INTRODUCCIN AL DISEO DE UN TRANSPORTADOR POR TORNILLO

SIN FIN

1. INTRODUCCION:
Los trasportadores de tornillo son los sistemas de trasportador que transportan
los materiales a granel a partir de una localizacin a otra. Tambin se conocen
como los transportadores espirales, transportadores de la hlice y
transportadores de taladro central. Los transportadores del tornillo consisten
en rotar el tornillo espiral dentro de un canal a la destinacin prevista. La
configuracin del tornillo hace que el transportador de tornillo sea til en polvos
de transferencia, lodo, combustible, ceniza, la alimentacin, el cemento, el
hielo, y ciertos minerales.

2. HISTORIA DEL TORNILLO

En el ao 245 a.c. aproximadamente, el cientfico Arqumedes durante su
estancia en Egipto invent el tornillo sin fin para elevar el nivel de agua desde
un rio Nilo hasta los cultivos de la poblacin egipcia dando as una muy buena
cosecha. Puesto que esta mquina es un dispositivo excepcionalmente
ingenioso, una cantidad enorme de agua se lazaba hacia afuera, asombro, por
medio de una cantidad de trabajo a travs de una manizuela, y toda el agua de
tales ros se trae para arriba fcilmente y de las profundidades y se vierte hacia
fuera en la superficie. Otra forma de mover el tornillo transportador era a travs
de una rueda hecha de madera la cual le transmita al tornillo el movimiento
torsional que se inicia en ella por el movimiento y la fuerza que ejerce el
hombre sobre l. Unos aos ms tarde el tornillo de Arqumedes fue utilizado
en molinos para el drenaje de agua

3. VENTAJAS DEL TRASPORTADOR POR TORNILLO

Los transportadores del tornillo son rentables y fciles de instalar
Realizan las tareas eficientemente y son altamente confiables
Los transportadores de tornillo pueden mover virtualmente cualquier
clase de materiales de flujo libre y no-free flowing a granel del material,
y de mezclas
Las nicas piezas que hacen el contacto con el material que es
trasportado son el tornillo que es conducido con un motor elctrico y el
canal que lo rodea
Los materiales se pueden mover generalmente a cualquier direccin
proporcionando variedad y las opciones para transportar materiales

4. SELECCIN Y APLICACIN ACTUAL DE UN TRANSPORTADOR POR

TORNILLO

La seleccin de un transportador del tornillo depende del uso, del material y

de la consistencia industrial del material as como las operaciones
adicionales requeridas del sistema del transportador del tornillo. Los
trasportadores del tornillo se encuentran en uso industriales numeroso en el
agrcola, alimento y bebida que procesa, plstico, farmacutico, qumico
minando, aceite y gas y las industrias de construccin. Debido a su
direccin de transporte apacible y mezclar, los transportadores del tornillo
se pueden utilizar para transportar una variedad amplia de materiales en
mucha diversas industrias. Algunos ejemplos de estos productos incluyen
negro de carbn, polvo de cafena, el yeso, el sulfato frrico, grano de
cacao, la harina, el polvo de ajo, las sales de Epson, las vitaminas, fibra de
vidrio, el suero, el xido de plomo.
5. MATERIALES DE FABRICACION Y DISEO DE UN TRANSPORTADOR
POR TORNILLO
Los trasportadores de tornillo estn constituidos de acero de carbn y acero
inoxidable y tambin en otros materiales exticos. Los transportadores del
tornillo se disean como alimentadores de tornillo como trasportadores
estndares del tornillo. Pueden ser diseados como mezcladores y podemos
incorporar las paletas en los transportadores del tornillo. Los transportadores
del tornillo se utilizan para poder mover el material horizontalmente o en una
pendiente. El tamao tpico de los transportadores del tornillo puede ser donde
quiera a partir de las 2 el hasta 30 o ms en dimetro,
6. CLASIFICACION DEL TORNILLO SIN FIN
6.1. DE ACUERDO A SU UBICACIN O LOCALIZACION
Tornillo transportador horizontal

Tornillo transportador vertical

Tornillo transportador inclinado

6.2. DE ACUERDO ASU CONSTRUCCION

SINFN TRANSPORTADOR DE TRAYECTORIA CNICA

Usado con sinfn alimentador para manejo del material en masa o

Bruto

SINFN TRANSPORTADOR DE PASO MIXTO

Consiste de alabes diferentes dimetros cada cual con su forma

regular montadas en tndem en un tubo o eje es usado
frecuentemente como sinfn alimentador con el dimetro ms
pequeo localizado, para regular el caudal del material

SINFN TRANSPORTADOR CON PASO INCLINADO

Son gusanos con la sucesin de uno o grupos con el incremento de

la sucesin del labe, tambin de la inclinacin. Son usados como
husillos alimentadores perfilando uniformemente un buen caudal
libre
de los material libre de los materiales a lo largo de toda su longitud
hacia la abertura alimentadora

SINFN TRANSPORTADOR DE INCLINACIN EXTENSA

Usado como agitadores para lquidos o transportacin rpida de

materiales en grandes cantidades

SINFN TRANSPORTADOR DE ALABE DOBLE

De extremo regular promueve un liso flujo y descarga de ciertos

materiales
SINFN TRANSPORTADOR DE ALABE CORTO
Garantiza ms regulacin perfecta de alimentacin y flujo en los
husillos alimentadores, impiden efectivamente a la accin abundante
de los materiales lquidos

SINFN DE TRANSPORTADOR DE ALABE EN FILETE O CINTA

Es la solucin a los mas grandes problemas de transporte

encontrados en el manejo de materiales pegajosos o viscosos.
Azcar
cruda melazas, asfalto, brea caliente son tipos de muchos materiales
manejados satisfactoriamente.

SINFN DE TRANSPORTADOR DE ALABE EN CINTA CON

CANALES O REMOS
Proveen mesclado moderado o agita miento de ciertos materiales

son
usados para peso liviano medio sino granulado o materiales
escamosos

SINFN DE
MLTIPLE

TRANSPORTADOR

DE

ALABE

DE

CINTA

Consiste de dos o ms alabes de cinta, de dimetro diferentes y

opuestos, montados uno con el otro en el mismo tubo o eje por
soporte rgidos. El material es movido adelante por unos alabes y
hacia atrs por los otros, induciendo positivamente el mezclado
completo
6.3. OTRAS CLASIFICACIONES
TORNILLO TRANSPORTADOR FLEXIBLE
Los transportadores flexibles del torno se utilizan en los usos de
poca potencia para manejar cantidades pequeas de material,
generalmente de una descarga del saco o de una tolva pequea a
un punto del uso. Estos transportadores flexibles pueden arquear o
pueden mover el material en un grado ms alto de la pendiente o
pueden mover el material horizontal. Tiene una hlice del acero
inoxidable o del acero de carbn y pueden generalmente ser
montadas en un acero duro o una cubierta inoxidable o en una
cubierta o en un tubo plstico.
TEORIA DE OPERACIN
Un transportador flexible de tornillo de flexicon, tambin conocido
como transportador espiral, transportador de tornillo, transportador
de hlice centrales del taladro, consiste consiste en un acero de
resorte o de acero inoxidable, el tornillo flexible que se incluye en un
tubo plstico flexible o rgido, o un tubo de acero rgido, y conducido
por un motor elctrico situado normalmente en el extremo de la
descarga del transportador. Este diseo simple entrega
funcionamiento eficiente y alta confiabilidad mientras que reduce
mantenimiento y corte. Cuando esta rgido correctamente segn las
caractersticas especficas del material que es transportado y del
proceso en los cuales ser integrado, un transportador flexible del
tornillo puede superar transportadores rgidos del tornillo, elevadores
de cubo, transportadores de cadena de la friccin, los acerotransportadores mecnicos y otros el equipo previsto para
transportar el polvo y para abultar los materiales slidos. El extremo
de un tubo flexible del transportador del tornillo se equipa
tpicamente de un adaptador de carga un canal en forma de U que
conecta con el enchufe de una tolva o directamente con el enchufe
del equipo de proceso tal como es u descargador del bolso, en un
estacin de descarga de bolso, una amoladora, una trituradora, un
cribador, un mezclador, un reactor, un recipiente a granel del
almacenaje de la clase.

PIEZA MOVIL
La nica parte que entra en contacto con el material es un
transportador flexible de tornillo de flexicon es el tornillo flexible
rugoso que es conducido por un motor elctrico. Mientras que rota,
el tornillo propulsa el material y uno mismo centros dentro del tubo
de transportador, proporcionando la separacin constante entre s
mismo y la pared del tubo. Este diseo simple no requiere los
cables, las cadenas, los discos, los cojinetes internos, y las piezas
mviles numerosas encontradas en elevadores del tubo, taladros
rgidos, cadenas de friccin, y/o transportadores areo-mecnicas
las piezas que pueden agregar coste inicial, requerir mantenimiento,
usar hacia afuera, criar la contaminacin.
DIRECCION DE TRANSPORTE
Mientras que muchos transportadores (tales como transportador
rigido de tornillo, el elevador del cubo, arrastra el trasportador de
cadena y areo- diseos mecnicos del transportador) han limitados
ngulos de la pendiente y/o de trayectorias transportadores rectassolamente, los transportadores flexibles del tornillo de flexicon
pueden
mover el material verticalmente, horizontalmente, o a cualquier
ngulo-encima, bajo o alrededor de obstrucciones, a travs de los
agujeros pequeos en paredes q techos. Los transportadores
flexibles
del tornillo pueden manejar sus productos suavemente, porque los
uno mismo centros flexibles del tornillo mientras que rota. Esto
puede
proporcionar la separacin amplia entre el tornillo y la pared del tubo
para evitar el dao del producto el moler, del machacamiento, y otro.
Adems la accin apacible del balanceo creada por el tornillo
previene
la separacin de la mezcla a travs de la longitud entera del
transportador.
TRANSPSORTADOR TORNILLO PORTATIL
Son transportadores a partir de una localizacin otra a travs de un
Sistema de rodamiento

TORNILLO TRASPORTADOR DE TIPO CANAL

Se utiliza en la industria de transformacin de alimentos

Presenta un conducto abierto cuya configuracin permite una fcil
limpieza

TRANSPORTADOR TUBULAR E TORNILLO

Son utilizados porque evitan la contaminacin del material durante el

transporte

7. PARTES
PRINCIPALES
TRANSPORTADOR

EN

EL

MECANISMO

TORNILLO

7.1. EL ARBOL TRANSPORTADOR

Entrega potencia, y se disea por consiguiente cuidadosamente de acero
de calidad de las caractersticas apropiadas para proporcionar el torque
apropiado, doblado esquilas la fuerza con las tolerancias estrechamente
controladas para los despachos de aduanas productivos correctas.
Para transportar longitudes no usuales o para las cargas muy pesadas,
utilice aceros tratados trmicamente, aceros con alto contenido de carbono
o conexiones de 3-saeta.
Se ha creado recubrimientos de proteccin contra el desgaste por
abrasin, muy eficaces en medios agresivos tales como el transporte de
corteza de cal.
El equipo de ingeniera est dispuesto a ponerle una solucin ptima al
cliente, acorde con sus problemas de desgaste.

EL FIN DEL ARBOL TRANSPORTADOR

Soporta la ltima seccin del tornillo transportador y se amuebla con
las tolerancias con tolerancias ntimas para el funcionamiento
apropiado en la presin del sinfn

LOS ACOPLAMIENTOS EN EL TRANSPORTADOR

Conectan y espacian secciones del tornillo trasportador y transmite
la rotacin

7.2. LA PERCHA
200A
PERCHA._ esta percha es un auto lubricada y se construye para
montarse completamente dentro del comedero. El plan aerodinmico permite a
la percha el pasaje libre de un volumen grande de pasado del material. El
marco de la percha es rgido de barras de acero y cuadrado la tubera

mecnica cuando es necesario la lubricacin adicional, es aplicada a travs de

una lubricacin que encaja encima de la percha.
Esta percha tambin estn disponibles con el batebbitted y bronce.
16B PERCHA.- con un marco de acero formado de mayor rigidez y totalmente
contenido dentro del comedero, esta percha es adaptada excelentemente al
servidor pesado y polvo.
7.3. PLATO DE FIN DE COMEDERO DE ACERO
Plato es hecho de acero, ellos se amueblan con o son pies. Las cimas de los
comederos acaban en los platos para apoyar las tapas del comedero.
Pueden hacerse los platos de fin de comedero de acero inoxidable o metales
no ferrosos para evitar la corrosin o para aplicaciones de altas temperaturas.
Estos tambin pueden recubrirse con las capas proteccionistas, como
galvanizar, estaado, enchapado, cromo o el caucho vulcanizado.
En general, cualquier tipo de fin de comedero de acero inoxidable tambin
pueden hacerse de latn aluminio, bronce y nquel.
7.4. EL COMEDERO
El comedero de flanged est formando las pestaas en la cima con los lados
del comedero de una sola hoja de acero, son de acero las pestaas que se
une al firmamento con soldadura especial para asegurar la resistencia, facilite
el ensamblaje, asegure la alimentacin apropiada y conserve el conorno del
comedero.
8. APLICACIONES DEL TORNILLO SI FIN

MAQUINARIA DE EXTRUSION

La extrusin de polmeros es un proceso industrial, basado en el mismo

principio de extrusin general, sin embargo la ingeniera de polmeros
ha
desarrollado parmetros especficos para el plstico, de manera que se
estudia este proceso aparte de la extrusin de metales u otros
materiales.
El polmero fundido es forzado a pasar a travs de un dado tambin
llamado
Boquilla, por medio del empuje generado por la accin giratoria de un
husillo
Que gira concntricamente en una cmara a temperaturas controladas
Can, con una separacin milimetrada entre ambos elementos. El
material polimrico es alimentada por medio de una tolva en un extremo
de la mquina y debido a la accin de empuje se funde, fluye y mezcla
en el can y se obtiene por el otro lado con un perfil geomtrico
preestablecido

MEZCLADOR
DE
PRODUCTOS
PULVERULENTOS
Y
GRANULARES
las particulas del producto a homogenizar o de los productos a mezclar,
se someten a un movimiento de trasferencia lateral y son arrastradas por
el movimiento de rotacin impuesto al frasco, sirve como mezclador de
o Polvos
o Polvos con granulados
o Granulados o grano
o Lquidos con granulados

La combinacin continua de estos dos movimientos crea zonas mltiples

de mezcla, cada una de las cuales est en movimiento con respecto a
ala line horizontal
9. FUNCIONAMIENTO DE LOS TRANSPORTADORES HELICOIDALES
Los transportadores helicoidales de tamao estndar deben ser utilizados
siempre que sea posible para reducir el nmero de colgantes requeridos.
El uso de transportadores helicoidales continuos o seccionales es en general
una cuestin de preferencias.
El transportador helicoidal mano derecha arrastra el material hacia el extremo
que est siendo girado en direccin a las manecillas del reloj. Si la rotacin en
reserva el material empujado en direccin opuesta a ese extremo
En transportadores helicoidales mano izquierda, el flujo del material es opuesto
a los transportadores helicoidales derechos, pero la direccin de rotacin no
cambia.
El material se lleva de un lado del helicoide del trasportador en sistemas que
llevan al material en una direccin, por lo que los talones en extremo de
transportadores estn localizados en la cara opuesta para facilitar el libre flujo
del material, las secciones del transportador deben ser instaladas de tal
manera que todos los talones en los extremos del transportador. Las secciones
del transportador no deben cambiarse d extremo sin invertir la direccin de
rotacin, la invertir la direccin de rotacin, o a la inversa, la direccin de
rotacin no debe ser invertida si cambiar las secciones del transportador de
extremo a extremo
Las espirales deben ser omitidas del tubo del transportador sobre la ltima
abertura de descarga para asegurar la descarga total del material sin
sobrepasarse.
La continuidad del flujo de material en puntos de colgantes se logra oponiendo
extremos de espirales adyacentes a aproximadamente 180.
ANALISIS DE CONDICIONES
Existen varios factores a tener en cuenta a la hora de elegir una medida de
sinfn para su sistema transportador. A continuacin le daremos
recomendaciones que le ayudaran a encontrar el sinfn que mejor se ajuste a
sus necesidades

RECOMENDACIONES GENERALES
Cuando los materiales a transportar son de buena fluidez, o para el empleo en
mezcladores de lquido, se recomienda un sinfn de paso alargado, no superior
a 1,5 veces el dimetro interior
Para transportar materiales con inclinacin superior a 30, tambin para
mezcladores, le recomendamos un sinfn de paso reducido no inferior a la 2/3
parte del dimetro exterior
Para transportar materiales viscosos o hmedos, le recomendamos una cinta
de espiral, pues evita la adherencia entre el sinfn y el eje.
Nuestros sinfines de paso estndar son los indicados para transportar casi
todos los materiales
FACTORES DETERMINANTES
Caractersticas del material a transportar
Inclinacin del sinfn tipo de rosca
Medidas, y motores
10. INCLINACION DEL SINFN

El rendimiento del sinfn vara mucho segn su inclinacin, y puede llegar

anular el sistema de sinfines si se sobrepasan los lmites impuestos en el
diseo.
Tambin es posible forzar al motor ms all de su capacidad, si se trata de
elevar materiales de alta densidad en ngulos muy pronunciados. Los
elementos del sinfn tambin sufren, dependiendo delas relaciones de ala y el
eje, aunque por lo general y dada la calidad de la elaboracin y materia prima,
suelen ser los elementos ms resistentes dentro del sistema.
0 le corresponde un rendimiento de 100 %
15 le corresponde un rendimiento de 90 %
30 le corresponde un rendimiento de 75 %
45 le corresponde un rendimiento de 65%
60 le corresponde un rendimiento de 60 %
Un sinfn cuyas medidas son: 32 mm de eje, 54 mm de ala, total 140 mm.
140 de paso, trabajando con 30 de inclinacin, girando a 160 PPM
A 30 de inclinacin corresponde un rendimiento de 75 %
11.288 ton/horas x 75%=8.466 ton/hora.
11. SENTIDO DE LA ROSCA DEL SINFN
ROSACA DERECHA

Para reconocer los sinfines con rosca derecha debemos imaginar que
sujetamos con nuestra mano izquierda y el pulgar extendido, el eje del sinfn,
as, nuestros dedos sealaran el sentido de giro del sinfn, mientras que el
pulgar nos muestra el sentido de circulacin del material transportado, que en
la animacin se representa con flechas rojas.
ROSCA IZQUIERDA
Para reconocer los sinfines con rosca izquierda debemos hacer los mismo que
en el caso anterior, pero utilizando en cambio la mano. As, nuestros de dos
seales el sentido de giro sinfn, y el pulgar el sentido de circulacin del
material como indica las flechas rojas.
12. PRODUCCION
ASPECTOS TECNICOS
Los productos a que se refiere el presente estudio pertenecen a la industria
metalmecnica, utilizados en diferentes tipos de industrias y fabricados con
material ochenta por ciento nacional y un veinte por ciento import
PROCESO DE PRODUCCION
HELICES: la materia prima para la fabricacin de hlices est constituida por
acero de bajo carbono, y aceitado
Se adquiere en bobinas de diferentes espesores, para luego ser transformados
en flejes en los anchos necesarios. Esta operacin es contratada a empresas
cortadoras de flejes en el pas
SINFINES
La materia y piezas necesarias para la fabricacin de los transportadores son
las hlices y diferentes tipos de tubo segn especificaciones solicitados.
Los tubos se adquieren en largos convecionales y se cortan en largos
especficos en una segueta circular de cinta. Una vez obtenida la espiral en
largos dimetros requeridos y cortados los tubos en largos designados segn
las especificaciones del consumidor, los espirales se colocan alrededor de la
tubera, se estiran sobre la misma para adherirlas uniformemente con el uso de
una maquina estiradora y luego se sueldan para la adhesin de los espirales a
los tubos sean permanentes. para un total acabado, se colocan refuerzos en
las extremidades del tornillo sinfn sobre los puntos de las hlices para evitar
que se doblen por los esfuerzos a los cuales sern sometidos durante el uso.
Posteriormente se perforan las extremidades del tubo para que, de tal manera,
con el uso del eje sujetados por tornillo, dos o ms sinfines pueden acoplarse.
Finalmente para evitar problemas de corrosin y para un acabado idneo, los
sinfines se pintan por inmersin.
CANOAS

La materia prima utilizada para la elaboracin de canoas de lminas de mm y

de 1.4 mm; para las etapas superiores con cizalla en media estandarizada de
3mm, y luego se doblan en forma de semicrculo con una calandra. Finalmente
para evitar problemas de corrosin y para un buen acabado se pinta con
pistola.
EJES
La materia prima utilizada la elaboracin de ejes es barra calibrada 1045, se
cortan en largos especficos en una segueta circular de cinta, despus son
llevados al torno para un refrenado. Posteriormente se perforan las
extremidades del eje para que de tal manera cuando se introduzca en la bocina
queden sujetados
BOCINAS
La materia prima utilizada para la elaboracin de la bocina es un tubo mecnico
calidad 1020 y se cortan en largos especficos en una sujeta circular de cinta,
despus son llevados al torno para su refrentado interno y externo, se perforan
las extremidades y son introducidos en el tubo sinfn, de esta manera el eje
queda bien sujetado.
CONTROL DE CALIDAD
Se trata de mantener un estricto control de calidad desde a obtencin de la
materia prima, durante el proceso y en el acabado final.
La calidad de los productos fabricados en el pas es latamente competitiva con
elaborados en el exterior, ya que la maquina por su elaboracin de los
productos y su acabado perfecto.
REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA
Durante los ltimos aos de operacin la planta ha utilizado materia prima
comprada el 80 % locamente de fabricacin nacional. Siendo su materia prima
bsica acero de bajo carbono fabricado por SIDOR C.A. SUMINDU C.A
El otro 20% de materia prima comprada en el exterior, siendo fabricado por
DILEMA SPORT.
DEFINICION DE TERMINOS

CANOA : canal para producir o trasportar productos slidos, con un

sinfn en el interior
HELICE : es una especie de espiral de montada sobre un tubo se
convierte en un sinfn
HELIVEN, C.A. : hlices de Venezuela compaa annima.
BOCINA DE HIERRO: es colocada en los extremos del tubo del sinfn
por ser parte critica en la torsin en el movimiento motriz

EJES : varilla que atraviesa un cuerpo giratorio y le sirve de sostn en el

movimiento
EJES: varillas que atraviesa un cuerpo giratorio y le sirve de sostn en el
movimiento
FLETES : tira de acero que se utiliza para la fabricacin de hlice

13. DISEO Y CALCULO DE UN TRANSPORTADOR DE TORNILLO

MATERIAL:

maz entero

CAPACIDAD:

30 ton /hora

LONGITUD:

60 m

USO:

el conductor es alimentado desde un silo y descargado en la

en la tolva de un molino que se encuentra a un mismo nivel

SOLUCION:

1. Caractersticas del material a transportar

TABLA N (link-belt)
Material
Com. seed(maz entero)

Peso especifico
45

granulado menor

fluye libremente a <300

no abrasivo

contiene polvo explosivo

degradable :afecta su uso

Clase
C16ST

2. Determinacin del dimetro y la velocidad

Clase

Dimetro
Pulg.

max.vel.
RPM

Capacidad

SELECCIN
DE CARGA

A max. RPM A 1 RPM

A16
B16
C16

6
9
12
14
16
18
20

165
150
140
130
120
115
105

375
1200
2700
4000
5600
7600
9975

2.27
8.0
19.3
30.8
46.6
66.1
95.0

CAPACIDAD:

CAPACIDAD NECESARIA:
SELECCIONANDO EL N:
VELOCIDAD REQUERIDA

30

ton
10 kg x 2.2 lb
=30 x
=66000lb/ h
h
h
kg

66000

lb
lb
pie 3
45
=1466.67
h
h
pie 3

)(

12
n=

1466.67
=75.99 rpm
19.3

3. Verificacin M tamao del tornillo adecuado

clase

Dimetro del tornillo

Peso del
material
Dimetro de unin del eje del tornillo
2

2 7/16

B16
C16

40-50

ENTONCES:
N unin del eje del tornillo 2pulg

4. Componentes del conductor

Tabla N 4( link-belt)

150

Designacin del tornillo:

12 H 408

Espesor de caja:

2PULG

Espesor de cubierta:

12 GA

Grupo de componentes
A
IA:
cojinetes de babit y colgador
IB:

cojinetes de madera y colgador

IC:

cojinetes de rodamientos

SELECCIONAMOS IA BABIT

5. calculo de la potencia requerida

H= AXG( HP )

A= potencia equivalente=CXLXK /106

C=capacidad (

pie
)=1466.67
h

L=longitud total (pie)=196.85

tabla N 3)
K=factor de potencia=25

G=factor es igual 1 cuando A >5

( de la tabla N 5 ) cuando A< 5

( 1466.67 ) X 196.85 X 25
10 6

A 7.22 HP

porcentaje=

80
=57.14
140

Como A>5 E G 1

H=1 X 7.22=7.22 HP

6. seleccin del motor

HP MOTOR

H
7.22
=
=7.6 8 HP
0.95 0.95

7. seleccin de reductor y eje en compacto

Del catlogo de link belt 1050, vamos a seleccionar una caja reductora que
est en contacto con el eje principal o matriz de la maquina
MAQUINA:

transportador de tornillo

POSICION:

horizontal

OPERACIN:

8-10 horas/ da

MOTOR:

8hp 1750 rprn, normal torque

N EJE:

2pulg, con 125 rpm

8. calculo del nmero de fajas

MOTOR:
Potencia: HP

REDUCTOR:
N2:

125 RPM

Condicin de operacin: 8-10h/dia

Tabla 1(hori)
Factor de servicio: 1.3 (transportador de tornillo)

Potencia de proyecto:
HP PROY =N SF X HP MOTOR

1.3 X 8=104 HP

Seleccionando la seccin de la faja en V de HORI

Hp prox: 104 HP
ni

1750

Clculos del dimetro de poleas

Del manual de Ing. mecnico Mark tabla 8.25 SI
Dimetro dela polea pequea 5 pulg: Di
i : relacin de transmisin 2.25
D
2
D2=2.25 X 5=11.25 PULG
:
D1

Clculos de centros

i : 2.25 <3

C=

D2 + D1
2

C=

5+ 14.2
+5
2

C=11.25 pulg C 11.25 C=11.25

14. BIBLIOGRAFA

Htpp://es.wikipedia.org/wiki/tornillo_sin_fin
Htpp://taninos.tripod.com/tornillo.html