Calibrao de parmetros eltricos de

SOLDAGEM
SMPS-32 x Alicate amperimtrico

Tecnologia

Data: 21/03/2005
Verso: 0.0
Responsvel:
Czar Pedrazani

1 INTRODUO
O monitoramento contnuo dos parmetros eltricos de soldagem possibilita a difuso da idia da qualidade no dia
a dia do operador, a linguagem fica padronizada. O constante treinamento dos operadores, a manuteno e uso
dos procedimentos so os itens de maior importncia.
A confiana nos instrumentos, ou seja, sua comparao peridica com padres reconhecidos e rastreados, de
suma importncia para o bom funcionamento do sistema da qualidade. Esta comparao deve ser na forma de
calibrao.
Elementos de uma calibrao:
Padro: o instrumento calibrado com rastreabilidade comprovada que representa o valor verdadeiro
convencional.
UST: o instrumento que est sendo calibrado (deve ser identificado univocamente)
Procedimentos: Definem todas as tarefas envolvidas na calibrao e devem ser executados por pessoal
capacitado.
Responsvel Tcnico: Quem assume a responsabilidade pelo servio, define e confere os procedimentos e
dados.
Certificado de calibrao: Documento oficial que registra as evidncias da calibrao de uma UST, normalmente
com validade de um ano.
As tolerncias aceitveis para o erro e a incerteza do instrumento a ser calibrado (UST), fatores medidos na
calibrao, so definidas de acordo com as tolerncias especificadas no processo de soldagem para cada
situao. Tipicamente a tolerncia do instrumento deve ser menor que um tero da tolerncia do processo de
soldagem.
Existem duas maneiras de se conduzir a calibrao de instrumentos para medida de parmetros eltricos de
soldagem: Em malha aberta e em malha fechada. Aqui se referindo malha de instrumentao.
Existem ainda dois momentos em que se pode efetuar a calibrao, no aspecto do local de realizao dos
ensaios: Em laboratrio e em cho de fbrica.

1.1

A malha de medida dos parmetros eltricos

+

A malha de instrumentao composta pelo sensor + indicador e

diferente para cada um dos parmetros de interesse ou seja: corrente e
tenso.

1.1.1 Corrente

3
SENSOR

Indicador

O parmetro corrente est diretamente relacionado velocidade do arame,

ou seja, a quantidade de material depositado na poa de solda.
O sensor inserido em srie e baixa impedncia necessria. Toda a
energia passa por este elemento que tem a tendncia natural de aquecer
com o uso.

1.1.2 Tenso

Este parmetro, em produto com a corrente, gera a potncia, ou seja, energia inserida durante o processo de
transferncia.
O sensor inserido em paralelo. Alta impedncia necessria, por isto, a energia que circula pelo sensor
mnima e dificilmente aquece durante o uso. Este fato faz tambm com que as dimenses fsicas necessrias do
sensor sejam reduzidas o que permite normalmente a incluso do sensor dentro do prprio indicador.
A malha considerada fechada quando as trs conexes (1,2 e 3) do sistema de instrumentao esto presentes.
A malha considerada aberta quando qualquer uma das conexes for desfeita, neste caso, para fins de
calibrao, para que o sistema de instrumentao seja considerado calibrado necessrio a calibrao de todos
os elementos da malha individualmente, ou seja, o certificado do indicador e o certificado do sensor (DOIS
CERTIFICADOS).
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CALIBRAO EM LABORATRIO

o processo definido como oficial para qualquer instrumento, principalmente porque as grandezas de influncia
como temperatura e umidade do ar so mantidas sob controle. como devem ser calibrados os padres que
sero utilizados em cho de fbrica.
Os equipamentos antigos por serem muito frgeis requerem tambm condies ambientais de operao muito
restritas. Aspectos que hoje em dia no so relevantes para os de fabricao com tecnologias mais modernas
(ELETRNICOS).
Fontes padro para calibrao em malha fechada so muito raras e caras. O uso de fontes de corrente baixa (at
30A tpico) para a calibrao do sensor s vlido quando o material de fabricao do sensor for de caracterstica
reconhecida cientificamente. (manganina por exemplo excelente, lato ou cobre por outro lado inadequado)

1.3

CALIBRAO EM CHO DE FBRICA:

Tem como vantagem a facilidade (no necessidade de remoo dos elementos da malha de instrumentao da
UST). Serve tambm para garantir o perfeito funcionamento em operao de todo o sistema envolvido no
processo da soldagem.
Para instrumentos eletrnicos e eletromecnicos fabricados nos tempos atuais as grandezas de influncia como
temperatura e umidade relativa do ar no afetam de forma significativa ou quando o fazem de forma irrelevante e
conhecida.
Uma ateno especial deve ser dada porm aos sensores de corrente pois estes sim como primeiros elementos
na cadeia de medida podem induzir a erros significativos devido a fatores construtivos em alguns casos (shunts
de baixa qualidade).
Existem basicamente 3 tipos de calibrao dos parmetros eltricos de soldagem em cho de fbrica (EM MALHA
FECHADA):
1- Calibrao em processo: quando as medidas so feitas durante o processo de soldagem, ou seja
necessrio o auxilio de um operador treinado em soldagem. Os pontos de calibrao so obtidos pela variao da
regulagem da mquina.
Este processo de grande incerteza na medio, tipicamente o stickout da ordem de 10A.
2- Calibrao por simulao: quando se simula o processo, eltrico, de soldagem conectando-se uma carga
fonte de solda. Os pontos so obtidos pela variao da carga e/ou da regulagem de tenso da fonte de solda.
Recomenda-se este processo para a grandeza corrente, pois se a qualidade da carga e das conexes boa a
incerteza pequena, medida estvel.
3- Calibrao por fonte externa: quando no se utiliza a fonte de soldagem para gerar o sinal eltrico de
excitao do instrumento e sim uma fonte externa, este processo caracterstico para a grandeza tenso.
ATENO: Neste caso deve-se garantir que no seja acionado o gatilho da tocha da mquina pois isto
causar um conflito entre a fonte externa e a fonte de solda, podendo danificar a fonte externa.

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2 COMPARAO SMPS-32 X ALICATE AMPERIMTRICO:

Para uma calibrao importante que:
1- O padro possua resoluo e exatido maior que a UST.
2- O sinal em calibrao seja o mais estvel possvel, ou que possua um intervalo significativo de tempo
durante as medies. (Para soldagem o tpico de 10 segundos).
3- As leituras das medies do padro e da UST sejam simultneas.
Alicates amperimtricos no podem ser usados como padro, principalmente para fontes de solda em corrente
contnua, porque:
- normalmente no possuem resoluo maior que a UST
- Possuem exatido tpica da ordem de 2%. Certamente porque no fcil garantir repetibilidade da condio
ideal de acoplamento ao condutor onde circula a corrente.
- Durante o processo de soldagem devido ao stickout o sinal varia e a velocidade de resposta do padro e da
UST no so a mesma, alm de ser impossvel visualizar com qualidade os dois instrumentos (UST e
padro) simultaneamente.
O erro total para este tipo de medio da ordem de 6% do fundo de escala, ou seja erros da ordem de 30A so
comuns.
SMPS-32 sim soluo como padro para calibrao em cho de fbrica porqu:
- Os padres utilizados possuem resoluo maior que qualquer UST em utilizao nos processos de soldagem.
- A exatido dos padres da ordem de 0,01%, j considerando as grandezas de influncia (temperatura e
umidade).
- Durante a calibrao quer em processo ou por simulao da soldagem o equipamento identifica a condio de
medio estvel, baixa incerteza tipo A, automaticamente em tempos condizentes com o processo. A leitura do
padro automtica, o operador da calibrao se preocupa somente com a leitura da UST.

3 SOLDA PULSADA:
A forma construtiva tradicional de fontes de solda o que chamamos hoje de fontes convencional, ou seja os
sinais eltricos gerados pela fonte so constantes (contnuos), nesta condio a medida de instrumentos
conectados a esta fonte apresentam o mesmo resultado quando fazem a medida do valor mdio ou do valor real
(RMS).
Hoje em dia crescente a utilizao de fontes de soldagem que operam em regime pulsado. So na verdade
fontes convencionais que possuem um dispositivo acoplado que controla os fatores apresentados na figura
abaixo:
Corrente
(A)
Topo

Base

Tempo (s)
Para solda pulsada deve-se explicar que os parmetros so: corrente de base, corrente de topo, periodo de
trabalho e frequencia de repetio dos pulsos.
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Argumentar que para calibrao deve-se utilizar o modo convencional, pois os padres so calibrados nesta
condio e uma vez que o instrumento indique certo para este modo certamente o far no modo pulsado.

4 REQUISITOS DE UM BOM CERTIFICADO DE CALIBRAO:

Identificar bem a UST, descrever o padro( e comprovar sua rastreabilidade a padres nacionais) e citar o
procedimento de calibrao.
Apresentar tabela com dados (no mnimo 4 pontos) e explicitar valores medidos e incertezas da medio.
Vide exemplo abaixo.

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Metrologia no Lugar Certo

Este certificado de calibrao vlido somente para este instrumento. Reprodues deste documento s tem validade se forem integrais.

Certificado de Calibrao n _ _ _ _

____

Identificao do Cliente
Nome:
Endereo:

____
____

Caractersticas da unidade sob teste:

____
____
____
____

Tipo:
Marca:
Modelo:
Nmero(s) de srie:
Nmero(s) de controle:
Grandezas calibradas:
do recebimento:
Datas;

Tenso e Corrente DC
____

Procedimento(s) utilizado(s):

PC - IDGCF - 2.2

da calibrao:

____

Padres utilizados:
Multmetro Digital Hewlett Packart 34401A - Nmero de Srie US 36066704
Certificado n _ _ _ _
Validade _ _ _ _ - Rastrevel ao INMETRO

Condies ambientais:

Temperatura ( C ):
Umidade ( % ):

Shunt de Corrente H&B 800/150 - Nm. Srie 0256

Certificado n _ _ _ _
Validade _ _ _ _ - Rastrevel ao INMETRO

_ _ _ _ +/- 2 C
_ _ _ _ +/- 5%

Resultados:
Tenso Contnua Faixa:
VVC

100 V

UST

INCERTEZA

(V)

(V)

+/-IM (V)

----------------

----------------

----------------

Corrente Contnua Faixa:

VVC

500 A

UST

INCERTEZA

(A)

(A)

+/-IM (A)

----------------

----------------

----------------

Convenes:
V V C:

Valor verdadeiro convencional. obtido da mdia aritmtica das medidas do padro. (VIM 1.20)

UST:

Unidade sob Teste. a mdia aritmtica das leituras do instrumento que est sendo calibrado.

Incerteza:

A incerteza declarada a incerteza expandida de medio obtida da incerteza padro de medio

multiplicada pelo fator de abrangncia k=2, que para uma distribuio normal corresponde a uma
probabiliadade de abrangncia de aproximadamente 95%. A incerteza padro de medio foi determinada de
acordo com a publicao EA-4/02.

Referncias:
ABNT NBR ISO/IEC 17025 (Requisitos gerais para a competncia de laboratrios de ensaios de calibrao) 2005
VIM - Portaria INMETRO / 029 de 10 de maro de 1995 ( Vocabulrio de Termos Fundamentais e
Gerais em Metrologia).

Data: _ _ _ _

_________________________
Graciane Herbstrith Farias
Gerente

__________________________
Eng. Fbio Ricardo Auler
Responsvel Tcnico
RS 121283

____________________________________________________________________________________________________________________Pgina 1 de 1
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