Protezione dalle radiazioni ionizzanti

AVVERTENZA: L'esposizione di qualsiasi parte del corpo umano ai raggi X o raggi gamma
pu essere molto pericolosa per la salute. Quando si usano apparecchi a raggi X o
sorgenti radioattive, si devono considerare i requisiti legali appropriati.
Usando le radiazioni ionizzanti, si devono applicare strettamente le precauzioni di sicurezza
locali, nazionali o internazionali.

Preparazione della superficie e stadio di fabbricazione

In generale, la preparazione della superficie del pezzo non necessaria, ma quando imperfezioni
superficiali o rivestimenti possono rendere difficile il rilevamento di difetti, la superficie
deve essere lisciata di mola o deve essere asportato il rivestimento.
Salvo indicazione contraria, la radiografia deve essere eseguita dopo lo stadio di fabbricazione
finale, per esempio dopo la molatura o il trattamento termico.

Posizione della saldatura sulla radiografia

Quando la radiografia non evidenzia la saldatura, si devono applicare contrassegni indicativi
ad alta densit da ciascun lato della saldatura.

5.4 Identificazione delle radiografie

In corrispondenza di ciascun tratto del pezzo da radiografare si devono applicare simboli
di identificazione. Le immagini di questi simboli devono essere visibili sulla radiografia,
possibilmente al difuori della zona da esaminare, e devono assicurare unidentificazione
inequivocabile del tratto in questione.

5.5 Marcatura
Per localizzare con precisione la posizione di ciascuna radiografia si devono fare marcature
permanenti sul pezzo da esaminare.
Quando la natura del materiale e/o le sue condizioni di servizio non permettono l'uso di
marcature permanenti,

Tipi e posizioni degli indicatori di qualit d'immagine (IQI)

La qualit dell'immagine deve essere verificata mediante l'uso di indicatori di qualit d'immagine
(IQI), in conformit alle EN 462-1 o EN 462-2.
L'IQI usato deve essere posto preferibilmente sul pezzo in esame dal lato sorgente, al
centro del tratto che interessa, sul metallo base adiacente alla saldatura. L'IQI deve essere
a stretto contatto con la superficie del pezzo. Il suo posizionamento deve essere fatto in una zona di
spessore uniforme, caratterizzata
da una densit ottica uniforme sulla radiografia.
Nell'uso di un IQI a fili, questi devono risultare perpendicolari alla saldatura e la posizione
dell'IQI deve essere tale che almeno 10 mm della lunghezza dei fili appaiano in
una zona di densit ottica uniforme, che normalmente corrisponde al metallo base
adiacente alla saldatura. Nel caso di esposizioni in conformit a 6.1.6 e 6.1.7 l'IQI pu
essere posto con i fili perpendicolari all'asse del tubo ed essi non dovrebbero essere
proiettati sull'immagine della saldatura.

Quando gli IQI sono posti dal lato pellicola si deve mettere la lettera "F" vicino all'IQI e ci
deve essere annotato nel rapporto di controllo.

Qualificazione del personale

Il personale che esegue il controllo non distruttivo in conformit alla presente norma deve
essere qualificato secondo la EN 473 o equivalente al livello appropriato nel settore industriale
interessato.

Intercettazione delle radiazioni retrodiffuse

Se necessario, la pellicola deve essere protetta dalle radiazioni retrodiffuse mediante un
adeguato spessore di piombo, di almeno 1 mm, oppure di stagno di almeno 1,5 mm, posto
dietro la combinazione pellicola-schermo.
La presenza di radiazioni retrodiffuse deve essere verificata, per ciascuna nuova disposizione
di ripresa, ponendo una lettera di piombo "B" (di altezza minima 10 mm e spessore
minimo 1,5 mm) immediatamente dietro ogni cassetta. Se l'immagine di questo simbolo
appare pi chiara sulla radiografia, quest'ultima non deve essere accettata. Se il simbolo
pi scuro o non visibile, la radiografia accettabile e dimostra una buona protezione dalle
radiazioni retrodiffuse.

Trattamento
Le radiografie sono trattate in conformit alle condizioni raccomandate dai fabbricanti delle
pellicole e dei prodotti chimici di trattamento, in modo da ottenere la classe richiesta del
sistema pellicola. Si deve porre un'attenzione particolare alla temperatura, al tempo di sviluppo
ed al tempo di lavaggio. Il trattamento delle radiografie deve essere controllato regolarmente
in conformit alla EN 584-2. Le radiografie devono essere esenti da difetti dovuti
al trattamento o ad altre cause suscettibili di interferire con la loro interpretazione.

RAPPORTO DI CONTROLLO
Per ciascuna esposizione, o serie di esposizioni, dovrebbe essere redatto un rapporto di
controllo con informazioni sulla tecnica radiografica usata, e su ogni altra circostanza particolare
che possa permettere una migliore interpretazione dei risultati.
Il rapporto di controllo deve includere almeno le informazioni seguenti:
a) denominazione dell'ente di controllo;
b) pezzo;
c) materiale;
d) trattamento termico;
e) configurazione geometrica della saldatura;
f) spessore del materiale;
g) procedimento di saldatura;
h) specifica del controllo radiografico, comprendente i requisiti di accettabilit;
i) tecnica e classe radiografica, sensibilit richiesta dell'IQI in conformit alla presente
norma;
j) disposizione di ripresa radiografica in conformit a 6.1;

k) sistema di marcatura usato;

l) schema di posizionamento delle pellicole;
m) sorgente di radiazioni, tipo e dimensione dell'area focale con identificazione dell'apparecchio
usato;
n) pellicole, schermi e filtri;
o) tensione e intensit di corrente del tubo radiogeno utilizzate o attivit della sorgente
radioattiva;
p) tempo di esposizione e distanza sorgente-pellicola;
q) tecnica di trattamento: manuale/automatica;
r) tipo e posizione degli indicatori di qualit d'immagine;
s) risultati del controllo, inclusi dati sulla densit della pellicola e sulla lettura dell'IQI;
t) eventuali deviazioni dalla presente norma, oggetto di accordo particolare;
u) nome, riferimento al certificato e firma della(e) persona(e) responsabile(i);
v) data(e) dell'esposizione e del rapporto di controllo.