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CIUDAD JUREZ
Agradecimientos
A mis padres y hermana que gracias a ellos me facilitaron la continuacin
de mis estudios.
A los profesores durante la estancia dentro de la universidad que fueron los que
me explicaron pacientemente cada tema y si no entenda algn tema lo explicaban
2 veces.
A mis amigos que ellos estuvieron siempre conmigo explicndome fuera de la
escuela cuando no entenda algunos temas y tambin realizando proyectos.
A los ingenieros Miguel Hernndez y Heradio Lpez que me dieron la oportunidad
de realizar mi estada con ellos y explicarme muchas cosas dentro de la industria.
Al profesor Jess Gonzlez que siempre estuvo apoyndonos en este periodo
para poder cumplir con lo requerido en la universidad y tambin fuera de ello.
Dedicatoria
A mis padres porque me apoyaron para concluir esta etapa acadmica de
mi vida.
Tabla de contenido
I.- Introduccin...................................................................................................................- 8 1.1. Antecedentes............................................................................................................- 8 1.2. Objetivos.................................................................................................................- 8 1.2.1. Objetivo general...............................................................................................- 8 1.2.2. Objetivos especficos........................................................................................- 8 1.3. Planteamiento del problema....................................................................................- 9 1.4. Solucin propuesta..................................................................................................- 9 1.5. Alcance y delimitaciones.........................................................................................- 9 1.6. Justificacin.............................................................................................................- 9 1.7. Metodologa...........................................................................................................- 10 1.7.1. Cronograma de actividades............................................................................- 10 2.- Marco terico..............................................................................................................- 11 2.1 Tablero elctrico.....................................................................................................- 11 2.2 PLC.........................................................................................................................- 11 2.3 Panelview...............................................................................................................- 11 2.4 Botn arranque, botn paro....................................................................................- 12 2.5 Paro de emergencia.................................................................................................- 12 2.6 Conectador principal..............................................................................................- 13 2.7 Biela........................................................................................................................- 13 2.8 Motor elctrico.......................................................................................................- 13 2.9 Prensa.....................................................................................................................- 14 2.10 Dado.....................................................................................................................- 14 2.11 Servomotor...........................................................................................................- 15 2.12 Sensor Microswitch..............................................................................................- 15 4
2.13 Mecanismo de biela para switch...........................................................................- 16 2.14 Sensores magnticos.............................................................................................- 16 2.15 Vlvulas neumticas.............................................................................................- 17 2.16 Tornillo sin fin......................................................................................................- 17 2.17 Clamp...................................................................................................................- 18 2.18 Microsoft Word.....................................................................................................- 18 3.- Desarrollo....................................................................................................................- 19 3.1 Componentes principales de la prensa...................................................................- 19 3.2 Seguridad................................................................................................................- 19 3.3 Instalacin de la prensa (Set-Up)............................................................................- 22 3.4 Funcionamiento general.........................................................................................- 24 3.5 Controles de pantalla de tacto................................................................................- 26 3.6 Dados y modelos de material.................................................................................- 27 3.7 Ayuda visual...........................................................................................................- 28 3.8 Implementacin de mejora.....................................................................................- 31 Captulo 4.........................................................................................................................- 33 4.1 resultados................................................................................................................- 33 4.1 Requerimientos de seguridad.................................................................................- 33 4.3 anexos.....................................................................................................................- 35 4.3.1 manual de la prensa Run-out...........................................................................- 35 5.1 Conclusiones y recomendaciones...............................................................................- 78 6.- Bibliografa.................................................................................................................- 79 -
Contenido de imgenes
Figura 2.1 Tablero electrico 11
Figura 2.2 PLC11
Figura 2.3 Panel View12
Figura 2.4 Boton de arranque y paro12
Figura 2.5 Paro de emergencia12
Figura 2.6 Conectador Principal13
Figura 2.7 Biela13
Figura 2.8 Motor electrico14
Figura 2.9 Prensa14
Figura 2.10 Dado15
Figura 2.11 Servomotor15
Figura 2.12 Sensor microswitch16
Figura 2.13 Mecanismo de biela para microswitch16
Figura 2.14 Sensores magneticos17
Figura 2.15 Valvulas neumaticas17
Figura 2.16 Tornillo sin fin17
Figura 2.17 Clamp18
Figura 2.18 Microsoft word18
Figura 3.1 Operador mostrando componentes19
Figura 3.2.1 Conchas auditivas20
Figura 3.2.2 Herramienta20
Figura 3.2.3 Guarda modificada21
Figura 3.2.4 Guarda modificada21
Figura 3.3.1 Explicacion de Set-up22
6
ndice de tablas
Tabla 1.7.1 Cronograma de actividades 10
Tabla 3.5.1 Botones de pantalla 27
Tabla 3.6.1 Dados y material 28
Tabla 3.7.1 indicaciones de ayuda visual 29
Tabla 4.2 requerimentos de seguridad 34
I.- Introduccin
Este presente manual de la maquina Run-Out es una ayuda para el usuario acerca de cmo
se debe prender correctamente la mquina, tambin explica acerca de cmo realizar el Setup de cambio de dado.
Se explica detalladamente como iniciar el proceso para trabajar
la mquina y como
ingresar las medidas que necesitamos para las diferentes piezas, se explicaran las fallas
ms comunes de la mquina y como solucionar dicho problema.
Se consideran los diagramas de PLC por si necesitamos cambiar algn componente.
1.1. Antecedentes
Run-out En un principio el usuario de esta maquinaria tena que poner
un tope y realizar manualmente con un pedal o un botn y cada
ponchado que se realizaba se necesitaba mover el tope a la medida que
fuera requerida, por esta razn el proceso del ponchado de material era
muy tardado. En muchas piezas se generaba demasiado scrap ya que el
operador a veces no pona el tope a la medida que fuera correcta.
1.2. Objetivos
1.2.1. Objetivo general
Realizar un manual DE OPERACIN de la mquina Run-Out ya que la
empresa Johnson Controls abri una nueva planta en ciudad Jurez y por
esto
la
empresa
Johnson
Controls
de
Geneva
est
trasladando
1.6. Justificacin
Realizare este proyecto ya que esta mquina es algo complicada porque el usuario tiene que
especificar cuantos ponchados necesita el material, que tipo de ponchado se requiere. Por
la necesidad que tiene la empresa de ensearle a el operador a como programar esta
mquina, realizare el manual de ella, describiendo paso a paso como introducir el material,
que dado se necesita y como realizar el set-up.
De esta forma el operador no necesitara instrucciones de alguien ms as como la ayuda de
los tcnicos.
9
1.7. Metodologa
04-
16-
22-
29-
16-
05-
06-
06-
06-
06-
07-
15
15
15
15
15
15
Lista de actividades
Componentes principales
seguridad
Set-up
x
x
Funcionamiento general
Ayuda visual
Controles de pantalla de tacto
Dados y modelo
x
X
x
2.3 Panelview (figura 2.3). - Es un panel donde se puede programar al PLC diferentes
opciones para el usuario.
11
2.4 Botn arranque, botn paro (figura 2.4).- Estos botones sirven para poder
encender el motor de la mquina, y tambin as como detener el motor de la mquina.
2.5 Paro de emergencia (figura 2.5).- Este botn tiene la funcin de detener la
maquinaria si el usuario tiene la necesidad de detener la mquina y que la prensa se detenga
rpidamente.
12
2.6 Conectador principal (figura 2.6).- Este conector de electricidad tiene la funcin
de dejar pasar la electricidad a la maquinaria, as como tambin si llegara a tener alguna
descarga elctrica, los fusibles no dejaran pasar la electricidad.
2.7 Biela (figura 2.7).- La biela es el elemento del motor encargado de transmitir la
presin de los gases que acta sobre el pistn al cigeal, o lo que es lo mismo, es un
eslabn de la cadena de transformacin del movimiento alternativo (pistn) en rotativo
(cigeal).
2.8 Motor elctrico (figura 2.8).- Son mquinas elctricas rotatorias. Transforman una
energa elctrica en energa mecnica. Su funcionamiento se basa en las fuerzas de
atraccin y repulsin establecidas entre un imn y un hilo (bobina) por donde hacemos
circular una corriente elctrica.
13
2.9 Prensa (figura 2.9).- Se utiliza para realizar agujeros en chapas de metal, lminas de
plstico, papel o cartn. Para realizar esta tarea, se utilizan desde simples mecanismos de
accionamiento manual hasta sofisticadas prensas mecnicas de gran potencia.
2.10 Dado (figura 2.10).- Los dados tienen la funcin de hacer los diferentes ponchados,
cada dado tiene su ponchado diferente, as como tambin se pueden meter diferentes
grosores o ms piezas
14
15
2.13 Mecanismo de biela para switch (figura 2.13)- Este mecanismo tiene la
funcin de mover la biela para que el sensor mande la seal al PLC de cuando necesita
realizar cada ponchado
2.14 Sensores magnticos (figura 2.14).- Detectan los objetos magnticos (imanes
generalmente permanentes) que se utilizan para accionar el proceso de la conmutacin. Los
campos magnticos pueden pasar a travs de muchos materiales no magnticos, el proceso
de la conmutacin se puede tambin accionar sin la necesidad de la exposicin directa al
objeto.
16
2.15 Vlvulas neumticas (figura 2.15).- Estas vlvulas permiten pasar el aire a la
prensa, as como tambin distribuir el aire a cada parte de la prensa.
2.16 Tornillo sin fin (figura 2.16).- Transmite el movimiento entre ejes que estn en
ngulo recto (perpendiculares). Cada vez que el tornillo sin fin da una vuelta completa, el
engranaje avanza un nmero de dientes igual al nmero de entradas del sinfn. El tornillo
sin fin puede ser un mecanismo irreversible o no, dependiendo del ngulo de la hlice,
junto a otros factores.
2.17 Clamp (figura 2.17).- La funcin del clamp es sostener el material a una velocidad
estndar para que la prensa pueda realizar el ponchado al material a la distancia que es
requerida.
17
2.18 Microsoft Word (figura 2.18).- Word es software que permite crear documentos en
un equipo. Puede usar Word para crear textos con una buena apariencia mediante
fotografas o ilustraciones multicolores como imgenes o como fondo, y agregar figuras
como mapas y tablas. Adems, Word proporciona diversas caractersticas de ayuda para la
creacin de texto, de modo que pueda completar documentos profesionales, como artculos
o informes, con facilidad. Tambin puede imprimir direcciones de tarjetas postales o sobres.
18
3.- Desarrollo
3.1 Componentes principales de la prensa
Se realiz una observacin para identificar los componentes principales de la prensa, se le
pidi ayuda al operador de la mquina (figura3.1) para que nos facilitara encontrar los
principales componentes y tambin el funcionamiento de cada componente, ya que el
manual realizado, tendr la funcin de capacitar a nuevos operadores a cmo realizar la
operacin de esta mquina.
3.2 Seguridad
Posteriormente se observ al operador como realizaba el proceso en la maquinaria y en
base a esto se observ que es lo que se necesita para que el operador tenga ms seguridad al
momento de estar operando la mquina. Se mand a pedir conchas auditivas(figura 3.2.1),
herramientas nuevas (figura 3.2.2) que se requieren para realizar el Set-Up, una guarda
(figura 3.2.3) que sea ms accesible al momento que el operador introduzca el material en
19
el dado y modificar una guarda(figura 3.2.4) para que el sensor no se desconecte por la
vibracin de la mquina.
20
21
Figura
3.3.1-
EL
operador
explicando
22
el
23
24
25
26
27
Numero de documento
28
2
3
4
5
6
7
8
9
10
29
1
2
3
4
6
7
9
10
30
31
6.00
0.75
4.00
32
Captulo 4
4.1 resultados
Al finalizar el manual, lo revisaron los ingenieros para verificar si el manual cumpla con lo
requerido para que el operador comprendiera como se debe realizar el proceso en la
maquina Run-Out. Los ingenieros aprobaron el manual y se le entrego una copia a ellos y
tambin una copia al rea de la mquina para cuando necesiten realizar alguna operacin en
la maquinaria.
33
34
4.3 anexos
4.3.1 manual de la prensa Run-out
35
MANUAL DE FUNCIONAMIENTO
DE LA PRENSA RUN OUT
ROUSELLE 4
36
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
37
38
MANUAL DE FUNCIONAMIENTO
DE LA PRENSA RUN OUT
ROUSELLE 4
-Componentes principales de la
prensa. pag.5
Seguridad
pag.10
-Instalacin de la prensa (SET-UP).
pag.11
-funcionamiento
general pag.26
-Controles de pantalla de
tacto pag.35
39
-Dados y
modelos
pag.39
-Ayuda
visual
pag.41
COMPONENTES PRINCIPALES DE LA
PRENSA
Esta seccin introduce al usuario a los componentes
principales de la prensa
COMPONEN
TES
MAQUINA
RUNOUT
TABLERO
ELECTRICO
40
PLC
SERVOMOTOR
SENSOR
MICROSWITC
H
PANEL VIEW
41
BOTON DE
ARRANQUE
BOTON DE
PARO
PARO DE
EMERGENCIA
CONECTADOR
PRINCIPAL
BIELA
42
MOTOR
ELECTRICO
PRENSA
DADO
SERVOMOTOR
SENSOR
MICROSWITC
H
43
LEVA PARA
SWITCH
SENSORES
MAGNETICOS
VALVULAS
NEUMATICAS
TORNILLO SIN
FIN
CLAMP
44
CLUTCH
SEGURIDAD
45
47
48
49
50
sujetador.
SUJETADO
R
52
53
54
55
56
57
58
59
60
ponchar el material.
61
62
Funcionamiento general
NOTA IMPORTANTE: realizar el SET-UP
segn lo requiera la orden.
Encender voltaje.
Encendido
Apagado
Apagado
63
Encendido
64
Apagado
65
66
67
68
69
70
71
72
Se escriben las
especificacione
s de los
diferentes
modelos.
Botn para
correr el
programa.
Botn para
mover manual
la mquina.
73
Opciones de
mover la
mquina
manualmente.
Botn para
configurar el
servomotor.
Botn que te
da el estado
del clamp.
Indica que
posicin se
encuentra el
clamp, que
velocidad
lleva, el torque
y si tiene
algn error.
Botn que
indica las
alarmas.
74
Indica las
alarmas y
sensores
activados.
Botn para
reiniciar el
servomotor.
Botn para
encender el
motor de la
prensa.
Botn para
regresar el
clamp a su
posicin
inicial.
Botn para
hacer un
ponchado
manual.
Botn para
iniciar el
proceso de la
mquina.
75
Botn para
escribir las
medidas que
son requeridas
segn se
requiera.
Pantalla para
escribir las
medidas que
son requeridas
segn se
requiera.
Botn para
borrar las
medidas.
Indica que el
servomotor
esta apagado.
Indica que esta
encendido un
paro de
emergencia o
una guarda de
seguridad esta
activada.
76
Dados y modelos
MODE
LO
D10A
6D
DADO
MATERIAL
D10F
7D
77
D10E
4D
D10E
5D
D07G6
D
78
AYUDA VISUAL
79
80
81
6.- Bibliografa
http://www.tallervirtual.com/la-biela-partes-y-funcin/
http://www.areatecnologia.com/EL%20MOTOR%20ELECTRICO.htm
www.ecured.cu/index.php/Prensa_mecnica
http://www.profesormolina.com.ar/tecnologia/sens_transduct/tipos.htm
http://www.bricolajecasero.com/electricidad/tablero-electrico.php
https://support.office.com/es-mx/article/%C2%BFQu%C3%A9-es-Word--dad531f6-ff2e4ed9-aed8-c2acfcc6e0d4?ui=es-ES&rs=es-MX&ad=MX
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