ACTIVIDAD 5 PROCESOS DE FUNDICION

METAL FERROSO: Acero de Crisol

Tipo de horno
ALTOS HORNOS
Los altos hornos son hornos de cuba, y como todo horno
de cuba funciona a base del principio de contracorriente.
Las materias primas (menas, aglomerados y a veces
chatarra ferrosa), fundentes y combustible (coque), se
cargan desde arriba. Bajo su propio peso descienden
ininterrumpidamente hacia la base del horno. En la parte
inferior, se inyecta aire y a consecuencia de la combustin
que se produce, se desarrolla mucho calor que se trasmite
mediante los gases que suben a los materiales que bajan.
Por fuera el horno tiene una camisa de acero recubierta
interiormente con ladrillos refractarios. La parte superior se
llama tragante y sirve para cargar la mezcla a travs de
las tolvas y dar salida a los gases.
Por debajo del tragante se encuentra la parte mas grande,
la cuba que termina en una parte cilndrica o vientre. Por
debajo del vientre se encuentra el etalaje que conduce al
crisol. El fondo del crisol se llama solera. En la parte
superior del crisol estn las toberas que sirven para
suministrar el aire impulsado por los sopladores, este aire
ha sido previamente calentado en los regeneradores de
calor donde se queman los gases del alto horno que contienen una parte de CO
que es combustible. Por debajo de las toberas se encuentran las bigoteras para
descargar las escorias y por arriba de la solera y en el fondo del crisol se ubica la
piquera
para
extraer
el
acero
de
crisol.
En el crisol del horno la temperatura alcanza los 1750C. Para evitar que se
fundan el crisol, las toberas y el etalaje se suelen refrigerar con agua.

Tipo de vaciado (puede ser en lingote o colada continua).

El Acero de Crisol lquido puede tomar bsicamente tres caminos:
1. Trasladado en estado lquido a otros hornos (convertidores) donde ser
convertido en acero.

2. Vertido en las "lingoteras" para que solidifique como un lingote y pueda ser
almacenado, transportado y luego utilizado.
3. Vertido directamente en moldes para producir piezas fundidas de formas
especiales.

En este caso el tipo de vaciado es en LINGOTES

Norma y/o especificacin.
SAE 1025 Acero de medio carbono para la fabricacin de piezas estructurales
Terminado de la fundicin
El terminado de la fundicin es en lingotes ya que se aprovechara la forma
rectangular de los mismos (con medidas de: 315 cm x 35 cm x 50 cm) para
fabricar VIGAS para estructuras de construccin.
Uso o aplicacin del material fundido
Fabricacin de Vigas para estructuras de construccin
Conclusin del estudio

El proceso de fundicin es un procedimiento complejo, el cual se desarrolla

como dos flujos de produccin paralelos, que en determinado momento se
unen para dar forma y terminacin a la pieza. Este consta de cinco etapas,
las cuales son:

1. Preparacin de mezcla

2. Moldeo

3. Fusin

4. Vertido

5. Desmolde ,limpieza, acabado

Cada una con su respectiva tecnologa