Galvanoplastia - Recubrimientos de oro y plata

Primera parte.

PROTOCOLO de TRABAJO para el DORADO - Chapa de Oro usando un

rectificador de 10 amperes.

Nota: un rectificador de 10 amperes es suficiente para un bao de electroplateado

de hasta 6 litros de capacidad y un rectificador de 25 amperes tiene capacidad
para baos de hasta 19 litros.
1) Verter la solucin de Oro a un recipiente y calentarla a bao Mara a 65 C.
2) Conectar el nodo de acero inoxidable (o de titanio platinizado o de oro puro .
999) al cable positivo (+) y sumergirlo en la solucin.
3) Encender el rectificador y trabajar de 2 a 4 Volts.
4) Colgar la pieza de joyera que se va a dorar a un alambre de cobre o de acero
inoxidable y conectar este al cable del Ctodo (-).
5) Introducir la pieza de joyera a la solucin de oro y agitarla durante 10 a 30
segundos o hasta que se haya obtenido la cubierta deseada.
6) Enjuagar la pieza de joyera en agua corriente.
7) Enjuagar la pieza de joyera en agua corriente y luego en agua destilada.
8) Enjuagar la pieza de joyera en agua destilada.

9) Cuando se ha terminado de platear, regresar la solucin (suponiendo que no se

ha contaminado) al recipiente de almacenaje.

Las soluciones de oro a base de cido son mucho mas seguras y menos txicas
para la salud que las soluciones de oro hechas a base de cianuro. Existe una
pequea cantidad de cianuro en todas las soluciones cidas de oro. Sin embargo,
el cianuro se encuentra adherido a otros elementos qumicos haciendo que este
no reaccione con tanta facilidad y produzca el gas letal llamado cianuro de
hidrgeno. No existen soluciones cidas de oro que no contengan cantidad alguna
de cianuro.

La combinacin de cianuro y cido forman el gas llamado cianuro de hidrgeno el

cul es MORTAL. Por tanto es muy IMPORTANTE enjuagar perfectamente la
joyera antes y despus de introducirla en esta solucin. Hay que tomar en cuenta
que todas las soluciones de electroplateado (ejem: niquelado, plateado, rodizado,
cobrizado) estn hechas a base de cidos, por lo que si no se enjuaga bien la
joyera con agua corriente, cuando esta entre en contacto con la solucin de oro a
base de cianuro se va a formar un GAS MORTAL.
Nociones generales de galvanoplastia. La electrometalurgia o galvanoplastia
tiene dos ramas principales que se diferencian entre s por la preparacin de las
superficies que se trata de recubrir.
La electroplastia es la produccin de capas metlicas adherentes sobre la
superficie de los objetos, y su xito depende de la limpieza perfecta de dicha
superficie, que debe tratarse previamente.
La electrotipia es la produccin de depsitos no adherentes sobre moldes
metlicos o no metlicos, cuya adherencia se evita cubriendo su superficie con
plombagina o frotndola con trementina que contenga un poco de cera. La
preparacin de los objetos depende: primero, de la clase de depsito que se
desee, y segundo, de la clase y naturaleza del objeto. En todos los casos hay que
quitar toda suciedad, xido, etctera, ya que toda la copia obtenida por electrotipia
reproduce todo detalle, hasta la seal de los dedos sobre la superficie del modelo.

Preparacin de los objetos

Limpieza
El cobre, el latn, el zinc y los metales preciosos se limpian con los cidos que los
atacan, preparndose el bao del modo siguiente, segn la clase de metal:
Agua cido cido Acido
ntrico sulfrico clorhdrico
Para cobre y latn 100 50 100 2
Hierro 100 3 8 2
Fundicin 100 3 12 3
Zinc 100 - 10 Plata 100 10 - Es mejor preparar siempre dos soluciones, reservando una para dar al metal un
segundo bao que acta ms enrgicamente sobre su superficie ya limpia. Este
segundo bao puede emplearse despus de usado, como primero para otros
objetos, acompaado de un fragmento con arena, etc; segn la clase de objeto de
que se trate.
El plomo, el estao y el metal Britania no debe echarse en cido alguno, sino
limpiarlos con sosa custica.
Si los objetos han de pasar a soluciones de oro o de plata, debe quitrseles toda
traza de cidos; si el objeto se ha limpiado con sosa, no hay que tener tanto
cuidado, ni tampoco cuando el objeto tratado con cido a de pasar a una solucin
cida de encobrar. En estos casos lo mejor es sumergir el objeto en agua limpia y
pasarlo enseguida a la cuba electroltica.
La operacin ms importante en la electroplastia es la limpieza qumica de la
superficie del metal sobre el cual se ha de depositar otro, porque de no llevarla a
cabo con todo rigor, no queda adherida esta capa al objeto.
Claro est que los distintos metales requieren generalmente diferente tratamiento.
La superficie de casi todos los metales, cuando se limpia, no tarda en cubrirse de
una pelcula de xido al exponerse al aire, sobre todo si dicha superficie ha
quedado hmeda; para evitar este inconveniente es, de ordinario, preciso proceder
al bao galvanoplstico al terminar la limpieza del metal.

Antes de limpiar los objetos, se suelen armar stos con alambres de cobre, para
no tener que tocarlos con las manos hasta terminar todas las operaciones. A
veces basta tocar ligeramente con los dedos el objeto para verse en la necesidad
de limpiarlo nuevamente.
Si el objeto que se trata de recubrir tiene su superficie lisa o bruida, el depsito
resultar brillante. Al contrario, si dicha superficie es rugosa o mate, la capa
depositada ser ms bien mate. Si se deja mucho tiempo el objeto en el bao
cido, la superficie pulimentada puede resultar chapeada mate. Las operaciones
de limpieza deben hacerse seguidamente, sin interrupcin alguna.
A continuacin pueden verse distintos tratamientos para diferentes metales.
Cobre y sus aleaciones

Potasa custica kg, agua potable 4 litros. Se calienta hasta ebullicin en una
vasija de hierro provista de tapa; se acepilla el objeto para quitar todos los cuerpos
extraos adheridos, se arma o rodea con alambre, y se suspende algn tiempo en
la leja caliente; ordinariamente bastan unos cuantos minutos; si alguna de las
partes del objeto presenta soldaduras no debe tenerse mucho tiempo en el bao,
ya que la potasa custica ataca a la soldadura, y la solucin ennegrece el cobre. al

sacar el objeto de esta leja se lava bien en agua corriente.

Si el objeto estuviera muy oxidado se limpia en un bao compuesto de 4 litros de
agua y litro de cido sulfrico, hasta que desaparezca la parte ms oscura; se
lava despus en agua corriente y se sumerge en la siguiente solucin: 4 litros de
cianuro potsico comercial 240 gm., se saca de este bao y rpidamente se cepilla
todo muy bien con un cepillo y piedra pmez en polvo muy fino humedecida en la
solucin de cianuro. Hay quien prefiere dar al objeto un bao previo en cido
ntrico, para dar brillo a su superficie, o en una mezcla de cidos ntricos y
sulfricos, seguido de un lavado en agua corriente; pero el cianuro y la accin
mecnica de la piedra pmez y el cepillo dan muy buenos resultados sin
necesidad de dicho bao previo.
Despus del bao cido, se sumerge por un momento el objeto en la solucin de
cianuro, se lava con rapidez en agua corriente y se lleva enseguida al bao
electroltico. Cuando se trata de dorar o platear, se acostumbra amalgamar la
superficie del objeto, para asegurar la adherencia del metal depositado. La
amalgamacin se verifica sumergiendo el objeto, despus del bao de cianuro
durante unos segundos, en una solucin de 30 a 210 gr de nitrato mercrico, 30 a
150gr de cido sulfrico y 4 litros de agua agitndola hasta que quede bien clara.
Se lava rpidamente el objeto en agua al salir del bao de mercurio, y se lleva a la
cuba electroltica.
Los baos de cido, cianuro y mercurio deben conservarse en tarros de cristal o
porcelana (sin esmalte de plomo), provistos de tapa para evitar la evaporacin.
A los objetos de cobre o de alguna aleacin de este metal, se les da un acabado
mate tenindolos unos minutos en un bao compuesto de 10kg de cido ntrico
(36), y 5 kg de cido sulfrico (66), de a 5 kg de sal comn, y la misma
cantidad de sulfato de zinc. se mezclan los cidos poco a poco, se agrega la sal
de zinc, despus la de cocina, poco a poco, se agita bien el lquido y se espera a
que se enfre antes de usarlo. Se lava el objeto muy bien en agua y se pasa por el
bao de cianuro antes de llevarlo al galvanoplstico. Mientras se prepara el bao
cido deben tenerse las puertas abiertas para evitar el respirar de vapores cidos
combinados.
Hierro y fundicin

Se le quita la grasa al hierro fundido, sumergindolo en una solucin alcalina

caliente semejante a la empleada para el cobre, y lavado despus muy bien con

agua; se tiene luego unas cuantas horas en agua acidulada con el 1 por 100 de
cido sulfrico, y se lava con agua, terminando frotndolo con arena o piedra
pmez y un cepillo de fibra. Se vuelve a lavar y se echa otro poco de tiempo en el
bao cido, se lava y se pasa ya por el bao galvnico. Si se usa un bao de ms
de 1 por 100 de cido, hay que reducir la duracin, por que de no hacerlo as el
hierro queda muy corrodo y el carbn que el metal contiene, y que no es atacado
por el cido, no sede ni con mucho trabajo a la arena y al cepillo. El hierro fundido
no se dora o platea bien por simple deposicin los depsitos de cobre o bronce
son mejores aunque no perfectos, pero si se estaa el hierro, la capa es adherente
y recibe con toda confianza los otros metales.
Hierro forjado
El hierro forjado, si esta muy oxidado, se limpia del mismo modo que la fundicin,
pero requiere un bao cido ms concentrado y de ms duracin. El hierro
blanqueado, limado o bruido, se trata como el acero.
Acero

Se limpia en la leja que se emplea para el cobre, se lava bien, se frota con piedra
pmez hmeda, se lava y se sumerge en un bao compuesto de 4 litros de agua
por 2 kg, de cido clorhdrico. Se vuelve a lavar con agua muy rpidamente, y se
pasa a la cuba de galvanizar.
Todo el acero como el hierro forjado se dora bien, sin ningn metal intermedio, en
baos electrolticos calientes. Es difcil obtener una capa adherente plata sobre
estos metales, sin el intermedio de una capa de cobre o latn, que facilita
grandemente el plateado.
Zinc, estao y plomo

El zinc se limpia tenindolo unos momentos (por que el lcali atacar con rapidez al
metal) en la leja caliente de potasa, lavndolo y echndolo en agua que contenga
un 10 por 100 de cido sulfrico; a los pocos momentos se lava con mucho agua
caliente, y si es preciso se frota con piedra pmez y un cepillo duro mojado en una
solucin diluida de cianuro, o se acepilla con una grata. Esta ultima operacin es
muy eficaz cuando hay partes soldadas con estao.

El estao, el plomo y la aleaciones de estos metales son ms difciles de limpiar

que el zinc y el hierro. Se frota rpidamente con un cepillo y potasa caliente, se
lava enseguida con agua y se acepilla, o se frota con un trozo de madera blanda y
limpia. Es muy difcil obtener un depsito satisfactorio de oro o plata directamente
sobre estos metales o sus aleaciones. Sus resultados son mucho mejores
dndoles primero una capa de cobre.
Grasas o cepillos metlicos

Se emplean para abrillantar y suavizar los objetos metlicos. Estn hechos

ordinariamente de alambres finos de latn o acero, y son de formas muy variadas
segn la forma del objeto. Las ruedas de pelos de acero (cepillos o gratas
circulares) se emplean en el torno, acercando los objetos a las mismas, puesta en
rpido movimiento de rotacin. Mientras se trabaja con estos cepillos se
mantienen mojados con un pequeo chorro de agua.
Bao cido

Se llama as ordinariamente a una mezcla que se emplea con mucha frecuencia

para dar una superficie brillante a los objetos de latn. Cuando se trata de niquelar
el latn, el bao cido se compone de dos kg, de cido sulfrico, y 1 kg de cido
ntrico y 2 litros de agua. Al preparar este bao debe primero echarse el cido
ntrico en el agua, y despus se va agregando poco a poco el cido sulfrico,
agitando la mezcla con una varilla de vidrio. El bao se usa en fro. Esta mezcla
debe conservarse en una vasija de porcelana, que ha de taparse con una placa
gruesa de cristal. Los metales deben tratarse en este bao en sitio abierto o cerca
de chimenea, para que puedan salir con facilidad los vapores, que irritan mucho
los pulmones cuando se respira. En el mismo instantes de sacar los objetos del
bao cido, deben echarse en agua.
Bao corrosivo

El hierro fundido, antes de niquelarlo, tiene que ser tratado en un bao cido fro,
para disolver o desprender el xido de la superficie. El bao puede prepararse en

una cuba de madera, y consiste de ordinario en una mezcla de 625 gr de cido

sulfrico por 10 litros de agua; el hierro sumergido en este bao durante 20
minutos a media hora, queda con la capa de oxido tan desprendida que puede
separarse fcilmente con un cepillo duro, arena y agua. Cuando es preciso que el
objeto salga brillante del bao en vez de presentar su superficie negra como
sucede con la solucin anterior, se emplea doble proporcin de cido, es decir, se
disuelven 1250 gr en 10 litros de agua en este bao se disuelven 150 gr de zinc,
en forma granulada, y despus se agregan 625 de cido ntrico, agitando bien la
mezcla.
El mayor cuidado hay que ponerlo al limpiar antes de niquelar.

Recubrimientos galvnicos
A continuacin pueden verse frmulas y procedimientos para depositar sobre los
metales capas metlica adherentes, en baos electrolticos.
Nquel
Preparacin del bao para electroniquelar
Solucin. Las sales de nquel que ordinariamente se emplean son: el sulfato doble
de nquel y amonio, que es de aspecto cristalino y de color verde esmeralda, y el
cloruro correspondiente. Tambin se emplean otras sales, como el cianuro de
nquel y potasio, el acetato y el sulfato, pero ninguna de tan buen resultado como
el sulfato doble mencionado.
La solucin de esta sal se hace en la proporcin de 9 kg de la misma por 100 litros
de agua echando primero la sal en una cuba limpia, de madera, donde se le echa
una cierta cantidad de agua hirviendo, se agita bien con una varilla durante uno
minutos, se echa la solucin verde formada en el bao o cuba electroltica, y se
agrega ms agua caliente para disolver los cristales que queden, sin dejar de
agitar hasta que no quede ninguno sin disolver. Se agrega despus agua fra para
completar los 100 litros. Es conveniente pasar la solucin caliente por un colador
antes de echarla en la cuba, para quitarle las impurezas.
El cloruro doble se disuelve en la proporcin de 3 kg por cada 100 litros.
El bao debe tenerse en sitio donde no pueda caerle polvo ni materia extraa
alguna. Expuesto al aire, se evapora el agua, que hay que reponer con adiciones
frecuentes. Por esta razn y para evitar la entrada de polvo conviene tapar la cuba.
La solucin debe espumarse alguna que otra vez, y removerse con frecuencia
para que su concentracin sea igual en todos los puntos.

Cuba. La vasija en que se verifica la electrlisis, llamada cuba electroltica, esta

echa ordinariamente con tablas de pino de 5 cm de ancho, bien encajadas y
apretadas entre s, y enlucida por dentro con una tapa de asfalto de buena calidad,
aplicado en estado de fusin.

Carbonato de niquel
En vez de cubas de esta forma, se puede emplear medio tonel, con un aro ms,
aunque a causa de la forma de este recipiente hay una gran parte del mismo llena
de lquido que no se utiliza.
Para baos pequeos se usa una cubeta de hierro esmaltado, de dimensiones
apropiadas.
nodos. Es mejor emplear placas de nquel puro fundido, que nodos de metal
granulado. Los tamaos ms corriente estn comprendidos entre 4 x 10 cm y 20 x
30 cm.
Los nodos se suspenden en la cuba, siguiendo las paredes de la misma, o
atravesados delante y detrs del objeto, pero cuidando siempre que no estn tan
prximos a ste que en modo alguno puedan llegar a ponerse en contacto con el
mismo. Pueden suspenderse, mediante pinzas de cobre (que no lleguen a tocar el
lquido), de las varillas gruesas de cobre que estn en conexin elctrica con la
batera.
Batera
En casi todos los grandes talleres de galvanoplastia se emplean dinamos en vez
de bateras por ser mas limpias, necesitar menos cuidados, ocupar menos espacio
y dar una corriente ms adecuada al trabajo y aun precio mucho ms bajo. Pero
como su coste inicial es considerable y requiere fuerza motriz, no estn an tan
extendidas como las bateras, que se encuentran en todos los talleres pequeos.

La pila de carbn o de cido crmico es la ms corriente, ya que con menor

nmero de elementos hace el trabajo con ms rapidez; pero como la corriente que
da es muy intensa es preciso con frecuencia introducir en el circuito carretes de
resistencia (restatos) para reducir la intensidad al niquelar objetos pequeos.
Muy buenos servicios da tambin la pila de dos o tres elementos Smee (o de
sulfato de cobre) en serie. Para saber el nmero de elementos necesarios, hay
que tener en cuenta que la superficie (sumergida) de zinc de la batera ha de ser
aproximadamente igual a la superficie del objeto que se quiere niquelar, aparte de
la multiplicacin en serie para obtener la tensin necesaria. Es decir, que si un
elemento tiene una superficie de zinc (sumergida) de cien centmetros cuadrados y
el objeto tiene quinientos, hay que disponer cinco elementos en paralelo para la
intensidad, y tres en serie para la tensin (si est ha de ser de tres voltios al
empezar). O sea, que habr que montar la batera con quince elementos.
Claro esta que esta batera es equivalente a la de tres elementos grandes, en que
cada uno tenga quinientos centmetros cuadrados de superficie sumergida de zinc
(es decir, una placa cuadrada de zinc, de casi 16 cm de lado, mojada por ambas
caras). Son muy convenientes por este motivo las bateras grandes, que admiten
la inmersin de la superficie necesaria de zinc
Si la corriente es demasiado intensa, el metal depositado presenta un aspecto
empaado; y si es demasiado dbil, queda la capa en forma granular o
semicristalina.
Hay que procurar que el polo cobre o carbn (positivo) de la batera vaya siempre
conectado (con alambres gruesos o varillas de cobre) con los nodos o placas de
alimentacin de la cuba, pues si se cambian los polos resultan daados, el objeto
y el bao, por corrosin o solucin parcial del primero en el segundo.
Preparacin del objeto
Se limpia perfectamente para quitarle toda traza de aceite, grasa, xidos, barniz y
otras impurezas. El aceite, la grasa etc., se quitan con una solucin acuosa
concentrada y caliente de potasa acstica, y despus de lavado el objeto para
separar la potasa adherida, se le quita el oxido en un bao cido, y si se trata de
latn, cobre o plata alemana, se frota con piedras pmez fina y una solucin
acuosa concentrada de cianuro potsico. El hierro se limpia en una solucin de
cido sulfrico o clorhdrico al 10 por 100 aproximadamente y se frota con arena
silcea blanca y fina, o con piedra pmez. El latn y el cobre se abrillantan a veces,
antes de ponerlos en el bao electroltico sumergindolos un instante en cido
ntrico diluido con unas veinte veces su volumen de agua y lavndolos con rapidez
en agua corriente; inmediatamente se pasan a la cuba.

Despus de limpio el metal con el lcali no debe tocarse con la mano para nada.
Al sacar el objeto ya niquelado de la cuba, se lava rpidamente con agua fra (pro
sin tocarlo); despus se echa en agua caliente, que hace que, una vez fuera de la
misma, se seque pronto y bien. Si se quiere que el objeto presente una superficie
bruida despus de niquelado, debe bruirse antes de entrar en la cuba. El nquel
es muy duro y no es a propsito para el bruido.
Al ponerse el objeto en circuito dentro del bao (no debiendo transcurrir ms que
un momento entre su inmersin y la puesta en circuito), se mueve a uno y otro
lado para que no se formen burbujas en su superficie.
El niquelado es muy sencillo, y con un poco de practica y atencin, puede
utilizarse el bao meses y meses, obtenindose depsitos de nquel que nada
dejan que desear.
Formulas para componer las soluciones
a) Sulfato doble de nquel y amonio de 5 a 8 partes, agua 100. Se disuelve el
sulfato en el agua, al calor; con cuidado se agrega amonaco o sulfato amnico
hasta que la solucin sea neutra al papel de tornasol. Esta solucin es conocida
con el nombre de solucin Adams.
b) Sulfato doble de nquel y amonio 10 partes, cido brico refinado de 2.5 a 5
parte, agua de 150 a 200 partes.
Esta solucin (de Weston) da un niquelado de color argentino, denso homogneo
y tenaz, y se conserva en condiciones de niquelar bien y con uniformidad, durante
mucho tiempo.
La sal de nquel y el cido brico se disuelven por separado en agua hirviendo; se
mezclan las dos soluciones, y se agrega agua hasta completar el volumen
indicado en la formula. Tambin pueden disolverse a la vez los dos ingredientes.
c) Acetato de nquel 2.75 parte, acetato de calcio 2.5 partes, agua 100 partes. Por
cada litro de esta solucin se le agregan 7 cm3 de cido actico de densidad
1.047. Se prepara este bao empezando por disolver carbonato de nquel (igual
cantidad que la dada en la frmula para el acetato) en cido actico, que se
agrega poco a poco a la sal, y se calienta la solucin hasta que termine la
efervescencia y toda la sal se haya disuelto. El acetato de calcio se puede
preparar disolviendo la misma cantidad que la indicada en la formula, pero de
carbonato clcico (polvos de mrmol), o la mitad de cal, procediendo lo mismo que
con el carbonato de nquel. Se mezclan las dos soluciones, se agrega agua hasta
completar la cantidad total dada por la formula, y se agrega el cido actico en la
proporcin indicada.
d) Fosfato de nquel 10 parte, citrato de nquel 6 parte, pirofosfato sdico 10.5

parte, bismuto sdico 1.5 parte, cido ctrico 3 partes, amonaco diluido 15 parte,
agua 400 parte.
e) Sulfato de nquel 6 partes, amonaco 3 partes, agua 100 partes. Una vez
disuelto el sulfato de nquel se agregan 20 partes de amoniaco.
Este bao es muy propio para aficionados, dando buenos resultados hasta con
nodo de platino. Se mantiene a una temperatura de 38C y la corriente debe ser
moderada.
Este bao es preciso renovarlo de cuando en cuando con sal de nquel para
reparar la perdida de este metal; tambin debe mantenerse siempre alcalino,
agregando amonaco.
f) Sulfato de nquel y amonio 10 partes, sulfato amnico 2 partes, agua 250 partes.
Se disuelven las sales en agua hirviendo, y se espera a que se enfre la solucin.
Esta proporcin esta muy indicada para niquelar objetos de fundicin y acero.
g) Sulfato de nquel y amonio 10 partes, sulfato amnico 2 partes, agua 300
partes. Se procede como en la frmula anterior. Este bao se emplea para
niquelar objetos de latn, cobre, estao, metal ingles, plomo, zinc, etc. si presenta
alguna acidez al papel de tornasol, se agrega un poco de amonaco.
h) Sulfato de nquel y amonio 675 gr, sal amonaco 375 gr, agua 17 litros. Se
disuelven las sales en agua hirviendo, y se hace el lquido ligeramente alcalino
agregndole 625 gr de amonaco.
i) Se prepara actualmente una solucin, que da muy buenos resultados,
mezclando el lquido obtenido por disolucin, en 1 kg de amonaco, de la masa
pastosa obtenida por evaporacin prolongada de la solucin de 30 gr de nquel en
agua rega con el resultante de tratar la misma cantidad de nquel con una
solucin de 120 gr de cianuro potsico en 1 litro de agua. Aumentado la dosis de
cianuro resulta el deposito ms blanco y aumentado la de amonaco, ms gris.
j) Mtodo de Powell. Segn este inventor, el cido benzoico agregado a cualquier
sal de nquel impide la tendencia de estas a producir un deposito defectuoso, evita
la descomposicin de la solucin y por lo tanto la formacin de sales derivadas. La
proporcin de cido benzoico es de 1 gr por cada litro de solucin. Las dos
formulas siguientes son de este mismo autor:
j1) Sulfato de nquel y amonio 10 partes, sulfato amnico 4 partes, cido ctrico 1
parte, agua 200 partes. Se prepara la solucin al calor, y una vez fra, se le agrega
un poco de carbonato amnico hasta que sea neutra al papel de tornasol.
j2) Sulfato de nquel 6 partes, citrato de nquel 3 partes, cido benzoico 1.5 partes,
agua 200 partes.
k) Niquelado de objetos de aluminio. Cloruro de nquel 6 partes, fosfato sdico 7

partes, agua destilada 100 partes. Se calienta el bao a 60-70C y se mantiene

esta temperatura mientras dura el niquelado.
l) Niquelado de objetos pequeos. Sulfato doble de nquel y amonio 7 Kg
bicarbonato sdico 800 gr, agua 100 litros. Se agrega el bicarbonato a la solucin
caliente del sulfato, y poco apoco, por que de no hacerlo as la efervescencia
producida hara rebosar el lquido. El bao se conserva muy cerca del punto de
ebullicin. Si despus de haber trabajado algn tiempo, resulta el deposito de
color oscuro, se agrega un poco de sulfuro sdico.
Desniquelado

Cuando hay que niquelar por segunda vez un objeto, siempre es mejor quitarle la
capa primera de nquel con una solucin corrosiva, ya que el nquel no se adhiere
bien a una capa del mismo metal. Un buen bao corrosivo es el siguiente: cido
sulfrico 8 kg, cido ntrico 2 kg, agua 2 litros. Se agrega poco apoco el cido
sulfrico al agua (nunca lo contraro, que es muy peligroso) y una vez fra la
mezcla, se agrega el cido ntrico, y se agita el lquido con una varilla de cristal.
Esta solucin se emplea en fro. Los objetos a que se quiere despojar de la capa
vieja de nquel se sujetan con un alambre grueso de cobre o latn y se echan en
dicha solucin; al cabo de unos instantes se observan, ya que no deben
permanecer en el lquido ni un momento despus de disuelta la capa de nquel, si
no sacarlos inmediatamente y echarlos en agua fra.
Segn otro procedimiento, los objetos que hay que desniquelar se sumerge en un
bao de bicromato potsico 5 partes, cido sulfrico 5 partes, agua 100 partes, y
se retiran del bao en cuanto desaparece todo vestigio del niquelado.
Tratamiento de la sarna de nquel
Esta enfermedad de la piel es bien conocida de todo los galvanizadores, a pesar
de que slo ataca a determinados individuos habiendo otros que son
completamente inmunes. Lo mejor no es emplear en trabajos con nquel a los
propensos adquirir dicha infeccin, pero si esta sobre viene, se aplicara el
siguiente tratamiento: las manos atacadas se sumergen durante 5 a 10 minutos en
una disolucin acuosa de perborato sdico. Se seca y se unta con una pomada de
vaselina o lanolina y perborato de zinc. Es muy recomendable el empleo, al
terminar el trabajo, de la llamada pomada de galvanizador o del jabn del mismo

nombre, pues con ello se proviene en absoluto la enfermedad que nos ocupa.
Oro

Generalidades sobre el dorado galvnico

Los baos que se emplean para el dorado electroltico son de ordinario calientes,
pues de este modo el depsito obtenido es ms homogneo, tenaz y duradero, y
de hermoso color, adems de que a igualdad de tiempo se deposita ms cantidad
de metal que con el bao fro.
A causa del alto precio del oro, es raro el caso de tener que dorar grandes objetos;
y como los baos no tardan en gastarse y deben renovarse con nuevas cantidades
de lquido, se emplean cubas lo ms pequeas posible, que pueden ser de cristal,
porcelana o hierro esmaltado. Estos recipientes se calientan en bao mara o de
vapor.
El mismo bao no sirve para todos los metales, por lo cual tiene que modificarse
segn el metal, o cubrirse este previamente con otro metal para adaptarlo al bao.
El oro se deposita con ms facilidad sobre la plata y el cobre o sobre sus aleacin,
y sobre todo metal recubierto con aquellos. Con estos metales se obtienen buenos
resultados con un bao caliente (a unos 77 C) y con una corriente algo intensa
con aleaciones, como la plata alemana, los mejores resultados se obtienen con un
bao dbil, muy poco caliente. El hierro y el acero, si no se cubren previamente
con cobre, requieren una corriente muy intensa y un bao muy caliente. Las
aleaciones de plomo, zinc, estao, antimonio y bismuto, es preferible encobrarlas
antes de proceder a su dorado galvnico.
Las vasijas que se quieren dorar interiormente se llenan con la solucin ordinaria,
se suspende un nodo de oro en el lquido y se hace pasar la corriente. Los

bordes de las tazas y de las vasijas de perfil irregular se doran haciendo pasar la
corriente por un nodo de oro y un pao empapado en la solucin, que siga el
borde en cuestin.
A veces sucede que, al dorar por dentro ciertos objetos (copas, etc.) muy
repujados o cincelados, las partes ms entrantes no reciben del todo bien el
depsito de oro. En este caso, debe lavarse el objeto con agua y cepillase muy
bien, agregando despus un poco ms de cianuro a la solucin. El nodo debe
moverse continuamente y se aumenta la corriente hasta que los puntos ms
recnditos queden bien dorados.
Cepille con frecuencia el objeto (con el cepillo de pelo de latn) resulta mejor el
dorado, a causa de la ligera pelcula de latn que se forma sobre la superficie.
Los objetos quedan dorados de muy diversa manera si se mueven o no durante la
operacin.
Por ejemplo, si se coloca una tapa de reloj en la cuba de dorar y se deja quieta
durante unos instantes, es probable que adquiera un color rojo oscuro si la
solucin ha actuado bastante tiempo; pero si se mueve rpidamente, cambia de
color, tomando un color rojo paja plido. De aqu resulta que el color del dorado
puede regularse por el movimiento del objeto en el bao, siendo este un punto
muy digno de tener en cuenta.
Al dorar cadenas, alfileres, anillos, etc., u otros objetos que haya habido necesidad
de soldar, se encuentra, a veces, que el oro no se deposita bien sobre las partes
soladas; en estos casos, es muy conveniente frotar la soldadura con un cepillo de
pelo metlico, habindose encontrado que muchas veces estos cepillamos en
seco (sin el chorro de cerveza que ordinariamente se emplea) hacen a la
superficie metlica mejor conductora y de conductibilidad ms uniforme, por lo cual
el oro se deposita mucho mejor. Se aplica esta propiedad cuando haya objetos
sobre los cuales se deposita el oro o la plata con mucha dificultad, si no se les
cubre con una pelcula muy tenue de latn, que es el efecto que produce el cepillo.
Al cepillar sin cerveza u otro lquido hay que tener mucho cuidado en no prolongar
demasiado la operacin, ya que las partculas metlica tan pequeas
desprendidas por el cepillo son muy perjudiciales a la salud cuando se respira en
cierta cantidad.
Dorado parcial

Cuando slo se trata de dorar determinadas partes de un objeto, se resguardan

las dems con el siguiente barniz: resina clara 10 partes, cera amarilla 6 partes,
lacre rojo bueno 4 partes, perxido de hierro 3 partes. Se derriten los tres primeros
ingredientes juntos, agitando bien la mezcla, y se agrega el perxido de hierro
poco apoco y sin dejar se agitar. El objeto parcialmente cubierto de este modo no
debe introducirse en el bao (ni fro ni caliente) antes de haberse secado y
endurecido el barniz.
Bao caliente
Mientras los objetos estn en el bao deben moverse continuamente, y hay que
conectarlos con la batera antes o inmediatamente despus de entrar en el bao.
En muchos casos es preferible emplear una cinta de alambre de platino en ves de
un nodo soluble de oro: dicho alambre o cinta no sufre alteracin alguna en el
bao, e introducindole ms o menos en el lquido puede variarse el color del
depsito; por ejemplo, cuando se saca casi del todo de manera que slo quede un
poco dentro, resulta un dorado de color amarillo plido; si se sumerge un poco
ms, se obtiene otro amarillo claro, y si se introduce del todo, resulta de color
rojizo. La concentracin del bao puede mantenerse constante con adiciones
sucesivas de cloruro de oro con la proporcin correspondiente de agua y de las
dems sales; pero es preferible gastar el bao del todo y preparar uno nuevo, ya
que no tarda en cargarse de cobre o plata si se doran muchos objetos de estos
metales en el bao. En un bao casi agotado que contenga disuelto cobre, el
depsito resulta de <<oro rojo>>, <<oro verde>>. El oro y el cobre, o el oro y la
plata, se depositan a la ves como una aleacin, dependiendo el color resultante de
la proporcin relativa de los metales, de la intensidad de la corriente, de la
concentracin del bao, etc.
El dorado mate se tiene por deposicin lenta de una cantidad considerable de oro,
dando a la superficie del objeto un acabado mate, con cidos, antes de dorarlo:
primero se le da una capa de plata deslustrada, o se deposita el oro sobre una
densa capa de cobre producida por una corriente dbil en un bao de sulfato de
cobre.
Pare que el dorado resulte bueno es de todo punto necesario que el objeto no
tenga la menor traza de oxido, grasa, aceite u otra impureza cualquiera, lo cual se
consigue por los mtodos de limpieza antes indicados.
A continuacin se dan varias frmulas para dorar con bao caliente.
a) Para cobre, plata o aleaciones ricas en estos metales. Agua destilada 4 litros,
fosfato sdico cristalizado 285 gr, bisulfito sdico 45 gr, cianuro potsico puro 5 gr,

cloruro de oro 10.5 gr.

Se disuelve el fosfato sdico en parte del agua caliente, y en otra parte se disuelve
el bisulfito sdico y el cianuro potsico.
El cloruro de oro de disuelve en el resto del agua, se mezcla la solucin con la de
fosfato, y se agrega la de cianuro y bisulfito. El bao debe ser incoloro.
b) Para bronce y latn.
1) Agua destilada 4 litros, fosfato sdico cristalizado 190 gr, disulfito sdico 45 gr,
bicarbonato potsico 24 gr, sosa custica 24 gr, cianuro potsico puro 6 gr, cloruro
de oro 10 gr. se disuelve todo menos el cloruro de oro, en el agua caliente; se
filtra, se enfra y se agrega poco a poco, y sin dejar de agitar, el cloruro de oro
disuelto en un poco de agua. Se calienta al bao a 50-60 C para dorar. La
corriente debe ser intensa.
2) Agua destilada 4 litros, ferrocianuro potsico 55 gr, carbonato potsico puro 50
gr, sal amonaco 20 gr, cloruro de oro 20 gr. se prepara como el bao anterior, se
hierve media hora, se repone el agua evaporada y ya queda en condiciones de
uso.
3) Agua destilada 4litros, cianuro potsico 75 gr, cloruro de oro 30 gr. Se disuelve
el cloruro de oro en el agua, se agrega el cianuro y se agita hasta que la solucin
se haya completado. Estos baos tan fciles de preparar tienen el inconveniente
de no trabajar con uniformidad, desde luego ganan con el uso.
c) Para hierro y acero sin encobrar. Agua destilada 4 litros, fosfato sdico
cristalizado 235 gr, bisulfito sdico 60 gr, cianuro potsico puro 13 gr, cloruro de
oro 10.5 gr.
Se hace la solucin como queda dicho en las frmulas anteriores. Se calienta 8082C. Para dorar el acero, se pasa por un bao de potasa caliente, despus por
otro de cido clorhdrico diluido (1 parte de cido por 15 de agua), se cepilla y se
conecta con la batera. Al principio es preciso una gran intensidad de corriente.
Bao fro
Agua destilada 4 litros, cianuro potsico puro 95 gr, cloruro de oro 90 gr. se
disuelve el cianuro en parte del agua, y se agrega poco a poco el cloruro de oro
disuelto en el resto del agua. Se hierve media hora, se enfra y ya puede
emplearse, en cuba de madera forrada de gutapercha o (si el objeto es pequeo)
de hierro esmaltado. Los nodos son placas finas de hierro laminado,
completamente sumergidas en el lquido (mientras s esta dorando) por medio de
alambres de platino suspendidos a su vez de varillas de platn bien limpias

conectadas con el polo carbn o cobre de la batera, las varillas de donde cuelga
el objeto estn conectadas con el zinc de la misma. Procediendo como es debido,
el color de la capa depositada es amarillo. Si el depsito resulta negro o rojo
oscuro, se agrega mas cianuro ( disuelto en agua) al bao, y se reduce la
intensidad de la corriente.
Si hay un exceso de cianuro, el dorado se efecta con gran lentitud o de modo
incompleto, o, como a veces sucede, los objetos pierden el oro despus de
dorados: en este caso se agrega un poco ms de cianuro de oro o se aumenta la
intensidad de la corriente.
El dorado con bao fro debe hacerse lentamente, y requiere una gran cantidad
por parte del operador. Los objetos deben observares con frecuencia para
descubrir los depsitos irregulares o las manchas oscuras ( se quitan con el cepillo
de pelo metlico, colocando otra vez el objeto en el bao). Con frecuencia es
necesario tambin agregar o quitar un elemento de la batera, sobre todo si se
introducen o se sacan objetos del bao. Con demasiada intensidad de corriente, el
depsito resulta negro o rojo; en cambio, si es demasiado reducida, las partes
opuestas al nodo quedan muy mal doradas. Para dorar plata alemana hay que
emplear un bao diluido y poca superficie de nodo sumergida. Con esta aleacin
se obtienen los mejores resultados calentando lago la solucin.
Bao especial para aficionados.
La solucin mejor y ms barata para un aficionado, y tambin para dorar
doraderos en pequea escala, es la de cianuro doble de oro y potasio, que
contiene algo de oxido potsico, pero que si se hace con oro puro y con cianuro
potsico puro al 90 x 100, da muy buenos resultados durante aos enteros, si se
conserva en buenas condiciones. Esta solucin se prepara del modo siguiente: Se
procuran 8 gr de oro puro, en panes, cinta o alambre, y 5 gr de cianuro potsico
blanco y puro a 98 x 100; se disuelve el cianuro en 1 litro de agua destilada
caliente, en vasija esmaltada, y se mantiene casi hirviendo, mientras se prepara la
solucin de oro. Se dispone una batera de dos pilas Bunsen, o de tres Daniell, en
serie. El alambre o cinta de oro se divide en dos partes, cada una de las cuales se
une a un alambre que parte de uno de los polos de la batera. Se llena casi del
todo con un baso blanco, pequeo y poroso, de los empleados en las bateras,
con la solucin de cianuro, y se coloca en la vasija esmaltada: en este vaso poroso
se suspende el alambre de oro conectado con el polo zinc de la batera, el otro
trozo de oro se suspende en la solucin de cianuro exterior, y se hace pasar la

corriente de uno a otro durante dos o tres horas. En este tiempo, parte del oro del
nodo se disuelve o combina con el cianuro potsico, formando el cianuro doble
de oro y potasio, sin que haya sufrido perdida alguna el oro de dentro. Si al cabo
de este tiempo se suspende un objeto en la plata alemana del ctodo en la
solucin exterior y recibe una capa de oro en pocos momentos, el bao esta en
condiciones de dorar enseguida. El contenido del vaso poroso puede echarse en
la solucin de fuera, usando las dos tiras o alambres de oro como nodos. Puede
utilizarse uno o ms elementos de la batera, segn sea preciso. Al principio hay
demasiado cianuro libre, y el depsito puede resultar muy oscuro, pro este defecto
se corrige pronto sumergiendo completamente los nodos mientras se est
dorando. Al contrario, si hubiera muy poco cianuro, o los nodos no se disolvieran
bien o estuvieran sucios, se agrega un poco ms de cianuro.
Esta solucin es de poco coste, por no haber perdida de material en su
preparacin. Aunque toda la tira de oro se disuelva en la solucin de cianuro, el
bao no ser muy rico en oro, ya que tiene 3 gr de oro por litro de solucin,
pudindose hacer ms cantidad con la misma proporcin.
Dorado en color
Pueden obtenerse diversos tonos de rojo y verde en el dorado de objetos de arte,
del modo siguiente: si quiere obtenerse dorado rojo, de diferentes tonos, se
sumerge una placa de cobre puro en un bao de oro algo concentrado (al 5 6
por 100), que se conecta con la batera de modo que el oro se deposite sobre el
objeto de que se trate. La corriente elctrica hace que se disuelva el cobre de la
placa, y a la vez que el oro se deposite sobre el objeto, formando una aleacin
cobre-oro, de color dependiente de las cantidades de cobre y oro que contenga.
Una vez conseguido el tono de color deseado se saca la placa de cobre y se
sustituye por otra compuesta de aleacin de oro-cobre, obtenida tambin por
electrlisis, y se vuelve a dorar el objeto en este bao. En algunas fabricas
importantes de artculos de oro se colorean de este modo los objetos de oro puro,
para darles un aspecto ms agradable. Para producir un dorado verde, se emplea
una placa de plata en vez de la de cobre, resultando una aleacin oro-plata sobre
el objeto de que se trate. Despus se cambia la placa de plata por otra de oroplata, del color buscado, y se dora nuevamente el objeto con esta placa.
Tambin se puede dorar en verde por el siguiente procedimiento: se prepara un
bao electroltico, con los nodos de platino, y la composicin que sigue: agua
10000 partes, fosfato sdico 200 partes, sulfato sdico 35 partes, carbonato
potsico 10 partes, oro (del cloruro) 1 parte, cianuro potsico (al 100 por 100) 20
partes. Se disuelven las tres primeras sales en 10000 partes de agua fra y se

agregan, con agitacin continua, el cloruro de oro y el cianuro potsico. Se hierve

la solucin hasta reducirla a la mitad, se repone el agua evaporada y se filtra
despus de fra si se ha formado algn sedimento. A este bao de oro se agrega
con cuidado un poco de bao de plata. Los nodos son tiras de platino de 4 cm de
longitud, 8 mm de anchura y 0.25 mm de grueso; con estos nodos puede
regularse el tono del dorado, introducindolos ms o menos en la solucin
mientras se esta dorando. La corriente empleada debe tener una tensin de 3 a 4
voltios. Si se emplean pilas, basta con tres elementos Bunsen.
Es difcil dar una capa de oro viejo a la plata, sobre todo cuando las partes ms
salientes han de aparecer verdes. En este caso resulta ms ventajoso encobrar
primero ligeramente la plata, quitando el cobre de los puntos ms salientes con
piedra pmez, y sumergiendo despus el objeto en la solucin anterior. Si las
partes de relieve quedan demasiado mates, se abrillantan un poco frotndolas con
un cepillo fino de pelo de latn. De este modo resulta un color castao en las
partes bajas y verde en las elevadas. Este procedimiento requiere bastante
prctica, y por producir un dorado muy fino, conviene dar a los objetos una mano
de barniz incoloro.

Salu2
Desearia poder postearlo en uno solo pero el sistema no lo permite.
Falta mucho, pero muy intresante, como electrotipias sobre cuerpos no
conductores ejemplo porcelana vidrio,etc. y mas mucho mas. espero sea de
su agrado.

Galvanoplastia - Recubrimientos de oro y plata 2

parte

PROTOCOLO de TRABAJO para el DORADO - Chapa de Oro usando un

rectificador de 10 amperes.

Nota: un rectificador de 10 amperes es suficiente para un bao de electroplateado

de hasta 6 litros de capacidad y un rectificador de 25 amperes tiene capacidad
para baos de hasta 19 litros.
1) Verter la solucin de Oro a un recipiente y calentarla a bao Mara a 65 C.
2) Conectar el nodo de acero inoxidable (o de titanio platinizado o de oro puro .
999) al cable positivo (+) y sumergirlo en la solucin.
3) Encender el rectificador y trabajar de 2 a 4 Volts.
4) Colgar la pieza de joyera que se va a dorar a un alambre de cobre o de acero
inoxidable y conectar este al cable del Ctodo (-).
5) Introducir la pieza de joyera a la solucin de oro y agitarla durante 10 a 30
segundos o hasta que se haya obtenido la cubierta deseada.
6) Enjuagar la pieza de joyera en agua corriente.

7) Enjuagar la pieza de joyera en agua corriente y luego en agua destilada.

8) Enjuagar la pieza de joyera en agua destilada.
9) Cuando se ha terminado de platear, regresar la solucin (suponiendo que no se
ha contaminado) al recipiente de almacenaje.

Las soluciones de oro a base de cido son mucho mas seguras y menos txicas
para la salud que las soluciones de oro hechas a base de cianuro. Existe una
pequea cantidad de cianuro en todas las soluciones cidas de oro. Sin embargo,
el cianuro se encuentra adherido a otros elementos qumicos haciendo que este
no reaccione con tanta facilidad y produzca el gas letal llamado cianuro de
hidrgeno. No existen soluciones cidas de oro que no contengan cantidad alguna
de cianuro.

La combinacin de cianuro y cido forman el gas llamado cianuro de hidrgeno el

cul es MORTAL. Por tanto es muy IMPORTANTE enjuagar perfectamente la
joyera antes y despus de introducirla en esta solucin. Hay que tomar en cuenta
que todas las soluciones de electroplateado (ejem: niquelado, plateado, rodizado,
cobrizado) estn hechas a base de cidos, por lo que si no se enjuaga bien la
joyera con agua corriente, cuando esta entre en contacto con la solucin de oro a
base de cianuro se va a formar un GAS MORTAL.

Dorado de los diversos metales

Aluminio. Cloruro de oro, cianuro potsico y fosfato sdico 2 partes de cada una,
agua destilada 100 partes.
Acero bruido. Se mezcla una solucin casi neutra de cloruro de oro con ter
sulfrico y se agita bien. El ter al oro. Y la solucin as formada flota sobre el
resto del lquido. Si esta solucin se aplica con un pincel de pelo de camello sobre
acero o hierro bruido, el ter se evapora, y el oro, que se adhiere con ms o
menos firmeza, queda reducido al estado metlico sobre su superficie, y puede

bruirse o pulimentarse. El acero queda recubierto de oro con gran rapidez, aun
empleando una corriente elctrica muy dbil.
Hierro y acero. Los objetos de hierro y acero bruido pueden encobrarse primero
en una solucin de 5 partes de sulfato de cobre y 2 partes de cido sulfrico en
1000 partes de agua. Despus se sumergen en una solucin de 6 partes de
cloruro de oro y 22.5 partes de sosa cristalizada en 75 partes de agua. Este
dorado puede bruirse.
Latn. Sobre el latn puede depositarse el oro con gran economa empleando
soluciones diluidas. El depsito resulta muy fino, pero es bastante fijo. Las mejores
proporciones para asegurar la adherencia y uniformidad del dorado son las que
siguen:
a) Fosfato sdico 5 partes, potasa acstica 3 partes, disulvanse en 750 partes de
agua, y en sitio aparente se disuelven 1 parte de cloruro de oro y 16 partes de
cianuro potsico en 250 partes de agua se mezclan las dos soluciones y se hierve
el lquido resultante, sumergiendo despus en el mismo los objetos de latn. El oro
que hay en el bao se utiliza sin perdida alguna.
Cuando la solucin ya no dora bien, se agrega un poco de cianuro potsico y se
emplea para dar un bao previo a los objetos, que despus se doran en un bao
recin preparado. Esta solucin es muy dbil. Pudindose preparar otra ms
concentrada disolviendo dos o tres partes de cloruro de oro en muy poco agua, a
la que previamente de haya agregado 1 parte de salitre. En esta solucin se mojan
trapos de hilo, que se ponen a secar en sitio oscuro y despus se reducen a
cenizas en un plato o cubeta de porcelana. En los polvos que as resultan se
impregna un tapn de corcho ligeramente quemado y humedecido con vinagre (o
simplemente con los dedos), y se frota el objeto de latn.
La misma solucin primera sirve para dorar cobre.
b) Dorados de objetos de bisutera (broches, dijes, etc.). Primero se sumergen los
objetos un momento en una mezcla compuesta de partes iguales de cidos
sulfrico y ntrico, con un poco de sal comn; enseguida se echan en agua fra. Se
lavan en dos o tres aguas y se introducen en el bao de dorar, donde al cabo de
poco toman el color deseado de oro. se lavan despus en agua caliente, y se
secan por ltimo en aserrn caliente de boj.
c) Bao de Roseleur. Pirofosfato sdico o potsico 800 gr, cido cianhdrico
(prsico) 8 gr, cloruro de oro cristalizado 20 gr, agua destilada 10 litros. El
pirofosfato de sosa es el que ms se emplea y puede prepararse fundiendo al
blanco, en un crisol, fosfato cristalizado ordinario. La cantidad de oro dada en esta
frmula presenta los gramos de metal puro disuelto en agua regia. Para preparar

el bao se agrega el pirofosfato a 9 litros de agua, en una vasija de porcelana,

agitndose un poco de cuando en cuando y calentando algo para que se disuelva
la sal. Se filtra la solucin y se enfra. Despus de cristalizado el cloruro de oro se
disuelve en un poco de agua destilada y se filtra la solucin. Se agrega esta
solucin a la de pirofosfato, ya fra, despus se agrega el cido prsico y se
calienta todo casi asta ebullicin.
Con este bao se obtiene un dorado muy fino sobre objetos bien limpios, que
deben pasarse previamente por una solucin muy diluida de nitrato de mercurio,
sin lo cual el depsito de oro resultara rojo e irregular. Los objetos deben moverse
continuamente en el bao, suspendidos con un gancho o dentro de una cuchara
de porcelana agujereada.
d) Bao de Rod. Fosfato sdico cristalizado 60 partes, bisulfito sdico 10 partes,
cianuro potsico 1 parte, cloruro de oro 2.5 partes, agua destilada o de lluvia 1000
partes. para preparar este bao se divide el agua en tres porciones, 1 de 700
partes y las otras dos de 150 cada una. Se disuelve el fosfato sdico en la primera
porcin, el cloruro de oro en la segunda y el bisulfito sdico en la tercera. Se
mezclan las dos primeras soluciones poco a poco, y se agrega la tercera. Con esta
solucin, que debe emplearse entre 50 y 80C, se usa nodo de platino (alambre o
cinta), agregando nuevas cantidades de cloruro de oro, a medida que la solucin
se va agotando.
e) Bao fro. Se emplea a veces el bao fro para objetos de mucho tamao, para
evitar el tener que calentar grandes cantidades de lquido, siendo su composicin
la siguiente: ferrocianuro potsico 20 partes, carbonato potsico puro 30 partes,
sal amoniaco tres partes, cloruro de oro 15 partes, agua 1000 partes. Se agregan
todas las sales al agua, excepto el cloruro de oro; se hierve la mezcla y se filtra.
Se disuelve el cloruro de oro en un poco de agua destilada y se agrega a la
mezcla anterior. El dorado que se obtiene con los baos fros es muy variable en
color; cuando estos estn en las mejores condiciones y se emplea una corriente
algo intensa, el dorado debe ser de color amarillo puro.
f) Bao de Briant. Se disuelven 34 gr de oro en agua rega, y se evapora la
solucin asta que resulte cloruro de oro neutro: se disuelve este cloruro en 1 litro
de agua caliente y se agregan 200 gr de magnesia, precipitndose el oro que se
filtra y lava con agua clara; se digiere el precipitado en 40 partes de agua, se
mezcla con 3 partes de cido ntrico para quitar la magnesia, se lava el oxido de
oro resultante con agua, asta que esta no de reaccin cida con el papel de
tornasol. Se disuelven entonces 400 gr de ferrocianuro potsico y 100 gr de potasa
custica en 4 litros de agua se agrega el oxido de oro y se hierve la solucin

durante unos 20 minutos. Una vez disuelto el oxido de oro, queda una pequea
cantidad de hierro precipitado que puede hacerse desaparecer por filtracin,
quedando el lquido, de color de oro fino, en condiciones de empleo, lo cual puede
hacerse en fro o en caliente.
g) Baos de Fizeau. 1 grado. Cloruro de oro seco 1 parte; se disuelve en 160
partes de agua destilada, agregando poco a poco una solucin de un carbonato
alcalino en agua destilada, hasta que el lquido quede turbio, pudindose emplear
inmediatamente. 2 grados. Cloruro de oro 1 gr, hiposulfito sdico 4 gr, agua
destilada 1 litro.
h) Bao de Wood. Cianuro potsico 120 gr, cianuro de oro 30 gr, agua destilada 4
litros. Se emplea la solucin a la temperatura de unos 30 C, con una corriente de
dos elementos cuando menos.
i) Imitacin. Para dar al latn color de oro se tiene en la siguiente solucin caliente
hasta que se obtenga el tono deseado; sosa custica 4 partes, lactosa 4 partes,
agua 100 partes; despus de hervir esta solucin durante un cuarto de hora se le
agregan 4 partes de sulfato de cobre disuelto en la menor cantidad posible de
agua.
Plata Alemana. La plata alemana tiene la propiedad de reducir el oro de la
solucin del cianuro (sobre todo s la solucin es concentrada), sin necesidad de
corriente elctrica; por esta razn, para dorar esta aleacin con batera, hay que
emplear la solucin tan diluida, que aqulla no haga por si sola depositar el oro en
su superficie; de no hacerlo as, el oro se deposita con tanta rapidez, que se
desprende al bruir o acepillar el dorado. Por otra parte, la superficie expuesta del
nodo debe ser pequea.
Plomo, metal Britannia, etc. Cuando hay que dorar objetos hechos de plomo,
estao, metal ingles, hierro o acero, lo mejor es darles primero una capa de cobre
en un bao alcalino, o enlatonados por electrlisis, despus de lo cual se pueden
dorar perfectamente.
Zinc. Cloruro de oro 2 partes, cianuro potsico 5 partes, sulfito sdico 10 partes,
fosfato sdico 60 partes, agua 1000 partes. Esta solucin se emplea caliente.
Tambin puede hacerse uso de un bao fro compuesto de 7 partes de cloruro de
oro, 30 partes de ferrocianuro potsico. 30 partes de potasa, 30 partes de sal
comn y 100 partes de agua.
Dorado de la seda

Se hace primero que el tejido sea conductor impregnndolo con una solucin de
nitrato de plata y reduciendo sta con glucosa y lcali diluido, o mejor an con sal
reductora de Raschig. En vez del nitrato de plata, puede emplearse una solucin
de acetato de plomo o de cobre. Se trata la seda, as impregnada, con una
solucin de un sulfuro alcalino (el sdico o el amnico, por ejemplo) o con cido
sulfhdrico, resultando as una capa conductora de un sulfhdrico, resultando as
una capa conductora de un sulfuro metlico, sobre la cual se deposita
electrolticamente el oro, como si se tratara de dorar un metal.
Incrustaciones del oro
Se brue primero muy bien el objeto, y las partes que se trata de dorar se cubren
con una mezcla de blanco de Espaa y agua de goma, que se aplica, en estado
pastoso, con una pluma o pincel. Las partes no cubiertas de este modo, se pintan
con barniz de asfalto, compuesto de una solucin de asfalto en bencina a la que
se agrega aguarrs para que sea menos voltil. Se echa despus el objeto en
agua, para que desaparezca el blanco de Espaa, y se pasa al bao de dorar, en
el que el oro se deposita sobre las partes descubiertas del objeto. Cuando la capa
de oro es bastante gruesa, se saca el objeto, se lava y despus de seco se echa
en una vasija llena de benzol, que disuelve al asfalto, quedando bien marcado el
dibujo en oro sobre el metal de que est hecho el objeto.
Tambin puede hacerse esta clase de dorados, llamados incrustaciones,
cubriendo todo el objeto con barniz de asfalto, y haciendo el dibujo con un punzn
romo, que solo quite el barniz, sin rayar el metal. Sobre estas partes as
descubiertas se deposita el oro electrolticamente, y despus se quita la capa de
barniz.
Renovacin del dorado mate
Para renovar recubrimientos de oro mate (lo cual es en general imposible, porque
el oro mate es muy flojo), es lo mejor encobrarlos antes de dorarlos. Una vez
depositado el cobre, se limpia y pule bien el objeto, y se pasa al bao de dorar. De
este modo se ahorra mucho tiempo y trabajo, adquiriendo adems el objeto un
aspecto nuevo sin el menor defecto.
Para preparar el bao de cobre dan excelentes resultados estas dos frmulas:
a) Agua destilada hirviendo 2000 partes, sulfato sdico 10 partes, cianuro potsico
15 partes, acetato cprico 15 partes, carbonato sdico 20 partes, amoniaco 12
partes.

b) Cardenillo cristalizado 20 partes, cianuro potsico 42 partes, agua hirviendo

1000 partes.
Paladio

a) El paladio, que es un metal ms ligero y ms blanco, ms fusible que el platino,

se emplea desde hace poco tiempo para recubrir piezas de los mecanismos de
relojera con excelente resultado. Segn M. Pilet, basta con cuatro miligramos de
paladio para cubrir todas las piezas de un reloj de bolsillo de tamao corriente; la
frmula que aconseja como mejor es la que sigue: Agua 2 litros, cloruro de paladio
10 gramos, fosfato amnico 10 gramos. Con este bao se pueden electropaladiar
todos los metales, menos el zinc.
b) Tambin puede depositarse el paladio de una solucin de cianuro doble de
paladio y potasio, o del cloruro doble de los mismos.
Plata

Generalidades sobre el plateado galvnico.

Para electroplatear se emplea un bao compuesto de cianuro de plata y potasio,
preparado precipitando una solucin de nitrato de plata con cianuro potsico, y
volviendo a disolver el precipitado lavado en un exceso de cianuro potsico
disuelto, resultando la composicin final la siguiente: cianuro potsico 360 gr, agua
4 litros, cianuro de plata unos 30 gr se filtra y usa en un recipiente de porcelana o
esmaltado. Para preparar el bao de blanqueo, se disuelven 500 gr de cianuro
potsico en 4 litros de agua, se agregan 8 gr de cianuro de plata y se filtra la
solucin. Los baos van provisto de placas de plata como nodos, de tamao
proporcionado al del objeto que se quiere platear. Estas placas se unen
elctricamente con el polo positivo de la batera: los objetos, bien limpios, se unen
mediante un alambre de cobre con el polo zinc de la batera; se tienen uno o dos
minutos en el bao blanqueo, y una vez cubiertos con una capa uniforme de plata.
Se pasan al bao de plata, donde basta con veinte o treinta minutos para que los
objetos queden bien plateados.
Los objetos de cobre, latn o plata alemana que se trate de platear, se limpian
primero tenindolos varios minutos en potasa custica concentrada e hirviente,
para que desaparezca toda taza de aceite o grasa, y despus de lavados con
agua, se pasan por cido ntrico diluido, para quitar todo xido, y por ultimo se
lavan bien otra vez. Despus de limpios, no deben tocarse con los dedos.
Inmediatamente antes de introducir los objetos en el bao, se sumergen por un

instante en cido ntrico concentrado o en una mezcla de partes iguales de ntrico

y sulfrico, y se lavan bien con agua clara, pero muy rpidamente. Despus se
sumerge, a veces, por un momento en una solucin acuosa de nitrato mercurioso
y se vuelven a lavar. De este modo queda el metal cubierto con una pelcula de
mercurio que asegura una adherencia perfecta de la plata.
Preparacin del bao
Los baos indicados en el prrafo anterior se pueden preparar como sigue. Agua 4
litros, cianuro potsico (puro) 240 gr, nitrato de plata 255 gr. Se disuelve el nitrato
de plata en suficiente cantidad de agua destilada o de lluvia y se agrega poco a
poco y sin dejar de agitar, cido cianhdrico (prsico), hasta que la plata se
precipite en forma de cianuro, lo cual se conoce en que agregando a una porcin
del lquido claro una gota de cido, no se forma nubosidad alguna. Debe evitarse
agregar un exceso de cido. Se coloca el precipitado en un filtro de tela fina de
algodn, y una vez pasado el lquido, se lava el precipitado, varias veces, con
agua, en el mismo filtro. Se disuelve el cianuro potsico en el agua, y se agrega el
cianuro de plata, cuidadosamente desprendido del filtro: se agita bien y si no se
disuelve del todo en el lquido, se agrega ms cianuro potsico hasta disolucin
completa, sin dejar de agitar. Se espera a que se asienten las impurezas y ya
puede usarse el bao.
El bao de blanqueo que antes se ha indicado, se emplea con frecuencia como
bao previo; tiene en esencia la misma composicin que el bao de plateado, pero
con ms cantidad de cianuro potsico y menos plata, y la corriente ha de ser algo
ms intensa. El objeto, ya limpio, puede sumirse unos momentos en una solucin
de 30 gr de nitrato de mercurio en 4 litros de agua; despus se pasa al bao de
blanqueo, donde se tiene unos minutos, y despus de cepillado, al bao de
platear.
Los recipientes empleados deben ser lo bastante altos para que queden unos 10
cm de lquido por encima de los objetos sumergidos, cuya distancia al fondo y a
las paredes deben ser aproximadamente la misma, para que el depsito de plata
sea uniforme sobre toda la superficie.
El borde superior de la cuba lleva dos varillas de latn superpuestas, pero sin tocar
una con otra, de modo que puedan colocarse otras transversales sobre la superior
o la inferior, sin tocar a las dos. La varilla de arriba se conecta con el zinc y la de
abajo con el carbn o el cobre de la batera, o con los polos correspondientes de la
dnamo. Las varillas transversales que se apoyan sobre la inferior, van unidas a los

nodos de plata; las que se apoyan sobre la superior, van unidas al objeto que se
trata de platear, que se coloca entre dos nodos.
Como las capas ms bajas del bao tienden a ponerse ms densas (ms ricas en
plata) que las superiores, es necesario con frecuencia invertir los objetos durante
el plateado, para obtener un espesor uniforme de plata. Con el mismo fin, los
objetos pequeos deben moverse lo ms posible mientras se estn plateando.
El depsito resulta ms fino y ms denso con corriente dbil y exposicin
prolongada, que con una corriente intensa. En tres o cuatro horas puede
depositarse una cantidad suficiente de plata, pero resulta de mejor calidad y ms
fcilmente pulimentable, si se tiene el objeto en el bao doce o quince horas con
unos cuantos elementos en la batera.
Cuando los objetos han adquirido una capa de plata adherida, se sacan del bao,
se acepillan bien y se limpian con alcohol, o mejor an en un bao caliente de
platear, de donde se pasan otra vez a la solucin mercurial y finalmente al bao
fro nuevamente.
El primer cepillado, que no siempre es necesario, contrarresta la tendencia de
ciertas aleaciones a tomar aspecto cristalino, y adems corrige las imperfecciones
de la limpieza.
Si los nodos se ponen negros mientras pasa la corriente, la solucin contiene
poco cianuro, y aunque el depsito resulta adherente, es muy lento, perdiendo el
bao ms plata de la que toma de los nodos. En cambio, si los nodos
permanecen blancos durante el paso de la corriente, el bao contiene un exceso
de cianuro potsico, y el depsito que queda bien adherido; en este caso basta
agregar cianuro de plata hasta que se disuelva con dificultad.
En buenas condiciones de funcionamiento, los nodos presentan la superficie gris
mientras pasa la corriente, quedando blanco al cortar el circuito.
El peso especfico del bao debe variar entre 5 y 15 B.
Los baos para platear no trabajan generalmente bien recin preparados.
Tratndolos bien, mejorando mucho con el uso. Al principio el depsito es con
frecuencia granulado, y de tono azulado o amarillento. Se acostumbra de ordinario
mezclar una porcin de bao ya usado con otra de uno recin preparado. Tambin
hay quien, en vez de emplear baos usados, agregar un poco de amonaco al
nuevo.
El sulfuro de carbono en pequeas cantidades comunica gran brillo a los objetos
plateados; para ello se echa 30 gr de sulfuro en una botella de medio litro llena de
una solucin concentrada de cianuro de potasio y de plata; se agita bien y se

agregan de cuando en cuando unas gotas de este lquido al bao, hasta que el
objeto resulte bien brillante. No debe emplearse demasiado sulfuro de carbono
porque se estropea el bao.
El bao puede emplearse caliente o fro, aunque este ltimo es el ms
generalizado para artculos que requieren gran solidez. El bao caliente se emplea
para objetos pequeos, y con preferencia si stos son de acero, hierro, zinc, plomo
o estao previamente encobrados. Los baos calientes se usan en vasijas de
hierro esmaltadas, y los objetos se suspenden o se mueven sin cesar. Un depsito
gris o negro indica que la corriente es demasiado intensa, lo mismo que si la
superficie queda cubierta de burbujas gaseosas. Las cubas de madera empleadas
para los baos fros son semejantes a las usadas para encobrado y el niquelado,
pero deben forrarse muy bien con gutapercha por el interior.
Plateado del aluminio

Se lava primero el objeto con una solucin diluida de un lcali (sosa o potasa), o
con una solucin dbil de cido clorhdrico, y se enjuaga con agua. Los nodos
son placas de pata, y el bao de compone de 2 pares de cianuro potsico, 4
partes de fosfato sdico y 100 partes de agua destilada.
Plateado del metal Britannia
Se sumerge el objeto en una solucin caliente saturada de carbonato potsico, y
con nodo de plata se emplea una corriente elctrica intensa. La solucin de
carbonato potsico disuelve la superficie del metal Britannia, facilitando ass a la
plata una firme adherencia cobre el mismo.
Plateado del zinc

Segn Buchner, se disuelven 10 partes de nitrato de plata en agua, y se agrega

cido clorhdrico para precipitar la plata en forma de cloruro, que se lava varias
veces con agua clara; se disuelven 70 partes de sal amonaco en agua, se
agregan 40 partes de sosa cristalizada, 40 partes de cianuro potsico puro y 15
partes de sal comn. Se mezcla todo y se agrega agua destilada en cantidad
suficiente para componer un total de 1000 partes.
Platino

Para platinar, se procede del modo siguiente:

Platinado del carbn
Se purifica el carbn (placa) tenindolo varios das en cido sulfrico diluido con
tres o cuatro veces su volumen de agua, y echndolo despus en un bao de
cido sulfrico diluido con diez veces su volumen de agua, agregando cristales de
cloruro de platino hasta que quede de color pajizo.
Se conecta el carbn con el polo negativo de la batera, y como nodo se emplea
una placa de platino o de carbn unida al polo positivo. Al cabo de veinte minutos
queda el carbn platinado, como puede probarse descomponiendo el agua
electrolticamente con el mismo, vindose que el hidrgeno se desprende de su
superficie.
Platinado del cobre y del latn
Para platinar joyas y objetos pequeos se emplea una solucin de 10 partes de
cloruro de platino y 200 partes de sal comn en 1000 partes de agua, alcalinizada
con leja de sosa.

Platinado del hierro

Se emplea una solucin cida de platino en agua rega.
Platinado de los metales en general
Para platinar los metales deben encobrarse previamente y emplear bateras que
den corrientes muy intensas; los baos ms usuales son los siguientes:
a) Borato potsico 300 partes, cloruro de platino 12 partes, agua destilada 1000
partes.
b) Carbonato sdico 250 partes, cloruro de platino 10 partes, agua destilada 1000
partes.
c) Sulfocianuro potsico 12 partes, cloruro de platino 12 partes, carbonato sdico
12 partes, agua destilada 1000 partes.
d) Borato sdico 500 partes, cloruro de platino 12 partes, agua destilada 1000
partes.
Platinado de la plata
Para platinar una placa de plata se sumerge sta en un bao de cloruro de platino
y agua acidulada. La plata sirve de ctodo, y como nodo se emplea una placa o
alambre de platino, quedando la primera recubierta de este ltimo metal.
Abrillantado de los recubrimientos metlicos

Cuando se deposita un metal blando sobre otro duro, o al contrario, el metal de

fuera (el depositado) debe pulimentarse y no bruirse, por la razn siguiente: si se
deposita, por ejemplo, plata sobre plomo, la gran presin necesaria en el bruido
para producir el brillo buscado hara que el metal ms blando se extendiera,
resultando por lo tanto una separacin de los dos metales. Por otra parte, siendo
la plata ms blanda que el acero, si se brue el acero plateado, el metal de fuera
se extiende, separndose del interior, es decir, del acero.
Electrotipias
Generalidades.
La electrotipia es la produccin de depsitos no adherentes sobre moldes
metlicos o no metlicos, cuya adherencia se evita cubriendo su superficie con
plombagina o frotndola con trementina que contenga un poco de cera. La
preparacin de los objetos depende: primero, de la clase de depsito que se
desee, y segundo, de la clase y naturaleza del objeto. En todos los casos hay que
quitar toda suciedad, xido, etctera, ya que toda la copia obtenida por electrotipia
reproduce todo detalle, hasta la seal de los dedos sobre la superficie del modelo.
Muchos objetos que se quieren reproducir electrolticamente deben resguardarse
parcialmente del depsito metlico, para que ste no pueda extenderse a ciertas
partes: por ejemplo, al copiar una cara de una medalla o medalln de bronce, la
cara opuesta debe cubrirse con una especie de barniz, cera o grasa, para evitar
que quede tambin cubierta; si se trata de dorar el interior de una copa o taza
cuyo exterior se ha plateado, hay que barnizar ste para que no quede dorado
tambin. Para dorar y, en general, siempre que se empleen baos calientes, se
usa generalmente para las reservas barniz copal; pero si se trata de baos fros,
basta con un barniz ordinario, como el que emplean los grabadores con el mismo
fin. A falta de otra cosa, puede emplearse una solucin de lacre en nafta.
Mtodo para electrotipias sobre cuerpos no conductores
Cuando se trata de obtener electrotipias sobre cuerpos no conductores de la
electricidad, como la loza y la porcelana, se emplea un procedimiento que consiste
en disolver azufre en aceite de espliego hasta consistencia ciruposa, despus se
disuelve cloruro de oro o de plata en ter, y se mezclan las dos soluciones en
caliente. se evapora el lquido resultante hasta consistencia de pintura ordinaria, y
se aplica en estas condiciones con un pincel a las partes del objeto de loza, vidrio,

etc., que se quiere reproducir. Los objetos se encuentran del modo corriente antes
de introducirlos en el bao electroltico.
Coloracin de los metales por electrlisis

Anillos coloreados
Para obtener los llamado anillos de Nobili es preciso hacer pasar la corriente que
procede de uno de los polos de la batera, por un hilo de platino cuya punta
solamente entra en el lquido que se va a descomponer, mientras que el otro
plomo se conecta con una placa metlica sumergida en el mismo lquido. Esta
placa se coloca perpendicularmente a la direccin del hilo de platino, y a 1 mm de
la punta de este.
Pueden emplearse soluciones de sulfato de cobre, sulfato de zinc, sulfato de
manganeso, acetato de plomo, acetato de cobre, acetato potsico, trtaro de
antimonio y potasio, cido fosfrico cido oxlico, carbonato sdico, cloruro de
manganeso y acetato de manganeso.
Procedimiento de Mathey
Consiste en precipitar en la superficie de los metales que se quieren colorear, un
perxido metlico transparente. El fenmeno de la coloracin electroqumica de
los metales es el mismo que el que tiene lugar cuando se calienta un objeto de
acero bruido: primero toma este un color amarillo, a causa de la capa muy fina de
xido frrico formado en su superficie; al seguir calentando aumenta el espesor de
esta capa de xido tomando sucesivamente color rojo, violeta y azul. En el caso
del pavonado elctrico la coloracin es debida al aumento del espesor de la capa
del xido metlico precipitado por una solucin alcalina.
Pueden emplearse los xidos de plomo, estao, zinc, cromo, aluminio, molibdeno,
tungsteno, etc., disuelto en potasa; tambin se pueden usar los protxidos de
hierro, zinc, cadmio o cobalto disuelto en amonaco.
La coloracin electroqumica da excelentes resultados con metales no oxidables,
como oro y platino, pero no con la plata, y es el mtodo que se sigue para colorear
las manecillas de los relojes. Se coloca el objeto en el polo positivo, bajo una capa
de lquido de unos 3 cm de espesor, y se pone el electrodo negativo en la
superficie del bao. En pocos segundos se obtienen todos los colores posibles.
Solucin de hierro. Se disuelve sulfato ferroso en agua hirviendo y se mantiene la

solucin resguardada del aire: cuando se va a usar, se echa una cierta cantidad en
una vasija y se agrega amonaco hasta que se vuelva a disolver el precipitado que
se haya podido formar. Esta solucin, se oxida con gran rapidez en contacto con el
aire, no puede emplearse durante ms de 1 hora.
Solucin de plomo. Potasa 400 partes, litargirio 125 partes. Se hierve durante 10
minutos, se filtra y se diluye hasta 25 B.
Coloracin del nquel
Se une el objeto de nquel con el polo positivo de la batera, y se coloca en una
solucin de acetato de plomo. Como electrodo negativo se emplea una red de
alambre de cobre, siguiendo el contorno del dibujo que se quiera obtener, y a poca
distancia del objeto. Si la distancia entre la rejilla de cobre y el objeto es la misma
en todos los puntos, la coloracin resultante es uniforme.

SALU2