Diseño Planta de Agua Potable

Universidad Mayor de San Andrs
Facultad de Ingeniera
Ingeniera Civil
PLANTAS DE AGUA POTABLE
CIV-359
PLANTA DE AGUA POTABLE: SAN IGNACIO DE MOXOS

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CAPITULO I: INTRODUCCION
1.1.
ANTECEDENTES
Ing. Carla Elias Mocada

Univ. Daniel Oswaldo Silva Gonzales
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23-062015

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1.2.

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OBJETIVO GENERAL
El principal objetivo de este proyecto es satisfacer la demanda de agua potable para la
poblacin de San Ignacio de Moxos cumpliendo con todas las normas y estndares de calidad
que establece la Norma Boliviana
1.3.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Mejorar las condiciones de vida de la poblacin de San Ignacio de Moxos con la
implementacin de un sistema de agua potable

Reducir y eliminar las enfermedades que se producen debido al consumo de agua cruda
Conocer y aplicar lo que nos indica la Norma Boliviana en cuanto a la implementacin de
plantas de agua potable
CAPITULO II: CRITERIOS GENERALES DEL AREA DE INTERVENCION

2.1. UBICACIN FISICA DEL PROYECTO
La ubicacin del proyecto ser la actual, en las cercanas de la laguna Isireri
Debido a la existencia de una pequea planta en el lugar, puede aprovecharse el terreno
2.2. UBICACIN GEOGRAFICA

La poblacin se encuentra ubicada en el departamento del BENI

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Y dentro del departamento en la regin sur en la provincia de Moxos
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2.3. ESTADO GENERAL DEL AMBIENTE
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El clima de la regin y el departamento en general es tropical con bastante humedad, en el invierno se

atraviesan vientos fros del sur que producen descensos de temperatura. Casi en su totalidad la regin
es llano con algunas serranas en la oeste
2.3.1. TEMPERATURA
Temperatura
Mnima
Mxima
Promedio
anual [C]
23,6
27,5
26,1
(Fuente: INE)
2.3.2. HUMEDAD RELATIVA
Humedad
Mnima
Mxima
Promedio
Relativa [%]
69
83
77
(Fuente: INE)
2.3.3. PRECIPITACION
Precipitacin Anual [mm]
1788,0
(Fuente: INE)
2.3.4. INSOLACION Y RADIACION SOLAR
2.3.5. GEOLOGIA Y MORFOLOGIA

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2.3.6. HIDROLOGIA
Mapa Hidrogrfico

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2.3.7. SUELOS

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2.4. CONSIDERACIONES SOCIOECONOMICAS DE LA ZONA DE ESTUDIO

2.4.1. POBLACION
Poblacin 2001 [hab]
ndice de crecimiento 2001 [%]
20496
1,64
(Fuente: INE)
La densidad poblacional (INE, 2001) en Moxos es una de las ms bajas del departamento con 0,65
habitantes por kilmetro cuadrado frente a 1,70 que corresponde al departamento. Solamente el
municipio de Itnes tiene una densidad poblacin menor que Moxos. En relacin a los ltimos tres
censos desde 1.950, la densidad poblacional de la provincia ha variado escasamente, en aquel ao se
registra 0,48 hab/km por ciento mientras que para el ao 1976 es del 0,45 hab/km y en 1992 es del
0,53 hab/km.

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2.4.2. EDUCACION
Las condiciones educativas de la regin se mide de acuerdo a la poblacin de 19 aos o ms, tomando como
indicadores: aos promedios de estudio y tasa de analfabetismo. En Bolivia, el promedio de aos de estudio de

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esta poblacin segn el censo del ao 2001 es de 7,4 aos, es decir que muchas personas no alcanzan a terminar
la formacin primaria
2.4.3. SALUD
En el Municipio existen actualmente 1 Hospital, 6 Centros de Salud y 16 postas de salud establecidas

en comunidades de los diferentes cantones, sin embargo 21 de los establecimientos solo cuentan con un
Auxiliar de Enfermera para atender a los pacientes.

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2.4.4. SERVICIOS BASICOS

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2.4.5. EMPLEO
El trabajo en los establecimientos ganaderos dentro el municipio es importante, no se tiene datos

respecto a la cantidad de gente que trabaja como administradores, peones o vaqueros. Adems es parte
de la tradicin que la relacin contractual comprometa a la familia del trabajador a permanecer en las
estancias, sin que esto signifique remuneraciones adicionales para sus miembros. No existe un censo de
los establecimientos ganaderos, sus habitantes y la cantidad de personal que ocupan en las actividades
ganaderas.

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2.4.6. ASPECTOS ECONOMICOS PRODUCTIVOS
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CAPITULO III: DATOS DEL PROYECTO

3.1. CARACTERISTICAS DE LA POBLACION ACTUAL
Dentro el Municipio la mayora comunidades se proveen de agua de los ros y curichis, un nmero
reducido de comunidades cuentan con norias y pozos semisurgentes. La Cooperativa (EPSA) de
Agua de San Lorenzo de Moxos fue conformada el 1 de mayo del ao 2007. Cuenta con un directorio
de 4 miembros) Pres, Sec. Gen., Tesorero, Vocal). El pozo perforado es de 94 metros de profundidad y
6 pulgadas de dimetro. La bomba es de 4 pulgadas de dimetro. Se llena el tanque de 50 mil litros se
llena en 4 horas. Existe 8.700 metros de caera instalada para el servicio domiciliaria. Son 186
conexiones de las 268 viviendas en el poblado. Hay 10 casas afuera de la red de distribucin de agua,
por lo que se debe hacer una ampliacin de la red de distribucin. Los usuarios pagan 10 bolivianos por
mes. Se presta el servicio durante 2 horas en la maana y 2 horas por la tarde. Se ocupan 10 litros de
diesel por da para el bombeo.
La localidad de Desengao cuenta con un sistema de distribucin de agua potable abastecido por una
bomba de 5 caballos de fuerza y un tanque elevado. Sin embargo, desde hace varios meses no funciona

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por una falla en el generador. Actualmente la poblacin se abastece de agua desde el ro Apere.
Personas particulares prestan el
3.2. CALIDAD DEL AGUA SIN TRATAMIENTO
El Centro de Estudios de la Hoya Amaznica realizo un estudio que demuestra que las aguas sin
tratamiento no son potables. Las aguas de ro, de lagunas, de aguadas, de pozos semisurgentes, de
piletas y todas las aguas que se han analizado tienen problemas, todas ellas tienen niveles de
microoroganismos que son ms elevados de lo que es permitido, lo que demuestra que hay que hacer
tratamiento.
(Fuente: Radio Matire.com)
3.3. DETERMINACION DEL PERIODO DE DISEO

El periodo de diseo para poblaciones mayores a 20000 habitantes se rige segn la siguiente tabla
correspondiente a la Norma Boliviana
a) Obras de Captacin
30
b) Lneas de Aduccin
30
c) Planta de Tratamiento
20-30
d) Estacin de Bombeo
30
e) Red de Distribucin
30
Por lo que se optara por un periodo de diseo de 30 aos

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3.4. CALCULO DE LA POBLACION FUTURA
Aos
Mtodo
Mtodo
Promedio [Hab]
Geomtrico [Hab] Exponencial [Hab]
2001
2015
2020
2025
2030
2035
2040
2045
439515
476757
517154
560975
608509
440334
477963
518808
563143
611267
439925
477360
517981
562059
609888
660070
663503
661787
716001
720203
718102
439515
440334
439925
3.5. CALCULO DE LA DOTACION FUTURA

Para la determinacin del consumo o Dotacin de Agua, se realizara una estimacin mediante la tabla
2.2 de la Norma NB 689, que nos da una idea de la dotacin de agua en funcin de los habitantes y la
zona del proyecto:
Tabla 2.2 Dotacin Media Diaria [l/h-d].
Zona
Hasta 500
De 501 a
Poblacin (habitante)
De 2001 a
De 5001 a
2000
5000
20000
De 20001 a
Ms
100000
100000
Del Altiplano
30 50
30 70
50 80
80 100
100 150
150 200
De los Valles
50 70
50 90
70 100
100 140
150 200
200 250
De los Llanos
70 90
70 110
90 120
12 180
200 250
250 350
Notas:
(1)
(2)
de

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(1) Justificar a travs de un estudio social.

(2) Justificar a travs de un estudio socio-econmico.
Se utilizara una dotacin de 250 [l/h-d]
Aos
# aos (n)
Dotacin Final
2015
250
2020
263
2025
10
276
2030
15
290
2035
20
305
2040
25
321
2045
30
337
3.6. CAUDAL DOMESTICO

Qdom=
D.P
1000
Aos
Poblacin [hab]
Dotacin Final [l/hab-d]
Caudal Domestico [m3/d]
2015
439925
250
109981,13
2020
477360
263
125427,54
2025
517981
276
143043,36
2030
562059
290
163133,26
2035
609888
305
186044,75
2040
661787
321
212174,09
2045
718102
337
241973,24
3.7. CAUDAL INDUSTRIAL

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El caudal industrial vendr dado por el tipo de industria que se encuentre en la zona de emplazamiento
del proyecto, en este caso no tenemos informacin de las industrias por lo que adoptaremos un caudal
industrial de 28% del caudal domestico
Qind =28 Qdom
Aos
Caudal Domestico [m3/d] Caudal Industrial [m3/d]
2015
109981,13
30794,72
2020
125427,54
35119,71
2025
143043,36
40052,14
2030
163133,26
45677,31
2035
186044,75
52092,53
2040
212174,09
59408,75
2045
241973,24
67752,51
3.8. CAUDAL COMERCIAL

El caudal comercial se expresa como el 6% del caudal domestico
Qcom=6 Qdom
Aos
Caudal Domestico [m3/d] Caudal Comercial [m3/d]
2015
109981,13
6598,87
2020
125427,54
7525,65
2025
143043,36
8582,60
2030
163133,26
9788,00
2035
186044,75
11162,68
2040
212174,09
12730,45

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CIV-359

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ALUMNO:

FECHA:
23-062015
241973,24
2045
14518,39
3.9. CAUDAL MEDIO FUTURO

Qmed =Qdom . Qind . Qcom
Caudal Domestico [m3/d] Caudal Comercial [m3/d] Caudal Industrial [m3/d]
Caudal Medio [m3/d]
109981,13
6598,87
30794,72
147374,71
125427,54
7525,65
35119,71
168072,90
143043,36
8582,60
40052,14
191678,10
163133,26
9788,00
45677,31
218598,57
186044,75
11162,68
52092,53
249299,96
212174,09
12730,45
59408,75
284313,28
241973,24
14518,39
67752,51
324244,13
3.10. CAUDAL MAXIMO DIARIO

Qmaxd =k 1 . Qmed
El valor de K1 viene en funcin de la poblacin, si es pequea o grande

K1 = 1,2 1,5 entonces:
Caudal Medio [m3/d]
Caudal Mximo Diario [l/s]
147374,71
2046,87
168072,90
2334,35
191678,10
2662,20
218598,57
3036,09

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ALUMNO:
CIV-359
FECHA:

23-062015
249299,96
3462,50
284313,28
3948,80
324244,13
4503,39
3.11. DETERMINACION DE LAS LINEAS DE TRATAMIENTO

Debido al caudal y la operacin conveniente de la planta se optar por dos lneas de tratamiento, de este
modo se dividir el caudal mximo diario en dos
1ra LINEA
REJA
A IREA C.
M.R.
FLOC.
SED.
FILT R.
T A NQ.
FLOC.
SED.
FILT R.
Qmax - 10
2
2da LINEA
REJA
A IREA C.
M.R.
3
3.12. COMPARACION DE LA CALIDAD DE AGUA CRUDA RESPECTO A GUIAS
Parmetros
Unidades
Calidad
Valor Mximo Permisible
Observacin
Aspecto
observable
Olor
Vegetal
Aceptable
No Cumple
Color
UCV
15
15
CUMPLE
Turbiedad
UNT
200
No Cumple
Solidos Totales
mg/l
400
1000
CUMPLE
Solidos Suspendidos
mg/l
189
Solidos disueltos
mg/l
120
1000
CUMPLE
Conductividad
S/cm
322
1500
CUMPLE
pH
7,9
CUMPLE
No Cumple
No Cumple

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CIV-359

DOCENTE:
ALUMNO:

FECHA:
23-062015
10
Calcio Ca**
mg Ca/l
22,5
200
CUMPLE
11
Magnesio
mg Mg/l
21,5
150
CUMPLE
12
Dureza Total
mg CaCO3/l
155
500
CUMPLE
13
Alcalinidad
mg CaCO3/l
35
370
CUMPLE
14
Bicarbonatos
mg CaCO3/l
35
370
CUMPLE
15
Carbonatos
mg CaCO3/l
16
Acidez Total
mg CaCO3/l
CUMPLE
17
Acidez Mineral
mg CaCO3/l
CUMPLE
18
Anhdrido Carbnico
mg CaCO3/l
CUMPLE
19
Hierro
mg Fe/l
0,11
0,3
CUMPLE
20
Manganeso
mg Mn/l
0,7
0,1
No Cumple
21
Sulfato
mg SO4/l
140
400
CUMPLE
22
Cloruros
mg Cl*/l
250
CUMPLE
23
Oxgeno Disuelto
mg/l
24
Coliformes Totales
UFC/100 ml
600
3.13. SELECCIN DE ALTERNATIVAS DE TRATAMIENTO

El tratamiento a llevar a cabo ser el convencional
No Cumple

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FECHA:
23-062015
CAPITULO IV: DISEO DE LA CASA QUIMICA Y SISTEMA DE DOSIFICACION

4.1. DIMENSIONAMIENTO DEL AREA PARA LA CASA QUIMICA

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ALUMNO:
CIV-359
A=

FECHA:
23-062015
F . Qmax
1000
PLANTA
Pequea hasta
0.3[m/s]
Mediana hasta 0.31[m/s]
Grande mayor a
1[m/s]
F=25 a 30 [m] por

1000[m/d]
F=20 a 25 [m] por
1000[m/d]
F=10 a 20 [m] por
1000[m/d]
Se trata de una planta grande por lo que utilizaremos un F=10

F
Qmax[m/ rea[m
d]
]
10
194546,5
1945,4
6
Tomando en cuenta la relacin L = 2.B

El rea ser
A = 2.B2
B = 32 [m]
L = 64 [m]
4.2. DIMENSIONAMIENTO DE LA DEMANDA DE SULFATO DE ALUMINIO Y EL AREA

DE ALMACENAMIENTO
Datos
Turbiedad =
Color =
20
0
15
Parmetro
Tabla
Sulfato de
aluminio
necesario
[g/m]
Turbiedad
Color
No XIII
No XII
30
9
Aplicamos la dosis ms alta que sera la de la turbiedad

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ALUMNO:

FECHA:
23-062015
Dosificacin va hmeda
P=Qmax . D
Qmax
[m/h]
8106,103
D
[g/m]
30
P
[g/h]
P
[Kg/h]
243183,1
243,18
P= Peso del coagulante [g/h]

Q= Capacidad de la planta [m/h]
D= Dosis [g/m]
Calculo de la demanda horaria de la solucin
P
[Kg/h]
243,18
C
%
1,5
Qs
[l/h]
16212,21
t
[h]
8
Vs
[m]
129,70
Qs= Caudal consumo de solucin [l/h]

P= Peso del coagulante [Kg/h]
C= Concentracin %
Calculo del volumen de la solucin
Qs
[m/h]
16,21
Vs= Volumen de solucin [m]

t= Tiempo de servicio de dosificacin [h]
Qs= Consumo de solucin [m/h]

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ALUMNO:

23-062015
Caculo de las dimensiones de la tina
V s =
FECHA:
Vs
N de tinas
Una altura recomendable es de 1,5 [m]

Y una altura de bordo libre de 0,30 [m]
V=A. H
H
[m]
1,50
N de
tinas
V
A
[m] [m]
129,7
0
86,47
L=A
[m]
9,30
V
A
L=A
[m] [m]
[m]
43,23 28,82 5,37
Calculo del dosificador

p
[Kg/hr]
243,18
t
[hr]
8
P
[Kg]
1945,46
P= Peso [Kg]
p= Peso del coagulante [Kg/hr]
t= Tiempo de servicios del dosificador [hr]
Dividiendo para el nmero de tinas:

P/3=
Almacenamiento del sulfato de aluminio
648,48
83
[Kg]

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DOCENTE:
ALUMNO:

FECHA:
23-062015
TIEMPO DE
ALMACENAMIENTO
15 das
Plantas grandes
1 mes
Plantas medianas
2 meses Plantas pequeas
p
t
W
[Kg/da
]
5836,39
[das]
15
[ton]
87,55
Como una tonelada de sulfato de aluminio ocupa un volumen de 1,4 [m3/tn]

y
VT =
122.56
[m3]
A=
61.28
[m2]
Se requiere un rea de circulacin que viene a ser el 30% del rea ya calculada
Ac =
79.67
[m2]
Y finalmente tenemos el rea total que ser la suma del rea de circulacin ms el rea que ocupan las
tres tinas calculadas anteriormente
AT =
192.07
[m2]
4.3. DIMENSIONAMIENTO DE LA DEMANDA DE CAL Y EL AREA DE

ALMACENAMIENTO
Dosificacin de la Cal
Dosis de cal =
Calculo del peso de la Cal
15
[g/m3]

Ingeniera Civil
CIV-359

DOCENTE:
ALUMNO:

FECHA:
23-062015
Q
[m/hr]
Dosis
[g/m]
15
8106,10
Peso de la cal
P= [g/hr]
Q= Capacidad de la planta [m/hr]
P
[Kg/hr]
121,59
Calculo del peso comercial de la Cal
P
[Kg/hr
]
121,59
r
%
90
P'
[Kg/hr
]
135,10
Peso del producto comercial

P'= [Kg/hr]
r= Grado de pureza
P= Peso cal viva[Kg/hr]
Calculo del area de almacenamiento

W =P . t
P'
[Kg/hr]
135.10
t
[das]
30,00
W
[ton]
108.08
t = tiempo de almacenamiento [das]

W = peso de la cal [tn]
Una tonelada de cal ocupa un volumen de 1,4 [m3]
VT =
Adoptando una altura de H = 2 [m]
151.31
[m3]

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DOCENTE:
ALUMNO:

FECHA:
23-062015
A=
75.65
[m2]
El rea total debe contar con un rea de circulacin que es el 30%
Ac =
98.35
[m2]

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CIV-359

DOCENTE:
ALUMNO:

FECHA:
23-06-
S A L A D E P R E P A R A C IO N
2015
TINAS DE ALMACENAMIRNTO DE
SULFATO DE ALUMINIO
10
3 .6
63
S A L A D E D O S IF IC A C IO N
T A N Q U E S P A R A D IS O L U C IO N D E
S U L F A T O D E A L U M IN IO
AREA DE ALMACENAMIENTO
DE LA CAL
S ALA D E BO M BAS
E Q U IP O Y M A Q U IN A R IA
S A L A D E L A B O R A T O R IO
3.6
31.1

Ingeniera Civil
CIV-359

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23-062015
CAPITULO V: DISEO DE LA UNIDAD DE AIREACION

5.1. OBJETIVOS
La aireacin es un mtodo para purificar el agua, mediante un proceso por el cual se lleva el agua a un
contacto ntimo con el aire logrando con esto:
Aumento del contenido de oxigeno

Reduccin de CO2
Remocin de metano, sulfuro de hidrgeno y otros compuestos orgnicos voltiles responsables
de conferirle al agua olor y sabor

Se logra el buen aspecto del agua potable
Durante este proceso de aireacin, el oxgeno convierte los compuestos ferrosos y manganosos
disueltos en hidrxidos frricos y mangnicos insolubles
Los que se remueven por filtracin o sedimentacin sin embargo para que se formen estos precipitados,
el agua debe estar libre de materia orgnica
5.2. TIPOS DE AIREADORES
Se los puede clasificar en dos grandes grupos: aireadores mecnicos y aireadores de gravedad
La aireacin mecnica se consigue utilizando la energa mecnica para provocar la ruptura del agua en
gotas. El aumento de la transferencia de oxigeno se logra por incremento en el rea de la interface aireagua. A su vez los aireadores mecnicos pueden ser de eje vertical y horizontal
Aireadores difusores
Se basan en el efecto Venturi, estos aireadores consisten en un eje hueco que rota por accin de un
motor elctrico
Aireadores de paleta

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23-062015
Este sistema consiste en un eje rotatorio propulsado por un motor elctrico con una serie de paletas
Aireadores de turbina
Existen turbinas lentas con reductor de velocidad y turbinas rpidas con toma directa del motor
Conos de aireacin
Consiste en un cono invertido sumergido en agua donde se bombea hacia abajo agua con aire inyectado
a travs de un difusor
Aireadores de bandeja y de escalera

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Los sistemas de aireacin de bandeja distribuyen los materiales aglutinantes simples como el carbn
triturado (un material rico en carbono producido con carbn natural) o roca en una secuencia vertical.
El agua se suministra desde la parte superior de esta torre, se desparrama para aumentar el rea de
contacto, se deja escurrir a travs de pequeas aberturas en la parte inferior de cada bandeja.
Cuando el agua cae de una bandeja a otra y salpica sobre el material aglomerante, sta encuentra el
aire. El flujo de aire en estos sistemas se puede impulsar agresivamente por medio de un compresor
elctrico de aire o, ms frecuentemente, mediante el aprovechamiento de las corrientes de aire
naturales.
Los sistemas de aire forzado mecnicamente son ms eficaces para la remocin de componentes
orgnicos menos voltiles, como los solventes, pero las corrientes naturales de aire representan una
opcin viable cuando se tiene como objetivo componentes ms voltiles como el cido sulfhdrico, el
radn, o el cloruro de vinilo.
Cuando el agua ya ha pasado la serie de bandejas, el agua as tratada se recolecta sencillamente en la
base del sistema.
Los sistemas de aireacin de bandejas son muy susceptibles al crecimiento de algas y de limo, lo cual
puede hacer que el tratamiento sea menos eficaz. Este crecimiento se verifica algunas veces mediante la
adicin de sustancias qumicas como el cloro o sulfato de cobre no obstante que estos aditivos
representan un gasto adicional y pueden estar presentes incluso en el agua tratada final del sistema.

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23-062015
Se tomara las siguientes sugerencias en el caso de nuestra planta de tratamiento
5.3. CALCULO DE CONCENTRACION DE SATURACION
De la tabla 1 de la Norma NB 689 tenemos que:
Si la altura en San Ignacio de Moxos en 144 [msnm] y la temperatura es aproximadamente 25C

Cs=
8,25
Para el clculo del coeficiente K se utiliza las ecuaciones de Tchaykowski

;
Donde:
K= Coeficiente de eficiencia de un escaln, rango 0,1 0,3
H= Altura de cada escaln (0.20 - 0.40m)
H[m] T[C]
0,3
25
0,66
K
0,238

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Entonces el nmero de saltos ser:

Co[mg/l
]
Cs[mg/l
]
Ce1[mg/l
]
Ce2[mg/l
]
Ce3[mg/l
]
Ce4[mg/l
]
0,238
8,250
5,010
5,780
6,367
6,814
Incremento de oxigeno:
E=
6,814
8,250
E=
82,60%
5.4. DISEO DEL AIREADOR

AIREADOR DE ESCALERA
Parmetros
t = tiempo mnimo de aireacin = 3 [s]
N = Numero de escalones = 2 - 5
e = espesor de la lmina de agua= mx.
0,05 [m]
Dimensiones de cada escaln:
H = 0,2 - 0,4
[m]
B = 0,25 0,45
[m]
v = Velocidad = 1,0
1,2 [m/s]
Contrahuell
a
Huell
a
Calculo del ancho del aireador

Datos
2,2
5
1
Q [m/s]
v [m/s]
Q=v . A ; B=
A[m]
2,25
Calculo de la longitud til del aireador
e [m]
0,05
A
e
B[m]
46,00

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23-062015
L=v . t
v[m/s]
1,00
t[s]
3
L[m]
3,00
Calculo de los escalones del aireador

Adoptando:
Huella = 0,45 [m]
Contrahuella = 0,30 [m]
N =L(Huella+Contrahuella)
N = 4 escalones
CAPITULO VI: DISEO DE LA UNIDAD DE MEZCLA RAPIDA

6.1. METODOS PARA CONSEGUIR LA MEZCLA RAPIDA
Mezcladores de flujo pistn
Los ms difundidos por su simple operacin y mantenimiento son: Canal Parshall, resalto hidralico y
los vertederos.
La canaleta Parshall se adecua a las plantas medianas a grandes (Q500l/s). En plantas medianas a
pequeas (100l/s<Q<500l/s) se recomienda rectangular. En las plantas pequeas (Q<50l/s) se utilizar
en vertedero triangular como unidad de mezcla, preferiblemente para caudales menores a 30l/s.
Canal Parshall
Vertedero Rectangular

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6.2. DIMENSIONAMIENTO DE LA CANALETA PARSHALL

Los requisitos a cumplir son:
- Numero de Froude Fr = 1.7-2.5 4.5-9
- Ho = KQ^m donde K y m dependen de la garganta.
- Gradiente G = 1000-3000[1/s]
- Tiempo de mezcla 1[s]
De acuerdo con el anexo 4 tenemos
W=
152,5 [cm]
Calculo de la altura de agua en la seccin
Q[m/s]
2,252
K
0,436
m
0,630
Ho[m]
0,727

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Ancho de la seccin de medicin
D[cm]
230,300
W[cm]
152,50
D'[cm]
204,367
Velocidad en seccin Vo
Q[m/s]
2,252
Ho[m]
0,73
D'[m]
2,044
Vo[m/s]
1,5154
Caudal especifico
Q[m/s]
2,252
Carga hidrulica
FECHA:
W[m]
1,525
q[m/m-s]
1,477

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Vo[m/s]
1,515
g[m/s]
9,810
Ho[m]
0,727
N[m]
0,229
Eo[m]
1,073
Velocidad antes del resalto hidrulico
g[m/s]
9,810
q[m/m-s]
1,477
Eo[m]
1,073
[]
141,18
g[m/s]
9,810
Eo[m]
1,073
[]
141,18
V1[m/s]
3,609
Altura de agua antes del resalto hidrulico
q[m/m-s]
1,477
V1[m/s]
3,609
H1[m]
0,409
Numero de Froude
g[m/s]
9,810
H1[m]
0,409
V1[m/s]
3,609
F1
1,802
Altura de resalto
H1[m]
0,409
F1
1,802
H2[m]
0,858
Fr=1.7-2.5
4.5-9
Cumple

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23-062015
Velocidad de resalto hidrulico
Q[m/s]
2,252
W[m]
1,53
H2[m]
0,86
V2[m/s]
1,72
N[m]
0,229
K'[m]
0,076
H3[m]
0,70
H3[m]
0,70
C[m]
1,830
Q[m/s]
2,252
V3[m/s]
1,75
H3[m]
0,70
Ho[m]
0,727
K'[m]
0,076
Hp[m]
0,10
Altura en la seccin de salida

H2[m]
0,86
Velocidad en la seccin de salida
Perdida de carga
Tiempo de mezcla
V3[m/s]
1,75
V2[m/s]
1,72
G'[1/s]
0,915
T[s]
0,53
T<1 [s]
Cumple

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23-062015
6.3. CALCULO DEL GRADIENTE DE VELOCIDAD

Gradiente de velocidad
T[C]
15,00
G[1/s]
1260,451
(/)^(1/2)
2920,01
Hp[m]
T [s]
0,10
0,53
1000-3000[1/s]
Cumple
G[1/s]
1260,451

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23-062015
CAPITULO VII: DISEO DE LA UNIDAD DE FLOCULACION

7.1. TIPOS DE FLOCULADORES
Floculador de Gravedad
Floculador de flujo horizontal: Consiste en un tanque de concreto dividido por tabiques, baffles
o pantallas de concreto, madera u otro material adecuado, dispuesto de forma tal que el agua
haga un recorrido de idea y vuelta alrededor de los extremos libres de los tabique.
Floculador de flujo vertical: Consiste en un tanque de concreto dividido por tabiques, baffles o
pantallas de concreto, madera u otro material adecuado, dispuesto de forma tal que el agua fluya
hacia arriba y hacia abajo, por encima y por debajo de los tabiques, baffles o pantallas.

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23-062015
Floculadores Mecnicos
Unidades a las cuales se introduce potencia al agua para asegurar la mezcla lenta. El mas usado es el de
paletas, sean estos de eje horizontal o vertical. Tambin existen impulsores de turbina y de flujo axial.
Como el grado de mezcla es variable, segn la calidad muestra los tipos de floculadores mecnicos.
7.2. CALCULO DE DISPOSITIVOS DE ENTRADA

7.3. CALCULO DE DISPOSITIVOS DE SALIDA

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23-062015
7.4. DIMENSIONAMIENTO DEL FLOCULADOR

Parmetros de diseo:
-
Tiempo de floculacin.- 15-30 [min]

Mnimo de compartimientos .- 3
Distancia entre Buffles.- >= 45 [cm]
Distancia separacin entre buffle y la pared.- 1,5 d
Altura.- > 1 [m]
Velocidad.- 0,10 -0,60 [m/s]
Datos:
Mezcla rpida
Floculacin
Agregacin
Qmax-d=
Qmax-d=
H=
L=
2251,70
2,25
1,2
10
n=
N de cmara
1
2
3
G[s^-1]
50
25
25
[l/s]
[m/s]
[m]
[m]
Cmar
as
Q
[m/s]
0,7506
0,7506
0,7506
t [min]
2
10
9
Calculo del volumen del floculador
Q[m/s]
2,25
T[min]
21,00
V[m]
945,71
Ancho del floculador
V[m]
L[m]
H[m]
W[m]
T[min
]
21

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FECHA:
23-062015
945,71206
10,00
1,20
79
Ancho de cada seccin de compartimiento
W[m]
78,81
n
3,00
Wc[m]
26,27
Numero de bafles en cada seccin
Para una temperatura de

25[C]
1) Camara.-
0,0008
=
9
997,1
[C]
t1[s]=
120
f=
0,3
n1=
H [m]=
1,2
L [m]=
10
15
G1 [s^-1]=
50
20
0,75
25
Q[m/s]=
10
30
[kg/m [kg/ms]
3]
0,001
999,9
79
0,001
1000
52
0,001
999,7
31
0,001
999,1
14
0,001
998,2
01
0,000
997,1
89
0,000
995,7
80
Espacio entre
baffles.L[m]
10,00
n1
4,28
Distancia de separacin entre baffle y la

pared.-
S1[m]
2,33
OBSERVACION
S1[m]>0.45[m]
Cumple

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ALUMNO:

FECHA:
23-062015
S1[m]
2,33
d1[m]
3,50
t1[s]
120,00
G1[1/s]
50,00
Perdida de carga.[Kg/m-s]
0,00089
[Kg/m]
997,10
h1[m]
0,027
Verificacion de la
velocidad.-
Q[m/s]
0,75
S1[m]
2,33
Wc[m]
1,20
V1[m/s]
0,268
OBSERVACIO
N
V=(0.1-0.6)
[m/s]
Cumple

25[C]
2) Camara.-
0,0008
=
9
997,1
[C]
t2[s]=
600
f=
0,3
H [m]=
1,2
10
L [m]=
10
15
G2 [s^-1]=
25
20
Q[m/s]= 0,7506
n2=
25
30
Espacio entre
[kg/m [kg/ms]
3]
0,001
999,9
79
0,001
1000
52
0,001
999,7
31
0,001
999,1
14
0,001
998,2
01
0,000
997,1
89
0,000
995,7
80

Ingeniera Civil
CIV-359

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ALUMNO:

FECHA:
23-062015
baffles.L[m]
10
n2
5
S2[m]
2,17

pared.S2[m]
2,17
d2[m]
3,25
t2[s]
600,00
G2[1/s]
25,00
Perdida de
carga.[Kg/m-s]
0,00089
[Kg/m]
997,10
h2[m]
0,03
Verificacin de la
velocidad.-
Q[m/s]
0,75
S2[m]
2,17
Wc[m]
1,20
V2[m/s]
0,29
OBSERVACIO
N
V=(0.1-0.6)
[m/s]
Cumple

25[C]
3) Camara.-
0,0008
9
997,1
t3[s]=
f=
H [m]=
T
[C]
540
0,3
1,2
n3=
5
10
[kg/m [kg/ms]
3]
0,001
999,9
79
0,001
1000
52
999,7 0,001
31

Ingeniera Civil
CIV-359

DOCENTE:
ALUMNO:

23-062015
L [m]=
10
15
999,1
G3 [s^-1]=
25
20
998,2
0,75
25
997,1
30
995,7
Q[m/s]=
FECHA:
0,001
14
0,001
01
0,000
89
0,000
80
Espacio entre
baffles.L[m]
10,00
n3
4,46
S3[m]
2,24

pared.S3[m]
2,24
d3[m]
3,37
t3[s]
540,00
G3[1/s]
25,00
Perdida de
carga.[Kg/m-s]
0,00089
[Kg/m]
997,10
h3[m]
0,03
Verificacin de la
velocidad.-
Q[m/s]
0,75
S3[m]
2,24
Wc[m]
1,20
V3[m/s]
0,28
OBSERVACIO
N
V=(0.1-0.6)
[m/s]
Cumple
Calculo de dispositivos de
entrada.-
Q[m/s]
0,75
V[m/s]
1,75
Wc[m]
1,20
B[m]
0,36
Asumido
B[m]
0,2

Ingeniera Civil
CIV-359

DOCENTE:
ALUMNO:

FECHA:
23-062015
CAPITULO VIII: DISEO DE LA UNIDAD DE FLOCULACION

8.1. TIPOS DE SEDIMENTADORES
En la potabilizacin del agua, el proceso de sedimentacin est gobernado por la ley de Stokes, que
indica que las partculas sedimentan ms fcilmente cuanto mayor es su dimetro, su peso especfico
comparado con el del lquido, y cuanto menor es la viscosidad del mismo. Por ello, cuando se quiere
favorecer la sedimentacin se trata de aumentar el dimetro de las partculas, haciendo que se agreguen
unas a otras, proceso denominado coagulacin y floculacin.
Los sedimentadores se pueden clasificar en:
Sedimentadores estticos
Sedimentadores dinmicos
Sedimentadores laminares.
Sedimentadores estticos
En este tipo de unidades puede producirse sedimentacin o decantacin, normalmente con cada libre,
en rgimen laminar turbulento o de transicin. En estas unidades la masa lquida se traslada de un
punto a otro con movimiento uniforme y velocidad VH constante. Cualquier partcula que se encuentre
en suspensin en el lquido en movimiento, se mover segn la resultante de dos velocidades
componentes: la velocidad horizontal del lquido (VH) y su propia velocidad de sedimentacin (VS).

Ingeniera Civil
CIV-359
De flujo horizontal
De flujo vertical

DOCENTE:
ALUMNO:

FECHA:
23-062015

Ingeniera Civil
CIV-359

DOCENTE:
ALUMNO:
Los hay tambin en formas circulares

FECHA:
23-062015

Ingeniera Civil
CIV-359

DOCENTE:
ALUMNO:

FECHA:
23-062015
Sedimentadores dinmicos
La teora de la decantacin interferida se aplica a este tipo de unidades. Se requiere una alta
concentracin de partculas para incrementar las posibilidades de contacto en un manto de lodos que
tiene una concentracin de partculas de 10 a 20% en volumen.
En el proceso, el flculo no conserva su peso especfico, su tamao ni su forma constante. Las
partculas pequeas que entran por el fondo son arrastradas por el flujo. Al chocar estas con otras,
incrementan su tamao de acuerdo con la de Von Smoluchowski. Se entiende que en la zona del manto
de lodos se promueve la floculacin y en la parte superior a ella ocurre la decantacin.
La eficiencia de los decantadores de manto de lodos depende del tipo y la dosis de coagulante, del uso
de polmeros, de la calidad del agua cruda, del tamao de las unidades (la eficiencia es inversamente
proporcional al tamao), de la profundidad y concentracin del manto de lodos y, principalmente, de la
carga superficial.
Sedmientadores laminares
Como se analiz anteriormente, la eficiencia de los decantadores clsicos de flujo horizontal depende,
principalmente, del rea. De este modo, si se introduce un piso intermedio a una altura (h) a partir de la
superficie, las partculas con una velocidad de sedimentacin VSb < VSC seran removidas, como lo
demuestra la figura,, cosa que antes no ocurra.

Ingeniera Civil
CIV-359

DOCENTE:
ALUMNO:

FECHA:
23-062015
Se considera que tres son los efectos que favorecen la remocin de las partculas en este tipo de
unidades: (i) aumento del rea de sedimentacin, (ii) disminucin de la altura de cada de la partcula y
(iii) rgimen de flujo laminar.

Ingeniera Civil
CIV-359
De flujo horizontal

DOCENTE:
ALUMNO:

FECHA:
23-062015

Ingeniera Civil
CIV-359
De flujo inclinado

DOCENTE:
ALUMNO:

FECHA:
23-062015

Ingeniera Civil
CIV-359

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ALUMNO:
Se optara por un sedimentador de flujo inclinado debido a su mayor eficiencia

Criterios de diseo
Calculo del rea
Adoptamos un valor de Cs = 120 [m3/m2-d]

As = 1620 [m2]
Longitud del sedimentador
As
B
Adoptando B = 10 [m] tenemos

Ls = 162 [m]
Calculo del nmero de placas
23-062015
8.2. DIMENSIONAMIENTO DEL SEDIMENTADOR ESTATICO
Ls=
FECHA:

Ingeniera Civil
CIV-359

DOCENTE:
ALUMNO:

Entonces tenemos
N=
162. sen 60+0,1

=936 placas
0,1+ 0,05
Calculo de la velocidad promedio del flujo
vo =
2,25
=0,0016[m/s ]=0,096[m/min]
1620. sen 60
Calculo del tiempo de retencin

t=
l
1,8
=
=18,7[ min]
v o 0,096
Numero de Reynolds
=v o .
d
6
1,5
v=497 .10 /(T + 42,5)
v
FECHA:
23-062015

Ingeniera Civil
CIV-359

DOCENTE:
ALUMNO:

FECHA:
23-062015
Re = 119,51 < 500 OK

Velocidad de sedimentacin critica
Lc=20( 0,013. 119,51 )=18,45 [ m ]

v sc=
1 . 0,096 .60 . 24
=13,70[m/s ]
sen 60+18,45 .cos 60
Dimensionamiento del dispositivo de lodos

Ingeniera Civil
CIV-359

DOCENTE:
ALUMNO:

3
V cl =453,6 . 18,45. 60=0,50[ m ]
8.4. DISPOSITIVOS DE ENTRADA

Velocidad de entrada
2,25
=0,52[m/ s]
1,20.3,6
Numero de orificios
Si B = 10 [m] y H = 4 [m] entonces
nv=
23-062015
V l=0,80 . 252 .2,25=453,6 [ ml /s ] =1,63[m /h ]
v=
FECHA:
0,9 H
B
nh=
e
e
n v =8 nh=20
Nmero total de orificios

8.5. DISPOSITIVOS DE SALIDA
N = 160 orificios

Ingeniera Civil
CIV-359

DOCENTE:
ALUMNO:

23-062015
Dimensionamiento de los vertederos
Recomendable tener una altura H < 2 [cm] y un ancho L= 0,15 [m]

La longitud de las canaletas ser de 1/3 de la longitud total del tanque
El nmero de vertederos por lado ser de:
N vertederos=N
N vertederos=
FECHA:
canaletas
h.b
5
=17 vertederos/ lado
2. 0,15
CAPITULO IX: DISEO DE LA UNIDAD DE FILTRACION

9.1. TIPOS DE FILTRADORES

Ingeniera Civil
CIV-359

DOCENTE:
ALUMNO:

9.2. DIMENSIONAMIENTO DEL FILTRADOR

Se optara por un Filtro de flujo descendente con un TAS = 300 [m3/m2-d]
Calculo del rea
A=
Q
86400
3
=2,25 .
=648 [m ]
TAS
300
Numero de filtros
N = A /3= 777,6 /3=14 filtros
Nmero total de filtros
FECHA:
23-062015

Ingeniera Civil
CIV-359

DOCENTE:
ALUMNO:

Calculo del rea de cada filtro

A 648
2
=
=40,5[m ]
N T 16
Dimensionamiento de cada filtro

L=
23-062015
N T =N +lavado+mantenimiento=16+1+1=16 filtros
A i=
FECHA:
2. N T . A i
2 .16. 40,5
=
=8 [ m ]
N T +1
16+1
N
( T + 1) A i
( 16+1 ) . 40,5
=
=4,6 [ m ]
2 NT
32
B=
A i=B . L=8 . 4,6=36,8[m2]

Altura del filtro
Altura del fondo falso = 0,50 [m]
Altura de la losa HA = 0,20 [m]
Borde libre = 0,40 [m]
Altura de agua = 1,50 [m]
Capa de arena = 0,90 [m]
Capa de grava = 0,50 [m]
Altura TOTAL = 4,00 [m]
Volmenes de arena y grava

Ingeniera Civil
CIV-359

DOCENTE:
ALUMNO:

23-062015
V arena=36,45 [ m3 ] V grava =20,25[m3 ]
9.3 CALCULO DEL DISPOSITIVO DE ENTRADA

El caudal por unidad de filtracin ser Q = 0,14 [m3/s]
La velocidad de entrada se asume de 0,4 [m/s]
Entonces el rea requerida ser
A = 0,35 [m2]
Adoptando un ancho de
b = 0,30 [m]
Tendremos una altura de
h = 1,2 [m]
9.4 CALCULO DEL DISPOSITIVO DE SALIDA

Se adoptara el mismo que en el de entrada
9.5 DIMENSIONAMIENTO DE LOS DISPOSITIVOS DE LAVADO
Caudal de lavado
Adoptando una tasa de lavado de 70 [m3/m2-d]
Qlavado=q . A=70 . 40,5=2835[m3 /h ]
Calculo del dimetro de la tubera de agua de lavado

Adoptando una velocidad de lavado de 3,0 [m/s] tenemos
A=
FECHA:
Q 0,78
2
=
=0,26 [m ]
v 3,0
4. 0,26
= 0,58 [ m ]
4. A
D=
=
Adoptamos una tubera de 22 pulgadas

Volumen del agua de lavado
Si adoptamos un tiempo de lavado de 15 [min]

Ingeniera Civil
CIV-359

DOCENTE:
ALUMNO:

3
CAPITULO X: DISEO DE LA UNIDAD DE DESINFECCION

10.1. CALCULO DE LA CANTIDAD DE CLORO
Tenemos los siguientes datos:
Dosificacin D= 1 [g/m3]
Concentracin de la solucin C = 5%
Contenido de cloro disponible = 30 %
Clculo del peso del cloro
P=Q . D=2,25 .1=8,1[kg /h]
Calculo del peso del producto comercial
100
100
=8,1 .
=2,43 [kg/h]
r
30
Calculo de la demanda horaria de la solucin

Qs=P .
100
=810[l/h]
C
Calculo del volumen de la solucin

V s=Qs .t=810 . 24=19440 [ l ]
10.1. CALCULO DE LA CAPACIDAD DE LOS CLORADORES

Tinas de hipoclorito de sodio
Asumiendo una altura de h = 2,0 [m]
Y una relacin dimensional de L/B = 2
A=
V 19440
=
=9,72[m]
h
2
23-062015
V lavado=Qlavado .t lavado=0,78 .15 . 60=702[m ]
p=P .
FECHA:

Ingeniera Civil
CIV-359
B=

DOCENTE:
ALUMNO:
A
=2,20 [ m ] L=2 B=4,40 [m]
2

FECHA:
23-062015

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