Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
0 Metais
Os metais provm dos depsitos naturais de minrios na crosta
terrestre. A maioria dos minrios contaminada com impurezas que
devem ser removidas por meios mecnicos ou qumicos. O metal
extrado do minrio purificado conhecido como metal primrio ou
metal virgem, e o metal proveniente da ganga (parte no aproveitada
da fragmentao de minrios) designado metal secundrio.
H dois tipos de minrios, os ferrosos e os no ferrosos. A quantidade
de ferro na crosta terrestre de aproximadamente vinte vezes a de
todos os outros metais no ferrosos juntos; por isso o ferro o metal
mais importante e o mais empregado.
O alumnio, pela sua aparncia atraente, resistncia relativamente
alta e baixa densidade, o segundo metal mais usado. O minrio de
alumnio comercialmente explorvel, conhecido como bauxita, um
depsito formado prximo superfcie da crosta terrestre.
O maior percentual de ferro comercialmente produzido vem do
processo com alto-forno, que realiza uma reao qumica entre uma
carga slida e a coluna de gs ascendente resultante no forno. Os trs
diferentes materiais empregados na carga so minrio, fundentes e
coque. O minrio consiste de xido de ferro e o fundente principal o
calcrio, que se decompe em xido de clcio e dixido de carbono. A
cal reage com as impurezas do minrio de ferro e flutua sobre a
superfcie na forma de escria. O coque, que se constitui
principalmente de carbono, o combustvel ideal para alto-fornos
porque produz o gs monxido de carbono, o principal agente redutor
do minrio de ferro.
A atividade bsica do alto-forno reduzir o xido de ferro para ferro
metlico e remover as impurezas do metal. Os elementos reduzidos
passam para a massa de ferro e os elementos oxidados dissolvem-se
na escria. O metal proveniente do alto-forno denominado ferrogusa e empregado como um material intermedirio para posteriores
processos de refino.
1.3.1.2 Segregao
Quando em estado lquido, o ao (liga Ferro-Carbono) dissolve
homogeneamente quase todo tipo de impurezas.
Ao solidificar, estas impurezas ficam insolveis e tendem a segregar,
diferenciando-se no meio do metal.
Ao acmulo de impurezas nos lingotes e em certas peas fundidas dse o nome de "segregao".
Como a solidificao comea da periferia para o centro nesta ltima
regio que a maior parte das impurezas iro se acumular.
O fsforo que se dirige para o centro atua no sentido de baixar o
ponto de solidificao do metal, assim contribuindo tambm para que
a regio central se solidifique mais tarde. Principalmente o Fsforo e o
Enxofre, so de pouca solubilidade no ao slido, segregando-se a
medida que a temperatura cai.
A tendncia de se agrupar nas regies solidificadas por ltimo. Isto
normal nas zonas prximas aos vazios. Com o Silcio e Mangans
no muito notvel, mas sim com o Fsforo e Silcio. Estas
segregaes causam uma variao nas propriedades mecnicas nas
regies onde ocorrem.
Por isso so estabelecidos teores mximos para cada elemento com
vistas a no causar problemas nas propriedades dos metais. Para se
avaliar a presena de segregao podem ser feitas anlises qumicas
ou metalogrficas.
Quanto maior o tamanho da pea, mais intensa pode ser a
segregao devido a menor velocidade de solidificao. Pois, h mais
tempo para que as impurezas se segreguem.
Felizmente, a zona segregada fica em geral nas proximidades do
centro das peas ou dos perfilados, onde as tenses so
frequentemente mais baixa, contribuindo essa circunstncia para
atenuar a sua nocividade.Isso explica o comportamento relativamente
satisfatrio em muitos casos.
De qualquer forma, deve-se exercer um controle, principalmente em
peas submetidas a choques ou carregamentos alternados, pois a
segregao constitui um defeito que pode contribuir na nucleao de
trincas.
1.3.1.3 Porosidades:
So pequenas cavidades preenchidas com gases tipo gs carbnico.
Estes gases podem ser originrios de:
Gases que so arrastados pelo metal lquido quando do vazamento
nos moldes
Gases dissolvidos no metal e que no tiveram tempo de evoluir para
fora durante a solidificao.
Gases oriundos de alguma reao interna.