Agua de Inyeccion

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA QUMICA
DER
DO
A
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SE
E
R
S
ECHO
SELECCIN DE UN QUMICO REVERSO PARA TRATAR EL

AGUA PETROLIZADA DEL PATIO DE TANQUES LAGUNILLAS
SUR (PDVSA)
Trabajo Especial de grado presentado para Optar al Ttulo de

Ingeniero Qumico
Crdova Barragn, Mara Virginia

Torres Morales, Ricardo David
Maracaibo, Julio de 2006
DEDICATORIA
A Dios por haberme dado el don de la vida y la salud para poder cumplir mis
S
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metas.
ES
R
S
O
H
C
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profesionalmente,
DER por estar siempre
A mis Padres por haberme dado la oportunidad de desarrollarme

all
conmigo
apoyndome
incondicionalmente y ser mis sabios consejeros.
A mi Hermano por hacerme descubrir tan hermosa e interesante carrera,

que durante cada semestre me apasionaba mas por sta bella profesin, por
estar siempre cerca de m compartiendo todos sus conocimientos y
experiencias.
A mis Abuelas por todo el cario que me han brindado y por simplemente
seguir
luchando
por
vivir,
dndome
la
oportunidad
de
seguir
aprovechndolas cada instante de mi vida.
A mi Novio por tener esa paciencia que se necesita para escuchar todas mis
preocupaciones durante el trayecto para mi realizacin profesional.
Mara Virginia Crdova
DEDICATORIA
A DIOS, por haberme dado la fe, el bienestar, la salud y la fuerza de seguir
S
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adelante en toda mi carrera como estudiante de ingeniera qumica.
ES
R
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C
E
momento que
ms lo necesitaba.
DER
A MI PADRE, por haberme dado siempre su apoyo y su sabidura en el
A MI MADRE, por haberme dado su amor y comprensin en los momentos

ms difciles de mi vida.
A MARIA VIRGINIA, por estar siempre pendiente de m.
A Sui Lang, por haberme dado su amor y compaa en cada momento de

angustia.
Ricardo Torres
VI
AGRADECIMIENTO
La culminacin de este trabajo de investigacin representa la llave que cierra
S
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una etapa de nuestras vidas, por lo que deseamos agradecer la ayuda
ES
R
S
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C
E
A Dios y a E
R por habernos dado la sabidura y
D la Virgen
prestada para la finalizacin de esta investigacin a:
fortaleza para poder
cumplir nuestras metas.
A nuestros Padres por haber servido de pilares fundamentales en nuestra

carrera, y por habernos brindado el apoyo necesario en casa momento de
nuestras vidas.
A nuestros Hermanos por habernos dado todo su cario.
Al Ing. Drimo Gonzlez y el Ing. Michelle Garfalo por habernos brindado su

colaboracin en la realizacin de este proyecto.
Al Sr. Eduardo y la Sra. Elvia por habernos abierto las puertas de su casa
para que da a da nos formramos como profesionales.
A los Ing. Edinson Alcntara y Milagros Sarmiento, los cuales aportaron sus
conocimientos tcnicos para servirnos de tutores en nuestra investigacin.
VII
RESUMEN
Trabajo Especial De Grado Seleccin de un Qumico Reverso para
S
O
D
A
ERV
tratar el agua petrolizada del Patio de Tanques Lagunillas Sur (PDVSA).
ES
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Rafael Urdaneta.
DER
Presentado por los Brs. Crdova Barragn Mara Virginia y Torres Morales
Ricardo David, para optar al Ttulo de Ingeniero Qumico en la Universidad
En el presente trabajo se realiz una investigacin de base descriptivaexperimental con la finalidad de reducir el contenido de crudo en agua
de las aguas efluentes del Patio de Tanques Lagunillas Sur (PDVSA).
Para ello fue necesaria una evaluacin de parmetros fsico-qumicos
y crudo en agua, a travs de la aplicacin de pruebas de jarras a
distintos productos Qumicos Reversos. Para esto se realiz una
revisin extensa y compleja del comportamiento de cada uno de estos
productos a distintas dosificaciones, simulando las condiciones de
operacin del sistema en el laboratorio. Esta evaluacin consisti en
el estudio de parmetros como crudo en agua, turbidez, pH, dureza,
slidos suspendidos totales y hierro. Finalmente, un anlisis global
permiti determinar el producto y las condiciones las cuales proveen
ms beneficios tanto econmico como de calidad de agua. Luego de
esta labor se revel el mejor Qumico Reverso el cual fue el 410 hecho
a base de poliaminas condensadas, por su buen desempeo en la
reduccin del contenido de crudo en agua, manteniendo otros
parmetros dentro de lo aceptables. Para culminar se presentan una
serie de recomendaciones relacionadas a los seguimientos a los
cuales se debe llevar el qumico una vez empleado en el sistema.
VIII
ABSTRACT
Special Work degree Reverse Chemical Selection to treatment the water
S
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ERV
emultion on TDN South Lagunillas (PDVSA). Presented by Crdova Barragn

Mara Virginia and Torres Morales Ricardo David, to opting Chemical Engineering
ES
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E
DER
degree in the Rafael Urdaneta University.
In the present report a descriptive and experimental investigation was made with
the finalty of reduce the oil crude content in produced water of the South
Lagunillas (PDVSA) waters.
For this, an evaluation of different fisicals,
chemicals and oil crude in water parameteres were necessary to run, by doing
jarros tests bottles with different reverse chemical products at differents
dosifications. For this, an extensive and complex bottles test was made of the
behavior for each one of these products in different dosifications, simulating the
operation conditions at the laboratory level. This evaluation consisted in the
study of parameters like oil crude in water, turbidity, pH, hardness, total
suspended solids and iron. Finally, a global analysis aloud to determinate the
product and the conditions that gives the best benefits in the quality of the water
and in the economics. After this job, it was reveled that the best reverse chemical
for this specifically place was the 410, manufactured of polyamines, because of
the good performance in the reduction of the oil crude in water content, keeping
other parameters inside of what is acceptable. At the end of this investigation,
some recommendations are presented related to the revisions that need to carry
the chemical once applied in the chemical system from PDVSA.
IX
NDICE GENERAL
Pag.
DEDICATORIA..V
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ERV
AGRADECIMIENTOS....VII
RESUMEN..VIII
NDICE GENERAL..........................................................................................X
ES
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NDICE DE ANEXOS...................................................................................XIII
DER
NDICE DE FIGURAS..................................................................................XIV
NDICE DE GRFICOS................................................................................XV
NDICE DE TABLAS....................................................................................XVI
NTRODUCCIN.............................................................................................1
CAPTULO I: EL PROBLEMA
1. El problema.................................................................................................5
1.1.
Planteamiento del problema. ...........................................................6
1.2.
Formulacin del problema................................................................7
1.3.
Objetivos de la investigacin..8
1.3.1. Objetivo General.........................................................................8

1.3.2. Objetivos Especficos..................................................................8
1.4.
Justificacin e Importancia de la investigacin................................9
1.5.
Delimitacin de la investigacin.10
1.5.1. Delimitacin Espacial..10

1.5.2. Delimitacin Temporal....10
1.5.3. Delimitacin Terica....11
CAPTULO II: Marco Terico
2. Marco Terico.12
2.1.
Antecedentes de la Investigacin13
2.2.
Bases Tericas...16
X
2.2.1. Descripcin General del Proceso..16

2.2.2. Descripcin del proceso y equipos generales.20
2.2.2.1 Separador API nuevo.20
S
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ERV
2.2.2.2 Separador API viejo (T-200)..22
ES
R
S
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C
E
R Separador IGF.27
DE2.2.2.5
2.2.2.3 Tanque 1..24
2.2.2.4 Separador CPI.25
2.2.2.6 Sistema de bombeo de agua tratada...30
2.2.2.7 Sistema de bombeo al Patio Lagunillas Norte...32

2.2.2.8 Sistema de filtracin...33
2.2.2.9 Recirculacin de crudo recuperado al sistema de
deshidratacin...34
2.2.2.10 Facilidades de inyeccin de productos qumicos35
2.2.3 Inyeccin de Agua..37
2.2.4 Tipos de Inyeccin..39
2.2.5 Tratamiento del Agua de Inyeccin.41
2.2.6 Etapas de la Inyeccin de Agua...42
2.2.7 Funciones de la inyeccin de Agua.....43
2.2.8 Asociaciones del Agua con el Crudo...44
2.2.9 Recuperacin Secundaria.45
2.2.10 Requerimientos para lograr una buena recuperacin46
2.2.11 Especificaciones de la calidad del agua de inyeccin...47
2.2.12 Problemas relacionados con la inyeccin de agua.58
2.2.13 Medidas para determinar la calidad del agua de inyeccin..60
2.2.14 Relacin de la calidad del agua de inyeccin.64
2.2.15 Contenido de crudo emulsionado en el agua de inyeccin...65
2.2.16 Parmetros Fsico-Qumico del agua de inyeccin....66
2.3 Crudo en agua...77
2.4 Clarificante Qumico Reverso..77
XI
2.4.1 Evaluacin de los clarificantes..77

2.4.2 Uso de los clarificantes..78
2.5 Definicin de Trminos Bsicos81
S
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ERV
2.6 Operacionalizacin de las Variables94
ES
R
S
O
H
C
E
Marco Metodolgico..................................................................................97
DER
CAPTULO III: Marco Metodolgico

3.
3.1.
Tipo de investigacin.......................................................... 97
3.2.
Diseo de la investigacin..............................................................98
3.3.
Poblacin y muestra......99
3.4.
Tcnica de Recoleccin de Datos.....100
3.5.
Instrumentos y Procedimientos de la investigacin...101

3.5.1 Procedimiento experimental.....101
3.5.2 Determinar el punto de muestreo........101
3.5.3 Toma de Muestra en el campo.....101
3.5.4 Anlisis de Muestras..102
3.5.5 Mtodos de Anlisis...105
3.5.5.1 Pruebas de Jarras.105
3.5.5.2 Crudo en Agua......106
3.5.6 Determinacin de los parmetros Fsico Qumicos..109
3.5.7 Tiempo de formacin del floc...121
3.5.8 Tamao del Floc.121
3.5.9 Ubicacin del Floc..122
3.5.10 Aspecto del agua..122
3.6 Anlisis Econmico.122

3.7 Tcnicas de anlisis de la informacin.123
XII
CAPTULO VI: Resultados y Anlisis de Resultados

4. Resultados y Anlisis de Resultados.....124
S
O
D
A
RVReverso Seleccionado vs.
4.2 Comparacin de la dosis ptima del
Qumico
E
S
E
R
S
el empleado actualmente
en el sistema...136
O
H
C
E
R
E
4.3 Anlisis
Econmico..137
D
4.1 Resultados de la investigacin125
CONCLUSIONES.........................................................................................145
RECOMENDACIONES................................................................................148
BIBLIOGRAFA............................................................................................151
ANEXOS......................................................................................................155
XIII
NDICE DE ANEXOS
Anexo No.1 Diagrama de bloques del sistema de agua efluente Lagunillas
S
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Sur.................................156
ES
R
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C
E
Lagunillas Sur.......................................................157
DER
Anexo No.2 Diagrama de proceso de clarificacin de las aguas efluentes
Anexo No.3 Diagrama del paquete de filtracin del sistema de agua efluente
Lagunillas Sur................................................158
Anexo No.4 Desnatadores..................................................159
Anexo No.5 Recuperacin Secundaria.....160
Anexo No.6 Envase de plstico de 20lts......................................................161
Anexo No.7 Botella Sani-Glass....................................................................162
Anexo No. 8 Mezclador o Tanque Floculador..............................................163
Anexo No.9 Sistema de filtracin..................164
Anexo No.10 Origen del agua de formacin................................................165
Anexo No.11 Patio de Tanques...................................................................166
Anexo N 12 Muestra tomada a la salida del sistema (T-600)...167
Anexo N 13 Qumico Reverso Seleccionado...168
Anexo N 14 Pruebas de Jarras..169
Anexo N 15. Bao de Mara170
Anexo N 16. Micro Pipeta171
Anexo N 17. Anlisis de Turbidez....172

XIV
NDICE DE FIGURAS
S
O
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ERV
Fig.1 Vista transversal del separador CPI......................................................26
ES
R
S
Fig.3 Separador IGF.................................................................29
O
H
C
E
DER
Fig.4 Planta de inyeccin de Agua...................................................38
Fig.2 Vista General del Separador IGF..........................................................28
Fig.5 Inyeccin de Agua externa Perifrica.................................................39

Fig.6 Inyeccin de Agua en un arreglo de 5 pozos....40
Fig.7 Diagrama del proceso de separacin Crudo/Agua de produccin....42
Fig.8Interrelacin
de
los
principales
contaminantes
del
agua
de
inyeccin....48
Fig.9 Filtro de membrana Millipore.................................................................61
Fig.10 Sostenedor del filtro de membrana Millipore.......................................62
Fig.11 Manmetro......................................................64
Fig.12 Equipo de agitacin mltiple..........................................................106
Fig.13 Reactivos utilizados en el mtodo de fenantrolina............................114
Fig.14 Espectrofotmetro HACH...........................................................114
Fig.15 Turbidmetro Digital.............................................................116
Fig.16 pHmeter.............................................................................................117
XV
NDICE DE GRAFICOS
S
O
D
A
ERV
Grafica No.1 Variacin del contenido de Crudo en Agua. Sesin #1...........139
ES
R
S
Grafica No.3 Variacin del
contenido de Crudo en Agua. Sesin #3...........141
O
H
C
E
DER
Grafica No.2 Variacin del contenido de Crudo en Agua. Sesin #2....140
Grafica No.4 Dosificacin del TQ-410........142

Grafica No.5 Dosificacin del TQ-415...........143
Grafica No.6 Dosificacin del TQ-420...............144
XVI
NDICE DE TABLAS
S
O
D
A
ERV
Tabla No. 1 Clasificacin de las Aguas segn su dureza.............................72
ES
R
S
Tabla No.3 Ensayos Realizados
O en la investigacin....................................125
H
C
E
DER
Tabla No.2 Escala API y tipos de crudo.........................................................87
Tabla No. 4 Resultados del Ensayo #1........................................................126
Tabla No.5 Resultados de la sesin #1.............128

Tabla No. 6 Caracterizacin del agua de la muestra #2................129
Tabla No.7 Resultados de la sesin #2.......................................................129
Tabla No.8 Caracterizacin del agua de la muestra #3...............................130
Tabla No.9 Resultados de la sesin #3......................................................131
Tabla No.10 Dosificacin del TQ-410..................132
Tabla No.11 Dosificacin del TQ-415...........................................................133
Tabla No.12 Dosificacin del TQ-420...........................................................134
Tabla
No.13
Anlisis
al
agua
tratada
con
el
qumico
Reverso
Seleccionado......135
Tabla No.14 Costo Real de los Qumicos Reversos por tambor...137
Tabla No.15 Costo diario y mensuales de los productos utilizados..137
XVII
Introduccin
INTRODUCCIN
Generalmente los yacimientos petrolferos estn constituidos por
S
O
D
A
ERV
crudo, agua y gas, en cantidades dependientes de la formacin a la cual
ES
R
S
extrado el crudo, comoH
producto
O principal, sino tambin se trae a superficie
C
E
DER
pertenezcan. En el proceso de produccin de estos yacimientos, no slo es
el agua emulsionada en el crudo, slidos propios del yacimiento y gas. Estas

cantidades de agua, slidos y cualquier otro contaminante, desmejoran la
calidad del crudo, limitando sus aplicaciones y disminuyendo su valor en el

mercado. Por esta razn se hace indispensable la deshidratacin del Crudo.
Durante la deshidratacin del crudo, se separa la mayor cantidad de

agua contenida en el crudo. Con esto se logra alcanzar los lmites de agua
en crudo permitidos en el mercado petrolero internacional (1%)
Las caractersticas propias del agua de formacin no permiten ser

descargardas en reservorios naturales (ros, lagos, cuencas, entre otros), en
donde concentraciones de contaminantes superan a las establecidas por el
Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables,
M.A.R.N.R., segn Decreto N883, las cuales requieren un parmetro de 10
ppm de concentracin de crudo. Para alcanzar estas concentraciones se
requieren tratamientos muy costosos, por esta razn, resulta ms
Introduccin
conveniente tratar esta agua para ser utilizada en la Recuperacin

Secundaria de Crudo , en vez de ser descargada en un reservorio natural.
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
industria petrolera a nivel
mundial,
O con la nica finalidad de alargar al mximo
H
C
E
DER
La recuperacin secundaria de crudo es una prctica utilizada por la
con la rentabilidad de un yacimiento, simulando el proceso natural de empuje

del crudo con agua o gas. En el caso de la produccin petrolera venezolana,
PDVSA y otras empresas, disponen de agua tratada debidamente, y asi
puede ser inyectada para hacer las veces de pistn para empujar el crudo,
haciendo el pozo productor an rentable.
En el Estado Zulia especficamente en el Patio de Tanques Lagunillas

Sur, se efecta un proceso de tratamiento de las aguas provenientes del
proceso de deshidratacin de la segregacin Lagunitas, donde se busca
llevar el agua a las condiciones requeridas por PDVSA para ser reutilizada en
el proceso de recuperacin secundaria.
Dentro de los procesos de mejora del agua de inyeccin para ser

utilizada como recuperacin secundaria, se encuentran el desnatado,
tratamiento qumico y filtracin. En la planta de tratamiento del patio de
Tanques Lagunillas Sur, se realizan estos procesos, dando especial
importancia al proceso de clarificacin del agua, el cual, mediante el uso de
2
Introduccin
un qumico reverso logra la reduccin del contenido de petrleo crudo en

agua.
S
O
D
A
ERV
El agua de inyeccin debe cumplir con unas especificaciones mnimas
ES
R
S
recuperacin de petrleo.
O
H
C
E
DER
de calidad, con el fin de su considerada apta para los propsitos de
En este estudio se supone la seleccin de un qumico reverso para

tratar el agua petrolizada del Patio de Tanque Lagunillas Sur (PDVSA)
La estructuracin de este estudio consta de cuatro captulos. En el

primer captulo, El Problema, se expone el planteamiento y formulacin del
problema, los objetivos tanto el general como los especficos, la justificacin
e importancia, y la delimitacin de la investigacin, con la finalidad de
explicar la necesidad de la seleccin del qumico reverso. El captulo II,
Marco Terico, desarrolla los antecedentes y aspectos tericos, los cuales
enfocan el soporte principal de la investigacin, donde se destacan los
diferentes conocimientos y proposiciones presentes al momento de estudiar
un proceso de seleccin de un qumico reverso. En el tercer captulo, Marco
Metodolgico, se define el tipo y diseo de investigacin, la poblacin y
muestra, las tcnicas aplicadas para recolectar la informacin, y la
descripcin de procedimientos requeridos para la elaboracin y desarrollo de
los objetivos planteados. El captulo IV, Resultados y Anlisis de Resultados,
3
Introduccin
presenta los resultados obtenidos de la evaluacin operacional, por medio de

los cuales, se puede estimar la calidad del agua de inyeccin, con los
S
O
D
A
ERV
respectivos anlisis plasmados en la discusin de resultados. Finalmente, se
ES
R
S
buena calidad del aguaH
deO
inyeccin acorde a los parmetros requeridos por
C
E
DER
puntualizan las Conclusiones y Recomendaciones, a objeto de garantizar una
PDVSA.
CAPTULO I El Problema
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
El
S
O
D
A
ERV
agua efluente proveniente del proceso de deshidratacin de la
ES
R
S
volumen de agua efluente
Omanejado en
H
C
E
DER
segregacin Lagunita es manejada en el Patio Lagunillas Sur. Actualmente el

el Patio Lagunillas Sur es de
aproximadamente 70MBAPD. El agua separada en los tanques de

almacenamiento es enviada por gravedad hacia la planta de tratamiento, la
cual est diseada para cubrir los incrementos de produccin hasta
90MBAPD proveniente de la deshidratacin del crudo Lagunita y obtener los
niveles requeridos de 10ppm de crudo como slidos suspendidos.
Durante el proceso de adecuacin del agua se utilizan diversos

productos qumicos con la finalidad de mejorar la calidad del agua, disminuir
el contenido de slidos suspendidos y del crudo en agua. De estos
productos, las qumicas reversas, se encargan de romper la emulsin de
crudo en agua en la entrada a la planta, dejando un agua prcticamente
limpia (sin crudo) y un crudo adicional, el cual puede atraparse, recuperarse
y aadirse a produccin.
La qumica reversa, la cual se emplear en la planta, ser evaluada y

su dosis se determinar experimentalmente en el laboratorio de la empresa
Tratamientos Qumicos C.A, y a su vez, se evaluar en pruebas de campo

las dosificaciones ptimas para estos productos; por lo tanto, se hace
S
O
D
A
ERV
necesario realizar una optimizacin de las dosis de qumicas reversas para
ES
R
S
crudo suspendido en el H
agua.
O
C
E
DER
determinar su efectividad, y de esta manera contribuir en la remocin del
1.2 FORMULACIN DEL PROBLEMA

Los sistemas de inyeccin de agua para fines de recuperacin
secundaria, dependen principalmente de la calidad del agua a inyectar. Esta
calidad, es afectada por diversos contaminantes, los cuales pueden ser la
causa predominante del taponamiento gradual del yacimiento, afectando el
barrido hidrulico y por ende la produccin de crudo.
Para evitar la prdida de inyectividad de los pozos inyectores en los

procesos de recuperacin secundaria de petrleo, PDVSA Exploracin y
Produccin Occidente, especficamente la Gerencia de Infraestructura y
Procesos, requiere evaluar la calidad del agua efluente del Patio de Tanques
Lagunillas Sur (PDVSA), con el propsito de someterla a un tratamiento
fsico-qumico y realizar la evaluacin de la dosis ptima de inyeccin de un
qumico reverso, el cual se realizar considerando la concentracin de
petrleo crudo en agua.
1.3 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
Seleccionar un
producto qumico
O
H
C
E
DER
1.3.1 OBJETIVO GENERAL:
reverso para tratar el agua
petrolizada del patio de Tanque Lagunillas Sur (PDVSA)
1.3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS:

a) Determinar las concentraciones de petrleo crudo en agua de
produccin el efluente del Patio de tanque Lagunillas Sur
(PDVSA).
b) Realizar a nivel de laboratorio pruebas de jarras para la seleccin
del qumico reverso a su corrido en una prueba de campo en el
Patio de Tanque Lagunillas Sur.
c) Determinar la dosis ptima del qumico reverso ensayado en el
Patio de Tanque Lagunillas Sur
d) Comparar la dosis ptima del qumico reverso propuesto y obtenido
en la investigacin con el empleado en el sistema actual en el agua
petrolizada del patio de Tanque Lagunillas Sur.
e) Caracterizar el perfil fsico-qumico del agua de inyeccin
procedente del efluente del Patio de tanque Lagunillas Sur
f) Realizar un anlisis tcnico y econmico de los costos de

produccin, optimizando la dosificacin del nuevo producto
S
O
D
A
ERV
especificado en el Patio de tanque Lagunillas Sur.
ES
R
S
1.4 JUSTIFICACINH
EO
IMPORTANCIA DE LA INVESTIGACIN.
C
E
DER
La relevancia de la investigacin es, principalmente, la necesidad de
realizar pruebas con el propsito de lograr mejoras y ahorros tangibles en
gastos de qumica, dosificaciones y costos al llegar a la dosificacin ptima
del qumico reverso a emplearse en el efluente del patio de tanques
Lagunillas Sur, permitiendo obtener los niveles requeridos a valores menores
a 10 ppm de crudo en agua.
Las caractersticas propias del agua de formacin no permiten que

estas sean descargadas en reservorios naturales en superficie (ros, lagos,
cuencas, y otros), por cuento las concentraciones de contaminantes superan
a las establecidas por el Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales
Renovables, M.A.R.N.R., segn Decreto N883. Para alcanzar estas
concentraciones se requieren tratamientos muy costosos, por esta razn,
resulta ms conveniente y econmico tratar esta agua e inyectarla para ser
utilizada en la recuperacin secundaria de crudo que para ser descargada en
un reservorio natural.
Desde el punto de vista cientfico y tecnolgico, esta investigacin

tiene importancia no solo para la empresa Tratamientos Qumicos C.A, sino
S
O
D
A
ERV
tambin cualesquiera otras de las empresas de la industria petrolera, y otras
ES
R
S
suministrar productos H
qumicos,
O presentando
C
E
DER
organizaciones relacionadas con el campo petrolfero, encargadas de

un estudio para realizar
mejoras en la calidad del agua.
1.5 DELIMITACIN DE LA INVESTIGACIN

1.5.1 DELIMITACIN ESPACIAL
La investigacin de campo se realiz en el Patio de Tanques
Lagunillas Sur (PDVSA), ubicada en el Municipio Lagunillas del Estado Zulia.
La parte experimental se llev a cabo en el laboratorio de la empresa
Tratamientos Qumicos C.A de Venezuela ubicada en la Zona Industrial, en
la Ciudad de Maracaibo.
1.5.2 DELIMITACIN TEMPORAL

La investigacin se desarroll durante el lapso comprendido entre
Enero-Julio del ao 2006.
10
1.5.3 DELIMITACIN TERICA
S
O
D
A
nicamente seleccionar un qumico reverso
para
RVtratar el agua petrolizada
E
S
E
R
S
O
del patio de tanque Lagunillas
Sur
(PDVSA)
H
C
E
R
DE
Este proyecto de trabajo de grado tiene como limitacin temtica,
11
CAPTULO II Marco Terico
2.1 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN:
S
O
D
A
ERV
Barkman y Davidson (1), precisaron la calidad del agua es afectada
ES
R
S
escamas, crudo y bacterias.
OCualquiera de estos contaminantes pueden ser
H
C
E
DER
por varios tipos de contaminantes, incluyendo slidos suspendidos, arcillas,
la fuente predominante promotora del dao en un agua de inyeccin y en un
ambiente en particular. Los ncleos de la formacin, los ncleos artificiales y

los filtros de membrana han sido utilizados en la industria para monitorear los
slidos suspendidos y evaluar la calidad del agua. Por tal motivo, existe una
norma API de la medida de la calidad del agua se define como la relacin de
la concentracin de slidos suspendidos sobre la permeabilidad del revoque
del filtro, formado por los slidos. La relacin de la calidad del agua se puede
obtener directamente por datos de filtracin con el uso de filtros de
membrana Millipore, o por datos de filtracin en ncleos, y puede ser
utilizada para calcular el tiempo de vida media de un pozo inyector.
Existen cuatro mecanismos por los cuales un pozo inyector puede

deteriorarse por efecto de los slidos suspendidos en un agua usada para
inyeccin. La vida media del pozo, se define como el tiempo requerido en
donde la tasa de inyeccin disminuya un 50% de su valor inicial; este tiempo
fue desarrollado para cada mecanismo. En la mayora de los casos, la vida
media es una funcin directa de la relacin de la calidad del agua.
13
Pineda, A., y Lpez, G., en el ao 1.997 realizaron un trabajo de

investigacin el cual consisti en la
Evaluacin de polmeros para
S
O
D
A
ERV
clarificacin y qumicas anti-incrustantes en plantas de inyeccin de agua.
ES
R
S
con el fin de determinarH
el O
mejor producto qumico con la dosis ptima a nivel
C
E
DER
Para realizar la evaluacin se realizaron pruebas de laboratorio y campo,
de campo. Se realiz un estudio econmico con diferentes grupos de
qumicos clarificantes y anti- incrustantes, con la finalidad de disminuir los

costos de tratamiento por nivel de agua tratada. Los valores obtenidos a nivel
de laboratorio mostraron la efectividad de los productos qumicos, los cuales
disminuan al aplicrsele una dosis superior a la ptima (sobre tratamiento).
Silva, L., en el ao 1998 realiz un trabajo de investigacin de base

explicativa con la finalidad de obtener un producto ptimo para el proceso de
clarificacin de agua cruda en la planta de Pueblo Viejo. Para ello fue
necesario una evaluacin de parmetros a travs de la aplicacin de prueba
de Jarras a los productos solos y con los ayudantes de coagulacin y/o
floculacin (combinaciones). Se realiz una revisin extensa y completa del
comportamiento de cada uno de estos productos a distintos ppm de
dosificacin y a diferentes das de toma de la muestra. De la evaluacin
realizada el mejor producto era el polmero por su buen desempeo como
coagulante en el proceso de clarificacin, representando una buena
alternativa de sustitucin del producto utilizado en la actualidad.
14
Prez, A. y Snchez M., en el ao 2002 realizaron un trabajo de

investigacin el cual tuvo como objeto adecuar el tratamiento fsico-qumico y
S
O
D
A
ERV
la operacin de la planta de tratamiento de aguas de efluentes Motatn II.
ES
R
S
de flujo, las cuales alimentan
Ola planta, se encontraron las dosis ptimas para
H
C
E
DER
Mediante los anlisis de laboratorio aplicados a las aguas de las estaciones
el tratamiento qumico agua de inyeccin dentro de las especificaciones de

calidad.
15
2.2 BASES TERICAS
S
O
D
A
ERV
2.2.1 Descripcin General del Proceso.
ES
R
S
El agua efluenteHasociada
O a la produccin del crudo Lagunita es
C
E
DER
drenada de los tanques de almacenamiento por gravedad hacia un separador

API de dos canales y 7 Mbl por da de capacidad nominal. Esto con la
finalidad de alternar los canales para fines de mantenimiento en el separador.
El mismo dispone adems en el fondo del equipo de un colector de crudo en
cada extremo para atrapar el crudo separado, dispone adems de un sistema
barrelodos, el cual ayuda a la recoleccin del crudo a travs de los
colectores, envindolo hacia la fosa de crudo recuperado (T-350). El tiempo
de residencia actualmente en este API es de 1 hora 55 minutos.
El agua separada en el API pasa por gravedad al segundo API

conocido como API viejo que posee una capacidad de 1 Mb por dal, este
API se encuentra identificado como T-200, posee un colector de crudo para
recolectar el crudo separado, adicionalmente posee una lnea donde le
entran las aguas de lluvia del Patio de tanques Lagunillas Sur y otras dos
lneas provenientes del tanque T-600, una por donde se puede recibir el
rebose del tanque T-600 y la otra por donde se puede drenar el agua del
tanque T-600 dependiendo del nivel existente en dicho tanque. El tiempo de
16
residencia actualmente en este API es de 16 minutos. El agua separada en

el API viejo es bombeada por una batera de bombas identificadas como PT-
S
O
D
A
ERV
05 / PT-06 / PT-07, hacia el Tanque-1 de 60 Mbl de capacidad, el cual tiene
ES
R
S
separadores CPI, absorbiendo
O los picos
H
C
E
DER
como funcin principal actuar como pulmn, entre el separador API y los
de produccin presentados y
garantizando un flujo constante a los separadores.
Existe un punto de
inyeccin de clarificante a la entrada de este Tanque-1.
El tiempo de
residencia del mismo es de 12 Hrs. El tanque est previsto de un sistema de

recoleccin del crudo acumulado en esta etapa el cual se ha floculado por
efecto del tratamiento qumico, con su descarga conectada a la fosa de
crudo, el rebose de este tanque para la recoleccin de este crudo se
encuentra a una altura entre 7,6 y 7,8 mtrs.
El agua almacenada en el tanque-1 es drenada por gravedad

mediante una vlvula de control remota hacia los separadores CPI
identificados como P-450A / P-450B / P-450C / P-450D conectados en
paralelo, donde el agua efluente tiene un tiempo de residencia de 14 min.
El agua separada en los separadores CPI es transferida por gravedad

a dos (2) unidades de flotacin por gas inducido (IGF); y estn identificadas
como T-700 / T-750. Estos separadores estn conectados en paralelo y
operan simultneamente permitiendo efectuar cualquier mantenimiento sobre
17
ellos sin afectar la operacin normal del sistema. Cada separador IGF est
compuesto de un tanque de acero dividido en cuatro celdas, cada una con un
S
O
D
A
ERV
impulsor alimentado por un motor elctrico permitindolo girar continuamente
ES
R
S
petrleo y los slidos suspendidos
O levantndolos a la superficie, desde donde
H
C
E
DER
para inducir la formacin de burbujas de aire en el agua. Estas se ligan al
son removidos por desnatadores hasta una fosa.
Adems se induce un
volumen de gas natural a presin para minimizar la proporcin de oxgeno

presente en el agua. El petrleo recuperado desbordar por un vertedero
hasta la fosa de crudo identificada como T-350, desde donde se bombear
nuevamente por medio de cuatro (4) bombas hacia la lnea de produccin,
dichas bombas estn identificadas como PC-1, PC-2, PC-3, PC-4.
El agua clarificada por el sistema IGF, fluye hasta la fosa de agua

tratada identificada como T-400, desde donde ser bombeada por un tren de
tres (3) bombas centrfugas verticales identificadas con las siglas PAT-01,
PAT-02, PAT-03, cuya funcin es enviar el agua al paquete de filtros FDL
400-A, B, C, D.
El sistema de filtracin est compuesto por cuatro (4) filtros con lechos
filtrantes de arena, grava y/o antracita, y bombas/sopladores para el
retrolavado de los mismos los cuales permitan eliminar los slidos
18
suspendidos de tamao mayor a 5 micrones. Debe garantizarse un mximo

de 40 ppm, de crudo a la entrada de stos para evitar su taponamiento.
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
600 el cual acta como
un
Otanque pulmn para alimentar las bombas de
H
C
E
DER
Posterior al paso del agua por los filtros sta es enviada al tanque T-
transferencia del agua hacia el Patio Lagunillas Norte. Adicionalmente este

tanque posee dos reboses uno a 3,5 mtrs. y otro a 5,5 mtrs. Los cuales caen
al API viejo (T-200) en caso de encontrarse el agua fuera de especificacin o
falle el sistema de bombas de transferencia, cumpliendo as un ciclo cerrado
hasta alcanzar las caractersticas requeridas para su disposicin para
inyeccin. El agua dentro de especificacin es transferida por un tren de
cuatro (4) bombas identificadas como PT-1, 2, 3, 4, las cuales arrancan por
nivel del tanque T-600. En el anexo N 1 y N 2 se muestra los diagramas
del sistema de aguas efluentes.
19
2.2.2 Descripcin del Proceso y Equipos Principales.
2.2.2.1 Separador API nuevo.
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
La funcin del API
es
Ola de separar el crudo libre del agua, el cual se
H
C
E
DER
encuentra en forma de gotas y forman la fase discontinua del afluente
drenado de los taques de almacenamiento. Representa la primera etapa de

separacin del crudo en el agua de la planta del tratamiento de aguas
efluentes. (1)
Las caractersticas del separador son las siguientes:

Siglas:
API 1-100 A/B
Numero de canales:
dos (2)
Volumen Total:
7 Mbls.
Tiempo de residencia:
1 hora 55 minutos
(basado en 70 MBAPD)
El separador API es alimentado por una lnea general de 20 de

dimetro, esta lnea comunica los tanques de almacenamiento con el
separador API, cuya alimentacin es por efecto de gravedad. A la entrada de
este API posee facilidad para inyectar la qumica clarificante.
20
El agua entra por la lnea de drenaje general a un canal pre-separador

cuya funcin es normalizar la velocidad de flujo y distribuir el mismo entre los
S
O
D
A
ERV
dos canales y/o a un canal a la vez, en lo posible en rgimen laminar. El
ES
R
S
mnima velocidad horizontal
Odando tiempo necesario a las gotas de crudo
H
C
E
DER
agua proveniente del pre-separador entra en los canales separadores a la
para lograr separarse del agua a lo largo del canal para ser recolectado por
el sistema de barrelodos.
El crudo recuperado ser enviado a la fosa de crudo recuperado (T350) con las caractersticas siguientes:
Siglas:
T-350
Capacidad:
350 bls/da
El crudo recuperado en la fosa T-350 es enviado a la lnea de

produccin.
El agua efluente separada en el separador API nuevo es enviada por

gravedad a un segundo API API viejo.
21
Es importante hacer notar el punto en donde los tanques de

almacenamiento tambin pueden drenarse directamente hacia el API viejo
S
O
D
A
ERV
(T-200) a travs de la lnea de 20 en caso de mantenimiento del API nuevo.
ES
R
S
2.2.2.2 Separador
O API viejo (T-200)
H
C
E
DER
La funcin de ste API es la de separar el crudo libre del agua la cual

no se haya separado en API nuevo.
Las caractersticas del separador son las siguientes:

Siglas: T-200
Nmero de Canales: dos (2)
Volumen Total: 1 Mbls.
Tiempo de residencia: 16 minutos (basado en 70 MBAPD)
El separador API es alimentado por una lnea general de 20 de

dimetro proveniente del API nuevo, cuya alimentacin viene por efecto de
gravedad. Adicionalmente posee una lnea donde le entran las aguas de
lluvia del Patio de tanques Lagunillas Sur y otras dos lneas provenientes del
tanque T-600 por donde se puede recibir por rebose el agua del tanque T600 para su recirculacin hacia el sistema de tratamiento. (1)
22
Este API posee una lnea de 20 a su entrada por donde antiguamente

se reciba el drenaje de los tanques de almacenamiento por no poseer el API
nuevo.
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
Es importante resaltar
O la fosa de
H
C
E
DER
crudo por tener una lnea de
comunicacin con este API, en caso de falla de las bombas, la fosa rebosar
a este API.
El agua de entrada por la lnea de drenaje general, se recibe en un

canal pre-separador cuya funcin es bajar la velocidad de flujo, lo ms
posible a rgimen laminar, dando tiempo necesario a las gotas de crudo
lograr flotar y separarse del agua a lo largo del canal para ser recolectado por
el sistema de recoleccin.
El crudo recuperado ser enviado a la fosa de crudo recuperado (T350).
El agua efluente separada en el separador API viejo es enviada al

tanque-1, por medio de un tren de bombas:
23
Nmero de bombas: 03
Siglas: PT-5 / PT-6 / PT-7
S
O
D
A
ERV
Tipo: Centrfugas verticales
ES
R
S
O
H
C
E
DER
Capacidad: 4400 GPM
2.2.2.3 Tanque 1
La funcin de este tanque-1 es la de compensar el flujo del sistema

hacia los separadores CPI y al mismo tiempo recolectar parte del crudo
separado del agua proveniente de los separadores API con la inyeccin de la
qumica clarificante previamente inyectada a la entrada de este tanque-1. (1)
El tanque-1 tiene las siguientes caractersticas:

Siglas: T-250
Capacidad: 60 Mbls
Tiempo de residencia: 12 Hrs (basado en 70 MBAPD)
Este tanque recibe el agua proveniente del API viejo (T-200). El agua
llega al mltiple de admisin por tres tuberas: dos de 10 y una de 12 para
unirse e ingresar al tanque por una tubera de 20. Existe la facilidad de
recircular el agua de salida de este tanque de manera de poderla ingresar de
24
nuevo por medio de una lnea de 20, la cual se reduce en el mltiple de

admisin a 12.
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
ubicado a una altura ente
7,6
Oy 7,8 mts.
H
C
E
DER
El crudo al separarse del agua se recolecta por medio de un rebose
2.2.2.4 Separadores CPI
La funcin de estos separadores es la de mejorar la calidad de agua

proveniente del tanque-1. Se usa para la separacin por gravedad de aceite
y slidos suspendidos. El diseo se basa en la utilizacin de una serie de
lminas corrugadas e inclinadas 45 montadas paralelamente. El agua entra
y fluye entre los platos, las gotas de aceite flotan y suben por el rea
corrugada hasta la parte superior de las placas, donde se encuentra la capa
de aceite la cual es removida por el desnatador (Ver Anexo N 4). Los
slidos suspendidos caen en la parte inferior de cada canal formado por las
lminas paralelas y deslizan hacia el fondo del separador. (1)
Estos equipos remueven solo crudo libre, para la remocin del crudo
emulsionado se requiere de tratamiento qumico.
25
Los separadores CPI tienen las siguientes caractersticas:
Cantidad:
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
O 14 min.
H
C
E
DER
Siglas:
P-450A / P-450B / P-450C / P-450D
Los separadores CPI estn dispuestos en paralelo y conectados al

mltiple con una lnea de 16 para dividirse en lneas de entrada a cada
separador de 12.
El crudo asciendiendo y flotando en la superficie es recolectado por

medio de desnatadores y enviado a la fosa de crudo recuperado. (Ver Figura
N1)
Figura N1. Vista transversal del separador CPI
Fuente: Manual de operacin de PDVSA. Ao: 2001
26
2.2.2.5 Separadores IGF
S
O
D
A
ERV
Existen dos unidades de flotacin por gas inducido. En estos sistemas
ES
R
S
pequeas burbujas dentro
la fase acuosa inducindolas mediante agitacin
O
H
C
E
DER
de flotacin, la separacin de crudo se logra con la inyeccin de gas en
mecnica. La celda debe estar cerrada al medio ambiente manteniendo la

tapa superior cerrada. (1)
El empleo de productos floculantes aumenta el rendimiento global de

la flotacin con aire.
Los separadores IGF tienen las siguientes caractersticas:
Cantidad:
Siglas:
T-700 / T-750
4 min.
Las unidades de flotacin por gas captan las aguas de proceso

provenientes de los separadores CPI a travs de un mltiple de admisin de
12. Estas dos unidades estn dispuestas en paralelo.
27
Estas unidades constan de cuatro (4) agitadores acoplados a sus

respectivos motores. En la figura No. 2 se puede observar una vista general
del equipo.
S
O
D
A
ERV
S
E
R
S
Figura N2.
O Vista general del separador IGF
H
C
E
DERFuente: Manual de operacin de PDVSA. Ao: 2001
El gas es introducido por el mecanismo rotor dispensador. La parte

mvil del rotor est completamente sumergida en el lquido, forzando a pasar
el lquido por los dispensadores. Esto crea una presin negativa en el tubo
28
vertical lleno de gas, obligando al gas a bajar dentro del lquido. En la figura
No. 3 se puede observar una vista transversal del equipo.
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
O
H
C
E
DER
Figura N3. Separador IGF (Vista Transversal)
Fuente: Manual de operacin de PDVSA. Ao: 2001
El proceso de flotacin se basa en la unin de las burbujas de gas con

la fase disuelta, disminuyndole su densidad y aumentando por lo tanto la
fuerza de flotacin y la velocidad de separacin.
El crudo ascendiendo y flotando en la superficie es barrido por medio

de los desnatadores, accionados por dos motores elctricos. El crudo es
29
vertido a los recolectores donde las unidades poseen a ambos lados para su
posterior disposicin envindolo a la fosa de crudo recuperado.
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
la unidad. As el flujo de
agua
O a travs de la unidad deber ser controlado
H
C
E
DER
Se requiere de un tiempo de cuatro minutos de residencia del agua en
asegurando el tiempo de residencia dentro de stas.
2.2.2.6 Sistema de bombeo de agua tratada
La fosa de agua tratada tiene las siguientes caractersticas:
Siglas: T-400
Capacidad: 622 bls/da
La fosa T-400 est diseada para recolectar las aguas provenientes

de las unidades separadoras IGF, igualmente pueden ser recibidas
directamente del tanque-1 (T-250) o directamente de los separadores CPI.
La funcin de esta fase del proceso de tratamiento de efluentes es la

de precargar el sistema hacia un paquete de filtracin FDL-400A, FDL-400B,
FDL-400C, FDL-400D, dispuestos en paralelo y posteriormente pasar esta
30
agua filtrada al tanque T-600 para ser bombeada por una batera de bombas
de transferencia.
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
bombas centrfugas. La
batera de bombas operar secuencialmente en
O
H
C
E
DER
Para esta etapa se dispone de una batera de bombeo de tres (3)
relacin directa con el nivel de fosa.
La batera de bombeo tiene las caractersticas siguientes:
Cantidad: 3
Siglas: PAT1, PAT2, PAT3
Tipo: Bombas centrfugas verticales.
Capacidad: 1600 GPH
Las tuberas de descarga de cada bomba llegan a un mltiple para

salir por una lnea de 12 de dimetro, la cual llevar las aguas debidamente
tratadas hacia el sistema de filtracin.
31
2.2.2.7 Sistema de bombeo al Patio Lagunillas Norte
S
O
D
A
ERV
La funcin de sta etapa de tratamiento de efluente es la de
ES
R
S
Lagunillas Norte para ser
inyectadas
al yacimiento. (1)
O
H
C
E
DER
transportar el agua tratada hasta las instalaciones del Patio de Tanques
El agua proveniente del paquete de filtros es almacenada en un

tanque (T-600) cuya funcin es alimentar las bombas de transferencia.
El tanque tiene las siguientes caractersticas:
Siglas: T-600
Capacidad: 5 Mbls
El tanque T-600 posee dos vertederos los cuales caen al API viejo (T200) donde pueden servir en caso de contingencia para recircular el agua
cuando esta se encuentre fuera de especificacin o falle el sistema de
bombeo (10) y/o para rebosar el crudo, el cual pudiese acumularse en la
parte superior del tanque (12). Estas tuberas se encuentran a una altura
del tanque de: 3,5 mtrs. y 5,5 mtrs. respectivamente.
32
El sistema de transferencia est compuesto por una batera de cuatro

(4) bombas centrfugas horizontales, de las cuales se prev operen tres (3) y
S
O
D
A
ERV
una (1) permanezca como respaldo. Las bombas de transferencia cuentan
ES
R
S
O
H
C
E
DER
con las siguientes caractersticas:
Cantidad: cuatro (4)
Siglas: PT-1, PT-2, PT-2, PT-4

Tipo: Bombas centrfugas horizontales
Capacidad: 250 m3/hr
2.2.2.8 Sistema de Filtracin
Esta
etapa
de
tratamiento
esta
constituida
por
filtros
bombas/sopladores para el retrolavado de los mismos.

Se debe garantizar un mximo de 40 ppm, de crudo a la entrada de
estos para evitar su taponamiento. (1)
En el Anexo N 3 se puede observar el esquema a seguir en el

funcionamiento de los filtros.
33
2.2.2.9 Recirculacin de crudo recuperado al sistema de deshidratacin
S
O
D
A
ERV
El objetivo de este proceso es recolectar, almacenar y bombear el
ES
R
S
O
H
C
E
DER
crudo recuperado en el proceso de tratamiento de agua de Lagunillas Sur. (1)
Para este proceso se cuenta con una (1) fosa recolectora (I-350). La
fosa I-350 recolecta el crudo de los dos separadores API, T-250, separadores
CPI y separadores IGF por gravedad.
La fosa posee las siguientes caractersticas:
Siglas:
T-350
Capacidad:
350 bls.
El crudo recuperado en la fosa T-350 es enviado a la lnea de

produccin
mediante
bombas
reciprocantes,
las
cuales
funcionan
dependiendo del nivel de la fosa. Si ocurre alguna falla en las bombas de la

fosa de crudo, esta rebosara al API viejo (T-200).
34
Las bombas tienen las siguientes caractersticas:
Cantidad:
cuatro (4)
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
Tipo:
Bombas
O reciprocantes
H
C
E
DER
Siglas:
PC1 / PC2 / PC3 / PC4
Capacidad:
350 GPM
2.2.2.10 Facilidades de inyeccin de productos qumicos

El sistema de aguas efluentes dispone de los siguientes paquetes de
inyeccin de qumica con las siguientes caractersticas: (1)
Producto a inyectar:
Clarificante
Nmero de tanques:
dos (2)
Siglas del tanque:
3R / 15
Volmen del tanque:
4910 ltrs. / 7000 ltrs.
Nmero de bombas:
dos (2)
Capacidad de las bombas:
5 GPH / 3,1 GPH
Biocida
Nmero de tanques:
uno (1)
Volmen del tanque:
10400 ltrs.
Nmero de bombas:
dos (2)
5,89 GPH
35
Surfactante
Nmero de tanques:
uno (1)
Volmen del tanque:
2500 ltrs.
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
CapacidadH
deO
las bombas: 9,4 GPH
C
E
DER
Nmero de bombas:
dos (2)
Removedor de oxgeno
Nmero de tanques:
uno (1)
Volmen del tanque:
10400 ltrs.
Nmero de bombas:
dos (2)
5,89 GPH
Anticrustante
Nmero de tanques:
uno (1)
Volmen del tanque:
10400 ltrs.
Nmero de bombas:
dos (2)
11,07 GPH
Producto de prueba
Nmero de tanques:
uno (1)
Volmen del tanque:
1300 ltrs.
36
En el Anexo I se puede observar la ubicacin de los puntos de

inyeccin existentes para cada uno de los productos.
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
O
H
C
E
DER
2.2.3 Inyeccin de Agua de produccin a los yacimientos
Las inyecciones de agua y gas han sido los mtodos convencionales

de recobro ms utilizados hasta la fecha en yacimientos de crudo, con el fin
de aumentar su energa. Estos procesos tambin se conocen como mtodos
de recuperacin secundaria de petrleo (5).
La inyeccin de agua es favorable para los yacimientos de crudo

liviano y mediano; por la movilidad favorable del petrleo (menos viscoso), el
agua realiza un desplazamiento ms eficiente, sin dejar altas saturaciones de
petrleo detrs del frente de agua, al contrario de los crudos pesados (5).
La inyeccin de agua, como mecanismo suplementario del recobro
primario, es una ayuda para mantener la presin por encima de la presin en
el punto de burbujeo, o bien, por encima de la presin a la cual, la saturacin
de gas excede el valor crtico, donde ste comienza a ser mvil. Si un
sistema de inyeccin de agua comienza cuando la presin es inferior a la del
punto de burbujeo, se requerir una tasa de inyeccin de agua inicial
bastante alta y la mayor parte de ella es necesaria para desplazar el gas
37
liberado. En cambio, si el sistema se lleva a cabo cuando la presin se

encuentra en el punto de burbujeo por encima, la cantidad de agua
requerida para la inyeccin, es menor (5).
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
En yacimientos heterogneos
humectados por agua es ms eficiente
O
H
C
E
DER
la inyeccin de agua, debido a la inhibicin espontnea del agua, lo cual no

ocurre con la inyeccin de gas.
Entre otros fluidos, el agua ha sido la ms ventajosa, y an cuando se

han desarrollado otras tcnicas de recuperacin secundaria, contina siendo
el mtodo ms atractivo para obtener cantidades adicionales de petrleo,
debido a su alta disponibilidad y bajo costo (5).
Figura N 4 Planta de Inyeccin de Agua

Fuente: Mudarra y Contreras (2000).
38
2.2.4 Tipos de inyeccin.

De acuerdo con la posicin de los pozos inyectores y productores, la
S
O
D
A
ERV
inyeccin de agua se puede llevar a cabo de dos formas diferentes:
ES
R
S
a.) Inyeccin Perifrica
Oo Externa.
H
C
E
DER
Consiste en inyectar el agua fuera de la zona de petrleo, en los
flancos del yacimiento. Se conoce tambin como inyeccin tradicional y en

este caso se observa en la figura N 5, el agua se inyecta en el acufero
cerca del contacto agua-petrleo.
Figura N5. Inyeccin de agua externa o perifrica.

Fuente: Pars, M. Ao:2001(4)
39
b.) Inyeccin en Arreglos o Dispersa.
S
O
D
A
ERV
Consiste en inyectar agua dentro de la zona de petrleo. El agua
ES
R
S
hacia los pozos productores.
O Este tipo de inyeccin de agua interna, se
H
C
E
DER
invade esta zona y desplaza los fluidos (petrleo / gas) del volmen invadido
inyecta a travs de un nmero apreciable de pozos inyectores para formar un

arreglo geomtrico con los pozos productores, como se observa en la figura
N 6.
Figura N 6. Inyeccin de agua en un arreglo de 5 pozos.

Fuente: Pars, M. Ao: 2001
40
2.2.5 Tratamiento del Agua de Inyeccin

El propsito del tratamiento de las aguas usadas para inyeccin es
S
O
D
A
V en los sistemas
de R
slidos
E
producir un agua aceptable desde el punto de vista fsico-qumico,
S RES
impidiendo la corrosin y/o deposicin
O
H
C
E
DER
de
inyeccin, causantes de la obstruccin de la formacin en los pozos

inyectores. El tratamiento debe incluir la eliminacin de slidos en
suspensin. Los tratamientos varan dependiendo de la composicin del
agua salada y de las caractersticas de la formacin, a la cual se va a
inyectar. Los sistemas de tratamientos de agua se pueden clasificar en
cerrados y abiertos. La diferencia entre los dos sistemas es que en el cerrado
se excluye el aire y el abierto est expuesto al aire. (3)
El proceso de separacin crudo/agua de produccin, se efecta
mediante una deshidratacin qumica a temperatura ambiente en los mismos
tanques; all se separa el agua por decantacin. El agua de formacin,
generada como consecuencia de este proceso es tratada a travs de
separadores de gravedad (API) para realizar el desnatado primario del agua,
de manera tal, de garantizar la remocin de buena parte del contenido de
hidrocarburos y slidos suspendidos; posteriormente es bombeada a la
planta de tratamiento de agua para el control de la calidad de la misma, y
finalmente a las Plantas de Inyeccin de Agua (PIAs), situadas en las reas
41
de produccin del Lago de Maracaibo (ver figura N 7), para su inyeccin al

yacimiento con fines de recuperacin secundaria. (3)
Figura N 7. Diagrama del Proceso de Separacin Crudo/Agua de Produccin
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
O
H
C
E
DER
SEPARADOR
API
SEPARACIN PRIMARIA
PATIO
PATIODE
DE TANQUES
TANQUES DE
LAGUNILLAS
PUNTA DE SUR
PALMAS
PLANTAS
DE INYECCIN
DE AGUA
PLANTA DE TRATAMIENTO
DE AGUA
Fuente: Crdova y Torres (2006)
2.2.6 Etapas de la Inyeccin de Agua

El desplazamiento de un fluido por otro, puede dividirse en dos partes:
a) Inicial
Descrita como aquella en la cual el agua invasora, al alcanzar un

plano vertical dado en la arena, impulsa el hidrocarburo hacia el banco de
petrleo adelante, hasta el punto donde la saturacin de agua es
suficientemente alta para permitir el paso de agua ms all del plano (5).
42
b) Subordinada
S
O
D
A
mientras
aumenta
ERV
En esta fase el petrleo y el agua son desalojados del plano, donde la

relacin
agua-petrleo
S RES
aumenta
O
H
C
E
DER
gradualmente
la
acumulacin de agua en el plano; en esta etapa, es necesario cuidar mucho

la tasa de inyeccin de agua para no apresurar la acumulacin de la misma
(5).
2.2.7 Funciones de la Inyeccin de Agua
a) Mantener o aumentar la presin del yacimiento, para evitar la

liberacin de gas y as eludir la disminucin en la permeabilidad
efectiva al petrleo, en donde el gas ocupa canales preferenciales
con respecto a ste.(3)
b) Al mantener la presin de la formacin, la energa del mismo se

abastece continuamente, evitando as reducir la produccin de
petrleo, debido a la disminucin de presin en el yacimiento.(3)
43
c) Los lquidos inyectados, empujan los fluidos del yacimiento hacia

los pozos productores. Se detiene la inyeccin, cuando el fluido
S
O
D
A
ERV
inyectado invade todos los pozos de produccin (ruptura).(3)
ES
R
S
disminucin relativa
O y rpida de la presin de la formacin. En tal
H
C
E
DER
d) Los mtodos de energa no son suficientes cuando existe una
caso, puede obtenerse mucho beneficio de la inyeccin de fluidos;

sin embargo, las condiciones del yacimiento, tamao, forma, y
permeabilidad deben ser adecuadas.(3)
2.2.8 Asociaciones del Agua con el Crudo
El conocimiento de la forma en donde el agua de produccin se

encuentra asociada al crudo, representa el primer paso para entender los
mecanismos de los procesos de deshidratacin. El agua de produccin se
halla en el crudo de las siguientes maneras (6):
a) Agua Libre: Este es el volumen de agua el cual no est

ntimamente mezclado con el crudo. Un criterio ampliamente
aceptado para la definicin de agua libre corresponde, a aquella
porcin de agua la cual se separa o asienta de manera definida
dentro de los primeros cinco minutos en donde un volumen de
44
produccin bruta es dejado en reposo. Este volumen se desplaza

con el crudo como una fase definida y desde el punto de vista de
S
O
D
A
ERV
deshidratacin, el volumen presente como agua libre es el ms
ES
R
S
O
H
C
E
DER
fcil de separar.
b) Agua Emulsionada: Es la cantidad de agua, la cual permanece

ntimamente mezclada con el crudo. Desde el punto de vista de
deshidratacin, el volumen presente como agua en emulsin es el
ms difcil de separar.
c) Agua Soluble: Contrariamente a la idea donde el crudo y el agua

se repelen entre s, el agua tiene cierto grado de solubilidad en el
crudo. La solubilidad del agua en el crudo es en gran medida una
funcin de la temperatura, pero tambin depende del tipo de
hidrocarburo y otros factores adicionales. Su valor es menor al
32%, por lo cual se considera despreciable.
2.2.9 Recuperacin Secundaria
Inicialmente, un yacimiento produce utilizando las fuerzas naturales

presentes en l, pero slo se llega a recuperar alrededor del 30% del
45
petrleo originalmente en sitio (POES) y el hidrocarburo remanente debe ser

producido por mtodos artificiales, los cuales se basan en introducir energa
S
O
D
A
ERV
adicional al yacimiento. Estas tcnicas tradicionalmente son denominadas
ES
R
S
secuencia y los fluidos aplicados
O a un yacimiento.
H
C
E
DER
mtodos de recuperacin secundaria y terciaria, dependiendo de la
Uno de los mtodos de recuperacin secundaria ms utilizado debido

a su rendimiento econmico es la inyeccin de agua, el cual consiste en
suministrar energa adicional a travs de la inyeccin de un fluido, la cual
forma un frente de desplazamiento para empujar el petrleo hacia los pozos
de produccin. Este desplazamiento de petrleo por agua es del tipo
inmiscible (5). (Ver Anexo N 5)
2.2.10 Requerimientos para Lograr una Buena Recuperacin
a) Antes de Entrar a la Formacin
El agua debe estar libre de cualquier material en suspensin como

arena, barro, arcilla y material inorgnico y orgnico microscpico.
46
La estabilidad qumica es el segundo requisito de las aguas usadas

para la inyeccin. Es casi imposible obtener un suministro de agua
S
O
D
A
ERV
perfectamente estable.
ES
R
S
hidrgeno, causan inestabilidad.
O El oxgeno
H
C
E
DER
Los gases disueltos, como oxgeno, dixido de carbono y sulfuro de

es uno de los principales
causantes de la corrosin, especialmente en aguas saladas y cidas; se

debe extraer si est en solucin con el agua (5).
b) Despus de Entrar a la Formacin
El agua inyectada a la formacin no debe reaccionar con los fluidos

contenidos en la misma, stos pueden ocasionar precipitados, los cuales
interfieren con el avance del agua.
La adicin de agentes reductores de tensin interfacial ha tenido un

efecto beneficioso en los procesos de inyeccin, aumentando el recobro de
petrleo.
2.2.11 Especificaciones de la Calidad del Agua de Inyeccin
La calidad del agua usada para inyeccin, desde el punto de vista

fsico-qumico,
est
significativamente
afectada
por
varios
tipos
de
47
contaminantes, algunos de los cuales puede predominar en la fuente de agua

y causar daos al medio receptor (ver figura N 8). Por esta razn, es
S
O
D
A
ERV
importante considerar cada uno en particular y como influye sobre su uso
ES
R
S
O
H
C
E
DER
para inyeccin.
Figura N 8 Interrelacin de los Principales Contaminantes del Agua de Inyeccin

Fuente.: Montaa y Pia (2002).
GASES DISUELTOS
MEZCLA DE AGUAS
INCOMPATIBLES
ACCIN BACTERIANA
CORROSIN
PARTCULAS
TENDENCIA A LA
INCRUSTACIN
SLIDOS DISUELTOS
FORMACIN DE
SLIDOS
PRDIDA DE
INYECTIVIDAD
AUMENTO VOLUMEN
ARCILLAS
EMULSIN ACEITE EN
AGUA
48
1) Aceites y Grasas/Hidrocarburos
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
produccin, se clasifica H
como
Oaceite libre, disperso emulsionado y disuelto.
C
E
DER
El contenido de aceites y grasas/hidrocarburos en aguas de
En general, no existe un lmite preciso entre el crudo en forma libre y

el emulsionado. En la prctica, el crudo libre se separa en forma rpida, por
efecto de la gravedad, tal como ocurre en separadores API, para partculas
de tamao superior a 150micrones ()
La presencia en las aguas de produccin de aceite disperso, en forma

de pequeas gotas, es uno de los principales problemas en su tratamiento
(6).
En trminos generales, la separacin de hidrocarburos del agua se ve

afectada por los siguientes factores:
a) Densidad del agua.

b) Densidad del hidrocarburo.
c) Viscosidad del agua.
49
d) Tamao de la gota de crudo.

Existen tratamientos qumicos y equipos utilizados para forzar a estas
S
O
D
A
ERV
gotas de crudo a combinarse, hasta el momento donde el tamao de la
ES
R
S
y separacin (6).
O
H
C
E
DER
gota aglomerada es suficiente para ser recuperada mediante coalescencia
Una concentracin de 10 ppm, de crudo emulsionado en el agua de
inyeccin, ha sido fijada como lmite mximo permisible por la industria

petrolera venezolana, Petrleos de Venezuela, S.A. (6).
2) Slidos Presentes en el Agua
Todos los tipos de slidos presentes en el agua pueden producir

taponamiento y deterioro en la formacin (2).
Slidos Disueltos (SD)

Las aguas de produccin contienen elevadas cantidades de slidos
disueltos. En la bibliografa, se reportan concentraciones desde 3.000 mg/L
hasta 350.000 mg/L, siendo el principal constituyente el cloruro de sodio
(NaCl), el cual se encuentra en 80% ms. Otros cationes presentes en las
aguas de produccin son: calcio, magnesio, bario, estroncio y hierro. Por su
parte, los aniones ms comunes, aparte del cloruro, son los sulfatos,
50
bicarbonatos, carbonatos y sulfuros. En ocasiones tambin se reportan otros

iones como potasio, litio, boro, zinc y cobre.
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
incrustaciones, las principales
O son: carbonato de calcio, sulfato de calcio y
H
C
E
DER
Los iones presentes en las aguas de produccin pueden generar
sulfato de bario, pero pueden existir sales de magnesio y hierro, entre otras.
En el sistema de manejo de agua pueden formarse incrustaciones sobre
diversas superficies. Un caso de especial importancia, lo constituye la
inyeccin de las aguas de produccin, en donde estos depsitos pueden
encontrase en las bombas de inyeccin, en las tuberas hasta el pozo
inyector, as como en la formacin, lo cual puede llegar a causar
taponamiento, con la consecuente prdida de inyectividad, pudiendo llegar
en casos extremos a la fractura de la formacin (6).
Slidos Suspendidos (SS)
En las aguas de produccin se presentan slidos suspendidos de

diversos tipos, tanto orgnicos, como inorgnicos. Entre ellos se encuentran
sedimentos suspendidos, arena, arcillas, bacterias, provenientes del proceso
de produccin de crudo, hidrocarburos pesados; as como productos de
corrosin, tal es el caso de partculas de xidos metlicos, desprendidas de
51
las tuberas del pozo, carbonatos o sulfatos insolubles, compuestos de hierro

y gotas de aceite (6).
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
suspendidos son identificados
O de acuerdo
H
C
E
DER
La calidad del agua de inyeccin, es determinada cuando los slidos

a su composicin qumica,
densidad, dimetro y concentracin. De estos cuatro trminos, los ms

relacionados con el dao causado a la formacin son el dimetro y la
concentracin. El tamao de la partcula suspendida con respecto al tamao
del poro de la formacin determina la severidad de la tendencia al
taponamiento. Por su parte, Petrleos de Venezuela, S.A. (PDVSA), ha
establecido una concentracin de 10 ppm, de slidos suspendidos presentes
en el agua de inyeccin como lmite mximo permisible (7).
3) Tendencia a la Deposicin de Escamas
La mayora de las aguas con presencia de carbonatos, bicarbonatos y

sulfato de calcio disueltos, pueden causar precipitados insolubles como
resultado de cambios de condiciones del medio. Tales precipitados pueden
causar depsitos (escamas) en las tuberas o en la formacin e incrementar
el contenido de slidos suspendidos, los cuales afectan desfavorablemente la
inyectividad del yacimiento (7).
52
a) Deposicin de Carbonato de Calcio
S
O
D
A
ERV
La deposicin de carbonato de calcio tiene lugar cuando los iones
ES
R
S
exceder el lmite deHsolubilidad
del carbonato
O
C
E
DER
calcio y carbonato estn presentes en cantidades suficientes como para

de calcio en agua.
Qumicamente, est representado por las ecuaciones siguientes (7):
Ca +2 + CO 3= CaCO 3 (disuelto)
Ec.1
CaCO 3 (disuelto) CaCO (precipitado) Ec. 2

3
En aguas naturales, el equilibrio existente entre el carbonato,

bicarbonato y dixido de carbono es (7):
Ca(HCO 3 )2 CaCO 3 + H 2 O + CO 2 Ec.3
Un cambio hacia carbonato de calcio en este equilibrio causa

super-saturacin de carbonato de calcio, seguido por precipitacin. Los
cambios de equilibrio son causados por variaciones de pH, temperatura y
presin; igualmente la presencia de otros iones en el agua tambin afecta la
solubilidad del carbonato de calcio (7).
53
b) Deposicin de Sulfato de Calcio
S
O
D
A
ERV
La deposicin de sulfato de calcio tiene lugar cuando los iones calcio y
ES
R
S
de solubilidad del sulfato
de calcio en agua. Las ecuaciones qumicas son
O
H
C
E
DER
sulfato estn presentes en cantidades suficientes como para exceder el lmite
(7):
Ca +2 + SO 4= CaSO 4 (disuelto) Ec.4

CaSO 4 (disuelto) CaSO (precipitado) Ec.5
4
La presencia de otros iones y la temperatura del sistema tambin

afectan la solubilidad del sulfato de calcio. La presin del sistema tiene algn
efecto, pero mucho menos que en el caso de los carbonatos (7).
Aparte de los carbonatos y sulfatos de calcio, existen compuestos de

hierro, silicatos insolubles y sulfatos de bario los cuales causan problemas de
slidos en sistemas de inyeccin de agua. La solubilidad del sulfato de bario
en agua es extremadamente baja, y vara con el contenido y concentracin
de otros iones, temperatura y presin (7).
54
4) Tendencia a la Corrosin
La corrosin en los sistemas de inyeccin de agua debe estar
S
O
D
A
ERV
minimizada o posiblemente prevenida debido a (7):
ES
R
S
a) Daos materiales
Oen lneas, vlvulas, cabezales y anulares de
H
C
E
DER
pozos
causando
costosas
reparaciones
indeseables
interrupciones en el agua de inyeccin.
b) Los productos de corrosin formados son particularmente

arrastrados al fondo del pozo inyector donde ellos contribuyen al
taponamiento de la formacin.
5) Gases Disueltos
Los principales gases disueltos en las aguas de inyeccin e

igualmente causantes de los mayores problemas operacionales son: sulfuro
de hidrgeno, dixido de carbono y oxgeno (6).
La presencia de sulfuro de hidrgeno generalmente proviene de la

actividad de las bacterias sulfato reductoras en el yacimiento. Este gas tiene
efectos corrosivos sobre los materiales metlicos en donde el agua entra en
55
contacto; as mismo, dependiendo de las concentraciones en donde se

encuentren, puede resultar venenoso a los operadores (6).
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
hierro, el cual puede, por
una parte acelerar la corrosin del material y por
O
H
C
E
DER
El sulfuro de hidrgeno en contacto con el hierro produce sulfuro de
otra parte actuar como un agente taponante al generar slidos en la mayora

de los casos insolubles. El sulfuro de hidrgeno en contacto con el oxgeno
disuelto puede producir azufre elemental, tambin causante del taponamiento
(6).
El dixido de carbono forma cido carbnico dbil cuando se disuelve

en el agua. En muchos casos, una buena proporcin del dixido de carbono
generado en la formacin se pierde en la atmsfera durante el proceso de
produccin. Este gas es responsable de la disolucin de la piedra caliza, la
cual puede aumentar la dureza y la alcalinidad del agua. Su presencia
favorece la corrosin de los materiales metlicos en los cuales entra en
contacto el agua de inyeccin (6).
En general, el oxgeno disuelto rara vez se encuentra en las aguas de

produccin cuando salen del yacimiento, a menos de ser arrastrado por
infiltracin.
Su presencia en estas aguas constituye un fuerte agente
56
corrosivo. Tambin es responsable de la generacin de agentes taponantes,

tales como xidos de hierro (6).
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
O
H
C
E
DER
6) Actividad Biolgica
Las diversas fallas por corrosin microbiolgica en los sistemas de

inyeccin de agua en la industria petrolera, estn relacionadas con la
presencia de bacterias posiblemente ocasionantes de cambios en la
composicin del agua de formacin, generando taponamiento en los
yacimientos petrolferos, situados en el Lago de Maracaibo.
Las principales bacterias causantes de daos, y frecuentemente
encontradas en aguas de inyeccin, son las bacterias sulfato reductoras
(BSR), por la razn de promover ataques cidos, celdas de concentracin,
despolarizacin catdica y corrosin galvnica. Las bacterias sulfato
reductoras son microorganismos capaces de llevar a cabo la reduccin de
sulfatos para producir sulfuros. El mecanismo de ataque por estas bacterias
consiste en reducir los sulfatos en presencia de hidrgeno o materia
orgnica, proceso facilitado por la presencia en la superficie de hierro, dando
como producto directo sulfuro de hidrgeno, el cual ataca la superficie
metlica en presencia de agua, formando sulfuro de hierro como producto de
corrosin, identificado como un depsito de color negro y olor ftido, cuyos
productos de reaccin aumentan los slidos suspendidos (7).
57
7) Compatibilidad del Agua Inyectada y el Agua de Formacin y/o

Materiales Constituyentes de la Roca
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
yacimiento al reducir su
permeabilidad,
como resultado de reacciones con
O
H
C
E
DER
El agua de inyeccin puede tener un efecto desfavorable sobre el
minerales constituyentes del agua asociada con el crudo, e incluso, con
minerales arcillosos constituyentes de la formacin. Los productos de

reaccin pasan a ser precipitados contribuyentes al taponamiento de las
arenas productoras, y en consecuencia resultar una prdida de inyectividad
del pozo, requirindose un tratamiento especial del agua o regulares
estimulaciones (7).
2.2.12 Problemas Relacionados con la Inyeccin de Agua
Los problemas ms comunes, probablemente presentes en sistemas

de inyeccin de agua o gas, son los siguientes:
1) Corrosin
La solucin buscada para eliminar la corrosividad del agua, es a travs

del anlisis qumico para tratar de disminuir el contenido de oxgeno en el
58
agua a 0,06%. Para lograrlo, el agua es tratada con sulfito de sodio

(Na2SO3), el cual reduce el contenido de oxgeno en el agua a un punto tal
de no causar corrosin.
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
El hecho de mantener
O el agua con muy poco oxgeno, es decir, en
H
C
E
DER
condiciones anaerbicas crea un problema en contraposicin cuando las
bacterias reductoras de sulfato, en ausencia de oxgeno, producen sulfuro de

hidrgeno (H2S), el cual es un agente corrosivo muy peligroso. Debido a
esto, se ha elegido trabajar con la presencia moderada de sulfuro de
hidrgeno por control de las bacterias sulfato reductoras (BSR), mediante la
aplicacin de bactericidas y la eliminacin total del oxgeno (por remocin
mecnica y qumica), siendo ste ltimo el agente ms corrosivo (5).
2) Taponamiento
Un problema diferente factiblemente presente en las operaciones de

inyeccin de agua, es el taponamiento de los pozos inyectores, es decir, una
prdida de la inyectividad del fluido, debido a diferentes factores.
Estos factores pueden deberse a la corrosin. El agente corrosivo

incita a las paredes de las tuberas a producir xido de hierro, el cual se
deposita dentro de los granos de la formacin, creando una especie de
59
puente, provocante de una reduccin en la inyectividad. Todo esto puede

entrar en combinacin con una cantidad de slidos disueltos o en suspensin
S
O
D
A
ERV
en el agua de inyeccin, pudiendo reaccionar con el material del yacimiento y
ES
R
S
O
H
C
E
DER
ocasionando una prdida en la inyectividad (5).
2.2.13 Medidas para Determinar la Calidad del Agua de Inyeccin
1) Pruebas de Filtracin por membrana Millipore

En sistemas de inyeccin de agua, la calidad del agua es una medida
relativa del grado de taponamiento, el cual ocurre cuando un volumen dado
de agua es filtrado a travs de un filtro de membrana con un tamao
promedio de poro dado.
La Asociacin Nacional de Ingenieros de Corrosin (NACE, siglas en
ingls) ha aprobado un mtodo estndar para determinar la calidad del agua
en sistemas de inyeccin usando filtros de membrana. La prueba de filtracin
Millipore, bsicamente consiste en pasar un volumen dado de agua a travs
de un filtro, a una presin diferencial dada (8). El aparato empleado para este
mtodo de ensayo est compuesto por los siguientes dispositivos (9)
60
a) Filtro de Membrana Millipore: Posee un dimetro de 47

milmetros, un tamao promedio de poro de 45 micrones absolutos
S
O
D
A
ERV
y un espesor de 150 micrones (ver figura N 9).
ES
R
S
O
H
C
E
DER
Figura N9. Filtro de Membrana Millipore

Fuente Inv.: Montaa y Pia (2002).
b) Soporte
del
Filtro
de
Membrana
Millipore:
Diseado
especialmente para un filtro de membrana Millipore de 47

milmetros de dimetro, y para permitir el montaje y desmontaje del
equipo rpidamente. Debe ser capaz de soportar la presin en el
punto de muestreo y evitar al agua escaparse alrededor de los
61
bordes de la membrana. Es construido de materiales resistente a la

corrosin (ver figura N 10).
S
O
D
A
ERV
Figura N 10 Sostenedor del Filtro de Membrana Millipore
ES
R
S
O
H
C
E
DER
Fuente Inv.: Montaa y Pia (2002).
c) Receptor de la Muestra: Un cilindro graduado es el receptor

comnmente ms empleado de la muestra filtrada; recipiente
fabricado de vidrio transparente, cuya capacidad es de 1000 ml,
previsto de un pico en el borde para facilitar el vertimiento del
lquido.
62
d) Tuberas: Serie o conjunto de tubos de seccin circular, fabricados

de materiales resistentes a la corrosin, cuyo objetivo bsico es
S
O
D
A
ERV
conducir o transportar el fluido de trabajo (agua) en todo el equipo
ES
R
S
O
H
C
E
DER
de filtracin.
e) Vlvulas: El fin principal de toda vlvula es regular, sellar o

detener el paso del fluido, en este caso agua, por medio de ajustes
laterales pequeos. En la prctica el equipo empleado consta de
una vlvula principal, dos vlvulas de aguja, y una vlvula de alivio
(la cual regula la presin de la prueba).
f) Manmetro: Instrumento de medicin, el cual tiene como funcin

medir el diferencial de presin del fluido (agua) a travs del equipo
de filtracin, cuya unidad est descrita en libras por pulgadas
cuadradas manomtricas (lppcm) (ver figura N11).
63
Figura N 11. Manmetro

Fuente.: Montaa y Pia (2002).
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
O
H
C
E
DER
2.2.14 Relacin de la Calidad del Agua de Inyeccin
La relacin de la calidad del agua, se define como la concentracin de

slidos suspendidos en el agua a la permeabilidad del revoque formado por
los slidos en el filtro de membrana (2).
64
2.2.15 Contenido de Crudo Emulsionado en el Agua de Inyeccin
S
O
D
A
ERV
La presencia de crudo disperso o emulsionado en agua, a veces
ES
R
S
O
H
C
E
DER
presenta problemas cuando se inyecta agua de produccin (8).
El crudo en agua puede causar prdida de inyectividad de varias

maneras. ste puede causar emulsiones las cuales bloqueen la formacin y
a su vez, es una sustancia a la cual se pueden adherir ciertos slidos, tal
como el sulfuro de hierro (8).
El mtodo espectrofotomtrico es el ms convencional para calcular el

contenido de crudo en aguas efluentes, el cual consiste en extraer el crudo
de una muestra de agua, por medio de un solvente orgnico adecuado, para
luego determinar su concentracin comparando la absorcin de la luz con
curvas de calibracin, elaboradas con patrones de medidas de absorcin en
iguales condiciones (10).
La siguiente ecuacin es empleada para el clculo del contenido de
crudo emulsionado en una muestra de agua:
ppm (C/A )E =
ppm C/S VS D
V H2O
Donde:
65
(C/A)E: Crudo emulsionado en agua, ppm.

C/S: Crudo en el solvente orgnico, ppm.
S
O
D
A
ERV
Vs: Volumen de solvente orgnico, L.
ES
R
S
V(H O): VolumenH
deO
agua, L.
C
E
DER
D: Factor de dilucin.
2
2.2.16 Parmetros Fsico-Qumicos del Agua de Inyeccin
a) Calcio
El calcio es el quinto elemento en orden de abundancia en la corteza

terrestre, su presencia en las aguas naturales se debe a su paso sobre
depsitos de piedra caliza, yeso y dolomita. La cantidad de calcio puede
variar desde cero hasta varios cientos de mg/L, dependiendo de la fuente y
tratamiento del agua (11).
Las aguas con altas cantidades de calcio y magnesio (> 150 mg/L
como CaCO3) se les da el nombre de aguas duras. Concentraciones bajas
de carbonato de calcio denominadas aguas blandas, previenen la corrosin
de las tuberas metlicas, produciendo una capa delgada protectora.
Cantidades elevadas de sales de calcio, se descomponen al ser calentadas,
produciendo incrustaciones dainas en calderas, calentadores y tuberas
(11).
66
Por medio de tratamientos qumicos de ablandamiento en fro o en

caliente, o por intercambio inico, se puede reducir la cantidad de calcio y los
S
O
D
A
ERV
iones asociados a la dureza hasta niveles tolerables (11).
ES
R
S
O
H
C
E
DER
b) Magnesio
El magnesio es el octavo elemento en orden de abundancia en la

corteza terrestre, y un constituyente comn del agua natural. Es un
contribuyente importante en la dureza del agua; las sales de magnesio se
desintegran con el calor, formando escamas en calderas. Concentraciones
mayores a 125 mg/L, tambin pueden tener efectos catrticos y diurticos.
Ablandamiento qumico, smosis inversa, electrodilisis o intercambio inico,
reduce el magnesio y la dureza asociada a niveles aceptables. La
concentracin de magnesio puede variar desde cero a varios cientos de
miligramos por litros, dependiente de la fuente y tratamiento del agua (11)
.
c) Sodio
El sodio es el sexto elemento en orden de abundancia en la corteza

terrestre, es por esto y por la solubilidad de sus sales, que casi siempre esta
presente en la mayora de las aguas naturales. Su cantidad puede variar
desde muy poco hasta valores apreciables (11).
67
Altas concentraciones de sodio se encuentran en las salmueras y en

las aguas duras, y han sido ablandadas con el proceso de intercambio ciclo
sodio (11).
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
riega con agua de alta concentracin
de sodio (11).
O
H
C
E
DER
La permeabilidad de los suelos es afectada negativamente cuando se
Cuando se requiere, se puede eliminar el sodio por procesos de

intercambio ciclo hidrgeno, destilacin u smosis inversa (11).
d) Hierro Total
El contenido de hierro natural en aguas de formacin normalmente es

bajo, y su presencia es usualmente indicadora de corrosin. ste puede estar
presente en solucin como in frrico (Fe+++) o in ferroso (Fe++), o en
suspensin como un precipitado de hierro. En aguas crudas la determinacin
de hierro ferroso y/o hierro total, se realiza con el fin de definir la clase de
tratamiento el cual debe hacrsele al agua. El conteo de hierro es a veces
usado para detectar y monitorear la corrosin en procesos de inyeccin
agua. La presencia de precipitados de hierro puede causar taponamiento de
la formacin (11).
e) Sulfatos
68
El in sulfato es uno de los iones el cual se encuentra en mayor
S
O
D
A
ERV
proporcin en las aguas. Por regla general, todas las aguas contienen
ES
R
S
muy pequeas, y en otras
en
Oelevadas concentraciones (11).
H
C
E
DER
sulfatos en proporciones variables, en algunas de ellas en concentraciones
Los sulfatos provienen de los suelos ricos o aquellos con apreciables

cantidades de yeso (CaSO4) y minerales similares. Tambin pueden
derivarse del ltimo estado de oxidacin de sulfuros, sulfitos o tiosulfatos de
los suelos. La determinacin del sulfato permite adems evaluar el total de
slidos disueltos (11).
f) Cloruros
El cloruro est presente (casi siempre en forma de cloruro de sodio)

prcticamente en todos los cuerpos de agua. Algunas veces el cloruro puede
encontrarse en combinacin con magnesio o calcio, aunque si la
concentracin de estas sales es elevada, esto indica una contaminacin
debida al agua de mar, salmueras o desechos industriales (11).
Aunque los cloruros rara vez son una causa directa de la corrosin, el
in cloruro es pequeo, sumamente mvil y acelera las reacciones de
69
corrosin en proporcin a su concentracin, debido a su capacidad para

penetrar e incrementar la velocidad de disolucin del hierro y a su
S
O
D
A
ERV
contribucin al contenido de electrlitos (11).
ES
R
S
O
H
C
E
DER
g) Alcalinidad
La alcalinidad de un sistema (o de un agua) puede definirse como la

capacidad para aceptar protones (H+), o en trminos de titulacin, es la
capacidad de un sistema para amortiguar o neutralizar la adicin de cidos
(11).
En el caso de las aguas residuales, la alcalinidad es debida

fundamentalmente a la presencia de sales de cidos dbiles con bases
fuertes, o a bases fuertes, donde conformara sistemas amortiguadores, es
decir, impiden la disminucin del pH cuando a estas aguas se les adiciona
cidos (11).
Muchas sustancias contribuyen con la alcalinidad dependiendo del pH

del agua; sin embargo, la mayor proporcin de la alcalinidad se debe a la
presencia de tres iones: Hidroxilos (OH-), Carbonatos (CO3=) y Bicarbonatos
(HCO3-), siendo ste ltimo el ms abundante, debido a la considerable
accin ejercida por el dixido de carbono sobre los metales bsicos del
suelo. Para efectos prcticos, slo estos tres iones sern considerados (11).
70
Los datos de alcalinidad son importantes, especialmente en las aguas
S
O
D
A
ERV
tratadas, porque relacionndolos con los valores de pH, puede conocerse la
ES
R
S
O
H
C
E
DER
calidad corrosiva o incrustante del agua (11).
h) Dureza Total
La dureza es una caracterstica qumica del agua, la cual est

determinada por la concentracin de cationes polivalentes presentes en el
agua, generalmente calcio y magnesio. La dureza total es la suma de las
concentraciones de calcio y magnesio, expresada como carbonato de calcio
equivalente (12).
El in calcio es el ms importante, porque ste realmente combinado

con iones bicarbonatos, carbonatos o sulfatos, precipita para formar escamas
adherentes o slidos suspendidos. Por su parte, el in magnesio est
presente usualmente en menores concentraciones con respecto al in calcio
(11).
La clasificacin de las aguas segn su dureza (ver tabla N 1), se
encuentra en un rango de cero a cientos de miligramos por litro,
dependiendo de la fuente y tratamiento al cual el agua ha sido sometida
(11).
71
Tabla N 1 Clasificacin de las Aguas segn su Dureza

Fuente: Norma Venezolana COVENIN. 2771-91.
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
O
Suave REoCHBlanda 0-75
DE
Dureza como CaCO3 (mg/L)
Tipo de Agua
Moderadamente
dura
Dura
Muy
75-150
150-300
dura
> 300
Existen dos tipos de dureza:
1. Dureza Temporal: Est determinada por el contenido de

carbonatos y bicarbonatos de calcio y magnesio, es decir, es la
dureza total equivalente a la alcalinidad total, cuando la dureza es
numricamente mayor o igual a la suma de las alcalinidades
carbonticas y bicarbonticas. Puede ser eliminada por ebullicin
del agua y posterior eliminacin de precipitados formados por
filtracin; tambin es conocida como Dureza Carbontica (12).
2. Dureza Permanente: Est determinada por todas las sales de
calcio y magnesio excepto carbonatos y bicarbonatos, en otras
palabras, es la diferencia entre la dureza total y la dureza
72
carbontica. No puede ser eliminada por ebullicin del agua; y se le

conoce adems con el nombre de Dureza No-carbontica (12)
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
O
H
C
E
DER
i) pH
En 1909, el qumico dans Sornsen, defini el potencial hidrgeno

(pH) como el logaritmo negativo de la concentracin molar (ms exactamente
de la actividad molar) de los iones hidrgeno. Esto es:
pH = - log [H +]
Desde entonces, el trmino pH ha sido universalmente utilizado por la

facilidad de su uso, evitando as el manejo de cifras largas y complejas. (13)
El pH es extremadamente importante por varias razones. La

solubilidad del carbonato de calcio (CaCO3) y compuestos de hierro es alta
dependiendo del pH. Mientras ms alto sea el pH, mayor es la tendencia de
precipitacin (11).
Si el pH es ms bajo (cido), la tendencia de escamas en el sistema

de inyeccin de agua disminuye pero su corrosividad incrementa. La mayora
de las aguas tienen un pH entre 4 y 8 (11).
73
j) Slice
S
O
D
A
ERV
El silicio, despus del oxgeno, es el elemento ms abundante de la
ES
R
S
combina con los metales
en
Oforma de variados silicatos minerales complejos,
H
C
E
DER
corteza terrestre. Aparece como xido (slice) en el cuarzo y la arena, y se
especialmente en las rocas gneas. La degradacin de las rocas con slice,

explica su presencia en las aguas naturales como partculas en suspensin,
en estado coloidal o polimrico, y como cidos silcicos o iones silicatos. Con
frecuencia, las aguas volcnicas y geotrmicas contienen slice en
abundancia (11).
El contenido de slice (SiO2) en el agua natural suele oscilar entre 1 y

30 mg/L, aunque no son raras, concentraciones de 100 mg/L e incluso 1000
mg/L en algunas aguas salobres y pilagos (11).
La presencia de slice en el agua supone un problema industrial,

debido a la formacin de placas de slice y silicatos en el equipo, difciles de
eliminar, especialmente en las paletas de turbinas de vapor a presin
elevada. La accin ms frecuente consiste en eliminar el slice con resinas
intercambiadoras de aniones fuertemente bsicos, en el proceso de
desionizacin, por destilacin u smosis inversa. Algunas plantas utilizan la
74
precipitacin con xido de magnesio en el proceso de suavizado de cal fro o

caliente (11).
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
O
H
C
E
DER
k) Slidos Disueltos Totales (SDT)
Los slidos totales incluyen, la materia suspendida no filtrable, la

cual representa aquella porcin de slido la cual en un sistema de filtracin
son retenidos en el filtro, y la materia disuelta o filtrable, representa la porcin
de slidos que acompaa al lquido durante el proceso de filtrado (11).
La cantidad y naturaleza de la materia disuelta y en suspensin, la

cual est presente en los materiales lquidos vara grandemente. En aguas
potables, la mayor parte de la materia est en forma disuelta y consiste
principalmente de sales inorgnicas, pequeas cantidades de materia
orgnica y gases disueltos. El contenido de slidos totales en esta agua,
vara usualmente de 20 a 1000 mg/L y como regla general, la dureza
aumenta con los slidos totales. En los dems materiales lquidos, la
cantidad de materia coloidal no disuelta suspendida se incrementa con el
grado de contaminacin. Los lodos representan un caso extremo en los
cuales, la mayor parte de la materia slida es no disuelta, siendo la fraccin
disuelta de poca importancia (11).
75
l) Turbidez
La turbidez es la expresin de la propiedad ptica de la muestra que
S
O
D
A
transmitidos en lnea recta a travs de la muestra.
RV(14)
E
S
E
R
S
O
H
C
E
R
E
D
causa que los rayos de luz sean dispersados y absorbidos en lugar de ser
La turbiedad en el agua puede ser causada por la presencia de

partculas suspendidas y disueltas de gases, lquidos y slidos tanto
orgnicos como inorgnicos, con un mbito de tamaos desde el coloidal
hasta partculas macroscpicas, dependiendo del grado de turbulencia. En
lagos, la turbiedad es debida a dispersiones extremadamente finas y
coloidales, en los ros, es debido a dispersiones normales. (14)
La eliminacin de la turbiedad, se lleva a cabo mediante procesos de

coagulacin, asentamiento y filtracin. (14)
La medicin de la turbiedad, en una manera rpida la cual nos sirve

para saber cuando, como y hasta cual punto debemos tratar el agua para
que cumpla con la especificacin requerida. (14)
76
2.3 Crudo en agua, O/W

Es la medida de crudo/petrleo en el agua del proceso, el lmite se
S
O
D
A
ERV
establece para O/Wemulsionado. Se mide en unidades de concentracin, ppm,v
ES
R
S
a mg/l, miligramos por litro.
OEste O/W se elimina mediante un proceso que es
H
C
E
DER
es decir, partes por milln por volumen, lo que es equivalente muchas veces
conocido como Clarificacin, el cual contempla, sistemas de aeroflotacin y

qumica reversa o clarificante.
2.4 Clarificante o Qumica reversa

Son generalmente polielectrolitos o polmeros, que trabajan a un rango
de pH determinado, utilizados para aglutinar las gotas de crudo dispersas en
el agua y separarlas en el Sistema de flotacin por gas inducido. Se inyecta
de forma continua en las Plantas de Tratamiento antes de los Sistemas de
Aeroflotacin.
2.4.1 Evaluacin de Clarificantes

Este mtodo permite evaluar la eficiencia de los clarificantes,
simulando en el laboratorio las condiciones de Planta. As mismo, puede
determinarse la dosis requerida al ocurrir variaciones en el sistema las cuales
ameriten ajuste de las bambas de inyeccin de qumico
La evaluacin del clarificante debe realizarse tan pronto como se tome
la muestra, para evitar el envejecimiento de la misma.
77
La muestra debe mantenerse a la temperatura que tiene el sistema

durante la realizacin de la prueba.
S
O
D
A
ERV
Cuando se requiere la determinacin del contenido de crudo en el
ES
R
S
botellas Saniglass. Para
determinar
el crudo suspendido en la muestra, se
O
H
C
E
DER
agua, el volumen exacto de muestra a evaluar debe tomarse directamente en
extrae cuidadosamente una alcuota del seno del lquido, utilizando una
pipeta de 10ml, se coloca en otra botella Saniglass limpia y seca y se realiza

el anlisis.
2.4.2 Uso de los clarificantes

Una emulsin de agua en crudo es producida en los cabezales de
pozo y procesada en tanques de separacin con la ayuda de demulsificantes.
Este tipo de qumico modifica la tensin interfacial entre el agua y el petrleo
permitiendo la coalescencia de grandes gotas de agua las cuales se separan
por gravedad.
Cuando el agua se separa contiene cantidades variables de gotas de
petrleo y slidos, suspendidos en el agua y por ello el agua se deja asentar
en tanques, estanques, API, CPI, o depsitos de flotacin los cuales separan
el petrleo libre. Sin embargo, esta agua podr contener desde 10-1000ppm
de petrleo emulsionado el cual no se separa fcilmente. Generalmente se
requiere un tratamiento qumico para solucionar el problema por las
siguientes razones:
78
a. El agua con residuos de petrleo no puede ser descargado al

medio ambiente por ser contaminante y no cumple con las
especificaciones legales.
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
pozos de H
desecho
O y el riesgo de bloqueo de estos pozos se
C
E
DER
b. El agua es normalmente reinyectada en pozos de petrleo o
incrementa con el contenido de petrleo.
El tratamiento final en donde son aplicados los qumicos normalmente

trabaja conjuntamente con los siguientes dispositivos de separacin:
a. Dispositivos de flotacin de aire o gas inducido.
b. Separadores de placas o tanques de asentamiento API
c. Filtros de arena o cartucho
El clarificante debe ser inyectado corriente arriba de estas unidades en

aguas con alto grado de turbulencia pero evitando la succin de las bombas
centrifugas, donde puede ocurrir el rompimiento molecular. Los puntos de
inyeccin mas apropiados son:
a. Descarga de la bomba
b. Corriente arriba de la celdas de flotacin
El qumico debe ser diluido preferiblemente antes de la inyeccin.
Qumicamente los clarificantes son polielectrolitos o poliaminas, las

cuales actan neutralizando las cargas elctricas que rodean las gotas de
79
petrleo y los slidos, permitiendo a las gotas flocular. El peso molecular y la

densidad de carga de los clarificantes constituyen dos parmetros crticos
S
O
D
A
ERV
donde generalmente la accin del clarificante es especfica para cierto tipo de
ES
R
S
O
H
C
E
DER
crudo, qumica del agua o dispositivo de separacin.
80
2.5 Definicin de Trminos Bsicos
S
O
D
A
ERV
API: Abreviacin del Instituto Americano del Petrleo (American Petroleum
ES
R
S
patrones de la industriaH
petrolera
O (20).
C
E
DER
Institute), con sede en Washington D.C. Esta es la asociacin para los
cido: Cualquiera de las sustancias con hidrgeno sustituible por metales o

bases para formar sales. En general son corrosivos, de pH menores a 7.
Adsorcin Formacin de una pelcula delgada de lquido en la superficie de

un slido, o la condensacin de las molculas de un gas, o de una sustancia
disuelta en la misma superficie.
Agua de formacin: Agua proveniente de una formacin o yacimiento, el

cual se trae a superficie durante el proceso de Produccin Petrolera.
Arcilla: Una tierra plstica, blanda, de varios colores, comnmente un silicato

hidratado de almina, formado por la descomposicin de feldespato y otros
silicatos de aluminio. Los minerales arcillosos son generalmente insolubles
en agua, pero se dispersan bajo hidratacin, esfuerzos de corte como la
molienda, los efectos de velocidad, entre otros, formando partculas
81
extremadamente pequeas con tamaos comprendidos entre tamaos

submicrnicos y 100 micrones (19).
S
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D
A
ERV
ES
R
S
bacterias y hongos.(19).HO
C
E
R
E
D
Bactericidas: Productos inhibidores de la reproduccin y el crecimiento de
Barril: Una unidad volumtrica de medicin usada en la industria del

petrleo, igual a 42 galones U.S 159 litros (19).
Carbonato de Calcio (CaCO3): Una sal de calcio insoluble, a veces usada

como material densificante (caliza, concha de ostra y otros) en fluidos de
perforacin especializados. Tambin se usa como unidad y/o norma para
reportar la dureza (19).
Caudal: Cantidad o volumen de agua que fluye, e.j. lt/da, Barriles/da, y

otros.
Clarificacin: Consiste en eliminar los slidos en suspensin y la turbiedad

del agua, como preparacin para otros tratamientos. Fuente: Nalco.
Coagulacin: Proceso mediante el cual se aade un coagulante el cual

puede ser de sales de aluminio y hierro o polielectrolitos, entre otros
82
productos, los cuales desestabilizan los coloides mediante neutralizacin de

las fuerzas (cargas), las cuales separan las partculas. Se usa para separar
S
O
D
A
ERV
los slidos en suspensin del agua siempre y cuando la velocidad natural de
ES
R
S
Fuente: Nalco.
O
H
C
E
DER
sedimentacin no sea suficiente para proporcionar una buena clarificacin.
Compatibilidad: Una medida de la tendencia de dos sustancias (slidos,

lquidos, mezclas, entre otros) a actuar o reaccionar o no sinergsticamente.
(A diferencia de la incompatibilidad, donde cualesquier materiales reaccionan
antagonsticamente, resultando en efectos negativos) (19).
Concentracin de Slidos: Es una medida de la proporcin de slidos

presentes en un fluido, en relacin con el volumen total (slido + lquido).
Normalmente, se expresa en mg/L en ppm. Los slidos insolubles en agua
o cidos se consideran indeseables, debido a su intrusin en la formacin
productora reduce considerablemente la permeabilidad original, y en algunos
casos, pueden ocasionar daos irreversibles (19).
Densidad: Es la masa por unidad de volumen. Generalmente, se conoce con

el nombre peso del fluido, y est expresado en libras por galn, libras por
pie cbico en kilogramos por litros.
83
La densidad del fluido depende del tipo de lquido usado y del material
adicionado (20).
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
emulsin agua en crudo,
toda
O la fraccin de agua existente en el volumen.
H
C
E
DER
Deshidratacin de crudo: Proceso mediante el cual se elimina de una
Dosis: Porcin de producto qumico requerido para obtener los resultados

esperados en el tratamiento qumico, e.j. ppm, mg/lt, y otros.
Efluente: La descarga de lquido de una planta de tratamiento o de una parte

del equipo o depsito dentro de la planta (19).
Emulsificante o Agente Emulsificante: Una sustancia usada para producir

una emulsin de dos lquidos inmiscibles. Los emulsificantes se pueden
dividir, segn su comportamiento, en agentes inicos y no inicos. Los tipos
inicos tambin se pueden dividir en tipos aninicos, catinicos y anfteros,
segn la naturaleza de los grupos inicos activos (19).
Emulsin: Una mezcla lquida heterognea, sustancialmente permanente,

de dos o ms lquidos los cuales normalmente no se disuelven uno en otro,
pero son mantenidos en suspensin o dispersin, uno en otro, por agitacin
mecnica, o ms frecuentemente, mediante la adicin de pequeas
84
cantidades de sustancias llamadas emulsionantes. Los tipos de emulsin

son, crudo en agua, agua en crudo, crudo en agua dentro de una fase
S
O
D
A
ERV
contina crudo, o agua en crudo en una fase contina agua (19).
ES
R
S
Escama incrustracin:
ODepsito formado
H
C
E
DER
en las tuberas o en la
formacin, por causa de precipitados insolubles de carbonatos, bicarbonatos

y sulfatos de calcio disueltos (8).
Filtracin: El proceso de separacin de slidos suspendidos de su lquido,

forzando el lquido a travs de un medio poroso. Dos tipos de filtracin de
fluido ocurren en un pozo: filtracin dinmica durante la circulacin y filtracin
esttica cuando el fluido no est circulando (19).
Floculacin: Precipitacin de las sustancias las cuales estn emulsionadas

o en suspensin coloidal.
Fluido: Una sustancia la cual adopta fcilmente la forma del recipiente en el

cual se coloca. El trmino incluye lquidos y gases. Se trata de una sustancia
donde la aplicacin de cada sistema de esfuerzos (excepto la presin
hidrosttica) producir una deformacin continuamente creciente, sin relacin
alguna entre el rgimen de deformacin en cualquier instante y la magnitud
de los esfuerzos en ese instante (19).
85
Formacin: Conjunto de rocas o masas minerales de carcteres geolgicos

y paleontolgicos comnes.
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
rompimiento de la estructura
Ooriginal del yacimiento, posiblemente provocada
H
C
E
DER
Fractura: Prdida de la cohesin del estrato rocoso, es decir, ruptura o
por movimientos tectnicos o por la inyeccin de fluidos.
Gravedad Especfica: Es el peso de un volumen determinado de cualquier

sustancia, comparado con el peso de un volumen igual de agua a la
temperatura de referencia (19).
Gravedad API: Es una manera peculiar de indicar la gravedad especfica de

un crudo y por ende su densidad con respecto al agua, medida con un
sistema recomendado por el Instituto Americano del Petrleo (API).
Los tipos de crudo y sus respectivas escalas de gravedad API, segn

el Ministerio de Energa y Minas de Venezuela, se representan a
continuacin en la Tabla N 2 (6).
86
Tabla N 2
Escala API y Tipos de Crudos
S
O
D
A
ERV
Fuente: Ministerio de Energa y Petrleo
ES
R
S
O
Tipo de Crudo
Gravedad API
H
C
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R
DE
Livianos
30,0-40,1
Medianos
22,0-29,9
Pesados
10,0-21,9
9,9 o menos y viscosidad mayor de
Extrapesados
10.000 centipoise bajo condiciones

de yacimiento.
Humectabilidad: Indica la capacidad de la superficie de un slido para ser

recubierta por un lquido (19).
Inhibidor: Compuesto qumico, cuya funcin consiste en dilatar, reducir o

prevenir la formacin de costras cuando se aaden a un agua, las cuales en
condiciones normales precipitaran slidos. En los sistemas de inyeccin de
agua es necesario un inhibidor, el cual impida la formacin del precipitado
presente, an sin adherirse a las superficies expuestas, podra causar
taponamiento en la formacin receptora. (22).
87
Lecho filtrante: Capas de slidos (e.j. antracita, arena o grava) la cual

rellena un filtro, y segn su granulometra definen el tamao de partculas los
cuales sern filtrados.
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
Litologa: Es la parte de
laO
geologa la cual trata de las rocas, especialmente
H
C
E
DER
de su tamao de grano, del tamao de las partculas, y de sus caractersticas
fsicas y qumicas. http://club.telepolis.com
Micrn (): Una unidad de longitud igual a una millonsima parte de un

metro o una milsima parte de un milmetro (19).
Milidarcy: Unidad de medida de la permeabilidad, equivalente a la milsima

parte de un Darcy (20).
Ncleo: Recorte extrado del fondo de un pozo con una herramienta de

perforacin cuando sale del pozo, cortado con el fin de obtener informacin
geolgica. Los recortes son lavados, secados y marcados con la profundidad
y son preservados para mantener sus condiciones iguales(19).
Parmetros fsico-qumicos: Carctersticas comnes a la naturaleza

qumica y fsica de una sustancia.
88
Permeabilidad: Capacidad de una roca, suelo o sedimento poroso para
S
O
D
A
ERV
transmitir un fluido monofsico sin permitir la destruccin de la estructura del
ES
R
S
O
H
C
E
DER
medio. La unidad de permeabilidad es el Darcy (21).
Petrofsica: Ciencia encargada del estudio de las caractersticas fsicas de

las rocas, sus fluidos saturantes y las relaciones existentes entre ellas.
Comnmente, la petrofsica se puede definir como la caracterizacin de las
propiedades fsicas de las rocas, mediante la integracin, del entorno
geolgico, perfiles de pozo, anlisis de muestras de roca y sus fluidos e
historia de produccin (21).
Polimeros: Compuestos qumicos con una misma composicin qumica, con

pesos moleculares mltiplos unos de otros.
Porosidad: Cantidad de espacio vaco o volumen en una roca de formacin,

la cual se expresa usualmente como porcentaje de espacio vaco por
volumen total (21).
Pozo: Agujero perforado en la roca desde la superficie hasta el yacimiento, a

efecto de explorar o extraer aceite o gas. ste puede ser definido como
productor, inyector u otro. http://www.imp.mx/petroleo/glosario/
89
Pozo Inyector: Pozo en el cual un fluido como gas o agua se inyecta para
S
O
D
A
ERV
proporcionar energa suplementaria, a fin de impulsar el petrleo remanente
ES
R
S
O
H
C
E
DER
en el yacimiento hacia la proximidad de los pozos de produccin (21).
Pozo Productor: Pozo activo destinado a la produccin de hidrocarburos

descubiertos en formaciones petrolferas.
Presin: Relacin entre fuerza por unidad de rea. En el sistema

Internacional se expresa en Pascal (N/m2) y en el Sistema Ingls en lppc
(lbs/pulg2). En un fluido es la relacin entre la fuerza ejercida de un fluido,
sobre la superficie de un conducto o recipiente (6).
Presin Absoluta: Es la presin arriba del cero absoluto. Puede encontrarse

arriba o debajo de la presin atmosfrica existente en el punto de
consideracin (6).
Presin Gravimtrica: Es la presin donde se tiene como cero la presin

atmosfrica existente en el punto de consideracin (6).
Precipitado: Sustancia en donde en el curso de una reaccin qumica se

separa de su disolvente y se deposita en el fondo del recipiente (6).
90
Punto de Burbujeo: La presin de burbujeo o presin del punto de burbujeo

como tambin se denomina, se define como la presin a la cual se forma la
S
O
D
A
ERV
primera burbuja de gas, al pasar un sistema del estado lquido al estado de
ES
R
S
infinitesimal de gas libre.
(6).
O
H
C
E
DER
dos fases, donde la fase liquida est en equilibrio con una cantidad
Recuperacin Primaria: La recuperacin de aceite y gas de un yacimiento,

empleando slo la presin natural del mismo, para forzar la salida del aceite
o gas. http://www.imp.mx/petroleo/glosario/
Recuperacin Terciaria: Recuperacin de hidrocarburos de un yacimiento

por encima de lo estipulado a recuperar, por medio de recuperacin primaria
o secundaria. Normalmente, implica un mtodo sofisticado tal como el
calentamiento del yacimiento o el ensanchamiento de los poros empleando
productos qumicos. http://www.imp.mx/petroleo/glosario/
Revoque: Recubrimiento impermeable, el cual es formado en la pared del

hoyo por el proceso de filtracin. El revoque sirve de proteccin de las
paredes del hoyo y debe ser consistente, flexible y de poco espesor (20).
91
Roca: En su mayora son agregados de minerales, constituidos a su vez por

tomos de elementos qumicos tales como oxgeno, aluminio, hierro, calcio,
S
O
D
A
ERV
sodio, potasio, magnesio, titanio e hidrgeno (20).
ES
R
S
Solubilidad: Es la capacidad
O de una sustancia
H
C
E
DER
de disolverse en otra.
http://www.monografas.com
Surfactante: Material modificante de la tensin interfacial entre slido/agua,

aceite/agua, agua/aire y otros. Se emplea en los fluidos de perforacin,
completacin y rehabilitacin, para controlar el grado de emulsificacin, la
agregacin, la dispersin, la espuma, la humectacin, entre otros; en los
crudos para la demulsificacin/deshidratacin, con el fin de separar la fase
crudo/agua (20).
Viscosidad: Resistencia interna de un fluido al flujo. Este fenmeno puede

atribuirse a las atracciones entre las molculas de un lquido, constituyendo
una medida de los efectos combinados de adhesin y cohesin, a los efectos
de las partculas suspendidas y al ambiente lquido. Cuanto mayor sea esta
resistencia, mayor ser la viscosidad (19).
Yacimiento: Unidad geolgica de volumen limitado, porosa y permeable,

capaz de contener hidrocarburos lquidos y/o gaseosos. Este concepto
92
implica la correlacin de dos aspectos fundamentales para la industria

petrolera, como lo son, las consideraciones geolgicas y las propiedades de
los fluidos contenidos en la formacin (18).
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
Un yacimiento petrolero
O normalmente contiene tres fluidos (aceite, gas
H
C
E
DER
y agua), los cuales se separan en secciones distintas, debido a sus
gravedades variantes. El gas siendo el ms ligero ocupa la parte superior del

yacimiento, el aceite la parte intermedia y el agua la parte inferior.
http://www.imp.mx/petroleo/glosario/
93
R
S
O
H
EC
Operacionalizacin de las Variables
DER
DO
A
V
R
SE
Mapa de Variables. Fuente: Crdova y Torres (2006)
Objetivo General: Seleccionar un producto Qumico Reverso para tratar el agua petrolizada del Patio de tanque Lagunillas Sur (PDVSA)
Variables
Definicin de la Variable
Indicadores
Tcnica de
Recoleccin
de Datos
Concentracin de crudo
en agua.
Pruebas las cuales permitan

determinar el contenido de
crudo emulsionado en agua.
Observacin
directa
Lagunillas Sur (PDVSA).
a) Contenido
de
Crudo en agua
(C/A)
2) Realizar pruebas de jarras
a) Contenido
Objetivos Especficos
1) Determinar la concentracin
de
crudo
en
agua
en
el
efluente del patio de tanques
para la seleccin del qumico

reverso en el Patio de tanque
Seleccin del qumico

reverso
Pruebas de laboratorio con

diferentes productos
qumicos y concentraciones
de dosificacin.
b)
c)
d)
e)
f)
3)
Determinar la dosis ptima
del qumico reverso ensayado

en
el
patio
de
tanques
Dosis ptima del Qumico

Reverso.
Es la cantidad necesaria de
qumico reverso la cual se
debe inyectar para mejorar el
rendimiento de los procesos
de recuperacin secundaria.
de
Crudo en Agua
Hierro total
Dureza total
pH
Slidos
suspendidos
totales
Turbidez
a)Dosis
b)Tiempo
de
aparicin del floc
c)Tamao del floc
d)Aspecto del Agua
e) Crudo en Agua
Observacin
directa
Observacin
directa
94
4) Comparar la dosis ptima del
DER
qumico reverso obtenido con el
empleado en el sistema actual en el
R
S
O
H
EC
DO
A
V
R
SE
Comparacin de la dosis
ptima
Fijar la atencin en ambos

qumicos, para describir sus
semejanzas o diferencias.
Perfil fsico-qumico
El perfil fsico-qumico es aquel

el cual se efecta con el fin de
caracterizar los parmetros
fsico-qumicos del agua de
inyeccin.
Anlisis tcnico econmico

de los costos de produccin
Anlisis para medir la

rentabilidad de la produccin del
qumico reverso.
S
a) Contenido de
crudo en agua
Observacin
directa
patio de tanque Lagunillas Sur

(PDVSA).
5)
Caracterizar
el
perfil
fsico-
qumico del agua de inyeccin

procedente del efluente del patio de
tanque Lagunillas Sur (PDVSA).
a)
b)
c)
d)
Hierro total
Dureza total
pH
Slidos
suspendidos
totales
e)Turbidez
Observacin
directa
6) Realizar un anlisis tcnico y
econmico
produccin,
de
los
costos
optimizando
de
la
dosificacin del nuevo producto
a) Costo por tambor

b) Dosis
Observacin
directa
especificado en el patio de tanque

Lagunillas Sur (PDVSA)
95
CAPTULO III Marco Metodolgico
3. Marco Metodolgico
S
O
D
A
ERV
En este captulo, se describen de manera clara y detallada las etapas
ES
R
S
grado, con el propsito H
de O
cumplir con los objetivos propuestos. En la primera
C
E
DER
de la metodologa utilizada en la realizacin del presente trabajo especial de
parte, se identifica y explica el tipo de investigacin empleada, luego se

define el tipo de diseo aplicado, se especifica la poblacin y muestra de la
investigacin, se desarrolla la tcnica de recoleccin de datos, y por ltimo se

describen las fases y procedimientos de estudio en funcin de los objetivos
especficos.
3.1 Tipo de Investigacin.
En el presente estudio se emple el tipo de investigacin descriptiva,

por ser el ms semejante al problema planteado, el cual segn Tamayo (15),
Comprende la descripcin, registro y anlisis e interpretacin de la
naturaleza actual, y la composicin o naturaleza de los fenmenos.
Asimismo, la investigacin descriptiva consiste en la caracterizacin

de un hecho, fenmeno o grupo con el fin de establecer su estructura o
comportamiento. (16).
97
La aplicacin de este tipo de investigacin, permiti describir las fases

para la seleccin de un qumico reverso, y registrar los resultados con la
S
O
D
A
ERV
finalidad de poder analizar e interpretar la separacin de crudo en agua, en
ES
R
S
O
H
C
E
DER
las aguas efluentes del Patio de Tanque Lagunillas Sur (PDVSA).
3.2 Diseo de la Investigacin
El diseo de la investigacin es la estrategia la cual adopta el

investigador para responder al problema planteado. (16).
La
investigacin experimental somete a un objeto a determinadas
condiciones o estmulos (variable independiente), para observar los efectos

producidos (variable dependiente). En este tipo de investigacin hay
manipulacin y control de las variables.
La investigacin realizada se clasifica como experimental. Durante la

investigacin se modifican las dosis de los qumicos reverso a evaluar
simulando las condiciones de la planta en el laboratorio, para observar los
efectos producidos, con la finalidad de conocer su dosis ptima requerida al
momento de ocurrir variaciones en el sistema los cuales ameriten ajustes de
las bombas de inyeccin del qumico.
98
Como variable dependiente se tiene el qumico reverso, y como

variable independiente el agua petrolizada del Patio de Tanques Lagunillas
S
O
D
A
ERV
Sur (PDVSA).
ES
R
S
3.3 Poblacin Y Muestra
O
H
C
E
DER
a. Poblacin
La poblacin objeto de estudio est conformada por 8 tanques

ubicados en el Municipio Lagunillas, especficamente en el Patio de Tanques
Lagunillas Sur (PDVSA), la cual requiere tratamiento qumico, para la
reduccin del contenido de crudo en agua, y llevarlos a las especificaciones
requeridos para la reinyeccin en pozos de petrleo.
b. Muestra
Constituida por el agua efluente del Patio de Tanques Lagunillas Sur
(PDVSA), ubicado en el Municipio Lagunillas, en donde se realizo 3
muestreos, recolectando el agua en 2 embases plsticos de 20 litros, (Ver
anexo N 6) por cada una de dichos muestreos. Esta muestra fue tomada a
la entrada del API nuevo, y a la salida del T-600 y es trasladada al laboratorio
de la compaa Tratamientos Qumicos C.A.
99
3.4 Tcnica de Recoleccin de Datos
S
O
D
A
ERV
Segn Arias (16) las tcnicas de recoleccin de datos son las distintas
ES
R
S
observacin directa, laHencuesta
O en sus
C
E
DER
formas o maneras de obtener la informacin. Son ejemplos de tcnicas; la

dos modalidades (entrevista o
cuestionario), el anlisis documental, el anlisis de contenido, entre otras.
Tamayo y Tamayo (15), explica la recoleccin de los datos depende

en gran parte del tipo de investigacin y del problema planteado para la
misma; puede efectuarse desde la simple ficha bibliogrfica, observacin,
entrevista, cuestionario o encuesta, y aun mediante la ejecucin de
investigacin para este fin.
Este proyecto de investigacin, se englob en el tipo de observacin

directa. De acuerdo a lo sealado por Tamayo y Tamayo (15), es aquella en
la cual el investigador puede observar y recoger datos mediante su propia
observacin. Esta tcnica de recoleccin de datos, se implement durante
los mtodos de anlisis de los parmetros fsico-Qumicos y crudo en agua,
efectuados en el Laboratorio de la Compaa Tratamientos Qumicos C.A.
100
3.5 Instrumentos y Procedimientos de la investigacin

3.5.1 Procedimiento experimental.
S
O
D
A
ERV
Para realizar la recoleccin y anlisis de las muestras se sigui el
ES
R
S
O
H
C
E
DER
siguiente procedimiento.
3.5.2 Determinar el punto de muestreo.

Se efectuaron visitas al Patio de Tanques Lagunillas Sur (PDVSA).
Para cada uno de los objetivos a evaluar, se seleccion el punto de toma de
muestra.
En el caso de la determinacin de la dosis ptima del qumico reverso,

el punto de muestreo ser la entrada del API en el Patio de Tanques
Lagunillas Sur (PDVSA). Para realizar la toma de muestras se emplearon
envases de plstico de 20 litros, y envases de vidrio de 100 ml, dependiendo
del anlisis a efectuar. (Ver Anexo 6 y 7)
3.5.3 Toma de Muestra en el campo.
Para tomar cada una de las muestras se realizaron los siguientes pasos:
1. Abrir lentamente las vlvulas de muestreo con cuidado.
2. Una vez abierta la vlvula, se dej correr el agua por unos 2 - 4 minutos.
3. Se cur el recipiente donde se tom la muestra con la misma agua.
101
4. Se tom la muestra.
5. Se tap el envase con su respectiva tapa.
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
O
H
C
E
DER
3.5.4 Anlisis de Muestras
Una vez realizada la recoleccin de las muestras se trasladaron al

laboratorio de la compaa Tratamientos Qumicos C.A, y se procedi a
realizar los ensayos estipulados para la seleccin del Qumico Reverso, los
cuales sern descritos a continuacin:
Ensayo #1
Este ensayo consisti en la caracterizacin del agua de alimentacin del
Patio de Tanques Lagunillas Sur (PDVSA).A la misma se le realizaron
anlisis los cuales consistieron en medir los siguientes parmetros:
a. Crudo en agua
b. pH
c. Dureza
d. Turbidez
e. Slidos suspendidos totales
f. Hierro total
El resultado de estas mediciones permiti establecer las condiciones del
agua antes del tratamiento.
102
Ensayo #2
Este ensayo consisti en una prueba de descarte, donde se evaluaron
S
O
D
A
ERV
24 productos de la compaa Tratamientos Qumicos C.A. Esta evaluacin se
ES
R
S
a 20ppm todos los productos,
O de manera de evaluar la eficiencia de los
H
C
E
DER
realizo mediante la aplicacin de una prueba de jarras, donde se dosificaron
mismos. La dosificacin mencionada
fue la establecida como valor
referencial del sistema.

Una de las diferencias en estos qumicos reversos, es que presentan
rangos diferentes en cuanto a su peso molecular y en las densidades.
En esta prueba se persigui la seleccin de 3 de las mejores qumicas
inyectadas, en funcin de la reduccin del contenido de crudo en agua.
El desarrollo de este ensayo se llevo a cabo en 3 sesiones, donde se
probaron ocho productos de la empresa Tratamientos Qumicos C.A en cada
corrida. En cada sesin se caracterizaron las muestras tomadas del sistema,
antes de la inyeccin de qumica, de modo de garantizar constantes las
condiciones del agua de alimentacin al sistema, para los diferentes das de
la prueba.
103
Ensayo #3
S
O
D
A
ERV
Una vez seleccionado los 3 mejores qumicos, se tom otra muestra
ES
R
S
condiciones del agua de
alimentacin a las condiciones de las muestras
O
H
C
E
DER
en el sistema, la cual se caracteriz nuevamente para garantizar las mismas
utilizadas en los ensayos anteriores.
Luego se procedi a optimizar las dosis a inyectar de los qumicos en

un rango comprendido entre 10ppm y 20 ppm.
Para este ensayo se
realizaron los mismos procedimientos del ensayo #2, y adicionalmente se

midieron otros parmetros, tales como:
a) Tiempo de formacin del Floc

b) Tamao del Floc (pequeo, mediano o grande)
c) Aspecto del agua en trminos de Transparencia, Turbidez o Suciedad
El resultado de estos parmetros permiti establecer puntos de

comparacin adicionales al contenido de crudo en agua, al momento de
seleccionar el mejor qumico.
104
Ensayo #4
Una vez seleccionado el Qumico Reverso y
la dosis ptima, se
S
O
D
A
ERV
procedi a caracterizar la muestra ya tratada, para simular las condiciones de
ES
R
S
fsico-qumicas de la misma
O
H
C
E
DER
salida del agua en el sistema, de manera de establecer las condiciones
Comparacin de la dosis ptima del Qumico Reverso Seleccionado vs.

El empleado actualmente en el sistema.
Para este estudio se tomo una muestra en el patio de Tanques Lagunillas

Sur (PDVSA), a la salida del sistema
(T-600), a manera de evaluar el
contenido de crudo en agua en el sistema, para luego compararlo con el

contenido obtenido con el qumico reverso seleccionado.
3.5.5 Mtodos de anlisis:

3.5.5.1 Pruebas de jarras.
La determinacin de los parmetros Fsico Qumicos y crudo en

agua, es realizada antes y una vez cumplida una simulacin del proceso de
clarificacin, lo cual incluye, coagulacin, floculacin y sedimentacin, esto
se efecta mediante la ejecucin de pruebas de jarras. La prueba de jarra
consiste en agregar simultneamente el producto a evaluar a cuatro (17)
105
jarras las cuales forman parte de un equipo de agitacin mltiple (Ver Figura
N 12), luego se somete el fluido a una mezcla rpida (100 r.p.m.) durante un
S
O
D
A
ERV
perodo de 1 minuto y luego una mezcla lenta durante 5 minutos (20 r.p.m.),
ES
R
S
horas. Esta prueba deH
jarras
O se realiz en el laboratorio de la empresa
C
E
DER
dejando luego sedimentar los floc a temperatura del sistema durante 24
Tratamientos Qumicos C.A, observando las caractersticas de formacin y

sedimentacin del floc para cada uno de los productos a evaluar.
Figura No. 12. Equipo de Agitacin Mltiple

Fuente: (Crdova 2006)
3.5.5.2 Crudo en Agua
El presente mtodo cubre la determinacin de petrleo disuelto y

suspendido en el agua, el cual constituye una herramienta til para analizar
106
la efectividad de qumicos para tratamiento de aguas empleados en la

eliminacin de petrleo residual y slidos suspendidos del agua producida
S
O
D
A
ERV
antes de desecharla o volver utilizarla. En medio de la situacin actual de
ES
R
S
abierto estn tan limpiasH
como
O sea posible.
C
E
DER
conciencia ambiental es esencial las aguas desechadas a los ros o al mar
Resumen del Mtodo.
La muestra de agua (acidificada cuando sea necesario) se mezcla con

Xileno para extraer el petrleo. La fase orgnica coloreada resultante se mide
espectroscpicamente utilizando un espectrofotmetro Hach modelo DR
2010
Equipos.
a) Espectrofotmetro Hach modelo DR 2010.

b) Celdas Hach de cristal de 10 ml.
c) Balanza electrnica exacta de 4 cifras decimales
d) Cilindros de medicin de 100ml
e) Embudo separador de 500 ml
f) Pipeta de 25 ml Graduada.
g) Pipeta Gotero
107
h) Algodn.
i) Calcio
S
O
D
A
ERV
j) Esptula
ES
R
S
Acido Sulfrico alH
10O
%
C
E
DER
k) Xileno
l)
m) Lentes de seguridad
Procedimiento.
1. Vierta 50 ml de muestra en
una botella SaniGlass de 100 ml,
previamente lavada con agua y secada, asegurando eliminar todos los

residuos los cuales puedan interferir en el resultado.
2. Agregue 2 gotas de cido sulfrico al 10 % y mezcle bien.
3. Agregue 50 ml de Xileno con la pipeta graduada y agite por 2 minutos, y
deje reposar durante 15-20 minutos para observar la separacin de las
dos fases.
4. Coloque en un embudo pequeo, algodn y con la esptula agregar una
porcin de calcio, para luego filtrar la solucin.
5. Vierta 10 ml de la solucin filtrada en una celda Hach.
6. Vierta 10 ml de Xileno en la otra celda Hach. Esta ser la estndar.
7. Coloque la celda estndar en el porta celda y cierre la tapa.
8. Encienda el Hacha DR 2010 y seleccione el nmero del mtodo 0.
108
9. Gire el botn para seleccionar la longitud de la onda adecuada.

10. Presione el botn SET ZERO.
S
O
D
A
ERV
11. Despus de observar 0.000 retire la celda estndar la cual contenga
ES
R
S
12. Presione el botn READ/ENTER
y lea los valores.
O
H
C
E
DER
el extracto de petrleo.
13. Registre el valor.
Clculos.
Petrleo residual en agua (mg/l) = Absorbancia x Factor de Calibracin x Volumen de Xileno
Volumen de Muestra
(Ec # 6)
3.5.6 Determinacin de los parmetros Fsico Qumicos
a. Slidos en suspensin totales. (sst)
Los slidos en suspensin de un lquido se definen como la cantidad

de materia presente en el agua la cual interfiere con el paso de la luz a travs
de esta y cuya permanencia o estabilidad depender del tamao y
sedimentabilidad de las partculas presentes. Los mismos pueden ser
medidos por medio de la filtracin del lquido a travs de filtros de 0.22 y 0.45
micras de porosidad y posteriormente a la extraccin se pesan, por diferencia
de peso de filtro utilizado.
109
Resumen del mtodo
S
O
D
A
ERV
Una muestra bien mezclada se filtra a travs de un filtro de fibra de vidrio.
ES
R
S
peso constante.
O
H
C
E
DER
El residuo retenido por el filtro se seca en un horno a 103-105 C hasta un
Materiales y Equipos.
a) Cilindro graduado.
b) Filtro circular 47 milmetros, microfibra de vidrio sin ligante orgnico.
c) Estufa.
d) Balanza analtica de 4 cifras significativas.
e) Pinzas.
f) Agua destilada.
g) Porta filtro millipore estndar dimetro de 47mm.
h) Desecador.
i) Guantes de seguridad (material: ltex).
Procedimiento
1. La cantidad de lquido puede variar de 0.1 a 10 litros dependiendo del
contenido de slidos en suspensin. Las muestras tomadas fueron de 500
110
ml. El lquido se filtrar mejor si se dispone de una fuente de presin de poca

intensidad. Si no, se deber utilizar un procedimiento adecuado de vaco.
S
O
D
A
ERV
2. Prelavar el papel de filtro con 50 ml de agua destilada y colocar 20 minutos
ES
R
S
cuatro cifras decimales H
significativas,
se toma el valor como el peso inicial.
O
C
E
DER
en la estufa a 110 C, se pesa en una balanza analtica con una exactitud de
3. Colocar el papel del filtro en el porta filtro millipore estndar de dimetro

de 47 mm.
4. Filtrar la muestra.
5. Una vez filtrada la muestra, lavar con 50 ml de agua destilada para
garantizar la disolucin completa de los slidos disueltos presentes en el
filtro.
6. El filtro se toma con pinzas y se pone a secar en una estufa a 110 C
hasta obtener un peso constante, aproximadamente 30-35 minutos.
7. Transferir el filtro a un desecador (aproximadamente por 20 minutos)
donde una vez enfriado es pesado.
El filtro siempre debe manipularse nicamente con pinzas, para evitar

aadir impurezas las cuales influyan en la lectura final. El registro de los
slidos se realizar utilizando la medida mg/litro
111
Clculo:
S.S. (mg/l) = (P.F.-P.I.) x 106
V
Donde:
(Ec #7)
S
O
D
A
ERV
S.S. = Slidos suspendidos en suspensin en mg/l.
ES
R
S
O
H
C
E
DER
P.F. = Peso final del filtro en gramos.
P.I. = Peso Inicial del filtro en gramos.

V = Volumen de la muestra en ml.
b. Hierro Total
La determinacin de ste parmetro se efecta mediante el empleo de un
espectrofotmetro, el cual determina la concentracin de hierro en mg/Lt, a
travs del mtodo de la fenantrolina.
Elementos y Equipos.
a) Espectrofotmetro.
b) Cilindro graduado de 50ml.
c) Matraz Erlenmeyer
d) Pipeta
e) Plancha de Calentamiento.
f) Pinzas
g) Solucin de cido clorhdrico concentrado.
h) Solucin Hidroxilamina
112
i) Solucin amortiguadora de Acetato de amonio.

j) Solucin Fenantrolina
S
O
D
A
ERV
k) Agua destilada
ES
R
S
Procedimiento
O
H
C
E
DER
1. Se procede a tomar un volumen de 50 ml de la muestra.

2. Posteriormente se agrega 2 ml de cido clorhdrico concentrado y un
ml de hidroxilamina.
3. Seguido a este paso se calienta la mezcla en la plancha, hasta lograr
el volumen se reduzca hasta unos 20 ml.
4. Luego se deja enfriar la muestra hasta temperatura ambiente.
5. Posteriormente se traslada la muestra a tubos de nessler de 100 ml.
6. Despus se procede a aadir de 10 ml de solucin amortiguadora de
acetato de amonio y 2 ml de fenantrolina, y se completa con agua
destilada hasta el nivel que indican los tubos.
7. Se mezcla por inversin, y se espera 15 min. Para lograr mximo
desarrollo del color.
8. Se coloca 25 de esta solucin en la celda de absorcin y se realiza la
lectura en el fotmetro.
113
Fig. 13 Reactivos Utilizados en el mtodo de fenantrolina

(Crdova, Torres 2006)
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
O
H
C
E
DER
Fig.14 Espectrofotmetro Hach

(Crdova, Torres 2006)
114
c. Turbidez
S
O
D
A
ERV
La determinacin de esta se realiz utilizando un turbidmetro, este
ES
R
S
longitud de onda determinada
O y mide por medio de detectores fotoelctricos
H
C
E
DER
equipo consta internamente de una lmpara de Tungsteno el cual emite una
la cantidad de luz dispersada por la materia coloidal suspendida en la

muestra.
a) Turbidmetro Digital Direct-Reading

b) Tubos especiales para turbidmetro (donde se coloca la muestra)
c) Patrones de soluciones de Slice (SiO2)
Procedimiento
1. Primeramente se procede a calibrar el equipo de la siguiente manera: el
equipo trae consigo unos patrones de slice de varios valores de turbidez
(0.1, 1, 10, 100 NTU), dependiendo de la turbidez de la muestra y se
introduce en el turbidmetro y se calibra con un botn especifico para tal
fin.
2. Se introduce la muestra en el equipo y se mide directamente el valor en la
escala escogida.
115
Fig. 15. Turbidmetro digital (Crdova, Torres 2006).
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
O
H
C
E
DER
d. pH.
Este se determin por medio de un potencimetro con un electrodo de
Calomel.
a) Vaso de precipitado
b) pH Meter Microprocesador HANNA con electrodo de calomel
c) Solucin amortiguadora de pH 7.00 y 4.00
116
Figura No. 16 pH meter (Crdova, Torres 2006).
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
O
H
C
E
DER
Procedimiento.
1. Se preparan todos los reactivos a utilizarse en al prueba.
2. Se lava y se seca todo el equipo de vidrio a utilizar.
3. Se lava bien el electrodo del pHmeter con agua destilada.
4. Se calibra el equipo introduciendo el electrodo en una solucin buffer de
pH 7.00 y calibrado con el botn respectivo.
5. Se lava nuevamente el electrodo con agua destilada.
6. Se sumerge el electrodo en el recipiente donde se encuentra la muestra y
se lee el valor de pH.
117
e. Dureza
S
O
D
A
ERV
El presente procedimiento determina la dureza soluble y total del agua
ES
R
S
magnesio, la cual H
contribuye
a aumentar
O
C
E
DER
de los pozos. La dureza total es bsicamente la presencia conjunta de calcio

y
la tendencia a formar
incrustaciones en las aguas de los pozos y constituye un factor importante en

la determinacin del ndice de estabilidad de dichas aguas.
Resumen de la metodologa.
Las muestras de aguas de pozos se mezclan con cido ntrico en sitio
con el fin de convertir los iones de calcio y magnesio en nitratos solubles. La
muestra es neutralizada con bicarbonato de sodio slido y se agrega una
solucin amortiguadora de cloruro de amonio para aumentar el pH a 10.
Luego se agrega el indicador Solocromo T negro y a un pH de 10 se forma
un complejo vino tinto con cationes de calcio y magnesio.
La disolucin se valora luego con la solucin E. D. T. A. (CIDO

Etilenodiaminatetraactico - Sal de Disodio). E. D. T. A., se adhiere ms
fuertemente a los cationes y reemplaza el complejo Solocromo, el cual es
mucho ms dbil. Para acelerar el cambio de color en el punto de valoracin
final, se calienta la muestra a 50 grados centgrados. Cuando todos los
118
cationes han reaccionado, con E. D. T. A. el indicador de liberacin se revela

con un color azul.
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
m.(v) de carbonato de calcio.
O
H
C
E
DER
Los resultados se reportan como dureza total y se expresan como p. p.
Equipos.
a) E. D. T. A.
al 0.02 N.
b) Pipetas de 10 ml, 50 ml y 100 ml.

c) Pipeta gotero de 2 ml.
d) Bureta de 50 ml.
e) Baln cnico de 500 ml.
f) Baln volumtrico de 1 litro.
g) Indicador negro de solocromo T.
h) Almohadilla del reactivo Hach P/N CAL-VER 852.
i) Buffer de Cloruro de Amonio/ Amonaco:
j) Solucin A: Disolver 2.35 g de E. D. T. A. slido y 1.25 g de MgCl2 6
H2O en 100 ml de agua destilada.
k) Solucin B: Disolver 33.8 g de NH4Cl en 100 ml de agua destilada y
aada 248 ml de 0.880 amonaco. Ajuste el volumen a 500 ml.
l) Agregar la solucin A en la solucin B.
119
Procedimiento
1. Anotar el volumen de la muestra y el volumen del cido en la muestra.
S
O
D
A
ERV
Llame al volumen del cido = C y el volumen total del agua + cido = D.
ES
R
S
cnico de 500 ml. Volumen
O de la muestra = V.
H
C
E
DER
2. Verter 25 ml de la muestra acidificada medida con pipeta en un matraz
3. Agregue 100 ml de agua destilada.
4. Agregue bicarbonato de sodio slido hasta que cese la efervescencia.

5. Agregue 2 ml de solucin amortiguadora con la pipeta.
6. Caliente la solucin a 40 sobre un plato caliente.
7. Agregue una bolsita del indicador Solocromo.
8. Valore con 0.02 N de E. D. T. A., hasta que desaparezca el color vino
tinto y la solucin se torne azul.
9. Valoracin = T1 ml.
10. Determinar el blanco con 25 ml de agua.
11. Valoracin = B1 ml.
Clculos.
Dureza Total
CaCO3 (p. p. m.)
(T1-B1)x N x 50 x 106 x D
1000 x V x ( D - C)
(Ec #8)
120
Donde:
V = Volumen de la muestra en ml.
S
O
D
A
ERV
T1 = Valoracin en ml E. D. T. A.
ES
R
S
= Normalidad del E. H
D. O
T. A = 0.02 N
C
E
DER
B1 = Valoracin del blanco en ml E. D. T. A.

N
C = Volumen del cido ntrico en ml.
D = Volumen total del agua ms cido ntrico en ml.
3.5.7 Tiempo de formacin del floc.
Este se midi utilizando un cronmetro especial de laboratorio,

tomando en cuenta como punto inicial el momento de aplicacin del producto
hasta posterior aparicin del floc.
3.5.8 Tamao del Floc

Para este anlisis se utilizo la observacin directa, en donde una vez
formados los floc, fueron clasificados segn su tamao como pequeos,
medianos o grandes.
121
3.5.9 Ubicacin del Floc

Una vez formados los floc, se observ en donde se encontraban
S
O
D
A
ERV
ubicados los mismos. Esta ubicacin se clasific en: Superficie, suspendido o
ES
R
S
3.5.10 Aspecto del
agua
O
H
C
E
DER
en el fondo.
En este anlisis se utiliz la observacin directa, para clasificar la

calidad del agua en trminos de transparencia, turbidez o suciedad.
3.6 Anlisis Econmico

Para este clculo fue necesario la aplicacin de las siguientes
ecuaciones, utilizando como base de clculo un caudal aproximado de 70
MBAPD
Costo diario = (caudal) x (dosis) x (tiempo*) x (costo unitario) x (1/106) ** (Ec #8)
Costo mensual = Bs/da x 30dias /mes
(*) Equivalente a un da.
(**) Equivalencia de unidades.
122
3.7 Tcnicas de anlisis de la informacin

Luego de la aplicacin de los instrumentos, se procede a organizar la
S
O
D
A
ERV
informacin obtenida o bien los resultados arrojados de todos los ensayos
ES
R
S
clculos pertinentes H
para
O proceder a
C
E
DER
realizados, empleando tabla de datos a partir de las cuales se realizan los

la representacin grfica del
comportamiento de las variables independientes sobre las dependientes,

para luego analizar la situacin de la muestra y finalmente determinar cual
es el mejor coagulante y floculante para el proceso de clarificacin del agua
de acuerdo a un estudio de costo.
123
CAPTULO IV Resultados y anlisis de resultados
4.1 Resultados de la investigacin

Para poder cumplir con los objetivos de este trabajo de investigacin
S
O
D
A
ERV
se realizaron distintos tipos de ensayos bajo distintas condiciones
ES
R
S
acerca de la investigacin.
OA continuacin se presenta en la siguiente tabla
H
C
E
DER
experimentales, Dichos experimentos permitieron obtener valiosos datos
los ensayos realizados.
Tabla N3. Ensayos Realizados en la investigacin.

Nmero de
Ensayo
1
2
3
4
Ensayos Realizados
Anlisis del agua de alimentacin del sistema para
determinar el contenido de Crudo en agua y parmetros
Fsico-Qumicos.
Prueba de preseleccin y descarte de qumicos reverso
Prueba de determinacin y seleccin de dosis ptima.
Caracterizacin del agua tratada
125
Es de gran importancia saber las condiciones del agua cruda a la entrada

de la planta antes de realizar los ensayos eran las siguientes:
2.
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
Caudal: 70 MBAPD
O
H
C
E
DER
1. Temperatura: 170 F
Ensayo #1
En este ensayo se utiliz como muestra el agua efluente del Patio de

Tanques Lagunillas Sur (PDVSA), la misma fue tomada en la entrada del API
nuevo. Los datos obtenidos se expresan en la siguiente tabla.
Tabla No.4 Resultados de ensayo #1
Anlisis Realizados
Crudo en Agua (ppm)
Slidos Suspendidos Totales (mg/lts)
Dureza (ppm de CaCO3)
Hierro (ppm)
PH
Turbidez (NTU)
Resultados
134
5
230
0.3
7.5
112
Para este anlisis se puede apreciar en la Tabla No.4, el contenido de

crudo en agua se encuentra fuera de especificacin, por tanto el valor
126
arrojado est por encima del requerido por PDVSA de 10ppm. En vista de
esta situacin es necesario el uso de un qumico reversa para reducir este
parmetro.
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
condiciones del agua cruda
Oantes del tratamiento.
H
C
E
DER
Esto se hizo con la finalidad de tener un patrn de comparacin de las
Ensayo #2
Este ensayo se llevo a cabo en 3 sesiones, donde se probaron 24
productos, utilizando 8 por cada una de las sesiones, a una dosis de 20ppm.
Se realizaron pruebas de descarte, para seleccionar 3 de los mejores
qumicos reversos para proceder a dosificarlos.
Sesin #1
Para esta sesin se utiliz el agua caracterizada en el ensayo #1,
obtenindose como resultado la siguiente tabla.
127
Tabla No.5 Resultados de la sesin #1
Qumicos Reverso
401
402
403
404
405
406
407
408
Resultados del Tratamiento

(Crudo en Agua, ppm)
22
28
24
30
27
25
26
30
ES
R
S
O
H
C
E
DER
S
O
D
A
ERV
De los resultados arrojados por la Tabla N5, se pudo apreciar que

despus de haber realizado las pruebas de jarra, y analizado el contenido de
crudo en agua, se observ que los qumicos reverso empleados lograron
bajar la concentracin de crudo en agua, pero no hasta alcanzar los
parmetros requeridos por PDVSA, menores a 10ppm. Sin embargo el
qumico 401 y el 403, lograron los mejores resultados.
Sesin #2
En esta sesin fue necesario dirigirnos al campo para recolectar otra
muestra, a la cual se le realiz los mismos anlisis que en el ensayo #1, a fin
de verificar las mismas condiciones de la primera muestra utilizada. Los
datos obtenidos se expresan en la siguiente tabla.
128
Tabla No.6 Caracterizacin del agua de la muestra #2
Anlisis Realizados
Resultados
Crudo en Agua (ppm)

Hierro (ppm)
pH
Turbidez (NTU)
H
C
E
R
DE
ESE
R
S
O
S
O
D
A
V
132
6
234
0.3
7.4
119
Con los resultados obtenidos en estos anlisis, se pudo notar que los
valores de los parmetros del agua efluente, renen condiciones similares a
la muestra del ensayo #1. Lo cual permiti realizar los ensayos de inyeccin
de qumico reverso confiablemente.
Una vez caracterizada la muestra, se procedi a evaluar otros
qumicos reversos. Los resultados se encuentran expresados en la siguiente
tabla.
Qumicos Reverso
409
410
411
412
413
414
415
416

22
3
21
20
23
22
5
30
129
Al analizar la tabla N7 se observ que el qumico 410 arrojo un valor

de 3ppm y el 415 un valor de 5ppm para el contenido de crudo en agua, los
S
O
D
A
ERV
cuales se encuentran por debajo del parmetro requerido de 10ppm de
ES
R
S
seleccionados el 410 y H
el 415,
O por arrojar los mejores resultados y una gran
C
E
DER
concentracin. Como consecuencia de estos resultados, fueron pre-
eficiencia en cuanto a la separacin del crudo en agua.
Sesin #3
Para esta sesin, se realiz el mismo procedimiento de la sesin
anterior, obteniendo como resultado lo siguiente
Tabla No.8 Caracterizacin del agua de la muestra #3
Anlisis Realizados
Crudo en Agua (ppm)
Hierro (ppm)
pH
Turbidez (NTU)
Resultados
135
7
237
0.2
7
119
Con los resultados obtenidos en estos analisis, se pudo notar que los
valores de los parmetros del agua efluente, reunieron condiciones similares
130
a la muestra #1 y #2. Lo cual nos permite realizar los ensayos de inyeccin

de qumico reverso confiablemente.
S
O
D
A
ERV
Una vez caracterizada la muestra, se procedi a evaluar los qumicos
ES
R
S
O
H
C
E
DER
reversos restantes. Los resultados se encuentran en la siguiente Tabla N9.
Qumicos Reverso
417
418
419
420
421
422
423
424

19
22
26
5
25
23
22
20
En este ensayo se puede notar una reduccin notable en contenido de

crudo en agua cuando se utiliz el qumico 420 alcanzando un valor de 5
ppm, el cual se encuentra dentro de los valores de los parmetros
aceptables. Tambin se puede apreciar que todos los dems qumicos
utilizados logran disminuir el contenido de crudo en agua, pero no logran
alcanzar los parmetros requeridos de 10ppm. El qumico 420 fue preseleccionado, por presentar un mejor rendimiento.
131
Ensayo #3
S
O
D
A
ERV
En este ensayo fue necesario dirigirnos al campo nuevamente para
ES
R
S
#1, y se verific las condiciones
O de agua y eran similares a las muestras
H
C
E
DER
recolectar otra muestra, a la cual se le realiz los mismos anlisis del ensayo
analizadas anteriormente.
Luego de haber realizado todos los ensayos experimentales, se

seleccionaron tres de los mejores qumicos reverso, los cuales arrojaron los
mejores resultados, y se procedi a dosificar, para obtener el mejor producto
y la dosis ptima. Para esto se realizaron anlisis individuales a cada
qumico, y los resultados se encuentran en la tabla N 10.
Tabla No.10 Dosificacin del 410

Nmero de
Jarros
Dosis
Tiempo de
aparicin del floc
Tamao del floc
Aspecto del
Agua
Crudo en Agua
10 ppm
1min
12 ppm
1min
15 ppm
1min
17 ppm
1min
20 ppm
1min
Mediano
Grande
Grande
Grande
Grande
Transparente
Transparente
Transparente
Transparente
Transparente
11ppm
8ppm
6ppm
4ppm
3ppm
En este anlisis se puede notar donde a una dosis de 10ppm de

inyeccin de qumica, el contenido de crudo en agua se sale de las
132
especificaciones requeridas por PDVSA. En los Valores obtenidos a las

dems dosis, se observa la permanencia dentro del rango aceptable,
S
O
D
A
ERV
arrojando el mejor resultado la dosis a 12 ppm, por obtener una
ES
R
S
dosis ptima.
O
H
C
E
DER
concentracin de crudo en agua de 8ppm, por lo cual se seleccion como la

Nmero de
Jarros
Dosis
Tiempo de
aparicin del floc
Tamao del floc
Aspecto del Agua
Crudo en Agua
10 ppm
1min
12 ppm
1min
15 ppm
1min
17 ppm
1min
20 ppm
1min
Mediano
Mediano
Grande
Grande
Grande
Turbia
Turbia
Transparente
Transparente
Transparente
15ppm
11ppm
9ppm
7ppm
5ppm
En esta tabla se puede notar que a una dosis de 10pm y 12 ppm de

inyeccin de qumica, el contenido de crudo en agua se sale de las
especificaciones requeridas por PDVSA, por lo cual se hace un descarte
inmediato las mismas, en donde para poder seleccionar la dosis optima se
necesita mantener el valor de concentracin dentro del rango aceptable de
10ppm. En los valores obtenidos a las dems dosis, se logra mantener
dentro del rango aceptable, arrojando el mejor resultado la dosis a 15 ppm,
por obtener una concentracin de 9 ppm, por lo cual se puede decir que esa
133
seria la dosis ptima, para este qumico, por ser la cual se mantiene dentro
del lmite y a la menor dosis.
S
O
D
A
V4
2
3ER
5
S
E
R
S

Nmero de
Jarros
Dosis
Tiempo de
aparicin del floc
Tamao del floc
Aspecto del Agua
Crudo en Agua
10 H
ppmO
C
E
DER 1min
12 ppm
1min
15 ppm
1min
17 ppm
1min
20 ppm
1min
Mediano
Mediano
Grande
Grande
Grande
Turbia
Turbia
Transparente
Transparente
Transparente
16ppm
12ppm
9ppm
7ppm
5ppm
Al analizar esta tabla, se puede observar donde a dosis de 10ppm y

12 ppm de inyeccin de qumica, el contenido de crudo en agua se sale de
las especificaciones requeridas por PDVSA, lo cual nos hace descartar esas
dosificaciones en este qumico reverso, en donde para poder seleccionar la
dosis optima se necesita mantener el valor de concentracin dentro del
parmetro requerido por PDVSA. En los valores obtenidos a las dems dosis,
se lograron mantener dentro del rango aceptable, y se puede observar donde
la dosis optima de este qumico es igual a la del 415, de 15 ppm, arrojando
una concentracin de crudo en agua de 9 ppm, por lo cual se puede decir
que esa seria la dosis optima, para este qumico.
134
Ensayo #4
Para este ensayo se procedi a realizar un perfil fsico-qumico, al
S
O
D
A
ERV
agua ya tratada con el qumico reversa seleccionado para simular las
ES
R
S
O
H
C
E
DER
condiciones de salida del sistema. (Ver Anexo N12)
Tabla N13. Anlisis al agua tratada con el Qumico Reveso Seleccionado.
Anlisis Realizados
Crudo en Agua (ppm)
Hierro (ppm)
pH
Turbidez (NTU)
Resultados
8
5
230
0.3
7
28
En cuanto al contenido de crudo en agua, se puede observar un gran

rendimiento del qumico seleccionado, por mantener este parmetro por
debajo de lo requerido por PDVSA, e inclusive a una menor dosis de
inyeccin.
Referente a la turbidez, tambin se observa una disminucin, esto se
debe al ocurrir la ruptura de la emulsin de crudo en agua, la misma se va a
aclarar, lo cual va a dejar un agua mucho mas limpia y por consecuencia a
un rango de turbidez mucho menor.
135
4.2 Comparacin de la dosis ptima del qumico reverso Seleccionado

vs. El empleado actualmente en el sistema.
S
O
D
A
ERV
Una vez analizada la muestra, en cuanto al contenido de crudo en
ES
R
S
O
H
C
E
ER
se obtuvo
contenido de crudo en agua de 7ppm, lo cual se encuentra
Dun
agua se pudo observar que con una inyeccin de 20ppm de qumico reverso,
entre los parmetros aceptables.
Comparando el resultado obtenido del agua de la salida del sistema,

con el del agua tratada con el qumico seleccionado, se pudo observar a
pesar de obtener un mejor resultado con el qumico actual del sistema, la
qumica seleccionada permite arrojar un valor muy similar a una menor dosis
de inyeccin.
136
4.3 Anlisis Econmico
Luego de haber realizado todos los ensayos experimentales, se
S
O
D
A
ERV
seleccionaron tres de ellos, en los cuales se obtuvo los mejores resultados,
ES
R
S
O
H
C
E
DER
por lo cual el anlisis econmico se enfocar en la factibilidad de dichos

ensayos.
Tabla No.14 Costo Real de los qumicos reversos por tambor
PRODUCTO
COSTO POR
TAMBOR
410
800.000 Bs/tambor
415
900.000 Bs/tambor
420
950.000 Bs/tambor
Tabla No.15 Costo diario y mensuales de los productos utilizados.
Producto
Dosis
Costo Diario
Costo Mensual
(mg/Lt)
(Bs.)
(Bs.)
410
12
493.384,61
14.801.538,46
415
15
693.822,11
20.814.663,46
420
15
732.367,78
21.971.033,65
137
Referente al anlisis econmico fue posible apreciar el costo ms

elevado en el qumico 420 a diferencia del 410, el cual tuvo menor costo. A la
S
O
D
A
ERV
hora de seleccionar el qumico reverso a utilizar es importante considerar la
ES
R
S
vieron reflejados en los H
anlisis
O realizados para la seleccin de los mismos.
C
E
DER
dosis ptima, debido a presentar una variacin en esos valores, los cuales se
Tomando en cuenta los costos y las dosis a inyectar se pudo observar
que el mejor qumico es el 410.
138
O
D
A
V
R
Grfica #1
E
S
E
R
S
CH
E
R
E
D
Variacin del contenido de Crudo en Agua.Sesin #1
30
25
20
Contenido de
15
Crudo en Agua
10
5
0
401
402
403
404
405
406
407
408
Qumicos reverso
139
O
D
A
V
R
Grfica #2
E
S
E
R
S
HO
C
E
R
DE
Variacin
del contenido de Crudo en Agua.Sesin #2
30
25
20
Contenido de
15
Crudo en Agua
10
5
0
409
410
411
412
413
414
415
416
Qumicos Reverso
140
O
D
A
V
R
Grfica #3
E
S
E
R
S
CH
E
R
E
D
Variacin del contenido de Crudo en Agua.Sesin #3

30
25
20
Qumicos
15
Reverso
10
5
0
417
418
419
420
421
422
423
424
Contenido de Crudo en Agua
141
DO
A
V
R
SE
RE#4
Grafica
S
O
ECH
DER
Dosificacin del 410
12
10
8
Crudo en
Agua
(ppm)
6
4
2
0
10ppm
12ppm
15ppm
17ppm
20ppm
Dosis
142
O
D
A
V
R
Grfica #5
E
S
E
R
S
HO
C
E
R
DE Dosificacin del 415
16
14
12
10
Crudo en
Agua
(ppm)
8
6
4
2
0
10ppm
12ppm
15ppm
17ppm
20ppm
Dosis
143
O
D
A
V
R
Grafica #6
E
S
E
R
S
HO
C
E
R
DE Dosificacin del 420
16
14
12
10
Crudo en
Agua
(ppm)
8
6
4
2
0
10ppm
12ppm
15ppm
17ppm
20ppm
Dosis
144
Conclusiones
CONCLUSIONES
De acuerdo a los resultados obtenidos en este estudio, se puede

concluir lo siguiente:
1.
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
O
H
C
E
El agua
DERefluente del patio tanque Lagunillas Sur PDVSA, requiere
tratamiento qumico, debido al alto contenido de crudo en agua y
slidos suspendidos.
2. De la gama de qumicos reverso utilizados por la empresa facilitadora

de qumicos para la realizacin de las pruebas al agua de
alimentacin del patio de Tanque Lagunillas Sur, los productos 410,
415 y 420, fueron los que arrojaron los mejores resultados en cuanto
a la reduccin del contenido de crudo en agua.
3. El qumico reverso seleccionado para el proceso de clarificacin del
agua fue el 410, por reducir eficientemente el contenido de crudo en
agua hasta los valores esperados por el cliente cuando se corrieron
las pruebas
4. En el sistema de tratamiento de agua actual del patio de tanque
Lagunillas Sur, se esta utilizando un qumico reverso, el cual logra
reducir el contenido de crudo en agua hasta una concentracin de 7
ppm, a 20 ppm de dosificacin; a diferencia el producto 410 a una
menor dosificacin de 12 ppm, alcanza la reduccin del mismo
146
Conclusiones
parmetro hasta 8 ppm, manteniendo este valor dentro de

especificacin.
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
qumicas del agua
Otratada, a excepcin de la turbidez, la cual se
H
C
E
DER
5. El qumico reverso seleccionado, no alter las propiedades fsico
espero que variara, debido al proceso de clarificacin.
6. Econmicamente
el
producto
410,
alternativa para la reduccin de los
representa
una
excelente
costos del tratamiento de las
aguas petrolizadas del patio de Tanque Lagunillas Sur, por cuanto

consigue
obtener
un
rendimiento
dentro
de
especificacin,
presentando una reduccin en el consumo de qumico con respecto al

utilizado actualmente.
147
Recomendaciones
RECOMENDACIONES
Con base en las conclusiones propuestas, se pueden establecer
S
O
D
A
ERV
recomendaciones claras y tiles para optimizar la inyeccin de agua, y
ES
R
S
O
H
C
E
DER
maximizar el recobro de petrleo.
1. Realizar un monitoreo continuo de la calidad de agua en el sistema de

efluente del Patio de Tanque Lagunillas Sur (PDVSA), ya que las
variables en cuanto a la calidad del agua dependern de la dosis del
producto, condiciones de calidad de agua a la entrada de la planta
(API) y las condiciones operacionales, esto se debe a que es un
tratamiento fsico-qumico y ambas variables estn relacionadas por lo
tanto deben de ser tomadas en cuenta.
2. Realizar los ensayos lo ms pronto posible despus de tomar la
muestra, para as evitar se dae el agua.
3. Utilizar los resultados de este trabajo especial de grado para
desarrollar un tratamiento qumico que permita obtener la calidad del
agua de inyeccin deseada, con el fin de considerarla apta para los
propsitos de recuperacin de crudo.
4. Verificacin de Calibracin de Bombas de Qumica
ya que nos
permite garantizar que las dosis inyectadas para el momento de la
149
Recomendaciones
verificacin corresponden con las dosis recomendadas en los

Esquemas de Tratamiento.
S
O
D
A
ERV
5. Presentarle a PDVSA los resultados donde se garantice que el
ES
R
S
cantidad de crudo
enO
agua.
H
C
E
DER
qumico reveso 410 es bueno por reducir costos y disminuir la
150
Bibliografa
BIBLIOGRAFA
S
O
D
A
ERV
1 Manual de operacin del sistema de aguas efluentes del Patio de
ES
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MALDONADO, N.
y URDANETA, Y. Anlisis de la Calidad del
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2
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Trabajo Especial de Grado. Maracaibo, Noviembre 1978.
3 Montaa y Pia. Evaluacin de la calidad del agua de inyeccin
de la planta de tratamiento de punta de palmas, segregacin
lagomar, pdvsa occidente Trabajo Especial de Grado. Maracaibo,
Junio 2003.
4 Paris, M. (2001). Inyeccin de agua y gas en yacimientos petrolferos.
(2a. ed.). Maracaibo: Astro Data.
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en un Arreglo del rea VLA-6/9/21, Bloque I, Segregacin
Lagomar. Trabajo Especial de Grado. Maracaibo, Octubre 2001.
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la Deshidratacin de Crudo y Tratamiento del Agua de Formacin
en las reas de Produccin de la Unidad de Explotacin
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For
the
Examination
of
Water
and
Wastewater. 18th Edition. 1992.

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2771-91.
Aguas
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Industriales y Residuales. Determinacin de Dureza.

13 Whitten K., Davis, R., Peck, M. (1998). Qumica General. (5a ed.).
Espaa: Mac Graw Hill
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examinatin of water and waste water publicado por la APHA. Mtodo
2130 A-B/1995
153
Bibliografa
15 TAMAYO Y TAMAYO, M. El Proceso de la Investigacin

Cientfica.
Fundamentos
de
Investigacin
con
Manual
de
Evaluacin de Proyectos. 2da Edicin. Editorial Limusa. Mxico.
S
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D
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ES
R
S
16 ARIAS, F. El proyecto
O de Investigacin. 3
H
C
E
DER
1988.
era
Edicin. Editorial
Episteme. Caracas. 1999.
17 Arboleda Jorge Teora y Practica de la purificacin del Agua.

Editorial Acodal. 1992. Pag. 27-55.
18 SEGOVIA, F. Estudio Fsico-Qumico y Geoqumico del Fluido
Producido desde las Arenas C4, C5 y BLR de la Segregacin
Lagomar. Informe de Pasanta. Lagunillas, Venezuela. Marzo 2000
19 ACOSTA, J. Principios Bsicos de Perforacin. CIED. PDVSA.
Venezuela. 1998.
20 ADAMS, M. Fundamentos de Qumica de Suelos. 1era Edicin.
Universidad Central de Venezuela. Caracas. 1995.
21 PDVSA-Intevep. Base de Datos RIPPET. Teasuro Petrolero. Intranet
PDVSA.
22 South American Petroleum Corporation. Maracaibo, Venezuela.
154
Anexos
Anexo N 4.
Desnatadores en el patio de Tanques
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
O
H
C
E
DER
159
Anexos
Anexo N 5.
S
O
D
A
ERV
Recuperacin Secundaria
ES
R
S
O
H
C
E
DER
160
Anexos
Anexo N 6.
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
O
H
C
E
DER
Envase de plstico de 20lts utilizados para tomar las muestras
161
Anexos
Anexo N 7.
S
O
D
A
ERV
Botella Sani-Glass
ES
R
S
O
H
C
E
DER
162
Anexos
Anexo N 8.
Mezclador o Tanque Floculador
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
O
H
C
E
DER
163
Anexos
Anexo N 9.
S
O
D
A
ERV
Sistema de filtracin
ES
R
S
O
H
C
E
DER
164
Anexos
Anexo N 10
Origen del agua de formacin
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
O
H
C
E
DER
165
Anexos
Anexo N 11
Patio de Tanques Lagunillas Sur
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
O
H
C
E
DER
166
Anexos
Anexo N 12
Muestra tomada a la salida del sistema (T-600)
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
O
H
C
E
DER
167
Anexos
Anexo N 13
Qumico Reverso Seleccionado
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
O
H
C
E
DER
168
Anexos
Anexo N 14
Pruebas de Jarras
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
O
H
C
E
DER
169
Anexos
Anexo N 15.
Bao de Mara
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
O
H
C
E
DER
170
Anexos
Anexo N 16.
Micro Pipeta
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
O
H
C
E
DER
171
Anexos
Anexo N 17.
Anlisis de Turbidez
S
O
D
A
ERV
ES
R
S
O
H
C
E
DER
172

Agua de Inyeccion

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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA

SELECCIN DE UN QUMICO REVERSO PARA TRATAR EL

Trabajo Especial de grado presentado para Optar al Ttulo de

Crdova Barragn, Mara Virginia

Maracaibo, Julio de 2006

UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA

A mis Padres por haberme dado la oportunidad de desarrollarme

incondicionalmente y ser mis sabios consejeros.

A mi Hermano por hacerme descubrir tan hermosa e interesante carrera,

aprovechndolas cada instante de mi vida.

Mara Virginia Crdova

UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA

A DIOS, por haberme dado la fe, el bienestar, la salud y la fuerza de seguir

adelante en toda mi carrera como estudiante de ingeniera qumica.

A MI PADRE, por haberme dado siempre su apoyo y su sabidura en el

A MI MADRE, por haberme dado su amor y comprensin en los momentos

A MARIA VIRGINIA, por estar siempre pendiente de m.

A Sui Lang, por haberme dado su amor y compaa en cada momento de

UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA

La culminacin de este trabajo de investigacin representa la llave que cierra

una etapa de nuestras vidas, por lo que deseamos agradecer la ayuda

fortaleza para poder

cumplir nuestras metas.

A nuestros Padres por haber servido de pilares fundamentales en nuestra

A nuestros Hermanos por habernos dado todo su cario.

Al Ing. Drimo Gonzlez y el Ing. Michelle Garfalo por habernos brindado su

UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA

Trabajo Especial De Grado Seleccin de un Qumico Reverso para

tratar el agua petrolizada del Patio de Tanques Lagunillas Sur (PDVSA).

UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA

Special Work degree Reverse Chemical Selection to treatment the water

emultion on TDN South Lagunillas (PDVSA). Presented by Crdova Barragn

degree in the Rafael Urdaneta University.

For this, an evaluation of different fisicals,

UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA

Planteamiento del problema. ...........................................................6

Formulacin del problema................................................................7

1.3.1. Objetivo General.........................................................................8

Justificacin e Importancia de la investigacin................................9

1.5.1. Delimitacin Espacial..10

UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA

2.2.1. Descripcin General del Proceso..16

2.2.2.2 Separador API viejo (T-200)..22

2.2.2.4 Separador CPI.25

2.2.2.6 Sistema de bombeo de agua tratada...30

2.2.2.7 Sistema de bombeo al Patio Lagunillas Norte...32

UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA

2.4.1 Evaluacin de los clarificantes..77

2.6 Operacionalizacin de las Variables94

CAPTULO III: Marco Metodolgico

Tcnica de Recoleccin de Datos.....100

Instrumentos y Procedimientos de la investigacin...101

3.6 Anlisis Econmico.122

UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA

CAPTULO VI: Resultados y Anlisis de Resultados

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Anexo No.1 Diagrama de bloques del sistema de agua efluente Lagunillas

Anexo No.2 Diagrama de proceso de clarificacin de las aguas efluentes

Anexo N 17. Anlisis de Turbidez....172

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Fig.1 Vista transversal del separador CPI......................................................26

Fig.5 Inyeccin de Agua externa Perifrica.................................................39

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