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I.- Hormigones
En Chile los cementos ms usados son los cementos con adicin de puzolanas y con
adicin de escorias.
La materia prima principal del cemento es el clinker el que se obtiene al calcinar a unos
1.500 C mezclas preparadas artificialmente de calizas, cuarzos y arcillas.
El cemento se fabrica moliendo conjuntamente el clinker, con puzolana o escoria, y
aadiendo una cantidad adecuada de regulador de fraguado, que suele ser piedra de yeso
natural.
Incorporacin de aditivos
Otros componentes minoritarios que se pueden
incorporar son: aditivos, fibras y pigmentos.
En el caso de los aditivos, pueden utilizarse
siempre y cuando se justifique que la sustancia
agregada, en las proporciones y condiciones
previstas, produce el efecto deseado sin alterar
excesivamente las caractersticas del hormign,
ni representar peligro para su durabilidad ni para
la corrosin de las armaduras, en el caso de los
hormigones armados.
Tipos de hormigones
Podemos clasificarlos en una primera etapa, como hormigones en masa y hormigones
armados.
La diferencia principal radica en que el segundo grupo presenta armadura de acero que le
confiere mayor resistencia a esfuerzos flectores.
Hormign ordinario
Se le denomina simplemente hormign. Es el material obtenido al mezclar cemento,
agua y ridos de varios tamaos, superiores e inferiores a 5 mm, es decir, con grava
y arena.
Hormign en masa
No contiene en su interior armaduras de acero. Solo es apto para resistir esfuerzos
de compresin.
Hormign armado
En su interior tiene armaduras de acero, debidamente calculadas y situadas. Es apto
para resistir esfuerzos de compresin y traccin. Es el ms usado.
Hormign pre-tensado
Tiene en su interior una armadura de acero especial sometida a traccin. Puede ser
pre-tensado si la armadura se ha tensado antes de colocar el hormign fresco o posttensado si la armadura se tensa cuando el hormign ha adquirido su resistencia.
Hormign drenante:
Es un hormign especial, utilizado como alternativa al
drenaje y recoleccin de aguas lluvias.
Mortero
Es una mezcla de cemento, agua y arena (rido fino), es
decir, un hormign normal sin rido grueso.
Mortero liviano
Mortero no estructural de bajo peso, con adicin de
perlas granuladas de poliestireno expandido o ms bien
conocido como plumavid. Se usa como aislante trmico y acstico de sobrelosas
(terrazas, losas, entrepisos).
Hormign ciclpeo
Tiene en su interior grandes piedras de dimensiones no inferior a 20 centmetros, es
decir con boln desplazador. Este hormign se usa principalmente en fundaciones
corridas. No se recomienda que el porcentaje de boln supere el 30% del volumen
total de la fundacin.
Hormign celular
Se obtiene al incorporar a la mezcla aire u otros gases derivados de reacciones
qumicas, resultando un hormign de baja densidad, y se usa en la fabricacin de
bloques los cuales se usan en la construccin de albaileras.
Hormign de alta densidad
Fabricados con ridos de densidades superiores a los habituales. El hormign
pesado se utiliza para blindar estructuras y proteger frente a la radiacin.
Asentamiento en cm.
Seca
02
Plstica
35
Blanda
69
Fluida
10 15
Tiempo de fraguado
El tiempo de fraguado inicial es el mismo para los
distintos tipos de cemento y alcanza un valor de 45 a
60 minutos.
El tiempo de fraguado final se estima en 10 horas
aproximadamente.
El tiempo de fraguado de una mezcla puede definirse
como el lapso necesario para que la mezcla pase del
estado fluido al slido.
El fraguado es una parte del proceso de
endurecimiento.
Es necesario colocar la mezcla en los moldes antes de
que inicie el fraguado y de preferencia dentro de los
primeros 30 minutos de fabricada.
Cuando se presentan problemas especiales que demandan un tiempo adicional para el
transporte del hormign desde el lugar de fabricacin a la obra, se recurre al uso
de retardantes del fraguado, compuestos de yeso o de anhdrido sulfrico.
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Historia de la albailera
El sistema de albailera es muy antiguo, surge con el trabajo de la piedra y la
transformacin de la tierra primero en adobe y despus en ladrillo cermico.
Todos los bloques se caracterizan por su buen trabajo a compresin y su mnimo o nulo
trabajo a traccin, por lo que siempre se ha caracterizado por conseguir construcciones
macizas y pesadas, con formas trapezoidales o piramidales de bases anchas y
adelgazamiento en la altura.
Hasta mediados del siglo XIX, este es el sistema de construccin por excelencia en el
mundo, junto con la madera, cuando se desarrollan las tcnicas del hormign armado y los
aceros estructurales.
Hoy se siguen utilizando, aunque con menos preponderancia y transformados, para lograr
comportamientos estructurales ms integrales sobretodo frente a los sismos.
Tipos de albaileras
Existen tres tipos de albaileras:
1. Simple o tradicional donde se apilan y pegan bloques.
2. Confinada, donde el trabajo estructural se lo lleva un marco de hormign armado.
3. Armada, donde bloques perforados tienen una armadura interior de acero.
Tipos de bloques
Existen muchos tipos de bloques con los que se
pueden fabricar albaileras, entre ellos destacan:
Adobes
Arcilla cocida o ladrillos
Piedra
Hormign micro vibrado
Hormign celular
Vidrio.
Macizos: son planos y tienen, en una de sus superficies, un nivel ms bajo que las
restantes (cara hundida). Esta depresin sirve para unir los ladrillos unos con otros
cuando se la rellena con materiales de agarre.
Especiales: son de formas variadas por lo que solucionan el toque final de las
paredes decoradas. Hay rematados con doble canto, terminados en curvas, con
ngulos esquinados y con puntas redondeadas.
Perforados: tienen agujeros que los atraviesan de lado a lado y que cumplen la
funcin del hundido de los ladrillos estndar.
Huecos: constituyen una verdadera muralla contra la humedad. Pesan muy poco y
tienen mltiples aplicaciones en la construccin, como la de levantar dobles muros
entre los cuales insertar materiales anti ruidos o aislantes. Tambin son llamados
rasillas.
III.- Morteros
Fabricacin
En su elaboracin se tendr en cuenta:
Cuidados
1. No se debe utilizar morteros que hayan
estado humedecidos por ms de una hora.
2. No se recomienda utilizar mortero que
haya estado mezclado en seco con ms de
cuatro horas de anticipacin.
3. Si la arena est hmeda no se permitir una anticipacin mayor de dos horas.
4. No se permitir agregar a una mezcladora ya preparada ninguna de sus componentes
con el fin de rejuvenecerla o cambiar las proporciones de mortero.