REGLAS HEURISTICAS

DEL DISEO DE PROCESOS QUIMICOS

REGLAS DE ORO - RULES OF THUMB

Las reglas heursticas son tcnicas o procedimientos prcticos

e informales para resolver problemas. La fuente de las reglas
heursticas suele ser la experiencia.
Tenga presente
1.
2.
3.

Una heurstica no garantiza una solucin correcta

Dos o ms heursticas pueden contradecirse entre s
Su aceptacin o no depende del contexto, no se aplican ni
ofrecen decisiones absolutas

En el diseo de procesos qumicos hay reglas heursticas para:

Definir condiciones de operacin (condiciones especiales)
Definir dimensiones de equipos

Condiciones especiales[1]
Presin

Temperatura

Operar por fuera del

rango de 1 a 10 atm
requiere una justificacin

Operar por fuera del

rango de 16C a 260C
requiere una justificacin
Operar por encima de
400C requiere una muy
buena justificacin

Problemas potenciales:
Materiales y/o aislantes especiales
Grandes requerimientos de servicios industriales
Fluidos de calentamiento y/o refrigerantes especiales
Equipos de compresin requeridos
Puede aumentar la necesidad de reciclos y/o separadores
Aumenta el riesgo de accidentes industriales

Matriz de Condiciones especiales de procesos

Justificacin*

Opera a alta T y alta P favorece

Poseen un DTLM mas bajo de lo normal

por que

* Argumentar soportndose con datos, anlisis de sensibilidad, etc.

Heuristicas
Batch

vs.

Continuo

Produccin a pequea escala

Capacidad menor a 1 milln lb/ao

Produccin a gran escala

Plantas capacidad > 10 millones lb/ao

Reacciones lentas
Frecuente limpieza de equipos
El xito del proceso est en el scheduling

Reacciones rpidas
Procesos con pocos tiempos muertos

No se procesan fluidos
Productos estacionales (por temporadas)
Continuo control de calidad de producto
Un equipo sirve para varias operaciones

RULES OF THUMB

Separadores Flash
Vessels
Nivel Mximo de lquido[3]
< 500 galones : nunca superar el 85%
> 500 galones : nunca superar el 90%
Orientacin[3]
< 1000 galones lquido: Tanques verticales montados sobre patas
Entre 1000 y 10 mil galones lquido: Tanques horizontales sobre concreto
> 10 mil galones lquido: Tanques verticales sobre concreto
Tiempo de retencin[3] (holdup, time holding)
Horizontal: 2 a 10 minutos
Vertical: 2 a 5 minutos
Relacin Altura/Dimetro[3]
Dimetro recomendado D = 0.74V1/3
Altura
oHorizontal: 20% del dimetro
oVertical: 75% del dimetro

RULES OF THUMB

Compresores
Compressors
Si T entrada > 167C => Enfriar el gas antes de comprimirlo
Si P salida / P entrada > 3 => Usar mltiples etapas y enfriadores[1]
La relacin de compresin debe ser igual entre etapas (Pn/P1)1/n
Driver del compresor[1]
Motor elctrico (Entre 1 y 15 mil kW)
Turbina Gas (Entre 10 y 15 mil kW)
Motor combustin interna (Entre 10 y 15 mil kW)
Turbina vapor (Entre 100 y 15 mil kW)
Rango de Potencia en funcin del tipo de compresor[1]

Tipo

Potencia Min.
[kW]

Potencia Max.
[kW]

Reciprocante &
Centrifuga & Axial

50

8000

Rotatoria

50

1000

RULES OF THUMB
EJEMPLO 1

[1]

Diseo de un tren de compresores

Si T entrada > 167C => Enfriar el gas antes de comprimirlo
Si P salida / P entrada > 3 => Usar mltiples etapas y enfriadores[1]
La relacin de compresin debe ser igual entre etapas (Pn/P1)1/n

N2
A)

Te>167C
200C

Te<167C
80C

Ps/Pe>3
6/1.2 = 5

Ps/Pe>3
6/1.2 = 5

B)

(Ps1/Pe1)1/1=2.27
Te<167C
Ps/Pe<3
80C 2.726/1.2=2.27

C)

(Ps2/Pe1)1/2=2.23
Te<167C
80C

Ps/Pe<3
6/2.726=2.20

RULES OF THUMB
EJEMPLO 1 (continuacin)

Menos agua de enfriamiento

Menos energa elctrica
OPCION A

OPCION B

OPCION C

Ahorro significativo en
servicios industriales

Las reglas heursticas suelen tener un sentido tcnico, econmico y de seguridad

RULES OF THUMB

Reactores
Reactors
La velocidad de reaccin se duplica cada 10C
Las velocidades de reaccin se deben estimar a nivel laboratorio mientras que
los tiempos de residencia a nivel piloto o industrial.
CSTR
Relacin L/D 1 (L es el nivel de lquido)[1]
Potencia agitador[1]: Reactor adiabtico 0.1-0.3 kW/m3
Reactor no adiabtico 0.3-0.9 kWm3
PFR
Tamao catalizador[1]: Lecho fluidizado (0.1 mm)
Flujo Pistn (2 a 5 mm)

EJEMPLO 2

Dimensionamiento de un reactor

Conoce la cintica
de reaccin ?
SI

NO

(Ms exacto)

VRxn =

V*%Nivel

(Solo aproximacin)

LTubo*ATubo*#Tubos
f (DTubo)

1.
2.
3.

4.

Aplicar una prueba y error

Aplicar el concepto de Tiempo de residencia +
Suponga un volumen de reactor V y
Volumen reaccin [m3]
V
Rxn
defina un valor de %Nivel
=
F
Flujo volumtrico++ [m3/h]
Estime un valor de VRxn y haga converger
el reactor
VRxn = * F
Repita el paso 1 y 2 hasta que la
V = f ( VRxn, %Nivel, L, D, # Tubos)
conversin o composicin a la salida sea
+ Dato de la literatura a una escala similar a la deseada
la deseada
++ Flujo a condiciones reales
Conocido V halle entonces L y D
%Nivel, L y D se estiman por heurstica

%Nivel, L y D se estiman por heurstica

CSTR

[1] Turton, R.; Bailie R.; Whiting W.; Shaeiwitz J. Analysis, Synthesis and Design of Chemical Processes. 2da Edicin.
Prentice Hall, New York (2003)

RULES OF THUMB

Intercambiadores de calor
Heat Exchangers
P ideal = 0.1 bar[1]
Si TLM > 100C => Aplicar integracin de procesos
Temperatura mnima de aproximacin = 10C
Si Area < 10 m2 => Usar intercambiador de doble tubo
Lado de los tubos: fluido corrosivo, sucio, alta presin
Lado de la carcasa: fluido viscoso y con tendencia a condensarse

EJEMPLO 3

Dimensionamiento de un intercambiador S&T

Hallar el rea (A) segn el mtodo de clculo

Steady State
(Ms exacto)

(Solo aproximacin)

(Solo aproximacin)

Prueba y error
Ensaye TEMA, #, L, D de los
tubos y carcasa hasta que
las corrientes de salida
lleguen a las condiciones de
T deseadas

Heater & Cooler

End Point Weigthed

Usando el UA
1.
2.
3.
4.
5.

Ingresar datos entrada

Hacer converger el equipo
Leer el valor de UA
Estimar un valor para U+
Estimar A = UA / U

A es un dato calculado
por el simulador
+

Aplicando Ecuacin de diseo

Q = UA * TLM * Ft
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Ingresar datos de entrada

Hacer converger los dos equipos
Leer el calor transferido Q
Estimar TLM y Ft+
Estimar UA con ecuacin de diseo
Estimar un valor para U+
Estimar A = UA/U

U y Ft se estima por heurstica

U y Ft se estima por heurstica

Ft

RULES OF THUMB

Columnas de Separacin
Columns
Altura mxima: 175 ft (problemas de cimientos y viento) [3]
Si Dimetro < 3 ft => Usar torre empacada
Relacin de reflujo econmica: 1.2 a 1.5 veces la mnima terica
Espaciamiento entre platos entre 0.5 a 0.6 m
Cada de presin en cada plato es aprox. 0.1 psi

Lmites normales para L/D[1]

Dimetro

L/D

0.5

3.0 40

1.0

2.5 30

2.0

1.6 23

4.0

1.8 13

RULES OF THUMB

Bombas
Pumps
Eficiencia tpica entre 85 y 95%

Rango de Potencia en funcin del tipo de bomba[1]

Tipo

Potencia Max. Presin Max.

[kW]
[bar]

Reciprocante

250

1000

Desplazamiento positivo

150

300

Centrifuga

250

300

RULES OF THUMB

Agitadores
Agitators
Potencia en funcin del tipo de fluido y cantidad de flujo[3]

Fluido

Potencia / flujo

Aceite vegetal

1 hp / 100 mil lb

Gasolina

0.3 hp / 100 bbl

Fermentaciones

3-10 hp / 1000 gal

Suspensiones

6-7 hp / 1000 gal

Emulsiones

3-10 hp/ 1000 gal

Soluciones

15-40 hp / 1000 gal

Potencia en funcin de la viscosidad y tipo de agitador [3]

Tipo de agitador

Viscosidad

Hlice

< 3000 cP

Turbina

3000 cP a 50,000 cP

Paleta

50,000 cP a 90,000 cP

Otras RULES OF THUMB

Vlvulas[1]
Grandes cadas de presin: Instalar turbina para recuperar energa
Mezcladores[1]
Mezcla de corrientes con alta diferencia de T: Aplicar integracin energtica
Reactores & Tanques & Flash & Vessles
Como ltimo recurso dimensionar el equipo con el tiempo de residencia
Existe heursticas sobre:
Materiales de construccin
Equipos de potencia
Equipos de almacenamiento
Tuberas y aislantes
Ventiladores y sistemas de vaco
Torres Platos / Empacadas
Reactores
Servicios industriales

BIBLIOGRAFIA
[1] Captulos 4 y 9 (Relaciones Heuristicas) Captulo 5 y Apendice A (Materiales)
Turton, R.; Bailie R.; Whiting W.; Shaeiwitz J.
Analysis, Synthesis and Design of Chemical Processes. 2da Edicin.
Prentice Hall, New York (2003)
[2] Captulo 5 (Reglas de Oro)
Baasel, William D.
Preliminary Chemical Engineering Plant Design. Elsevier, New York (1974)
[3] Captulo 12 (Materiales de Construccin)
Peters, M.S. y K.D. Timmerhaus
Plant Design and Economics for Chemical Engineers. 4ta Edicin.
McGraw Hill, New York (1991)
[4] Apendice III (Materiales de construccin)
Seider, Warren; Seider, J.D.; Lewin, Daniel R.
Products & process design principles. 2da Edicin.
John Willey and Sons, New York (2003)