4

Conabilidade, Anlise e
Preveno das Falhas
para a Melhoria dos Processos
e da Qualidade

4.1. Conabilidade e Taxas de Falhas

178

4.2. Anlise de Modos de Falhas e Efeito FMEA

4.3. Anlise de rvore de Falhas FTA

186

189

4.4. Preveno das Falhas Humanas Poka-Yoke

4.5. Preveno das Falhas Tcnicas Sistemas
de Manuteno 194

192

 Aes para a qualidade

ELSEVIER

4.1. Conabilidade e Taxas de Falhas

Conabilidade de um processo a probabilidade de o mesmo operar dentro das
especicaes, em um perodo e em condies previamente denidas, ou seja, que
NOOCORRAMFALHASSITUAESINDESEJADAS DIANTEDOPREVISTO!SSIMPARADElNIROU
aumentar a conabilidade de um processo preciso identicar, analisar e minimizar
as falhas.

Conceito de Falha
Falha um desvio no previsto ou permitido de pelo menos uma caracterstica ou
critrio do produto ou sistema. As falhas so inevitveis e so causadas por diversos
fatores, dentre eles os mais signicativos so os componentes fsicos e os colaboraDORESCOMPONENTESFSICOSPERDEMAVALIDADEENVELHECEMSOAFETADOSPORAGENTES
EXTERNOSENTREOUTROSAAOHUMANAFRGILEPASSVELDEPOSIESFORADOPREVISTO
devido a fadiga, conhecimento, fatores emocionais, entre outros.
/DIAGNSTICODASFALHASPODESERDIVIDIDOEMQUATROETAPAS
Deteco de Falhas, quando se percebe um comportamento anormal ocorreu.
Isolamento de Falhas, quando delimita-se a falha.
Identicao de Falhas, quando identica-se a falha.
Anlise da Falha, quando passa a se conhecer sua amplitude e o que a causou.
J as consequncias das falhas afetam diretamente o usurio e pode variar em grau
de importncia e interferncia no objetivo nal do processo.

Captulo 4 s#ONFIABILIDADEANLISEEPREVENODASFALHAS

PARAAMELHORIADOSPROCESSOSEDAQUALIDADE 

Aes para Diagnstico de Falhas e Consequncias no Setor

Operacional

IMPORTANTE: Medidas para Preveno de Falhas

Investigar e manter histrico dos acidentes ocorridos, com suas origens e consequncias.
Criar mtodo para anlise crtica imediata de incidentes, em todos os nveis da organizao. Os incidentes so a base ou motivos de futuros acidentes.
Criar a cultura na organizao para o rastreamento peridico do processo produtivo do
fornecedor, passando pelo processo produtivo, produto, at chegar ao cliente.
Fazer anlise crtica com equipe multidisciplinar dos comentrios e reclamaes dos
clientes em relao ao produto nal.

 Aes para a qualidade

ELSEVIER

Clculo da Conabilidade
Sendo Ct a conabilidade de um processo no intervalo de tempo t e Ft a razo de
FALHASDOMESMOPROCESSONOMESMOINTERVALODETEMPOTPODE SEAlRMARQUE
Ct + Fto Ct n&t
A razo de falhas Ft no tempo t a razo matemtica entre o nmero de falhas
OCORRIDAS&o PELONMERODETENTATIVASEFETUADAS4e NOTEMPOTOUPELOTEMPODE
OPERAOTEMPOTOTAL4t menos tempo de paralisao devido a falhas, Tp OUSEJA
Ft = Fo / Te ou Ft = Fo 4t Tp
Logo,
Ctn&o / Te OU#tn;&o 4t Tp =

Disposio das Etapas de um Processo

Um processo constitudo por etapas de operaes e equipamentos integrados
entre si. Estas etapas ou equipamentos podem estar interligados em srie, em paralelo
OUPORUMSISTEMAMISTOSRIEPARALELO 
Em um sistema em srie, a falha ocorrer se pelo menos uma das etapas apresentar falhas. J no sistema em paralelo a falha s ocorrer se simultaneamente todas as
etapas falharem.

Captulo 4 s#ONFIABILIDADEANLISEEPREVENODASFALHAS

PARAAMELHORIADOSPROCESSOSEDAQUALIDADE 

Noes Bsicas de Lgica Booleana Aplicada a Conabilidade

A lgica booleana tem como suporte de anlise a lgebra booleana, que consiste
EMUMSISTEMABINRIOLGICOSOBREUMCONJUNTODEVALORES[]EQUEADMITEAS
OPERAES E 
!OPERAO3OMA SOBREOSELEMENTOSDOCONJUNTO[]REPRESENTAAOPERAO
ouSOBRE66ERDADEIRA &&ALSA 
!OPERAO-ULTIPLICAO SOBREOSELEMENTOSDOCONJUNTO[]REPRESENTAA
operao eSOBRE66ERDADEIRA &&ALSA 
4EMOSAINDAQUESENDO!E"DOISEVENTOS
A "!UNIO" o A ou B e A "!INTERSECO" o A e B
Lgica Booleana em Sistema ou Processo em Srie

Tabela do +

Tabela do ou

Porta Lgica o ou ; +

A+B

Opera quando todas as etapas ou

componentes operam

Falha quando pelo menos uma etapa

ou componente falha

Lgica Booleana em Sistema ou Processo em Paralelo

Tabela do

A ou B

Tabela do e

Porta Lgica o e ; x

AB

Opera quando pelo menos uma das etapas ou

componentes opera

Falha quando todas as etapas ou

componentes falham

AeB

Legenda: 1 Falha; 0 No Falha.

Noes Bsicas de Probabilidade Aplicada a Conabilidade

Como j foi apresentada neste livro, no Captulo 3, probabilidade a medida que
apresenta a chance de ocorrncia de um evento em um sistema de resultados aleatrios,
e representada pela razo entre o nmero de ocorrncias deste evento pelo nmero
total de casos possveis.
Seja E um evento, a probabilidade de ocorrer E calculada atravs da seguinte
EQUAO

P(E) =

nmero de ocorrncias de E
nmero total de ocorrncias possveis

 Aes para a qualidade

ELSEVIER

A estatstica nos ensina duas regras bsicas em relao probabilidade de ocorrncia

DEUMEVENTO3OELAS
a2EGRA2EGRA'ERALDA!DIOo Sistemas em Srie
0!OU" o0!" 0! 0" n0! .0"
a2EGRA2EGRA'ERALDA-ULTIPLICAOo Sistemas em Paralelo
0!E" o0!" 0! .0"
,OGO
A Taxa de Falhas FtEMUMSISTEMA3COMOSEVENTOS!E"EMSRIESER
FSt = FAt + FBt FAt . FBt
A Taxa de Falhas FtEMUMSISTEMA3COMOSEVENTOS!E"EMPARALELOSER
FSt = FAt . FBt

Conabilidade de um Sistema ou Processo

Sistemas ou Processos em Srie
Sendo A e B dois eventos em srie, com conabilidade CAt e CBt respectivamente,
de um sistema S com conabilidade CStONDE
FSt = taxa de falha do sistema S
e
CSt n&St o FSt n#St
FAt = taxa de falha do evento A

CAt n&At o FAt n#At

FBt = taxa de falha do evento B

CBt n&Bt o FBt n#Bt

3ABEMOSQUE&St = FAt + FBt FAt . FBt

/USEJAn#Stn#At n#Bt nn#At .n#Bt
3IMPLIlCANDOTEREMOSQUE#St = CAt . CBt
Sistemas ou Processos em Paralelo
Sendo A e B dois eventos em paralelo, com conabilidade CAt e CBt respectivamente,
de um sistema S com conabilidade CStONDE
FSt = taxa de falha do sistema S
e
CSt n&St o FSt n#St
FAt = taxa de falha do evento A

CAt n&At o FAt n#At

FBt = taxa de falha do evento B

CBt n&Bt o FBt n#Bt

3ABEMOSQUE&St = FAt . FBt

/USEJAn#Stn#At .n#Bt
3IMPLIlCANDOTEREMOSQUE#Stnn#At .n#Bt

Captulo 4 s#ONFIABILIDADEANLISEEPREVENODASFALHAS

PARAAMELHORIADOSPROCESSOSEDAQUALIDADE 

Classicao das Falhas

As falhas podem ser classicadas diante do tempo de vida do processo incio,
maturidade e nal.

Falhas Prematuras ou de Partidas

So falhas ocorridas no perodo inicial de operao do processo e esto relacionadas adaptao dos equipamentos, capacitao dos operadores e falta
de maturidade na gesto ou operao do processo. Neste perodo a taxa de falhas
decrescente.

Falhas Aleatrias ou Causais

So falhas ocorridas no perodo de operao plena do processo e esto relacionadas
a diversas causas aleatrias, podendo ser de natureza tcnica, operacional ou humana.
Neste perodo, para que o processo seja ecaz, a taxa de falhas deve apresentar constncia em um valor mnimo.

 Aes para a qualidade

ELSEVIER

Falhas por Desgaste

So falhas ocorridas pelo desgaste do processo devido ao tempo de utilizao e de
sua vida til. Este perodo pode ser antecipado devido a manuteno no adequada,
causando envelhecimento, fadiga ou desgaste nos equipamentos, ou a problemas de
gesto.

Noes Bsicas de Medio e Conabilidade

Um sistema de medio constitudo por um conjunto de atividades que tm por
objetivo identicar o valor de uma grandeza.
Vrios so os fatores que provocam a variao nos resultados da medio, comproMETENDOACONlABILIDADEDOSISTEMA$ENTREOSMAISCOMUNSTEMOS
Limitaes do avaliador.
Procedimentos diferentes entre os diversos avaliadores.
Limitaes do instrumento de medio.
Variveis nem sempre controlveis, como temperatura, umidade, desgaste dos
equipamentos, entre outras.
possvel analisar estas variaes atravs da identicao da taxa de erros na meDIO!SEGUIRSOAPRESENTADOSOSTIPOSDEERROMAISFREQUENTESNASMEDIESERRO
de exatido, erro de linearidade, erro de repetibilidade e erro de reprodutibilidade.
Erro de Exatido
Est relacionado variao entre a mdia valor ideal e a mdia valor medido.
Erro de Linearidade
Est relacionado variabilidade das medidas quanto a sua exatido ao longo da
faixa de medio do instrumento.
Erro de Repetibilidade
Est relacionado variabilidade das medidas de um processo, realizada por um
mesmo avaliador utilizando a mesma metodologia e mesmos equipamentos.
Erro de Reprodutibilidade
Est relacionado variabilidade das medidas de um processo, realizada por vrios
avaliadores utilizando a mesma metodologia e mesmos equipamentos.
As anlises mais comuns quanto aos sistemas de medio so as Anlises de
2EPETIBILIDADEE%XATIDO2% EASDE2EPETIBILIDADEE2EPRODUTIBILIDADE22 
!SANLISES2%TMPOROBJETIVOPRINCIPALVERIlCARAElCCIADAMETODOLOGIAEDO
INSTRUMENTODEMEDIOJASANLISES22BUSCAMIDENTIlCARAINmUNCIADOAVAliador na medio.

Captulo 4 s#ONFIABILIDADEANLISEEPREVENODASFALHAS

PARAAMELHORIADOSPROCESSOSEDAQUALIDADE 

Aplicao 4.1: Conabilidade de um Sistema

$ETERMINARACONlABILIDADEDOSISTEMAhOBTERINFORMAESvAPRESENTADONA!PLICAO  !EDEACORDOCOMOSDADOSDATABELADA!PLICAOREFERENTEETAPADOPROCESSOh!ESDEUMPROlSSIONALPARAIRAOTRABALHONOPERODOMATINALv#ASO2EFERNCIA
Sistema em Anlise:/BTERINFORMAES
Eventos do Sistema:,ERJORNALEASSISTIRANOTICIRIONA46
Disposio dos Eventos:%VENTOSEMPARALELO

Anlise do Evento Ler Jornal

NODEDIASANALISADOS4E 
NODEDIASCOMTEMPONOEVENTOSUPERIORMETA&/ 
4AXADE&ALHAS&4 
#ONlABILIDADE#4 n

 Aes para a qualidade

ELSEVIER

Anlise do Evento Noticirio na TV

NoDEDIASANALISADOS4e 
NoDEDIASCOMTEMPONOEVENTOSUPERIORMETA&/ 
4AXADE&ALHAS&4 
#ONlABILIDADE#4 n
Anlise da Conabilidade do Sistema
Sistema em paralelo o
CSTnn#4 .n#4
Conabilidade do Sistema o
CST nn .n 

4.2. Anlise de Modos de Falhas e Efeito FMEA

FERRAMENTA QUE POSSIBILITA ANALISAR E PREVENIR FALHAS
DE FORMA ESTRUTURADA E LGICA, E A IDENTIFICAR
O NDICE DE RISCO DO PROCESSO
GEIQ Etapas do SIASP
1

Identicao do processo a ser trabalhado

Mapeamento do processo

Avaliao do posicionamento do processo

Identicao de problemas

Seleo do problema prioritrio

Identicao de causas

Seleo da causa mais provvel

Busca de solues

Plano de ao para implantao da soluo

10

Implantao e avaliao

11

Aes alternativas para otimizao do processo

!NLISEDE-ODOSDE&ALHASE%FEITOn&-%!Failure Mode and Effect Analysis

um mtodo estruturado e formalmente documentado, que permite prevenir falhas e
analisar os riscos e a criticidade de um processo, ou de seus eventos, atravs da identicao de causas e efeitos e da consequente utilizao de mecanismos ou aes para
inibir as falhas potenciais.
Modo de falha a forma como um processo, ou seus eventos, pode ser levado a
operar de forma deciente, e constitudo por efeito, causa e deteco. Efeito a conSEQUNCIAPARAOCLIENTECAUSAOQUEINDICAARAZODAFALHAEDETECOAFORMA
de controle utilizada no projeto ou na operao do processo para evitar as potenciais
falhas.

Captulo 4 s#ONFIABILIDADEANLISEEPREVENODASFALHAS

PARAAMELHORIADOSPROCESSOSEDAQUALIDADE 

Objetivos do FMEA
O principal objetivo do FMEA identicar, delimitar e descrever as possveis no
CONFORMIDADESMODODEFALHA DEUMPROCESSOSEUSEFEITOSECAUSASECRIARCONDIes organizacionais para minimiz-los ou elimin-los, atravs de aes de preveno
estruturada e realizada em prazo e por prossional devidamente indicado.

Etapas do FMEA

3EGUEMASPRINCIPAISETAPASPARAACONCEPODEUM&-%!
Denir o processo a ser analisado.
Denir a equipe, de preferncia com viso multidisciplinar.
$ElNIROMODODEFALHAANOCONFORMIDADE 
Identicar os efeitos.
Identicar a causa bsica e outras causas.
(IERARQUIZARASFALHASATRAVSDONDICEDECRITICIDADENVELDERISCO 
!GIRPREVENTIVAMENTEATRAVSDEAESDEPREVENODETECO 
Denir prazo e responsvel pela ao preventiva.

Aplicao 4.2-A: Modo de Falha

Analisar o modo de falha no Tomar Banho, problema selecionado pelo Diagrama
de Pareto na Aplicao 3.7, referente ao processo Aes de um prossional para ir ao
trabalho no perodo matinal, Caso Referncia.
Processo
ou Ao

Tomar
banho

Efeito
da Falha

Demora
no banho

Causa Bsica
da Falha

Meio de Deteco
Vericar sistema de
bombeamento da gua

Pequeno uxo
de gua no
banheiro

Inspeo do sistema de gua

Chuveiro sem
presso

Inspeo dos tipos de

componentes utilizados no
sistema

Planejar a utilizao da gua

atravs de escala

Aps ter identicado as causas, os efeitos e os possveis meios de deteco, busca-se

VERIlCAROSNDICESDERISCOHIERARQUIZANDOATRAVSDEPESOSATRIBUDOSAOSITENS/CORRNCIADA#AUSA/ 'RAVIDADEDO%FEITO' E$ETECODA&ALHA$ 
Ocorrncia da Causa (O)
a probabilidade da
causa existir e que possa
provocar uma falha.

Gravidade do Efeito (G)

a probabilidade em que
o cliente identica e
prejudicado pela falha.

Deteco da Falha (D)

a probabilidade da falha
ser detectada antes do
produto chegar ao cliente.

 Aes para a qualidade

ELSEVIER

ATENO
Para reduzir os riscos preciso:
Reduzir a Probabilidade de Ocorrncia da Causa (O)
Reduzir a Probabilidade de Gravidade do Efeito (G)
Aumentar a Probabilidade de Deteco da Falha (D)

Atribuio de Pesos para o Formulrio FMEA

'ERALMENTEUTILIZA SEUMAESCALADEAPARAHIERARQUIZAODOSITENSANALISADOS
NO&-%!CONFORMEASTABELASABAIXO
Escala/Pesos para os Itens: Ocorrncia da Causa (O) e Gravidade do Efeito (G)
Nunca

Raramente

Muito
Baixa

Baixa

Moderada
para Baixa

Moderada

Moderada
para Alta

Alta

Muito
Alta

Sempre

10

Escala/Pesos para o Item: Deteco da Falha (D)

Nunca

Raramente

Muito
Baixa

Baixa

Moderada
para Baixa

Moderada

Moderada
para Alta

Alta

Muito
Alta

Sempre

10

/NDICEDERISCO20.nRisk Priority Number OUSEJAAPOSSIBILIDADEDEUMA

VARIVELCAUSARDANOSSERREPRESENTADOPELAEXPRESSO
2ISCO20. /CORRNCIA/ 'RAVIDADE' $ETECO$
20./'$

Tipos de FMEA
O FMEA pode ser utilizado nas diversas fases de um produto. As mais utilizadas tm
SIDO0RODUTO0ROJETO0RODUTO0ROCESSOE)NSUMOS%QUIPAMENTOS
FMEA Produto/Projeto

FMEA Produto/Processo

FMEA Insumos/Equipamentos

O FMEA Produto/Projeto
tem como objetivo analisar
potenciais falhas quando os
produtos ainda se encontram
na fase de projeto.

O FMEA Produto/Processo
tem como objetivo analisar
potenciais falhas diante das
especicaes e dos mtodos de
controle.

O FMEA Insumos/Equipamentos
tem como objetivo analisar e
identicar falhas em equipamentos
o u insumos responsveis por
provveis rejeitos, retrabalho, ou
no utilizao plena da capacidade.

Aplicao 4.2-B: Formulrio FMEA

Analisar atravs do FMEA as falhas no Tomar banho, problema selecionado pelo
Diagrama de Pareto na Aplicao 3.7, referente ao processo Aes de um prossional
para ir ao trabalho no perodo matinal, Caso Referncia.

Captulo 4 s#ONFIABILIDADEANLISEEPREVENODASFALHAS

PARAAMELHORIADOSPROCESSOSEDAQUALIDADE 

Processo
ou
Ao

Efeito
da
Falha

Causa
Bsica da
Falha

9
Tomar
banho

Demora
no banho

Pequeno uxo
de gua no
banheiro

9
9

Chuveiro
sem presso

Meio
de
Deteco

Risco
(RPN)
GOD

Vericar sistema de bombeamento

da gua

315

Inspeo do sistema de gua

252

Planejar a utilizao de gua

atravs de escala

63

Inspeo dos tipos de componentes

utilizados no sistema

162

ATENO
1. Quanto maior o RPN (ndice de risco), maior a urgncia de se adotar aes corretivas.
2. Aps o preenchimento do Formulrio FMEA, busca-se ao preventiva para cada causa.
comum ampliar-se o Formulrio FMEA incluindo a ao a ser adotada, o prazo e o
responsvel pela mesma.

Aes Preventivas
Medida

Prazo

Responsvel

Instalar bomba hidrulica

3 meses

Sr. Pedro

Projetar novo sistema

6 meses

Sr. Joo

Fazer escala

2 dias

Sra. Maria

Instalar chuveiro apropriado ao sistema

30 dias

Sr. Pedro

4.3. Anlise de rvore de Falhas FTA

FERRAMENTA QUE POSSIBILITA ANALISAR E ESTRUTURAR,
ATRAVS DE UMA RVORE DE DECISES, AS FALHAS
DE FORMA ESTRUTURADA E LGICA.
GEIQ Etapas do SIASP
1

Identicao do processo a ser trabalhado

Mapeamento do processo

Avaliao do posicionamento do processo

Identicao de problemas

Seleo do problema prioritrio

Identicao de causas

 Aes para a qualidade

7

Seleo da causa mais provvel

Busca de solues

Plano de ao para implantao da soluo

10

Implantao e avaliao

11

Aes alternativas para otimizao do processo

ELSEVIER

!!NLISEDERVOREDE&ALHASn&4!Failure Tree Analysis UMMTODOSEQUENCIAL

lgico, dedutivo e estruturado, que utilizado para mapear, atravs de smbolos, qualquer processo na busca de falhas potenciais.

Evento Falha: Representa uma falha intermediria e dever ser

desdobrado.
Evento Bsico: Representa uma falha bsica e tambm o limite de
desdobramento.

Evento no Desenvolvido: Representa os eventos que no so

desdobrveis.
Evento Normal: Representa eventos que possuem parmetros que
devem ser controlados.
Evento Condicional: Representa eventos que, associados a eventos de
entrada, resultam no evento de sada.

A apresentao grca facilita a visualizao de todas as ocorrncias indesejadas

em um processo. Os smbolos utilizados para a construo da rvore devem seguir
normas padronizadas, alguns j fazem parte da cultura da FTA, outros so denidos de
forma customizada de acordo com a especicidade e o grau de exigncia do processo
em anlise.
A FTA til para anlise de falhas sistmicas com mltiplas e complexas causas
mutuamente dependentes. A rvore deve ser desdobrada dentro do campo de anlise
at o nvel de competncia do setor ou rea que patrocina a anlise.

Etapas da FTA
3EGUEMASPRINCIPAISETAPASPARAACONCEPODA&4!
Denio e anlise do processo ou evento.
Construo da rvore de acordo com a sequncia efeito/causa.

Captulo 4 s#ONFIABILIDADEANLISEEPREVENODASFALHAS

PARAAMELHORIADOSPROCESSOSEDAQUALIDADE 
Utilizao da lgica booleana Porta Lgica.
Interpretao e anlises qualitativa e quantitativa da rvore.
FTA e a Porta Lgica para os Sistemas em Srie ou em Paralelo

Aplicao 4.3: rvore Lgica FTA

Analisar, atravs da FTA, o processo Tomar Banho, problema selecionado pelo
Diagrama de Pareto na Aplicao 3.7, referente ao processo Aes de um prossional
para ir ao trabalho no perodo matinal, Caso Referncia.

 Aes para a qualidade

ELSEVIER

4.4. Preveno das Falhas Humanas Poka-Yoke

TCNICA QUE POSSIBILITA PREVENIR POSSVEIS E POTENCIAIS
FALHAS HUMANAS DURANTE O PROCESSO

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

GEIQ Etapas do SIASP

Identicao do processo a ser trabalhado
Mapeamento do processo
Avaliao do posicionamento do processo
Identicao de problemas
Seleo do problema prioritrio
Identicao de causas
Seleo da causa mais provvel
Busca de solues
Plano de ao para implantao da soluo
Implantao e avaliao
Aes alternativas para otimizao do processo

0OKA YOKEPOKAnERROSDEDESATENOYOKERUnPREVENIR SOSISTEMASCOMPOSTOS

por tcnicas e dispositivos utilizados para a preveno das provveis falhas humanas
em um processo produtivo. Poka-yoke so sistemas, geralmente, de simples operacionalizao e de baixo custo, que so incorporados em um processo para prevenir erros
humanos que podem ocorrer.
1UANTOSCAUSASDEERROSHUMANOSNOSPROCESSOSPRODUTIVOSASORIGENSSOVRIAS
DESTACANDO SEDENTREELASASMOTIVADASPOR
Falta de ateno ou descuido.
Fadiga do trabalhador.
Negligncia aos procedimentos.
Falta de capacitao tcnica para a funo.
Falta de comprometimento para com os objetivos da empresa.
Erros premeditados.

Captulo 4 s#ONFIABILIDADEANLISEEPREVENODASFALHAS

PARAAMELHORIADOSPROCESSOSEDAQUALIDADE 
Falta de ateno, descuido ou fadiga do trabalhador podem estar relacionados ao
excesso de presso sobre o mesmo. Como mostra o grco dado, o desempenho do
colaborador, at determinado ponto, proporcional presso. No segundo momento,
o aumento de presso no altera o desempenho, e no terceiro o aumento de presso
causa queda no desempenho, sendo este um dos principais indutor de falta de ateno,
descuido e fadiga do trabalhador.
A negligncia, a falta de capacitao, a falta de comprometimento e os erros premeditados esto, na maioria das vezes, relacionados poltica de recursos humanos,
e no eccia e no adaptabilidade dos programas de treinamento e de integrao
nas organizaes.
Mesmo criando programas ecazes para minimizar a presso sobre o trabalhador
ou para uma melhor poltica de recursos humanos, preciso admitir que o ser humano
no infalvel e os operadores e gestores dos processos so humanos. Logo, imperioso
que os processos levem em considerao sistemas que compensem os provveis erros
humanos.
Os poka-yoke so apresentados de diversas formas, e as mais comuns ocorrem atravs de sensores/interruptores que acusam posicionamentos ou atividades no corretas,
de gabaritos instalados em mquinas, contadores digitais para vericar o nmero de
atividades, ou de uma simples lista de vericao.
A eccia na utilizao do poka-yoke tem levado a uma diminuio signicativa na
taxa de retrabalho, diminuio de acidentes de trabalho e melhoria dos processos
produtivos.

Aplicao 4.4: Preveno das Falhas Humanas

Verificar as possveis e provveis falhas humanas no processo Passar Roupa,
problema selecionado pelo Diagrama de Pareto na Aplicao 3.7, referente ao
processo Aes de um profissional para ir ao trabalho no perodo matinal, Caso
Referncia.

Processo: Passar Roupa

Possveis Falhas

Poka-Yoke

Ligar o ferro de passar em

ponto de energia com
potncia inadequada.

Colocar adesivos indicando a capacidade do ponto

de energia.
Colocar dispositivo para evitar sobrecarga no
equipamento.

Deixar o ferro de passar ligado

aps a execuo do servio.

Instalar sensor ou dispositivo de desligamento

automtico.

 Aes para a qualidade

ELSEVIER

4.5. Preveno das Falhas Tcnicas Sistemas de

Manuteno
TCNICA QUE POSSIBILITA PREVENIR POSSVEIS E POTENCIAIS FALHAS EM SISTEMAS E
EQUIPAMENTOS DURANTE O PROCESSO
GEIQ Etapas do SIASP
1

Identicao do processo a ser trabalhado

Mapeamento do processo

Avaliao do posicionamento do processo

Identicao de problemas

Seleo do problema prioritrio

Identicao de causas

Seleo da causa mais provvel

Busca de solues

Plano de ao para implantao da soluo

10

Implantao e avaliao

11

Aes alternativas para otimizao do processo

A manuteno a forma mais comum de preveno utilizada pelas organizaes

na tentativa de evitar falhas nos equipamentos e nas instalaes. A manuteno tem
por objetivo garantir a disponibilidade da funo dos equipamentos e a instalao com
conabilidade e de acordo com as especicaes denidas.
%NTREOSPRINCIPAISBENEFCIOSDAMANUTENOENCONTRAM SEASEGURANAEACONabilidade no sistema, menores custos e tempo de vida produtiva maior.

Tipos de Manuteno
A manuteno pode ser realizada de diversas formas e etapas, de acordo com a
POLTICADElNIDAPELAEMPRESAEAESPECIlCIDADEDOPROCESSO/SPRINCIPAISTIPOSSO
Manuteno Corretiva.
Manuteno Preventiva.
Manuteno Preditiva.
Manuteno Produtiva Total.
Manuteno Corretiva

Manuteno Preventiva

Manuteno Preditiva

Visa corrigir, restaurar ou

recuperar a capacidade
produtiva de um equipamento ou instalao que
tenha diminudo sua capacidade de exercer as
funes para as quais foram
projetados.

Consiste em executar uma

srie de atividades, como
trocar peas, leo, limpar,
entre outras, segundo uma
programao preestabelecida, com o objetivo de manter
a capacidade produtiva prevista do equipamento ou instalao.

Consiste em monitorar certos

parmetros ou condies de
equipamentos ou instalaes de
modo a antecipar a identicao
de um problema atravs de
anlise, estudos e projees.

Captulo 4 s#ONFIABILIDADEANLISEEPREVENODASFALHAS

PARAAMELHORIADOSPROCESSOSEDAQUALIDADE 
Os trs primeiros tipos, as manutenes corretiva, preventiva e preditiva, tm como
foco principal a correo e a preveno visando evitar falhas durante a operao.
*A-ANUTENO0RODUTIVA4OTALn40-Total Productive Maintenance ALMDE
se preocupar com as correes e prevenes, tem como foco eliminar perdas diversas
geradas no uxo de produo atravs da integrao dos setores de manuteno e opeRAES%STATCNICAFOIUTILIZADAPELAPRIMEIRAVEZNO*APONADCADADEEHOJE
consiste em importante fator para o sucesso, principalmente para as organizaes do
setor industrial.
A TPM vai muito alm do conceito tradicional de manuteno, j que pode ser vista
como uma losoa para integrar e otimizar os atores e todo o uxo produtivo de uma
linha industrial.

Etapas para a TPM

Para a implantao da TPM, temos oito etapas, denominadas de Pilares da TPM
onde a participao e integrao dos nveis estratgico, ttico e operacional no proCESSOSOIMPERIOSAS
Manuteno Planejada
Esta etapa a responsvel pela elaborao de um plano de manuteno preventiva
e preditiva para tornar mais ecaz e maximizar a utilizao do equipamento.
Processo de Treinamento
O treinamento de todos os atores envolvidos na TPM buscando capacitao nas
tcnicas e ferramentas, na liderana de equipes, nos modelo de gesto.
Manuteno Autnoma
O operador capacitado e passa a ser o responsvel pelo seu equipamento no diz
respeito aos ajustes, revises e rpidas manutenes.
Gesto da Melhoria Focada
focada para as aes com o objetivo de eliminar as perdas crnicas para aumentar
a ecincia, disponibilidade e tempo de vida do equipamento.
Gesto dos Equipamentos
Busca gerenciar os processos para garantir o pleno funcionamento do equipamento
de acordo com as caractersticas e especicaes planejadas.
Gesto da Manuteno da Qualidade
Busca a conabilidade dos equipamentos com o objetivo de garantir a qualidade
dos produtos e capacidade de produo.

 Aes para a qualidade

ELSEVIER

Gesto do Processo Administrativo

Busca garantir o envolvimento das reas de apoio administrativo para contribuir
com a funcionalidade dos equipamentos.
Gesto da Segurana, Sade e Meio Ambiente
Busca utilizar e integrar todos os itens anteriores para as melhorias das condies
de trabalho, minimizando os riscos e otimizando a efetividade.

Objetivos da TPM
/SPRINCIPAISOBJETIVOSDA40-SO
Eliminar a Variabilidade em Processos de Produo
%VITARQUEBRASNOPLANEJADASAUMENTARACONlABILIDADEDOPROCESSOBUSCARZERO
falha e zero quebra.
Minimizar as Perdas
1UEBRASAJUSTESSETUP PEQUENASPARADASTEMPOOCIOSOBAIXAVELOCIDADE

Captulo 4 s#ONFIABILIDADEANLISEEPREVENODASFALHAS

PARAAMELHORIADOSPROCESSOSEDAQUALIDADE 

Comprometimento de Todos os Funcionrios

"USCAROAPRIMORAMENTODAMANUTENOEOPERAOMAIORRESPONSABILIDADEDOS
COLABORADORESPORSUASMQUINASEEQUIPAMENTOSREALIZAODEATIVIDADESROTINEIRAS
de manuteno pelos operadores.
Mudar o Conceito Tradicional
Obrigaes e responsabilidade dos atores do processo industrial.
IMPORTANTE: Eccia da TPM
Com base em dados do JIPM (Japan Institute of Plant Maintenance), aps o quinto ano de
implementao da TPM uma organizao deve atingir os seguintes resultados:
Quanto produtividade: aumento em 50%.
Quanto qualidade: reduo dos defeitos em 90%.
Quanto s reclamaes de clientes: reduo em 75%.
Quanto aos custos de manuteno: reduo em 30%.
Quanto aos estoques: reduo em 50%.
Quanto ao tempo de processamento: reduo em 50%.
Quanto segurana: acidente zero.

Aplicao 4.5-A: Preveno das Falhas Tcnicas

Elaborar um plano de manuteno nos equipamentos utilizados no processo Tomar Caf, problema selecionado pelo Diagrama de Pareto na Aplicao 3.7, referente
ao processo Aes de um prossional para ir ao trabalho no perodo matinal, Caso
Referncia.
Processo: Tomar Caf
Equipamento de Anlise: Fogo
Manuteno Corretiva
Manuteno Preventiva
Manuteno Preditiva
Trocar tubulao
Limpar o fogo
Analisar se o uxo de gs
do gs
periodicamente
encontra-se adequado
Regular o uxo
de gs

Limpar a tubulao
do gs periodicamente

Analisar o desempenho do
forno do fogo

Substituir a grade
externa do fogo

Trocar componentes que

apresentam desgaste

Vericar a instalao eltrica

diante da tubulao do gs

Aplicao 4.5-B: Manuteno Produtiva Total

Identicar as aes necessrias para a utilizao dos conceitos da Manuteno
Produtiva Total nos equipamentos utilizados no processo Tomar Caf, problema
selecionado pelo Diagrama de Pareto na Aplicao 3.7, referente ao processo Aes
de um prossional para ir ao trabalho no perodo matinal, Caso Referncia.

 Aes para a qualidade

Processo: Tomar Caf

ELSEVIER
Equipamento de Anlise: Fogo

Aes para a Manuteno Produtiva Total

Capacitar o prossional envolvido no processo a realizar alm das aes de operao
no fogo, algumas das aes de manutenes preventivas e preditivas.
Adquirir ferramentas necessrias manuteno do fogo.
Capacitar o prossional envolvido no processo a diagnosticar problemas de maior
complexidade no fogo e a buscar ajuda de especialista quando necessrio.