CT Pead General

1
PERFECO S.A. Av. Santa Rosa No 01726, Puente Alto. Santiago de Chile.
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Catlogo Tcnico, Tuber as de PEAD

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Tabla de contenidos
INTRO DUCCI N
SISTEMA DE FITTINGS
V ENTAJAS
LIVIANAS
R ESISTENCIA QUMICA
C OEFICIENTE DE FRICCIN
F LEXIBILIDAD Y R ESISTENCIA
R ESISTENCIA A LA RADIACIN U.V .
R ESISTENCIA A LA AB RASIN
S ISTEMA DE UNIN SIMPLES
5
5
5
6
6
6
7
7
PRINCIPALES APLICACIONES
F ITTING S E LECTROSOLDABLES P E100

19
C ODO 90 PE 100 SDR11 (PN 16)
19
C ODO 45 PE 100 SDR 11 (PN 16)
20
A RRANQUE D OMICILIARIO PE 100 S DR11 (PN 16) 21
C OPLA PE 100 SDR11 (PN 16)
23
C OPLA PE 100 SDR17 (PN 10)
23
T APN PE 100 SDR11 (PN 16)
24
T EE 90, IGUAL, PE 100 SDR11 (PN 16)
25
R EDUCCIN C ONCNTRICA PE 100 SDR11 (PN 16) 26
C OPLA DE T RANSICIN M ACHO PE 100/B RONCE SDR
11 (PN 16)
27
C OPLA DE T RANSICIN H EMBRA PE 100/B RONCE SDR
11 (PN 16)
27
F ITTING S I NYECTADOS P E100
28
C ODO 90 PE 100 SDR17 (PN 10)
28
C ODO 45 PE 100 SDR17 (PN 10)
28
29
C URVA 90 PE 100 SDR17 (PN 10)
29
T EE 90, IGUAL PE 100 SDR17 (PN 10)
30
T EE 90, REDUCIDA PE 100 SDR17 (PN 10)
31
C ODO 90 PE 100 SDR11 (PN 16)
32
C ODO 45 PE 100 SDR11 (PN 16)
33
C URVA 90 PE 100 SDR11 (PN 16)
34
35
T EE 90, IGUAL PE 100 SDR11 (PN 16)
36
T EE 90, REDUCIDA PE 100 SDR11 (PN 16)
37
F ITTING S R OSCADOS
38
C OPLA
38
C ODO 90
38
T APN
39
T EE 90 IGUAL
39
T ERMINAL HE
40
T ERMINAL H I
40
R EDUCCIN
41
F ITTING S S EGMENTADOS DE P EAD
42
C ODO SEGMENTADO
42
T EE 90 PE 100
43
F ITTING S T ORNEADOS P EA D
44
R EDUCCIN CONCNTRICA
44
R EDUCCIN E XCNTRICA PE 100
45
S TUB- E ND (ADAPTADOR BRIDA)
46
F LANGES A CERO C ARBONO
47
A PLICACIONES SANITARIAS
8
T RANSPORTE DE AGUA POTABLE
8
C ONDUCCIONES S UBACUTICAS ENTERRADAS
8
Tendido sobre el fondo
8
R EHABILITACIN
9
Relining
9
C racking
9
E l sistema tunelero
9
T RANSPORTE DE A GUAS R ESIDUALES C ORROSIVAS
I NDUSTRIALES
10
T RANSPORTE DE A IRE C OMPRIMIDO
10
A PLICACIONES EN M INERA
10
P ROTECCIN DE C ABLES E LCTRICOS Y T ELEFNICOS10
C ONDUCCIN DE LQUIDOS O GASES A BAJA
TEMPERATURA
11
R IEGO EN AGRICULTURA
11
DATOS TC NICO S T UBERAS DE PEAD
12
C ARACTERST ICAS
E SPECIFICACIONES TCNICAS PE 100
E SPECIFICACIONES TCNICAS PE 80
DIMENSIONES Y T OLERANCIAS
D IMENSIONES N OMINALES
T OLERANCIAS
Dimetro E xterior M edio
Tolerancia N ormal
Tolerancia Cerrada
E spesor de P ared
Dimensiones PE 80 DIN 8074
Dimensiones PE 80 ISO 4427
Dimensiones PE 100 ISO 4427
12
13
13
14
14
14
14
14
14
15
16
17
18
19

4
DISEO
48
DISEO HIDRULICO
48
C LCULO DE PERDIDA DE CARGA Y CAUDAL
48
F lujo presurizado
48
F ormula de Hazen William
48
F ormula de Colebrook
48
Diagrama de M oody -Rouse
50
P erdidas singulares
50
F lujo gravitacional
52
F ormula de Manning
52
G OLPE DE ARIETE
53
F ormula de M ichaud
53
F rmula de Allievi
54
Tiempo de cierre de bombeos
54
Longitudes crticas de tubera
54
E fecto vaco por golpe de ariete negativ o 55
DISEO DE TUBERA S ENTERRADA S.
55
C RITERIOS DE DISEO
55
D EFLEXIN
56
Cargas muertas
56
Carga viv a
56
D EFORMACIN DE PARED
59
P RESIN DE VACO
60
C ONSIDERACIONES DE DISEO RELACIONADAS AL
MEDIO AMBIENTE
60
R EACCIONES BIOLGICAS
60
C RECIMIENTO DE ALGAS Y CRIATURAS MA RINAS
60
T ERMITAS, ETC.
60
R OEDORES
60
T OXICIDAD
61
R ADIACIN SOLAR Y C LIMA
61
T EMPERATURA
61
Temperatura de operacin
61
E xpansin trmica
61
Conductiv idad trmica
62
D AO INCIDENTAL
62
T ABLA DE RESISTENCIA QUM ICA DEL P EAD
63
INSTALACIN DE TUBERAS
69
S UMINISTRO, T RANSPORTE Y A LMACENAMIENTO 69

S UMINISTRO DE LAS TUBERAS
69
T RANSPORTE Y A LMACENAMIENTO
69
G ENERALIDADES DE LA INSTALACIN
70
R ADIO DE CURVATURA CONTRA EL DOB LADO
70
I NSTALACIN SUBTERRNEA
71
E XCAVACIN Y PREPARACIN DEL ENCAMADO
71
T ENDIDO DE LA TUBERA
71
E XPANSIN Y CONTRACCIN TRMICAS
72
I NSTALACIN DE FITTINGS
72
P ASADA DE PARED
73
R ELLENO Y COMPACT ACIN
73
I NSTALACIN SUPERFICIAL
74
D ILATACIN Y CONTRACCIN TRMICAS
74
S OPORTES GUAS
74
S OPORTES ANCLAJES
75
A PLICACIONES EN CONDUCCIN DE PULPAS
75
I NSTALACIN BAJO AGUA
76
U NIN Y MONTAJE
76
A NCLAJES Y PESOS
76
LANZAMIENTO AL AGUA Y HUNDIMIENTO
76
I NSTALACIN EN TENDIDOS EXISTENTES ( RELINING)
77
R EPARACIN DE LNEAS DA ADAS
77
R EPARACIN PERMANENTE
78
R EPARACIN MECNICA
78
R EPARACIN DE FITTINGS
78
R EPARACIN BAJO EL AGUA
78
P RECAUCIONES DE INSTALACIN PARA FIT TINGS
SEGM ENTADOS
79
M TODO RECOMENDADO:
79
S ISTEMA S DE U NIN
79
U NIONES FIJAS
79
P roceso de termofusin
80
F usin a tope
80
S oldadura a enchufe
81
E lectrofusin
81
Instrucciones generales a tener en cuenta
en los procesos de termofusin
82
U NIONES DESMONTABLES
83
U nin tipo cnica roscada (tipo P lasson) 83
U nin con bridas o flanges
84
U nin tipo V ictaulic
84
Introduccin
Perfeco ofrece un completo sistema de

tuberas de PEA D (series PE80 y PE100),
incluy endo un amplio rango de dimetros
(20mm hasta 630mm) y fitting asociados
(iny ectados, electrofusionables, torneados,
segmentados, entre otros).
Las tuberas de PEA D suministradas por
Perfeco se fabrican utilizando resinas
v rgenes de los ms prestigiados prov eedores
internacionales como: Borealis, Solv ay ,
Repsol, Fina, Ipiranga, entre otros. Con altos
estndares de calidad, siguiendo normas
internacionales como la DIN 8074, la ISO
4427 o la A STM D 3350, todo enmarcado en
un sistema de aseguramiento de calidad con
certificacin internacional de calidad ISO
9002.
Ventajas
Livianas
Las tuberas de PEA D son considerablemente
ms liv ianas que otros sistemas tradicionales
(acero, asbesto cemento y otros), lo cual
constituy e una importante facilidad de
manejo y transporte.
D e n si d a d d e M ate r ia l e s d e Tu b e r a
10
9
8
7 , 85
7 , 15
7
6
g/cc
Las tuberas de Polietileno de A lta Densidad

(PEA D) comenzaron a ser utilizadas en la
dcada de 1950, en instalaciones que en su
may ora se conserv an en operacin hasta el
da de hoy . En la actualidad su relacin costoeficiencia las dejan como la ms slida opcin
en div ersas aplicaciones mineras, industriales
y sanitarias (agua potable y aguas serv idas).
5
4
2 ,3
3
2
0 , 96
1
0
A c ero
F u nd ic i n
H orm ig n
PEA D
Resistencia qumica
La gran resistencia que presenta el polietileno
a la accin de distintas sustancias qumicas
hace que las tuberas de PEA D no sufran
alteraciones frente al ataque de div ersos
compuestos como: cidos, soluciones salinas,
lquidos corrosivos y gases. A dems, de esto
el PEA D presenta una gran resistencia a las
incrustaciones de objetos extraos, y a sean
biolgicos o inertes. (v er tabla resistencia
qumicas).

6
Coeficiente de friccin
Material
La superficie de las tuberas de PEAD son

extremadamente lisa, lo que ofrece una muy
baja resistencia, ofreciendo mejoras en la
capacidad de transporte de fluidos con
relacin a otros materiales. Un coeficiente C
de Hazen-Williams de 150 y un v alor para el
n de Manning de 0,009 son comnmente
usados en los clculos de flujos.
PVC (agua)
Flexibilidad y Resistencia
La menor rigidez de las tuberas PEA D con
relacin a los materiales tradicionales
permiten una mejor adaptacin a posibles
obstculos que se presenten durante el
tendido, respetando ciertas tolerancias de
curv atura (radios mnimos), las tuberas
pueden ser colocadas en forma serpenteada.
Esta misma flex ibilidad posibilita que esta
tubera soporte en mejor forma: impactos,
sobrepresiones,
v ibraciones
y
desplazamientos del terreno.
Longitud de la
instalacin
Fallas/km
99,95
0,80
Hierro dctil (agua)
5,69
0,00
Asbesto cemento
(agua)
221,90
0,95
reforzado
1,14
0,00
Acero galvanizado
(agua)
3,81
0,52
Hierro (agua)
1,03
0,97
115,13
0,00
Acero
(agua)
Polietileno (gas)
Estadsticas de Armenia, Colombia.
A dems reduce considerablemente el nmero

de fallas comparadas con otros materiales.
Material
Acero
Km instalados
Fallas/1000km
16.379
203,7
Polietileno
2.240
25,9
PVC
5.416
156,6
Otros
7.395
70,6
Total
31.430
151,6
Estadsticas de fallas en el Reino Unido, 1994.
Resistencia a la radiacin U.V.
La flex ibilidad del Polietileno le permite

afrontar de mejor forma mov imiento
telricos, como terremotos.
El porcentaje de negro de humo que contiene

el polietileno PEA D brinda a las tuberas una
gran resistencia a los rayos UV, permitiendo
la colocacin de estas en la superficie sin
sufrir alteraciones en sus caractersticas
mecnicas.
7
Resistencia a la abrasin
El bajo coeficiente de friccin as como su
resistencia a la abrasin hacen que las
tuberas de PEA D mantengan las propiedades
de sus paredes a lo largo del tiempo, an
cuando se utilicen en la conduccin de
materiales altamente abrasiv os, tales como
relav es mineros. En promedio la abrasin que
sufre una tubera de PEA D es un 25% en
relacin con una tubera de acero expuesta a
las mismas condiciones.
Sistema de unin simples

Estas tuberas presentan opciones de unin
como la termofusin (soldadura a tope o
electrofusin), la cual produce junturas
homogneas
y
continuas
de
gran
confiabilidad; y sistemas mecnicos mediante
bridas, coplas de compresin o uniones
Victaulic. Sin embargo, no pueden unirse
mediante solv entes o adhesiv os.

Principales aplicaciones
Aplicaciones sanitarias
Transporte de agua potable
La facilidad de instalacin de tuberas y
deriv aciones, as como el suministro en
grandes longitudes, hacen de las tuberas de
PEA D, una excelente solucin para la
conduccin de agua potable.
Las tuberas de PEA D presentan grandes
v entajas en esta aplicacin:
Facilidad de instalacin de tuberas y

fittings
Suministros en grandes longitudes
Uniones estancas
aspiracin, sistemas circulares de eliminacin

de aguas residuales y tubos protectores de
cables, empleados con xito en muchos
lugares de Europa y Ultramar (Australia,
frica) para atrav esar ros, canales o brazos
de mar.
Con las tuberas de PEA D no se necesitan los
costosos
elementos
prefabricados
de
adaptacin al perfil de fondo, denominados
cuellos de cisne, toda v ez que, por su
flexibilidad
natural,
se
amoldan
perfectamente por s mismas a las
irregularidades del terreno respetando
determinados radios mnimos.
Las conducciones subacuticas enterradas se
utilizan como:
Tuberas de presin, por ejemplo

para agua potable.
Su menor coeficiente de roce le

permite transportar may or flujo
Tuberas de niv el libre, por ejemplo

para aguas residuales (emisarios).
Por ser un material inerte, mantiene

las caractersticas organolpticas del
agua
Tuberas
cables.
para
la
proteccin
de
Una conduccin subacutica enterrada puede

estar integrada por una o v arias tuberas
situadas una al lado de otra o en forma de
manojo.
Segn el tipo de aguas a atrav esar,
estructura del fondo y factores de seguridad,
las conducciones subacuticas enterradas
pueden tenderse por v arios mtodos
diferentes, de los cuales el ms simple es el
siguiente:
Tendido sobre el fondo
Conducciones Subacuticas
enterradas
Una aplicacin muy interesante para las
tuberas de PEA D la constituy en las
conducciones subacuticas enterradas y los
conductos submarinos de ev acuacin y
Si las condiciones lo permiten, la tubera se

tiende sobre el fondo o en una zanja
prev iamente
excav ada.
Las
distintas
secciones de la misma se unen entre s por
soldadura en la orilla. La conduccin
resultante se transporta al agua despus de
haberla lastrado, se tiende sobre el lugar
donde ha de ir instalada y se sumerge
9
inundndola. De utilizar moldes de concreto
como lastre, es conv eniente colocar una
camisa de goma entre la superficie de la
tubera y el concreto, para ev itar posibles
ralladuras sobre el tubo.
Rehabilitacin
La renov acin de redes de tuberas existentes
es una de las mejores aplicaciones de la
tubera de PEA D, para lo cual esta posee las
siguientes v entajas:
sustituir el gas de ciudad por gas

natural.
A daptacin de antiguas tuberas de

baja presin a nuev as condiciones
de operacin con presiones de
trabajo ms altas.
Rehabilitacin
de
canalizaciones
permeables, para aislarlas de otras
aguas e impedir que infiltren.
Estabilizacin de sistemas de tuberas

estticamente inestables.
Suministro de grandes longitudes que

hacen ms fcil y expedita la
rehabilitacin de grandes tramos.
Proteccin contra la corrosin

provocada por medios especialmente
agresiv os.
Bajo coeficiente de roce.
Gran resistencia al agrietamiento y

aplastamiento
Conv ersin de conductos de niv el

libre en conductos de presin.
Menor peso
materiales
costo
que otros
Existen v arias formas de rehabilitar, dos de

las cuales se detallan a continuacin:
Relining
Cracking
Para rehabilitar redes deterioradas y a

existentes, ha dado excelentes resultados
introducir en su interior tuberas de PEA D.
Este econmico procedimiento se conoce
como relining, pudindose utilizar para
canalizaciones de aguas residuales, tuberas
de agua potable, conductos de gas y
conducciones
subacuticas
enterradas.
Mediante el mismo, se obtiene un nuev o
sistema autnomo de tuberas absolutamente
hermtico.
Este mtodo consiste en el reemplazo de la

tubera existente mediante la destruccin de
esta por una mquina que simultneamente
rompe el tubo antiguo e inserta el nuev o
conducto de PEA D que tiene un mayor
dimetro. Existen numerosas aplicaciones de
esta tcnica, la may ora de las cuales pasan
por un aumento de capacidad de la real
existente a trav s de un may or porteo.
A lgunas de las posibles aplicaciones del

relining son:
Rehabilitacin de tuberas corrodas

para gas y agua, bajo presin interna
y externa.
Rehabilitacin
de
antiguas
canalizaciones de gas integradas por
tuberas de fundicin prov istas de
manguitos calafateados, cuy as juntas
hay an dejado de ser hermticas al
El sistema tunelero
Este mtodo no es un sistema de
rehabilitacin, y a que consiste en la
colocacin de una tubera nuev a en donde no

10
existen redes antiguas sin la necesidad de
abrir una zanja. Esta tcnica es ms flexible
que los anteriores mtodos, debido a que
gracias a la mquina utilizada, el conducto
nuev o puede ev itar con ms facilidad a los
obstculos que encuentre en el trazado.
libre no necesitan mantencin.
Facilidad de transicin de acero a

polietileno a trav s de distintos
fittings.
Aplicaciones en Minera
Debido a su gran resistencia qumica, bajo
coeficiente de roce y bajo niv el de
incrustacin, las tuberas de PEA D son muy
utilizadas en la minera en distintos procesos,
como por ejemplo : riego de pilas de
material, transporte de relav es mineros,
aduccin de aguas, transporte de soluciones,
etc.
Transporte de Aguas Residuales

Corrosivas Industriales
La resistencia qumica del PEA D as como su
menor costo en relacin con otros sistemas
tradicionales, permiten que estas tuberas
sean utilizadas en el transporte de aguas
residuales, y a sea hacia lugares de
tratamiento o en su defecto hacia grandes
depsitos de almacenamiento.
Transporte de Aire Comprimido

La aparicin de los fittings tipo Plasson ha
posibilitado la aplicacin de las tuberas de
PEA D en la conduccin de aire comprimido.
A lgunas de las v entajas de esta aplicacin
son:
Facilidad de transporte, gracias a las

distintas opciones de suministro.
Facilidad de corte, sin necesidad de

personal especializado.
Rapidez de instalacin, posibilidad

desmontaje y reutilizacin.
Gran resistencia al impacto.
Menor costo de instalacin

acero.
Las
tuberas
de
PEA D
en
instalaciones subterrneas o al aire
Proteccin de Cables Elctricos y

Telefnicos
Las tuberas PEA D para la proteccin de
cables pueden fabricarse en distintas
longitudes y
como poliductos (tritubo,
bitubo). Por este motiv o, su empleo resulta
cada v ez ms corriente en la construccin de
conducciones subterrneas, hasta el punto
que al tender los conductores de gas o agua,
se aprov echa la zanja para tender tubos
v acos para la posterior introduccin de
cables o fibra ptica.
que el
10
11
Conduccin de lquidos o gases a
baja temperatura
En instalaciones de refrigeracin resulta
necesario trasladar gases o lquidos a bajas
temperaturas. A lgunas de las caractersticas
de las tuberas de PEAD que las hacen
apropiadas para este efecto son:
Resistencia a bajas temperaturas, 40C.
Baja conductiv idad trmica.
Bajo coeficiente de roce para la

conduccin de lquidos y gases.
Resistencia a la corrosin.
Bajo peso, especial para instalaciones

en altura.
Fcil instalacin.
Riego en agricultura
Existen v arios usos distintos del polietileno
ligados a la agricultura, algunos de estos son:
Transporte de agua para dar de

beber a los animales y riego menor
en zonas ridas.
Riego por aspersin, gracias a la

flexibilidad y facilidad de enrollado
que permite tener sistemas mv iles.
Riego por goteo, debido al bajo costo

y facilidad de instalacin, lo que
permite un mejor aprov echamiento
del agua.

12
Datos tcnicos tuberas de PEAD

Caractersticas
El polietileno es un plstico formado por la
polimerizacin de un grupo de cadenas
insaturadas de hidrocarbonos (hechos de
carbono e hidrgeno) conocidos como
olefinas, las cuales incluy en al etileno,
propileno y butileno. El nombre olefinas
deriv a del griego olefiant que significa
hecho de aceite.
El PEAD muestra un mximo de dureza,

rigidez, resistencia a la tensin y a la
temperatura. Existen dos series de resinas de
polietileno de alta densidad que se
comercializan hoy en da, la serie PE80 y
PE100, clasificadas en la norma ISO TR9080
por medio de su resistencia hidrosttica a
largo plazo (mnima resistencia requerida).
La extensin de la polimerizacin determina

si se produce gasolina, aceite, o plstico. Los
plsticos
usados
en
tuberas
son
intensamente polimerizados, dado que sus
molculas consisten en cadenas de sobre
10.000 tomos de carbono.
El polietileno, que es formado por la
polimerizacin del etileno, para aplicaciones
en tuberas, son generalmente formulados
solo con antioxidantes (para protegerlo en el
proceso) y algunos pigmentos (usualmente
negro de humo) u otras substancias
diseadas como bloqueadores de la radiacin
ultra v ioleta para largos periodos de
exposicin, que de no encontrarse podran
causar daos en el polmero de color natural.
El polietileno puede ser clasificado por su
densidad en: Polietileno de Baja Densidad
(PEBD), Polietileno de Media Densidad
(PEMD) y Polietileno de A lta Densidad
(PEA D).
Las resinas de PEBD
son
resinas
relativ amente blandas, flexibles y de baja
resistencia a la presin hidrosttica. Sin
embargo se han desarrollado resinas de
PEBDL (polietileno de baja densidad lineal)
que incrementan su resistencia a la tensin, y
la presin hidrosttica.
Las resinas de PEMD, ligeramente duras y
ms rgidas, mejoran en forma importante su
resistencia a la tensin y la presin
hidrosttica.
12
13
Especificaciones tcnicas PE 100
Especificaciones tcnicas PE 80
Propiedad
Mtodo de
prueba
Valor
tpico
Unidad
Propiedad
Mtodo de
prueba
Valor
tpico
Unidad
Densidad (resina
base)
ISO 1183
949
Kg/m3
Densidad (resina
base)
ISO 1183
945
Kg/m3
Densidad
(compuesto)
ISO 1183
959
Kg/m3
Densidad
(compuesto)
ISO 1183
955
Kg/m3
ndice de fluidez
(190C/5Kg)
ISO 1133
0,45
g/10 min.
ndice de fluidez
(190C/5Kg)
ISO 1133
0,85
g/10 min
Tensin mx ima
elstica
ISO 6259
25
MPa
Tensin mx ima
elstica
ISO 6259
21
MPa
Alargamiento a la
rotura
ISO 6259
>600
Alargamiento a la
rotura
ISO 6259
>600
Mdulo de
elasticidad
ISO 527
1400
MPa
Mdulo de
elasticidad
ISO 527
800
MPa
T de
reblandecimiento
Vicat (1Kg)
ISO 306
127
T de
reblandecimiento
Vicat (1Kg)
ISO 306
125
T de
reblandecimiento
Vicat (5Kg)
ISO 306
77
T de
reblandecimiento
Vicat (5Kg)
ISO 306
72
Estabilidad trmica
(OIT1), 210C)
ISO 10837
>20
min.
Estabilidad trmica
(OIT1), 210C)
ISO 10837
>20
min
ESCR (10% Igepal),

F50
ASTM D
1693-A
>10000
ESCR (10% Igepal),

F50
ASTM D
1693-A
>10000
Contenido de negro
de humo
ASTM D
1603
Contenido de negro
de humo
ASTM D 1603
OIT: oxidatio n induction time
OIT: oxidatio n induction time

14
Dimensiones y Tolerancias
Dimensiones Nominales
Relacin de dimensiones standard (SDR): Es

el cociente entre el dimetro exterior nominal
(DN) y el espesor (e) de las paredes del
tubo,
SDR = (DN / e)
La tubera de PEAD es fabricada en distintos

dimetros y espesores, dependiendo de las
exigencias a que ser sometido el material.
Para determinar las dimensiones de las
tuberas se deben definir algunos conceptos:
Mnima resistencia requerida (MRS): Es
el v alor lmite inferior de la tensin tangencial
(MPa) que a una temperatura de 20C y
durante 50 aos resiste el material con un
niv el de confianza mnimo del 97,5%
ajustado al v alor inmediatamente inferior de
la serie de nmeros 10 y 20 de Renard.
Coeficiente de diseo (C): Es el
coeficiente de v alor may or a 1 y que tiene en
consideracin las condiciones de serv icio,
como tensiones trmicas, golpes, asientos del
terreno u otras circunstancias adv ersas.
Tensin de diseo (s ): Es la tensin
tangencial admisible para una aplicacin
determinada (MPa). Se obtiene div idiendo la
mnima resistencia requerida obtenida en la
curv a de regresin por el coeficiente de
seguridad.
s = MRS / c
Presin Nominal (PN):
Es la presin
mxima de trabajo (atm) que puede ser
mantenida a 20C y durante al menos 50
aos por una tubera dimensionada para la
tensin de diseo del tipo de polietileno
correspondiente.
adems se tiene que
SDR = ( 2 s / PN ) +1
De ambas formulas se obtiene :
e = ( PN d ) / ( 2 s + P )
A partir de las relaciones anteriores y en
funcin
del
coeficiente
de
diseo
seleccionado es posible obtener la presin
mxima de trabajo (PN) para una
determinada tubera. Lo anterior, sin
embargo, no excluy e las consideraciones
adicionales que puedan hacer necesario
reducir
la presin
de trabajo (v er
consideraciones ambientales).
Tolerancias
Dimetro Exterior Medio
La tolerancia para dimetro exterior puede
ser normal o cerrada y esta dada por la
siguiente expresin:
Tolerancia Normal
En lo que respecta a las tuberas de

polietileno
de
alta
densidad,
estos
parmetros se relacionan de la siguiente
forma:
Para todos los dimetros nominales ex ternos

(d n), la tolerancia es igual a 0,009d n,
redondeado al 0,1 mm inmediatamente
superior con un v alor mnimo de 0,3 mm y un
v alor mximo de 10,0 mm.
Tipo de PE
Tolerancia Cerrada
MRS (MPa)
s (MPa)
PE 80 DIN 8074
1,60
5,0
PE 80 ISO 4427
1,25
6,4
PE 100 ISO 4427
10
1,25
8,0
Para todos los dimetros nominales externos,

la tolerancia es igual a 0,006d n , redondeado
al 0,1 mm inmediatamente superior con un
v alor mnimo de 0,3 mm y un v alor mximo
de 4,0 mm.
14
15
Espesor de Pared
La tolerancia al mnimo espesor de pared en
un punto ey,min corresponde al espesor
nominal de pared. En cuanto al espesor
mximo de pared en un punto dado ey,max,
este esta determinado de acuerdo a las
siguientes reglas.
Para ey,min 16 mm la tolerancia al espesor
se encuentra dada por:
Para ey,min 4,6 mm la tolerancia al
espesor es igual a (0,1ey,min + 0,2) mm
superior.
Para ey,min > 4,6 mm la tolerancia al
espesor es igual a 0,15e y,min mm
superior.
Para ey,min > 16 mm la tolerancia al espesor
se encuentra dada por:
0,2ey,min mm redondeado al 0,1 mm
inmediatamente superior.

16
Dimensiones vlidas para PE 80 segn norma DIN 8074

DN
Diam.
equiv
mm
pulg.
Espesor
mm
1/2
3/4
1,0
1,3
1,5
2,0
1,8
2,5
3,0
4,0
5,0
5,5
6,0
7,0
8,0
1,9
2,2
2,7
3,1
3,5
4,0
4,4
4,9
9,0
10,0
11,0
12,0
14,0
16,0
18,0
20,0
22,0
5,5
6,2
6,9
7,7
8,7
9,8
11,0
12,3
13,7
25,0
28,0
32,0
36,0
40,0
15,4
17,4
19,6
22,0
24,5
10
12
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
710
800
900
1000
SDR 41
PN 2,5
SDR 33
PN 3,2
Peso
kg/m
Espesor
mm
-
0,36
0,46
0,64
0,94
1,23
1,54
2,00
2,49
3,05
3,86
4,83
5,98
7,52
9,55
12,10
15,30
19,00
23,60
29,90
38,00
48,10
60,90
75,20
1,8
2,0
2,3
2,8
3,4
3,9
4,3
4,9
5,5
6,2
6,9
7,7
8,6
9,7
10,9
12,3
13,8
15,3
17,2
19,3
21,8
24,5
27,6
30,6
SDR 26
PN 4
Peso
kg/m
Espesor
mm
-
1,8
2,0
2,5
0,29
0,40
0,55
0,79
1,17
1,51
1,88
2,42
3,07
3,84
4,77
5,92
7,40
9,37
11,80
15,10
19,00
23,40
29,40
37,10
47,20
59,70
75,60
93,10
2,9
3,5
4,2
4,8
5,4
6,2
6,9
7,7
8,6
9,6
10,7
12,1
13,6
15,3
17,2
19,1
21,4
24,1
27,2
30,6
34,4
38,2
SDR 17,6
PN 6
Peso
kg/m
Espesor
mm
-
0,23
0,31
0,49
0,68
0,98
1,43
1,84
2,32
3,04
3,79
4,69
5,89
7,30
9,10
11,60
14,60
18,60
23,50
28,90
36,20
45,90
58,40
73,90
93,40
115,00
Peso
kg/m
0,18
1,8
2,3
2,9
3,6
0,29
0,44
0,69
0,98
1,39
2,08
2,66
3,34
4,3
5,1
6,3
7,1
8,0
9,1
10,2
11,4
12,8
14,2
15,9
17,9
20,1
22,7
25,5
28,4
31,7
35,7
40,2
45,3
51,0
56,7
SDR 11
PN 10
4,35
5,48
6,79
8,55
10,60
13,20
16,70
21,20
26,90
34,00
42,00
52,50
66,50
84,40
107,00
136,00
167,00
Espesor
mm
1,9
2,3
2,9
3,7
4,6
5,8
6,8
8,2
10,0
11,4
12,7
14,6
16,4
18,2
20,5
22,7
25,4
28,6
32,2
36,3
40,9
45,4
50,8
57,2
64,5
-
SDR 7,4
PN 16
Peso
kg/m
0,11
0,17
0,27
0,43
0,67
1,05
1,47
2,12
3,14
4,08
5,08
6,67
8,42
10,40
13,10
16,20
20,30
25,60
32,50
41,30
52,30
64,50
80,80
102,00
-
Espesor
mm
1,8
2,2
2,8
3,5
4,4
5,5
6,9
8,6
10,3
12,3
15,1
17,1
19,2
21,9
24,6
27,4
30,8
34,2
38,3
43,1
48,5
54,7
61,5
68,3
-
Peso
kg/m
0,06
0,10
0,15
0,24
0,39
0,60
0,94
1,47
2,09
3,00
4,49
5,77
7,25
9,44
11,90
14,80
18,60
23,00
28,90
36,50
46,30
58,80
74,40
-
Esta tabla se basa en la norma DIN 8074, versi n 1999.

Los pesos estn calculados sobre la base de valores medio s de dimetro y espesor, segn tolerancias especificadas en la
norma DIN 8074.
El rea en color corresponde a tuberas que pueden ser suministradas en rollo s.
16
17
Dimensiones vlidas para PE 80 ISO 4427

Di am.
Di am.
SDR 41
SDR 32 ,5
SDR 21
SDR 13 ,5
Ext.
eq uiv.
PN 3,2
Espe sor Peso
PN 4
Espe sor Peso
PN 6
Espe sor Peso
PN 10
Espe sor Peso
mm
pu lg.
mm
kg/m
mm
kg/m
mm
kg/m
mm
SDR 11
SDR 9
PN 12,5
Espe sor Peso
kg/m
mm
SDR 7,3
PN 16
Espe sor Peso
kg/m
mm
PN 20
Espe sor Peso
kg/m
mm
kg/m
16
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
2,3
0,10
2,3
0,10
20
1/2
--
---
--
---
--
-2,3
--
2,3
2,8
0,14
2,8
3,5
0,16
3/4
1,0
1,3
---
--
25
32
---
40
50
---
1,5
--
2,0
2,5
---
3,0
--
4,0
5,0
2,7
3,1
5,5
6,0
3,5
4,0
7,0
4,4
8,0
9,0
4,9
5,5
10 ,0
6,2
11 ,0
12 ,0
6,9
7,7
14 ,0
40 0
45 0
50 0
63
75
90
11 0
12 5
14 0
16 0
18 0
20 0
22 5
25 0
28 0
31 5
35 5
56 0
63 0
71 0
-------0,95
1,25
1,56
2,02
2,51
3,11
3,93
4,91
6,12
-----2,8
3,4
3,9
4,3
4,9
5,5
6,2
6,9
7,7
8,6
9,7
------0,80
1,20
1,50
1,90
2,50
3,10
3,90
4,90
6,00
7,50
8,7
7,67
9,79
10 ,9
9,60
12 ,2 0
16 ,0
18 ,0
9,8
11 ,0
12 ,3 8
15 ,6 5
12 ,3
13 ,8
20 ,0
22 ,0
12 ,3
13 ,7
19 ,4 4
15 ,3
17 ,2
25 ,0
15 ,4
80 0
90 0
28 ,0
32 ,0
17 ,4
19 ,6
36 ,0
10 00
40 ,0
24 ,2 4
30 ,6 9
39 ,7 7
22 ,0
50 ,5 6
63 ,7 5
24 ,5
78 ,9 0
19 ,3
21 ,8
24 ,5
---
---
-0,37
2,4
3,0
3,6
0,58
0,83
1,19
4,3
5,3
6,0
1,79
2,30
2,90
6,7
7,7
3,79
4,76
8,6
9,6
10 ,8
5,91
7,49
9,15
11 ,9
13 ,4
15 ,0
11 ,5 6
16 ,9
14 ,5 5
18 ,8 1
15 ,4 0
19 ,5 0
19 ,1
21 ,5
24 ,0 0
23 ,9
26 ,7
30 ,8 0
38 ,9 0
49 ,5 0
30 ,0
33 ,9
38 ,1
2,4
3,0
3,7
4,7
5,6
6,7
8,1
9,2
10 ,3
11 ,8
13 ,3
14 ,7
16 ,6
18 ,4
20 ,6
23 ,2
-0,23
0,36
0,55
2,67
3,43
4,31
5,64
7,16
8,80
11 ,3 8
14 ,0 0
17 ,5 8
23 ,9 9
30 ,3 3
29 ,4
33 ,1
37 ,4 8
36 ,8
41 ,2
75 ,5 4
27 ,6
62 ,7 0
79 ,6 0
42 ,9
95 ,7 5
12 1,21
30 ,6
98 ,0 0
47 ,7
14 9,80
52 ,2
58 ,8
5,8
6,8
1,25
1,81
26 ,1
46 ,3
4,6
0,89
22 ,2 6
28 ,2 3
46 ,9 4
59 ,3 0
3,0
3,7
8,2
10 ,0
11 ,4
12 ,7
14 ,6
16 ,4
18 ,2
20 ,5
22 ,7
25 ,4
28 ,6
0,17
0,28
0,43
0,67
1,07
1,50
2,16
3,21
4,18
5,21
6,83
8,79
10 ,8 5
13 ,7 4
16 ,9 3
21 ,2 1
32 ,2
26 ,8 9
34 ,1 6
35 ,8 1
45 ,3 9
36 ,3
40 ,9
56 ,0 4
45 ,4
50 ,8
70 ,2 9
88 ,8 7
57 ,2
11 3,80
--
14 4,30
--
--
--
---
3,6
4,5
5,6
7,1
8,4
10 ,1
12 ,3
14 ,0
15 ,7
17 ,9
20 ,1
22 ,4
25 ,2
27 ,9
31 ,3
35 ,2
0,20
0,33
0,51
0,80
1,27
1,80
2,60
3,86
4,99
6,27
8,31
10 ,5 3
13 ,0 1
16 ,4 8
20 ,2 8
25 ,4 8
39 ,7
32 ,2 5
40 ,9 8
43 ,3 2
54 ,9 0
44 ,7
50 ,3
67 ,7 2
55 ,8
--
85 ,5 7
10 7,60
--
--
---
--
--
----
4,4
5,5
6,9
8,6
10 ,3
12 ,3
15 ,1
17 ,1
19 ,2
21 ,9
24 ,6
27 ,4
30 ,8
34 ,2
38 ,3
43 ,1
0,24
0,39
0,61
0,95
1,50
2,14
3,06
4,59
6,03
7,57
9,88
12 ,4 9
15 ,4 4
19 ,5 3
24 ,1 0
30 ,2 3
48 ,5
38 ,2 7
48 ,5 4
52 ,0 0
65 ,8 3
54 ,7
61 ,5
61 ,6 7
78 ,0 2
81 ,7 2
---
--
----
--
---
--
--
----
----
--
---
--
--
Esta tabla se basa en las normas ISO 4427 e ISO 4065.

norma ISO 11922-1

18
Dimensiones vlidas para PE 100 ISO 4427

Dia m.
Ext.
Dia m.
equiv.
mm
pulg.
SDR 26
PN 6
Espesor Peso
mm
kg/m
SDR 17
PN 10
Espesor Peso
mm
kg/m
20
1/2
2,3
0,13
2,3
0,13
25
3/4
2,3
0,17
2,3
0,17
2,3
2,3
32
1
0,22
0,22
1,3
2,3
2,4
40
0,28
0,29
1,5
2,3
3,0
50
0,36
0,46
63
2,0
2,3
0,46
3,8
0,72
75
2,5
2,8
0,66
4,5
1,02
90
3,0
3,3
0,92
5,4
1,46
4,0
4,0
6,6
110
1,36
2,17
5,0
4,6
7,4
125
1,78
2,75
5,5
5,1
8,3
140
2,20
3,47
160
6,0
5,8
2,86
9,5
4,53
180
7,0
6,6
3,65
10,7
5,74
200
8,0
7,3
4,48
11,9
7,08
225
9,0
8,2
5,65
13,4
8,96
10,0
9,1
14,8
250
6,96
11,00
11,0
10,2
16,6
280
8,73
13,80
12,0
11,4
18,7
315
10,97
17,48
355
14,0
12,9
13,97
21,1
22,22
400
16,0
14,5
17,69
23,7
28,11
450
18,0
16,3
22,35
26,7
35,61
20,0
18,1
29,7
500
27,56
43,99
22,0
20,3
33,2
560
34,60
55,07
25,0
22,8
37,4
630
43,71
69,76
710
28,0
25,7
55,49
42,1
88,49
800
32,0
29,0
70,53
47,4 112,24
900
36,0
32,6
89,16
53,3 141,96
1000
40,0
36,2 109,98
59,3 175,44
Esta tabla se basa en las normas ISO 4427 e ISO 4065.
SDR 13,5
PN 12,5
Espesor Peso
mm
kg/m
2,3
2,3
2,4
3,0
3,7
4,7
5,6
6,7
8,1
9,2
10,3
11,8
13,3
14,7
16,6
18,4
20,6
23,2
26,1
29,4
33,1
36,8
41,2
46,2
52,2
58,8
-
0,13
0,17
0,23
0,36
0,55
0,88
1,24
1,77
2,62
3,37
4,23
5,53
7,00
8,60
10,91
13,43
16,84
21,32
27,03
34,29
43,41
53,61
67,21
84,79
107,92
136,95
-
SDR 11
PN 16
Espesor Peso
mm
kg/m
2,3
2,3
3,0
3,7
4,6
5,8
6,8
8,2
10,0
11,4
12,7
14,6
16,4
18,2
20,5
22,7
25,4
28,6
32,2
36,3
40,9
45,4
50,8
57,2
-
0,13
0,17
0,28
0,43
0,67
1,06
1,47
2,12
3,16
4,09
5,10
6,69
8,45
10,42
13,19
16,25
20,34
25,75
32,67
41,48
52,56
64,81
81,22
102,85
-
SDR 7,3
PN 20
Espesor Peso
mm
kg/m
2,3
2,8
3,6
4,5
5,6
7,1
8,4
10,1
12,3
14,0
15,7
17,9
20,1
22,4
25,2
27,9
31,3
35,2
39,7
44,7
50,3
55,8
-
0,13
0,20
0,33
0,51
0,79
1,26
1,77
2,55
3,79
4,89
6,14
8,00
10,10
12,50
15,81
19,46
24,43
30,90
39,27
49,81
63,04
77,71
-
norma ISO 11922-1
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