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Filtracin/Clarificacin
A continuacin se eliminan las partculas orgnicas e inorgnicas de suciedad que
pueda contener la leche tras el ordeo o debido al transporte. Tambin se eliminan
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Descremado y normalizacin
En el desnatado se produce la separacin de la materia grasa (nata) del resto de
componentes de la leche (leche descremada). Generalmente se realiza
empleando centrfugas que separan la crema, con aproximadamente un 40% de
grasa, de la leche, con aproximadamente un 0,5% de materia grasa.
Posteriormente, se realiza la normalizacin del contenido graso de la leche, que
consiste en aadir nata a la leche desnatada en distintas proporciones en funcin
de lo que se quiera obtener: lecha entera, semidescremada o descremada. La
crema sobrante se destina a la elaboracin de otros productos como crema para
consumo o mantequilla.
Las centrfugas empleadas en el desnatado pueden realizar simultneamente la
clarificacin y el descremado de la leche, por lo que su utilizacin est muy
extendida. Estas centrfugas pueden contar adems con un equipo de
normalizacin del contenido de grasa de la leche.
Empaque
Para el envasado de la crema se utilizan envases de plstico (poliestireno) o de
cartn con capas de plstico o laminado de aluminio.
Pasteurizacin de la leche para la elaboracin de queso
El propsito del tratamiento trmico es la destruccin casi completa de los
microorganismos que hay contenidos en la leche. Un efecto adicional es la
inactivacin en mayor o menor grado de los enzimas lcteos.
Es un tratamiento trmico capaz de destruir el agente de transmisin de la
tuberculosis, con unos valores de tiempo y temperatura que oscilan entre 15-30
segundos a 72-85 C. La pasteurizacin no garantiza la destruccin de todos los
grmenes de la leche por lo que para su conservacin debe mantenerse
refrigerada hasta su consumo.
Homogeneizacin
Antes o despus del tratamiento trmico se realiza la homogeneizacin. Con la
homogeneizacin se reduce el tamao de los glbulos grasos favoreciendo una
distribucin uniforme de la materia grasa a la vez que se evita la separacin de la
nata.
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Coagulacin mixta
La operacin de coagulacin se basa en provocar la alteracin de la casena y su
precipitacin, dando lugar a una masa gelatinosa que engloba todos los
componentes de la leche. La naturaleza del gel que se forma al coagular la
casena influye poderosamente sobre los posteriores procesos de fabricacin del
queso (desuerado, desarrollo de la maduracin, formacin de ojos).
La coagulacin se realiza en cubas donde se forma la cuajada. Estas cubas no
deben moverse ni recibir golpes durante el tiempo de coagulacin, ya que de no
ser as se pueden alterar los procesos de coagulacin, con la consecuente prdida
de casena con el residuo lquido.
La coagulacin puede realizarse de tres formas:
Coagulacin cida.
Coagulacin enzimtica.
Coagulacin mixta.
La coagulacin cida es la que se produce mediante cidos, generalmente por la
accin de bacterias lcticas (fermento lctico) que producen la transformacin de
la lactosa en cido lctico. La formacin de cido lctico reduce el pH de la leche
provocando la alteracin del complejo casena-calcio, liberando progresivamente
el calcio de este complejo. Cuando el pH alcanza un valor de 4,6 se observa
entonces la precipitacin de la casena que queda nadando en la fase lquida
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Corte y desuerado
El gel formado en la coagulacin, cualquiera que sea el mtodo empleado,
constituye un estado fsico inestable. Segn las condiciones en las que se
encuentra la fase lquida o lactosuero que lo impregna, se separa ms o menos
rpidamente. Este fenmeno es el que se conoce como desuerado.
El desuerado de una cuajada obtenida por coagulacin cida es difcil y da lugar a
una cuajada muy hmeda y poco desuerada. Esto es debido a la dispersin de los
agregados de casena, a la escasa contraccin del cogulo y a la ausencia de
carga mineral de la casena, que forma una masa plstica que encierra el
lactosuero. Se puede considerar que el desuerado se produce como un escurrido
a travs de la masa del cogulo.
El cogulo obtenido por va enzimtica no desuera al dejarlo en reposo, sino que
para la salida del lactosuero es necesario realizar acciones mecnicas. Para
favorecer el desuerado, se corta la cuajada y de esta forma se consigue multiplicar
la superficie de exudacin.
Las condiciones en que se efecta el troceado del gel influyen sobre el producto
final obtenido, por lo que segn el tipo de queso el troceado puede ser ms o
menos intenso.
Existen dos mtodos principales de desuerado. En el desuerado en cuba, el
cogulo es dividido en cubos que quedan baados por el lactosuero que exudan.
En el desuerado en molde, el cogulo ms o menos dividido es mantenido en
masa, de la cual el lactosuero es separado a medida que se va formando. En
algunos tipos de cogulos muy acidificados y desmineralizados se realiza la
separacin del lactosuero por centrifugacin.
La separacin del lactosuero de las cuajadas dejadas en reposo es dbil y lenta y
en la mayor parte de los quesos no se conseguira la composicin final deseada.
Por este motivo se realizan otras operaciones que faciliten el desuerado de la
cuajada. Existen dos tipos de tratamientos: trmicos y mecnicos.
Para la elaboracin de determinados quesos donde se quiere obtener un extracto
seco muy alto se emplean los tratamientos trmicos, donde debido a la elevacin
de la temperatura se produce un aumento del grado de desuerado del queso.
Por otra parte los tratamientos mecnicos que se aplican a la cuajada pueden ser:
el cortado, la agitacin, el moldeo, el prensado, etc. Segn el tipo de queso, se
utiliza uno o varios de estos tratamientos.
La agitacin consiste en agitar en el lactosuero los trozos de cuajada obtenidos
despus del cortado para evitar la tendencia a la sedimentacin de la cuajada
dividida.
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Salado
Cada variedad de queso tiene asignado un determinado contenido en sal comn.
Como norma general, el contenido de sal disminuye a medida que disminuye la
proporcin de extracto seco.
El salado es uno de los factores que ms influyen en darle al queso el sabor
deseado. Adems Interviene en la regulacin del contenido de suero y de la
acidez. La sal hace que se esponje la pasta del queso, asegura su conservacin
(junto con el valor de pH), inhibe la germinacin de los microorganismos
causantes del hinchamiento y estimula el desarrollo de la flora de maduracin del
queso. El contenido en sal tambin influye en la consistencia del queso: cuanto
mayor es el contenido de sal, mayor es la consistencia del queso.
Esta operacin se puede realizar sobre la leche (en la cuba) o sobre el queso,
empleando salmueras (al 16-22% de sal) o sal seca. El tiempo y la cantidad o
concentracin de sal dependen del tipo de queso y del mtodo de salado.
Moldeo y prensado
El moldeo consiste en verter, en los moldes preparados para este fin, los trozos de
cuajada. Los moldes suelen ser de plstico (PVC), aunque a veces se emplean
metales o maderas. Los moldes deben ser de tal caracterstica que le confieran al
queso acabado las medidas y el peso establecidos.
El prensado se aplica para favorecer la expulsin del suero intergranular de la
cuajada y dar al queso su forma definitiva. El prensado proporciona una mayor
consistencia al producto final. La intensidad de la presin ejercida variar en
funcin del tipo de queso. El prensado de los quesos puede realizarse tanto por la
presin que ejerce el peso de los mismos quesos como aplicando una fuerza
adicional
Empacado y almacenado
El producto terminado es empacado en bolsas de Poli-Etileno de Baja Densidad
termo-selladas en los extremos.
Los quesos son llevados al cuarto fro de almacenamiento de producto terminado
mantenindose la temperatura a 4-6 C para garantizar una vida til de 60 das.
Cultivo
lctico
Leche
Cruda
CaCl2
NaCl
1.27Kg/di
a
1.85Kg/di
a
19475.95
Kg/dia
3.93kg/di
a
99.24Kg/d
ia
Recepcin
Filtros usados
Filtracin
19475.95Kg/dia
Lodos
9.74
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Clarificacin
19466.21Kg/dia
Leche clarificada
Desnatado
5028829.21BTU
_
Pasteurizacin
5028829.21BTU
Pasteurizacin
Condensados
H2O
Homogeneizacin
pasteurizada
Crema
Energ. T
Coagulacin
Mixta
Corte y
Desuerado
Salado
389.3kg/
dia
19076.89Kg/dia
Lactosuero ( 9160.29Kg/dia)
Cuajada (9923.65Kg/dia)
H2O
Residuos de sal seca
Queso salado (10022.88Kg/dia)
Moldeo y
Prensado.
Corte y
Empacado
Almacenamiento
Queso
Seco
4001.13Kg
/dia)
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Empaque
CREMA
QUESO
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3.4 EQUIPOS
3.4.1 Equipos del proceso productivo
Tabla 3.4 Equipamiento para la planta de Queso
Equipos
Funcin
Tanque para recepcin de
leche
Bomba centrifuga
Mesa de Trabajo
Mquina selladora al vaco
Accesorios y tuberas
Planta Elctrica
Banco de Hielo
Tanque de acero inoxidable
para el lactosuero
Cantidad
4
1
12
1
2
1
1
4
160
1
4
1
1
1
1
Equipo de tratamiento y
almacenamiento de agua
Planta Elctrica
13
1
1
Telfono
Fotocopiadora
Fax
Estante para libros
Aire acondicionado
3
1
1
1
1
Ao
2007
2008
2009
2010
2011
Sobredise
o
18908.69
19475.95
Leche
(kg/ao)
3241678.72
3418379.32
3617663.39
3840998.85
4089949.04
4907938.85
CaCl2 (kg/da)
2.59
2.73
2.89
3.07
3.27
3.93
CaCl2 (Kg/ao)
653.47
689.09
729.26
774.28
824.46
989.36
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Ao
2007
2008
2009
2010
2011
Sobrediseo
Concepto
2007
2008
2009
2010
2011
Consumo m3/ao 756.208 772.860 789.564 806.322 823.144
15
16
8
3
6
1
5
a.
Laboratorio
Esta rea ser pequea, pero la misma es de gran importancia, porque en ella se
determinar la calidad de la leche que entre a la planta. Este contar con
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Oficina
La oficina del gerente de la planta servir para la administracin. Est rea debe
tener conexin con las salas de elaboracin y recepcin y debe estar cerca del
almacn del producto terminado o congelado. Adems, este local sirve como
depsito de utensilios menores, como cuchillos y equipos accesorios, para facilitar
el control del uso y limpieza de los mismos.
f.
Los locales para el personal comprenden los vestidores y sanitarios. Estos deben
estar distantes de la sala de procesamiento y debern cumplir con todos los
principios de sanidad e higiene para este tipo de planta de alimento como lo es
servicio de agua, urinarios y lavamanos, todos funcionando en buen estado y con
los utensilios de complemento necesarios. Entre estos ltimos podemos enumerar
los depsitos del jabn, jabn desinfectante, secadores elctricos de manos, papel
higinico, toallas de papel, etc.
La construccin de los baos y sanitarios deber ser en un nivel inferior al de la
planta, para evitar contaminacin en caso de inundacin de estos.
g.
En cuanto a la sala principal, donde se llevar a cabo los procesos, debe cumplir
con las caractersticas enumeradas en la descripcin general de la construccin.
Adems, debe contar con una red de agua que le permita tener fluido en todo
momento y en todos los puntos de la sala con suficiente presin. Su construccin
debe contemplar las consideraciones que permitan un fcil lavado de los pisos y
paredes y su sanitizacin. Es importante contar con servicio bsico de buena
calidad, entre los que se deben incluir el agua en primer lugar y luego la energa
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elctrica. Cuando se dice de buena calidad se refiere a que los servicios deben
ser permanentes y en la calidad y cantidad requerida por la planta.
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