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Tcnico en Montaje y Mantenimiento

de Instalaciones de Fro,
Climatizacin y Produccin de Calor

Unidad

FORMACIN PROFESIONAL A DISTANCIA

CICLO FORMATIVO DE GRADO MEDIO

Anlisis de Instalaciones

MDULO
Instalaciones Frigorficas

Ttulo del Ciclo: TCNICO EN MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE FRO,


CLIMATIZACIN Y PRODUCCIN DE CALOR
Ttulo del Mdulo: INSTALACIONES FRIGORFICAS
Direccin:

Direccin General de Formacin Profesional.


Servicio de Formacin Profesional y Aprendizaje Permanente.
Direccin de la obra:
Alfonso Gareaga Herrera
Antonio Reguera Garca
Arturo Garca Fernndez
Ascensin Sols Fernndez
Juan Carlos Quirs Quirs
Luis Mara Palacio Junquera
Manuel F. Fanjul Antua
Yolanda lvarez Granda
Coordinacin de contenidos del ciclo formativo:
Javier Cueli Llera
Autor:
Efrn Andrs Daz

Desarrollo del Proyecto: Fundacin Metal Asturias


Coordinacin:
Javier Maestro del Estal
Monserrat Rodrguez Fernndez
Equipo Tcnico de Redaccin:
Alfonso Fernndez Mejas
Nuria Biforcos Fernndez
Laura Garca Fernndez
Mara Mera Lpez
Diseo y maquetacin:
Begoa Codina Gonzlez
Sofa Ardura Gancedo
Alberto Busto Martnez
Mara Isabel Toral Alonso
Coleccin:
Materiales didcticos de aula
Serie:
Formacin Profesional Especfica
Edita:
Consejera de Educacin y Ciencia
Direccin General de Formacin Profesional
Servicio de Formacin Profesional y Aprendizaje Permanente
ISBN: En trmite
Depsito Legal: En trmite
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2007. Consejera de Educacin y Ciencia
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de los autores y del Copyright.

Unidad

Anlisis de Instalaciones

Sumario general

Objetivos .............................................................................................

Conocimientos .....................................................................................

Introduccin ........................................................................................

Contenidos generales ...........................................................................

Fundamentos de la mquina frigorfica ..............................................

Instalacin frigorfica elemental ......................................................... 13


Instalacin frigorfica comercial ......................................................... 21
Instalacin con condensador de agua ................................................ 33
Reguladores de presin ..................................................................... 41
Sistemas de desescarche ................................................................... 48
Resumen de contenidos........................................................................ 62
Autoevaluacin .................................................................................... 67
Respuestas de actividades . ................................................................... 72
Respuestas de autoevaluacin .............................................................. 75

Mdulo: Instalaciones Frigorficas

Objetivos

Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

Al finalizar el estudio de esta unidad sers capaz de:

Comprender el fundamento de las mquinas frigorficas y las transformaciones que


experimentan en su interior los fluidos refrigerantes.
Analizar instalaciones frigorficas, identificando sus componentes y la funcin que
realizan.
Interpretar planos de instalaciones frigorficas sencillas, relacionando los smbolos
grficos con los elementos reales y efectuando el anlisis funcional de las mismas
mediante la interpretacin de sus planos.
Interpretar esquemas elctricos de instalaciones frigorficas, describiendo las distintas
secuencias de funcionamiento.

Unidad

1 Anlisis de Instalaciones

Conocimientos que deberas adquirir


aCONCEPTOSS
Saturacin. Propiedades de saturacin de los fluidos.
Cambios de estado de los fluidos refrigerantes.
Humedad relativa del aire y su influencia en la formacin de escarcha.

PROCEDIMIENTOS SOBRE PROCESOS Y SITUACIONESS


Descripcin y anlisis funcional de los cuatro elementos principales de la instalacin
frigorfica: compresor, condensador, evaporador y sistema de expansin.
Descripcin y anlisis funcional de los elementos secundarios de la instalacin frigorfica: deshumidificador, separador de aceite, recipiente de lquido, visor de lquido,
vlvula de solenoide, etc.
Descripcin y anlisis funcional de los elementos de la instalacin elctrica: motor,
fusible, rel de arranque, termostato, presostato, etc.
Sistemas de desescarche; control y secuencia del desescarchado.
Interpretacin de planos de circuitos frigorficos y elctricos, y anlisis funcional de
la instalacin a la vista de los mismos.

ACTITUDESS
Analtica respecto a la influencia de los componentes en el funcionamiento de la instalacin.
Vigilante en lo que respecta a la seguridad y proteccin de los equipos.

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Introduccin

La necesidad de almacenar alimentos en pocas de abundancia para ser consumidos en


tiempos de escasez ha propiciado el desarrollo de distintas tcnicas de conservacin de los
alimentos. La salazn, el ahumado o el desecado han sido y siguen siendo algunas de
estas tcnicas, pero es el fro el que ms importancia tiene en la actualidad, pues es un
procedimiento muy seguro y, usado adecuadamente, permite que los alimentos conserven
ntegras todas sus cualidades.
Los alimentos se conservan en grandes cmaras frigorficas, a partir de las cuales se distribuyen, por medio de camiones frigorficos, a los comercios y almacenes, para terminar
finalmente en las neveras de los domicilios o restaurantes antes de ser consumidos.
Tambin el fro ha ido adquiriendo importancia en el mbito del confort. Las mquinas
frigorficas pueden enfriar el aire, creando ambientes que hacen ms agradable el trabajo
en las oficinas, la estancia en los hoteles, el consumo en los grandes almacenes
Te animamos a una lectura atenta de esta unidad didctica en la que podrs estudiar el
funcionamiento de estos equipos.

Contenidos generales
En esta unidad didctica estudiars el funcionamiento de instalaciones frigorficas en las
que intervienen distintos componentes de uso habitual en el campo de la refrigeracin
comercial e industrial. Analizars el funcionamiento de cada componente y su intervencin en el conjunto de la instalacin, utilizando para ello planos de circuitos frigorficos y
elctricos. Podrs observar tambin las transformaciones que experimenta el fluido refrigerante en su recorrido a lo largo de la instalacin.

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Fundamentos de la mquina frigorfica


Desde tiempos inmemoriales el hombre utiliza el fuego para calentarse y preparar sus alimentos, y en la actualidad utiliza tambin la incandescencia de
una resistencia elctrica para el mismo fin. Pero, y el fro? Sabemos que las
mquinas frigorficas consiguen temperaturas de muchos grados bajo cero
aparentemente de la nada; cmo lo consiguen?

Es sabido que si se suministra calor a una cierta cantidad de agua que se encuentre a la
presin de 1 atmsfera, sta aumentar su temperatura hasta alcanzar los 100 C, momento en el que comenzar a hervir. Durante la ebullicin el agua absorber calor, pero su
temperatura permanecer constante a 100 C hasta la completa vaporizacin del lquido.
La figura 1 muestra las distintas fases por las que pasa el agua al ser calentada; la experiencia
se realiza en un recipiente provisto de un mbolo de peso despreciable en su parte superior,
que se desplaza hacia arriba sin rozamiento a medida que aumenta el volumen del vapor.
a. Lquido subenfriado. La temperatura del lquido es inferior a la de ebullicin.
b. Lquido saturado. Aparece la primera burbuja de vapor. El agua est a la temperatura
de ebullicin.
c. Vapor hmedo. Coexisten el estado lquido y el de vapor. El agua se mantiene a la
temperatura de ebullicin.
d. Vapor saturado. Se evapora la ltima gota de lquido. La temperatura sigue siendo la
de ebullicin.
e. Vapor recalentado. La temperatura del vapor es superior a la de ebullicin.
Presin 1 atmsfera

100C

>100C

100C
<100C

100C

Fig. 1: Estados del agua bajo la presin de 1 atm.

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Si partiendo del estado e se deja enfriar el vapor, ste pasar en sentido inverso por los
mismos estados antes descritos: vapor recalentado, vapor saturado (se condensa la primera
gota de lquido), vapor hmedo, lquido saturado (se condensa la ltima gota de lquido) y
lquido subenfriado.

El agua hierve a 100 C si la presin es de 1 atmsfera, pero a presiones ms altas la temperatura


de ebullicin aumenta y a presiones ms bajas disminuye; es decir, la temperatura de ebullicin
del agua depende de la presin a la que sta se lleve a cabo. Esa es la razn por la que los alimentos cuecen ms rpidamente en una olla a presin: el agua en su interior hierve a una temperatura
superior a 100 C. Por la misma razn, el agua hierve a temperaturas inferiores a 100 C en las
altas montaas, en las que la presin atmosfrica es sensiblemente ms baja que al nivel del mar.

Fig. 2: La temperatura de ebullicin vara con la presin.

Existe, pues, una relacin entre la presin y la temperatura de ebullicin del agua. La temperatura a la que hierve el agua a una determinada presin se denomina temperatura de
saturacin y a la presin correspondiente presin de saturacin. En la tabla 1 se incluyen las propiedades de saturacin del agua (recuerda que 1 atm = 760 mm de Hg).
PROPIEDADES DE SATURACIN DEL AGUA
Temperatura
(C)

Presin absoluta
(mm de Hg)

Temperatura
(C)

Presin absoluta
(mm de Hg)

-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
40

2,1
3,2
4,6
6,5
9,2
12,8
17,5
23,7
31,8
55,3

50
60
70
80
90
100
110
120
130
140

92,5
149,4
233,7
355,1
525,8
760,0
1.074,0
1.489,1
2.026,2
2.711,0

Tabla 1: Temperaturas de saturacin del agua a distintas presiones.

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El concepto de saturacin puede ser ilustrado mediante el siguiente experimento (fig. 3):

0 mm de Hg

0 < mm de Hg < 17,5

17,5 mm de Hg

17,5 mm de Hg

Fig. 3: Obtencin de la presin de saturacin del agua 20 C.

En un recipiente que se encuentra en un ambiente a cierta temperatura, por ejemplo 20 C,


y en cuyo interior se ha efectuado el vaco (0 mm de Hg), se introducen lentamente gotas
de agua. Las primeras gotas se transformarn en vapor que ocupar todo el volumen del
recipiente y har subir ligeramente la presin en su interior. A medida que se introduzcan
ms gotas la presin seguir subiendo hasta que, alcanzado cierto valor, las gotas ya no se
evaporarn, acumulndose el agua en estado lquido en el fondo del recipiente. En nuestro
caso, en el que hemos considerado una temperatura ambiente de 20 C, esto suceder
cuando la presin en el recipiente alcance los 17,5 mm de Hg; diremos entonces que:

La presin de saturacin del agua a 20C es de 17,5 mm de Hg


O bien
La temperatura de saturacin del agua a 17,5 mm de Hg es de 20 C

En el recipiente tendremos lquido en la parte inferior y vapor en la parte superior. Esta


situacin es, ciertamente, inestable pues bastar una pequea variacin de la presin o de
la temperatura ambiente para que parte del agua se vaporice o se condense.
Si por medio de una bomba extraemos algo del vapor contenido en el recipiente, la presin disminuir ligeramente y parte del lquido se vaporizar para conservar la presin
en el recipiente; esta vaporizacin conllevar una absorcin de calor (Q) del ambiente
(figura 4-A).

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Si introducimos vapor en el recipiente, la presin subir en su interior y parte del vapor se


condensar, cediendo calor al ambiente (figura 4-B).

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Fig. 4: Absorcin y cesin de calor al variar la presin en el recipiente.

Como vemos, el proceso de ebullicin y condensacin del agua puede llevarse a cabo
variando tan solo la presin en el recipiente; de esa forma, el agua acta como una esponja trmica capaz de absorber calor del ambiente cuando se baja su presin, y soltarlo
en el mismo u otro ambiente cuando su presin aumente.
Para que el agua pueda hervir a temperatura ambiente es necesario que su presin sea muy
baja, lo cual es un inconveniente a la hora de utilizarla como fluido enfriador en una mquina frigorfica. Sin embargo, existen fluidos con una presin de saturacin moderadamente
elevada a temperatura ambiente; a estos fluidos se les denomina refrigerantes, y reciben
nombres tales como R-134a, R-404a, etc. En la tabla siguiente puedes ver las propiedades de
saturacin de uno de estos fluidos (recuerda que 1 atm = 760 mm de Hg = 1,013 bar).
PROPIEDADES DE SATURACIN DEL R-134a
Temperatura
(C)

Presin absoluta
(bar

Temperatura
(C)

Presin absoluta
(bar)

-40
-30
-20
-10
-5
0
5
10
15
-40

0,5
0,8
1,3
2,0
2,4
2,9
3,4
4,1
4,9
0,5

20
25
30
35
40
45
50
60
70
20

5,7
6,7
7,7
8,9
10,1
11,6
13,2
16,8
21,2
5,7

Tabla 2: Propiedades de saturacin del R-134a.

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Como puedes comprobar, este refrigerante tiene una presin de saturacin de 5,7 bares a
una temperatura ambiente de 20 C, presin muy superior a los 0,02 bares (17,5 mm de
Hg) que tiene el agua (figura 5).

17,5 mm de Hg =
= 0,02 bar

4276 mm de Hg =
= 5,7 bar
20 C

Agua

R-134a

Fig. 5: Presin de saturacin del agua y del R-134a a 20 C.

Por otra parte, si se hace descender la presin en el recipiente hasta 2 bares, el refrigerante
hervir a -10 C (figura 6-a), y si se aumenta hasta 10,1 bares, el refrigerante condensar a
40 C (figura 6-b).
10 bar

2 bar

-10 C

40 C

Fig. 6: Temperaturas de evaporacin y condensacin del R-134a obtenidas al variar su presin.

Efectuando las trasformaciones oportunas se puede construir la mquina que se muestra


en la figura 7. Como puedes ver, la bomba C extrae el vapor del recipiente A y lo introduce en el B, haciendo descender as la presin en A y aumentndola en B. Si adems el
recipiente A se encuentra en el interior de un recinto debidamente cerrado y aislado (E),
el aire que contiene se enfriar a medida que el refrigerante de A vaya absorbiendo calor. Para lograr el retorno del lquido desde B hasta A se han comunicado ambos recipientes por medio de un tubo capilar (D); el escaso dimetro y gran longitud de este tubo
produce una prdida de carga que permite mantener la diferencia de presiones entre
ambos recipientes.

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12

40 C

D
Fig. 7: Mquina frigorfica utilizando R-134a como refrigerante.

Los elementos de esta mquina frigorfica reciben los nombres de evaporador (A), condensador (B), compresor (C) y sistema de expansin (D). Cualquier mquina frigorfica parte de
estos cuatro elementos, aunque incorporan otros componentes con el fin de mejorar su
funcionamiento y aumentar su rendimiento; de ello hablaremos en los siguientes captulos.
Es necesario aclarar que la temperatura del aire en el interior de la cmara nunca alcanza el
valor de la temperatura de evaporacin, permaneciendo siempre en valores ligeramente inferiores; esto se debe principalmente a la entrada de calor a travs de las paredes de la cmara y
a la dificultad en la transmisin de calor entre un lquido y un gas. Esta diferencia de temperaturas entre el refrigerante y el medio ser objeto de atencin en captulos posteriores.

ctividad

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-10 C

10 bar

2 bar

Averigua las temperaturas de los lugares que aparecen en las


fotografas sabiendo que el fluido que contienen los recipientes
es R-134a

0,8 bar

13,2 bar

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Instalacin frigorfica elemental


Piensa por un momento en cuntos sitios de tu entorno puedes encontrar una
mquina que produce fro: en los supermercados, cafeteras, mquinas de refrescos En la mayora de estos casos se trata de mquinas con una instalacin frigorfica elemental, y es posible que una mirada atenta te permita descubrir los cuatro componentes fundamentales mencionados en el captulo anterior. Sabas que las neveras domsticas tienen una instalacin de este tipo?
Quiz ha llegado el momento de observar este electrodomstico desde un
ngulo distinto al habitual.

La instalacin frigorfica que te presentamos a continuacin es una de las ms sencillas de


cuantas se utilizan en el enfriamiento de alimentos. Est constituida por los cuatro elementos estudiados en el captulo anterior: el compresor, el condensador, el sistema de expansin y el evaporador.
El circuito elctrico es tambin muy sencillo, pues est formado por los elementos indispensables para que la mquina realice su trabajo automticamente, sin menoscabo de la
seguridad de las personas y de las instalaciones.
El dibujo de la pgina siguiente representa la instalacin en pleno funcionamiento, es decir, con el compresor en marcha y el refrigerante circulando por el interior de las tuberas.
Para mayor claridad hemos representado con distintos colores el estado en el que se encuentra el refrigerante en cada punto de la instalacin.

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L
N

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14

4
7

3
2

Vapor recalentado
a alta presin

Vapor hmedo
a baja presin

Vapor hmedo
a alta presin

Vapor recalentado
a baja presin

Lquido subenfriado
a alta presin

Aceite

Fig. 8: Instalacin frigorfica elemental.

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Componentes del circuito frigorfico


A continuacin describiremos brevemente los componentes de la instalacin. El nmero
que acompaa a su denominacin se corresponde con el que tiene en la figura 8, con el
fin de que puedas observar su situacin en la instalacin.
Compresor (1). En este caso se trata de un compresor hermtico, el cual encierra en una
misma carcasa al compresor y al motor elctrico. Este tipo de compresor se denomina
hermtico porque la carcasa no se puede abrir para su reparacin o mantenimiento.

j
i
d

Fig. 9: Partes de un compresor hermtico.

Consta (figura 9) de un motor elctrico (a) que hace girar al cigeal (b), el cual, por medio
de una biela (c), transmite el movimiento ascendente y descendente al pistn (d). En la
parte superior del pistn se encuentra la culata (e), con sus cmaras de baja presin (f) y de
alta presin (g), as como las correspondientes vlvulas de aspiracin (h) y de descarga (i).
Exteriormente se distinguen tres tubos: el tubo de aspiracin (j), por el que se introduce el
refrigerante al interior de la carcasa del compresor; el tubo de descarga (k), a travs del
cual sale el refrigerante una vez comprimido, y el tubo de carga (l), utilizado en las operaciones de carga de refrigerante.
Condensador (2). En los frigorficos domsticos este componente se sita en la parte posterior del mueble. Se trata de una tubera en forma de serpentn por cuyo interior circula el
refrigerante, que se expone a la temperatura ambiente para su condensacin. En su primer
tramo, como indica la figura 8, tiene lugar el enfriamiento del refrigerante hasta la tempe-

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ratura de condensacin; la condensacin tiene lugar en el tramo intermedio; en el ltimo


tramo, una vez que todo el refrigerante se ha licuado, se enfra el lquido a temperaturas
inferiores a la de condensacin.

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Deshidratador (3). Consiste en un cartucho que se intercala en la tubera y que contiene


una sustancia capaz de retener la humedad que haya podido quedar en el circuito frigorfico tras su fabricacin.

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Tubo capilar (4). Es el tubo a travs del cual llega el refrigerante al evaporador. Tiene un
dimetro muy pequeo del orden de dcimas de milmetro y mucha longitud, lo que
origina una gran prdida de carga que permite mantener la diferencia de presiones necesaria
para los cambios de estado del refrigerante. La longitud y el dimetro de este tubo determinan la diferencia de presiones que se establece en la instalacin entre el condensador y el
evaporador: cuanta ms longitud y menos dimetro, mayor ser la diferencia de presiones.
Evaporador (5). El evaporador adopta varias formas en los frigorficos domsticos, aunque
la ms comn es la de placas por cuyo interior circula el refrigerante. En algunos frigorficos el evaporador no es visible, pues se instala oculto tras la pared interior del mueble.

Representacin simblica del circuito frigorfico


Cuando se realizan croquis o planos de instalaciones frigorficas, se utilizan smbolos que
representan de forma simplificada cada componente. En la figura 10 puedes ver la representacin mediante smbolos de la mquina frigorfica que estamos estudiando; los smbolos empleados son los que figuran en el Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas.
Evaporador

Tubo capilar

Condensador

Deshidratador

Motocompresor de
pistones (hermtico)
Fig. 10: Representacin del circuito frigorfico mediante smbolos.

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1 Anlisis de Instalaciones

Componentes del circuito elctrico


En la figura 8 hemos representado los componentes elctricos en la posicin que ocupan
aproximadamente en la mquina. Como puedes comprobar, el compresor tiene una caja
de conexiones a la que llegan dos cables; a continuacin te mostramos los elementos que
se alojan en su interior as como el resto de componentes del circuito.

Fusible
Termostato

Protector trmico
Caja de
conexiones
elctricas del
compresor

Motor elctrico

Rel de arranque

Fig. 11: Esquema del circuito elctrico y detalle del interior de la caja de conexiones.

Fusible (6). Su funcin es proteger a los componentes elctricos contra sobreintensidades


elevadas, y ms en concreto contra las debidas a cortocircuitos. Se trata de una cpsula de
vidrio o cermica que contiene en su interior un hilo conductor que se funde ante una
sobreintensidad elevada.
Termostato (7). Este dispositivo (figura 12) abre o cierra un interruptor (a) en funcin de la
temperatura reinante en el interior del mueble frigorfico. Consta de un bulbo (c) que se
sita en el interior del mueble frigorb
fico y que contiene un fluido cuyo
volumen aumenta o disminuye con
a
c
d
los cambios de temperatura. Este bulbo est unido a un fuelle (b) a travs
de un tubo capilar (d); cuando la
temperatura del bulbo disminuye, el
fuelle se contrae y abre el interruptor. Fig. 12: Termostato de bulbo.

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Caja de conexiones del compresor (8). En su interior se encuentran las tres conexiones de
los devanados del motor (figura 13): comn (C), principal (P) y auxiliar (A). A su vez se
encuentra el rel de arranque y el protector trmico (Klixon).

Devanado
auxiliar

Bimetal

Devanado
principal

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Interruptor

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Motor elctrico

Bobina

Rel de arranque

Resistencia

Protector trmico

Fig. 13: Componentes de la caja de conexiones del compreesor.

En los compresores hermticos monofsicos, como el que nos ocupa, es necesario que un
devanado auxiliar intervenga durante el arranque, pero ste ha de desconectarse una vez
que ha arrancado el compresor. Para efectuar esta conexin momentnea del devanado
auxiliar se utiliza un rel de arranque, el cual se instala conectado a ambos devanados del
compresor. Durante el arranque, la elevada intensidad que circula por la bobina del rel
origina una fuerza electromagntica que atrae al interruptor, cerrando sus contactos; el
devanado auxiliar queda as activado. Una vez efectuado el arranque, la intensidad absorbida por el motor disminuye, con lo que la bobina, al no tener la fuerza suficiente para
mantener en su posicin al interruptor, permitir que ste vuelva a su posicin inicial desactivando al devanado auxiliar.
El protector trmico (Klixon) protege al motor contra sobrecargas y altas temperaturas.
Cuando tiene lugar una sobrecarga, su resistencia (figura 13) se pone incandescente y calienta al bimetal, el cual, por efecto del calor, se deforma y abre el circuito. Debido a que
el bimetal es sensible a cualquier aumento de temperatura, independientemente del motivo que lo produzca, estos protectores se instalan en contacto con la carcasa del compresor, detectando as posibles calentamientos y ocasionando la apertura del interruptor bimetlico sin necesidad de que acte la resistencia.

Anlisis funcional
Al bajar el pistn el compresor aspira una porcin de vapor refrigerante a travs de la
vlvula de aspiracin. Poco despus, al iniciar el pistn su carrera ascendente, esta porcin de refrigerante es comprimida hasta que su presin supera ligeramente a la reinante

Unidad

1 Anlisis de Instalaciones

en la cmara de alta presin de la culata, momento en el que la vlvula de descarga se


abrir.
As pues, la porcin de refrigerante previamente aspirada por el compresor, sale por el
tubo de descarga dirigindose hacia el condensador. Su presin y temperatura son ahora
altas, pero al ponerse en contacto con las paredes fras del condensador su temperatura
descender paulatinamente. Una vez que la temperatura haya descendido lo suficiente,
el refrigerante comenzar a licuarse; y lo har a temperatura constante, pues se trata de
un cambio de estado. Ya casi al final del recorrido, todo el refrigerante se habr transformado en lquido. A partir de ese momento seguir enfrindose ligeramente hasta
abandonar definitivamente el condensador, y an los seguir haciendo en su camino
hacia el evaporador.
Ya en estado de lquido subenfriado, el refrigerante atravesar el deshumidificador, el
cual contiene una sustancia que retiene la humedad. La humedad en el interior del circuito es perjudicial, pues puede congelarse en el capilar y formar un tapn que impida el
paso de refrigerante. Por otra parte, degrada el aceite del compresor y oxida sus rganos
mecnicos.
El refrigerante contina su recorrido hacia el sistema de expansin que en este caso es
un tubo capilar; debido a su reducido dimetro y a su longitud, el refrigerante experimenta en su interior una prdida de presin importante, saliendo por su otro extremo con
una presin baja.
El refrigerante se encuentra ahora en el interior del evaporador. Su estado es mayoritariamente lquido, aunque una pequea porcin se ha evaporado tras la expansin. Debido a
la baja presin reinante en el evaporador, el refrigerante comienza a hervir, lo que origina
que absorba calor del ambiente en este caso el aire del interior del mueble frigorfico.
Al tratarse de un cambio de estado, esta transformacin tiene lugar a temperatura constante. Ya casi al final del evaporador, el refrigerante se habr vaporizado completamente. El
vapor an se calentar ligeramente en su recorrido hacia la salida del evaporador, y an lo
seguir haciendo en su camino hacia el compresor.
Debido a la vaporizacin del refrigerante, la temperatura en el interior del mueble frigorfico disminuye. Se debe regular el termostato para que abra sus contactos al alcanzar la
temperatura deseada. La apertura de los contactos del termostato dejar sin tensin al
compresor, que se detendr. Durante la parada del compresor, la temperatura en el interior
del mueble frigorfico subir, lo que ocasionar que el termostato cierre de nuevo sus contactos y ponga en marcha al compresor.

19

ctividad

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En el supuesto de que la mquina frigorfica de la figura 8 trabaje con R-134a, y que las presiones de alta y baja en la instalacin sean respectivamente 10,1 bares y 1,3 bares, haz una
estimacin de la lectura que efectuarn los termmetros a, b, c,
d y e considerando las transformaciones que sufre el refrigerante en su recorrido a lo largo del condensador y del evaporador.
e

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20

c
Condensador

Evaporador

Unidad

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Instalacin frigorfica comercial


Un puente de pequeas dimensiones puede ser construido con unos pocos
tablones y algunos clavos, pero no se puede utilizar una construccin tan
elemental para salvar grandes distancias, pues aparecen inconvenientes que
la hacen inviable. Algo parecido sucede con las instalaciones frigorficas; a
medida que aumenta su tamao se ponen de manifiesto inconvenientes que
deben ser subsanados Cules son estos inconvenientes y qu procedimientos
se emplean para subsanarlos?

Cuando se trata de enfriar una mayor cantidad de gnero, como sucede en los comercios
de venta al pormenor (supermercados, pescaderas, carniceras, etc.), es necesaria una
mayor potencia, la cual conlleva una mayor complejidad de la instalacin al tener que
resolverse inconvenientes que en la instalacin sencilla no se producen o lo hacen de forma poco apreciable.
La figura 14 de la pgina siguiente muestra una instalacin frigorfica dotada de componentes de uso habitual en cmaras frigorficas comerciales. A su vez, la instalacin elctrica es ahora algo ms compleja.
An as, hemos tratado de mantener una cierta simplicidad en la representacin para que
puedas deducir el funcionamiento de la mquina a la vista de las figuras.

21

Mdulo: Instalaciones Frigorficas

L1
L2
L3
N

12

Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

16

22

10

15

4
8

13

14
11

Vapor recalentado
a alta presin

Vapor hmedo
a baja presin

Vapor hmedo
a alta presin

Vapor recalentado
a baja presin

Lquido subenfriado
a alta presin

Aceite

Fig. 14: Instalacin frigorfica comercial.

Unidad

1 Anlisis de Instalaciones

Componentes del circuito frigorfico


A continuacin incluimos una breve
explicacin de los nuevos elementos
que aparecen en la instalacin. No
hacemos mencin a los explicados en
la instalacin anterior, salvo que aqu
presenten alguna novedad digna de ser
destacada.

h
f

f
i
e

Compresor (1). En esta instalacin se


a
ha utilizado un compresor abierto (figura 15), llamado as porque el motor
(a) y el compresor (b) constituyen unic
dades independientes. El motor elctrid
co transmite el movimiento al cigeal
del compresor a travs de una correa
Fig. 15: Compresor abierto.
(c) y unas poleas (d y e).

A su vez, el compresor est provisto de vlvulas de servicio (f), las cuales disponen de un
obturador (g) que, accionado mediante una llave, permite cerrar el paso de refrigerante
hacia la toma manomtrica (h) o hacia la tubera (i). En la figura 16 puedes observar el
funcionamiento de una de estas vlvulas: a) El obturador se encuentra en la parte superior
de la vlvula impidiendo el paso de refrigerante hacia el manmetro. b) El obturador est
en una posicin intermedia, permitiendo la entrada de refrigerante hacia el compresor y
hacia el manmetro. c) El obturador se encuentra en la parte inferior de la vlvula, impidiendo la entrada de refrigerante hacia el compresor y hacia el manmetro.
a

Fig. 16: Vlvulas de servicio del compresor.

Separador de aceite (3). El refrigerante sale del compresor mezclado con cierta cantidad
de aceite; esto no representa un problema en las neveras domsticas, ya que la instalacin
es pequea y la cantidad de aceite que sale del compresor no puede ser muy grande; el

23

Mdulo: Instalaciones Frigorficas

aceite regresar mezclado con el refrigerante tras recorrer el circuito, o bien por goteo en
las paradas del compresor.
Pero s en las instalaciones grandes la salida de
aceite del compresor puede resultar un problema importante, ya que puede dejar al compresor con una lubricacin deficiente. Por otra
parte, el aceite forma una pelcula que dificulta la transmisin de calor en el condensador y
el evaporador. El separador de aceite cumple
la funcin de dejar pasar el vapor refrigerante
y retener el aceite que viaja con l, devolvindolo de nuevo al compresor.

a
Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

24

b
Fig. 17: Separador de aceite.

Los separadores de aceite utilizan diversos


sistemas para llevar a cabo su funcin el de la figura 17 incorpora un filtro separador
(a); el aceite cae en el fondo del recipiente y cuando ha alcanzado cierto nivel, la vlvula de flotador (b) se abre para que sea aspirado por el tubo (c) que comunica con el crter
del compresor.
a

b
Fig. 18: Recipiente de lquido.

Recipiente de lquido (5). Para asegurar una


alimentacin de refrigerante lquido al evaporador y disponer al mismo tiempo de una reserva adecuada a las necesidades de la instalacin, se incorpora un recipiente de lquido a
la salida del condensador (figura 18). El refrigerante lquido (b) se encuentra en la parte
inferior del recipiente, y la parte alta est ocupada por vapor (a). El refrigerante lquido es
absorbido por el tubo de salida del recipiente,
el cual incorpora una vlvula de servicio (c)
similar a las del compresor.

Visor de lquido (7). Para comprobar que el refrigerante llega completamente lquido al
sistema de expansin, se incorpora un visor de lquido, el cual permite ver a travs de un
vidrio el estado del refrigerante en el punto en el que se encuentra instalado. Es frecuente
que el visor incorpore tambin un sensor de humedad, el cual cambia de color en funcin
del contenido de humedad del refrigerante.
Vlvula de solenoide (8). Esta vlvula (figura 19) es accionada por una bobina (a) que abre
o cierra el obturador (b) en funcin de que la bobina reciba o no corriente. Existen dos

Unidad

1 Anlisis de Instalaciones

tipos: NO y NC; la vlvula del primer tipo permanece abierta mientras la bobina no recibe
corriente; la del segundo tipo que es la que aparece en la figura permanece cerrada al
no recibir corriente.
Como se puede ver en la figura, es importante el sentido de colocacin de la vlvula, pues
es la presin del refrigerante la que ayuda a mantenerla firmemente cerrada al actuar por
la parte superior del obturador.

Vlvula abierta

Vlvula cerrada

Fig. 19: Vlvula de solenoide del tipo NC.

Vlvula de expansin (9). Para aprovechar bien la superficie de intercambio del evaporador, la vaporizacin del refrigerante ha de producirse toda ella en el evaporador; adems
hay que evitar que el refrigerante salga en estado lquido del evaporador, pues puede llegar al compresor y ocasionar desperfectos en sus vlvulas (se denomina golpe de lquido). Por estas razones, el refrigerante ha de salir del evaporador completamente evaporado y, adems, su temperatura ha de ser ligeramente mayor que la de evaporacin (vapor
recalentado). A la diferencia de temperaturas existente entre la de vaporizacin del lquido
(vapor hmedo) y la de salida del evaporador (vapor recalentado) se la denomina recalentamiento.
La vlvula de expansin (figura 20) permite que entre la cantidad justa de refrigerante
al evaporador para obtener su mximo aprovechamiento. Tiene un obturador (a) unido
solidariamente a un diafragma (c) en la parte superior, y a un muelle (b) en la parte
inferior. A su vez, el diafragma recibe por su parte inferior el efecto de la presin del
refrigerante que entra en el evaporador, y por la parte superior recibe la presin del
fluido contenido en el bulbo (d). El bulbo que contiene refrigerante en estado de
vapor hmedo se sita a la salida del evaporador para que detecte la temperatura
del refrigerante en ese punto.

25

Mdulo: Instalaciones Frigorficas

Si el refrigerante llega en estado lquido a la salida del evaporador, tanto el bulbo como el
refrigerante estarn a la misma temperatura, por lo que sus presiones se contrarrestarn,
quedando el diafragma sometido tan solo al efecto del muelle, cuya fuerza mantiene cerrado el obturador.

Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

Al mantenerse cerrado el obturador no pasar refrigerante al evaporador, que se ir vaciando poco a poco. A medida que se vace el evaporador, el bulbo ir aumentando su
temperatura y, en consecuencia, la presin en la parte superior del diafragma ser mayor,
llegando a un punto en que superar a la fuerza del muelle; en ese momento se abrir el
obturador para permitir el paso de refrigerante hacia el evaporador.

26

a
b
Fig. 20: Vlvula de expansin termosttica.

La vlvula cuenta con un tornillo de


regulacin (e) que permite variar la
presin que ejerce el resorte sobre la
vlvula. Cuanto ms se apriete el tornillo de regulacin ms presin ejercer el resorte sobre el obturador,
necesitndose mayor presin en el
bulbo para contrarrestarla. Ahora
bien, una mayor presin en el bulbo
implica una mayor temperatura del
refrigerante en ese punto, y, en consecuencia, un mayor recalentamiento.

Botella antigolpe de lquido (11). En los compresores abiertos el refrigerante entra directamente a la cmara de baja presin de la culata. Si accidentalmente entrara refrigerante
lquido al compresor, ste sera absorbido directamente por el pistn, producindose un
golpe de lquido contra las vlvulas. Para evitar esto se
instala este accesorio a la entrada del compresor, el cual,
a
como puede verse en la figura 21, acumula el lquido en
su parte baja (b) mientras que el vapor es absorbido por la
parte alta (a).
b

Fig. 21: Botella antigolpe de


lquido.

La forma de sifn del tubo de aspiracin se debe a que


ste tiene un pequeo orificio en su parte baja (c) para
permitir que el aceite que pueda acumularse en la botella
(d) pueda ser absorbido de nuevo por el compresor; debido al pequeo dimetro de este orificio, el lquido refrigerante que lo atraviesa se expansiona transformndose en
vapor.

Unidad

1 Anlisis de Instalaciones

Representacin simblica del circuito frigorfico


La figura 22 muestra una representacin de la mquina mediante smbolos. Para que puedas identificar sus componentes, stos llevan asignado el mismo nmero identificador que
en la figura 14.

10

13

4
5

11

Fig. 22: Esquema frigorfico de la instalacin.

Circuitos elctricos
Enumeramos a continuacin los componentes elctricos de la mquina y la funcin que
desempean. Su numeracin tambin se corresponde con la de la figura 14:
Presostato (13). Este dispositivo contiene un interruptor que abre o cierra sus contactos en
funcin de la presin reinante en el diafragma al que est unido. El diafragma a su vez est
en comunicacin con el interior del circuito frigorfico.
Bsicamente existen dos tipos de presostatos: de baja presin y de alta presin. Los de baja
presin abren sus contactos cuando la presin en el circuito desciende por debajo del valor regulado en el presostato. Los de alta presin abren sus contactos cuando la presin
supera al valor regulado.

27

Mdulo: Instalaciones Frigorficas

En nuestro caso se ha instalado un presostato combinado, que consiste en un presostato de


baja y uno de alta reunidos en una misma carcasa.

Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

Contactor (14). Se emplea como interruptor en el arranque de motores y otros aparatos


elctricos cuando la intensidad que circula por ellos es elevada. Se trata de un conjunto de
interruptores accionados electromagnticamente: mientras la bobina no recibe tensin los
contactos estn abiertos, y cuando llega tensin a la bobina los contactos se cierran.

28

Disyuntor (15). Se trata de un interruptor automtico que desconecta al motor de la red


cuando ste se encuentra sometido a una sobrecarga o bien cuando se produce un cortocircuito en la lnea de alimentacin. Tiene una maneta mediante la cual se pueden abrir o
cerrar manualmente sus contactos.
Interruptor automtico (16). Este interruptor protege a los elementos del circuito de mando contra sobrecargas y cortocircuitos.
En la figura 23 hemos representado el circuito elctrico dibujando por separado el circuito
relativo al motor y su alimentacin a la red (circuito de potencia) y el relativo al activado
del contactor (circuito de mando). Como puedes observar, el mando se ha conectado entre
una de las fases (L1) y el neutro, pues entre ellos la tensin es de 230 V.

3 x 400 V
L1
L2
L3
N

L1
15
16

15

12

13

L1 N

14

Mando
8

14

230/400V

Esquema de potencia
Fig. 23: Esquemas elctricos de la mquina.

Esquema de mando

Unidad

1 Anlisis de Instalaciones

Para poner en marcha la mquina hay que girar la maneta del disyuntor (15) para que se
cierren sus contactos; de esa forma llegar corriente hacia el circuito de potencia. Habrn
de cerrarse tambin los contactos del interruptor automtico (16) para permitir el paso de
corriente al circuito de mando.
Al girar la maneta del disyuntor, tambin se cerrar su contacto auxiliar ubicado en el circuito de mando, y que figura tambin marcado con el n 15.
Hechas las operaciones anteriores, la corriente llegar a la bobina de la vlvula de solenoide (8) y tambin a la del contactor (14); la activacin de sta ltima provocar el cierre
de sus contactos representados en el esquema de potencia con el n 14, por lo que el
motor (2) del compresor se pondr en marcha.

o Conexin del motor elctrico


Los motores elctricos llevan adherida en el exterior una placa en la que figuran diversos datos
relativos a sus caractersticas; uno de ellos es la tensin de alimentacin. Los motores trifsicos
incluyen en su placa de caractersticas dos valores de la tensin de alimentacin, por ejemplo,
230/400V o 400/690V; la primera cifra indica la tensin nominal de los devanados.
Los devanados del motor pueden conectarse de dos formas: en estrella o en tringulo (figura 24). En la conexin en tringulo los devanados estn sometidos a la tensin de la red,
mientras que al conectarlos en estrella esta tensin es ms baja; su valor se obtiene dividiendo la tensin de la red entre la raz cuadrada de 3.
3 x 400 V
L1
L2
L3

U1
U1-W2
U2-V2-W2

U2-V1

V2-W1

Conexin en tringulo

V1

W1
Conexin en estrella

Fig. 24: Tensin que soportan los devanados dependiendo de la tensin de


la red y del tipo de conexin.

29

Mdulo: Instalaciones Frigorficas

Por tanto, si la tensin en la red coincide con la primera cifra dada en la placa de caractersticas, se conectar el motor en tringulo; por el contrario, si la tensin en la red coincide
con la segunda cifra se conectar el motor en estrella.

Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

Los bornes de los devanados del motor estn dispuestos de forma que pueda efectuarse la
conexin en estrella o en tringulo simplemente cambiando la posicin de las placas que
unen dichos bornes, tal como indica la figura 25.

30

En nuestro caso se ha conectado el motor en estrella, ya que se ha supuesto una tensin en


la red de 400V y la placa de caractersticas indica una tensin de alimentacin de
230/400V (ver esquema elctrico de la figura 23).
L1

L2

L3

L1

U1

V1

U2

V2
W2
Conexin en tringulo

W1

L2

L3
V1

U1

V2

U2
W2

W1

Conexin en estrella

Fig. 25: Colocacin de las plaquitas en la caja de bornes del motor.

Anlisis funcional
El funcionamiento frigorfico de la mquina es similar al comentado en el captulo anterior;
tngase en cuenta que los aparatos incorporados al circuito mejoran su funcionamiento
pero no suponen una variacin sustancial de las cuatro transformaciones fundamentales:
compresin, condensacin, expansin y vaporizacin.
Segn esto, el refrigerante saldr del compresor en forma de vapor a alta presin; en el
condensador se transformar en lquido a alta presin, cediendo calor al ambiente; al atravesar la vlvula de expansin descender su presin y una pequea parte se vaporizar; en
el evaporador se vaporizar el resto de refrigerante lquido, absorbiendo calor del aire
contenido en la cmara frigorfica.

Unidad

1 Anlisis de Instalaciones

La temperatura descender en el interior de la cmara hasta alcanzar el valor regulado en


el termostato, el cual abrir sus contactos y desactivar a la vlvula de solenoide. Puesto
que esta vlvula es NC, su desactivacin producir el cierre del obturador y dejar de pasar refrigerante hacia el evaporador.
El compresor, que no ha sido desactivado, seguir absorbiendo refrigerante del evaporador
y envindolo hacia la zona de alta presin. Llegar un momento en que ya no quede refrigerante entre la vlvula de solenoide y la aspiracin del compresor; en ese momento descender notablemente la presin, producindose la apertura de los contactos del presostato de baja. Cuando esto suceda, se desactivar la bobina del contactor, lo que producir la
apertura de sus contactos y, consecuentemente, la parada del compresor.
Durante la parada del compresor, la temperatura en el interior de la cmara comenzar a
subir debido a la entrada de calor a travs de sus paredes. Cuando la temperatura supere a
la regulada en el termostato, la vlvula de solenoide se abrir de nuevo y el refrigerante
volver a circular por el circuito; la presin subir y en consecuencia el presostato cerrar
sus contactos, activndose el contactor y ponindose en marcha el compresor.

31

ctividad

Mdulo: Instalaciones Frigorficas

En la figura se muestran:
La red de alimentacin, de 400 V, con tres fases y neutro.
Un compresor con motor trifsico.
La caja de conexiones del motor (debidamente ampliada).
Un fragmento de la placa de caractersticas del motor

Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

(tambin debidamente ampliada).

32

Tres plaquitas de conexin para efectuar la conexin en

estrella o en tringulo.
A la vista de los datos aportados debes colocar correctamente
las plaquitas en la caja de conexiones y dibujar los cables necesarios para conectar el motor a la re de alimentacin.

Unidad

1 Anlisis de Instalaciones

Instalacin con condensador de agua


Como ya sabes, el refrigerante entra en el condensador en estado de vapor
recalentado y, tras ser expuesto a la temperatura del aire ambiente, se condensa y sale de l como lquido subenfriado. El aire es, en este caso, el medio
utilizado para la condensacin; pero no siempre se puede disponer de aire
para este fin; ese es el caso de locales de reducidas dimensiones y con dificultades para la ventilacin; en estos casos la temperatura del aire podra subir excesivamente, dando lugar a una condensacin deficiente. En esos casos
se plantea la necesidad de recurrir a otros medios. Qu otros medios de
condensacin se pueden utilizar aparte del aire?

La instalacin que te presentamos a continuacin lleva incorporado un condensador de


agua, el cual puede tomar agua de la red pblica o del medio natural. Cuando el agua se
toma de la red es conveniente reutilizarla, pues se trata de un bien escaso y cada vez ms
caro; para ello se hace recircular el agua tras ser enfriada en una torre de refrigeracin u
otro sistema de enfriamiento.
Adems del condensador de agua, incluimos tambin otros componentes de uso comn en
las instalaciones frigorficas comerciales.

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Mdulo: Instalaciones Frigorficas

L1
L2
L3
N

14

15

11

Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

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12

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Vapor recalentado
a alta presin

Vapor hmedo
a baja presin

Vapor hmedo
a alta presin

Vapor recalentado
a baja presin

Lquido subenfriado
a alta presin

Aceite

Fig. 26: Instalacin con condensador de agua.

Agua

Unidad

1 Anlisis de Instalaciones

Componente del circuito frigorfico


En este apartado se incluye una explicacin de los componentes que aparecen por primera
vez en esta unidad didctica, y tambin de aquellos que, habiendo sido ya comentados en
captulos anteriores, presenten en esta mquina caractersticas especiales.
Compresor hermtico accesible (1). Tambin llamado semihermtico, se caracteriza por
reunir en una misma carcasa al motor y al compresor. La ventaja que presentan respecto a
los compresores hermticos es que pueden ser desmontados para reparaciones o trabajos
de mantenimiento.
Condensador de agua (3). Est constituido por un recipiente cilndrico cerrado que contiene al refrigerante durante su condensacin. Este cilindro es atravesado longitudinalmente
por varios tubos por cuyo interior circula el agua de condensacin. Para que el agua circule ms de una vez por el condensador, se cubren los extremos del cilindro con unas tapas
con la forma adecuada para ello (figura 27).

Fig. 27: Recorrido del agua por el condensador.

Para un funcionamiento correcto del condensador el refrigerante debe entrar en forma de


vapor por la parte superior, y acumularse en la parte inferior en estado lquido. Por su parte, el agua fra deber entrar por la parte baja y circular a contracorriente respecto al refrigerante; de esta forma se mantiene una diferencia de temperaturas uniforme entre ambos
fluidos, evitando el fuerte contraste se producira si el refrigerante muy caliente se encontrara inicialmente con el agua muy fra.
Cuando estos condensadores funcionen con agua de la red pblica, sta debe reaprovecharse estableciendo un ciclo que la enfre una vez utilizada en la condensacin. Para el
enfriamiento del agua de condensacin se utilizan torres de refrigeracin, en las cuales se
hace pasar el agua en forma de lluvia a travs de una corriente de aire.

35

Mdulo: Instalaciones Frigorficas

Vlvula presosttica de agua (4). Su funcin es la de mantener una presin de condensacin constante. Para que se lleve a efecto la condensacin debe existir una diferencia
apreciable entre la temperatura del vapor refrigerante y la del agua de condensacin, de lo
contrario sta sera deficiente. Por otra parte, una presin de condensacin excesiva origina una sobrecarga innecesaria en los componentes de la instalacin.

Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

La temperatura de condensacin desciende si el caudal de agua que circula por el condensador es abundante, y asciende cuando este caudal es escaso o nulo.

36

La vlvula presosttica de agua dispone de un obturador (a) fijado en su parte superior a un


diafragma (b) sobre el que acta la fuerza de un resorte (c); y en su parte inferior a otro
diafragma (d) sobre el que acta la presin de condensacin. Cuando la presin de condensacin aumenta, el obturador asciende y deja pasar ms agua hacia el condensador,
producindose un mejor enfriamiento del refrigerante y, en consecuencia, descendiendo
su presin. Inversamente, si la temperatura de condensacin es baja el obturador descender y dejar pasar menos agua hacia el condensador; consecuentemente la temperatura
de condensacin aumentar.

e
c

a
Agua
d
Refrigerante
Fig. 28: Vlvula presosttica de agua.

Se puede actuar manualmente sobre el resorte de la vlvula girando el tornillo de regulacin (e), consiguiendo de esta manera que la fuerza ejercida sobre el obturador sea mayor
o menor. Como esta fuerza se opone a la ejercida por el refrigerante, el valor constante de
la presin de condensacin puede ser aumentado o disminuido mediante la actuacin
sobre dicho tornillo.
Intercambiador de calor (6). Este dispositivo pone en contacto el refrigerante lquido tibio
procedente del condensador con el vapor fro procedente del evaporador. Con ello se consiguen dos efectos beneficiosos: por un lado, un enfriamiento adicional del refrigerante

Unidad

1 Anlisis de Instalaciones

condensado, asegurando de esta manera que todo l llegue lquido a la vlvula de expansin; por otro lado, un calentamiento adicional del vapor en su camino hacia el compresor, asegurando su vaporizacin.
Vlvula de expansin con equilibrador externo (9). En los evaporadores con gran longitud
de tubera, el refrigerante pierde presin en su recorrido debido al rozamiento con las paredes de la tubera. Esta prdida de presin puede ser grande, y ello tiene consecuencias
en el funcionamiento de la vlvula de expansin. Para evitar este efecto se instala una vlvula con equilibrador externo, en la cual la presin que acta por debajo del diafragma es
la reinante a la salida del evaporador y no a la entrada como suceda en las vlvulas con
equilibrador interno (captulo 3).

Representacin simblica del circuito frigorfico


Este es el esquema frigorfico de la mquina. Te recomendamos que centres tu atencin en
los nuevos elementos que aparecen en l: el compresor semihermtico, el condensador de
agua, el intercambiador de calor y la vlvula de expansin con equilibrador externo.

10

12

2
3

Fig. 29: Representacin simblica de la instalacin frigorfica.

37

Mdulo: Instalaciones Frigorficas

Circuitos elctricos
Se incluye en este apartado una breve explicacin de los componentes del circuito elctrico que no han sido mencionados en captulos anteriores o que, habindolo sido, presenten
aqu otras caractersticas dignas de mencin.

Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

Fusibles (14 y 15). Su funcin es proteger al circuito elctrico contra sobreintensidades,


principalmente las debidas a cortocircuitos. Existen dos tipos de fusibles, denominados gI y
aM; se diferencian stos en el tiempo que tardan en fundirse ante una sobreintensidad elevada: los aM tardan ms tiempo en fundirse que los gI.

38

Durante el arranque, la intensidad absorbida por el motor aumenta considerablemente,


llegando a valores entre 5 y 8 veces su intensidad nominal. Por esta razn, en el circuito
de potencia se instalan fusibles del tipo aM ya que su mayor lentitud evita que se fundan
en el instante del arranque del motor. En el circuito de mando se instalan fusibles del tipo
gI pues, al no contener motores, no se produce este aumento de intensidad.
Caja de detectores de temperatura (16). En los compresores semihermticos el motor se
mantiene enfriado gracias al refrigerante que entra en el compresor procedente del evaporador. En caso de que accidentalmente no entrara refrigerante, el motor podra llegar a
quemarse tras un tiempo funcionando en esa situacin; para evitarlo, los compresores semihermticos estn provistos de detectores de temperatura que se encuentran permanentemente en contacto con los devanados del motor y que actan sobre un conmutador para
detener su funcionamiento cuando la temperatura es anormalmente elevada.

c
b

Fig. 30: Caja de deteccin de temperatura.

Unidad

1 Anlisis de Instalaciones

En la figura 29 se muestra la caja de detectores de temperatura (16), la cual contiene a las


sondas detectoras (a) y al conmutador (b). Para que la deteccin pueda llevarse a cabo, la
caja debe estar conectada a la red elctrica (c).
En el circuito de mando (figura 30) se muestra la posicin del conmutador cuando la caja
est sin tensin. Al cerrar los contactos del fusible 15 la caja se activar y cambiar la posicin de su conmutador poniendo en contacto los bornes 11 y 14 y permitiendo que la
corriente circule hacia las bobinas de la solenoide y del contactor respectivamente. Si las
sondas detectan un aumento excesivo de la temperatura de los devanados del motor, cambiarn la posicin del conmutador, desactivndose por ello las bobinas de la solenoide y
del contactor.

L1
L2
L3
N

L1

14

15
L1 N

13

11

Circuito de
mando

12

16

8
1

Motor
compresor

Circuito de potencia

13

Circuito de mando

Fig. 31: Circuitos elctricos de la instalacin.

39

ctividad

Mdulo: Instalaciones Frigorficas

Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

40

Haz un estudio de todo lo que sucedera en la instalacin de la


figura 26 si colocamos la vlvula de servicio del compresor en
la posicin que se indica en la figura.

Unidad

1 Anlisis de Instalaciones

Reguladores de presin
Puede pensarse que cuanto ms fra est una cmara frigorfica tanto mejor se
conservarn los alimentos, sin embargo basta con darse una vuelta por un supermercado para comprobar que esto no es as: muchos productos de charcutera, hortalizas, lquidos, etc., se conservan a temperaturas moderadas, sin
llegar a la congelacin.
Como ya sabemos, la temperatura de la cmara puede ser controlada mediante el termostato, pero evita este dispositivo que se alcancen bajas temperaturas en el evaporador?
Por otra parte, para que la condensacin pueda llevarse a cabo de forma eficaz es necesario que el refrigerante se encuentre a mayor temperatura que el
medio de condensacin; controlar su temperatura equivale a controlar su presin; existe algn dispositivo capaz de hacerlo?

Si se intercala una vlvula en el circuito frigorfico y se mantiene cerrada, el compresor


absorber todo el refrigerante que se encuentre a la salida de la vlvula y lo enviar a la
entrada de la misma tras haber dado la vuelta completa al circuito frigorfico; esto ocasionar una bajada de la presin tras la vlvula y una subida a su entrada. Este efecto es
aprovechado para lograr presiones ms bajas o ms elevadas en ciertos tramos del circuito frigorfico, intercalando vlvulas que se mantienen cerradas hasta que la presin
descienda o ascienda. Las vlvulas utilizadas para este fin reciben el nombre de reguladores de presin.
Los reguladores de presin establecen un lmite a la presin del refrigerante, ya sea por
encima o por debajo de un valor previamente regulado. Como se ha dicho en el prrafo
anterior, la presin puede seguir una progresin descendente (despus del regulador) o
ascendente (antes del regulador), y por eso existen dos tipos de vlvulas: las que impiden
la bajada de la presin ms all de cierto valor prefijado, y las que impiden la subida por
encima de cierto valor tambin prefijado. Ambos tipos sern objeto de estudio en este captulo, junto con otros componentes cuyas caractersticas y funcionamiento tambin se
detallan.

41

Mdulo: Instalaciones Frigorficas

L1
L2
L3
N

21

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Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

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18

20
10

24

5
7
4
17
1

Vapor recalentado
a alta presin

Vapor hmedo
a baja presin

Vapor hmedo
a alta presin

Vapor recalentado
a baja presin

Lquido subenfriado
a alta presin

Aceite

Fig. 32: Instalacin con reguladores de presin.

Unidad

1 Anlisis de Instalaciones

Elementos constituyentes del circuito frigorfico


La figura 31 muestra una instalacin frigorfica en la que un solo compresor suministra
refrigerante a dos cmaras frigorficas con distinta temperatura: la cmara superior tiene
una temperatura ms alta que la inferior. Esta instalacin servir para ilustrar la aplicacin
de los reguladores de presin, al tiempo que se incluyen las caractersticas y funcionamiento de otros elementos que completan la instalacin.
Regulador de presin de condensacin (4). Esta vlvula (figura 32) tiene la funcin de
mantener constante la presin de condensacin, controlando para ello el caudal de refrigerante que sale del condensador.
El refrigerante entra en el regulador por la parte inferior (a) y se encuentra con el obturador
(b), el cual permanecer cerrado mientras la presin del refrigerante sea inferior a la ejercida por el resorte (c). Puesto que el compresor sigue enviando refrigerante hacia el condensador, es previsible que la presin suba antes del regulador. Cuando la presin supere
ligeramente a la del resorte, el obturador se abrir y dejar pasar refrigerante hacia el recipiente de lquido.
Para regular la presin de condensacin se acta manualmente sobre el tornillo de regulacin (d), al cual se
accede quitando previamente la tapa superior (e). El
tornillo de regulacin permite aumentar o disminuir la
presin ejercida por el resorte. La presin regulada puede ser medida con exactitud si se acopla un manmetro
a la toma manomtrica (f).

d
c

e
g

f
Es importante mencionar que la presin existente a la
a
salida de la vlvula no influye en su funcionamiento
debido a que el disco (g) tiene la misma superficie que
el obturador (b) y, por tanto, el refrigerante ejercer la
Fig. 33: Regulador de presin de
misma fuerza en ambos sentidos.
condensacin.

Regulador de presin diferencial (5). El lquido del


recipiente es aspirado por el compresor a travs de la vlvula de expansin; pero en los
momentos en los que el regulador de presin de condensacin se encuentra cerrado,
esta aspiracin no puede llevarse a efecto (figura 33-A); ello es debido a que, al descender el nivel en el recipiente, se origina un vaco que impide la salida del lquido. Para
evitar este vaco, que dejara sin alimentacin al evaporador, el regulador de presin
diferencial permite la entrada de vapor al recipiente cuando la presin baja en su interior
(figura 33-B).

43

Mdulo: Instalaciones Frigorficas

Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

44

Fig. 34: Actuacin del regulador de presin diferencial.

Vlvula de retencin (12). Debido a que la presin del refrigerante es ms baja en el evaporador ms fro, se instala a su salida una vlvula de retencin que impida la entrada de refrigerante procedente del evaporador ms caliente. Esta vlvula consta de un obturador de
disco que se asienta sobre la entrada de la vlvula mediante un muelle; cuando la presin a
la entrada de la vlvula supera a la de salida, el obturador se abre dejando pasar refrigerante.
Si la presin a la salida es mayor que a la entrada, el obturador ser empujado hacia su
asiento impidiendo el retorno de refrigerante hacia el evaporador de menor temperatura. El
muelle de esta vlvula ejerce una fuerza muy pequea contra el disco, pues debe ofrecer
la menor oposicin al paso de refrigerante cuando ste circula en la direccin correcta.
Regulador de presin de evaporacin (16). Cuando un mismo compresor alimenta a dos
evaporadores instalados en paralelo, como en el caso que nos ocupa, produce en ellos la
misma presin de baja, y en consecuencia la misma temperatura de evaporacin. Para lograr
distintas temperaturas en ambas cmaras se recurre a los termostatos, los cuales cierran el
paso de refrigerante al evaporador una vez alcanzada la temperatura deseada en la cmara.
Es evidente que estas paradas sern ms frecuentes en la cmara de mayor temperatura.
Pero el termostato no evita la baja temperatura del evaporador. El aire saldr de ambos evaporadores a la misma temperatura, y circular a travs del gnero almacenado en la cmara,
pudiendo deteriorarlo si ste no admite bajas temperaturas (los lquidos, por ejemplo).
Para evitar corrientes de aire a una temperatura indeseadamente baja en la cmara de mayor temperatura, se instala un regulador de presin que evite que la presin en el evaporador descienda del valor deseado. Este regulador es constructivamente igual al de condensacin, y ambos tienen el mismo funcionamiento.
Regulador de arranque (17). Las presiones de aspiracin elevadas producen sobrecarga en el
motor del compresor. Cuando se pone en marcha una instalacin que ha estado parada durante un tiempo, su temperatura y presin de evaporacin son ms altas que las que corresponden

Unidad

1 Anlisis de Instalaciones

al funcionamiento normal, lo cual origina que la intensidad que circula por el motor sea ms
elevada. Este efecto es an ms acusado en aquellas instalaciones que funcionan a baja temperatura o cuando el arranque se produce tras un desescarche (ver captulo siguiente).
Para evitar que el compresor funcione con una presin de aspiracin elevada, se ha instalado un regulador de arranque, el cual dispone de un obturador que se abre cuando la presin
a la entrada del compresor est por debajo del valor regulado en ella; la presin existente a
la entrada del regulador presin de evaporacin no afecta a su funcionamiento.

Esquema frigorfico
Como puedes comprobar, este esquema incluye como nuevos elementos los reguladores
arriba citados. Observa que todos ellos estn representados con el mismo smbolo, diferencindose tan solo en las letras que lo acompaan. Tambin se incluye el smbolo correspondiente a la vlvula de retencin, que lleva adjunta una flecha indicando el sentido
de paso del refrigerante.
16

15

14 13

11

10

12

20

7
2
17

Fig. 35: Representacin simblica de la instalacin.

45

Mdulo: Instalaciones Frigorficas

Circuitos elctricos
En este caso no se incluyen nuevos componentes respecto al esquema elctrico de la instalacin anterior; tan solo se incorpora un termostato y una vlvula de solenoide correspondientes ambos al segundo evaporador. Los circuitos elctricos quedan de esta forma:

Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

L1
L2
L3
N

46

L1
21

22
18

L1 N
23

Circuito de
mando

20

24

9
1

Motor
compresor

19

13

23

Circuito de potencia

Circuito de mando

Fig. 36: Circuitos elctricos de la instalacin.

En el circuito de mando se representan las dos solenoides (9 y 13) gobernadas por sendos
termostatos (18 y 19).
Para poner en marcha la mquina han de cerrarse los contactos de los fusibles del circuito
de potencia (21). A continuacin se cierran los contactos del fusible del circuito de mando
(22), permitiendo que llegue tensin a la caja de deteccin de temperatura (24), la cual
cambiar los contactos de su conmutador a 11-14; cuando sto sucede, llega tambin tensin a las bobinas de las solenoides 9 y 13, que se abrirn para permitir el paso de refrigerante a los evaporadores. Por otra parte, tambin llegar tensin a la bobina del contactor
(23), el cual cerrar sus contactos y permitir el arranque del motor compresor (1).

Anlisis funcional
Para poner en marcha la mquina han de cerrarse los contactos de los fusibles del circuito
de potencia (21). A continuacin se cierran los contactos del fusible del circuito de mando
(22), permitiendo que llegue tensin a la caja de deteccin de temperatura (24), la cual

Unidad

1 Anlisis de Instalaciones

cambiar los contactos de su conmutador a 11-14; cuando sto sucede, llega tambin tensin a las bobinas de las solenoides 9 y 13, que se abrirn para permitir el paso de refrigerante a los evaporadores. Por otra parte, tambin llegar tensin a la bobina del contactor
(23), el cual cerrar sus contactos y permitir el arranque del motor compresor (1).
Impulsado por el compresor, el refrigerante inunda ambos evaporadores e inicia su vaporizacin. A la salida del evaporador de la cmara superior se encuentra instalado un regulador de presin, que permanecer cerrado hasta que la presin en el evaporador sobrepase
a la regulada. Alcanzado ese valor, el regulador se abrir a intervalos, manteniendo de esa
forma una presin constante en el evaporador, si bien con pequeas oscilaciones producidas por los continuos cierres y aperturas de su obturador.
Mientras tanto, el refrigerante circular por el evaporador de la cmara inferior a la baja
presin que produce el compresor.

ctividad

Cuando se alcanza la temperatura en una de las cmaras, el termostato correspondiente


desactivar a la vlvula de solenoide y dejar de pasar refrigerante al evaporador; pero,
debido a que la otra vlvula se encuentra abierta, el compresor continuar funcionando.
Cuando se alcance la temperatura deseada simultneamente en ambas cmaras, el compresor aspirar todo el refrigerante contenido en los evaporadores y se producir su parada
por la apertura del presostato de baja.

En el supuesto de que la instalacin de la figura 31 trabaje con


R-13a, haz un estudio de cmo se debe actuar sobre el regulador de evaporacin para que la temperatura del refrigerante en
el evaporador de la cmara superior sea de -10 C

47

Mdulo: Instalaciones Frigorficas

Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

Sistemas de desescarche

48

Seguramente habrs observado cmo el compartimento de congelados de los


frigorficos se cubre de escarcha y es necesario eliminarla cada cierto tiempo;
para ello se desconecta el frigorfico y se espera a que la escarcha se funda.
De dnde procede la escarcha? Qu procedimientos se utilizan para el desescarchado en las instalaciones comerciales?

El aire que respiramos contiene vapor de agua. Para cuantificar este contenido se recurre al
concepto de humedad relativa, que expresa en tanto por ciento el vapor de agua que
contiene el aire respecto al total que puede contener. As, por ejemplo, una humedad relativa del 30% corresponde a un aire ms bien seco, mientras que un aire con una humedad
relativa del 90% es un aire muy cargado de humedad. Cuando el aire ya no puede contener
ms vapor de agua, se dice que est saturado, y su humedad relativa es del 100%.
La cantidad de vapor de agua que puede contener el aire disminuye con su temperatura: un aire
fro puede contener menos humedad que un aire caliente; por esa razn, si se enfra lo suficiente
una aire hmedo puede llegar a saturarse y soltar parte del agua que contiene; puede observarse
este fenmeno en los vidrios de las ventanas durante el invierno: el aire caliente del interior de la
habitacin se pone en contacto con la superficie fra del vidrio y se desprende de parte del vapor
de agua, el cual se condensa en forma de finas gotas que empaan el vidrio.
Lo mismo sucede cuando el aire de la cmara frigorfica se pone en contacto con la superficie fra del evaporador. Si adems la temperatura del evaporador es inferior a 0 C, la
humedad se condensar en forma de escarcha, impidiendo una correcta transmisin de
calor entre el aire y el fluido refrigerante. Se hace necesario, entonces, eliminar esta escarcha cada cierto tiempo, con el fin de evitar los inconvenientes que produce.
Los desescarches pueden llevarse a cabo por varios procedimientos, centrndonos en este
captulo en el estudio de los dos ms habituales: el desescarche por gas caliente y el desescarche por resistencias elctricas.
La frecuencia de los desescarches depender de la velocidad con la que se acumule la escarcha en el evaporador, la cual depende varios factores, como el tipo de gnero almacenado,
temperatura de evaporacin, etc. En unidades posteriores volveremos sobre esta cuestin.

Unidad

1 Anlisis de Instalaciones

Desescarche por gas caliente


Este sistema de desescarche (figura 36) consiste en hacer circular por el interior del evaporador el gas caliente procedente del compresor; para ello, se comunican ambos componentes mediante una tubera, en la que se intercala una vlvula de solenoide (9) que permite o impide el paso del vapor caliente. Esta vlvula est comandada por un reloj (10)
que marca el inicio y el fin del desescarche segn el tiempo regulado en el mismo.
L
N

6
10

11

4
7

8
Fig. 37: Sistema de desescarche por gas caliente.

o Componentes
Los componentes que intervienen en este tipo de desescarche son los siguientes:
Vlvula de solenoide (9): Puede ser de las mismas caractersticas que las ya estudiadas,
aunque se comercializan vlvulas especialmente concebidas para este fin.

49

Mdulo: Instalaciones Frigorficas

Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

Reloj de desescarche (10): Tiene un pequeo motor elctrico que acciona su mecanismo y
que debe estar permanentemente conectado a la red; tngase en cuenta que estos relojes
deben sealar en cada momento la hora actual. Por medio de algn mecanismo, se regula
en ellos la hora a la que debe empezar el desescarche y tambin la hora a la que debe
terminar; a la hora deseada, el reloj cambiar sus contactos, que volvern a la posicin
inicial una vez transcurrido el tiempo deseado.

50

Rel (11): Se trata de un conjunto de interruptores accionados electromagnticamente por


medio de una bobina. En nuestro caso, el rel tiene dos interruptores; uno de ellos acta
sobre la vlvula de solenoide, y el
otro establece un puente al termosL
tato; este puente es necesario para
6
que se pueda realizar el desescar10
che independientemente de la
posicin en la que se encuentre el
7
11
interruptor del termostato.

o Esquema elctrico
9
N
Fig. 38: Esquema elctrico.

En la figura 37 puedes observar el


circuito elctrico de la mquina.
Para facilitar su comprensin, los
componentes mantienen la misma
numeracin que en la figura 36.

o Anlisis funcional
Al conectar la mquina a la red, se pondr en marcha el motor (8). Durante el ciclo normal
de refrigeracin, el refrigerante realizar el recorrido ya conocido: compresor (1), condensador (2), sistema de expansin (4) y evaporador (5). Cuando se alcance la temperatura deseada en la cmara, el termostato (7) abrir sus contactos dejando sin alimentacin al compresor, que se detendr. Tras cierto tiempo de parada del compresor la temperatura en la cmara subir, provocando el cierre de sus contactos que permitirn el arranque del compresor.
A la hora programada para el inicio del desescarche, el reloj cambiar sus contactos, activndose la bobina del rele (11), que cambiar sus contactos provocando la apertura de la
vlvula de solenoide (9). A partir de ese momento el gas caliente que sale del compresor ir
preferentemente hacia el evaporador a travs de la tubera de gas caliente, produciendo una
rpida fusin de la escarcha, que deber ser evacuada por medio de una tubera de desage.
Transcurrido el tiempo de desescarche, el contacto del reloj volver a la posicin inicial,
desactivndo el rel y, en consecuencia, la vlvula de solenoide.

Unidad

1 Anlisis de Instalaciones

Desescarche por resistencias elctricas


En este caso (figura 38), el desescarche se lleva a cabo por medio de unas resistencias elctricas (17) que se encuentran insertadas en el evaporador. El inicio del desescarche se establece tambin en este caso por medio de un reloj (19) que marca el inicio y el final del
mismo.
L1
L2
L3
N

18

16

20

15
12

19
10

17

13

14

6
11

Fig. 39: Instalacin con desescarche por resistencias elctricas.

51

Mdulo: Instalaciones Frigorficas

o Componentes
Los componentes que conforman este sistema de desescarche son los siguientes:

Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

Resistencias elctricas (17): Generalmente son barras metlicas cilndricas que se encuentran insertadas en el evaporador y proporcionan el calor necesario para el desescarche.

52

Reloj de desescarche (18): Este reloj tiene las mismas caractersticas que el utilizado en
el desescarche por gas caliente. Si el evaporador tiene ventiladores, stos deben estar
detenidos durante el desescarche; en ese caso se utilizan relojes con dos interruptores,
siendo el segundo interruptor el que gobierna la parada y el arranque de los ventiladores
del evaporador.
Contactor (19): Debido a la elevada intensidad que circula por las resistencias, stas no
deben ser activadas directamente por el reloj de desescarche, ya que se producira un rpido deterioro de sus contactos; para evitarlo se activan mediante un contactor.
Disyuntor (20): Se utiliza para la proteccin de las resistencias contra sobrecargas y cortocircuitos.

o Circuitos elctricos
En la figura 39 puedes observar los circuitos elctricos de la instalacin. Los componentes
mantienen la misma numeracin que en la figura

L1

L1
L2
L3
N

15

14

18

20

16

15

L1 N
Mando

19
12

17
N
Circuito de potencia

Fig. 40: Esquemas elctricos de la instalacin.

13
8

19

Circuito de mando

14

Unidad

1 Anlisis de Instalaciones

o Anlisis funcional
Primeramente cerraremos los contactos de los elementos de proteccin (15, 16 y 20) actuando sobre sus mandos manuales. La corriente circular por el circuito de mando, alimentando al pequeo motor del reloj de desescarche (18), a la vlvula de solenoide del
evaporador (8) que se abrir permitiendo el paso de refrigerante hacia el.
Al alcanzarse la temperatura deseada en la cmara, el termostato (12) abrir sus contactos
y cerrar la vlvula de solenoide, producindose el vaciado del evaporador y posteriormente la parada del compresor por baja presin (13).
El desescarche se iniciar a la hora prefijada en el reloj (18), el cual cambiar la posicin
de sus contactos dejando sin alimentacin a la vlvula de solenoide (8); la parada del
compresor se producir instantes despus, una vez vaciado el evaporador, debido a la
apertura del presostato de baja presin. Al mismo tiempo que el reloj desactiva la solenoide, activa al contactor de las resistencias de desescarche, las cuales comenzarn a producir calor en el interior del evaporador. Transcurrido el tiempo previsto para el desescarche,
los contactos del reloj volvern a su posicin inicial y el ciclo normal de refrigerancin
comenzar de nuevo.
En el caso de que el evaporador estuviera dotado de ventiladores, es necesario prever un
tiempo de retardo en la puesta en marcha de los mismos, ya que, de hacerlo nada ms
finalizar el desescarche, soplaran aire caliente, poniendo en peligro la conservacin del
gnero almacenado en la cmara. Como ya hemos dicho, en estos casos el reloj de desescarche debe estar provisto de dos interruptores, uno de los cuales se reserva para la parada
y puesta en marcha de los ventiladores del evaporador.

Programadores electrnicos
La instalacin de la figura 40 dispone de condensador y evaporador con ventilacin forzada, as como un sistema de desescarche por resistencias elctricas. Para el control de su
funcionamiento se ha instalado un programador electrnico que combina las funciones de
termostato y reloj de desescarche.
Tanto el programador como el resto de componentes elctricos se han instalado en el
interior de un armario elctrico (14), al que se conectan todos los aparatos exteriores al
mismo.
Asimismo, en la puerta del armario se han ubicado pilotos de sealizacin que muestran la
fase de funcionamiento de la instalacin en cada momento.

53

Mdulo: Instalaciones Frigorficas

L1
L2
L3
N

11

14
10

Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

13

54

6
12

Fig. 41: Instalacin con programador electrnico.

o Componentes
Aparte de los componentes ya estudiados, se incorporan a esta instalacin los siguientes:
Condensador de ventilacin forzada (3): Generalmente, los condensadores incorporan
algn sistema de ventilacin que fuerce al aire a pasar a travs de ellos. En algunos casos
de compresores abiertos, este ventilador gira solidario con el eje del motor, pero en el caso
que nos ocupa el ventilador posee motor elctrico independiente. Cuando el ventilador
tiene un tamao importante trabaja con un motor trifsico; as lo hemos supuesto en el
caso que nos ocupa.
Evaporador de ventilacin forzada (10): Tambin muchos evaporadores incorporan ventiladores que fuerzan la circulacin de aire a su travs. Estos evaporadores estn concebidos

Unidad

1 Anlisis de Instalaciones

como una caja cerrada en la que slo se permite la circulacin del aire a travs de los
huecos dejados para el ventilador; con ello se consiguen dos efectos: por un lado se obliga
al aire a circular por el interior del evaporador evitando su dispersin; por otro lado, durante los desescarches, el aire caliente queda almacenado en su interior, evitando su difusin a la cmara.

o Circuitos electrnicos
En las figuras siguientes se muestran los circuitos de potencia y de mando de la instalacin. Hemos utilizado aqu la nomenclatura que se usa habitualmente para identificar
los aparatos en esquemas elctricos, la cual consta de una letra que designa el tipo de
aparato (tabla 3), seguida de una cifra que permite distinguir cada aparato cuando hay
varios del mismo tipo.
LETRA DE IDENTIFICACIN

DESIGNACIN

Dispositivo de sealizacin

Contactor o rel

Motor

Seccionador o disyuntor

Resistencia

Interruptor, pulsador, etc.

Tabla 3: Designacin de los aparatos elctricos.

La designacin de los aparatos que componen los circuitos de potencia y mando de la


instalacin que nos ocupa es la siguiente:
IDENTIFICACIN

DESIGNACIN

Q1

Seccionador

Q2

Disyuntor del motor del compresor

Q3

Interruptor automtico del circuito de mando

Q3

Disyuntor de las resistencias de desescarche

KM1

Contactor del motor del compresor

KM2

Contactor de las resistencias de desescarche

Resistencias de desescarche

Pilotos de sealizacin

S1

Interruptor de la solenoide

Tabla 4: Aparatos elctricos contenidos en la instalacin.

55

Mdulo: Instalaciones Frigorficas

Q1
L1
L2
L3
N
Q2

Q3

Q4
L1 N

Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

KM1

56

Mando

KM2

Compresor

Resistencia de
desescarche

Fig. 42: Circuito de potencia.

Fig. 43: Circuito de mando.

Una vez identificados los componentes, analizaremos aqullos que no han sido estudiados
en captulos anteriores:
Seccionador (Q1): Este dispositivo abre o cierra el paso de corriente al armario elctrico y,
por consiguiente, a los circuitos de potencia y de mando. Se acciona manualmente me-

Unidad

1 Anlisis de Instalaciones

diante una maneta accesible desde el exterior, siendo obligado que estn sus contactos
abiertos para poder abrir la puerta del armario.
Programador: Este componente puede realizar varias funciones simultneamente. Destacaremos de entre todas ellas las siguientes:
Acta como termmetro, pues una de sus sondas mide constantemente la temperatura en el interior de la cmara y la muestra en pantalla.
Acta como termostato al controlar la temperatura de desconexin de la solenoide y
del ventilador del evaporador.
Ejerce como reloj de desescarche, tanto en el sistema de gas caliente como en el de
resistencias elctricas; para ello el programador incluye ambas opciones, debiendo
seleccionarse la que corresponda. Tambin debe programarse la hora de inicio del
desescarche; su final puede ser programado de dos formas:
Por tiempo: el programador finaliza el desescarche una vez transcurrido el tiempo que se haya programado en el mismo.
Por temperatura: el programador finaliza el desescarche cuando la temperatura
en el interior del evaporador alcance el valor deseado; esta temperatura es captada por la segunda sonda del programador.
Se puede programar un tiempo de goteo que permita la evacuacin del agua formada durante el desescarche, evitando que sta se congele en el evaporador y el tubo
de desage al enfriarse de nuevo el evaporador.
Tambin puede programarse un tiempo de retardo en la puesta en marcha de los
ventiladores tras haber arrancado el compresor, evitando as que stos soplen el aire
caliente hacia el interior de la cmara.
Transformador: Debido a que el programador trabaja con una tensin de 12 voltios y la red
suministra 220 voltios, es necesario incorporar un pequeo transformador para su conexin.
Pilotos de sealizacin (H): Para conocer en todo momento la fase de funcionamiento en
la que se encuentra la instalacin, se incorporan al circuito de mando pilotos de sealizacin, los cuales pueden ser ubicados en la puerta del armario elctrico.
Armario elctrico (14): El armario elctrico aloja en su interior a todos los aparatos elctricos, excepto aquellos que imprescindiblemente deban estar en el exterior del mismo. As,
los contactores, disyuntores, pilotos, etc. se instalan en el interior del armario, mientras
que el motor del compresor, resistencias elctricas, vlvula de solenoide, etc., se encuentran en el exterior.

57

Mdulo: Instalaciones Frigorficas

Q1

Q2

Q3

Q4

Maneta exterior de Q1

Programador

Canaleta

Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

KM1

58

KM2

Bornes de conexin

Tranformador

S1

Pilotos de sealizacin

Fig. 44: Distribucin de los componentes de un armario elctrico.

Todos los componentes de los circuitos de mando y potencia se cablean en el interior


del armario, a excepcin de los componentes externos, que se conectan a los bornes
correspondientes; estos bornes se encuentran agrupados en fila en la parte inferior del
armario.
En el interior del armario los cables van alojados en canaletas de tapa extrable.
El smbolo que aparece en los esquemas elctricos representa los bornes de conexin del armario elctrico. Como puede observarse, los aparatos externos al armario se encuentran situados entre dos o ms bornes consecutivos, y el cable se dibuja
a trazos.
Los bornes tienen dos puntos de conexin, uno superior y otro inferior; los elementos del
interior del armario se conectan al punto de conexin superior, reservando el inferior para
los componentes externos.
En la figura 44 se muestra, a modo de ejemplo, el cableado necesario para conectar a la
red la caja de sondas trmicas.
En la figura se ha utilizado el color rojo para la lnea y el azul para el neutro.

Unidad

1 Anlisis de Instalaciones

Caja de sondas
trmicas

L1 N

Fig. 45: Ejemplo de cableado mediante bornes de conexin.

o Anlisis funcional
A. Puesta en marcha de la instalacin
Para poner en marcha la instalacin cerraremos primeramente los contactos del seccionador Q1. A continuacin cerraremos los contactos de Q2 (tambin cambiar la posicin de
su contacto auxiliar en el circuito de mando) y de Q4. Finalmente actuaremos sobre el
interruptor automtico Q3 que da paso de corriente al circuito de mando.
Al llegar tensin al circuito de mando, quedar alimentada la caja de sondas trmicas, por
lo que sus contactos cambiarn de posicin de 11-12 a 11-14, lo que permitir que arranquen el compresor y el ventilador del condensador. Tambin quedar alimentado el programador, con lo que se cerrarn sus contactos 1-2 y 2-3, permitiendo que se active la
solenoide y el ventilador del evaporador

B. Ciclo de enfriamiento
A partir de la situacin descrita en el apartado anterior, el refrigerante describir el ciclo ya
estudiado en captulos anteriores, produciendo el enfriamiento del aire de la cmara frigorfica. Al alcanzarse la temperatura programada, el programador abrir sus contactos 1-2 y

59

Mdulo: Instalaciones Frigorficas

2-3, cerrndose la vlvula de solenoide y parando los ventiladores del evaporador; poco
ms tarde se producir la parada del compresor por baja presin.
Al subir la temperatura en la cmara, el programador cerrar de nuevo sus contactos y la
instalacin volver a funcionar de la forma descrita anteriormente.

Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

c. Ciclo de desescarche

60

El desescarche se iniciar a la hora programada. El programador abrir sus contactos 1-2 y


2-3, producindose la parada de los ventiladores del evaporador y el cierre de la solenoide, con la posterior parada del compresor por baja presin. Al mismo tiempo se cerrarn
los contactos 13-14 del programador, activndose las resistencias elctricas.
Si se opta por finalizar el desescarche por tiempo, transcurrido ste se abrir el contacto
13-14 del programador para desactivar las resistencias. Durante el tiempo programado
como tiempo de goteo, el programador tendr todos sus contactos abiertos. Transcurrido
el tiempo de goteo se cerrar el contacto 1-2 que activa a la solenoide; poco despus
arrancar el compresor y comenzar el enfriamiento del evaporador debido al restablecimiento de la circulacin del refrigerante. Transcurrido el tiempo programado como retardo de ventiladores, stos se pondrn en marcha, reanudando la instalacin su ciclo normal de enfriamiento.
Si se opta por finalizar el desescarche por temperatura, ser la segunda sonda del programador la que detecte que en el interior del evaporador se ha alcanzado la temperatura
prevista, comenzando as el tiempo de goteo y posterior retardo de ventiladores, para
finalmente retornar al ciclo de enfriamiento, de forma anloga a la descrita en el prrafo
anterior.
Como hemos dicho, el programador puede efectuar tambin el control del desescarche en
instalaciones con sistema por gas caliente. En ese caso, el programador realiza la secuencia de operaciones de forma muy similar a la descrita arriba, con la nica diferencia de
que sus contactos 1-2 permanecen cerrados durante el desescarche, permitiendo el funcionamiento del compresor para que pueda impulsar el gas caliente.

ctividad

Unidad

1 Anlisis de Instalaciones

Confecciona un informe tcnico que recoja las modificaciones


que deben efectuarse en la instalacin de la figura 40 para
cambiar su sistema de resistencias elctricas por otro de gas
caliente. Ten en cuenta que las modificaciones afectarn tanto
a la red de tuberas como a los circuitos elctricos. El informe
debe recoger tambin el anlisis funcional de la instalacin tras
las modificaciones.

61

Mdulo: Instalaciones Frigorficas

Resumen

Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

La mquina frigorfica.
Principios

62

Si en un recipiente en cuyo interior hay vaco absoluto,


introducimos un lquido, parte de l se evaporar
haciendo subir la presin en su interior, el resto quedar
en estado lquido. La presin reinante en el recipiente se
llama presin de saturacin y la temperatura a la que
se encuentra el lquido temperatura de saturacin. A
cada presin de saturacin le corresponde una temperatura de saturacin y viceversa.
Si en esas condiciones extraemos vapor del recipiente,
parte del lquido se vaporizar para rellenar el espacio
dejado por el vapor extrado. La vaporizacin conllevar
un ligero enfriamiento del lquido. Inversamente, si se
introduce vapor en el recipiente, una misma cantidad se
condensar para dejar sitio al nuevo vapor entrante.
La condensacin conlleva un cierto calentamiento del
lquido.
En las mquinas frigorficas, una bomba (compresor)
extrae lquido (refrigerante) de un recipiente (evaporador) haciendo bajar su presin y, en consecuencia, su
temperatura, y lo introduce en otro recipiente (condensador) haciendo subir su presin y, en consecuencia, su
temperatura. Para reponer el vapor extrado del evaporador, se une el condensador a ste mediante una tubera con un estrechamiento capaz de mantener la diferencia de presiones en ambos recipientes.

Unidad

1 Anlisis de Instalaciones

Componentes principales
de una instalacin
frigorfica

Evaporador: componente en el que tiene lugar la vaporizacin del refrigerante por disminucin de su presin.
Durante la vaporizacin el fluido absorbe calor del ambiente (interior de la cmara frigorfica)
Condensador: en su interior tiene lugar la condensacin
del vapor por elevacin de su presin. Durante la condensacin el fluido cede calor al ambiente (aire exterior
o agua).
Compresor: absorbe refrigerante del evaporador para
hacer bajar la presin en su interior, y lo introduce a
presin en el condensador. Los ms utilizados son los de
pistn, que pueden ser de tres tipos: abiertos, en los que
el motor y el compresor constituyen unidades separadas;
hermticos, en los que el motor y el compresor se encuentran en el interior de una misma carcasa; hermticos accesibles, tambin llamados semihermticos, en los
que el motor y el compresor estn en el interior de la
misma carcasa, pero sta puede ser abierta para efectuar
reparaciones
Sistema de expansin: generalmente se utiliza un tubo
muy fino (capilar), o bien una vlvula capaz de controlar
automticamente la entrada de refrigerante al evaporador en funcin de las necesidades (vlvula de expansin
termosttica). En los evaporadores con prdida de carga
importante se utilizan vlvulas de expansin termosttica con equilibrador externo.

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Otros componentes
de las instalaciones
frigorficas

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Deshumidificador: Retiene la humedad que haya podido quedar en el circuito frigorfico tras su fabricacin.
Separador de aceite: Deja pasar el vapor refrigerante y
retiene el aceite que viaja con l, devolvindolo de nuevo al compresor.
Recipiente de lquido: Asegura la alimentacin de refrigerante lquido al evaporador, manteniendo una reserva
adecuada a las necesidades de la instalacin
Visor de lquido: Permite ver a travs de un vidrio el
estado del refrigerante en el punto en el que se encuentra instalado.
Vlvula de solenoide: es una vlvula de apertura o cierre
accionada elctricamente.
Botella antigolpe de lquido: Evita la llegada accidental
de refrigerante lquido al compresor.
Vlvula presosttica de agua: Se utiliza en los condensadores de agua para mantener la presin de condensacin constante mediante la modificacin del caudal de
agua que llega al condensador.
Intercambiador de calor: Este dispositivo pone en contacto el refrigerante lquido tibio procedente del condensador con el vapor fro procedente del evaporador.
Reguladores de presin: Impiden que la presin sobrepase un valor prefijado (en sentido ascendente o descendente, segn el caso).
Vlvula de retencin: Permite que el refrigerante circule
en un solo sentido en la tubera en la que se encuentra
instalada.

Unidad

1 Anlisis de Instalaciones

Componentes
de la instalacin
elctrica

Motor: Puede ser monofsico o trifsico. El motor monofsico dispone de un devanado auxiliar que acta solo
durante el arranque mediante la intervencin de un rel.
El motor trifsico puede ser conectado en estrella o en
tringulo, dependiendo de la tensin de la red y la tensin nominal de sus devanados.
Fusible: Su funcin es proteger a los componentes elctricos contra sobreintensidades elevadas, y ms en concreto contra las debidas a cortocircuitos.
Termostato: Este dispositivo abre o cierra un interruptor
en funcin de la temperatura reinante en el interior del
recinto frigorfico.
Rel de arranque: Efecta la conexin momentnea del
devanado auxiliar durante el arranque de los compresores monofsicos.
Protector trmico (Klixon): protege al motor contra sobrecargas y altas temperaturas.
Presostato: Este dispositivo contiene un interruptor que
abre o cierra sus contactos en funcin de la presin reinante en el punto del circuito al que est conectado.
Contactor: Se emplea como interruptor en el arranque
de motores y otros aparatos elctricos cuando la intensidad que circula por ellos es elevada.
Disyuntor: Se trata de un interruptor automtico que desconecta al motor de la red cuando ste se encuentra sometido
a una sobrecarga o bien cuando se produce un cortocircuito
en la lnea de alimentacin. Tiene una maneta mediante la
cual se pueden abrir o cerrar manualmente sus contactos.
Interruptor automtico: Este interruptor protege a los
elementos del circuito de mando contra sobrecargas y
cortocircuitos.
Caja de detectores de temperatura: Contiene una sonda
de temperatura que se encuentra permanentemente en
contacto con los devanados del motor, actuando sobre
un interruptor para detener su funcionamiento si la temperatura es anormalmente elevada.

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Mdulo: Instalaciones Frigorficas

Sistemas
de desescarche

Los sistemas ms frecuentes son:


Gas caliente: consiste en introducir el gas caliente que
sale del compresor directamente en el evaporador.

Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

Resistencias elctricas: Se introducen en el evaporador


unas resistencias elctricas que emiten calor y producen
la fusin de la escarcha.

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El control de los desescarches se lleva a cabo mediante


relojes de desescarche. Existen programadores electrnicos que pueden hacer simultneamente la funcin de
termmetro, termostato y reloj de desescarche.

Unidad

1 Anlisis de Instalaciones

Autoevaluacin
1. La figura representa dos recipientes con distinto contenido de R134a en estado de
vapor hmedo. Indica, razonando la respuesta, cul de los dos tendr mayor presin en su interior.

2. Indica cul es el estado (lquido, vapor saturado, etc.) del refrigerante en los puntos numerados de la instalacin siguiente:

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Mdulo: Instalaciones Frigorficas

3. En las figuras siguientes se muestra el circuito elctrico de una instalacin frigorfi-

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ca elemental. Debes observarlos con atencin, pues cada uno de ellos muestra un
momento concreto del funcionamiento. Cul es ese momento?

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4. Cul es la funcin del separador del aceite en una instalacin frigorfica? Cules
son los inconvenientes que se derivan de no instalarlo? Por qu las neveras domsticas no tienen separador de aceite?

Unidad

1 Anlisis de Instalaciones

5. Al dibujar los circuitos de una instalacin frigorfica se ha cometido el error de


permutar el interruptor auxiliar del disyuntor (Q1) por el del termostato (T). Explica
el funcionamiento de la instalacin en esas condiciones.

6. En el condensador de agua de la figura indica los puntos de entrada y salida del


refrigerante y del agua respectivamente, razonando la respuesta.

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Mdulo: Instalaciones Frigorficas

Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

7. Qu componentes frigorficos representan los siguientes smbolos?

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8. Qu componentes elctricos representan los siguientes smbolos?

9. Explica cmo hemos de actuar sobre el compresor de la figura para poder conectar
manmetros en sus dos vlvulas de servicio sin necesidad de detener su funcionamiento.

Unidad

1 Anlisis de Instalaciones

10.Qu error de montaje se ha cometido en esta instalacin?

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Respuestas Actividades
1. Una botella de refrigerante que haya permanecido cerrada durante un tiempo en

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un determinado lugar, estar a la misma temperatura que la del ambiente. Si la botella contiene refrigerante en estado de vapor hmedo, la presin en su interior ser
la de saturacin correspondiente a la temperatura del refrigerante.

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Para conocer la temperatura ambiente bastar con obtener de la tabla 2 la temperatura de saturacin del R-134a las presiones dadas; en el primer caso tendremos
-30 C, y en el segundo 50 C.

2. Condensador: El refrigerante tiene una presin de 10,1 bares en el condensador, lo


que corresponde a una temperatura de saturacin (de condensacin) de 40 C (tabla 2 del captulo 1).
Segn se indica en la figura 8 mediante colores, a la entrada del condensador tenemos vapor recalentado a alta presin, con lo que su temperatura ser superior a
la de saturacin, sin que podamos precisar exactamente su valor.

En la parte intermedia del condensador tenemos vapor hmedo, con lo que su


temperatura ser la de saturacin correspondiente a la presin del refrigerante en el
condensador.
Finalmente, ya en el ltimo tramo del condensador tenemos lquido subenfriado,
con lo que su temperatura ser inferior a la de saturacin, sin poder precisar tampoco su valor.
Teniendo en cuenta estas consideraciones, las temperaturas en el condensador sern:
 Termmetro a: temperatura superior a 40 C.
 Termmetro b: 40 C.
 Termmetro c: Temperatura inferior a 40 C.

Evaporador: En el evaporador la presin del refrigerante es de 1,3 bares, que corresponde a una temperatura de saturacin de -20 C, por lo que, haciendo consideraciones similares a las anteriores, tendremos:
 Termmetro d: -20 C.
 Termmetro e: temperatura superior a -20 C.

Unidad

1 Anlisis de Instalaciones

3. La placa de caractersticas del motor nos muestra dos tensiones, o, para ser ms
exactos, dos intervalos de tensiones: 220-240 V y 380-420 V. A continuacin de
stos intervalos de tensin vienen dibujados un tringulo () y una estrella (Y).
Como vemos, la placa de caractersticas del motor ya nos indica la forma en la que
debemos conectar los devanados del motor. En nuestro caso, el razonamiento que
debemos hacer es, ms o menos, ste:
La placa de caractersticas del motor dice que si la tensin en la red est comprendida entre 220 y 240 voltios, el motor debe ser conectado en tringulo; y si est comprendida entre 380 y 420 voltios, el motor debe ser conectado en estrella.
Nuestro caso es el segundo, as que conectaremos el motor en estrella.
La figura muestra la forma de conectar las plaquitas en un motor para que ste
quede conectado en estrella. Es importante destacar que los cables provenientes de
la red deben conectarse a U1, V1 y W1, pues de hacerlo en U2, V2 y W2 se producira un cortocircuito al cerrarse el circuito a travs de las plaquitas.

4. En la posicin indicada el refrigerante no podr salir del compresor, ya que la vlvula de servicio le cierra el paso hacia la instalacin. En ese caso, el refrigerante
comprimido por el pistn llenar la cmara de alta presin de la culata; la presin
en ella subir rpidamente, pues tiene poca capacidad; en consecuencia, el presostato de alta abrir sus contactos.
La apertura de los contactos del presostato de alta producir la desconexin de la
bobina del contactor, con lo que ste tambin abrir sus contactos dejando al motor sin alimentacin: el compresor se parar.

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5. Para que el refrigerante vaporice en el interior del evaporador a -10 C, su presin

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habr de ser la de saturacin correspondiente a esa temperatura. Consultada la tabla 2 del primer captulo de esta unidad, nos proporciona una presin de saturacin de 2 bares.
Acoplaremos un manmetro en la toma del regulador, de forma que podamos medir en todo momento la presin existente a la entrada de la vlvula, o lo que es lo
mismo, en el interior del evaporador.
A continuacin actuaremos sobre el tornillo de regulacin en el sentido deseado;
para hacer subir la presin apretaremos el tornillo, y para hacerla descender lo
aflojaremos.

6. Enumeraremos abreviadamente algunos de los aspectos de la reforma:


1. Debe instalarse una tubera que una la salida del compresor con el evaporador.
En esta tubera se instalar la vlvula de solenoide de gas caliente.
2. Debe anularse el funcionamiento de las resistencias del evaporador, para lo
cual se desconectarn de los bornes L1 y N del armario elctrico (ver circuito
de potencia, figura 41).
3. El disyuntor Q4 y el contactor KM4 pueden ser desconectados y retirados del
armario elctrico.
4. El lugar que antes ocupaba la bobina de KM4 en el circuito de mando (fig. 42),
debe ser ocupado ahora por la solenoide de gas caliente. Dado que EV2 est en
el exterior del armario, debern utilizarse dos nuevos bornes del armario para
esta vlvula.
La descripcin del funcionamiento es la siguiente:
Durante el ciclo normal de enfriamiento, la instalacin se comportar segn lo
descrito en el apartado 3.3.2.
El desescarche comenzar a la hora programada en el programador. Se abrir el
contacto 2-3 que desactiva a los ventiladores del evaporador, y se cerrar el contacto 13-14 que abre la solenoide de gas caliente; el gas circular entonces directamente hacia el evaporador a travs de la tubera de gas caliente, en la que no
encontrar obstculo alguno a su paso.
El desescarche finalizar bien por tiempo o bien por temperatura segn se haya
programado, cerrndose la vlvula de gas caliente. Transcurrido el tiempo de
goteo, la instalacin volver a su ciclo ordinario de enfriamiento.

Unidad

1 Anlisis de Instalaciones

Respuestas Autoevaluacin
1. Mientras coexistan el estado lquido y el gaseoso (vapor hmedo) ambos recipientes tendrn la misma presin, pues sta no depende de la cantidad de lquido en el
recipiente. En concreto, a 25 C de temperatura ambiente, la presin del R134a en
ambos recipientes es de 6,7 bares (ver tabla 2).

2. Punto 1: El refrigerante se encuentra en la tubera de descarga del compresor, en


un punto intermedio entre el compresor y el condensador. El estado del refrigerante es vapor recalentado.
Punto 2: El refrigerante se encuentra a la entrada del condensador, por lo que an
no habr iniciado la condensacin. El estado es vapor recalentado.
Punto 3: El refrigerante se encuentra a la salida del condensador, por lo que la condensacin ya se habr completado sobradamente. El estado es lquido subenfriado.
Punto 4: El refrigerante se encuentra justo a la salida del capilar, por lo que ya
habr tenido lugar la expansin; parte del lquido se habr evaporado, pero la mayor parte an permanecer en estado lquido. El estado es, pues, vapor hmedo.
Punto 5: El refrigerante se encuentra de camino hacia el compresor tras su completa evaporacin. El estado es vapor recalentado.

3. En el esquema de la izquierda se observa que el rel de arranque tiene su contacto


cerrado (10-11); el instante reflejado es, pues, el del arranque del compresor.
En el esquema de la derecha se observa que el bimetal del protector trmico se ha
deformado dejando abierto el circuito. El compresor se encentra parado. La apertura del contacto del protector trmico pudo ser debida a una sobrecarga del motor.

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4. La funcin del separador de aceite es evitar que el aceite circule por la instalacin

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mezclado con el refrigerante, dejando al compresor sin lubricacin.

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En una instalacin que carezca de este componente, el aceite saldr del compresor
y recorrer toda la instalacin. En las paredes interiores de los tubos del evaporador y del condensador se formar una pelcula de aceite que dificultar la necesaria transmisin de calor. Por otra parte, si la cantidad de aceite que abandona el
compresor es grande, ste puede quedarse sin lubricacin, con el consiguiente
riesgo de calentamiento y agarrotamiento de sus rganos mecnicos.
En una nevera la cantidad de aceite que abandona el compresor no puede ser muy
grande, debido a la poca longitud y pequeo dimetro de las tuberas. Parte de este aceite regresa al compresor tras recorrer todo el circuito. Adems, puesto que el
compresor est en la parte inferior, el aceite fluye hacia l en los momentos en los
que ste est detenido.

5. A la vista del esquema de mando equivocado, el funcionamiento de la instalacin


sera el siguiente:
Al actuar sobre la maneta del disyuntor (Q1) se cierran sus contactos (incluido el
del esquema de mando). Acto seguido cerraremos tambin los contactos del interruptor automtico Q2, quedando el mando en tensin.
En estas condiciones, la vlvula de solenoide (EV1) estar abierta, dejando paso de
refrigerante al evaporador. El compresor tambin funcionar, ya que su bobina
(KM1) estar activada.
Al alcanzarse la temperatura deseada en la cmara el termostato abrir sus contactos, dejando sin tensin a las bobinas de la solenoide y del contactor: la vlvula solenoide se cerrar y el compresor se parar sin haber vaciado previamente al evaporador.
Por otra parte, ante una sobrecarga o cortocircuito en el circuito de potencia, el
disyuntor abrir sus contactos y el motor se parar, pero en el circuito de mando
tan solo se desactivar la solenoide, quedando la bobina activada innecesariamente durante el tiempo que dure la avera.

Unidad

1 Anlisis de Instalaciones

6. El refrigerante debe entrar por la parte superior en estado de vapor, y debe almacenarse en el fondo del condensador, que hace las veces de recipiente de lquido. Por
tanto, el refrigerante debe entrar por el orificio superior (a) y salir por el inferior (b).
A su vez, el agua fra debe ponerse en contacto con el refrigerante tibio que sale
del condensador, por lo que har su entrada por el orificio inferior (c) y saldr por
el superior (d).

7. La respuesta correcta es:


a. Evaporador.
b. Compresor abierto.
c. Vlvula de servicio.
d. Condensador.

8. La respuesta correcta es:


a. Termostato.
b. Vlvula electromagntica (solenoide).
c. Disyuntor.
d. Fusible.

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Mdulo: Instalaciones Frigorficas

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9. El obturador de las vlvulas de servicio est en la posicin superior, impidiendo el

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paso de refrigerante a la parte superior de la vlvula; en estas condiciones puede


quitarse el tapn de la toma manomtrica y conectar los manmetros sin peligro
de que salga refrigerante. Una vez conectados los manmetros debemos girar dos
o tres vueltas el obturador utilizando una llave adecuada; de esta forma el refrigerante podr inundar la parte superior de las vlvulas y llegar a los manmetros. El
obturador debe quedar en una posicin intermedia para no interrumpir la circulacin de refrigerante por la instalacin.

10.La figura muestra el momento en que la vlvula de solenoide se encuentra cerrada,


debido a la apertura del termostato, y el evaporador ha quedado vaco de refrigerante. No hay en ello ninguna anomala, pues responde al funcionamiento normal
de la mquina.
El error consiste en que la vlvula de solenoide est montada al revs: el refrigerante entra por lo que es la salida de la vlvula. Aunque aparentemente esto tiene poca importancia, hay que observar que, cuando la vlvula est en la posicin correcta, la presin del refrigerante ayuda a mantener cerrado el obturador, ya que lo
empuja por la parte superior. En el montaje que se observa en este ejercicio, el refrigerante empuja al obturador desde abajo, tendiendo a abrirlo.

Unidad

1 Anlisis de Instalaciones

Notas

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Tcnico en Montaje y Mantenimiento


de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

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