermedias ms importante de la industria de los plsticos.
Metil acrilato y metacrilato
1.- Sntesis de Dow-Badische-Reppe.
2.- Reaccin de cianuro de hidrgeno con acetona y tratamiento subsecuente
con alcohol metlico.

 Otras materias primas

Productos naturales
1.- Celulosa, materia estructural del mundo vegetal, polmero compuesto por
50 a 100 unidades de disacrido de celulosa.

8. PROCESOS GENERALES DE POLIMERIZACIN

1.- Polimerizacin a granel
- Los monmeros y el activador se mezclan en un reactor,
calentndose o enfrindose segn lo necesario.
- Se debe eliminar el exceso de calor al ser reacciones exotrmicas.
- Los polmeros solubles en sus monmeros lquidos causan
incremento e n la viscosidad.
- Los polmeros no solubles en el monmero se precipita tras iniciar la
polimerizacin.
2.- Polimerizacin en solucin.
- Calor exotrmico demasiado grande para controlarlo.
- Monmero e iniciador se disuelven en un disolvente no reactivo
para reducir la velocidad de reaccin y controlar la cantidad de calor
desprendido.
- Concentracin de polmero bajo para evitar gran viscosidad y peso
molecular medio.
3.- Polimerizacin en suspensin.
- El monmero se suspende en agua mediante agitacin y se agregan
estabilizadores para estabilizar la suspensin y evitar que los
glbulos de monmeros se adhieran entre s.
- Cada glbulo de monmero se polimeriza como una perla de alto
peso molecular.
4.- Polimerizacin en emulsin.
- El monmero se rompe en pequeas gotitas que forman agregados
(micelas).
- El monmero est en la micela y el iniciador en el agua, el cual se
difunde en la micela para iniciar el crecimiento del polmero.
- Son reacciones muy rpidas y se realizan a temperaturas bajas,
pudindose preparar polmeros de alto peso molecular.
- La fase acuosa absorbe el calor desprendido.

 Productos de polimerizacin por condensacin

Fenlicos
Se pueden fabricar de casi cualquier compuesto fenlico y un aldehdo,
empleando un catalizador alcalino produciendo alcohol benclico. El
formaldehdo adicional reacciona produciendo di y tri metilol fenoles, stos se
condensan y polimerizan entre s rpidamente.
El producto obtenido depende de la concentracin y naturaleza qumica
de los reaccionantes, la naturaleza y concentracin del catalizador utilizado, la
temperatura y el tiempo de reaccin, as como de los agentes modificadores,
cargas y extendedores. Estas resinas, de acuerdo con la naturaleza de la
reaccin, son de dos tipos:
- Resinas de un paso: Todos los reactivos se cargan en las
proporciones correctas y reaccionan entre s. Se emplea un
catalizador alcalino. La resina descargada es termoestable y necesita
calentamiento hasta un estado insoluble.
- Resinas de dos pasos: Slo se carga parte del formaldehdo
necesario para la produccin y se emplea un catalizador cido. Son
permanentemente fusibles o termoplsticos cuando se descargan,
pero reaccionan con ms formaldehdo para producir una resina
termoestable.
Las resinas de una y de dos pasos se utilizan, separadamente o en
combinacin en los materiales comerciales de moldeo. Los compuestos
fenlicos para moldeo se moldean principalmente en moldes de
compresin y transferencia. Los fenlicos fundidos difieren de los
compuestos moldeables en que no requieren presin para que la sustancia
fluya. El fenol y el formaldehdo con un catalizador bsico.
Resinas amina
Los condensados de urea-formaldehdo y melamina-formaldehdo son
las resinas amina, comercialmente importantes. La reaccin inicial de la urea
(o la melamina) con formaldehdo es una adicin simple para producir
compuestos de metilol:

Se necesita un catalizador y control de temperatura debido a que la

melamina no es soluble en agua o formalina a la temperatura ambiente

Resinas polister
Esteres complejos formados cuando un alcohol bifuncional reacciona
con un cido dibsico o un anhdrido. Una variedad especial de polister son
los policarbonatos, en la que se sustituye un derivado de cido carbnico por
adpico, ftlico u otro cido, y un bifenol se sustituye por los glicoles ms
convencionales. El proceso de fundicin y el de fosfenacin son los ms
importantes

Resinas epxicas
Las resinas epxicas ms comunes se forman mediante la reaccin de
bisfenol A con epiclorhidrina. El bisfenol A se obtiene de fenol y acetona:

Cualquier resina que contiene uno o ms grupos epxidos es una resina

epxi. Las resinas epxicas se tienen que curar o enlazar en cruz, para dar una
resina til. Dependiendo del peso molecular, las resinas epxicas pueden tener
muchas aplicaciones, desde adhesivos hasta recubrimientos para latas y
tambores. Tiene excelente resistencia qumica, poca contraccin al curar,
excelentes propiedades adhesivas y de aislamiento elctrico.
Poliamidas
Los compuestos que contiene dos grupos anhdrido, reaccionan con
aminas primarias o isocianatos para formar polmeros poliamdicos (lineales y
estables).
Polisulfonas
Son resistentes a las temperaturas altas y ultraestables. Una preparacin
tpica es la reaccin de disodio bisfenol A con 4,4 diclorodifenilsulfona

 Productos de polimerizacin por adicin

Poliolefinas
- Polietileno: El polietileno de alta densidad (HDPE), producido por
mtodos de baja presin, se emplea principalmente para envases
moldeados por soplado, artculos moldeados por inyeccin y tubera.
El polietileno de baja densidad (LDPE), producido por mtodos de
alta presin, se utiliza generalmente para pelculas plsticas. Las
diferencias estructurales entre polietileno de alta y baja densidad se
encuentra en la estructura de la cadena polimrica. La cadena del
polietileno de baja densidad est altamente ramificada con ramas de
cadenas largas y cortas, y el material de alta densidad tiene muy
pocas cadenas laterales.
- Polipropileno: Se emplea para moldear por inyeccin juguetes,
piezas para automviles y utensilios, fibras y pelculas, y se fabrica
por varios procedimientos parecidos a los utilizados para el
polietileno. El catalizador bsico, es tricloruro de titanio con cloruro
de aluminio. Los dos procesos tpicos son el de fase gaseosa y el de
suspensin de polipropileno.
Resinas vinlicas
Las resinas polivinlicas son materiales sintticos obtenidos de
compuestos que tienen un grupo vinilo (-CH=CH2). El acetato polivinlico se
puede preparar introduciendo una solucin de benceno con acetato de vinilo
que contenga el catalizador deseado a un tanque enchaquetado.
La rama ms grande de la familia de vinilo es el cloruro de polivinilo
(PVC). La popularidad del PVC se debe a sus excelentes propiedades fsicas,
facilidad con que se puede formular para gran nmero de aplicaciones, la
comodidad con que se procesa y su costo relativamente bajo. El monmero
lquido se transforma en pequeos glbulos agitndolo vigorosamente en agua
que contiene un agente de suspensin. Un compuesto de PVC se puede hacer
a la medida para lograr cualquier balance de propiedades deseada utilizando
plastificantes, estabilizadores, lubricantes y cargas. Casi el 40% de la
produccin en Estados Unidos se emplea para la fabricacin de tubera para
construccin.
Los copolmeros de cloruro de vinilo y de otros vinilos retienen la
fortaleza y la resistencia qumica del PVC, pero son ms flexibles. Las resinas
de alcohol vinlico y resinas de vinilideno forman la agrupacin de resinas
vinlicas.

Resinas y plsticos acrlicos

Los steres metil, etil y butil de los cidos acrlico y metacrlico se
polimerizan bajo la influencia de calor, luz y perxidos. La reaccin de
polimerizacin es exotrmica y se puede llevar a cabo a granel para moldeo
por vaciado, o por emulsin o en solucin. Los polmeros no son cristalinos y
por tanto son muy claros. Debido a su excelente resistencia dielctrica se
emplean en muchas ocasiones como aisladores en lneas de alto voltaje y
como abrazaderas de cables. Las emulsiones tienen muchas aplicaciones en
acabados y pinturas.
Productos naturales
Derivados de celulosa
La celulosa es una cadena de unidades glucosdicas, estas cadenas
elongadas y las reacciones del alcohol polihdrico celulsico son responsables
por la formacin de plsticos celulsicos resistentes y flexibles. Las
propiedades dependen del grupo sustituyente, la cantidad de sustitucin, el
tipo de tratamiento y la cuanta de degradacin se las cadenas largas y cortas.
Derivados protenicos
El plstico suave sin curar se puede moldear, pero requiere
endurecimiento en una solucin de formaldehdo y las secciones ms delgadas
se endurecen antes que las partes ms gruesas, con lo que se generan
esfuerzos internos que causan distorsiones severas. En la actualidad, los
derivados de protena se emplean mucho en colas, adhesivos y recubrimientos
de papel.

Tabla1
9. Propiedades y aplicaciones

10.-METODOS DE TRANSFORMACION
Sobre todo los mtodos de transformacin ms utilizados en la industria
del plstico son los siguientes :
-Moldeo por inyeccin
Es el principal mtodo de transformacin de materiales termoplsticos ,
y tambin se usa para materiales termoestables. En el moldeo por inyeccin el
material plstico se introduce en una tolva que alimenta a un cilindro caliente.
Se aplica calor y presin hasta que el material se ablanda lo suficiente para
que fluya. Usando un pistn se inyecta el fluido bajo presin en un molde
metlico. Se mantiene el molde cerrado hasta que el material solidifica ,
entonces abrimos el molde y extraemos la pieza.
-Moldeo por extrusin
Se emplea para moldear materiales termoplsticos y obtener planchas ,
filmes , tubos , varillas , perfiles , filamentos y recubrimientos de alambre ,
cables y cuerdas. En este proceso , el material plstico se carga tambin en la
tolva , desde donde alimenta a un cilindro caliente. En el interior del cilindro
el material se funde y es transportado hasta una pequea abertura que tendr
la forma deseada para el producto final. La pieza obtenida se enfra
generalmente por agua o aire.
-Moldeo por compresin y transferencia.
Estos dos mtodos se utilizan principalmente para materiales
termoestables. El polvo de moldeo plstico se introduce directamente en las
cavidades de moldeo abiertas. Se cierra el molde y al aplicarle calor y presin
el material fluye adoptando la forma del molde y sufre un cambio qumico. El
moldeo de transferencia se diferencia con el de compresin ya que el plstico
se calienta hasta un punto de plasticidad antes de que alcance el molde.
Luego es trasladado al molde cerrado mediante un mbolo sumergido que
opera hidrulicamente.

11.-USOS Y ECONOMIA
La utilizacin de plsticos actualmente est totalmente extendida en
prcticamente todos los campos de la industria y economa. En cuanto al
conjunto del estado espaol se refiere , estos son los usos principales:
-Agricultura
Las principales aplicaciones del plstico en la agricultura son el
acolchamiento de suelos , tneles de cultivo e invernaderos.
*Acolchado de suelos: Consiste en cubrir total o parcialmente el terreno
de cultivo con una lmina de plstico. El tipo de pelcula ms utilizado es la
de polietileno lineal , junto con la de polietileno de baja densidad. Se utiliza
sobre todo para el cultivo de algodn , y tambin para cultivos como el meln
, sanda , fresn y esprragos.
*Tneles de cultivo: Se emplea con la finalidad de obtener una mayor
precocidad de cultivos como melones , sandas , calabacines , pimientos ,
berenjenas etc... El material plstico ms utilizado es el polietileno de baja
densidad , aunque tambin se utilicen el PVC y los copolmeros EVA.
*Invernaderos: La mayora est fabricada con polietileno de baja densidad
, aunque tambin se utilizan los copolmeros EVA y el PVC. Se utilizan para
el cultivo de fruts , verdura y flores.
-Automovil
En un automovil puede haber hasta 100 kg de plstico , como es el
ejemplo del Seat Toledo , fabricado en Espaa. El plstico dominante es el
polipropileno , gracias a sus excelentes propiedades y su relacin
calidad/precio. Otro material muy utilizado es el poliuretano , con el que se
fabrican los asientos moldeados , los volantes y los apoyacabezas entre otras
cosas. Tambin son utilizadas las poliamidas.
-Construccin
El PVC es el ms utilizado en la industria de la construccin , siendo el
60 % de los plsticos utilizados PVC. El principal destino del PVC es la
fabricacin de tubos y sus accesorios. Otros materiales utilizados son el
polietileno y los poliuretanos.

-Envase y embalaje
Dentro de a lo que envases se refiere , lo ms destacable es el imparable
aumento que ha protagonizado el PET respecto al resto de los plsticos , el
PVC sobre todo.
En cuanto a los embalajes , decir que en la fabricacin de filme estirable
el polietileno lineal es el gran dominador del mercado. Con este material se
consiguen filmes con menores espesores y con mayores resistencias.
-Electrodomsticos
El poliestireno es el material plstico ms utilizado seguido por los
poliuretanos. La principal aplicacin de ambos es la produccin de
frigorficos y fro industrial. Otro material a tener en cuenta es el poliestireno
que se emplea para la fabricacin de carcasas de televisin.
-Electricidad y electrnica.
El material ms utilizado en este sector es el PVC , utilizado para el
recubrimiento de cables elctricos. El PVC representa el 40 % de los plsticos
utilizados en electricidad y electrnica. Tambin se utilizan bastante los
policarbonatos y las poliamidas.
-Mobiliario
Dentro de los plsticos , el 83 % de los utilizados son termoestables , y el
17 % termoplsticos.
*Termoestables : Dentro de stas , el principal material son las Colas de
Urea , utilizadas como ligantes en la fabricacin de tableros aglomerados. En
la construccin de tableros decorativos de muebles de cocina y oficina , los
materiales utilizados son la resina fenlica y la melamina. Tambin destacar
el empleo de los poliuretanos para la fabricacin de colchones , cojines ,
tresillos y dems.
*Termoplsticos: El principal material dentro de los termoplsticos es el
polipropileno , utilizado para la fabricacin de sillas y mesas de jardin y sillas
de recintos deportivos. Otro material es el poliestireno , utilizado para la
elaboracin de manparas de ducha y bao.

-Piezas industriales
El polipropileno es el plstico mas utilizado en la produccin de piezas industriales , con un 51 % del
total. El polister es el segundo material plstico ms empleado.

-Menaje
El polipropileno , gracias a su relacin calidad/precio es el gran dominador del menaje de plstico. El 82
% del material plstico es polipropileno , y sigue aumentando ao tras ao.

-Colas , adhesivos y pinturas

Los plsticos ms utilizados son los vinlicos , seguido de las resinas
alcdicas. Dentro de la produccin de adhesivos cabe destacar el uso de los
copolmeros EVA.
-Textil y calzado
En aplicaciones textiles el polipropileno es el dominador del mercado ,
utilizndose para la obtencin de filamentos y fibras para paales y
moquetas. Tambin son utilizados el polietileno y los vinlicos , estos ltimos
como adhesivos. En cuanto al calzado , se ve un claro descenso del PVC y un
aumento de los poliuretanos.
-Juguetes , ocio
Los plsticos ms utilizados son , por este orden , el poliestireno , el
polipropileno y el PVC.