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NATALIA RINCON
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
FACULTAD DE INGENIERIA DE ALIMENTOS
BOGOTA D.C
2007
Directora
LENA PRIETO
Ingeniera Qumica
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
FACULTAD DE INGENIERIA DE ALIMENTOS
BOGOTA D.C
2007
Ni la Universidad, ni el comit de
Proyecto de Grado, sern responsables
de
las
ideas
graduando
expuestas
por
el
Nota de aceptacin
Jurado
Jurado
AGRADECIMIENTOS
inters en el proyecto.
Luz Myriam Moncada, Qumica, por su apoyo y asesora durante el desarrollo
del trabajo de grado.
Jaime Plazas A. Ingeniero de Alimentos, asesor comercial de COLDANZIMAS
LTDA. Por suministrar la muestra de enzima comercial para el desarrollo de la
experimentacin.
Dr . Juan Caldern Docente SENA por su asesora.
Juan Carlos Pineda, Qumico, y Luis Miguel Trivio, Tecnlogo en Alimentos,
por su amistad apoyo y confianza durante toda la carrera y en especial en el
desarrollo de este proyecto.
Freddy, Biblioteclogo, por su amistad y confianza durante toda la carrera.
A Universidad De La Salle, en especial a la Facultad de Ingeniera de Alimentos
por su apoyo durante toda la carrera, y permitir utilizar sus laboratorios y plantas
para el desarrollo de este proyecto.
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCION
OBJETIVOS
12
14
1.MARCO TEORICO
1.1 HONGO Aspegillus Nger
1.2ENZIMAS PECTOLITICAS
1.2.1 Enzimas en la industria
1.2.2 Clarificacin de vinos con turbidez
1.3 UVA ISABELLA (TIPO Vitis labrusca)
1.3.1 Propiedades y caractersticas
1.4 PROCESO DE VINIFICACIN DEL VINO TINTO
15
15
17
19
20
21
22
25
2. METODOLOGIA EXPERIMENTAL
2.1OBTENCION DE LA ENZIMA PECTINASA
2.1.1 Inoculacin del medio de cultivo
2.1.2 Fermentacin sumergida
2.1.3 Clarificacin del fermento
2.1.4 Purificacin del medio clarificado
2.1.5 Concentracin del medio purificado
2.2ACTIVIDAD ENZIMATICA
2.3 PROCESO DE ELABORACIN DEL MOSTO Y OBTENCIN
DEL VINO TINTO.
2.4 ANALISIS FISICOQUIMICOS
28
28
28
28
29
30
30
32
48
48
34
41
48
49
54
55
55
57
59
61
64
67
69
70
CONCLUSIONES
73
RECOMENDACIONES
75
BIBLIOGRAFIA
76
ANEXOS
78
LISTA DE TABLAS
22
22
23
23
24
24
25
LISTA DE CUADROS
33
33
49
Cuadro 4. Balance de materia del ensayo 1 tratado con enzima pectinasa aislada
con baja concentracin
50
Cuadro 5. Balance de materia del ensayo 2 tratado con enzima pectinasa aislada
con mayor concentracin
51
52
53
54
56
56
58
59
60
61
63
64
65
66
68
68
LISTA DE FOTOS
29
29
31
31
34
Foto 7. Despalillado
35
Foto 8 -9 y 10 . Macerado
36
37
37
38
39
39
40
41
42
42
43
43
44
45
45
46
Foto 26. Titulacin en caliente de la solucin anterior para determinar el titulo felhing
46
71
71
72
LISTA DE GRAFICOS
53
55
57
59
62
65
67
69
70
INTRODUCCION
como
de
fermentacin
se
control
por
medio
de
anlisis
12
13
OBJETIVOS
Objetivo General
Objetivos Especficos
y de la
14
1. MARCO TEORICO
1.1
El grupo del Aspergillus nger, que es la especie ms importante del mismo est
muy expandido, pudiendo ser de inters en los alimentos por sus diversas
aplicaciones en la industria alimentaria.
15
Las cabezuelas en las que se encuentran las esporas son grandes, muy apretadas
y globulares, de color negro, castao-negruzco o castao-prpura; los conidios
son rugosos, con bandas pigmentadas. Muchas variedades tienen esclerocios de
un color que va de ocre a a gris o negrusco.
El conidiforo o pedculo, septado o no, surge de una clula basal (figura 2),
que es una clula micelial especial, agrandada y rodeada de una gruesa
cubierta. El conidiforo, es la porcin distal, se hincha formando una vescula
que sirve de soporte a los esterigmas de los que se desprenden los conidios.
Ibid p. 27
16
Ibid p. 26
17
pectinasa,
endo-PG.
Braverman, J.B.S. Bioqumica de los Alimentos. El Manual Moderno S.A. Mxico.1980.p 149-150
18
Por
otro
lado,
un
grupo
de
despolimerasas
de
origen
fngico
ataca
Casi todos los hongos contienen el espectro total de las enzimas pectolticas. Esto
puede observarse fcilmente en distintos fenmenos naturales, por ejemplo
cuando un tejido vegetal se desintegra totalmente y se deshace cuando lo atacan
hongos; una fruta que recibe el ataque de Penicillium glaucum, terminar por
desintegrarse completamente, ya que la pectina que ha mantenido unidas a las
clulas del fruto habr sido convertida por las enzimas del hongo en cidos
pcticos que no tiene la capacidad de ligamento.
Un fenmeno similar puede observarse en la fermentacin de las hojas de tabaco
o de los granos de caf. La pectina transeliminasa (PTE) tambin cataliza la
despolimerizacin de la pectina. Sin embargo, a diferencia de la PG, la PTE no
hidroliza la unin glucosdica, sino que la elimina sin el agregado de una molcula
de agua 6 .
19
Los jugos turbios consisten en una suspensin de partculas muy finas (a menudo
menos de una micra de dimetro) en un medio transparente (suero). La
composicin qumica las propiedades fsicas tanto de la porcin de partculas
como del suero pueden variar considerablemente de una fruta a otra y cada
sistema debe de estudiarse separadamente.
Uno de los factores estabilizantes en los jugos turbios puede ser la carga
electrosttica de las partculas suspendidas. La turbidez del jugo de naranja se
encuentra cargada negativamente 8 .
El sitio de la carga negativa se cree que est localizado en los carboxilos libres de
la pectina presente en la superficie de las partculas (Mizrani y Berck). Deuel y sus
colaboradores aprovecharon el hecho de que tales coloides con carga negativa
forman complejos insolubles con otros poli electrolitos de signo contrario,
precipitando fcilmente. De acuerdo con esto, sugirieron el empleo de
polietilenamina para la clarificacin de los vinos y jugos turbios. El precipitado as
formado pronto sedimentar, arrastrando consigo todo el material suspendido, as
como tambin los taninos, los cuales pueden ser adsorbidos sobre molculas de
gran tamao como stas.
7
8
20
Otro mtodo para lograr efectos similares consiste en el tratamiento de los lquidos
turbios con preparados comerciales de enzimas pectolticas, tales como el
pectinol. Estos preparados se obtienen generalmente a partir de hongos y
contienen PE y endo-PG. Sin embargo, cuando se requiere lo contrario, es decir
una turbidez estable, se torna entonces necesario evitar, en la medida de lo
posible, la desesterificacin de la pectina. Los jugos ctricos deben de tratarse
trmicamente tan pronto como sea posible luego de su extraccin a fin de inactivar
la PE y evitar la clarificacin. En el caso del jugo de tomate, las enzimas
pectolticas actan tan velozmente que se produce la destruccin de la estructura
coloidal, a menos de que la fruta sea calentada rpidamente antes o durante la
trituracin (rotura en caliente).
los
jugos
ctricos,
ya
que
ste
material
no
exhibe
actividad
de
poligalacturonasa .
Ibd. p. 157
21
A continuacin se presenta una breve descripcin del la uva variedad Isabel tipo
Vitis labrusca con las caractersticas y propiedades ms importantes.
NOMBRES
FAMILIA
AMPELIDCEAS
GNERO
VITIS
ORDEN
RANIDAS
SUBCLASE
DIAPTALAS
CLASE
DICOLTILEDNEAS
TIPO
ANGIOSPERMAS Y
FANERGAMAS
SEGN
SEGN
DE SALMOS
KEHIG
VINKLER
PULPA
83
83,5
83,5
HOLLEJO
9,5
8,5
PEPITAS
3,5
RASPON
3,5
22
Agua
78
Azcares
20
Acidos Orgnicos
1,5
Acidos libres
0,25
Minerales
0,2
Aceites Esenciales
Sustancias Albuminoides
0,05
Sustancias Musilaginosas
Sustancias Amilaceas
100
Fuente: NOGUERA PUJOL, Jos. Enotecnia Industrial
%
64 a 78
0,15 a 4,23
1 a 1,30
Minerales
1a2
Bitartrato de Potasio
0a1
23
COMPONENTES
Agua
%
27 a 38
Grasas
4 a10
Taninos
0,30 a 6,80
Acidos Voltiles
0,50 a 1,0
Materia Resinosa
1,30 a 6,60
Minerales
1,30 a 2,00
%
40 a 80
1a3
cidos Libres
0,25 a 1,20
Materia Resinosa
0,70 a 1,80
Minerales
Cremor trtaro
1a4
0,4 a 1,25
24
mm x
ml
kg/m3
Centipoises
Dinas/cm
25 x 22
7,32
7,7
948,05
5,36
50,38
15 X 11
6,5
mm
Isabella
Fruto
1,56
En los vinos tintos, el mosto se hace fermentar en presencia de las partes slidas
de la uva, como el hollejo, la pulpa y las semillas. A continuacin se describe el
proceso a realizar para la obtencin de Vino tinto.
Datos referidos de QUINTERO SOLANO, Edward. Tesis Caracterizacin del zumo de uva (variedad
Isabella) tipo (vitis labrusca) cultivada en Colombia para la industria vincola.
25
26
Los
vinos
tintos,
pueden
ser
jvenes,
cuyas
caractersticas
sobresalientes, son la frescura y el frutado. Son los llamados vinos tintos jvenes.
Los grandes vinos tintos o clsicos, son aquellos que han sido sometidos a un
proceso de crianza, que consiste en estacionar los vinos, sobre todo en vasijas de
madera preferiblemente hechas a base de roble , donde, despus de la
fermentacin malolctica se presentan una serie de cambios fsico qumicos,
notablemente complejos, para llegar a lo que se conoce como envejecimiento o
aejamiento del vino, en donde ste se enriquece sobre todo en compuestos
aromticos los cuales dan el llamado buquet y a la vez estabilizan el color del
vino.
Embotellado: El proceso de crianza culmina con el embotellado, el cual se
efecta cuando el productor estima que la crianza del vino ha alcanzado su
perfeccin. 11
11
27
2. METODOLOGIA EXPERIMENTAL
2.1
12
28
13
Beltran, Andrea et al. Idea original del grupo que desarrollo la tesis titulada Evaluacin de la Aplicacin
de la enzima pectinasa obtenida a partir de Asperguillus nger en el proceso de produccin de pulpa de Araz
(Eugenia stipitata sororia) concentrada al vaco.
29
14
30
31
2.2
ACTIVIDAD ENZIMATICA
V=
(tc te)
X 100
(tc-ta)
Donde:
16
32
Propiedades
Caractersticas
fisicoqumicas
Aspecto
Polvo
Humedad %
12 a 13
Color
Gris o Blanco
Sabor
Caracterstico
Solubilidad en agua
Buena
Conidias de hongos
No existen
Propiedades
Caractersticas
Enzimticas
Cantidad
de
enzimtico g/l
pH ptimo
preparado
4.5 5.5
Temperatura ptima C
30 40
Actividad
de
endo-PMG
unidades/g
Actividad de PE unidades /g
Actividad
unidades/g
de
3.8
PMGL
1927
5.3
0
18
33
Los pasos que se siguieron para la preparacin del mosto de uva Isabella y de su
fermentacin con enzima pectinasa obtenida y comercial, se describe a
continuacin.
Lavado: el lavado de la uva se realiz por inmersin en agua fra con jabn
biodegradable en una concentracin de 200 ppm en 12 litros de agua, para
retirar las impurezas como tierra u otras suciedades que se encontraron en
la uva.
34
Foto 7. Despalillado
Lavado (2): se realizo un nuevo lavado nicamente con agua para retirar
residuos de palillo que hayan quedado. Colocando la uva sin palillo sobre
canastas de plstico.
35
19
36
37
incubadoras del
Datos referidos de las fichas tcnicas de la enzima Comercial y la Enzima aislada en el Laboratorio de
Biotecnologa .
38
39
40
41
42
de
43
era complicado
44
Foto 23. Al realizar la titulacin se busca que la muestra llegue a un pH cercano a 8.2.
45
Foto 26. Titulacin en caliente de la solucin anterior para determinar el titulo felhing.
46
aforo reductores
x 100
aforo reductores
x 100
22
47
(39, 65 s 10,10 s)
X 100
(39, 65 s 2, 53 s)
V = 79.6%
Aplicando la ecuacin descrita en el captulo 2 numeral 2.2 el porcentaje de
cambio de viscosidad dio como resultado 79.6%, esto demostr que la enzima
pectinasa aislada poda aplicarse en el mosto de uva Isabella durante su
clarificacin, pues afectara su viscosidad y rendimiento.
48
3.2.1 Balance de materia. Para conocer las cantidades tratadas en cada ensayo
experimental se aplica balance de materia; y con los resultados de este balance se
analiza el rendimiento del mosto clarificado con y sin tratamiento enzimtico.
PESAJE
SELECCIN
LAVADO
DESPALILLADO
MATERIALES
CANTIDADES
CANTIDADES
ENTRAN kg
SALEN kg
UVA
UVA
SOBREMADURADA
53,55
53,55
0,05
UVA
53,5
53,5
AGUA
30
30
UVA
53,5
PALILLO
MACERADO
UVA
0,65
52,85
MOSTO
PASTEURIZACION
MOSTO
63
63
MERMA
ENFRIAMIENTO
MOSTO
5.25
57.75
57.75
49
Adems, se obtuvo 60 litros de mosto que equivale a 63 kg (el mosto present una
densidad de 1.050 kg/l) y de este solo se perdi el 8.3% debido a que se
concentr el mosto durante la pasteurizacin.
Cuadro 4. Balance de materia del ensayo 1 tratado con enzima pectinasa aislada
con baja concentracin
OPERACIN
PRENSADO
MATERIALES
MOSTO
CANTIDADES
CANTIDADES
ENTRAN kg
SALEN kg
14,285
ESCOBAJO
CALENTAMIENTO
MOSTO
1,14
13,145
Incubadora
ADICION DE
ENZIMA
13,145
MOSTO
13,145
AISLADA
ENZIMA
0,00128
13,14628
CALENTAMIENTO
Inactivacion
enzima
MOSTO
13,14628
Evaporacin
0,65
12,49628
ENFRIAMIENTO
MOSTO
12,49628
12,49628
ADICION DE
LEVADURA
MOSTO
12,49628
LEVADURA
0,00444
12,50072
ADICION DE
AZUCAR
MOSTO
12,50072
AZUCAR
4,52
17,02072
FERMENTACION
VINO
MOSTO
17,02072
17,6754
50
Cuadro 5. Balance de materia del ensayo 2 tratado con enzima pectinasa aislada
con mayor concentracin
OPERACIN
PRENSADO
ENTRAN kg
14,49
CALENTAMIENTO
Incubadora
ADICION DE
ENZIMA
AISLADA
MOSTO
ESCOBAJO
MOSTO
SALEN Kg
1,9
12,59
12,59
MOSTO
ENZIMA
12,59
0,00208
12,59208
CALENTAMIENTO
Inactivacion enzima
MOSTO
Evaporacin
12,59208
ENFRIAMIENTO
MOSTO
11,94208
0,65
11,94208
11,94208
ADICION DE
LEVADURA
MOSTO
LEVADURA
11,94208
0,005004
11,947084
ADICION DE
AZUCAR
MOSTO
AZUCAR
11,947084
5,1497
MOSTO
17,096784
17,096784
FERMENTACION
VINO
18,0130
51
OPERACIN
PRENSADO
CALENTAMIENTO
Encubadora
ADICION DE
ENZIMA
AISLADA
ENTRAN kg
14,65
SALEN kg
1,39
13,26
13,26
MOSTO
ENZIMA
13,26
0,00384
CALENTAMIENTO
Inactivacion enzima
MOSTO
Evaporacion
13,26384
ENFRIAMIENTO
MOSTO
12,61384
13,26384
0,65
12,61384
12,61384
ADICION DE
LEVADURA
MOSTO
LEVADURA
12,61384
0,0050488
12,6188888
ADICION DE
AZUCAR
MOSTO
AZUCAR
12,6188888
5,1048
17,7236888
FERMENTACION
VINO
MOSTO
17,7236888
22,2829
52
OPERACIN
PRENSADO
ENTRAN kg
11,11
MOSTO
ESCOBAJO
ADICION DE
LEVADURA
MOSTO
LEVADURA
SALEN kg
1,11
10
0,003012
10,003012
ADICION DE
AZUCAR
MOSTO
AZUCAR
10,003012
3,109
MOSTO
13,112012
13,112012
FERMENTACION
VINO
13,3060
Ensayo
Sin Enzima
Enzima Comercial
Rendimiento %
10
15
20
25
30
Rendimiento %
53
ENSAYO
ENERGIA
ENERGIA
ENERGIA
EMPLEADA
UTILIZADA
PERDIDA
9714,8625KJ
CONSUMO
PASTEURIZACION
TODOS
Termica-Qumica
97148,625 KJ
ACONDICIONAMIENTO
ENZIMA AISL 1
Termica-Electrica
8616.5475 KJ
0.1994 kWh
ENZIMA
ENZIMA AISL 2
Termica-Electrica
10424,52 KJ
0,2413KWh
ENZIMA AISL 3
Termica-Electrica
10979,28 KJ
ENZIMA AIS 1
Termica-Electrica
15199,2183 KJ
1519,92KJ
4,22KWh
4,062KWh
INACTIVACION
ENZIMA
INACTIVACION
LEVADURA
3397.212 kg
0.25415KWh
ENZIMA AIS 2
Termica-Electrica
14625,5385 KJ
1462,55KJ
ENZIMA COMERCIAL 3
Termica-Electrica
13029,5685 KJ
1302,95KJ
3,619KWh
LEVADURA AIS 1
Termica-Electrica
24384,6 KJ
2438,46KJ
6,7735KWh
LEVADURA AIS 2
Termica-Electrica
24428,48 KJ
2442,84KJ
6,7856KWh
LEVADURA COMER 3
Termica-Electrica
25412,424 KJ
2541,24KJ
7,059KWh
SIN ENZIMA
Termica-Electrica
18094,56 KJ
1809,45KJ
5,26KWh
54
pH
4
3
2
1
0
12
27
35
Das
23
DIARIO OFICIAL DE LAS COMUNIDADES EUROPEAS. Reglamento (CEE) N 2676 /90 de la Comisin de
17 de Septiembre de 1990 por el que se determinan los mtodos de anlisis comunitarios aplicables en el
sector del vino, p. 121-122.
55
Ensayo2
2,91
2,92
2,93
3,62
3,63
3,61
2,96
2,98
2,96
3,44
3,44
3,44
pH
Ensayo3
2,88
2,88
2,9
3,59
3,6
3,58
2,93
2,94
2,93
3,42
3,42
3,42
Ensayo4
2,93
2,91
3,61
3,6
2,97
2,97
3,4
3,4
Grados de libertad
4-1=3
44
48 - 1 = 47
Suma de cuadrados
0,25
116667
11,9167
Varianza
0,08333
0,26515
F calculado
F tabulado
0,31
2,61
56
Brix
30
Enzima Ais <
20
10
Enzima comercial
Sin Enzima
0
1
12
26
Das
57
12
26
Ensayo1
12
12
12
11
12
9
18,2
18
18,2
5,33
5,16
4,91
BRIX
Ensayo2
Ensayo3
12
13
12
13
13
13
12
12
8
11
12
12
18
20
18,2
20
18
20
4,83
5
4,75
5,03
5
5
Ensayo4
11
12
11
10
18
18
4
4
58
Grados de
libertad
4-1=3
40
44 - 1 = 43
Suma de
cuadrados
0,00007
0,00166
0,00174
Varianza
0,00002467
0,00004154
F
calculado
F tabulado
0,59
2,84
Extracto
g/100ml
8
Enzim a Ais <
Sin Enzim a
0
1
16
22
Das
59
22 y 27 para conocer el
16
22
27
Ensayo1
6,0587
6,0592
6,05895
1,2881
1,4713
1,3797
1,2745
1,39775
1,2802
1,22
1,51
1,56
3,4248
3,3738
3,3993
EXTRACTO
Ensayo2
Ensayo3
6,3073
6,0925
6,3571
6,2357
6,3322
6,1641
1,6211
1,0801
1,6534
1,4189
1,63725
1,2495
1,4514
1,5219
1,36815
1,5046
1,4243
1,3162
0,99
1,38
1,64
1,48
1,01
1,47
2,7604
1,7268
2,7534
1,6791
2,7569
1,70295
Ensayo4
5,894
5,7125
1,3966
1,4172
1,3819
1,1418
1,92
1,21
1,6112
1,6013
60
Grados de libertad
4-1=3
56
60 - 1 = 59
Suma de cuadrados
2,85
215,7337
218,583
Varianza
0,95
3,85238
F
calculado
F
tabulado
0,25
2,76
El
comportamiento del grado alcohlico present una leve variacin entre los
tratamientos a los cuales les fue adicionada la enzima aislada en mayor
concentracin y enzima comercial comparados con el tratamiento que no tena
enzima,
alcohlico bajo, ya que este ltimo tard ms tiempo en alcanzar los grados
alcohlicos finales.
Al terminar la fermentacin el ensayo de menor concentracin enzimtica
presento 10,8 GL, el ensayo de mayor concentracin y el que tena enzima
comercial presentaron 12.6 GL mientras que el ensayo que no tena enzima
presento un grado alcohlico de 11.7 GL (Grfica 5).
61
GL
T tu l o A l c o h o l i m tri c o
14
12
10
8
6
4
2
0
En z ima A is <
En s a y o A is >
En z ima
c o me r c ia l
S in En z ima
14
20
25
D a s
24
Steiner.C. Alcoholimetria, Preparacin de Alcoholes, Editorial Glem, Buenos Aires. Pag 117-118
62
14
20
25
Ensayo1
0
0
0
3,6
3,6
3,6
8,7
9,03
8,7
10,2
10,2
10,2
10,8
10,8
10.8
TITULO ALCOHOLIMETRICO
Ensayo2
Ensayo3
Ensayo4
0
0
0
0
0
0
0
0
3,6
3,6
3,6
3,6
3,6
3,6
3,6
3,6
8,83
9,56
5,83
9,63
9,16
8,7
9,3
9,16
10,76
11,066
10,43
10,2
11,13
10,13
11,66
11,066
12,6
12,6
11,7
12,6
12,6
11,7
12,6
12,6
63
Grados de libertad
4-1=3
40
44 - 1 = 43
Suma de cuadrados
3,845
758,792
762,636
F
F
Varianza calculado tabulado
1,2816
18,9698
0,07
2,84
64
Acidez Total
30
25
20
15
10
5
0
20
22
Das
resultados de de la acidez total por triplicado para los tres primeros ensayos en los
das mencionados, excepto en el ensayo 4 que se realiz por duplicado porque la
muestra no fue suficiente.
20
22
Ensayo1
18,6
18,6
18,6
21,61
22,21
21
21,91
22,31
21,1
21,4
23,31
22,86
ACIDEZ TOTAL
Ensayo2
Ensayo3
21,8
20,9
21,8
20,9
21,8
20,9
22,51
22,51
21,91
22,51
21,61
22,21
22,26
22,31
22,01
22,21
20,75
22,81
22,51
26,01
26,16
25,76
25,81
21,91
Ensayo4
21,3
21,3
22,51
22,36
22,21
21,51
23,16
23,06
65
Grados de libertad
4-1=3
40
44 - 1 = 43
Suma de cuadrados
14,89
109,542
124,432
Varianza
4,96338
2,73854
F
F
calculado tabulado
1,81
2,84
66
El comportamiento
ACIDEZ VOLATIL
0,025
0,02
Enzima Ais
<
Ensayo Ais
>
Enzima
comercial
Sin Enzima
0,015
0,01
0,005
0
1
16
Das
22
26
67
ACIDEZ VOLATIL
Ensayo2
Ensayo3
Ensayo4
0,0082
0,0091
0,0082
0,0082
0,009
0,0068
0,0085
0,0079
0,0163
0,02
0,0192
0,01731
0,0245
0,0214
0,00182
0,02301
0,002
0,0047
0,0032
0,0003
0,0035
0,0046
0,0048
0,004
0,0021
0,0044
0,0031
0,003
0,0031
0,005
0,0043
0,0039
Grados de
libertad
4-1=3
40
44 - 1 = 43
Suma de
cuadrados
0,00007
0,00166
0,00174
Varianza
0,00002467
0,00004154
F
calculado
F tabulado
0,59
2,84
68
all
reglamento CEE 997/81 del 26.01.81 para el tipo de vino seco el contenido de
azcar total debe ser menor o igual a 4 o menor o igual 9.el vino final present un
contenido de azcar total entre 6 y 8 % .
% azucares Totales
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
14
27
35
Tiempo en dias
69
% Azucares Reductores
7
6
Enzima comercial
Sin Enzima
2
1
0
14
27
39
tiempo en das
Como se pudo observar en las dos graficas ninguno de los ensayos presento gran
variacin entre s con respecto al contenido de azucares totales y reductores, por
el contrario presentaron un comportamiento similar.
70
71
72
CONCLUSIONES
73
aislada
present
mejor
clarificacin
rendimiento
(5.35%),
74
RECOMENDACIONES
75
BIBLIOGRAFIA
DELANOE, D.
76
A
53.55kg
PESAJE
53.55 kg
A= Uva recibida
B= Uva pesada
Balance general
A=B
53.55 kg = 53.55 kg
PESAJE
53.50 kg
B= Uva recibida
C= Uva sbremadurada
D = Uva seleccionada
Balance general
B=C+D
53.55 kg = 53.50 kg +0.05 kg
77
LAVADO
53.50kg
53.55 kg
G 30kg
E = Uva seleccionada
H = Uva lavada
F = Agua potable
G = Agua impura
Balance general
E + F=H+ G
53.50 kg +30 kg = 53.50 kg+ 30kg
DESPALILLADO
53.552.9 kg
I = Uva seleccionada
J = Palillo
K = Uva sin palillo
Balance general
I =K+J
53.50 kg = 52.09 kg+ 0.65kg
78
L
52.9kg
MACERADO
M
52.9 kg
Balance general
I =M*Ma
52.9 kg = 60 kg* 1.050kg/l
PASTEURIZADO
P
57.75
N = Mosto
O = Mosto pasteurizado
P= Agua evaporada
Balance general
N =O+P
63 kg = 57.75 kg+5.25kg/l
79
Q
57.75kg
ENFRIAMIENTO
R
57.75 kg
Q = Mosto a 60 C
R = Mosto a 20 C
Balance general
Q =R
57.75 kg = 57.75 kg
ENSAYOS
U =14.49 kg
V = 14.65 kg
W= 11.11kg
S= Mosto Total
T= Ensayo 1 enzima baja concentracin
U = Ensayo 1 enzima mayor concentracin
V =Ensayo con enzima comercial
W= Ensayo sin enzima
Balance general
S = T+U+V+W
57.75 = 14.285 kg+14.49 kg+14.65kg+11.11kg
80
Y= 1.14kg
X= 14.285 kg
PRENSADO
Z=13.145kg
X= Mosto ensayo 1
Y= Escobajo
Z= mosto sin escobajo
Balance general
X= Y+Z
14.285 kg = 1.14 kg +13.145 kg
CALENTAMIENTO
BB=12.4962kg
DD= 0.65 kg
AA= Mosto prensado ensayo 1 a 20C
BB= Mosto a 40 C
CC= Enzima aislada 0.16 kg
DD= Evaporacin
Balance general
BB+DD= AA+CC
12.4962 kg+0.65kg =13.145 kg+0.00128 kg
81
ENFRIAMIENTO
GG=12.50072kg
Balance general
GG= EE+FF
12.50072 kg= 12.4962 kg+0.00444 kg
ENFRIAMIENTO
JJ=17.02072kg
Balance general
JJ= HH+II
17.02072 kg= 12.50072 kg+4.52 kg
82
KK= 17.02072 kg
FERMENTACION
LL=17.6754kg
Balance general
LL= KK
17.6754 kg= 17.02072kg
KK= 17.096784 kg
FERMENTACION
LL=18,0130kg
Balance general
LL= KK
18,0130 kg= 17.096784kg
83
KK= 17.7236 kg
FERMENTACION
LL=22.2829kg
Balance general
LL= KK
22,2829 kg= 17.7236kg
KK= 13,112012 kg
FERMENTACION
LL=13,3060kg
Balance general
LL= KK
13,3060 kg= 13,112012kg
84
60 L
PASTEURIZADOR
21C
Humos
60C
Evaporacin 5l
55 l
100
85
gas
v gas= Q
Cp gas
Vol Gas = 106863.4875 kJ
39115.179 kJ/m3
Vol Gas = 2.73 m3
Vol Gas = 2.73 m3 * 1244.1kg/m3
Masa Gas = 3397.212 kg
86
12.59 kg
CALENTAMIENTO
21C
12.59 kg
40C
*1h
3600 s
. = 0.1994 kW
12.59 kg
CALENTAMIENTO
21C
12.59 kg
40C
87
Q cedido = 10424.52 kJ
12h
*1h
3600 s
. = 0.2413 kW
12.59 kg
CALENTAMIENTO
21C
12.59 kg
45C
*1h
3600 s
. = 0.25415 kW
88
13.14628 kg
CALENTAMIENTO
40C
12.49628 kg
70C
0.65 kg
Q cedido = 15199.2183 kJ
1h
*1h
3600 s
. = 4.22kW
12.592 kg
CALENTAMIENTO
40C
11.942 kg
70C
0.65 kg
89
Q cedido = 14625.5385 kJ
1h
*1h
3600 s
. = 4.062kW
13,26 kg
CALENTAMIENTO
45C
13.91 kg
70C
0.65 kg
*1h
3600 s
. = 3.619kW
90
17.67 kg
CALENTAMIENTO
20C
17.67 kg
60C
*1h
3600 s
. = 6.7735 kW
17.7018 kg
CALENTAMIENTO
20C
17.7018 kg
60C
91
*1h
3600 s
. = 6.7856 kW
18.4148 kg
CALENTAMIENTO
20C
18.4148 kg
60C
Q cedido = 25412.424 kj
1h
*1h
3600 seg
. = 7,059 kW
92
13.112 kg
CALENTAMIENTO
20C
13.112 kg
60C
*1h
3600 s
. = 5.026 kW
93
ANEXO E pH
CV 20.26
Chi-Sq DF
P
Bartlett's Test of Equal Variances 0.05 3 0.9967
Cochran's Q
0,2571
Largest Var / Smallest Var 1.1250
Component of variance for between groups -0.01515
Effective cell size
12,0
Variable Mean
Ensayo1 2.6667
Ensayo2 2.5000
Ensayo3 2.5000
Ensayo4 2.5000
Observations per Mean
12
Standard Error of a Mean 0.1486
Std Error (Diff of 2 Means) 0.2102
94
ANEXO F BRIX
CV 45.48
Chi-Sq DF
P
Bartlett's Test of Equal Variances 0.13 3 0.9879
Cochran's Q
0,2822
Largest Var / Smallest Var 1.2412
Component of variance for between groups -1.90699
Effective cell size
12,0
Variable Mean
Ensayo1 11.333
Ensayo2 11.333
Ensayo3 12.417
Ensayo4 11.000
Observations per Mean
12
Standard Error of a Mean 1.5127
Std Error (Diff of 2 Means) 2.1393
95
ANEXO G EXTRACTO
F
P
0.25 0.8634
CV 94.21
Chi-Sq DF
P
Bartlett's Test of Equal Variances 0.89 3 0.8288
Cochran's Q
0,2781
Largest Var / Smallest Var 1.5625
Component of variance for between groups -0.19349
Effective cell size
15,0
Variable Mean
Ensayo1 2.4000
Ensayo2 2.1333
Ensayo3 2.0000
Ensayo4 1.8000
Observations per Mean
15
Standard Error of a Mean 0.5068
Std Error (Diff of 2 Means) 0.7167
96
CV 80.52
Chi-Sq DF
P
Bartlett's Test of Equal Variances 0.16 3 0.9834
Cochran's Q
0,2862
Largest Var / Smallest Var 1.2863
Component of variance for between groups -1.62142
Effective cell size
10,9
Variable
Ensayo1
Ensayo2
Ensayo3
N
12
12
12
Mean
SE
5.3333 1.2573
5.5000 1.2573
5.7500 1.2573
Ensayo4
8 4.8750 1.5399
97
CV 7.66
Chi-Sq DF
P
Bartlett's Test of Equal Variances 4.61 3 0.2030
Cochran's Q
0,3383
Largest Var / Smallest Var 4.9604
Component of variance for between groups 0.20394
Effective cell size
10,9
Variable
Ensayo1
Ensayo2
Ensayo3
Ensayo4
N Mean
SE
12 20.667 0.4777
12 22.000 0.4777
12 22.000 0.4777
8 21.875 0.5851
98
CV 89.96
Chi-Sq DF
P
Bartlett's Test of Equal Variances 1.87 3 0.5989
Cochran's Q
0,3398
Largest Var / Smallest Var 2.0106
Component of variance for between groups -1.546E-06
Effective cell size
10,9
Variable
ensayo1
ensayo2
ensayo3
ensayo4
N
Mean
SE
12 5.65E-03 1.86E-03
12 6.40E-03 1.86E-03
12 8.26E-03 1.86E-03
8 8.94E-03 2.28E-03
99