Especificaciones Tecnicas Santa Ana

COLOCACIN DE ESTRUCTURA METALICA PARA MALLA RACHELL
EN LA LOSA DEPORTIVA DEL ANEXO SANTA ANA

Tierra De Molles, Lonccos, Labradores Y Pelea De Toros
GENERALIDADES
Objeto de las Especificaciones

El objetivo fundamental de estas Especificaciones Tcnicas, puede ser definido de la siguiente manera: Documento de carcter tcnico que
define y norma, con toda claridad, el proceso de ejecucin de todas las partidas que forman el presupuesto de la obra. Los mtodos de
medicin, y las bases de pago que debern seguirse en la correcta ejecucin de obra.
Definiciones
Residente de Obra: en este caso es el ejecutor de la obra.

Supervisor o Inspector: persona natural o jurdica, designada por la Entidad, que cumple con los requisitos y funciones indicados en los
artculos 247 y 250 del Reglamento de la Ley N 26850.
Alcance de las Especificaciones Tcnicas
Comprenden las normas y exigencias para la realizacin del proyecto, formando parte integrante del proyecto y complementando lo
indicado en los planos respectivos.
-
Precisan las condiciones y exigencias que constituyen las bases de pago para las obras que se ejecuten.
Medidas de Seguridad
El Residente de Obra bajo responsabilidad, adoptar todas las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes a su personal, a
terceros y a la misma Obra, debiendo cumplir con todas las disposiciones vigentes en el Reglamento Nacional de Edificaciones, Reglamento
de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado y dems dispositivos legales vigentes.
El Residente de Obra deber mantener todas las medidas de seguridad en forma ininterrumpida, desde el inicio hasta la recepcin de la
Obra, incluyendo los eventuales perodos de paralizaciones por cualquier causa.
Validez de Especificaciones, Planos y Metrados
En el caso de existir divergencias entre los documentos del Proyecto:
Los Planos tienen validez sobre las Especificaciones Tcnicas, Metrados y Presupuestos.
Las Especificaciones Tcnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos.
Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos.
Consultas
Todas las consultas relativas a la construccin, sern efectuadas al "Supervisor" mediante un Cuaderno de Obra, quien absolver las
respuestas por el mismo medio.
Similitud de Materiales o Equipos
Cuando las Especificaciones Tcnicas o Planos indiquen "igual o similar", slo el "Supervisor" decidir sobre la igualdad o semejanza.
Inspeccin
Todo el material y la mano de obra empleada, estarn sujetos a la Inspeccin por el Supervisor en la oficina, taller u obra, quien tiene el
derecho a rechazar el material que se encuentre daado, defectuoso o por la mano de obra deficiente, que no cumpla con lo indicado en los
Planos o Especificaciones Tcnicas.
Los trabajos mal ejecutados debern ser satisfactoriamente corregidos y el material rechazado deber ser reemplazado por otro aprobado
El Residente de Obra deber suministrar sin cargo para la Entidad o su representante el Supervisor; todas las facilidades razonables, mano
de obra y materiales adecuados para la inspeccin y pruebas que sean necesarias.
Materiales y Mano de Obra
Todos los materiales adquiridos o suministrados para las obras que cubren estas especificaciones, debern ser nuevos, de primer uso, de
utilizacin actual en el Mercado Nacional e Internacional, de la mejor calidad dentro de su respectiva clase.
Los materiales deben ser guardados en la Obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las indicaciones dadas por el Fabricante o
manuales de instalaciones.
Trabajos

El Ingeniero Residente tiene que notificar por escrito al Supervisor de la Obra sobre la iniciacin de sus labores para cada frente y/o etapa
de trabajo.
Al inicio de la obra el Residente de Obra podr presentar al Supervisor las consultas tcnicas para que sean debidamente absueltas.
Cualquier cambio durante la ejecucin de la Obra que obligue a modificar el Proyecto Original ser resuelto por la Entidad a travs del
Proyectista o el Supervisor para lo cual deber presentarse un plano original con la modificacin propuesta.
Cambios solicitados por la Residencia
La Residencia podr solicitar por escrito y oportunamente cambios al Proyecto, para lo cual deber sustentar y presentar los planos y
especificaciones para su aprobacin por la Entidad.
Cambios Autorizados por la Entidad
La Entidad podr en cualquier momento a travs del Supervisor por medio de una orden escrita hacer cambios en los planos o
Especificaciones. Los cambios debern ser consultados al Proyectista. Si dichos cambios significan un aumento o disminucin en el monto
del presupuesto de obra o en el tiempo requerido para la ejecucin se har el reajuste correspondiente de acuerdo a los procedimientos
legales vigentes.
Compatibilizacin de los Trabajos
El "Residente de Obra", para la ejecucin del trabajo correspondiente, deber informar, coordinar, verificar o programar cuidadosamente con
los vecinos para que tomen sus precauciones en caso de que les causen molestias al derecho de la tranquilidad, esto con el objeto de evitar
interferencias en la ejecucin de la construccin total de la obra. Si hubiese alguna interferencia deber comunicarla por escrito al
Supervisor de las Obras.
Personal
Antes de dar comienzo a la ejecucin de la Obra, se dar el nombre y nmero de colegiatura del Ingeniero Residente, quien se har cargo
de la direccin de la obra
Movilizacin
La Entidad bajo su responsabilidad movilizar a la obra y oportunamente, el equipo mecnico, materiales, insumos, equipos menores,
personal y otros necesarios para la ejecucin de la Obra.
Materiales Bsicos para la Obra
El Residente de Obra tiene conocimiento expreso de la existencia de todos los materiales bsicos en el lugar de la obra, o ver el modo de
aprovisionarse, de tal forma que no haya pretexto para el avance de la obra de acuerdo a lo programado.
Conocimiento del terreno para la obra y accesos
El Residente de Obra tiene conocimiento expreso del transito vehicular y peatonal en la ciudad, los desvos, las caractersticas y condiciones
geogrficas y climticas del lugar para la obra; as como de sus accesos, de tal forma que con la debida anticipacin prevea todo lo
necesario para el inicio y avance de la obra de acuerdo al programa contractual, asegurando entre otros el transporte de materiales,
insumos, equipos y explotacin de canteras.
ESPECIFICACIONES GENERALES
Estas especificaciones se complementarn con lo establecido en las siguientes normas:
American Concrete Institute (ACI).

Normas Del American Welding Society (AWS).
Normas Del American Society of Testing and Materials (ASTM).
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Especificaciones tcnicas publicadas por cada fabricante.
Norma LRFD de Estructuras Metlicas.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
01
OBRAS PROVISIONALES
01.01
CARTEL DE OBRA
DESCRIPCIN
Comprende la confeccin de un cartel, en donde llevar inscrito toda la informacin necesaria de la obra, este estar ubicado en un lugar
visible para las personas ajenas a la construccin.
MTODO DE MEDICIN
El trabajo ejecutado se medir por unidad (unid.) terminada.
BASES DE PAGO

El pago se efectuar al precio unitario del contrato por unidad (unid.), entendindose que dicho precio y pago constituir la
compensacin total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realizacin del cartel.
01.02
ALQUILER DE OFICINAS Y ALMACEN
DESCRIPCIN
Dentro de los trabajos provisionales se considera el alquiler de un ambiente cerrado para el almacn de los materiales y el depsito de
Herramientas.
Estos ambientes estarn cercanos de la zona en la que se ejecutarn los trabajos de tal forma que los trayectos a recorrer, tanto del
personal como de los materiales, sean los ms cortos posibles y no interfieran con el normal desarrollo de las labores.
MTODO DE MEDICIN
La Unidad de Medida: metro cuadrado (m2).
Para el clculo del resultado por unidad se tendr en cuenta la cantidad de personal, herramientas y equipos necesarios para la construccin
del almacn, oficina y caseta de guardiana.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada segn el mtodo de medicin, ser pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituir compensacin
total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecucin.
El pago se efectuar al precio unitario del contrato por mes (mes).
01.03
GUARDIANIA
Comprende la contratacin de un guardin para el turno de noche, para salvaguardar materiales y equipos.
Mtodo De Medicin
El trabajo ejecutado se medir en meses (mes) terminados.
Bases De Pago
El pago se efectuar al precio unitario del contrato por mes (mes).
01.04
AGUA PARA LA CONSTRUCCION
DESCRIPCION
Corresponde al abastecimiento de agua para la construccin.
UNIDAD DE MEDIDA
Ser por mes de agua (mes)
BASE DE PAGO
El pago se har cuantificando el metrado correspondiente, debidamente concluido, a satisfaccin de la Inspeccin, multiplicado por el
precio unitario de la partida del contrato.
01.05
ENERGIA PARA LA CONSTRUCCION
DESCRIPCIN:
Corresponde al abastecimiento de agua y energa elctrica para la construccin.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida se medir de manera global.
BASE DE PAGO

El pago se har cuantificando el metrado correspondiente, debidamente concluido, a satisfaccin de la Inspeccin, multiplicado por el
precio unitario de la partida del contrato.
02
OBRAS PRELIMINARES
02.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES
DESCRIPCIN
El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja, mientras que el equipo liviano puede trasladarse por sus
propios medios, llevando el equipo liviano no autopropulsado como herramientas, martillos neumticos, vibradores, etc.
El contratista antes de transportar el equipo mecnico ofertado al sitio de la obra deber someterlo a inspeccin de la entidad contratante
dentro de los 30 das despus de otorgada la buena pro. Este equipo ser revisado por el supervisor en la obra y de no encontrarlo
satisfactorio en cuanto a su condicin y operatividad deber rechazarlo.
En ese caso, el contratista deber reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operacin. El rechazo del equipo no podr
generar ningn reclamo por parte del contratista.
Si el contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, ste no ser valorizado por el supervisor.
El contratista no podr retirar de la obra ningn equipo sin autorizacin escrita del supervisor.
METODO DE MEDICIN
La movilizacin se medir en forma global (gbl). El equipo que se considerar en la medicin ser solamente el que ofert el contratista en el
proceso de licitacin.
BASES DE PAGO
Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuacin sern pagadas al precio de contrato de la partida Movilizacin y
Desmovilizacin de Equipo. El pago constituir compensacin total por los trabajos prescritos en esta seccin.
02.02
TRAZO Y REPLANTEO INICIAL
DESCRIPCIN
El replanteo consiste en materializar sobre el terreno, en determinacin precisa y exacta, tanto cuanto sea posible, los ejes de la
construccin, las dimensiones de algunos de sus elementos y sus niveles: as como definir sus linderos y establecer marcas y seales
fijas de referencia, con carcter permanente unas, y otros auxiliares con carcter temporal. El contratista someter los rep lanteos a la
aprobacin del Inspector antes de dar comienzo a los trabajos.
MTODO DE EJECUCIN
Es recomendable emparejar el terreno antes del replanteo. Se habilitar las estacas y cerchas que fueren necesarias. Los B.M. se
construirn en una cajuela de madera empotrada en el suelo y vaciando en ella concreto rico.
Se introducirn un fierro de 5/8 en el centro, dejndola a ras con la superficie del B.M., la que deber quedar lisa para inscribir sobre ella
su nominacin y cota.
La ubicacin del B.M. se har teniendo en cuenta que deber quedar fuera del rea de construccin y dentro del rea cercada. Se
debern materializar los B.M., que indica el plano topogrfico. La seccin del B.M. no deber ser menor a un cuadrado de 12 c m, de
lado.
Se emplearn cerchas, o dos estacas firmemente aseguradas en el terreno y unidas por arriba con una tabla de 60 cm, bien perfilada y
cepillada.
En las cerchas de madera se har una muesca en el contorno superior, y cuyo vrtice coincidir con el plomo del eje. Se evitarn los
clavos para sealar los ejes, pues el espesor de stos y la vuelta del cordel les originan un desplazamiento en el eje que conducir a
errores. Las cerchas debern establecerse fuera del contorno del rea a construir y dentro de os lmites de la cerca.
Normas y Procedimientos que Regirn los Replanteos
El replanteo deber realizarse por el Ingeniero residente y el maestro de obra, teniendo como ayudantes a un carpintero y dos oficiales.
El replanteo podr hacerse antes o despus de la nivelacin en bruto del terreno; segn convenga. En todo caso antes y despus de las
excavaciones que a cimientos se refieren. Las demarcaciones debern ser exactas, precisas, claras y tanto ms seguras y estables
cuanto ms importantes sean los ejes y elementos a replantear.
Los ejes de la construccin (Ejes de columnas y zapatas) y tambin los niveles, debern materializarse sobre el terreno en forma segura
y permanente, mediante cerchas, tarrajeos o estacas. Posteriormente se materializarn sobre el terreno en forma precisa, aunque no
permanente, los ejes de muros de la planta baja y otros elementos, como sus columnas, escaleras, etc.
As se continuar sucesivamente, de tal forma que si hubiere otros pisos, conforme vayan terminndose, irn replantendose sobre ellos
los siguientes.
Ser siempre conveniente tomar medidas de comprobacin, como por ejemplo: diagonales.
Los ngulos rectos y otros de importancia se determinarn, con teodolito. Los ngulos rectos secundarios se replantearn hac iendo uso
de la cinta de tela y por medio de la regla 3-4-5.
Se tendr muy en cuenta en el replanteo la alineacin de la construccin con respecto a la sealada por el Municipio para la calle. No
deber sobrepasarse esta alineacin en ningn caso y si despus del replanteo sucediera esto ser necesario hacer una revisi n
completa de las medidas del plano y del terreno.
Si persistiera el error se dar parte al ingeniero Inspector. Por ningn motivo se proceder a recortar longitudes en planos o en el
terreno, con el objeto de cumplir el alineamiento, sin haber consultado al inspector.

Sobre las cerchas o secciones de 30 x 30 cm, preparadas, se correr un mismo nivel de preferencia el N.1.00 m, y cruzando esta marca
horizontal que indica el nivel se grabar una vertical que indicar el plomo del eje. As se tendrn materializados ejes y niveles.
Para materializar un eje se podr en todo momento tender un cordel de una muesca de cercha a la otra correspondiente, templando bien
el cordel. Mediante la plomada colgada de este cordel se referirn al terreno los ejes.
Terminada la excavacin se volvern a tender los cordeles y se proyectar mediante la plomada, los ejes sobre el fondo de ella o
subcimiento, bien allanado. La nivelacin, en una excavacin puede llevarse al fondo con un escantilln.
Para replantear zapatas, bastar proyectar solamente dos puntos suficientemente aislados, para determinar su eje. Se proseguir el
trazado de la zapata con una regla bien perfilada, un metro y un punzn para rayar sobre el subcimiento.
Terminado el replanteo y antes de proceder al encofrado, se volver a comprobar, tanto los ejes, como las dimensiones y los niveles. En
pisos superiores se trasladar los ejes y se llevar el nivel de las columnas y pisos ya vaciados.
MTODO DE MEDICIN
La unidad de medida ser en METROS CUADRADO (M2) RESPECTIVAMENTE
BASES DE PAGO
El pago se har cuantificando el metrado parcial o total correspondiente, con aprobacin de la Inspeccin, multiplicado por el precio
unitario del contrato.
02.03
LIMPIEZA GENERAL DEL TERRENO
DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en el desbroce y limpieza del terreno natural en las reas que ocuparn las obras del proyecto vial y las zonas o
fajas laterales reservadas para la va, que se encuentren cubiertas de rastrojo, maleza, bosque, pastos, cultivos, etc., incluyendo la
remocin de tocones, races, escombros y basuras, de modo que el terreno quede limpio y libre de toda vegetacin y su superficie
resulte apta para iniciar los dems trabajos.
El trabajo incluye, tambin, la disposicin final dentro o fuera de la zona del proyecto, de todos los materiales provenientes de las
operaciones de desbroce y limpieza, previa autorizacin del Supervisor, atendiendo las normas y disposiciones legales vigentes.
MATERIALES
El volumen obtenido por esta labor no se depositar por ningn motivo en lugares donde interrumpa alguna va altamente transitada o
zonas que sean utilizadas por la poblacin como acceso a centros de importancia social, salvo si el Supervisor lo autoriza po r
circunstancias de fuerza mayor.
EQUIPO
El equipo empleado para la ejecucin de los trabajos de desbroce y limpieza deber ser compatible con los procedimientos de ejecucin
adoptados y requiere la aprobacin previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajuste al progr ama de
ejecucin de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la especificacin.
Los equipos que se empleen deben contar con adecuados sistemas de silenciadores, sobre todo si se trabaja en zonas vulnerables o se
perturba la tranquilidad del entorno.
Los principales impactos causados por el equipo y su trnsito, tienen que ver con emisiones de ruido, gases y material particulado a la
atmsfera. El equipo deber estar ubicado adecuadamente en sitios donde no perturbe a la poblacin y al medio ambiente y contar
adems, con sistemas de silenciadores (especialmente el equipo de compactacin de material, plantas de trituracin y de asfalto), sobre
todo si se trabaja en zonas vulnerables o se perturba la tranquilidad, lo cual contar con autorizacin del Supervisor.
Se tendr cuidado tambin con el peligro de derrame de aceites y grasas de la maquinaria, para lo cual se realizarn revisiones
peridicas a la maquinaria, as como la construccin de rellenos sanitarios donde depositar los residuos. Se cuidar que la maquinaria
de excavacin y de clasificacin de agregados no se movilice fuera del rea de trabajo especificada a fin de evitar daos al entorno.
Los equipos a utilizar deben operar en adecuadas condiciones de carburacin y lubricacin para evitar y/o disminuir las emanaciones de
gases contaminantes a la atmsfera.
El equipo deber estar ubicado adecuadamente en sitios donde no perturbe a la poblacin y al medio ambiente. Adems, se debern
mantener en buen estado los sistemas de carburacin y silenciadores a fin de evitar la emisin de gases contaminantes a la atmsfera,
as como ruidos excesivos, sobre todo si se trabaja en zonas vulnerables o se perturbe la tranquilidad, los cuales contarn c on
autorizacin del Supervisor.

El contratista debe instruir al personal para que por ningn motivo se laven los vehculos o maquinarias en cursos de agua o prximos a
ellos. Por otro lado, cuando se aprovisiona de combustible y lubricantes, no deben producirse derrames o fugas que contamine n suelos,
aguas o cualquier recurso existente en la zona.
Estas acciones deben complementarse con revisiones tcnicas peridicas. Guardar hermticamente los residuos de las maquinarias y
equipos, para luego transportarlos a lugares adecuados para la disposicin final de estos tipos de residuos.
El contratista debe evitar que la maquinaria se movilice fuera del rea de trabajo especificada a fin de evitar daos al entorno. Adems,
deber disear un sistema de trabajo para que los vehculos y maquinarias no produzcan un innecesario apisonamiento de suelos y
vegetacin y el disturbamiento o el incremento de la turbiedad de los cuerpos de agua.
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para la ejecucin de las operaciones necesarias, para remover la capa
superficial del terreno natural dentro de las reas que van a ser ocupadas por la construccin de las obras permanentes, para depsito y/o
extraccin de materiales, para campamento e instalaciones provisionales, segn lo indicado en los planos o lo ordenado por el Supervisor.
METODO DE EJECUCION
A)
EJECUCIN DE LOS TRABAJOS
Los trabajos de desbroce y limpieza debern efectuarse en todas las zonas sealadas en los planos o indicadas por el Supervisor y de
acuerdo con procedimientos aprobados por ste, tomando las precauciones necesarias para lograr condiciones de seguridad satisfactorias.
Para evitar daos en las propiedades adyacentes o en los rboles que deban permanecer en su lugar, se procurar que los rboles que han
de derribarse caigan en el centro de la zona objeto de limpieza, trocendolos por su copa y tronco progresivamente, cuando as lo exija el
Supervisor.
Las ramas de los rboles que se extiendan sobre el rea que, segn el proyecto, vaya a estar ocupada por la corona de la carretera,
debern ser cortadas o podadas para dejar un claro mnimo de seis metros (6 m), a partir de la superficie de la misma.
B)
REMOCIN DE TOCONES Y RACES
En aquellas reas donde se deban efectuar trabajos de excavacin, todos los troncos, races y otros materiales inconvenientes, debern ser
removidos hasta una profundidad no menor a sesenta centmetros (60 cm) del nivel de la subrasante del proyecto.
En las reas que vayan a servir de base de terraplenes o estructuras de contencin o drenaje, los tocones, races y dems materiales
inconvenientes a juicio del Supervisor, debern eliminarse hasta una profundidad no menor de treinta centmetros (30 cm) por debajo de la
superficie que deba descubrirse de acuerdo con las necesidades del proyecto.
Todos los troncos que estn en la zona del proyecto, pero por fuera de las reas de excavacin, terraplenes o estructuras, podrn cortarse a
ras del suelo.
Todas las oquedades causadas por la extraccin de tocones y races se rellenarn con el suelo que haya quedado al descubierto al hacer la
limpieza y ste se conformar y apisonar hasta obtener un grado de compactacin similar al del terreno adyacente.
C)
REMOCIN DE CAPA VEGETAL
La remocin de la capa vegetal se efectuar con anterioridad al inicio de los trabajos a un tiempo prudencial para que la vegetacin no
vuelva a crecer en los lugares donde pasar la va y en las zonas reservadas para este fin.
El volumen de la capa vegetal que se remueva al efectuar el desbroce y limpieza no deber ser incluido dentro del trabajo.
D)
REMOCIN Y DISPOSICIN DE MATERIALES
Salvo que el pliego de condiciones, los dems documentos del proyecto o las normas legales vigentes expresen lo contrario, todos los
productos del desbroce y limpieza quedarn de propiedad del contratista.
Los rboles talados que sean susceptibles de aprovechamiento, debern ser despojados de sus ramas y cortados en trozos de tamao
conveniente, los que debern apilarse debidamente a lo largo de la zona de derecho de va, disponindose posteriormente segn lo apruebe
el Supervisor.
El resto de los materiales provenientes del desbroce y la limpieza debern ser reducidos a trozos con un tamao no mayor de 5 cm, por
medio de una destrozadora mecnica, y luego debern ser retirados del lugar de los trabajos y transportados a los sitios indicados por el
Supervisor, donde se acumularn conjuntamente con los materiales provenientes de la remocin de la capa vegetal, para su uso posterior
para el recubrimiento de los taludes de los terraplenes terminados, reas de canteras explotados o donde lo disponga el Supervisor. Si el
material de desbroce y limpieza no se requiere para aprovechamiento posterior, deber ser depositado en los lugares establecidos en los
planos del proyecto o sealados por el Supervisor, donde dichos materiales debern ser enterrados convenientemente, de tal manera que la
accin de los elementos naturales no pueda dejarlos al descubierto, segn se estipula en la Seccin 906 de estas especificaciones.

Para el traslado de estos materiales, los vehculos debern estar cubiertos con una lona de proteccin con la seguridad respectiva, a fin de
que stos no se dispersen accidentalmente durante el trayecto a la zona de disposicin de desechos previamente establecido por la
autoridad competente, as como tambin es necesario aplicar las normas y disposiciones legales vigentes. Los materiales excedentes por
ningn motivo deben ser dispuestos sobre cursos de agua (escorrenta o fretica), debido a la contaminacin de las aguas que afecta a los
seres vivos e inclusive puede modificar el microclima. Por otro lado, tampoco deben ser dispuestos de manera que altere el paisaje natural
del sitio.
Cuando la autoridad competente y las normas de conservacin de Medio Ambiente lo permitan, la materia vegetal inservible y los dems
desechos del desbroce y limpieza podrn quemarse en un momento oportuno y de una manera apropiada para prevenir la propagacin del
fuego. La quema no se podr efectuar al aire libre. El contratista ser responsable tanto de obtener el permiso de quema, como de cualquier
conflagracin que resulte de dicho proceso.
Por ningn motivo se permitir que los materiales de desecho se incorporen en los terraplenes, ni disponerlos a la vista en las zonas o fajas
laterales reservadas para la va, ni en sitios donde puedan ocasionar perjuicios ambientales.
E)
ORDEN DE LAS OPERACIONES
Los trabajos de desbroce y limpieza deben efectuarse con anterioridad al inicio de las operaciones de explanacin. En cuanto a dichas
operaciones lo permitan, y antes de disturbar con maquinaria la capa vegetal, debern levantarse secciones transversales del terreno
original, las cuales servirn para determinar el volumen de la capa vegetal y del movimiento de tierra, de conformidad con la Seccin 205 de
estas especificaciones.
Si despus de ejecutados el desbroce y la limpieza, la vegetacin vuelve a crecer, ste deber efectuar una nueva limpieza, a su costo,
antes de realizar la operacin constructiva subsiguiente.
MTODO DE MEDICIN
La unidad de medida ser el Metro Cuadrado (m2), en su proyeccin horizontal, aproximada al centsimo de m2, de rea limpiada y
desbrozada satisfactoriamente, dentro de las zonas sealadas en los planos o indicadas por el Supervisor.
No se medirn las reas limpiadas y desbrozadas en zonas de prstamos o de canteras y otras fuentes de materiales que se encuentren
localizadas fuera de la zona del proyecto, ni aqullas que el contratista haya despejado por conveniencia propia, tales como vas de acceso,
vas para transportes, campamentos, instalaciones o depsitos de materiales.
BASES DE PAGO
El pago del desbroce y limpieza se har al respectivo precio unitario del Contrato, por todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta
especificacin y aceptado a plena satisfaccin por el Supervisor. El precio deber cubrir todos los costos de la partida desbroce y limpieza:
desmontar, destroncar, desraizar, rellenar y compactar los huecos de tocones; disponer los materiales sobrantes de manera uniforme en los
sitios aprobados por el Supervisor. El precio unitario deber cubrir, adems, la carga, el transporte, la descarga y la debida disposicin de
estos materiales. La unidad de pago ser el metro cuadrado (m2).
En concordancia con la norma G.0.50 Seguridad durante la construccin, del reglamento nacional de edificaciones en la que se
establece la obligatoriedad de contar con el Plan De Seguridad Y Salud En El Trabajo (PSST) como requisito indispensable para la
adjudicacin de contratos, todo proyecto de edificacin, debe incluirse dicha partida en la que se estimara el costo de implementacin de
mecanismos tcnicos y administrativos contenidos en dicho plan.
03
SEGURIDAD Y SALUD
03.01
ELABORACIN DE PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD
DESCRIPCION
Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollos, implementacin y administracin del Plan De Seguridad Y Salud
En El Trabajo (PSST), debe considerarse, sin llegar a limitarse: el personal destinado a desarrollar, implementar, y administrar el plan de
seguridad y salud en el trabajo, as como los equipos y facilidades necesarias para desempear de manera efectiva sus labores.
MTODO DE MEDICIN
La unidad de medida considerada ser global (glb).
FORMA DE PAGO

El pago ser proporcionalmente al avance de obra, multiplicado por el precio unitario del contrato.
03.02
EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL
DESCRIPCION
Comprende todos los equipos de proteccin individual (EPI) que deben ser utilizados por el personal de la obra, para estar protegidos de
los peligros asociados a los trabajos que se realicen.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitacin: casco de seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial,
guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero,
dielctricos, etc.), protectores de odo, respiradores, arns de cuerpo entero y lnea de enganche, prendas de proteccin die lctrica,
chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo en caso se requiera, otros.
MEDICIN Y PAGO
Se medir de forma global (glb.), de acuerdo al nmero de trabajadores.
Se pagar de acuerdo a lo requerido en el Expediente Tcnico de Obra en lo referente a la cantidad de equipos de proteccin individual
para todos los obreros expuestos al peligro de acuerdo al planeamiento de obra y al Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo ( PSST) sin
exceder lo especificado en el presupuesto de obra.
03.03
RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS
DESCRIPCION
Comprende los mecanismos tcnicos, administrativos y equipamiento necesario, para atender un accidente de trabajo con daos
personales y/o materiales, producto de la ausencia o implementacin incorrecta de alguna medida de control de riesgos. Estos
accidentes podran tener impactos ambientales negativos.
Se debe considerar, sin llegar a limitarse: botiquines, tpicos de primeros auxilios, vehculo para transporte de heridos, equipos de
extincin de fuego (extintores).
MEDICIN
Se medir de forma global (glb)
FORMA DE PAGO
Se pagar de acuerdo a lo requerido en el Expediente Tcnico de Obra en lo referente a Mecanismos y equipamiento de respuestas
implementados.
04
MOVIMIENTO DE TIERRAS
GENERALIDADES
De acuerdo a las Especificaciones contenidas en este captulo, el Contratista tendr que aplicarlas para la ejecucin de todas las
excavaciones en superficie.
Se cree necesario exponer algunos conceptos y precisiones que normarn estos trabajos:
Las excavaciones sern efectuadas segn los ejes, rasantes y niveles indicados en los planos, segn indique la Supervisin y
stas se llevarn a cabo con medios apropiados, elegidos por el Contratista en forma y dimensiones aprobadas por la Supervisi n. Las
condiciones que se encuentren durante la excavacin podrn requerir la variacin de las lneas de excavacin de diseo indicadas en los
planos. La Supervisin podr, por lo tanto, establecer nuevos ejes, gradientes y niveles para la excavacin si difieren de los indicados en
los planos.
La excavacin excesiva o la sobre-excavacin efectuada por el Contratista por cualquier motivo o razn, a excepcin de la que
sea ordenada por la Supervisin, ser por cuenta del Contratista. Toda sobre-excavacin ser rellenada donde se requiera para
completar el trabajo de acuerdo a las instrucciones de la Supervisin, con materiales suministrados y colocados por cuenta del
Contratista. Los cambios de los niveles o lneas de excavacin de aquellos indicados en los planos, previa autorizacin de la

Supervisin, sern efectuados por el Contratista, y por estos trabajos adicionales al Contratista le ser reconocido con los mismos
precios unitarios.
-
Para los fines de medicin, las excavaciones en superficie sern clasificadas segn el tipo de material excavado.
Excavacin en Material Suelto: La excavacin consiste en el levantamiento de todos los materiales que pueden ser removidos a
mano, con excavadora, o con equipos de movimientos de tierra sin escarificar.
El Contratista deber proceder a las excavaciones en material suelto, despus de que haya procedido a la limpieza y el
levantamiento de secciones transversales.
El Contratista comunicar a la Supervisin cada vez que encuentre roca suelta o roca fija en la excavacin. Si el Contratista
dejara de avisar a la Supervisin sobre la presencia en las excavaciones, sta ser medida y pagada como material suelto.
-
Corresponde a la Supervisin la labor de clasificacin y valorizacin de los metrados ejecutados.
La excavacin en las cercanas de estructuras de instalaciones existentes o donde sea expresamente requerido, ser ejecutada
sin empleo de explosivos. No ser admitido el empleo de explosivos a distancias tales que pongan en peligro las estructuras y a
ejecutadas u otros tipos de instalaciones.
-
Las pendientes de los taludes de excavacin sern determinadas para cada tipo de material.
Los bloques aislados de rocas que sobresalgan de los perfiles de los taludes de excavacin de desmonte y el canal, podrn ser
dejados en su posicin original si la Supervisin lo aprueba.
El Contratista durante las excavaciones y hasta el momento que sean rellenados y/o revestidas, tomar todas las medidas
tcnicamente correctas y adecuadas con el objeto de asegurar la estabilidad de las superficies, empleando donde sea necesario ,
apuntalamiento y armadura, en cantidades suficientes para garantizar la seguridad del trabajo. La Supervisin podr ordenar el empleo
de armaduras adicionales, cuando juzgue que existen peligros, para la seguridad de los trabajadores, o para la buena conservacin de
las obras permanentes.
El material de excavacin ser descargado generalmente talud abajo de las excavaciones ejecutadas, con el objeto de reducir
en lo posible operaciones de transporte. Cuando no sea posible o por orden de la Supervisin el material ser transportado a lugares
aprobados para las ampliaciones de reas de trabajo y otras construcciones necesarias.
La descarga de los materiales se har de modo tal que no estorbe el flujo de los cursos de agua naturales, drenajes y
ubicndose de manera tal que no afecte la apariencia de la zona, ni el acceso u operacin a las estructuras terminadas. Si fuera
necesario estos depsitos sern nivelados y recortados a dimensiones razonables y en formas regulares para asegurar el drenaj e e
impedir la formacin de aguas estancadas. Se establecer precios compensatorios en caso de requerirse transporte, para eliminar el
material siempre y cuando la Supervisin lo apruebe.
Cuando los materiales excavados sean juzgados aptos por la Supervisin para agregados de concreto, rellenos, terraplenes,
enrocados, etc., el Contratista podr utilizar limitando al mnimo posible la explotacin de canteras de prstamo.
Los derrumbes de materiales que ocurran en las obras y los ocasionados fuera de las lneas fijadas para las excavaciones,
sern removidos y los taludes sern regularizados llenando si son necesario los vacos, segn disposiciones de la Supervisin. La
limpieza de los derrumbes ser motivo de un acuerdo para fijar el precio compensatorio, siempre y cuando la causa de stos
(derrumbes) sea ajena a la voluntad del Contratista y debidamente verificadas por la Supervisin.
Cuando el derrumbe o sobre-excavacin ocurra en una zona destinada a estar en contacto con el concreto o el revestimiento,
los espacios dejados debern ser rellenados con concreto de la misma calidad de la estructura en directo contacto.
Los materiales que se vayan a excavar en superficie se medirn de comn acuerdo entre la Supervisin y el Contratista,
mediante procedimientos topogrficos, tomando secciones transversales del terreno antes y despus de la excavacin y se calcular los
volmenes en m3 entre las secciones y la lnea de excavacin terica indicada en los planos o la ordenada por la Supervisin.
Si el material extrado de la excavacin del canal fuera apropiado para la construccin de otras obras, localizadas en diferentes
sitios, la Supervisin podr ordenar al Contratista su transporte a la zona de utilizacin, a medida que se vaya efectuando la excavacin
o si lo estima conveniente su apilamiento en un lugar adecuado.
Los rellenos tendrn que ser construidos segn el trazo, alineamientos y secciones transversales, indicadas en los planos o p or
la Supervisin.
La Supervisin tendr la facultad de aumentar o disminuir el ancho de fundacin o los taludes y ordenar cualquier otro cambio
en las secciones de los rellenos, si lo juzga necesario, para mejorar la estabilidad de las estructuras o por razones econmicas.
El Contratista deber quitar el material de relleno que hubiera sido colocado fuera de los perfiles prescritos, si as ordenase la
Supervisin.

Cualquier material que despus de ser colocado en el relleno demuestre ser inadecuado a criterio de la Supervisin, deber ser
removido y reemplazado por un material adecuado, requirindose previamente la aprobacin de la Supervisin.
Una vez realizados los trabajos de limpieza y desmonte, e inmediatamente antes de colocar el material para el terrapln, la
superficie sobre la cual se apoyar el compactado se preparar en funcin de la clase de material que se encuentre en la superficie de
cimentacin.
-
Si la superficie en la que se vierte el material estuviese con concreto deber escarificarse previamente y humedecerse.
Si en la superficie de cimentacin hubiese roca suelta o fija, la superficie se preparar regndola con agua, hasta 15 litros por
m2 de superficie.
Los rellenos se construirn con los materiales provenientes de las excavaciones del canal o de las reas de prstamo indicadas
o aprobadas por la Supervisin.
Todos los materiales adecuados para relleno compactado podrn usarse siempre y cuando no tengan limos, ramas de rboles,
races de plantas, basura, etc.
El contenido de materia orgnica no podr ser superior al 5 % y el material que pasa la malla No. 40 tendr un lmite lquido
mximo de 40 % y un ndice de plasticidad mximo de 10 %.
El material ser colocado una vez compactada la superficie de fundacin en capas de espesor uniforme de 0.30 m.
extendindolo y distribuyndolo sobre la zona del terrapln, de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas.
La superficie de la capa ser horizontal y uniforme, antes de colocar cualquier capa, la compactacin de la precedente tendr
que ser verificada por la Supervisin y su superficie escarificada y humedecida para aumentar la adherencia de la capa siguiente.
La densidad (seca) de la fraccin de suelo de material adhesivo compactado no deber ser menor que el 95 % de la densidad
mxima del Proctor Modificado. En el caso de material granular la densidad relativa ser superior al 80 %.
El ptimo contenido de humedad ser obtenido en laboratorio para cada material de relleno a usarse. Antes de iniciar la
compactacin deber verificarse que el material a usarse en obra tenga un contenido de humedad con ms o menos 2% de toleranc ia
con respecto a la humedad ptima.
-
La humedad deber mantenerse uniforme en cada capa.
Se denominar material propio proveniente de las excavaciones del canal, el cual a medida que se vaya efectuando la
excavacin podr ser colocado como relleno de berma o terrapln de canal en los tramos requeridos.
El material de prstamo lateral se refiere a los provenientes de las reas establecidas en los planos situados paralelamente a la
franja que ocupar el canal. Las reas de prstamo lateral tendrn un ancho a definirse segn la situacin particular, habindose
previsto primero la eliminacin del material con vegetacin.
El relleno con material de cantera se refiere a los materiales provenientes de reas previamente seleccionadas y fijadas por la
Supervisin, empleados para rellenos compactados.
Los rellenos sin compactar se usarn para conformar bordes de proteccin o donde lo indiquen los planos y/o la Supervisin.
Generalmente, estar constituido por materiales provenientes de las excavaciones del canal.
Los rellenos para estructuras se harn necesarios en todos aquellos lugares donde se hubiera erigido fundaciones, muros de
contencin o cualquier otra estructura en las cotas de cimentaciones abiertas, siempre que estos terrenos hayan de ser rellen ados hasta
la altura indicada en los planos, o cuando las cotas de terreno son inferiores a aquellas que debe tener para la correcta ejecucin de una
estructura especfica.
Estos rellenos se construirn con materiales obtenidos de las excavaciones realizadas o de reas de prstamos adecuadas,
siempre y cuando no contengan ramas de rboles, races de plantas, arbustos, basura, materia orgnica, etc.
La colocacin del material de prstamo se har en capas uniformes de 15 cm, distribuyndolas sobre la zona a ser rellenada de
acuerdo a los lineamientos y cotas establecidas
La superficie de la capa ser horizontal y uniforme, la compactacin se efectuar con compactadoras manuales hasta alcanzar
la densidad mnima de 95 % del Proctor Modificado para materiales cohesivos; y la densidad relativa para materiales granulares no ser
inferior al 80 %.
04.01
EXCAVACION DE ZANJAS
DESCRIPCIN
Las excavaciones indicadas en estas especificaciones se refieren al movimiento de tierras necesario para construir:

La cimentacin de las estructuras, constituidas por zapatas, vigas de cimentacin, zapatas corridas, cimientos corridos, placas,
incluyendo la nivelacin del terreno (cortes y rellenos) necesarios para obtener los niveles del proyecto.
-
Las instalaciones de redes elctricas exteriores, de cableado subterrneo.
Las instalaciones de redes de desage del complejo a construir.
Las instalaciones de redes de distribucin de agua potable para el uso y consumo humano.
El contratista debe considerar las obras e instalaciones existentes, por lo que debe investigar y actuar con los cuidados del caso a fin de
evitar daos a su personal o a terceras personas.
En los planos se indican los niveles de cimentacin de las zapatas, vigas de cimentacin, cimientos corridos, placas, redes elctricas,
redes de desage y redes de distribucin de agua potable, los mismos que deben de ser verificados por la Supervisin de Obra.
El Contratista debe tener presente que dada la naturaleza del terreno de fundacin ser necesario encofrar los costados de las zanjas y
que solamente se podrn quitar los moldes laterales cuando la compactacin del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de
derrumbes o de filtraciones de agua.
MTODO DE MEDICIN
La unidad de medida ser en METROS CBICOS (M3)
BASES DE PAGO
unitario del contrato.
04.02 ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO
DESCRIPCIN
Comprende la eliminacin de material excedente fuera de la construccin, determinado despus de haber efectuado las partidas de
excavacin, nivelacin, rellenos y acarreo de material excedente de la obra.
MTODO DE EJECUCIN
Contando con el equipo adecuado, se proceder a eliminar el material excedente, cargando ste al volquete, utilizando para tal fin, el
cargador frontal. Esta labor ser efectuada al inicio de la obra y durante la ejecucin de la misma, hasta lograr los niveles indicados en
los planos. El material ser depositado en lugares donde no cree dificultades a terceros, previa coordinacin con la Inspeccin.
MTODO DE MEDICIN
Se calcular multiplicando por 1,33 (factor de esponjamiento) la diferencia entre el volumen de excavacin y el volumen de relleno ser
medido en METRO CBICO (M3) de eliminacin de desmonte.
BASES DE PAGO
unitario del contrato
05
OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
05.01 RELLENO CONCRETO F`C= 140 kg/cm2
ESPECIFICACIN
Este tem se refiere a la provisin de todos los insumos, como agregados, cemento, mano de obra, herramientas, equipos, etc. y todos
los materiales que se requieran, as como a todas las tareas necesarias para completar las obras de concreto en las estructuras de
carcter permanente requeridas para la obra contratada.
Las prescripciones que se detallan a continuacin, tratan sobre las condiciones generales requeridas para los diferentes trabajos que se
realizarn con concreto, sea este simple o armado, mereciendo especial atencin los requisitos sobre la calidad de los materiales a
utilizar, su control, elaboracin de la mezcla, colocacin y curado de la misma, as como tambin las prescripciones para la armadura, el
encofrado y los trabajos secundarios.
En general todos los aspectos relativos a insumos, equipos y al proceso de produccin del concreto se regirn por las presentes
especificaciones y las normas indicadas en el tem B.2

La jerarqua de aplicacin de las presentes especificaciones y las normas indicadas, podr ser modificada por el Supervisor, previo aviso
al Contratista.
MATERIALES
a) Cemento
El cemento a emplearse en la preparacin del concreto ser Portland de los tipos indicados en los Planos y cuya fabricacin y
propiedades corresponder a las Normas ITINTEC.
La utilizacin de cemento de alta calidad con el fin de acortar los tiempos para desencofrar, correr por cuenta del Contratista y en todo
caso se exigir siempre la autorizacin del Supervisor.
El cemento ser suministrado en sacos cerrados con indicacin del nombre del fabricante, o suelto, en una forma que tenga la
aprobacin del Supervisor.
Si el cemento, es suministrado en sacos cerrados, las distintas remesas deben ser almacenadas por separado y en forma apropiada, en
recintos que ofrezcan una eficaz proteccin contra las influencias atmosfricas, identificndose los sacos de tal forma que permitan una
fcil ubicacin de los mismos.
En caso de que el cemento sea suministrado a granel, el Contratista deber contar dentro de su instalacin de obra con un
almacenamiento apropiado, en recipientes hermticos, completamente secos y protegidos contra las influencias atmosfricas (silos de
cemento).
En general el almacenamiento permitir el fcil acceso para la adecuada inspeccin e identificacin de cada remesa. El Contratista
deber entregar al Supervisor una copia de cada Gua de suministro del cemento que ingrese a los almacenes de obra.
Toda clase de cemento que se encuentre almacenado en el sitio de la Instalacin de Obra por ms de tres meses deber ser
inspeccionado previamente por el Supervisor antes de permitir su utilizacin, debiendo utilizarse el cemento, en el orden cronolgico con
que ha sido suministrado al lugar de la Instalacin de Obra.
Los ensayos efectuados por el fabricante del cemento, deben ser presentados al Supervisor, siempre que ste lo requiera.
b) Agregados
Los agregados debern ser almacenados de forma tal, que se evite su humedecimiento o su mezcla con materiales extraos o con
diferente granulometra.
El almacenamiento de estos materiales sobre el suelo natural no ser permitido, debiendo colocrselos en una superficie que recibir por
lo menos un tratamiento bituminoso, en el sitio de Instalacin de Obra.
En general los agregados se sujetarn a la Norma ITINTEC 400.037 y cuyas principales especificaciones se indican a continuacin:
Los agregados cumplirn tres tipos de requisitos: obligatorios, complementarios y opcionales. Los requisitos obligatorios son
bsicos y se aplican a todos los concretos, refirindose a la granulometra y a las sustancias dainas. Los requisitos complementarios
corresponden al agregado utilizado en concretos de f'c de 210 Kg/cm2 y mayores. Los requisitos opcionales se refieren a casos
excepcionales, en los cuales es necesario adoptar prescripciones adicionales de salvaguarda.
Se establecen las siguientes definiciones:
Agregado para concreto: conjunto de partculas que pueden ser naturales o artificiales y cuyas dimensiones estn
comprendidas entre lmites normalizados.
Agregado fino: es el proveniente de la desintegracin natural (arena) o artificial que pase el tamiz 9.5 mm (3/8") y que cump le
con los lmites establecidos en la Norma (Ver Tabla N 1 anexa).
Agregado grueso: es el retenido en el tamiz 4.75 mm (N 4) proveniente de la desintegracin natural o mecnica de la roca, y
que cumple con los lmites establecidos en la Norma (Ver Tabla N 2 anexa).
Grava: es el agregado grueso, proveniente de la desintegracin natural de materiales ptreos ubicado generalmente de
canteras y lechos de ros, depositado en forma natural.
Piedra triturada o chancada: agregado grueso obtenido por trituracin artificial de rocas o gravas.
Tamao mximo: menor tamiz por el que pasa toda la muestra del agregado grueso.
Tamao nominal mximo: menor tamiz en el que se produce la primera fraccin retenida de la muestra.
Se establecen como requisitos obligatorios:

Los agregados grueso y fino deben cumplir con las granulometras establecidas en las Tablas 1 y 2, respectivamente y que se
muestran en el presente texto. Se permite el uso de agregados que no cumplan con las granulometras especificadas, siempre
y cuando existan estudios calificados a satisfaccin de la Supervisin que aseguren la produccin de concreto de la calidad
requerida.
El Supervisor aprobar todos los mtodos y procedimientos de explotacin y clasificacin de los agregados en sus canteras de
origen.
c) Agua
El agua empleada en la mezcla del concreto deber ser limpia y libre de residuos de aceites, limos, arcillas, materias orgnicas, cidos,
lcalis, y otras impurezas.
A peticin del Supervisor, el Contratista deber efectuar a su cuenta, los anlisis de agua en un laboratorio acreditado, investigando
principalmente los siguientes aspectos:
pH
consumo de permanganato de potasio o de oxgeno
cido carbnico libre
sulfatos
cloruros
fosfatos
Se considerar como parte del agua de mezcla requerida en la dosificacin, el contenido de humedad de los agregados. La medic in del
contenido de humedad de los agregados ser realizada sistemticamente por cuenta del Contratista.
La tarea de proporcionar y distribuir el agua en las plantas de produccin de concreto, es tarea a costo del Contratista como parte del
proceso de produccin del Concreto.
El agua, conforme a la Norma ITINTEC 339.088, se considera apta para la mezcla o el curado si sus propiedades y contenidos en
sustancias disueltas estn comprendidos en los siguientes lmites:
El contenido mximo de materia orgnica expresada en oxgeno consumido ser de 3 mg por litro (3 p.p.m.).
El contenido de residuo slido no ser mayor de 5 g/lt (5,000 p.p.m.).
El pH estar comprendido entre 5.5 y 8.
El contenido de sulfatos, expresado en sulfato ion (SO4) ser menor de 600 p.p.m.
El contenido de cloruros expresado en ion cloruro (Cl) ser menor de 1 g/lt (1,000 p.p.m.).
El contenido de carbonatos y bicarbonatos alcalinos (alcalinidad total), expresadas en Na CO3, ser menor de 1 g/lt (1,000
p.p.m.).
d) Aditivos
Ser permitido el uso de aditivos para mejorar la trabajabilidad y propiedades del concreto (productos plastificantes, aceleradores,
retardadores y de incorporacin de aire), previa aprobacin del Supervisor, que en cada caso deber extender una orden escrita en la
que figure el tipo y la calidad del aditivo, as como la estructura en que se emplear.
Los aditivos debern presentar calidad y consistencia uniformes en los diferentes lotes de suministro. En general, su aceptac in se
basar en los certificados de idoneidad que otorgue el fabricante y en los resultados de laboratorio que atestigen su calificacin para la
obra.
El Contratista verificar en el laboratorio las influencias de los aditivos sobre la calidad requerida del concreto y
eventualmente la composicin de los agregados y el contenido de cemento, previa autorizacin escrita del Supervisor.
modificar
Todos los gastos y costos suplementarios derivados del uso de aditivos, sern a cuenta del Contratista, salvo que la inclusin de cierto
aditivo figure en los planos o figure como requisito en algn documento del Expediente Tcnico del Proyecto, en cuyo caso los gastos y
costos se incluirn en el clculo del precio unitario del m3 de concreto.
Calidad del concreto
Le incumbe al Contratista, preparar la mezcla de forma tal que se obtenga un concreto homogneo e impecable.

A ms tardar 3 semanas despus del comienzo de los trabajos, el Contratista realizar un nmero suficiente de ensayos para di stintas
composiciones de mezcla, en conformidad con las prescripciones que se detallan a continuacin. De esta manera, se evitarn retrasos
de tiempo en la ejecucin de las obras, debidas a la eleccin de la composicin de la mezcla.
Para todas las composiciones de la mezcla el Contratista suministrar al Supervisor, todos los detalles y pruebas referentes a la misma,
como por ejemplo, probetas de muestreo de concreto, curvas de granulometra, contenido de cemento y agua, sitios de extraccin y
fabricacin de los materiales, y en general todos los detalles que el Supervisor requiera, reservndose el derecho de pedir al Contratista
otras pruebas o de ejecutarlas el mismo a costo del Contratista.
Cualquier dosificacin de mezcla, slo puede ser utilizada despus de haber sido aprobada por el Supervisor. El contenido mnimo de
cemento de acuerdo al tipo de concreto, que se indica en la presente Especificacin, debe ser cumplido, an cuando un volume n menor
de cemento pueda tambin cumplir con las exigencias.
Se realizar continua y regularmente, un control de la calidad del concreto y de todos los materiales de construccin.
El Contratista trabajar en plena colaboracin con el Supervisor, y realizar todas las investigaciones y pruebas del caso, y todas las
dems investigaciones ordenadas por el Supervisor.
El Contratista colocar a disposicin, todos los aparatos necesarios para las pruebas a ser ejecutadas y los materiales para los ensayos
de concreto, especialmente para pruebas de rigidez, resistencia a la compresin y permeabilidad, y tambin para los ensayos de
cemento, en especial los que tienen que ver con finura de los materiales, constancia de volumen, fraguado, resistencia a la flexotraccin
y resistencia a la compresin.
Tambin se deber considerar el ensayo de agregados, en especial la granulometra, forma de partculas y elementos perjudiciales.
Todos los ensayos e investigaciones, de cualquiera de los componentes del concreto exigidos por el Supervisor, deben ser realizados
por el Contratista a su propio costo.
Los ensayos que exigen un equipo demasiado grande de aparatos, pueden ser ejecutados por un laboratorio reconocido, a costo d el
Contratista.
En general, se realizan para cada suministro de material tantos ensayos como sean necesarios para conocer bien el tipo y la calidad del
material, siempre y cuando el Supervisor lo requiera.
En caso que el Contratista decidiera instalar una planta de produccin de concreto central, deber usar a su costo, aditivos de retardo
en la cantidad adecuada a la distancia de transporte. Durante el transporte se deben tomar todas las medidas necesarias para evitar la
segregacin de la mezcla. El concreto deber ser transportado lo ms rpido posible, desde el sitio de preparacin de la mezcla hasta el
lugar de empleo, siendo el mtodo de transporte, de tal tipo y tamao que permitan el escurrimiento del concreto en el sitio de empleo. Si
se utilizara cintas transportadoras, la velocidad e inclinacin de las mismas ser tal, que evite un reflujo y segregacin de la mezcla,
debiendo tenerse en cuenta estas exigencias, si se utilizan plantas de bombeo para el transporte del concreto. Todo concreto que llegue
al sitio donde ser colocado, con indicios de haber iniciado a fraguar, ser desechado sin que el Contratista pueda efectuar ningn
reclamo, El Contratista ser responsable por cualquier dao producido por estos desechos. No se permitir la mezcla mediante
camiones mezcladores.
Sobre muestras de concreto tomadas directamente de la mezcladora, se efectuarn las pruebas de revenimiento (SLUMP) o de
consistencia que el Supervisor considere necesarias. Estas pruebas se efectuarn por cada 50 m3 de concreto producido y/o cad a
cambio de la calidad y/o composicin del concreto y sus resultados debern ser conformes a los valores indicados en los planos.
Las pruebas para verificar la resistencia se efectuarn para cada 50 m3 de cada clase de concreto producido. Cuando el volumen de
concreto a producir en un da sea menor de 50m3 se efectuar una prueba por cada clase de concreto, o como lo ordena el Supervisor.
Los moldes para la toma de muestras, la preparacin y curado de los testigos, y la prueba de resistencia del concreto a la compresin se
realizar segn las Normas del ASTM (ASTM C-172, ASTM C-31, ASTM C-39).
De los seis cilindros que comprenden una prueba se ensayarn tres a los 7 das y los otros 3 a los 28 das.
El resultado de las probetas ensayados a los 7 das servirn de referencia de la resistencia esperada a los 28 das y cuando sus
resultados hagan presumir bajas resistencias, se prolongar el curado de la estructura hasta que el concreto cumpla el perod o terico
necesario para lograr la resistencia requerida e indicado por el Supervisor.
El caso de no alcanzarse la resistencia requerida y cuando los resultados de las pruebas no cumplan las condiciones especificadas, el
Supervisor ordenar variaciones de dosificaciones y las eventuales siguientes medidas, siempre a cargo del Contratista:
a)
Extraccin de un nmero suficiente de testigos del concreto en obra, correspondiente a la prueba o grupo de pruebas que no
sean satisfactorias. Los mismos sern extrados y probados de acuerdo con las Normas ASTM C-42, con el fin de establecer si las
pruebas que no renen las condiciones son representativas o no.

b)
Ejecucin de pruebas de carga u otros ensayos, sobre la parte de estructura correspondiente a la prueba que no resulte
satisfactoria.
En el caso que el Supervisor considere que los resultados de las investigaciones adicionales mencionadas no han sido satisfactorias,
podr ordenar el refuerzo o la demolicin de la estructura correspondiente. Los trabajos de reparacin y reconstruccin corrern a cargo
del Contratista debiendo ser ejecutados con medios idneos y aprobados por el Supervisor.
Preparacin, Dosificacin y Mezcla del Concreto
a) Equipos
El Contratista deber instalar en el lugar de la obra equipos mezcladores que tengan la capacidad de asegurar la continuidad de la
produccin requerida de concreto. Los equipos mezcladores debern ser aprobados por la Supervisin y ser capaces de combinar los
componentes del concreto en una mezcla uniforme y de descargar la misma sin segregacin de los materiales.
b) Tiempo de mezclado
Por tiempo de mezclado se entiende el que se emplea desde que todos los materiales slidos se encuentren dentro del tambor en
movimiento, establecindose como condicin indispensable que el volumen de agua se agregue antes de transcurrir el primer cuarto
tiempo especificado para el mezclado.
El concreto descargado por la mezcladora deber tener consistencia constante en las diferentes cargas, a menos que sea requer ida una
variacin en la composicin y consistencia. La introduccin del agua de mezcla en la mezcladora se deber realizar antes, durante y
despus de las operaciones de carga de los otros componentes.
Se debern mantener los tiempos mnimos de mezcla, que se indican en el siguiente cuadro:
TIEMPOS MINIMOS DE MEZCLA
Capacidad de la mezcladora Tiempo de mezcla (en minutos)
(en m3)
0.5 menos
1.25
0.75 a 1.5
1.50
1.5 a 2.3 2.00

2.3 a 3.0 2.50
Para las mezcladoras que tengan una capacidad mayor de 3 metros cbicos, el tiempo mnimo de mezcla ser aumentado en 15
segundos por cada metro cbico a partir de los 3 anteriores indicados.
El volumen de la mezcla para cada carga no deber superar la capacidad indicada por el fabricante de la mezcladora. La mezcla dora
deber ser descargada completamente antes que comience la nueva carga.
c) Dosificacin de las mezclas
El Contratista deber someter a la aprobacin de la Supervisin la dosificacin de la mezcla para cada clase de concreto y par a cada
estructura, conforme a lo indicado en el tem "H.0.3 Calidad del Concreto".
No podrn iniciarse los vaciados en las obras hasta que dichos ensayos hayan confirmado que los tipos de mezcla propuestos cumplen
con los requerimientos de resistencia y calidad detallados en estas Especificaciones, y que dichas mezclas hayan sido debidamente
aprobadas por el Supervisor.
La aprobacin del Supervisor a cierto dosaje de mezcla no eximir al Contratista de su completa responsabilidad de producir el concreto
de la calidad y resistencia especificadas.
d) Control de dosificacin
Salvo en casos que se especifique otra cosa, todos los componentes del concreto sern medidos en peso.
Los dispositivos de medicin debern ser construidos de manera que permitan la modificacin de los dosajes en forma rpida y sencilla
cuando sea necesario.
Cada clase de agregado y el cemento debern ser pesados separadamente.
Los indicadores de peso tendrn una tolerancia del 2.5%.

El peso de los agregados se har con la aproximacin del 0.5% y el del cemento con el 1%.
Se exigir el control del peso del cemento contenido en bolsas.
El nivel de resistencia de una clase determinada de concreto ser considerado satisfactorio si cumple con los dos requisitos siguientes:
a)
El promedio de todas las series de 3 pruebas de resistencia consecutivas es igual o superior a la f'c requerida.
b)
Ningn resultado individual de la prueba de resistencia (promedio de los cilindros) sea menor que f'c por ms de 35 Kg/cm
El agua puede ser medida en peso o en volumen. La medida deber ser realizada con una tolerancia del 1%.
Los aditivos en polvo sern medidos al peso; los plsticos o lquidos podrn ser medidos en peso o en volumen, con un lmite de
tolerancia del 3% de su peso efectivo.
Los dispositivos de medida debern ser calibrados por lo menos una vez al mes.
Transporte del Concreto
El transporte del concreto fresco desde la planta mezcladora a la zona del vaciado final debe verificarse mediante sistemas que eviten
segregaciones y prdidas de materiales.
El equipo debe ser tal que asegure un abastecimiento continuo de concreto al sitio del vaciado en condiciones aceptables de
trabajabilidad.
La capacidad de los dumpers de transporte deber ser igual o mltiplo de la capacidad de la mezcladora, para evitar fracciona miento de
la mezcla en la distribucin.
El transporte de concreto en carros sin equipos de agitacin ser permitido si el tiempo entre la mezcla y la puesta en obra del concreto
no supera los 3/4 de hora. Cuando el tiempo supere los 3/4 de hora, ser necesario incluir la agitacin durante el transporte.
Las tolvas deben ser tales de evitar que en la descarga se produzcan prdidas o segregacin del material.
La mxima altura de cada libre del material no debe superar dos metros.
En caso de transporte con bombeo, los equipos debern ser instalados de manera tal de evitar que la vibracin resultante alte re el
concreto ya vaciado. La tubera de descarga deber ser colocada en un punto tal que evite la segregacin del concreto en los
encofrados.
Colocacin y Vaciado del Concreto
a) Preparacin del Vaciado
Debern observarse las siguientes normas para la preparacin del vaciado:
Antes de cada vaciado debern limpiarse las incrustaciones de los encofrados, del acero de refuerzo y de todos los elementos a
empotrar, debidas al vaciado anterior.
Las juntas de construccin, es decir, las superficies del concreto vaciado anteriormente y ya endurecido, debern limpiarse
cuidadosamente con chorros de agua y aire comprimido, y ser barridas con escoba, de manera que se remueva la capa superficial de la
lechada de cemento.
Asimismo se limpiar todo el concreto suelto o defectuoso y los eventuales materiales extraos.
Adems de las operaciones de limpieza indicadas, las juntas de construccin con interrupciones de ms de un mes, debern
ser repicadas con martillo demoledor.
Las superficies limpiadas, en el momento de ejecutar el vaciado, debern estar mojadas pero sin charcos de agua.
b) Capas de Mortero
El Supervisor antes del vaciado, podr ordenar la colocacin de una capa de mortero de cemento con un espesor mnimo de 2 a 4 cm,
sobre las superficies de roca de cimentacin y donde lo considere necesario. Este mortero deber ser el mismo del concreto, con
exclusin del agregado grueso.
Una capa de mortero de la misma calidad, con un espesor de 1 a 2 cm, deber extenderse sobre las superficies de las juntas de
construccin.
c) Colocacin y Vibrado

El sistema de colocacin del concreto deber ser aprobado por el Supervisor.
Los vaciados de concreto armado en estructuras delgadas, se efectuarn en capas de tal espesor que no haya peligro de que se
deformen los encofrados. Al vaciarse cada capa, la siguiente deber estar lo suficientemente blanda para permitir la entrada del vibrador.
Al interrumpirse el vaciado, las superficies expuestas del concreto, debern protegerse de la introduccin de materias extraas e
igualarlas a capas horizontales y/o escalonadas.
El concreto podr ser vaciado, slo cuando el Supervisor haya concluido todas las inspecciones necesarias y dado, en base a l as
mismas, su autorizacin para este trabajo.
La operacin de colocacin y vibrado de la mezcla, ser realizada por el Contratista, hasta una junta de construccin o cualquier otra
junta preestablecida, la misma que necesitar obligatoriamente la aprobacin del Supervisor con respecto a su forma y localizacin.
En caso de interrupcin en el proceso de colocacin y vibrado del material, por motivos imprescindibles y con la aprobacin del
Supervisor, el Contratista deber formar superficies horizontales y en caso necesario escalonadas del concreto vaciado en el momento
de la interrupcin, debiendo el Contratista antes de reiniciar el proceso de vaciado, cubrir toda la junta con una lechada de Thoroseal o
producto similar y agua, continuando el vaciado a raz de haber realizado la colocacin de la lechada.
El vaciado del concreto armado, se realizar en capas adecuadas al tipo de las agujas de vibracin utilizadas para el vibrado del
concreto, en todo caso, en la vibracin deber entrar por lo menos la mitad de su longitud en la capa inferior. Quedar estrictamente
prohibido, la reparticin del concreto mediante las agujas vibratorias, las que debern ser guiadas siempre en sentido vertical, de tal
manera que la velocidad de entrada ser 1/3 de la velocidad de salida.
Las agujas vibratorias, debern ser guiadas de tal manera que no produzcan vibraciones en la armadura.
El vibrado de las estructuras deber realizarse por medio de vibradores o inmersin accionados elctrica o neumticamente. Donde no
sea posible realizar el vibrado por inmersin, debern usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados elctricamente o con
aire comprimido.
Los vibradores a inmersin de dimetro inferior a 10 cm debern tener una frecuencia mnima de vibracin de 7,000 revolucione s por
minuto. Los vibradores de dimetro superior a 10 cm debern tener una frecuencia mnima de 6,000 revoluciones por minuto. Los
vibradores de encofrado debern trabajar por lo menos con 8,000 revoluciones por minuto.
En el vibrado de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en posicin casi vertical. La inmersin del vibrado r deber ser
tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior de concreto fresco.
No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes que la inferior haya sido completamente vibrada. Se debern espaciar e n forma
sistemtica los puntos de inmersin del vibrador, con objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar.
En caso de que durante el vaciado, la cada libre del concreto en el encofrado sea mayor de 2 m, se deber usar embudos, cuya salida
deber siempre estar en contacto con la capa inferior, de manera tal, que el concreto salga siempre fresco, es decir, que el concreto al
verterse est siempre en contacto con el concreto recin vertido.
En general, El Contratista deber instalar siempre la maquinaria de emergencia necesaria, que deber entrar de inmediato en
funcionamiento cuando fallare una de las mquinas, como mezcladora, equipo vibrador y bomba, si lo hubiere el caso.
El concreto deber ser colocado y vibrado en el lugar correspondiente, antes de que comience el proceso de fraguado del mismo.
Se debe tomar en consideracin, que en su primera fase de endurecimiento, el concreto debe ser protegido contra influencias
perjudiciales, como seran el exceso de calor, viento, fro, lluvias, acciones de agentes qumicos, vibraciones, etc. El concreto debe ser
mantenido hmedo, por lo menos un perodo de 14 das (proceso de curado), lo que podr ser ser realizado mediante la colocac in de
capas de arena que debern ser humedecidas constantemente, o por riego regular, o cualquier otro mtodo aprobado por el Supervisor.
En caso de que se presenten condiciones climticas desfavorables, el Supervisor se reserva el derecho de prorrogar si es nece sario, el
plazo de fraguado mencionado de 14 das, antes de efectuarse el tratamiento posterior del concreto. En vez de agua podrn ser
utilizados productos qumicos de tratamiento posterior, si los mismos son aprobados por el Supervisor.
d) Temperatura del Concreto
La temperatura del concreto durante su puesta en obra no deber superar los 25C (77F) ni ser inferior a los 4C (40F).
Para respetar estas limitaciones en condiciones climticas desfavorables, el Contratista, previa autorizacin del Supervisor, deber
emplear sistemas adecuados.
e) Vaciado con Lluvia

No se podr realizar el vaciado de concreto al aire libre durante las lluvias continuas cuya intensidad sea mayor de 4 mm/hora, lo cual
ser precisado a criterio del Supervisor.
En cualquier caso se podr efectuar el vaciado de estructuras al cubierto, siempre que en los vehculos de transporte, el concreto no sea
afectado por la lluvia.
Curado
Se debern tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en estado hmedo por lo menos 14 das despus de haber efectuado
el vaciado.
El concreto debe ser protegido de la accin perjudicial de los rayos del sol, vientos secos, del fro, lluvia, golpes y sacudidas.
El Contratista ser responsable de la proteccin del vaciado, pero el Supervisor deber aprobar los mtodos.
Se recomienda la cobertura con material plstico, por lo menos 7 das, lo que garantiza adems el equilibrio de la humedad para el
fraguado del concreto.
Acabados
La regularidad y el grado de acabado de las superficies del concreto debern estar conformes a lo prescrito en estas especifi caciones,
salvo los casos en que sean emitidas otras disposiciones por el Supervisor.
La medicin de las irregularidades se har por medio de una regla recta para las superficies llanas o por su equivalente para las
superficies curvas. La longitud de la regla ser de =1.50 m
Los grados de acabado especificados ms abajo se entienden referidos tanto para las superficies dejadas en el concreto por el
encofrado como para las superficies subhorizontales y horizontales que se realicen sin encofrado.
En los planos estn anotados con las letras F1, F2, F3 y F4 los grados de acabado requeridos por las diferentes superficies de concreto.
En todo caso an cuando tales anotaciones no figuren, se proceder segn se indica a continuacin, o lo que disponga el Supervisor:
F1.Este grado de acabado se refiere a las superficies donde la aspereza no es objetable, como superficies en que debern
apoyarse rellenos de tierra u otro concreto.
Para estas superficies no se requerir ningn tratamiento, salvo la reparacin de concreto defectuoso y el sellado de los eventuales
agujeros dejados por los anclajes de los encofrados.
La correccin de las irregularidades, ser necesaria solamente en caso de depresiones de ms de 3 cm de profundidad.
F2.Este grado de acabado se requiere en superficies a vista de los interiores. Las irregularidades no debern exceder de 1 cm
tratndose de irregularidades abruptas y de 1.5 cm tratndose de irregularidades graduales.
F3.Este grado de acabado se requiere en superficies a vista en el exterior. Las irregularidades superficiales no debern exceder de
0.5 cm tratndose de irregularidades abruptas y de 1 cm tratndose de irregularidades graduales.
F4.Este grado de acabado se requiere donde el alisado de la superficie es de importancia, bajo el punto de vista hidrodinmico. No
se admitirn irregularidades abruptas, mientras que las graduales no debern exceder los 0.5 cm.
Tolerancias Dimensionales
Las tolerancias indicadas en el presente tem establecen los lmites de desviacin de las lneas de las estructuras con respecto a las
indicadas en los planos.
Las estructuras o parte de ellas que no resulten conformes con las tolerancias establecidas, debern ser corregidas o demolid as y
reemplazadas por el Contratista, a sus expensas.
Para las reparaciones o arreglos de las superficies de las estructuras que deben corregirse o demolerse, valdr lo especificado en el
tem "H.0.11 Reparaciones de las Superficies de Concreto".
Las tolerancias aceptables se indican a continuacin:
a)
Tolerancia de trazado o tolerancia absoluta, es decir, error mximo admisible en relacin con los ejes de referencia de las
estructuras: 5 cm/longitud total.
b)
Tolerancia en los espesores de los elementos estructurales: 2 cm por metro de espesor.
c)
Tolerancia en el desplazamiento absoluto de lneas horizontales, verticales e inclinadas y variaciones en los niveles: 2 cm/5 m

d)
Tolerancia en los Tneles y Pozos.
d.1)
Tolerancia en el desplazamiento absoluto del eje: 2 cm.
d.2)
Tolerancia en los niveles: 2 cm/5 m
d.3)
Tolerancia en las medidas interiores: 0.5%, salvo para los vaciados en contacto con partes del equipo electromecnico, y para
los cuales valen las especificaciones correspondientes.
Reparaciones de las Superficies de Concreto
Las especificaciones relativas a este prrafo se aplicarn en los siguientes casos:
Desperfectos de las superficies debidos a vaciados defectuosos.

Superficies de corte causadas por la remocin de exceso de concreto con respecto a las lneas de los planos.
Aplicacin de sobreespesores donde las superficies de las estructuras que resulten defectuosas con respecto a las lneas de
los planos.
En dichos casos se debern efectuar las oportunas reparaciones y arreglos de superficies, pero solamente despus que el Super visor
haya podido examinar los mencionados desperfectos, excesos y defectos, y haya dado las rdenes e instrucciones relativas a este
respecto.
En caso de fisuramiento o porosidad, el Contratista deber proceder a los resanes usando mortero especial y siguiendo el sigu iente
procedimiento:
Picar el rea afectada hasta encontrar el concreto con visibilidad del agregado grueso
Cortar los bordes hasta el fondo con una pequea pendiente hacia el interior.
Limpiar cuidadosamente toda la superficie de residuos de polvo, suciedad, aceites, grasa.
Saturar el rea de reparacin con agua.
Aplicar una mano de lechada adhesiva.
Antes de que esta mezcla se haya secado, cubrir el rea de reparacin con mortero especial (aditivos adherentes y libres de
contraccin.
En caso de reas horizontales, curar con aserrn hmedo por un lapso mnimo 3 das, dejando siempre hmeda toda el rea.
CLASES DE CONCRETO
CONCRETO POBRE
a) Descripcin Tcnica
Se refiere este tem, a la colocacin de una capa de concreto de baja resistencia, de 100 Kg/cm, en espesores que varan entre 5 y 10
cm de acuerdo a lo indicado por los planos o el Supervisor y que servir de capa de emparejamiento, sobre la que se podr vac iar
cualquier tipo de concreto armado.
Este concreto pobre, servir tambin para rellenos, igualaciones o protecciones de cualquier ndole.
Los materiales para la elaboracin de este tipo de concreto, debern cumplir los requerimientos presentados anteriormente,
especialmente en lo referente al cemento, agregados y agua.
Para estas caractersticas de concreto se emplearn 180 Kg de cemento por 1 m3 de concreto y agregado mximo de ".
El Supervisor podr pedir la toma de muestras del concreto en el sitio de vaciado para realizar las pruebas de resistencia en probetas.
b) Prestaciones Incluidas
Suministro de Equipos, Materiales y Mano de Obra, para la realizacin del trabajo, incluyendo encofrado eventual.
Transporte de materiales y equipos hasta el sitio de Construccin.
Proteccin de la obra contra agentes externos.
Servicio auxiliar, como electricidad, agua, etc. en caso de requerirlos.
Remocin, desalojo y reposicin o reparacin de trabajos que a la opinin del Supervisor fuesen defectuosos
Encofrado y Desencofrado de la Obra.
Suministro de servicios como agua, energa elctrica y otros.
Desalojo de todo material de desecho o sobrante de los lugares de construccin, sin restriccin de distancias de transporte.

Avisos de colocacin al Supervisor con 24 horas de anticipacin. El Supervisor dejar constancia de su autorizacin de
vaciado, en el Cuaderno de Obra y quedar facultado para ordenar la demolicin de todas las partes vaciadas sin esta
autorizacin, no estando obligado a explicar razones por ese procedimiento.
Chequeo de cotas, pendientes y alturas en general.
Escotaduras y formacin de ranuras o moldeados de cualquier ndole menores de 0,1 m3.
Rellenar escotaduras con concreto adecuado, despus del montaje de los equipos para los cuales las escotaduras fueron
hechas menores de 0,1 m3.
c) Prestaciones Excluidas
Excavaciones
Revestimientos de cualquier ndole mayores de 0,1 m3, con la excepcin de las que el Supervisor ordenase, por concepto de
arreglos por imperfecciones imputables al Contratista.
d) Medicin y Pagos
Se proceder a efectuar la medicin, de acuerdo a las dimensiones estipuladas en los planos, efectundose la misma en m3 con
aproximacin a dos decimales.
Del avance de los trabajos quedar constancia en los Reportes Diarios.
Los pagos se realizarn contra valorizaciones mensuales y de acuerdo a las indicaciones del Cuaderno de Obra.
CONCRETO SIMPLE
En este tem se considera la produccin de concreto no armado para cualquier fin (bloques de anclaje, dentellones, muros de ala y de
contencin, etc.). Las caractersticas a utilizar para este tipo de concreto con una resistencia especificada de 175 Kg/cm y un mnimo de
320 kg, de cemento por 1 m3 de concreto y agregado mximo de tamao adecuado al espesor de la contraccin. Adems, puede
utilizarse este tipo de concreto donde el Supervisor lo determine, dejando constancia en el Cuaderno de Obra Reportes de las rdenes al
respecto.
El Supervisor podr pedir la toma de muestras del concreto en el sitio de vaciado para realizar las pruebas de resistencias en probetas.
Suministro de Equipos, materiales y mano de obra, para la realizacin del trabajo, incluyendo encofrado.
Transporte de materiales y equipos hasta el sitio de Construccin.
Proteccin de la obra contra agentes externos.
Servicios auxiliares, como electricidad, agua, etc., en caso de requerirlos.
Remocin, desalojo y reposicin o reparacin de trabajos, que a la opinin del Supervisor fuesen defectuosos.
Encofrado y Desencofrado de la obra.
Suministro de servicios como agua, energa elctrica y otros.
Desalojo de todo material de desecho o sobrante de los lugares de construccin, sin restriccin de distancias de transportes.
Reparacin y reposicin de obras o partes de obras mal ejecutadas, segn indicacin del Supervisor.
Avisos de vaciado al Supervisor con 24 horas de anticipacin. El Supervisor dejar constancia de su autorizacin de
vaciado, en el Cuaderno de Obra y quedar facultado para ordenar la demolicin de todas las partes vaciadas sin esta
autorizacin, no estando obligado a explicar razones por este procedimiento.
Chequeo de cotas, pendientes y alturas en general.
Escotaduras y formacin de ranuras o moldeados de cualquier ndole menores de 0,1 m3.
Rellenar escotaduras con concreto adecuado, despus del montaje de los equipos para los cuales las escotaduras fueron
hechas menores de 0,1 m3.
Juntas de construccin.
Excavaciones
Revestimiento de cualquier ndole mayores de 0,1 m3, con la excepcin de las que el Supervisor ordenase, por concepto de
arreglos por imperfecciones imputables al Contratista.
Juntas pagadas bajo el tem respectivo.
d) Medicin y Pagos

Se proceder a efectuar la medicin, de acuerdo a las dimensiones estipuladas en los planos, efectundose la misma en m3 con
aproximacin a dos decimales. Del avance de los trabajos quedar constancia en el Cuaderno de Obra. .
Los pagos se realizarn contra valorizaciones mensuales y de acuerdo a las indicaciones respectivas.
CONCRETO CICLPEO
Dentro de este tem se entiende el concreto simple no armado mezclado con piedra de dimetros 50 mm a 400 mm, segn indicaciones
del Supervisor.
Este concreto se utilizar para las protecciones contra erosin, construccin de dentellones de proteccin o rodadura de los badenes
semi inundables, etc., segn indicacin del Supervisor.
El concreto ciclpeo puede contener hasta 40% de piedra grande y ser vaciado sin solados previos.
El Contratista deber cumplir con todos los requerimientos de calidad de los materiales utilizados, tanto en lo que tiene que ver con el
cemento, agregados y agua, segn el tem H.0.2.
Suministro de materiales, equipos y mano de obra, para la realizacin del trabajo incluido el encofrado.
Proteccin de la obra contra gentes externos.
Pruebas requeridas y estipuladas para demostrar la calidad del concreto.
Remocin, desalojo, reposicin y reparacin de trabajos realizados, que a opinin del El Supervisor fueren defectuosos.
Encofrado en caso de ser necesario.
Juntas de construccin, con excepcin de las juntas pagadas segn el tem H.2.0
Excavacin que se tenga que realizar para el vaciado del concreto ciclpeo.
Los cambios de suelo que se efecten, se pagarn bajo el tem respectivo.
Rellenos
Juntas de construccin que se pagarn segn el tem H.2.0.
d) Medicin y Pagos
Se calcularn los volmenes de las obras mediante los planos y verificados en el sitio, expresndose estos valores en m3 y dejando
constancia de los mismos en los Reportes Diarios. Los pagos se realizarn contra Valorizaciones Mensuales.
Los pagos se realizarn contra valorizaciones mensuales y de conformidad con las indicaciones del Cuaderno de Obra.
05
OBRAS DE CONCRETO ARMADO
05.01
ZAPATAS
05.01.01 SOLDAO DE CONCRETO DE 3 MEZCLA 1:12
GENERALIDADES
Esta partida comprende una capa de concreto que se aplica directamente sobre el terreno de cimentacin luego de concluidos los
trabajos de excavacin nivelacin y compactacin del fondo; el propsito de esta partida es obtener una superficie plana y horizontal
para construir los cimientos y zapatas.
DOSIFICACIN:
Concreto ciclpeo: 1:12 (Cemento - Hormign), dosificacin que deber respetarse de acuerdo a las dimensiones indicadas en los
planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las especificaciones tcnicas para la produccin de
concreto.
EJECUCIN:

nicamente se proceder al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavacin, como producto de un correcto replanteo, el
batido de stos materiales se har utilizando mezcladora mecnica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mnimo durante 1
minuto por carga.
Slo podr emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que puedan daar el concreto; se humedecer
las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocar las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos
10 cm. de espesor. Las piedras debern quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se har por metro cuadrado (m2) de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velar por que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminacin.
05.01.02 ZAPATAS, CONCRETO 175 KG/CM
ITEM 05.01
05.01.03 ACERO ESTRUCTURAL
DESCRIPCIN
El acero de refuerzo est especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy=4,200 kg/cm2), con fatiga de trabajo fs= 2100
kg/cm, se deber adjuntar a lo que indiquen las normas ASTM A-615 y ASTM A-617.
Fabricacin de la armadura de refuerzo
Toda la armadura deber ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostradas en
los planos del proyecto. La tolerancia en la fabricacin en cualquier dimensin ser de 1 cm.
Almacenaje y limpieza
El acero se almacenar en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad, mantenindose libre de tierra, suciedad , aceite y
grasa. Antes de su instalacin el acero se limpiar quitndole las escamas de xido que pudieran existir y cualquier sustancia extraa.
La oxidacin superficial es aceptable, no requiriendo limpieza.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se volver a inspeccionar y se limpiar de ser el caso.
Enderezamiento y redoblado
Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea daado. No se deben usar barras con
ondulaciones ni dobleces no mostrados en los planos. Se descartarn las barras con roturas o fisuras.
El calentamiento del acero se permitir solamente cuando lo autorice la Supervisin y toda la operacin est controlada.
Las varillas de 3/8, , 5/8, 1, se doblarn en un radio mnimo de 2 dimetros 3/8, , 5/8,1 se doblarn en un radio mnimo de 2
dimetros, no se permitir el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea daado, cualquier otro doblado
no especificado en los planos debern ceirse a la norma E-060 del RNC.
Colocacin
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm con respecto a
la indica en los planos.
El recubrimiento de la armadura se lograr con espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto
con el encofrado.
Estos seguros sern efectuados con alambre negro recocido No 16 y topes de mortero de la misma resistencia, de modo que se
garantice el espaciamiento indicado en los planos
Soldadura
No est permitido ningn tipo de soldadura en las barras de refuerzo. Cualquier modificacin en este aspecto deber se consultada al
Proyectista. La consulta deber incluir la justificacin tcnica, el procedimiento y el diseo de la soldadura, incluyendo tipo de electrodos,
tamaos, longitudes, tipo de soldadura, etc.

El trabajo de soldadura, en caso de ser aprobado, ser hecho por soldadores calificados, cuya certificacin ser verificada p or la
Supervisin. El Contratista es responsable final de todo el trabajo de soldadura que realice y la Supervisin podr ordenar las pruebas
que juzgue necesarias a fin de asegurar la buena calidad de las uniones. El costo de las pruebas corre por cuenta del Contratista.
Empalmes
Los empalmes se harn por traslape tanto en vigas como en columnas y se encuentran indicados en trminos generales en los planos.
En lo posible se evitarn empalmes en zonas crticas de vigas y columnas salvo autorizacin expresa del Supervisor, quien verificar
que se cumplan las indicaciones para empalmes en tales zonas.
Los empalmes en columnas se efectuarn solamente dentro del tercio central y nunca se traslapar ms del 50% de la armadura en una
misma seccin.
En el caso de vigas los empalmes se realizarn a una distancia no menor del cuarto de la luz, medida desde las caras de las columnas.
Normas y pruebas
El Contratista presentar a la Supervisin el certificado de garanta del fabricante sobre el tipo de acero a utilizar en la obra, el mismo
que deber cumplir con la resistencia indicada en los planos del proyecto para su respectiva aprobacin.
Las normas y pruebas se harn de acuerdo a la norma ASTM-615 G-60 y ASTM A-416. Para el muestreo, preparacin de testigos,
ejecucin de las pruebas por cada lote se seguir la norma ASTM A-370.
Las tolerancias no pueden ser aceptadas segn su uso de confeccin:
-
Longitud de corte :
25 mm
Para el doblado:
12 mm
Colocacin en obra:
-
Colocacin cobertura de concreto a la superficie:
6 mm
Espaciamiento entre varillas:
6mm
Varillas superiores en losas y vigas:
6 mm
La ubicacin de las varillas desplazadas a ms de un dimetro de su posicin o cuando exceden las tolerancias detalladas sea para
evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, tubos o materiales empotrados, est supeditada a la autorizacin del Ingeniero
Supervisor.
GANCHO ESTANDAR
a)
En barras longitudinales.
Doblez de 180, ms una extensin mnima de 4 veces el dimetro de la varilla, pero no menor de 6.5 cms. al extremo libre de
la barra.
-
Doblez de 90, ms una extensin mnima de 12 veces el dimetro de la varilla, al extremo libre de la barra.
DIMETROS MNIMOS DE DOBLADO PARA GANCHOS ESTNDAR Y DOBLECES EN GENERAL

a)
En barras longitudinales.
El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no ser menor a:

Barras 3/8 a 1
=>
6 db
Barras 1 1/8 a 1 3/8
=>
8 db
Estribos 3/8 a 5/8
=>
4 db
Estribos 3/4 y mayores
=>
6 db
b)
En Estribos:
El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no ser menor a:
MTODOS DE MEDICIN

El mtodo de medicin ser por kilogramos (Kg.) de acero armado obtenidos de su peso y cantidad, segn lo indica en los planos y
aprobados por el Inspector Residente.
BASES DE PAGO
El peso y la cantidad determinado como est dispuesto ser pagado al precio unitario del presupuesto por kilogramo de acero armado
segn lo indica los planos, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por mano de obra, cizalla, materiales
(alambre), herramientas e imprevistos necesarios para la habilitacin de armadura de acero.
05.02
PEDESTALES
05.02.01 PEDESTALES, CONCRETO 210 KG/CM2
Esta especificacin se refiere al concreto usado como material estructural y normado, su produccin, manipuleo, transporte, c olocacin,
curado, proteccin y pruebas de resistencia. El Contratista se ceir estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente
especificacin y en las normas vigentes, respectivamente.
Materiales
Los materiales que conforman el concreto son:
Cemento Prtland tipo I
Agregado fino
Agregado grueso
Agua
Aditivos
Hormign para concreto ciclpeo

Cemento
Se usar Cemento Prtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopcin de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado
para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolnico u otro, debido a
alguna consideracin especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto
correspondiente y es vlida para los elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deber cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Prtland del Per.
En trminos generales no deber tener grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la
humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Se controlar la calidad del mismo, segn la norma ASTM C-150 y se enviarn muestras al laboratorio especializado en forma peridica a
fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
Agregado fino
Ser arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas o
escamosas, esquistos, lcalis, cidos, cloruros, materia orgnica, greda u otras sustancias dainas al concreto.
La cantidad de material que pase la malla N 200 no exceder del 5% del peso total y en general deber estar de acuerdo con la norma
para agregado ASTM C-33.
Agregado grueso
Ser grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad dura. Debe estar limpio, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, materia orgnica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendr mica, piedra
desintegrada ni cal libre.
La graduacin ser uniforme desde la malla estndar ASTM hasta el tamao mximo indicado en el Cuadro N 01.
Agua
El agua ser fresca, limpia y bebible. Se podr usar agua no bebible solo cuando, mediante pruebas previas a su uso, se estab lezca que
los cubos de concreto sin agregado grueso hechos con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos
similares con agua potable,
El contenido de cloruros en el agua deber controlarse de manera tal que el contenido de cloruros total en la mezcla no exceda los
mximos permitidos por la norma ACI 318. En general el agua debe cumplir con el artculo 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Aditivos

No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo en caso de considerarse necesario y con la previa aprobacin
de la Supervisin podr utilizarse aditivos aceleradores de fragua, plastificantes o impermeabilizantes.
Los aditivos se usarn siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No se aceptarn aditivos que contengan cloruros o
nitratos. Su almacenamiento se har de tal manera de evitar la contaminacin, evaporacin o mezcla con cualquier otro material.
Almacenamiento de materiales
Se cuidar que el cemento almacenado en bolsas no est en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se
recomienda que el cemento se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminacin. El cemento se almacenar en
pilas de hasta 10 bolsas y se cubrir con material plstico u otros medios de proteccin. El cemento a granel se almacenar en silos
metlicos u otros elementos similares aprobados por la Inspeccin, aislndolo de una posible humedad o contaminacin.
Los agregados se almacenarn en forma tal que se prevenga una segregacin (separacin de las partes gruesas de las finas) o
contaminacin excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo har el Inge niero
Supervisor, mediante muestreos peridicos para comprobar la granulometra y limpieza del material.
Produccin del concreto
La dosificacin, mezcla de componentes, transporte y colocacin del concreto se ceirn a la norma ACI-304. Cuando el concreto se
coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarn adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R. Cuando el concreto
provisto a la obra sea premezclado se aplicar adicionalmente la norma ASTM C94.
En el cuadro N 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y resistencia a la compresin fc, medida en cilindros
estndar ASTM a los 28 das. Para la evaluacin de la resistencia fc se usar la norma ACI-124.
CUADRO N 01 - CLASES DE CONCRETO
CLASE Resistencia a la rotura a la compresin a los 28 das en cilindros estndar ASTM fc (kg/cm2)Tamao mximo del agregado
(pulgadas)
Relacin agua cemento mxima (litros / saco de cemento) Slump (revenimiento) mximo en pulgadas
Uso
1
175
1 1/2" 25.5
4"
Zapatas, Vigas Cim. Muros de contencin
2
210
1"
24.5
4"
Columnas y vigas
3
210
3/4"
24.5
4"
Losas
En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresin a los 28 das en cilindros estndar ASTM, (fc).
Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de fbrica, sin averas, con un peso de 42.5 Kg, o una
cantidad de cemento a granel que pese 42.5 Kg
En ningn caso se aceptar un concreto que tenga ms de 11.5 bolsas de cemento por m3 de concreto.
Previamente a la produccin del concreto para la construccin definitiva de los elementos estructurales, el Contratista someter a la
aprobacin de la Supervisin la dosificacin de cada clase se concreto. Para tal efecto deber presentar la informacin siguiente:
Calidad del cemento
Granulometra de los agregados
Proporciones de la mezcla
Resultados de las pruebas de testigos

La mezcla de cada clase de concreto deber ser evaluada por lo menos por seis testigos probados a la misma edad, obtenidos de
mezclas de pruebas con los materiales que se propone usar. La aprobacin de la dosificacin no exime al Contratista de su total
responsabilidad por la calidad del concreto.
Transporte y colocacin del concreto
El Contratista someter a la aprobacin de la Supervisin los mtodos y medios que propone utilizar para el transporte y colocacin del
concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningn caso tendr ms de 30 minutos entre su preparacin y colocacin.
En caso de usar mezcladoras, stas debern estar ubicadas lo ms cerca posible a los sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de
facilitar su transporte y evitar segregaciones y prdida de material.
El transporte vertical del concreto se har por medio de elevadores accionados manualmente o por motores elctricos y de la c apacidad
adecuada, de tal manera de proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin segregacin y sin interrupciones que
permitan la prdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurar el perfecto estado de funcionamiento del mismo y de acuerdo a las recomendaciones
del fabricante. No se permitir el vaciado de concreto a travs de tuberas de aluminio o de aleacin de aluminio.
Consolidacin

La consolidacin o compactacin del concreto se ceir a la norma ACI-309. El tipo de vibrador a utilizarse ser sometido a la aprobacin
de la Supervisin, quien deber exigir vibradores del dimetro y caractersticas especficas, condicionando o limitando el ritmo de
colocacin del concreto en funcin del equipo con que cuente el Contratista.
En el llenado, los vibradores debern penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y se colocarn a distancias regulares y
sistemticas con el objeto de lograr una correcta compactacin. No se deber iniciar el vaciado de una nueva capa si la anter ior no ha
sido completamente vibrada.
El equipo mnimo ser de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los vibradores podrn ser accionados ya sea por motor
a gasolina, elctrico o neumtico, con dimetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestin de acero y de 3.2 a 6.4
cm en zonas de menor congestin. En reas en donde sea difcil el vibrado y dudoso su efecto, ser necesaria la utilizacin a dicional del
chuceado, para lo cual se utilizar una barra de construccin de tamao manejable.
Curado
En general el concreto ser curado por va hmeda. El curado deber iniciarse tan pronto como sea posible sin daar la superficie y
prolongarse interrumpidamente por un mnimo de siete das.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podr aplicar una membrana selladora aprobada por la Supervisin, en reemplazo del
curado por va hmeda. En todos los casos el Contratista se ceir a la norma general ACI-318.
Pruebas a la compresin
La evaluacin de la resistencia a la compresin de cada clase de concreto se efectuar aplicando la norma ACI-214. Se llevar un
registro estadstico de los resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la resistencia caracterstica y
la desviacin estndar.
Una clase de concreto est definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes y proporciones, incluyendo los aditivos. El valor
fc especificado en el proyecto corresponde a la resistencia caracterstica resultante de la evaluacin. Este valor tendr consistencia real
y efecto mandatorio despus de un mnimo de 30 pruebas de cada clase de concreto.
Con este objeto se tomarn testigos cilndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la cantidad mnima de dos testigos por cada 30 m3
de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por da para cada clase de concreto; cuando se trate de concreto premezclado se
tomarn como mnimo dos testigos por cada cinco camiones. En cualquier caso, cada clase de concreto ser comprobada al menos por
cinco pruebas.
La prueba consistir en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en la norma ASTM C39. Se llamar
resultado de la prueba al promedio de los dos valores.
Un concreto ser considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos sea igual o mayor que el fc requerido y si
ningn testigo individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o ms por debajo del fc requerido.
El Contratista llevar un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constar su nmero correlativo, la fecha de elaboracin, la
clase de concreto, el lugar especfico de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.
Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar considerados en los precios unitarios del Contratista.
Aceptacin
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisin podr ordenar a su juicio el retiro y reposicin del co ncreto bajo
sospecha o la ejecucin de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harn de acuerdo a las indicaciones del Cdigo ACI-318. De no obtenerse
resultados satisfactorios de las pruebas de carga, se proceder a la demolicin de la estructura, ya sea en forma parcial o total, segn el
rango de los resultados.
Solamente se podr reforzar la estructura bajo estricta decisin y responsabilidad de la Supervisin, quien deber sustentar tcnicamente
ante el Entidad tal decisin.
El costo de la eliminacin y sustitucin del concreto y las pruebas de carga, as como el costo de la demolicin, refuerzo y reconstruccin,
si estas llegaran a ser necesarias, ser por cuenta exclusiva del Contratista, quien no podr justificar demoras en la entreg a de la obra
por estas causales.
Proteccin del concreto fresco y resane de defectos superficiales
El concreto fresco debe ser protegido de la accin nociva de los rayos solares, del viento seco en condiciones de evaporacin rpida, de
golpes, de vibraciones y otros factores que puedan afectar su integridad fsica o interferir con la fragua.

Todos los defectos superficiales reparables sern reparados inmediatamente despus del desencofrado. La decisin de cules de fectos
superficiales pueden ser reparados y qu reas deben ser removidas ser atribucin exclusiva del Supervisor, quien deber estar
presente en todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobacin expresa.
El procedimiento y materiales para el resane sern tales que aseguren la permanencia de la restitucin de la capacidad estructural del
elemento y de los recubrimientos de la armadura especificada.
En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por lo tanto podr exigrsele la r emocin o
demolicin de todo trabajo que a juicio de la Supervisin no cumpla con las exigencias de estas especificaciones o de las normas a que
se hace referencia en ellas.
MEDICIN Y FORMA DE PAGO:
La medicin de la partida de concreto ser por metro cbico (m3) colocado y su pago constituir compensacin completa por los trabajos
descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida correctamente.
05.02.02 PEDESTALES, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIN
Los encofrados ajustarn a la configuracin, lneas de elevacin y dimensiones que tendr el elemento de concreto por vaciar, segn lo
indicado en los planos.
El material de los encofrados podr ser de metal, madera o ambos. En el caso de usar madera, la superficie en contacto en el concreto
deber estar acabada y cepillada a espesores uniformes, libres de nudos y otros defectos. La madera no cepillada podr usars e
solamente para superficies no expuestas.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen en el encofrado debern poseer la resistencia y rigidez necesaria para soportar los
esfuerzos estticos y dinmicos (peso propio circulacin de personal, vibrado del concreto y eventualmente sismos o vientos) que se
generen durante y despus del vaciado, sin deformarse, debiendo evitar adems la prdida del concreto por las juntas.
El Ingeniero Inspector (Supervisor aprobar el uso de encofrados, pudiendo rechazar por desgaste, ojos, incrustaciones otro motivo no
renan las condiciones exigidas).
El desencofrado se har retirando las formas cuidadosamente, para evitar daos en la superficie de las estructuras.
La remocin del encofrado se har despus que el concreto haya adquirido la consistencia necesaria para soportar su peso propio y las
cargas vivas que pudiera estar sujeto.
En general, los encofrados debern permanecer colocados los tiempos mnimos que se indican, salvo indicacin expresa en los planos
y/o del Ingeniero Supervisor.
A.
GENERALIDADES
Los encofrados debern ajustarse a la configuracin, lneas de elevacin y dimensiones que tendr el elemento de concreto por vaciar y
segn lo indiquen los planos. El material de los encofrados podr ser de metal, madera o ambos.
En el caso de usarla superficie en contacto con el concreto deber estar acabada y cepillada a espesores uniformes, libres de nudos y
otros defectos. La madera no cepillada podr usarse solamente para superficies no expuestas.
El dimensionamiento y las disposiciones constructivas (los apuntamientos, los arriostramientos, etc.) de los encofrados sern de
responsabilidad del Ingeniero Residente.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado debern poseer la resistencia y rigidez necesaria para soporta r los
esfuerzos estticos, y dinmicos (peso propio, circulacin de personal, vibrado del concreto eventualmente sismos o vientos) que se
generen durante y despus del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar adems la perdida de concreto por las juntas.
El Ingeniero Supervisor aprobar el uso de encofrados, pudiendo rechazar los que por desgaste, abolladuras, ojos, incrustaciones, u otro
motivo no renan las condiciones exigidas.
B.
ENCOFRADO
Las planchas de madera, que conforman el encofrado, se humedecern la superficie por ambas caras antes de proceder al vaciado del
concreto para evitar la absorcin del agua contenida en la mezcla.

Las superficies de los contratos en contacto con el con concreto debern ser limpiadas convenientemente a fin de eliminar sustancias
extraas tales como concretos secos, etc. Asimismo, dicha superficie deber ser superficie deber ser untada con aceite emulsionado de
tipo comercial o con aceite noma-parafnico refinado. Este tratamiento se deber aplicar veinticuatro (24) horas antes, como mnimo, de
dar inicio al vaciado teniendo en cuenta que la cantidad de aceite a aplicarse deber ser absorbida totalmente por la madera a fin de no
manchar la superficie de concreto.
Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre si las planchas del encofrado debern tener las propiedad de dejar en las supe rficies
del cemento, agujeros del menor dimetro posible. Las caras visibles de las estructuras se raspan o sometern a un tr atamiento
posterior si a juicio del Ingeniero Superior hubiera necesidad de ello.
Los tirantes de anclaje dispuestos para sostener las formas debern permanecer sumergidas en el concreto y han de ser cortadas a una
distancia no menor al doble del dimetro o de su dimensin mnima, en el interior de concreto, desde la superpie externa, salvo en
acabado que no van a quedar a la vista, en donde se podrn contar en la superficie externa del concreto. Luego se deber resa nar la
superficie, de manera que el fierro quede cubierto con concreto.
C.
DESENCOFRADO
El desencofrado se har retirando las formas cuidadosamente para evitar daos en la superficie de las estructuras. La remocin del
encofrado se har despus que el concreto haya adquirido la consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas a
que pudiera estar sujeto. Los tiempos de desencofrado se reducirn en lo posible a fin de no dilatar demasiado los procesos de acabado
y presentacin de la superficie del concreto.
Los tiempos mnimos del desencofrado se guan por los elementos constructivos, tipo de estructuras, cargas existentes, soportes y por la
calidad del concreto.
En general los encofrados debern permanecer colocados los tiempos mnimos que se especifican, salvo indicacin expres a en los
planos y/o del Ingeniero Supervisor.
Costados de vigas, columnas y muros: 24 horas.
Salvo que estos costados estn soportando fondo de losas y vigas:
Fondo de losas:
Fondo de Vigas:
Cuando
CV<CM
CV>CM
Menos de 3 m de Luz
4 das
3 das
Menos de 6 m de Luz
7 das
4 das
Ms de 6m de Luz
10 das
7 das
Menos de 3 m de luz
7 das
4 das
Menos de 6 m de luz
14 das
7 das
Ms de 6m de luz
21 das
14 das
MTODOS DE MEDICIN
El mtodo de medicin ser por metros cuadrados (M2) de madera tornillo obtenidos de la altura por su longitud, segn lo indica en los
planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
BASES DE PAGO
El rea determinada como est dispuesto, ser pagado al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado de encofrado y
desencofrado con madera tornillo segn lo que indican los planos, entendindose que dicho precio y pago constituir compensa cin
total por mano de obra, materiales (madera, clavos, alambres), herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de esta partida.
05.02.03 ACERO ESTRUCTURAL
ITEM 06.01.03
06
06.01
COBERTURA
ESTRUCTURA COBERTURA LOSA DEPORTIVA
06.01.01 ESTRUCTURA METALICA UNCL. ANDAMIAJE

MATERIALES

PERFILES
Los perfiles laminados o construidos, planchas, vigas principales y otros elementos estructurales sern de acero al carbono, conforme a
la ASTM A36 ("STANDARD SPECIFICATION FOR CARBON STRUCTURAL STEEL"), con sus requerimientos qumicos y propiedades
mecnicas mnimas establecidas en dicha norma.
Los perfiles formados en fro podrn fabricarse de acero ASTM A1011/A1011M, (Standard Specification for Steel, Sheet and Strip, Hot
Rolled Carbon, Structural High Strength Low Alloy and High Strength Low Alloy with improved Formability), cuyas propiedades mecnicas
debern exceder los valores mnimos indicados para el acero ASTM A36.
Las propiedades dimensionales de los perfiles sern las indicadas en las Tablas de Perfiles de la Norma ASTM A6: "Standard
Specification for General Requirements for Rolled Steel Plates, Shapes, Sheet Piling, and Bars for Structural Use". Cualquier variacin de
estas propiedades deber limitarse a las tolerancias establecidas en la misma Norma.
PERNOS Y TUERCAS
Todos los pernos sern de cabeza y tuerca hexagonal, y sus propiedades se ajustarn a lo indicado en las Norma ASTM A325 para el
caso de pernos de alta resistencia y a lo indicado en la Norma ASTM A307 para el caso de pernos corrientes de baja resistencia.
Las dimensiones de los pernos y sus tuercas estarn de acuerdo a lo indicado en las Normas ANSI B18.2.1-1981 y ANSI B18.2.2-1972
respectivamente. Las caractersticas de la rosca se ajustarn a lo indicado en la Norma ANSI B1.1-1982 para roscas de la serie UNC
(gruesa), clase 2A.
SOLDADURA
La soldadura ser usando Proceso de Arco Elctrico, en los tipos y exigencia de electrodos y/o fundentes, segn cdigo:
AWS (AMERICAN WELDING SOCIETY) D1.1
Los electrodos tendrn una exigencia mnima a la tensin de E-70XX.
La soldadura, incluyendo sus procedimientos, apariencia, calidad de las uniones soldadas y mtodos de reparacin de las union es deben
estar conforme al cdigo AWS D1.1
Excepto por los WPS precalificados de acuerdo a la Seccin 3 del AWS D1.1, un WPS, para ser usado en la fabricacin de juntas
soldadas, debe ser calificado de acuerdo a la Parte B de la Seccin 4 del AWS D1.1.
Los Soldadores, Operarios Soldadores y Apuntaladores a ser empleados bajo el cdigo AWS D1.1, que usen algunos de los sgtes.
Procesos de soldadura: SMAW(Arco Elctrico con Electrodo Revestido), SAW (Arco Sumergido), GMAW (MIG-MAG ), GTAW (Electrodo
de Tungsteno), FCAW (Ncleo Fundente), ESW (Electro-escoria) EGW (Electrogas), son calificados por los Ensayos que les sean
aplicables (Ensayo de Doblez de cara, de raz, de lado; macrografa; rotura de soldadura en filete; Radiografa, etc.) segn la Parte C de
la Seccin 4 del AWS D1.1.
Las temperaturas de precalentamiento e interpase del metal base a ser soldado debe estar conforme al mnimo de temperaturas descrito
en la Tabla 3.2 del Cdigo AWS D1.1 para el proceso apropiado de soldadura y la del acero empleado. El tamao Mnimo de filete de
soldadura debe cumplir con la tabla J2.4 del Manual de Construccin en Acero AISC, 9na edicin:
Espesor Mayor de las Partes a unir
(Pulgadas)
Tamao mnimo de pierna de la soldadura de filete (Pulgadas)
Hasta 1/4" inclusive
1/8
Ms de 1/4" a 1/2" 3/16

Ms de 1/2" a 3/4" 1/4
Ms de 3/4"
5/16 y debe ser ejecutado en una sola pasada.

Las soldaduras a tope en las alas sometidas a traccin y compresin de vigas estructurales armadas, cuando las alas son de un acero
con un punto de fluencia de 345Mpa (50 ksi), deben recibir un alivio de tensiones en caliente antes de que el ala sea soldada al alma, en
el rea de soldadura a tope. El ancho de la franja calentada a cada lado de la soldadura terminada no deber ser menor a dos veces el
espesor mximo del material. El alivio de tensiones consistir en calentar la franja a un rango medio de temperatura de 590 a 650C (de
1100 a 1200F) y se debe mantener ese calor por una hora por cada pulgada de espesor hasta los 50milmetros (2") de espesor; para
espesores mayores a 50mm (2") se debe calentar por 2 horas ms 15 minutos por cada pulgada adicional de espesor. La velocidad de
calentamiento y de enfriamiento debe ser de 205C (400F) por hora, dividida por el espesor mximo en pulgadas a soldar. El h orno
podr abrirse a 315C (600F) con aire tranquilo. El fabricante debe asegurarse, antes de soldar, de que ex ista un ajuste firme entre la
viga armada y el ala superior. El fabricante debe elaborar grficos de registros de: tratamiento trmico mostrando hora y fecha, marca de
la pieza, ubicacin, espesor y duracin del tratamiento trmico.
Los Electrodos de Soldadura deben cumplir con la Clasificacin E70XX, electrodos de bajo contenido de hidrgeno, de acuerdo a AWS
A-5.1, con un esfuerzo de traccin mnimo de 70 ksi (485 Mpa). Los electrodos deben ser compatibles con el proceso de soldadur a
empleado y con los materiales que se soldarn. El filete mnimo de soldadura estructural debe ser de 3/16 (5 mm), (S.I.C.).
PROTECCION SUPERFICIAL Y PINTURA EPOXICA
Generalidad
Los trabajos sern efectuados segn los estndares:
SSPC Volmenes 1 y 2: Steel Structures Painting Council Manual
SSPC VIS 1-89: Visual Standard for Abrasive Blast Cleaned Steel
Preparacin de Superficies
La preparacin de la superficie y la pintura del acero estructural y tuberas, se realizar de acuerdo con las sgtes.
recomendaciones y especificaciones:
Productos
-
Se utilizaran los productos de los siguientes Fabricantes:
Ameron
DuPont
Mobile Paints
Porter Internacional
Sherwin-Williams
Tnemec Company, Inc
Valspar Corporation
Carboline
Rust-Oleum
International saint
Por ser marcas reconocidas de pinturas.

Sistemas de Recubrimiento:
Los pintores son certificados por el SSPC (Comit de Pintado de Acero Estructural) como aplicadores de recubrimientos
calificados. Y actualmente estn dedicados a la aplicacin de recubrimientos.
A. Sistema 1: - Equipo Mecnico y Acero Fabricado en Taller
-
Prep. Superficie: SSPC SP6. Limpieza por Arenado Comercial.

Imprimante: (Aplicado en Taller).Ameron Amerlock 400 ( equivalente de fabricante aceptable), DFT 125 micrones.
Retoque SSPC SP3 Limpiar las manchas con herramienta elctrica y retocar con: Ameron Amerlock 400 ( e.f.a.).
Recubrimiento de Acabado: Ninguno
B. Sistema 2: Acero Estructural y Acero Fabricado en el Campo

Prep. Superficie: SSPC SP6 Limpieza por Arenado Comercial.
Imprimante: (Aplicado en Taller).Ameron Dimetcote 9 zinc inorgnico ( e.f.a.) DFT de 65 micrones.
Retoque: Con herramienta Elctrica limpie las manchas y retoque con: Ameron Amerlock 400 ( e.f.a.). (Color verde para
igualar al imprimante)
Intermedio: Ninguno.
Recubrimiento de Acabado: (No requerido para acero estructural) Ameron Amerlock 400 ( e.f.a.)., DFT de 125 micrones
Sistema 3: Tuberas
Prep. Superficie SSPC SP3 Limpieza por Herramienta elctrica.
Imprimante: (Aplicado en el Campo).Ameron Amercoat 5105 ( e.f.a.). imprimante alqudico de secado rpido DFT de
75micrones.
Retoque: Limpie con herramienta Electrica y retoque con: Ameron Amercoat 5105. ( e.f.a.).
Intermedio: Ninguno.
Recubrimiento de Acabado: Solo para Tubera no-aislada.Ameron Amercoat 5450 ( e.f.a.) esmalte alqudico brillante, DFT de
50 micrones.
Usar productos del mismo fabricante para cada sistema de recubrimiento. El equipo y los materiales de recubrimiento debern
ser los diseados para la superficie a ser recubierta, las capas de acabado debern ser compatibles con las capas imprimantes; las
capas imprimantes debern ser compatibles con las superficies a ser recubiertas. Las herramientas y el equipo debern ser compatibles
con los recubrimientos a ser aplicados. Variar los tonos de las sucesivas capas para permitir su identificacin.
Mezcle los ingredientes por completo en cualquier recipiente de materiales de recubrimiento antes de usarlos (preferible un
mezclador Mecnico) y agtelo con suficiente frecuencia como para mantener los pigmentos en suspensin.
Use solamente thinners suministrados o recomendados por el fabricante de los recubrimientos.
Se cumplir con las recomendaciones del fabricante para los procedimientos y cantidades de Dilucin. Se utilizara recipientes
graduados para medir el thinner.
Ejecucin
Preparacin
Se lavara con agua el acero que est excesivamente oxidado o sucio. Limpiar con vapor el acero grasoso o aceitoso. Limpiar la s
superficies de acero de acuerdo con SSPC-SP2 Limpieza con Herramienta de Mano o SSPS-SP3 Limpieza con Herramienta Elctrica
donde aplique. Limpiar las superficies de acero por arenado de acuerdo con la seccin aplicable del SSPC. Determine el perfil (patrn de
anclaje) de 25 a 50 micrones. Se utilizara el Perfilmetro. Antes de la aplicacin en superficies previamente recubiertas, se verificara que
las superficies estn secas, limpias, y libres de polvo, suciedad, aceite, cera, grasa, mezcla u otros contaminantes. Se remover el aceite,
la grasa y la cera y limpie con el solvente del fabricante que no forme pelcula. Donde existan condiciones de oxidacin, se retirar el
oxido de acuerdo al SSPC SP-3 y retoque con una capa de imprimante antes de agregar la capa de acabado.
Aplicacin
Se protejer todo lo adyacente durante toda la operacin de pintado. Se limpiar o reemplazar aquellos elementos que estn cubiertos
o daados por el recubrimiento. La pintura se aplicara de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y de los estndares de la
SSPC (Steel Structures Painting Council). El DFT (grosor de pelcula seca) de cada capa no exceder al DFT mximo especificado en los
Sistemas de Recubrimiento ms un 30%, (S.I.C.).

El DFT mnimo por capa ser tal que el promedio de las mediciones i al azar en 10 m2 (100 ft2) no ser menor que el espesor mnimo
especificado. Ninguna medicin individual al azar en cualquier rea de 10 m2 deber ser menor del 80% del espesor mnimo
especificado, en caso de ocurrir, se tomarn ms mediciones para definir el rea de no conformidad y corregirla. (Acap. 5.2.1 SSPC
PA2).
El DFT mximo por capa ser tal que el promedio de las mediciones puntuales al azar en 10 m2 (100 ft2) no deber ser mayor qu e el
espesor mnimo especificado. Ninguna medicin individual al azar en cualquier rea de 10 m2 ser mayor que el 120% del espesor
mximo especificado, en caso de ocurrir, se tomarn ms mediciones para definir el rea de no conformidad y corregirla. (Acap . 5.2.2
SSPC PA2).
La pintura solo ser aplicada dentro de los lmites de temperatura y humedad definidos por el fabricante de los materiales
seleccionados.
La pintura no ser aplicada a superficies que se encuentren contaminadas o hmedas.
El imprimante (primera capa) ser aplicado durante las 8 horas posteriores a la aplicacin de limpieza por arenado o granallado.
Se cumplir el tiempo mnimo de curado definido por el fabricante, antes de manipular el acero pintado o aplicar la siguiente
capa de pintura.
Antes de aplicar la capa de acabado, se limpiar las superficies de todo residuo superficial que no sea compatible, usando los
medios apropiados. Esto se podr obtener con un cepillo de cerdas suaves, manguera de aire o lavado con agua.
Todo el acero estructural, tendr solo capa imprimante a 50 mm. a cada lado de la soldadura de campo. No se pintar las
superficies que indiquen acabado superficial Maquinado, stas sern protegidas contra la corrosin por un inhibidor de oxido el cual debe
ser retirado antes del montaje.
No se emplear thinners en cualquier etapa del trabajo, a menos que as lo indique el fabricante.
En las conexiones soldadas, incluyendo viga y columna, se tendr la precaucin de que las superficies de contacto estn libres
de aceite, pintura u otros recubrimientos.
No se pintarn las superficies que sern embebidas en concreto.
Se mezclar completamente los ingredientes de la pintura, en cualquier recipiente de material que posea recubrimiento y es
conveniente el empleo de un mezclador mecnico, se seguir agitando la mezcla durante la aplicacin.
La velocidad de aplicacin y el grosor de la DFT para cada capa ser tal como lo indique el Sistema de Recubrimiento
correspondiente.
La aplicacin de la pintura se realizar de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, emplear brocha, rodillo o pistola,
segn sea indicado.
Para las superficies que llevarn aislamiento, solamente se requiere aplicar la capa de imprimante correspondiente, (S.I.C.).
Cubrir apropiadamente los diales de instrumentos, lentes de medidores de nivel, etiquetas de identificacin, vstagos de
vlvula, etc.
Todo el trabajo de preparacin de las superficies y de recubrimiento se harm con la OSHA 1910.144, y cualquier otro
requerimiento de salud y seguridad que fuera aplicable.
Pintado en campo
Las zonas no pintadas y/o daadas, sujetadores, soldaduras, etc., que necesiten ser retocadas en el campo, sern limpiadas
con herramientas elctricas; se preparar y pintar segn se indica en el Sistema de Recubrimiento correspondiente de esta
especificacin.
Cuando se vayan a aplicar las capas superiores a superficies que previamente han sido imprimadas en taller, esas superficies
sern limpiadas con solvente como se indica en la SSPC-SP1 ,y luego barridas con arenadora como se indica en la SSPC-SP7, para
finalmente pintarlas como se indic en los Sistemas de Recubrimiento de esta especificacin; las capas superiores sern compatibles con
el imprimante aplicado.
Posterior al montaje, los pernos sern desengrasados y pintados con las capas intermedia y de acabado correspondientes al
acero. Se sellar con pintura todas las conexiones empernadas.
Reparacin de Recubrimientos
La reparacin de las superficies pintadas con capas iniciales, finales y galvanizadas se realizar de la siguiente forma:
Los recubrimientos daados sern removidos, a menos que su adherencia al metal sustrato sea considerable. Se limpiar la
superficie con un trapo limpio, a fin de eliminar toda la suciedad y materiales sueltos. De existir aceite, grasa u otro material extrao,
stos se lavaran con un detergente no inico, biodegradable, de base de agua; luego se aplicar un enjuague con agua potable para
eliminar los vestigios del detergente. Finalmente, se dejar secar la superficie.
Se limpiar segn la norma SSPC-SP11 (Limpieza de Metal Desnudo con Herramientas Elctricas) las zonas que presenten
signos de corrosin, residuos quemados, salpicaduras de soldadura y otras materias extraas slidas adheridas.

El recubrimiento existente ser biselado y desbastado en los bordes con papel de lija.
Todo el polvo se eliminar de la superficie mediante aspiracin, cepillado y limpieza con un pao limpio.
Los materiales a emplear para reparaciones sern los siguientes:
Epxico de poliamida para T de operacin ambiente hasta 93 C.
Silicona - acrlico para T de operacin de 94 C hasta 204 C.
Silicona - aluminio para T de operacin de 205 C hasta 538 C.
El material de reparacin de capas iniciales no traslapar el acabado adyacente existente. Sin embargo, el material de reparacin de
capas finales s debe traslapar el acabado adyacente existente.
Inspeccin mnima requerida despus de la pintura
-
Se verificar que la pelcula de pintura se encuentre libre de defectos. La superficie pintada no debe escurrir y adems debe
estar libre de ampollas, burbujas, crteres, pulverizacin seca, marcas de superposiciones y marcas de brocha innecesarias.
Se verificar la resistencia a la adherencia de las capas iniciales y finales de pintura. La resistencia a la adherencia entre el
sustrato y la capa inicial (excepto silicona y aluminio) debe ser por lo menos igual a, o mejor que las Calidades 4A y 4B al ser
ensayada de acuerdo con ASTM D3359 (Mtodo Estndar para Medir la Adherencia mediante Prueba de Cinta).
Se verificar que sea retirada toda cinta adhesiva.
Se verificar que el recubrimiento se haya endurecido. El endurecimiento de los materiales catalizados puede determinarse
mediante la exposicin a un solvente adecuado recomendado por el fabricante del recubrimiento. El endurecimiento de las
pinturas para capas iniciales hechas de zinc inorgnico pueden ser probadas puliendo la superficie con un objeto metlico sin
filo, como una moneda o una presilla y/o probando mediante exposicin a un solvente adecuado.
Los medidores no destructivos del espesor de pelcula seca, sern calibrados al comienzo de cada da de acuerdo con las
instrucciones de los fabricantes de los medidores. Los medidores del tipo I (desprendimiento magntico) sern calibrados
usando la Norma certificada de calibracin de espesor de recubrimientos del National Institute of Standards and Technology
(NIST). Los medidores del tipo II (flujo magntico) sern calibrados usando calces plsticos estndar suministrados por el
fabricante del medidor.
La medicin DFT de cada capa del recubrimiento en cualquier punto dado, estar dentro de los valores mnimo y mximo
especificados para la capa individual del sistema de recubrimiento.
Tuberas y acero estructural: 1 por cada 6 metros lineales
Equipos (excepto estanques): 1 por cada 9,3 m2
Estanques: 5 por cada 92,9 m2
COLOR
Ser de acuerdo a especificacin No. C-ES-55-004 Rev. C de SMCV.
FABRICACION
La habilitacin y fabricacin de las estructuras de acero estarn acordes al Code of Standard Practice for Steel Buildings an d Bridges AISC, ultima edicin. Se tendr como referencia los siguientes estndares:
-
ASTM A36
Standard specification for structural steel
ASTM A53
Standard specification for piping material, steel black
ASTM A307
Standard specification for carbon steel bolts and studs
ASTM A325
Standard specification for High Strength Bolts
ANSI/AWS D1.1
Structural Welding Code steel.
NSI/AWS A5.1
Specification for mild steel covered arc welding electrodes.
MANEJO Y CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES

Todos los materiales sern nuevos. La calidad y propiedades mecnicas de los materiales sern los indicados en este documento y en
los planos de fabricacin de las estructuras, pero en caso de controversia, las especificaciones de los planos tendrn precedencia.
Las propiedades dimensionales de los perfiles sern las indicadas por la designacin correspondiente de la Norma ASTM A6, y cualquier
variacin en las mismas se encontrarn dentro de las tolerancias establecidas por la misma Norma para tal efecto.
Se informar a la Supervisin sobre la fecha de arribo de los materiales al Taller, de manera que ste pueda proceder a su inspeccin.
Ningn trabajo de fabricacin se iniciar antes de que la Supervisin haya dado su conformidad a la calidad y condiciones de los
materiales.
En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras, torcimientos u otros defectos en un grado que excede las
tolerancias de la Norma ASTM A6, la Supervisin podr autorizar la ejecucin de trabajos correctivos mediante el uso controlado de calor
o procedimientos mecnicos de enderezado.
TOLERANCIAS DE FABRICACION
Las tolerancias en el alineamiento de los elementos de la estructura se conformarn con la norma ASTM A6. Los miembros en
comprensin no tendrn una desviacin en su alineamiento mayor a 1/1000 de su longitud axial entre puntos de arriostre lateral.
Los miembros estructurales terminados estarn libres de torceduras, dobleces y uniones abiertas.
Los elementos que tienen ambos extremos preparados para uniones por contacto no tendrn una variacin en su longitud mayor que
1/32 de pulgada.
Los elementos con extremos no preparados para uniones en contacto podrn tener una variacin en su longitud no mayor que 1/16 de
pulgada para longitudes de 30 pies o menores y no mayor de 1/8 de pulgada para longitudes mayores de 30 pies.
PROCESO DE CORTE Y DE ENDEREZADO
El corte de los materiales se podr hacer trmicamente (con oxi-acetileno) o por medio mecnicos (cizallado, aserrado, etc.). Los
elementos una vez cortados quedarn libres de rebabas y los bordes debern aparecer perfectamente rectos.
El corte con oxgeno se har con mquina. Los bordes cortados con oxgeno que estarn sujetos a esfuerzo y/o que recibirn so ldadura
debern quedar libres de imperfecciones.
Las imperfecciones mayores de 1/16 de pulgada debidas al proceso de corte debern eliminarse esmerilando el borde.
Todas las esquinas entrantes debern ser redondeadas y estarn libres de entalladuras.
Enderezado del material: el material laminado antes de ser usado o trabajado estar derecho y su alineamiento estar dentro d e las
tolerancias permitidas por la norma ASTM A6.
Si se requiere enderezar el material de esta operacin puede hacerse por medios mecnicos o por la aplicacin localizada de c antidad
limitada de calor a temperaturas que no daen el material.
Preparacin de los bordes: No se requiere preparacin de los bordes de planchas o perfiles cizallados o cortados a gas excepto cuando
se especifique en planos o cuando se requiera preparacin del borde para soldar.
PERFORACION DE AGUJEROS
Todas las perforaciones sern efectuadas en el Taller de fabricacin y previamente al arenado y pintado. Las perforaciones se efectuarn
por taladrado, pero tambin pueden ser punzonadas a un dimetro 1/8" (3.2 mm) menor que el dimetro final y luego terminadas por
taladrado de dimetro igual al dimetro final del agujero. No se usar ningn mtodo trmico.
El dimetro final de los huecos ser 1/16" (1.6 mm) mayor que el dimetro del perno de conexin que van a alojar y su aspecto ser
perfectamente circular, libre de rebabas y grietas.
Las perforaciones a las estructuras existentes se realizarn con taladro y de no ser posible o inseguro, se usar soplete, p revia
autorizacin del Supervisor de SMCV.

EQUIPOS MINIMOS DE FABRICACION
-
Mquina de Soldar de 400 Amp.

Equipo de Corte Semiautomtico
Equipos de Corte Manuales (trabajo pesado)
Esmeriles Angulares Elctricos 7
Taladros de Base Magntica (Diam. Max. 1)
Tableros de distribucin elctrica
Herramientas manuales (Juegos Completos)
INSPECCION Y PRUEBAS
Se proporcionar todas las facilidades que requiera la Supervisin para efectuar inspecciones visuales del material en el proceso de
fabricacin en taller y se garantizar a la Supervisin acceso libre a todas las reas donde se estn efectuando los trabajos de
fabricacin.
Los ensayos e inspecciones se desarrollarn de acuerdo con el Plan de Ensayos e Inspeccin.
El supervisor de SMCV tendr acceso a nuestro lugar de trabajo. Ensayos de soldaduras adicionales se realizarn a discrecin del
supervisor de SMCV.
Ensayos no Destructivos (END)
En general, los mtodos de END, criterios de aceptacin y requerimientos adicionales sern los siguientes:
Examen visual
Procedimiento de Examen visual de acuerdo al AWS D1.1
Se inspeccionar visualmente todas las soldaduras.
Inspeccin END
Hay 04 END especificados en el AWS D1.1. Adems de la Inspeccin Visual (VI)l: RT (Ensayo de Radiografa, UT (Ultrasonido ), MT
(Partculas Magnticas ) y PT (Lquidos Penetrantes).
RT y UT son usados para detectar discontinuidades internas y superficiales.
MT es usado para detectar discontinuidades superficiales y sub-superficiales (cercanas a la superficie).
PT es usado para detectar discontinuidades abiertas en la superficie.
Se pueden emplear otros NDT bajo acuerdo entre SMCV y la Empresa.
Las discontinuidades tpicas que se pueden encontrar en una unin soldada son:
Porosidad
Fusin Incompleta
Penetracin Incompleta
Mordedura (Undercut)
Traslape (Overlap)
Grietas
Inclusiones de Escoria

Sobremonta excesiva
El personal que ejecute los NDT deber cumplir con los requisitos indicados en el Prrafo C6.14.6 del AWS D1.1.
Las inspecciones se realizarn como sigue:
-
Soldaduras de penetracin completa

Soldaduras de penetracin parcial
Soldaduras de filete
100 % UT
50 % UT
25 % UT
Los END a emplear debern cumplir con los procedimientos especificados en el Cap. 6 del AWS D1.1.
Se aplicar el criterio de aceptacin sealado en el Cap. 6 del AWS D1.1.
El supervisor de SMCV se reserva el derecho de requerir cualquier otro mtodo de Inspeccin END para el trabajo en ejecucin o
cualquier trabajo correctivo desarrollado por la Empresa.
El supervisor de SMCV se reserva el derecho de rechazar en cualquier momento antes de la aceptacin final del trabajo, cualqu ier
porcin del trabajo que no est de acuerdo con los requisitos especificados por el supervisor de SMCV.
La empresa proveer al personal de la Inspeccin medios seguros para acceso a los materiales y a las instalaciones involucradas en el
aseguramiento y control de la calidad.
La empresa tambin proporcionar instalaciones normalmente a la mano, segn lo requerido para asistir al aseguramiento y control de la
calidad.
La fabricacin del acero estructural se podr examinar y ensayar durante todas las fases.
La verificacin ser hecha por tipo y calidad de los materiales, y para verificar el acatamiento de la fabricacin con el diseo, tamao y el
peso de miembros y de empalmes.
Se pondr atencin en la terminacin las superficies de apoyo, los bordes y los cortes para la soldadura de relleno o filete.
Las conexiones apernadas sern inspeccionadas y ensayadas de acuerdo con las recomendaciones del AISC Specification for Struc tural
Joints using ASTM A 325 or ASTM A 490 Bolts, aprobadas por el Research Council on Structural Connections.
SOLDADURA
CARACTERISTICAS GENERALES
El procedimiento y secuencia de soldadura deben ser ejecutados de acuerdo a la prctica estipulada en las secciones 4 y Apnd ices del
Cdigo: Structural Welding Code Steel - AWS D1.1. La soldadura se har por el proceso de arco elctrico de la American Welding
Society. Los electrodos a usarse sern de la Serie E-70 y en concordancia con ANSI/AWS.
En todo caso los electrodos sern compatibles con las propiedades qumicas del acero por soldar.
Las superficies de borde estarn libres de rebabas y otras imperfecciones.
La separacin de las partes a soldarse con soldadura de filete ser la mnima posible, en ningn caso esta separacin exceder 3/16 de
pulgada. Si la separacin es 1/16 de pulgada o mayor, el espesor del filete ser incrementado en la dimensin de la separacin.
Las partes que van a soldarse a tope estarn alineadas cuidadosamente. Los desalineamientos mayores de 1/32 de pulgada se
corregirn. Al efectuar la correccin de las partes no quedarn con pendientes mayores de 1/32 de pulgada por pie.
El proceso y secuencia de ensamblaje y unin de las partes ser tal que evite distorsiones y minimice esfuerzos de acortamiento. Cuando
sea posible se evitar esfuerzos de acortamientos altos en las soldaduras de cierre de una estructura con uniones rgidas, Las soldaduras
de cierre se harn en los elementos a compresin.
CERTIFICACION DE CALIFICACION DE LOS SOLDADORES

Empleo de Soldadores Calificados
Slo se emplearn soldadores calificados. Se presentar a la Supervisin los Certificados de Calidad y de Trabajo que muestren la
experiencia y calificacin del soldador como de primera categora.
Todo trabajo de soldadura realizada ser hecho por soldadores debidamente calificados con Certificados otorgados por Autoridades o
Empresas competentes en este tipo de servicios y que empleen soldadores de calidad.
En presencia de la Supervisin y cuando sea requerido efectuar pruebas de los Soldadores.
El nmero y tipo de pruebas sern los que se indican en estas Especificaciones.
La calificacin de un soldador no supone que necesariamente podr realizar cualquier tipo de trabajo de soldadura, sino solamente
aquellos de acuerdo al tipo de prueba efectuada y aprobada.
Tipos de pruebas de Soldadores
Se realizarn de acuerdo a lo exigido por el Cdigo Structural Welding Code - Steel - AWS D1.1 en su captulo No. 5 - Qualification - Part
C - Welder Qualification
Resultado de las Pruebas
Estarn regidas segn captulo o parte C AWS D1.1
EQUIPOS MINIMOS DE SOLDADURA EN TALLER
Los equipos mnimos con que se cuenta estn detallados en el numeral 3.6 del presente documento.
Se regir, segn lo establecido por el Cdigo de Soldadura Estructural AWS D1.1 en su captulo No. 9 INSPECTION.
Inspeccin Visual: Segn los criterios de aceptacin establecidos por AWS D1.1. Se aplicar al 100 % de las soldaduras
Pruebas No Destructivas: Segn lo establecido por AWS D1.1., La Inspeccin abarcar lo siguiente:
En soldaduras de penetracin total

100%
En soldaduras de penetracin parcial

50%
En soldaduras de filete
25 %
ARENADO
PREPARACION DE LAS SUPERFICIES
Para lograr la mejor aplicacin y calidad de los trabajos de pintura es esencial que las superficies a ser pintadas sern preparadas
adecuadamente.
Las superficies estarn secas y libres de rebabas, derrames de soldadura, escorias, oxidacin, escamas sueltas, suciedad, polvo, grasa,
aceite y todo otro material extrao antes de la aplicacin de la pintura.
Si la superficie ha sido expuesta a una atmsfera con polucin como por ejemplo: atmsfera salina, ser lavada con agua potable.
Luego de la preparacin de la superficie, la gravilla y/o el polvo, sern eliminados y se aplicar una capa de imprimante, antes que ocurra
corrosin o recontaminacin, de acuerdo a las recomendaciones del Fabricante de Pintura para Estructuras de Acero. De prefere ncia la
fabricacin debe terminarse antes que la preparacin de la superficie comience.
Las superficies de acero estarn libres de oxidacin y de escamas de fundicin por el mtodo y el grado requerido para el sis tema de
pintura respectivo. Esto ser verificado antes del inicio de la pintura.
ARENADO Y/O GRANALLADO

Se establecen los requisitos para la preparacin de superficies de acero, previa a la aplicacin de pintura, por el procedimiento de
Arenado Comercial, segn norma SSPC-SP-6 Arenado Cercano al Blanco del Steel Structures Painting Council (SSPC)
El Arenado y/o granallado es el procedimiento de limpieza de superficies de acero mediante la proyeccin de un chorro de aren a y/o
granalla impulsado por aire comprimido.
Este sistema sirve para eliminar xidos, sustancias qumicas, polvo, suciedad, escorias de soldadura, pintura antigua y otras sustancias
que puedan afectar la adherencia de la pintura. Adems produce cierta porosidad en la superficie, la cual facilita su impregnacin.
La estructura arenada o granallada se pintar de acuerdo a las recomendaciones proporcionadas por el Fabricante de pinturas y no se
quedar a la intemperie sin pintar, debido a que inmediatamente se inicia el proceso de oxidacin como consecuencia de la intemperie o
del aire marino, en cuyo caso tendr que volverse a efectuar el procedimiento de arenado o granallado.
REQUISITOS
Arena
Procedencia: La arena ser de cantera o de ro, lavada y seca. No se usar arena de playa.
Composicin: Deber ser 95% cuarzo; el 5% restante podr ser mica, feldespato y rocas diversas.
No se usarn arenas contaminadas con sustancias orgnicas (calcita, etc.) u oxidantes (salitre, pirita, etc.).
Granulometra: Deber pasar la malla 26 y ser retenida por la malla 30.
Aspecto: Ser limpia, con color uniforme.
Granalla
La Granalla a emplear estar conformada a partir de escoria metlica. Este material metlico reemplaza a la arena y cumple las mismas
funciones.
Aire Comprimido
Presin: aproximadamente 689.5 kPa (100 psi), a la salida del compresor.
Caudal: aproximadamente 0.094 m/s (200 cfm) por cada tobera de arenado y/o granallado.
Composicin: Libre de agua y aceite.
Reactivo de inspeccin: se usar varsol
Condiciones Ambientales
Humedad relativa no mayor del 85%
Cuando la humedad ambiental sea mayor del 85% no se arenar y/o granallar a la intemperie, el arenado y/o granallado se har en un
ambiente acondicionado, con humedad controlada, en taller o en el campo.
Equipos para ejecucin
Equipos para arenar y/o granallar: Comprenden el compresor de aire, el depsito de arena y/o granalla, dispositivos de
fluidificacin, mangueras, conexiones, separadores de aceite y agua; y tobera de aplicacin. La manguera estar conectada a tierra para
eliminar cargas electrostticas.
Si existe peligro de fuego o explosin en el lugar se tomarn todas las medidas de precaucin antes de iniciar el trabajo.
Equipos de seguridad: El operador del equipo de arenado y/o granallado, usar Mscara con filtro para respirar, anteojos de
seguridad. Ropa especial, incluyendo capucha, mandil y guantes de proteccin, segn norma estndar 1910.144 de la OSHA.
Equipos de limpieza: Se usarn escobillas, brochas y trapos.

Preparacin
Antes de arenar y/o granallar, se eliminar todos los depsitos visibles de aceite o grasa siguiendo los mtodos siguientes:
-
Se frotar la superficie con brochas o trapos humedecidos con solvente, hasta lograr eliminar la grasa o aceite.
Se efectuar la limpieza final con escobillas o trapos limpios humedecidos con solventes.
Ejecucin
Se aplicar el chorro de arena y/o granalla a la superficie de acero, a fin de eliminar todos los xidos (mill scale), pintura y sustancias
extraas.
Acabado
- Despus del arenado y/o granallado y antes de aplicar la pintura se eliminar cualquier xido, aceite, grasa u otros contaminantes
que pudieran quedar.
- Asimismo, se eliminar de la superficie todo el polvo y residuos de granalla.
Planta de Arenado o Granallado
De preferencia todo el proceso de Arenado o Granallado se har en una Planta diseada o construida para tal fin, a efe ctos de
garantizarse una perfecta ejecucin y calidad de estos trabajos.
EQUIPOS MINIMOS DE ARENADO Y/O GRANALLADO
-
Compresora de capacidad mnima de 350 PCM

Tolvas para llenado de granalla (2 m3 de capacidad)
Mascaras protectoras con lnea de aire
Juego de Repuestos de mangueras para equipos
Asimismo se esta considerando un ambiente cerrado para los trabajos de arenado y/o granallado, a fin de cumplir con las
especificaciones tcnicas de control de calidad del proyecto.
Todos los equipos y materiales utilizados, as como el resultado del trabajo ejecutado bajo esta especificacin, estarn sujetos a
inspeccin por la Supervisin.
Para verificar la calidad del arenado y/o granallado, se aplicar el reactivo de inspeccin a las zonas cuestionadas
Mtodos y Operacin del Arenado
Aire comprimido limpio y seco se usar para el arenado o granallado. Separadores de humedad, de aceite, trampas u otros equip os
pueden emplearse para conseguir este requerimiento.
Algunos de los siguientes mtodos de preparacin superficial pueden ser usados para conseguir un arenado comercial:
Arenado abrasivo seco usando aire comprimido, boquillas de arenado y el abrasivo.
Arenado abrasivo seco usando un ciclo cerrado, un abrasivo recirculado, aire comprimido, boquilla de arenado, con o sin
empleo de vaco para la recuperacin de polvos y abrasivos.
Arenado abrasivo seco usando un ciclo cerrado, un sistema para recirculacin del abrasivo formado por ruedas centrfugas y
abrasivo.
Otros mtodos de preparacin superficial (tales como arenado abrasivo hmedo) se podrn usar con la autorizacin de la Supervisin.
La seleccin del tamao y tipo de abrasivo estar basada en el tipo, grado y condicin superficial del acero a ser limpiado, el sistema de
limpieza por arenado que se emplear, la superficial final que se desea obtener, y de si el abrasivo empleado ser recirculado o no.

El abrasivo a emplear estar seco y libre de aceite, grasa, y de otros contaminantes, tal como se indica en los mtodos de ensayo SSPCAB 1, AB 2 y AB 3. Tener en cuenta que a pesar de que el SSPC-AB 1 se dirige solo a abrasivos de tipo mineral y escoria, igualmente
ese ensayo es aplicable para la mayora de abrasivos.
Procedimientos despus de arenado y antes de la aplicacin del recubrimiento.
Depsitos visibles de aceite, grasa, y otros contaminantes sern removidos de acuerdo al SSPC-SP 1.
Residuos de polvo y material suelto sern removidos de la superficie preparada por medio de cepillado, chorro de aire seco y limpio,
limpieza al vaco u otro mtodo aprobado por el Supervisor.
Despus del arenado, las imperfecciones que an permanezcan en la superficie preparada (i.e. puntas afiladas, bordes afilados ,
salpicaduras de soldadura, quemones, etc) sern removidas de acuerdo a las especificaciones del proyecto. Todo dao al perfil de
anclaje debido a la remocin de imperfecciones ser corregido para conseguir el perfil de anclaje requerido por el Sistema de
Recubrimiento empleado.
Todo xido visible que se haya formado en la superficie del acero despus del arenado ser removido volviendo a limpiar las reas
oxidadas para alcanzar los requerimientos del estndar SSPC-SP 6.
PINTURA
CONSIDERACIONES GENERALES
Todas las superficies recibirn los tipos de pintura y espesores indicados en esta especificacin.
La pintura ser aplicada con instrucciones del fabricante para cada uso.
La preparacin de la superficie, imprimado y pintado ser realizada antes del ensamblaje o montaje.
Las superficies imprimadas en fbrica, estarn limpiadas completamente, con agua potable, antes de la aplicacin de las capas
sucesivas.
La limpieza y parchado de las reas daadas y de las reas soldadas, deber ser hecho en adicin al sistema de pintura especificado.
La ltima capa de pintura quedar libre de defectos obvios, ver tem 2.4.5 Inspeccin mnima requerida despus de la pintura
ESPESORES Y OTROS
Espesor de la pelcula
Los lmites del espesor seco de pintura sern respetados estrictamente. El espesor de las capas de pintura ser verificado, usando
resistencia magntica o principios de corriente tales como Elcometer, Leptoskop, Microtest, etc.
El equipo ser calibrado diariamente en acuerdo con las recomendaciones del Fabricante.
Es recomendable que con el propsito de lograr el espesor de pelcula seca especificado, se hagan mediciones frecuentes de espesor
hmedo durante la aplicacin de la pintura. Si el espesor seco no cumple el valor especificado se aadirn una o ms capas de pintura.
Curado
El grado de curado de las pinturas epxicas ser verificado en base a su resistencia a solventes. Luego de frotada la superficie durante
un tiempo dado con el solvente adecuado, la pintura no deber aflojarse y la prueba se har raspando con la ua. El tipo de solvente y el
tiempo de aplicacin estarn en acuerdo con la norma SSPC correspondiente.
Adherencia y corrosin

La adherencia del imprimante a la superficie de acero y la adherencia entre capas de aplicacin sucesiva y el imprimante desp us del
curado, deber comprobarse haciendo (con un cuchillo filudo) una incisin en forma de V a travs de la pintura. La adherencia ser
satisfactoria si la pelcula de pintura no puede pelarse con el cuchillo ni de la superficie de acero ni entre capas sucesivas.
La aplicacin de fuerza suficiente para romper la pintura deber dejar porciones de pelcula fuertemente adheridas a la superficie.
La falla en esta prueba indicar pobre resistencia de adherencia debido a causas tales como retencin de solvente, mala prep aracin de
superficies u otros.
Las reas que muestren estos defectos ser limpiadas de toda la pintura y repintadas siguiendo nuevamente el proceso desde la
preparacin de la superficie.
INSPECCION
La Supervisin tiene el derecho de inspeccionar los trabajos de pinturas en todas las etapas.
El trabajo terminado tendr las tonalidades correctas y mostrar superficies suaves y parejas. Estar libre de superficies pe gajosas luego
del secado, curado de fisuras y cuarteamientos, arrugas, depresiones, parches, marcas de brocha o rodillo u otros defectos que puedan
ser perjudiciales a la calidad de la proteccin.
Antes de la aceptacin final de trabajo de pintura se efectuar una inspeccin total de las estructuras metlicas.
REPARACION DE DEFECTOS Y DAOS
Cualquier defecto o dao ser reparado antes de la aplicacin de las capas sucesivas de pintura; de ser necesarias la o las superficies en
cuestin se dejarn libres de pintura.
Las reas donde deba reaplicarse pintura sern limpiadas dejndolas totalmente libres de grasa, aceite u otro material extrao y estarn
secas. Las superficies a repararse sern preparadas mediante medios mecnicos (para daos localizados menores de 1 m). Luego se
aplicarn sucesivamente las capas de pintura de manera de cumplir con la especificacin. Estas capas se fusionarn a la capa final de
las reas circundantes.
SUPERFICIES METALICAS EN CONTACTO CON CONCRETO
Las superficies metlicas que estarn en contacto con concreto sern granalladas al metal blanco, pudiendo tener como protecc in nica
el imprimante para facilitar estos trabajos.
SISTEMA EPOXICO
Se usar un sistema epxico segn recomendaciones del Fabricante aplicado de acuerdo al siguiente procedimiento:
Limpieza: Previamente a la aplicacin de la pintura, todo el acero ser limpiado de costras de laminado, oxidacin suelta, residuos de
soldadura, residuos de fundente de soldadura, polvo u otra materia extraa con arenado y/o granallado u otro mtodo que produ zca igual
efecto y que garantice la calidad de los trabajos. As mismo se eliminarn los residuos de aceite y/o grasa usando disolvente apropiado.
Imprimante epxico: Una o dos manos aplicadas de acuerdo a las instrucciones del Fabricante y respetando los espesores especificados.
Acabado: Dos manos de esmalte epxico aplicadas de acuerdo a las instrucciones del Fabricante y respetando los espesores
especificados.
El imprimante y una mano de acabado podrn hacerse en taller. La segunda mano de acabado se aplicar en sitio despus de habe r
reparado daos ocurridos en el transporte y/o zonas de soldadura en obra, mediante el proceso completo detallado en el numeral 6.4. El
espesor total mnimo del acabado ser de 90 micrones.
EQUIPO MINIMO DE INSPECCION
Se dispondr del siguiente equipo bsico de inspeccin para el control de:
Condiciones ambientales

-
Termmetros de ambiente
Termmetro de contacto
Higrmetro.
Preparacin de superficies
-
Medidor de rugosidad
Fotografas patrn de comprobacin
Banda adhesiva para ensayo de presencia de polvo.
Medidor del espesor de pintura

-
El cmetro o medidor de espesor de pinturas
Medidor de alineamiento
-
Teodolito
Autocolimador
EQUIPO MINIMO DE PINTURA

Pistola DEVILBISS JGA o similar, a fin de garantizar una presin de atomizacin de 40-60 psi. y presin de pintura de 10-20 psi.
Compresora Elctrica o Autopropulsada, Rango de operacin: 0 - 150 psi.
Juego de repuestos de mangueras para equipos
COBERTURAS Y CERRAMIENTOS LATERALES
MATERIALES
Los materiales y elementos de Fijacin de las coberturas y cerramientos laterales sern los indicados en los planos de detalle.
MANEJO DE MATERIALES
Las planchas de cobertura, cerramientos laterales y elementos de fijacin sern transportados y almacenadas adecuada y
ordenadamente, cuidando de no daar estos elementos.
INSTALACION
La instalacin de la cobertura y de los cerramientos laterales se efectuar respetando las recomendaciones de los Fabricantes y con los
elementos de fijacin adecuados, que garanticen una correcta instalacin.
MONTAJE
CONSIDERACIONES GENERALES
Se efectuara el montaje de las Estructuras Metlicas, preservando el orden, la limpieza, contando con las instalaciones provisionales
requeridas para este fin, con los equipos adecuados para efectuar las maniobras y que aseguren la ejecucin del montaje en
concordancia con la buena prctica de la Ingeniera.
Previamente los materiales habilitados, sern transportados adecuadamente y cuidando de no deformar ni deteriorar las Estructuras
Metlicas fabricadas y habilitadas.
Los materiales metlicos, equipos y herramientas sern almacenados y cuidados en forma ordenada y que permitan su identificacin
oportuna.
RECEPCION DE LOS MATERIALES

Se revisara cada uno de los embarques de materiales que llegan a la obra. Si se detecta que algunos de los materiales que ar riban a
obra se encuentran daados, lo informar de inmediato a la Supervisin, el que debe decidir si es posible rehabilitarlos en el sitio o deben
ser devueltos para su reposicin.
Debe proveerse arriostramientos temporales cuando sea necesario para resistir las cargas impuestas por las operaciones de transporte y
montaje.
INSTALACION DE LOS PERNOS DE LA ESTRUCTURA
Los pernos estarn provistos de tuerca y arandela plana. En aquellas conexiones donde las superficies exteriores de los eleme ntos
conectados no son perpendiculares al eje del perno, debern usarse arandelas biseladas.
Las llaves de tuercas utilizadas para la instalacin de los pernos sern de las dimensiones precisas para no producir daos en la cabeza
o la tuerca de los pernos.
TOLERANCIAS DE MONTAJE
Los elementos verticales de la estructura, o columnas, estarn bien aplomados
El nivel de elementos conectados a columnas es considerado aceptable si la distancia desde el punto de trabajo del elemento al empalme
ms alto de la columna no es mayor que 3/16" (4.5 mm) ni menos que 5/16 (8.0 mm) que la distancia especificada en los planos.
Cualquier elemento se considerar aplomado, nivelado y alineado si la variacin angular de su eje de trabajo respecto al alin eamiento
indicado en los planos no excede 1:500.
SOLDADURA EN OBRA
El procedimiento de ejecucin de las soldaduras de campo o de Obra, debe ser tal que se minimicen las deformaciones y distorsiones del
elemento que se est soldando.
El tamao de las soldaduras ser regular, su apariencia limpia y estar libre de grietas, porosidad o exhibir inadecuada penetracin o
fusin incompleta. Una vez ejecutada la soldadura, se eliminarn las partculas sueltas, escoria oxido procedindose a la aplicacin de
una mano de pintura anticorrosiva.
Antes de proceder a soldar, se remover con cepillo de alambre, toda capa de pintura en las superficies por soldar y adyacentes, se
limpiara cuidadosamente toda el rea inmediatamente antes de soldar. Terminada la operacin de soldadura, se limpiar el rea y se
pintar de acuerdo al procedimiento indicado en el acpite de pintura.
PINTURA DE ACABADO
Una vez que el montaje ha sido concluido, se eliminarn el polvo, la suciedad o cualquier materia extraa que se haya acumulado
durante el periodo de montaje como resultado de los trabajos y la exposicin a la intemperie. Se aplicarn dos (02) manos de pintura de
acabado consistente en un esmalte Epxico, compatible y de la misma marca del imprimante. El espesor total no debe ser inferior a 250
micrones.
QUIPO MINIMO DE TRANSPORTE Y MONTAJE
Se contara con el siguiente equipo para el transporte y montaje de las estructuras:
Camin de plataforma
Gra de 4 Tn.
NORMAS DE SEGURIDAD, LIMPIEZA, ORDEN, HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE

Se proporcionara la debida seguridad a las personas, equipos, bienes propios y de terceros y a la propiedad pblica, as como
efectuando todos los trabajos manteniendo adecuada limpieza y orden en la ejecucin de los mismos y en forma particular durante el
desarrollo de los trabajos en el lugar de la Obra.

Durante la ejecucin de los trabajos en la Obra, todo el personal de Estructuras Metlicas contara con los implementos de seguridad
requeridos para este tipo de trabajos, sin limitacin alguna, como por ejemplo cascos, botas con punteras de acero, caretas de soldar,
lentes protectores, protectores de odo, respirador para polos, arneses, careta para esmerilador.
Igualmente, todas las herramientas, implementos y equipos estaran en ptimas condiciones operativas y seguras, perfectamente
adecuadas para estos trabajos, particularmente los andamios, escaleras, pasarelas, barandas, equipos de oxicorte, etc. Particular
atencin merecen los equipos que puedan derivar en situaciones de incendio o explosin, como por ejemplo: combustibles y lubricantes,
oxgeno, acetileno, acetogen y similares, siendo obligacin prioritaria preservarlos y guardarlos correctamente.
Se efectuara la limpieza de los trabajos realizados as como los materiales, equipos, implementos, herramientas, etc. en perfecto orden.
Se eliminara peridicamente los desechos, basuras, retazos y desperdicios que hubiere, para lo cual previamente los debe haber
acomodado en un lugar pre-establecido.
Se respetaran las normas de higiene y salubridad.
Durante la ejecucin de los trabajos en obra, se preservara y cuidara el ambiente natural.
En el Plan de Seguridad se deber incluir como mnimo:
-
Poltica de Cero Accidentes

Plan para trabajos en altura
Plan de inspeccin de equipos pesados
Instrucciones para maniobras
Uso de mquinas de soldar y de equipos de oxicorte.
Almacenamiento de productos inflamables
Prevencin de incendios
Anlisis de tareas crticas
Investigacin y Reporte de Accidentes
Primeros Auxilios
La Supervisin guardar adecuada atencin a lo dispuesto en el presente numeral, dictando las medidas y correctivas que hubiere lugar.
INSPECCION
El Supervisor tendr la facultad de inspeccionar todos los materiales, instalaciones y mano de obra proporcionados.
Se proporcionara todas las herramientas de inspeccin as como los accesorios de acceso para la inspeccin, tales como plataformas,
escaleras y andamios, a solicitud del Supervisor.
El Supervisor deber conservar y mantener disponibles para su revisin las herramientas de inspeccin y registros de calibracin para las
herramientas usadas.
06.01.02 MALLA RACHELL
07
07.01
PINTURA LOSAS Y ESTRUCTURAS METALICAS

PINTURA LOSAS Y ESTRUCTURAS METALICAS
07.01.01 PINTURA EN SUPERFICIES DE LA LOSA DEPORTIVA

DESCRIPCIN
Se refiere al acabado final de la Losa Deportiva.
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecucin de los trabajos de pintura en la Losa Deportiva.
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos dispersos homogneamente, con u n
vehculo que se convierte en una pelcula slida; despus de su aplicacin en capas delgadas y que cumple con una funcin de objetivos
mltiples. Es un medio de proteccin contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr
superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades aspticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de sealizacin e
identificacin de los lmites de cada campo de juego y servicios.

MTODO DE EJECUCIN
Antes de comenzar la pintura, ser necesario efectuar resanes si fuera necesario, y la limpieza de la superficie que vaya a ser pintada en
esta partida.
Se aplicar la pintura epxica de alto trnsito, de manera directa sobre la superficie de la Losa, para delimitar las reas del campo de
fulbito, de vley y de bsquet, de colores diferentes para la distincin de una y otra.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y debern dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas
sucesivas de pintura, a fin de permitir que sta seque convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el nmero de manos de pintura especificadas, debern llevar
manos adicionales segn requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario
La pintura debe soportar el lavado con agua y jabn sin sufrir alteraciones en su acabado.
MTODO DE MEDICIN
La Unidad de Medida: metro lineal (m)
BASES DE PAGO
La cantidad determinada segn el mtodo de medicin, ser pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituir
compensacin total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
07.01.02 PINTURA EN EXTERIORES 2 MANOS LOSA DEPORTIVA
07.01.03 PINTURA EN EXTERIORES 2 MANOS GRADERIAS
DESCRIPCIN
Se refiere al acabado final de los muros exteriores que son tarrajeados y solaqueados.
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecucin de los trabajos de pintura en muros exteriores.
La pintura es el producto formado por uno o vados pigmentos con o sin carga y otros aditivos dispersos homogneamente, con un
vehculo que se convierte en una pelcula slida; despus de su aplicacin en capas delgadas y que cumple con una funcin de objetivos
mltiples. Es un medio de proteccin contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr
superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades aspticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de sealizacin
e identificacin de las cosas y servicios.
MTODO DE EJECUCIN
Antes de comenzar la pintura, ser necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies, las cuales llevarn una base de
imprimantes de calidad, debiendo ser ste de marca conocida.
Se aplicarn dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros, se harn los resanes y masillados necesarios antes de la segunda
mano definitiva. No se aceptarn, sino otra mano de pintura del pao completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y debern dejarse tiempos suficientes entre las manos o
capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que sta seque convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el nmero de manos de pintura especificadas, debern llevar
manos adicionales segn requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario
La pintura debe soportar el lavado con agua y jabn sin sufrir alteraciones en su acabado.
MTODO DE MEDICIN
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).
En los muros interiores se medir el rea neta a pintarse de muros y salientes como columnas y volados agregando el rea de los
derrames para obtener el cmputo total. Por consiguiente se descontar los vanos o aberturas.
BASES DE PAGO
08
INSTALACIONES ELECTRICAS
08.01
CAJAS DE PASE
DESCRIPCIN
Las cajas sern construidas con planchas de fierro galvanizado con lados electro soldado. El espesor de las planchas de fierro
galvanizado a emplearse tanto para las paredes como para las tapas de las cajas no ser menor de 1.59mm.

Las cajas se harn con cajas metlicas de FG del tipo pesadas, e irn con su respectiva tapa del mismo material de la caja.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Las cajas sern instaladas, empotradas en pared o techo como se indique en el plano y sern unidas con tuberas segn corresponda.
Las cajas de paso sern fabricados por estampados de plancha de fierro galvanizado de 1/16 de espesor mnimo. En sus cuatro
costados tendrn aberturas circulares de diferentes dimetros como para la entrada de las tuberas PVC-SAP y de las tuberas PVC SEL de los circuitos que pasan a travs de ellos. Las orejas para la fijacin de accesorios estarn mecnicamente asegurados a las
mismas o mejor an sern de una sola misma pieza con el cuerpo de la caja no se aceptaran orejas soldadas, adems debern c umplir
lo indicado en el captulo 46 del cdigo nacional de electricidad tomo V parte I.
UNIDAD DE MEDICIN
La unidad de medida es la Unidad (Und), se totalizara el nmero de unidades de caractersticas similares correctamente ejecutadas y
aprobadas por la supervisin as como el uso de equipos y herramientas usadas, verificando su correcta ejecucin y ubicacin segn los
planos del proyecto.
BASES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida sern pagados segn las cantidades medidas, sealadas en el prrafo anterior y de acuerdo al
precio unitario contractual. De acuerdo al detalle de construcciones, se valorizara por unidad (und), entendindose que dicho precio y
pago constituir la compensacin completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecucin del
correspondiente tem
08.02
TUBERIA PVC SEL EQUIVALENTE
DESCRIPCIN
Tubo plstico rgido, fabricados a base de la resina termoplstica policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rgido resistente a la
humedad y a los ambientes qumicos, retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas
por el calor en las condiciones normales de servicio y, adems resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC
N399.006.. De seccin circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m., incluida una campana en un extremo. Se clasifican segn
su dimetro nominal en mm.
NOM.
LONG.
SEL
(Pulgadas) TOTAL
SAP
1/2
3.00
LONG.
LONG.
ESPE.
PESO
ESPE.
PESO
UTIL
UTIL
REAL (Metros) (mm) Interior APROX. NOM. REAL (Metros) (mm) Interior APROX.
Kg
x
Kg
x
mm mm
mm mm
tubo
tubo
11.00 12.7 2.99
1.1
falta
0.187
15
21.0 2.98
1.8
17.4
0.506
5/8
3.00
13.00 15.9
2.99
1.1
13.7
0.239
3/4
3.00
15.00 19.1
2.98
1.2
16.7
0.314
20
26.5
2.98
1.8
22.9
0.650
3.00
20.00 25.4
2.98
1.3
22.8
0.458
25
33.0
2.97
1.8
29.4
0.820
1.1/4
3.00
25.00 31.7
2.97
1.3
29.2
0.577
35
42.0
2.97
2.0
38
1,167
1.1/2
3.00
30.00
2.97
1.6
34.9
0.852
40
48.0
2.96
2.3
43.4
1,533
3.00
40.00 50.8
2.96
1.7
46.6
1,217
50
60.0
2.96
2.8
54.4
2,335
2.1/2
3.00
65
73.0
2.95
3.5
66
3,545
3.00
80
88.5
2.94
3.8
80.9
4,69
3.00
100
114.0 2.93
4.0
106
6,41
(Metros)
NOM.
38.1
ACCESORIOS PARA TUBOS PLSTICOS

Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones a caja, sern fabricadas del mismo material que el tubo plstico y para unirse con pegamento.
En cruce de juntas de construccin se dotar de flexibilidad a las tuberas con juntas de expansin.
ALAMBRE GUA
En todo el recorrido de las tuberas empleadas en el Sistema de Comunicaciones se incluir la instalacin de alambre galvaniz ado # 16
con la finalidad de facilitar la instalacin del cableado posterior de los Sistemas Especiales y Sistemas de Comunicaciones.
UNIDAD DE MEDICIN
La unidad de medida es el metro lineal (Ml), La medicin de esta partida se efectuar despus de haber instalado la tubera d e PVC P y
el alambre galvanizado gua # 16 correspondiente, as como el uso de equipos y herramientas usadas, verificando su correcta ejecucin y
ubicacin segn los planos del proyecto.

BASES DE PAGO
precio unitario contractual. De acuerdo al detalle de construcciones, se valorizara por metro lineal (Ml), entendindose que dicho precio y
correspondiente tem.
08.03
TABLERO DE DISTRIBUCION
Esta especificacin cubre los requerimientos tcnicos para el diseo, detalle, componentes, fabricacin, ensamble, pruebas y suministro
de los Tableros Generales, Tableros de Transferencia automtica Tableros Principales, para el sistema de servicio en Baja Tensin de
2.04 KVA para el suministro de energa monofsica 220 V general 60Hz para los del tipo auto soportado y para los del tipo empotrado en
la pared para montaje interior, o apoyados sobre muretes para montaje exterior, con estructura y caja de fierro galvanizado, con puerta y
cerradura.
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS
Son modulares, auto soportados o murales, fabricadas con estructuras de plancha de fierro LAF de hasta 3mm, puertas, techo y
tapas. El grado de proteccin estndar es IP20 y se pueden fabricar hasta con un grado de proteccin IP55 (prote gido contra el
polvo y contra chorros de agua en cualquier direccin. Todas las superficies metlicas son pintadas con dos capas de pintura de base
anticorrosiva y dos capas de pintura de acabado color gris RAL7000 o el color especificado por el usuario. Inmediatamente antes del
pintado, las superficies metlicas son sometidas a un proceso de arenado comercial.
La estructura est formada por columnas y travesaos soldados entre s (tambin se puede suministrar con estructura s
empernadas) para proporcionar un alto grado de robustez mecnica.
Tablero de Distribucin General
Las estructuras y la soportera son completamente modulares, permitiendo aadir nuevas estructuras hacia los costados para
ampliacin futura. Las tapas laterales, posteriores y el piso son desmontables. El frente dispone de puerta fronta l con rejillas de
ventilacin y/o con ventiladores; dependiendo de la cantidad de calor que es necesario disipar.
Cada puerta dispone de bisagras robustas y cerraduras tipo manija con llave que proporcionan hasta tres puntos de contacto con
la estructura del Tablero.
La ubicacin de los equipos internos se efecta de tal manera de brindar la mayor facilidad posible para la instalacin y
mantenimiento; as como para proporcionar la mayor seguridad para los operadores y las instalaciones y para brindar un alto grado de
continuidad de servicio. Todas las partes metlicas son conectadas a una barra de tierra firmemente empernada a la estructura de
la Celda
Normas
El suministro deber cumplir con la edicin vigente en la fecha de la Licitacin de las siguientes Normas:
-
Cdigo Nacional de Electricidad.
National Electrical Code (NEC).
International Electrotechnical Commisions (IEC). National Electric Manufaturers Association (NEMA)
Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE).
American National Standards Institute (ANSI).
American Society for Testing and Materials (ASTM).
Standard for Safety UL-845.
Gabinete Metlico

El gabinete ser fabricado con plancha de fierro galvanizado de 1.588 mm (1/16") de espesor provisto en sus cuatro caras laterales de
entradas precortadas para recibir las tuberas tuberas de 15, 20, 25, 35, 40, 50 y 65 mm de dimetro nominal.
Los gabinete tendr tamao suficiente para ofrecer un espacio libre para el alojamiento de los conductores de por lo menos 10 cm., en
todos sus lados para hacer todo el alambrado en ngulo recto. Las cajas se fabricarn con planchas de fierro galvanizado de 1/16" de
espesor, en ambas cabeceras y en las paredes laterales existirn huecos pre-perforados knockouts para facilitar la instalacin de El
acceso a los interruptores estar restringido mediante una puerta con cerradura que adems proteger a los equipos.
El diseo de la caja y el espesor de la plancha permitirn una instalacin segura y prevendr la deformacin de la misma durante el
transporte y montaje.
Marco y Tapa
Ser construido del mismo material que la caja, debiendo estar empernada interiormente a la misma. El acceso al tablero ser frontal
mediante puerta de una sola hoja, del mismo material que el gabinete con bisagra interior al gabinete que permita abrir la puerta hasta un
ngulo de 120, con cerradura tipo push-on con llave tipo Yale. Al interior del tablero ir provisto de una tapa muerta que cubra los
interruptores dejando libre las manijas de operacin pero que permita el cableado sin exponer las barras y dems partes conductoras.
La tapa o puerta frontal en su parte interior llevar una porta-tarjeta para el Directorio de Circuitos y en su parte exterior en relieve debe
llevar la denominacin del Tablero correspondiente. Todos los elementos sujetos a las fuerzas electromagnticas de cortocircuito sern
diseados para soportar una capacidad de interrupcin mnima a 220 VCA de 10 kA RMS, sin sufrir dao alguno.
Acabado
La estructura, paneles y puertas sern sometidos a un tratamiento anticorrosivo de fosfatizado por inmersin en caliente como base y un
acabado interior y exterior con pintura en polvo del tipo epoxi polyester texturada, aplicado electrostticamente y secado al horno a 180
C, color gris claro o beige, resistente a los agentes qumicos y mecnicos. El espesor mnimo de pintura ser de 80 micrones.
Mandil para el Tablero:
El cual servir para cubrir los interruptores de los cuales solo son visibles las manijas de operacin manual. Servir para evitar contactos
accidentales con las partes sometidas a tensin.
Fabricado en plancha de fierro laminado en fro y acabado en forma similar al marco y tapa. Para los espacios dejados como reserva
para futuros interruptores, se tendr tapas de plstico que pueden ser instaladas con gran facilidad sin daar la pintura.
Panel de Interruptores:
Estar montado en una base de fierro galvanizado, sobre una plancha de fibra aislante aisladores. Las barras de cobre electroltico de
99.9% de conductividad estarn montados sobre bases de resina en cada extremo y con separadores centrales del mismo material para
permitir un completo aislamiento. Los conectores de cobre troquelados permitirn una fcil colocacin de los interruptores sin requerir
herramientas especiales, asegurando un adecuado contacto elctrico entre interruptor y barras.
Los interruptores sern del tipo balancn para empotrar en pared, con el mecanismo encerrado por una cubierta de composicin estable,
con terminales de tornillo para conexin lateral. Su capacidad es de 10 A. - 220 V.
Barras de Cobre:
Las barras a utilizar en los tableros sern de cobre electroltico de pureza no inferior a 99,9% y de alta conductividad. Sern
pintadas y plateadas en todas las superficies de contacto, las cuales soportarn la solicitacin trmica y dinmica originada por las
corrientes nominal y cortocircuito. Dichas barras irn montadas sobre aisladores.
Las barras estarn identificadas segn la fase a la cual corresponde siendo la secuencia de fases N. R. S. T. de adelante hacia
atrs, de arriba hacia abajo y de izquierda a derecha segn corresponda. La seccin de las barras de neutro, ser como mnimo de un 50
% de la seccin de las Barras principales.
Las uniones de barras se realizarn con bulones, arandelas planas y arandelas de presin. La proteccin de zonas bajo potenci al
elctrico (por ejemplo barras, bulones, puentes derivadores, etc.) se cubrir mediante una placa acrlica.
Barras de Cobre

UNIDAD DE MEDICIN
La unidad de medida es la Pieza (Pza), se totalizara el nmero de piezas de caractersticas similares correctamente ejecutadas y
aprobadas por la supervisin, as como el uso de equipos y herramientas usadas, verificando su correcta ejecucin y ubicacin segn los
planos del proyecto.
BASES DE PAGO
precio unitario contractual. De acuerdo al detalle de construcciones, valorizara por pieza (Pza), entendindose que dicho precio y pago
constituir la compensacin completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la instalacin del correspondiente
tem.
INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 2 x 50A
DESCRIPCIN
Los interruptores sern termo magnticos del tipo para atornillar, debindose emplear unidades bipolares de diseo integral con una sola
palanca de accionamiento. Estos interruptores estarn diseados de tal manera que la sobrecarga en uno de los polos determina r la
apertura automtica de todos ellos.
Los interruptores sern de desconexin rpida, tanto en su operacin automtica manual, y tendrn una caracterstica de operacin de
tiempo inversa, asegurado por un elemento magntico, El valor de la capacidad de interrupcin simtrica en cortocircuito para ITM con
corriente nominal hasta 125 A, deber tener un valor de 4,5 [kA] para ITM monopolares y bipolares utilizados en aplicaciones
monofsicas.
Interruptor General
Interruptores Derivados
El Interruptor General ser del tipo en aire y de ejecucin fija, para empernar Terminales empernables o atornillables segn IEC y
NEMA, automtico, termomagntico sin fusible, de disparo comn que permita la desconexin inmediata de todas las fases del circuito
al sobrecargarse o cortocircuitarse una sola lnea, en caja moldeada de material aislante no higroscpico, con cmara apaga chispas de
material refractario de alta resistencia mecnica y trmica, con contactos de aleacin de plata endurecida, altamente resistentes al calor,
con terminales con contactos de presin ajustados con tornillos.
Las caractersticas generales sern las siguientes:
-
Corriente Nominal (Amp.) : Segn diagrama unifilar
Tensin de servicio monofasico : 450 V
Tensin de aislamiento : 750 V
Capacidad de interrupcin simtrica
mnimo : 4.5 kA
Rango de proteccin trmica: 80 100% de la corriente nominal hasta 400A
Rango de proteccin magntica: Fija hasta los 60 A

INTERRUPTOR DIFERENCIAL 30Ma
DESCRIPCION.
Un interruptor diferencial, tambin llamado disyuntor por corriente diferencial o residual, es un dispositivo electromecnico que se coloca
en las instalaciones elctricas de corriente alterna, con el fin de proteger a las personas de las derivaciones causadas por faltas de
aislamiento entre los conductores activos y tierra o masa de los aparatos.
En esencia, el interruptor diferencial consta de dos bobinas, colocadas en serie (una en cada extremo de la carga) con los co nductores
de alimentacin de corriente y que producen campos magnticos opuestos y un ncleo o armadura que mediante un dispositivo
mecnico adecuado puede accionar unos contactos.
Es un dispositivo de proteccin muy importante en toda instalacin, tanto domstico, como industrial, que acta conjuntamente con el
conductor de proteccin de toma de tierra que debe llegar a cada enchufe o elemento metlico de iluminacin, pues as desconectar el
circuito en cuanto exista cualquier derivacin. Si no existe la toma de tierra, o no est conectada en el enchufe, el diferencial se activar
cuando ocurra tal derivacin en el aparato elctrico a travs por ejemplo de una persona que toca sus partes metlicas, y est sobre un
suelo conductor, recibiendo la persona entonces un "calambrazo" o descarga, que ser peligroso o incluso mortal si la corrien te
sobrepasa intensidades de alrededor de 30 mA . Los diferenciales que protegen hasta 30 miliamperios (mA) se denominan de alta
sensibilidad.
CARACTERISTICAS
Aunque existen interruptores para distintas intensidades de actuacin, en Espaa el Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin (REBT)
exige que en las instalaciones domsticas se instalen normalmente interruptores diferenciales que acten con una corriente de fuga
mxima de 30 mA y un tiempo de respuesta de 50 ms, lo cual garantiza una proteccin adecuada para las personas y cosas.
La norma UNE 21302 dice que se considera un interruptor diferencial de alta sensibilidad cuando el valor de sta es igual o inferior a 30
miliamperios.
Hay diferenciales con valores superiores, aunque el umbral de disparo en todos los casos es de entre 0,5 y 1 veces la intensidad
nominal. Por ejemplo para el diferencial de 30mA sera correcto que disparase entre 15 y 30 mA.
Las caractersticas que definen un interruptor diferencial son el amperaje, nmero de polos, y sensibilidad, por ejemplo: Interruptor
diferencial 16A-IV-30Ma
08.04
POZO A TIERRA
08.05
CABLE UNIPOLAR TW 6MM
08.06
CABLE BULCANIZADO AWG 14
Este tem corresponde al recorrido de los alimentadores elctricos hasta sus respectivos tableros cuyo detalle y recorrido se encuentran
claramente indicado en los planos de proyecto. El Cable de Acometida Elctrica del concesionario ir directamente enterrado mientras
que los alimentadores que llegan a los tableros de Distribucin irn instalados en dados de concreto dentro de su respectiva tubera de
PVC-P que los alberga.
Conductores de cobre
Fabricados de cobre electroltico, 99.9% IACS, temple blando, segn norma ASTMB3.
Aislamiento de PVC muy elstico, resistencia a la traccin buena, resistencia a la humedad, hongos e insectos, resistente al fuego: no
inflamable y auto extinguible, resistencia a la abrasin buena, segn norma VDE 0250 e IPCEA. Los conductores debern ser de la
marca CEPER INDECO.
Se clasifican por su calibre en mm2. Los conductores de calibre 6 mm2 y menores pueden ser slidos, y de calibre 10 mm2 y may ores
sern cableados.
Tipo THW: Los conductores THW, son fabricados para uso confiable en lugares seco, mojado o en aceite, e instalados en ducto, conduit
o en charolas. Sus excelentes propiedades autoextinguibles, lo hacen ideal para ser instalado en las construcciones de vivienda y
pequeos comercios. Conductor de cobre suave slido o cableado. Aislamiento de PVC, auto extinguible.

Tipo NYY: Conductores de cobre electroltico blando, slido o cableado concntrico, aislados con cloruro de polivinilo (PVC) y proteccin
exterior o individual con una chaqueta de PVC, temperatura de trabajo hasta 80 C y para una tensin de servicio de 1,000 voltios segn
normas de fabricacin ASTM B 3 y B 8 para los conductores y CEI 20 14 para el aislamiento, para ser utilizados en alimentadores
Los conductores de tierra sern de color amarillo.
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin, pruebas y entrega de conductores auto portantes
de aluminio a usarse en redes de distribucin secundaria.
Normas Aplicables
El suministro de los cables, la fabricacin de los alambres, cableado de los conductores, inspeccin y pruebas; se sujetarn a la versin
de las normas vigentes a la fecha de adquisicin y son:
Para los conductores de fase:

-
ASTM B3 y B8 para el conductor.
ITINTEC 370.048 para el aislamiento. 450/750V. de tensin de servicio y una temperatura operacin de 75C.
IEC 889 HARD-DRAWN ALUMINIUM WIRE FOR OVERHEAD LINE CONDUCTORS
IEC 1089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD
ELECTRICAL STRANDED CONDUCTORS
DGE 019 CA-2/1983
NPT 370.254
Caractersticas de fabricacin
Son empleados en redes de distribucin en baja tensin, En redes elctricas de distribucin en baja tensin en urbanizaciones ,
directamente enterrado en lugares secos y hmedos.
Empalmes
Para la ejecucin de los empalmes se usar al material adecuado que permite devolver al cable sus caractersticas originales, se
recomienda usar el siguiente tipo de empalme.
-
Unin del conductor: Con conector o entorche
Aislamiento: Cinta mastic o similar a la 2210 de SM
Revestimiento: Cinta Nro. 23 3M
Chaqueta exterior: Cinta Nro. 1700 de 3M
Recubrimiento: Scotchkote
Los empalmes se protegern lateralmente y por la parte superior con una pila de ladrillos corrientes, rellenndose la misma con arena o
tierra cernida.
Pruebas y Embalaje
El fabricante entregar junto con los cables los protocolos de pruebas certificados, la tabla de Datos Tcnicos de sus productos,
debidamente sellada y firmada. Asimismo, el interesado solicitar una carta de garanta por los productos adquiridos.

El cable, dependiendo de la cantidad a suministrar, ser entregado en carretes, suficientemente robustos, cada carrete llevar en un
lugar visible los datos siguientes:
-
Configuracin y seccin de los conductores (mm2)
Longitud del cable en el carrete (m)
Peso bruto y neto (Kg)
Nombre del fabricante
Fecha de fabricacin
Caractersticas dimensionales y elctricas de los conductores:
UNIDAD DE MEDICIN
La unidad de medida es el metro lineal (Ml), La medicin de esta partida se efectuar despus de haber instalado la tubera de PVC P,
as como el uso de equipos y herramientas usadas, verificando su correcta ejecucin y ubicacin segn los planos del proyecto.
BASES DE PAGO
precio unitario contractual. De acuerdo al detalle de construcciones, se valorizara por metro lineal (Ml), entendindose que dicho precio y
correspondiente tem.
08.07
REFLECTOR PHILIPS PARA EXTERIORES DE 400W
DESCRIPCIN
El tem se refiere al suministro e instalacin de un artefacto reflector marca Philips para exteriores.
Caractersticas: REFLECTOR: rectangula de 400 W.
MTODO DE MEDICIN
El mtodo de medicin ser por Unidad (u) de suministro e instalacin de artefactos reflector de 400W de acuerdo a estas
especificaciones y segn lo indica en los planos.

CONDICIN DE PAGO
El pago ser de acuerdo al precio unitario establecido en el anlisis de costos unitarios.
09
VARIOS
09.01
MANTENIMIENTO DE TABLERO DE BASQUET-FUTBOL
DESCRIPCIN
Corresponde a los trabajos de pintura de los tableros de bsquet y arco de futbol, asi como la reposicion de malla cocoda.
MTODO DE MEDICIN
La Unidad de Medida: UNIDAD (UND)
09.02
LIMPIEZA FINAL DE OBRA
DESCRIPCIN
Corresponde a los trabajos de limpieza que debe efectuarse durante todo el transcurso de la obra eliminando especialmente
desperdicios, as como la limpieza final de la obra previa a la recepcin.
MTODO DE EJECUCIN
El proceso se refiere a mantener la obra limpia durante la ejecucin de la misma y previo a la entrega de la obra.
MTODO DE MEDICIN
La Unidad de Medida: METROS CUADRADOS (M2).
De acuerdo con el rea total de la obra concluida y ares comprometidas con la misma que deban recibir la limpieza final.
BASES DE PAGO

Especificaciones Tecnicas Santa Ana

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COLOCACIN DE ESTRUCTURA METALICA PARA MALLA RACHELL

EN LA LOSA DEPORTIVA DEL ANEXO SANTA ANA

Objeto de las Especificaciones

Residente de Obra: en este caso es el ejecutor de la obra.

Alcance de las Especificaciones Tcnicas

Validez de Especificaciones, Planos y Metrados

En el caso de existir divergencias entre los documentos del Proyecto:

Similitud de Materiales o Equipos

Materiales y Mano de Obra

COLOCACIN DE ESTRUCTURA METALICA PARA MALLA RACHELL

Cambios solicitados por la Residencia

Cambios Autorizados por la Entidad

Compatibilizacin de los Trabajos

Materiales Bsicos para la Obra

Conocimiento del terreno para la obra y accesos

American Concrete Institute (ACI).

COLOCACIN DE ESTRUCTURA METALICA PARA MALLA RACHELL

COLOCACIN DE ESTRUCTURA METALICA PARA MALLA RACHELL

ALQUILER DE OFICINAS Y ALMACEN

AGUA PARA LA CONSTRUCCION

ENERGIA PARA LA CONSTRUCCION

COLOCACIN DE ESTRUCTURA METALICA PARA MALLA RACHELL

TRAZO Y REPLANTEO INICIAL

COLOCACIN DE ESTRUCTURA METALICA PARA MALLA RACHELL

LIMPIEZA GENERAL DEL TERRENO

COLOCACIN DE ESTRUCTURA METALICA PARA MALLA RACHELL

EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

REMOCIN DE TOCONES Y RACES

REMOCIN DE CAPA VEGETAL

REMOCIN Y DISPOSICIN DE MATERIALES

COLOCACIN DE ESTRUCTURA METALICA PARA MALLA RACHELL

ORDEN DE LAS OPERACIONES

ELABORACIN DE PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD

COLOCACIN DE ESTRUCTURA METALICA PARA MALLA RACHELL

EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL

RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS

COLOCACIN DE ESTRUCTURA METALICA PARA MALLA RACHELL

Corresponde a la Supervisin la labor de clasificacin y valorizacin de los metrados ejecutados.

COLOCACIN DE ESTRUCTURA METALICA PARA MALLA RACHELL

La humedad deber mantenerse uniforme en cada capa.

COLOCACIN DE ESTRUCTURA METALICA PARA MALLA RACHELL

Las instalaciones de redes elctricas exteriores, de cableado subterrneo.

Las instalaciones de redes de desage del complejo a construir.

COLOCACIN DE ESTRUCTURA METALICA PARA MALLA RACHELL

Se establecen como requisitos obligatorios:

COLOCACIN DE ESTRUCTURA METALICA PARA MALLA RACHELL

consumo de permanganato de potasio o de oxgeno

cido carbnico libre

COLOCACIN DE ESTRUCTURA METALICA PARA MALLA RACHELL

COLOCACIN DE ESTRUCTURA METALICA PARA MALLA RACHELL

1.5 a 2.3 2.00

COLOCACIN DE ESTRUCTURA METALICA PARA MALLA RACHELL

COLOCACIN DE ESTRUCTURA METALICA PARA MALLA RACHELL

COLOCACIN DE ESTRUCTURA METALICA PARA MALLA RACHELL

Tolerancia en los espesores de los elementos estructurales: 2 cm por metro de espesor.

COLOCACIN DE ESTRUCTURA METALICA PARA MALLA RACHELL

Tolerancia en los Tneles y Pozos.

Tolerancia en el desplazamiento absoluto del eje: 2 cm.

Tolerancia en los niveles: 2 cm/5 m

Desperfectos de las superficies debidos a vaciados defectuosos.

COLOCACIN DE ESTRUCTURA METALICA PARA MALLA RACHELL

COLOCACIN DE ESTRUCTURA METALICA PARA MALLA RACHELL

COLOCACIN DE ESTRUCTURA METALICA PARA MALLA RACHELL

Fabricacin de la armadura de refuerzo