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AGREGADOS
DISPOSIES NORMATIVAS
Construo e Reabilitao
de Pavimentos
AGREGADOS
DOCUMENTO BASE
Trabalho realizado para o InIR pela empresa CAeMD Publicaes e Projectos de

Engenharia, Lda, coordenado pela Doutora Eng. Maria da Conceio Azevedo
NDICE DE CAPTULOS
1.
OBJECTIVOS E CAMPO DE APLICAO ........................................ 1
1.1.
Objectivos ....................................................................... 1
1.2.
1.3.
1.4.
Tipos de agregados ............................................................ 2

Matriz de aplicao ............................................................ 3
Definies........................................................................ 3
2.
AGREGADOS PARA BETO ....................................................... 5
3.
AGREGADOS PARA MISTURAS BETUMINOSAS E REVESTIMENTOS

SUPERFICIAIS ....................................................................... 6
3.1.
requisitos dos agregados grossos, finos e de granulometria extensa

para misturas betuminosas e revestimentos superficiais............. 7
3.1.1. Granulometria
3.1.1.1 Especificao da granulometria para os agregados das
misturas betuminosas a utilizar em camadas de base,
regularizao, ligao e desgaste
3.1.2. Qualidade dos finos
3.1.2.1 Especificao da qualidade dos finos para os agregados
das misturas betuminosas a utilizar em camadas de base,
3.1.3. Forma dos agregados grossos e das fraces grossas ( 4
mm) dos agregados de granulometria extensa
3.1.3.1 Especificao do ndice de achatamento para os
agregados das misturas betuminosas a utilizar em camadas
de base, regularizao, ligao e desgaste
3.1.4. Percentagem de partculas esmagadas e partidas dos
agregados grossos e das fraces grossas ( 4 mm) dos
agregados de granulometria extensa
3.1.4.1 Especificao da percentagem de partculas esmagadas e
partidas para os agregados das misturas betuminosas a
utilizar em camadas de base, regularizao, ligao e
desgaste
3.1.5. Massa volmica das partculas e absoro de gua
3.1.5.1 Especificao da massa volmica das partculas e da
absoro de gua para os agregados das misturas
betuminosas a utilizar em camadas de base, regularizao,
ligao e desgaste
3.1.6. Resistncia fragmentao
3.1.6.1 Especificao da resistncia fragmentao (Coeficiente
Los Angeles) para os agregados das misturas betuminosas a
utilizar em camadas de base, regularizao, ligao e
desgaste
3.1.7. Resistncia ao desgaste por atrito, atravs do coeficiente
micro-Deval
I
3.1.7.1 Especificao da resistncia ao desgaste por atrito

(Coeficiente micro-Deval) para os agregados das misturas
betuminosas a utilizar em camadas de base, regularizao,
ligao e desgaste
3.1.8. Resistncia ao polimento
3.1.8.1 Especificao da resistncia ao polimento (PSV) para os
3.1.9. Resistncia ao gelo-degelo
3.1.9.1 Especificao da resistncia ao gelo-degelo para os
3.1.10. Resistncia ao choque trmico
3.1.10.1 Especificao da resistncia ao choque trmico para os
3.1.11. Afinidade dos agregados aos ligantes betuminosos
3.1.11.1 Especificao da afinidade agregado-betume para os
3.1.12. Sonennbrand dos basaltos
3.1.12.1 Especificao da resistncia ao sonnenbrand para os
3.1.13. Desintegrao do silicato biclcico das escrias de altoforno arrefecidas ao ar
3.1.13.1 Especificao da desintegrao do silicato biclcico das
escrias de alto-forno arrefecidas ao ar a utilizar no
fabrico de misturas betuminosas destinadas a camadas de
base, regularizao, ligao e desgaste
3.1.14. Desintegrao do ferro das escrias de alto-forno
arrefecidas ao ar
3.1.14.1 Especificao da desintegrao do ferro das escrias de
alto-forno arrefecidas ao ar a utilizar no fabrico de
misturas betuminosas destinadas a camadas de base,
3.1.15. Estabilidade volumtrica dos agregados de escria de
aciaria
3.1.15.1 Especificao da estabilidade volumtrica das escrias
de aciaria a utilizar no fabrico de misturas betuminosas
destinadas a camadas de base, regularizao, ligao e
desgaste
3.2.
requisitos dos fleres para misturas betuminosas e revestimentos

superficiais .................................................................... 26
3.2.1.1 Especificao da granulometria dos fleres a utilizar no
fabrico de misturas betuminosas destinadas a camadas de
II
3.2.2. Massa volmica e absoro de gua

3.2.2.1 Especificao da massa volmica e absoro de gua dos
fleres a utilizar no fabrico de misturas betuminosas
destinadas a camadas de base, regularizao, ligao e
desgaste
3.2.3. Azul de metileno
3.2.3.1 Especificao do valor de azul de metileno dos fleres a
utilizar no fabrico de misturas betuminosas destinadas a
camadas de base, regularizao, ligao e desgaste
3.2.4. Teor de gua
3.2.5. Vazios do fler seco compactado (Rigden)
3.2.5.1 Especificao dos valores de vazios dos fleres secos
compactados (Rigden) a utilizar no fabrico de misturas
betuminosas destinadas a camadas de base, regularizao,
ligao e desgaste
3.2.6. Variao da temperatura anel e bola
3.2.6.1 Especificao dos valores de variao da temperatura
anel e bola dos fleres a utilizar no fabrico de misturas
betuminosas destinadas a camadas de base, regularizao,
ligao e desgaste
3.2.7. Regularidade da produo
4.
AGREGADOS PARA MISTURAS NO LIGADAS OU TRATADAS COM

LIGANTES HIDRULICOS ........................................................ 29
5.
BIBLIOGRAFIA .................................................................... 30
III
PGINA PROPOSITADAMENTE EM BRANCO
IV
ESPECIFICAES TCNICAS E PROCESSOS CONSTRUTIVOS

PARA A CONSTRUO E REABILITAO DE PAVIMENTOS
AGREGADOS
1.
OBJECTIVOS E CAMPO DE APLICAO
1.1. OBJECTIVOS
O objectivo da presente Disposio Tcnica o de estabelecer as
especificaes tcnicas de agregados para cumprimento harmonizado por
todas as concessionrias de estradas nas obras de construo e/ou
reabilitao de pavimentos.
A elaborao de especificaes tcnicas de materiais e dos processos
construtivos para incluso nos actuais cadernos de encargos de execuo e
manuteno de infra-estruturas dos diversos donos de obra nacionais permite
dotar as empreitadas nacionais de critrios adequados e uniformes.
Quando existam Normas Europeias, EN, para a especificao dos agregados
estas devem ser utilizadas. o caso dos agregados para beto (EN 12620), dos
agregados para misturas betuminosas e tratamentos superficiais (EN 13043),
dos agregados para argamassas (EN 13139), dos agregados para materiais no
ligados ou tratados com ligantes hidrulicos utilizados em camadas de subbase e base (EN 13242), dos agregados leves para beto, argamassas e caldas
(EN 13055-1) e dos agregados leves para misturas betuminosas e tratamentos
superficiais e para misturas no ligadas ou tratadas (EN 13055-2). Os
agregados para argamassas e os agregados leves esto excludos do mbito
desta disposio normativa pela pouca relevncia que tm em obras
rodovirias.
Nas normas europeias, o desempenho dos agregados descrito atravs de
categorias, valores limite aceitao/rejeio ou valores declarados
relativamente s caractersticas essenciais do Mandato Europeu M/125
Aggregates.
As caractersticas essenciais especificadas no Mandato so as que constam nos
anexos ZA das respectivas normas harmonizadas. A conformidade
relativamente a estas caractersticas, como estipulado nas normas europeias,
deve ser demonstrada pelo produtor atravs dos "ensaios de tipo iniciais" e
pelo "controlo da produo em fbrica", sujeito ao sistema de atestao da
conformidade 2+, permitindo a aposio da marcao CE.
Sempre que ocorram alteraes nos materiais base ou no processo de
produo que alterem significativamente uma ou mais caractersticas do
agregado, os ensaios de tipo inicial devem ser repetidos para as

caractersticas afectadas.
Quando a conformidade com os requisitos relativos s caractersticas
essenciais obtida, e uma vez que o organismo notificado tenha emitido o
certificado de conformidade CE, se requerido, o produtor, ou o seu agente
estabelecido dentro do Espao Econmico Europeu (EEE), deve redigir e
manter uma declarao de conformidade, a qual habilita o produtor a afixar a
marcao CE.
O produtor, ou o seu agente estabelecido dentro do EEE, responsvel pela
afixao da marcao CE. O smbolo da marcao CE a afixar deve estar de
acordo com a Directiva 93/68/EC e deve figurar na etiqueta, na embalagem
ou nos documentos comerciais que acompanham o produto, por exemplo, uma
guia de remessa.
Nos documentos referidos nos dois pargrafos anteriores, o produtor, ou o seu
agente estabelecido dentro do EEE, deve declarar o desempenho dos produtos
que comercializa relativamente a todas caractersticas essenciais excepto
para aquelas que para uma determinada utilizao prevista no sejam sujeitas
a requisitos regulamentares, para as quais poder declarar Desempenho No
Determinado DND. A opo DND no poder ser utilizada quando a
propriedade sujeita a um limite de aceitao/rejeio.
Num determinado empreendimento a indicao dos agregados deve estar
definida no projecto de execuo, de forma clara e com a justificao dos
requisitos propostos.
O fornecimento dos agregados na obra deve ser acompanhado da respectiva
Declarao de Conformidade CE, Certificado de Conformidade CE, se
requerido, ficha tcnica, bem como dos relatrios de ensaios que
caracterizem o respectivo lote de fabrico.
A colheita de amostras para os ensaios laboratoriais deve ser feita de acordo
com a EN 932-1 e a preparao das amostras para determinao em
laboratrio das caractersticas deve cumprir a EN 932-2.
1.2. TIPOS DE AGREGADOS
Os agregados constantes da presente Disposio Tcnica so os obtidos a
partir do processamento de materiais naturais, artificiais ou reciclados.
Em funo da sua dimenso, estes agregados podem ser:
fleres;
agregados finos;
agregados grossos; ou
agregados de granulometria extensa.

Em funo da massa volmica das suas partculas, estes agregados podem ser:
agregados de densidade normal; ou
agregados leves.
1.3. MATRIZ DE APLICAO
Os agregados a empregar devem estar definidos no projecto de execuo e a
razo da escolha deve ser devidamente justificada.
Os agregados so empregues, essencialmente, no fabrico dos seguintes tipos
de materiais:
Beto hidrulico;
Misturas betuminosas e revestimentos superficiais;
Argamassas;
Misturas no ligadas ou tratadas com ligantes hidrulicos.
1.4. DEFINIES
As Normas Europeias EN 12620, EN 13043, EN 13055-1, EN 13055-2, EN 13139,
e EN 13242 incluem as principais definies aplicadas aos agregados,
nomeadamente as que se apresentam de seguida.
Agregado: Material granular utilizado na construo. O agregado pode ser
natural, artificial ou de reciclado.
Agregado natural: Agregado de origem mineral que foi sujeito apenas a
processamento mecnico.
Agregado artificial: Agregado de origem mineral resultante de um processo
industrial compreendendo modificaes trmicas ou outras.
Agregado reciclado: Agregado resultante do processamento de materiais
inorgnicos anteriormente utilizados na construo.
Agregado de massa volmica normal: Agregado de origem mineral tendo uma
massa volmica das partculas no inferior a 2,00 Mg/m 3 mas inferior a 3,00
Mg/m3).
Agregado leve: Agregado de origem mineral com uma massa volmica das
partculas que no exceda os 2,00 Mg/m3 ou com uma baridade no superior a
1,20 Mg/m3.
Dimenso do agregado: Designao do agregado em termos das aberturas do
peneiro inferior (d) e do superior (D), expressa como d/D.
NOTA: Esta designao admite a presena de algumas partculas retidas no peneiro superior
(sobretamanhos) e de algumas que passam no peneiro inferior (subtamanhos). A dimenso
inferior, d, pode ser zero.
Subtamanho: Parte do agregado que passa no peneiro de menor dimenso

utilizado na definio da dimenso do agregado.
Sobretamanho: Parte do agregado que fica retida no peneiro de maior
dimenso utilizado na definio da dimenso do agregado.
Agregado fino (EN 12620 e EN 13139): Designao dada aos agregados com
partculas de menores dimenses em que D menor ou igual a 4 mm.
Agregado fino (EN 13043): Designao dada aos agregados com partculas de
menores dimenses em que D menor ou igual a 2 mm e em que a maior
parte das partculas fica retida no peneiro de 0,063 mm.
Agregado fino (EN 13242): Designao dada aos agregados de menores
dimenses em que d igual a 0 e D menor ou igual a 6,3 mm (ver Quadro 2).
NOTA: O agregado fino pode resultar da desintegrao natural das rochas massivas ou mveis
e/ou da sua britagem ou do processamento de agregados artificiais.
Agregado grosso (EN 12620 e EN 13139): Designao dada aos agregados de

maiores dimenses em que D maior ou igual a 4 mm e d maior ou igual a
2 mm.
Agregado grosso (EN 13043): Designao dada aos agregados de maiores
dimenses em que D menor ou igual a 45 mm e d maior ou igual a 1 mm e
D maior ou igual a 2 mm.
Agregado grosso (EN 13242): Designao dada aos agregados de maiores
dimenses em que d maior ou igual a 1 mm e D maior que 2 mm.
Agregado de granulometria extensa (EN 12620, EN 13043 e EN13242):
Agregado que consiste numa mistura de agregados grossos e agregados finos.
NOTA: Pode ser produzido sem separao das fraces grossa e fina ou pela mistura de
agregados grossos e agregados finos.
Agregado fino: Designao dada aos agregados com partculas de menores

dimenses em que D menor ou igual a 4 mm e d=0.
Agregado grosso (prxima verso das 4 normas): Designao dada aos
agregados de maiores dimenses em que D maior do que 4 mm e d maior
ou igual a 1 mm.
NOTA Os agregados que no se ajustem s definies de agregados finos ou grossos (1/3 mm
ou 2/4 mm) so tratados como grossos.
Agregado de granulometria extensa: Agregado que consiste numa mistura de

agregados grossos e agregados finos com D maior que 4 mm e d=0.
NOTA: Pode ser produzido sem separao das fraces grossa e fina ou pela mistura de
agregados grossos e agregados finos.
Agregado natural 0/8 mm: Designao dada ao agregado de origem fluvial ou

glaciar em que D menor ou igual a 8 mm.
NOTA Este agregado pode ser produzido pela mistura de agregados processados.
Finos: Fraco do agregado que passa no peneiro de 0,063 mm.

Fler: Agregado cuja maior parte passa no peneiro de 0,063 mm e que pode
ser adicionado aos materiais de construo para lhes conferir certas
propriedades.
Fler adicionado: Fler de origem mineral que foi produzido separadamente.
Fler aditivado (?ou misturado): Fler de origem mineral ao qual foi
adicionado hidrxido de clcio.
Categoria: Nvel de uma propriedade de um agregado expresso por um
intervalo de valores ou por um valor limite. No existe qualquer relao entre
as categorias das diferentes propriedades.
Lote: Quantidade de produo, quantidade parcialmente fornecida (carga de
vago de comboio, carga de um camio, carga de um navio) ou uma pilha de
material produzido de uma nica vez em condies que se presumem
uniformes.
NOTA - Em produo contnua, convm que a quantidade produzida durante um certo perodo
seja tratada como um lote.
Granulometria: Distribuio dimensional das partculas que passam numa

srie especificada de peneiros, expressa pelas percentagens em massa.
2.
AGREGADOS PARA BETO
Os agregados para beto devem cumprir os requisitos da Norma Europeia

EN 12620 Aggregates for concrete. Esta norma especifica as propriedades e os
respectivos mtodos de ensaio adequados para a caracterizao dos agregados
que tenham uma massa volmica aps secagem em estufa superior a 2,00
Mg/m3 e que sejam destinados ao fabrico de beto, incluindo os betes
conformes com a EN 206-1, os betes para construo de estradas e outros
pavimentos e os betes com que se fabricam os produtos pr-fabricados de
beto.
Conforme estabelece a norma europeia NP EN 206-1:2007/Emenda 1: 2008, na
utilizao dos agregados no beto devem seguir-se as disposies dos Quadros
1, 2, 4 e 5 da Especificao LNEC E 467 Guia para a utilizao de agregados
em betes de ligantes hidrulicos e as disposies da Especificao LNEC E
471 Guia para a utilizao de agregados reciclados grossos em betes de

ligantes hidrulicos para as aplicaes indicadas nestas Especificaes.
3.
AGREGADOS PARA MISTURAS BETUMINOSAS E REVESTIMENTOS SUPERFICIAIS
Os agregados para misturas betuminosas e revestimentos superficiais devem

cumprir os requisitos da Norma Europeia EN 13043 Aggregates for bituminous
mixtures and surface treatments for roads, airfields and other trafficked
areas. Esta norma especifica as propriedades e os respectivos mtodos de
ensaio adequados para a caracterizao dos agregados a utilizar no fabrico de
misturas betuminosas e revestimentos superficiais para estradas, aeroportos e
outras reas de circulao.
Os agregados a utilizar no fabrico das misturas betuminosas a empregar nas
camadas de base, regularizao, ligao ou desgaste devem apresentar-se
homogneos e no devem conter matria orgnica ou quaisquer substncias
estranhas, tais como madeira, vidro e plstico em quantidades que afectem
de forma relevante o comportamento das misturas. Devem ser pouco
susceptveis meteorizao e apresentarem-se sos ou pouco alterados (de
acordo com os critrios propostos pela Sociedade Internacional de Mecnica
das Rochas - ISRM).
Entre as caractersticas dos agregados especificadas na norma EN 13043
consideram-se relevantes no mbito das misturas betuminosas para camadas
de base, regularizao, ligao e desgaste as seguintes:
Granulometria;
Qualidade dos finos;
Forma dos agregados grossos e das fraces grossas ( 4 mm) dos
agregados de granulometria extensa;
Percentagem de partculas esmagadas e partidas dos agregados grossos e
das fraces grossas ( 4 mm) dos agregados de granulometria extensa;
Resistncia fragmentao, atravs do coeficiente Los Angeles;
Resistncia ao desgaste por atrito, atravs do coeficiente micro-Deval;
Resistncia ao polimento acelerado, unicamente para as misturas
betuminosas a aplicar em camadas de desgaste;
Massa volmica das partculas e absoro de gua;
Resistncia ao gelo-degelo
Resistncia ao choque trmico;
Afinidade aos ligantes betuminosos;
Sonennbrand dos basaltos;
Desintegrao do silicato biclcico das escrias de alto-forno arrefecidas

ao ar;
Desintegrao do ferro das escrias de alto-forno arrefecidas ao ar; e
Estabilidade volumtrica dos agregados de escria de aciaria.
No caso especfico das caractersticas dos fleres utilizados nas misturas
betuminosas para camadas de base, regularizao e ligao consideram-se
relevantes as seguintes:
Granulometria;
Massa volmica e absoro de gua;
Azul de metileno;
Teor de gua;
Vazios do fler seco compactado (Rigden);
Variao da temperatura anel e bola; e
Regularidade da produo.
Nas subseces seguintes apresentam-se as directivas para a especificao das
caractersticas relevantes no contexto destas aplicaes.
3.1. REQUISITOS DOS AGREGADOS GROSSOS, FINOS E DE GRANULOMETRIA
EXTENSA PARA MISTURAS BETUMINOSAS E REVESTIMENTOS SUPERFICIAIS
Em funo da sua granulometria, o agregado pode classificar-se entre um dos
seguintes grupos dimensionais:
Fler;
Agregado fino;
Agregado grosso; e
Agregado de granulometria extensa;
A granulometria de um agregado descrita de forma distinta consoante o
grupo dimensional a que pertence o agregado.
No caso dos agregados finos, grossos e de granulometria extensa, a
granulometria descrita atravs do mtodo de ensaio especificados pelas
normas EN 933-1 e 933-2, tendo como ponto de partida a dimenso do
agregado, d/D, e verificando para ela os requisitos gerais, os limites gerais
e tolerncias para o peneiro intermdio e as tolerncias da granulometria
tpica. Relativamente granulometria destes agregados ainda se especifica o
contedo de finos.
A dimenso do agregado d/D definida tendo em conta que a maior parte

das partculas do agregado tm dimetros compreendidos entre os peneiros de
aberturas d e D. No caso dos agregados finos e de granulometria extensa
a dimenso 0/D.
Quando se define a dimenso do agregado d/D espera-se que passe uma
pequena % de partculas no peneiro de abertura d e que fique retida uma
pequena % de partculas no peneiro de abertura D.
A definio da dimenso deve ser feita escolhendo um par de dimetros d/D
numa das sries apresentadas no Quadro 1, tendo o cuidado de utilizar uma
nica srie. No correcto, por exemplo, escolher um dos dimetros na srie
Base + 1 e o outro na srie Base + 2.
Quadro 1 - Aberturas dos peneiros para especificar as dimenses do agregado
Srie base
Srie base mais a srie 1
Srie base mais a srie 2
mm
mm
mm
0
0
0
1
1
1
2
2
2
4
4
4
5,6 (5)
6,3 (6)
8
8
8
10
11,2 (11)
12,5 (12)
14
16
16
16
20
22,4 (22)
31,5 (32)
31,5 (32)
31,5 (32)
40
45
63
63
63
NOTA - Os valores arredondados de aberturas de peneiros indicados entre parntesis podem ser utilizados como
descries simplificadas das dimenses do agregado.
Para a definio correcta da dimenso do agregado necessrio:

em 1 lugar, verificar o cumprimento dos requisitos gerais da
granulometria, escolhendo para o efeito uma das categorias apresentadas
no Quadro 3 e verificando os limites especificados para os dimetros
2D, 1,4D, D, d e d/2. No caso dos agregados finos e de
granulometria extensa no se aplicam limites para d e d/2;
Quadro 2 - Requisitos gerais para a granulometria de agregados finos, grossos ou de

granulometria extensa
Agregado
% de passados, em massa
2D
1,4 D
(1)
D (2)
d/2
Categoria
G
100
100
90 a 99
0 a 10
0a2
GC 90/10
100
98 a 100
90 a 99
0 a 15
0a5
GC 90/15
100
98 a 100
90 a 99
0 a 20
0a5
GC 90/20
100
98 a 100
85 a 99
0 a 15
0a2
GC 85/15
100
98 a 100
85 a 99
0 a 20
0a5
GC 85/20
100
98 a 100
85 a 99
0 a 35
0a5
GC 85/35
Fino
100
---
85 a 99
---
---
GF 85
Granulometria
extensa
100
98 a 100
90 a 99
---
---
GA 90
100
98 a 100
85 a 99
---
---
GA 85
Grosso
Nota 1 Quando as aberturas dos peneiros calculadas como 1,4 D e d/2 no corresponderem a nmeros exactos das dimenses de
malhas das sries de peneiros R20 da ISO 565:1990, deve ser adoptado o peneiro com a abertura mais prxima
Nota 2 A percentagem de passados em D pode ser superior a 99%, mas em tais casos o produtor deve documentar e declarar a
granulometria tpica, incluindo os peneiros D, d, e d/2 e os peneiros da srie base mais a srie 1 ou da srie base mais a srie 2
intermdia entre d e D. Os peneiros com uma relao inferior a 1,4 vezes relativamente ao peneiro inferior mais prximo, podem
ser excludos
em 2 lugar, consoante se trate de um agregado grosso ou de um agregado

fino ou de granulometria extensa, verificar respectivamente:
no caso dos agregados grossos, o cumprimento dos limites gerais e
tolerncias para o peneiro intermdio, escolhendo para o efeito uma
das categorias apresentadas no Quadro 3 A verificao destes requisitos
est dispensada a agregados cuja relao D/d seja inferior a 2; e
Quadro 3 - Limites gerais e tolerncias da granulometria para o peneiro intermdio de
agregados grossos
D/d
Peneiro intermdio (1)

mm
Limites gerais e tolerncias para o peneiro

intermdio (% de passados, em massa)
Tolerncia na
Limites gerais
granulometria tpica
25 a 80
<4
D/1,4
D/2
20 a 70
20 a 70
No requerido
15
17,5
Categoria
GT
G25/15
G20/15
G20/17,5
GNR
Nota 1 Quando a abertura do peneiro intermdio, calculada como acima indicado, no corresponder a nenhuma dimenso de
malha da srie de peneiros R20 da ISO 565:1990, deve ser adoptado o peneiro com a abertura mais prxima
no caso dos agregados finos ou de granulometria extensa, o

cumprimento das tolerncias da granulometria tpica, escolhendo
para o efeito uma das categorias apresentadas no Quadro 4.
Quadro 4 - Tolerncias da granulometria tpica declarada pelo produtor de agregados finos

e de agregados de granulometria extensa
Peneiro
D
Tolerncias
Peneiro
D/2
5
5
Categoria
Peneiro
0,063
10
20
No requerido
Agregado Fino
Agregado de
Granulometria Extensa
GTC10
GTC20
GTCNR
GTC10
GTC20
GTCNR
Por ltimo, na descrio da granulometria de um agregado considera-se ainda

o contedo de finos, ou seja a percentagem de partculas que passam no
peneiro 0,063mm, que descrito atravs de categorias conforme apresentado
no Quadro 10.
Quadro 5 - Categorias para os valores mximos do contedo de finos
Tipo de agregado
Grosso
Fino
3.1.1.1
Contedo de finos
(< 0,063 mm)
Categoria f
0,5
f0,5
f1
f2
f4
>4
fDeclarado
No requerido
fNR
f3
10
f10
16
f16
22
f22
> 22
fDeclarado
No requerido
fNR
Especificao da granulometria para os agregados das misturas

betuminosas a utilizar em camadas de base, regularizao, ligao e
desgaste
A granulometria dos agregados uma caracterstica que pode condicionar de

forma muito relevante o desempenho das misturas em que so empregues
devendo, por isso, ser tida em conta nos estudos de formulao das misturas
betuminosas e ser controlada no mbito da monitorizao dos processos de
fabrico das misturas pelos seus produtores.
A regularidade das caractersticas de uma mistura betuminosa depende em
grande medida da regularidade da granulometria dos agregados que a
constituem.
Deve pois competir ao produtor das misturas betuminosas a seleco das
dimenses dos agregados e das categorias relativas aos requisitos gerais da
granulometria dos agregados finos, grossos e de granulometria extensa
(Quadro 2), limites gerais e tolerncias da granulometria para o peneiro

intermdio dos agregados grossos (Quadro 3), tolerncias da granulometria

declarada pelo produtor dos agregados finos e de granulometria extensa
(Quadro 4) e dos valores mximos do contedo de finos dos agregados finos
e grossos (Quadro 5). Da escolha adequada destas categorias depender em
larga medida a capacidade do produtor das misturas betuminosas cumprir os
requisitos estabelecidos pelas normas das misturas betuminosas,
nomeadamente as EN 13108.
3.1.2. Qualidade dos finos
Quando o contedo de finos de um agregado fino ou de granulometria extensa
0/D, com D 8 mm, inferior ou igual a 3% ou a outro valor especificado
pelas disposies em vigor no local de utilizao do agregado, considera-se
que o agregado no apresenta problemas relativamente qualidade dos finos.
Se o contedo de finos for superior a 3%, os finos podem ser considerados no
prejudiciais caso se verifique uma das seguintes condies:
a) O valor do equivalente de areia da fraco 0/2 mm (SE), com correco
do teor de finos, limitando-o a 10%, determinado de acordo com a EN 9338 e declarado pela categoria relevante do Quadro 6, for superior a um
limite inferior especificado;
Quadro 6 - Categorias para os valores mnimos de equivalente de areia
Equivalente de areia
Categoria SE
55
SE55
No requerido
SENR
b) O valor do ensaio de azul de metileno da fraco 0/2 mm (MB), quando

determinado de acordo com a EN 933-9 e declarado pela categoria
relevante do Quadro 7, for inferior a um determinado limite especificado;
Quadro 7 - Categorias para os valores mximos de azul de metileno
Valor de azul de metileno
Categoria MB
MB2
No requerido
MBNR
c) Evidencie desempenho equivalente ao de um agregado considerado

satisfatrio ou desde que haja evidncia do seu emprego satisfatrio, sem
que tenham resultado problemas.
Sempre que o teor de finos for superior a 10% deve complementar-se a
avaliao da qualidade dos finos, avaliando-se a sua conformidade
relativamente aos restantes requisitos aplicveis aos fleres.

3.1.2.1
Especificao da qualidade dos finos para os agregados das misturas

desgaste
Para a generalidade das aplicaes dos agregados finos ou de granulometria

extensa em misturas betuminosas e sempre que o seu contedo de finos seja
superior a 3% deve requerer-se o cumprimento da categoria MB2 ou da
categoria SE55 para a avaliao da qualidade dos finos, bastando verificar o
cumprimento de uma destas categorias para se assegurar a adequao do
agregado s aplicaes em causa.
3.1.3. Forma dos agregados grossos e das fraces grossas ( 4 mm) dos
agregados de granulometria extensa
No caso dos agregados grossos e da fraco grossa dos agregados de

granulometria extensa, a avaliao do desempenho quanto forma das
partculas faz-se por via de um de dois mtodos alternativos, a saber:
ndice de achatamento (FI), segundo o procedimento especificado pela
norma EN 933-3;
ndice de forma (SI), segundo o procedimento especificado pela norma EN
933-4.
Embora estejam disponveis estes dois mtodos para avaliar a forma dos
agregados, considera-se como mtodo de referncia o ndice de achatamento.
Com base nos valores de ndice de achatamento descreve-se o desempenho do
agregado atravs da escolha de uma categoria que se lhes ajuste, nos termos
apresentados nos Quadro 8.
Quadro 8 - Categorias para os valores mximos de ndice de achatamento
ndice de achatamento
Categoria FI
10
FI10
15
FI15
20
FI20
25
FI25
30
FI30
35
FI35
40
FI40
50
FI50
> 50
FIDeclarado
No requerido
FINR

3.1.3.1
Especificao do ndice de achatamento para os agregados das misturas

desgaste
No Quadro 9 so apresentadas as categorias a requerer para o ndice de

achatamento (FI) dos agregados a utilizar no fabrico de misturas betuminosas
em funo do tipo de aplicao.
Quadro 9 - Categorias FI a requerer para os agregados destinados ao fabrico de misturas
betuminosas
Aplicao
Categoria FI a requerer
Camada de base
FI25
Camada de ligao
FI20
Camada de regularizao
Camada de
desgaste
FI20
Beto betuminoso
FI20
Beto betuminoso rugoso
FI15
Beto betuminoso drenante
FI10
Gravilhas de incrustao
FI10
3.1.4. Percentagem de partculas esmagadas e partidas dos agregados grossos e

das fraces grossas ( 4 mm) dos agregados de granulometria extensa
No caso dos agregados de origem marinha ou aluvionar importa avaliar se e

quanto as partculas que constituem o agregado foram sujeitas a processos de
britagem. Para o efeito, os agregados so ensaiados pelo mtodo especificado
pela norma EN 933-5, determinando-se a percentagem de partculas
esmagadas ou partidas. Este mtodo de ensaio consiste na inspeco visual
das partculas do agregado e sua separao em 4 grupos de partculas,
determinado o peso relativo de cada um deles, a saber:
partculas semi-britadas, incluindo as totalmente britadas;
partculas semi-roladas, incluindo as totalmente roladas;
partculas totalmente britadas, separadas a partir do primeiro grupo; e
partculas totalmente roladas, separadas a partir do segundo grupo.
Com base nas percentagens de alguns destes grupos de partculas classificamse os agregados, seguindo os critrios apresentados no Quadro 10.
Nota Na designao desta propriedade utilizam-se os termos esmagadas e
partidas uma vez que no processo de britagem as partculas quebram por
esmagamento, por aco de compresso, e por corte, por aco da pancada
de um martelo ou impactor.

Quadro 10 - Categorias para a percentagem de partculas esmagadas e partidas

Percentagem de partculas:
Categoria C
Totalmente britadas (*)
Semi-britadas (*)
Totalmente roladas
EN 13043
Agregados para misturas
betuminosas
90 a 100
100
C100/0
30 a 100
95 a 100
0a1
C95/1
90 a 100
0a1
C90/1
50 a 100
0 a 10
C50/10
50 a 100
0 a 30
C50/30
< 50
> 30
CDeclarado
No requerido
CNR
Nota Por partculas britadas entende-se partculas esmagadas e/ou partidas
3.1.4.1
Especificao da percentagem de partculas esmagadas e partidas para

os agregados das misturas betuminosas a utilizar em camadas de base,
No Quadro 11 so apresentadas as categorias a requerer para a percentagem

de partculas esmagadas e partidas (C) dos agregados a utilizar no fabrico de
misturas betuminosas em funo do tipo de aplicao.
Quadro 11 - Categorias C a requerer para os agregados destinados ao fabrico de misturas
betuminosas
Aplicao
Camada de
desgaste
Categoria C a requerer
Camada de base
Camada de ligao
Beto betuminoso
C90/1
C95/1
3.1.5. Massa volmica das partculas e absoro de gua

As massas volmicas e a absoro de gua so avaliadas por procedimentos
distintos, dependendo o procedimento da dimenso das partculas do
agregado, podendo um agregado ter de ser ensaiado por partes, sendo cada
uma das partes ensaiada de forma distinta.
No Quadro 12 apresentam-se os diferentes tipos de parmetros determinados
e os correspondentes mtodos de ensaio relativos s diferentes fraces
granulomtricas.
Para nenhum dos parmetros apresentados no Quadro 12 as normas europeias
estabelecem valores limite ou categorias, requerendo unicamente que os
resultados sejam declarados. Relativamente forma como so declarados os
valores no so dadas quaisquer orientaes. O produtor pode, pois, declarar,
por exemplo, um valor mdio, o ltimo valor obtido ou um intervalo de

valores. Esta questo coloca-se para todas as propriedades cujo desempenho

deve ser simplesmente declarado.
Quadro 12 - Procedimentos de ensaio para determinao das massas volmicas e absoro
de gua
Fraco granulomtrica
Parmetro
Fler
D0,063 mm
0,063/4 mm
4/31,5 mm
31,5/63 mm
Mtodo do
picnmetro
Mtodo do
picnmetro
Mtodo do cesto
de rede
(EN 1097-6
seco 9)
(EN 1097-6
seco 8)
(EN 1097-6
seco 7)
a Massa volmica do material impermevel

das partculas [Mg/m3]
rd Massa volmica das partculas secas em
estufa [Mg/m3]
ssd Massa volmica das partculas saturadas
e com a superfcie seca [Mg/m3]
Mtodo do
picnmetro
(EN 1097-7)
WA24 Absoro de gua aps 24h de imerso

[%]
Relativamente ao parmetro absoro de gua so estabelecidas categorias,

mas unicamente no contexto da resistncia ao gelo-degelo, enquanto mtodo
de triagem.
3.1.5.1
Especificao da massa volmica das partculas e da absoro de gua

para os agregados das misturas betuminosas a utilizar em camadas de
Embora as propriedades mecnicas e de meteorizao dos agregados possam

estar dependentes da massa volmica das suas partculas, este parmetro no
habitualmente utilizado para avaliar a sua adequao ao uso em misturas
betuminosas, pelo que se recomenda que o valor da massa volmica seja
unicamente declarada enquanto propriedade identificadora do agregado, no
estabelecendo qualquer valor limite aceitao/rejeio. Dado que o valor da
massa volmica de um agregado pode variar em funo da heterogeneidade
da rocha e do macio rochoso que est na sua origem, recomenda-se que os
valores de massa volmica das partculas (a, rd e ssd) sejam declarados
em termos de valores mdios considerando uma tolerncia de 0,05 Mg/m 3.
A absoro de gua permite caracterizar os agregados quanto sua
porosidade. Uma elevada porosidade pode indiciar, nalguns casos, um estado
de alterao elevado. Por outro lado, uma elevada porosidade pode levar a
um consumo mais elevado de betume, pelo que conveniente limitar os
valores de absoro dos agregados utilizados no fabrico de misturas
betuminosas.
No Quadro 13 apresentam-se os valores de absoro de gua a requerer para
os agregados a utilizar no fabrico de misturas betuminosas.

Quadro 13 - Valores de absoro de gua a requerer para os agregados destinados ao

fabrico de misturas betuminosas
Aplicao
Categoria C a requerer
Camada de base
Camada de ligao
3%
Beto betuminoso
Camada de
desgaste

2%
3.1.6. Resistncia fragmentao

A resistncia fragmentao dos agregados grossos e da fraco grossa dos
agregados de granulometria extensa avaliada atravs de um de dois ensaios
alternativos, designadamente atravs do ensaio Los Angeles ou atravs do
ensaio de resistncia ao impacto, especificados pela norma EN 1097-2, sendo
o primeiro considerado como mtodo de referncia. Em Portugal utiliza-se o
ensaio Los Angeles para avaliar a resistncia fragmentao dos agregados.
O desempenho do agregado relativamente resistncia fragmentao pelo
mtodo Los Angeles deve ser descrito atravs de uma das categorias
apresentadas no Quadro 14.
Quadro 14 - Categorias para os valores mximos de coeficiente Los Angeles
3.1.6.1
Coeficiente Los Angeles
Categoria LA
15
LA15
20
LA20
25
LA25
30
LA30
35
LA35
40
LA40
50
LA50
> 50
LADeclarado
No requerido
LANR
Especificao da resistncia fragmentao (Coeficiente Los Angeles)

para os agregados das misturas betuminosas a utilizar em camadas de
No Quadro 15 apresentam-se as categorias a requerer para o coeficiente Los

Angeles dos agregados a utilizar no fabrico de misturas betuminosas.
Em regies onde no existam agregados que se enquadrem na categoria LA 30
aceitvel que se requeira a categoria LA35.

Quadro 15 - Categorias LA a requerer para os agregados destinados ao fabrico de misturas

betuminosas
Camada de
desgaste
Aplicao
Categoria LA a requerer
Camada de base
LA40
Camada de ligao
LA35
LA35
Beto betuminoso
LA30
LA30
LA30
LA30
3.1.7. Resistncia ao desgaste por atrito, atravs do coeficiente micro-Deval

A resistncia ao desgaste por atrito em meio hmido dos agregados grossos e
da fraco grossa dos agregados de granulometria extensa avaliada atravs
do ensaio micro-Deval, especificado pela norma EN 1097-1, devendo o
desempenho do agregado relativamente a esta propriedade mecnica ser
descrito atravs de uma das categorias apresentadas no Quadro 16.
Quadro 16 - Categorias para os valores mximos de coeficiente micro-Deval
3.1.7.1
Coeficiente micro-Deval
Categoria MDE
10
MDE10
15
MDE15
20
MDE20
25
MDE25
35
MDE35
> 35
MDE Declarado
No requerido
MDENR
Especificao da resistncia ao desgaste por atrito (Coeficiente microDeval) para os agregados das misturas betuminosas a utilizar em
No Quadro 17 apresentam-se as categorias a requerer para o coeficiente

micro-Deval dos agregados a utilizar no fabrico de misturas betuminosas.
Quadro 17 - Categorias MDE a requerer para os agregados destinados ao fabrico de
misturas betuminosas
Camada de
desgaste
Aplicao
Categoria MDE a requerer
Camada de base
MDE 25
Camada de ligao
MDE 20
MDE 20
Beto betuminoso
MDE 15
MDE 15
MDE 15
MDE 15

3.1.8. Resistncia ao polimento

A resistncia ao polimento dos agregados grossos usados em misturas
betuminosas ou em beto, aplicados em camadas de desgaste de pavimentos,
avaliada atravs do ensaio do polimento acelerado, especificado pela norma
EN 1097-8, devendo o desempenho do agregado relativamente a esta
propriedade mecnica ser descrito atravs de uma das categorias
apresentadas no Quadro 18.
Quadro 18 - Categorias para os valores mnimos de resistncia ao polimento - PSV
Coeficiente de polimento acelerado
Categoria PSV
68
62
56
50
44
< 44
PSV68
PSV62
PSV56
PSV50
PSV44
PSV Declarado
PSVNR
No requerido
3.1.8.1
Especificao da resistncia ao polimento (PSV) para os agregados das

misturas betuminosas a utilizar em camadas de base, regularizao,
ligao e desgaste
No Quadro 19 apresentam-se as categorias a requerer para o coeficiente PSV

dos agregados a utilizar no fabrico de misturas betuminosas.
Quadro 19 - Categorias PSV a requerer para os agregados destinados ao fabrico de
misturas betuminosas
Aplicao
Categoria MDE a requerer
Camada de base
No requerido
Camada de ligao
No requerido
No requerido
Beto betuminoso
Camada de
desgaste

PSV50
3.1.9. Resistncia ao gelo-degelo

A susceptibilidade de um agregado sofrer degradao por aco do gelodegelo depende principalmente:
da sua natureza petrogrfica e da distribuio dimensional dos poros no
interior das suas partculas A resistncia aco do gelo-degelo est
relacionada com a resistncia das partculas do agregado e com o
tamanho e distribuio dos poros no interior das partculas. Agregados
sensveis, derivados de rochas muito alteradas ou de alguns
conglomerados e brechas, podem incluir, por exemplo, os seguintes
materiais: xisto, micaxisto, filito, cr, marga, argilito, basalto poroso
recente ou partculas fracamente cimentadas por minerais argilosos;

do tipo de mistura em que o agregado aplicado Caso o agregado esteja

revestido por um ligante que dificulte a entrada de gua e de sais no
interior dos seus poros o risco de degradao diminui;
do clima a que vai estar sujeita a mistura onde o agregado aplicado A
gravidade da degradao est relacionada com a frequncia dos ciclos de
gelo-degelo, a intensidade do gelo e do degelo; e
das condies de saturao em gua a que vo estar expostas as
estruturas onde so aplicadas as misturas, sendo o risco de degradao
significativamente aumentado no caso da estrutura se encontrar exposta
gua do mar.
Relativamente ao clima e s condies de utilizao dos agregados, as normas
europeias tipificam as situaes mais correntes, classificando-as de A a D,
sendo que de A para D decresce a severidade das condies a que est
sujeito o agregado, diminuindo, portanto, o risco de alterabilidade. No
Quadro 20 apresenta-se a classificao adoptada pelas normas europeias para
a severidade da aco gelo-degelo em funo do clima e da utilizao.
Quadro 20 - Classificao da severidade da aco do gelo-degelo em funo do clima e da
utilizao
Clima
Condies de utilizao
Mediterrnico
Atlntico
Continental a
Categoria
Sem gelo ou estado seco
Saturao parcial, sem sal
Saturado, sem sal
Sal (gua do mar ou superfcie de estrada)
A avaliao da resistncia ao gelo-degelo faz-se por via de um processo

sequencial que se inicia com uma fase de triagem, atravs de anlise
petrogrfica ou atravs da avaliao da porosidade do agregado, em termos
da sua absoro de gua, seguida, no caso dos agregados em que a fase de
triagem aponte para agregados potencialmente sensveis, por uma avaliao
efectiva da resistncia ao gelo-degelo por via de um dos seguintes mtodos:
resistncia ao gelo-degelo, segundo a norma EN 1367-1; e
ensaio do sulfato de magnsio, segundo a norma EN 1367-2.
No caso dos agregados para misturas betuminosas, a normas EN 13043
estabelece que o agregado pode ser considerado resistente aco do gelodegelo se:
a absoro de gua do agregado, determinada de acordo com as seces 7
ou 8 da norma EN 1097-6, for inferior aos valores das categorias WA241 ou
WA242, conforme Quadro 21; ou

Quadro 21 - Categorias para os valores mximos da absoro de gua segundo as seces 7

e 8 da EN 1097-6
Absoro de gua
Categoria
% em massa
WA24
WA241
WA242
a absoro de gua do agregado, determinada de acordo com o Anexo B

da norma EN 1097-6, for inferior ao valor da categoria WAcm0,5, conforme
Quadro 27.
Quadro 22 - Categorias para os valores mximos da absoro de gua segundo o
Anexo B da EN 1097-6
Absoro de gua
Categoria
% em massa
WAcm
0,5
WAcm0,5
Quando a avaliao efectiva da resistncia ao gelo-degelo requerida, o

desempenho do agregado deve ser descrito adoptando uma das categorias de
F Resistncia ao gelo-degelo ou de MS Valor de sulfato de magnsio,
consoante o mtodo escolhido, nos termos apresentados nos Quadros 23 e 24.
Quadro 23 - Categorias para os valores mximos de resistncia ao gelo-degelo
Perda de massa em %
Categoria F
F1
F2
F4
>4
F Declarado
No requerido
FNR
Quadro 24 - Categorias para os valores mximos de resistncia ao sulfato de magnsio

Perda de massa em %
Categoria MS
18
MS18
25
MS25
35
MS35
> 35
MS Declarado
No requerido
MSNR
Em funo das categorias que caracterizam a resistncia ao gelo-degelo do

agregado, F ou MS, e tendo em conta as condies climatricas e de
aplicao, a norma EN 13043 considera as categorias de severidade da aco
do gelo-degelo apresentadas no Quadro 25.

Quadro 25 - Classificao da severidade da aco do gelo-degelo em funo do clima e da

utilizao
Clima
Condies de utilizao
Mediterrnico
Sem gelo ou estado seco

Saturao parcial, sem sal
Saturado, sem sal
Sal (gua do mar ou superfcie de estrada)
Acabamento superficiais nas pistas de aeroportos
NR
NR
NR
F4 ou MS35
F2 ou MS25
Atlntico
Continental
Categoria
3.1.9.1
NR
F4 ou MS35
F2 ou MS25
F2 ou MS25
F1 ou MS18
NR
F2 ou MS25
F1 ou MS18
F1 ou MS18
F1 ou MS18
Especificao da resistncia ao gelo-degelo para os agregados das

ligao e desgaste
No Quadro 26 apresentam-se as categorias a requerer para a resistncia ao

gelo-degelo pelo mtodo do sulfato de magnsio dos agregados a utilizar no
fabrico de misturas betuminosas.
Quadro 26 - Categorias de resistncia ao gelo-degelo a requerer para os agregados
destinados ao fabrico de misturas betuminosas
Aplicao
Categoria MS a requerer
Camada de base
MS35*
Camada de ligao
Beto betuminoso
Camada de
desgaste

Como o valor requerido para a absoro de gua

corresponde categoria WA242, no necessria
qualquer caracterizao suplementar
Nota No caso dos agregados que se enquadrem na categoria WA242, no requerida a avaliao da resistncia ao
gelo-degelo
3.1.10.
Resistncia ao choque trmico
A resistncia ao choque trmico, determinada segundo o procedimento

definido pela norma EN 1367-5, uma propriedade que importa avaliar no
caso dos agregados utilizados no fabrico de misturas betuminosas fabricadas a
quente j que traduz a susceptibilidade do agregado aco de temperaturas
to elevadas quanto aquelas a que est exposto durante o processo de fabrico
das misturas. Esta susceptibilidade avaliada sob dois pontos de vista,
nomeadamente atravs da perda de massa I e da perda de resistncia
fragmentao Los Angeles VLA.
A descrio do desempenho do agregado relativamente a esta propriedade
faz-se atravs da declarao dos valores de I e de VLA, sem que estejam
estabelecidos valores limite ou categorias.

3.1.10.1 Especificao da resistncia ao choque trmico para os agregados das

ligao e desgaste
Dado no haver em Portugal experincia de utilizao do parmetro

resistncia o choque trmico na caracterizao de agregados nem serem
conhecidos padres de comportamento consolidados relativamente a este
parmetro a nvel internacional no se sugerem quaisquer recomendaes
relativamente especificao de valores limite aceitao/rejeio ou
categorias para este parmetro.
Ainda assim, deve ser requerido que os agregados destinados ao fabrico de
misturas betuminosas devam ser caracterizados quanto ao choque trmico e
que o seu desempenho seja declarado.
3.1.11. Afinidade dos agregados aos ligantes betuminosos
A afinidade dos agregados grossos aos ligantes betuminosos, determinada
segundo o procedimento definido pela norma EN 12697-11, uma propriedade
que importa avaliar no caso dos agregados utilizados no fabrico de misturas
betuminosas j que permite dar uma ideia da potencial eficincia da ligao
entre um determinado ligante e o agregado cujo desempenho se pretende
avaliar.
Segundo a norma EN 12697-11, a afinidade agregado-betume pode ser
avaliada por um de trs mtodos distintos, nomeadamente:
Mtodo da garrafa giratria Neste mtodo, a afinidade expressa-se
atravs do grau de recobrimento com betume determinado visualmente
num provete de agregado envolvido por betume, no compactado e depois
de sujeito a uma agitao mecnica em presena de gua. um mtodo
simples mas subjectivo e apropriado enquanto ensaio de rotina. No
conveniente para agregados muito abrasivos.
Mtodo esttico - Neste mtodo, a afinidade expressa-se atravs do grau
de recobrimento com betume determinado visualmente num provete de
agregado envolvido por betume, no compactado e depois de sujeito a
imerso em gua. um mtodo simples mas subjectivo e geralmente
menos preciso mas apropriado para agregados abrasivos, com elevados
coeficientes de polimento acelerado.
Mtodo da gua fervente - Neste mtodo, a afinidade expressa-se atravs
do grau de recobrimento com betume determinado visualmente num
provete de agregado envolvido por betume, no compactado e depois de
sujeito a imerso em gua fervente em condies especificadas. Este
mtodo objectivo e preciso. Porm, um mtodo que requer pessoal
especializado e a utilizao de reagentes qumicos, envolvendo condies

particulares de higiene e segurana. Este mtodo pode ser utilizado para

qualquer combinao agregado-ligante nas quais o agregado seja de
natureza calcria ou siliciosa.
De acordo com a norma EN 13043, a afinidade do agregado aos ligantes
betuminosos deve ser declarada pelo produtor, quando requerido.
A declarao desta propriedade levanta um problema j que o resultado da
afinidade no est unicamente dependente das caractersticas do agregado
mas tambm do ligante. Para que um produtor possa declarar esta
propriedade pode ter duas opes: declarar a afinidade com um ligante sua
escolha, por ventura aquele que tiver uma utilizao mais corrente no
mercado a que se destina ou, ento, declarar a afinidade com cada tipo de
betume.
3.1.11.1 Especificao da afinidade agregado-betume para os agregados das
ligao e desgaste
Dado no haver em Portugal experincia de utilizao do parmetro afinidade

agregado-betume na caracterizao de agregados nem serem conhecidos
padres de comportamento consolidados relativamente a este parmetro a
nvel internacional no se sugerem quaisquer recomendaes relativamente
especificao de valores limite aceitao/rejeio ou categorias para este
parmetro.
Ainda assim, deve ser requerido que os agregados destinados ao fabrico de
misturas betuminosas devam ser caracterizados quanto afinidade agregadobetume e que o seu desempenho seja considerado nos estudos de formulao.
3.1.12. Sonennbrand dos basaltos
Sonnenbrand um fenmeno de alterao que pode ocorrer nos basaltos e
que deve ser identificado j que, quando ocorre, pode provocar quebras
significativas no desempenho dos agregados. Este tipo de alterao ocorre
quando o basalto exposto influncia das condies atmosfricas e
manifesta-se pelo aparecimento de manchas cinzentas/brancas. A partir
destas manchas formam-se, normalmente, fissuras radiais que se interligam.
Este fenmeno reduz a resistncia da textura mineral e, como resultado, a
rocha desagrega-se em pequenas partculas. Dependendo da origem, este
processo pode manifestar-se num perodo de meses aps a extraco ou
desenvolver-se ao longo de vrias dcadas. Em casos excepcionais, uma
alterao rpida resulta na formao de grandes fissuras e na fragmentao
das partculas do agregado.
A avaliao deste fenmeno nos agregados baslticos faz-se em duas fases
consecutivas, seguindo o procedimento definido na norma EN 1367-3, sendo

que a 2 fase desnecessria caso a 1 no evidencie a existncia de sinais do

fenmeno.
Muito resumidamente as duas fases desta avaliao consistem em:
1 fase Talha-se um bloco do basalto, ficando cada pedao com uma face
com pelo menos 0,005 m2; e submete-se um dos pedaos a cozedura em
gua durante 36 horas, depois das quais se inspecciona visualmente o
pedao para deteco de manchas cinzentas/brancas, fissuras ou quebra
do provete. Caso se observe qualquer um destes sinais considera-se que o
basalto em anlise pode manifestar o fenmeno Sonnenbrand;
2 fase Um provete do agregado submetido a cozedura em gua
durante 36 horas, aps a qual so avaliadas a perda de massa ocorrida,
por peneirao do provete num peneiro cuja abertura metade da
abertura do peneiro de menor dimenso usado na preparao do provete,
e a perda de resistncia mecnica, por comparao de ensaios de
resistncia mecnica (LA ou impacto) executados sobre dois provetes da
mesma amostra, sendo um deles sujeito a cozedura e o outro no. A perda
de resistncia determinada em valor absoluto, calculando a diferena
entre os resultados obtidos nos dois provetes.
De acordo com a norma EN 13043, a descrio do desempenho de um
agregado basltico relativamente resistncia ao Sonnenbrand faz-se
declarando a correspondente categoria apresentada no Quadro 27.
Quadro 27 - Categorias para os valores mximos de resistncia ao Sonnenbrand
Mtodo de ensaio
Resultado
Ensaio de ebulio
e:
Perda de massa aps ebulio
a)
ou
b)
Fragmentao por impacto
a)
Ensaio Los Angeles
b)
Aumento do valor de fragmentao por

impacto aps ebulio
Aumento do coeficiente Los Angeles aps
ebulio
Perda de massa aps ebulio
>1
a)
ou
b)
Fragmentao por impacto
a)
>5
Ensaio Los Angeles
b)
No requerido
SBZB
SBLA
Ensaio de ebulio
e:
Aumento do valor de fragmentao por

impacto aps ebulio
Aumento do coeficiente Los Angeles aps
ebulio
Categoria
SB
SBZB Declarado
SBLA Declarado
>8
SBNR
3.1.12.1 Especificao da resistncia ao sonnenbrand para os agregados das

ligao e desgaste
No Quadro 28 apresenta-se a categoria a requerer para a resistncia ao

sonnenbrand dos agregados a utilizar no fabrico de misturas betuminosas,

sendo este requisito unicamente aplicvel aos agregados de natureza

basltica.
Quadro 28 - Categorias de resistncia ao Sonnenbrand a requerer para os agregados
destinados ao fabrico de misturas betuminosas
Aplicao
Categoria SB a requerer
Camada de base
Camada de ligao
Beto betuminoso
SBLA
Camada de
desgaste

3.1.13. Desintegrao do silicato biclcico das escrias de alto-forno arrefecidas

ao ar
A desintegrao do silicato biclcico da escria de alto-forno arrefecida por ar

deve ser avaliada pelo ensaio especificado pela seco 19.2 da EN 1744-1 e o
resultado declarado pelo produtor.
3.1.13.1 Especificao da desintegrao do silicato biclcico das escrias de
alto-forno arrefecidas ao ar a utilizar no fabrico de misturas

betuminosas destinadas a camadas de base, regularizao, ligao e
desgaste
A escria no deve apresentar desintegrao de silicato biclcico.

3.1.14. Desintegrao do ferro das escrias de alto-forno arrefecidas ao ar
A desintegrao do ferro da escria de alto-forno arrefecida ao ar deve ser
avaliada pelo ensaio especificado pela seco 19.1 da EN 1744-1 e o resultado
declarado pelo produtor.
3.1.14.1 Especificao da desintegrao do ferro das escrias de alto-forno
arrefecidas ao ar a utilizar no fabrico de misturas betuminosas
destinadas a camadas de base, regularizao, ligao e desgaste
A escria no deve apresentar desintegrao dos compostos ferrosos.

3.1.15. Estabilidade volumtrica dos agregados de escria de aciaria
A estabilidade volumtrica das escrias de aciaria deve ser determinada de
acordo com a seco 19.3 da norma EN 1744-1 e declarada pelo produtor
atravs de uma das categorias do Quadro 28.

Quadro 28 - Categorias para os valores mximos da expanso do agregado

de escria de aciaria
Tipo de escria de aciaria
Escria BOF
(1)
/Escria EAF
Expanso
Percentagem em volume
Categoria V
3,5
V3,5
6,5
V6,5
10
V10
> 10
VDeclarada
No requerido
VNR
(2)
Nota 1 Escria proveniente de processo bsico com injeco de oxignio.

Nota 2 Escria proveniente de alto forno a arco voltaico.
Nota 3 Quando o teor em MgO, determinado de acordo com a EN 196-2, for inferior ou igual a 5%, a durao do ensaio deve ser de
24 h. Quando o teor em MgO for superior a 5%, a durao do ensaio deve ser de 168 h.
Nota 4 Actualmente, na ausncia de um mtodo fivel para a determinao do teor em MgO livre, o teor em MgO total utilizado
como medida do teor em MgO livre. Caso seja desenvolvido um mtodo fivel, devem ser redefinidos os limites em termos de MgO
livre. Os valores de MgO declarados pelos produtores de ao podem ser utilizados para determinar a durao dos ensaios.
3.1.15.1 Especificao da estabilidade volumtrica das escrias de aciaria a
utilizar no fabrico de misturas betuminosas destinadas a camadas de

Os agregados de escria de aciaria a utilizar no fabrico de misturas

betuminosas destinadas a camadas de base, regularizao, ligao e desgaste
devem enquadrar-se na categoria V3,5.
3.2. REQUISITOS DOS FLERES PARA MISTURAS BETUMINOSAS E REVESTIMENTOS
SUPERFICIAIS
A granulometria dos fleres, determinada pelo mtodo de ensaio
especificado pela norma NP EN 933-10 e deve satisfazer a distribuio
apresentada no Quadro 29.
Quadro 29 - Requisitos da granulometria para o fler comercial
Dimenso do peneiro
(mm)
2
0,125
0,063
Limites inferiores e superiores para
resultados individuais
Amplitude mx. da granulometria

declarada pelo produtor (*)
100
85 a 100
70 a 100
10
10
Nota A amplitude da granulometria baseada nos ltimos 20 valores observados no Controlo da Produo em Fbrica. 90% dos
resultados declarados devem estar dentro deste limite, devendo todos os resultados devem estar dentro dos limites inferiores e
superiores da granulometria definidos na coluna 2.
3.2.1.1
Especificao da granulometria dos fleres a utilizar no fabrico de

misturas betuminosas destinadas a camadas de base, regularizao,
ligao e desgaste
Os fleres destinados ao fabrico de misturas betuminosas a utilizar em

camadas de base, regularizao, ligao e desgaste devem satisfazer os
limites e a amplitude estabelecidos no Quadro 29.

3.2.2. Massa volmica e absoro de gua

A massa volmica das partculas dos fleres deve ser determinada de acordo
com a norma EN 1097-7 e os resultados devem ser declarados.
3.2.2.1
Especificao da massa volmica e absoro de gua dos fleres a

utilizar no fabrico de misturas betuminosas destinadas a camadas de
A massa volmica e a absoro de gua dos fleres devem ser tidas em conta
enquanto caractersticas de identificao, no sendo necessrio estabelecer
quaisquer valores limite para estas propriedades.
3.2.3. Azul de metileno
Quando requerido e semelhana dos restantes agregados finos utilizados no
fabrico de misturas betuminosas, tambm a argilosidade dos fleres avaliada
atravs do ensaio de azul de metileno, MB F, seguindo o procedimento definido
na norma EN 933-9, devendo os resultados ser declarados pela correspondente
categoria do Quadro 30.
Quadro 30 - Categorias para os valores mximos de azul de metileno MBF
Valor de azul de metileno da fraco 0/0,125 mm (MBF)
g/kg
----
Categoria
MBF
MBFNT(*)
10
MBF10
25
MBF25
> 25
MBF Declarado
No requerido
MBFNR
Nota A categoria MBFNT significa que no so necessrios ensaios porque f < 3%
3.2.3.1
Especificao do valor de azul de metileno dos fleres a utilizar no

fabrico de misturas betuminosas destinadas a camadas de base,
Os fleres a utilizar no fabrico de misturas betuminosas destinadas a camadas

de base, regularizao, ligao e desgaste devem enquadrar-se na categoria
MBF10.
3.2.4. Teor de gua
O teor de gua do fler comercial, determinado de acordo com a norma EN
1097-5 no deve ser superior a 1% em massa.
3.2.5. Vazios do fler seco compactado (Rigden)
Os vazios do fler seco compactado (Rigden), quando requerido, so
determinados de acordo com a norma EN 1097-4, devendo os resultados ser
declarados atravs de uma das categorias do Quadro 31, aquela que melhor se
lhes ajustar.

Quadro 31 - Categorias para os valores de vazios do fler seco compactado (Rigden)

Categoria

Amplitude mxima dos valores

declarados pelo produtor (*)
28 a 38
38 a 45
28 a 45
44 a 55
No requerido
No requerido
28/38
38/45
28/45
44/55
NR
Nota A amplitude dos vazios do fler seco baseada nos ltimos 20 valores, devendo 90% dos resultados declarados estar dentro
deste limite e 100% dos resultados estar dentro dos limites inferiores e superiores da granulometria, de acordo com a coluna 1
3.2.5.1
Especificao dos valores de vazios dos fleres secos compactados

(Rigden) a utilizar no fabrico de misturas betuminosas destinadas a

28/45.
3.2.6. Variao da temperatura anel e bola
A variao da temperatura anel e bola do fler, quando requerido,
determinada de acordo com a norma EN 13179-1, devendo os resultados ser
declarados atravs de uma das categorias do Quadro 32, aquela que melhor se
lhes ajustar.
Quadro 32 - Categorias para a variao da temperatura anel e bola
Variao da temperatura anel e bola
C
3.2.6.1
Categoria
R&B
8 a 16
R&B8/16
17 a 25
R&B17/25
8 a 25
R&B8/25
>25
R&B25
No requerido
R&BNR
Especificao dos valores de variao da temperatura anel e bola dos

fleres a utilizar no fabrico de misturas betuminosas destinadas a

R&B8/16.

3.2.7. Regularidade da produo

A regularidade da produo de fler deve ser medida, pelo menos, por uma
das seguintes caractersticas:
nmero do betume do fler adicionado, propriedade relacionada com
as caractersticas rigidificantes, determinada de acordo com a norma EN
13179-2 e declarada atravs de uma das categorias do Quadro 33;
Quadro 33 - Categorias para o nmero de betume do fler adicionado
Categoria
BN

Amplitude mxima do nmero de

betume declarado pelo produtor (*)
28 a 39
BN28/39
40 a 52
BN 40/52
53 a 62
BN 53/62
Declarado
Declarado
BN Declarado
No requerido
No requerido
BN NR
Nota A amplitude do nmero de betume baseada nos ltimos 20 valores, devendo 90% dos resultados declarados estar
dentro deste limite e 100% dos resultados estar dentro dos limites inferiores e superiores da granulometria, de acordo com a
coluna 1
perda ao fogo das cinzas volantes de carvo pulverizado utilizadas como

fler, que deve ser determinada de acordo com a seco 17 da norma EN
1744-1 e declarada pelo produtor com uma amplitude que no deve ser
superior a 6%, em massa;
massa volmica das partculas do fler comercial, que deve ser
determinada de acordo com a norma EN 1097-7 e declarada pelo produtor
com uma amplitude que no deve ser superior a 0,2 Mg/m 3;
massa volmica aparente em querosene, que deve ser determinada de
acordo com o Anexo B da norma EN 1097-3 e declarada pelo produtor com
uma amplitude que deve situar-se entre 0,5 Mg/m3 e 0,9 Mg/m3;
superfcie especfica determinada pelo ensaio Blaine, que deve ser
determinada de acordo com a norma EN 196-6 e declarada pelo produtor
com uma amplitude que no deve ser superior a 140 m 2/kg.
4.
AGREGADOS PARA MISTURAS NO LIGADAS OU TRATADAS COM LIGANTES

HIDRULICOS
Os agregados para misturas no ligadas ou tratadas com ligantes hidrulicos

devem cumprir os requisitos da Norma Europeia EN 13242 - Aggregates for
unbound and hydraulically bound materials for use in civil engineering work
and road construction. Esta norma especifica as propriedades e os respectivos
mtodos de ensaio adequados para a caracterizao dos agregados a utilizar

no fabrico de misturas no ligadas ou tratadas com ligantes hidrulicos para

camadas de sub-base e base de pavimentos de estradas, aeroportos, ou outras
reas traficveis, incluindo sub-balastro de vias frreas.
Os agregados a utilizar no fabrico das misturas no ligadas ou tratadas com
ligantes hidrulicos a utilizar em camadas de sub-base e base devem
apresentar-se homogneos e no devem conter matria orgnica ou quaisquer
substncias estranhas, tais como madeira, vidro e plstico em quantidades
que afectem de forma relevante o comportamento das misturas. Devem ser
pouco susceptveis meteorizao e apresentarem-se sos ou pouco alterados
(de acordo com os critrios propostos pela Sociedade Internacional de
Mecnica das Rochas - ISRM).
Entre as caractersticas dos agregados especificadas na norma EN 13242
consideram-se relevantes no mbito das misturas no ligadas ou tratadas com
ligantes hidrulicos para camadas de sub-base e base as seguintes:
Granulometria;
Qualidade dos finos;
Forma dos agregados grossos e das fraces grossas ( 4 mm) dos
agregados de granulometria extensa;
Percentagem de partculas esmagadas e partidas dos agregados grossos e
das fraces grossas ( 4 mm) dos agregados de granulometria extensa;
Resistncia fragmentao, atravs do coeficiente Los Angeles;
Resistncia ao desgaste por atrito, atravs do coeficiente micro-Deval;
Massa volmica das partculas e absoro de gua;
Sonennbrand dos basaltos;
Desintegrao do silicato biclcico das escrias de alto-forno arrefecidas
ao ar;
Desintegrao do ferro das escrias de alto-forno arrefecidas ao ar; e
Estabilidade volumtrica dos agregados de escria de aciaria.
5.
BIBLIOGRAFIA
Castelo Branco, F., Quinta Ferreira, M. (2009) Levantamento das

caractersticas dos agregados produzidos em Portugal. Estudo elaborado pelo
Departamento de Cincia da Terra da Universidade de Coimbra para o InIR
Instituto de Infra-Estruturas Rodovirias, IP.
ONS-InIR/CT 154 Agregados (2009) Parecer relativo ao Caderno de Encargos
Tipo Obra da Estradas de Portugal SA.

ONS-EP/CT 154 Agregados (2005) Propriedades a requerer para efeitos de

marcao CE de agregados. Parecer elaborado pela CT 154 para o ONN/IPQ.
Norma francesa XP P 18-545: 2004 Granulats. lments de dfinition,
conformit et codification.

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Trabalho realizado para o InIR pela empresa CAeMD Publicaes e Projectos de

OBJECTIVOS E CAMPO DE APLICAO ........................................ 1

Tipos de agregados ............................................................ 2

AGREGADOS PARA BETO ....................................................... 5

AGREGADOS PARA MISTURAS BETUMINOSAS E REVESTIMENTOS

requisitos dos agregados grossos, finos e de granulometria extensa

3.1.7.1 Especificao da resistncia ao desgaste por atrito

requisitos dos fleres para misturas betuminosas e revestimentos

3.2.2. Massa volmica e absoro de gua

AGREGADOS PARA MISTURAS NO LIGADAS OU TRATADAS COM

PGINA PROPOSITADAMENTE EM BRANCO

ESPECIFICAES TCNICAS E PROCESSOS CONSTRUTIVOS

OBJECTIVOS E CAMPO DE APLICAO

agregado, os ensaios de tipo inicial devem ser repetidos para as

agregados de granulometria extensa.

Subtamanho: Parte do agregado que passa no peneiro de menor dimenso

Agregado grosso (EN 12620 e EN 13139): Designao dada aos agregados de

Agregado fino: Designao dada aos agregados com partculas de menores

Agregado de granulometria extensa: Agregado que consiste numa mistura de

Agregado natural 0/8 mm: Designao dada ao agregado de origem fluvial ou

Finos: Fraco do agregado que passa no peneiro de 0,063 mm.

Granulometria: Distribuio dimensional das partculas que passam numa

AGREGADOS PARA BETO

Os agregados para beto devem cumprir os requisitos da Norma Europeia

471 Guia para a utilizao de agregados reciclados grossos em betes de

AGREGADOS PARA MISTURAS BETUMINOSAS E REVESTIMENTOS SUPERFICIAIS

Os agregados para misturas betuminosas e revestimentos superficiais devem

Desintegrao do silicato biclcico das escrias de alto-forno arrefecidas

EXTENSA PARA MISTURAS BETUMINOSAS E REVESTIMENTOS SUPERFICIAIS

A dimenso do agregado d/D definida tendo em conta que a maior parte

Para a definio correcta da dimenso do agregado necessrio:

Quadro 2 - Requisitos gerais para a granulometria de agregados finos, grossos ou de

em 2 lugar, consoante se trate de um agregado grosso ou de um agregado

Peneiro intermdio (1)

Limites gerais e tolerncias para o peneiro

no caso dos agregados finos ou de granulometria extensa, o

Quadro 4 - Tolerncias da granulometria tpica declarada pelo produtor de agregados finos

Por ltimo, na descrio da granulometria de um agregado considera-se ainda

Especificao da granulometria para os agregados das misturas

A granulometria dos agregados uma caracterstica que pode condicionar de

intermdio dos agregados grossos (Quadro 3), tolerncias da granulometria

b) O valor do ensaio de azul de metileno da fraco 0/2 mm (MB), quando

c) Evidencie desempenho equivalente ao de um agregado considerado

Especificao da qualidade dos finos para os agregados das misturas

Para a generalidade das aplicaes dos agregados finos ou de granulometria

No caso dos agregados grossos e da fraco grossa dos agregados de

Quadro 8 - Categorias para os valores mximos de ndice de achatamento

Especificao do ndice de achatamento para os agregados das misturas

No Quadro 9 so apresentadas as categorias a requerer para o ndice de

Beto betuminoso rugoso

Beto betuminoso drenante

3.1.4. Percentagem de partculas esmagadas e partidas dos agregados grossos e

No caso dos agregados de origem marinha ou aluvionar importa avaliar se e

Quadro 10 - Categorias para a percentagem de partculas esmagadas e partidas

Totalmente britadas (*)

Nota Por partculas britadas entende-se partculas esmagadas e/ou partidas

Especificao da percentagem de partculas esmagadas e partidas para

No Quadro 11 so apresentadas as categorias a requerer para a percentagem

3.1.5. Massa volmica das partculas e absoro de gua

valores. Esta questo coloca-se para todas as propriedades cujo desempenho

a Massa volmica do material impermevel

WA24 Absoro de gua aps 24h de imerso

Relativamente ao parmetro absoro de gua so estabelecidas categorias,

3.2.2. Massa volmica e absoro de gua