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C 10/02
Internal Use Only
021017

Manual de Instrucciones
Series HHL y HHS
Modelos
Serie HHL
con
Controlador
Nivel 1

Serie HHS
con
Controlador
Nivel 2

HHL-40
HHL-60
HHL-90
HHL-115
HHL-165
HHL-260
HHL-370
HHL-450
HHL-590
HHL-750
HHL-930
HHL-1130
HHL-1350
HHL-1550
HHL-2100
HHL-3000
HHL-4100
HHL-5400

HHS-40
HHS-60
HHS-90
HHS-115
HHS-165
HHS-260
HHS-370
HHS-450
HHS-590
HHS-750
HHS-930
HHS-1130
HHS-1350
HHS-1550
HHS-2100
HHS-3000
HHS-4100
HHS-5400

Flujo
Nominal
40 SCFM
60 SCFM
90 SCFM
115 SCFM
165 SCFM
260 SCFM
370 SCFM
450 SCFM
590 SCFM
750 SCFM
930 SCFM
1130 SCFM
1350 SCFM
1550 SCFM
2100 SCFM
3000 SCFM
4100 SCFM
5400 SCFM

Refirase
como
Modelo
40
60
90
115
165
260
370
450
590
750
930
1130
1350
1550
2100
3000
4100
5400

Contents
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.

INFORMACION GENERAL DE SEGURIDAD .........................2


RECEPCION, TRANSPORTE Y DESEMPACADO .................2
DESCRIPCION ........................................................................3
INSTALACION .........................................................................7
CONTROLADORES GENERAL .........................................14
CONTROLADOR - NIVEL 1...................................................16
CONTROLADOR NIVEL 2 ..................................................28
OPERACIN..........................................................................47
MANTENIMIENTO .................................................................54
GUIA EN CASO DE FALLAS .................................................56
NOTAS ...................................................................................57

SECADORES
DESECANTES por
VARIACIN de
PRESIN para AIRE
COMPRIMIDO

DEPARTAMENTO DE SERVICIO (724) 746-1100

1. Informacin General de Seguridad

1. Informacin General de Seguridad

2. Recepcin, Transporte, Desempacado

1.1 Dispositivos Sujetos A Presi n

2.1 Recepcin:

Este equipo es un dispositivo sujeto a presin.


No exceda la presin mxima de operacin que se muestra en la
placa de identificacin del equipo.
Asegrese de despresurizar el equipo antes de realizar cualquier
servicio.

Este embarque ha sido minuciosamente verificado, empacado e


inspeccionado antes de abandonar nuestra planta.
El transportista lo recibi en buenas condiciones como as lo
manifest.
Verifique que no existan Prdidas o Daos Visibles. Si el
embarque muestra evidencia de prdidas o dao al momento de
recibir el embarque, insista en que el agente del transportista lo
anote en la gua o recibo de recepcin.

1.2 Sistema Elctrico:


Este equipo requiere energa elctrica para operar.
Instale el equipo de acuerdo a todos los cdigos elctricos
aplicables.
El equipo elctrico se suministra con gabinetes elctricos NEMA
4, 4X, y no est diseado para instalarse en ambientes
peligrosos.
Desconecte el suministro de energa elctrica al equipo antes de
realizar cualquier servicio elctrico.

2.2 Transporte:
PRECAUCION: Utilice las orejas provistas para cargar el
equipo (Modelos 590-5400) o montacargas. No levante el
equipo de la tubera.

2.3 Desempacado:
Verifique que no existan Prdidas o Daos Ocultos. Cuando un
embarque se ha recibido aparentemente en buenas condiciones,
pero se encuentra algn dao oculto al momento del
desempaque, notifique inmediatamente al transportista e insista
en que su agente inspeccione el embarque.
Cuenta con 15 das despus de recibir el embarque para requerir
este tipo de inspeccin.
Las reclamaciones por daos ocultos no son nuestra
responsabilidad, ya que nuestras condiciones de embarque son
FOB punto de embarque.

1.3 Aire Respirable:


El aire tratado por ste equipo puede no ser adecuado para
respirar sin filtracin adicional.
Refirase al estndar OSH 1910.134 para los requerimientos de
calidad de aire respirable.

1.4 Ruido:
PRECAUCION: No opere el equipo sin los silenciadores
instalados.

1.5 Aire a Alta Velocidad:


PRECAUCION: No se pare cerca de los silenciadores
durante la despresurizacin de las torres.

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2. Recepcin, Transporte, Desempacado

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3. Descripcin

3. Descripcin
3.2 Sistema opcional automtico de ahorro de aire de
purga
3.1 Funcin del Secador

Incluido con el controlador de Nivel 2, el sistema automtico de


ahorro de aire de purga est diseado para economizar energa
(aire de purga) cuando los secadores por cambio de presin son
operados con flujos reducidos.
El sistema patentado de Ahorro de Aire de Purga, opera
monitoreando los cambios en la temperatura de las camas
desecantes. Estos cambios son el resultado del calor (energa
trmica) liberado cuando la cama est en lnea secando (calor de
adsorcin), y el calor que se utiliza cuando la cama est fuera de
lnea regenerndose (calor de deadsorcin). La magnitud de estos
cambios en la temperatura es una medida indirecta del contenido
de vapor de agua en el aire que se est secando. Se utiliza esta
informacin para determinar el tiempo que una torre permanecer
en lnea durante el ciclo de secado.

Los secadores desecantes tipo regenerativo de torre dual son


una forma econmica y confiable de secar el aire comprimido
hasta puntos de roco por debajo de la temperatura de
congelacin del agua, (se pueden obtener puntos de roco tan
bajos como (-150F) -100C [1 ppm @ 7.0 kgf/cm2, 100 psig]) o
reducir el contenido de humedad del aire comprimido para su uso
en aplicaciones de procesos crticos.
Los secadores regenerativos eliminan la humedad del aire
comprimido continuamente usando dos torres idnticas. Cada
una contiene una cama desecante. Mientras una torre est en
lnea secando el flujo de aire comprimido, la otra est fuera de
lnea regenerndose (reactivndose, es decir secndose). Las
torres se alternan en lnea-fuera de lnea de tal forma que el
desecante seco est siempre en contacto con el aire comprimido
hmedo. De esta manera, siempre existir una fuente continua de
aire seco.
Los secadores desecantes reducen el punto de roco al adsorber
el vapor de agua presente en el aire comprimido sobre la
superficie del desecante. El desecante es un slido altamente
poroso que presenta una amplia superficie.
La adsorcin ocurre hasta que se alcanza el punto de equilibrio
entre la presin parcial del vapor de agua en el aire y en la
superficie del desecante. Al ocurrir la adsorcin, se libera algo de
calor (conocido como el calor de adsorcin) y se almacena en la
cama para utilizarse durante la regeneracin.
El material desecante puede ser regenerado al eliminar
(deadsorber) el agua recolectada en su superficie. Los secadores
regenerativos por variacin de presin (tambin llamados sin
calor o sin calefactor ya que no requieren de calor externo) se
regeneran expandiendo una porcin (aproximadamente 14-15% a
7 kgf/cm2, 100 psig) del aire seco hasta la presin atmosfrica. El
cambio de presin ocasiona que el aire expandido se vuelva
muy seco (ya que tiene una presin de vapor muy baja). Este aire
muy seco (llamado aire de purga) junto con el calor de adsorcin
almacenado deadsorbe la humedad del desecante. El aire de
purga elimina el agua del secador.

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3. Descripcin

3. Descripcin

SALIDA

3.3 Descripcin de Operacin Se cador

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1

3.3.1 Modelos 40 al 450 con Vlvula d e Lanzadera

8
7

(Refirase al Diagrama 3-1a.) El aire comprimido fluye a travs de


la vlvula principal de entrada (3A) (Normalmente abierta) hacia la
torre con material desecante (4A) donde se realiza el proceso de
secado. Una vez seco, fluye a travs de la vlvula de lanzadera (5)
y de all a la descarga del secador. Una porcin del aire seco, el
flujo de purga, se deriva de la lnea principal antes de la descarga
del secador. La vlvula ajustable (6) y los dos orificios de purga (7)
controlan el volumen del flujo de purga.

TORRE
4B

TORRE
4A

3A

9A

3B

9B

ENTRADA

El flujo de purga que se ha expandido a una presin muy cercana a


la atmosfrica, se dirige a la torre (4B). A medida que el aire de
purga pasa por el desecante en la torre (4B), remueve el vapor de
agua que se deposit en la superficie del desecante durante la
primera mitad del ciclo de operacin. El aire de purga pasa a travs
de la vlvula de purga y represurizacin (9B) (Normalmente
cerrada) y el silenciador de purga (10B) hacia la atmsfera.

10A

10B

DIAGRAMA 3-1a
TORRE 4A SECANDO
TORRE 4B REGENERANDOSE

SALIDA

Despus de la regeneracin, la vlvula de purga y represurizacin


(9B) (Normalmente abierta) se cierra, permitiendo que la torre (4B)
se vuelva a presurizar lentamente. El tiempo de represurizacin es
suficiente para que la torre (4B) se presurice completamente antes
de que ocurra el cambio de torres. Despus de un perodo
controlado de tiempo, se abre la vlvula de entrada de aire (3B)
(Normalmente abierta) y se cierra la vlvula de entrada (3A)
(Normalmente abierta) se cierra y se abre la vlvula (9A)
(Normalmente cerrada) de purga y represurizacin.

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1
6

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3. Descripcin

7
TORRE
4B

3A

9A

3B

9B

ENTRADA
10A

10B

DIAGRAMA 3-1b
TORRE 4A REGENERANDOSE
TORRE 4B SECANDO

Flujo del proceso


Flujo de purga

10/02

TORRE
4A

1. Manmetros de presin torres


desecantes
2. Indicador de presin de purga
3. Vlvulas de entrada
4. Torres desecantes
5. Vlvula de lanzadera
6. Vlvulas de ajuste de flujo de
purga
7. Orificios de purga

Document

8
7

(Refirase al Diagrama 3-1b) La torre (4B) se encuentra ahora


secando el flujo principal de aire mientras la torre (4A) est siendo
regenerada por el flujo de aire de purga. Un temporizador ubicado
en la caja elctrica controla la secuencia de operacin de las
vlvulas de entrada (Normalmente abiertas) y las vlvulas de purga
y represurizacin (Normalmente cerradas).

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8. Vlvula de seguridad
9. Vlvulas de purga y
represurizacin
10. Silenciadores de purga
11. Indicador de humedad
A Sufijo de Torre Izquierda
B Sufijo de Torre Derecha

3. Descripcin
SALIDA

3.3.2 Modelos 590 al 5400 con Vlvula s Check

(Refirase al Diagrama 3-2a.) El aire comprimido fluye a travs de


la vlvula de entrada (3A) (Normalmente abierta) hacia la torre con
material desecante (4A) donde se realiza el proceso de secado.
Una vez seco, fluye a travs de la vlvula de check de retencin
(5A) y de all a la descarga del secador. Una porcin del aire seco,
el flujo de purga, se deriva de la lnea principal antes de la descarga
del secador. La vlvula ajustable (6) y el orificio de purga (7)
controlan el volumen del flujo de purga.

5A

5B

2 5D

11
6

5C

TORRE
4B

TORRE
4A

El flujo de purga que se ha expandido a una presin muy cercana a


la atmosfrica, se dirige a la torre (4B) a travs de la vlvula de
check o de retencin (5D). A medida que el aire de purga pasa por
el desecante en la torre (4B), remueve el vapor de agua que se
deposit en la superficie del desecante durante la primera mitad del
ciclo de operacin. El aire de purga pasa a travs de la vlvula de
purga y represurizacin (9B) (Normalmente cerrada) y el silenciador
de purga (10B) hacia la atmsfera.

10A

9A

3B

3A

9B

10B

ENTRADA
DIAGRAMA 3-2a
TORRE 4A SECANDO
TORRE 4B REGENERANDOSE

Despus de la regeneracin, la vlvula de purga y represurizacin


(9B) (Normalmente abierta) se cierra, permitiendo que la torre (4B)
se vuelva a presurizar lentamente. El tiempo de represurizacin es
suficiente para que la torre (4B) se presurice completamente antes
de que ocurra el cambio de torres. Despus de un perodo
controlado de tiempo, se abre la vlvula de entrada de aire (3B)
(Normalmente abierta) y se cierra la vlvula de entrada (3A)
(Normalmente abierta) se cierra y se abre la vlvula (9A)
(Normalmente cerrada) de purga y represurizacin.

SALIDA
8

5A

5C

5B

2 5D

11
6
7

TORRE
4A

(Refirase al Diagrama 3-2b.) La torre (4B) se encuentra ahora


secando el flujo principal de aire mientras la torre (4A) est siendo
regenerada por el flujo de aire de purga. Un temporizador ubicado
en la caja elctrica controla la secuencia de operacin de las
vlvulas de entrada (Normalmente abiertas) y las vlvulas de purga
y represurizacin (Normalmente cerradas).
10A

9A

TORRE
4B

3A

3B

9B

10B

ENTRADA
DIAGRAMA 3-2b
TORRE 4A REGENERANDOSE
TORRE 4B SECANDO
1. Manmetros de presin
torres desecantes
2. Indicador de presin de
purga
3. Vlvulas de entrada
4. Torres desecantes
5. Vlvulas de retencin o
check
6. Vlvulas de ajuste de flujo
de purga

7. Orificio de purga
8. Vlvulas de seguridad
9. Vlvulas de purga y
represurizacin
10. Silenciadores de purga
11. Indicador de humedad
A y C Sufijos de Torre
Izquierda
B y D Sufijos de Torre Derecha

Flujo del proceso


Flujo de purga

-5

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JPS

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3. Descripcin

3. Descripcin
SALIDA
11
1

3.4 Sistema Automtico de Ahorr o de Aire de Purga

TORRE
4A

Suponga que la torre A est en lnea secando el aire mientras que


la torre B acaba de salir de lnea para ser regenerada. Al inicio del
ciclo de regeneracin de la torre B, se realiza una medicin de la
temperatura en el punto B1. Despus de que la torre ha sido
regenerada, se realiza otra medicin en B1. El descenso de la
temperatura detectado durante la regeneracin es una medida
indirecta del contenido de vapor de agua en el aire de entrada. El
microprocesador del sistema de ahorro de aire de purga utiliza esta
informacin para calcular el incremento permisible de temperatura
en la cama desecante durante el ciclo de secado.

B2

A1

B1
3A

3B

10B

DIAGRAMA 3-3a
Modelos 40 al 450
TORRE 4A SECANDO
TORRE 4B REGENERANDOSE
SALIDA
8
1

5A

10A

9A

5C

TORRE
4A

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By

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3. Descripcin

2 5D

A2

B2

A1

B1

3A

3B

TORRE
4B

9B

10B

ENTRADA
DIAGRAMA 3-3b
Modelos 590 al 5400
TORRE 4A SECANDO
TORRE 4B REGENERANDOSE

Flujo del proceso


Flujo de purga

JPS

5B

11

1. Manmetros de presin
torres desecantes
2. Indicador de presin de
purga
3. Vlvulas de entrada
4. Torres desecantes
5. Vlvula(s) de lanzadera o
check
6. Vlvulas de ajuste de flujo
de purga

Date

9B

10A

Cuando se alcanza la temperatura calculada, se cambia de torres:


la torre A comienza a secar el aire y la torre B inicia su
regeneracin. La torre B se regenera durante 3.9 minutos, se
represuriza nuevamente y permanece en espera hasta que entre en
lnea en el siguiente ciclo de secado.

10/02

TORRE
4B

ENTRADA

NOTA: Si despus de 30 minutos la temperatura de la cama no


se ha elevado hasta el valor calculado, se secador
automticamente cambiar de torres.

Document

A2

9A

Cuando la torre B est en lnea de nuevo, el sensor de temperatura


en el punto B2 mide la temperatura inicial de la cama desecante en
este punto y monitorea la temperatura de la cama hasta que
alcance la temperatura calculada. El incremento de la temperatura
ocurre cuando se libera el calor de adsorcin durante el proceso de
secado. El tiempo que tarda en incrementarse la temperatura
depende del flujo de aire. Con un flujo del 100%, el incremento de
la temperatura ocurrir en 5 minutos, con un flujo del 50%, tomar
10 minutos.

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7

(Refirase al Diagrama 3-3a para modelos 40 al 450 y al Diagrama


3-3b para modelos 590 al 5400.)

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7. Orificio(s) de purga
8. Vlvula(s) de seguridad
9. Vlvulas de purga y
represurizacin
10. Silenciadores de purga
11. Indicador de humedad
A y C Sufijos de Torre
Izquierda
B y D Sufijos de Torre
Derecha

4. Instalacin

4. Instalacin
4.1.3 Prefiltros (s)
A fin de proteger la cama desecante contra posibles
contaminaciones, se requiere una filtracin adecuada antes del
secador. Se recomiendan los siguientes filtros con drenes
automticos de condensados:
Primer Prefiltro - Remocin de partculas y altas
concentraciones de lquido - En sistemas sumamente
contaminados se usa este filtro para eliminar los slidos y altas
concentraciones de lquido de entrada.

4.1 Ubicacin en el sistema de air e comprimido


NOTA: El tamao del compresor de aire debe ser suficiente para la
demanda del sistema as como para el aire de purga. Si no se toma
en cuenta esta recomendacin podra resultar en la sobrecarga de
los compresores de aire y/o flujo insuficiente de aire en el sistema.
Se recomienda instalar el secador donde el aire comprimido se
encuentre a la menor temperatura posible (despus del
postenfriador) y a la presin mxima disponible (antes del regulador
de presin), sin exceder la presin mxima de operacin del
equipo. (Refirase al Diaghrama 2A)

Compresor

Postenfriador

Separador

Tanque

Segundo Prefiltro - Remocin de aerosoles de aceite - En


sistemas con compresores lubricados, instale este filtro para
eliminar los aerosoles de aceite y proteger la cama desecante
contra la contaminacin de aceite.

Secador
Regenerativo

Prefiltros

Posfiltros

Tanque

Diagrama 4-1

4.1.1 Postenfriador/Separador
El aire comprimido que entra al secador debe ser enfriado por lo
menos a 49 C (120 F). Utilice un postenfriador y un separador si
existen temperaturas mayores.

4.1.4 Secador Desecante de Aire Com primido por


Variacin de Presin
4.1.5 Posfiltro (s)
Para asegurar la pureza del aire en el sistema (evitar la migracin
del polvo de desecante al sistema) es necesario instalar los filtros
adecuados despus del secador.
Primer Posfiltro Remocin de Partculas - Tpicamente se
especifica una filtracin de 1 micrn aunque hay disponibles
filtros ms finos.
Segundo Posfiltro Adsorcin de vapores de aceite - Debe
usarse como un posfiltro para eliminar vapores de aceite y su
sabor y olor subsiguientes y para proteger los componentes del
sistema de partculas slidas de 0.01 micrones y mayores.

NOTA: La instalacin de un secador refrigerativo antes de un


secador desecante no aumenta su capacidad ni reduce el
requerimiento de aire de purga.

4.1.2 Tanque (s)


Los tanques acumuladores amortiguan las pulsaciones de la lnea
de descarga del compresor y pueden eliminar algo de la humedad
arrastrada del postefriador y del separador. Tambin proporcionan
una reserva de aire almacenado para responder a las demandas
del sistema mayores a la capacidad del compresor. El tamao y la
ubicacin de los tanques de almacenamiento en el sistema
requieren analizarse cuidadosamente. Los flujos no deben de
exceder la capacidad mxima ajustada del secador desecante de
aire.

NOTA: Se recomienda instalar lneas de derivacin y vlvulas de


servicio para realizar trabajos de mantenimiento sin interrumpir el
flujo de aire comprimido.

4.2 Lugar de Instalacin


El secador debe instalarse en una zona cubierta, as como
suficiente espacio para el cambio de desecante. Tambin se debe
respetar suficiente espacio en todos los lados del secador para
permitir que el personal de mantenimiento tenga acceso a todas las
reas para realizar inspecciones de rutina y ajustes.

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4. Instalacin

4. Instalacin
congelen los condensados. Si se instalan estos calentadores, se
debe cumplir con los requisitos de los cdigos correspondientes al
tipo de trabajo especificado. Se deben mantener los silenciadores y
sus mecanismos de alivio libres de nieve y hielo que pueden
ocasionar que se descargue normalmente el aire comprimido.

4.3 Condiciones mnimas y mxim as de operacin


Se debe revisar peridicamente el sistema de aire comprimido para
asegurar que no se excedan las especificaciones de diseo del
equipo. La instalacin del compresor normalmente incluye
interenfriadores, postenfriadores, separadores, tanques o equipo
similar que trata previamente el aire comprimido y evita altas
temperaturas y la formacin de lquido en el sistema.

4.8 Instalacin
Instale el secador en una base nivelada sobre el piso. La estructura
de la base cuenta con perforaciones para instalar el equipo con
pernos de anclaje si as se desea.
NOTA: Deben usarse anclajes al piso si el rea est expuesta a
vibraciones.

4.4 Presin Mxima de Operacin (MPO):


10.5 kgf/cm2 (150 psig) estndar.
17.6 kgf/cm2 (250 psig) opcional.
Refirase a la placa identificacin del equipo.

4.9 Tubera

ADVERTENCIA - No opere el secador a presiones por encima de la


presin mxima de operacin indicada en la placa del secador.

Conexiones de Entrada y Salida


Conecte la tubera de acuerdo a la ubicacin de las conexiones de
entrada y descarga que se indican en el Diagrama 4-2, o 4-3.

NOTA: Consulte al fabricante si la aplicacin requiere de mayores


presiones de entrada.

NOTA: Toda la tubera debe estar adecuadamente soportada para


que no se apoye sobre el secador ni sobre los filtros.

4.5 Presiones Mnimas de Operaci n:

4.10 Vlvulas de servicio

4.5.1 Modelos con PMO de 10.5 kgf/cm 2 (150 psig) 4.2 kgf/cm2 (60 psig) para secadores operados en Clases ISO
1,2,3 y 4.

Si se instalan vlvulas de servicio o de derivacin, se debe tener


mucho cuidado para asegurarse que el equipo se presurice
lentamente. Esto es particularmente importante si las vlvulas de
aislamiento se colocan antes y despus de los prefiltros y postfiltros
donde la presurizacin rpida podra causar una cada excesiva de
la presin a travs de los cartuchos de filtro.

4.5.2 Modelos con PMO de 17.6 kgf/cm 2 (250 psig) 8.8 kgf/cm2 (125 psig) para secadores operados en Clases ISO
1,2,3 y 4.
Refirase a la placa identificacin del equipo.

NOTA: Cuando se utilicen vlvulas de servicio o de derivacin de


un cuarto de vuelta (p. ej. vlvulas de esfera o de mariposa), se
debe asegurarse de abrir o cerrar las vlvulas lentamente.

ADVERTENCIA - No opere el secador a presiones por debajo de la


presin mnima de operacin indicada en la placa del secador.
NOTA: Consulte al fabricante si la aplicacin requiere de presiones
menores de entrada.

4.11 Conexiones Elctricas

4.6 Temperatura Mxima del Aire C omprimido a la


Entrada del Secador:

Refirase a las secciones del controlador correspondiente para


obtener informacin detallada sobre las conexiones, capacidades,
as como la operacin del controlador Nivel 1 o Nivel 2.

60C (140F) para todos los modelos.

NOTA: Refirase a la placa de identificacin del equipo para


determinar el suministro de energa elctrica al secador.

4.7 Temperaturas Ambientales:


4.7.1 Temperatura Ambiente Mnima
Unidades estndar: 2C (35F)
Unidades con proteccin opcional
ambientales bajas: -29C (-20F)

4.12 Previsiones para la Descarga d el Aire de Purga


contra

El aire de purga debe ser descargado a travs de los


silenciadores suministrados de fbrica o pueden ser descargados
por tubera hasta un lugar remoto.
Silenciadores de purga - Si se envan por separado, instale los
silenciadores de la descarga del aire de purga en los lugares
indicados en la Diagrama 4-2 o 4-3.
Si el aire de purga se conecta a un silenciador ubicado en un
lugar remoto, escoja una combinacin de dimetros, longitudes y
vueltas en la tubera que ofrezca una cada de presin de 1 psid o
menos.

temperaturas

4.7.2 Temperatura Ambiente Mxima


49C (120F)
NOTA: Si el secador se instala en ambientes cuya temperatura es
inferior a 2C (35F), es necesario utilizar dispositivos trmicos en
los prefiltros, en las tuberas de entrada y en las vlvulas principales
de entrada y de purga y represurizacin para evitar que se

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4. Instalacin

-8

4. Instalacin
ADVERTENCIA - Nunca opere el secador sin los silenciadores
instalados. La descarga del aire de purga sinlos silenciadores
puede generar niveles de ruido por encima de los permitidos por la
norma OSHA y potencialmente puede causar daos personales o
materiales.

4.13 Carga Inicial de Desecante


El secador se enva lleno de desecante y listo para operar despus
de que se conecten la tubera y la alimentacin de energa elctrica
y se establezcan los ajustes del controlador.

4.14 Identificacin de Smbolos

Manmetro de
torre izquierda

Manmetro de
torre derecha

Salida de aire

Entrada de aire

Manmetro de
presin de purga

Entrada
Elctrica

-9

479.25C/021017

10/02

JPS

JPS

Document

Date

By

Chkd

4. Instalacin

4. Instalacin

A
B

VALVULA DE AJUSTE DE
PRESION DE PURGA

ORIFICIO
DE PURGA

ORIFICIO
DE PURGA

ORIFICIOS
DE MONTAJE
F

INDICADOR
DE HUMEAD

SALIDA
DE AIRE
VALVULA DE
LANZADERA DE
SALIDA

MANOMETRO DE
PRESION DE
PURGA

VISTA SUPERIOR TRASERA


D

VISTA SUPERIOR

CONEXIN DE
LLENADO DEL
DESECANTE
MANOMETRO DE
TORRE DERECHA

FILTRO Y
REGULADOR
DEL AIRE
PILOTO

MANOMETRO DE
TORRE IZQUIERDA
CONTROLADOR

S
SALIDA
DEL AIRE

VALVULA DE
SEGURIDAD

S
ENTRADA
DEL AIRE

TORRE
DESECANTE
DERECHA

TORRE
DESECANTE
IZQUIERDA

N
ALTURA
TOTAL

M
L
CEDAZO

CONEXION DE DESCARGA
DEL DESECANTE

SILENCIADOR DE
PURGA

VALVULA
PRINCIPAL
DE ENTRADA

VISTA LATERAL DERECHA

VISTA FRONTAL

(NO SE MUESTRA EL PANEL


LATERAL DE LA BASE)

Figure 4-2
(continued on next page)
40-450 SCFM General Arrangement

479.25C/021017

10/02

JPS

JPS

Document

Date

By

Chkd

4. Instalacin

- 10

VALVULA DE PURGA Y
REPRESURIZACION

4. Instalacin

DIMENSIONES EN PULGADAS
90
115
165

MODELO

40

60

260

370

450

A
B

26
22

26
22

33
29

33
29

33
29

44
40

44
40

44
40

C
D

2
13

2
13

2
16.5

2
16.5

2
16.5

2
22

2
22

2
22

E
F

26
20

26
20

33
27

33
27

33
27

44
38

44
38

44
38

G
H

3
4. 5/8

3
5. 5/32

3
5. 11/16

3
6. 11/16

3
6. 11/16

3
7. 3/4

3
8. 3/4

3
9. 3/8

J
K

3
3/16

3
3/16

3
3/16

3
3/16

3
3/16

3
3/16

3
3/16

3
3/16

L
M

20. 11/16
64. 11/16

20. 11/16
65. 3/4

22. 5/8
66. 3/16

22. 5/8
66. 1/8

22. 5/8
66. 1/8

31. 3/8
66. 7/8

31. 5/16
67. 7/8

30. 7/8
67. 15/16

N
P

73. 1/2
12. 3/8

75. 7/16
11

76. 1/16
16. 7/8

76
14. 3/8

76
14. 3/8

79. 3/8
21. 1/2

81. 1/8
19. 1/2

81. 7/16
18. 1/4

R
S

3/4
1/2 NPT

3/4
3/4 NPT

3/4
3/4 NPT

3/4
1 NPT

3/4
1 NPT

3/4
1.1/2 NPT

3/4
1.1/2 NPT

3/4
1.1/2 NPT

PESO LB

365

445

575

685

685

1010

1215

1350

MODELO
A

40

60

DIMENSIONES EN MM
90
115
165

260

370

450

660

660

838

838

838

1118

1118

1118

B
C

559
51

559
51

737
51

737
51

737
51

1016
51

1016
51

1016
51

D
E

330
660

330
660

419
838

419
838

419
838

559
1118

559
1118

559
1118

F
G

508
76

508
76

686
76

686
76

686
76

965
76

965
76

965
76

H
J

117
76

131
76

144
76

170
76

170
76

197
76

222
76

238
76

K
L

5
525

5
525

5
575

5
575

5
575

5
797

5
795

5
784

M
N

1643
1867

1670
1916

1681
1932

1680
1930

1680
1930

1699
2016

1724
2061

1726
2069

P
R

314
19

279
19

429
19

365
19

365
19

546
19

495
19

464
19

S
PESO KG

1/2 NPT
166

3/4 NPT
202

3/4 NPT
261

1 NPT
311

1 NPT
311

1.1/2 NPT
458

1.1/2 NPT
551

1.1/2 NPT
612

Diagrama 4-2 (contina de la pgina anterior)


Arreglo General Modelos 40-450 scfm

- 11

479.25C/021017

10/02

JPS

JPS

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4. Instalacin

4. Instalacin

VALVULA CHECK
DE SALIDA (TYP.)

12 5/8 "
321 mm

VALVULA CHECK
DE PURGA (TYP.)

90
F

T
ORIFICIOS DE
MONTAJE
(TYP.)

DETALLE A

SALIDA 4100 UNICAMENTE

VISTA SUPERIOR
J

VALVULA DE
SEGURIDAD (TYP.)

ANCHO TOTAL

CONEXIN DE
LLENADO DEL
DESECANTE (TYP.)

OREJA PARA LEVANTAR


EL EQUIPO (TYP.)

ORIFICIO DE PURGA

MANOMETRO DE PRESION
DE PURGA

VALVULA DE AJUSTE
DE PRESION DE
PURGA
INDICADOR DE HUMEAD

FILTRO Y
REGULADOR DEL
AIRE PILOTO

CEDAZO (TYP.)

MANOMETRO
DE TORRE
IZQUIERDA

MANOMETRO DE
TORRE DERECHA

R
ALTURA
TOTAL

VALVULA
PRINCIPAL DE
ENTRADA (TYP.)

VALVULA DE PURGA
Y REPRESURIZACION
(TYP.)

CONTROLADOR

TORRE DESECANTE
IZQUIERDA

SILENCIADOR DE
PURGA (TYP.)

TORRE
DESECANTE
DERECHA

CONEXION DE
DESCARGA DEL
DESECANTE

U
ENTRADA
DEL AIRE

N1
K

TYP. = TPICO

Diagrama 4-3
(Contina en la siguiente pgina)
Arreglo General Modelos 490-5400 scfm

479.25C/021017

10/02

JPS

JPS

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VISTA LATERAL DERECHA

VISTA FRONTAL

4. Instalacin

U
SALIDA DE AIRE

- 12

N2

4. Instalacin
DIMENSIONES EN PULGADAS
MODELO

590

750

930

1130

1350

1550

2100

3000

4100

5400

48

48

53

59

59

76.1/8

84.1/4

79.1/4

87.7/8

95.7/8

44

44

49

55

55

72.1/8

80.1/4

75.1/4

84.7/8

94.1/8

1.1/2

7/8

24

24

26.1/2

29.1/2

29.1/2

38.1/16

42.1/8

39.5/8

43.15/16

47.15/16

48

48

56

56

56

68

75

88.1/4

85

92

44

44

52

52

52

64

71

84.1/4

73

84

24

24

28

28

28

34

37.1/2

41.3/4

42.1/2

46

51.1/4

51.3/4

57.11/16

61.15/16

62.5/8

76.1/8

84.1/4

79.1/4

90.1/8

102

----

----

----

15/16

15/16

----

----

----

----

----

3.1/16

2.1/16

6.1/16

3.3/4

3.3/4

4.1/2

6.5/16

7.1/8

6.5/16

8.7/8

2.5/16

1.13/16

5.13/16

5.1/4

5.1/4

6.1/2

8.5/16

10.5/8

9.5/16

10.1/8

N1

8.1/8

7.11/16

8.11/16

8.1/8

8.1/8

8.15/16

8.15/16

10.5/8

14.1/8

9.5/16

N2

15.7/16

15.1/2

16.1/2

15.3/16

15.3/16

17

17

17.1/8

22.13/16

21.3/4

92.7/16

94.7/16

99.7/16

99.15/16

105.1/16

103.13/16

101.1/16

115.1/4

99.9/16

116.3/16

94.3/16

96.1/2

101.1/2

103.11/16

108.13/16

108.5/16

105.9/16

120.3/4

105.1/16

121.11/16

3/8

3/8

3/8

3/8

3/8

3/8

3/8

1/2

3/4

3/4

3/4

3/4

3/4

3/4

3/4

7/8

7/8

7/8

2 NPT

2.1/2 NPT

2.1/2 NPT

3 FLANGE

3 FLANGE

PESO LB

2205

2705

3228

3740

4252

MODELO

590

750

930

1130

4 FLANGE 4 FLANGE 6 FLANGE 6 FLANGE 6 FLANGE


4796

5100

8500

9900

12000

1550

2100

3000

4100

5400

DIMENSIONES EN MM
1350

1219

1219

1346

1499

1499

1934

2140

2013

2232

2435

1118

1118

1245

1397

1397

1832

2038

1911

2156

2391

51

51

51

51

51

51

51

51

38

22

610

610

673

749

749

967

1070

1006

1116

1218

1219

1219

1422

1422

1422

1727

1905

2242

2159

2337

1118

1118

1321

1321

1321

1626

1803

2140

1854

2134

51

51

51

51

51

51

51

51

152

102

610

610

711

711

711

864

953

1060

1080

1168
2591

1302

1314

1465

1573

1591

1934

2140

2013

2289

----

----

----

24

24

----

----

----

----

----

78

52

154

95

95

114

160

181

160

225

59

46

148

133

133

165

211

270

237

257

N1

206

195

221

206

206

227

227

270

359

237

N2

392

394

419

386

386

432

432

435

579

552

2348

2399

2526

2538

2669

2637

2567

2927

2529

2951

2392

2451

2578

2634

2764

2751

2681

3067

2669

3091

10

10

10

10

10

10

10

102

152

13

19

19

19

19

19

19

19

22

22

22

2 NPT

2.1/2 NPT

2.1/2 NPT

3 FLANGE

3 FLANGE

WT/KGS

1000

1227

1464

1696

1929

4 FLANGE 4 FLANGE 6 FLANGE 6 FLANGE 6 FLANGE


2175

2313

3856

4491

5443

Diagrama 4-3 (contina de la pgina anterior)


Arreglo General Modelos 590-5400 scfm

- 13

479.25C/021017

10/02

JPS

JPS

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4. Instalacin

5. Controladores General
requerimiento de aire de purga. Esta disminucin se puede traducir
en ahorro de energa en el compresor de aire.

5. Controladores General

El Controlador Nivel 1 ofrece ocho modos de ahorro de energa


(purga) con ciclo fijo (0% a 70% en incrementos de 10%) para
reducir el tiempo de purga ajustndolo a la demanda en el secador.

5.1 Generales

El Controlador Nivel 2 ofrece el Sistema Automtico de Ahorro de


Aire de Purga (SAAAP) como se describe en las secciones 3.2 y
3.4. Cuando se opera el Controlador Nivel 2 en el modo de
demanda en lugar del modo fijo, el SAAAP automticamente se
ajusta a la carga del secador y extiende el tiempo de secado
cuando es posible. La purga promedio utilizada se reduce de la
misma forma.

El controlador del secador de estado slido est ubicado dentro de


un gabinete elctrico NEMA Clase 4/4x IP66 de policarbonato,
instalado en un panel central entre las dos torres desecantes. El
controlador est disponible en dos niveles de funciones. Ambos
controles ofrecen cuatro ciclos de tiempo fijo que proporcionan
puntos de roco que corresponden a las clases de calidad ISO 1 al
4. La principal diferencia ente los dos controladores es la forma en
la que controlan el ahorro de energa. Cuando los flujos de entrada
son menores que el flujo nominal ajustado, disminuye el

Puede encontrar en la Tabla 5-1 una comparacin de las


caractersticas de los Controladores Nivel 1 y 2.

Controlador del Secador Desecante


Categora

Caracterstica

General

Modos de Operacin
(refirase a la nota 5)

Entradas/Salidas
Digitales

Entradas/Salidas
Analgicas
(precisin de 12 bits)
Comunicaciones

Voltaje de entrada AC: 85-264 VAC, 47-63 Hz (Refirase a la nota 1)


Voltaje de entrada DC: 11.5-28 VDC (Refirase a la nota 1)
Terminales Auxiliares (Refirase a la nota 2)
Voltaje de las bobinas de las vlvulas solenoides
Gabinete elctrico NEMA 4/4X, IP66
Interruptor suave de encendido/apagado con dos modos de recuperacin de
energa (Refirase a la nota 3)
Luz de estado de la torre (Verde = Secando, Ambar = Regenerando)
Luz de estado de las vlvulas de proceso (encendido = vlvula abierta,
apagado = vlvula cerrada)
Luz de modo de operacin (Vea la categora siguiente para determinar el
nmero de modos)
Luz de alarma (roja)
Contactos de alarma libres de voltaje, 5Amps.
Botn de establecimiento de alarma (instalado en el panel frontal)
Luz de recordatorio de servicio (Refirase a la nota 4)
Display de texto fluorescente al vaco
PMO 60-150 o 120-250 psig (seleccin va un puente en la tablilla del circuito)
ISO Clase 1 (PRP -73C/-100F) ciclo fijo (4 minutos)
ISO Clase 2 (PRP -40C/-40F) ciclo fijo (10 minutos)
ISO Clase 3 (PRP -20C/-4F) ciclo fijo (16 minutos)
ISO Clase 4 (PRP +3C/+38F) ciclo fijo (24 minutos)
Ahorro de Energa (Purga) con Ciclo Fijo (Refirase a la nota 6)
Ciclo Manual (Modo de Prueba)
ISO Clase 2 (PRP -40C/-40F) ciclo de demanda
ISO Clase 3 (PRP -20C/-4F) ciclo de demanda
ISO Clase 4 (PRP +3C/+38F) ciclo de demanda
Apagado y encendido controlado (al cerrar el contacto proporcionado por el
usuario)
Interruptores de presin en las torres (2)
Alarma por alta humedad o punto de roco
Alarma del monitor de filtro (1 o 2 filtros)
Alarma del dren elctrico (1 o 2 filtros)
Prueba del dren elctrico (1 o 2 filtros)
Termistores (4)
Entrada Analgica #1 (0-5 VCD) Transmisor de punto de roco
Entrada Analgica #2 (0-5 VCD) Transductor de presin
Entrada Analgica #3 (0-5 VCD) Sensor de Temperatura
Puerto de comunicaciones RS232

Tabla 5-1 (continued on next page)


Feature Comparison Level 1 and 2 Controllers

479.25C/021017

10/02

JPS

JPS

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5. Controladores General

- 14

Nivel 1

Nivel 2

Ciclo Fijo
Unicamente
!
!
!
12 VDC
!

Ciclo Fijo
y SAAAP
!
!
!
12 VDC
!

!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!

!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!

!
Optional
Optional
Optional
Optional
!
Optional
Optional
Optional
!

5. Controladores General
Tabla 5-1 (contina de la pgina anterior)
Notas:
1. Los controladores Nivel 1 y Nivel 2 aceptan cualquier suministro de energa elctrica, ya sea CA (Corriente Alterna) o CD (Corriente Directa).
2. Las terminales de energa auxiliar proporcionan un punto de contacto para otro dispositivo que opere con el mismo voltaje que el controlador del Secador
Desecante.
3. El controlador tiene dos modos de recuperacin de energa. Para el Nivel 1, la seleccin se realiza utilizando un puente en la tablilla del controlador. Para el
controlador Nivel 2, la seleccin se realiza utilizando los botones en el panel frontal. En un modo, el controlador recuerda su estado (encendido o apagado)
antes de la interrupcin de la energa elctrica y regresa al mismo estado en que se encontraba cuando se restablece el suministro de energa elctrica. En el
otro modo, el controlado siempre regresa al estado apagado cuando se restablece el suministro de energa elctrica despus de una interrupcin.
4. La luz de recordatorio de servicio indica que es tiempo de realizar algn mantenimiento preventivo en (a) los filtros y drenes, (b) vlvulas y (c) desecante. El
usuario selecciona los intervalos de servicio entre servicio Normal y Severo. Para el Nivel 1, la seleccin se realiza utilizando un puente en la tablilla del
controlador. Para el controlador Nivel 2, la seleccin se realiza utilizando los botones en el panel frontal.
5. Para el Nivel 1 y Nivel 2, los modos de operacin (con excepcin de la PMO) se seleccionan utilizando los botones en el panel frontal.
6. El Nivel 1 Ahorro de Energa (purga) incluye 8 opciones, 0% a 70% en incrementos de 10%. Ajuste de Ahorro de Energa = 100% - (porcentaje de flujo de
entrada ajustado permitido). Por ejemplo, si el flujo mximo de entrada al secador ajustado permisible era de 1000 scfm pero el flujo real a la entrada del
secador fura de 300 scfm, el ajuste del Ahorro de Energa debera se 100% - ((300/1000)*100%)=70%. A 300 scfm, solamente se est utilizando el 30% de la
capacidad del secador. El requerimiento promedio de purga y la energa relacionada requerida para comprimido el aire de purga puedes ser reducidos en un
70%). La seleccin se realiza utilizando los botones del panel frontal.
7.
PRP Punto de Roco a Presin
PMO - Presin Mxima de Operacin

- 15

479.25C/021017

10/02

JPS

JPS

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5. Controladores General

6. Controlador Nivel 1
6.2.2 Conexiones - Contactos para la Alarma Comn
Se puede realizar conexiones a los contactos secos, libres de
voltaje, hasta un mximo de 5 Amps. en las terminales TB2-7 a la 9.
Terminal TB2-9 es la conexin comn de los contacto.
Terminal TB2-7 es la conexin del contacto NA (normalmente
abierto).
Terminal TB2-8 es la conexin del contacto NC (normalmente
cerrado).
La bobina del relevador de los contactos de la alarma est
energizada cuando se suministra energa elctrica a las
terminales e entrada del controlador y no existe ninguna
condicin de alarma.
La bobina se desenergiza cuando se elimina el suministro de
energa elctrica o cuando existe alguna condicin de alarma.
Puede encontrar informacin adicional sobre la lgica del
relevador de alarma comn en la Tabla 6-1.

6. Controlador Nivel 1
Esta seccin proporciona informacin sobre la conexin, ajuste y
operacin para el Controlador de Ciclo Fijo Nivel 1. Se puede
encontrar informacin similar para el Controlador Nivel 2 que incluye
el SAAAP Sistema Automtico de Ahorro de Aire de Purga en la
seccin 7.

6.1 Diagramas de Referencia Co ntrolador Nivel 1


Diagrama 6-1, Vista del Panel Frontal Controlador Nivel 1
Diagrama 6-2, Diagramas Elctricos Controlador Nivel 1
Diagrama 6-3, Diagrama Punto a Punto Controlador Nivel 1
Diagrama 6-4, Diagramas del Panel Controlador Nivel 1
Diagrama 6-5, Perforaciones del Gabinete Controlador Nivel 1

6.2 Conexiones Controlador Niv el 1


Refirase al Diagrama 6-5 Perforaciones del Gabinete para la
ubicacin, tamao y funcin de los distintos conectores y cables
que se proporcionan en la parte inferior del Gabinete Nivel 1.

6.2.1 Conexiones Suministro de En erga


6.2.1.1 Conexin Elctrica Corriente Al terna VCA
Se puede realizar la conexin elctrica en las terminales TB5-20, 22 y -24 suministrando corriente alterna (CA) de una fase, y voltaje
entre 85 - 264 VCA y 47 - 63 Hz. Refirase a los Diagramas para
determinar la polaridad correcta. Estas terminales estn conectadas
a las terminales de salida para accesorios TB5-21, -23 y -25
respectivamente. Las terminales de salida para accesorios se
pueden utilizar para conectar dispositivos externos que utilicen el
mismo voltaje y frecuencia que el secador.
PRECAUCION: Las terminales de salida para accesorios no
estn controladas por el interruptor de encendido/apagado y
siempre estarn energizadas cuando se suministre energa a
las terminales TB5.20, -22 y -24.

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JPS

JPS

Date

By

Chkd

6. Controlador Nivel 1

Bobina del
Relevador
de Alarma

No

N/D

N/D

Desenergizad
o

Si

Off

N/D

Si

On

No

Energizado

Si

Desenergizad
o

On

Energizado

Conta
ctos
de
Alarm
a NO
(TB27)
Abierto
Cerrad
o
Cerrad
o
Abierto

Conta
ctos
de
Alarm
a NC
(TB28)
Cerrad
o
Abierto
Abierto
Cerrad
o

Tabla 6-1
Lgica del Relevador de la Alarma Comn Controlador Nivel 1

6.2.3 Conexiones Arranque / Paro R emoto


Las terminales TB1-1 y -2 se utilizan para proporcionar una salida
de 5 VCD a un interruptor remoto o contactos libres de voltaje que
cuando se cierren detendrn la operacin del secador al final del
medio ciclo actual. El secador resumir su operacin al inicio del
siguiente medio ciclo cuando el interruptor remoto o los contactos
secos se abran. Cuando la operacin del secador se encuentra en
el estado de paro remoto, las cuatro luces del estado de la torre
secando (verde) y regenerando (ambar) parpadearn
simultneamente.
Nota: El paro/arranque remoto se deshabilita cuando el
secador est en el modo de operacin de Ciclo Manual.
Cuando el secador est en estado de paro remoto, los nicos
botones que se encuentran habilitados son los botones de
encendido/apagado (refirase a la seccin 6.2.4).

Los usuarios que dispongan de corriente directa (CD) de entre


11.5 a 28 Volts CD, no debern utilizar el convertidor de corriente
alterna. Su conexin se deber realizar en las terminales TB4-18
y -19 removiendo primero los cables negro y rojo que vienen del
convertidor de corriente. Refirase a los Diagramas de
Referencia para determinar la polaridad correcta.

Document

Recordat
orio de
Servicio
o Alarma

Si

6.2.1.2 Conexin Elctrica Corriente Di recta VCD


El control y las tablillas del display operan con corriente directa de
bajo voltaje. El controlador se suministra con un convertidor de
corriente alterna a 12 VCD completamente interconectado. Para
los usuarios que dispongan de corriente alterna como se describe
en la seccin 6.2.1.1, su alimentacin se conecta a la seccin de
la tablilla donde se acondiciona y convierte a 12 VCD y se
retroalimenta a la tablilla de control en las terminales TB4-18 y 19.

479.25C/021017

Energa al
Controlado
r?

Control
ador
Encendid
oo
Apagado
?

6.2.4 Conexiones Interruptores Rem otos


La puerta de la caja del controlador cuenta con cuatro interruptores
de contacto momentneo tipo botn de presionar. Al presionar el
icono correspondiente impreso en el display acta el interruptor. La
tablilla del dislpay que contiene los interruptores, luces y la barra de
conexiones J2 est instalada en la parte interior de la puerta del

- 16

6. Controlador Nivel 1
6.3.2 Puente J2 No se utiliza.

gabinete. La barra de conexiones proporciona puntos de contacto


para instalar interruptores remotos NA (normalmente abiertos),
botones de presin de contacto momentneo que proporcionen la
misma funcin que los botones instalados en el panel. La
combinacin de terminales de los botones es:
Terminales J2-1 y -2 (interruptor remoto para seleccionar la clase
ISO de punto de roco o el ciclo manual/de prueba)
Terminales J2-3 y -4 (interruptor remoto para seleccionar el % del
modo de ahorro de energa)
Terminales J2-5 y -6 ( interruptor remoto de encendido/apagado)
NOTA: Se debe tener cuidado al utilizar este interruptor para
detener el secador. Apagar el secador utilizando este
interruptor ocasionar la misma respuesta que existe cuando
hay falla en el suministro de energa elctrica. Las dos
vlvulas principales de entrada se abrirn y las dos vlvulas
de purga y represurizacin se cerrarn. La torre que este
activamente purgando cuando se acte el botn de
encendido/apagado, estar sujeta a una rpida
represurizacin que puede ocasionar la fluidizacin y
consecuentemente la abrasin de la cama desecante.
Idealmente, el secador se deber apagar nicamente durante
aquellos periodos del ciclo de secado en el que ambas torres
desecantes se encuentren completamente presurizadas a
presin del sistema. En la mayora de los casos es preferible
utilizar las conexiones de encendido/apagado que se
describen en la seccin 6.2.3.
Terminales J2-7 y -8 (interruptor remoto de restablecimiento de
alarma y avance manual del ciclo)

6.3.3 Puente J3 Intervalo del Record atorio de Servicio


El puente J3 se utiliza para seleccionar el intervalo del recordatorio
de servicio. Se instala en la posicin de desconectado, cuando se
requiere un intervalo Normal del recordatorio de servicio. Se instala
en la posicin de conectado cuando se requiere un intervalo del
recordatorio de servicio Severo. Los elementos de servicio, puntos
de verificacin e intervalos de tiempo aparecen en la Tabla 6-2.
6.3.3.1 Servicio a los Filtros
Cuando ha expirado el intervalo de servicio para los filtros,
comenzarn a parpadear las siguientes luces:
Luz de servicio (mbar)
Las tres luces de los filtros (mbar)
6.3.3.2 Servicio al Desecante
Cuando ha expirado el intervalo de servicio para el desecante,
comenzarn a parpadear las siguientes luces:
Luz de servicio (mbar)
Ambas luces de torre regenerando (mbar). La funcin de
servicio anula la funcin normal de las luces de torre en
regeneracin.
6.3.3.3 Servicio a las Vlvulas
Cuando el intervalo de servicio a las vlvulas ha expirado,
comenzarn a parpadear las siguientes luces:
Luz de servicio (mbar)
Las cuatro luces de las vlvulas (verde). La funcin de servicio
anula la funcin normal de las luces de operacin de las vlvulas.
Para regresar las luces parpadeando a su funcin normal, as como
para restablecer el temporizador para un nuevo intervalo de
servicio, presione el botn de restablecer la alarma. NOTA: EL
tiempo se contina acumulando cuando exista energa
elctrica en el controlador, ya sea que el secador se encuentre
apagado o encendido. Utilice la siguiente secuencia para
restablecer manualmente el tiempo acumulado del intervalo de
servicio para todos los temporizadores.
Haga una pausa de cuando menos 1 segundo entre cada
instruccin. Si la secuencia se ejecuta muy rpidamente el
controlador no la reconocer.
Con el controlador encendido, presione y mantenga presionada el
botn de restablecimiento de la alarma.
Presione y mantenga presionado el botn de encendido/apagado.
Libere el botn de encendido/apagado.
Libere el botn de restablecimiento de la alarma. El tiempo del
intervalo de servicio se ha restablecido; la luz de mantenimiento
parpadearn tres veces para indicar que se reconoci la
instruccin.

6.2.5 Conexiones RS232 / Net Web


Las conexiones RS232 y/o Net Web se pueden realizar en el
conector de 3 pines marcado como J5 y que se encuentra en la
esquina superior izquierda de la tablilla de control. Se puede
adquirir un cable para realizar esta conexin a travs de su
distribuidor autorizado.

6.3 Puentes de la tablilla del Contr ol Nivel 1


Refirase al Diagrama 6-3, Diagrama de Conexin Punto a Punto
Controlador Nivel 1. En la esquina superior izquierda de la tablilla
de control se encuentran cuatro conectores tipo puente, marcados
como J1 al J4. Solamente se utilizan 3 pares de conectores. El par
J2 no se utiliza. El conector es un puente removible que se utiliza
para conectar o desconectar la continuidad entre los dos pines o
agujas que forman un par. Cuando se instala en la posicin
conectado, el puente se coloca en ambos pines y se establece la
continuidad entre ambos. Ciando se instala en la posicin de
desconectado, se remueve el puente o se almacena en un solo pin
de tal forma que no exista continuidad entre ambos pines. Las
funciones de los puentes es como sigue:

6.3.1 Puente J1 Presin Mxima de Operacin


El puente J1 se utiliza para seleccionar la presin mxima de
operacin. Se instala en la posicin de desconectado cuando el
secador opera a presiones de entrada de 4.2 a 10.5 kgf/cm2 (60 a
150 psig). Se instala en la posicin de conectado cuando el secador
opera a presiones de 8.4 a 17.6 kgf/cm2 (120 a 250 scfm). El ajuste
afectar los tiempos de purga y represurizacin de las torres.
(Refirase a la placa de identificacin del equipo.)

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6. Controlador Nivel 1

6. Controlador Nivel 1

Elementos de Servicio
(los puntos de verificacin del usuario se
muestran para cada elemento)

Intervalo
de
Servicio
Normal

6.3.4 Puente J4 Modo de recuperac in de falla de


energa elctrica
El puente J4 se utiliza para seleccionar el modo de recuperacin
de falla de energa elctrica. Cuando se interrumpe el suministro
de energa elctrica, la posicin de ste puente controla el modo
de recuperacin del secador cuando se restablece el suministro de
energa elctrica. Se instala en la posicin desconectado cuando
no se requiere la recuperacin automtica al momento de
restablecerse el suministro energa elctrica. Se instala en la
posicin de conectado cuando se requiere la recuperacin
automtica al momento de restablecerse el suministro de energa
elctrica.
Puente J4 instalado en la posicin desconectado Se deshabilita
la recuperacin automtica. El controlador regresa al modo de
apagado cuando se restablece el suministro de energa elctrica
al controlador.
Puente J4 instalado en la posicin conectado Se enciende la
recuperacin automtica. El controlador recuerda su estado
(/encendido o apagado) que mantena antes de la interrupcin del
suministro de energa elctrica y regresa al mismo estado (al
inicio del ciclo ISO de operacin previo) cuando se restablece el
suministro de energa. Si el suministro de energa se interrumpi
cuando el controlador se encontraba en el modo manual del ciclo,
el controlador regresar al ciclo ISO de operacin previo y no al
ciclo manual cuando se restablezca el suministro de energa
elctrica.

Intervalo
de
Servicio
Severo

(J3
desconect
ado)

(J3
conectado)

4,000
Horas

2,000
Horas

8,000
Horas

4,000
Horas

4,000
Horas

2,000
Horas

Filtros

1. Verifique la presin diferencial de los prefiltros


2. Asegrese que el dren de los prefiltros est
descargando lquidos
3. Verifique la presin diferencial de los
posfiltros

Desecante

1. Verifique el indicador de humedad


2. Verifique el punto de roco a la salida del
secador
3. Inspeccione los silenciadores que no tengan
exceso de polvo

Vlvulas

1. Asegrese que las vlvulas operen


correctamente y en secuencia
2. Verifique que no exista alarma por falla en el
cambio de torres
3. Inspeccione que no existan fugas en las
vlvulas ajuste la vlvula de flujo de purga si
es necesario

Tabla 6-2
Puente J3 Intervalos del Recordatorio de Servicio

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6. Controlador Nivel 1

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6. Controlador Nivel 1

6.4 Panel Frontal - Controlador Niv el 1


Luz de servicio /
mantenimiento al filtro
Luz del interruptor de presin
torre izquierda:
Encendida = interruptor
cerrado
Apagada = interruptor abierto

Luz de servicio /
mantenimiento al filtro

Luz del interruptor de presin


torre derecha:
Encendida = interruptor
cerrado
Apagada = interruptor abierto

Luz de torre izquierda


secando

Luz de vlvula de purga


izquierda
Encendida = vlvula abierta
Apagada = vlvula cerrada

Luz de torre derecha


secando

Luz de vlvula de entrada


izquierda
Encendida = vlvula abierta
Apagada = vlvula cerrada

Luz de vlvula de purga


derecha
Encendida = vlvula abierta
Apagada = vlvula cerrada

Luz de torre izquierda


regenerando

Luz de torre derecha


regenerando

Luz de servicio/
mantenimiento al filtro

Luz de vlvula de entrada


derecha
Encendida = vlvula abierta
Apagada = vlvula cerrada

Luz de modo de operacin


Clase ISO 1-4
Luz de ahorro de energa
(purga)
Botn de seleccin de modo
de operacin
Icono de ahorro de energa
Luz de modo de operacin
Manual (prueba)

Botn selector del ahorro de


energa/purga

-100F/-73C
-40F/-40C
Icono de comunicaciones

Luz de recordatorio de
mantenimiento/servicio

-4F/-20C
+38F/+3C

Luz de unidad energizada

Luz de Alarma

Botn de Encendido/
Apagado

Botn de restablecimiento
del recordatorio de servicio y
alarma botn de avance
manual del ciclo

Diagrama 6-1
Panel Frontal Controlador Nivel 1
(Nota: el diagrama representa a los modelos 40 al 450. El panel frontal de los
Modelos 590 a 5400 muestra un circuito de purga/salida diferente.)

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6. Controlador Nivel 1

6. Controlador Nivel 1
y se encender la luz del modo de ciclo Manual. Cuando el
secador se encuentre en modo de ciclo manual, se podr avanzar
un paso a la vez presionando el botn de
restablecimiento/avance manual. Refirase a la seccin 6.4.2.4.
NOTA: La operacin del botn se deshabilita cuando la
funcin de arranque/paro remoto ha puesto al secador en el
modo de interrupcin (paro) de ciclo. Refirase a la seccin
6.2.3.

6.4.1 Luces del Panel Frontal


Unidad encendida verde
Alarma roja
Recordatorio de servicio/mantenimiento mbar
Recordatorio de servicio/mantenimiento a filtros (prefiltro, posfiltro
y piloto) mbar
Modo de operacin (Clase ISO /modo manual(prueba)) verde
% de ahorro de energa (purga) verde
Estado de la vlvula de entrada y purga/represurizacin
(encendida = vlvula abierta; apagada = vlvula cerrada) verde
Estado de la torre izquierda y derecha (regenerando) mbar
Estado de la torre izquierda y derecha (secando) verde
Estado del interruptor de presin de la torre izquierda y derecha
(encendido = interruptor cerrado; apagado = interruptor abierto)
verde

6.4.2.3 Botn Selector de Porcentaje de Ahorro de


Energa / Purga
Si el secador se opera a menos de la capacidad de flujo mxima
es posible reducir el consumo de aire de purga. Ocho posibles
ajustes (0% a 70% en incrementos de 10%) reducen el tiempo de
purga para ajustarlo a la carga del secador. Refirase a la
Seccin de Operacin para determinar la capacidad de flujo
mximo de entrada a la presin de operacin. La seleccin del
Ahorro de Energa se puede cambiar en cualquier momento.
Presione el interruptor varias veces hasta que comience a
parpadear la luz de la opcin deseada. La luz de la opcin actual
permanecer encendida hasta el final del medio ciclo actual,
momento en el cual se activa la nueva seleccin. En este
instante, deja de parpadear la luz de la nueva seleccin y se
apaga la luz de la seleccin anterior.
Ejemplo: Si el flujo de entrada mximo ajustado al secador fura
de 1,000 scfm, pero el flujo real de entrada al secador es de 300
scfm, el ajuste del Ahorro de Energa ser 100%((300/1,000)*100%)=70%. Con 300 scfm, se utiliza nicamente el
30% de la capacidad del secador. El requerimiento de purga
promedio y la energa asociada necesaria para comprimir el aire
de purga se puede reducir en un 70%.
NOTA: La operacin del botn se deshabilita cuando la
funcin de arranque/paro remoto ha puesto al secador en el
modo de interrupcin (paro) de ciclo. Refirase a la seccin
6.2.3.

6.4.2 Botones del Panel Frontal


El panel frontal cuenta con cuatro botones de contacto
momentneo tipo botn de presionar. Refirase al Diagrama 6-1,
Panel Frontal Controlador Nivel 1 para determinar el icono
asociado a cada botn. Al presionar sobre el icono se acta el
botn. Los botones se pueden actuar remotamente al conectar
botones externos a las terminales de J localizadas en la parte
trasera de la puerta del gabinete. Refirase a la seccin 6.2.4.
6.4.2.1 Botn de Encendido/Apagado d el Secador
Este botn se utiliza para encender el secador (ponerlo en
operacin) o para apagarlo (detener la operacin).
Precaucin: En el caso de que exista una falla en el suministro
de energa elctrica, ya sea intencional o no, las dos vlvulas
principales de entrada se abrirn, y las dos vlvulas de purga y
represurizacin se cerrarn. La torre que est activamente
purgando cuando la se acte el botn de apagado estar sujeta
a una rpida represurizacin que puede conducir a una
fluidizacin de la cama desecante y por consiguiente su
abrasin. Idealmente, los secadores debern apagarse al final
del cualquier medio ciclo, cuando ambas torres desecantes se
encuentren a plena presin de operacin.
La recuperacin de falla de suministro de energa elctrica del
secador la determina la posicin del puente J4 de la tablilla de
control (modo de recuperacin de falla de energa elctrica).
Refirase a la seccin 6.3.4 para obtener informacin adicional.

6.4.2.4 Botn de Restablecimiento / Av ance Manual


El botn se utiliza normalmente para restablecer una alarma o
recordatorio de servicio. Cuando se seleccin al el modo de ciclo
Manual (prueba), este botn se utiliza para avanzar manualmente
el ciclo de operacin un paso a la vez. NOTA: Permita que las
torres se represuricen completamente antes de avanzar al
cambio de torres.

6.4.2.2 Botn Selector del Modo de Ope racin


Cuatro diferentes ciclos fijos proporcionan diversos grados de
secado correspondiendo a las Clases de Calidad ISO 1,2, 3 y 4.
El ciclo manual (modo de prueba) se utiliza para determinar
posibles fallas y al arranque inicial.
El modo de operacin se puede cambiar en cualquier momento.
Presione el botn repetidas veces hasta que comience a
parpadear la luz correspondiente al modo deseado. La luz del
modo actual permanecer encendida hasta el final del medio ciclo
actual, momento en el cual la nueva seleccin se activa. En este
instante, la luz de la nueva seleccin deja de parpadear, y se
apaga la luz del modo previo.
Para seleccionar el modo manual (de prueba), presione y
mantenga presionado el botn aproximadamente por dos
segundos. Permanecer encendida la luz del la clase ISO actual

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6. Controlador Nivel 1

6.4.3 Alarmas por Falla en el Cambio de Torres


Cuando la torre no se despersuriza, comenzarn a parpadear las
luces de Alarma, del Interruptor de Presin y la luz de Torre
Regenerando.
Cuando la torre no se repersuriza, comenzarn a parpadear las
luces de Alarma, del Interruptor de Presin y la luz de Torre
Secando.
Para apagar las luces que estn parpadeando, corrija la situacin
de falla y presione el botn de restablecimiento de la alarma.
Refirase a la Tabla 6-4.

6.5 Tiempos del Ciclo Fijo


Refirase a la Tabla 6-3 para los tiempos del ciclo fijo del
Controlador Nivel 1.

- 20

6. Controlador Nivel 1

6.6 Secuencia
Componentes

de

Eventos

Estad o

de

los

Refirase a la Tabla 6-4 para la secuencia de eventos y el estado


de los componentes del Controlador Nivel 1.

PMO Secador
Clase ISO
Punto de Roco
Tiempo del Ciclo (minutos)
Ajuste de
Tiempo
Ahorro de
Energa (Purga)
t0
Todos
t1
Todos
t2
Todos
70%
60%
50%
40%
t3
30%
20%
10%
0%
t4
Todos
t5
Todos
t6
Todos
70%
60%
50%
40%
t7
30%
20%
10%
0%
t8
Todos
Tiempo de Purga (min:sec)
a 0% ajuste de Ahorro de
Energa [(t3-t2) o (t7-t6)]
Tiempo de Repress.
(min:sec) a 0% ajuste de
Ahorro de Energa [(t4-t3) o
(t8-t7)]

1
-73C
-100F
4

60-150 psig
2
3
-40C
-20C
-40F
-4F
10
16

4
+3C
+38F
24

1
-73C
-100F
4

Tiempo desde el inicio del ciclo


(minutos : segundos)

120-250 psig
2
3
-40C
-20C
-40F
-4F
10
16

4
+3C
+38F
24

Tiempo desde el inicio del ciclo


(minutos : segundos)

00:00
00:02
00:06
00:26
00:32
00:39
00:46
00:52
00:59
01:05
01:12
02:00
02:02
02:06
02:26
02:32
02:39
02:46
02:52
02:59
03:05
03:12
04:00

00:00
00:00
00:00
00:02
00:02
00:02
00:06
00:06
00:06
01:16
02:09
03:19
01:40
02:50
04:24
02:03
03:31
05:28
02:26
04:11
06:32
02:50
04:52
07:37
03:13
05:33
08:41
03:37
06:14
09:46
04:00
06:55
10:50
05:00
08:00
12:00
05:02
08:02
12:02
05:06
08:06
12:06
06:16
10:09
15:19
06:40
10:50
16:24
07:03
11:31
17:28
07:26
12:11
18:32
07:50
12:52
19:37
08:13
13:33
20:41
08:37
14:14
21:46
09:00
14:55
22:50
10:00
16:00
24:00
Informacin de Referencia

00:00
00:02
00:06
00:19
00:23
00:27
00:31
00:35
00:40
00:44
00:48
02:00
02:02
02:06
02:19
02:23
02:27
02:31
02:35
02:40
02:44
02:48
04:00

00:00
00:02
00:06
00:58
01:16
01:33
01:50
02:08
02:25
02:43
03:00
05:00
05:02
05:06
05:58
06:16
06:33
06:50
07:08
07:25
07:43
08:00
10:00

00:00
00:02
00:06
01:46
02:20
02:53
03:26
04:00
04:33
05:07
05:40
08:00
08:02
08:06
09:46
10:20
10:53
11:26
12:00
12:33
13:07
13:40
16:00

00:00
00:02
00:06
02:52
03:48
04:43
05:38
06:34
07:29
08:25
09:20
12:00
12:02
12:06
14:52
15:48
16:43
17:38
18:34
19:29
20:25
21:20
24:00

01:06

03:54

06:49

10:44

00:42

02:54

05:34

09:14

00:48

01:00

01:05

01:10

01:12

02:00

02:20

02:40

Tabla 6-3
Tiempos de Ciclo Fijo Controlador Nivel 1

- 21

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6. Controlador Nivel 1

6. Controlador Nivel 1

Nombre de las vlvula de proceso


(estado de la vlvula de proceso con
la vlvula solenoide piloto
desenergizada)

t0

t1

t2

Tiempos (Refirase a la Tabla 6-3)


t3
t4
t5

Torre Izquierda Secando


Torre Derecha Regenerando
Medio Ciclo

t6

t7

t8

Torre Derecha Secando


Torre Izquierda Regenerando
Medio Ciclo
Piloto
Energizado
(abierto)

Vlvula de purga izquierda


(normalmente cerrada)
Vlvula de entrada izquierda
(normalmente abierta)
Vlvula de entrada derecha
(normalmente abierta)

Piloto Energizado (cerrado)


Piloto Energizado (cerrado)
Piloto
Energizado
(abierto)

Vlvula de purga derecha


(normalmente cerrada)

Estado normal de los interruptores de presin


Interruptor de presin
torre izquierda

cerrado

cerrado

cerrado

cerrado

cerrado

cerrado

cerrado por <5


seg. luego
abierto

abierto en T7
cerrado antes
de T8

Interruptor de presin
torre derecha

cerrado

cerrado

cerrado por <5


seg. luego
abierto

abierto en T3
cerrado antes
de T4

cerrado

cerrado

cerrado

cerrado

Interruptor de presin que origina una alarma


Torre izquierda secando
a
Baja presin en la torre
Torre izquierda regenerando
b
Falla al despesurizarse
Torre izquierda regenerando
c
Falla al represaurizarse
Torre derecha secando
d
Baja presin en la torre
Torre derecha regenerando
e
Falla al despresurizarse
Torre derecha regenerando
f
Falla al represurizarse

abierto

abierto

cerrado

abierto
cerrado

abierto

abierto

abierto
Se interrumpe
el ciclo con la
falla?

Nota

Comentarios

Si la condicin de falla se elimina durante 2 ciclos: La luz de alarma permanece encendida (sin parpadear); Las luces
de la torre y el interruptor de presin dejan de parpadear (regresan a su operacin normal). Una vez que se elimina la
condicin de falla, al presionar el botn de restablecimiento de alarma se apaga la luz de alarma (as como las luces de
la torre y del interruptor de presin si continan parpadeando).
Si la condicin de falla se elimina: contine con el ciclo: La luz de alarma permanece encendida (sin parpadear); La luz
2: Verifique la condicin de falla
del interruptor de presin deja de parpadear (regresa a su operacin normal). Una vez que se elimina la condicin de
Si
justo antes del final del medio ciclo
falla, al presionar el botn de restablecimiento de alarma se apaga la luz de alarma.
a: Parpadean las siguientes luces: Alarma + P1 + Torre izquierda secando
b: Parpadean las siguientes luces: Alarma + P1 + Torre izquierda regenerando
c: Parpadean las siguientes luces: Alarma + P1
d: Parpadean las siguientes luces: Alarma + P2 + Torre derecha secando
e: Parpadean las siguientes luces: Alarma + P2 + Torre derecha regenerando
f: Parpadean las siguientes luces: Alarma + P2
1: Verifique la condicin de falla a
los 15, 25, 35, segundos de la
mitad del ciclo

no

Tabla 6-4
Secuencia de Estados y Estado de los Componentes Controlador Nivel 1

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6. Controlador Nivel 1

- 22

6. Controlador Nivel 1

CONEXIONES
DEL CLIENTE
CORRIENTE
ALTERNA CA
85-264 VOLTS
1 FASE
47-63 CICLOS
REFIERASE A LA
NOTA 1

SUMINISTRO DE ENERGIA

TIERRA FISICA
VERDE/AMARILLO

VALVULA DE ENTRADA IZQUIERDA ABIERTA

NEUTRO

TORRE IZQUIERDA REGENERANDO

BLANCO

VALVULA DE PURGA IZQUIERDA ABIERTA

FASE

TORRE IZQUIERDA SECANDO

NEGRO

INT. DE PRESION 1 (TORRE IZQUIERDA) CERRADO


NEG.
NEGRO

CONEXIONES
DEL CLIENTE
CORRIENTE
DIRECTA CD
11.5-28 VOLTS
REFIERASE A
LA NOTA 2

RECORDATORIO DE SERVICIO 3 (PREFILTROS)

ELECTRICA CA A CD

POSITIVO
NEGATIVO

RECORDATORIO DE SERVICIO 1 (FILTRO DE AIRE PILOTO)


POS.
ROJO

RECORDATORIO DE SERVICIO 2 (POSFILTROS)


VALVULA DE ENTRADA DERECHA ABIERTA

ALIMENTACION
CD

TORRE DERECHA REGENERANDO


VALVULA DE PURGA DERECHA ABIERTA
TORRE DERECHA SECANDO

VALVULA DE ENTRADA
DERECHA

UNIDAD ENERGIZADA
RECORDATORIO DE SERVICIO PRINCIPAL
ALARMA COMUN

VALVULA DE PURGA
DERECHA

INT. DE PRESION 2 (TORRE DERECHA) CERRADO


AHORRO DE ENERGIA 70%
AHORRO DE ENERGIA 60%

VALVULA DE ENTRADA
IZQUIERDA

AHORRO DE ENERGIA 50%


AHORRO DE ENERGIA 40%
AHORRO DE ENERGIA 30%

VALVULA DE PURGA
IZQUIERDA

AHORRO DE ENERGIA 20%


AHORRO DE ENERGIA 10%

CONTACTO
EXTERNO

AHORRO DE ENERGIA 0%
CICLO CLASE ISO 1 (PUNTO DE ROCIO -73C/-100F)
CICLO CLASE ISO 2 (PUNTO DE ROCIO -40C/-40F)
CICLO CLASE ISO 3 (PUNTO DE ROCIO -20C/-4F)

INT. DE PRESION 1
TORRE IZQUIERDA

CICLO CLASE ISO 4 (PUNTO DE ROCIO +3C/+38F)


CICLO MANUAL (MODO DE PRUEBA)
MULTIPLEXOR BUS DE LUCES

INT. DE PRESION 2
TORRE DERECHA

CICLO CLASE ISO/MANUAL

CONEXIONES
DE LA ALARMA
COMUN
REFIERASE A
LA NOTA 5

% AHORRO DE ENERGIA

ENCENDIDO/APAGADO

RESTABLECIMIENTO
ALARMA / AVANCE MANUAL

TABLILLA DE CONTROL
CONECTOR INTERRUPTORES REMOTOS = J2

TABLILLA DEL DISPLAY


1. CONEXIONES PARA EL SUMINSTRO DE ENERGIA ELECTRICA SI ES CORRIENTE ALTERNA (AC). SE PUEDEN UTILIZAR LAS TERMINALES TB5-21, TB5-23 Y TB5-25 PARA CONECTAR ACCESORIOS QUE UTILICEN
EL MISMO VOTLAJE Y FRECUENCIA. EL SUMINISTRO AC SE CONECTA A LA TABLILLA DE SUMINSTRO DE ENERGIA DONDE SE CONVIERTE A 12 VCD Y SE REGRESA A LA TABLILLA DE CONTROL.
2. CONEXIONES PARA EL SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA SI ES CORRIENTE DIRECTA (CD). SE DEBEN DESCONECTAR LOS CABLES ROJO Y NEGRO QUE VIENEN DE LA TABLILLA DE SUMINISTRO DE ENERGIA.
SE DEBERA ALIMENTAR LA ENERGIA ELECTRICA EN LAS TERMINALES TB4-18 Y TB4-19.
3. LAS VALVULAS OPERAN CON 12 VCD
4. LOS INTERRUPTORES OPERAN CON 5 VCD.
5. CUANDO LA UNIDAD ESTE ENCENDIDA Y NO EXISTAN ALARMAS, EXISTE CONTINUIDAD ENTRE LAS TERMINALES TB2-7 Y TB2-9. LOS CONTACTOS TIENEN UNA CAPACIDAD MAXIMA DE 5 AMPS.

Diagrama 6-2
Diagrama Elctrico Controlador Nivel 1

- 23

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6. Controlador Nivel 1

6. Controlador Nivel 1

PUENTES
PUENTE
(REFIERASE A LA NOTA 3)
PUENTE EN
PUENTE
POSICION
EN POSICION
DESCONECTADO CONECTADO

NO. DE PUENTE
Y FUNCION
J1 - PRESION MAXIMA DE OPERACIN

150 PSIG

250 PSIG

NORMAL

SEVERO

APAGADO

AUTOMATICO

PIN DEL PUENTE

J2 - NO UTILIZADO
J3 - INTERVALO DE SERVICIO
J4 - MODO DE RECUPERACION DE FALLA
DE ENERGIA ELECTRICA

PUENTE
DESCONECTADO

BASE DEL PUENTE


INTERIOR
DE LA PUERTA
DEL GABINETE

PUENTE
CONECTADO

INTERIOR DEL
GABINETEA
CONVERTIDOR DE ENERGIA
CA A CD

CABLE ROJO
A TB4-18

CABLE NEGRO
A TB4-19

TABLILLA DE CONTROL

CONTACTO EXTERNO
INTERRUPTOR DE RESTABLECIMIENTO DE
LA ALARMA/AVANCE DEL CICLO MANUAL
INTERRUPTOR DE ENCENDIDO/APAGADO

INTERRUPTOR DE PRESION 1
(TORRE IZQUIERDA)

NA
NC
COMUN

TABLILLA DEL DISPLAY

CONTACTOS
PARA
ALARMA

INTERRUPTOR DE % DE AHORRO DE ENERGIA


INTERRUPTOR DEL SELECTOR
DE CLASE ISO/CICLO MANUAL

INTERRUPTOR DE PRESION 2
(TORRE DERECHA)
VALVULA DE ENTRADA
DERECHA

PE = TIERRA FISICA
NEU = NEUTRO
HOT = FASE

VALVULA DE PURGA
DERECHA

SUMINISTRO
DE ENERGIA
CD
11.5-28 VCD

SUMINISTRO
DE
ENERGIA CA
85-264 VCA
1 FASE
47-63 CICLOS

VALVULA DE PURGA
IZQUIERDA

VALVULA DE ENTRADA
IZQUIERDA

1. REFIERASE AL DIAGRMA 6-5 PARA DETERMINAR LOS TAMA OS RECOMENDADOS DE CONDUCTOR AWG
2. LA CONEXI N DEL SUMINSTRO CORRIENTE ALTERNA (AC) SE DEBERA REALIZAR EN LAS TERMINALES TB5-20, TB5-22 Y TB5-24. SI EL SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA ES CORRIENTE
DIRECTA (CD) SE DEBEN DESCONECTAR LOS CABLES ROJO Y NEGRO QUE VIENEN DE LA TABLILLA DEL CONVERTIDOR DE ENERGIA. SE DEBERA ALIMENTAR LA ENERGIA ELECTRICA EN LAS
TERMINALES TB4-18 Y TB4-19.
3. EN LA POSICION DESCONECTADO SE PUEDE REMOVER COMPLETAMENTE EL PUENTE O SE PUEDE ALMACENAR EN UN SOLO PIN. CUANDO SE ENCUENTRA CONECTADO, EL PUENTE SE
DEBERA INSTALAR EN LOS DOS PINES PARA ESTABLECER CONTINUIDAD ENTRE ELLOS.
4. CUANDO LA UNIDAD ESTE ENCENDIDA Y NO EXISTAN ALARMAS, EXISTE CONTINUIDAD ENTRE LAS TERMINALES TB2-7 Y TB2-9.

Diagrama 6-3
Diagrama de Conexin Punto a Punto Controlador Nivel 1
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6. Controlador Nivel 1

EXTERIOR DE LA PUERTA DEL GABINETE


DESCRIPCION
CR RELEVADOR DE ALARMA COMUN

11L VALVULA DE PURGA DERECHA ABIERTA (VERDE)

1PB SE LECTOR DEL CICLO CLASE ISO/MANUAL

1L RECORDATORIO DE SERVICIO 3 - ( PREFILTROS)


AMBAR

12L TORRE DERECHA SECANDO (VERDE)

2PB INTERRUPTOR DE ENCENDIDO/APAGADO

13L LUZ DE UNIDAD ENERGIZADA (VERDE)

3PB RESTABLECIMIENTO DE ALARMA/AVANCE DE CICLO


MANUAL

2L VALVULA DE ENTRADA IZQUIERDA ABIERTA


(VERDE)

14L RECORDATORIO DE SERVICIO GENERAL (AMBAR)

3L TORRE IZQUIERDA REGENERANDO (AMBAR)

15L ALARMA COMUN (ROJA)

4L VALVULA DE PURGA IZQUIERDA ABIERTA (VERDE)

16L INTERRUPTOR DE PRESION 2 - TORRE DERECHA


CERRADO (VERDE)

5L TORRE DERECHA REGENERANDO (VERDE)


6L INTERRUPTOR DE PRESION 1 - TORRE IZQ.
CERRADO (VERDE)
7L RECORDATORIO DE SERVICIO 1 - FILTRO DE AIRE
PILOTO (AMBAR)
8L RECORDATORIO DE SERVICIO 2 - POSFILTROS
(AMBAR)
9L VALVULA DE ENTRADA DERECHA ABIERTA
(VERDE)
10L TORRE DERECHA FREGENERANDO (AMBAR)

4PB SELECTOR DEL % DE AHORRO DE ENERGIA


RS232 CONEXI N SERIAL DE ENTRADA/SALIDA
PS CONVERTIDOR DE ENERGIA CA A CD

17L LUZ % AHORRO DE ENERGIA (VERDE)

J2 TERMINALES DE ALARMA REMOTA

18L LUZ DE CICLO CLASO ISO (PUNTO DE ROCIO)


(VERDE)

TB1 TERMINALES DE ENTRADA EXTERNA DE CONTROL

19L LUZ DE CICLO MANUAL (MODO DE PRUEBA)


(VERDE)

TB2 TERMINALES DE CONEXI N DE ALARMA COMUN


TB3 TERMINALES DE SALIDA DE VALVULAS

CNTRLPCB TABLILLA DE CONTROL

TB4 TERMINALES DE ALIMENTACION DE CD

DISPCB TABLILLA DEL DISPLAY

TB5 TERMINALES DE ALIMENTACION DE CA

JMP PUENTES DE CONFIGURACION (PRESION MAXIMA


DE OPERACIN, INTERVALO DE SERVICIO Y MODO DE
RECUPERACIN DE FALLA DE ENERGIA

DIAGRAMA 6-4
(CONTINUA EN LA SIGUIENTE PAGINA)
DISPOSICION DEL PANEL DE CONTROL CONTROLADOR NIVEL 1

- 25

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6. Controlador Nivel 1

6. Controlador Nivel 1

INTERIOR DE LA PUERTA DEL GABINETE

INTERIOR DEL GABINETE


DIAGRAMA 6-4 (CONTINUA DE LA PAGINA ANTERIOR)
DISPOSICION DEL PANEL DE CONTROL CONTROLADOR NIVEL 1

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6. Controlador Nivel 1

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6. Controlador Nivel 1

UBICACI
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

FUNCION
INTERRUPTOR DE PRESION TORRE
IZQUIERDA
INTERRUPTOR DE PRESION TORRE
DERECHA
CONEXIONES DE
SOLENOIDE FABRICA
VALVULA DE ENTRADA IZQUIERDA
SOLENOIDE DISPOSITIVOS
VALVULA DE PURGA IZQUIERDA
ESTANDAR
SOLENOIDE VALVULA DE ENTRADA DERECHA
SOLENOIDE VALVULA DE PURGA IZQUIERDA
CONTACTOS DE ALARMA
CONEXIONES DEL ENCNDIDO/APAGADO REMOTO
USUARIO
RS232 / ACCESO EXTERNO
ALIMENTACION DE ENERGIA

RANGO DEL DIAMETRO


DEL CABLE

DIA.
PERFORACI
TAMAO DEL
ON DEL
CONECTOR
GABINETE
INCH mm

NUMERO DE
CONDUCTORE
S

CALIBRE DEL
CONDUCTOR
(AWG)

INCH

mm

INCH

mm

18

0.181

4.6

0.312

7.9

PG-9

0.599

15.2

18

0.181

4.6

0.312

7.9

PG-9

0.599

15.2

18

0.181

4.6

0.312

7.9

PG-9

0.599

15.2

18

0.181

4.6

0.312

7.9

PG-9

0.599

15.2

18

0.181

4.6

0.312

7.9

PG-9

0.599

15.2

18

0.181

4.6

0.312

7.9

PG-9

0.599

15.2

2
2
3
3

16
16
22
14

0.181
0.181
0.114
0.230

4.6
4.6
2.9
5.8

0.312
0.312
0.250
0.395

7.9
7.9
6.4
10.0

PG-9
PG-9
PG-7
PG-11

0.599
0.599
0.492
0.733

15.2
15.2
12.5
18.6

DIA. MIN.

DIA. MAX.

VISTA INFERIOR - ***HINGE*** A LA IZQUIERDA

DIAGRAMA 6-5
PERFORACIONES DEL GABINETE CONTROLADOR NIVEL 1

- 27

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6. Controlador Nivel 1

7. Controlador Nivel 2
Terminal TB4-39 es la conexin del contacto NA (normalmente
abierto).
Terminal TB4-40 es la conexin del contacto NC (normalmente
cerrado).
La bobina del relevador de los contactos de la alarma est
energizada cuando se suministra energa elctrica a las
terminales de entrada del controlador y no existe ninguna
condicin de alarma.
La bobina se desenergiza cuando se elimina el suministro de
energa elctrica o cuando existe alguna condicin de alarma.
Puede encontrar informacin adicional sobre la lgica del
relevador de alarma comn en la Tabla 7-1.

7. Controlador Nivel 2
Esta seccin proporciona informacin sobre la conexin, ajuste y
operacin para el Controlador Nivel 2, que incluye el Sistema
Automtico de Ahorro de Aire de Purga SAAAP. Se puede encontrar
informacin similar para el Controlador Nivel 1 en la seccin 7,
Controlador de Ciclo Fijo.

7.1 Diagramas de Referencia Co ntrolador Nivel 2


Diagrama 7-1, Vista del Panel Frontal Controlador Nivel 2
Diagrama 7-2, Diagramas Elctricos Controlador Nivel 2
Diagrama 7-3, Diagrama Punto a Punto Controlador Nivel 2
Diagrama 7-4, Diagramas del Panel Controlador Nivel 2
Diagrama 7-5, Perforaciones del Gabinete Controlador Nivel 2

Energa
al
Controlad
or?

Control
ador
Encendi
do o
Apagado
?

Recorda
torio de
Servicio
o
Alarma

Bobina del
Relevador
de Alarma

Contac
tos de
Alarma
NO
(TB439)

Contac
tos de
Alarma
NC
(TB440)

No

N/D

N/D

Desenergiza
do

Abierto

Cerrado

7.2.1 Conexiones - Suministro de Ene rga

Si

Off

N/A

Energizado

7.2.1.1 Conexin Elctrica Corriente Al terna VCA


Se puede realizar la conexin elctrica en las terminales TB6-45, 47 y -49 suministrando corriente alterna (CA) de una fase, y voltaje
entre 85 - 264 VCA y 47 - 63 Hz. Refirase a los Diagramas para
determinar la polaridad correcta. Estas terminales estn conectadas
a las terminales de salida para accesorios TB6-44, -46 y -48
respectivamente. Las terminales de salida para accesorios se
pueden utilizar para conectar dispositivos externos que utilicen el
mismo voltaje y frecuencia que el secador.
PRECAUCION: Las terminales de salida para accesorios no
estn controladas por el interruptor de encendido/apagado
y siempre estarn energizadas cuando se suministre
energa a las terminales TB6-45, -47 y -49.

Si

On

No

Energizado

Si

On

Yes

Desenergiza
do

7.2 Conexiones Controlador Niv el 2


Refirase al Diagrama 7-5 Perforaciones del Gabinete para la
ubicacin, tamao y funcin de los distintos conectores y cables
que se proporcionan en la parte inferior del Gabinete Nivel 2.

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7. Controlador Nivel 2

Abierto
Cerrado

7.2.3 Conexiones Arranque/Paro Re moto


Las terminales TB2-17 y -18 se utilizan para proporcionar una
salida de 5 VCD a un interruptor remoto o contactos libres de
voltaje que cuando se cierren se detendr la operacin del secador
al final del medio ciclo actual. El secador resumir su operacin al
inicio del siguiente medio ciclo cuando el interruptor remoto o los
contactos secos se abran. Cuando la operacin del secador se
encuentra en el estado de paro remoto, las cuatro luces del estado
de la torre secando (verde) y regenerando (ambar) parpadearn
simultneamente.
Nota: El paro/arranque remoto se deshabilita cuando el
secador est en el modo de operacin de Ciclo Manual.
Cuando el secador est en estado de paro remoto, los nicos
botones que se encuentran habilitados son los botones de
encendido/apagado (refirase a la seccin 7.2.4).
7.2.4 Conexiones Interruptores Rem otos
La puerta de la caja del controlador cuenta con cuatro interruptores
de contacto momentneo tipo botn. Al presionar el icono
correspondiente impreso en el display acta el interruptor. La tablilla
del display que contiene los interruptores, luces y la barra de
conexiones RPB (J2) est instalada en la parte interior de la puerta
del gabinete. La barra de conexiones proporciona puntos de
contacto para instalar interruptores remotos NA (normalmente
abiertos), botones de presin de contacto momentneo que

7.2.2 Conexiones Contactos para la Alarma Comn


Se puede realizar conexiones a los contactos secos, libres de
voltaje, hasta un mximo de 5 Amps. en las terminales TB4-39 a la
-41.
Terminal TB4-41 es la conexin comn de los contacto.

Document

Abierto

Abierto

Tabla 7-1
Lgica del Relevador de la Alarma Comn
Controlador Nivel 2

7.2.1.2 Conexin Elctrica Corriente Di recta VCD


El control y las tablillas del display operan con corriente directa de
bajo voltaje. El controlador se suministra con un convertidor de
corriente alterna a 12 VCD completamente interconectado. Para
los usuarios que dispongan de corriente alterna como se describe
en la seccin 7.2.1.1, su alimentacin se conecta a la seccin de
la tablilla donde se acondiciona y convierte a 12 VCD y se
retroalimenta a la tablilla de control en las terminales TB5-42 y 43.
Los usuarios que dispongan de corriente directa (CD) de entre
11.5 a 28 Volts CD, no debern utilizar el convertidor de corriente
alterna. Su conexin se deber realizar en las terminales TB5-42
y -43 removiendo primero los cables negro y rojo que vienen del
convertidor de corriente. Refirase a los Diagramas de
Referencia para determinar la polaridad correcta.

479.25C/021017

Cerrad
o
Cerrad
o

- 28

7. Controlador Nivel 2
7.3.1 Puente JP1 Presin Mxima d e Operacin
El puente JP1 se utiliza para seleccionar la presin mxima de
operacin. Se instala en la posicin de desconectado cuando el
secador opera a presiones de entrada de 4.2 a 10.5 kgf/cm2 (60 a
150 psig). Se instala en la posicin de conectado cuando el
secador opera a presiones de 8.4 a 17.6 kgf/cm2 (120 a 250
scfm).
El ajuste afectar los tiempos de purga y represurizacin de las
torres.

proporcionen la misma funcin que los botones instalados en el


panel. La combinacin de terminales de los botones es:
Terminales J2-1 y -2 (interruptor remoto para SELECCIONAR)
Terminales J2-3 y -4 (interruptor remoto para ACEPTAR)
Terminales J2-5 y -6 (interruptor remoto de encendido/apagado)
NOTA: Se debe tener cuidado al utilizar este interruptor para
detener el secador. Apagar el secador utilizando este
interruptor ocasionar la misma respuesta que existe cuando
hay falla en el suministro de energa elctrica. Las dos
vlvulas principales de entrada se abrirn y las dos vlvulas
de purga y represurizacin se cerrarn. La torre que este
activamente purgando cuando se acte el botn de
encendido/apagado, estar sujeta a una rpida
represurizacin que puede ocasionar la fluidizacin y
consecuentemente la abrasin de la cama desecante.
Idealmente, el secador se deber apagar nicamente durante
aquellos periodos del ciclo de secado en el que ambas torres
desecantes se encuentren completamente presurizadas a
presin del sistema. En la mayora de los casos es preferible
utilizar las conexiones de encendido/apagado que se
describen en la seccin 7.2.3.
Terminales J2-7 y -8 (interruptor remoto de restablecimiento de
alarma)

7.3.2 Puente JP2 Drenes Elctricos


El puente JP2 se utiliza en la posicin de conectado para indicar
que se encuentran instaladas uno o dos drenes de demanda. Se
coloca en la posicin desconectado cuando no existen drenes
instalados.
Se pueden probar los drenes manualmente a travs del Modo de
Ajuste del Controlador Nivel 2.
Los drenes envan una seal digital de alarma al Controlador
Nivel 2, que muestra un mensaje de alarma.
Si el secador cuenta con un solo dren, se debern interconectar
las terminales de entrada del Dren 2 (TB2-25 y TB2-26).
7.3.3 Puente JP3 Salida del Sensor de Punto de Roco
Cuando se conecte un sensor de punto de roco a la Entrada
Analgica 1, Terminales AUX 2 (B1-5 y TB1-6), se debe instalar
el puente JP3 en la posicin conectado. El puente se deber
almacenar en la posicin desconectado cuando no exista ningn
dispositivo instalado.
El Controlador Nivel 2 mostrar el punto de roco en oC y oF. El
rango del monitor es de -90C a +10C (-130F a +50F). El
usuario deber ajustar el punto de la alarma a travs del modo de
programacin del Controlador Nivel 2. Cuando el punto de roco
exceda el punto de ajuste de la alarma, se mostrar una alarma
por alto punto de roco en el display del Controlador Nivel 2.
Si se encuentra instalado el sensor de punto de roco, se deber
conectar un cable entre las terminales AUX1 (refirase a la
seccin 7.2.6).

7.2.5 Conexiones RS232 / Net Web


Las conexiones RS232 y/o Net Web se pueden realizar en el
conector de 3 pines marcado como J3 y que se encuentra en la
esquina superior izquierda de la tablilla de control.
7.2.6 Conexiones Alta humedad o a larma por punto de
roco
Los contactos secos normalmente cerrados del dispositivo de
alarma por alta humedad o punto de roco se pueden conectar a las
terminales AUX 1 ubicadas en TB1-7 y TB1-8. Se deber conectar
un cable entre estas dos terminales si no se conecta ningn
dispositivo de alarma a las terminales. Cuando se rompe la
continuidad entre las terminales, el controlador mostrar una alarma
por punto de roco a la salida (refirase a la seccin 7.9 pantallas
17 y 18). Si se utilizan las terminales AUX1, no se podr utilizar el
sensor de punto de roco opcional (refirase a la seccin 7.3.3).

7.3.4 Puente JP4 Sensor de Presin de Entrada


Cuando se conecte un sensor de presin a la Entrada Analgica
2, Terminales AUX 3 (TB1-3 y TB1-4), se debe instalar el puente
JP4 en la posicin conectado. El puente se deber almacenar en
la posicin desconectado cuando no exista ningn dispositivo
instalado.
El Controlador Nivel 2 mostrar la presin de entrada en bar(g) y
psig. El rango del instrumento es de 0 a 17 bar(g), (0 a 250 psig).
No existen alarmas asociadas al sensor de presin.

7.3 Puentes de la tablilla del Contr ol Nivel 2


Refirase al Diagrama 7-3, Diagrama de Conexin Punto a Punto
Controlador Nivel 2. En la esquina superior izquierda de la tablilla
de control se encuentran ocho conectores tipo puente, marcados
como J1 al J8. Solamente se utilizan 5 pares de conectores. Los
pares JP6 al JP8 no se utilizan. NOTA: No instale puentes en la
posicin de conectado en los pared JP6 al JP8. El puente es un
conector removible que se utiliza para conectar o desconectar la
continuidad entre los dos pines o agujas que forman un par.
Cuando se instala en la posicin conectado, el puente se coloca en
ambos pines y se establece la continuidad entre ambos. Ciando se
instala en la posicin de desconectado, se remueve el puente o se
almacena en un solo pin de tal forma que no exista continuidad
entre ambos pines. Las funciones de los puentes es como sigue:

7.3.5 Puente JP5 Sensor de Temper atura de Entrada


Cuando se conecte un sensor de temperatura a la Entrada
Analgica 3, Terminales AUX 4 (TB1-1 y TB1-2), se debe instalar
el puente JP5 en la posicin conectado. El puente se deber
almacenar en la posicin desconectado cuando no exista ningn
dispositivo instalado.
El Controlador Nivel 2 mostrar la temperatura de entrada en C
y F. El rango del instrumento es de +4C a +66C (+40F a
+150F).
No existen alarmas asociadas al sensor de temperatura.

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7. Controlador Nivel 2

7.4 Panel Frontal Controlador Ni vel 2


Refirase al Diagrama 7-1 Panel Frontal Controlador Nivel 2 para
obtener informacin acerca de la ubicacin y funcin de las luces,
botones y diplay de texto del controlador.

Luz del interruptor de presin


torre izquierda:
Encendida = interruptor
cerrado
Apagada = interruptor abierto

Luz de servicio /
mantenimiento al filtro

Luz de servicio /
mantenimiento al filtro

Luz de torre izquierda


secando
Luz del interruptor de
presin torre derecha:
Encendida = interruptor
cerrado
Apagada = interruptor
abierto

Luz de vlvula de purga


izquierda
Encendida = vlvula abierta
Apagada = vlvula cerrada

Luz de vlvula de entrada


izquierda
Encendida = vlvula abierta
Apagada = vlvula cerrada

Luz de torre derecha


secando

Luz de vlvula de purga


derecha
Encendida = vlvula
abierta
Apagada = vlvula cerrada

Luz de torre izquierda


regenerando

Luz de servicio /
mantenimiento al filtro

Luz de torre derecha


regenerando

Display de Texto
Fluorescente al Vaco

Luz de vlvula de entrada


derecha
Encendida = vlvula
abierta
Apagada = vlvula cerrada

Botn de seleccin

Botn de Aceptar
Luz de unidad energizada

Luz de recordatorio de
mantenimiento / servicio

Icono de comunicaciones
Luz de Alarma
Botn de Encendido /
Apagado
Botn de restablecimiento
de la alarma. Tambin
refirase a la seccin 7.3.3
ajuste de la alarma de
punto de roco

Diagrama 7-1
Panel Frontal Controlador Nivel 2
(Nota: el diagrama representa a los modelos 40 al 450. El panel frontal de los
modelos 590 a 5400 muestra un circuito de purga/salida diferente.)

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7.5 Secuencia de Eventos y Estad o de los


Componentes

7.4.1 Luces del Panel Frontal


Unidad energizada verde (constante cuando el controlador est
encendido; parpadeando cuando el controlador est energizado
pero tambin est apagado.)
Alarma roja
Recordatorio de servicio/mantenimiento mbar
Recordatorio de servicio/mantenimiento a filtros (prefiltro, posfiltro
y piloto) mbar
Estado de la vlvula de entrada y purga/represurizacin
(encendida = vlvula abierta; apagada = vlvula cerrada) verde
Estado de la torre izquierda y derecha (regenerando) mbar
Estado de la torre izquierda y derecha (secando) verde
Estado del interruptor de presin de la torre izquierda y derecha
(encendido = interruptor cerrado; apagado = interruptor abierto)
verde

Refirase a las Tablas 7-2, 7-4 y 7-5 para la secuencia de eventos,


tiempos y estado de los componentes para el Controlador Nivel 2.

7.6 Operacin del Panel Frontal


En las secciones siguientes:
E (Aceptar) representa el
display.

button to the right of the text

S (Seleccionar) representa el
izquierda de texto.

botn a la derecha del

1. Existen cinco modos de operacin del Controlador del


Secador Desecante Nivel 2.
a. Modo de Programacin
b. Modo de Ajuste
c. Modo de Alarma y Servicio
d. Modo de Display
e. Modo de Prueba
2. Cada Modo se describe a continuacin.

7.4.2 Botones del Panel Frontal


El panel frontal cuenta con cuatro botones de contacto
momentneo tipo botn de presionar. Refirase al Diagrama 7-1,
Panel Frontal Controlador Nivel 2 para determinar el icono
asociado a cada botn. Al presionar sobre el icono se acta el
botn. Los botones se pueden actuar remotamente al conectar
botones externos a las terminales de RPB (J2) localizadas en la
parte trasera de la puerta del gabinete. Refirase a la seccin 7.2.4.

7.7 Modo de Programacin


1. Presione E y S simultneamente durante 3 segundos
para entrar al Modo de Programacin.
2. El Modo de Programacin se conforma de pantallas como se
describe ms adelante.
3. Existen tres formas de salir del Modo de Programacin.
a. Presione E despus de realizar la seleccin en la
pantalla final .
b. En cualquier pantalla, presione y mantenga
presionado E durante 3 segundos.
c. El controlador automticamente saldr del Modo de
Programacin si en 60 segundos no se presiona ningn
botn.
4. Al salir del Modo de Programacin el controlador cambiar a
Modo de Display.

7.4.2.1 Botn de Encendido/Apagado d el Secador


Este botn se utiliza para encender el secador (ponerlo en
operacin) o para apagarlo (detener la operacin).
Precaucin: En el caso de que exista una falla en el suministro
de energa elctrica, ya sea intencional o no, las dos vlvulas
principales de entrada se abrirn, y las dos vlvulas de purga y
represurizacin se cerrarn. La torre que est activamente
purgando cuando se acte el botn de apagado estar sujeta a
una rpida represurizacin que puede conducir a una
fluidizacin de la cama desecante y por consiguiente su
abrasin. Idealmente, los secadores debern apagarse al final
del cualquier medio ciclo, cuando ambas torres desecantes se
encuentren a plena presin de operacin.
La recuperacin de falla de suministro de energa elctrica del
secador la programacin del modo de recuperacin de falla de
energa elctrica (Modo de Programacin Pantalla 2). Refirase a
la seccin 7.7 para obtener informacin adicional.

7.7.1 Modo de Programacin Pantalla 1 Seleccin de


Lenguaje.

7.4.2.2 Botn de Seleccin


Este botn se encuentra localizado a la izquierda de la ventana del
display de texto. Refirase a la seccin 7.6 para obtener
informacin adicional.

ESPAOL
Presione S para ver todos los lenguajes disponibles: INGLES,
ALEMAN, FRANCES, ESPAOL e ITALIANO.
Al finalizar, presione E para guardar la seleccin y avanzar a la
Pantalla 2.

7.4.2.3 Botn de Aceptar


Este botn se encuentra localizado a la derecha de la ventana del
display de texto. Refirase a la seccin 7.6 para obtener
informacin adicional.

7.7.2 Modo de Programacin Pantalla 2


REARME AUTOM.
NO DISPONIBLE

7.4.2.4 Botn de Restablecimiento de la Alarma


Este botn se utiliza normalmente para restablecer alguna alarma o
recordatorio de servicio.
Refirase a la seccin 7.9 para obtener informacin adicional.

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7. Controlador Nivel 2
Presione S para cambiar entre DISPONIBLE y NO
DISPONIBLE.
Al finalizar, presione E para guardar la seleccin y avanzar a la
Pantalla 3 (si est conectado el sensor de presin a AUX2) o a la
Pantalla 4 (si no est conectado).

7.7.6 Modo de Programacin Pantalla 6 Reajuste el


contador de tiempo para el servico del desecante.
SERV. ADSORCION
REAJUSTAR? NO

7.7.3 Modo de Programacin Pantalla 3 Ajuste del punto


de alarma del sensor de punto de roco (AUX2,
entrada analgica).

Presione S para cambiar el valor entre NO y SI.


Al finalizar, presione E para guardar la seleccin y avanzar a la
Pantalla 7.

ALARMA P. ROCIO
XXC XXXF

7.7.7 Modo de Programacin Pantalla 7 Reajuste el


contador de tiempo para el servico de las vlvulas.

Presione S para incrementar el valor deseado del ajuste del


punto de alarma. Presione RESTABLECIMIENTO DE ALARMA
para disminuir el valor.
a. El valor preestablecido es 20C 4F .
b. El rango de valores permisibles es de 75C (103F) a
+10C (+50F).
Al finalizar, presione E para guardar la seleccin y avanzar a la
Pantalla 4.

SERVICIO VALVULA
REAJUSTAR? NO
Presione S para cambiar el valor entre NO y SI.
Al finalizar, presione E para guardar la seleccin y avanzar a la
Pantalla 8.

7.7.4 Modo de Programacin Pantalla 4 Seleccin del


nivel de servicio.

7.7.8 Modo de Programacin Pantalla 8 Reajuste el


contador de ciclos de las vlvulas.

NIV. DE SERV
NORMAL

CONTADOR CICLO
REAJUSTAR? NO

Presione S para cambiar el valor entre NORMAL y SEVERO.


a. NORMAL Los intervalos de servicio son:
i. 4000 horas para los filtros
ii. 8000 horas para el desecante
iii. 4000 horas para las vlvulas
b. SEVERE service intervals are:
i. 2000 horas para los filtros
ii. 4000 horas para el desecante
iii. 2000 horas para las vlvulas
NOTA: El tiempo se sigue acumulando mientras se encuentre
energizado el controlador, ya sea que ste se encuentre
encendido o apagado.
Al finalizar, presione E para guardar la seleccin y avanzar a la
Pantalla 5 (si no se detectaron monitores de filtro instalados) o la
Pantalla 5 (si se detectaron 1 o 2 monitores de filtro instalados).

Presione S para cambiar el valor entre NO y SI.


Al finalizar, presione E para guardar la seleccin y salir del
Modo de Programacin.

7.8 Modo de Ajuste


Presione E durante 3 segundos para entrar al Modo de Ajuste.
Modo de Ajuste se conforma de pantallas como se describe ms
adelante.
Existen tres formas de salir del Modo de Programacin.
1. Presione E espus de realizar la seleccin en la Pantalla 2
(si el secador no cuenta con drenes elctricos) o la Pantalla 4
(si el secador cuenta con drenes elctricos).
2. En cualquier pantalla, presione y mantenga presionado E
durante 3 segundos.
3. El controlador automticamente saldr del Modo de
Programacin si en 60 segundos no se presiona ningn
botn.
Al salir del Modo de Programacin el controlador podrn ocurrir
dos situaciones.
1. El controlador cambiar al Modo de Display si se seleccion
el Modo de CICLO DE DEMANDA o CICLO FIJO.
2. El controlador cambiar al Modo de Prueba si se seleccion
el CICLO MANUAL.

7.7.5 Modo de Programacin Pantalla 5 Reajuste el


contador de tiempo para el servico de los filtros.
SERVICIO FILTRO
REAJUSTAR? NO
Presione S para cambiar el valor entre NO y SI.
Al finalizar, presione E para guardar la seleccin y avanzar a la
Pantalla 6.

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7. Controlador Nivel 2
7.8.1 Modo de Ajuste Pantalla 1 Sel eccione la clase de
punto de roco.

en el Modo de Display (por ejemplo, HORAS PARA SERVICIO


FILTRS: XXX ser reemplazado por SERVICIO A FILTROS
REQ.).

ISO 8573 P. ROC.


2: -40C/-40F

7.9.1 Mensajes de Alarma


Loa mensajes de Alarma se muestran en el orden que ocurren, con
una excepcin. La alarma ocasionada por un interruptor de presin
abierto al final del ciclo de regeneracin, se sobrepone sobre
cualquier alarma existente. Refirase a la seccin 7.9.1.1 (3).

Presione S para ver todos las opciones disponibles:


1: -73C/-100F
2: -40C/-40F
3: -20C/-4F
4: +3C/+38F
Al finalizar, presione E para guardar la seleccin y avanzar a la
Pantalla 2.

7.9.1.1 Alarmas del Interruptor de Presi n


Existen tres alarmas para cada torre originadas por los interruptores
de presin de las torres. Estas alarmas pueden ocurrir ya sea en el
ciclo fijo o de demanda. A continuacin se presenta una breve
descripcin de cada una de ellas.
1. Torre izquierda o derecha, secando, baja presin
Interruptor de presin abierto durante el ciclo de secado
2. Torre izquierda o derecha, regenerando, alta presin
Interruptor de presin cerrado mientras la vlvula de
purga est abierta (despus del retrazo de tiempo al
inicio)
3. Torre izquierda o derecha, regenerando, baja presin
Interruptor de presin abierto al final del ciclo de
regeneracin

7.8.2 Modo de Ajuste Pantalla 2 Sel eccione el tipo de


ciclo.
TIPO DE CICLO
CICLO DEMANDA
Presione S para ver todas las opciones disponibles: CICLO DE
DEMANDA, CICLO FIJO y CICLO MANUAL. Nota: EL CICLO DE
DEMANDA no est disponible si se seleccion la Clase 1 en la
Pantalla 1.
Al finalizar, presione E para guardar la seleccin y avanzar a la
Pantalla 3 (si el secador cuenta con drenes elctricos instalados)
o salir de Modo de ajuste (si el secador no cuenta con drenes
elctricos).

7.9.1.2 Alarmas del Termistor


Existen dos alarmas para cada uno de los cuatro termistores. Estas
alarmas ocurren nicamente en el ciclo de demanda. A
continuacin se presenta una breve descripcin de cada una de
ellas.
1. Torre izquierda o derecha, sensor superior o inferior, lectura por
encima del rango
Temperatura por encima de 66C (155F)
Corto circuito en el termistor
2. Torre izquierda o derecha, sensor superior o inferior, lectura por
debajo del rango un ciclo
Temperatura por debajo de 4C (40F)
Circuito del termistor abierto

7.8.3 Modo de Ajuste Pantalla 3 Pru eba de dren.


TEST PURGA?
NO

7.9.1.3 Alarmas de los Dispositivos Op cionales


1. Drenes Elctricos con Contactos de Alarma
Cada dren cuenta con contactos de alarma que se
conectan al Controlador Nivel 2.
Si los contactos se abren se indica una condicin de
alarma en el dren.
2. Humistat (sensor de humedad) - Entrada AUX 1
El Humistat cuenta con un contacto de alarma que se
conecta al Controlador Nivel 2.
Si el contacto se abre se indica una alarma de punto de
roco a la salida.
3. Sensor de Punto de Roco - Entrada analgica AUX 2
El Controlado Nivel 2 mide la seal de entrada analgica
DC del punto de roco.
El usuario establece el punto de ajuste de la alarma de
alto punto de roco a travs del Modo de Programacin
del Controlador Nivel 2.
Si la medicin del punto de roco excede el valor de la
alarma, se indica una alarma de alto punto de roco a la
salida.

Presione S para cambiar el valor entre NO y SI.


Presione E para continuar.
a. Si se seleccion NO, el controlador saldr inmediatamente
del Modo de Ajuste.
b. Si se seleccion SI, el controlador energizar el Dren 1 y el
Dren 2 durante 4 segundos antes de salir del Modo de
Ajuste.

7.9 Modo de Alarma y Servicio


El Modo de Alarma y Servicio se activa cuando el controlador se
encuentra en el Modo de Display. No est activo cuando se
encuentra en el Modo de Programacin, Modo de Ajuste o en el
Modo de Prueba.
NOTA: Los mensajes de Alarma tienen prioridad sobre los
mensajes de Servicio. Los mensajes de Servicio tienen prioridad
sobre los mensajes de lecturas del display. Cuando ocurre una
alarma, se deshabilita el Modo de Display y se muestra nicamente
el mensaje de alarma. Cuando est activo un mensaje de Servicio,
se mostrar en lugar del correspondiente recordatorio de servicio

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7.9.1.6 Modo de Alarma Pantalla 3 Torre Izquierda
Regenerando - Baja Presin (Circuito del
Interruptor de Presin Abierto)

Cuando existe una condicin de alarma, el controlador opera como


sigue.
La luz de alarma parpadea y se muestra en el display de texto el
mensaje de alarma correspondiente.
El secador contina el ciclo normalmente (Excepto cuando ocurre
lo que a continuacin se especifica). NOTA: No se usan para
indicar una condicin de alarma las luces de las vlvulas,
interruptores de presin, ni las de las torres desecantes
(como en el Controlador Nivel 1).
Si se elimina la condicin de alarma dentro del mismo ciclo, la luz
de alarma deja de parpadear (Luz encendida); se contina
mostrando el mensaje de alarma.
Excepcin: Si la alarma es ocasionada por la condicin que
se describe en 7.9.1 se detiene el ciclo. Una vez que se corrige
la condicin de alarma, la luz deja de parpadear (luz encendida) y
el ciclo contina normalmente; se contina mostrando el mensaje
de alarma.
En el ciclo de demanda, el controlador cambia al ciclo fijo de 10
minutos cuando la luz de alarma comienza a parpadear. El
controlador regresa al ciclo de demanda seleccionado despus
de que se corrige la condicin de falla. Esto aplica a las alarmas
de los interruptores de presin, termistores, y las alarmas de alto
punto de roco a la salida, pero no para las alarmas de los
drenes.
Cuando se corrige la condicin de alarma, presione el botn de
restablecimiento para apagar la luz de alarma y para borrar el
mensaje de alarma del display de texto.

ALARMA
TORRE IZQUIERDA
REGENERANDO
BAJA PRESION
7.9.1.7 Modo de Alarma Pantalla 4 Torre Izquierda,
Sensor Superior (Termistor) por Debajo del
Rango
ALARMA
TORRE IZQUIERDA
SENSOR SUPERIOR
BAJO ALCANCE
7.9.1.8 Modo de Alarma Pantalla 5 Torre Izquierda,
Sensor Superior (Termistor) por Encima del
Rango
ALARMA
TORRE IZQUIERDA
SENSOR SUPERIOR
SOBRE ALCANCE
7.9.1.9 Modo de Alarma Pantalla 6 Torre Izquierda,
Sensor Inferior (Termistor) por Debajo del Rango

Se muestran los siguientes mensajes para cada alarma. La


segunda lnea de la pantalla de alarmas contiene hasta tres
mensajes, que se muestran consecutivamente, mostrando cada
uno durante 3 segundos despus de que la condicin de alarma se
restablezca.

ALARMA
TORRE IZQUIERDA
SENSOR INFERIOR
BAJO ALCANCE

7.9.1.4 Modo de Alarma Pantalla 1 To rre Izquierda


Secando Baja Presin (Circuito del Interruptor de
Presin Abierto)

7.9.1.10 Modo de Alarma Pantalla 7 To rre Izquierda,


Sensor Inferior (Termistor) por Encima del Rango

ALARMA
TORRE IZQUIERDA
SECANDO
BAJA PRESION

ALARMA
TORRE IZQUIERDA
SENSOR INFERIOR
SOBRE ALCANCE

7.9.1.5 Modo de Alarma Pantalla 2 To rre Izquierda


Regenerando Alta Presin (Circuito del
Interruptor de Presin Cerrado)

7.9.1.11 Modo de Alarma Pantalla 8 - Tor re Derecha


Secando Baja Presin (Circuito del Interruptor
de Presin Abierto)

ALARMA
TORRE IZQUIERDA
REGENERANDO
ALTA PRESION

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ALARMA
TORRE DERECHA
SECANDO
BAJA PRESION

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7. Controlador Nivel 2
7.9.1.12 Modo de Alarma Pantalla 9 T orre Derecha
Regenerando Alta Presin (Circuito del
Interruptor de Presin Cerrado)

7.9.1.18 Modo de Alarma Pantalla 15 A larma Dren 1


ALARMA
PURGA 1

ALARMA
TORRE DERECHA
REGENERANDO
ALTA PRESION

7.9.1.19 Modo de Alarma Pantalla 16 A larma Dren 2


ALARMA
PURGA 2

7.9.1.13 Modo de Alarma Pantalla 10 T orre Drecha


Regenerando - Baja Presin (Circuito del
Interruptor de Presin Abierto)

7.9.1.20 Modo de Alarma Pantalla 17 A larma


ALARMA
TORRE IZQUIERDA
SECANDO
P. ROCIO SALIDA

ALARMA
TORRE DERECHA
REGENERANDO
BAJA PRESION

7.9.1.21 Modo de Alarma Pantalla 18 A larma

7.9.1.14 Modo de Alarma Pantalla 11 T orre Derecha,


Sensor Superior (Termistor) por Debajo del
Rango

ALARMA
TORRE DERECHA
SECANDO
P. ROCIO SALIDA

ALARMA
TORRE DERECHA
SENSOR SUPERIOR
BAJO ALCANCE

7.9.2 Mensajes de Servicio


Hay dos niveles de servicio (normal y severo) como se describe en
el Modo de Programacin. Cada nivel de servicio tiene periodos de
tiempo preestablecidos para realizar mantenimiento a los filtros,
desecante y vlvulas. El tiempo se acumula siempre que se
encuentre energizado el controlador, ya sea que ste se encuentre
apagado o encendido.
Cuando termina el tiempo del intervalo de servicio, el controlador
opera como se muestra a continuacin.
La luz de recordatorio de mantenimiento comienza a parpadear y
se muestra el mensaje correspondiente en el display de texto
(refirase a la seccin 7.9.1)
Cuando a terminado el tiempo de servicio para los filtros
parpadearn las tres luces de los filtros. NOTA: Si el secador
cuenta con 1 o 2 monitores de filtro, se deshabilita el intervalo de
servicio para mantenimiento de los filtros. Cuando el (los)
monitor(es) de filtro(s) enva(n) una seal de alarma (cambio de
filtro) al Controlador Nivel 2, el controlador enciende las luces y
muestra el texto de la misma forma que si hubiera expirado el
tiempo del intervalo de servicio para los filtros.
El secador contina su ciclo normalmente. NOTA: Las luces de
las vlvulas, interruptores de presin y luces de las torres no se
utilizan para indicar que se requiere mantenimiento (como se
realiza en el Controlador Nivel 1).
Para apagar la luz de recordatorio de servicio y borrar el mensaje
de texto, acceda el Modo de Programacin y restablezca el
contador correspondiente. Si se encuentra instalado el monitor de
filtro, restablezca el monitor para eliminar esta condicin.

7.9.1.15 Modo de Alarma Pantalla 12 T orre Derecha,


Sensor Superior (Termistor) por Encima del
Rango
ALARMA
TORRE DERECHA
SENSOR SUPERIOR
SOBRE ALCANCE
7.9.1.16 Modo de Alarma Pantalla 13 T orre Derecha,
Sensor Inferior (Termistor) por Debajo del Rango
ALARMA
TORRE DERECHA
SENSOR INFERIOR
BAJO ALCANCE
7.9.1.17 Modo de Alarma Pantalla 14 T orre Derecha,
Sensor Inferior (Termistor) por Encima del Rango
ALARMA
TORRE DERECHA
SENSOR INFERIOR
SOBRE ALCANCE

Se mostrar el siguiente mensaje de texto para cada uno de los


mensajes del recordatorio de servicio. Puede no ser necesario el
reemplazo o reparacin de elemento mostrado. El recordatorio de

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7.10.2 Modo de Display Pantalla 2 Ahorro de Energa.
No se muestra esta pantalla si se selecciona el CICLO FIJO.

servicio se utiliza para realizar una evaluacin rutinaria del estado


de operacin de los componentes claves.

ECONOM. ENERGIA
XX%

7.9.2.1 Modo de Servicio Pantalla 1 Servicio a Filtros


SERVICIO SECADOR
FITLROS

Modo de Display Pantalla 3A Recordatorio de


Servicio (filtros).
No se muestra esta pantalla si se detectan 1 o 2 monitores de filtro
instalados.
7.10.3

Verifique la presin diferencial de los manmetros y asegrese que


los drenes estn operando adecuadamente. Revise el elemento del
filtro de aire piloto. Verifique los monitores de filtros, si el equipo
cuenta con ellos.

H. DE SERVICIO
FILTROS: XXXX

7.9.2.2 Modo de Servicio Pantalla 2 Servicio al


Desecante

7.10.4

SERVICIO SECADOR
ADSORCION

H. DE SERVICIO
DESECANTE: XXXX

Verifique el indicador de humedad o el punto de roco a la salida e


inspeccione los silenciadores para verificar que no se encuentren
obstruidos con polvo.

7.10.5

7.9.2.3 Modo de Servicio Pantalla 3 Servicio a Vlvulas

7.10.6

Asegrese que las vlvulas operen correctamente. Verifique que no


existan alarmas por falla en el cambio de torre y ajuste la presin de
purga. Verifique que no existan fugas.

Se activa el Modo de Display cuando el usuario sale del Modo de


Programacin o del Modo de Ajuste (a menos que se haya
seleccionado del MODO MANUAL en el Modo de Ajuste) y no
existan alarmas activas.
Las luces de las vlvulas, interruptores de presin y torres
desecantes operan de la misma forma que en el Controlador
Nivel 1, excepto en el caso de que exista una alarma o un
recordatorio de servicio (refirase a la seccin 5-b y 7.b del Modo
de Alarma y Servicio).
El Modo de Display se conforma de varias pantallas como se
describe ms adelante. El controlador mostrara automticamente
cada una de ellas en forma secuencial, mostrando cada una
durante 4 segundos. El usuario puede adelantar en cualquier
momento a la siguiente pantalla presionando el botn S .
Las pantallas se muestran en la siguiente secuencia: 1, 2, 3A, 4,
5, 6, 1, 2, 3B, 4, 5, 6, 1, 2, 3C, 4, 5, 6, 1, 2, 3D, 4, 5, 6, excepto
como se indica a continuacin.

Modo de Display Pantalla 4 Punto de Roco a la


Salida (AUX 2, entrada analgica).
No se muestra esta pantalla si no est instalado el Puente 3.
7.10.7

P. ROCIO SALIDA
XXC XXXF
Modo de Display Pantalla 5 Presin de entrada
al secador, (AUX 3, entrada analgica).
No se muestra esta pantalla si no est instalado el Puente 4.
7.10.8

PRES. DE ENTRADA
XX BARG XXX PSIG
Modo de Display Pantalla 6 Temperatura de
entrada al secador, (AUX 3, entrada analgica).
No se muestra esta pantalla si no est instalado el Puente 5.
7.10.9

Modo de Display Pantalla 1 Clase de punto de


roco y tipo de ciclo.

TEMP. DE ENTRADA
XXC XXXF

2: -40C/-40F
CICLO DEMANDA

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7. Controlador Nivel 2

Modo de Display Pantalla 3D Contador de Ciclos


de Vlvulas.
CONTADOR CICLO
XXXXXXX

7.10 Modo de Display

479.25C/021017

Modo de Display Pantalla 3C Recordatorio de


Servicio (vlvulas).
H. DE SERVICIO
VALVULAS: XXXX

SERVICIO SECADOR
VALVULAS

7.10.1

Modo de Display Pantalla 3B Recordatorio de


Servicio (desecante).

- 36

7. Controlador Nivel 2
Para salir del Modo de Prueba:
1. Presione el botn S para avanzar manualmente el
programa al paso 1 o 5.
a) The program must be set at step 1 or 5 to exit Test
Mode.
b) Se mostrar la Pantalla 9 durante 3 segundos si el
usuario intenta salir del programa cuando se
encuentre en los pasos 2, 3 o 4.
c) Se mostrar la Pantalla 10 durante 3 segundos si el
usuario intenta salir del programa cuando se
encuentre en los pasos 6, 7 o 8.
2. Presione y mantenga presionado el botn E durante 3
segundos pasa salir del Modo de Prueba. El display
mostrar la Pantalla 2 del Modo de Ajuste.
3. Utilice el botn S para seleccionar el CICLO DE
DEMANDA o CICLO FIJO.
4. Presione el botn E para aceptar la seleccin y activar el
Modo de Display.

7.11 Modo de Prueba


Se activa el Modo de Prueba cuando el usuario sale de Modo de
Ajuste despus de seleccionar la operacin en CICLO MANUAL.
El modo de prueba se conforma de ocho pantallas (las
descripciones se muestran en la siguiente tabla). Cada pantalla
corresponde a uno de los ocho pasos del programa (descritos en
la siguiente tabla).
Presione el botn S para avanzar de una pantalla (paso del
programa) a la siguiente. Asegrese de leer y entender todas las
precauciones que se muestran para cada una de la descripcin
de las pantallas (pasos de programa).
Si la temperatura es menor de 4C (40F) o el circuito del
termistor est abierto, la segunda lnea del display de texto
mostrar el mensaje DEBAJO DEL RANGO en lugar de la
lectura de temperatura (refirase a las pantallas 2, 3, 4, 6, 7 y 8).
Si la temperatura es mayor de 66C (150F) o el circuito del
termistor est en corto circuito, la segunda lnea del display de
texto mostrar el mensaje ENCIMA DEL RANGO en lugar de la
lectura de temperatura (refirase a las pantallas 2, 3, 4, 6, 7 y 8).
Al entrar al Modo de Prueba, el programa se puede encontrar en
cualquiera de los ocho pasos.

Paso del Programa


Estado de la Torre
Izquierda
Estado de la Torre
Derecha
Interruptor de Presin
Torre Izquierda
Interruptor de Presin
Torre Derecha
Solenoide Entrada
Izquierdo
Solenoide Purga Izquierdo
Solenoide Entrada
Derecho
Solenoide Purga Derecho
Vlvula Entrada Izquierda
Vlvula Purga Izquierda
Vlvula Entrada Derecha
Vlvula Purga Derecha
Temperatura Ubicacin
del Termistor

Regenerand
o

Regenerando

Regenerando

Secando

Secando

Secando

Secando

Regenerand
o

Regenerand
o

Regenerand
o

Regenerando

Regenerando

Secando

Secando

Secando

Secando

Cerrado

Cerrado

Cerrado

Cerrado

Cerrado

Cerrado

Cerrado al inicio,
abierto al final

Abierto al inicio,
cerrado al final

Cerrado

Cerrado

Cerrado al inicio,
abierto al final

Abierto al inicio,
cerrado al final

Cerrado

Cerrado

Cerrado

Cerrado

Apagado

Apagado

Apagado

Apagado

Apagado

Encendido

Encendido

Encendido

Apagado

Apagado

Apagado

Apagado

Apagado

Apagado

Encendido

Apagado

Apagado

Encendido

Encendido

Encendido

Apagado

Apagado

Apagado

Apagado

Apagado
Abierta
Cerrada
Abierta
Cerrada

Apagado
Abierta
Cerrada
Cerrada
Cerrada
superior
izquierda

Encendido
Abierta
Cerrada
Cerrada
Abierta

Apagado
Abierta
Cerrada
Cerrada
Cerrada
superior
izquierda

Apagado
Abierta
Cerrada
Abierta
Cerrada

Apagado
Cerrada
Cerrada
Abierta
Cerrada
superior
derecha

Apagado
Cerrada
Abierta
Abierta
Cerrada

Apagado
Cerrada
Cerrada
Abierta
Cerrada
superior
derecha

ninguna

inferior derecha

ninguna

inferior izquierda

Tabla 7-2
Pasos de la Secuencia del Ciclo

- 37

479.25C/021017

10/02

JPS

JPS

Document

Date

By

Chkd

7. Controlador Nivel 2

7. Controlador Nivel 2

7.11.1

La luz de la torre derecha secando comienza a parpadear para


indicar la ubicacin del termistor (superior derecho) que
corresponde a la lectura del display.
Presione el botn S para avanzar a la Pantalla 7.

Modo de Prueba Pantalla 1 Paso 1


MODO TEST PASO 1
OK. SALIR AHORA

7.11.7

No se muestra temperatura en esta pantalla.


Presione el botn S para avanzar a la Pantalla 2.

7.11.2

MODO TEST PASO 7


XXC XXXF

Modo de Prueba Pantalla 2 Paso 2

La luz de la torre izquierda regenerando comienza a parpadear


para indicar la ubicacin del termistor (inferior izquierdo) que
corresponde a la lectura del display.
Presione el botn S para avanzar a la Pantalla 8.

MODO TEST PASO 2


XXC XXXF
La luz de la torre izquierda secando comienza a parpadear para
indicar la ubicacin del termistor (superior izquierdo) que
corresponde a la lectura del display.
Presione el botn S para avanzar a la Pantalla 3.

7.11.3

7.11.8

Modo de Prueba Pantalla 3 Paso 3

La luz de la torre derecha secando comienza a parpadear para


indicar la ubicacin del termistor (superior iderecho) que
corresponde a la lectura del display.
Precaucin: No avance al paso 1 hasta que la torre izquierda
se haya presurizado completamente.
Presione el botn S para avanzar a la Pantalla 1.

La luz de la torre derecha regenerando comienza a parpadear


para indicar la ubicacin del termistor (inferior derecho) que
corresponde a la lectura del display.
Presione el botn S para avanzar a la Pantalla 4.

7.11.9

Modo de Prueba Pantalla 4 Paso 4

IR AL PASO 5
Esta pantalla se muestra durante 5 segundos si el usuario intenta
salir del modo de prueba desde los pasos 2, 3 o 4.
Al final del periodo de 5 segundos, el display regresa a la pantalla
previa (2, 3 o 4).

7.11.10 Modo de Prueba Pantalla 10 I ntento de salir el


modo de prueba en los pasos 6, 7 o 8.

Modo de Prueba Pantalla 5 Paso 5

SALIR DE TEST

MODO TEST PASO 5


OK. SALIR AHORA

IR AL PASO 1

No se muestra temperatura en esta pantalla.


Presione el botn S para avanzar a la Pantalla 6.

7.11.6

Esta pantalla se muestra durante 5 segundos si el usuario intenta


salir del modo de prueba desde los pasos 6, 7 o 8.
Al final del periodo de 5 segundos, el display regresa a la pantalla
previa (6, 7 o 8).

Modo de Prueba Pantalla 6 Paso 6


MODO TEST PASO 6
XXC XXXF

479.25C/021017

10/02

JPS

JPS

Document

Date

By

Chkd

7. Controlador Nivel 2

Modo de Prueba Pantalla 9 Intento de salir el


modo de prueba en los pasos 2, 3 o 4
SALIR DE TEST

MODO TEST PASO 4


XXC XXXF
La luz de la torre izquierda secando comienza a parpadear para
indicar la ubicacin del termistor (superior izquierdo) que
corresponde a la lectura del display.
Precaucin: No avance al paso 5 hasta que la torre derecha
se haya presurizado completamente.
Presione el botn S para avanzar a la Pantalla 5.
7.11.5

Modo de Prueba Pantalla 8 Paso 8


MODO TEST PASO 8
XXC XXXF

MODO TEST PASO 3


XXC XXXF

7.11.4

Modo de Prueba Pantalla 7 Paso 7

- 38

7. Controlador Nivel 2

PMO del Secador


Clase ISO
Punto de Roco
Tiempo de Ciclo (minutos)
Tiempo
t0
t1
t2
t3
t4
t5
t6
t7
t8
Tiempo de purga (min:sec)
[(t3-t2) o (t7-t6)]
Tiempo de represurizacin
(min:sec)
[(t4-t3) o (t8-t7)]

60-150 psig
1
2
3
4
-73C
-40C
-20C
+3C
-100F
-40F
-4F
+38F
4
10
16
24
Tiempo desde el inicio del ciclo
(minutos:segundos)
00:00
00:00
00:00
00:00
00:02
00:02
00:02
00:02
00:06
00:06
00:06
00:06
01:12
04:00
06:55
10:50
02:00
05:00
08:00
12:00
02:02
05:02
08:02
12:02
02:06
05:06
08:06
12:06
03:12
09:00
14:55
22:50
04:00
10:00
16:00
24:00
Informacin de Referencia

120-250 psig
1
2
3
4
-73C
-40C
-20C
+3C
-100F
-40F
-4F
+38F
4
10
16
24
Tiempo desde el inicio del ciclo
(minutos:segundos)
00:00
00:00
00:00
00:00
00:02
00:02
00:02
00:02
00:06
00:06
00:06
00:06
00:48
03:00
05:40
09:20
02:00
05:00
08:00
12:00
02:02
05:02
08:02
12:02
02:06
05:06
08:06
12:06
02:48
08:00
13:40
21:20
04:00
10:00
16:00
24:00

01:06

03:54

06:49

10:44

00:42

02:54

05:34

09:14

00:48

01:00

01:05

01:10

01:12

02:00

02:20

02:40

Tabla 7-4
Tiempo del Ciclo Fijo Controlador Nivel 2
NOTA: Cuando se opera en el Modo de Demanda, los tiempos de secado (t4-t0 y t8-t4 se pueden extender hasta un mximo de 30 minutos cada
uno. Los tiempos de purga en el Modo de Demanda, independientemente de la seleccin de la Clase ISO, siempre sern iguales a los tiempos de
purga de la Clase ISO 2 (10 min.) Ciclo Fijo (3:54 para PMO de 150 psig y 2:54 para PMO de 250 psig).

- 39

479.25C/021017

10/02

JPS

JPS

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7. Controlador Nivel 2

7. Controlador Nivel 2

Nombre de las vlvula de proceso


(estado de la vlvula de proceso con la
vlvula solenoide piloto desenergizada)

t0

t1

t2

Tiempos (Refirase a la Tabla 7-4)


t3
t4
t5

t6

t7

t8

Torre Derecha Secando


Torre Izquierda Regenerando
Medio Ciclo

Torre Izquierda Secando


Torre Derecha Regenerando
Medio Ciclo

Piloto
Energizado
(abierto)

Vlvula de purga izquierda


(normalmente cerrada)
Vlvula de entrada izquierda
(normalmente abierta)
Vlvula de entrada derecha
(normalmente abierta)

Piloto Energizado (cerrado)


Piloto Energizado (cerrado)
Piloto
Energizado
(abierto)

Vlvula de purga derecha


(normalmente cerrada)

Estado normal de los interruptores de presin


Interruptor de presin torre izquierda

cerrado

cerrado

cerrado

cerrado

cerrado

cerrado

cerrado por <5


seg. luego
abierto

abierto en T7
cerrado antes
de T8

Interruptor de presin torre derecha

cerrado

cerrado

cerrado por <5


seg. luego
abierto

abierto en T3
cerrado antes
de T4

cerrado

cerrado

cerrado

cerrado

Interruptor de presin que origina una alarma


Torre izquierda secando
a
Baja presin en la torre
Torre izquierda regenerando
b
Falla al despesurizarse
Torre izquierda regenerando
c
Falla al represaurizarse
Torre derecha secando
d
Baja presin en la torre
Torre derecha regenerando
e
Falla al despesurizarse
Torre derecha regenerando
Falla al represaurizarse f

abierto

abierto

cerrado

abierto
cerrado

Se interrumpe
el ciclo con la
falla?

1: Verifique la condicin de falla a los


15, 25, 35, segundos de la mitad del
ciclo

no

abierto

abierto

abierto

Nota

Comentarios

Si la condicin de falla se elimina durante 1 ciclos: La luz de alarma permanece encendida (sin parpadear) y el mensaje
de texto permanece en la pantalla. Una vez que se elimina la condicin de falla, al presionar el botn de
restablecimiento de alarma se apaga la luz de alarma y se borra el mensaje.
Si la condicin de falla se elimina: el ciclo contina y la luz de alarma permanece encendida (sin parpadear). Una vez
2: Verifique la condicin de falla justo
que se elimina la condicin de falla, al presionar el botn de restablecimiento de alarma se apaga la luz de alarma y se
Si
antes del final del medio ciclo
borra el mensaje
a: Parpadea la luz de alarma y se muestra el siguiente mensaje de texto: Alarma + Torre izquierda secando + Baja Presin
b: Parpadea la luz de alarma y se muestra el siguiente mensaje de texto: Alarma + Torre izquierda regenerando + Baja Presin
c: Parpadea la luz de alarma y se muestra el siguiente mensaje de texto: Alarma + Torre Izquierda Regenerando + Baja Presin
d: Parpadea la luz de alarma y se muestra el siguiente mensaje de texto: Alarma + Torre derecha secando + Baja Presin
e: Parpadea la luz de alarma y se muestra el siguiente mensaje de texto: Alarma + Torre derecha regenerando + Alta Presin
f: Parpadea la luz de alarma y se muestra el siguiente mensaje de texto: Alarma + Torre Derecha Regenerando + Baja Presin

Tabla 7-5
Secuencia de Estados y Estado de los Componentes Controlador Nivel 2

479.25C/021017

10/02

JPS

JPS

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7. Controlador Nivel 2

- 40

7. Controlador Nivel 2
CONEXIONES
DEL CLIENTE
CORRIENTE
ALTERNA CA
85-264 VOLTS
1 FASE
47-63 CICLOS

FASE
NEGRO
NEUTRO
BLANCO
INT. DE PRESION 1
TORRE IZQUIERDA

TIERRA FISICA
VERDE /
AMARILLO

SERVICIO PRINCIPAL
NEGRO

SERVICIO 1

ROJO

SERVICIO 2

CONEXIONES POSITIVO
DEL CLIENTE
CORRIENTE NEGATIVO
DIRECTA CD
11.5-28 VOLTS

ENCENDIDO / APAGADO
REMOTO

SERVICIO 3
ENTRADA IZQUIERDA
ENTRADA DERECHA

RELEVADOR
DE ALARMA

PURGA IZQUIERDA
PURGA DERECHA
TERMISTOR SUPERIOR
IZQUIERDO

INTERRUPTOR DE PRESION 1
INTERRUPTOR DE PRESION 2
IZQUEIRDA SECANDO
IZQUIERDA REGENERANDO
DERECHA SECANDO
DERECHA REGENERANDO
ALARMA

VALVULA DE PURGA
IZQUIERDA

TERMISTOR SUPERIOR
DERECHO

PWR
AD4
AD3

DISPLAY DE
CRISTAL LIQUIDO

AD2
VALVULA DE ENTRADA
IZQUIERDA

AD1
TERMISTOS INFERIOR
DERECHO

E
R/W
RS

VALVULA DE PURGA
DERECHA

SELECCIONAR

ACEPTAR
VALVULA DE ENTRADA
DERECHA

TERMISTOR INFERIOR
IZQUIERDO
ENCENDIDO

RESTABLECIMIENTO
DE ALARMA

ALARMA DE DREN 2
CONECTOR BOTON
REMOTO

ALARMA DE DREN 1

INT. DE PRESION 2
TORRE DERECHA

Diagrama 7-2
Diagrama Elctrico Controlador Nivel 2

- 41

479.25C/021017

10/02

JPS

JPS

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7. Controlador Nivel 2

7. Controlador Nivel 2

TABLILLA
DEL DISPLAY

INTERIOR DE LA PUERTA
DEL GABINETE
CONEXIONES DE LOS
BOTONES REMOTOS

ENCENDIDO / APAGADO

SELECCIONAR

RESTABLECIMIENTO
DE ALARMA

ACEPTAR

Diagrama 7-3
(contina en la siguiente pgina)
Diagrama Punto a Punto Controlador Nivel 2

479.25C/021017

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JPS

JPS

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7. Controlador Nivel 2

- 42

7. Controlador Nivel 2

INTERIOR DEL
GABINETEA

CONVERTIDOR
DE ENERGIA
ELECTRICA

NEGRO
BLANCO
VERDE/AMARILLO
ROJO
NEGRO

SUMINISTRO
DE ENERGIA CA
85-264 VCA
1 FASE
47-63 CICLOS
SUMINISTRO
DE ENERGIA CD
11.5-28 VCD

NA
NC
COMUN

PUENTE

PIN DEL PUENTE


CONTACTOS DE ALARMA

TERMISTOR INFERIOR
DERECHO

PRUEBA DE
DREN 2

BASE DEL PUENTE


TERMISTOR SUPERIOR
DERECHO

PRUEBA DE
DREN 1

PUENTE
DESCONECTADO

TERMISTOR INFERIOR
IZQUIERDO

PUENTE
CONECTADO

VALVULA DE PURGA
IZQUIERDA
+12

TERMISTOR SUPERIOR
IZQUIERDO

+12

PUENTES
NO. DE PUENTE
Y FUNCION

ECENDIDO/APAGADO REMOTO

PUENTE
EN POSICION
DESCONECTADO

J1 - PRESION MAXIMA DE OPERACIN 150 PSIG

PUENTE EN
POSICION
CONECTADO

250 PSIG

J2 - PRUEBA DEL DREN FUNCIONAL NO

VALVULA DE PURGA
DERECHA
+12
+5
INTERRUPTOR DE PRESION TORRE IZQUIERDA

VALVULA DE ENTRADA
DERECHA

YES

J3 - SENSOR DE PUNTO DE ROCIO INSTALADO NO

YES

J4 - SENSOR DE PRESION INSTALADO NO

YES

J5 - SENSOR DE TEMPERARURA INSTALADO NO


J6 - NO UTILIZADO

VALVULA DE ENTRADA
IZQUIERDA

+12
+5

YES

INTERRUPTOR DE PRESION TORRE DERECHA

J7 - NO UTILIZADO

J8 - NO UTILIZADO

ALARMA DE DREN 2

DREN DE ALARMA 1

Diagrama 7-3 (contina de la pgina anterior)


Diagrama Punto a Punto Controlador Nivel 2

- 43

479.25C/021017

10/02

JPS

JPS

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7. Controlador Nivel 2

7. Controlador Nivel 2

EXTERIOR DE LA PUERTA DEL GABINETE

DESCRIPCION
1L RECORDATORIO DE SERVICIO 3 - ( PREFILTROS)
AMBAR

14L RECORDATORIO DE SERVICIO GENERAL (AMBAR)

J3 CONEXI

2L VALVULA DE ENTRADA IZQUIERDA ABIERTA


(VERDE)

15L ALARMA COMUN (ROJA)

J4 CONECTOR DE PROGRAMACION PIC

3L TORRE IZQUIERDA REGENERANDO (AMBAR)

16L INTERRUPTOR DE PRESION 2 - TORRE DERECHA


CERRADO (VERDE)

J6 CONECTOR DE PROGRAMACION XILINX

4L VALVULA DE PURGA IZQUIERDA ABIERTA (VERDE)

1PB BOTON DE SELECCION

J7 COENCTOR DE SUMINISTRO DE ENERGIA


ELECTRICA

5L TORRE IZQUIERDA REGENERANDO (VERDE)

2PB BOTON DE ENCENDIDO/APAGADO

PS CONVERTIDOR DE ENERGIA CA A CD

6L INTERRUPTOR DE PRESION 1 - TORRE IZQ.


CERRADO (VERDE)

3PB BOTON DE RESTABLECIMIENTO DE ALARMA

RPB TERMINALES DE CONEXI N REMOTA

7L RECORDATORIO DE SERVICIO 1 - FILTRO DE AIRE


PILOTO (AMBAR)

4PB BOTON DE ACEPTAR

TB1 TERMINALES DE ENTRADA ANALOGICA

8L RECORDATORIO DE SERVICIO 2 - POSFILTROS


(AMBAR)

CNTRLPCB TABLILLA DE CONTROL

TB2 TERMINALES DE BOTONES DE ENTRADA

9L VALVULA DE ENTRADA DERECHA ABIERTA


(VERDE)

CR RELEVADOR DE ALARMA COMUN

TB3 TERMINALES DE SALIDA DE VALVULAS

10L TORRE DERECHA REGENERANDO (AMBAR)

DISPCB TABLILLA DEL DISPLAY

TB4 TERMINALES DE CONTACTOS DE SALIDA

11L VALVULA DE PURGA DERECHA ABIERTA (VERDE)

JMP PUENTES DE CONFIGURACION

TB5 TERMINALES DE ALIMENTACION DE CD

12L TORRE DERECHA SECANDO (VERDE)

J1 CONECTOR DELMONITOR DE FILTRO 2

TB6 TERMINALES DE ALIMENTACION DE CA

13L LUZ DE UNIDAD ENERGIZADA (VERDE)

J2 CONECTOR DELMONITOR DE FILTRO 1

Diagrama 7-4
(contina en la siguiente pgina)
Disposicin del Panel de Control Controlador Nivel 2
479.25C/021017

10/02

JPS

JPS

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7. Controlador Nivel 2

- 44

N SERIAL DE ENTRADA/SALIDA RS232

7. Controlador Nivel 2

INTERIOR DE LA PUERTA DEL GABINETE

INTERIOR DEL GABINETE


Diagrama 7-4 (Continua de la pgina anterior)
Disposicin del Panel de Control Controlador Nivel 2

- 45

479.25C/021017

10/02

JPS

JPS

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7. Controlador Nivel 2

7. Controlador Nivel 2

UBICACIN

3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16

DIA.
CALIB RANGO DEL DIAMETRO DEL
NUMERO
TAMAO
CABLE
PERFORACION
RE DEL
DE
DEL
DEL
CONDU
DIA. MIN.
DIA. MAX. CONECTO
CONDUC
GABINETE
CTOR
TORES
R
(AWG) in.
mm
in.
mm
in.
mm

FUNCION

SENSOR DE HUMEDAD PUNTO DE ROCIO


DREN 1 (ENERGIA & PRUEBA)
DREN 1 (ALARMA)
CONEXIONES DE DREN 2 (ENERGIA & PRUEBA)
DREN 2 (ALARMA)
FABRICA
DISPOSITIVOS MONITOR DE FILTRO 1
OPCIONALES MONITOR DE FILTRO 2
ENTRADA ANALOGICA 1
ENTRADA ANALOGICA 2
ENTRADA ANALOGICA 3
TERMISTOR 1 TORRE IZQUIERDA SUPERIOR
TERMISTOR 2 TORRE DERECHA SUPERIOR
TERMISTOR 3 TORRE IZQUIERDA INFERIOR
TERMISTOR 4 TORRE DERECHA INFERIOR
CONEXIONES DE INTERRUPTOR DE PRESION - TORRE
IZQUIERDA
FABRICA
DISPOSITIVOS INTERRUPTOR DE PRESION - TORRE DERECHA
ESTANDAR
SOLENOIDE VALVULA DE ENTRADA
IZQUIERDA
SOLENOIDE VALVULA DE PURGA IZQUIERDA
SOLENOIDE VALVULA DE ENTRADA DERECHA
SOLENOIDE VALVULA DE PURGA IZQUIERDA
CONTACTOS DE ALARMA
CONEXIONES DEL ENCNDIDO/APAGADO REMOTO
USUARIO
RS232 / ACCESO EXTERNO
ALIMENTACION DE ENERGIA

2
4
2
4
2
TBD
TBD
2
2
2
2
2
2
2

22

0.230

5.8

0.395

10.0

PG-11

0.733

18.6

22

0.230

5.8

0.395

10.0

PG-11

0.733

18.6

22
22
22
22

0.114
0.114
0.114
0.114

2.9
2.9
2.9
2.9

0.250
0.250
0.250
0.250

6.4
6.4
6.4
6.4

PG-7
PG-7
PG-7
PG-7

0.492
0.492
0.492
0.492

12.5
12.5
12.5
12.5

18

0.181

4.6

0.312

7.9

PG-9

0.599

15.2

18

0.181

4.6

0.312

7.9

PG-9

0.599

15.2

18

0.181

4.6

0.312

7.9

PG-9

0.599

15.2

2
2
2
2
2
3
3

18
18
18
16
16
22
14

0.181
0.181
0.181
0.181
0.181
0.114
0.230

4.6
4.6
4.6
4.6
4.6
2.9
5.8

0.312
0.312
0.312
0.312
0.312
0.250
0.395

7.9
7.9
7.9
7.9
7.9
6.4
10.0

PG-9
PG-9
PG-9
PG-9
PG-9
PG-7
PG-11

0.599
0.599
0.599
0.599
0.599
0.492
0.733

15.2
15.2
15.2
15.2
15.2
12.5
18.6

VISTA INFERIOR - ***HINGE*** A LA IZQUIERDA


Diagrama 7-5
Perforaciones del Gabinete Controlador Nivel 2
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7. Controlador Nivel 2

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8. Operacin
Automtico de Ahorro de Aire de Purga en el modo de ciclo
de demanda, se debe utilizar el ajuste de presin de purga
para Clase ISO 2 (10 minutos) nicamente.
% de Ajuste de Ahorro de energa (purga). Este ajuste aplica
nicamente al Controlador Nivel 1.

8. Operacin

8.1 Arranque

8.1.4.1 Presin del Flujo de Purga Mo delos 40 al 450


Refirase a la tabla 8-4 para determinar el ajuste adecuado del
flujo de purga segn las condiciones determinadas en 8.1.4.
NOTA: En unidades equipadas con Controlador Nivel 2 y el
Sistema Automtico de Ahorro de Aire de Purga en el modo
de ciclo de demanda, se debe utilizar el ajuste de presin de
purga para Clase ISO 2 (10 minutos) nicamente.
Ajuste la vlvula de flujo de purga hasta que el manmetro de
presin de purga muestre la presin requerida. La vlvula de flujo
de purga en los Modelos 40 al 450 es una vlvula de esfera de un
cuarto de vuelta localizada en la lnea pequea de derivacin en
la tubera superior que se encuentra en la parte posterior del
secador, Refirase al Diagrama 4-2. Los modelos 40 al 450
utilizan un circuito de purga de dos orificios. Ambos orificios son
del mismo tamao y se encuentran en los dos lados de la tubera
de derivacin. La vlvula de ajuste de flujo de purga, y un
limitador de presin para el manmetro de presin de purga estn
conectados entre los dos orificios. Viendo desde el frente del
secador, cuando la torre izquierda est secando y la torre
derecha est purgando, el aire de purga fluye de izquierda a
derecha a travs del primer orificio, luego por la vlvula de ajuste
de presin de purga, pasa por limitador de presin del manmetro
de presin de purga, a travs del segundo y final orificio y
posteriormente dentro la torre fuera de lnea. La presin en el
circuito de purga justo antes del orificio final controla el flujo de
purga. Debido a que el limitador de presin se encuentra ubicado
entre la vlvula de ajuste de presin de purga y el orificio ms
cercano a la torre derecha, la presin de purga solamente se
podr leer y ajustar correctamente cuando el flujo de purga sea
de izquierda a derecha. Esto solamente ocurre cuando la torre
que se encuentra del lado derecho est activamente purgando.
IMPORTANTE: El ajuste de la presin de purga se deber
hacer mientras la TORRE QUE SE ENCUENTRA AL LADO
DERECHO CUANDO SE VE AL SECADOR DESDE EL FRENTE
DE LA UNIDAD est regenerando y la torre que se encuentra
al lado derecho est activamente purgando (la vlvula de
purga asociada con la torre derecha est abierta y sale aire
de su silenciador). Debido a la simetra del diseo, a los orificios
idnticos en los lados opuestos y las caractersticas de flujo
bidireccional de la vlvula de esfera de ajuste de flujo de purga, el
flujo de purga ser similar cuando las torres cambien de ciclo y el
aire de purga fluya de la torre secando a la derecha hacia la torre
regenerndose en la izquierda. La presin de purga que indica el
manmetro de presin de purga no se deber tomar en cuenta
durante esta mitad del ciclo de operacin.
La vlvula de ajuste de flujo de purga nunca deber estar
completamente cerrada. Se requiere que exista el flujo de purga
adecuado para regenerar y represurizar la torre fuera de lnea. Si
la torre no se represuriza, se iniciar una falla en el cambio de
torres y el ciclo se detendr antes de que ocurra el cambio de
torres.

8.1.1 Ajustes del Controlador


Seleccione o verifique los ajustes en el Controlador Nivel 1 o
Nivel 2. Se puede encontrar informacin general acerca de
ambos controladores en la seccin 5. Los puntos de operacin
detallados se presentan en las secciones 6 y 7.
ADVERTENCIA - Pueden existir partes con corriente elctrica
dentro del tablero. Se debe desenergizar el secador antes de abrir
el gabinete.
Si se realiza algn cambio en el Ciclo o en el % de Ahorro de
Energa (purga) mientras el secador est operando, terminar
primero el ciclo previo. Si es necesario iniciar
inmediatamente la nueva seleccin, apague la unidad y
vulvala a encender. NOTA: Una torre que este activamente
purgando al operar el botn de encendido/apagado estar sujeta
a una rpida repesurizacin que puede ocasionar una fluidizacin
de la cama desecante y su subsecuente abrasin. Idealmente se
deber apagar nicamente el secador durante aquellas partes del
ciclo se secador cuando ambas torres desecantes se encuentre a
la presin de operacin del sistema.
Si se cambia a un modo de ciclo para producir un punto de
roco menor (por ejemplo de -18C a -40C [0F a -40 F])
cuando el secador est operando, quizs sea necesario uno
o dos das de funcionamiento antes de que se alcance el
nuevo punto de roco.

8.1.2 Presurizacin Inicial


LENTAMENTE presurice el secador hasta alcanzar la presin de
lnea. (Si el secador se instal con vlvulas de entrada y salida,
se debe abrir la vlvula de entrada lentamente, manteniendo
cerrada la vlvula de descarga)
Durante el arranque inicial verifique que el equipo no tenga fugas
de aire. Despresurice el sistema y corrija las fugas si es
necesario.
8.1.3 Energizar el Secador
Energice el secador con el botn principal de encendido/apagado
ubicado en el tablero de control.
NOTA: Se puede activar la alarma por falla en el cambio de
torres si la unidad se energiza antes de que sea presurizada.
Para desactivar la alarma, deje que la unidad avance a la
siguiente etapa del ciclo y luego presione el botn de
restablecimiento.
8.1.4 Ajuste la vlvula de flujo de pur ga
Determine:
La presin mxima de operacin (PMO) del secador en la placa
de identificacin del equipo.
La presin del aire de entrada al secador.
El ajuste del ciclo Clase ISO (Clase 1, 2, 3 4). NOTA: En
unidades equipadas con Controlador Nivel 2 y el Sistema

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8. Operacin

8. Operacin
NOTA: El ajuste se debe realizar mientras la torre apropiada est
purgando (cuando salga aire por el silenciador).

Despus de que se haya ajustado el flujo de purga


correctamente, se puede quitar y almacenar el maneral de la
vlvula de ajuste de presin del flujo de purga para evitar que se
mueva involuntariamente el ajuste.

8.2 Puntos de Verificacin de la O peracin


8.2.1 Alimentacin Elctrica de la Uni dad
Verifique peridicamente que haya alimentacin elctrica en la
unidad (las luces indicadoras estn iluminadas).

8.1.4.2 Presin del Flujo de Purga Mo delos 590 al 5400


Refirase a la Tabla 8-4 para determinar el ajuste adecuado del
flujo de purga segn las condiciones determinadas en 8.1.4.
NOTA: En unidades equipadas con Controlador Nivel 2 y el
Sistema Automtico de Ahorro de Aire de Purga en el modo
de ciclo de demanda, se debe utilizar el ajuste de presin de
purga para Clase ISO 2 (10 minutos) nicamente.
Ajuste la vlvula de flujo de purga hasta que el manmetro de
presin de purga muestre la presin requerida. La vlvula de flujo
de purga en los Modelos 590 al 5400 es una vlvula de globo
localizada en la lnea pequea de derivacin en la tubera
superior que se encuentra en la parte frontal del secador,
Refirase al Diagrama 4-3. IMPORTANTE: El ajuste se debe
realizar mientras cualquier torre est purgando (cuando
salga aire por el silenciador).
La vlvula de ajuste de flujo de purga nunca deber estar
completamente cerrada. Se requiere que exista el flujo de purga
adecuado para regenerar y represurizar la torre fuera de lnea. Si
la torre no se represuriza, se iniciar una falla en el cambio de
torres y el ciclo se detendr antes de que ocurra el cambio de
torres.
Despus de que se haya ajustado el flujo de purga
correctamente, se puede quitar y almacenar el maneral de la
vlvula de ajuste de presin del flujo de purga para evitar que se
mueva involuntariamente el ajuste.

8.2.2 Indicador de Humedad


Se debe verificar el indicador de humedad cada cuatro horas. El
indicador debe estar de color verde. El cambio de color del
indicador de humedad indica la humedad relativa en la descarga del
secador.
El verde indica una humedad relativa menor que 3% y el amarillo
indica una humedad relativa mayor que 3%. La Tabla 8-5 indica el
punto de roco en la descarga cuando el indicador de humedad
cambia de verde a amarillo a diversas temperaturas de entrada.
NOTA: Durante el arranque el indicador quizs est amarillo, sin
embargo, debe comenzar a cambiar a verde antes de transcurridas
cuatro horas.
8.2.3 Ajuste de la Presin de Purga
Es preciso verificar cada cuatro horas la presin de purga y ajustar
segn sea requerido. El ajuste debe hacerse cuando la presin de
entrada al secador est en su nivel mnimo. NOTA: El ajuste debe
realizarse cuando la torre apropiada est purgando (aire saliendo
del silenciador).
8.2.4 Alarmas
Verifique peridicamente si la luz roja de alarma parpadea.

Un flujo insuficiente de purga ocasionar que se sature la cama


desecante y por lo tanto que el aire a la descarga est hmedo.
Asegrese de que los ajustes de Presin Mxima de Operacin,
tiempo de ciclo, la seleccin del % de ahorro de energa (purga), y
de la presin de purga sean los correctos.

8.2.4.1 Alarmas Controlador Nivel 1


La luz de alarma parpadear si cualquiera de las torres no se
presuriza o despresuriza a los niveles requeridos en el tiempo
adecuado. Refirase a la seccin 6.4.3 y a la Tabla 6.6.
NOTA: La alarma se activar si el secador se energiza sin estar
presurizado. Si esto ocurre, deje que el secador contine el ciclo
hasta el siguiente paso y presione el botn de restablecimiento. La
luz de alarma continuar encendida aun si la falla se corrige. Para
cancelar la alarma, presione el botn de restablecimiento.
Si la torre que se est regenerando no se vuelve a presurizar, el
secador no cambiar torres. La alarma de falla en el cambio de
torres se activar y el secador permanecer en este modo hasta
que la torre se vuelva a presurizar.

8.1.5 Poniendo el Secador en Operac in en Lnea


Restablezca el flujo normal de aire a travs del secador. Abra
lentamente las vlvulas de entrada y descarga si existen. Cierre la
vlvula de derivacin si existe..
NOTA: Cuando se requieran puntos de roco menores de -40C (40 F), el secador debe operarse con un flujo de entrada inferior al
50% del mximo hasta que se alcance el punto de roco deseado.
Dependiendo de la humedad inicial del desecante, pueden
transcurrir de 2 a 3 das antes que se alcance el punto de roco
deseado. Este perodo de estabilizacin se requiere al arrancar por
primera vez el equipo, despus de que el secador haya estado
inactivo por un largo perodo de tiempo y despus de realizar
cualquier labor de mantenimiento al equipo (cambio de desecante,
etc.).

8.2.5 Luces de Estado de la Torre


Una luz encendida indica cul torre se encuentra en lnea (secando)
o fuera de lnea regenerndose.
8.2.6 Manmetros de las Torres
Se deben inspeccionar peridicamente los manmetros de las
torres a fin de verificar que el manmetro de la torre en lnea
muestre la presin del sistema y que el manmetro de la torre fuera
de lnea muestre una presin de menos de 0.14 kgf/cm2 (2 psig).
NOTA: Verifique la presin de la torre fuera de lnea cuando la torre
est purgando (aire saliendo del silenciador).

8.1.6 Reajuste de la Presin de Purga


Cuando la presin de entrada al secador se encuentre a su nivel
mnimo, reajuste la presin de purga segn se indica en 8.1.4.

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8. Operacin
8.2.7 Verifique que no exista contrapr esin en los
silenciadores
Puede presentarse una contrapresin excesiva debido a la
acumulacin de polvo en el silenciador. Esto ocurre a veces
despus del arranque a causa del polvo del desecante producido
durante el llenado de la torre y el transporte del secador. Si el
manmetro de la torre fuera de lnea muestra una lectura por
encima de .35 kgf/cm2 (5 psig), ser necesario reemplazar los
elementos del silenciador.

se dirige a los puertos de ambas vlvulas de purga y


represurizacin para mantenerlas cerradas.
Las vlvulas solenoide piloto, de 12 volts CD, normalmente
cerradas, de tres vas, estn conectadas al controlador para
dirigir el aire piloto a los actuadores de las vlvulas de entrada y
de purga y represurizacin.
En la tubera superior se encuentran instaladas dos vlvulas
check o de retencin, de flujo principal y dos ms pequeas en la
lnea de purga. Cuando las vlvulas de retencin estn
bloqueadas se producir una excesiva descarga de aire por los
silenciadores. Una descarga excesiva por el silenciador puede
estar asociada con una fuga en la vlvula check de flujo principal
del mismo lado o de una fuga en la vlvula check de flujo de
purga del lado contrario.
La presin de purga y el flujo consiguiente se ajustan a travs de
una vlvula de globo localizada en la lnea de derivacin de la
tubera superior.
Los modelos 590 al 5400 cuentan con mltiples vlvulas de
seguridad que han sido dimensionadas para proporcionar
proteccin por sobrepresin para capacidades iguales o mayores
que la capacidad ajustada del secador a su mxima presin de
operacin.
El manmetro de la torre en lnea debe mostrar la presin del
sistema. No debe existir ninguna fuga en la vlvula de purga y
represurizacin de la torre en lnea.
El manmetro de la torre fuera de lnea debe mostrar una presin
menor de 0.14 kgf/cm2 (2 psig) cuando est purgando. Si existe
una descarga excesiva de aire de purga durante el ciclo de purga,
la vlvula de entrada del mismo lado quiz no est bien cerrada o
una vlvula check de retencin podra estar obstruida.

8.2.8 Vlvulas de Proceso


Determine si las vlvulas de control de aire estn funcionando
correctamente y con la secuencia adecuada.
Refirase a la seccin 3.3 que describe la secuencia general de
operacin. Refirase a las Tablas 6-3 y 6-4 para determinar los
tiempos de la secuencia del Controlador Nivel 1. Refirase a las
Tablas 7-43 y 7-5 para determinar los tiempos de la secuencia del
Controlador Nivel 2.
8.2.8.1 Vlvulas Modelos 40 al 450
Las vlvulas principales de entrada son normalmente abiertas,
operadas por un pistn neumtico, angulares tipo Y. Se puede
ver un indicador amarillo a travs de la ventana que se encuentra
en la parte superior del cuerpo del actuador cuando la posicin de
vlvula se encuentra abierta
Las vlvulas de purga y represurizacin son normalmente
cerradas, operadas por un pistn neumtico, angulares tipo Y. Se
puede ver un indicador amarillo a travs de la ventana que se
encuentra en la parte superior del cuerpo del actuador cuando la
posicin de vlvula se encuentra abierta.
Las vlvulas solenoide piloto, de 12 volts CD, normalmente
cerradas, de tres vas, estn conectadas al controlador para
dirigir el aire piloto a los actuadores de las vlvulas de entrada y
de purga y represurizacin.
La diferencia de presin entre las torres desecantes que se
encuentran en lnea y furas de lnea hace que cambie de posicin
la vlvula de lanzadera de salida.
La presin de purga y el flujo consiguiente se ajustan a travs de
una vlvula de esfera de un cuarto de vuelta localizada en la lnea
de derivacin de la tubera superior.
Los modelos 40 al 450 cuentan con una sola vlvula de seguridad
que ha sido dimensionada par proporcionar proteccin debido a
algn incendio en ambas torres desecantes.

8.3 Secuencia de Operacin


8.3.1 Secuencia de Operacin Cont rolador Nivel 1
Se muestra la secuencia de operacin de los secadores que
cuentan con Controlador Nivel 1 en las Tablas 6-3 y 6-4.
8.3.2 Secuencia de Operacin Cont rolador Nivel 2
Se muestra la secuencia de operacin de los secadores que
cuentan con Controlador Nivel 2 en las Tablas 7-2, 7-4 y 7-5.

8.4 Apagado del Secador


Si la instalacin del secador cuenta con vlvula de derivacin, de
entrada y salida del secador, abra la vlvula de derivacin y cierre
las vlvulas de entrada y descarga.
Despresurice el secador permitiendo que el controlador opere
durante un ciclo completo hasta que la presin que muestren los
manmetros sea 0. Se puede utilizar el Modelo de Prueba para
acelerar este proceso. NOTA: Por debajo de 4.22 kgf/cm2 (60
psig) las vlvulas de purga y represurizacin pueden no abrir.
Para eliminar la presin restante pude abrir el dren manual en el
filtro de aire piloto de cualquier pre o posfiltro instalado.
Apague el secador utilizando el botn de encendido/apagado (se
apaga la luz de unidad encendida).

8.2.8.2 Vlvulas Modelos 590 al 5400


Las vlvulas principales de entrada son de tipo mariposa con
asiento resilente, incluyen actuador neumtico de doble accin
con pin y engranes. Un indicador amarillo que cuenta con una
flecha, se encuentra en la parte superior del actuador y muestra
la posicin de la vlvula. Si ocurre una falla en el suministro de
energa elctrica el aire piloto se dirige a los puertos de ambas
vlvulas de entrada para mantenerlas abiertas.
Las vlvulas de purga y represurizacin son de tipo mariposa con
asiento resilente, con regreso por resorte, incluyen un actuador
neumtico con pin y engranes que cierran en caso de falla. Un
indicador amarillo que cuenta con una flecha, se encuentra en la
parte superior del actuador y muestra la posicin de la vlvula. Si
ocurre una falla en el suministro de energa elctrica el aire piloto

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8. Operacin
drenes automticos de condensados y depsitos, y tubera inferior
con vlvulas de entrada y purga y represurizacin para evitar que
los condensados se congelen. Si se instala los calefactores,
observe los requerimientos de los cdigos elctricos para el tipo de
servicio especificado. Se deber evitar que se forme y acumule
nieve y hielo en los silenciadores de purga y los mecanismos de
alivio que puedan ocasionar que no se descargue adecuadamente
el aire comprimido.

8.5 Falla de Energa Elctrica


Las vlvulas de control estn diseadas de tal forma que a pesar de
que exista una falla de energa elctrica, el secador continuar
secando el aire hasta que el desecante que est expuesto al flujo
de aire alcance su punto de saturacin.

8.6 Parmetros de Operacin


Verifique que el secador este operando dentro de los siguientes
parmetros de diseo:

8.7 Flujo Mximo de Entrada

8.6.1 Presin Mxima de Operacin P MO:


10.4 kgf/cm2 (150 psig) estndar.
17.6 kgf/cm2 (250 psig) opcional.
Consulte la placa de identificacin de su unidad.

Refirase a la Tabla 8-1 para determinar el flujo mximo de


entrada bajo condiciones nominales de presin de 7.0 kgf/cm2
(100 psig) y 38C (100F).
Para presiones diferentes multiplique el flujo de entrada de la
Tabla 8-1 por el factor de las Tablas 8-2 y 8-3 que corresponda a
la presin del sistema en la entrada del secador.

ADVERTENCIA - No haga funcionar el secador a una presin


mayor que la especificada en la placa de identificacin del equipo.

8.8 Flujos de Purga y de Descarga

NOTA: Si se requieren presiones de trabajo mayores, consulte al


fabricante.

8.8.1 Flujo Mximo de Purga


El flujo mximo de purga es la cantidad de aire que fluye a travs
de la torre fuera de lnea cuando la vlvula de
purga/represurizacin est abierta. Despus de que la vlvula de
purga/represurizacin cierra, el flujo de purga disminuye
gradualmente a medida que la presin de la torre fuera de lnea
se aproxima a la presin del sistema.
Para obtener el flujo mximo de purga multiplique el Flujo de
Entrada en Condiciones Nominales de la Tabla 8-1 por el Factor
de Flujo Mximo de Purga de la Tabla 8-6 que corresponda a la
PMO del secador, el Ajuste del Tiempo de Ciclo y a la presin de
aire a la entrada del secador. NOTA: Para secadores
suministrados con Controlador Nivel 2 que incluye el
Sistema Automtico de Ahorro de aire de Purga operando en
el Modo de Ciclo de Demanda, se debe usar un tiempo de
ciclo para Clase ISO 2 (10 minutos).

8.6.2 Presiones Mnimas de Operaci n:


8.6.2.1 Para modelos con presin mxi ma de operacin
de 10.4 kgf/cm2 (150 psig) 4.2 kgf/cm2 (60 psig) para secadores operados en ciclos de 4,
10,16 24 minutos.
8.6.2.2 Para modelos con presin mxi ma de operacin
de 17.6 kgf/cm2 (250 psig) 8.44 kgf/cm2 (120 psig) para secadores operados en ciclos de 4,
10,16 24 minutos.
Consulte la placa de identificacin de su unidad.
ADVERTENCIA - No haga funcionar el secador a una presin
menor que la especificada en la placa de identificacin del equipo.

8.8.2 Flujo Promedio de Purga


Para secadores con Controlador Nivel 1 o Nivel 2 operando en
Modo de Ciclo Fijo, el Flujo Promedio de Purga es el flujo real de
purga usado durante el ciclo completo de purga y represurizacin.
Incluye el flujo mximo de purga por un perodo determinado de
tiempo de purga y represurizacin y el volumen de aire usado
para la represurizacin, promediados en el tiempo del ciclo.
Para determinar el flujo promedio de purga, multiplique el Flujo
Mximo de Entrada en Condiciones Nominales de la Tabla 8-1
por el factor de Flujo Promedio de Purga/Represurizacin de la
Tabla 8-7 que corresponda a la PMO del secador, al Ajuste del
Tiempo del Ciclo, al Ajuste del % de Ahorro de Energa (purga) y
a la presin del aire de entrada al secador.

NOTA: Si se requieren presiones de trabajo menores, consulte al


fabricante.

8.6.3 Temperatura Mxima del Aire Co mprimido a la


Entrada del Secador:
60C (140F) Todos los modelos.
8.6.4 Temperatura Ambiente:
8.6.4.1 Temperatura Ambiente Mnima:
Unidades estndar: 3C (35F)
Unidades con el paquete opcional de baja temperatura ambiente:
-29C (-20F)

8.8.3 Flujo Mnimo de Aire en la Desc arga


Determine el flujo mnimo disponible en la descarga del secador
restando el Flujo Mximo de Purga determinado anteriormente al
Flujo de Entrada del Secador.

8.6.4.2 Temperatura Ambiente Mxima:


49C (120F)

8.8.4 Flujo Promedio de Aire en la De scarga


Para secadores con Controlador Nivel 1 o Nivel 2 operando en
modo de ciclo fijo, determine el flujo promedio disponible en la

NOTA: Si el secador se instala en ambientes con temperaturas por


debajo de 2 oC (35 oF) es necesario instalar el paquete para
proteccin por bajas temperaturas ambientales que incluye
calefactores y aislamiento trmico en los vasos de los prefiltros,

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descarga restando el Flujo Promedio de Purga determinado
anteriormente al flujo de entrada del secador.

8.9 EJEMPLO
Encuentre el flujo mximo de entrada, el flujo mximo de purga,
as como el flujo mnimo de salida, de un secador de 60 scfm con
una PMO de 150 psig que funciona a 120 psig y a una
temperatura de 100F en ciclos de 10 minutos. El secador
funcionar con un flujo de entrada de 46 scfm.
Paso 1: Encuentre el Flujo Mximo de Entrada 120 psig
multiplicando el Flujo Mximo de Entrada en Condiciones
Nominales de la Tabla 8-1 por el Factor de Correccin de Presin

- 51

de Entrada para 120 psig de la Tabla 8-2 y por el factor de la


Temperatura de Entrada Tabla 8-3:
60 x 1.08 x 1.00 =64.8 SCFM.
Paso 2: Encuentre el Flujo Mximo de Purga multiplicando el flujo
Mximo de Entrada en Condiciones Nominales de la Tabla 8-1
por el factor de flujo de purga de la Tabla 8-5:
60 x 0.162 =9.7 SCFM.
Paso 3: Encuentre el Flujo Mnimo Disponible en la Descarga
restando el Flujo Mximo de Purga (Paso 2) del flujo de entrada:
46 -9.7 =36.3 SCFM.

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8. Operacin

MODELO

40

60

90

115

165

260

370

450

590

750

930

1130

1350

1550

2100

3000

4100

5400

SCFM (1)

40

60

90

115

165

260

370

450

590

750

930

1130

1350

1550

2100

3000

4100

5400

m3/hr(2).

68

102

153

195

280

442

629

765

1002

1274

1580

1920

2294

2633

3568

5097

6966

9175

Table 8-1

Flujo Mximo de Entrada en Condiciones Nominales

PRESIN DE
ENTRADA

psig

60

70

80

90

100

110

120

130

140

150

160

170

180

190

200

210

220

230

240

250

kgf/cm2

4.2

4.9

5.6

6.3

7.0

7.7

8.4

9.1

9.8

10.5

11.2

12.0

12.7

13.4

14.1

14.8

15.5

16.2

16.9

17.6

0.65

0.74

0.83

0.91

1.00

1.04

1.08

1.12

1.16

1.20

1.23

1.27

1.30

1.34

1.37

1.40

1.43

1.46

1.49

1.52

FACTOR

Table 8-2

Factores de Correccin por Presin de Entrada

TEMPERATURA
DE ENTRADA

100 y menores

105

110

115

120

125

130

135

140

38 y menores

41

43

46

49

52

54

57

60

1.00

0.98

0.96

0.93

0.89

0.85

0.81

0.76

0.70

FACTOR

Table 8-3

Factores de Correccin por Temperatura de Entrada

PMO DEL SECADOR


psig
kgf/cm2
psig
kgf/cm2
psig
kgf/cm2
psig
kgf/cm2
psig
kgf/cm2

PRESION DE ENTRADA
ISO CLASE 1

4 min.

CICLO

ISO CLASE 2 10 min.


ISO CLASE 3 16 min.
ISO CLASE 4 24 min.

150 psig (10.5 kgf/cm2)


60-100 110 120 130
4.2-7.0 7.7 8.4 9.1
35
33 31 29
2.5
2.3 2.2 2.0
20
19 18 17
1.4
1.3 1.3 1.2
18
17 16 15
1.3
1.2 1.1 1.1
16
15 15 14
1.1
1.1 1.1 1.0

140 150 120 130


9.8 10.5 8.4 9.1
28 27
83 80
2.0 1.9 5.8 5.6
16 15
44 42
1.1 1.1 3.1 3.0
14 13
35 33
1.0 0.9 2.5 2.3
13 13
30 29
0.9 0.9 2.1 2.0

250 psig (17.6 kgf/cm2)


140 150 160 170 180 190 200
9.8 10.5 11.2 12.0 12.7 13.4 14.1
76 74
71
69
66
64
63
5.3 5.2 5.0 4.9 4.6 4.5 4.4
40 39
37
36
35
33
32
2.8 2.7 2.6 2.5 2.5 2.3 2.2
32 30
29
28
27
26
25
2.2 2.1 2.0 2.0 1.9 1.8 1.8
28 26
25
24
24
23
22
2.0 1.8 1.8 1.7 1.7 1.6 1.5

210 220 230 240 250


14.8 15.5 16.2 16.9 17.6
61
59
58
56
55
4.3 4.1 4.1 3.9 3.9
31
31
30
29
28
2.2 2.2 2.1 2.0 2.0
25
24
23
23
22
1.8 1.7 1.6 1.6 1.5
21
21
20
20
19
1.5 1.5 1.4 1.4 1.3

Table 8-4 Presin de Purga (Nota: para unidades con Controlador Nivel 2 con operando en el Modo de Ciclo de Demanda, se debe usar el
ajuste de presin de purga correspondiente al del tiempo de ciclo para Clase ISO 2 (10 minutos) nicamente, independientemente del Modo de
Operacin Clase ISO seleccionado.)
TEMPERATURA DE
ENTRADA
PUNTO DE ROCIO A
PRESION EN LA SALIDA

Table 8-5

F
C
F
C

40
4
-28
-33

50
10
-22
-30

60
16
-16
-27

70
21
-10
-23

80
27
-4
-20

90
32
3
-16

100
38
9
-13

110
43
15
-9

120
49
21
-6

Puntos de Roco a Presin al momento del Cambio de Color del Indicador de Humedad

CICLO

PMO DEL SECADOR


psig
PRESION DE
ENTRADA
kg/cm2
ISO CLASE 1 4 min.
ISO CLASE 2 10 min.
ISO CLASE 3 16 min.
ISO CLASE 4 24 min.

Table 8-6

35
2
-34
-37

60-100
4.2-7.0
0.249
0.175
0.161
0.153

150 psig (10.5 kgf/cm2)


110 120 130 140
7.7 8.4 9.1 9.8
0.239 0.230 0.222 0.214
0.168 0.162 0.156 0.151
0.154 0.148 0.143 0.138
0.147 0.141 0.136 0.132

150
10.5
0.208
0.146
0.134
0.128

120
8.4
0.361
0.218
0.182
0.164

130
9.1
0.348
0.210
0.175
0.158

Factores de Correccin para Flujo Mximo de Purga

479.25C/021017

10/02

JPS

JPS

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Chkd

8. Operacin

- 52

140
9.8
0.337
0.203
0.169
0.153

150
10.5
0.326
0.197
0.164
0.148

160
11.2
0.317
0.191
0.159
0.144

250 psig (17.6 kgf/cm2)


170 180 190 200
12.0 12.7 13.4 14.1
0.308 0.300 0.293 0.286
0.186 0.181 0.177 0.172
0.155 0.151 0.147 0.144
0.140 0.137 0.133 0.130

210
14.8
0.279
0.169
0.141
0.127

220
15.5
0.273
0.165
0.138
0.124

230
16.2
0.268
0.162
0.135
0.122

240
16.9
0.262
0.158
0.132
0.119

250
17.6
0.257
0.155
0.129
0.117

8. Operacin

PMO DEL SECADOR


PRESION DE ENTRADA (psig)
PRESION DE ENTRADA (kg/cm2)
CLASE ISO 1
AJUSTE
CICLO DE 4 MIN.
DEL
PUNTO DE
AHORRO DE
ROCIO A
ENERGIA
PRESION
(PURGA)
-73C / -100F

CLASE ISO 2
AJUSTE
CICLO DE 10
DEL
MIN. PUNTO DE
AHORRO DE
ROCIO A
ENERGIA
PRESION
(PURGA)
-40C / -40F

CLASE ISO 3
AJUSTE
CICLO DE 16
DEL
MIN. PUNTO DE
AHORRO DE
ROCIO A
ENERGIA
PRESION
(PURGA)
-20C / -4F

CLASE ISO 4
AJUSTE
CICLO DE 24
DEL
MIN. PUNTO DE
AHORRO DE
ROCIO A
ENERGIA
PRESION
(PURGA)
+3C / +38F

0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%

PMO DEL SECADOR


PRESION DE ENTRADA (psig)
PRESION DE ENTRADA (kg/cm2)
CLASE ISO 1
AJUSTE
CICLO DE 4 MIN.
DEL
PUNTO DE
AHORRO DE
ROCIO A
ENERGIA
PRESION
(PURGA)
-73C / -100F

CLASE ISO 2
AJUSTE
CICLO DE 10
DEL
MIN. PUNTO DE
AHORRO DE
ROCIO A
ENERGIA
PRESION
(PURGA)
-40C / -40F

CLASE ISO 3
AJUSTE
CICLO DE 16
DEL
MIN. PUNTO DE
AHORRO DE
ROCIO A
ENERGIA
PRESION
(PURGA)
-20C / -4F

CLASE ISO 4
AJUSTE
CICLO DE 24
DEL
MIN. PUNTO DE
AHORRO DE
ROCIO A
ENERGIA
PRESION
(PURGA)
+3C / +38F

Table 8-7

0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%

150 psig (10.5 kgf/cm2)


100
110
7.0
7.7

60
4.2

70
4.9

80
5.6

90
6.3

0.147
0.134
0.120
0.106
0.093
0.079
0.065
0.052
0.141
0.127
0.114
0.100
0.086
0.073
0.059
0.045
0.140
0.126
0.112
0.098
0.085
0.071
0.057
0.044
0.139
0.125
0.111
0.098
0.084
0.070
0.057
0.043

0.149
0.136
0.122
0.108
0.095
0.081
0.067
0.053
0.142
0.128
0.114
0.101
0.087
0.073
0.060
0.046
0.140
0.126
0.113
0.099
0.085
0.072
0.058
0.044
0.139
0.125
0.112
0.098
0.084
0.071
0.057
0.043

0.151
0.137
0.124
0.110
0.096
0.083
0.069
0.055
0.143
0.129
0.115
0.101
0.088
0.074
0.060
0.047
0.140
0.127
0.113
0.099
0.086
0.072
0.058
0.045
0.139
0.126
0.112
0.098
0.084
0.071
0.057
0.043

0.153
0.139
0.125
0.112
0.098
0.084
0.071
0.057
0.143
0.130
0.116
0.102
0.088
0.075
0.061
0.047
0.141
0.127
0.113
0.100
0.086
0.072
0.059
0.045
0.140
0.126
0.112
0.098
0.085
0.071
0.057
0.044

0.155
0.141
0.127
0.114
0.100
0.086
0.072
0.059
0.144
0.130
0.117
0.103
0.089
0.076
0.062
0.048
0.141
0.128
0.114
0.100
0.087
0.073
0.059
0.045
0.140
0.126
0.112
0.099
0.085
0.071
0.058
0.044

0.151
0.138
0.124
0.111
0.098
0.085
0.072
0.059
0.139
0.126
0.113
0.100
0.087
0.073
0.060
0.047
0.136
0.123
0.110
0.097
0.084
0.071
0.057
0.044
0.135
0.121
0.108
0.095
0.082
0.069
0.056
0.043

120
8.4

130
9.1

140
9.8

150
10.5

160
11.2

170
12.0

0.148
0.135
0.122
0.110
0.097
0.084
0.072
0.059
0.135
0.122
0.110
0.097
0.084
0.072
0.059
0.046
0.132
0.119
0.106
0.094
0.081
0.068
0.056
0.043
0.130
0.117
0.105
0.092
0.079
0.067
0.054
0.041

0.145
0.133
0.120
0.108
0.096
0.084
0.072
0.060
0.131
0.119
0.107
0.095
0.082
0.070
0.058
0.046
0.128
0.115
0.103
0.091
0.079
0.067
0.054
0.042
0.126
0.114
0.101
0.089
0.077
0.065
0.053
0.040

0.143
0.131
0.119
0.107
0.095
0.084
0.072
0.060
0.128
0.116
0.104
0.092
0.081
0.069
0.057
0.045
0.124
0.112
0.100
0.089
0.077
0.065
0.053
0.042
0.122
0.110
0.098
0.087
0.075
0.063
0.051
0.039

0.141
0.129
0.118
0.106
0.095
0.084
0.072
0.061
0.125
0.113
0.102
0.091
0.079
0.068
0.056
0.045
0.121
0.109
0.098
0.087
0.075
0.064
0.052
0.041
0.119
0.107
0.096
0.084
0.073
0.062
0.050
0.039

0.139
0.128
0.117
0.106
0.095
0.084
0.073
0.062
0.122
0.111
0.100
0.089
0.078
0.067
0.056
0.045
0.118
0.107
0.096
0.085
0.074
0.063
0.051
0.040
0.116
0.105
0.093
0.082
0.071
0.060
0.049
0.038

0.138
0.127
0.116
0.106
0.095
0.084
0.073
0.062
0.120
0.109
0.098
0.088
0.077
0.066
0.055
0.044
0.115
0.105
0.094
0.083
0.072
0.061
0.051
0.040
0.113
0.102
0.091
0.081
0.070
0.059
0.048
0.037

120
8.4

130
9.1

140
9.8

150
10.5

0.148
0.135
0.122
0.110
0.097
0.084
0.072
0.059
0.135
0.122
0.110
0.097
0.084
0.072
0.059
0.046
0.132
0.119
0.106
0.094
0.081
0.068
0.056
0.043
0.130
0.117
0.105
0.092
0.079
0.067
0.054
0.041

0.145
0.133
0.120
0.108
0.096
0.084
0.072
0.060
0.131
0.119
0.107
0.095
0.082
0.070
0.058
0.046
0.128
0.115
0.103
0.091
0.079
0.067
0.054
0.042
0.126
0.114
0.101
0.089
0.077
0.065
0.053
0.040

0.143
0.131
0.119
0.107
0.095
0.084
0.072
0.060
0.128
0.116
0.104
0.092
0.081
0.069
0.057
0.045
0.124
0.112
0.100
0.089
0.077
0.065
0.053
0.042
0.122
0.110
0.098
0.087
0.075
0.063
0.051
0.039

0.141
0.129
0.118
0.106
0.095
0.084
0.072
0.061
0.125
0.113
0.102
0.091
0.079
0.068
0.056
0.045
0.121
0.109
0.098
0.087
0.075
0.064
0.052
0.041
0.119
0.107
0.096
0.084
0.073
0.062
0.050
0.039

200
14.1

210
14.8

220
15.5

230
16.2

240
16.9

250
17.6

0.135
0.125
0.115
0.105
0.095
0.085
0.075
0.065
0.114
0.104
0.094
0.084
0.074
0.064
0.054
0.044
0.109
0.099
0.089
0.079
0.069
0.059
0.049
0.039
0.106
0.096
0.086
0.076
0.066
0.056
0.046
0.036

0.135
0.125
0.115
0.106
0.096
0.086
0.076
0.066
0.113
0.103
0.093
0.083
0.074
0.064
0.054
0.044
0.107
0.097
0.088
0.078
0.068
0.058
0.048
0.039
0.104
0.094
0.084
0.075
0.065
0.055
0.045
0.036

0.135
0.125
0.115
0.106
0.096
0.087
0.077
0.068
0.111
0.102
0.092
0.083
0.073
0.063
0.054
0.044
0.105
0.096
0.086
0.077
0.067
0.058
0.048
0.038
0.102
0.093
0.083
0.073
0.064
0.054
0.045
0.035

0.134
0.125
0.116
0.106
0.097
0.088
0.078
0.069
0.110
0.101
0.091
0.082
0.072
0.063
0.054
0.044
0.104
0.095
0.085
0.076
0.066
0.057
0.048
0.038
0.100
0.091
0.082
0.072
0.063
0.054
0.044
0.035

0.134
0.125
0.116
0.107
0.098
0.088
0.079
0.070
0.109
0.100
0.090
0.081
0.072
0.063
0.054
0.045
0.102
0.093
0.084
0.075
0.066
0.057
0.047
0.038
0.099
0.090
0.081
0.071
0.062
0.053
0.044
0.035

0.134
0.125
0.116
0.107
0.098
0.089
0.080
0.071
0.108
0.099
0.090
0.081
0.072
0.063
0.054
0.045
0.101
0.092
0.083
0.074
0.065
0.056
0.047
0.038
0.097
0.088
0.079
0.070
0.061
0.052
0.043
0.034

250 psig (17.6 kgf/cm2)


180
190
12.7
13.4
0.137
0.126
0.116
0.105
0.095
0.084
0.074
0.063
0.118
0.107
0.097
0.086
0.076
0.065
0.055
0.044
0.113
0.103
0.092
0.081
0.071
0.060
0.050
0.039
0.110
0.100
0.089
0.079
0.068
0.058
0.047
0.037

0.136
0.126
0.116
0.105
0.095
0.085
0.075
0.064
0.116
0.106
0.095
0.085
0.075
0.065
0.054
0.044
0.111
0.101
0.090
0.080
0.070
0.060
0.049
0.039
0.108
0.098
0.088
0.077
0.067
0.057
0.047
0.036

Factores de Purga Promedio / Flujo de Represurizacin (PMO de 150 y 250 psig)

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8. Operacin

9. Mantenimiento
9.1.3 Asegrese que el Desecante est Seco
El desecante de reemplazo se enva en recipientes hermticos.
Mantenga las tapas de los recipientes firmemente cerradas hasta
que sea necesario su uso a fin de evitar que el desecante se
contamine con humedad. Si el desecante se expone a la atmsfera,
puede ser activado en un horno a 204C (400F) durante 4 horas
antes de utilizarse. Alternativamente, si el secador no se rellena con
desecante seco, puede ser necesario hacer funcionar el secador
con un flujo de entrada menor al 50% de la capacidad mxima del
equipo hasta que el desecante se haya regenerado completamente.

9. Mantenimiento
PRECAUCION - El secador regenerativo de desecante sin calor es un
dispositivo sujeto a presin. Despresurice la unidad antes de realizar
cualquier labor de mantenimiento. (Vase la seccin 3.3.)
Nota: Los Controladores Nivel 1 y 2 cuentan Funciones de
Recordatorio de Servicio para los filtros, desecante y vlvulas.

9.2 Silenciadores de Purga

9.1 Reemplazo del Desecante

Los silenciadores de purga se deber verificar regularmente y


cambiar una vez al ao. Los insertos del silenciador se llegan a
obstruir con el polvo del desecante despus de algn tiempo,
creando una contrapresin y una restriccin en el flujo de purga.
Refirase a la seccin 8.2.7.

NOTA: Es necesario usar el desecante de reemplazo adecuado


para que el secador funcione correctamente. Nunca utilice sales
higroscpicas del tipo que se usa comnmente en los secadores
del tipo delicuescentes.

9.1.1 Frecuencia del Cambio de Dese cante


El desecante debe ser reemplazado cuando no se pueda mantener
el punto de roco requerido aunque el secador est operando dentro
de sus condiciones de diseo y no existan problemas mecnicos.
Refirase a la seccin 10.0 que muestra algunos consejos tiles
para la localizacin y correccin de fallas.

9.3 Vlvulas
Las vlvulas de procedes y las vlvulas piloto se deben verificar
frecuentemente para confirmar que no existan fugas y que operen
correctamente.
Se debe verificar el ajuste de la vlvula de control de presin de
purga peridicamente.
Refirase a la Seccin 8.2.7.

NOTA: La vida del desecante la determina la calidad del aire


comprimido a la entrada del equipo. Una filtracin adecuada del aire
de entrada prolongar la vida til del desecante. La vida til tpica
del desecante es de 3 a 5 aos.

9.4 Reemplazo del Elemento Filtro de Aire Piloto


9.4.1 Frecuencia del reemplazo
El filtro de aire piloto contiene un cartucho que se debe cambiar
anualmente. Se puede requerir el reemplazo antes si la cada de
presin a travs del cartucho impide que acten adecuadamente
las vlvulas. La presin de aire piloto en el filtro debe estar en el
rango de 4.2 a 8.4 kgf/cm2 (60 a 120 psig) y se controla a travs de
un regulador de presin que est sellado y regulado a 8.4 kgf/cm2
(120 psig).

9.1.2 Procedimiento para el Cambio d e Desecante


Despresurice y desenergice el secador.
Remueva los tapones de llenado y descarga de la torre y extraiga
el desecante usado. Coloque un recipiente en la base de la torre
para recoger el desecante. Si es necesario, golpee los lados del
depsito con un martillo de goma para aflojar el desecante.
NOTA: Tenga mucho cuidado cuando inserte varillas o cualquier
otro tipo de herramientas a travs del los puertos de llenado o
descarga del desecante para aflojar el desecante cuando ste se
compacte. Se puede daar o perforar los difusores de flujo internos
en ambos extremos de la torres. Los difusores de flujo son
necesarios para distribuir el flujo de aire y mantener las esferas del
desecante dentro de la torre. Si se encuentra partculas de
desecante en los silenciadores de salida, posfiltros, o en la tubera
utilizada para conectar las torres desecantes, puede ser debido a
daos en los difusores.
Coloque el tapn de descarga utilizando sellador de cinta de
tefln o algn sellador equivalente para roscas de tubera de aire
comprimido.
Llene la torre tanto como sea posible con desecante nuevo y
seco. No apisone el desecante.
Coloque el tapn de llenado utilizando sellador de cinta de tefln
o algn sellador equivalente para roscas de tubera de aire
comprimido.
Repita este procedimiento con la otra torre.

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9. Mantenimiento

Advertencia El vaso del filtro del aire piloto es un dispositivo


sujeto a presin. Abra lentamente la vlvula del dren manual en la
parte inferior del vaso de filtro girndola a favor de las manecillas
del reloj para verificar que el vaso est completamente
despresurizado antes de abrirlo.

9.4.2 Procedimiento para el Cambio d el Elemento


9.4.2.1 Modelos 40 al 450
Detenga el suministro de aire comprimido al secador
Despresurice el secador al dejarlo operar y permitir que la presin
del sistema se descargue a la atmsfera. La prdida de la presin
del aire piloto eventualmente ocasionar que no abran las
vlvulas de purga y represurizacin. La presin restante se puede
descargar a la atmsfera a travs del dren manual del filtro del
aire piloto. El sistema deber estar completamente
despresurizado antes de remover el vaso.
Remueva el vaso del filtro empujndolo hacia arriba, despus
girndolo en sentido contrario a las manecillas del reloj y despus
jalndolo hacia abajo.

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9. Mantenimiento
Limpie el vaso del filtro.
Reemplace el elemento Desatornile el deflector disco/tuerca de
la parte inferior del elemento, reemplace el elemento (el dimetro
interno menor va en la parte inferior para empatarse con el
disco/tuerca piloto) y reensamble con el disco/tuerca.
Limpie y lubrique que el sello 'o' en la parte superior del vaso y
reensamble en orden inverso.

9.4.2.2 Modelos 500 al 5400


Detenga el suministro de aire comprimido al secador
Despresurice el secador al dejarlo operar y permitir que la presin
del sistema se descargue a la atmsfera. La prdida de la presin
del aire piloto eventualmente ocasionar que no abran las
vlvulas de purga y represurizacin. La presin restante se puede
descargar a la atmsfera a travs del dren manual del filtro del
aire piloto. El sistema deber estar completamente
despresurizado antes de remover el vaso.
Remueva el vaso del filtro empujndolo hacia arriba, despus
girndolo en sentido contrario a las manecillas del reloj y despus
jalndolo hacia abajo.
Limpie el vaso del filtro.
Reemplace el elemento jale el elemento usado y deschelo.
Asegurarse de que el sello 'o' en la parte superior interna del
elemento esta lubricado y en su lugar y ensamble el vaso a la
cabeza
Limpie y lubrique que el sello 'o' en la parte superior del vaso y
reensamble en orden inverso.
NOTA: Las puntas del resorte debern apuntar hacia abajo para
prevenir que el resorte interfiera al momento de ensamblar el filtro.

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SINTOMA

POSIBLES CAUSAS

ACCION CORRECTIVA

Unidad no energizada.
10.1 Luz de encendido no Interruptor on/off apagado (off)
prende
Fusible fundido
Interruptor defectuoso.

Verificar el voltaje en las terminales de la tablilla.


Encienda el equipo.
Reemplace el fusible.
Cambiar el interruptor.
Consultar las Secciones 4 y 8 para determinar si el secador est siendo operado
dentro de sus lmites de diseo.
Cambiar el desecante
Tomar una accin correctiva. Consultar la seccin 4.1 para determinar el prefiltrado
adecuado antes de cambiar el desecante.
Consultar la Seccin 10.3 para definir una accin correctiva. Operar el secador con
flujos reducidos puede reactivar las camas desecantes hasta alcanzar el punto de
roco deseado en la descarga
Consultar la Seccin 8 para determinar el ajuste adecuado de la presin del aire de
purga .

Se estn excediendo las condiciones de diseo.


10.2 Indicador de
El desecante ha terminado su vida til.
contaminacin se
vuelve amarillo
El desecante est contaminado (p.ej. con aceite)
(puntos de roco
elevados a la salida)
El desecante est saturado (saturado con agua)
Flujo de purga insuficiente Presin de purga muy baja
La torre no se despresuriza completamente (Presin en la
torre mayor de .14 kgf/cm2, 2 psig) Silenciadores obstruidos
10.3 Saturacin prematura La torre no se despresuriza completamente - Vlvula de
del desecante
purga/represurizacin no abre
Tiempo insuficiente de purga Ajustes inadecuados del Controlador
Tiempo insuficiente de purga Temporizador defectuoso
La vlvula de purga/represurizacin no cierra (se pierde aire
por los silenciadores durante la porcin de l ciclo para
10.4 La torre no se
represurizacin de la torre)
presuriza hasta
alcanzar la presin
Flujo insuficiente de purga de lnea
Presin de purga muy baja
Excesivo flujo de aire de purga Presin de purga muy alta
10.5 Se descarga
demasiado aire de La vlvula de entrada no cierra.
purga durante el ciclo
de purga
(Modelos 40 al 450) Vlvula de Lanzadera; o (modelos 590 al
5400) Vlvulas Check de salida de la misma torre de Purga
de la torre opuesta no cierran.
Fluidizacin de la cama desecante se han excedido el flujo
mximo segn las condiciones de diseo
10.6 Existe un exceso de Fluidizacin de la cama desecante
polvo desecante en rpida represurizacin de la torre fuera de lnea debido a:
el sistema
Temporizador defectuoso
Flujo insuficiente de purga Presin de purga muy baja
Temporizador o interruptores de presin defectuosos
La torre fuera de lnea no se despresuriz a tiempo y/o a
10.7 Alarma por falla en el
menos de 10 psig
cambio de torres
La torre fuera de lnea no se presuriz a tiempo y/o a ms de
10 psig

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Reemplazar los cartuchos del silenciador


Verificar el voltaje en el solenoide de la vlvula piloto. Verifique la presin del aire
piloto (requerida 60-120 psig). Verifique la operacin correcta del actuador
Consultar la Seccin 6 7 para determinar los ajustes del ciclo del controlador
Consultar la Seccin 6 7 para verificar la secuencia adecuada de tiempos.
Reemplace la tablilla del controlador si es necesario.
Verificar que no exista voltaje en el solenoide de la vlvula piloto. Verifique la
operacin correcta del actuador. Esta es una vlvula normalmente cerrada con
cierre por resorte. Verifique que no existan obstrucciones o dao en el sello
Consultar la Seccin 8 para determinar el ajuste adecuado de la presin del aire de
purga. La vlvula de ajuste de presin de purga nunca deber estar completamente
cerrada.
Consultar la Seccin 8 para determinar el ajuste adecuado de la presin del aire de
purga.
Verificar el voltaje en el solenoide de la vlvula piloto. Verifique la presin del aire
piloto (requerida 60-120 psig). Verifique la operacin correcta del actuador. Verifique
que no existan obstrucciones o dao en el sello.
Reparar o reemplazar la vlvula.
Consultar las Secciones 4 y 8 para determinar si el secador est siendo operado
dentro de sus lmites de diseo.
Consultar la Seccin 6 7 para verificar la secuencia adecuada de tiempos.
Consultar la Seccin 8 para determinar el ajuste adecuado de la presin del aire de
purga.
Reemplace los componentes
Verifique los silenciadores, vlvulas check o de lanzadera, vlvulas de entrada o de
purga/represurizacin, ajuste de la presin de purga y ajustes del controlador.
Verifique el suministro de aire al secador, vlvula de purga/represurizacin, ajuste de
la presin de purga y ajustes del controlador

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11. Notas

11. Notas
Se puede registrar aqu la informacin de la placa de identificacin del equipo en la siguiente para futuras referencias. Esta informacin puede ser
necesaria cuando se comunique con los representantes del departamento de servicio.

Campos de la Placa de Identificacin

Valores Permisibles de la Placa de


Identificacin

Valores Reales en la Instalacin

Nmero de Modelo:
Nmero de Serie:
Cdigo de Servicio:
Capacidad Nominal:
Temperatura Mxima de Operacin:
Tipo de Desecante:
VCA (Voltaje CA):
CA Fases:
CA Frecuencia:
CA Watts:
CA Consumo de Energa:
VCD (Voltaje CD)
CD Watts:
CD Consumo de Energa:
Cdigo ETO DCF (Si existe en la Esquina
Inferior Derecha)
Cdigo EC (Si existe en la Esquina Inferior
Derecha)

Informacin adicional que puede ser requerida cuando se contacte al departamento de servicio:
Localizacin de la instalacin (direccin y nmero telefnico): _____________________________________________________________________
Distribuidor que suministr el equipo: ________________________________________________________________________________________
Numero de Revisin de la Lista de Partes de Repuesto: _________________________________________________________________________
Instalacin en interiores o exteriores: ________________________________________________________________________________________
Rango de temperaturas ambientales: ________________________________________________________________________________________
Prefiltros: ______________________________________________________________________________________________________________

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11. Notas

11. Notas
Drenes: _______________________________________________________________________________________________________________
Dispositivos de Presin Diferencial: _________________________________________________________________________________________
Afterfilters: _____________________________________________________________________________________________________________
Dispositivos de Presin Diferencial: _________________________________________________________________________________________
Vlvulas de servicio y derivacin: ___________________________________________________________________________________________
Modo de Operacin Clase ISO: ____________________________________________________________________________________________
Ajuste del Ahorro de Energa % (Controlador Nivel 1 nicamente):_________________________________________________________________
Modo de Ciclo Fijo o de Demanda (Controlador Nivel 2 nicamente):_______________________________________________________________
Lectura del punto de roco a presin a la salida: _______________________________________________________________________________
Accesorios adicionales o caractersticas especiales: ____________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________________________

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11. Notas

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11. Notas

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11. Notas

GARANTIA
El fabricante garantiza que el producto que ha fabricado, cuando ste fue instalado, operado y aplicado adecuadamente y adems
recibe el mantenimiento de acuerdo con los procedimientos y recomendaciones descritos en los manuales de instrucciones provistos por el
fabricante, se encontrar libre de defectos de materiales o de fabricacin durante un perodo de un (1) ao a partir de la fecha de envo al
comprador por parte del fabricante o del distribuidor autorizado del fabricante, o un perodo de dieciocho meses a partir de la fecha de
embarque desde la fbrica, lo que ocurra primero, siempre que tal defecto se descubra y se informe al fabricante dentro del perodo de
garanta antes descrito. El fabricante reparar o reemplazar cualquier producto o pieza que el fabricante encuentre defectuoso dentro del
perodo de la garanta, siempre que tal defecto ocurra bajo condiciones de servicio normal y no como resultado de maltrato, abuso, descuido o
accidente.
La garanta cubre las piezas y la mano de obra durante el perodo de la garanta. La reparacin o el reemplazo se harn en la fbrica o
en el sitio de la instalacin, a la sola discrecin del fabricante. Cualquier servicio realizado en el producto por personas ajenas a la organizacin
del fabricante, deber ser autorizado primero por el fabricante. Los artculos normales de mantenimiento que requieren un reemplazo rutinario
no estn cubiertos. El servicio no autorizado anula la garanta y no se pagar ningn cargo resultante ni reclamacin consiguiente. Los
productos reparados o reemplazados bajo la garanta estarn garantizados durante el perodo de vigencia restante de la garanta aplicable al
producto original. Lo anterior es el nico remedio que recibir cualquier comprador del producto del fabricante. La responsabilidad del
fabricante por concepto de daos no exceder el precio de compra original del producto o la pieza.
LA GARANTIA ANTERIOR ES EXCLUSIVA Y SUBSTITUYE A TODAS LAS OTRAS GARANTIAS, ESCRITAS, VERBALES O
LEGALES, Y SE EXPRESA EN LUGAR DE LA GARANTIA IMPLICITA DE COMERCIABILIDAD Y LA GARANTIA IMPLICITA DE IDONEIDAD
PARA UN PROPOSITO ESPECIFICO. EL FABRICANTE NO SERA RESPONSABLE POR PERDIDAS O DAOS SUSCITADOS BAJO
ESTRICTA RESPONSABILIDAD POR AGRAVIO O NEGLIGENCIA DE MANERA ALGUNA, INCLUYENDO EL DISEO, LA FABRICACION Y
LA INSPECCION DEL EQUIPO O POR NO HABER DESCUBIERTO, INFORMADO, REPARADO O MODIFICADO LOS DEFECTOS
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LA CESACION DE USO DEL PRODUCTO NI POR OTROS COSTOS, GASTOS O DAOS CONCOMITANTES O RESULTANTES DEL
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RESPONSABILIDAD POR AGRAVIO.
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ES PRECISO OBTENER LA AUTORIZACION DEL DEPARTAMENTO DE SERVICIO ANTES DE DEVOLVER EL
MATERIAL A LA FABRICA O ANTES DE REALIZAR CUALQUIER REPARACION CUBIERTA POR LA
GARANTIA.

DEPARTAMENTO DE SERVICIO (724) 746-1100

Canonsburg, PA 15317-1700 U.S.A


Tel 724-745-1555 Fax 724-745-6040
hankison.service@airtreatment.spx.com

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