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Campinas, 2004
S. P. Brasil
OL4a
ii
Banca Examinadora
Prof. Dr. Vivaldo Silveira Junior
Orientador
(FEA/DEA/Unicamp)
iii
iv
vi
s adversidades so como
vii
viii
ix
Agradecimentos
Gostaria que todas as pessoas que citarei nas prximas linhas saibam que sou muito, mas muito grato a
elas. claro que algumas destas pessoas contriburam de forma mais constante e/ou mais intensa no meu
projeto de Doutorado, auxiliando a minha formao como profissional e tambm como ser humano, mas
prefiro no quantificar esta importncia e sim qualific-la. Houve vezes que, mesmo trabalhando com um
equipamento com dezenas de peas, eu no pude realizar meus experimentos, ou vi meu cronograma se
atrasar, pois faltava um simples anelzinho de borracha, um pedao de vidro, ou uma chapinha de metal. O
que quero dizer com isto, que durante este projeto no existiram pessoas mais ou menos importante. Uma
coisa ou uma pessoa se torna importante por ser justamente aquilo ou a pessoa que voc precisa naquele
momento para poder seguir em frente. Todas as pessoas as quais agradeo agora foram, e algumas ainda
so, IMPORTANTES para mim, pois foram e/ou so as pessoas certas nas horas certas, e desta forma,
escrevo esta lista de agradecimento em ordem alfabtica, e meus agradecimentos vo para:
minha av Alzira, pelo apoio e carinho que sempre demonstrou por mim e particularmente por ter me
ajudado com os custos da minha viagem para apresentar um artigo em um congresso em Xangai e por ter
auxiliado eu comprar um computador novo para dar seguimento ao meu trabalho, aps meu computador
ser roubado;
os Amigos que estiveram presentes nos momentos de alegrias e tristezas destes 5 anos de doutorado;
os Membros da Banca pelas valiosas sugestes a este trabalho;
os Colegas de laboratrio pelas conversas, sugestes e idias trocadas;
meu primo Eugnio, por quem tenho grande estima, que demonstrou nas vezes que precisei, que podia
contar com ele;
meus
Familiares (tios, tias, primos e primas), pelo apoio e carinho que demonstraram por mim;
a Fapesp pela concesso da bolsa e pela verba fornecida ao projeto o qual meu doutorado foi vinculado;
a Faculdade de Engenharia de Alimentos, ao Departamento de Engenharia de Alimentos e ao
Laboratrio de Instrumentao e Controle de Processos de Alimentos por cederem as instalaes fsicas
onde foi montado o prottipo;
os Indivduos que apesar de roubarem minha casa (isso no uma piada!!!), deixaram que eu fizesse
backup do computador antes que eles o levassem embora;
xi
minha av Lydia pelo apoio e carinho que sempre demonstrou por mim e particularmente por ter me
ajudado com os custos da viagem que fiz para apresentar um artigo em um congresso em Xangai e por
ter me auxiliado a comprar um computador novo para dar seguimento ao meu trabalho, aps meu
computador ser roubado;
minha querida Nara, que tem sido minha namorada e companheira neste meu ltimo ano de tese, por
me proporcionar momentos de alegria que suavizaram as dificuldades por que passei;
a Patrcia por me ajudar na impresso dos exemplares finais da tese;
todos os Professores e colegas do departamento, que ajudaram de forma direta e indireta na concluso
deste trabalho;
minhas irms Rafaela e Raquel pelo incentivo e por todo o carinho que sempre demonstraram por mim;
minha querida Rose, que foi minha namorada e companheira por apenas 18 meses, mas cujo
relacionamento marcou na minha vida profundamente. Fique em paz e saiba que, muitas vezes que
parecia que o prottipo nunca ia ficar pronto, eu pensava em voc e no quanto voc confiava na minha
capacidade, e isto me dava foras para continuar;
meu pai Sebastio que um grande homem, e tenho muito orgulho de ser filho. Obrigado por todo apoio
que voc tem me dado, eu devo muito a voc. Saiba que eu te amo e que voc pode contar comigo quando
precisar;
minha tia Selma, pelo carinho que sempre teve por mim, e que to logo soube que meu computador
tinha sido roubado, me emprestou seu computador para que meus trabalhos no parassem;
minha me Simone, que eu poderia escrever pginas agradecendo a presena dela na minha vida, mas
para resumir, acho que d para dizer que fico mais que agradecido, fico muito feliz por ela ser minha
amada me;
o Valdeci, o Vanil e outros funcionrios da oficina da FEA, que auxiliaram na montagem do
prottipo e cederam algumas ferramentas quando precisei;
meu orientador Vivaldo, por ter sido mais que um orientador, ele foi tambm um companheiro durante
esses 7 anos que trabalhamos juntos. Sou grato pelas inmeras contribuies ao meu projeto de pesquisa
e por ter acreditado que eu seria capaz de realiz-lo;
o pesquisador Zachary por ter me auxiliado nos experimentos que fiz na Universidade de Warwick;
o tcnico do laboratrio Izaas, ou mais conhecido por Zaz, que o co-autor do prottipo, pois
realizou praticamente, todas as soldas que precisei, e que no foram poucas, alm de ter colaborado em
outras etapas da montagem...valeu mesmo!!!!!!!
xii
NDICE
NDICE DE FIGURAS............................................................................ XVII
NDICE DE TABELAS ............................................................................ XXI
NOMENCLATURA................................................................................ XXIII
INTRODUO GERAL ............................................................................... 1
REVISO BIBLIOGRFICA GERAL ............................................................ 5
I. PRODUO DO EFEITO FRIGORFICO ATRAVS DE ENERGIAS ALTERNATIVAS .......... 5
II. O CICLO BSICO DE REFRIGERAO POR ADSORO ..................................... 8
III. ALTERNATIVAS PARA AUMENTAR O DESEMPENHO DE SISTEMAS DE REFRIGERAO
POR ADSORO ............................................................................................. 11
IV. INFLUNCIA DOS PARMETROS DE OPERAO NOS SISTEMAS DE REFRIGERAO
POR ADSORO ............................................................................................. 16
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS GERAIS............................................... 18
CAPITULO 1. ESCOLHA E CARACTERIZAO DO EQUILBRIO
TERMODINMICO DO PAR DE ADSORVENTE E ADSORVATO.................. 21
1.1
INTRODUO ...................................................................................... 22
1.2
REVISO BIBLIOGRFICA ....................................................................... 23
1.2.1
Princpios da Adsoro em Microporos ..............................................23
1.2.2
Os Adsorventes e Adsorvatos Utilizados nos Sistemas de
Refrigerao por Adsoro ..............................................................................25
1.3
MATERIAIS E MTODOS ........................................................................ 29
1.3.1
Materiais Utilizados na Caracterizao do Equilbrio Termodinmico
29
1.3.2
Metodologia para Escolha do Par de Adsorvente/Adsorvato............30
1.3.3
Metodologia para Caracterizao do Equilbrio Termodinmico .......32
1.3.4
Metodologia para Comparao da Capacidade de Refrigerao de um
Sistema de Refrigerao por Adsoro Utilizando Amnia ou Dimetil-ter como
Refrigerante.....................................................................................................34
1.4
RESULTADOS ...................................................................................... 37
1.4.1
Caracterizao do Equilbrio Termodinmico dos Pares Analisados 37
1.4.2
Comparao da Capacidade de Refrigerao de um Sistema de
Refrigerao por Adsoro Utilizando Amnia ou Dimetil-ter como
Refrigerante.....................................................................................................39
1.5
CONCLUSES ...................................................................................... 41
1.6
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS .............................................................. 43
CAPITULO 2. MODELAGEM E SIMULAO DE UM SISTEMA DE
REFRIGERAO POR ADSORO........................................................... 45
xiii
ndice
2.1
INTRODUO ...................................................................................... 46
2.2
REVISO BIBLIOGRFICA ....................................................................... 47
2.2.1
Modelo Matemtico de Transferncia de Calor e Massa ...................47
2.3
MATERIAIS E MTODOS ........................................................................ 50
2.3.1
Materiais Utilizados na Simulao ....................................................50
2.3.2
Descrio dos Ciclos Simulados ........................................................50
2.3.3
O Modelo Matemtico para a Transferncia de Calor e Massa com
Reao de Adsoro e Dessoro no Reator ...................................................53
2.3.4
Modelo Matemtico para a Transferncia de Calor e Massa no
Condensador de Refrigerante .........................................................................57
2.3.5
Modelo Matemtico para a Transferncia de Calor e Massa no
Evaporador......................................................................................................58
2.3.6
Mtodo Numrico de Resoluo das Equaes..................................59
2.3.7
A Execuo do Planejamento Experimental Fatorial .........................60
2.3.8
A Metodologia para Determinao das Condies de Obteno de
Mxima Potncia de Refrigerao Especfica til e de C.O.P. .........................66
2.4
RESULTADOS ...................................................................................... 68
2.4.1
Os Efeitos das Variveis Independentes sobre a Potncia de
Refrigerao Especfica til.............................................................................68
2.4.2
Os Efeitos das Variveis Independentes sobre o C.O.P. ...................70
2.4.3
As Condies de Maximizao da Potncia de Refrigerao Especfica
til e de C.O.P. ................................................................................................73
2.5
CONCLUSES ...................................................................................... 78
2.6
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS .............................................................. 80
CAPITULO 3. MONTAGEM E OPERAO DO PROTTIPO DE UM SISTEMA
DE REFRIGERAO POR ADSORO ..................................................... 81
3.1
INTRODUO ...................................................................................... 82
3.2
REVISO BIBLIOGRFICA ....................................................................... 83
3.3
MATERIAIS E MTODOS ........................................................................ 85
3.3.1
Os Reatores Contendo o Leito Adsortivo ...........................................86
3.3.2
O Sistema de Medio da Massa de Fluido Trmico Utilizado no
Aquecimento dos Reatores ..............................................................................89
3.3.3
O Sistema de Medio da Massa de Amnia Dessorvida e Adsorvida
Durante o Ciclo de Refrigerao ......................................................................90
3.3.4
O Condensador de Amnia ...............................................................91
3.3.5
O Evaporador de Amnia ..................................................................91
3.3.6
As Vlvulas de Acionamento Pneumtico .........................................93
3.3.7
A Instrumentao do Prottipo ..........................................................94
3.3.8
Sistema de Superviso e Automao do Prottipo ............................96
3.4
METODOLOGIA .................................................................................... 98
3.4.1
Descrio do Fornecimento e Retirada de Calor do SRA ...................98
3.4.2
A Preparao do Prottipo para Realizao dos Experimentos .......102
3.4.3
O Planejamento dos Ensaios...........................................................104
3.4.4
Procedimento para Operao do Prottipo para Realizao dos
Experimentos.................................................................................................105
xiv
ndice
3.4.5
Procedimentos para Anlise dos Experimentos ..............................107
3.5
RESULTADOS .....................................................................................113
3.5.1
Experimentos Utilizando a Caldeira como Fonte de Energia...........113
3.5.2
Experimentos Utilizando o Coletor Solar como Fonte de Energia ....127
3.5.3
Diferenas Entre os Resultados Experimentais e os Simulados
Numericamente .............................................................................................130
3.6
CONCLUSES .....................................................................................134
3.7
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS .............................................................136
CONCLUSES GERAIS .......................................................................... 137
SUGESTES PARA FUTUROS TRABALHOS ........................................... 139
APNDICE I. DADOS EXPERIMENTAIS REFERENTES CARACTERIZAO
DO EQUILBRIO TERMODINMICO DOS PARES DE ADSORVENTE E
ADSORVATOS ESTUDADOS .................................................................. 140
APNDICE II. EXPERIMENTOS POR SIMULAO NUMRICA BASEADOS
NO PLANEJAMENTO EXPERIMENTAL FATORIAL COMPLETO ............... 141
APNDICE III. EXPERIMENTOS PARA A OBTENO DAS SUPERFCIES DE
RESPOSTA UTILIZADAS PARA DETERMINAR AS CONDIES DE
MAXIMIZAO DA POTNCIA DE REFRIGERAO ESPECFICA E DE
C.O.P.................................................................................................... 142
APNDICE IV. VALORES EXPERIMENTAIS E EQUAES DE AJUSTE PARA
A CALIBRAO DOS SENSORES DE TEMPERATURA (PT100) ................ 143
APNDICE V. PROCEDIMENTO DETALHADO PARA OPERAO DO
PROTTIPO E REALIZAO DOS EXPERIMENTOS UTILIZANDO A
CALDEIRA COMO FONTE DE ENERGIA ................................................. 145
APNDICE VI. DIAGRAMAS DE CLAPEYRON PARA O LEITO DOS
REATORES NOS ENSAIOS COM O PROTTIPO ..................................... 150
xv
xvi
NDICE DE FIGURAS
ndice de Figuras
Figura 16. Pontos discretos para o clculo da transferncia de calor nos tubos
dos reatores pelo mtodo das diferenas finitas. .................................................60
Figura 17. Condensador considerado no modelo matemtico do sistema de
refrigerao por adsoro. ....................................................................................66
Figura 18. Evaporador considerado no modelo matemtico do sistema de
refrigerao por adsoro. ....................................................................................66
Figura 19. Variao da PREU em funo da temperatura do fluido trmico de
aquecimento, para os trs tipos de ciclo estudados. ............................................69
Figura 20. Variao do C.O.P. em funo da temperatura do fluido de
aquecimento, para os trs tipos de ciclo estudados. ............................................72
Figura 21. A PREU em funo da TGer. e da PFTE, utilizando-se o CDE/RV.........74
Figura 22. A PREU em funo da TGer. e da PFTE, utilizando-se o CRV ...............74
Figura 23. C.O.P. em funo da TGer. e da PFTE para o CDE/RV.......................75
Figura 24. C.O.P. em funo da TGer. e da PFTE para o CRV................................76
Figura 25. Esquema da linha de fluido trmico do SRA. ......................................85
Figura 26. Esquema da linha de refrigerante do SRA. .........................................86
Figura 27. Disposio dos tubos no interior da carcaa do reator. ......................87
Figura 28. Reator com alguns tubos contendo carvo ativado .............................87
Figura 29. Reator preenchido com o leito adsortivo..............................................88
Figura 30. Reator com o leito adsortivo, depois de ser isolado termicamente. .....88
Figura 31. Evaporador e visor de nvel.................................................................90
Figura 32. Condensador de amnia por conveco natural com o ar...................91
Figura 33. Evaporador de amnia multitubular para produo de gelo (projeto
inicial). ..................................................................................................................92
Figura 34. Embalagem de PEBD ao redor do evaporador/reservatrio, preso por
um gabarito...........................................................................................................92
Figura 35. Gabarito para fixao da embalagem de PEBD com gua ao redor do
evaporador............................................................................................................93
xviii
ndice de Figuras
Figura 36. Rack com o conjunto de vlvulas solenides que permitem a passagem
de ar comprimido s vlvulas pneumticas. ........................................................93
Figura 37. Posio do sensor de temperatura nos tubos do reator. .....................94
Figura 38. Localizao dos tubos onde foram instalados os sensores de
temperatura. .........................................................................................................95
Figura 39. Tela do software supervisrio, para monitorao de presso,
temperatura e nvel de fluido trmico. ..................................................................97
Figura 40. Tela do software supervisrio, para controle da abertura e do
fechamento das vlvulas pneumticas. ...............................................................97
Figura 41. Caldeira (Gerador de vapor). ...............................................................99
Figura 42. Vista parcial das placas do coletor solar. .........................................100
Figura 43. Torre de resfriamento de gua. .........................................................101
Figura 44. Gelo produzido pelo prottipo. ...........................................................118
Figura 45. Gelo produzido pelo prottipo no interior da embalagem de PEBD. ..118
Figura 46. Variao do fornecimento de energia aos reatores. ..........................119
Figura 47. Diagrama de Clapeyron para os reatores Sul no experimento com o CC
e TGer. de 85C. ....................................................................................................121
Figura 48. Diagrama de Clapeyron para os reatores Sul no experimento com o
CRV e TGer. de 85C. ............................................................................................121
Figura 49. Diagrama de Clapeyron para os reatores NE e SW no experimento com
o CDE/RV e TGer. de 115C. ..............................................................................124
Figura 50. Diagrama de Clapeyron para os reatores NE e SW no experimento com
o CDE/RV e TGer. de 85C....................................................................................125
Figura 51. Diagrama de Clapeyron para os reatores Sul no experimento com o
CRV e TGer. de 115C. ..........................................................................................125
Figura 52. Diagrama de Clapeyron para os reatores Sul no experimento com o CC
e TGer. de 115C. ..................................................................................................126
Figura 53. Reatores NE e SW no experimento com o CDE/RV e TGer. de 75C....150
Figura 54. Reatores SE e NW no experimento com o CDE/RV e TGer. de 75C....150
xix
ndice de Figuras
xx
NDICE DE TABELAS
ndice de Tabelas
xxii
NOMENCLATURA
ABREVIATURAS
CC: Ciclo convencional.
CFCs: Cloro-fluor-carbono.
CM: Concentrao mnima no ar para causar exploso.
C.O.P.: Coeficiente de desempenho.
CR: Capacidade de refrigerao mxima, [kJ].
CRE: Capacidade de refrigerao especfica, [kJ/kg].
CREU: Capacidade de refrigerao especfica til, [kJ/kg].
CRU: Capacidade de refrigerao til, [kJ].
CRV: Ciclo com recuperao de vapor de refrigerante.
CDE/RV: Ciclo em duplo estgio em duplo estgio com recuperao de vapor.
D-A: Dubinin-Astakhov.
DME: Dimetil-ter.
FCS: Sistema de controle de campo.
GWP: Potencial de aquecimento global.
HCFC: Hidro-cloro-fluor-carbono.
HFC: Hidro-fluor-carbono.
IUPAC: Unio internacional de qumica pura e aplicada.
LabSolar: Laboratrio de energia solar.
LEC: Limite de exposio crnica.
PEBD: Polietileno de baixa densidade.
PEFC: Planejamento experimental fatorial completo.
PID: Proporcional, integral e derivativa.
PFT: Potncia fornecida ou retirada pelo fluido trmico no aquecimento ou resfriamento do reator, [W].
xxiii
Nomenclatura
PFTE: Potncia trmica da fonte ou do dissipador de energia por unidade de massa de adsorvente
aquecido, [W/kg].
Pr: Nmero de Prandtl.
PREU: Potncia de refrigerao especfica til, [W/kg].
PRU: Potncia de refrigerao til, [W].
Ra: Nmero de Rayleigh.
SRA: Sistemas de refrigerao por adsoro.
SDCD: Sistema Digital de Controle Distribudo.
UFSC: Universidade Federal de Santa Catarina.
SMBOLOS LATINOS
A: rea de troca trmica, [m].
A: Potencial de Adsoro, [kJ/kg].
B: Parmetro da Equao de Clapeyron, especfico para cada substncia.
C: Parmetro da Equao de Clapeyron, especfico para cada substncia.
Cp: Calor especfico, [kJ/kg K].
D: Parmetro da equao de Dubinin-Astakhov relacionado repulso entre o adsorvato e o adsorvente.
E: Energia livre caracterstica do par de adsorvente e adsorvato, [kJ/kg].
E: Reatores ou reservatrios posicionados leste.
h: Coeficiente de transferncia de calor, [W/m.K].
^
Nomenclatura
NH3: Amnia.
NE: Reatores ou reservatrios posicionados nordeste.
NW: Reatores ou reservatrios posicionados noroeste.
Pw: Potncia de aquecimento/resfriamento do reator, [kW].
P: Presso, [kPa].
R: Constante dos gases, [kJ/kg.K].
R32: Fluoreto de metileno.
r: Raio, [m].
SE: Reatores ou reservatrios posicionados sudeste.
SW: Reatores ou reservatrios posicionados sudoeste.
T: Temperatura, [K].
T: Pseudo temperatura, [K].
TGer.: Temperatura de gerao ou mxima temperatura do leito adsortivo, [K].
t: Tempo, [s].
U: Coeficiente global de transferncia de calor, [W/m.K].
V: Volume, [m].
W: O volume ocupado pelo adsorvato por massa de adsorvente, [m3/kg].
W: Reatores ou reservatrios posicionados oeste.
Wo: O volume mximo ocupado pelo adsorvato por massa de adsorvente, [m3/kg].
X: Concentrao mssica de adsorvato no adsorvente, [kg/kg].
Xo: Concentrao mssica mxima de adsorvato no adsorvente, [kg/kg].
Z: Altura, [m].
SMBOLOS GREGOS
T : Dimetro dos tubos no reator, [m].
: Espessura do isolante, [m].
: Densidade, [kg/m3].
xxv
Nomenclatura
SUBSCRITOS
A: Adsoro.
Amb.: Condio ambiente.
Adsorv.: Adsorvente.
Aq.: Aquecimento.
C.A.: Carvo ativado.
C: Condensao.
Carc.: Carcaa.
CN: Conveco natural.
Cond.: Condensador.
D: Dessoro.
E: Evaporao.
EB: Ebulio.
Ent.: Refrigerante entrando no reator, vindo do evaporador ou do outro reator, conforme o tipo e etapa do
ciclo.
Esc.: Canal no interior do leito, para escoamento preferencial de refrigerante, nas etapas de dessoro e
adsoro.
Evap.: Evaporador.
Ext.: Parte externa.
F: Final.
FT: Fluido trmico.
FTF: Fluido trmico frio.
FTQ: Fluido trmico quente.
i: Um dos reatores que est sendo aquecido/resfriado.
I: Inicial.
xxvi
Nomenclatura
i: Posio radial no reator.
i: Cada uma das vezes que o sistema de aquisio de dados coletou informaes sobre a temperatura e
presso do sistema.
In.: Parte interna.
Int.: Intermediria.
Isol.: Isolante.
j: O outro reator que est sendo aquecido/resfriado.
j: Cada uma das medies de volume de fluido trmico condensado durante a etapa de aquecimento dos
reatores Norte ou Sul.
Leito: Leito de adsorvente/adsorvato.
lv: Mudana de estado lquido-vapor.
Md.: Medido.
PD: Pontos discretos.
Reat.: Reator.
Ref.: Referncia.
Refrig.: Refrigerante.
Res.: Residual.
Reserv.: Reservatrio.
S: Soro.
Sat.: Condio de saturao.
SL: Massa de gua para produo de gelo.
Sol.: Solidificao da gua.
V: Vapor.
vl: Mudana de estado vapor- lquido.
xxvii
xxviii
RESUMO
Neste trabalho props se construir o prottipo de um sistema de refrigerao por adsoro
para produzir gelo, que oferecesse flexibilidade quanto aos ciclos frigorficos operados e que
pudesse utilizar diferentes fontes de calor para regenerar o adsorvente.
Para construir este prottipo, primeiramente, comparou-se alguns adsorventes e adsorvatos
em relao a certas propriedades e caractersticas desejveis em sistemas de refrigerao por
adsoro e escolheu-se como refrigerante a amnia. Utilizando-se a equao de DubininAstakhov com os parmetros obtidos a partir da caracterizao do equilbrio termodinmico do
par carvo ativado/amnia, pode-se estimar a variao da concentrao de refrigerante no leito
adsortivo durante os ciclos frigorficos.
A seguir, modelou-se um sistema de refrigerao por adsoro com possibilidade de operar
diferentes tipos de ciclo frigorfico. Resolvendo-se numericamente as equaes do modelo em
diferentes condies de operao e de projeto do sistema, concluiu-se que a utilizao do ciclo
em duplo estgio com recuperao de vapor de refrigerante produz maior potncia de
refrigerao til e C.O.P. (Coeficiente de Desempenho) que a utilizao dos demais ciclos, caso a
temperatura de gerao seja inferior a 80-85 C. Se a temperatura de gerao for acima deste
valor, prefervel operar o ciclo onde h recuperao de vapor de refrigerante em um nico
estgio.
E finalmente, construiu-se e instrumentou-se um prottipo do sistema modelado que utiliza
como fonte de energia o vapor de fluido trmico produzido em uma caldeira eltrica ou que
poderia ser produzido nas placas de um coletor solar. Os experimentos com o prottipo indicaram
a mesma tendncia observada nos experimentos com simulao numrica. Utilizando-se o ciclo
em duplo estgio com recuperao de vapor de refrigerante e temperatura de gerao de 85 C,
possvel produzir cerca de 48 kg de gelo por dia, se a fonte de energia for apenas a caldeira. Caso
o prottipo operasse utilizando as duas fontes de energia disponveis, estimou-se que seria
possvel produzir at 31,4 kg de gelo por dia, sendo que durante o perodo do dia que se utilizasse
a radiao solar como fonte energtica, a produo de gelo seria de at 6,7 kg.
xxx
ABSTRACT
The goal of this project was to design and built a prototype of an adsorption refrigeration
system for ice production with cycle operation flexibility. The prototype was to be powered by
different energy sources.
To reach this goal, the properties and characteristics of some adsorbents and adsorbates were
compared and ammonia was chosen as adsorbate and carbon was chosen as adsorbent. Their
thermodynamic equilibrium was characterized. The data of this characterization was used to
access the parameters of the Dubinin-Astakhov equation, which can be used to estimate the
refrigerant uptake variation in the carbon, during the adsorption refrigeration cycle.
The next step was to model the heat transfer and the desorption/adsorption process in an
adsorption refrigeration system that could operate different kind of refrigeration cycle. The model
was numerically solved considering different operation and reactor design conditions. The results
of the experiments with the model indicated that the use of the cycle in double stage with vapour
recovery can produce higher C.O.P. and specific net cooling power than the utilization of the
other cycles if the generation temperature is bellow 80-85 C. If the generation temperature is
above this level, the utilization of the vapour recovery cycle can produce higher C.O.P. and
specific net cooling power.
To conclude the project, a prototype of adsorption refrigeration with similar characteristics to
the modelled one was built and instrumented. This system is powered by heat transfer fluid
vapour generated in a boiler or in flat plate solar collector. The result of the experiments indicated
the same trend of the simulation results. When the boiler was used to vaporize the heat transfer
fluid, the prototype produced about 48 kg of ice per day, operating under the cycle in double
stage with vapour recovery and generating temperature of 85C. Considering that the flat plate
solar collector vaporizes the heat transfer fluid during the daytime and the boiler, during the nigh
time, it could be produced until 31,4 kg of ice per day. In this case, the amount of ice produced
during the daytime would be until 6,7 kg.
xxxi
xxxii
INTRODUO GERAL
Introduo Geral
energia fosse transferida ao adsorvente por meio de um fluido trmico e este fluido trmico
quem trocaria calor com diferentes fontes de energia. Alm disso, os sistemas de refrigerao por
adsoro podem se tornar uma alternativa aos sistemas convencionais de refrigerao, por no
utilizar refrigerantes poluentes, como os CFCs que prejudicam a camada de oznio, e por no
apresentar partes mveis, o que diminui os trabalhos de manuteno e os tornam silenciosos.
A adsoro um fenmeno fsico que ocorre devido ao desbalanceamento entre as foras de
interao de partculas (tomos ou molculas) que formam um slido e aquelas de um fluido que
se encontra em contato com este slido. Em compostos microporosos (dimetro do poro menor
que 4 nm) a adsoro ocorre no interior de canais de dimenses moleculares e no apenas em
mono ou multicamadas sobre a superfcie do slido, como ocorre quando este slido apresenta
meso ou macro poros (poros maiores que 4 nm). No processo de adsoro, os microporos do
adsorvente so preenchidos com molculas do adsorvato, sem que haja mudana em seu volume.
Em um sistema de refrigerao por adsoro, o adsorvente contido em um reator tem seus
microporos preenchidos pelos os vapores do refrigerante saturado provenientes do evaporador. A
vaporizao do refrigerante no evaporador ocasiona o efeito frigorfico desejado.
Em face ao atual desenvolvimento dos sistemas de refrigerao por adsoro, neste trabalho
props-se modelar e construir um prottipo de um sistema de refrigerao por adsoro para a
produo de gelo que pudesse operar diferentes tipos de ciclo frigorfico utilizando baixa
temperatura de gerao e diferentes fontes de calor para regenerar o adsorvente.
Para atingir esta meta, dividiu-se este trabalho nas seguintes etapas:
a) Escolha e caracterizao do equilbrio termodinmico do par de adsorvente/adsorvato.
Esta caracterizao foi feita com dois pares de adsorvente/adsorvato, no intuito de avaliar
qual deles seria mais apropriado para ser utilizado no prottipo e considerado na
modelagem.
b) Modelagem das transferncias de calor com processo de adsoro e dessoro em um
sistema de refrigerao por adsoro para produo de gelo que pudesse operar com ciclos
convencionais, ciclos com recuperao de vapor de refrigerante e ciclos em duplo estgio
com recuperao de vapor de refrigerante, e simulao numrica para avaliao do
comportamento do sistema em diferentes condies de operao e projeto, com
determinao da potncia de refrigerao especfica til e do C.O.P..
2
Introduo Geral
Introduo Geral
I.
O principal problema dos os sistemas que utilizam hidretos de metal que estes hidretos so
pirofricos, isto , entram em ignio em contato com o ar, o que segundo Suda (1993), dificulta
a sua utilizao em aplicaes de interesse comercial.
Quanto aos sistemas que utilizam sais, Spinner (1993), menciona que os sais aumentam seu
volume durante a reao de sntese e isto causa um compactamento do sal que reduz
significativamente a permeabilidade do refrigerante no mesmo. Fujioka et al. (2002) menciona
que a taxa de reao nos sais decresce com o tempo, devido formao de multicamadas sobre o
sal, podendo dependendo da situao, parar completamente a reao. Esta reduo na taxa de
reao pode ocasionar uma etapa de sntese muito longa, provocando uma baixa potncia de
refrigerao especfica.
Os sistemas por adsoro foram o foco principal deste trabalho, pois estes sistemas so
relativamente simples de serem fabricados, podem produzir gelo utilizando diretamente a
radiao solar para regenerar o leito adsortivo ou utilizar um resduo trmico para realizar esta
operao.
Sistemas de refrigerao por adsoro, SRA, j foram testados experimentalmente por muitos
autores, entre eles, Passos (1986), Pons e Guilleminot (1986), Silveira Junior (1990), Medini et
al. (1991), Cho e Kim. (1992), Critoph (1994a), Headley et al. (1994), Niemann et al. (1997),
Tamainot-Telto e Critoph (1997). Todos estes sistemas se mostraram termodinamicamente
viveis para produo de efeito frigorfico sob condies especficas.
Estes sistemas apresentam ainda, as seguintes vantagens sobre os sistemas por compresso:
operao silenciosa;
Um fator negativo que sempre mencionado para todos os sistemas de soro, em relao aos
sistemas por compresso, o baixo valor do C.O.P.. Cortez e Zukowski Jr. (1998) mencionam
que para uma justa comparao entre um sistema de absoro e um sistema de compresso,
necessrio estabelecer corretamente suas fronteiras. A absoro, embora tenha um C.O.P. mais
baixo do que a compresso mecnica incorpora a eficincia da gerao termoeltrica no seu
ciclo, assim os custos da transformao do combustvel em energia eltrica. Estes mesmos
autores mencionam ainda que o consumidor que instala um sistema de absoro colabora com a
sociedade praticando o conceito do custo evitado, e este consumidor deveria receber um bnus,
um incentivo, um financiamento a juros baixos, pois evita que esta mesma sociedade tenha que
dispor de mais recursos para gerar potncia e depois frio.
Estas consideraes mencionadas para um sistema por absoro podem ser aplicadas a
quaisquer outros sistemas de soro, tal como os sistemas por adsoro.
Segundo Meunier (1994), existem duas maneiras de se obter efeito frigorfico utilizando
sistemas de adsoro e energia solar: Uma delas, utiliza coletores planos e baratos, possui um
ciclo intermitente, emprega exclusivamente energia solar de forma direta e tecnicamente bem
simples, porm apresenta a desvantagem de possuir baixa eficincia quando comparada aos
sistemas de refrigerao por compresso mecnica. A outra maneira usa coletores solares com
pratos parablicos para concentrao de energia, que aquecem um fluido trmico, e este usado
como fonte de energia em um sistema de adsoro de alta eficincia que apresenta C.O.P. maior
que um, segundo experimentos realizados por Douss e Meunier (1989). No entanto, devido ao
fato de utilizar duas tecnologias (a dos coletores solares e da refrigerao por adsoro), e como
estas esto ainda em desenvolvimento, o custo de tal equipamento ainda seria alto.
Considerando-se a utilizao de resduo trmico como fonte de energia, Jianzhou et al. (2002)
estudaram um sistema de refrigerao por adsoro com o par zelita/gua cujo leito adsortivo
foi regenerado pelos gases de exausto de uma locomotiva. Estes autores obtiveram com um
prottipo experimental, cerca de 5 kW de potncia de refrigerao, utilizando 140 kg de zelita, e
concluram que este sistema seria vivel para refrigerar a cabine da locomotiva.
Suzuki (1993), realizou um estudo terico e concluiu que se for desenvolvido um reator onde
haja uma alta transferncia de calor por unidade de volume de adsorvente (
UA
em torno de 100
V
kW/mK), seria possvel utilizar um sistema de adsoro com o par zelita/gua para o
condicionamento de ar em carros, utilizando-se o calor desperdiado pelo motor.
II.
ln (PSat . ) = B
C
Tsat .
(1)
10
III.
DESEMPENHO
DE
SISTEMAS
DE
Os sistemas de refrigerao por adsoro, SRA, para serem competitivos com os sistemas de
refrigerao convencionais e viveis para produo comercial necessitam aumentar seu
desempenho em termos de C.O.P. e de potncia de refrigerao especfica, PRE. O aumento do
C.O.P. importante, pois esta varivel um indicativo de como o sistema est aproveitando a
energia que lhe fornecida. O aumento do PRE importante, pois quanto maior a PRE, menor
o tamanho do equipamento e conseqentemente seu custo, para uma determinada potncia total.
Guilleminot (1998) desenvolveu a Eq. 2, para identificar maneiras de aumentar a PRE de um
sistema por adsoro cujos reatores fossem aquecidos e resfriados por um fluido trmico,
mantendo-se o tamanho do sistema constante ou reduzindo-se este tamanho e mantendo-se a PRE
constante.
M C . A. PRE = M FT
~
T
Cp FT F
COP
2
(2)
onde:
MC.A. a massa de carvo ativado, [kg];
MFT a vazo mssica de fluido trmico, [kg/s];
CpFT o calor especfico do fluido trmico, [kJ/kg C];
F = (1 exp( NTU )) ;
NTU =
UA
M FT Cp FT
~
A maneira bvia de se aumentar a PRE seria aumentando T , que representa a diferena
mdia de temperatura entre o fluido trmico e o leito. Outra maneira de se aumentar a PRE est
relacionada produo de leitos adsortivos com maior coeficiente de transferncia de calor
global, U, e condutividade efetiva, kLeito. O aumento destes parmetros ocasionaria uma reduo
no tempo do ciclo, que resultaria em um aumento da PRE.
11
Existem maneiras de se aumentar o C.O.P. dos sistemas de soro baseadas na reduo das
irreversibilidades, decorrentes do processo de transferncia de calor para o leito adsortivo, com
conseqente maior aproveitamento do calor fornecido ao sistema. Uma destas maneiras a
regenerao de calor e a outra a recuperao de calor.
No processo denominado regenerao de calor ou onda trmica, um fluido trmico quente
transfere calor a um leito adsortivo frio em aquecimento (Leito A) e se resfria. Este fluido
trmico resfriado troca calor com um outro leito quente em resfriamento (Leito B) e se aquece.
Para que este fluido trmico atinja a temperatura com a qual ir trocar calor com o leito A
novamente, necessrio fornecer uma quantidade de energia menor que aquela que seria
necessria caso este fluido no tivesse sido pr-aquecido pelo leito B.
A recuperao de calor, tambm conhecida por duplo efeito, consiste em transferir calor de
um leito quente para um leito frio atravs de um fluido trmico at que a temperatura de ambos
seja aproximadamente igual. Apenas ao se atingir esta condio, que se comea fornecer calor
ao leito adsortivo a partir de uma fonte energtica externa.
Atravs do duplo efeito, Pons e Poyelle (1999) mencionam que possvel recuperar at 35 %
da energia fornecida a um dos leitos, para aquecer o outro leito. Estes mesmos autores
mencionam que atravs da regenerao de calor possvel recuperar at 65 % da energia de
fornecida a um dos leitos, para aquecer o outro leito. Os experimentos realizados por estes
autores demonstram que tanto o C.O.P. quanto a PRE foram mais baixas no sistema com
regenerao de calor que no sistema com recuperao de calor. Esta aparente contradio nos
resultados ainda no foi completamente analisada pelos autores, mas Pons e Poyelle (1999)
supem que isto se deva a pequena diferena de temperatura entre a fonte de calor e o calor
liberado pelos leitos, durante os experimentos realizados.
Analisando sistemas com regenerao de calor, Pons et al. (1996) concluram que o aumento
do fluxo do fluido trmico reduz o C.O.P. e aumenta a PRE destes sistemas.
Tanto no ciclo de duplo efeito quanto no ciclo de onda trmica pode-se usar a recuperao de
vapor de refrigerante para aumentar a PRE. A recuperao de vapor de refrigerante consiste
basicamente em interligar dois reatores que estejam operando fora de fase para trocar vapor de
refrigerante entre si. Quando um reator chega ao fim da dessoro ele precisa ser despressurizado
at a presso de evaporao, enquanto que, o outro reator que est no final da adsoro precisa
13
ser pressurizado. Transferindo-se vapor de refrigerante do primeiro reator para o segundo, faz-se
com que os dois igualem suas presses, ocasionando um aumento da concentrao de refrigerante
no reator que comear a ser aquecido enquanto h uma diminuio da concentrao de
refrigerante no reator que comear a ser resfriado. Essa diminuio da concentrao de
refrigerante no inicio da etapa de adsoro, aumenta a massa adsorvida e conseqentemente a
PRE.
Szarzynski et al. (1997) compararam um sistema de refrigerao por adsoro convencional
com outros dois tipos de sistema. Um destes sistemas era pressurizado e despressurizado de
forma direta (i.e., pressurizados pelo condensador e despressurizado pelo evaporador) no inicio
da etapa de dessoro e de adsoro, respectivamente, e o outro sistema era pressurizado com
recuperao de vapor de refrigerante, conforme descrito no pargrafo anterior. Estes autores
mencionam que, enquanto os sistemas operando um ciclo com pressurizao direta possuem um
desempenho, em termos PRE, ligeiramente inferior aos sistemas operando com ciclos
convencionais, os sistemas com recuperao de vapor apresentam uma PRE cerca de 20 % maior
que a dos sistemas operando com ciclos convencionais. A Fig. 3 mostra o diagrama de Clapeyron
de um ciclo de refrigerao por adsoro com recuperao de vapor.
Figura 3. Diagrama de Clapeyron para um ciclo de refrigerao por adsoro com recuperao de
vapor.
Saha et al. (1995) mencionam que as propostas de modificaes dos ciclos de refrigerao
visam principalmente aumentar o C.O.P. ou a PRE, sendo que pouca ateno despendida no
14
Reator 1
Reator 2
Figura 4. Diagrama de Clapeyron para um ciclo de refrigerao por adsoro em duplo estgio.
O reator que opera com baixa presso adsorve refrigerante do evaporador e posteriormente
dessorve este refrigerante para o reator que opera com alta presso. O reator que trabalha a alta
presso adsorve refrigerante do reator que trabalha com presses inferiores e posteriormente
dessorve o refrigerante para o condensador. Atravs deste artifcio, consegue-se que a dessoro e
a adsoro aconteam utilizando-se temperaturas de gerao inferiores quelas normalmente
requeridas pelo processo.
15
IV.
DE
OPERAO
NOS
SISTEMAS
DE
Luo e Feidt (1992), estudando o par carvo ativado AC 40/3 e metanol, concluram que, para
uma temperatura de evaporao de -10 oC e uma temperatura inicial do leito de 20 oC, o C.O.P.
cresce com o aumento da temperatura de gerao, enquanto esta menor que 110 oC. A partir
desta temperatura o C.O.P. comea a diminuir lentamente com o aumento da temperatura de
gerao. Isto acontece provavelmente porque, a partir desta temperatura, comea haver uma
reduo da taxa de dessoro, devido s caractersticas das issteras do par metanol/carvo
ativado estudado, apesar de se continuar fornecendo energia para regenerar o leito.
Oliveira (1999), constatou, conforme apresentado na Fig. 6, que a produo diria de gelo
decresce com o aumento da TAmb. para uma TFTQ constante porque a concentrao de refrigerante
inicial maior e conseqentemente a massa dessorvida e adsorvida menor. Como nestes
experimentos a temperatura de gerao era 5 C menor que a TFTQ e a produo diria de gelo
cresceu com o aumento desta varivel, pode-se concluir que a temperatura de gerao influencia
positivamente na produo diria de gelo.
Figura 6. Variao da produo diria de gelo especfica, em funo da TFTQ e da TAmb.. (Fonte:
Oliveira, 1999).
17
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Douss, N., Meunier, F. Experimental Study of Cascading Adsorption Cycles, Chem. Eng.
Sci., v. 44, pp.225-235, 1989.
8.
Fujioka, K., Yoshino, H., Inaba, H., Hirata, Y. Investigation of Hydration Reaction of
Calcium Chroride for Developing Multipurpose Chemical Heat Pumps. In: International
Sorption Heat Pump Conference. ProceedingsScience Press, 2002, pp. 431-437.
9.
18
15. Mhle, I. N. Instalao Frigorfica a Absoro. In: Estudos Tcnicos e Economia de Energia
em Refrigerao, Aplicaes da Amnia, Ed. da Univ. do Amazonas, Manaus, 1998.
16. Niemann, M., Kreuzburg, J., Schreitmller, K.R. and Leppers, L. Solar Process Heat
Generation Using an Etc Collector Field With External Parabolic Circle Concentrator (Pcc)
to Operate an Adsorption Refrigeration System. Solar Energy, v. 59, n. 1-3, pp. 67-73, 1997.
17. Oliveira, G. R. Modelagem e simulao de um sistema de refrigerao por adsoro para
produo de gelo, utilizando energias alternativas. 1999, 110 p., Dissertao (Mestrado),
Faculdade de Engenharia de Alimentos, Universidade Estadual de Campinas, Campinas.
18. Oliveira, R. G., Silveira Junior, V., Kieckbusch, T. G. A Modification Of The Conventional
Adsorption Refrigeration Cycle To Improve Its Specific Cooling Power. In: International
Conference on Efficiency, Cost, Optimisation, Simulation and Environmental Aspects of
Energy and Process Systems. Proceedings...Febodruk BV, 2000, pp. 835-844.
19. Passos, F. P. Etude des Couples Charbon Actif/Methanol et de leur Application a la
Refrigeration Solaire. 1986, 101 p. Tese (Doutorado). Dep Mecanique, Ecole Polytechnique
Federale de Lausanne, Lausanne.
20. Pons, M., Guilleminot, J. J. Design of an Experimental Solar Powered, Solid-Adsorption Ice
Maker. Journal of Solar Energy Engineering, v. 108, pp. 332-337, 1986.
21. Pons, M., Laurent, D., Meunier, F. Experimental Temperature Fronts for Adsorptive Heat
Pump Applications. Applied Thermal Engineering, v. 16, n.5, pp. 395-404, 1996.
22. Pons, M., Poyelle, F. Adsoptive Machines with Advanced Cycles for Heat Pumping or
Cooling Applications. Int. J. Refrig, v. 22, pp. 27-37, 1999.
23. Poyelle, F., Guilleminot, J.J. and Meunier, F., Experimental Tests and Predictive Model of
an Adsorptive Air Conditioning Unit, Ind. Eng. Chem. Res., v. 38, pp. 298-309, 1999.
24. Saha, B. B., Boelman, E. C., Kashiwagi, T. Computational Analysis of an Advanced
Adsorption-Refrigeration Cycle. Energy, v. 20, n. 10, pp. 983-994, 1995.
25. Silveira Junior, V. Montagem e Teste de Desempenho de um Refrigerador Solar por
Adsoro Fsica com Produo de Gelo. 1990, 150 p. Dissertao (Mestrado), Faculdade de
Engenharia de Alimentos, Universidade Estadual de Campinas, Campinas.
26. Spinner, B. Ammonia-Based Themochemical Transformers. Heat Recovery Systems & CHP,
v. 13, pp. 301-307, 1993.
27. Suda, S. What is Required for Commercialization of Metal Hydride Refrigerators and Heat
Pumps. Heat Recovery Systems & CHP, v. 13, pp. 309-314, 1993.
28. Suzuki, M. Application of Adsorption Cooling Systems to Automobiles. Heat Recovery
Systems and CHP, v. 13, n. 4, pp. 335-340, 1993.
29. Szarzynski, S., Feng, Y., Pons, M., Study of Different Internal Vapour Transports for
Adsorption Cycles with Heat Regeneration. Int. J. Refrig., v. 20, n. 6, pp. 390-401, 1997.
30. Tamainot-Telto, Z., Critoph, R. E. Adsorption Refrigerator Using Monolithic Carbon
Ammonia Pair. Int. J. Refrig., v. 20, n. 2, pp. 146-155, 1997.
19
31. Wang, R. Z., Wu, J. Y., Xu, Y. X., Teng, Y., Shi, W. Experiment on a Continuous Heat
Regenerative Adsorption Refrigerator Using Spiral Plate Heat Exchanger as Adsorbers.
Applied Thermal Engineering, v. 18, pp. 13-23, 1998.
20
CAPITULO 1.
ESCOLHA E CARACTERIZAO DO
EQUILBRIO TERMODINMICO DO PAR
DE ADSORVENTE E ADSORVATO
RESUMO
Nesta etapa do trabalho, comparou-se alguns adsorventes e adsorvatos em relao a certas
propriedades e caractersticas desejveis em sistemas de refrigerao por adsoro. Escolheu-se
como adsorvato, a amnia e o dimetil-ter para terem seus equilbrios termodinmicos
caracterizados, individualmente, junto ao carvo ativado tipo C119, fornecido pelas Indstrias
Qumicas Carbomafra S.A., o que possibilitou a determinao dos parmetros da equao de
Dubinin-Astakhov (D-A), para cada um dos dois pares estudados.
Utilizando-se esta equao para estimar a variao da concentrao mssica de adsorvato no
adsorvente, estimou-se a massa dessorvida e adsorvida, a capacidade de refrigerao e o C.O.P.
de um sistema de refrigerao por adsoro contendo o par carvo ativado/amnia e de um
sistema contendo o par carvo ativado/dimetil-ter, em determinadas condies de operao
(temperatura de evaporao entre 15 C e 0C e temperatura de gerao entre 90 C e 135 C).
Concluiu-se que um sistema utilizando amnia produz uma capacidade de refrigerao cerca de
quatro vezes maior e um C.O.P. aproximadamente duas vezes maior que aqueles obtidos por um
sistema utilizando dimetil-ter, e desta forma, optou-se por considerar aquele adsorvato no
modelo do sistema de refrigerao por adsoro e utiliz-lo no prottipo que foi desenvolvido.
21
1.1 INTRODUO
Para se modelar a transferncia de calor e o processo de soro em um sistema de
refrigerao por adsoro, SRA, necessrio caracterizar o equilbrio termodinmico entre o
adsorvente e o adsorvato. Caracterizando-se este equilbrio, possvel obter os parmetros da
equao de Dubinin-Astakhov (D-A) para adsoro em microporos e utilizar esta equao no
modelo do sistema para descrever a variao da concentrao mssica de adsorvato no leito em
funo da variao da presso e da temperatura deste leito.
Para se escolher o par de adsorvente/adsorvato mais apropriado para ser utilizado tanto no
modelo matemtico quanto no prottipo do SRA, foram comparadas algumas propriedades e
caractersticas de possveis adsorventes e adsorvatos e se escolheu dois refrigerantes (adsorvatos)
para terem seus equilbrios termodinmicos caracterizados junto ao carvo ativado (adsorvente).
Aps esta caracterizao, para cada um dos pares estudados, ajustou-se uma reta aos pontos
experimentais, e os parmetros da equao de D-A foram estimados a partir dos coeficientes
destas retas.
Utilizando-se a equao de D-A com os parmetros relativos a cada par, pode-se determinar
a massa de refrigerante dessorvida e adsorvida, a capacidade de refrigerao, e o C.O.P. de um
SRA com cada um dos dois pares caracterizados. Estes dados foram utilizados como indicador
para se escolher qual dos pares seria mais apropriado para ser utilizado na construo do
prottipo do SRA e considerado no modelo matemtico.
22
23
P
= RTLeito ln Sat.
PLeito
(3)
onde PSat. a presso de saturao do adsorvato temperatura do leito adsortivo, TLeito, e PLeito a
presso no interior deste leito. R a constante relativa dos gases ideais.
De acordo com a teoria de Dubinin-Astakhov, descrita por Huber et al. (1978), o volume
ocupado pelo adsorvato relacionado com o volume mximo do poro e com o potencial de
adsoro da seguinte forma:
n
W = Wo exp
E
(4)
W = Wo exp TLeito ln
E
P
Leito
(5)
X = Xo exp DTLeito ln
P
Leito
(6)
24
R
onde as constantes foram substitudas pela constante D.
E
(7)
ln PLeito = B
T
Sat .
(8)
C
ln PSat . = B
TLeito
TLeito
X = Xo exp K
1
T
.
Sat
(9)
sendo que:
K = DC n
(10)
25
Devido solidificao da gua a 0 oC, tanto a slica-gel quanto a zelita, que so adsorventes
hidroflicos e utilizam gua como adsorvato, no so utilizadas em ciclos de refrigerao por
adsoro para a produo de gelo. O adsorvente mais utilizado neste caso o carvo ativado, pois
apresenta boa afinidade por compostos apolares e polares (com exceo da gua) e tambm
porque mais barato que outros adsorventes.
Um grande problema do uso do carvo ativado, assim como de outros adsorventes, sua
baixa condutividade trmica. Cacciola e Restuccia (1994) mencionam que a partir de estudos
recentes para aumentar a condutividade do adsorvente, foi possvel identificar que:
aglutinantes e aditivos com boa condutividade trmica, assim como espumas metlicas,
quando adicionados ao adsorvente, devem estar bem compactados e unidos;
o contato entre os gros de adsorvente, mesmo dentro de um nico bloco deve ser o maior
possvel;
adsorventes compactos tipo monoblocos devem ser utilizados sempre que disponvel.
no inflamvel.
As duas primeiras caractersticas referem-se questo ambiental, uma vez que a degradao
da camada de oznio e a ocorrncia do efeito estufa esto intimamente ligadas emisso de
26
et al. 1999), carvo ativado/metanol (Passos, 1986; Pons e Guilleminot, 1986; Silveira Junior,
1990; Medini et al., 1991; Headley et al., 1994; Hu, 1996; Luo e Feidt, 1997; Wang et al., 1998;
Wang et al., 1999), slica-gel/gua (Chua et al., 1998) e zelita/gua (Poyelle et al., 1999). Os
dois primeiros pares foram utilizados para a produo de gelo, enquanto os outros dois foram
utilizados para resfriamento de gua ou ar condicionado.
27
Para o caso do uso de energia solar em refrigerao, Pons e Guilleminot (1986) observaram
que o C.O.P. do sistema maior para o par carvo ativado/metanol, que para os outros pares
analisados por eles. Entre os pares comparados esto zelita/gua, CaCl2/NH3 e NH3/gua, sendo
este ltimo par encontra-se em um sistema de absoro.
Alm de apresentar presso de vapor abaixo da atmosfrica, as outras desvantagens do
metanol so sua toxicidade e o fato dele se degradar em temperaturas prximas de 110 oC,
formando dimetil-ter, metoximetil-metil-ter e etanol (Hu, 1998).
Segundo Critoph (1989), apesar do C.O.P. (cerca de 0,5) do par carvo ativado/metanol ser
um pouco maior que o do par carvo ativado/amnia (cerca 0,4), nas condies de operao
estudada, este ltimo par pode ser prefervel, pois apresenta presso de vapor acima da
atmosfrica, o que facilita a construo do refrigerador e faz com que eventuais problemas de
vazamento no impeam o equipamento de continuar funcionando por um certo tempo, at que o
vazamento seja consertado.
As principais desvantagens do uso da amnia so sua alta presso de saturao, toxicidade e a
incompatibilidade com o cobre e suas ligas.
Como alternativa amnia e ao metanol, Critoph (1996) utilizou o R32 e o butano em ciclos
de refrigerao por adsoro. Segundo este autor, o R32 apresenta um C.O.P. cerca de trs vezes
menor que o da amnia e o butano apresenta C.O.P. inferior ao do R32. O autor no menciona
qual foi a PREU obtida com o uso destes refrigerantes.
O R32 e outros HFCs apesar de no danificarem a camada de oznio como os CFCs, possuem
um GWP1 elevado, contribuindo para a ocorrncia do efeito estufa, o que faz com que a
utilizao desses refrigerantes deva ser consideravelmente reduzida at o ano de 2008, segundo o
Protocolo de Kyoto das Naes Unidas (Kauffeld, 1999).
Do ingls Global Warming Potential, que significa potencial de aquecimento global. Este indicador est
relacionado com o potencial do gs em contribuir para o efeito estufa. Considera-se que o GWP do CO2 1.
28
na
Caracterizao
do
Equilbrio
Termopares
Transdutor
de presso
Elemento de
aquecimento
Engate rpido
Vaso com
adsorvente
Garrafa com
adsorvato saturado
Isolamento
Termopar
de controle
Banho termosttico
Conexo para carga
e descarga do sistema
uma clula experimental de ao inox 316 de aproximadamente 100 cm3, encamisada por
um envelope de alumnio aquecido eletricamente e isolado exteriormente;
vlvulas e conexes.
Formula
Presso de
Entalpia de
GWP
LEC
operao*2
vaporizao
[MJ/m3]
[100 Anos]
[kPa]
[ppm]
CM
[%]
Metanol
CH3OH
1004,7
N/D
1,7-30
N/D
N/D
Amnia
NH3
857,55
<1
255-1420
25
14,8
Dixido de Enxofre
SO2
571,05
N/D
87,8-1320
Nenhum
R32
CH2F2
367,81
880
521-2290
1000
13,1
Metil-acetileno
C3H4
355,62
N/D
155-803
N/D
2,3
Dimetil-ter
C2H6O
322,90
<1
162-827
1000
3,4
R152a
C2H4F2
308,89
190
164-837
1000
3,1
R134a
C2H2F4
278,38
1600
176-933
1000
Nenhum
Propileno
C3H6
224,13
N/D
386-1537
375
2,0
Isobutano
C4H10
219,28
20
96,0-493
800
1,8
R23
CHF3
182,27
14800
173-481
1000
Nenhum
O dixido de enxofre foi desconsiderado, pois apesar de ser compatvel com cobre e suas
ligas, possui presso de saturao prxima a da amnia e sua emisso para a atmosfera contribui
com a formao de chuvas cidas. O R32 foi desconsiderado, pois apresenta presso de saturao
bem superior a da amnia alm de contribuir cerca de 880 vezes mais que o CO2 na produo do
efeito estufa. Segundo Kauffeld (1999), o protocolo de Kyoto determina que substncias
causadoras do efeito estufa, tal como os HFCs, devem ter seu uso reduzido at o ano de 2008. O
R134a foi descartado devido s restries do protocolo de Kyoto e por possuir baixa entalpia de
vaporizao por unidade de volume.
Apesar de apresentar uma presso de saturao menor que a da amnia, o metil-acetileno foi
desconsiderado por ser incompatvel com cobre e suas ligas e portanto, no seria uma alternativa
quele refrigerante.
O segundo refrigerante escolhido foi o dimetil-ter, DME, pois apresenta a maior entalpia
por unidade de volume aps a excluso do SO2, do R32 e do metil-acetileno. A presso de
saturao quase a metade da presso de saturao da amnia para uma temperatura de
condensao de aproximadamente 40 C. Este refrigerante compatvel com cobre e suas ligas e
possui baixo GWP o que o torna um potencial substituto da amnia, caso no seja possvel ou
no se queira utiliz-la.
2
O adsorvente escolhido foi o carvo ativado, pois apresenta boa afinidade pela amnia e seu
custo inferior ao de outros adsorventes.
Clula experimental
50
100
150
200 (NH3)/170 (DME)
Para se obter os parmetros Xo, D e n da Equao de D-A (Eq. 6), variou-se o valor de n
dentro de uma faixa de valores, e para cada um destes valores, uma reta foi ajustada aos pontos
experimentais, identificando-se os coeficientes da Eq. 11. Esta equao uma forma linearizada
da Equao de D-A.
Os coeficientes escolhidos, e que estavam relacionados aos parmetros da Equao de D-A,
foram queles referentes equao da reta que minimizava a diferena entre os valores
33
experimentais e aqueles obtidos pela equao ajustada, conforme o mtodo dos quadrados
mnimos.
P
ln( X ) = ln( Xo) D TLeito ln Sat .
PLeito
(11)
CRE = H lv X
(12)
C.O.P. =
(Cp
CRE
C . A.
(13)
+ X Cp Re frig . TLeito + H S X
34
onde:
n
(
)
(
)
ln
ln
Xo
X
+ 1
(14)
ln PLeito
C
= B
TLeito
ln( Xo ) ln ( X ) n
+1
(15)
x = const .
C
= 2
T Leito
ln ( Xo ) ln ( X ) n
C
+ 1 =
T sat .T Leito
K
(16)
Igualando-se a Eq. 16 com a equao de Clausius Clapeyron (Eq. 17), na etapa de dessoro
de refrigerante para o condensador, tem-se a equao para a determinao do calor de dessoro
(Eq. 18).
35
d (ln PLeito )
HS
=
2
dT Leito x =Const . RT Leito
^
(17)
RCT Leito
TC
(18)
RCT Leito
TE
(19)
onde:
36
1.4 RESULTADOS
1.4.1 Caracterizao
Analisados
do
Equilbrio
Termodinmico
dos
Pares
Xo
0,274
D
9,35 e-4
N
1,05
R2
0,987
DME
0,284
7,33 e-5
1,28
0,995
Figura 8. Retas ajustadas aos pontos experimentais e utilizadas para obter os parmetros da
equao D-A, para os dois pares caracterizados.
Figura 10. Diagrama de Clapeyron para o par C119/DME com os dados experimentais e as
isosteras obtidas pela Equao de Dubinin-Astakhov.
38
39
40
1.5 CONCLUSES
Diversos refrigerantes foram comparados com relao convenincia de utilizao em
sistemas de refrigerao por adsoro, escolhendo-se a amnia e o dimetil-ter para terem
seus equilbrios termodinmicos caracterizados, individualmente, junto ao carvo ativado tipo
C119 da Carbomafra. A amnia foi escolhida como refrigerante devido principalmente sua
elevada entalpia especfica de vaporizao por unidade de volume. O dimetil-ter apesar de
ter uma entalpia de vaporizao cerca de 60% menor que a da amnia, foi escolhido por ser
compatvel com cobre e suas ligas. Ambos os refrigerantes foram escolhidos porque possuem
presso de vapor nas temperaturas de operao do sistema, acima da presso atmosfrica,
sendo a presso do dimetil-ter menor que a da amnia. O carvo ativado foi escolhido por
apresentar boa afinidade com compostos polares e apolares e por ser mais barato que outros
adsorventes.
Ajustou-se uma reta aos pontos experimentais e os coeficientes desta reta foram
relacionados com os parmetros da equao de Dubinin-Astakhov para adsoro em
microporos. O parmetro relativo mxima concentrao de adsorvato no adsorvente para
ambos os pares estudados foi semelhantes. O parmetro D, que relacionado ao coeficiente
de afinidade entre o adsorvente e o adsorvato, foi maior no par com amnia, que no par com o
dimetil-ter. Devido afinidade do dimetil-ter pelo adsorvente ser maior que a da amnia,
para uma determinada variao da temperatura do leito, h uma maior mudana na
concentrao mssica de amnia que na de dimetil-ter
Utilizando-se a Equao de Dubinin-Astakhov, estimou-se a capacidade de refrigerao
especfica e o C.O.P. de um sistema utilizando cada um dos pares estudados. O par com
amnia produz uma capacidade de refrigerao especfica aproximadamente quatro vezes
maior e um C.O.P. duas vezes maior, que aqueles produzidos pelo par com dimetil-ter.
Observou-se, em ambos pares estudados, que tanto a capacidade de refrigerao especfica
quanto o C.O.P. decrescem com a temperatura de evaporao e aumentam com a temperatura
de gerao, no entanto, percebeu-se que a influncia negativa da temperatura de evaporao
reduzida pelo aumento da temperatura de gerao.
41
42
43
16. Liley, P. E., Reid, R. C., Buck E. Physical and Chemical Data. In: Perry, R. H. Green,
D. W. Maloney, J. O. (Org.). Perrys Chemical EngineersHandbook. McGraw-Hill
Book Company, 6 ed., 1984.
17. Luo, L., Feidt, M. Comportament Transitoire dune Machine Frigorifique
Adsorption. tude Exprimentale Du Systme Alcool/Charbon Actif. Rev. Gn.
Therm., v. 36, pp. 159-169, 1997.
18. Medini, N., Marmottant, B., El Golli, S., Grenier, Ph. Etude dune Machine Solaire
Autonome Fabriquer de la Glac. Rev. Int. Froid, v. .14, pp. 363-367, 1991.
19. Miles, D. J., Shelton, S. V. Design and Testing of a Solid-Sorption Heat-Pump
System. Applied Thermal Engineering, v. 16, n. 5, pp. 389-394, 1996.
20. Passos, F. P. Etude des Couples Charbon Actif/Methanol et de leur Application a la
Refrigeration Solaire. 1986, 101 p. Tese (Doutorado). Dep Mecanique, Ecole
Polytechnique Federale de Lausanne, Lausanne.
21. Pons, M., Guilleminot, J. J. Design of an Experimental Solar Powered, SolidAdsorption Ice Maker. Journal of Solar Energy Engineering, v. 108, pp. 332-337,
1986.
22. Poyelle, F., Guilleminot, J.J. and Meunier, F., Experimental Tests and Predictive
Model of an Adsorptive Air Conditioning Unit, Ind. Eng. Chem. Res., v. 38, pp. 298309, 1999.
23. Silveira Junior, V. Montagem e Teste de Desempenho de um Refrigerador Solar por
Adsoro Fsica com Produo de Gelo. 1990, 150 p. Dissertao (Mestrado),
Faculdade de Engenharia de Alimentos, Universidade Estadual de Campinas,
Campinas.
24. Srivastava, N. C., Eames, I. W. A Review of Adsorbents and Adsorbates in SolidVapour Adsorption Heat Pump Systems. Applied Thermal Engineering, v. 18, pp.
707-714, 1998.
25. Tamainot-Telto, Z., Critoph, R. E. Adsorption Refrigerator Using Monolithic Carbon
Ammonia Pair. Int. J. Refrig., v. 20, n. 2, pp. 146-155, 1997.
26. Teng, Y., Wang, R., Wu, J. Y. Z. Study of the Fundamentals of Adsorption Systems.
Applied Thermal Engineering, v. 17, n.4, pp. 327-338, 1997.
27. Vasiliev, L. L., Mishkinis, D. A., Antukh, A. A., Vasiliev Jr., L. L. A Solar and
Electrical Solid Sorption Refrigerator. Int. J. Therm. Sci., v. 38, pp. 220-227, 1999.
28. Wang, R. Z., Wu, J. Y., Xu, Y. X., Teng, Y., Shi, W. Experiment on a Continuous
Heat Regenerative Adsorption Refrigerator Using Spiral Plate Heat Exchanger as
Adsorbers. Applied Thermal Engineering, v. 18, pp. 13-23, 1998.
29. Wang, R. Z., Wu, J. Y., Xu, Y. X. A Continuous Heat Regenerative Adsorption
Refrigerator Using Spiral Plate Heat Exchanger as Adsorbers: Improvements.
Transactions of the Asme, v. 121, pp. 14-19, 1999.
44
CAPITULO 2.
MODELAGEM E SIMULAO DE UM
SISTEMA DE REFRIGERAO POR
ADSORO
RESUMO
Nesta etapa deste projeto, modelou-se transferncia de calor com processo de soro em um
sistema de refrigerao por adsoro para produo de gelo com possibilidade de operar ciclos
convencionais, ciclos com recuperao de vapor de refrigerante e ciclos em duplo estgio com
recuperao de vapor de refrigerante. Este ltimo ciclo foi proposto pela primeira vez na
literatura. Decidiu-se estudar este ciclo no intuito de avaliar o quanto se pode incorporar tanto os
benefcios advindos do ciclo com recuperao de vapor quanto aqueles advindos do ciclo em
duplo estgio.
Resolvendo-se numericamente as equaes do modelo do sistema em diferentes condies de
operao e de projeto do sistema, pode-se determinar o efeito da variao destas condies sobre
a potncia de refrigerao especfica til e sobre o C.O.P. do sistema. Estes ensaios foram
realizados de acordo com um planejamento experimental fatorial de dois nveis.
Os resultados da simulao numrica indicaram que dentre as variveis estudadas, a
temperatura de gerao, seguida pela potncia da fonte de energia, so as variveis que
apresentam maior efeito na potncia de refrigerao especfica, sendo que apenas a primeira
varivel apresenta um efeito positivo no C.O.P.
A utilizao do ciclo em duplo estgio com recuperao de vapor produz maiores C.O.P. e
potncias de refrigerao especfica til que a utilizao dos demais tipos de ciclo se a
temperatura de gerao for inferior a 80-85 C. Se a temperatura de gerao for acima destes
valores, a utilizao do ciclo com recuperao de vapor em um nico estgio produz maiores
C.O.P. e potncias de refrigerao especfica til.
45
2.1 INTRODUO
No intuito de dimensionar e predizer o comportamento dinmico de um sistema de
refrigerao por adsoro, SRA, para a construo de um prottipo, realizou-se a modelagem da
transferncia de calor com processo de soro em um sistema para produo de gelo que pudesse
operar ciclos convencionais, ciclos com recuperao de vapor e ciclos em duplo estgio com
recuperao de vapor.
As condies de temperatura, presso e concentrao mssica de refrigerante no leito
adsortivo foram obtidas utilizando-se a equao de Dubinin-Astakhov (D-A) com os parmetros
determinados experimentalmente (conforme descrito no Captulo 1), e equaes que descrevem a
transferncia de calor no reator contendo o leito adsortivo, no evaporador e no condensador.
As equaes do modelo foram discretizadas conforme o mtodo de Crank-Nicolson e
codificadas no software Matlab para que fossem resolvidas numericamente.
Para determinar o efeito de algumas variveis de operao e de projeto de um SRA sobre a
potncia de refrigerao especfica til, PREU, e sobre o C.O.P., realizou-se uma srie de ensaios
baseados em um planejamento experimental. Determinando-se as variveis de maior efeito,
novos ensaios foram acrescentados ao planejamento experimental para possibilitar a construo
de superfcies de resposta onde foi possvel identificar as condies de operao em que o
sistema obtm os maiores C.O.P. e PREU.
46
esta diferena se deve provavelmente a um erro nos sensores utilizados para determinao da
variao da concentrao mssica.
O modelo desenvolvido neste trabalho tambm considera que a cintica de soro no
afetada pela difusividade do refrigerante no leito, uma vez que no foram encontradas na
literatura, evidncias desta interferncia na adsoro de amnia em carvo ativado.
Para se obter a variao da presso no leito durante um ciclo de refrigerao por dessoro,
Guilleminot et al. (1987) consideram a Eq. 20 para a fase de aquecimento ou resfriamento
isostrico, isto , com concentrao mssica de refrigerante constante no leito.
d
dt
X dx dy dz = 0
(20)
PSat .
dX
n
ln
= nDX T Leito
dt
P Leito
n 1
PSat .
ln
d ln P Leito d ln PSat . P Leito
dt
dt
T Leito
dT Leito
dt
(21)
Uma vez que PSat. funo da temperatura do leito, a Eq. 21 pode ser reescrita como:
PSat .
dX
n
ln
= nDX T Leito
dt
PLeito
n 1
d ln PLeito 1
dt
T Leito
PSat .
C
ln
PLeito TLeito
dT Leito
dt
(22)
Aplicando-se Eq. 22 na Eq. 20 e assumindo a hiptese proposta por Guilleminot et al. (1987),
de que a presso no leito uniforme, tem-se:
48
d ln PLeito
=
dt
b ( X , P , T )
V
C
P
dT Leito
2 + 1 ln Sat .
dxdydz
T
T Leito PLeito d t
b ( X , P , T )Leito dxdydz
Leito
(23)
onde:
b( X , P, T ) Leito = nDXT
n
Leito
PSat .
ln
P
Leito
n 1
(24)
49
50
intermediria recebe vapor de refrigerante do reator B que opera com presso igual presso de
condensao.
Na Fig. 13 pode-se ver a disposio dos 4 reatores, e a maneira como estes reatores
encontram-se conectados entre si, ao evaporador ou ao condensador.
Figura 13. Disposio dos reatores em um sistema operando em duplo estgio com recuperao
de vapor.
Desconsiderando-se o primeiro ciclo onde todos os reatores esto na mesma condio, podese descrever o funcionamento do sistema operando o ciclo em duplo estgio com recuperao de
vapor atravs das seguintes etapas:
1. Transferncia de vapor de refrigerante entre os reatores 1A e 2A e transferncia de vapor
de refrigerante entre os reatores 1B e 2B.
2. Aquecimento isostrico dos reatores 1A e 1B e resfriamento isostrico dos reatores 2A e
2B.
51
Reator B
Reator A
Figura 14. Diagrama de Clapeyron para um ciclo de refrigerao por adsoro com duplo estgio e
recuperao de vapor.
52
Parede do tubo
Canal para
escoamento
do refrigerante
Tubo
Carcaa
Leito Adsortivo
Para a obteno das equaes de transferncia de calor neste reator, ele foi dividido em trs
volumes de controle:
I Carcaa.
II Tubos com carvo ativado e refrigerante.
III Fluido trmico.
No centro de cada tubo, considerou-se que haveria um canal de escoamento preferencial,
para que o comprimento do leito no influenciasse na difuso de refrigerante na direo axial.
Considerou-se que havia quatro reatores com caractersticas fsicas semelhantes no sistema
operando o ciclo em duplo estgio com recuperao de vapor e dois reatores nos sistemas
operando o ciclo convencional ou o ciclo com recuperao de vapor.
O modelo dos reatores considera como condio de contorno, uma potncia de fornecimento
e dissipao de energia constante nas etapas de aquecimento e resfriamento, respectivamente.
53
Na etapa de aquecimento dos reatores, considerou-se que o fluido trmico saturado recebia a
energia necessria para vaporizar de uma fonte de calor, e seu vapor condensava no reator,
fornecendo calor carcaa e aos tubos contendo o leito adsortivo. Na etapa de resfriamento,
considerou-se que o lquido saturado trocava calor com reator quente e retirava a energia
necessria para vaporizar, liberando esta energia em um condensador (dissipador de energia). A
partir da Eq. 25 pode-se calcular a vazo mssica de fluido trmico necessria para aquecer e
resfriar os reatores durante cada ciclo.
*
PwTotal = M FT hlv
(25)
Quando a energia fornecida ou retirada dos reatores pelo fluido trmico tinha que ser
dividida entre dois reatores que estavam sendo aquecidos ou resfriados simultaneamente, porm
em condies de concentrao de refrigerante e presso diferentes, realizava-se uma ponderao
conforme apresentado na Eq. 26,
Pwi =
U i Ai (TFT Ti )
PwTotal
U i Ai (TFT Ti ) + U j A j (TFT T j )
(26)
dT Carc .
= PwCarc . UA
dt
Carc . Amb ,
(TCarc . T Amb. )
(27)
A potncia, PCarc., uma frao da potncia total fornecida ao sistema e obtida pela
ponderao mostrada na Eq. 26, onde os ndices i e j referem-se a carcaa e aos tubos,
respectivamente. O coeficiente global de transferncia de calor foi calculado a partir do
coeficiente de transferncia de calor interno e externo da carcaa, das respectivas reas de troca
trmica, e da espessura do isolante colocado do lado de fora da carcaa, conforme a Eq. 28 .
54
UA
Carc. Amb.
1
1
+
AInt. hInt. AExt. hExt.
r +
ln Ext.
r
Ext.
+
k Isol. 2L
(28)
O coeficiente de transferncia de calor interno, hInt, foi considerado como sendo 104 W/m C,
e o coeficiente de transferncia de calor externo, hExt., foi considerado como 10 W/m C. Estes
valores so da mesma ordem de grandeza dos coeficientes de transferncia de calor apresentados
por Bejan (1996).
As equaes que descrevem a transferncia de calor entre o fluido trmico e os tubos foram
resolvidas para apenas um tubo e foi considerado que todos os tubos dentro de cada reator
apresentam o mesmo comportamento e que eles apresentam simetria radial e longitudinal. Esta
considerao foi baseada no fato de que o aquecimento ou resfriamento seria feito pelo fluido
trmico em condies de saturao, isto , a temperatura seria constante e o fluido trmico
envolveria todos os tubos igualmente.
A Eq. 29 descreve a transferncia de calor no interior do leito adsortivo, quando no h fluxo
de refrigerante para dentro do reator ou quando o mesmo est dessorvendo refrigerante, enquanto
a Eq. 30 descreve a transferncia de calor quando o leito de um reator est adsorvendo
refrigerante do evaporador ou de outro reator, conforme o tipo de ciclo no qual o sistema esta
operando. As Eq. 31 e 32 correspondem transferncia de calor do fluido trmico para a parede
do tubo e desta para o leito, respectivamente. A Eq. 33 corresponde condio de contorno para
a transferncia de calor entre a parede do tubo e o leito.
T
k Leito r Leito
T
r
r C . A. (CpC . A. + XCp Re frig . ) Leito =
t
r
+ r H^ X
S
C . A.
t
k Leitor Leito
T
r ^
X
55
(29)
(30)
dr (Cp ) Ao
TTubo PwTubo
T
=
kTubo Tubo
ATubos
t
r
(31)
dr (Cp ) Ao
TTubo
T
= kTubo Tubo U Tubo _ Leito (TTubo TLeito )
t
r
(32)
TLeito
T
= U Tubo _ Leito (TTubo TLeito ) k Leito Leito
t
r
(33)
dX
utilizou-se a Eq. 22. Nos perodos de aquecimento ou
dt
d ln PLeito
foi obtido conforme a Eq. 23.
dt
Quando havia dessoro para o condensador ou adsoro do evaporador, PLeito era igual
d ln PLeito
presso de saturao do adsorvato, PSat., e o valor de
foi obtido diferenciando-se a Eq.
dt
7 em relao ao tempo, conforme apresentado na Eq. 34:
d ln PLeito
C dTSat .
= 2
dt
TSat . dt
(34)
Na passagem da etapa do ciclo na qual o reator era aquecido isostericamente para a etapa
onde ocorria a dessoro, utilizava-se uma pseudo temperatura de saturao, TSat., calculada
como:
t
T 'tSat
. =
C
t t
(B ln(PLeito
))
(35)
( )
t
t t
ln PSat
. ln PLeito =
C
T'
2 t t
Sat .
t
T 'tSat . T 'tSat
.
(36)
56
(37)
Para se obter a Eq. 37, diferenciou-se a equao de D-A (Eq. 6) em relao a temperatura e
combinou-se a equao resultante com a equao de Clausius Clapeyron (Eq. 17)
Quando o reator dessorvia refrigerante para o condensador, a entalpia de soro foi calculada
pela Eq. 18 e quando o reator adsorvia refrigerante do evaporador, utilizou-se a Eq. 19.
M Cond.CpCond.
dMRe frig. ^
dTC
=
H lv + CpRe frig. T C. A TC
dt
dt
) U
Cond.
(38)
O valor de UCond. foi considerado como 10 W/mK. Conforme Bejan (1996), na conveco
natural com gases, o valor de U varia em torno deste valor.
A variao da massa de refrigerante condensado igual variao da massa de refrigerante
dessorvido, conforme descrito pela Eq. 39:
dM Re frig .
dt
= M C . A.
dX
dt
(39)
57
(M
^
dM Re frig .
dTE
= U Evap. AEvap. (T Agua TE ) H lv
dt
dt
(40)
4/9
(41)
M Agua Cp Agua
dT Agua
dt
(42)
Depois que a gua atinge 0 oC, considerou-se seguinte equao no lugar da Eq. 42:
^
H Sol .
dM Gelo
= U Evap AEvap T gua TE
dt
(43)
58
Depois que toda a gua se tornava gelo, voltava-se a utilizar a Eq. 42 no lugar da Eq. 43, mas
ao invs de se utilizar as propriedades da gua, utilizavam-se as propriedades do gelo.
Aps a etapa de adsoro e enquanto no se retirava o gelo formado no evaporador, o
evaporador troca calor com a gua e o gelo ao seu redor, de acordo com a Eq. 44.
(M
Evap .
dTE
= U Evap . AEvap . (T Agua TE )
dt
(44)
T (T t + t T t )
=
t
t
(45)
r
r t
T
t
t + t
t + t
ri Tit Titr + Tit +t Tit+rt
ri + Ti +r Ti + Ti +r Ti
2
2
r
=
2
r
2 (r )
)
(46)
O intervalo entre pontos discretos no leito, r, era igual metade da espessura do tubo
quando estes pontos estavam situados na interface do tubo com o fluido trmico ou com o leito.
Quando r se referia aos pontos discretos situados no leito, ele foi calculado como sendo a
razo entre a espessura do leito, que variou conforme o dimetro dos tubos considerado na
simulao, e o nmero de pontos discretos menos dois (porque havia dois pontos que estavam
situados na parte metlica), conforme apresentado na Eq. 47. Na Fig. 16 pode-se ver os pontos
discretos para os tubos nos reatores.
r =
rIn. rEsc.
N PD 2
(47)
onde:
rIn. o raio interno do tubo, [m];
rEsc. o raio do canal de escoamento de refrigerante, [m];
NPD o nmero de pontos discretos no tubo, cujo valor foi 7.
R
Tubo
Pontos da
simulao
Leito
adsortivo
Canal
preferencial
Figura 16. Pontos discretos para o clculo da transferncia de calor nos tubos dos reatores pelo
mtodo das diferenas finitas.
60
Esta influncia medida pelo valor dos efeitos principais que as variveis independentes
apresentam sobre a varivel resposta. Alm do efeito principal, possvel se calcular os efeitos de
interao entre as variveis independentes sobre a varivel resposta. O efeito de interao um
indicativo do quanto uma varivel independente interfere no efeito produzido por outra varivel
independente sobre a varivel resposta. Analisando-se o efeito de interao possvel identificar
condies em que as variveis independentes atuam de forma sinrgica.
A dimetro dos tubos no interior dos reatores, Tubo, que indiretamente representa a
espessura do leito adsortivo e a relao entre a massa metlica do reator e a massa de
adsorvente;
61
TGer. [C]
65
95
MLS [kg]
2,5
PFTE [W/kgC.A.]
250
500
Tubo [mm]
25,4
31,8
CRV
CDE/RV
CRV
CC
CDE/RV
CC
Tipo de Ciclo
Como foram estudados trs tipos de ciclo e o PEFC tem apenas dois nveis, foram realizados
trs bateladas de ensaios, sendo os ciclos agrupados dois a dois, cada um ocupando um nvel nos
ensaios. Desta maneira, pode-se determinar quanto variava a PRE e o C.O.P. quando se deixava
de utilizar um tipo de ciclo e passava-se a utilizar um outro tipo.
O efeito principal de uma varivel independente (A, por exemplo) sobre uma varivel
resposta (C, por exemplo) representa o quanto que o valor desta ltima varivel se altera quando
h uma alterao no valor da varivel independente. Considerando-se o exemplo onde se tm
duas variveis independentes (A e B) e uma varivel resposta (C), deve-se realizar quatro ensaios
onde:
em dois deles, a varivel A tinha o valor correspondendo ao seu nvel inferior, porm em
cada um destes ensaios, a varivel B tinha o valor correspondente a um nvel diferente;
62
nos outro dois ensaios, a varivel A tinha o valor correspondendo ao seu nvel superior e
novamente, em cada um desses ensaios, a varivel B tinha o valor correspondente a um
nvel diferente.
(C
A+ / B +
+ C A+ / B )
2
(C
A / B +
+ C A / B )
2
(48)
onde:
tem seu valor correspondente aquele do nvel superior e a varivel independente B tem
seu valor correspondente quele do nvel inferior;
tem seu valor correspondente aquele do nvel inferior e a varivel independente B tem seu
valor correspondente quele do nvel superior;
(C
A+ / B +
C A / B + ) (C A+ / B C A / B )
2
(49)
63
No havia perdas de energia entre o fluido trmico e o ambiente e que toda a energia
fornecida ao fluido trmico pela fonte de energia era rejeitada nos reatores na etapa de
regenerao do leito adsortivo.
Na etapa de resfriamento dos reatores, toda a energia que saia dos mesmos era absorvida
integralmente no dissipador de energia. A potncia da fonte de energia foi sempre igual
potncia do dissipador de energia.
Um ensaio era composto pela seqncia de sete ciclos frigorficos quando o tipo de ciclo
estudado foi o convencional ou com recuperao de vapor. Quando o tipo de ciclo
estudado foi aquele em duplo estgio com recuperao de vapor, considerou-se cada
ensaio formado pela seqncia de oito ciclos frigorficos, pois devido forma de
funcionamento do sistema de refrigerao por adsoro operando este tipo de ciclo, o
oitavo ciclo frigorfico no seria considerado no clculo da potncia de refrigerao
especfica til e no C.O.P. do ensaio.
A massa de gua no evaporador era trocada sempre que, aps a etapa de dessoro de um
dos reatores, o gelo formado tivesse pelo menos 4,5 mm de espessura.
64
PREU =
t Ciclo M C . A.
(50)
C.O.P. =
H lv X Adsor .
_
_
^
_
(
)
+
Cp
X
Cp
T
T
X
X
H
NH
Ger
Leito
I
S
3
.
.
NH 3.Ger .
NH 3. I
C . A.
NH 3
(51)
Considerados
nos
Ensaios
As caractersticas dos reatores variaram de acordo com o tipo de ciclo e com o dimetro dos
tubos dos reatores considerados nos ensaios. Estas caractersticas esto apresentadas nas Tab. 5.
MCarc.
LTubo
[kg]
[kg]
[kg]
[mm]
[mm]
[mm] [mm]
[mm]
CC, CRV
10
37,5
86,2
592,7
325,4
12,7
31,8
1,5
55
CC, CRV
10
51,5
103,8
777,9
325,4
12,7
25,4
1,5
73
CDE/RV
18,7
58,1
296,4
325,4
12,7
31,8
1,5
55
CDE/RV
25,8
66,9
388,9
325,4
12,7
25,4
1,5
73
Considerou-se a mesma massa de carvo ativado para todos os sistemas estudados. Como a
utilizao do CC ou do CRV, necessita de dois reatores, enquanto a utilizao do CDE/RV,
65
necessita de quatro reatores, a massa de carvo nos reatores quando este ltimo ciclo foi
estudado, era a metade daquela considerada no estudo dos ciclos anteriormente citados.
O condensador considerado nas simulaes tem as mesmas caractersticas de um
condensador que se encontra no Laboratrio de Automao e Controle de Processos em
Alimentos, na Faculdade de Engenharia de Alimentos da Unicamp. Ele formado por 19 tubos
aletados e interligados em srie (conforme esquema na Fig. 17), dos quais apenas 10 foram
considerados na simulao, pois pretendia-se cortar este condensador para utiliz-lo no prottipo.
A rea total de troca trmica por conveco com o ar, considerada nos ensaios, foi de 5,38 m e a
massa de 70 kg. A temperatura do ar ambiente foi considerada como 30 C.
O evaporador considerado no modelo, conforme representado na Fig. 18, era formado por
nove tubos de ao inox 304 com dimetro externo de 31,8 mm e comprimento de 500 mm. A rea
total de troca trmica do evaporador era de 0,45 m.
1) Acrescentar novos ensaios ao PEFC, com as variveis que produziram maior efeito na
PREU e no C.O.P. do sistema de refrigerao por adsoro simulado. Estas variveis
assumiram neste novo planejamento, os valores relativos aos nveis -, 0 e +. Quando
foi preferido alterar o valor de alguma varivel no nvel inferior e superior (1 e +1,
respectivamente), novos ensaios nestes nveis tambm foram acrescentados.
2) A partir dos ensaios do PEFC e daqueles acrescentados na etapa 1, ajustou-se equaes
que predizem os valores das variveis respostas, baseando-se na alterao das variveis
independentes. Utilizando-se estas equaes, foram construdas superfcies de resposta
onde foi possvel observar a dependncia das variveis respostas em funo das variveis
independentes.
A utilizao do CDE/RV e do CRV foi estuda separadamente, para que fosse possvel
identificar as condies em que a utilizao de cada tipo de ciclo produziria os maiores valores de
PREU e de C.O.P.
As variveis que no apresentaram efeito significativo na PREU e no C.O.P. foram utilizadas
nos novos ensaios, considerando-se que as mesmas possuam o valor relativo a nvel inferior do
PEFC, conforme a Tab. 4.
O valor de corresponde a
67
2.4 RESULTADOS
CRV e CC
CDE/RV e CC
Valor Mdio
[W/kg]
Valor Mdio
[W/kg]
Valor Mdio
[W/kg]
10,6
7,7
8,6
Efeito
[W/kg]
Efeito
[W/kg]
Efeito
[W/kg]
1,8
-3,9
-5,7
(2) Tubo
-1,3
-0,7
-1,1
(3) PFTE
2,9
1,8
2,4
(4) TGer.
9,1
12,6
7,7
1 por 4
-4,8
-1,4
3,5
3 por 4
2,0
2,0
1,4
PREU
Varivel
Conforme se pode observar por esta tabela, a utilizao do ciclo convencional, CC, diminui o
valor da potncia de refrigerao especfica til, PREU, pois o efeito do tipo de ciclo, quando se
considerou o CC nos nveis superiores dos experimentos do PEFC, foi negativo.
A utilizao do ciclo em duplo estgio com recuperao de vapor, CDE/RV, ocasiona um
aumento mdio de 1,8 W/kgC.A. na PREU, em relao utilizao do CRV e um aumento mdio
de 5,7 W/kgC.A. em relao utilizao do CC.
68
A varivel independente que tem maior efeito na PREU a temperatura de gerao, TGer.. Os
efeitos variaram entre 7,7 W/kgC.A e 12,6 W/kgC.A dependendo do tipo de ciclo considerado nos
nveis inferiores e superiores do PEFC.
Analisando-se os efeitos de interao entre o tipo de ciclo e a TGer., conclui-se que o aumento
da PREU, resultante do aumento da TGer., mais intenso quando se utiliza o CC ou o CRV, que
quando se utiliza o CDE/RV.
Considerando-se a utilizao do CC ou do CRV, percebe-se pelo efeito de interao entre a
TGer. e o tipo de ciclo, que a PREU obtida com o CRV mais favorecida pelo aumento da TGer.
que aquela obtida com o CC.
Para se verificar como a PREU se comporta com relao TGer. em uma faixa mais ampla
desta varivel, realizou-se mais alguns ensaios por simulao numrica, cujos resultados podem
ser vistos na Fig. 19. Nestes ensaios variou-se a TGer entre 65 e 175 C, considerou-se a PFTE
igual a 500 W/kgC.A., o Tubo do reator igual a 31,8 mm e a massa de gua para formao de gelo
igual a 2,5 kg.
Figura 19. Variao da PREU em funo da temperatura do fluido trmico de aquecimento, para os
trs tipos de ciclo estudados.
A PREU tende a se estabilizar com a elevao da TGer., pois apesar de haver uma maior
dessoro e adsoro de refrigerante, o tempo para o leito atingir a TGer. tambm aumenta. No
69
CDE/RV esta estabilizao da PREU acontece em TGer. mais baixas que nos demais ciclos porque
h uma diminuio da massa de refrigerante transferida durante as duas etapas de recuperao de
vapor. Esta mesma explicao vlida para explicar porque a PREU obtida com o CRV tende a
estabilizar em TGer. menores que aquelas necessrias para ocorrer esta estabilizao, quando se
utiliza o CC.
A PFTE aumenta a PREU de qualquer um dos ciclos considerados, e os efeitos de interao
entre a PFTE e a TGer. indicam que o aumento da PREU intensificado se aquelas duas variveis
aumentarem simultaneamente.
O aumento da PREU pela PFTE est limitado pela rea de transferncia de calor entre o
fluido trmico e os tubos do reator, e pelo coeficiente de transferncia de calor entre os tubos do
reator e o leito adsortivo. Desprezando-se a resistncia a transferncia de calor pelas paredes dos
tubos do reator, o aumento da PFTE vai resultar em um aumento da PREU enquanto a Eq. 52 for
satisfeita.
PFTE
(52)
Dentre as variveis que apresentaram efeito significativo na PREU, o T foi a varivel que
apresentou o menor valor, sendo que a PREU diminui com o aumento do Tubo.
Os valores das variveis independentes em cada um dos ensaios do PEFC e as PREU obtidas
esto apresentados no Apndice II.
70
Estes baixos valores de C.O.P. podem ser explicados pela alta proporo de metal em relao
ao carvo ativado (entre 12 e 18 kgMetal/kgC.A., dependendo do Tubo e do tipo de ciclo) e pelas
baixas TGer. utilizadas nos ensaios do PEFC, uma vez que nessas temperaturas a concentrao de
refrigerante ainda relativamente alta (80 a 60 % da concentrao de refrigerante mxima, Xo).
Quando se exclui do clculo do C.O.P., a energia necessria para aquecer a parte metlica
dos reatores, os valores mdios de C.O.P. ficam entre 0,19 e 0,26, atingindo valor mximo de
0,43, quando se utilizou o CRV.
Pode-se observar na Tab. 7 que a varivel que mais afeta o C.O.P. em qualquer um dos tipos
de ciclo estudados a TGer.. Uma vez que a dessoro comea ocorrer apenas a partir de uma
certa temperatura (que funo da presso de condensao e de caractersticas intrnsecas do par
adsorvente/adsorvato), uma certa quantidade de energia utilizada apenas para que o leito atinja
essa temperatura, portanto, quanto maior a temperatura de gerao do leito, maior ser a relao
entre a energia efetivamente utilizada na dessoro e a energia total fornecida ao sistema,
contribuindo desta maneira, para o crescimento do C.O.P..
COP
Varivel
CRV e CDE/RV
CRV e CC
CDE/RV e CC
Valor Mdio
Valor Mdio
Valor Mdio
0,07
0,06
0,06
Efeito
Efeito
Efeito
NS
-0,03
-0,02
(2) Tubos
NS
NS
NS
(3) PFTE
-0,02
-0,02
-0,01
(4) TGer.
0,06
0,10
0,06
1 por 4
-0,04
NS
0,04
2 por 3
0,01
0,01
0,01
3 por 4
0,00
-0,01
-0,01
Figura 20. Variao do C.O.P. em funo da temperatura do fluido de aquecimento, para os trs
tipos de ciclo estudados.
O C.O.P. tende a se estabilizar com a elevao da TGer., pois, apesar de haver uma maior
dessoro e adsoro de refrigerante, a partir de uma certa TGer., devido s caractersticas de
afinidade do refrigerante pelo adsorvente, necessrio fornecer cada vez mais energia para obter
a mesma variao de massa dessorvida. No ciclo em duplo estgio com recuperao de vapor,
72
comea haver at uma diminuio do C.O.P. com a elevao da TGer., pois h um aumento no
consumo de energia, principalmente devido entalpia de dessoro da etapa de recuperao de
vapor em presses intermedirias, que no produz um aumento correspondente na massa
dessorvida para o condensador.
Em todos os tipos de ciclo estudados, o aumento da PFTE tende a diminuir o C.O.P..
Os valores das variveis independentes em cada um dos ensaios do PEFC e os C.O.P.
obtidos esto apresentados no Apndice II.
Tabela 8. Valor das variveis independentes nos ensaios para determinao as condies de
obteno de mxima potncia de refrigerao especfica til e de C.O.P..
Varivel
Independente
TGer. [C]
CRV
CDE/RV
Nvel
Nvel
-1
+1
-1
+1
85
95
120
145
155
59
65
80
95
101
375,0
500,0 551,8
Escolheu-se aumentar a faixa de TGer. utilizada nos ensaios com o CRV uma vez que os
resultados dos ensaios anteriores indicaram que a TGer. aumenta a PREU e o C.O.P., quando se
73
utiliza este tipo de ciclo, entretanto, considerou-se a mesma faixa de TGer. nos ensaios que
utilizam o CDE/RV, pois os resultados dos ensaios anteriores indicaram que apesar da PREU e
do C.O.P., quando se utiliza o CDE/RV, tambm crescerem com o aumento da TGer., a partir de
um certo valor, eles so superados por aqueles obtidos quando se utiliza o CRV.
Os valores de PFTE nos nveis 1 e +1, foram iguais queles do PEFC, pois apesar da PFTE
aumentar a PREU, ela diminui o C.O.P, e por isso no seria interessante realizar ensaios onde
PFTE assumisse valores muito distantes daqueles j estudados.
Nas Fig. 21 e 22, pode-se ver, respectivamente, a variao da PREU em funo da TGer. e da
PFTE, quando se utiliza o CDE/RV e o CRV.
O C.O.P. obtido, quando se utiliza o CRV, tende a ser 0,02 maior que aquele obtido, quando
se utiliza o CDE/RV, se a PFTE for menor que 450 W/kgC.A. e a TGer. estiver abaixo de 85 C.
75
Para PFTE acima de 450 W/kgC.A., e TGer. abaixo de 85 C, o C.O.P. obtido, quando se utiliza
ambos os ciclos, tende a se igualar, aproximando-se do valor de 0,09.
Caso se disponha de uma fonte de energia que possa aquecer o leito adsortivo at
temperaturas de aproximadamente 125 C, a utilizao do CRV poder fornecer uma PREU de
cerca de 30 W/kgC.A. dependendo da PFTE. Utilizando-se uma PFTE de aproximadamente 360
W/kgC.A., obtm-se uma PREU de cerca de 26 W/kgC.A. com um C.O.P. de 0,17. Valores maiores
de PFTE, apesar de aumentarem a PREU, tendem a diminuir o C.O.P..
As equaes ajustadas aos valores dos ensaios numricos e utilizadas para a construo das
superfcies de resposta, com seus respectivos coeficientes de correlao, foram:
PREUCDE/RV = -11,82 - 0,0165 PFTE - 1,0 x 10-5 PFTE2 + 0,4370 (TGer. + 5)
- 0,002815 (TGer. + 5) + 0,0004894 PFTE (TGer. + 5)
2
R 2 : 0,98
(53)
R 2 : 0,97
(54)
76
R 2 : 0,98
(55)
R 2 : 0,92
(56)
Os valores das variveis independentes em cada um dos ensaios utilizados para se obter as
equaes utilizadas na construo das superfcies de resposta, juntamente com os valores de
PREU e C.O.P. destes ensaios, esto apresentados no Apndice III.
77
2.5 CONCLUSES
Modelou-se a transferncia de calor com processo de soro em um sistema de refrigerao
por adsoro para a produo de gelo, que pode operar utilizando diferentes tipos de ciclo, e os
resultados dos ensaios numricos indicaram que a varivel de maior influncia na potncia de
refrigerao especfica til e no C.O.P. a temperatura de gerao.
O aumento da temperatura de gerao favorece mais o crescimento da potncia de
refrigerao especfica til quando se utiliza o ciclo convencional ou o ciclo com recuperao de
vapor que quando se utiliza o ciclo em duplo estgio com recuperao de vapor. Isto indica que
este ciclo tende a produzir uma potncia de refrigerao especfica til mais constante que os
demais ciclos, em se alterando apenas a temperatura de gerao
O aumento da potncia da fonte de aquecimento dos reatores aumenta a potncia de
refrigerao especfica til para todos os tipos de ciclo estudados, e o efeito de interao entre
aquela varivel e a temperatura de gerao indica que o aumento destas variveis possui efeito
sinrgico no aumento da PREU.
Em todos os tipos de ciclo estudados, o aumento da potncia da fonte de aquecimento dos
reatores tende a diminuir o C.O.P., e isto ocorre, provavelmente, porque a potncia de
refrigerao especfica til no cresce linearmente com o crescimento da potncia da fonte de
aquecimento dos reatores.
Devido complexidade do sistema de refrigerao por adsoro operando o ciclo em duplo
estgio com recuperao de vapor, a utilizao deste tipo de ciclo s aconselhvel caso a fonte
de energia no possibilite o leito atingir temperaturas muito prximas ou superiores a 80 C.
Dispondo-se de fontes de calor que forneam calor acima desta temperatura, prefervel projetar
o sistema para operar apenas o ciclo com recuperao de vapor de refrigerante em um nico
estgio.
O C.O.P. obtido em todos os ensaios foi baixo, porm compatvel com aqueles descritos na
literatura, e variou entre 0 e 0,17, dependo da condio de operao utilizada. Estes baixos
valores se devem principalmente a grande massa metlica do reator que tinha que ser aquecida
junto ao leito adsortivo e pelas baixas temperaturas de gerao utilizadas nos ensaios.
78
Se a potncia da fonte de aquecimento dos reatores for menor que 450 W/kgC.A. e se a
temperatura de gerao for menor que 85 C, o C.O.P. obtido quando se utiliza o ciclo com
recuperao de vapor de refrigerante tende a ser 0,02 maior que aquele obtido quando se utiliza o
ciclo em duplo estgio com recuperao de vapor de refrigerante. Se a potncia da fonte de
aquecimento dos reatores estiver acima daquele valor, e a temperatura de gerao for inferior a
85 C, a utilizao de ambos os ciclos tende a produzir um C.O.P. semelhante e ao redor de 0,09.
79
80
CAPITULO 3.
MONTAGEM
E
OPERAO
PROTTIPO DE UM SISTEMA
REFRIGERAO POR ADSORO
DO
DE
RESUMO
Construiu-se o prottipo de um sistema de refrigerao por adsoro para produzir gelo que
oferece flexibilidade quanto aos ciclos frigorficos operados, e que pode utilizar diferentes fontes
de calor para regenerar o adsorvente. No caso deste projeto, a fonte de calor foi o vapor
produzido em uma caldeira eltrica, ou nas placas de um coletor solar. Este prottipo foi
instrumentado com sensores de temperatura e presso, alm de visores de nvel em reservatrios
onde foi possvel observar o volume de refrigerante dessorvido, adsorvido, e de fluido trmico
condensado nos reatores. Os dados de temperatura e presso foram coletados por um sistema de
superviso e controle em tempo real, e utilizados para monitorar o funcionamento do prottipo.
Comparando-se a potncia de refrigerao til e o C.O.P. do prottipo, operando cada um dos
trs tipos de ciclo estudados e em duas temperaturas de gerao distintas, concluiu-se que a
utilizao do ciclo com recuperao de vapor de refrigerante produz um C.O.P. e uma potncia
de refrigerao til maiores que aqueles obtidos com a utilizao dos demais ciclos, se a
temperatura de gerao for de 115 C. Se a temperatura de gerao for de 85 C, a maior potncia
de refrigerao obtida quando se utiliza o ciclo em duplo estgio com recuperao de vapor e o
C.O.P. semelhante quele obtido com a utilizao do ciclo com recuperao de vapor.
Estimou-se que utilizando o coletor solar instalado junto ao prottipo, para produzir vapor
durante o dia, em combinao com a caldeira para produzir vapor no perodo noturno, seria
possvel produzir at 31,4 kg de gelo por dia, se a TGer. for de 85 C e o ciclo utilizado for em
duplo estgio com recuperao de vapor. Se a TGer. for de 75 C, utilizando-se este mesmo tipo de
ciclo, a produo de gelo poderia ser 29,2 kg por dia.
Comparando-se os resultados obtidos nos experimentos com o prottipo com aqueles obtidos
por simulao numrica, concluiu-se que apesar dos valores absolutos serem diferentes, eles
apresentam a mesma tendncia. Identificou-se os aspectos do sistema de refrigerao por
81
adsoro que no so previstos pelo modelo, para que, alterando-se o modelo, seja possvel a sua
validao.
3.1 INTRODUO
No intuito de analisar experimentalmente o efeito do tipo de ciclo e da temperatura de
gerao na potncia de refrigerao til e no C.O.P. e a possibilidade da utilizao de um coletor
solar para prover o vapor necessrio para a regenerao do leito adsortivo de um sistema de
refrigerao por adsoro, construiu-se um prottipo que possui flexibilidade quanto ao tipo de
ciclo utilizado e fonte energtica que fornece calor ao fluido trmico (gua) utilizado na
regenerao do leito adsortivo.
Nos perodos de suficiente radiao solar, um fluido trmico seria vaporizado nas placas de
um coletor solar e trocaria calor com os reatores, regenerando o leito adsortivo. Nos perodos
onde no se dispusesse da radiao solar necessria, seria utilizado o vapor proveniente de um
gerador eltrico de vapor (caldeira) para aquecer os reatores. A vantagem do sistema de fonte de
alimentao mista em relao aqueles de fonte fixa a possibilidade de utilizar uma energia
renovvel e gratuita (energia solar) sem ficar limitado ao fornecimento desta, que intermitente.
As fontes de produo de vapor de fluido trmico utilizado no aquecimento dos reatores
seriam duas placas de coletor solar, instaladas no lado externo do laboratrio e um gerador
eltrico de vapor, situado na base do prottipo.
A caldeira foi utilizada para gerao de vapor em sua potncia mxima (aproximadamente
5.250 W, o que corresponde aproximadamente 330 W/kgC.A.), uma vez que os experimentos da
simulao numrica demonstraram que a PREU aumenta com a potncia da fonte de
aquecimento, devendo esta potncia estar sempre prxima do limite mximo que os reatores
podem consumir. Este limite est relacionado com rea de troca trmica, ao coeficiente de
transferncia de calor e diferena de temperatura entre os tubos do reator e o fluido trmico. As
placas planas do coletor solar seriam utilizadas no fornecimento de calor para a vaporizao do
fluido trmico que aqueceria os reatores, quando se dispusesse de radiao solar suficiente para
um funcionamento adequado do sistema.
82
et al. (1991) construram um sistema com o mesmo par de adsorvente/adsorvato, porm de menor
tamanho (15 kg de carvo ativado e coletor solar de 0,8 m de rea) e obtiveram uma produo
diria de 4,2 kg de gelo e um C.O.P. de 0,15, com temperatura de gerao de 90 C.
Silveira Jr (1990) tambm utilizou o par carvo ativado e metanol em um sistema por
adsoro para produo de gelo. Utilizando o carvo ativado da marca Deion, este autor
conseguiu uma produo diria de 3 kg de gelo, C.O.P. de 0,07, em um prottipo com 9,9 kg de
carvo ativado e 1,08 m de rea de coletor solar.
Para obter uma produo de gelo maior do que aquela obtida quando se utilizaram coletores
planos nos sistemas de refrigerao por adsoro, Headley et al. (1994) construram um prottipo
utilizando um coletor solar parablico de 2 m com 2,5 kg de carvo ativado e obtiveram uma
produo diria de 1 kg de gelo e C.O.P. de 0,02, com uma temperatura de gerao de 154 C.
Comparando-se este sistema com aqueles que utilizam coletores planos, as produes de gelo
especficas so semelhantes, e a produo de gelo por rea de coletor solar menor no sistema
com coletor solar parablico, entretanto, Headley et al. (1994) mencionam que a principal
vantagem deste sistema a possibilidade de produo de gelo mesmo se a insolao diria for
baixa (cerca de 10 MJ/m).
Wang et al. (1999) construram um prottipo para produo de gelo que, por utilizar um
fluido trmico como fonte energtica, podia ser operado continuamente. Estes autores
mencionam que o prottipo tem uma produo diria de 30 kg de gelo, C.O.P. de 0,08, utilizando
metanol como refrigerante, 12 kg de carvo ativado como adsorvente, distribudo em dois
reatores, e atingindo uma temperatura de gerao de cerca de 92 C.
83
84
qual ele submetido, preferiu-se utilizar o fluido de menor presso de vapor na carcaa para que
a espessura e a massa da carcaa pudessem ser mnimas.
Na Fig. 27 pode-se ver os tubos do reator antes de serem preenchidos com carvo ativado,
enquanto que na Fig. 28, quase todos os tubos j se encontravam preenchidos.
Apesar dos experimentos com simulao numrica, descritos no Captulo 2, terem indicado
que a utilizao de tubos com dimetro de 1 no reator produz uma PREU maior que aquela
obtida quando se utiliza tubos de 1, este aumento muito menos significativo que o aumento
produzido pela TGer. ou pela PFTE e devido ao reator com tubos de 1 ter um custo menor,
optou-se por utilizar tubos com este dimetro. Outro fator favorvel utilizao de tubos de 1,
foi o fato do reator com tubos deste dimetro possuir menos tubos que o reator com tubos de 1,
o que facilita o processo de preenchimento dos reatores com carvo ativado.
A massa dos reatores e do carvo ativado colocado em cada um deles est apresentada na
Tab. 9.
Tabela 9. Massa do carvo ativo no interior dos reatores e da parte inerte dos mesmos.
Reator NE
Reator NW
Reator SE
Reator SW
8,7
8,9
8,7
8,7
8,0
8,2
8,0
8,0
109,7
109,5
108,3
109,4
87
Para se obter a massa do carvo anidro colocado nos reatores, determinou-se a umidade de
algumas amostras deste carvo. O processo de determinao da umidade do carvo consistiu-se
das seguintes etapas:
Pesou-se um reservatrio de ao de aproximadamente 170 mL. A seguir, este reservatrio foi
preenchido com carvo ativado retirado do fundo da embalagem. Pesou-se novamente o
88
89
Evaporador
Visor de nvel
e Gabarito
90
permita a armazenagem de uma quantidade de refrigerante que seja suficiente para produzir o
efeito frigorfico desejado durante a etapa de adsoro. Pretendia-se utilizar um evaporador
formado por nove tubos de ao inox, conforme previsto na modelagem do sistema e apresentado
na Fig. 33, que possui um volume interno de aproximadamente 3 L, rea de troca trmica de 0,45
m e poderia produzir cerca de 6 kg de gelo ao redor de seus tubos. No entanto, devido a um
defeito no sensor de nvel que seria utilizado para auxiliar a determinao da massa de
refrigerante dessorvido e adsorvido, teve-se que substituir este evaporador pela prpria garrafa de
medio de nvel. A substituio do evaporador pr-estipulado pelo reservatrio de refrigerante,
como local de produo de gelo, prejudicou o desempenho do sistema, uma vez que a nova rea
de troca trmica era de apenas 0,09 m.
Evaporador
Gabarito
Para se utilizar o reservatrio de medio como evaporador e produzir gelo ao seu redor, foi
preciso acondicionar a gua em uma embalagem de polietileno, PEBD, e ajust-la ao redor do
reservatrio com a ajuda de um gabarito (Fig. 35).
92
Figura 35. Gabarito para fixao da embalagem de PEBD com gua ao redor do evaporador.
Conjunto de vlvulas
solenides
Figura 36. Rack com o conjunto de vlvulas solenides que permitem a passagem de ar
comprimido s vlvulas pneumticas.
93
Canal preferencial
de escoamento de
refrigerante
Leito
Adsortivo
Sensor de
temperatura
94
Os tubos nos quais foram inseridos os sensores esto indicados na Fig. 38. O sensor 1 possui
um comprimento de 150 mm, os sensores 2 e 3 possuem um comprimento de 250 mm e o sensor
4 possui um comprimento de 350 mm. Alm destes sensores, foi colocado um sensor de
temperatura na parte interna da tampa dos reatores, pois se pretendia obter a temperatura do
vapor de refrigerante na sada/entrada dos reatores.
Figura 38. Localizao dos tubos onde foram instalados os sensores de temperatura.
96
Figura 39. Tela do software supervisrio, para monitorao de presso, temperatura e nvel de
fluido trmico.
Figura 40. Tela do software supervisrio, para controle da abertura e do fechamento das vlvulas
pneumticas.
97
3.4 METODOLOGIA
Para aquecer e resfriar os reatores, onde ocorrem os processos de dessoro e adsoro,
utilizou-se como fluido trmico, vapor de gua e gua corrente, respectivamente. O projeto inicial
do prottipo previa a movimentao do fluido trmico sem o auxlio de bomba hidrulica, apenas
utilizando-se da diferena de presso para moviment-lo na fase vapor e da fora da gravidade
para moviment-lo na fase lquida, conforme o princpio de operao dos tubos de calor. Para
que isso ocorresse, o fluido trmico utilizado deveria possuir as seguintes caractersticas:
1. Compatibilidade com cobre e suas ligas.
2. Presso vapor acima da presso atmosfrica a temperatura ambiente.
3. Presso de vapor menor que 3,9 Bar em temperaturas de cerca de 80 C.
Era importante que o fluido trmico fosse compatvel com o cobre ou suas ligas, pois estes
so os materiais com os quais construda a maioria dos coletores solares. Tambm era
importante que a presso de vapor fosse acima da presso atmosfrica temperatura ambiente,
pois desta forma, na etapa de resfriamento dos reatores, o sistema no ficaria sob vcuo. Por
outro lado, na etapa de aquecimento, a presso no deveria ser demasiadamente alta, para que se
pudesse utilizar um coletor solar comercial sem necessidade de grandes adaptaes.
O fluido trmico escolhido inicialmente para ser utilizado no prottipo foi o isopentano, pois
o mesmo apresenta as caractersticas desejveis descritas acima, apesar de ser inflamvel. Devido
aos inmeros vazamentos constatados no prottipo durante a etapa de construo, e dificuldade
em se elimin-los completamente, preferiu-se no utilizar o isopentano para evitar riscos de
incndio ou exploso.
Aps descartar a utilizao do isopentano como fluido trmico optou-se por utilizar a gua,
entretanto, foi necessrio fazer algumas adaptaes na linha do fluido trmico, uma vez que ela
foi projetada para conter o fluido trmico em presses acima da atmosfrica e em circuito
fechado. Estas alteraes so explicadas a seguir.
Caldeira
Nos perodos de maior radiao solar, o coletor solar forneceria a energia para vaporizar o
fluido trmico e aquecer os reatores. Primeiramente o fluido trmico armazenado no reservatrio
RFT (Fig. 25) escoaria para o coletor solar por diferena de gravidade. Depois, seria fechada a
vlvula que bloqueia o escoamento de fluido trmico entre este reservatrio e as placas do coletor
solar, e dentro destas, o fluido se vaporizaria e escoaria at os reatores, onde condensaria,
99
cedendo calor. O condensado retornaria por gravidade at o reservatrio RTF (Fig. 25). No
percurso entre os reatores e o reservatrio RTF, o fluido trmico passaria pelos reservatrios RW
e RE (Fig. 25), onde teria seu volume medido.
As placas do coletor solar (Fig. 42) foram fornecidas pela empresa Soletrol. A rea de cada
uma delas de 1,92 m, o volume interno de aproximadamente 3,4 L e a eficincia nominal das
mesmas, conforme certificao do INMETRO, de 57,5 %. Estas placas foram testadas na
fbrica, para suportar presses de at 3,9 Bar, por isso, 75 C seria, aproximadamente, a mxima
temperatura que poderia ser atingida dentro do coletor solar se fosse utilizado isopentano como
fluido trmico. Utilizando-se gua, no haveria restries quanto temperatura, uma vez que a
presso de vapor da gua dentro das placas do coletor nunca chegaria ao valor de 3,9 Bar.
Placas do
coletor solar
cobertas com
poliestireno
expandido.
100
101
Bombeou-se a gua da torre em direo aos reatores e aps trocar calor com estes, ela
retornava torre para ser resfriada e novamente bombeada aos reatores.
Na etapa de aquecimento, era necessrio efetuar vcuo no sistema, utilizando uma bomba
mecnica de vcuo, para que o ar que entrou no sistema junto com a gua da torre de
resfriamento fosse eliminado e no atrapalhasse o fluxo de vapor de gua aos reatores. Antes de
efetuar o vcuo, passava-se ar comprimido pela tubulao para retirar o excesso de gua que
pudesse ter ficado acumulado.
O vcuo feito por uma bomba de vcuo com capacidade para retirar 7 m/h, durante cerca de
5 minutos, era suficiente para eliminar o ar que pudesse obstruir o funcionamento do termosifo
na etapa de aquecimento. Este vcuo era refeito no incio de cada etapa de aquecimento.
Onde no foi possvel realizar solda, utilizou-se uma pasta veda rosca base de Teflon,
especialmente desenvolvida para vedar conexes em altas presses.
Apesar de se diminuir o nmero de conexes rosqueveis e de se utilizar uma pasta veda
rosca mais resistente a vazamentos, os vazamentos de amnia ainda apareciam de vez em quando
e tiveram que ser reparados antes de se continuar os experimentos.
Para reparar os vazamentos, caso o vazamento fosse em uma solda, desmontava-se o trecho
da linha onde ocorreu o vazamento e realizava-se a solda novamente. Caso o vazamento fosse em
uma conexo rosquevel, desmontava-se essa conexo para que a mesma fosse limpa e conectada
novamente ao sistema com uma nova camada de pasta veda rosca. Em alguns casos, onde o
vazamento ocorreu em trechos da tubulao onde a desmontagem da conexo que apresentou
vazamento implicaria na desmontagem de um grande trecho da tubulao, utilizou-se uma resina
epxi da Loctite, que agia como uma solda a frio sobre o vazamento.
Depois que o sistema j continha amnia, o aparecimento de vazamentos no detectados
anteriormente era ainda mais crtico, pois era necessrio retirar a amnia do prottipo antes de se
efetuar a eliminao do vazamento.
bomba de vcuo manteve sua capacidade de suco durante toda as 20 horas, foi retirado do
sistema 2,15 kg de gua. O sistema levou aproximadamente duas horas e meia para atingir 120
C e mais uma hora e meia para atingir a temperatura de 150 C, se for considerado um volume
especfico mdio de 32,5 m/kg entre as temperaturas 30 C e 150 C com uma presso de 0,05
Bar, neste perodo retirou-se mais 0,86 kg de gua, totalizando cerca de 3 kg de gua e portanto,
toda a gua contida no carvo poderia ter sido retirada.
Por precauo, seria prefervel manter o sistema aquecido por mais algumas horas,
entretanto, este procedimento para depurao do adsorvente j havia sido efetuado trs vezes
anteriormente, com a temperatura do sistema mantida a 150C por cerca de 24 horas, ao invs de
20 horas, e todas as vezes, ao final do processo depurativo, quando se colocou amnia dentro dos
reatores, constatou-se a presena de vazamento de amnia. Para tentar minimizar o efeito do
aquecimento prolongado na estanquidade do sistema, reduziu-se o tempo no qual o reator foi
mantido a 150C para 20 horas. Mesmo assim, depois de alguns ensaios exploratrios com o
prottipo, um reator apresentou vazamento em duas conexes onde estavam instalados sensores
de temperatura.
Para se reparar este vazamento, retirou-se apenas parcialmente a amnia deste reator, para
que no fosse necessrio realizar uma nova depurao do sistema. A amnia foi retirada deste
reator at que a presso no seu interior ficasse praticamente igual presso atmosfrica. Colocouse uma massa epxi da Loctite ao redor da conexo que apresentava vazamento. Foi necessrio
recolocar massa ao redor da conexo mais trs vezes. Isto foi necessrio, pois como a presso no
interior do reator no era igual presso fora do reator, um pouco de amnia escapava pelo
vazamento e comprometia a cura da massa epxi.
104
Decidiu-se variar a TGer. dos ensaios com o prottipo, pois nos ensaios com simulao
numrica, descritos no Captulo 2, esta foi a varivel que apresentou maior efeito sobre a PREU e
sobre o C.O.P..
O efeito do tipo de ciclo foi estudado porque nos experimentos com simulao numrica,
verificou-se que cada tipo de ciclo produzia uma maior PREU e C.O.P., dependendo do nvel da
temperatura de gerao.
O efeito principal da TGer. e do tipo de ciclo (variveis independentes) sobre o C.O.P. e sobre
a PREU (variveis respostas) foram calculados conforme a (Eq. 48). Na Tab. 10 so apresentadas
as variveis independentes nos nveis inferior e superior.
85C
CRV
115C
CDE/RV
CRV
CC
CDE/RV
CC
tivesse recuperao de vapor de refrigerante, realizava-se esta operao antes de comear a etapa
de resfriamento e adsoro nos reatores Norte. Utilizava-se gua proveniente de uma torre de
resfriamento para resfriar os reatores Norte e retirar o calor de adsoro. Conforme os reatores
Norte se resfriavam e voltavam condio inicial, o refrigerante contido no evaporador se
vaporizava, provocando o efeito frigorfico, e era adsorvido pelo leito destes reatores.
Simultaneamente ao resfriamento dos reatores Norte, ocorria o aquecimento dos reatores Sul e a
dessoro de refrigerante para o condensador.
Se o tipo de ciclo estudado fosse o convencional, CC, ou aquele com recuperao de vapor,
CRV, ambos os reatores Norte adsorviam refrigerante do evaporador e ambos os reatores Sul
dessorviam refrigerante para o condensador. Se o tipo de ciclo estudado fosse aquele em duplo
estgio com recuperao de vapor, CDE/RV, apenas o reator SE dessorvia para o condensador e
apenas o reator NW adsorvia refrigerante do evaporador, enquanto o reator NE adsorvia
refrigerante do reator SW. Quando a temperatura mdia dos quatro sensores posicionados no
leito dos reatores Sul igualava-se temperatura de gerao estipulada para aquele experimento,
interrompia-se o fornecimento de energia para estes reatores e conclua-se o resfriamento dos
reatores Norte, pondo fim ao processo de dessoro e o processo de adsoro, respectivamente.
Se o ciclo estudado tivesse recuperao de vapor de refrigerante, realizava-se esta operao antes
de comear a etapa de resfriamento e adsoro nos reatores Sul e aquecimento e dessoro nos
reatores Norte.
Antes de se iniciar uma nova etapa de resfriamento dos reatores, com processo de adsoro,
determinava-se a quantidade de gelo formada nos evaporadores, a temperatura final da gua
residual, e a variao do nvel de refrigerante no visor de nvel do evaporador.
Durante a etapa de aquecimento com processo de dessoro, o fluido trmico condensado na
carcaa dos reatores era armazenado em um reservatrio (RE e RW na Fig. 25) para que,
medindo-se a variao do nvel de fluido trmico neste reservatrio, fosse possvel determinar a
massa de gua e conseqentemente a energia utilizada no aquecimento dos reatores e no processo
de dessoro.
Os procedimentos detalhados para a operao do prottipo e realizao dos experimentos
esto descritos no Apndice V.
106
Para se utilizar o coletor solar como fonte de energia aos reatores, primeiramente fazia-se
vcuo na tubulao por onde circulava o fludo trmico, para que a presso parcial do ar contido
na tubulao no interferisse na produo de vapor de gua em temperaturas inferiores a 100 C.
Quando a temperatura do sensor de temperatura na sada do coletor solar indicasse 85C, seria
aberta a vlvula que bloqueava o escoamento de vapor do coletor para os reatores e estes seriam
aquecidos de maneira semelhante quela quando os reatores foram aquecidos por vapor
proveniente da caldeira, com a diferena que aps o volume de condensado ser determinado,
utilizando-se os visores de nvel dos reservatrios RE e RW (Fig. 25), o condensado retornaria
por gravidade aos coletores e no caldeira. Os demais procedimentos para operao do sistema
seriam semelhantes queles quando a caldeira fosse utilizada para gerao de vapor.
CRU = M Gelo H Sol. + CpGelo (TRe f . TGelo ) + Cpgua (M c (Tc TRe f . ) + M b (Tb TRe f . ) M a (Ta TRe f . ))
(57)
onde:
b refere-se condio da gua a temperatura ambiente que foi colocada para completar
a massa de gelo descartado, produzido na etapa de evaporao anterior. Na primeira
adsoro dos reatores Norte este termo da equao refere-se condio da gua a
temperatura ambiente que foi colocada para iniciar a produo de gelo;
O valor de MGelo foi obtido pesando-se o gelo produzido aps cada etapa de adsoro;
O valor de Ta foi considerado como sendo uma mdia dos valores medidos pelo sensor
O valor de Tb foi considerado como sendo uma mdia dos valores medidos, durante um
minuto, pelo sensor de temperatura colocado em um becker contendo uma amostra da
gua a temperatura ambiente colocada na embalagem de PEBD;
O valor de Tc foi considerado como sendo uma mdia dos valores medidos pelo sensor
de temperatura contido no reservatrio de armazenamento, durante o ltimo minuto
antes da gua fria ser retirada deste reservatrio e colocada na embalagem de PEBD;
TRef. 273,15 K;
108
TGelo a temperatura final do gelo. Esta temperatura foi obtida considerando-se uma
mdia entre a temperatura no interior do evaporador e a temperatura do lado externo da
camada de gelo.
Os dados para a utilizao da Eq. 57 foram obtidos no final da etapa de adsoro dos reatores
Norte e Sul. Somaram-se os valores da CRU referente aos reatores Norte aos da CRU referente
aos reatores Sul para se obter a CRU do sistema, em cada ciclo. A CRU mdia do sistema foi
considerada como a mdia entre as CRU do segundo e terceiro ciclo.
A PRU a razo entre a CRU e o tempo do ciclo e a PREU a razo entre a PRU e a massa
de carvo anidro total do sistema. Calculou-se a PRU e a PREU para cada ciclo. A PRU e a
PREU mdias do sistema foram consideradas como sendo as mdias entre os valores de cada uma
destas variveis no segundo e terceiro ciclo.
O C.O.P. foi calculado como sendo a razo entre a CR e a energia total que foi utilizada na
etapa de aquecimento com processo de dessoro no leito dos reatores.
Para se obter a energia utilizada na etapa de aquecimento do leito adsortivo, primeiramente
determinava-se a massa de vapor utilizada no aquecimento dos reatores utilizando-se os seguintes
procedimentos:
1. Media-se a variao da altura da coluna de lquido no visor de nvel dos reservatrios RW
e RE (Fig. 25) que coletavam o condensado do vapor utilizado para aquecer os reatores e
obtinha-se o volume do condensado pela Eq. 58. Esta medio poderia ocorrer mais de
uma vez durante cada uma das duas etapas de aquecimento que ocorriam em um ciclo
(aquecimento dos reatores Norte e aquecimento dos reatores Sul), se o volume
condensado fosse superior capacidade dos reservatrios.
2. Multiplicava-se o volume de condensado pela densidade da gua com temperatura T, e
obtinha-se a massa de vapor utilizada no aquecimento dos reatores.
V Med . =
(58)
onde:
A temperatura T era a temperatura da gua dentro do visor de nvel que foi considerada
como uma mdia entre a temperatura no interior do reservatrio e a temperatura do ar. A
temperatura no interior do reservatrio era medida com uma termoresistncia do tipo Pt100,
inserida a aproximadamente 1/3 da altura do reservatrio. A temperatura do ar era medida por um
sensor de temperatura colocado a aproximadamente 1 m dos reservatrios de nvel.
Como aps o primeiro ciclo, antes da etapa de aquecimento dos reatores, circulou-se gua
pela linha de fluido trmico, decidiu-se determinar o volume residual de gua na tubulao, pois
este volume poderia interferir na mediao do volume do condensado na etapa de aquecimento.
Para realizar esta determinao, mediu-se altura da coluna de gua no visor de nvel dos
reservatrios, circulou-se gua pela linha de fluido trmico, interrompeu-se a passagem de gua e
colocou-se ar comprido na linha, durante cerca de 5 minutos, para retirar o excesso de gua.
Abriu-se a vlvula que bloqueava o escoamento de fluido para o interior dos reservatrios RE e
RW e mediu-se novamente a altura da coluna de gua no visor de nvel. Realizou-se este
procedimento 4 vezes, em dias distintos. Em duas das vezes, determinou-se o volume residual,
expresso em diferena de altura de coluna de gua, nos reatores Sul e nas outras duas, nos
reatores Norte. O valor mdio da diferena da altura de coluna de gua proveniente do excesso de
gua na tubulao foi subtrado da variao da altura de coluna de gua na primeira determinao
de volume de condensado, portanto a Eq. 58 para a primeira determinao de volume de cada
ciclo ficava:
V Med . =
(59)
Uma vez determinada a massa de vapor condensada no sistema, utilizava-se a Eq. 60 para
determinar a energia utilizada para aquecer cada um dos reatores at a temperatura de gerao
pr-determinada:
110
E Aq. =
j =1
M Med . j
N j .i
N j .i
H
i =1
vl
+ Cp (TVapor TSaida. Re at )
i
(60)
onde:
MMed.j a massa de condensado referente a cada uma das vezes em que se mediu o
volume do condensado durante cada uma das duas etapas de aquecimento dos reatores,
que ocorriam em cada ciclo, [kg];
Nj o nmero de vezes que se determinou o volume do condensado durante cada uma das
duas etapas de aquecimento dos reatores, que ocorriam em cada ciclo;
j cada uma das medies de volume condensado durante cada uma das duas etapas de
aquecimento dos reatores, que ocorriam em cada ciclo;
Nj.i o nmero de vezes que o sistema de aquisio de dados coletou informaes sobre a
temperatura do vapor e sobre a temperatura do condensado na sada do reator durante
cada um dos perodos em que houve acumulo de condensado nos reservatrios RE e RW
(Fig. 25);
i cada uma das vezes que o sistema de aquisio de dados coletou informaes sobre a
temperatura do vapor e sobre a temperatura do condensado na sada do reator durante
cada um dos perodos em que houve acumulo de condensado nos reservatrios RE e RW;
Para se determinar a energia total utilizada durante cada ciclo do sistema, EAqTotal, somou-se o
valor de EAq. dos dois reatores Norte e dos dois reatores Sul.
A capacidade de refrigerao mxima, CR calculada multiplicando-se a entalpia de
vaporizao da amnia pela massa de amnia adsorvida. Esta massa adsorvida pode ser calculada
de duas formas. Em uma delas, utiliza-se a equao de D-A para adsoro em microporos (Eq. 6),
111
112
3.5 RESULTADOS
Realizou-se experimentos com o prottipo para se determinar a capacidade de refrigerao,
CR mxima, a capacidade de refrigerao til, CRU, a potncia de refrigerao til, PRU,
potncia de refrigerao especfica til, PREU, e o C.O.P.. Os experimentos foram realizados
com os trs tipos de ciclo descrito, e em dois nveis de temperatura de gerao (85 C e 115C),
com exceo dos experimentos utilizando o ciclo em duplo estgio com recuperao de vapor,
que foi estudado tambm, em um terceiro nvel de temperatura de gerao (75C). Outros sete
experimentos foram realizados, inclusive um ensaio utilizando o coletor solar como gerador de
vapor, mas seus resultados no puderam ser aproveitados, pois eram apenas ensaios exploratrios
onde no se dispunha de toda a instrumentao necessria para a coleta de dados, ou porque o
ensaio precisou ser interrompido devido a algum problema tcnico no prottipo.
Tabela 11. Resultado dos experimentos com o prottipo operando o ciclo convencional.
TGer. PRU PREU CRU
CR
[C]
[kJ]
85
210
6,5
568
958
115
161
5,0
975 1.699
Gelo
Ciclo
C.O.P.
[kg/Ciclo] [Minutos]
113
PFT
[W]
1,3
45
0,06
5.900
2,3
101
0,06
3.900
CRU
CR
Gelo
Ciclo
C.O.P.
[C]
[W] [W/kg]
[kJ]
[kJ]
85
162
5,0
615
1.140
1,3
63
0,08
4.700
115
224
7,0
1.259 2.410
2,9
94
0,10
4.100
[kg/Ciclo] [Minutos]
PFT
[W]
Tabela 13. Resultado dos experimentos com o prottipo operando o ciclo em duplo estgio com
recuperao de vapor.
TGer. PRU PREU
CRU
CR
Gelo
Ciclo
C.O.P.
[C]
[W] [W/kg]
[kJ]
[kJ]
75
205
6,4
457
799
1,1
37
0,08
6.300
85
260
8,1
850
1.331
1,9
55
0,08
6.600
115
161
5,0
1.216 2.277
2,7
126
0,08
3.900
[kg/Ciclo] [Minutos]
PFT
(W)
Conforme foi mencionado no sub item 3.4.5, h duas maneiras de se obter a massa de
refrigerante adsorvida no prottipo. Em uma delas, utiliza-se a equao de D-A para adsoro em
microporos (Eq. 6), e os valores de temperatura e presso no leito adsortivo, e na outra, mede-se a
variao da altura da coluna de refrigerante lquido no visor de nvel instalado no evaporador e
calcula-se a massa de refrigerante adsorvido utilizando-se procedimentos semelhantes queles
utilizados para obter-se massa de vapor de gua condensada nos reatores.
Analisando-se a Tab. Erro! Vnculo no vlido., percebe-se que os dois mtodos produziram
resultado diferentes, sendo que a massa adsorvida estimada pela equao D-A foi sempre maior
que a massa determinada pela variao do nvel de refrigerante no evaporador.
A diferena entre a massa adsorvida estimada pela equao de D-A e aquela obtida pela
observao da variao do nvel de refrigerante no evaporador pode ser provavelmente explicada
pelo acmulo de refrigerante na tubulao do prottipo, pela resistncia difuso de refrigerante
no leito adsortivo e pela depurao insuficiente deste leito.
Sugeriu-se a hiptese do acmulo de refrigerante na tubulao na etapa de dessoro, pois a
diferena entre a massa adsorvida calculada pelos dois mtodos foi maior nos experimentos
utilizando o CC e o CRV que nos experimentos utilizando o CDE/RV. Essas diferenas foram em
mdia 0,64 kg, 0,23 kg e 0,13 kg quando se utilizou o CC, o CRV e o CDE/RV, respectivamente.
114
Se esta hiptese for verdadeira, havia menos refrigerante no evaporador, do que era de se esperar,
caso o refrigerante no ficasse acumulado na tubulao, e como conseqncia, a carga trmica
retirada no evaporador foi menor, resultando em uma diminuio da PREU.
Tabela 14. Massa adsorvida mdia no experimentos com o prottipo, obtida pela variao do nvel
de refrigerante no evaporador e estimada pela equao de D-A.
Tipo de Ciclo TGer. Experimental Calculado (Eq. D-A) Diferena
[C]
[kg]
[kg]
[kg]
CRV/DE
75
0,57
0,65
0,08
CRV/DE
85
0,95
1,07
0,12
CRV/DE
115
1,72
1,90
0,18
CRV
85
0,86
1,13
0,27
CRV
115
1,83
2,01
0,19
CC
85
0,78
1,42
0,65
CC
115
1,31
1,94
0,63
Como nos experimentos com o CC e o CRV, havia dois reatores dessorvendo para o
condensador, sendo que o refrigerante que saa de qualquer um dos reatores, situados oeste,
tinha que percorrer um trecho de tubulao, com passagens em desnvel, at chegar ao
condensador, parte do refrigerante dessorvido poderia ter condensado nesta tubulao,
diminuindo a massa dessorvida. Na etapa de adsoro, os reatores adsorveriam este refrigerante
da tubulao, diminuindo a quantidade de refrigerante que foi realmente adsorvido do
evaporador.
Nos experimentos com o CRV, a diferena entre a massa obtida pelos dois mtodos foi
menor que nos experimentos com o CC, porque durante a etapa de recuperao de vapor, os
reatores poderiam ter adsorvido parte deste refrigerante que condensou na tubulao, e quando se
iniciava a etapa de adsoro, havia menos refrigerante na tubulao para ser adsorvido, e reduzir
a adsoro de refrigerante do evaporador.
A hiptese sobre a resistncia difuso de refrigerante no interior das partculas de
adsorvente foi sugerida pois, se a difusividade de refrigerante interferiu na cintica de soro, tem
que se considerar uma situao onde no ocorreu o equilbrio presso-temperatura-concentrao
mssica (P-T-X), conforme previsto na equao de Dubinin-Astakhov.
115
dX *
= k s a p (X X * )
dt
(61)
onde:
116
Como nenhuma das trs hipteses explicaria sozinha a diferena entre a massa adsorvida
obtida pelos dois mtodos, considerou-se que necessrio considerar as trs hipteses
simultaneamente para explicar as diferenas encontradas. Na avaliao do prottipo, foi
considerado como massa adsorvida, aquela obtida pela variao do nvel no evaporador, uma vez
que foi essa a massa de amnia evaporada que ocasionou o efeito frigorfico. A CR e
conseqentemente o C.O.P. foram calculados a partir desta massa adsorvida.
No caso do clculo da energia utilizada pelo leito na etapa de dessoro, considerou-se uma
mdia entre os valores obtidos quando se considerou a massa obtida pela equao de D-A e
aquela obtida pela variao do nvel de refrigerante no evaporador, pois no se sabe ao certo
quanto de massa foi realmente dessorvida e consumiu energia na etapa de dessoro, e o valor
mdio oferece uma estimativa deste valor.
O C.O.P. do prottipo tambm foi baixo provavelmente devido s baixas temperaturas de
gerao, TGer., utilizadas nos ensaios, pela quantidade de material inerte (metal) que tinha que ser
aquecido junto ao leito adsortivo, pela entalpia de dessoro (aproximadamente 1.500 kJ/kg) e
pelo fato de, apesar de se consumir uma certa quantidade de energia para promover a dessoro
de refrigerante, talvez nem todo esse refrigerante tenha chegado ao evaporador para contribuir na
capacidade de refrigerao do prottipo, conforme a primeira hiptese sugerida para explicar a
diferena entre a massa adsorvida medida pela variao do nvel de refrigerante no evaporador e
aquela estimada pela equao D-A.
A maior Potncia de Refrigerao til, PRU, do prottipo, com produo de
aproximadamente 2 kg de gelo por hora, foi obtida no experimento que utilizou o ciclo em duplo
estgio com recuperao de vapor, CDE/RV, TGer. de 85C e potncia de fornecimento de calor
aos reatores, PFT, de 6.600 W. O maior C.O.P. foi obtido utilizando-se ciclo com recuperao de
vapor, CRV, e TGer. de 115C. Os menores C.O.P. foram obtidos, conforme verificado nos
experimentos com simulao numrica, utilizando-se o ciclo convencional, CC, com qualquer
uma das TGer..
Quando se consideram apenas os experimentos com TGer. de 115C, a maior PRU foi obtida
no experimento com CRV. Nas Figs. 44 e 45 pode se ver o gelo produzido pelo prottipo aps
ser retirado do evaporador.
117
A utilizao do CDE/RV com TGer. de 85 C produziu uma PRU um pouco maior que aquela
obtida com a utilizao do CRV com TGer. de 115 C, apesar da capacidade de refrigerao til,
CRU, obtida quando se utilizou o CRV ter sido aproximadamente 50 % maior que aquela obtida
com a utilizao do CRDE/RV (1.259 kJ e 849 kJ, respectivamente). A PRU obtida com a
utilizao do CRV pode ter sido inferior aquela obtida pela utilizao do CDE/RV porque o
tempo de ciclo, quando se utilizou aquele tipo de ciclo, foi 70 % maior que o tempo de ciclo do
experimento com o CDE/RV. A durao do ciclo quando se utilizou o CRV com TGer. de 115 C
poderia ter sido reduzida caso a caldeira tivesse conseguido manter um fornecimento de vapor
constante.
A potncia de fornecimento de calor, PFT, variou de um experimento para outro, pois apesar
da resistncia eltrica fornecer uma potncia de aquecimento do fluido trmico constante, no
incio do aquecimento havia um flash de vapor a 145 C que carregava consigo uma grande
energia acumulada. Logo aps este flash a temperatura do vapor caia para cerca de 80 C,
mantendo-se prxima a este valor.
118
Apesar da potncia de fornecimento de energia, PFT, ter sido de 3.900 W nos experimentos
com CC e CDE/RV e TGer. de 115C, o tempo do ciclo quando se utilizou o CDE/RV foi maior
porque este tipo de ciclo consumiu mais energia, principalmente devido energia consumida para
promover a dessoro de refrigerante no duplo estgio, e porque neste ciclo havia duas etapas de
recuperao de vapor que juntas, prolongaram o tempo do ciclo em cerca de 10 minutos.
O evaporador possua uma pequena rea de troca trmica (0,09 m) e uma pequena superfcie
para formao de vapor (0,006 m) que ocasionaram uma reduo da presso e temperatura de
evaporao, tanto menor fosse a concentrao inicial de refrigerante no leito adsortivo no inicio
da etapa de adsoro. Como a concentrao final de refrigerante no leito funo da presso no
leito, a diminuio da presso de evaporao ocasiona uma reduo da concentrao de
refrigerante no leito, que diminui ou quase anula o efeito da recuperao de vapor. Outro
problema relacionado com a pequena rea de transferncia de calor entre o refrigerante e a gua
utilizada para a produo de gelo, foi a baixa eficincia de produo de gelo no evaporador. A
CRU foi cerca de 57 % da CR, indicando que se fosse incrementada a transferncia de calor entre
o evaporador e a gua, seria possvel, quase dobrar a potncia de refrigerao til.
Devido recuperao de vapor, nos experimentos com o CRV, a concentrao de
refrigerante no leito no inicio da etapa de adsoro era menor que nos experimentos com o CC.
Considerando-se os experimentos com TGer. de 85 C, a reduo da presso de evaporao
quando se utilizou o CRV reduziu a concentrao de refrigerante no leito no final da etapa de
adsoro, tornando a massa adsorvida e conseqentemente a capacidade de refrigerao obtida
neste experimento semelhante quela obtida no experimento com o CC. Nas Figs. 47 e 48 podese ver a variao de temperatura, presso e concentrao mssica de refrigerante no leito durante
os experimentos com o CC e o CRV, respectivamente.
Uma vez que os tempos de dessoro e de adsoro, quando se utilizou o CRV e o CC,
foram semelhantes, porm o tempo total do ciclo quando se utilizou o CRV inclui o tempo da
recuperao de vapor, a PRU obtida quando se utilizou este tipo de ciclo foi menor que aquela
obtida quando se utilizou o CC.
120
Figura 47. Diagrama de Clapeyron para os reatores Sul no experimento com o CC e TGer. de 85C.
Figura 48. Diagrama de Clapeyron para os reatores Sul no experimento com o CRV e TGer. de 85C.
121
Temperatura
(3 Ciclo)
[C]
[C]
[C]
[C]
CC
85
-12,9
-12,1
-12,4
CC
115
-17,7
-17,9
-17,5
CRV
85
-17,8
-17,6
-16,5
CRV
115
-25,0
-26,9
-27,7
CDE/RV
75
-10,3
-14,7
-15,5
CDE/RV
85
-11,2
-14,3
-14,6
CDE/RV 115
-11,0
-14,9
-16,5
122
Tabela 16. Efeitos principal e de interao das variveis independentes sobre a potncia de
refrigerao til.
CRV e CDE/RV
CRV e CC
CDE/RV e CC
Valor Mdio
[W]
Valor Mdio
[W]
Valor Mdio
[W]
202
189
198
Efeito
[W]
Efeito
[W]
Efeito
[W]
18
-8
-25
(2) TGer.
-19
-74
1 por 2
-81
-56
25
PRU
123
Isto se deve ao fato, provavelmente, do efeito da TGer. ter sido influenciado pela mudana no
valor de outra varivel que no estava contemplada no planejamento experimental. Como o
gerador de vapor no fornece energia aos reatores com uma potncia constante, o efeito da TGer.
pode ter sido influenciado pela variao da PFT, por isso, nos experimentos com maior TGer., que
eram aqueles com menor PFT, o aumento da TGer., reduziu a PRU, ao invs de aument-la.
Quando se utiliza o CDE/RV, a elevao da TGer. diminui a troca de vapor de refrigerante
entre os reatores de baixa presso (Reatores SW e NW) durante a recuperao de vapor que
ocorre no inicio da etapa de adsoro, conforme pode-se perceber comparando-se o ciclo
realizado pelo reator SW na Fig. 49, e aquele realizado por este mesmo reator, na Fig. 50. Como
no experimento com TGer. de 115 C, a PFT era menor que no experimento com TGer. de 85 C
(3.900 W e 6.600 W, respectivamente), e houve uma reduo na troca de vapor de refrigerante
entre os reatores de baixa presso, a massa adsorvida cresceu menos que o tempo de ciclo, e
houve uma reduo da PRU.
Figura 50. Diagrama de Clapeyron para os reatores NE e SW no experimento com o CDE/RV e TGer.
de 85C.
Figura 51. Diagrama de Clapeyron para os reatores Sul no experimento com o CRV e TGer. de
115C.
Com relao utilizao do CC, a elevao da TGer. reduziu a PRU, pois a PFT foi menor no
experimento com TGer. de 115C, que no experimento com TGer. de 85 C (3.900 W e 5.900 W,
respectivamente), o que provavelmente fez com que houvesse um aumentou o tempo de ciclo
maior que o aumento da massa adsorvida (Figs. 47 e 52).
125
Analisando-se os efeitos de interao entre o tipo de ciclo e a TGer. sobre a PRU, pode se
concluir que a PRU obtida quando se utiliza o CRV mais favorecida pelo aumento da TGer., que
a PRU obtida quando se utiliza o CDE/RV. Portanto, operando-se com TGer. mais elevadas,
prefervel utilizar o CRV ao CDE/RV.
Figura 52. Diagrama de Clapeyron para os reatores Sul no experimento com o CC e TGer. de 115C.
Analisando-se a Tab. 17, percebe-se que os maiores C.O.P. so produzidos quando se utiliza
o CRV, enquanto que menores C.O.P. so produzidos quando se utiliza o CC. Isto ocorre
provavelmente porque, apesar do consumo de energia na fase de aquecimento e dessoro do
leito ser semelhante em todos os tipos de ciclo (Tab. 18), a capacidade de refrigerao maior no
CRV e no CDE/RV que no CC, devido ausncia de recuperao de vapor de refrigerante no
incio da etapa de adsoro deste ltimo tipo de ciclo.
Tabela 17. Efeitos principal e de interao das variveis independentes sobre o C.O.P..
CRV e CDE/RV
CRV e CC
CDE/RV e CC
Valor Mdio
Valor Mdio
Valor Mdio
0,09
0,08
0,07
Efeito
Efeito
Efeito
-0,01
-0,03
-0,02
(2) TGer.
0,01
0,01
0,00
1 por 2
-0,01
-0,01
0,00
C.O.P.
126
Energia de
Energia
Energia
Aquecimento
Total
Utilizada
do Leito
Consumida
Energia de
Dessoro
Energia de
Aquecimento
do Metal4
[C]
[kJ]
[kJ]
[kJ]
[kJ]
[kJ]
CC
85
16.236
14.069
3.448
1.229
9.392
CC
115
27.423
21.076
4.876
2.013
14.188
CRV
85
15.269
12.524
2.975
1.470
8.079
CRV
115
23.920
20.211
4.443
3.175
12.594
CDE/RV
75
10.029
10.466
2.199
2.375
5.891
CDE/RV
85
17.651
15.762
3.099
4.063
8.601
CDE/RV 115
27.329
25.635
4.855
6.251
14.529
Estimada a partir da variao da temperatura no leito, podendo ser superestimada ou subestimada e desta forma
fazer com que a energia utilizada no aquecimento dos reatores seja maior que a energia consumida, como no caso do
experimento com o CRV/DE e TGer. de 75 C.
127
um experimento exploratrio utilizando o coletor solar para produo de vapor de fluido trmico,
no houve mais tempo hbil para realizar outros experimentos utilizando esta fonte energtica.
Uma vez que no foi possvel realizar experimentos utilizando a radiao solar como fonte
de energia, resolveu-se estimar, baseado nos resultados obtidos com o prottipo operando com
vapor produzido na caldeira, como seria o funcionamento do prottipo caso o coletor solar
fornecesse a energia necessria para o aquecimento dos reatores.
Como a utilizao do CDE/RV apresentou uma maior PRU que a utilizao do CRV ou do
CC quando a TGer. foi de 85 C, realizou-se um experimento operando o CDE/RV com TGer. de 75
C, utilizando o vapor produzido na caldeira para regenerar o leito, para se estimar qual seria a
PRU com uma TGer. que pudesse ser atingida facilmente por um coletor solar comercial.
Quando se utilizou o gerador de vapor eltrico, a produo de gelo no experimento,
utilizando o CDE/RV e TGer. de 75 C, foi cerca de 1 kg de gelo por ciclo de 37 minutos, e o
consumo de energia para aquecer os reatores e promover a dessoro foi de 10.029 kJ. A PRU
neste experimento foi de 211 W e a PFT foi 6.300 W. Para o experimento semelhante, mas com
TGer. de 85 C, a produo de gelo foi de 1,9 kg de gelo por ciclo de 55 minutos. O consumo de
energia dos reatores foi de 17.651 kJ e a PFT foi 6.600 W.
Considerando-se que a eficincia do coletor para a produo de vapor semelhante quela
do coletor para aquecimento de gua e que no caso dos coletores utilizados no experimento, de
57 %, segundo informaes do fabricante, estimou-se qual seria a produo de gelo do prottipo
no ms de menor e maior incidncia solar na cidade de Campinas, operando o CDE/RV com TGer.
de 75 C e 85 C. Os dados de incidncia solar na cidade de Campinas (Tab. 19) foram obtidos
pelo software Radiasol produzido pelo LabSolar da UFSC.
Se for considerado que a radiao solar mdia entre o horrio das 10 s 14 horas fica em
torno de 680 a 720 W/m, respectivamente, no ms de menor e de maior insolao na cidade de
Campinas, seriam necessrios aproximadamente 16 a 17 m de coletor solar, ou 8 placas
semelhantes quelas instaladas junto ao prottipo para produzir cerca de 6 kg de gelo, neste
perodo, se a TGer. for de 75 C, ou 7,6 kg de gelo se a TGer. for de 85 C. A rea de captao
solar do coletor instalado junto ao prottipo de 3,92 m (duas placas), e sua inclinao em
relao ao plano horizontal de 23.
128
Junho
Novembro
Junho
Novembro
Junho
Novembro
[kJ/m]
[kJ/m]
[kJ]
[kJ]
[W]
[W]
06:30
423
945
263
07:30
450
973
1.005
2.174
279
604
08:30
1.102
1.589
2.462
3.550
684
986
09:30
1.786
2.124
3.991
4.746
1.109
1.318
10:30
2.314
2.488
5.170
5.559
1.436
1.544
11:30
2.588
2.682
5.783
5.993
1.606
1.665
12:30
2.588
2.682
5.783
5.993
1.606
1.665
13:30
2.314
2.488
5.170
5.559
1.436
1.544
14:30
1.786
2.124
3.991
4.746
1.109
1.318
15:30
1.102
1.589
2.462
3.550
684
986
16:30
450
973
1.005
2.174
279
604
17:30
423
945
263
16480
20558
36823
45935
Total
O valor representa a radiao solar no perodo de uma hora, considerando meia hora antes e meia hora depois do
horrio indicado na coluna das Horas.
129
Operando-se o prottipo com TGer. de 75 C, poderiam ocorrer de 2,5 a 4,5 ciclos por perodo
dirio de insolao, produzindo entre 2,5 e 4,5 kg de gelo neste perodo, dependo do ms.
Considerando o funcionamento do prottipo tambm no perodo noturno, e utilizando o vapor
produzido na caldeira, a produo de gelo diria seria de at 29,2 kg de gelo por dia.
130
CC
CC
CRV
CRV
CDE/RV
CDE/RV
TGer,
[C]
85
115
85
115
85
115
PRU
CRU
[W]
[kJ]
Prt. Mod. Prt.
Mod.
210 261
568
734
161 275
975 1.374
162 281
615 1.134
224 324 1.259 1.890
260 302
850 1.270
161 265 1.216 1.842
CR
[kJ]
Prt. Mod.
958 748
1.699 1.400
1.140 1.152
2.410 1.935
1.331 1.357
2.277 1.929
Gelo
[kg/Ciclo]
Prt. Mod.
1,3 1,9
2,3 3,4
1,3 2,4
2,9 4,0
1,9 2,8
2,7 4,0
Ciclo
[Minutos]
Prt. Mod.
45
47
101 84
63
67
94
97
55
70
126 116
C.O.P
Prt.
0,06
0,06
0,08
0,10
0,08
0,08
Mod.
0,04
0,07
0,07
0,08
0,07
0,07
Energia
Utilizada
[C]
[kJ]
CC
CC
CRV
CRV
CDE/RV
CDE/RV
85
115
85
115
85
115
[kJ]
Prt.
16.236
27.423
15.269
23.920
17.651
27.329
Mod.
16.742
20.212
16.405
22.133
18.915
25.371
Prt.
14.069
21.076
12.524
20.211
15.762
25.635
Mod.
16.558
19.890
16.131
21.627
18.701
24.960
Prt.
3.448
4.876
2.975
4.443
3.099
4.855
Mod.
3.162
4.382
2.614
4.032
3.005
4.447
[kJ]
Prt.
1.229
2.013
1.470
3.175
4.063
6.251
Mod.
912
1.505
1.731
2.712
3.311
4.361
[kJ]
Prt.
9.392
14.188
8.079
12.594
8.601
14.529
Mod.
12.483
14.002
11.786
14.882
12.384
16.150
Analisando-se os dados da Tab. 20, pode-se perceber que apesar do modelo fornecer valores
de PRU e C.O.P. diferentes daquele obtido com o prottipo, eles apresentam a mesma tendncia,
6
O ndice Prt. refere-se aos experimentos com o prottipo e o ndice Mod. refere-se aos experimentos com
simulao numrica.
131
isto , a utilizao do CDE/RV produz uma maior PRU se a TGer. for de 85 C. Os C.O.P. obtidos
com essa TGer. so semelhantes quando se considera a utilizao do CDE/RV e CRV e maiores
que aqueles obtidos com o CC. Considerando-se a TGer. de 115C, a maior PRU e o maior C.O.P.
so obtidos com o CRV tanto nos experimentos com o modelo quanto com o prottipo.
Uma tendncia observada tanto pelos experimentos com o prottipo quanto com os
experimentos com o modelo, que a TGer. aumenta a PRU quando se utiliza o CRV e diminui
quando se utiliza o CDE/RV. Apesar do modelo prever que a PRU, quando se utiliza o CC,
tambm aumenta com a TGer., isso no foi observado no experimento com o prottipo,
provavelmente devido ao tempo de ciclo no prottipo ter sido cerca de 20 % maior que o previsto
na simulao. Este aumento no tempo de ciclo pode ter sido conseqncia das perdas de energia
na etapa de aquecimento, uma vez que, comparando-se os dados de energia consumida e
utilizada, apresentados na Tab. 22, constata-se que houve uma perda de aproximadamente 6.000
kJ no experimento com o prottipo quando se utilizou o CC e TGer. de 115C.
Considerando-se a eficincia do evaporador para produo de gelo, como sendo a razo entre
a CRU e a CR, percebe-se, observando a Tab. 20, que h uma grande diferena entre os
resultados do modelo e do prottipo. No modelo, essa eficincia foi em torno de 0,97, enquanto
no prottipo ela foi de 0,57. Uma possvel explicao para essa diferena o fato do modelo no
considerar perdas de calor do evaporador para o ambiente, principalmente na retirada do gelo
formado no final da etapa de adsoro.
Outra diferena relevante entre os resultados do prottipo e aqueles obtidos por simulao,
refere-se capacidade de refrigerao mxima, CR. Apesar da CR obtida pelo prottipo ter sido
menor que a CR esperada se fosse considerada a massa adsorvida calculada pela equao de D-A,
ela foi, em alguns casos, maior ou quase igual, que aquela obtida por simulao numrica. Isto se
deve provavelmente ao fato de que a presso de saturao e conseqentemente a temperatura de
evaporao ter sido menor (Tab. 21) no modelo que no prottipo, e quanto menor a presso de
evaporao, menor a massa adsorvida.
Como a reduo da presso na etapa de adsoro reduz a massa adsorvida, o modelo
apresentou uma menor capacidade de refrigerao, alm do que, quanto menor a temperatura de
evaporao, menor a entalpia de vaporizao.
132
133
3.6 CONCLUSES
Foi construdo e instrumentado um prottipo de sistema de refrigerao por adsoro para
produo de gelo, que pode operar ciclos convencionais, ciclos com recuperao de vapor de
refrigerante e ciclos com recuperao de vapor de refrigerante em duplo estgio. A fonte de
energia para aquecimento dos reatores do prottipo e para promover a dessoro do refrigerante
o vapor de gua produzido em uma caldeira. Existe tambm a possibilidade de se utilizar um
coletor solar, instalado junto linha de fornecimento de energia, para a produo do vapor.
Devido falta de tempo hbil para a realizao dos ensaios utilizando a radiao solar como
fonte energtica, estimou-se, baseado nos resultados obtidos com o prottipo, utilizando o vapor
produzido pela caldeira, e nos valores de insolao na cidade de Campinas, qual seria o
funcionamento do sistema caso o coletor solar fosse utilizado para fornecer energia aos reatores.
Os experimentos com o prottipo indicaram que, quando a temperatura de gerao cerca de
85 C, a maior potncia de refrigerao til obtida utilizando-se o ciclo em duplo estgio com
recuperao de vapor. Quanto mais baixa for esta temperatura, maior ser a vantagem deste tipo
de ciclo sobre os outros ciclos estudados. No experimento com temperatura de gerao de 85 C
e operando o ciclo com recuperao em duplo estgio, obteve-se uma produo de
aproximadamente 2 kg de gelo por hora.
Podendo-se utilizar temperaturas de gerao mais elevadas, prefervel utilizar o ciclo com
recuperao de vapor em simples estgio. Utilizando este tipo de ciclo e temperatura de gerao
de 115C, produziu-se cerca de 1,9 kg de gelo por hora. No se pode concluir que estas condies
foram mais favorveis para a produo de gelo que as citadas no pargrafo anterior, pois naquele
experimento, a potncia de fornecimento de energia foi de 6.600W enquanto neste experimento
ela foi de 4.100 W.
Verificou-se que a rea de troca trmica entre o refrigerante e a gua, e a rea de formao de
vapor no evaporador do prottipo no foram satisfatrias, podendo inclusive ter influenciado nos
resultados obtidos, uma vez que, em alguns dos experimentos, houve uma grande reduo na
presso no evaporador, e quanto menor a presso de evaporao, menor a massa adsorvida.
Visando-se um maior C.O.P., a utilizao do ciclo com recuperao de vapor em um nico
estgio mais favorvel que a utilizao dos demais ciclos, apesar de que, em qualquer dos ciclos
134
estudados, o C.O.P. foi bem baixo e cerca de 0,08. Este baixo C.O.P. foi ocasionado por vrios
motivos, entre eles, as baixas TGer. utilizadas nos experimentos; a pequena rea de troca trmica
no evaporador, que comprometeu a eficincia de produo de gelo; o provvel acmulo de
refrigerante na tubulao, que resultou em uma diminuio da massa total de refrigerante
adsorvida do evaporador; e tambm pela grande massa inerte dos reatores que era aquecida junto
ao leito.
Estimou-se que se o coletor solar instalado junto ao prottipo fosse utilizado para produzir
vapor durante o dia, em combinao com a caldeira para produzir vapor no perodo noturno, seria
possvel produzir at 31,4 kg de gelo por dia, se a temperatura de gerao fosse de 85 C e o ciclo
utilizado fosse em duplo estgio com recuperao de vapor. Se a temperatura de gerao fosse de
75 C, utilizando-se este mesmo tipo de ciclo, a produo de gelo poderia ser 29,2 kg por dia.
Comparando-se os resultados obtidos com o prottipo aos resultados obtidos com o modelo
do sistema, descrito no Captulo 2, nas mesmas condies em que os experimentos com o
prottipo foram realizados, percebe-se que o modelo prev potncias de refrigerao til
superiores quelas obtidas pelo prottipo, porm com a mesma tendncia, isto , a potncia de
refrigerao til cresce com a temperatura de gerao. Utilizando-se baixas temperaturas de
gerao, tanto no modelo quanto no prottipo, a utilizao do ciclo em duplo estgio com
recuperao de vapor fornece maiores potncias de refrigerao til que a utilizao dos demais
tipos de ciclo. Operando-se com temperaturas de gerao acima de 85 C, tanto no modelo
quanto no prottipo, a utilizao do ciclo com recuperao de vapor em um nico estgio fornece
maiores potncias de refrigerao til.
Tanto o prottipo quanto com o modelo simulado produziram valores semelhantes de C.O.P.,
sendo que a utilizao do CRV e do CDE/RV produz C.O.P. maiores que a utilizao do CC, em
ambos os casos.
135
136
CONCLUSES GERAIS
2.
Os resultados dos experimentos com o modelo indicaram que o ciclo com recuperao
de vapor de refrigerante em um nico estgio mais indicado para ser utilizado quando
se visa o aumento da potncia de refrigerao til e do C.O.P., se a temperatura de
gerao for superior a 80-85 C. Caso no seja possvel atingir uma temperatura de
gerao ao redor deste valor, a utilizao do ciclo em duplo estgio com recuperao de
vapor produz maiores potncias de refrigerao til e C.O.P.
3.
137
Concluses Gerais
4.
Baseando-se nos experimentos feitos com o prottipo quando se utilizou a caldeira como
fonte de energia para a regenerao do leito, nos dados de radiao solar para a cidade
de Campinas, e considerando que a eficincia do coletor solar igual eficincia
nominal, fornecida pelo fabricante, estimou-se que, se fosse utilizado o coletor solar para
produo de vapor de fluido trmico durante o dia e a caldeira para produo de vapor
durante o perodo noturno, seria possvel produzir com o prottipo, at 31,4 kg de gelo
por dia utilizando o ciclo com recuperao de vapor de refrigerante em duplo estgio,
caso a temperatura de gerao fosse 85 C. Se a temperatura de gerao fosse de 75 C,
a produo de gelo diria naquelas condies seria de at 29,2 kg.
138
Como sugesto para trabalhos futuros para dar continuidade nesta linha de pesquisa
utilizando o prottipo montado, sugere-se validar o modelo simulado considerando um
comportamento distinto para cada um dos reatores que esto sendo aquecidos ou resfriados
simultaneamente. Para calcular a variao da concentrao de refrigerante no leito, sugere-se que
o modelo considere a difusividade de refrigerante no leito adsorvente, para avaliar se esta
difusividade afeta a cintica de soro.
Seria interessante que fosse feito um estudo da gerao de entropia nos diferentes tipos de
ciclo e nas diferentes condies de operao, para que fosse possvel avaliar a eficincia
termodinmica do sistema.
Com relao ao prottipo, sugere-se a realizao de experimentos sem recuperao de vapor,
onde cada reator, individualmente, dessorveria refrigerante para o condensador e o adsorveria do
evaporador, para se verificar se h condensao de refrigerante na tubulao. Seria importante
antes que se efetuassem novos experimentos com o prottipo, que o leito fosse novamente
depurado, considerando-se um perodo de depurao maior, mesmo que fosse necessrio reduzir
o nvel da temperatura na qual o reator mantido durante este processo. Outras mudanas
importantes a serem feitas no prottipo referem-se ao evaporador, que deveria ter suas reas de
troca trmica e de vaporizao do refrigerante aumentadas, e ao gerador de vapor, que deveria ter
sua potncia aumentada. Seria importante tambm a realizao de experimentos utilizando o
coletor solar, para se verificar experimentalmente a viabilidade de se utilizar fontes de energia
complementares para regenerar o leito adsortivo.
139
140
Massa de
Carvo
n de
Ciclos
CRV
CRV
CRV
CRV
CRV
CRV
CRV
CRV
CRV
CRV
CRV
CRV
CRV
CRV
CRV
CRV
[kg]
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
CRV/DE
CRV/DE
CRV/DE
CRV/DE
CRV/DE
CRV/DE
CRV/DE
CRV/DE
CRV/DE
CRV/DE
CRV/DE
CRV/DE
CRV/DE
CRV/DE
CRV/DE
CRV/DE
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
CS
CS
CS
CS
CS
CS
CS
CS
CS
CS
CS
CS
CS
CS
CS
CS
Ensaio
Ciclo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Potncia de
PREU Refrigerao
til
Potncia de
C.O.P. (Sem C.O.P.
C.O.P.
Refrigerao
Metal)
Mximo
PFT
PFTE TFTQ
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
[pol]
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1
1
1
1
1
1
1
1
[W]
5000
5000
5000
5000
2500
2500
2500
2500
5000
5000
5000
5000
2500
2500
2500
2500
[W/kg]
500
500
500
500
250
250
250
250
500
500
500
500
250
250
250
250
[C]
100
100
70
70
100
100
70
70
100
100
70
70
100
100
70
70
[kg]
[W/kg]
5,0
18,4
2,5
17,8
5,0
2,3
2,5
3,0
5,0
14,3
2,5
13,5
5,0
2,0
2,5
2,6
5,0
19,5
2,5
20,7
5,0
2,4
2,5
2,9
5,0
15,2
2,5
13,8
5,0
2,7
2,5
4,1
Mdia
9,7
Mximo 20,7
Mnimo
2,0
[W]
368,3
355,2
46,7
59,2
286,9
269,8
40,6
52,2
390,5
413,9
47,6
57,9
303,5
276,7
53,9
81,2
194,0
413,9
40,6
[W/kg]
18,8
18,8
2,4
2,9
14,6
14,3
2,1
2,5
19,9
22,0
2,6
2,8
15,5
14,8
2,8
3,9
10,0
22,0
2,1
[W]
375,9
376,6
48,6
57,9
292,6
285,8
41,8
50,9
398,2
439,3
52,0
56,1
310,6
295,6
55,1
78,5
201,0
439,3
41,8
0,12
0,13
0,02
0,02
0,14
0,13
0,02
0,03
0,10
0,11
0,02
0,02
0,14
0,14
0,03
0,05
0,08
0,14
0,02
0,42
0,43
0,10
0,12
0,43
0,42
0,11
0,13
0,38
0,41
0,09
0,10
0,43
0,42
0,13
0,18
0,27
0,43
0,09
0,71
0,73
0,14
0,17
0,75
0,72
0,15
0,19
0,65
0,70
0,12
0,13
0,74
0,71
0,18
0,26
0,44
0,75
0,12
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1
1
1
1
1
1
1
1
5000
5000
5000
5000
2500
2500
2500
2500
5000
5000
5000
5000
2500
2500
2500
2500
500
500
500
500
250
250
250
250
500
500
500
500
250
250
250
250
100
100
70
70
100
100
70
70
100
100
70
70
100
100
70
70
5,0
2,5
5,0
2,5
5,0
2,5
5,0
2,5
5,0
2,5
5,0
2,5
5,0
2,5
5,0
2,5
Mdia
Mximo
Mnimo
14,9
14,6
9,2
9,2
11,0
10,9
7,6
7,8
17,2
17,4
11,3
11,7
11,6
11,4
8,8
9,4
11,5
17,4
7,6
298,9
292,0
183,1
183,7
220,5
218,5
151,0
155,2
343,8
348,3
225,5
234,8
232,9
227,9
176,2
187,8
230,0
348,3
151,0
15,2
15,5
9,4
9,7
11,2
11,6
7,8
8,2
17,5
18,4
11,6
12,4
12,0
12,1
9,0
9,7
12,0
18,4
7,8
304,8
309,3
188,1
193,6
225,0
232,0
155,3
163,8
350,5
368,9
232,1
247,7
239,2
242,6
180,6
193,1
239,2
368,9
155,3
0,08
0,08
0,06
0,07
0,09
0,09
0,06
0,07
0,07
0,07
0,05
0,06
0,09
0,10
0,07
0,08
0,07
0,10
0,05
0,27
0,28
0,24
0,25
0,28
0,28
0,24
0,25
0,26
0,27
0,22
0,24
0,28
0,28
0,24
0,26
0,26
0,28
0,22
0,53
0,54
0,43
0,45
0,54
0,54
0,44
0,46
0,51
0,52
0,40
0,43
0,53
0,53
0,43
0,46
0,48
0,54
0,40
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1
1
1
1
1
1
1
1
5000
5000
5000
5000
2500
2500
2500
2500
5000
5000
5000
5000
2500
2500
2500
2500
500
500
500
500
250
250
250
250
500
500
500
500
250
250
250
250
100
100
70
70
100
100
70
70
100
100
70
70
100
100
70
70
5,0
2,5
5,0
2,5
5,0
2,5
5,0
2,5
5,0
2,5
5,0
2,5
5,0
2,5
5,0
2,5
Mdia
Mximo
Mnimo
11,8
12,8
0,2
0,0
9,5
9,5
0,2
0,0
12,3
14,1
0,4
0,1
10,0
11,0
0,4
0,1
5,8
14,1
0,0
236,9
255,2
3,0
0,0
190,8
189,1
4,6
0,7
245,3
281,7
8,1
1,5
200,3
220,3
7,4
1,7
115,4
281,7
0,0
12,3
13,4
0,2
0,0
9,7
10,0
0,3
0,1
12,5
14,9
0,5
0,2
10,2
11,6
0,5
0,1
6,0
14,9
0,0
246,7
268,6
4,8
0,2
195,0
199,5
5,2
1,8
249,1
297,8
9,6
3,8
204,9
232,6
9,2
2,2
120,7
297,8
0,2
0,09
0,09
0,00
0,00
0,10
0,11
0,00
0,00
0,07
0,08
0,00
0,00
0,11
0,12
0,01
0,00
0,05
0,12
0,00
0,34
0,36
0,01
0,00
0,36
0,37
0,02
0,01
0,32
0,36
0,02
0,01
0,37
0,40
0,03
0,01
0,19
0,40
0,00
1,00
0,99
0,27
0,12
1,03
1,02
0,31
0,29
1,02
1,04
0,42
0,32
1,03
1,03
0,35
0,20
0,65
1,04
0,12
MLS
141
PRE
Massa de
Carvo
n de
Ciclos
CRV
CRV
CRV
CRV
CRV
CRV
CRV
CRV
CRV
[kg]
10
10
10
10
10
10
10
10
10
7
7
7
7
7
7
7
7
7
CRV/DE
CRV/DE
CRV/DE
CRV/DE
CRV/DE
CRV/DE
CRV/DE
CRV/DE
CRV/DE
5
5
5
5
5
5
5
5
5
8
8
8
8
8
8
8
8
8
Ensaio
Ciclo
8b
9b
10
14
10b
11b
12b
13b
14b
26
28
30
32
20b
21b
22b
23b
24b
PFT
PFTE TFTQ
[pol]
[W] [W/kg] [C]
1
5000
500
150
1
2500
250
150
1
5000
500
100
1
2500
250
100
1 1982,2 198,2 125
1 5517,8 551,8 125
1
3750
375
89,6
1
3750
375 160,4
1
3750
375
125
1
1
1
1
1
1
1
1
1
5000
500
100
5000
500
70
2500
250
100
2500
250
70
1982,2 198,2
85
5517,8 551,8
85
3750
375
63,8
3750
375 106,2
3750
375
85
MLS
PREU
[kg]
[W/kg]
2,5
24,8
2,5
14,5
2,5
20,7
2,5
13,8
2,5
15,2
2,5
30,0
2,5
14,8
2,5
20,2
2,5
24,6
Mdia
19,8
Mximo 30,0
Mnimo 13,8
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
Mdia
Mximo
Mnimo
17,4
11,7
11,4
9,4
9,1
15,4
8,0
14,6
12,9
12,2
17,4
8,0
142
Potncia de
Refrigerao
til
[W]
495,6
289,6
413,9
276,7
303,7
599,8
296,8
403,9
491,2
396,8
599,8
276,7
[W/kg]
26,2
15,4
22,0
14,8
16,0
31,6
15,7
21,3
26,0
21,0
31,6
14,8
[W]
524,5
307,3
439,3
295,6
319,9
631,1
313,9
425,5
519,2
419,6
631,1
295,6
0,11
0,13
0,11
0,14
0,17
0,13
0,10
0,12
0,16
0,13
0,17
0,10
0,34
0,34
0,41
0,42
0,45
0,45
0,38
0,33
0,46
0,40
0,46
0,33
0,82
0,81
0,70
0,71
0,86
0,84
0,62
0,81
0,86
0,78
0,86
0,62
348,3
234,8
227,9
187,8
182,1
308,3
160,1
292,5
258,6
244,5
348,3
160,1
18,4
12,4
12,1
9,7
9,7
16,7
8,5
15,7
14,0
13,0
18,4
8,5
368,9
247,7
242,6
193,1
193,7
333,8
169,6
313,1
279,8
260,3
368,9
169,6
0,07
0,06
0,10
0,08
0,10
0,07
0,04
0,08
0,08
0,07
0,10
0,04
0,27
0,24
0,28
0,26
0,28
0,27
0,20
0,28
0,27
0,26
0,28
0,20
0,52
0,43
0,53
0,46
0,52
0,50
0,35
0,54
0,51
0,48
0,54
0,35
PRE
Potncia de
C.O.P. (Sem C.O.P.
C.O.P.
Refrigerao
Metal)
Mximo
Temperatura no
Termmetro
padro
Temperatura
no Sensor
0204
(C)
10,2
35,5
59,9
85,2
104,5
146,9
R
Inclinao da
reta
Intercepo do
eixo Y
(C)
9,5
34,7
59,4
84,3
102,7
144,3
0,99996
(C)
9,9
35,0
59,8
84,6
104,1
145,5
0,99998
(C)
10,7
35,9
60,6
85,5
105,2
146,8
0,99998
(C)
10,3
35,5
60,3
85,2
105,1
146,7
0,99998
1,014
1,007
1,003
1,001
0,2
0,1
-0,6
-0,2
Temperatura no
Termmetro
padro
Temperatura
no Sensor
0500
(C)
-14,7
10,2
35,4
60,0
85,1
104,5
146,9
R
Inclinao da
reta
Intercepo do
eixo Y
(C)
-14,9
10,1
35,2
60,0
84,9
104,4
146,0
0,99999
(C)
-15,3
9,6
34,7
59,5
84,4
100,7
142,3
0,99985
(C)
-14,7
10,3
35,4
60,2
85,1
104,7
146,2
0,99999
(C)
-15,0
9,9
35,0
59,8
84,7
104,4
145,8
0,99999
1,0032
1,0233
1,0026
1,0030
0,1
0,3
-0,1
0,2
Temperatura no
Termmetro
padro
(C)
10,1
35,1
60,0
84,7
104,6
147,0
R
Inclinao da
reta
Intercepo do
eixo Y
Temperatura
no Sensor
0100
(C)
9,9
34,4
59,0
83,5
103,0
143,9
0,99998
Temperatura no
Termmetro
padro
(C)
10,1
35,1
60,0
84,7
104,6
147,0
R
Inclinao da
reta
Intercepo do
eixo Y
Temperatura
no Sensor
0102
(C)
9,5
34,4
59,6
84,4
104,1
145,7
0,99998
(C)
10,2
35,4
60,0
85,1
104,5
146,9
R
Inclinao da
reta
Intercepo do
eixo Y
(C)
10,0
35,0
59,9
84,7
104,4
146,2
0,99999
(C)
10,0
35,0
59,8
84,7
104,3
146,1
0,99999
(C)
10,4
35,5
60,3
85,2
104,9
146,6
0,99999
(C)
10,4
35,5
60,3
85,2
104,9
146,5
0,99999
1,002
1,003
1,003
1,002
0,1
0,2
-0,3
-0,3
(C)
-15,0
10,0
34,9
60,0
84,8
104,6
146,2
0,99999
(C)
-14,7
10,3
35,2
60,3
85,1
104,7
146,2
0,99999
(C)
-14,9
10,0
34,9
60,0
84,9
103,4
145,4
0,99998
(C)
-14,7
10,3
35,2
60,3
85,2
103,3
145,3
0,99997
1,0009
1,0020
1,0073
1,0093
0,2
-0,1
0,1
-0,2
1,0202
0,9986
1,0015
1,0006
0,9987
0,9994
1,0016
1,0015
-0,2
-0,1
0,0
0,1
0,3
-0,1
0,0
0,0
1,0035
1,0031
1,0005
1,0012
1,0028
1,0033
1,0031
1,0002
0,4
0,3
0,0
-0,1
-0,1
0,4
0,0
-0,3
143
Apndice IV. Valores Experimentais e Equaes de Ajuste para a Calibrao dos Sensores de
Temperatura (Pt100)
Temperatura no
Termmetro
padro
(C)
10,2
35,2
59,9
85,1
104,5
146,9
R
Inclinao da
reta
Intercepo do
eixo Y
Temperatura
no Sensor
0104
(C)
10,6
34,4
60,7
85,5
105,9
147,6
0,99991
0,9922
1,0028
1,0020
0,9950
1,0053
1,0006
1,0041
1,0044
0,1
-0,1
-0,5
0,1
-0,4
-0,3
-0,1
0,0
144
realizada sempre que o nvel da altura da coluna de lquido era superior a 3/4 da altura
dos reservatrios. Aps anotar o valor da altura da coluna de lquido nos visores de
nvel, abria-se manualmente as vlvulas que bloqueavam o escoamento do fluido
trmico de cada um dos reservatrios para a caldeira.
3.2) Quando a presso no reator NE era superior presso no condensador, abria-se a
vlvula que bloqueava o escoamento do refrigerante deste reator para o condensador.
Quando se utilizou o CC ou o CRV, a vlvula que bloqueava o escoamento de
refrigerante entre os reatores NE e NW permanecia aberta durante todo o ciclo,
podendo-se considerar estes dois reatores como se fossem apenas um. Quando se
utilizava o CDE/RV, a vlvula que bloqueava o escoamento entre os reatores NE e NW
permanecia fechada durante a etapa de aquecimento, no entanto, quando a presso no
reator NW era superior a presso no reator SE, abria-se esta vlvula para que o reator
NW pudesse dessorver para o reator SE.
4.0) Quando a mdia das temperaturas indicadas pelos sensores colocados no leito dos
reatores fosse igual temperatura de gerao determinada para o experimento, cessavase o fornecimento de vapor aos reatores e a dessoro de refrigerante para o
condensador, atravs do fechamento das vlvulas apropriadas. Se o ciclo operado fosse o
CDE/RV, cessava-se tambm, a dessoro de refrigerante para o reator SE, atravs do
fechamento das vlvulas apropriadas. Nos experimentos utilizando o CC e o CRV, como
os dois reatores que estavam sendo aquecidos enviavam vapor de refrigerante para o
condensador, considerou-se a temperatura mdia dos sensores contidos nos dois
reatores. Quando se utilizou o CDE/RV, como apenas um reator dessorve refrigerante
para o condensador (reator NE), enquanto o outro reator (reator NW) dessorve
refrigerante para um dos reatores Sul (reator SE), considerou-se para determinar o final
da etapa de aquecimento, apenas a mdia das temperaturas do reator que dessorvia para
o condensador.
4.1) Realizava-se a ltima medio da altura da coluna de lquido nos visores de nvel nos
reservatrios RE e RW (Fig. 25).
4.2) Desligava-se a resistncia eltrica da caldeira, permitindo que a temperatura no interior
da caldeira continuasse aumentando, desde que, no ultrapassasse o valor de 145 C.
146
5.0) Se o ciclo estudado tivesse recuperao de vapor, aps a etapa 4.x, abria-se a vlvula
que bloqueava o escoamento de refrigerante entre os reatores Norte e Sul para que a
presso destes se equalizasse atravs da transferncia de massa dos reatores que estavam
com alta presso para os reatores de baixa presso. A recuperao de vapor durava
aproximadamente cinco minutos. Quando se utilizou o CDE/RV a recuperao de vapor
ocorria entre os reatores NE e SE separadamente da recuperao de vapor que ocorria
entre os reatores NW e SW.
5.1) Abria-se a vlvula situada entre o condensador e o reservatrio/evaporador de amnia e
pela diferena, antes de depois desta vlvula ser aberta, da altura da coluna de lquido no
visor de nvel determinava-se o volume de amnia dessorvido, quando ento, fechava-se
novamente esta vlvula.
5.2) Colocava-se uma embalagem de PEBD de cerca de 40 cm de altura por 35 cm de largura
vazio ao redor do evaporador, prendendo-a com gabarito (Fig. 35). Uma vez presa pelo
gabarito, enchia-se a embalagem de PEBD com uma quantidade de gua previamente
pesada (aproximadamente 2 kg) e colocava-se um sensor de temperatura dentro desta
gua por alguns minutos para se determinar sua temperatura inicial. A seguir, retirava-se
este sensor de temperatura do interior da embalagem de PEBD, posicionado-o entre o
lado externo da embalagem e o lado interno do gabarito, prximo ao sensor de
temperatura que media a temperatura no interior do reservatrio.
5.3) Isolava-se o evaporador com uma manta elastomrica.
5.4) Observava-se a temperatura no interior da caldeira e se ela no tivesse atingido ainda
145 C ligava-se novamente a resistncia eltrica da caldeira.
5.5) Semelhante ao sub item 2.1.
6.0) Ao se atingir a temperatura de 145 C. abria-se a vlvula que bloqueava a passagem de
vapor da caldeira para os reatores Sul.
6.1) Ligavam-se as bombas da torre de resfriamento e abriam-se as vlvulas que bloqueavam
a circulao de gua vinda da torre em direo dos reatores Norte.
7.0) Semelhante aos subitens 3.1 e 3.2, no entanto com os reatores Sul no lugar dos reatores
Norte.
147
149
150
Apndice VI. Diagramas de Clapeyron para o Leito dos Reatores nos Ensaios com o Prottipo
151
Apndice VI. Diagramas de Clapeyron para o Leito dos Reatores nos Ensaios com o Prottipo
152
Apndice VI. Diagramas de Clapeyron para o Leito dos Reatores nos Ensaios com o Prottipo
153