Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
P LASMA
No solamente es un estado fluido particular sino que en
estado gaseoso, pero en el que determinada proporcion de
sus partculas estan cargadas electricamente y no poseen
equilibrio electromagnetico, es por ello que estos son buenos
conductores electricos y sus partculas responden fuertemente
a las interacciones electromagneticas de largo alcance.
Calentar un gas puede ionizar sus moleculas o a tomos (reduciendo o incrementado su numero de electrones para formar
iones), convirtiendolo en un plasma. La ionizacion tambien
puede ser inducida por otros medios, como la aplicacion de
un fuerte campo electromagnetico mediante un laser o un
generador de microondas y es acompanado por la disociacion
de los enlaces covalentes, si estan presentes.
(1)
Donde:
~
J:
Intensidad de flujo masico difusivo, mol m2 s1
DAB : Difusividad del medio de la muestra, m2 s1
Cplasma : Concentracion del plasma, mol m3
HIST ORICA
R ESE NA
En la segunda mitad del siglo XX, la metalurgia
ha recurrido a la fsica de los plasmas para lograr el
endurecimiento termoqumico (a temperaturas elevadas y
mediante el empleo de agentes qumicos endurecedores) de
la superficie de los aceros. Para que un gas se convierta en
plasma se requiere de algun agente que rompa la neutralidad
de los a tomos o moleculas. Por ejemplo, en una lampara de
gas es el flujo de una corriente electrica a traves del gas lo
que mantiene el estado de plasma. En este caso, parte de la
energa electrica se convierte en energa luminosa.
Irving Langmuir en 1927 durante sus investigaciones,
observo que los iones y electrones de un gas bajo el efecto de
una corriente electrica se comportaban de manera similar a
como las celulas que componen la sangre son transportadas en
(2)
Aplicaciones
Soldaduras.
Catalisis en reacciones qumicas.
Estabilizaci
on polimerica.
Industria aeroespacial.
La deshidrogenacion del metano es la parte esencial de la
disolucion del carbono en la muestra:
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
CH (ad) C disuelto(dis)
(8)
Es barata.
No produce efectos adversos al medio ambiente.
La rapidez de carburizacion es alta.
Provee una uniformidad considerablemente aceptable.
Es insensible a la composicion del acero.
La eficiencia es la mas alta alcanzada.
Poco mantenimiento del equipo.
Proceso experimental
Muestras cilndricas de 10 mm de altura y 9.5 mm de
diametro fueron cortadas de un acero inoxidable martenstico
comercial. Se templaron con aceite a 1050 C y el tiempo
de austenizacion fue de 0.5 horas. Antes de realizar el
tratamiento las muestras son molidas, pulidas y limpiadas
con alcohol mediante un bano ultrasonico. La dureza de las
piezas despues del templado fue de un promedio de 630
HV0.3 . Con el objetivo de determinar el efecto del templado
debido a los tratamientos termicos con plasma, las muestras
templadas se realizaron en un horno convencional a 450 C
por 1 hora para proposito de comparacion. Las muestras
tratadas termicamente obtuvieron una dureza promedio de
490 HV0.3 .
La muestras templadas fueron limpiadas por pulverizacion
caotica por medio de una descarga luminiscente usando: 80%
H2 + 20% de mezcla de gas de Ar, una presion de 400 Pa,
300 C y 0.5 horas. La carburizacion por plasma se llevo
a cabo utilizando una mezcla gaseosa de 80% H2 + 20%
Ar por dos diferentes contenidos de CH4 , 0.50 y 1.00% en
volumen. El contenido de CH4 se mantiene bajo para evitar
la formacion de holln. El caudal del gas, la presion, el tiempo
de tratamiento y la temperatura se fijaron en 1.67 106
Nm3 s1 , 400 Pa, 4 horas y a 450 C respectivamente.
nuestro resultados dio una dureza de 200 HV por debajo, considerando la profundidad de endurecimiento, baja temperatura
de carburizacion en aceros inoxidables martensticos presentan
una mayor cinetica, requiere una menor cantidad de tiempo
con el objetivo de obtener valores similares de profundidad de
endurecimiento. (Brunatto S, 2003)
POR PLASMA EN EL
E FECTOS DE LA CARBURACI ON
Ventajas:
No hay humos t
oxicos o residuos producidos.
No hay riesgos de explosi
on.
Sin suciedad, el ruido o la contaminaci
on de calor significativa.
Reducci
on de los tiempos de procesamiento.
Reducci
on del consumo de energa.
Reducci
on del consumo de gas de tratamiento.
Metalurgia fsica
N ITROCARBURACI ON
La nitrocarburacion ferrtica son procesos de tratamiento
termoqumico. El objetivo de estos procesos es enriquecer
la superficie de materiales ferrosos a temperaturas
completamente dentro del campo de fase de ferrita para
mejorar las caractersticas anti- desgaste abrasivo de los
componentes ferrosos de ingeniera mediante la produccion
de una capa de compuesto en la superficie que tiene buenas
propiedades tribologicas2 .
En la nitruracion las piezas de trabajo estan sometidas a una
atmosfera que contiene nitrogeno activo a una temperatura de
entre (450-580) C. El nitrogeno de la atmosfera se transfiere
a la superficie de la pieza y se difunde hacia dentro.
Con los procesos de nitrocarburacion, que se producen
entre (500-580) C, los gases contenidos en el carbono
tambien se anaden a la atmosfera, de manera que tanto el
nitrogeno como el carbono pueden difundirse hacia el interior
de la superficie de la pieza de trabajo.
Los tratamientos de nitrocarburacion se introdujeron por
primera vez en la decada de 1950; desde ese momento una
muy amplia gama de componentes de ingeniera, tales como
separadores de balancn engranajes de maquinaria textil,
bomba de bloques de cilindros y boquillas de chorro, han
sido tratados para la resistencia al desgaste, mientras que los
componentes tales como ciguenales y ejes de transmision han
sido tratados para mejorar las propiedades de fatiga.
Hasta finales de 1960, los u nicos procesos nitrocarburacion
disponibles utilizan un medio de sales basado del cianuro
fundido para conferir las mejoras a la propiedades requeridas.
Se ha avanzado considerablemente en los u ltimos 25 anos en
el desarrollo de tratamientos de nitrocarburacion para bano de
sales esencialmente libre de toxicos.
Nitruracion con plasma
Tambien llamada ionica, es un proceso de tratamiento
superficial que se realiza sobre pieza acabada a temperaturas
entre (275-580) C en funcion del material base y resultados
a obtener, sin variar dimensional ni geometricamente la pieza,
con una morfologa confiable y repetible.
2 Propiedades que determinan la fricci
on, el desgaste y la lubricacion que
tienen lugar durante el contacto entre superficies solidas en movimiento.
Introduccion
La nitrocarburizacion con plasma es superior al metodo
convencional de nitruracion por gas, debido al bombardeo de
iones de carbon y nitrogeno en la superficie de trabajo pueden
practicamente desplazar la pelcula de o xido de cromo de los
aceros inoxidables, como consecuencia se puede aplicar la
nitrocarburizacion al acero inoxidable sin dificultad. Ademas
el plasma nitrocarburizado puede facilmente controlar los
ingredientes de la composicion de la capa al ajustar los
componentes de la atmosfera.
En este estudio, el plasma nitrocarburizado fue aplicado en
una atmosfera de N2 /H2 con una adicion de CH4 mediante
una interaccion de una descarga luminiscente. La superficie
del acero inoxidable 316L es contantemente sujeta a una alta
energa del flujo de iones por un removimiento de la pelcula
de o xido por la pulverizacion catodica, esto facilita a los
a tomos de nitrogeno y carbono la difusion en el sustrato para
formar una capa de compuesto a la vez.
A. Proceso experimental
Se utilizo un acero AISI 316L de acero inoxidable. En la
N ITRURACI ON
Plasmanit
El equipo llamado Plasmanit funciona a traves de un nitrurado gaseoso al vaco asistido por plasma, que produce dureza
superficial en los aceros. Ya que se da formacion de nitruros
con:
Hierro (Fe)
Cromo (Cr)
Molibdeno (Mo)
Manganeso (Mn)
Vanadio (V)
Aluminio (Al)
Titanio (Ti)
Aplicaciones:
Mnima deformaci
on.
Excelentes propiedades mec
anicas.
Aumento de la dureza y tenacidad.
Aumento de la dureza y tenacidad.
Buena resistencia al desgaste y a la abrasi
on.
Aumento de la resistencia a la corrosi
on.
Fuerte aumento de la resistencia a la fatiga.
Tipos de piezas: Algunas de los moldes, herramientas, componentes para maquinaria como tornillos sin fin y guas son
ejemplos claros as como las ruedas dentadas las cuales son
utilizadas en gran manera por todos los equipos industriales
como instrumentos de transmision de potencia.
POR
M EJORA DE LA FATIGA MEDIANTE NITRURACI ON
[2] Brunatto, S., Cardoso, R., Mafra, M., Pereira, R., Scheuer, C.
(2003). Low temperature plasma carburizing of martensitic
stainless steel. Science-Direct. Recuperado el 01/11/2015 de:
http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0921509312001219.
[3] Chang,
C.,
Chen,
F.
(2003).
Wear
resistance
evaluation
of
plasma
nitrocarburized
AISI
316L
stainless
steel.
Science-Direct.
Recuperado
el
01/11/2015
de:
http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0254058403002347.
[4] Morita, T. (2012). Effects of plasma carburizing and DLC coating on
friction-wear characteristics, mechanical properties and fatigue strength
of stainless steel. Science-Direct. Recuperado el 01/11/2015 de:
http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0921509312011185.
[5] Nishikicho,
K.
(2015).
Micro
Hardness
Tester.
SHIMADZU
CORPORATION.
Recuperado
el
01/11/2015
de:
http://www.shimadzu.com.br/analitica/produtos/microdurometros/catalogos/hmv2.pdf.