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Tcnica
Cedtec
Nome: Jos Nilton Basoni Jnior
Curso : Mecnica
Disciplina: Materiais
Tema: Metalurgia do P.
Data: 03/04/2014

METALURGIA DO P

A Metalurgia do p, comumente denominada sinterizao, vem a ser um processo de

fabricao cuja finalidade produzir peas compactando ps-metlicos, cermicos ou
cermetes (metal + cermica).
Esse aquecimento, chamado sinterizao, normalmente confere massa de p
aglomerada as propriedades fsicas e mecnicas desejadas. comum, entretanto, a
ocorrncia de outras fases de processo que permitem alcanar valores mais rigorosos de
resistncia mecnica, tolerncia dimensional, acabamento, etc.
Trata-se de uma tcnica de fabricao que permite a produo de peas com formas
definitivas ou praticamente definitivas dentro de tolerncias bastante apertadas,
produo de componentes com certas caractersticas estruturais e fsicas impossveis de
serem obtidas atravs de qualquer outro processo metalrgico.
O processo consiste em compactar ou modelar a mistura e aquec-la, com objetivo de
melhorar a ligao da mistura estrutural interna. A caracterstica especfica do processo
que a temperatura permanece abaixo da temperatura de fuso do elemento constituinte
principal chamada sinterizao.
A sua matria-prima formada por ps-metlicos e no metlicos. A produo de ps
metlicos influenciada pelos requisitos de: consolidao, aplicao dos produtos e
custo de fabricao. Os processos de produo de ps metlicos podem ser divididos
em: mecnicos (cominuio de metais e moagem de alta energia), qumico (reduo de
um composto em estado slido e decomposio trmica), eletroqumico, atomizao
(gs, gua e centrfuga) e outros processos (vaporizao e reaes de sntese para ps
intermetlicos). Entre os processos mencionados, os mais utilizados na produo de ps
de ferro so: reduo em estado slido e atomizao.
Segue alguns mtodos para obteno do p metlico:
Moagem: realizada em moinhos de bola (esferas de metal de alta dureza)

Atomizao: pulverizao de metal fundido que se solidifica formando o p.

Algumas etapas de fabricao esto presentes, seno na maioria, em grande parte dos
produtos sinterizados.
Etapas do processo:
- Obteno dos ps metlicos.
- Mistura de ps (possivelmente de diferentes metais ou materiais).
- Compresso da mistura em matrizes (chamada compactao).
- Aquecimento para produzir ligao entre partculas (chamada sinterizao).
A Mistura dispondo-se de ps metlicos devidamente caracterizados, a primeira
operao para se obter componentes pelo processo de Metalurgia do P a mistura. Sua
principal funo garantir a homogeneidade de vrios componentes da massa de p.
Os ps so misturados em misturadores tipo "Y" ou "duplo cone" e o tipo cilindro
rotativo conforme figura abaixo.

4. Compactao dos ps
Formao da geometria da pea em matrizes. Resulta no compactado verde.

Presses de compactao so da ordem de 5 t/cm.

Prensas automticas possuem capacidade de produo de at 100 peas por minuto.
Matrizes so fabricadas em ao de alto carbono e alto cromo, temperado e revenido e
so revestidas com cromo. Alto custo deve durar pela fabricao de centenas de
milhares de peas.
A sinterizao feita, normalmente, em fornos contnuos, caracterizados por trs zonas
de operao: preaquecimento, manuteno da temperatura e resfriamento. A figura a
seguir mostra uma vista esquemtica de um forno desse tipo.

Na sinterizao ocorre, normalmente, uma deformao do compactado, que se contrai,

podendo chegar a uma reduo de 40% do seu volume inicial ou a uma reduo linear
de cerca de 16%.

As principais vantagens em se usar a Metalurgia do P so:

- Alto aproveitamento da matria prima, geralmente acima de 95%. Este aproveitamento
reflete-se no custo de fabricao permitindo que o produto seja economicamente
vantajoso frente aos obtidos por outros processos;
- um processo com baixo impacto ambiental por no ser poluente e por exigir uma
baixa energia de transformao do material;
- As propriedades mecnicas so dimensionadas de acordo com a aplicao, evitando-se
assim o desperdcio pelo uso de materiais superdimensionados;
- Permite a fabricao de altos volumes de peas;
- Permite a fabricao de peas com formas complexas;
- timas tolerncias dimensionais;
- timo acabamento superficial;
- Possui um bom desempenho em aplicaes crticas de longa durao;
- Permite as mais variadas combinaes de elementos qumicos (ligas) e por
consequncia permite obter vrias microestruturas;
- Permite a fabricao de materiais compsitos;
- O controle da porosidade permite a fabricao de filtros metlicos e de mancais autolubrificantes impregnados com leo;
- Este mesmo controle da porosidade permite a fabricao de materiais com densidade
100% cujas propriedades mecnicas excedem as dos materiais obtidos por processos
convencionais.

Figura 3.14 Vantagens do Processo da Metalurgia do P.

Figura 3.15 Resistncia Mecnica de materiais sinterizados.

A versatilidade da metalurgia do p est ligada a ampla gama de materiais possveis de

se utilizar na fabricao de peas e componentes, com dimenses bastante prximas ao
formato final desejado e com excelente estabilidade dimensional. Praticamente todos os
segmentos industriais utilizam sinterizados, nos ramos:
- Automobilstico; Eletrodomsticos; Eletroeletrnico; Hardware; Mecnico e
ferramentas; Aeronutico e aeroespacial; Txtil e agrcola; Alimentcio e farmacutico.
A maioria das peas sinterizadas pesa menos de 2,5 kg. Peas maiores, com at 15 kg,
podem ser fabricadas. Porm, o tamanho da pea um limitador importante, uma vez
que as potncias de compactao so proporcionais rea da seo transversal das
peas. Grandes peas exigem mquinas de elevada potncia de compactao, muitas
vezes acima das opes disponveis.

Fonte de Pesquisa:

http://www.ebah.com.br/content/ABAAAe6OEAK/metalurgia-po?part=2