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PROCESODEULTRAPASTEURIZACINDELALECHE
Salinas Iliana. Medrano Jean, Rodrguez Marisol, Isaias Alejandra, Rosas Humberto
Resumen
El presente trabajo contiene los problemas acerca del proceso de ultrapasteurizacin de la leche blanca, al realizar una sintonizacin inadecuada
de los controladores responsables del control de temperatura de la leche en las etapas de precalentamiento y calentamiento.
A partir del proceso de la ultrapasteurizacin (UHT) efectuado en las instalaciones de la empresa del diagrama dado, se realiz la seleccin del
tipo de control correspondiente a los lazos de las etapas de precalentamiento y calentamiento, en funcin de las caractersticas de los equipos y
los intervalos de operacin para cada paso del proceso en estas dos etapas.
Para realizar la seleccin entre los tipos de control y conocer cul es el conveniente para el proceso en las etapas de precalentamiento y
calentamiento, como primer paso se estudiaron las caractersticas del intercambiador de calor, identificando el comportamiento de la
temperatura de la leche en cada una de sus secciones con el propsito de identificar la funcin de transferencia que modele dicho
comportamiento.
Contenido
1. Objetivo
2. Introduccin
1
1
3. Diagrama
4. Metodologa
5. Resultados
6. Discusiones
7. Conclusiones
8. Referencias
8
9
9
10
3.
Diagrama
Original
Modificado
Plantas de UHT
Las plantas de UHT se clasifican dependiendo del equipo de transferencia de calor que se utilicen.
A continuacin, se enlistan los equipos utilizados en cada categora correspondiente al tratamiento de UHT:
a) Tratamientos directos: el medio de calentamiento entra en contacto con el producto, los sistemas de transferencia se dividen en:
Inyeccin de vapor con intercambiador de calor de placas. Inyeccin de vapor con intercambiador de calor tubular. Infusin de vapor con
intercambiador de calor de placas. Infusin de vapor con intercambiador de calor tubular.
b) Tratamiento indirecto: existe una pared (tubular o placas) entre el medio de calentamiento y el producto, estos sistemas son
intercambiadores de calor de placas Intercambiadores de calor tubulares Intercambiadores de calor de superficie roscada
En cualquiera de los procesos trmicos efectuados en la industria lctea, la variable crtica corresponde a la temperatura del producto, para
lograr que esta se encuentre dentro de los valores permisibles de operacin se debe de tener un lazo de control que efectu la correccin de la
desviacin en la temperatura debido a una perturbacin o a las diferentes condiciones que presente esta variable en el producto.
4. Metodologa
El proceso de la leche UHT combinado con el envasado asptico se introdujo para producir un producto de almacenamiento con un mnimo de
dao qumico. La leche UHT puede tener una vida til de hasta 12 meses, aunque en la prctica, es generalmente consumido mucho antes que
esto.
Tratamiento UHT es utilizado normalmente en el intervalo de temperatura de 135-150C en combinacin con los tiempos necesarios para lograr
la "esterilidad comercial"; es decir, es poco probable que los microorganismos crezcan en el producto en las condiciones normales de
almacenamiento. En la prctica, los productos se comprueban para la esterilidad por incubando a 55C durante 7 das o al 30 C durante 15 das,
y las pruebas para el crecimiento bacteriano.
Tipo de tubera e intercambiadores de calor
Acero inoxidable y tubos concntricos con dimetro de 25cm
Flujo de leche 1kg/s
Calculo en intercambiador
Solo se contaba con cierta informacin por ejemplo en el primer intercambiador se sabe que la leche se tiene que almacenar a 5 grados Celsius
para pausar el crecimiento microbiano, por lo cual a esa temperatura entra a este intercambiador que sirve como precalentamiento hasta la
temperatura de 79C para lo cual se calcul el flujo de calor del fluido frio (leche cruda)
Q i =m
i Cp i ( T entT sal )
m
i=Flujo masico
Donde:
( kgs )
Cp i=Capacidad Calorifica
( k gJ C )
0
Posteriormente con las propiedades del agua saturada se propuso una temperatura media para obtener las propiedades y un flujo msico.
Se despeja la temperatura de salida del agua
T sal =Q i / m
i Cpi +T ent
Se vuelve a calcular la temperatura media
T ln =
T 1 T 2
T 1=T h ,ent T c, sal T 2=T h ,sal T c ,ent
ln ( T 1 / T 2 )
T ln ,Q
Cp (J/KgC)
3891.12
Densidad(kg/l)
1.02307
U(W/m C)
Tabla 1. Propiedades de la Leche utilizadas
2
2646.2
1e6
+
)
D
1
( )
4
0.001375 4
L v2
P=f f =
D 2
1+(20000
=num de Reynols=
VD
Potencia de la bomba
Para obtener el trabajo ejercido por la bomba queda de la siguiente manera:
( aP b)
( aP b)
/n
[]
( ))
32 f i Li Q2i
8 Q 2i
+k
f
2 D5i
2 Di4
/ n=
Se calcula un nmero de Reynolds con la ecuacin (), al ser este un valor turbulento se utiliza la ecuacin []. Al tener valores contantes para los
clculos del nmero de Reynolds y del coeficiente de friccin fanning los clculos son directos.
i=
4Q
D
[]
P=
4.
6 1
3
1 X 10
+
D
f =0.001375
1+ 20000
( )
Q
n
Resultados
T salida fluido
Caliente (C)
84.4
121
119
80
5
T
entrada
fluido
frio
(C)
5
78
91
0
0
T
salida
fluido
frio
(C)
79
91
135
9.5
9.91
Q (W)
L(m)
291834
50584.56
171209.28
159535.92
291834
2.4
0.6
6.04
0.8
5.69
5.
Discusiones
De acuerdo con los resultados obtenidos se podra decir que las dimensiones de 2 intercambiadores de calor, esto se puede deber al
coeficiente de transferencia de calor total ya que es un aproximado esto al contar con datos insuficientes para su clculo, as mismo las
propiedades de la leche cruda permanecieron constantes, nos pudimos dar cuenta que, al modificar la temperatura de entrada y el flujo,
podemos realizar un mejor diseo esto para ahorrar en costos. No fue necesario realizar clculos en las tuberas ya que automticamente al
salir de un intercambiador para al siguiente.
Nuestro primer problema fue el crear un proceso basndonos de tesis existentes para lograr llegar a la temperatura de ultra
pasteurizacin (135C) el diseo de una planta en base a nuestros conocimientos previos de las materias de Instrumentacin,
Balance de materia y a conocimientos actuales aplicados a Transferencia de Calor y Mecnica de Fluidos.
6.
Conclusiones
Se cumpli el objetivo de poder disear un sistema de transferencia de calor partiendo desde datos generales, realizando
suposiciones reales y as mismo modificando datos que en la prctica tambin se pueden controlar.
Se logr un diseo efectivo de una planta de procesamiento de Leche (UHT) as como el clculo de las temperaturas propias
de cada intercambiador anteriormente diseado con sus respectivas capacidades. Al ser esta una materia de suma importancia
para un Ingeniero Qumico el trabajo realizado no solo nos ayud a comprender ms la parte de transferencia de calor si no a
aplicar conocimientos de materias distintas con el fin de disear un proceso coherente y con la informacin necesaria para el
proceso.
7.
Referencias
Yunus A. Cengel, Afshin J. Ghajar, (2011), Transferencia de calor y masa.(4ta Ed.). Mxico, D.F., MaGraw Hill. 629-663
Lewis, Michael J., Heppell, Neil J.(2000), Continuos Thermanl Pricessing of Foods, (1ra Ed.). Springer US, An Aspen.
Lezama, S., Lezama, S., Lezama, S. and perfil, V. (2012). pasteurizacion y esterilizacion. [online] Alimentospasteurizado.blogspot.mx.
Available at: 2. https://alojamientos.uva.es/guia_docente/uploads/2012/442/41836/1/Documento23.pdf [Accessed 7 Dec. 2015].
Anon, (2015). [online] Available at: http://avalon.utadeo.edu.co/dependencias/publicaciones/alimentica2/libro4a.pdf [Accessed 7 Dec. 2015].
http://tesis.ipn.mx/bitstream/handle/123456789/10571/106.pdf?sequence=1
http://www.esi2.us.es/~jfc/Descargas/TC/Coleccion_tablas_graficas_TC.pdf
http://www.ehowenespanol.com/especificaciones-tuberias-acero-inoxidable-lista_318731/
http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/5091/fichero/12+-+ANEXOS.pdf
http://ayfisa.com/wp-content/uploads/2015/01/TUBERIA-fiberglass-oc.pdf
https://heattransfer-infood.wikispaces.com/file/view/articulo%20incrustaciones%20de%20leche.pdf/302929530/articulo
%20incrustaciones%20de%20leche.pdf
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lia/tejeda_u_m/capitulo6.pdf
http://avalon.utadeo.edu.co/dependencias/publicaciones/alimentica2/libro4a.pdf
http://alimentospasteurizado.blogspot.mx/
http://www.conasi.eu/blog/consejos-de-salud/homogeneizacion-y-pasteurizacion-de-la-leche/
http://www.machinepoint.com/machinepoint/webcont.nsf/IDCatalogs/3000172/$FILE/uht%20tratamiento%20indirecto.pdf
http://files.pfernandezdiez.es/CentralesTermicas/PDFs/05CT.pdf
https://alojamientos.uva.es/guia_docente/uploads/2012/442/41836/1/Documento23.pdf
ANEXO A
Hojas de Excel utilizadas para el clculo de las potencia y temperaturas.